パターン位相差フィルムの評価方法
【課題】パターン位相差フィルムの領域の寸法及び形状を簡単に評価できる評価方法を提供する。
【解決手段】クロスニコル状態で配置された一対の直線偏光板若しくは円偏光板と、一対の直線偏光板若しくは円偏光板の間に設けられたパターン位相差フィルムと、一対の直線偏光板若しくは円偏光板の一方のパターン位相差フィルムとは反対側に設けられた光源と、一対の直線偏光板若しくは円偏光板の他方のパターン位相差フィルムとは反対側又は一対の直線偏光板若しくは円偏光板の一方と前記光源との間に設けられたマスクとを備え、パターン位相差フィルムが位相差が異なる複数種類の領域を有し、マスクが遮光部及び透光部を備える評価系において、光源を光らせた状態で、マスクの光源とは反対側から、光源が発した光を観察する。
【解決手段】クロスニコル状態で配置された一対の直線偏光板若しくは円偏光板と、一対の直線偏光板若しくは円偏光板の間に設けられたパターン位相差フィルムと、一対の直線偏光板若しくは円偏光板の一方のパターン位相差フィルムとは反対側に設けられた光源と、一対の直線偏光板若しくは円偏光板の他方のパターン位相差フィルムとは反対側又は一対の直線偏光板若しくは円偏光板の一方と前記光源との間に設けられたマスクとを備え、パターン位相差フィルムが位相差が異なる複数種類の領域を有し、マスクが遮光部及び透光部を備える評価系において、光源を光らせた状態で、マスクの光源とは反対側から、光源が発した光を観察する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パターン位相差フィルムの評価方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置のある態様として、画素と位置合わせされた状態で設けられた、特定のパターンを有する位相差フィルムを備えるものが知られている。例えば、パッシブ形式の立体画像表示装置では、通常、同一画面内に右目用の画像と左目用の画像とを同時に表示させ、これらの画像を専用のメガネを用いて左右の目それぞれに振り分けるようにしている。そのため、パッシブ形式の立体画像表示装置には、右目用の画像及び左目用の画像のそれぞれを、異なる偏光状態で表示させることが求められる。そのような表示を達成するため、パッシブ形式の立体画像表示装置には、２種類以上の異なる位相差（レターデーション）を有する複数種類の領域からなるパターンを有する位相差フィルムが設けられることがある（特許文献１，２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−１９３０１４号公報
【特許文献２】特許第４３６３０２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記のようなパターンを有する位相差フィルムは、従来、ガラス板等の剛性の高い基材の表面に設けられることが多かった。しかし近年、製造効率の向上等の有利な効果を得るための改良として、上に述べたパターンを有する位相差フィルムを、可撓性の基材フィルムに設けることが考えられる。具体例を挙げると、このような可撓性の基材フィルムに設けたパターンを有する位相差フィルムを、斜め延伸された位相差フィルムに貼り合わせて長尺の位相差板を形成し、これを、液晶パネルに連続的に貼り合わせる製造が可能となれば、１／４波長板とパターンを有する位相差フィルムとを同時に簡単に設けることができ、製造効率を著しく高め、且つ製造コストを著しく低減させ、且つ得られる液晶表示装置を軽量化しうることが期待される。
【０００５】
パターンを有する位相差フィルムと液晶パネルとの位置合わせは、当該位相差フィルムのパターンを構成する各領域が画素に精密に対応するよう行うことが求められる。具体的には、上で述べたパッシブ形式の立体画像表示装置の例では、右目用の画素と左目用の画素との境界のブラックマトリックス上に、前記のパターンを構成する領域間の境界が位置するような配置を、表示面全面において達成することが求められる。
【０００６】
ところが、可撓性の基材フィルムを用いた場合には、寸法安定性及び形状安定性が低いため、前記のパターンを構成する領域の寸法又は形状が、設計どおりにならないことがある。そのような設計どおりでないパターンを有する位相差フィルムを液晶パネルと貼り合わせても、製品として十分な品質を有する液晶表示装置は得られない。そのため、パターンを有する位相差フィルムを液晶パネルと貼り合わせる前に、当該パターンを有する位相差フィルムの前記領域の寸法及び形状を評価し、液晶パネルとの貼り合わせを適切に行えるものか否かを確認することが好ましい。
【０００７】
前記の評価は、例えば、位相差フィルムの各領域の寸法を実測することにより行ってもよい。しかし、位相差フィルムにある多数の領域の全てについて測定を行うことは煩雑であり、長時間を要する。そこで、パターンを有する位相差フィルムの領域の寸法及び形状が、液晶パネルとの貼りあわせが可能なものであるか、簡単に評価する方法が求められていた。
【０００８】
本発明は前記の課題に鑑みて創案されたもので、パターン位相差フィルムの領域の寸法及び形状を簡単に評価できる評価方法を提供するものを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者は前記の課題を解決するべく鋭意検討した結果、液晶パネルの画素の形状及び寸法に応じた評価用のマスクを用意し、所定の条件においてマスクを通してパターン位相差フィルムを偏光で観察した場合、光の漏れが無いか否かによって、そのパターン位相差フィルムの領域の寸法及び形状が液晶パネルとの貼り合せが可能か否かを簡単かつ精密に評価できることを見出し、本発明を完成させた。
すなわち、本発明は以下の〔１〕〜〔６〕を要旨とする。
【００１０】
〔１〕 クロスニコル状態で配置された一対の直線偏光板若しくは円偏光板と、前記一対の直線偏光板若しくは円偏光板の間に設けられたパターン位相差フィルムと、前記一対の直線偏光板若しくは円偏光板の一方の前記パターン位相差フィルムとは反対側に設けられた光源と、前記一対の直線偏光板若しくは円偏光板の他方の前記パターン位相差フィルムとは反対側又は前記一対の直線偏光板若しくは円偏光板の一方と前記光源との間に設けられたマスクとを備え、前記パターン位相差フィルムが位相差が異なる複数種類の領域を有し、前記マスクが遮光部及び透光部を備える評価系において、前記光源を光らせた状態で、前記マスクの前記光源とは反対側から、前記光源が発した光を観察する、パターン位相差フィルムの評価方法。
〔２〕 光源と、マスクと、直線偏光板若しくは円偏光板と、パターン位相差フィルムと、前記直線偏光板若しくは円偏光板に対してパラレルニコル状態の反射型の直線偏光板若しくは円偏光板とをこの順に備え、前記パターン位相差フィルムが位相差が異なる複数種類の領域を有し、前記マスクが遮光部及び透光部を備える評価系において、前記光源を光らせた状態で、前記マスクの前記光源と同じ側から、前記光源が発した光を観察する、パターン位相差フィルムの評価方法。
〔３〕 前記パターン位相差フィルムの複数種類の領域のうち、少なくとも１種類の領域の位相差が０〜２０ｎｍである、〔１〕記載のパターン位相差フィルムの評価方法。
〔４〕 前記パターン位相差フィルムの複数種類の領域のうち、少なくとも１種類の領域の位相差が０〜２０ｎｍである、〔２〕記載のパターン位相差フィルムの評価方法。
〔５〕 前記パターン位相差フィルムが、位相差を有する基材の表面に設けられていて、
前記評価系が、前記基材と同じ補償用基材を、前記基材の遅相軸と前記補償用基材の遅相軸とが垂直となるように、前記パターン位相差フィルムと前記一対の直線偏光板若しくは円偏光板の他方との間に備える、〔１〕又は〔３〕記載のパターン位相差フィルムの評価方法。
〔６〕 前記パターン位相差フィルムが、位相差を有する基材の表面に設けられていて、
前記評価系が、前記基材と同じ補償用基材を、前記基材の遅相軸と前記補償用基材の遅相軸とが垂直となるように、前記パターン位相差フィルムと前記直線偏光板若しくは円偏光板との間に備える、〔２〕又は〔４〕記載のパターン位相差フィルムの評価方法。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のパターン位相差フィルムの評価方法によれば、パターン位相差フィルムの領域の寸法及び形状を簡単に評価できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は、パターン位相差フィルムが有しうるパターンの一例を概略的に示す上面図である。
【図２】図２は、パターン位相差フィルムの領域と液晶パネルの画素との相対的な位置関係の例を概略的に示す上面図である。
【図３】図３は、本発明の第一実施形態に係る評価系を模式的に示す図である。
【図４】図４は、本発明の第一実施形態に係る評価装置に設けられる評価用マスクと液晶パネルのブラックマトリックスとの相対的な位置関係を概略的に示す上面図である。
【図５】図５は、本発明の第一実施形態に係る評価系を模式的に示す図である。
【図６】図６は、本発明の第二実施形態に係る評価系を模式的に示す図である。
【図７】図７は、本発明の第二実施形態に係る評価系を模式的に示す図である。
【図８】図８は、本発明の第三実施形態に係る評価系を模式的に示す図である。
【図９】図９は、本発明の第三実施形態に係る評価系を模式的に示す図である。
【図１０】図１０は、本発明の第四実施形態に係る評価系を模式的に示す図である。
【図１１】図１１は、本発明の第四実施形態に係る評価系を模式的に示す図である。
【図１２】図１２は、本発明の第五実施形態に係る評価系を模式的に示す図である。
【図１３】図１３は、本発明の第五実施形態に係る評価系を模式的に示す図である。
【図１４】図１４は、本発明の第六実施形態に係る評価系を模式的に示す図である。
【図１５】図１５は、本発明の第六実施形態に係る評価系を模式的に示す図である。
【図１６】図１６は、本発明の第七実施形態に係る評価系を模式的に示す図である。
【図１７】図１７は、本発明の第七実施形態に係る評価系を模式的に示す図である。
【図１８】図１８は、本発明の第八実施形態に係る評価系を模式的に示す図である。
【図１９】図１９は、本発明の第八実施形態に係る評価系を模式的に示す図である。
【図２０】図２０は、立体画像表示装置として使用しうる液晶表示装置の例を概略的に示す分解上面図である。
【図２１】図２１は、実施例において、パターン位相差フィルムのパターン位相差フィルムの領域の振れ幅ΔＤ及び平均幅Ｄを測定する際のサンプルの様子を模式的に示す図である。
【図２２】図２２は、実施例及び比較例においてΔＤ／Ｄの測定のためにパターン位相差フィルムを撮影した場合に撮影される画像を模式的に示す図である。
【図２３】図２３は、図２２に示す画像の一部を拡大した様子を模式的に示す図である。
【図２４】図２４は、パターン位相差フィルム層の領域の触れ幅ΔＤの測定方法を説明するため、パターン位相差フィルムを撮影して得られる画像における規格化されたＹ値を表すグラフの一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明について実施形態及び例示物等を示して詳細に説明するが、本発明は以下に示す実施形態及び例示物等に限定されるものではなく、本発明の要旨及びその均等の範囲を逸脱しない範囲において任意に変更して実施してもよい。
【００１４】
以下の説明において、「長尺」とは、幅に対して、少なくとも５倍以上の長さを有するものをいい、好ましくは１０倍若しくはそれ以上の長さを有し、具体的にはロール状に巻き取られて保管又は運搬される程度の長さを有するものをいう。
また、「位相差板」、「偏光板」及び「基板」とは、剛直な部材だけでなく、例えば樹脂製のフィルムのように可撓性を有する部材も含む。
【００１５】
また、「位相差」とは、別に断らない限り、面内位相差（面内レターデーション）のことを意味する。フィルムの面内位相差は、フィルムの厚み方向に垂直な方向（面内方向）であって最大の屈折率を与える方向の屈折率ｎｘ、前記面内方向であってｎｘの方向に直交する方向の屈折率ｎｙ、フィルムの膜厚ｄを用いて、（ｎｘ−ｎｙ）×ｄで表される値である。面内位相差は、市販の位相差測定装置（例えば、王子計測機器社製「ＫＯＢＲＡ−２１ＡＤＨ」、フォトニックラティス社製「ＷＰＡ−ｍｉｃｒｏ」）あるいはセナルモン法を用いて測定できる。
【００１６】
また、「（メタ）アクリレート」とは「アクリレート」及び「メタクリレート」のことを意味し、「（メタ）アクリル」とは「アクリル」及び「メタクリル」のことを意味する。
また、「紫外線」とは、波長が１ｎｍ以上４００ｎｍ以下の光のことを意味する。
【００１７】
また、構成要素の方向が「平行」、「垂直」及び「直交」とは、特に断らない限り、本発明の効果を損ねない範囲内、例えば±５°の範囲内での誤差を含んでいてもよい。さらに、ある方向に「沿って」とは、ある方向に「平行に」との意味である。
また、以下の説明において、偏光板の透過軸、位相差フィルムの遅相軸等のような、光学素子の光学軸の角度は、別に断らない限り、厚み方向から見た角度のことを意味する。
【００１８】
［１．評価対象］
本発明の評価方法の評価対象となるパターン位相差フィルムは、位相差が異なる複数種類の領域を有するフィルムである。これらの領域は、パターン位相差フィルムの厚み方向から見て異なる位置に形成されている。また、これらの領域は、パターン位相差フィルムの用途に応じたパターンを形成するように配置されている。
【００１９】
パターン位相差フィルムの領域の好適な組み合わせの例としては、等方な領域（以下、「等方性領域」ということがある。）及び異方性を有する領域（以下、「異方性領域」ということがある。）との組み合わせが挙げられる。
異方性領域は、例えば、１／２波長板として機能しうる領域としてもよい。１／２波長板として機能しうる領域は、測定波長５５０ｎｍで測定した面内位相差の値が、２２５ｎｍ以上が好ましく、２４５ｎｍ以上がより好ましく、また、２８５ｎｍ以下が好ましく、２６５ｎｍ以下がより好ましい。
他方、等方性領域は、測定波長５５０ｎｍで測定した面内位相差がほぼゼロであることが好ましい。具体的には、測定波長５５０ｎｍで測定した面内位相差の値が、通常２０ｎｍ以下、好ましくは１０ｎｍ以下が好ましく、５ｎｍ以下がより好ましい。下限は理想的には０ｎｍ以上であるが、通常は１ｎｍ以上である。
【００２０】
パターン位相差フィルムの領域が形成するパターンの具体的形状は、通常、用途に応じて適切に設定される。例えば、パターン位相差フィルムを液晶表示装置に適用する場合には、当該パターン位相差フィルムと組み合わせる液晶パネルの画素の配置に応じて、パターン位相差フィルムの領域のパターンを設定してもよい。液晶表示装置がパッシブ型の立体画像表示装置である場合、液晶パネルは通常２組の画素群、即ち右目で観察されるための画素群及び左目で観察されるための画素群を有する。この場合、パターン位相差フィルムの領域のパターンは、これらの画素群のうちの一方に対応する領域が等方性領域であり、他方に対応する領域が異方性領域であるパターンとしてもよい。より具体的には、複数の領域が長手方向に沿って帯状に延在するパターンを、好ましく挙げることができる。
【００２１】
図１は、パターン位相差フィルムが有しうるパターンの一例を概略的に示す上面図である。図１に示す例では、パターン位相差フィルム１０は、複数の領域１１及び１２を交互に有し、したがってこれらからなるストライプ状のパターンを有している。また、領域１１及び１２は、いずれも長手方向（座標軸Ｘで示す方向）に対して平行に延在する帯状の形状を有している。したがって、パターン位相差フィルム１０は、領域１１と領域１２との境界線１３を、長手方向に延長する線として有する。このように、パターン位相差フィルム１０が有する複数種類の領域１１及び１２の境界線１３を、以下において「パターン境界線」ということがある。
【００２２】
領域１１及び１２の幅Ｗ１１及びＷ１２は、組み合わせる液晶パネルの画素の寸法に合わせて設定してもよい。通常、液晶パネルの画素の寸法は均一であるため、いずれの領域１１及び１２の幅Ｗ１１及びＷ１２も同程度になる。また、異なる種類の領域１１と領域１２とのパターン境界線１３は液晶パネルの画素間にあるブラックマトリックスに対応する位置に位置合わせすることになり、そのブラックマトリックスはある程度の幅を有している。このため、当該ブラックマトリックスの幅の分は、領域１１の幅Ｗ１１と領域１２の幅Ｗ１２とに差があってもよいので、異なる種類の領域１１及び１２の幅Ｗ１１及びＷ１２は必ずしも同じでなくても構わない。
【００２３】
図２は、パターン位相差フィルム１０の領域１１及び１２と液晶パネルの画素との相対的な位置関係の例を概略的に示す上面図である。図２の例において、液晶パネル２０は、パッシブ型の立体画像表示装置用の液晶パネルであり、２組の画素群、即ち右目で観察されるための画素群及び左目で観察されるための画素群を有している。画素Ｒ１、画素Ｇ１及び画素Ｂ１は２組の画素群のうちの第１の画素群を構成し、画素Ｒ２、画素Ｇ２及び画素Ｂ２は第２の画素群を構成している。各画素群の画素は、長手方向（図中座標軸Ｘ方向）に整列し、第１の画素群の画素の列２１及び第２の画素群の画素の列２２を構成している。画素の列２１及び２２は、幅方向（座標軸Ｙ方向）において、交互に配列されている。したがって、第１の画素群及び第２の画素群は、液晶パネル２０の長手方向（座標軸Ｘ方向）に延在するブラックマトリックスの部分２３によって分けられている。この例において、パターン位相差フィルム１０は、領域１１及び１２のパターン境界線１３が、ブラックマトリックスの部分２３上に位置するよう位置合わせされる。
【００２４】
このような位置合わせを行う場合、パターン位相差フィルム１０の領域１１又は１２の寸法又は形状が設計どおりとならないと、パターン境界線１３がブラックマトリックスの部分２３上に位置することができず、所望の液晶表示装置を製造できないことがある。例えば、領域１１又は１２の幅が適正でなかったり、真直性（即ち、形状が直線に近いこと）が損なわれていたりすると、液晶表示装置において例えばクロストークが生じ、不良品の原因となる可能性がある。そこで、製品の製造前にパターン位相差フィルム１０の評価を行うことにより、そのパターン位相差フィルム１０が適切な位置合わせが可能なものであるか否かの選別を行えば、液晶表示装置の不良品の発生を抑制できる。この際、本発明の評価方法を用いれば、パターン位相差フィルム１０の評価を簡単に行うことが可能である。
【００２５】
パターン位相差フィルムの厚みは、前記の領域それぞれで所望の位相差が得られるように適切な厚みに設定しうる。通常は、パターン位相差フィルムの厚みは、０．５μｍ以上５０μｍ以下の範囲である。
【００２６】
パターン位相差フィルムは、基材の表面に、別の層を介さずに直接、又は接着層等の別の層を介して間接的に、設けられることがある。以下、このように基材とパターン位相差フィルムとを備える複層フィルムを、「積層位相差フィルム」と呼ぶことがある。基材としては、通常、フィルムを用いる。
【００２７】
基材は、面内において均一な位相差及び遅相軸方向を有することが好ましい。パターン位相差フィルムの評価を適切に行うためである。ここで、面内において位相差が均一であるとは、パターン位相差フィルムとは異なり、異なる位相差を有する２種類以上の領域からなるパターンを基材が有しないという意味であり、具体的には、基材の面内の位相差のばらつきは、好ましくは±２０ｎｍ以内、より好ましくは±１０ｎｍ以内である。
【００２８】
基材としては、位相差を有さない等方性のフィルムを用いてもよく、位相差を有する位相差フィルムを用いてもよい。基材が位相差フィルムである場合、液晶表示装置を構成する光学フィルムの一つとして基材を活用でき、液晶表示装置の薄型化及び部品点数の削減を進めることができる。
【００２９】
基材として位相差フィルムを用いる場合、その位相差フィルムの具体的な位相差は液晶表示装置の構成に応じて設定してもよい。例えば、位相差フィルムとしては１／４波長板として機能しうるものを用いてもよい。１／４波長板として機能しうる位相差フィルムの位相差は、透過光の波長範囲の中心値の１／４の値から、通常±６５ｎｍ、好ましくは±３０ｎｍ、より好ましくは±１０ｎｍの範囲であるか、または、中心値の３／４の値から通常±６５ｎｍ、好ましくは±３０ｎｍ、より好ましくは±１０ｎｍの範囲である。前記の透過光は通常は可視光であるため、透過光の波長範囲の中心値としては、通常、透過光の波長範囲の中心値である５５０ｎｍを適用する。
【００３０】
基材が位相差フィルムである場合、当該位相差フィルムの長手方向と、位相差フィルムの遅相軸方向とがなす角は、液晶表示装置の態様に応じて設定してもよい。例えば、位相差フィルムを幅方向又は長手方向に延伸することにより、当該位相差フィルムの遅相軸方向を、長手方向と平行な方向又は垂直な方向にしてもよい。また、例えば、位相差フィルムとして斜め延伸した延伸フィルムを用いることにより、当該位相差フィルムの遅相軸方向を、長手方向と４５°程度（例えば４５°±５°、好ましくは４５°±１°）の角度をなす方向としてもよい。
【００３１】
積層位相差フィルムは、パターン位相差フィルム及び基材に加えて、本発明の効果を著しく損なわない限り任意の層を備えていてもよい。例えば、パターン位相差フィルムと基材とを貼り合わせる接着層を備えていてもよい。接着層とは、接着剤により形成された層である。この接着剤は、狭義の接着剤（エネルギー線照射後、あるいは加熱処理後、２３℃における剪断貯蔵弾性率が１〜５００ＭＰａである接着剤）のみならず、２３℃における剪断貯蔵弾性率が１ＭＰａ未満である粘着剤をも包含する。
【００３２】
［２．第一実施形態］
本発明の第一実施形態に係るパターン位相差フィルムの評価方法では、一対の直線偏光板と、前記一対の直線偏光板の間に設けられたパターン位相差フィルムと、前記一対の直線偏光板の一方の前記パターン位相差フィルムとは反対側に設けられた光源と、前記一対の直線偏光板の他方の前記パターン位相差フィルムとは反対側に設けられたマスク（以下、「評価用マスク」ということがある。）とを備える評価系を用意し、この評価系において光源を光らせた状態で、評価用マスクの前記光源とは反対側から、光源が発した光を観察する。
【００３３】
［２−１．評価系の用意］
図３は、本発明の第一実施形態に係る評価系を模式的に示す図である。図３に示すように、本発明の第一実施形態に係る評価系１では、光源１１０と、直線偏光板１２０と、直線偏光板１３０と、評価用マスク１４０と、観察装置としてのカメラ１５０とを、この順に備える評価装置を備える。前記の直線偏光板１２０と直線偏光板１３０との間には、基材１６０と、基材１６０の表面に設けられたパターン位相差フィルム１７０とを備える積層位相差フィルム１８０が挿入される。
【００３４】
ここで、直線偏光板１２０及び１３０、評価用マスク１４０並びに積層位相差フィルム１８０は、いずれも主面が水平方向と平行となり、それらの厚み方向が一致するように配設されている。以下の説明においては、別に断らない限り、「厚み方向」とは前記の厚み方向のことを意味するものとする。
また、図３においては、直線偏光板１２０、直線偏光板１３０、評価用マスク１４０及び積層位相差フィルム１８０は、図示のため離隔して示されているが、これらのうち一部又は全部は実際の態様においては接触した状態で評価されてもよい。
【００３５】
光源１１０は、評価用の非偏光を発しうる装置である。通常、光源１１０としては、可視光を発しうる装置を用いる。
【００３６】
直線偏光板１２０及び１３０は、吸収型の直線偏光板でもよく、反射型の直線偏光板でもよい。ここで吸収型の直線偏光板とは、所定の透過軸方向と平行な振動方向を有する直線偏光を透過させ、それ以外の偏光を吸収しうる偏光板を意味する。また、反射型の直線偏光板とは、所定の透過軸方向と平行な振動方向を有する直線偏光を透過させ、それ以外の偏光を反射しうる偏光板を意味する。なお、直線偏光の振動方向とは、直線偏光の電場の振動方向を意味する。
【００３７】
直線偏光板１２０及び１３０は、クロスニコル状態で配置されている。すなわち、厚み方向から見て、直線偏光板１２０の透過軸Ａ１２０と直線偏光板１３０の透過軸Ａ１３０とは、垂直になっている。
【００３８】
評価用マスク１４０は、光を遮りうる遮光部１４１と、光を透過させうる透光部１４２とを備える。これらの遮光部１４１及び透光部１４２の寸法及び形状は、評価対象となる積層位相差フィルム１８０と貼り合わせる予定の液晶パネルに応じて設定される。本実施形態においては、積層位相差フィルム１８０は図２を用いて説明したのと同様の液晶パネル２０と貼り合わせることを予定しており、評価用マスク１４０の遮光部１４１及び透光部１４２の寸法及び形状は、前記の液晶パネル２０に合わせて設定されるものとする。
【００３９】
図４は、本発明の第一実施形態に係る評価装置に設けられる評価用マスク１４０と液晶パネルのブラックマトリックスとの相対的な位置関係を概略的に示す上面図である。本実施形態では、積層位相差フィルム１８０のパターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２は、それぞれ、液晶パネル２０の第１の画素群及び第２の画素群に位置合わせされるようになっている。この場合、図４に示すように、評価用マスク１４０の遮光部１４１は第１の画素群の列２１を覆い、透光部１４２は第２の画素群の列２２を覆いうるように形成される。
【００４０】
評価用マスク１４０の遮光部１４１の幅Ｗ１４１は、第１の画素群の列２１及びその列２１を囲む両端のブラックマトリックスの部分２３の合計幅と同じになるように設定する。他方、評価用マスク１４０の透光部１４２の幅Ｗ１４２は、第２の画素群の列２２の幅と同じになるように設定する。これにより、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の形状又は寸法が、液晶表示装置の立体表示の画質に影響を与えない程度に不均一である場合では、カメラ１５０において光漏れは観察できず、不均一性は検出できない。したがって、例えば異方性領域１７１及び等方性領域１７２の形状又は寸法がブラックマトリックスの部分２３の幅に収まる範囲内で整っている場合など、実用に耐えるパターン位相差フィルムを不良品として評価することを避けることができる。
【００４１】
また、評価用マスク１４０は、面内方向に可動に設けられているものとする。
【００４２】
カメラ１５０は、厚み方向から観察を行い、光源１１０から発せられて直線偏光板１２０、積層位相差フィルム１８０、直線偏光板１３０及び評価用マスク１４０を透過してきた光を検出する観察装置である。
【００４３】
図３に示すように、観察対象となる積層位相差フィルム１８０は、フィルム状の基材１６０と、基材１６０の表面に形成されたパターン位相差フィルム１７０とを備える。
本実施形態において、基材１６０は位相差を有さない等方性のフィルムである。
【００４４】
パターン位相差フィルム１７０は、パターン位相差フィルム１７０の長手方向に対して平行に延在する帯状の領域として、異方性領域１７１と等方性領域１７２を有する。異方性領域１７１及び等方性領域１７２は、パターン位相差フィルム１７０の幅方向において交互に設けられていて、これらは全体としてストライプ状のパターンを形成している。上述したように、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２は、それぞれ、図２に示すように、液晶パネル２０の第１の画素群の列２１及び第２の画素群の列２２に位置合わせされるようになっている。
【００４５】
本実施形態において、異方性領域１７１の位相差は、透過光の波長に対して１／２波長であり、このため異方性領域１７１は１／２波長板として機能しうる領域となっている。また、異方性領域１７１の遅相軸Ａ１７１の方向は、パターン位相差フィルム１７０の長手方向に対して平行であり、したがって、直線偏光板１２０の透過軸Ａ１２０に対して−４５°、直線偏光板１３０の透過軸Ａ１３０に対して＋４５°の角度をなすように設定されている。
【００４６】
このように、本実施形態においては、クロスニコル状態で配置された一対の直線偏光板１２０及び１３０と、前記一対の直線偏光板１２０及び１３０の間に設けられたパターン位相差フィルム１７０と、前記一対の直線偏光板１２０及び１３０の一方（本実施形態では、直線偏光板１２０）のパターン位相差フィルム１７０とは反対側に設けられた光源１１０と、前記一対の直線偏光板１２０及び１３０の他方（本実施形態では、直線偏光板１３０）のパターン位相差フィルム１７０とは反対側に設けられた評価用マスク１４０とを備えた評価系１が構成されている。
【００４７】
［２−２．パターン位相差フィルムの評価］
前記のような評価系１を用意した後で、光源１１０を光らせた状態で、評価用マスク１４０の光源１１０とは反対側から、光源１１０が発した光を観察する。本実施形態では、カメラ１５０で評価用マスク１４０の表面を撮影することにより、観察を行う。この際、評価用マスク１４０を移動させて評価用マスク１４０の遮光部１４１及び透光部１４２とパターン位相差フィルムの異方性領域１７１及び等方性領域１７２とがそれぞれ重なるように位置調整を行うことにより、評価用マスク１４０とパターン位相差フィルム１７０との相対位置を合わせて、光源１１０から発せられた光が検出されない暗状態が観察されるかどうかを評価する。
【００４８】
以下、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の形状及び寸法が適正である場合を、例を示して説明する。
図３に示すようにパターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の形状及び寸法が適正であれば、異方性領域１７１及び等方性領域１７２が形成するパターンと、評価用マスク１４０の遮光部１４１及び透光部１４２が形成するパターンとが一致する。このため、パターン位相差フィルム１７０と評価用マスク１４０との相対的な位置合わせを行うことにより、ある位置においては厚み方向から見てパターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２と評価用マスク１４０の遮光部１４１及び透光部１４２とが重なるため、暗状態で観察できる。
【００４９】
具体的には、光源１１０から光が発せられると、一部の光ＬＩは、直線偏光板１２０、基材１６０、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び直線偏光板１３０の順に透過し、評価用マスク１４０に入射する。
すなわち、直線偏光板１２０に光ＬＩが入射すると、直線偏光板１２０の透過軸Ａ１２０と平行な振動方向Ａｉを有する直線偏光は直線偏光板１２０を透過し、他の偏光は直線偏光板１２０により遮られる。
直線偏光板１２０を透過した光ＬＩは、その後、基材１６０を透過する。この際、基材１６０は位相差を有さないので、光ＬＩは、偏光状態を変えずにそのまま基材１６０を透過する。
基材１６０を透過した光ＬＩは、その後、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１を透過する。異方性領域１７１は１／２波長板として機能しうるので、光ＬＩは、異方性領域１７１を透過する際に振動方向が９０°回転させられる。
異方性領域１７１を透過した光ＬＩは、その後、直線偏光板１３０へ入射する。入射する光ＬＩは、直線偏光板１３０の透過軸Ａ１３０と平行な振動方向Ａiiを有する直線偏光となっているので、この光ＬＩは、直線偏光板１３０を透過する。
直線偏光板１３０を透過した光ＬＩは、その後、評価用マスク１４０に入射する。この際、厚み方向から見て評価用マスク１４０の遮光部１４１がパターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１の全体に重なっていると、光ＬＩは遮光部１４１に遮られる。
【００５０】
また、光源１１０から発せられた別の光ＬIIは、直線偏光板１２０、基材１６０及びパターン位相差フィルム１７０の等方性領域１７２の順に透過し、直線偏光板１３０に入射する。
すなわち、直線偏光板１２０に光ＬIIが入射すると、直線偏光板１２０の透過軸Ａ１２０と平行な振動方向Ａｉを有する直線偏光は直線偏光板１２０を透過し、他の偏光は直線偏光板１２０により遮られる。
直線偏光板１２０を透過した光ＬＩIは、その後、基材１６０及びパターン位相差フィルム１７０の等方性領域１７２を透過する。この際、基材１６０及びパターン位相差フィルム１７０の等方性領域１７２は位相差を有さないので、光ＬIIは、偏光状態を変えずにそのまま基材１６０及びパターン位相差フィルム１７０の等方性領域１７２を透過する。
基材１６０及びパターン位相差フィルム１７０の等方性領域１７２を透過した光ＬIIは、その後、直線偏光板１３０へ入射する。入射する光ＬIIは、直線偏光板１３０の透過軸Ａ１３０と垂直な振動方向Ａiiiを有する直線偏光となっているので、この光ＬIIは、直線偏光板１３０に遮られる。
【００５１】
このように、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の形状及び寸法が適正であれば、パターン位相差フィルム１７０と評価用マスク１４０との相対的な位置合わせを行うことにより、ある位置において、カメラ１５０において光ＬＩ及びＬIIを検知しない暗状態を観察できる。したがって、パターン位相差フィルム１７０と評価用マスク１４０との相対的な位置合わせを行い、少なくとも一つの位置において暗状態が観察されれば、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の寸法及び形状が適正であると評価できる。
【００５２】
次に、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の形状及び寸法が適正でない場合を、図５に例を示して説明する。図５は、本発明の第一実施形態に係る評価系を模式的に示す図である。
図５に示す評価系１において、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の幅が適正な寸法範囲を外れていたり、湾曲して形状の真直性が損なわれていたりすると、異方性領域１７１及び等方性領域１７２が形成するパターンと、評価用マスク１４０の遮光部１４１及び透光部１４２が形成するパターンとが一致しない。このため、パターン位相差フィルム１７０と評価用マスク１４０との相対的な位置合わせを行っても、どの位置においても厚み方向から見てパターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１の少なくとも一部は評価用マスク１４０の遮光部１４１と重ならないため、暗状態で観察できない。
【００５３】
具体的には、光源１１０から光が発せられると、一部の光ＬIIIは、図３を用いて説明した光ＬＩと同様にして、直線偏光板１２０、基材１６０、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び直線偏光板１３０の順に透過し、評価用マスク１４０に入射する。この際、厚み方向から見て評価用マスク１４０の遮光部１４１がパターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１の全体に重なっていないと、光ＬIIIの一部は評価用マスク１４０の透光部１４２を透過し、カメラ１５０に入る。このため、カメラ１５０で撮影された映像に周囲よりも明るい部分が生じ、暗状態とならない。
【００５４】
このように、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の形状又は寸法が適正でなければ、パターン位相差フィルム１７０と評価用マスク１４０との相対的な位置合わせを行っても、暗状態で観察できない。したがって、パターン位相差フィルム１７０と評価用マスク１４０との相対的な位置合わせを行い、いずれの位置においても暗状態が観察されなければ、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の寸法及び形状が適正でないと評価できる。
【００５５】
以上のように、本実施形態の評価方法によれば、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の形状及び寸法を実測しなくても、それらの異方性領域１７１及び等方性領域１７２の形状及び寸法が、貼り合わせる予定の液晶パネルとの関係で適正か否かを簡単に評価できる。特に、適正である場合には暗状態が観察され、適正でなければ光源１１０からの光が検出されるので、暗所での光が目立つために僅かな光であっても容易に検出できることに鑑みれば、精度の高い評価を行うことが可能である。
【００５６】
［３．第二実施形態］
本発明の第二実施形態に係るパターン位相差フィルムの評価方法では、一対の直線偏光板と、前記一対の直線偏光板の間に設けられたパターン位相差フィルムと、前記一対の直線偏光板の一方の前記パターン位相差フィルムとは反対側に設けられた光源と、前記一対の直線偏光板の一方と前記光源との間に設けられた評価用マスクとを備える評価系を用意し、この評価系において光源を光らせた状態で、前記評価用マスクの前記光源とは反対側から、前記光源が発した光を観察する。
【００５７】
［３−１．評価系の用意］
図６は、本発明の第二実施形態に係る評価系を模式的に示す図である。図６に示すように、本発明の第二実施形態に係る評価系２では、評価用マスク１４０の位置が変更されたことにより、評価系２の構成要素の順番が、光源１１０、評価用マスク１４０、直線偏光板１２０、積層位相差フィルム１８０、直線偏光板１３０及びカメラ１５０の順に変更されたこと以外は、第一実施形態と同様である。
【００５８】
これにより、本実施形態においては、クロスニコル状態で配置された一対の直線偏光板１２０及び１３０と、前記一対の直線偏光板１２０及び１３０の間に設けられたパターン位相差フィルム１７０と、前記一対の直線偏光板１２０及び１３０の一方（本実施形態では、直線偏光板１２０）の前記パターン位相差フィルム１７０とは反対側に設けられた光源１１０と、前記一対の直線偏光板１２０及び１３０の一方（本実施形態では、直線偏光板１２０）と光源１１０との間に設けられた評価用マスク１４０とを備えた評価系２が構成されている。
【００５９】
［３−２．パターン位相差フィルムの評価］
前記のような評価系２を用意した後で、光源１１０を光らせた状態で、第一実施形態と同様に、評価用マスク１４０の光源１１０とは反対側から、光源１１０が発した光を観察する。
【００６０】
以下、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の形状及び寸法が適正である場合を、例を示して説明する。
図６に示すように光源１１０から光が発せられると、一部の光ＬIVは、評価用マスク１４０の遮光部１４１に入射し、この遮光部１４１で遮られる。
【００６１】
また、光源１１０から発せられた別の光ＬＶは、評価用マスク１４０、直線偏光板１２０、基材１６０及びパターン位相差フィルム１７０の等方性領域１７２の順に透過し、直線偏光板１３０に入射する。
すなわち、光ＬＶは、評価用マスク１４０の透光部１４２を透過し、直線偏光板１２０に入射する。直線偏光板１２０に光ＬＶが入射すると、直線偏光板１２０の透過軸Ａ１２０と平行な振動方向Ａｉを有する直線偏光は直線偏光板１２０を透過し、他の偏光は直線偏光板１２０により遮られる。
直線偏光板１２０を透過した光ＬＶは、その後、基材１６０及びパターン位相差フィルム１７０を透過する。この際、厚み方向から見て評価用マスク１４０の遮光部１４１がパターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１の全体に重なっていると、光ＬＶは全て、偏光状態を変えずにそのまま基材１６０及びパターン位相差フィルム１７０の等方性領域１７２を透過する。
基材１６０及びパターン位相差フィルム１７０の等方性領域１７２を透過した光ＬＶは、その後、直線偏光板１３０へ入射する。入射する光ＬＶは、直線偏光板１３０の透過軸Ａ１３０と垂直な振動方向Ａiiiを有する直線偏光となっているので、この光ＬＶは、直線偏光板１３０に遮られる。
【００６２】
このように、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の形状及び寸法が適正であれば、パターン位相差フィルム１７０と評価用マスク１４０との相対的な位置合わせを行うことにより、ある位置において、カメラ１５０が光ＬIV及びＬＶを検知しない暗状態を観察できる。したがって、第一実施形態と同様に、パターン位相差フィルム１７０と評価用マスク１４０との相対的な位置合わせを行い、少なくとも一つの位置において暗状態が観察されれば、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の寸法及び形状が適正であると評価できる。
【００６３】
次に、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の形状及び寸法が適正でない場合を、図７に例を示して説明する。図７は、本発明の第二実施形態に係る評価系を模式的に示す図である。
図７に示す評価系２において光源１１０から光が発せられると、一部の光ＬVIは、図６を用いて説明した光ＬVと同様にして、評価用マスク１４０の透光部１４２、直線偏光板１２０及び基材１６０をこの順に透過し、パターン位相差フィルム１７０に入射する。この際、厚み方向から見て評価用マスク１４０の遮光部１４１がパターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１の全体に重なっていないと、光ＬVIの一部は異方性領域１７１を透過して直線偏光板１３０に入射する。異方性領域１７１を透過する際、光ＬVIは振動方向が９０°回転させられて、直線偏光板１３０の透過軸Ａ１３０と平行な振動方向Ａivを有する直線偏光に変換される。このため、光ＬVIは直線偏光板１３０を透過し、カメラ１５０に入る。このため、カメラ１５０で撮影された映像に周囲よりも明るい部分が生じ、暗状態とならない。
【００６４】
したがって、パターン位相差フィルム１７０と評価用マスク１４０との相対的な位置合わせを行い、いずれの位置においても暗状態が観察されなければ、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の寸法及び形状が適正でないと評価できる。
【００６５】
以上のように、本実施形態の評価方法によれば、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の形状及び寸法が、貼り合わせる予定の液晶パネルとの関係で適正か否かを簡単に評価できる。
また、第一実施形態と同様の利点も得ることができる。
【００６６】
［４．第三実施形態］
本発明の第三実施形態に係るパターン位相差フィルムの評価方法では、一対の円偏光板と、前記一対の円偏光板の間に設けられたパターン位相差フィルムと、前記一対の円偏光板の一方の前記パターン位相差フィルムとは反対側に設けられた光源と、前記一対の円偏光板の他方の前記パターン位相差フィルムとは反対側に設けられた評価用マスクとを備える評価系を用意し、この評価系において光源を光らせた状態で、前記評価用マスクの前記光源とは反対側から、前記光源が発した光を観察する。
【００６７】
［４−１．評価系の用意］
図８は、本発明の第三実施形態に係る評価系を模式的に示す図である。図８に示すように、本発明の第三実施形態に係る評価系３では、一対の直線偏光板１２０及び１３０の代わりに、一対の円偏光板２２０及び２３０を設けたこと以外は、第一実施形態と同様である。
【００６８】
円偏光板２２０及び２３０は、吸収型の円偏光板でもよく、反射型の円偏光板でもよい。ここで吸収型の円偏光板とは、所定の回転方向へと回転する円偏光を透過させ、それ以外の偏光を吸収しうる偏光板を意味する。また、反射型の円偏光板とは、所定の回転方向へと回転する円偏光を透過させ、それ以外の偏光を反射しうる偏光板を意味する。
円偏光板２２０及び２３０は、クロスニコル状態で配置されている。すなわち、一方の円偏光板２２０を透過しうる円偏光の回転方向Ａ２２０と、他方の円偏光板２３０を透過しうる円偏光の回転方向Ａ２３０とが、逆向きとなっている。
【００６９】
これにより、本実施形態においては、一対の円偏光板２２０及び２３０と、前記一対の円偏光板２２０及び２３０の間に設けられたパターン位相差フィルム１７０と、前記一対の円偏光板２２０及び２３０の一方（本実施形態では、円偏光板２２０）の前記パターン位相差フィルム１７０とは反対側に設けられた光源１１０と、前記一対の円偏光板２２０及び２３０の他方（本実施形態では、円偏光板２３０）の前記パターン位相差フィルム１７０とは反対側に設けられた評価用マスク１４０とを備える評価系３が構成されている。
【００７０】
［４−２．パターン位相差フィルムの評価］
前記のような評価系３を用意した後で、光源１１０を光らせた状態で、第一実施形態と同様に、評価用マスク１４０の光源１１０とは反対側から、光源１１０が発した光を観察する。
【００７１】
以下、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の形状及び寸法が適正である場合を、例を示して説明する。
図８に示すように光源１１０から光が発せられると、一部の光ＬVIIは、円偏光板２２０、基材１６０、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び円偏光板２３０の順に透過し、評価用マスク１４０に入射する。
すなわち、円偏光板２２０に光ＬVIIが入射すると、回転方向Ａ２２０と同じ回転方向Ａｖに回転する円偏光が円偏光板２２０を透過し、他の偏光は円偏光板２２０により遮られる。
円偏光板２２０を透過した光ＬVIIは、その後、基材１６０を透過する。この際、基材１６０は位相差を有さないので、光ＬVIIは、偏光状態を変えずにそのまま基材１６０を透過する。
基材１６０を透過した光ＬVIIは、その後、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１を透過する。異方性領域１７１は１／２波長板として機能しうるので、光ＬVIIは、異方性領域１７１を透過する際に円偏光の回転方向を逆向きに変換される。
異方性領域１７１を透過した光ＬVIIは、その後、円偏光板２３０へ入射する。入射する光ＬVIIは、円偏光板２３０を透過しうる回転方向Ａ２３０と円偏光の回転方向Ａviが同じになっているので、この光ＬVIIは、円偏光板２３０を透過する。
円偏光板２３０を透過した光ＬVIIは、その後、評価用マスク１４０に入射する。この際、厚み方向から見て評価用マスク１４０の遮光部１４１がパターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１の全体に重なっていると、光ＬVIIは遮光部１４１に遮られる。
【００７２】
また、光源１１０から発せられた別の光ＬvIIIは、円偏光板２２０、基材１６０及びパターン位相差フィルム１７０の等方性領域１７２の順に透過し、円偏光板２３０に入射する。
すなわち、円偏光板２２０に光ＬvIIIが入射すると、回転方向Ａ２２０と同じ回転方向Ａｖに回転する円偏光が円偏光板２２０を透過し、他の偏光は円偏光板２２０により遮られる。
円偏光板２２０を透過した光ＬvIIIは、その後、基材１６０及びパターン位相差フィルム１７０の等方性領域１７２を透過する。この際、基材１６０及びパターン位相差フィルム１７０の等方性領域１７２は位相差を有さないので、光ＬvIIIは、偏光状態を変えずにそのまま基材１６０及びパターン位相差フィルム１７０の等方性領域１７２を透過する。
基材１６０及びパターン位相差フィルム１７０の等方性領域１７２を透過した光ＬVIIIは、その後、円偏光板２３０へ入射する。入射する光ＬvIIIは、円偏光板２３０を透過しうる円偏光の回転方向Ａ２３０とは逆の回転方向Ａviiに回転する円偏光となっているので、この光ＬvIIIは、円偏光板２３０に遮られる。
【００７３】
このように、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の形状及び寸法が適正であれば、パターン位相差フィルム１７０と評価用マスク１４０との相対的な位置合わせを行うことにより、ある位置において、カメラ１５０が光ＬVII及びＬvIIIを検知しない暗状態を観察できる。したがって、第一実施形態と同様に、パターン位相差フィルム１７０と評価用マスク１４０との相対的な位置合わせを行い、少なくとも一つの位置において暗状態が観察されれば、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の寸法及び形状が適正であると評価できる。
【００７４】
次に、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の形状及び寸法が適正でない場合を、図９に例を示して説明する。図９は、本発明の第三実施形態に係る評価系を模式的に示す図である。
図９に示す評価系３において光源１１０から光が発せられると、一部の光ＬIXは、図８を用いて説明した光ＬVIIと同様にして、円偏光板２２０、基材１６０、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び円偏光板２３０の順に透過し、評価用マスク１４０に入射する。この際、厚み方向から見て評価用マスク１４０の遮光部１４１がパターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１の全体に重なっていないと、光ＬIXの一部は評価用マスク１４０の透光部１４２を透過し、カメラ１５０に入る。このため、カメラ１５０で撮影された映像に周囲よりも明るい部分が生じ、暗状態とならない。
【００７５】
したがって、パターン位相差フィルム１７０と評価用マスク１４０との相対的な位置合わせを行い、いずれの位置においても暗状態が観察されなければ、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の寸法及び形状が適正でないと評価できる。
【００７６】
以上のように、本実施形態の評価方法によれば、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の形状及び寸法が、貼り合わせる予定の液晶パネルとの関係で適正か否かを簡単に評価できる。
また、第一実施形態と同様の利点も得ることができる。
さらに、本実施形態では、第一実施形態及び第二実施形態のような直線偏光板１２０及び１３０ではなく、円偏光板２２０及び２３０を用いている。このため、厚み方向から傾斜した斜め方向から観察を行った場合でも、暗状態において光が検出されないので、厚み方向から観察を行った場合と同様に、精度の高い評価を行うことが可能である。
【００７７】
［５．第四実施形態］
本発明の第四実施形態に係るパターン位相差フィルムの評価方法では、一対の円偏光板と、前記一対の円偏光板の間に設けられたパターン位相差フィルムと、前記一対の円偏光板の一方の前記パターン位相差フィルムとは反対側に設けられた光源と、前記一対の円偏光板の一方と前記光源との間に設けられた評価用マスクとを備える評価系を用意し、この評価系において光源を光らせた状態で、前記評価用マスクの前記光源とは反対側から、前記光源が発した光を観察する。
【００７８】
［５−１．評価系の用意］
図１０は、本発明の第四実施形態に係る評価系を模式的に示す図である。図１０に示すように、本発明の第四実施形態に係る評価系４では、評価用マスク１４０の位置が変更されたことにより、評価系４の構成要素の順番が、光源１１０、評価用マスク１４０、円偏光板２２０、積層位相差フィルム１８０、円偏光板２３０及びカメラ１５０の順に変更されたこと以外は、第三実施形態と同様である。
【００７９】
これにより、本実施形態においては、クロスニコル状態で配置された一対の円偏光板２２０及び２３０と、前記一対の円偏光板２２０及び２３０の間に設けられたパターン位相差フィルム１７０と、前記一対の円偏光板２２０及び２３０の一方（本実施形態では、円偏光板２２０）の前記パターン位相差フィルム１７０とは反対側に設けられた光源１１０と、前記一対の円偏光板２２０及び２３０の一方（本実施形態では、円偏光板２２０）と光源１１０との間に設けられた評価用マスク１４０とを備えた評価系４が構成されている。
【００８０】
［５−２．パターン位相差フィルムの評価］
前記のような評価系４を用意した後で、光源１１０を光らせた状態で、第一実施形態と同様に、評価用マスク１４０の光源１１０とは反対側から、光源１１０が発した光を観察する。
【００８１】
以下、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の形状及び寸法が適正である場合を、例を示して説明する。
図１０に示すように光源１１０から光が発せられると、一部の光ＬXは、評価用マスク１４０の遮光部１４１に入射し、この遮光部１４１で遮られる。
【００８２】
また、光源１１０から発せられた別の光ＬXIは、評価用マスク１４０、円偏光板２２０、基材１６０及びパターン位相差フィルム１７０の等方性領域１７２の順に透過し、円偏光板２３０に入射する。
すなわち、光ＬXIは、評価用マスク１４０の透光部１４２を透過し、円偏光板２２０に入射する。円偏光板２２０に光ＬＸIが入射すると、回転方向Ａ２２０と同じ回転方向Ａｖに回転する円偏光が円偏光板２２０を透過し、他の偏光は円偏光板２２０により遮られる。
円偏光板２２０を透過した光ＬXIは、その後、基材１６０及びパターン位相差フィルム１７０を透過する。この際、厚み方向から見て評価用マスク１４０の遮光部１４１がパターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１の全体に重なっていると、光ＬXIは全て、偏光状態を変えずにそのまま基材１６０及びパターン位相差フィルム１７０の等方性領域１７２を透過する。
基材１６０及びパターン位相差フィルム１７０の等方性領域１７２を透過した光ＬXIは、その後、円偏光板２３０へ入射する。入射する光ＬXIは、円偏光板２３０を透過しうる円偏光の回転方向Ａ２３０とは逆の回転方向Ａviiに回転する円偏光となっているので、この光ＬXIは、円偏光板２３０に遮られる。
【００８３】
このように、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の形状及び寸法が適正であれば、パターン位相差フィルム１７０と評価用マスク１４０との相対的な位置合わせを行うことにより、ある位置において、カメラ１５０が光ＬX及びＬXIを検知しない暗状態を観察できる。したがって、第一実施形態と同様に、パターン位相差フィルム１７０と評価用マスク１４０との相対的な位置合わせを行い、少なくとも一つの位置において暗状態が観察されれば、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の寸法及び形状が適正であると評価できる。
【００８４】
次に、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の形状及び寸法が適正でない場合を、図１１に例を示して説明する。図１１は、本発明の第四実施形態に係る評価系を模式的に示す図である。
図１１に示す評価系４において光源１１０から光が発せられると、一部の光ＬXIIは、図１０を用いて説明した光ＬXIと同様にして、評価用マスク１４０の透光部１４２、円偏光板２２０及び基材１６０をこの順に透過し、パターン位相差フィルム１７０に入射する。この際、厚み方向から見て評価用マスク１４０の遮光部１４１がパターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１の全体に重なっていないと、光ＬXIIの一部は異方性領域１７１を透過して円偏光板２３０に入射する。異方性領域１７１を透過する際、光ＬXIIは、円偏光の回転方向を逆向きに変換されて、円偏光板２３０を透過しうる回転方向Ａ２３０と円偏光の回転方向Ａviが同じになる。このため、光ＬXIIは円偏光板２３０を透過し、カメラ１５０に入る。このため、カメラ１５０で撮影された映像に周囲よりも明るい部分が生じ、暗状態とならない。
【００８５】
したがって、パターン位相差フィルム１７０と評価用マスク１４０との相対的な位置合わせを行い、いずれの位置においても暗状態が観察されなければ、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の寸法及び形状が適正でないと評価できる。
【００８６】
以上のように、本実施形態の評価方法によれば、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の形状及び寸法が、貼り合わせる予定の液晶パネルとの関係で適正か否かを簡単に評価できる。
また、第三実施形態と同様の利点も得ることができる。
【００８７】
［６．第五実施形態］
本発明の第五実施形態に係るパターン位相差フィルムの評価方法では、光源と、評価用マスクと、直線偏光板と、パターン位相差フィルムと、反射型の直線偏光板とをこの順に備える評価系を用意し、この評価系において光源を光らせた状態で、前記評価用マスクの前記光源と同じ側から、前記光源が発した光を観察する。
【００８８】
［６−１．評価系の用意］
図１２は、本発明の第五実施形態に係る評価系を模式的に示す図である。図１２に示すように、本発明の第五実施形態に係る評価系５では、光源１１０と、評価用マスク１４０と、直線偏光板３２０と、反射型の直線偏光板３３０とを、この順に備える評価装置を備える。また、この評価装置においては、評価用マスク１４０の光源１１０と同じ側にはカメラ１５０が設けられている。前記の直線偏光板３２０と直線偏光板３３０との間には、基材１６０と、基材１６０の表面に設けられたパターン位相差フィルム１７０とを備える積層位相差フィルム１８０が挿入される。
【００８９】
ここで、直線偏光板３２０及び３３０、評価用マスク１４０並びに積層位相差フィルム１８０は、いずれも主面が水平方向と平行となり、それらの厚み方向が一致するように配設されている。したがって、以下の説明においては、別に断らない限り、「厚み方向」とは前記の厚み方向のことを意味するものとする。また、図１２においては、図示のため、光源からカメラへと向かう光路は斜めに示されているが、実際には、実質的に厚み方向と平行にしてもよい。さらに、図１２においては、直線偏光板３２０、直線偏光板３３０、評価用マスク１４０及び積層位相差フィルム１８０は、図示のため離隔して示されているが、これらのうち一部又は全部は実際の態様においては接触した状態で評価されてもよい。
【００９０】
光源１１０、評価用マスク１４０、カメラ１５０及び積層位相差フィルム１８０並びに当該積層位相差フィルム１８０に含まれる基材１６０及びパターン位相差フィルム１７０は、第一実施形態と同様である。ただし、評価用マスク１４０の遮光部１４１としては、照射された光を吸収しうるものを用いることが好ましい。本実施形態でも、遮光部１４１として、照射された光を吸収しうるものを用いているものとする。これにより、評価用マスク１４０の遮光部１４１で反射した光がカメラ１５０に入ることを防止して、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の形状及び寸法が適正でない場合に観察される明るい部分を目立ち易くし、評価精度を高めることができる。
【００９１】
直線偏光板３２０は、吸収型の直線偏光板であることが好ましい。本実施形態でも、直線偏光板３２０は吸収型の直線偏光板であるものとする。これにより、直線偏光板３２０で反射した光がカメラ１５０に入ることを防止して、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の形状及び寸法が適正でない場合に観察される明るい部分を目立ち易くし、評価精度を高めることができる。
一方、直線偏光板３３０は、反射型の直線偏光板である。これらの直線偏光板３２０及び３３０は、パラレルニコル状態で配置されている。すなわち、厚み方向から見て、直線偏光板３２０の透過軸Ａ３２０と直線偏光板３３０の透過軸Ａ３３０とは、平行になっている。
【００９２】
このように、本実施形態においては、光源１１０と、評価用マスク１４０と、直線偏光板３２０と、パターン位相差フィルム１７０と、反射型の直線偏光板３３０とをこの順に備えた評価系５が構成されている。
【００９３】
［６−２．パターン位相差フィルムの評価］
前記のような評価系５を用意した後で、光源１１０を光らせた状態で、評価用マスク１４０の光源１１０と同じ側から、光源１１０が発した光を観察する。本実施形態では、カメラ１５０で評価用マスク１４０の表面を撮影することにより、観察を行う。この際、第一実施形態と同様に、評価用マスク１４０を移動させて評価用マスク１４０の遮光部１４１及び透光部１４２とパターン位相差フィルムの異方性領域１７１及び等方性領域１７２とがそれぞれ重なるように位置調整を行うことにより、評価用マスク１４０とパターン位相差フィルム１７０との相対位置を合わせて、光源１１０から発せられた光が検出されない暗状態が観察されるかどうかを評価する。
【００９４】
以下、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の形状及び寸法が適正である場合を、例を示して説明する。
図１２に示すように光源１１０から光が発せられると、一部の光ＬXIIIは、評価用マスク１４０の遮光部１４１に入射し、この遮光部１４１で遮られる。遮られた光ＬXIIIは遮光部１４１で吸収されるので反射せず、カメラ１５０では検出されない。
【００９５】
また、光源１１０から発せられた別の光ＬXIVは、評価用マスク１４０の透光部１４２、直線偏光板３２０、パターン位相差フィルム１７０の等方性領域１７２、基材１６０及び反射型の直線偏光板３３０の順に透過する。
すなわち、光ＬXIVは、評価用マスク１４０の透光部１４２を透過した後で、直線偏光板３２０に入射する。直線偏光板３２０に光ＬXIVが入射すると、直線偏光板３２０の透過軸Ａ３２０と平行な振動方向Ａviiiを有する直線偏光は直線偏光板３２０を透過し、他の偏光は直線偏光板３２０により遮られる。本実施形態では直線偏光板３２０は吸収型であるため、遮られた偏光は直線偏光板３２０で吸収されるので反射せず、カメラ１５０では検出されない。
直線偏光板３２０を透過した光ＬXIVは、その後、パターン位相差フィルム１７０及び基材１６０を透過する。この際、厚み方向から見て評価用マスク１４０の遮光部１４１がパターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１の全体に重なっていると、光ＬXIVは全て、偏光状態を変えずにそのまま等方性領域１７２及び基材１６０を透過する。
等方性領域１７２及び基材１６０を透過した光ＬXIVは、その後、反射型の直線偏光板３３０へ入射する。入射する光ＬXIVは、直線偏光板３３０の透過軸Ａ３３０と平行な振動方向Ａixを有する直線偏光となっているので、この光ＬXIVは、直線偏光板３３０を透過する。
【００９６】
このように、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の形状及び寸法が適正であれば、パターン位相差フィルム１７０と評価用マスク１４０との相対的な位置合わせを行うことにより、ある位置において、カメラ１５０が光ＬXIII及びＬXIVを検知しない暗状態を観察できる。したがって、第一実施形態と同様に、パターン位相差フィルム１７０と評価用マスク１４０との相対的な位置合わせを行い、少なくとも一つの位置において暗状態が観察されれば、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の寸法及び形状が適正であると評価できる。
【００９７】
次に、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の形状及び寸法が適正でない場合を、図１３に例を示して説明する。図１３は、本発明の第五実施形態に係る評価系を模式的に示す図である。
図１３に示す評価系５において光源１１０から光が発せられると、一部の光ＬXVは、図１２を用いて説明した光ＬXIVと同様にして評価用マスク１４０の透光部１４２及び直線偏光板３２０を透過し、パターン位相差フィルム１７０に入射する。この際、厚み方向から見て評価用マスク１４０の遮光部１４１がパターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１の全体に重なっていないと、光ＬXVの一部は異方性領域１７１及び基材１６０を透過する。異方性領域１７１を透過する際、光ＬXVは、振動方向が９０°回転させられて、直線偏光板３３０の透過軸Ａ３３０と垂直な振動方向Ａｘを有する直線偏光に変換される。このため、光ＬXVは直線偏光板３３０で反射される。反射後の光ＬXVは、反射前と同じ振動方向Ａxiを有する直線偏光であるが、再度パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１を透過することによって振動方向が９０°回転させられて、直線偏光板３２０の透過軸Ａ３２０と平行な振動方向Ａxiiを有する直線偏光に変換される。このため、光ＬXVは直線偏光板３２０を透過し、次いで評価用マスク１４０の透光部１４２を透過して、カメラ１５０に入る。このため、カメラ１５０で撮影された映像に周囲よりも明るい部分が生じ、暗状態とならない。
【００９８】
したがって、パターン位相差フィルム１７０と評価用マスク１４０との相対的な位置合わせを行い、いずれの位置においても暗状態が観察されなければ、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の寸法及び形状が適正でないと評価できる。
【００９９】
以上のように、本実施形態の評価方法によれば、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の形状及び寸法が、貼り合わせる予定の液晶パネルとの関係で適正か否かを簡単に評価できる。
また、第一実施形態と同様の利点も得ることができる。
【０１００】
［７．第六実施形態］
本発明の第六実施形態に係るパターン位相差フィルムの評価方法では、光源と、評価用マスクと、円偏光板と、パターン位相差フィルムと、反射型の円偏光板とをこの順に備える評価系を用意し、この評価系において光源を光らせた状態で、前記評価用マスクの前記光源と同じ側から、前記光源が発した光を観察する。
【０１０１】
［７−１．評価系の用意］
図１４は、本発明の第六実施形態に係る評価系を模式的に示す図である。図１４に示すように、本発明の第六実施形態に係る評価系６では、直線偏光板３２０の代わりに円偏光板４２０を設け、反射型の直線偏光板３３０の代わりに反射型の円偏光板４３０を設けたこと以外は、第五実施形態と同様である。
【０１０２】
円偏光板４２０は、吸収型の円偏光板であることが好ましい。本実施形態でも、円偏光板４２０は吸収型の円偏光板であるものとする。これにより、円偏光板４２０で反射した光がカメラ１５０に入ることを防止して、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の形状及び寸法が適正でない場合に観察される明るい部分を目立ち易くし、評価精度を高めることができる。
一方、円偏光板４３０は、反射型の円偏光板である。これらの円偏光板４２０及び４３０は、パラレルニコル状態で配置されている。すなわち、一方の円偏光板４２０を透過しうる円偏光の回転方向Ａ４２０と、他方の円偏光板４３０を透過しうる円偏光の回転方向Ａ４３０とが、同じ向きとなっている。
【０１０３】
これにより、本実施形態においては、光源１１０と、評価用マスク１４０と、円偏光板４２０と、パターン位相差フィルム１７０と、反射型の円偏光板４３０とをこの順に備える評価系６が構成されている。
【０１０４】
［７−２．パターン位相差フィルムの評価］
前記のような評価系６を用意した後で、光源１１０を光らせた状態で、第五実施形態と同様に、評価用マスク１４０の光源１１０と同じ側から、光源１１０が発した光を観察する。
【０１０５】
以下、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の形状及び寸法が適正である場合を、例を示して説明する。
図１４に示すように光源１１０から光が発せられると、一部の光ＬXVIは、評価用マスク１４０の遮光部１４１に入射し、この遮光部１４１で遮られる。遮られた光ＬXVIは遮光部１４１で吸収されるので反射せず、カメラ１５０では検出されない。
【０１０６】
また、光源１１０から発せられた別の光ＬXVIIは、評価用マスク１４０の透光部１４２、円偏光板４２０、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１、基材１６０及び反射型の円偏光板４３０の順に透過する。
すなわち、光ＬXVIIは、評価用マスク１４０の透光部１４２を透過した後で、円偏光板４２０に入射する。円偏光板４２０に光ＬXVIIが入射すると、回転方向Ａ４２０と同じ回転方向Ａxiiiに回転する円偏光が円偏光板４２０を透過し、他の偏光は円偏光板４２０により遮られる。本実施形態では円偏光板４２０は吸収型であるため、遮られた偏光は円偏光板４２０で吸収されるので反射せず、カメラ１５０では検出されない。
円偏光板４２０を透過した光ＬXVIIは、その後、パターン位相差フィルム１７０及び基材１６０を透過する。この際、厚み方向から見て評価用マスク１４０の遮光部１４１がパターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１の全体に重なっていると、光ＬXVIIは全て、偏光状態を変えずにそのまま等方性領域１７２及び基材１６０を透過する。
等方性領域１７２及び基材１６０を透過した光ＬXVIIは、その後、反射型の円偏光板４３０へ入射する。入射する光ＬXVIIは、円偏光板４３０を透過しうる回転方向Ａ４３０と円偏光の回転方向Ａxivが同じであるので、この光ＬXVIIは、円偏光板４３０を透過する。
【０１０７】
このように、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の形状及び寸法が適正であれば、パターン位相差フィルム１７０と評価用マスク１４０との相対的な位置合わせを行うことにより、ある位置において、カメラ１５０が光ＬXVI及びＬXVIIを検知しない暗状態を観察できる。したがって、第一実施形態と同様に、パターン位相差フィルム１７０と評価用マスク１４０との相対的な位置合わせを行い、少なくとも一つの位置において暗状態が観察されれば、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の寸法及び形状が適正であると評価できる。
【０１０８】
次に、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の形状及び寸法が適正でない場合を、図１５に例を示して説明する。図１５は、本発明の第六実施形態に係る評価系を模式的に示す図である。
図１５に示す評価系６において光源１１０から光が発せられると、一部の光ＬXVIIIは、図１４を用いて説明した光ＬXVIIと同様にして評価用マスク１４０の透光部１４２及び円偏光板４２０を透過し、パターン位相差フィルム１７０に入射する。この際、厚み方向から見て評価用マスク１４０の遮光部１４１がパターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１の全体に重なっていないと、光ＬXVIIIの一部は異方性領域１７１及び基材１６０を透過する。異方性領域１７１を透過する際、光ＬXVIIIは、円偏光の回転方向を逆向きに変換されて、円偏光板４３０を透過しうる回転方向Ａ４３０と円偏光の回転方向Ａxvが逆向きになる。このため、光ＬXVIIIは円偏光板４３０で反射される。反射後の光ＬXVIIIは、反射前と同じ回転方向Ａxviに回転する円偏光であるが、再度パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１を透過することによって回転方向を逆向きに変換されて、円偏光板４２０を透過しうる回転方向Ａ４２０と円偏光の回転方向Ａxviiが同じになる。このため、光ＬXVIIIは円偏光板４２０を透過し、次いで評価用マスク１４０の透光部１４２を透過して、カメラ１５０に入る。このため、カメラ１５０で撮影された映像に周囲よりも明るい部分が生じ、暗状態とならない。
【０１０９】
したがって、パターン位相差フィルム１７０と評価用マスク１４０との相対的な位置合わせを行い、いずれの位置においても暗状態が観察されなければ、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の寸法及び形状が適正でないと評価できる。
【０１１０】
以上のように、本実施形態の評価方法によれば、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の形状及び寸法が、貼り合わせる予定の液晶パネルとの関係で適正か否かを簡単に評価できる。
また、第三実施形態と同様の利点も得ることができる。
【０１１１】
［８．第七実施形態］
上述した実施形態では、いずれも、評価対象となるパターン位相差フィルムが備える基材は位相差を有さないフィルムであったが、基材は、位相差を有するフィルムであってもよい。ただし、基材が位相差を有する場合、当該基材において発現する位相差を相殺するために、基材と同じフィルムを補償用基材とし、この補償用基材を、基材の遅相軸と補償用基材の遅相軸とが垂直となるように設けることが好ましい。これにより、基材が位相差を有していても、精度の高い評価を行うことができる。
【０１１２】
［８−１．評価系の用意］
図１６は、本発明の第七実施形態に係る評価系を模式的に示す図である。ここで、図１６においては、積層位相差フィルム５８０を構成する基材５６０とパターン位相差フィルム１７０とを、図示のため離隔して示されているが、これらは実際の態様においては接触した状態で評価されてもよい。
図１６に示すように、本発明の第七実施形態に係る評価系７では、基材１６０の代わりに基材５６０を用いたこと、並びに、補償用基材５９０を、パターン位相差フィルム１７０と円偏光板２３０との間に設けたこと以外は、第三実施形態と同様である。
【０１１３】
基材５６０は、面内において一様な位相差を有し、したがって面内に遅相軸を有するフィルムである。パターン位相差フィルム１７０はこの基材５６０の表面に設けられ、これらの基材５６０及びパターン位相差フィルム１７０によって積層位相差フィルム５８０が構成されている。本実施形態では、基材５６０の位相差は、透過光の波長に対して１／４波長であり、このため基材５６０は１／４波長板として機能しうるようになっている。また、基材５６０の面内の遅相軸Ａ５６０の方向は、パターン位相差フィルム１７０の長手方向に対して垂直に設定されている。
【０１１４】
補償用基材５９０は、基材５６０と同様のフィルムである。したがって、本実施形態では、補償用基材５９０は、透過光の波長に対して１／４波長の位相差を有している。また、補償用基材５９０の面内の遅相軸Ａ５９０の方向は、パターン位相差フィルム１７０の長手方向に対して平行に設定されている。したがって、基材５６０の遅相軸Ａ５６０と補償用基材５９０の遅相軸Ａ５９０とは垂直になっている。
【０１１５】
これにより、本実施形態においては、基材５６０と同じ補償用基材５９０を、基材５６０の遅相軸Ａ５６０と補償用基材５９０の遅相軸Ａ５９０とが垂直となるように、パターン位相差フィルム１７０と円偏光板２３０との間に備える評価系７が構成されている。
【０１１６】
［８−２．パターン位相差フィルムの評価］
前記のような評価系７を用意した後で、光源１１０を光らせた状態で、第一実施形態と同様に、評価用マスク１４０の光源１１０とは反対側から、光源１１０が発した光を観察する。
【０１１７】
以下、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の形状及び寸法が適正である場合を、例を示して説明する。
図１６に示すように光源１１０から光が発せられると、一部の光ＬXIXは、円偏光板２２０、基材５６０、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１、補償用基材５９０及び円偏光板２３０の順に透過し、評価用マスク１４０に入射する。
すなわち、円偏光板２２０に光ＬXIXが入射すると、回転方向Ａ２２０と同じ回転方向Ａｖに回転する円偏光が円偏光板２２０を透過し、他の偏光は円偏光板２２０により遮られる。
円偏光板２２０を透過した光ＬXIXは、その後、基材５６０を透過する。この際、基材５６０は透過光に対して１／４波長の位相差を発現するので、光ＬXIXは、振動方向Ａxviiiを有する直線偏光に変換される。
基材５６０を透過した光ＬXIXは、その後、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１を透過する。異方性領域１７１を透過する際、光ＬXIXは、振動方向Ａxixが９０°回転させられる。
異方性領域１７１を透過した光ＬXIXは、補償用基材５９０を透過する。この際、補償用基材５９０は基材５６０と同じ位相差を有し、且つ、基材５６０の遅相軸Ａ５６０と補償用基材５９０の遅相軸Ａ５９０とが垂直であるので、光ＬXIXは、基材５６０に入射する前とは逆向きに回転する円偏光に変換される。
補償用基材５９０を透過した光ＬXIXは、その後、図８を用いて説明した第三実施形態に係る光ＬVIIと同様にして、円偏光板２３０を透過し、評価用マスク１４０に入射する。この際、厚み方向から見て評価用マスク１４０の遮光部１４１がパターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１の全体に重なっていると、光ＬXIXは全て遮光部１４１に遮られる。
【０１１８】
また、光源１１０から発せられた別の光ＬXXは、円偏光板２２０、基材５６０、パターン位相差フィルム１７０の等方性領域１７２及び補償用基材５９０の順に透過し、円偏光板２３０に入射する。
すなわち、光ＬXXは、光ＬXIXと同様にして、円偏光板２２０及び基材５６０を透過し、パターン位相差フィルム１７０の等方性領域１７２を透過する。この際、等方性領域１７２は位相差を有さないので、光ＬXXは、偏光状態を変えずに振動方向Ａxxを維持したままパターン位相差フィルム１７０の等方性領域１７２を透過する。
等方性領域１７２を透過した光ＬXXは、その後、補償用基材５９０を透過する。この際、補償用基材５９０は基材５６０と同じ位相差を有し、且つ、基材５６０の遅相軸Ａ５６０と補償用基材５９０の遅相軸Ａ５９０とが垂直であるので、光ＬXXは、基材５６０に入射する前とは同じ回転方向Ａviiに回転する円偏光に変換される。
補償用基材５９０を透過した光ＬXXは、その後、図８を用いて説明した第三実施形態に係る光ＬVIIIと同様にして、円偏光板２３０に遮られる。
【０１１９】
このように、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の形状及び寸法が適正であれば、パターン位相差フィルム１７０と評価用マスク１４０との相対的な位置合わせを行うことにより、ある位置において、カメラ１５０が光ＬXIX及びＬXXを検知しない暗状態を観察できる。したがって、第一実施形態と同様に、パターン位相差フィルム１７０と評価用マスク１４０との相対的な位置合わせを行い、少なくとも一つの位置において暗状態が観察されれば、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の寸法及び形状が適正であると評価できる。
【０１２０】
次に、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の形状及び寸法が適正でない場合を、図１７に例を示して説明する。図１７は、本発明の第七実施形態に係る評価系を模式的に示す図である。
図１７に示す評価系７において、光源１１０から光が発せられると、一部の光ＬXXIは、図１６を用いて説明した光ＬXIXと同様にして、円偏光板２２０、基材５６０、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１、補償用基材５９０及び円偏光板２３０の順に透過し、評価用マスク１４０に入射する。この際、厚み方向から見て評価用マスク１４０の遮光部１４１がパターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１の全体に重なっていないと、光ＬXXIの一部は評価用マスク１４０の透光部１４２を透過し、カメラ１５０に入る。このため、カメラ１５０で撮影された映像に周囲よりも明るい部分が生じ、暗状態とならない。
【０１２１】
したがって、パターン位相差フィルム１７０と評価用マスク１４０との相対的な位置合わせを行い、いずれの位置においても暗状態が観察されなければ、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の寸法及び形状が適正でないと評価できる。
【０１２２】
以上のように、本実施形態の評価方法によれば、基材５６０が位相差を有していても、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の形状及び寸法が、貼り合わせる予定の液晶パネルとの関係で適正か否かを簡単に評価できる。
また、第三実施形態と同様の利点も得ることができる。
【０１２３】
［９．第八実施形態］
第七実施形態では、第一実施形態〜第四実施形態のように、サンプルを透過する光を観察するタイプの評価系において補償用基材を用いる例を示したが、例えば第五実施形態及び第六実施形態のように、サンプルから反射する光を観察するタイプの評価系において補償用基材を用いてもよい。
【０１２４】
［９−１．評価系の用意］
図１８は、本発明の第八実施形態に係る評価系を模式的に示す図である。ここで、図１８においては、積層位相差フィルム５８０を構成する基材５６０とパターン位相差フィルム１７０とを、図示のため離隔して示されているが、これらは実際の態様においては接触した状態で評価されてもよい。
図１８に示すように、本発明の第八実施形態に係る評価系８では、基材１６０の代わりに基材５６０を用いたこと、並びに、補償用基材５９０を、パターン位相差フィルム１７０と円偏光板４２０との間に設けたこと以外は、第六実施形態と同様である。
基材５６０及び補償用基材５９０は、第七実施形態で説明したものと同様である。
【０１２５】
これにより、本実施形態においては、基材５６０と同じ補償用基材５９０を、基材５６０の遅相軸Ａ５６０と補償用基材５９０の遅相軸Ａ５９０とが垂直となるように、パターン位相差フィルム１７０と円偏光板４２０との間に備える評価系８が構成されている。
【０１２６】
［９−２．パターン位相差フィルムの評価］
前記のような評価系８を用意した後で、光源１１０を光らせた状態で、第五実施形態と同様に、評価用マスク１４０の光源１１０と同じ側から、光源１１０が発した光を観察する。
【０１２７】
以下、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の形状及び寸法が適正である場合を、例を示して説明する。
図１８に示すように光源１１０から光が発せられると、一部の光ＬXXIIは、第六実施形態と同様に、評価用マスク１４０の遮光部１４１に入射し、この遮光部１４１で遮られる。遮られた光ＬXXIIは遮光部１４１で吸収されるので反射せず、カメラ１５０では検出されない。
【０１２８】
また、光源１１０から発せられた別の光ＬXXIIIは、評価用マスク１４０の透光部１４２、円偏光板４２０、補償用基材５９０、パターン位相差フィルム１７０の等方性領域１７２、基材５６０及び反射型の円偏光板４３０の順に透過する。
すなわち、光ＬXXIIIは、評価用マスク１４０の透光部１４２を透過した後で、円偏光板４２０に入射する。円偏光板４２０に光ＬXXIIIが入射すると、第六実施形態と同様に、回転方向Ａ４２０と同じ回転方向Ａxiiiに回転する円偏光が円偏光板４２０を透過し、他の偏光は円偏光板４２０により遮られる。
円偏光板４２０を透過した光ＬXXIIIは、その後、補償用基材５９０を透過する。この際、補償用基材５９０は透過光に対して１／４波長の位相差を発現するので、光ＬXXIIIは、振動方向Ａxxiを有する直線偏光に変換される。
補償用基材５９０を透過した光ＬXXIIIは、その後、パターン位相差フィルム１７０を透過する。この際、厚み方向から見て評価用マスク１４０の遮光部１４１がパターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１の全体に重なっていると、光ＬXXIIIは全て、偏光状態を変えずに振動方向Ａxxiiを維持したまま等方性領域１７２を透過する。
等方性領域１７２を透過した光ＬXXIIIは、その後、基材５６０を透過する。この際、基材５６０は補償用基材５９０と同じ位相差を有し、且つ、基材５６０の遅相軸Ａ５６０と補償用基材５９０の遅相軸Ａ５９０とが垂直であるので、光ＬXXIIIは、補償用基材５９０に入射する前と同様の偏光状態（即ち、矢印Ａxivで示す向きに回転する円偏光）に変換される。
基材５６０を透過した光ＬXXIIIは、その後、第六実施形態に係る光ＬXVIIと同様にして、円偏光板４３０を透過する。
【０１２９】
このように、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の形状及び寸法が適正であれば、パターン位相差フィルム１７０と評価用マスク１４０との相対的な位置合わせを行うことにより、ある位置において、カメラ１５０が光ＬXXII及びＬXXIIIを検知しない暗状態を観察できる。したがって、第一実施形態と同様に、パターン位相差フィルム１７０と評価用マスク１４０との相対的な位置合わせを行い、少なくとも一つの位置において暗状態が観察されれば、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の寸法及び形状が適正であると評価できる。
【０１３０】
次に、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の形状及び寸法が適正でない場合を、図１９に例を示して説明する。図１９は、本発明の第八実施形態に係る評価系を模式的に示す図である。
図１９に示す評価系８において、光源１１０から光が発せられると、一部の光ＬXXIVは、図１８を用いて説明した光ＬXXIIIと同様にして評価用マスク１４０の透光部１４２、円偏光板４２０、補償用基材５９０を透過し、パターン位相差フィルム１７０に入射する。この際、厚み方向から見て評価用マスク１４０の遮光部１４１がパターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１の全体に重なっていないと、光ＬXXIVの一部は異方性領域１７１を透過する。異方性領域１７１を透過する際、光ＬXXIVは、振動方向Ａxxiiiが９０°回転させられる。
異方性領域１７１を透過した光ＬXXIVは、その後、基材５６０を透過する。この際、基材５６０は補償用基材５９０と同じ位相差を有し、且つ、基材５６０の遅相軸Ａ５６０と補償用基材５９０の遅相軸Ａ５９０とが垂直であるので、光ＬXXIVは、第六実施形態において図１５を用いて説明した光ＬXVIIIと同様に、円偏光板４３０を透過しうる回転方向Ａ４３０とは円偏光の回転方向Ａxvが逆になる。このため、光ＬXXIVは円偏光板４３０で反射される。
反射後の光ＬXXIVは、反射前と同じ回転方向Ａxviに回転する円偏光であるが、再度、基材５６０、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び補償用基材５９０を透過することによって偏光状態を、振動方向Ａxxivを有する直線偏光、前記直線偏光に対して振動方向Ａxxvが垂直な直線偏光、及び回転方向Ａxviiに回転する円偏光に変換される。補償用基材５９０を透過した後の円偏光は、円偏光板４２０を透過しうる回転方向Ａ４２０と円偏光の向きが同じになる。このため、光ＬXXIVは円偏光板４２０を透過し、次いで評価用マスク１４０の透光部１４２を透過して、カメラ１５０に入る。このため、カメラ１５０で撮影された映像に周囲よりも明るい部分が生じ、暗状態とならない。
【０１３１】
したがって、パターン位相差フィルム１７０と評価用マスク１４０との相対的な位置合わせを行い、いずれの位置においても暗状態が観察されなければ、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の寸法及び形状が適正でないと評価できる。
【０１３２】
以上のように、本実施形態の評価方法によれば、基材５６０が位相差を有していても、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の形状及び寸法が、貼り合わせる予定の液晶パネルとの関係で適正か否かを簡単に評価できる。
また、第三実施形態と同様の利点も得ることができる。
【０１３３】
［１０．その他の実施形態］
上述した実施形態は、本発明の要旨及びその均等の範囲を逸脱しない範囲において、任意に変更して実施してもよい。
例えば、第一実施形態又は第二実施形態において基材１６０が位相差を有する場合、第七実施形態と同様の要領で、パターン位相差フィルム１７０と直線偏光板１３０との間に補償用基材を設けてもよい。
また、例えば、第四実施形態において基材１６０が位相差を有する場合、第七実施形態と同様の要領で、パターン位相差フィルム１７０と円偏光板２３０との間に補償用基材を設けてもよい。
また、例えば、第五実施形態において基材１６０が位相差を有する場合、第八実施形態と同様の要領で、パターン位相差フィルム１７０と直線偏光板３２０との間に補償用基材を設けてもよい。
【０１３４】
また、例えば、第五実施形態、第六実施形態、及び第八実施形態において、偏光板３３０及び４３０のパターン位相差フィルム１７０とは反対側の面に、光源１１０より発せられる光を吸収する黒シートを配置してもよい。黒シートを上記のように配置することで、偏光板３３０及び４３０を透過した光ＬXIV、ＬXVII及びＬXXIIIの反射を防止し、ある位置において観察される暗状態を明瞭に観察することができる。
【０１３５】
また、例えば、上述した実施形態ではいずれもカメラ１５０によって観察をしたが、目視にて評価を行ってもよい。
また、例えば、パターン位相差異フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２、並びに評価用マスク１４０の遮光部１４１及び透光部１４２の形状は、帯状以外の任意の形状にしてもよい。
【０１３６】
さらに、例えば、パターン位相差フィルム１７０の各領域の位相差及び遅相軸の方向は、本発明の効果を著しく損なわない限り任意である。各領域の位相差の大きさによっては、暗状態において光の無い真っ暗の観察像が観察されないこともありえるが、パターンが適正でないことを示す明るい部分を検出できる程度に暗い観察像が得られれば、評価時に最も暗い暗状態において例えばグレーの観察像しか得られなくても、構わない。
【０１３７】
［１１．材料等］
続いて、本発明の評価方法において用いられる部材を構成する材料の例について、以下に説明する。
【０１３８】
［１１−１．偏光板］
吸収型の直線偏光板は、例えば、ポリビニルアルコールフィルムにヨウ素若しくは二色性染料を吸着させた後、ホウ酸浴中で一軸延伸することによって製造してもよい。また、例えば、ポリビニルアルコールフィルムにヨウ素もしくは二色性染料を吸着させ延伸し、さらに分子鎖中のポリビニルアルコール単位の一部をポリビニレン単位に変性することによって製造してもよい。
また、反射型の直線偏光板は、例えば、下記を挙げることができる。
（１）ブリュースター角による偏光成分の反射率の差を利用したもの（例えば、特表平６−５０８４４９号公報に記載のもの）。
（２）微細な金属線状パターンを施工したもの（例えば、特開平２−３０８１０６号公報に記載のもの）。
（３）少なくとも２種の高分子フィルムを積層し、屈折率異方性による反射率の異方性を利用したもの（例えば、特表平９−５０６８３７号公報に記載のもの）。
（４）高分子フィルム中に少なくとも２種の高分子で形成される海島構造を有し、屈折率異方性による反射率の異方性を利用したもの（例えば、米国特許明細書第５，８２５，５４３号に記載のもの）。
（５）高分子フィルム中に粒子が分散し、屈折率異方性による反射率の異方性を利用したもの（例えば、特表平１１−５０９０１４号公報に記載のもの）。
（６）高分子フィルム中に無機粒子が分散し、サイズによる散乱能差に基づく反射率の異方性を利用したもの（例えば、特開平９−２９７２０４号公報に記載のもの）。
【０１３９】
吸収型の円偏光板は、例えば、上述した吸収型の直線偏光板と、１／４波長板とを組み合わせた偏光板などが挙げられる。
また、反射型の円偏光板は、例えば、コレステリック液晶偏光板（例えば、特開２０１０−１８１７１０号公報に記載の「コレステリック樹脂層」）などが挙げられる。また、上述した反射型の直線偏光板と、１／４波長板とを組み合わせた偏光板を用いてもよい。吸収型の直線偏光板ないし反射型の直線偏光板と１／４波長板とを組み合わせた偏光板を用いる場合、１／４波長板は、パターン位相差フィルム側に向くように配置することが好ましい。
【０１４０】
偏光板の偏光度は、好ましくは９８％以上、より好ましくは９９％以上である。
また、偏光板の厚さ（平均厚さ）は、好ましくは５μｍ〜８０μｍである。
【０１４１】
［１１−２．評価用マスク］
評価用マスクとしては、例えば、透明フィルムの表面に、着色剤及び金属粒子等を含む樹脂層を備えるものを用いてもよい。このような評価用マスクでは、樹脂層の厚みが厚い部分が遮光部となり、樹脂層の厚みが薄い部分又は樹脂層が形成されていない部分が透光部となる。
【０１４２】
透明フィルムは、パターン位相差フィルムの評価が可能な程度の透光性を有するものを用いる。通常、透明フィルムの材料としては、１ｍｍ厚で全光線透過率（ＪＩＳ Ｋ７３６１−１９９７に準拠して、濁度計（日本電色工業社製、ＮＤＨ−３００Ａ）を用いて測定）が８０％以上である材料であれば、好適に使用できる。
【０１４３】
透明フィルムの厚みとしては、下限は通常１０μｍ以上、好ましくは３０μｍ以上、より好ましくは５０μｍ以上であり、上限は通常３ｍｍ以下、好ましくは１ｍｍ以下、より好ましくは０．５ｍｍ以下である。１０μｍ以下であると、フィルム剛性が低くなり、評価用マスクとしての取扱いが困難になる可能性がある。３ｍｍ以上であると、実際に液晶パネルに搭載して観察する場合と評価条件が大きく異なる可能性があるため、評価結果が、実際の液晶パネルを用いて観察した結果と整合性が取れなくなるおそれがある。
【０１４４】
樹脂層を形成する樹脂としては、例えば、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、ポリアミド樹脂、セルロースエステル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリイミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂、ウレタンアクリレート硬化樹脂、エポキシアクリレート硬化樹脂、ポリエステルアクリレート硬化樹脂などが挙げられる。これらの樹脂は、１種類を単独で用いてもよく、２種類以上を任意の比率で組み合わせて用いてもよい。
【０１４５】
着色剤としては、例えば、有機顔料、カーボンブラック顔料、導電性カーボンブラック、電池用カーボンブラック、ゴム用カーボンブラック等の顔料；アントラキノン系化合物、フタロシアニン系化合物、ペリノン系化合物、ジオキサジン系化合物、ベンゾフラン系化合物、チオフェンモノアゾ系化合物、シアニン系化合物、ジインモニウム系化合物等の染料などが挙げられる。これらの着色剤は、１種類を単独で用いてもよく、２種類以上を任意の比率で組み合わせて用いてもよい。
【０１４６】
金属粒子を形成する金属材料としては、例えば、ニッケル、白金、パラジウム、銀−パラジウム、銅、金、銀、錫、鉛、並びにこれらの合金などが挙げられる。これらの金属材料は、１種類を単独で用いてもよく、２種類以上を任意の比率で組み合わせて用いてもよい。また、金属粒子には表面処理が施されていてもよく、例えばチオール化合物によって表面を修飾されていてもよい。金属粒子の粒子径（直径）は、０．２μｍ以上６０μｍ以下の範囲にあることが好ましい。
【０１４７】
透明フィルムの表面に樹脂層を供えたマスクをガラス板又はプラスチック板に貼合した評価用マスクを用いてもよい。ガラス板及びプラスチック板は、通常、前記の透明フィルムと同様の透光性を有するものを用いる。この場合、マスクとガラス板ないしプラスチック板を貼合したものの厚みが１０μｍ以上３ｍｍ以下であることが好ましい。
【０１４８】
また、評価用マスクとして、ストライプ状のパターンを構成する透光部及び遮光部をガラス上に設けたガラスマスクを用いてもよい。ガラスマスクは、例えば、ガラス表面にクロムスパッタを施し、さらにフォトレジストを塗布し、ストライプ状に露光してフォトレジストを感光させて、洗浄し、クロムをエッチングしたものを用いてもよい。あるいは、例えば感光性乳剤を塗布したＰＥＴフィルムをストライプ状にレーザー描画し、洗浄し、該ＰＥＴフィルムをガラス上に接着層を介して貼り合わせたものを用いてもよい。
また、特開平４−２９９３３２号公報に示した方法を使用してもよい。
【０１４９】
［１１−３．パターン位相差フィルム］
パターン位相差フィルムは、例えば、基材フィルム上に液晶相を呈することができ且つ紫外線（ＵＶ）等のエネルギー線の照射を受けて硬化しうる材料を用いて製造したものを用いてもよい。かかる材料を、以下において「液晶層形成用組成物」ということがある。また、かかる材料の、未硬化状態の層又は硬化後の層を、以下において「液晶樹脂層」ということがある。
【０１５０】
パターン位相差フィルムは、例えば、液晶層形成用組成物を基材フィルムに塗布して未硬化状態の液晶樹脂層を得て、その液晶樹脂層の一部をある配向状態で硬化させ、他の一部を等方相の配向状態（すなわち、配向していない状態）で硬化させることに製造してもよい。このような製造方法は、基材フィルムとして長尺の基材フィルムを用いて行うことが可能であり、基材フィルムを搬送方向にラビングすることで、そのラビング方向と平行（遅相軸が搬送方向と平行）に液晶層形成用組成物が配向し、そのためパターン位相差フィルムを長尺のフィルムとして製造できるので、生産効率の点で優れている。
【０１５１】
具体的には、
ｉ．基材フィルムの一方の表面に、エネルギー線を遮光する遮光部と前記エネルギー線を透光する透光部とを有するマスク層を作製する工程と、
ii．前記基材フィルムの前記マスク層とは反対側の表面に未硬化状態の液晶樹脂層を設ける工程と、
iii．前記基材フィルムの前記マスク層側から、前記遮光部で遮光されるが前記透光部を透光する波長のエネルギー線を照射して、前記液晶樹脂層の一部の領域を硬化させる第一の硬化工程と
iv．前記液晶樹脂層の未硬化状態の領域における配向状態を変化させる工程と、
ｖ．前記基材フィルムの前記マスク層とは反対側からエネルギー線を照射して前記液晶樹脂層の未硬化状態の領域を硬化させる第二の硬化工程と
を有する製造方法により製造してもよい。
【０１５２】
これらのようにして製造されたパターン位相差フィルムは、通常は基材フィルム及びマスク層を剥がした後で使用される。ただし、適宜、基材フィルム及びマスク層は、剥がさずに使用してもよい。例えば、基材フィルムとして位相差フィルムを用いてもよい。
【０１５３】
上記のパターン位相差フィルムの製造方法において、基材フィルムの材料としては、未硬化状態の液晶樹脂層を硬化させる工程において液晶樹脂層が硬化できる程度に紫外線等のエネルギー線を透過させられる材料を用いうる。通常は、１ｍｍ厚で全光線透過率（ＪＩＳ Ｋ７３６１−１９９７に準拠して、濁度計（日本電色工業社製、ＮＤＨ−３００Ａ）を用いて測定）が８０％以上である材料が好適である。
【０１５４】
基材フィルムの材料の例を挙げると、鎖状オレフィン系ポリマー樹脂、脂環式オレフィン系ポリマー樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリスルホン系樹脂、ポリエーテルスルホン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、酢酸セルロース系ポリマー樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリメタクリレート系樹脂などが挙げられる。これらの中でも、鎖状オレフィン系ポリマー樹脂及び脂環式オレフィン系ポリマー樹脂が好ましい。具体的には、例えば、ゼオノア１４２０（商品名、日本ゼオン社製）を挙げることができる。これらの材料は、１種類を単独で用いてもよく、２種類以上を任意の比率で組み合わせて用いてもよい。基材としては、市販の長尺の斜め延伸フィルム、例えば、日本ゼオン社製、製品名「斜め延伸ゼオノアフィルム」を用いてもよい。
【０１５５】
基材フィルムの厚みは、製造時のハンドリング性、材料のコスト、薄型化及び軽量化の観点から、好ましくは３０μｍ以上、より好ましくは６０μｍ以上であり、好ましくは３００μｍ以下、より好ましくは２００μｍ以下である。
【０１５６】
基材フィルムは、延伸されていない未延伸フィルムであってもよく、延伸された延伸フィルムであってもよい。また、等方なフィルムであっても、異方性を有するフィルムであってもよい。
【０１５７】
基材フィルムは、一層のみからなる単層構造のフィルムであってもよく、二層以上の層からなる複層構造のフィルムであってもよい。通常は、生産性及びコストの観点から、単層構造のフィルムを用いる。
【０１５８】
基材フィルムは、その片面又は両面に表面処理が施されたものであってもよい。表面処理を施すことにより、基材フィルムの表面に直接形成される他の層との密着性を向上させることができる。表面処理としては、例えば、エネルギー線照射処理や薬品処理などが挙げられる。また、基材フィルムの液晶層形成用組成物を塗布する面に配向膜を有していてもよい。
【０１５９】
マスク層の材料としては、エネルギー線、特に紫外線を遮光することができ、且つパターンの形成が容易なマスク用組成物を適宜選択して用いてもよい。
【０１６０】
通常、マスク用組成物としては、樹脂を用いる。前記の樹脂としては、例えば、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、ポリアミド樹脂、セルロースエステル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリイミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂、ウレタンアクリレート硬化樹脂、エポキシアクリレート硬化樹脂およびポリエステルアクリレート硬化樹脂からなる群より選ばれる少なくとも１種類の樹脂が好ましい。これらの樹脂を含むことにより、紫外線を遮光する材料を高温環境下においても保持し、安定した遮光部を作製することができる。前記の樹脂は、１種類を単独で用いてもよく、２種類以上を任意の比率で組み合わせて用いてもよい。
【０１６１】
マスク用組成物に含まれる樹脂のガラス転移温度は、通常８０℃以上、好ましくは１００℃以上であり、通常４００℃以下、好ましくは３５０℃以下である。ガラス転移温度を８０℃以上にすることによりマスク層の耐熱性を高めることができ、例えば液晶樹脂層の加熱時にマスク層が変形することを防止できる。また、ガラス転移温度を４００℃以下にすることにより、樹脂の溶解性を高めてマスク用組成物の印刷を簡単にできる。印刷前の状態とマスク層を形成した後の状態とで樹脂のガラス転移温度が変化する場合には、マスク層を形成した後の状態においてガラス転移温度が前記の範囲に収まることが好ましい。
【０１６２】
マスク用組成物は、紫外線吸収剤を含むことが好ましい。これによりマスク層の遮光部が紫外線吸収剤を含むことになり、遮光部において紫外線を安定して遮光することができるようになる。紫外線吸収剤としては、ベンゾフェノン系紫外線吸収剤、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤およびトリアジン系紫外線吸収剤からなる群より選ばれる少なくとも１種類の紫外線吸収剤を用いることが好ましい。紫外線吸収剤は、１種類を単独で用いてもよく、２種類以上を任意の比率で組み合わせて用いてもよい。紫外線吸収剤の使用量は、マスク層中のモノマー、オリゴマー及びポリマー１００重量部に対して、通常５重量部以上、好ましくは８重量部以上、より好ましくは１０重量部以上であり、通常２０重量部以下、好ましくは１８重量部以下、より好ましくは１５重量部以下である。
【０１６３】
マスク用組成物は、さらに、着色剤、金属粒子、溶媒、光重合開始剤、架橋剤、その他の成分を含んでいてもよい。
【０１６４】
マスク用組成物を用いてマスク層を形成する方法としては、グラビア印刷法、スクリーン印刷法、オフセット印刷法、ロータリースクリーン印刷法、グラビアオフセット印刷法、インクジェット印刷法、又はこれらの組み合わせである印刷法を好ましく挙げることができる。透光部と遮光部は、例えば、マスク層の厚さが薄い層と厚い層とを形成することにより設けてもよい。
【０１６５】
液晶層形成用組成物としては、液晶化合物を含む組成物を用いうる。液晶化合物としては、例えば、重合性基を有する棒状液晶化合物、側鎖型液晶ポリマー化合物などが挙げられる。棒状液晶化合物としては、例えば、特開２００２−０３００４２号公報、特開２００４−２０４１９０号公報、特開２００５−２６３７８９号公報、特開２００７−１１９４１５号公報、特開２００７−１８６４３０号公報などに記載された重合性基を有する棒状液晶化合物などが挙げられる。また、側鎖型液晶ポリマー化合物としては、例えば、特開２００３−１７７２４２号公報などに記載の側鎖型液晶ポリマー化合物などが挙げられる。また、好ましい液晶化合物の例を製品名で挙げると、ＢＡＳＦ社製「ＬＣ２４２」等が挙げられる。液晶化合物は、１種類を単独で用いてもよく、２種類以上を任意の比率で組み合わせて用いてもよい。
【０１６６】
液晶層形成用組成物における液晶化合物の屈折率異方性Δｎは、好ましくは０．０５以上、より好ましくは０．１０以上であり、好ましくは０．３０以下、より好ましくは０．２５以下である。屈折率異方性Δｎが０．０５未満では所望の光学的機能を得るために液晶樹脂層の厚さが厚くなって配向均一性が低下する可能性があり、また経済コスト的にも不利である。屈折率異方性Δｎが０．３０より大きいと所望の光学的機能を得るために液晶樹脂層の厚さが薄くなり、厚さ精度に対して不利である。また、Δｎが０．３０より大きい場合、液晶樹脂層の紫外線吸収スペクトルの長波長側の吸収端が可視域に及ぶ場合がありえるが、該スペクトルの吸収端が可視域に及んでも所望する光学的性能に悪影響を及ぼさない限り、使用可能である。液晶層形成用組成物が液晶化合物を１種類だけ含む場合には、当該液晶化合物の屈折率異方性を、そのまま液晶層形成用組成物における液晶化合物の屈折率異方性とする。また、液晶層形成用組成物が液晶化合物を２種類以上含む場合には、各液晶化合物それぞれの屈折率異方性Δｎの値と各液晶化合物の含有比率とから求めた屈折率異方性Δｎの値を、液晶層形成用組成物における液晶化合物の屈折率異方性とする。屈折率異方性Δｎの値は、セナルモン法により測定しうる。
【０１６７】
さらに、液晶層形成用組成物は、製造方法や最終的な性能に対して適正な物性を付与するために、液晶化合物以外にその他の成分を含んでいてもよい。その他の成分の例を挙げると、有機溶媒、界面活性剤、キラル剤、重合開始剤、紫外線吸収剤、架橋剤、酸化防止剤などが挙げられる。これらの成分は、１種類を単独で用いてもよく、２種類以上を任意の比率で組み合わせて用いてもよい。
【０１６８】
有機溶媒のうち好適な例を挙げると、ケトン類、アルキルハライド類、アミド類、スルホキシド類、ヘテロ環化合物、炭化水素類、エステル類、およびエーテル類等が挙げられる。これらの中でも、環状ケトン類、環状エーテル類が、液晶化合物を溶解させやすいために好ましい。環状ケトン溶媒としては、例えば、シクロプロパノン、シクロペンタノン、シクロヘキサノン等が挙げられ、中でもシクロペンタノンが好ましい。環状エーテル溶媒としては、例えば、テトラヒドロフラン、１，３−ジオキソラン、１，４−ジオキサン等が挙げられ、中でも１，３−ジオキソランが好ましい。溶媒は、１種類を単独で用いてもよく、２種類以上を任意の比率で組み合わせて用いてもよく、液晶層形成用組成物としての相溶性や粘性、表面張力の観点などから最適化されることが好ましい。
有機溶媒の含有割合は、有機溶媒以外の固形分全量に対する割合として、通常は３０重量％以上９５重量％以下である。
【０１６９】
界面活性剤としては、配向を阻害しないものを適宜選択して使用することが好ましい。好ましい界面活性剤の例を挙げると、疎水基部分にシロキサン及びフッ化アルキル基等を含有するノニオン系界面活性剤などが挙げられる。中でも、１分子中に２個以上の疎水基部分を持つオリゴマーが特に好適である。これらの界面活性剤の例を製品名で挙げると、ＯＭＮＯＶＡ社ＰｏｌｙＦｏｘのＰＦ−１５１Ｎ、ＰＦ−６３６、ＰＦ−６３２０、ＰＦ−６５６、ＰＦ−６５２０、ＰＦ−３３２０、ＰＦ−６５１、ＰＦ−６５２；ネオス社フタージェントのＦＴＸ−２０９Ｆ、ＦＴＸ−２０８Ｇ、ＦＴＸ−２０４Ｄ；セイミケミカル社サーフロンのＫＨ−４０等が挙げられる。界面活性剤は、１種類を用いてもよく、２種類以上を任意の比率で組み合わせて用いてもよい。
【０１７０】
界面活性剤の配合割合は、液晶層形成用組成物を硬化して得られる液晶樹脂層中における界面活性剤の濃度が０．０５重量％以上３重量％以下となるようにすることが好ましい。界面活性剤の配合割合が０．０５重量％より少ないと空気界面における配向規制力が低下して配向欠陥が生じる可能性がある。逆に３重量％より多い場合には、過剰の界面活性剤が液晶性化合物分子間に入り込み、配向均一性を低下させる可能性がある。
【０１７１】
キラル剤は、重合性化合物であってもよく、非重合性化合物であってもよい。キラル剤としては、通常、分子内にキラルな炭素原子を有し、液晶化合物の配向を乱さない化合物を使用する。キラル剤の例を挙げると、重合性のキラル剤としてはＢＡＳＦ社製「ＬＣ７５６」等が挙げられる。また、例えば、特開平１１−１９３２８７号公報、特開２００３−１３７８８７号公報などに記載されているものも挙げられる。キラル剤は、１種類を用いてもよく、２種類以上を任意の比率で組み合わせて用いてもよい。キラル剤は、通常、ツイステッドネマチック相を有する領域を形成する場合に、重合性を有する液晶化合物と併用して用いられる。
【０１７２】
重合開始剤は、例えば熱重合開始剤を用いてもよいが、通常は光重合開始剤を用いる。光重合開始剤としては、例えば、紫外線又は可視光線によってラジカル又は酸を発生させる化合物を使用しうる。光重合開始剤の例を挙げると、ベンゾイン、ベンジルメチルケタール、ベンゾフェノン、ビアセチル、アセトフェノン、ミヒラーケトン、ベンジル、ベンジルイソブチルエーテル、テトラメチルチウラムモノ（ジ）スルフィド、２，２−アゾビスイソブチロニトリル、２，２−アゾビス−２，４−ジメチルバレロニトリル、ベンゾイルパーオキサイド、ジ−ｔｅｒｔ−ブチルパーオキサイド、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニル−プロパン−１−オン、１−（４−イソプロピルフェニル）−２−ヒドロキシ−２−メチルプロパン−１−オン、チオキサントン、２−クロロチオキサントン、２−メチルチオキサントン、２，４−ジエチルチオキサントン、メチルベンゾイルフォーメート、２，２−ジエトキシアセトフェノン、β−アイオノン、β−ブロモスチレン、ジアゾアミノベンゼン、α−アミルシンナックアルデヒド、ｐ−ジメチルアミノアセトフェノン、ｐ−ジメチルアミノプロピオフェノン、２−クロロベンゾフェノン、ｐｐ′−ジクロロベンゾフェノン、ｐｐ′−ビスジエチルアミノベンゾフェノン、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾインｎ−プロピルエーテル、ベンゾインｎ−ブチルエーテル、ジフェニルスルフィド、ビス（２，６−メトキシベンゾイル）−２，４，４−トリメチル−ペンチルフォスフィンオキサイド、２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニル−フォスフィンオキサイド、ビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）−フェニルフォスフィンオキサイド、２−メチル−１［４−（メチルチオ）フェニル］−２−モルフォリノプロパン−１−オン、２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルフォリノフェニル）−ブタン−１−オン、アントラセンベンゾフェノン、α−クロロアントラキノン、ジフェニルジスルフィド、ヘキサクロルブタジエン、ペンタクロルブタジエン、オクタクロロブテン、１−クロルメチルナフタリン、１，２−オクタンジオン，１−［４−（フェニルチオ）−２−（ｏ−ベンゾイルオキシム）］や１−［９−エチル−６−（２−メチルベンゾイル）−９Ｈ−カルバゾール−３−イル］エタノン１−（ｏ−アセチルオキシム）などのカルバゾールオキシム化合物、（４−メチルフェニル）［４−（２−メチルプロピル）フェニル］ヨードニウムヘキサフルオロフォスフェート、３−メチル−２−ブチニルテトラメチルスルホニウムヘキサフルオロアンチモネート、ジフェニル−（ｐ−フェニルチオフェニル）スルホニウムヘキサフルオロアンチモネート等が挙げられる。重合開始剤は、１種類を用いてもよく、２種類以上を任意の比率で組み合わせて用いてもよい。さらに、必要に応じて液晶層形成用組成物に、例えば三級アミン化合物等の光増感剤又は重合促進剤を含ませて、液晶層形成用組成物の硬化性を調整してもよい。光重合効率を向上させるためには、液晶化合物及び光重合開始剤などの平均モル吸光係数を適切に選定することが好ましい。
【０１７３】
紫外線吸収剤としては、例えば、２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジルベンゾエート、ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）セバケート、ビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）−２−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）−２−ｎ−ブチルマロネート、４−（３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシ）−１−（２−（３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシ）エチル）−２，２，６，６−テトラメチルピペリジンなどのヒンダードアミン系紫外線吸収剤；２−（２−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（３−ｔ−ブチル−２−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−２−ヒドロキシフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（３，５−ジ−ｔ−アミル−２−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾールなどのベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤；２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル−３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンゾエート、ヘキサデシル−３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンゾエートなどのベンゾエート系紫外線吸収剤；ベンゾフェノン系紫外線吸収剤、アクリロニトリル系；などが挙げられる。これらの紫外線吸収剤は、所望する耐光性を付与するために、１種類を単独で用いてもよく、２種類以上を任意の比率で組み合わせて用いてもよい。
【０１７４】
紫外線吸収剤の配合割合は、液晶化合物１００重量部に対して、通常０．００１重量部以上、好ましくは０．０１重量部以上であり、通常５重量部以下、好ましくは１重量部以下である。紫外線吸収剤の配合割合が、０．００１重量部未満の場合には紫外線吸収能が不十分となり所望する耐光性を得られない可能性があり、５重量部より多い場合には液晶層形成用組成物を紫外線等の活性エネルギー線で硬化させる際に硬化が不十分となり、液晶樹脂層の機械的強度が低くなったり耐熱性が低くなったりする可能性がある。
【０１７５】
液晶層形成用組成物には、所望する機械的強度に応じて架橋剤を含ませてもよい。架橋剤の例としては、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、２−（２−ビニロキシエトキシ）エチルアクリレート等の多官能アクリレート化合物；グリシジル（メタ）アクリレート、エチレングリコールジグリシジルエーテル、グリセリントリグリシジルエーテル、ペンタエリスリトールテトラグリシジルエーテル等のエポキシ化合物；２，２−ビスヒドロキシメチルブタノール−トリス［３−（１−アジリジニル）プロピオネート］、４，４−ビス（エチレンイミノカルボニルアミノ）ジフェニルメタン、トリメチロールプロパン−トリ−β−アジリジニルプロピオネート等のアジリジン化合物；ヘキサメチレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネートから誘導されるイソシアヌレート型イソシアネート、ビウレット型イソシアネート、アダクト型イソシアネート等のイソシアネート化合物；オキサゾリン基を側鎖に有するポリオキサゾリン化合物；ビニルトリメトキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）３−アミノプロピルトリメトキシシラン、３−アミノプロピルトリメトキシシラン、３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、３−（メタ）アクリロキシプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−（１，３−ジメチルブチリデン）−３−（トリエトキシシリル）−１−プロパンアミン等のアルコキシシラン化合物；などが挙げられる。架橋剤は、１種類を単独で用いてもよく、２種類以上を任意の比率で組み合わせて用いてもよい。また、液晶層形成用組成物には架橋剤の反応性に応じて公知の触媒を含ませ、膜強度や耐久性向上に加えて生産性を向上させるようにしてもよい。
【０１７６】
前記架橋剤の配合割合は、硬化後の液晶樹脂層中における架橋剤の濃度が０．１重量％以上２０重量％以下となるようにすることが好ましい。架橋剤の配合割合が０．１重量％より少ないと架橋密度向上の効果が得られない可能性があり、逆に２０重量％より多いと硬化後の液晶樹脂層の安定性を低下させる可能性がある。
【０１７７】
酸化防止剤としては、例えば、テトラキス（メチレン−３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート）メタン等のフェノール系酸化防止剤、リン系酸化防止剤、チオエーテル系酸化防止剤などが挙げられる。酸化防止剤は、１種類を単独で用いてもよく、２種類以上を任意の比率で組み合わせて用いてもよい。酸化防止剤の配合量は、粘着層の透明性や粘着力が低下しない範囲としうる。
【０１７８】
未硬化状態の液晶樹脂層を設ける場合、通常は、塗布法を用いる。液晶層形成用組成物の塗布方法としては、例えば、リバースグラビアコーティング法、ダイレクトグラビアコーティング法、ダイコーティング法、バーコーティング法等の方法が挙げられる。液晶層形成用組成物を基材フィルムの表面に塗布することにより、未硬化状態の液晶樹脂層が形成される。
【０１７９】
液晶層形成用組成物は、基材フィルムの表面に直接に塗布してもよいが、基材フィルムの表面に例えば配向膜等を介して間接的に塗布してもよい。配向膜を用いれば、液晶樹脂層において液晶化合物を容易に配向させることができる。
【０１８０】
配向膜は、例えば、セルロース、シランカップリング剤、ポリイミド、ポリアミド、ポリビニルアルコール、エポキシアクリレート、シラノールオリゴマー、ポリアクリロニトリル、フェノール樹脂、ポリオキサゾール、環化ポリイソプレンなどを用いて形成してもよい。これらは１種類を単独で用いてもよく、２種類以上を任意の比率で組み合わせて用いてもよい。
【０１８１】
配向膜の厚みは、所望する液晶樹脂層の配向均一性が得られる厚みであればよく、好ましくは０．００１μｍ以上、より好ましくは０．０１μｍ以上であり、好ましくは５μｍ以下、より好ましくは２μｍ以下である。さらに、例えば、特開平６−２８９３７４号公報、特表２００２−５０７７８２号公報、特許４０２２９８５号公報、特許４２６７０８０号公報、特許４６４７７８２号公報、米国特許５３８９６９８号明細書などに示されるような光配向膜と偏光ＵＶを用いる方法によって、液晶化合物を配向させるようにしてもよい。
【０１８２】
また、上述した配向膜以外の手段によって、液晶化合物を配向させるようにしてもよい。例えば、配向膜を使用せずに基材フィルムの表面を直接ラビングするような配向処理を施してもよい。通常、基材フィルムの搬送方向とラビング方向は平行になる。
前記の配向膜の形成、基材フィルムの表面のラビング等の処理工程は、マスク層形成工程の工程前、工程中及び工程後のいずれの時点で行ってもよいが、未硬化状態の液晶樹脂層を設ける工程の前に行うことが好ましい。
【０１８３】
パターン位相差フィルムの製造方法においては、第一の硬化工程に先立ち、必要に応じて、未硬化状態の液晶樹脂層を設ける工程を行った後で、液晶樹脂層の液晶化合物を配向させる配向工程を行ってもよい。配向工程における具体的な操作としては、例えば、オーブン内で未硬化状態の液晶樹脂層を所定の温度に加熱する操作を挙げることができる。
【０１８４】
配向工程において液晶樹脂層を加熱する温度は、通常４０℃以上、好ましくは５０℃以上であり、通常２００℃以下、好ましくは１４０℃以下である。また、加熱処理における処理時間は、通常１秒以上、好ましくは５秒以上であり、通常３分以下、好ましくは１２０秒以下である。これにより、液晶樹脂層中の液晶化合物が配向しうる。また、液晶層形成用組成物に溶媒が含まれていた場合、前記の加熱によって通常は溶媒が乾燥するので、液晶樹脂層から溶媒が除去される。したがって、配向工程を行うと、通常は液晶樹脂層を乾燥させる乾燥工程も同時に進行する。通常、液晶樹脂層の配向軸はラビング方向と平行となり、配向軸が遅相軸となる。
【０１８５】
必要に応じて配向工程を行った後で、液晶樹脂層の一部の領域を硬化させる第一の硬化工程を行う。第一の硬化工程は、通常、紫外線の照射により行う。紫外線の照射時間、照射量、及びその他の条件は、液晶層形成用組成物の組成及び液晶樹脂層の厚みなどに応じて適切に設定しうる。照射時間は通常０．０１秒から３分の範囲であり、照射量は通常０．０１ｍＪ／ｃｍ２から５０ｍＪ／ｃｍ２の範囲である。また、紫外線の照射は、例えば窒素及びアルゴン等の不活性ガス中において行ってもよく、空気中で行ってもよい。
【０１８６】
第一の硬化工程の後で、液晶樹脂層の未硬化状態の領域における配向状態を変化させる工程を行う。この工程において、配向状態を変化させる方法としては、例えば、ヒーターにより、液晶樹脂層を、液晶層形成用組成物の透明点（ＮＩ点）以上に加熱してもよい。これにより、液晶化合物分子の配向はランダムになるので、液晶樹脂層の未硬化状態の領域は等方相となる。
【０１８７】
液晶樹脂層の未硬化状態の領域における配向状態を変化させた後で、第二の硬化工程を行う。第二の硬化工程は、紫外線の照射により行ってもよい。紫外線の照射時間、照射量などは、液晶層形成用組成物の組成及び液晶樹脂層の厚みなどに応じて適切に設定しうるが、照射量は通常５０ｍＪ／ｃｍ２から１０，０００ｍＪ／ｃｍ２の範囲である。また、紫外線の照射は、例えば窒素及びアルゴン等の不活性ガス中において行ってもよく、空気中で行ってもよい。照射に際して、必要に応じてヒーターによる加熱を継続して、未硬化状態の液晶樹脂層の等方相を維持した状態で照射を行ってもよい。
【０１８８】
さらに、別の製造方法として、パターン位相差フィルムは、
ｉ．基材フィルムの一方の表面に、未硬化状態の液晶樹脂層を設ける工程と、
ii．前記基材フィルムの液晶樹脂層を設けた面と反対側の表面に、ストライプパターンの透光部および遮光部をガラス上に設けたガラスマスクを介して、エネルギー線を照射して、前記液晶樹脂層の一部の領域を硬化させる第一の硬化工程と、
iii．前記液晶樹脂層の未硬化状態の領域における配向状態を変化させる工程と、
iv．前記基材フィルムの液晶樹脂層を設けた面にエネルギー線を照射して前記液晶樹脂層の未硬化状態の領域を硬化させる第２の硬化工程と
を有する製造方法により製造してよい。この製造方法においては、先に説明した製造方法と同様の操作は、先に説明した製造方法と同様の条件で行ってもよい。
【０１８９】
また、第一の硬化工程としては、特開平４−２９９３３２号公報に示した方法を使用してもよい。また、ガラスマスクは、例えば、ガラス表面にクロムスパッタを施し、さらにフォトレジストを塗布し、ストライプ状に露光してフォトレジストを感光させて、洗浄し、クロムをエッチングしたものを用いてもよい。あるいは、例えば感光性乳剤を塗布したＰＥＴフィルムをストライプ状にレーザー描画し、洗浄し、該ＰＥＴフィルムをガラス上に接着層を介して貼り合わせたものを用いてもよい。
さらに、上述した各製造方法では、パターン位相差フィルムが得られる限り、各工程の順番は任意である。
【０１９０】
上述した製造方法によれば、いずれも、遮光部及び透光部により形成されるマスク層又はガラスマスクのマスクパターンを精度よく写し取ったパターンを有するパターン位相差フィルムが製造できる。さらに、当該方法により得られたパターン位相差フィルムにおいては、位相差Ｒｅを有する異方性領域と位相差Ｒｅを有さない等方性領域との間には、物質的な連続性がある。したがって、領域間の空隙による反射及び散乱等を生じない点で光学的に有利であり、また、領域間の空隙を起点とした破損等を生じない点で機械的強度の点でも有利である。
【０１９１】
パターン位相差フィルムとしての液晶樹脂層の厚みは、液晶層形成用組成物における液晶化合物の屈折率異方性Δｎの値に応じて、パターン位相差フィルムの領域それぞれで所望の位相差Ｒｅが得られるように適切な厚みに設定しうる。通常は、液晶樹脂層の厚みは、０．５μｍ以上５０μｍ以下の範囲である。
【０１９２】
［１１−４．基材］
基材の材料としては、透明性が良好な熱可塑性樹脂を、特に制約無く用いうる。かかる熱可塑性樹脂としては、例えば、鎖状オレフィン系ポリマー樹脂、脂環式オレフィン系ポリマー樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリスルホン系樹脂、ポリエーテルスルホン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、酢酸セルロース系ポリマー樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリメタクリレート系樹脂などが挙げられる。これらの中でも、鎖状オレフィン系ポリマー樹脂及び脂環式オレフィン系ポリマー樹脂が好ましい。具体的には、例えば、ゼオノア１４２０（商品名、日本ゼオン社製）を挙げることができる。基材としては、市販の長尺の斜め延伸フィルム、例えば、日本ゼオン社製、製品名「斜め延伸ゼオノアフィルム」を用いてもよい。
【０１９３】
［１２．用途］
上述したようにして評価されたパターン位相差フィルムは、例えば、立体画像表示装置の構成部材として用いてもよい。以下、立体画像表示装置として使用しうる液晶表示装置の具体的な例について図面を示して説明する。
【０１９４】
図２０は、立体画像表示装置として使用しうる液晶表示装置の例を概略的に示す分解上面図である。図２０は、観察者が、液晶表示装置６００の表示面に対して垂直な方向から、右目及び左目により映像を視認する態様を上側から観察した例を示している。液晶表示装置６００は、図中左側に縦置きされ（即ち、表示面が鉛直方向に平行となるよう置かれ）、従って図中右側から観察する観察者の観察方向は、水平方向となる。図２０に示すように、液晶表示装置６００は、液晶パネル６１０と、１／４波長板である位相差フィルム６２０と、パターン位相差フィルム６３０とを、この順に備える。使用の態様において、液晶パネル６１０、位相差フィルム６２０及びパターン位相差フィルム６３０は、通常は貼付された状態とされるが、図２０では図示のためこれらを分解して示している。また、位相差フィルム６２０とパターン位相差フィルム６３０との間には通常は接着層が設けられるが、この接着層は大きな位相差を有さないので、画像表示に影響を与えないため、本例においては図示を省略する。
【０１９５】
液晶パネル６１０は、光源側から順に、直線偏光板である光源側偏光板６１１と、液晶セル６１２と、直線偏光板である視認側偏光板６１３とを備える。これらにより、液晶パネル６１０を透過した光は、直線偏光となって出射する。視認側偏光板６１３の透過軸は、矢印Ａ６１３で示す通り、鉛直方向に対して４５°の角度をなす。
【０１９６】
液晶パネル６１０には、厚み方向から見てそれぞれ異なる位置に、右目用画像を表示する画素領域と左目用画像を表示する画素領域とが設定されている。これらの画素領域はいずれも水平方向に延在する帯状の領域となっている。また、右目用画像を表示する画素領域及び左目用画像を表示する画素領域は幅が一定の領域となっていて、それらの配置は、右目用画像を表示する画素領域と左目用画像を表示する画素領域とが鉛直方向において交互となるように並んだストライプ状の配置となっている。
【０１９７】
位相差フィルム６２０は、透過光に対して１／４波長板として機能しうるフィルムであって、面内に一様な位相差を有する。位相差フィルム６２０の遅相軸は、矢印Ａ６２０で示す通り、鉛直方向に対して平行であり、したがって視認側偏光板６１３の偏光透過軸に対して４５°の角度をなす。視認側偏光板６１３から出射した直線偏光は、この位相差フィルム６２０を透過することにより、矢印Ａ６４０で示す回転方向を有する円偏光に変換される。
【０１９８】
パターン位相差フィルム６３０は、画面の長手方向に対して平行且つ均一に設けられた帯状の異方性領域６３１と帯状の等方性領域６３２とを有する。異方性領域６３１及び等方性領域６３２は、鉛直方向において交互に並んだストライプ状の配置となっている。また、厚み方向から見ると、等方性領域６３２は液晶パネル６１０の右目用画像を表示する画素領域に重なり、異方性領域６３１は液晶パネルの左目用画像を表示する画素領域に重なるようになっている。
【０１９９】
異方性領域６３１の位相差は透過光の１／２波長であり、異方性領域６３１の遅相軸は、矢印Ａ６３１で示す通り、水平方向である。これにより、位相差フィルム６２０から出射した円偏光のうち、異方性領域６３１を透過した光は、矢印Ａ６５２で示される、反転した回転方向を有する円偏光に変換される。他方、等方性領域６３２の位相差はゼロであり、したがって、位相差フィルム６２０から出射した円偏光のうち等方性領域６３２を透過した光は、矢印Ａ６５１で示す通り、透過前と同じ回転方向を有する円偏光として出射する。
【０２００】
この例において、観察者は、偏光メガネ７００を通して液晶表示装置６００の表示面を観察する。偏光メガネ７００は、１／２波長板７１０、１／４波長板７２０及び直線偏光板７３０をこの順に備える。１／２波長板７１０の遅相軸は、矢印Ａ７１０で示す通り、パターン位相差フィルム６３０の異方性領域６３１の遅相軸に対して垂直である（即ち、鉛直方向に平行である。）。１／４波長板７２０の遅相軸は、矢印Ａ７２０で示す通り、液晶表示装置６００の位相差フィルム６２０の遅相軸に対して垂直である（即ち、水平方向に平行である。）。直線偏光板７３０の偏光透過軸は、矢印Ａ７３０で示す通り、液晶表示装置６００の視認側偏光板６１３の偏光透過軸に対して垂直である。また、１／２波長板７１０は、偏光メガネ７００の、右目に対応する部分に設けられているが、左目に対応する部分には設けられない。
【０２０１】
等方性領域６３２から出射した光Ｒが、偏光メガネ７００の右目に対応する部分に入射し、１／２波長板７１０を透過すると、光Ｒは、矢印Ａ７４０で示される、反転した回転方向を有する円偏光に変換され、１／４波長板７２０に入射する。１／４波長板７２０を透過した光は、矢印Ａ７３０に対して平行な振動方向を有する直線偏光に変換され、したがって直線偏光板７３０を透過することができる。したがって、等方性領域６３２を透過した光Ｒは、使用者の右目で視認される。
一方、等方性領域６３２から出射した光Ｒが、偏光メガネ７００の左目に対応する部分に入射すると、光Ｒは、偏光を変換されることなく１／４波長板７２０に入射する。１／４波長板７２０を透過した光は、矢印Ａ７３０に対して垂直な振動方向を有する直線偏光に変換され、したがって直線偏光板７３０を透過することができない。したがって、等方性領域６３２を透過した光Ｒは、使用者の左目で視認されない。
【０２０２】
また、異方性領域６３１から出射した光Ｌが、偏光メガネ７００の左目に対応する部分に入射すると、光Ｌは、偏光を変換されることなく１／４波長板７２０に入射する。１／４波長板７２０を透過した光は、矢印Ａ７３０に対して平行な振動方向を有する直線偏光に変換され、したがって直線偏光板７３０を透過することができる。したがって、異方性領域６３１を透過した光Ｌは、使用者の左目で視認される。
一方、異方性領域６３１から出射した光Ｌが、偏光メガネ７００の右目に対応する部分に入射し、１／２波長板７１０を透過すると、光Ｌは、反転した回転方向（即ち矢印Ａ７４０と反対方向）を有する円偏光に変換され、１／４波長板７２０に入射する。１／４波長板７２０を透過した光は、矢印Ａ７３０に対して垂直な振動方向を有する直線偏光に変換され、したがって直線偏光板７３０を透過することができない。したがって、異方性領域６３１を透過した光Ｌは、使用者の右目で視認されない。
【０２０３】
このように、使用者は、等方性領域６３２を透過した光を右目で視て、また、異方性領域６３１を透過した光を左目で視ることになる。したがって、等方性領域６３２に対応する画素領域で右目用の画像を表示し、異方性領域６３１に対応する画素領域で左目用の画像を表示することにより、使用者は、立体画像を視認できる。この際、液晶表示装置６００では、パターン位相差フィルム６３０の形状及び寸法が適正であるので、異方性領域６３１及び等方性領域６３２の位相差を精度よく発現させることが可能である。したがって、液晶表示装置６００の画質を向上させることができる。
【０２０４】
なお、上記の液晶表示装置６００は、更に変更して実施してもよい。
例えば、位相差フィルム６２０とパターン位相差フィルム６３０との順番を入れ替えて、位相差フィルム６２０をパターン位相差フィルム６３０よりも視認側に設けてもよい。
また、例えば、液晶表示装置６００に、反射防止フィルム、ギラツキ防止フィルム、アンチグレアフィルム、ハードコートフィルム、輝度向上フィルム、接着層、粘着層、ハードコート層、反射防止膜、保護層などを設けてもよい。
また、偏光メガネ７００の右目に対応する部分と左目に対応する部分の構成を入れ替えて、且つ、液晶パネル６１０の異方性領域６３１に対応する画素領域の画像と液晶パネル６１０の等方性領域６３２に対応する画素領域の画像とを入れ替えて実施してもよい。
さらに、立体画像を適切に表示できる限り、各光学要素の遅相軸、透過軸等の光軸の方向は変更して実施してもよい。
【実施例】
【０２０５】
以下、実施例を示して本発明について具体的に説明するが、本発明は以下に示す実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨及びその均等の範囲を逸脱しない範囲において任意に変更して実施してもよい。また、以下の説明において、量を表す「％」及び「部」は、別に断らない限り重量基準である。また、以下の説明において位相差Ｒｅの測定波長は、別に断らない限り５５０ｎｍである。さらに、以下に説明する操作は、別に断らない限り、常温及び常圧の条件において行った。
【０２０６】
［実施例１］
（１−１．パターン位相差フィルムの製造）
（１−１−１．液晶層形成用組成物の調製）
重合性液晶化合物（ＢＡＳＦ社製、製品名「ＬＣ２４２」）２５部と、重合開始剤（チバ・ジャパン社製、製品名「Ｉｒｇ ３７９」）１部と、液晶性を示さない化合物１（構造式は下記の通り）５部と、架橋剤としてトリメチロールプロパントリアクリレート３部と、界面活性剤としてフッ素系界面活性剤（ネオス社製、製品名「フタージェント２０９Ｆ」）０．０３部と、溶媒としてメチルエチルケトン６６部からなる液晶層形成用組成物を調製した。
【０２０７】
【化１】
【０２０８】
（１−１−２．パターン位相差フィルムの形成）
基材フィルムとして、ノルボルネン樹脂のフィルム（日本ゼオン社製 ゼオノアフィルムＺＦ１４−１００；面内位相差は１０ｎｍ以下）を繰り出し部に取り付け、搬送しながら、ラビング処理を施し、用意した液晶層形成用組成物をダイコーターを使用して塗布して、塗膜として未硬化状態の液晶樹脂層を形成した。
【０２０９】
前記の液晶樹脂層を４０℃で２分間配向処理して、液晶樹脂層中の重合性液晶化合物を配向させた。その後、液晶樹脂層に対して、基材フィルムの液晶樹脂層塗布面と反対面から露光部の幅２６７．６μｍと遮光部の幅２８８．７μｍであるガラスマスクを介して０．１〜４５ｍＪ／ｃｍ２の微弱な紫外線を照射した。また、紫外線を照射する際、基材フィルムと未硬化状態の液晶樹脂層との積層体には張力をかけた。この張力は、前記の積層体の引っ張り歪が０．１３％となる大きさとした。前記のガラスマスクとしては、長尺基材の長尺方向に延在する透光部及び遮光部が互いに平行に並んでストライプ状に形成されたものを用いた。ガラスマスクの遮光部の位置には露光されなかったために液晶樹脂層は未硬化状態のままであるが、ガラスマスクの透光部の位置には露光されたために液晶樹脂層が硬化した。これにより、液晶樹脂層の露光部分において、１／２波長板として機能しうる面内位相差を有する樹脂領域（異方性領域）を形成した。
【０２１０】
次に、液晶樹脂層を９０℃で１０秒間加温処理して、液晶樹脂層の未硬化状態の部分（ガラスマスクの遮光部の位置）の液晶相を等方相に転移させた。この状態を維持しながら、基材フィルムの液晶樹脂層側から窒素雰囲気下で液晶樹脂層に対して２０００ｍＪ／ｃｍ２の紫外線を照射して、液晶樹脂層の未硬化部分を硬化させた。これにより、１／２波長板として機能しうる面内位相差を有する樹脂領域（異方性領域）と、面内位相差が小さい樹脂領域（等方性領域）とを、同一面内に有する、パターン位相差フィルムを形成した。（基材フィルム）−（パターン位相差フィルム）の層構成を有する長尺の積層位相差フィルムを得た。形成されたパターン位相差フィルムの乾燥膜厚は５．０μｍであった。異方性領域の位相差は２５０ｎｍであり、面方向の遅相軸が積層位相差フィルムの長手方向と０°の角度をなしていた。一方、等方性領域の位相差は１０ｎｍ以下であった。異方性領域及び等方性領域の配置は、図１に示すものと同様に、それぞれの領域が長手方向に帯状に延長する配置であった。異方性領域及び等方性領域の配置は、それぞれの領域が長尺方向に帯状に延在する配置となっており、全体としてストライプ状のパターンを形成していた。それぞれの領域の幅は、２７６μｍであった。
【０２１１】
（１−２．寸法の実測によるパターン位相差フィルムの評価）
図２１は、実施例において、パターン位相差フィルムのパターン位相差フィルムの領域の振れ幅ΔＤ及び平均幅Ｄを測定する際のサンプルの様子を模式的に示す図である。
図２１に示すように、ガラス板に貼り合わせた直線偏光板８１０及び８２０を用意し、ガラス板が内側になるようにして配置した。この際、一方の直線偏光板８１０の透過軸Ａ８１０と、他方の直線偏光板８２０の透過軸Ａ８２０とは垂直にして、クロスニコル状態となるようにした。この直線偏光板８１０と直線偏光板８２０との間に、長尺方向Ａ８３０に延在する異方性領域８３１及び等方性領域８３２を有するパターン位相差フィルム８３０を挿入した。
【０２１２】
こうして用意したサンプルを、二次元測定機（中村製作所社製「ＥＸＬＯＮｙ９９」）の定盤上に設置し、ＣＣＤカメラにて撮影し、観察した。前記の二次元測定器の仕様は、以下の通りである。
測定機の仕様
測定範囲：ｘ軸＝９００ｍｍ、Ｙ軸＝９００ｍｍ
最小読取量：０．００１ｍｍ
各軸精度：Ｕ１＝５＋５Ｌ／１０００
座標検出：光学式リニアエンコーダー
画像検出：ＣＣＤカメラ
照明装置：ＬＥＤ落射照明
【０２１３】
パターン位相差フィルム８３０の各領域８３１及び８３２の位相差の相違により、一方の領域８３１に相当する部分と他方の領域８３２に相当する部分とでは、異方性領域８３１に相当する部分は光が透過し、等方性領域８３２に相当する部分は光が遮光される。したがって、前記の撮影では、図２２で示すように、透光部と遮光部がストライプ状に形成された画像が撮影される。撮影された画像において、黒色の部分が延在する方向を長尺方向Ｘ、それに垂直な方向を幅方向Ｙとし、さらに二次元測定機に予め信頼性の高い基準点を設け、その基準点を原点（０，０）として、ＸＹ座標を設定した。
【０２１４】
図２３に、撮影された画像の一部を拡大した様子を模式的に示す。図２３で示すように、黒色の部分８４０の幅方向Ｙのエッジ８４１及び８４２を、画像処理により検出し、黒色の部分８４０の幅方向両端のエッジ８４１及び８４２のＹ座標を「Ｙ値」として測定した。
Ｘ座標が同一の値（ｘ）となる位置において、一端側のエッジ８４１のＹ値（ｙ８４１）と他端側のエッジ８４２のＹ値（ｙ８４２）の平均値（（ｙ８４１＋ｙ８４２）／２）を、当該Ｘ座標（ｘ）における中点８４３のＹ値とした。また、一端側のエッジ８４１のＹ値（ｙ４１）と他端側のエッジ８４２のＹ値（ｙ８４２）の差（ｙ８４２−ｙ８４１）を、当該Ｘ座標（ｘ）における黒色の部分８４０の幅とした。このような計算を、その黒色の部分８４０について、長尺方向Ｘにおいて３０ｍｍピッチで１０８０ｍｍまでの３７箇所で行った。
【０２１５】
前記の測定を、図２２に示すように、幅方向の端部から連続した５本の黒色の部分８４０Ａ〜８４０Ｅ、並びに、２０ｍｍピッチで５本の黒色の部分８４０Ｆ〜８４０Ｊについて行い、黒色の部分８４０Ａ〜８４０Ｊそれぞれの各Ｘ座標における幅及び中点のＹ値を求めた。
【０２１６】
上述したようにして求めた１０本の黒色の部分８４０Ａ〜８４０Ｊの幅の全測定結果の平均値を、このサンプルの領域の平均幅Ｄとした。測定の結果、このサンプルの領域の平均幅Ｄは２７８．２μｍであった。
【０２１７】
１０本の黒色の部分８４０Ａ〜８４０Ｊそれぞれについて、Ｘ座標が０となる位置における中点のＹ値を「０」として、３７箇所の中点のＹ値を規格化し、図２４で例示するようにグラフに表した。このグラフにおいて、長尺方向ＸでのＹ値の最大値と最小値との差を、領域の振れ幅ΔＤとした。測定の結果、このサンプルの領域の振れ幅ΔＤは２２μｍであった。
【０２１８】
前記のサンプルの領域の平均幅Ｄに対する振れ幅ΔＤの比は２２／２７８．２となり、非常に小さい値となる。したがって、このサンプルのパターン位相差フィルムの領域の形状及び寸法は、適正であることが分かる。
【０２１９】
（１−３．評価用マスクを用いたパターン位相差フィルムの評価）
図８及び図９を用いて説明した第三実施形態と同様の要領で、製造したパターン位相差フィルムの評価を行った。円偏光板２２０及び２３０としては偏光板（サンリッツ社製、製品名「ＨＬＣ２−５６１８」）上に、ＰＳＡを介して、１／４波長板として機能しうる位相差フィルム（日本ゼオン社製、製品名「斜め延伸ゼオノアフィルム」）を貼合したものを用いた。ＰＳＡは、アクリル粘着剤（綜研化学社製、製品名「ＳＫダイン２０９４」）に硬化剤（綜研化学社製、製品名「Ｅ−ＡＸ」）を、アクリル粘着剤中のポリマー１００重量部に対して５重量部の割合で添加したものを用意した。さらに、評価用マスク１４０としては、遮光部１４１の幅Ｗ１４１が３２６．４μｍ、透光部１４２の幅Ｗ１４２が２２７．２μｍのものを用いた（図４参照）。
【０２２０】
円偏光板２２０、基材フィルム１６０及びパターン位相差フィルム１７０を備える積層位相差フィルム１８０、円偏光板２３０並びに評価用マスク１４０をこの順に重ねた。円偏光板２２０および２３０は、パターン位相差フィルム１７０側に１／４波長板が面するように配置した。評価用マスク１４０とは反対側から光を照射し、評価用マスク１４０の角度を調整しながら観察を行ったところ、光が全く検出できない暗状態が観察できる位置が確認された。したがって、製造されたパターン位相差フィルムの領域の寸法及び形状が適正であることが確認された。
【０２２１】
（１−４．液晶表示装置への実装試験）
図２０を用いて説明したのと同様にして、製造したパターン位相差フィルムを用いて以下のようにして液晶表示装置を組み立て、偏光メガネで観察した。
評価用ディスプレイ装置としてＩＯ−ＤＡＴＡ社製「ＬＣＤ−ＡＤ２０１ＸＧＢ」（２４インチ）を用意し、その液晶パネル６１０を取り外した。
また、基材フィルム及びパターン位相差フィルムを備える前記の積層位相差フィルムに、接着剤を介して、１／４波長板として機能しうる位相差フィルム（日本ゼオン社製「延伸ゼオノアフィルム」）を貼り合せた。
【０２２２】
取り外した液晶パネル６１０に、紫外線により硬化するタイプの接着剤を介して前記の積層位相差フィルム及び位相差フィルムを備える積層フィルムを重ねた。このとき、積層フィルムは、液晶パネル６１０に近い方から、位相差フィルム６２０、接着層（図示せず）、パターン位相差フィルム６３０及び基材フィルム（図示せず）の順となる向きにした。また、液晶パネル６１０の視認側の偏光板透過軸、位相差フィルム６２０の遅相軸、及びパターン位相差フィルム６３０の異方性領域の遅相軸は、それぞれ図２０を用いて説明した例の通りにした。
【０２２３】
ニップロールで積層フィルムを押さえつけることにより積層フィルムを液晶パネル６１０の視認側偏光板６１３に貼りあわせた。その後、積層フィルムに張力をかけ、その張力を維持した状態で、液晶パネル６１０の画素とパターン位相差フィルム６３０の異方性領域６３１及び等方性領域６３２の位置合わせを行った。位置合わせ後、紫外線を照射して液晶パネル６１０と積層フィルムとの間の接着剤を硬化させた。こうして位相差フィルム６２０及びパターン位相差フィルム６３０と貼り合わせた液晶パネル６１０を、評価用ディスプレイ装置に戻した。
【０２２４】
一方で、以下の要領で、偏光メガネを用意した。
すなわち、ノルボルネン樹脂のフィルム（日本ゼオン社製、製品名「ゼオノアフィルム（ＺＦ１４−１００）」、上記（１−１−２）で使用したものと同一）のラビング処理を施した面に、上記（１−１−１）で調製した液晶層形成用組成物を＃ダイコーターを使用して塗布し、塗膜を形成した。この塗膜を４０℃で２分間配向処理し、塗膜面側より窒素雰囲気下で２０００ｍＪ／ｃｍ２の紫外線を照射して硬化させ、乾燥膜厚が１．５μｍで、透過光の１／２波長の位相差を有する樹脂層を形成した。これにより、基材フィルム及び１／２波長樹脂層を有する１／２波長板を得た。
【０２２５】
偏光板（サンリッツ社製、製品名「ＨＬＣ２−５６１８」）上に、上記（１−３）で用意したＰＳＡを介して、位相差フィルム（日本ゼオン社製、製品名「斜め延伸ゼオノアフィルム」；長手方向に対する配向角４５°；測定波長５５０ｎｍでの面内における位相差１２５ｎｍ、面内における位相差のばらつきは±１０ｎｍ以下）を貼合して、偏光メガネ用円偏光板１を得た。
【０２２６】
円偏光板１の１／４波長板側の面上に、ＰＳＡを介して、上記の１／２波長板を貼合して、偏光メガネ用円偏光板２を得た。
【０２２７】
これらの偏光メガネ用円偏光板１と偏光メガネ用円偏光板２とが、観察者の左右それぞれの視野上に並ぶように配置し、図２０に示す例と同様の偏光メガネを得た。
この際、偏光メガネ用円偏光板１は、評価用ディスプレイ装置に対応して、評価用ディスプレイ装置側から、１／４波長板７２０、ＰＳＡの層（図示せず）及び直線偏光板７３０の順序で積層した状態となるようにした。また、偏光メガネ用円偏光板１の直線偏光板７３０の透過軸方向は、評価用ディスプレイ装置の視認側偏光板６１３の透過軸方向と垂直になるように配置した。さらに、偏光メガネ用円偏光板１の１／４波長板７２０の遅相軸方向は、評価用ディスプレイ装置の位相差フィルム６２０の遅相軸方向と垂直な方向となるように配置した。
また、偏光メガネ用円偏光板２は、評価用ディスプレイ装置に対応して、評価用ディスプレイ装置側から、１／２波長板７１０、ＰＳＡの層（図示せず）、１／４波長板７２０、ＰＳＡの層（図示せず）及び直線偏光板７３０の順序で積層した状態となるようにした。また、偏光メガネ用円偏光板２の直線偏光板７３０の透過軸方向は、評価用ディスプレイ装置の視認側偏光板６１３の透過軸方向と垂直になるように配置した。また、偏光メガネ用円偏光板２の１／４波長板７２０の遅相軸方向は、評価用ディスプレイ装置の位相差フィルム６２０の遅相軸方向と垂直な方向となるように配置した。さらに、偏光メガネ用円偏光板２の１／２波長板７１０の遅相軸方向は、評価用ディスプレイ装置のパターン位相差フィルムの異方性領域の遅相軸方向と垂直な方向となるように配置した。
【０２２８】
評価用ディスプレイ装置の液晶パネルに、画素の奇数列が黒表示、画素の偶数列が白表示となる信号を入力して、画素の奇数列を黒表示、偶数列を白表示とした。液晶パネルから１ｍ離れた距離で、偏光メガネを使用して観察した。右目で液晶パネルの全画面のうち９／１０以上の面積で黒表示である場合を「良」、光抜けが全画面のうち１／１０より大きい面積で見られる場合を「不良」とする。実装評価の結果、全画面のうち１０／１０の面積で黒表示となり、「良」と判断した。
【０２２９】
［実施例２］
（２−１．パターン位相差フィルムの製造）
基材フィルムと未硬化状態の液晶樹脂層との積層体にかけた張力を、前記の積層体の引っ張り歪が０．０５％となる大きさにしたこと以外は実施例１と同様にして、（基材フィルム）−（パターン位相差フィルム）の層構成を有する長尺の積層位相差フィルムを得た。
【０２３０】
（２−２．寸法の実測によるパターン位相差フィルムの評価）
実施例２で製造したパターン位相差フィルムについて、実施例１と同様の要領で、パターン位相差フィルムの領域の平均幅Ｄ及び振れ幅ΔＤを測定した。測定の結果、パターン位相差フィルムの領域の平均幅Ｄは２７８．４μｍ、振れ幅ΔＤは７８μｍであった。前記のサンプルの領域の平均幅Ｄに対する振れ幅ΔＤの比は７８／２７８．４となり、実施例１と比べて大きい値となる。したがって、このサンプルのパターン位相差フィルムの領域の形状及び寸法は、実施例１と比べれば精度に劣ることが分かる。
【０２３１】
（２−３．評価用マスクを用いたパターン位相差フィルムの評価）
実施例２で製造したパターン位相差フィルムについて、実施例１と同様の要領で、評価用マスクを用いてパターン位相差フィルムの評価を行った。評価用マスクの角度を調整しながら観察を行ったところ、光が全く検出できない暗状態が観察できる位置は無かった。したがって、製造されたパターン位相差フィルムの領域の寸法及び形状が適正でないことが確認された。
【０２３２】
（２−４．液晶表示装置への実装試験）
実施例２で製造したパターン位相差フィルムを用いて、実施例１と同様の要領で、液晶表示装置への実装試験を行った。実装評価の結果、全画面のうち３／１０以上の面積で光抜けが見られ、「不良」と判断した。
【０２３３】
［検討］
実施例１及び実施例２の結果から、本発明のパターン位相差フィルムの評価方法によれば、パターン位相差フィルムの領域の形状及び寸法を精度良く評価できることが分かる。また、この評価方法は、寸法の実測に比べて手間を要さず短時間で行えるので、従来よりも簡単な方法といえる。
【符号の説明】
【０２３４】
１〜８ 評価系
１０ パターン位相差フィルム
１１、１２ 領域
１３ パターン境界線
２０ 液晶パネル
２１ 第１の画素群の画素の列
２２ 第２の画素群の画素の列
２３ ブラックマトリックスの部分
１１０ 光源
１２０、１３０ 直線偏光板
１４０ 評価用マスク
１４１ 遮光部
１４２ 透光部
１５０ カメラ
１６０ 基材
１７０ パターン位相差フィルム
１７１ 異方性領域
１７２ 等方性領域
１８０ 積層位相差フィルム
２２０、２３０ 円偏光板
３２０ 直線偏光板
３３０ 反射型の直線偏光板
４２０ 円偏光板
４３０ 反射型の円偏光板
５６０ 基材
５８０ 積層位相差フィルム
５９０ 補償用基材
６００ 液晶表示装置
６１０ 液晶パネル
６１１ 光源側偏光板
６１２ 液晶セル
６１３ 視認側偏光板
６２０ 位相差フィルム
６３０ パターン位相差フィルム
６３１ 異方性領域
６３２ 等方性領域
７００ 偏光メガネ
７１０ １／２波長板
７２０ １／４波長板
７３０ 直線偏光板
８１０、８２０ 直線偏光板
８３０ 積層位相差フィルム
８３１、８３２ 積層位相差フィルムのパターン位相差フィルムの領域
８４０ 撮影された画像の黒色の部分
８４１、８４２ 撮影された黒色の部分のエッジ
８４３ 撮影された黒色の部分の中点
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パターン位相差フィルムの評価方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置のある態様として、画素と位置合わせされた状態で設けられた、特定のパターンを有する位相差フィルムを備えるものが知られている。例えば、パッシブ形式の立体画像表示装置では、通常、同一画面内に右目用の画像と左目用の画像とを同時に表示させ、これらの画像を専用のメガネを用いて左右の目それぞれに振り分けるようにしている。そのため、パッシブ形式の立体画像表示装置には、右目用の画像及び左目用の画像のそれぞれを、異なる偏光状態で表示させることが求められる。そのような表示を達成するため、パッシブ形式の立体画像表示装置には、２種類以上の異なる位相差（レターデーション）を有する複数種類の領域からなるパターンを有する位相差フィルムが設けられることがある（特許文献１，２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−１９３０１４号公報
【特許文献２】特許第４３６３０２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記のようなパターンを有する位相差フィルムは、従来、ガラス板等の剛性の高い基材の表面に設けられることが多かった。しかし近年、製造効率の向上等の有利な効果を得るための改良として、上に述べたパターンを有する位相差フィルムを、可撓性の基材フィルムに設けることが考えられる。具体例を挙げると、このような可撓性の基材フィルムに設けたパターンを有する位相差フィルムを、斜め延伸された位相差フィルムに貼り合わせて長尺の位相差板を形成し、これを、液晶パネルに連続的に貼り合わせる製造が可能となれば、１／４波長板とパターンを有する位相差フィルムとを同時に簡単に設けることができ、製造効率を著しく高め、且つ製造コストを著しく低減させ、且つ得られる液晶表示装置を軽量化しうることが期待される。
【０００５】
パターンを有する位相差フィルムと液晶パネルとの位置合わせは、当該位相差フィルムのパターンを構成する各領域が画素に精密に対応するよう行うことが求められる。具体的には、上で述べたパッシブ形式の立体画像表示装置の例では、右目用の画素と左目用の画素との境界のブラックマトリックス上に、前記のパターンを構成する領域間の境界が位置するような配置を、表示面全面において達成することが求められる。
【０００６】
ところが、可撓性の基材フィルムを用いた場合には、寸法安定性及び形状安定性が低いため、前記のパターンを構成する領域の寸法又は形状が、設計どおりにならないことがある。そのような設計どおりでないパターンを有する位相差フィルムを液晶パネルと貼り合わせても、製品として十分な品質を有する液晶表示装置は得られない。そのため、パターンを有する位相差フィルムを液晶パネルと貼り合わせる前に、当該パターンを有する位相差フィルムの前記領域の寸法及び形状を評価し、液晶パネルとの貼り合わせを適切に行えるものか否かを確認することが好ましい。
【０００７】
前記の評価は、例えば、位相差フィルムの各領域の寸法を実測することにより行ってもよい。しかし、位相差フィルムにある多数の領域の全てについて測定を行うことは煩雑であり、長時間を要する。そこで、パターンを有する位相差フィルムの領域の寸法及び形状が、液晶パネルとの貼りあわせが可能なものであるか、簡単に評価する方法が求められていた。
【０００８】
本発明は前記の課題に鑑みて創案されたもので、パターン位相差フィルムの領域の寸法及び形状を簡単に評価できる評価方法を提供するものを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者は前記の課題を解決するべく鋭意検討した結果、液晶パネルの画素の形状及び寸法に応じた評価用のマスクを用意し、所定の条件においてマスクを通してパターン位相差フィルムを偏光で観察した場合、光の漏れが無いか否かによって、そのパターン位相差フィルムの領域の寸法及び形状が液晶パネルとの貼り合せが可能か否かを簡単かつ精密に評価できることを見出し、本発明を完成させた。
すなわち、本発明は以下の〔１〕〜〔６〕を要旨とする。
【００１０】
〔１〕 クロスニコル状態で配置された一対の直線偏光板若しくは円偏光板と、前記一対の直線偏光板若しくは円偏光板の間に設けられたパターン位相差フィルムと、前記一対の直線偏光板若しくは円偏光板の一方の前記パターン位相差フィルムとは反対側に設けられた光源と、前記一対の直線偏光板若しくは円偏光板の他方の前記パターン位相差フィルムとは反対側又は前記一対の直線偏光板若しくは円偏光板の一方と前記光源との間に設けられたマスクとを備え、前記パターン位相差フィルムが位相差が異なる複数種類の領域を有し、前記マスクが遮光部及び透光部を備える評価系において、前記光源を光らせた状態で、前記マスクの前記光源とは反対側から、前記光源が発した光を観察する、パターン位相差フィルムの評価方法。
〔２〕 光源と、マスクと、直線偏光板若しくは円偏光板と、パターン位相差フィルムと、前記直線偏光板若しくは円偏光板に対してパラレルニコル状態の反射型の直線偏光板若しくは円偏光板とをこの順に備え、前記パターン位相差フィルムが位相差が異なる複数種類の領域を有し、前記マスクが遮光部及び透光部を備える評価系において、前記光源を光らせた状態で、前記マスクの前記光源と同じ側から、前記光源が発した光を観察する、パターン位相差フィルムの評価方法。
〔３〕 前記パターン位相差フィルムの複数種類の領域のうち、少なくとも１種類の領域の位相差が０〜２０ｎｍである、〔１〕記載のパターン位相差フィルムの評価方法。
〔４〕 前記パターン位相差フィルムの複数種類の領域のうち、少なくとも１種類の領域の位相差が０〜２０ｎｍである、〔２〕記載のパターン位相差フィルムの評価方法。
〔５〕 前記パターン位相差フィルムが、位相差を有する基材の表面に設けられていて、
前記評価系が、前記基材と同じ補償用基材を、前記基材の遅相軸と前記補償用基材の遅相軸とが垂直となるように、前記パターン位相差フィルムと前記一対の直線偏光板若しくは円偏光板の他方との間に備える、〔１〕又は〔３〕記載のパターン位相差フィルムの評価方法。
〔６〕 前記パターン位相差フィルムが、位相差を有する基材の表面に設けられていて、
前記評価系が、前記基材と同じ補償用基材を、前記基材の遅相軸と前記補償用基材の遅相軸とが垂直となるように、前記パターン位相差フィルムと前記直線偏光板若しくは円偏光板との間に備える、〔２〕又は〔４〕記載のパターン位相差フィルムの評価方法。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のパターン位相差フィルムの評価方法によれば、パターン位相差フィルムの領域の寸法及び形状を簡単に評価できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は、パターン位相差フィルムが有しうるパターンの一例を概略的に示す上面図である。
【図２】図２は、パターン位相差フィルムの領域と液晶パネルの画素との相対的な位置関係の例を概略的に示す上面図である。
【図３】図３は、本発明の第一実施形態に係る評価系を模式的に示す図である。
【図４】図４は、本発明の第一実施形態に係る評価装置に設けられる評価用マスクと液晶パネルのブラックマトリックスとの相対的な位置関係を概略的に示す上面図である。
【図５】図５は、本発明の第一実施形態に係る評価系を模式的に示す図である。
【図６】図６は、本発明の第二実施形態に係る評価系を模式的に示す図である。
【図７】図７は、本発明の第二実施形態に係る評価系を模式的に示す図である。
【図８】図８は、本発明の第三実施形態に係る評価系を模式的に示す図である。
【図９】図９は、本発明の第三実施形態に係る評価系を模式的に示す図である。
【図１０】図１０は、本発明の第四実施形態に係る評価系を模式的に示す図である。
【図１１】図１１は、本発明の第四実施形態に係る評価系を模式的に示す図である。
【図１２】図１２は、本発明の第五実施形態に係る評価系を模式的に示す図である。
【図１３】図１３は、本発明の第五実施形態に係る評価系を模式的に示す図である。
【図１４】図１４は、本発明の第六実施形態に係る評価系を模式的に示す図である。
【図１５】図１５は、本発明の第六実施形態に係る評価系を模式的に示す図である。
【図１６】図１６は、本発明の第七実施形態に係る評価系を模式的に示す図である。
【図１７】図１７は、本発明の第七実施形態に係る評価系を模式的に示す図である。
【図１８】図１８は、本発明の第八実施形態に係る評価系を模式的に示す図である。
【図１９】図１９は、本発明の第八実施形態に係る評価系を模式的に示す図である。
【図２０】図２０は、立体画像表示装置として使用しうる液晶表示装置の例を概略的に示す分解上面図である。
【図２１】図２１は、実施例において、パターン位相差フィルムのパターン位相差フィルムの領域の振れ幅ΔＤ及び平均幅Ｄを測定する際のサンプルの様子を模式的に示す図である。
【図２２】図２２は、実施例及び比較例においてΔＤ／Ｄの測定のためにパターン位相差フィルムを撮影した場合に撮影される画像を模式的に示す図である。
【図２３】図２３は、図２２に示す画像の一部を拡大した様子を模式的に示す図である。
【図２４】図２４は、パターン位相差フィルム層の領域の触れ幅ΔＤの測定方法を説明するため、パターン位相差フィルムを撮影して得られる画像における規格化されたＹ値を表すグラフの一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明について実施形態及び例示物等を示して詳細に説明するが、本発明は以下に示す実施形態及び例示物等に限定されるものではなく、本発明の要旨及びその均等の範囲を逸脱しない範囲において任意に変更して実施してもよい。
【００１４】
以下の説明において、「長尺」とは、幅に対して、少なくとも５倍以上の長さを有するものをいい、好ましくは１０倍若しくはそれ以上の長さを有し、具体的にはロール状に巻き取られて保管又は運搬される程度の長さを有するものをいう。
また、「位相差板」、「偏光板」及び「基板」とは、剛直な部材だけでなく、例えば樹脂製のフィルムのように可撓性を有する部材も含む。
【００１５】
また、「位相差」とは、別に断らない限り、面内位相差（面内レターデーション）のことを意味する。フィルムの面内位相差は、フィルムの厚み方向に垂直な方向（面内方向）であって最大の屈折率を与える方向の屈折率ｎｘ、前記面内方向であってｎｘの方向に直交する方向の屈折率ｎｙ、フィルムの膜厚ｄを用いて、（ｎｘ−ｎｙ）×ｄで表される値である。面内位相差は、市販の位相差測定装置（例えば、王子計測機器社製「ＫＯＢＲＡ−２１ＡＤＨ」、フォトニックラティス社製「ＷＰＡ−ｍｉｃｒｏ」）あるいはセナルモン法を用いて測定できる。
【００１６】
また、「（メタ）アクリレート」とは「アクリレート」及び「メタクリレート」のことを意味し、「（メタ）アクリル」とは「アクリル」及び「メタクリル」のことを意味する。
また、「紫外線」とは、波長が１ｎｍ以上４００ｎｍ以下の光のことを意味する。
【００１７】
また、構成要素の方向が「平行」、「垂直」及び「直交」とは、特に断らない限り、本発明の効果を損ねない範囲内、例えば±５°の範囲内での誤差を含んでいてもよい。さらに、ある方向に「沿って」とは、ある方向に「平行に」との意味である。
また、以下の説明において、偏光板の透過軸、位相差フィルムの遅相軸等のような、光学素子の光学軸の角度は、別に断らない限り、厚み方向から見た角度のことを意味する。
【００１８】
［１．評価対象］
本発明の評価方法の評価対象となるパターン位相差フィルムは、位相差が異なる複数種類の領域を有するフィルムである。これらの領域は、パターン位相差フィルムの厚み方向から見て異なる位置に形成されている。また、これらの領域は、パターン位相差フィルムの用途に応じたパターンを形成するように配置されている。
【００１９】
パターン位相差フィルムの領域の好適な組み合わせの例としては、等方な領域（以下、「等方性領域」ということがある。）及び異方性を有する領域（以下、「異方性領域」ということがある。）との組み合わせが挙げられる。
異方性領域は、例えば、１／２波長板として機能しうる領域としてもよい。１／２波長板として機能しうる領域は、測定波長５５０ｎｍで測定した面内位相差の値が、２２５ｎｍ以上が好ましく、２４５ｎｍ以上がより好ましく、また、２８５ｎｍ以下が好ましく、２６５ｎｍ以下がより好ましい。
他方、等方性領域は、測定波長５５０ｎｍで測定した面内位相差がほぼゼロであることが好ましい。具体的には、測定波長５５０ｎｍで測定した面内位相差の値が、通常２０ｎｍ以下、好ましくは１０ｎｍ以下が好ましく、５ｎｍ以下がより好ましい。下限は理想的には０ｎｍ以上であるが、通常は１ｎｍ以上である。
【００２０】
パターン位相差フィルムの領域が形成するパターンの具体的形状は、通常、用途に応じて適切に設定される。例えば、パターン位相差フィルムを液晶表示装置に適用する場合には、当該パターン位相差フィルムと組み合わせる液晶パネルの画素の配置に応じて、パターン位相差フィルムの領域のパターンを設定してもよい。液晶表示装置がパッシブ型の立体画像表示装置である場合、液晶パネルは通常２組の画素群、即ち右目で観察されるための画素群及び左目で観察されるための画素群を有する。この場合、パターン位相差フィルムの領域のパターンは、これらの画素群のうちの一方に対応する領域が等方性領域であり、他方に対応する領域が異方性領域であるパターンとしてもよい。より具体的には、複数の領域が長手方向に沿って帯状に延在するパターンを、好ましく挙げることができる。
【００２１】
図１は、パターン位相差フィルムが有しうるパターンの一例を概略的に示す上面図である。図１に示す例では、パターン位相差フィルム１０は、複数の領域１１及び１２を交互に有し、したがってこれらからなるストライプ状のパターンを有している。また、領域１１及び１２は、いずれも長手方向（座標軸Ｘで示す方向）に対して平行に延在する帯状の形状を有している。したがって、パターン位相差フィルム１０は、領域１１と領域１２との境界線１３を、長手方向に延長する線として有する。このように、パターン位相差フィルム１０が有する複数種類の領域１１及び１２の境界線１３を、以下において「パターン境界線」ということがある。
【００２２】
領域１１及び１２の幅Ｗ１１及びＷ１２は、組み合わせる液晶パネルの画素の寸法に合わせて設定してもよい。通常、液晶パネルの画素の寸法は均一であるため、いずれの領域１１及び１２の幅Ｗ１１及びＷ１２も同程度になる。また、異なる種類の領域１１と領域１２とのパターン境界線１３は液晶パネルの画素間にあるブラックマトリックスに対応する位置に位置合わせすることになり、そのブラックマトリックスはある程度の幅を有している。このため、当該ブラックマトリックスの幅の分は、領域１１の幅Ｗ１１と領域１２の幅Ｗ１２とに差があってもよいので、異なる種類の領域１１及び１２の幅Ｗ１１及びＷ１２は必ずしも同じでなくても構わない。
【００２３】
図２は、パターン位相差フィルム１０の領域１１及び１２と液晶パネルの画素との相対的な位置関係の例を概略的に示す上面図である。図２の例において、液晶パネル２０は、パッシブ型の立体画像表示装置用の液晶パネルであり、２組の画素群、即ち右目で観察されるための画素群及び左目で観察されるための画素群を有している。画素Ｒ１、画素Ｇ１及び画素Ｂ１は２組の画素群のうちの第１の画素群を構成し、画素Ｒ２、画素Ｇ２及び画素Ｂ２は第２の画素群を構成している。各画素群の画素は、長手方向（図中座標軸Ｘ方向）に整列し、第１の画素群の画素の列２１及び第２の画素群の画素の列２２を構成している。画素の列２１及び２２は、幅方向（座標軸Ｙ方向）において、交互に配列されている。したがって、第１の画素群及び第２の画素群は、液晶パネル２０の長手方向（座標軸Ｘ方向）に延在するブラックマトリックスの部分２３によって分けられている。この例において、パターン位相差フィルム１０は、領域１１及び１２のパターン境界線１３が、ブラックマトリックスの部分２３上に位置するよう位置合わせされる。
【００２４】
このような位置合わせを行う場合、パターン位相差フィルム１０の領域１１又は１２の寸法又は形状が設計どおりとならないと、パターン境界線１３がブラックマトリックスの部分２３上に位置することができず、所望の液晶表示装置を製造できないことがある。例えば、領域１１又は１２の幅が適正でなかったり、真直性（即ち、形状が直線に近いこと）が損なわれていたりすると、液晶表示装置において例えばクロストークが生じ、不良品の原因となる可能性がある。そこで、製品の製造前にパターン位相差フィルム１０の評価を行うことにより、そのパターン位相差フィルム１０が適切な位置合わせが可能なものであるか否かの選別を行えば、液晶表示装置の不良品の発生を抑制できる。この際、本発明の評価方法を用いれば、パターン位相差フィルム１０の評価を簡単に行うことが可能である。
【００２５】
パターン位相差フィルムの厚みは、前記の領域それぞれで所望の位相差が得られるように適切な厚みに設定しうる。通常は、パターン位相差フィルムの厚みは、０．５μｍ以上５０μｍ以下の範囲である。
【００２６】
パターン位相差フィルムは、基材の表面に、別の層を介さずに直接、又は接着層等の別の層を介して間接的に、設けられることがある。以下、このように基材とパターン位相差フィルムとを備える複層フィルムを、「積層位相差フィルム」と呼ぶことがある。基材としては、通常、フィルムを用いる。
【００２７】
基材は、面内において均一な位相差及び遅相軸方向を有することが好ましい。パターン位相差フィルムの評価を適切に行うためである。ここで、面内において位相差が均一であるとは、パターン位相差フィルムとは異なり、異なる位相差を有する２種類以上の領域からなるパターンを基材が有しないという意味であり、具体的には、基材の面内の位相差のばらつきは、好ましくは±２０ｎｍ以内、より好ましくは±１０ｎｍ以内である。
【００２８】
基材としては、位相差を有さない等方性のフィルムを用いてもよく、位相差を有する位相差フィルムを用いてもよい。基材が位相差フィルムである場合、液晶表示装置を構成する光学フィルムの一つとして基材を活用でき、液晶表示装置の薄型化及び部品点数の削減を進めることができる。
【００２９】
基材として位相差フィルムを用いる場合、その位相差フィルムの具体的な位相差は液晶表示装置の構成に応じて設定してもよい。例えば、位相差フィルムとしては１／４波長板として機能しうるものを用いてもよい。１／４波長板として機能しうる位相差フィルムの位相差は、透過光の波長範囲の中心値の１／４の値から、通常±６５ｎｍ、好ましくは±３０ｎｍ、より好ましくは±１０ｎｍの範囲であるか、または、中心値の３／４の値から通常±６５ｎｍ、好ましくは±３０ｎｍ、より好ましくは±１０ｎｍの範囲である。前記の透過光は通常は可視光であるため、透過光の波長範囲の中心値としては、通常、透過光の波長範囲の中心値である５５０ｎｍを適用する。
【００３０】
基材が位相差フィルムである場合、当該位相差フィルムの長手方向と、位相差フィルムの遅相軸方向とがなす角は、液晶表示装置の態様に応じて設定してもよい。例えば、位相差フィルムを幅方向又は長手方向に延伸することにより、当該位相差フィルムの遅相軸方向を、長手方向と平行な方向又は垂直な方向にしてもよい。また、例えば、位相差フィルムとして斜め延伸した延伸フィルムを用いることにより、当該位相差フィルムの遅相軸方向を、長手方向と４５°程度（例えば４５°±５°、好ましくは４５°±１°）の角度をなす方向としてもよい。
【００３１】
積層位相差フィルムは、パターン位相差フィルム及び基材に加えて、本発明の効果を著しく損なわない限り任意の層を備えていてもよい。例えば、パターン位相差フィルムと基材とを貼り合わせる接着層を備えていてもよい。接着層とは、接着剤により形成された層である。この接着剤は、狭義の接着剤（エネルギー線照射後、あるいは加熱処理後、２３℃における剪断貯蔵弾性率が１〜５００ＭＰａである接着剤）のみならず、２３℃における剪断貯蔵弾性率が１ＭＰａ未満である粘着剤をも包含する。
【００３２】
［２．第一実施形態］
本発明の第一実施形態に係るパターン位相差フィルムの評価方法では、一対の直線偏光板と、前記一対の直線偏光板の間に設けられたパターン位相差フィルムと、前記一対の直線偏光板の一方の前記パターン位相差フィルムとは反対側に設けられた光源と、前記一対の直線偏光板の他方の前記パターン位相差フィルムとは反対側に設けられたマスク（以下、「評価用マスク」ということがある。）とを備える評価系を用意し、この評価系において光源を光らせた状態で、評価用マスクの前記光源とは反対側から、光源が発した光を観察する。
【００３３】
［２−１．評価系の用意］
図３は、本発明の第一実施形態に係る評価系を模式的に示す図である。図３に示すように、本発明の第一実施形態に係る評価系１では、光源１１０と、直線偏光板１２０と、直線偏光板１３０と、評価用マスク１４０と、観察装置としてのカメラ１５０とを、この順に備える評価装置を備える。前記の直線偏光板１２０と直線偏光板１３０との間には、基材１６０と、基材１６０の表面に設けられたパターン位相差フィルム１７０とを備える積層位相差フィルム１８０が挿入される。
【００３４】
ここで、直線偏光板１２０及び１３０、評価用マスク１４０並びに積層位相差フィルム１８０は、いずれも主面が水平方向と平行となり、それらの厚み方向が一致するように配設されている。以下の説明においては、別に断らない限り、「厚み方向」とは前記の厚み方向のことを意味するものとする。
また、図３においては、直線偏光板１２０、直線偏光板１３０、評価用マスク１４０及び積層位相差フィルム１８０は、図示のため離隔して示されているが、これらのうち一部又は全部は実際の態様においては接触した状態で評価されてもよい。
【００３５】
光源１１０は、評価用の非偏光を発しうる装置である。通常、光源１１０としては、可視光を発しうる装置を用いる。
【００３６】
直線偏光板１２０及び１３０は、吸収型の直線偏光板でもよく、反射型の直線偏光板でもよい。ここで吸収型の直線偏光板とは、所定の透過軸方向と平行な振動方向を有する直線偏光を透過させ、それ以外の偏光を吸収しうる偏光板を意味する。また、反射型の直線偏光板とは、所定の透過軸方向と平行な振動方向を有する直線偏光を透過させ、それ以外の偏光を反射しうる偏光板を意味する。なお、直線偏光の振動方向とは、直線偏光の電場の振動方向を意味する。
【００３７】
直線偏光板１２０及び１３０は、クロスニコル状態で配置されている。すなわち、厚み方向から見て、直線偏光板１２０の透過軸Ａ１２０と直線偏光板１３０の透過軸Ａ１３０とは、垂直になっている。
【００３８】
評価用マスク１４０は、光を遮りうる遮光部１４１と、光を透過させうる透光部１４２とを備える。これらの遮光部１４１及び透光部１４２の寸法及び形状は、評価対象となる積層位相差フィルム１８０と貼り合わせる予定の液晶パネルに応じて設定される。本実施形態においては、積層位相差フィルム１８０は図２を用いて説明したのと同様の液晶パネル２０と貼り合わせることを予定しており、評価用マスク１４０の遮光部１４１及び透光部１４２の寸法及び形状は、前記の液晶パネル２０に合わせて設定されるものとする。
【００３９】
図４は、本発明の第一実施形態に係る評価装置に設けられる評価用マスク１４０と液晶パネルのブラックマトリックスとの相対的な位置関係を概略的に示す上面図である。本実施形態では、積層位相差フィルム１８０のパターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２は、それぞれ、液晶パネル２０の第１の画素群及び第２の画素群に位置合わせされるようになっている。この場合、図４に示すように、評価用マスク１４０の遮光部１４１は第１の画素群の列２１を覆い、透光部１４２は第２の画素群の列２２を覆いうるように形成される。
【００４０】
評価用マスク１４０の遮光部１４１の幅Ｗ１４１は、第１の画素群の列２１及びその列２１を囲む両端のブラックマトリックスの部分２３の合計幅と同じになるように設定する。他方、評価用マスク１４０の透光部１４２の幅Ｗ１４２は、第２の画素群の列２２の幅と同じになるように設定する。これにより、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の形状又は寸法が、液晶表示装置の立体表示の画質に影響を与えない程度に不均一である場合では、カメラ１５０において光漏れは観察できず、不均一性は検出できない。したがって、例えば異方性領域１７１及び等方性領域１７２の形状又は寸法がブラックマトリックスの部分２３の幅に収まる範囲内で整っている場合など、実用に耐えるパターン位相差フィルムを不良品として評価することを避けることができる。
【００４１】
また、評価用マスク１４０は、面内方向に可動に設けられているものとする。
【００４２】
カメラ１５０は、厚み方向から観察を行い、光源１１０から発せられて直線偏光板１２０、積層位相差フィルム１８０、直線偏光板１３０及び評価用マスク１４０を透過してきた光を検出する観察装置である。
【００４３】
図３に示すように、観察対象となる積層位相差フィルム１８０は、フィルム状の基材１６０と、基材１６０の表面に形成されたパターン位相差フィルム１７０とを備える。
本実施形態において、基材１６０は位相差を有さない等方性のフィルムである。
【００４４】
パターン位相差フィルム１７０は、パターン位相差フィルム１７０の長手方向に対して平行に延在する帯状の領域として、異方性領域１７１と等方性領域１７２を有する。異方性領域１７１及び等方性領域１７２は、パターン位相差フィルム１７０の幅方向において交互に設けられていて、これらは全体としてストライプ状のパターンを形成している。上述したように、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２は、それぞれ、図２に示すように、液晶パネル２０の第１の画素群の列２１及び第２の画素群の列２２に位置合わせされるようになっている。
【００４５】
本実施形態において、異方性領域１７１の位相差は、透過光の波長に対して１／２波長であり、このため異方性領域１７１は１／２波長板として機能しうる領域となっている。また、異方性領域１７１の遅相軸Ａ１７１の方向は、パターン位相差フィルム１７０の長手方向に対して平行であり、したがって、直線偏光板１２０の透過軸Ａ１２０に対して−４５°、直線偏光板１３０の透過軸Ａ１３０に対して＋４５°の角度をなすように設定されている。
【００４６】
このように、本実施形態においては、クロスニコル状態で配置された一対の直線偏光板１２０及び１３０と、前記一対の直線偏光板１２０及び１３０の間に設けられたパターン位相差フィルム１７０と、前記一対の直線偏光板１２０及び１３０の一方（本実施形態では、直線偏光板１２０）のパターン位相差フィルム１７０とは反対側に設けられた光源１１０と、前記一対の直線偏光板１２０及び１３０の他方（本実施形態では、直線偏光板１３０）のパターン位相差フィルム１７０とは反対側に設けられた評価用マスク１４０とを備えた評価系１が構成されている。
【００４７】
［２−２．パターン位相差フィルムの評価］
前記のような評価系１を用意した後で、光源１１０を光らせた状態で、評価用マスク１４０の光源１１０とは反対側から、光源１１０が発した光を観察する。本実施形態では、カメラ１５０で評価用マスク１４０の表面を撮影することにより、観察を行う。この際、評価用マスク１４０を移動させて評価用マスク１４０の遮光部１４１及び透光部１４２とパターン位相差フィルムの異方性領域１７１及び等方性領域１７２とがそれぞれ重なるように位置調整を行うことにより、評価用マスク１４０とパターン位相差フィルム１７０との相対位置を合わせて、光源１１０から発せられた光が検出されない暗状態が観察されるかどうかを評価する。
【００４８】
以下、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の形状及び寸法が適正である場合を、例を示して説明する。
図３に示すようにパターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の形状及び寸法が適正であれば、異方性領域１７１及び等方性領域１７２が形成するパターンと、評価用マスク１４０の遮光部１４１及び透光部１４２が形成するパターンとが一致する。このため、パターン位相差フィルム１７０と評価用マスク１４０との相対的な位置合わせを行うことにより、ある位置においては厚み方向から見てパターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２と評価用マスク１４０の遮光部１４１及び透光部１４２とが重なるため、暗状態で観察できる。
【００４９】
具体的には、光源１１０から光が発せられると、一部の光ＬＩは、直線偏光板１２０、基材１６０、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び直線偏光板１３０の順に透過し、評価用マスク１４０に入射する。
すなわち、直線偏光板１２０に光ＬＩが入射すると、直線偏光板１２０の透過軸Ａ１２０と平行な振動方向Ａｉを有する直線偏光は直線偏光板１２０を透過し、他の偏光は直線偏光板１２０により遮られる。
直線偏光板１２０を透過した光ＬＩは、その後、基材１６０を透過する。この際、基材１６０は位相差を有さないので、光ＬＩは、偏光状態を変えずにそのまま基材１６０を透過する。
基材１６０を透過した光ＬＩは、その後、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１を透過する。異方性領域１７１は１／２波長板として機能しうるので、光ＬＩは、異方性領域１７１を透過する際に振動方向が９０°回転させられる。
異方性領域１７１を透過した光ＬＩは、その後、直線偏光板１３０へ入射する。入射する光ＬＩは、直線偏光板１３０の透過軸Ａ１３０と平行な振動方向Ａiiを有する直線偏光となっているので、この光ＬＩは、直線偏光板１３０を透過する。
直線偏光板１３０を透過した光ＬＩは、その後、評価用マスク１４０に入射する。この際、厚み方向から見て評価用マスク１４０の遮光部１４１がパターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１の全体に重なっていると、光ＬＩは遮光部１４１に遮られる。
【００５０】
また、光源１１０から発せられた別の光ＬIIは、直線偏光板１２０、基材１６０及びパターン位相差フィルム１７０の等方性領域１７２の順に透過し、直線偏光板１３０に入射する。
すなわち、直線偏光板１２０に光ＬIIが入射すると、直線偏光板１２０の透過軸Ａ１２０と平行な振動方向Ａｉを有する直線偏光は直線偏光板１２０を透過し、他の偏光は直線偏光板１２０により遮られる。
直線偏光板１２０を透過した光ＬＩIは、その後、基材１６０及びパターン位相差フィルム１７０の等方性領域１７２を透過する。この際、基材１６０及びパターン位相差フィルム１７０の等方性領域１７２は位相差を有さないので、光ＬIIは、偏光状態を変えずにそのまま基材１６０及びパターン位相差フィルム１７０の等方性領域１７２を透過する。
基材１６０及びパターン位相差フィルム１７０の等方性領域１７２を透過した光ＬIIは、その後、直線偏光板１３０へ入射する。入射する光ＬIIは、直線偏光板１３０の透過軸Ａ１３０と垂直な振動方向Ａiiiを有する直線偏光となっているので、この光ＬIIは、直線偏光板１３０に遮られる。
【００５１】
このように、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の形状及び寸法が適正であれば、パターン位相差フィルム１７０と評価用マスク１４０との相対的な位置合わせを行うことにより、ある位置において、カメラ１５０において光ＬＩ及びＬIIを検知しない暗状態を観察できる。したがって、パターン位相差フィルム１７０と評価用マスク１４０との相対的な位置合わせを行い、少なくとも一つの位置において暗状態が観察されれば、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の寸法及び形状が適正であると評価できる。
【００５２】
次に、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の形状及び寸法が適正でない場合を、図５に例を示して説明する。図５は、本発明の第一実施形態に係る評価系を模式的に示す図である。
図５に示す評価系１において、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の幅が適正な寸法範囲を外れていたり、湾曲して形状の真直性が損なわれていたりすると、異方性領域１７１及び等方性領域１７２が形成するパターンと、評価用マスク１４０の遮光部１４１及び透光部１４２が形成するパターンとが一致しない。このため、パターン位相差フィルム１７０と評価用マスク１４０との相対的な位置合わせを行っても、どの位置においても厚み方向から見てパターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１の少なくとも一部は評価用マスク１４０の遮光部１４１と重ならないため、暗状態で観察できない。
【００５３】
具体的には、光源１１０から光が発せられると、一部の光ＬIIIは、図３を用いて説明した光ＬＩと同様にして、直線偏光板１２０、基材１６０、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び直線偏光板１３０の順に透過し、評価用マスク１４０に入射する。この際、厚み方向から見て評価用マスク１４０の遮光部１４１がパターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１の全体に重なっていないと、光ＬIIIの一部は評価用マスク１４０の透光部１４２を透過し、カメラ１５０に入る。このため、カメラ１５０で撮影された映像に周囲よりも明るい部分が生じ、暗状態とならない。
【００５４】
このように、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の形状又は寸法が適正でなければ、パターン位相差フィルム１７０と評価用マスク１４０との相対的な位置合わせを行っても、暗状態で観察できない。したがって、パターン位相差フィルム１７０と評価用マスク１４０との相対的な位置合わせを行い、いずれの位置においても暗状態が観察されなければ、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の寸法及び形状が適正でないと評価できる。
【００５５】
以上のように、本実施形態の評価方法によれば、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の形状及び寸法を実測しなくても、それらの異方性領域１７１及び等方性領域１７２の形状及び寸法が、貼り合わせる予定の液晶パネルとの関係で適正か否かを簡単に評価できる。特に、適正である場合には暗状態が観察され、適正でなければ光源１１０からの光が検出されるので、暗所での光が目立つために僅かな光であっても容易に検出できることに鑑みれば、精度の高い評価を行うことが可能である。
【００５６】
［３．第二実施形態］
本発明の第二実施形態に係るパターン位相差フィルムの評価方法では、一対の直線偏光板と、前記一対の直線偏光板の間に設けられたパターン位相差フィルムと、前記一対の直線偏光板の一方の前記パターン位相差フィルムとは反対側に設けられた光源と、前記一対の直線偏光板の一方と前記光源との間に設けられた評価用マスクとを備える評価系を用意し、この評価系において光源を光らせた状態で、前記評価用マスクの前記光源とは反対側から、前記光源が発した光を観察する。
【００５７】
［３−１．評価系の用意］
図６は、本発明の第二実施形態に係る評価系を模式的に示す図である。図６に示すように、本発明の第二実施形態に係る評価系２では、評価用マスク１４０の位置が変更されたことにより、評価系２の構成要素の順番が、光源１１０、評価用マスク１４０、直線偏光板１２０、積層位相差フィルム１８０、直線偏光板１３０及びカメラ１５０の順に変更されたこと以外は、第一実施形態と同様である。
【００５８】
これにより、本実施形態においては、クロスニコル状態で配置された一対の直線偏光板１２０及び１３０と、前記一対の直線偏光板１２０及び１３０の間に設けられたパターン位相差フィルム１７０と、前記一対の直線偏光板１２０及び１３０の一方（本実施形態では、直線偏光板１２０）の前記パターン位相差フィルム１７０とは反対側に設けられた光源１１０と、前記一対の直線偏光板１２０及び１３０の一方（本実施形態では、直線偏光板１２０）と光源１１０との間に設けられた評価用マスク１４０とを備えた評価系２が構成されている。
【００５９】
［３−２．パターン位相差フィルムの評価］
前記のような評価系２を用意した後で、光源１１０を光らせた状態で、第一実施形態と同様に、評価用マスク１４０の光源１１０とは反対側から、光源１１０が発した光を観察する。
【００６０】
以下、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の形状及び寸法が適正である場合を、例を示して説明する。
図６に示すように光源１１０から光が発せられると、一部の光ＬIVは、評価用マスク１４０の遮光部１４１に入射し、この遮光部１４１で遮られる。
【００６１】
また、光源１１０から発せられた別の光ＬＶは、評価用マスク１４０、直線偏光板１２０、基材１６０及びパターン位相差フィルム１７０の等方性領域１７２の順に透過し、直線偏光板１３０に入射する。
すなわち、光ＬＶは、評価用マスク１４０の透光部１４２を透過し、直線偏光板１２０に入射する。直線偏光板１２０に光ＬＶが入射すると、直線偏光板１２０の透過軸Ａ１２０と平行な振動方向Ａｉを有する直線偏光は直線偏光板１２０を透過し、他の偏光は直線偏光板１２０により遮られる。
直線偏光板１２０を透過した光ＬＶは、その後、基材１６０及びパターン位相差フィルム１７０を透過する。この際、厚み方向から見て評価用マスク１４０の遮光部１４１がパターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１の全体に重なっていると、光ＬＶは全て、偏光状態を変えずにそのまま基材１６０及びパターン位相差フィルム１７０の等方性領域１７２を透過する。
基材１６０及びパターン位相差フィルム１７０の等方性領域１７２を透過した光ＬＶは、その後、直線偏光板１３０へ入射する。入射する光ＬＶは、直線偏光板１３０の透過軸Ａ１３０と垂直な振動方向Ａiiiを有する直線偏光となっているので、この光ＬＶは、直線偏光板１３０に遮られる。
【００６２】
このように、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の形状及び寸法が適正であれば、パターン位相差フィルム１７０と評価用マスク１４０との相対的な位置合わせを行うことにより、ある位置において、カメラ１５０が光ＬIV及びＬＶを検知しない暗状態を観察できる。したがって、第一実施形態と同様に、パターン位相差フィルム１７０と評価用マスク１４０との相対的な位置合わせを行い、少なくとも一つの位置において暗状態が観察されれば、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の寸法及び形状が適正であると評価できる。
【００６３】
次に、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の形状及び寸法が適正でない場合を、図７に例を示して説明する。図７は、本発明の第二実施形態に係る評価系を模式的に示す図である。
図７に示す評価系２において光源１１０から光が発せられると、一部の光ＬVIは、図６を用いて説明した光ＬVと同様にして、評価用マスク１４０の透光部１４２、直線偏光板１２０及び基材１６０をこの順に透過し、パターン位相差フィルム１７０に入射する。この際、厚み方向から見て評価用マスク１４０の遮光部１４１がパターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１の全体に重なっていないと、光ＬVIの一部は異方性領域１７１を透過して直線偏光板１３０に入射する。異方性領域１７１を透過する際、光ＬVIは振動方向が９０°回転させられて、直線偏光板１３０の透過軸Ａ１３０と平行な振動方向Ａivを有する直線偏光に変換される。このため、光ＬVIは直線偏光板１３０を透過し、カメラ１５０に入る。このため、カメラ１５０で撮影された映像に周囲よりも明るい部分が生じ、暗状態とならない。
【００６４】
したがって、パターン位相差フィルム１７０と評価用マスク１４０との相対的な位置合わせを行い、いずれの位置においても暗状態が観察されなければ、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の寸法及び形状が適正でないと評価できる。
【００６５】
以上のように、本実施形態の評価方法によれば、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の形状及び寸法が、貼り合わせる予定の液晶パネルとの関係で適正か否かを簡単に評価できる。
また、第一実施形態と同様の利点も得ることができる。
【００６６】
［４．第三実施形態］
本発明の第三実施形態に係るパターン位相差フィルムの評価方法では、一対の円偏光板と、前記一対の円偏光板の間に設けられたパターン位相差フィルムと、前記一対の円偏光板の一方の前記パターン位相差フィルムとは反対側に設けられた光源と、前記一対の円偏光板の他方の前記パターン位相差フィルムとは反対側に設けられた評価用マスクとを備える評価系を用意し、この評価系において光源を光らせた状態で、前記評価用マスクの前記光源とは反対側から、前記光源が発した光を観察する。
【００６７】
［４−１．評価系の用意］
図８は、本発明の第三実施形態に係る評価系を模式的に示す図である。図８に示すように、本発明の第三実施形態に係る評価系３では、一対の直線偏光板１２０及び１３０の代わりに、一対の円偏光板２２０及び２３０を設けたこと以外は、第一実施形態と同様である。
【００６８】
円偏光板２２０及び２３０は、吸収型の円偏光板でもよく、反射型の円偏光板でもよい。ここで吸収型の円偏光板とは、所定の回転方向へと回転する円偏光を透過させ、それ以外の偏光を吸収しうる偏光板を意味する。また、反射型の円偏光板とは、所定の回転方向へと回転する円偏光を透過させ、それ以外の偏光を反射しうる偏光板を意味する。
円偏光板２２０及び２３０は、クロスニコル状態で配置されている。すなわち、一方の円偏光板２２０を透過しうる円偏光の回転方向Ａ２２０と、他方の円偏光板２３０を透過しうる円偏光の回転方向Ａ２３０とが、逆向きとなっている。
【００６９】
これにより、本実施形態においては、一対の円偏光板２２０及び２３０と、前記一対の円偏光板２２０及び２３０の間に設けられたパターン位相差フィルム１７０と、前記一対の円偏光板２２０及び２３０の一方（本実施形態では、円偏光板２２０）の前記パターン位相差フィルム１７０とは反対側に設けられた光源１１０と、前記一対の円偏光板２２０及び２３０の他方（本実施形態では、円偏光板２３０）の前記パターン位相差フィルム１７０とは反対側に設けられた評価用マスク１４０とを備える評価系３が構成されている。
【００７０】
［４−２．パターン位相差フィルムの評価］
前記のような評価系３を用意した後で、光源１１０を光らせた状態で、第一実施形態と同様に、評価用マスク１４０の光源１１０とは反対側から、光源１１０が発した光を観察する。
【００７１】
以下、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の形状及び寸法が適正である場合を、例を示して説明する。
図８に示すように光源１１０から光が発せられると、一部の光ＬVIIは、円偏光板２２０、基材１６０、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び円偏光板２３０の順に透過し、評価用マスク１４０に入射する。
すなわち、円偏光板２２０に光ＬVIIが入射すると、回転方向Ａ２２０と同じ回転方向Ａｖに回転する円偏光が円偏光板２２０を透過し、他の偏光は円偏光板２２０により遮られる。
円偏光板２２０を透過した光ＬVIIは、その後、基材１６０を透過する。この際、基材１６０は位相差を有さないので、光ＬVIIは、偏光状態を変えずにそのまま基材１６０を透過する。
基材１６０を透過した光ＬVIIは、その後、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１を透過する。異方性領域１７１は１／２波長板として機能しうるので、光ＬVIIは、異方性領域１７１を透過する際に円偏光の回転方向を逆向きに変換される。
異方性領域１７１を透過した光ＬVIIは、その後、円偏光板２３０へ入射する。入射する光ＬVIIは、円偏光板２３０を透過しうる回転方向Ａ２３０と円偏光の回転方向Ａviが同じになっているので、この光ＬVIIは、円偏光板２３０を透過する。
円偏光板２３０を透過した光ＬVIIは、その後、評価用マスク１４０に入射する。この際、厚み方向から見て評価用マスク１４０の遮光部１４１がパターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１の全体に重なっていると、光ＬVIIは遮光部１４１に遮られる。
【００７２】
また、光源１１０から発せられた別の光ＬvIIIは、円偏光板２２０、基材１６０及びパターン位相差フィルム１７０の等方性領域１７２の順に透過し、円偏光板２３０に入射する。
すなわち、円偏光板２２０に光ＬvIIIが入射すると、回転方向Ａ２２０と同じ回転方向Ａｖに回転する円偏光が円偏光板２２０を透過し、他の偏光は円偏光板２２０により遮られる。
円偏光板２２０を透過した光ＬvIIIは、その後、基材１６０及びパターン位相差フィルム１７０の等方性領域１７２を透過する。この際、基材１６０及びパターン位相差フィルム１７０の等方性領域１７２は位相差を有さないので、光ＬvIIIは、偏光状態を変えずにそのまま基材１６０及びパターン位相差フィルム１７０の等方性領域１７２を透過する。
基材１６０及びパターン位相差フィルム１７０の等方性領域１７２を透過した光ＬVIIIは、その後、円偏光板２３０へ入射する。入射する光ＬvIIIは、円偏光板２３０を透過しうる円偏光の回転方向Ａ２３０とは逆の回転方向Ａviiに回転する円偏光となっているので、この光ＬvIIIは、円偏光板２３０に遮られる。
【００７３】
このように、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の形状及び寸法が適正であれば、パターン位相差フィルム１７０と評価用マスク１４０との相対的な位置合わせを行うことにより、ある位置において、カメラ１５０が光ＬVII及びＬvIIIを検知しない暗状態を観察できる。したがって、第一実施形態と同様に、パターン位相差フィルム１７０と評価用マスク１４０との相対的な位置合わせを行い、少なくとも一つの位置において暗状態が観察されれば、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の寸法及び形状が適正であると評価できる。
【００７４】
次に、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の形状及び寸法が適正でない場合を、図９に例を示して説明する。図９は、本発明の第三実施形態に係る評価系を模式的に示す図である。
図９に示す評価系３において光源１１０から光が発せられると、一部の光ＬIXは、図８を用いて説明した光ＬVIIと同様にして、円偏光板２２０、基材１６０、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び円偏光板２３０の順に透過し、評価用マスク１４０に入射する。この際、厚み方向から見て評価用マスク１４０の遮光部１４１がパターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１の全体に重なっていないと、光ＬIXの一部は評価用マスク１４０の透光部１４２を透過し、カメラ１５０に入る。このため、カメラ１５０で撮影された映像に周囲よりも明るい部分が生じ、暗状態とならない。
【００７５】
したがって、パターン位相差フィルム１７０と評価用マスク１４０との相対的な位置合わせを行い、いずれの位置においても暗状態が観察されなければ、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の寸法及び形状が適正でないと評価できる。
【００７６】
以上のように、本実施形態の評価方法によれば、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の形状及び寸法が、貼り合わせる予定の液晶パネルとの関係で適正か否かを簡単に評価できる。
また、第一実施形態と同様の利点も得ることができる。
さらに、本実施形態では、第一実施形態及び第二実施形態のような直線偏光板１２０及び１３０ではなく、円偏光板２２０及び２３０を用いている。このため、厚み方向から傾斜した斜め方向から観察を行った場合でも、暗状態において光が検出されないので、厚み方向から観察を行った場合と同様に、精度の高い評価を行うことが可能である。
【００７７】
［５．第四実施形態］
本発明の第四実施形態に係るパターン位相差フィルムの評価方法では、一対の円偏光板と、前記一対の円偏光板の間に設けられたパターン位相差フィルムと、前記一対の円偏光板の一方の前記パターン位相差フィルムとは反対側に設けられた光源と、前記一対の円偏光板の一方と前記光源との間に設けられた評価用マスクとを備える評価系を用意し、この評価系において光源を光らせた状態で、前記評価用マスクの前記光源とは反対側から、前記光源が発した光を観察する。
【００７８】
［５−１．評価系の用意］
図１０は、本発明の第四実施形態に係る評価系を模式的に示す図である。図１０に示すように、本発明の第四実施形態に係る評価系４では、評価用マスク１４０の位置が変更されたことにより、評価系４の構成要素の順番が、光源１１０、評価用マスク１４０、円偏光板２２０、積層位相差フィルム１８０、円偏光板２３０及びカメラ１５０の順に変更されたこと以外は、第三実施形態と同様である。
【００７９】
これにより、本実施形態においては、クロスニコル状態で配置された一対の円偏光板２２０及び２３０と、前記一対の円偏光板２２０及び２３０の間に設けられたパターン位相差フィルム１７０と、前記一対の円偏光板２２０及び２３０の一方（本実施形態では、円偏光板２２０）の前記パターン位相差フィルム１７０とは反対側に設けられた光源１１０と、前記一対の円偏光板２２０及び２３０の一方（本実施形態では、円偏光板２２０）と光源１１０との間に設けられた評価用マスク１４０とを備えた評価系４が構成されている。
【００８０】
［５−２．パターン位相差フィルムの評価］
前記のような評価系４を用意した後で、光源１１０を光らせた状態で、第一実施形態と同様に、評価用マスク１４０の光源１１０とは反対側から、光源１１０が発した光を観察する。
【００８１】
以下、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の形状及び寸法が適正である場合を、例を示して説明する。
図１０に示すように光源１１０から光が発せられると、一部の光ＬXは、評価用マスク１４０の遮光部１４１に入射し、この遮光部１４１で遮られる。
【００８２】
また、光源１１０から発せられた別の光ＬXIは、評価用マスク１４０、円偏光板２２０、基材１６０及びパターン位相差フィルム１７０の等方性領域１７２の順に透過し、円偏光板２３０に入射する。
すなわち、光ＬXIは、評価用マスク１４０の透光部１４２を透過し、円偏光板２２０に入射する。円偏光板２２０に光ＬＸIが入射すると、回転方向Ａ２２０と同じ回転方向Ａｖに回転する円偏光が円偏光板２２０を透過し、他の偏光は円偏光板２２０により遮られる。
円偏光板２２０を透過した光ＬXIは、その後、基材１６０及びパターン位相差フィルム１７０を透過する。この際、厚み方向から見て評価用マスク１４０の遮光部１４１がパターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１の全体に重なっていると、光ＬXIは全て、偏光状態を変えずにそのまま基材１６０及びパターン位相差フィルム１７０の等方性領域１７２を透過する。
基材１６０及びパターン位相差フィルム１７０の等方性領域１７２を透過した光ＬXIは、その後、円偏光板２３０へ入射する。入射する光ＬXIは、円偏光板２３０を透過しうる円偏光の回転方向Ａ２３０とは逆の回転方向Ａviiに回転する円偏光となっているので、この光ＬXIは、円偏光板２３０に遮られる。
【００８３】
このように、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の形状及び寸法が適正であれば、パターン位相差フィルム１７０と評価用マスク１４０との相対的な位置合わせを行うことにより、ある位置において、カメラ１５０が光ＬX及びＬXIを検知しない暗状態を観察できる。したがって、第一実施形態と同様に、パターン位相差フィルム１７０と評価用マスク１４０との相対的な位置合わせを行い、少なくとも一つの位置において暗状態が観察されれば、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の寸法及び形状が適正であると評価できる。
【００８４】
次に、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の形状及び寸法が適正でない場合を、図１１に例を示して説明する。図１１は、本発明の第四実施形態に係る評価系を模式的に示す図である。
図１１に示す評価系４において光源１１０から光が発せられると、一部の光ＬXIIは、図１０を用いて説明した光ＬXIと同様にして、評価用マスク１４０の透光部１４２、円偏光板２２０及び基材１６０をこの順に透過し、パターン位相差フィルム１７０に入射する。この際、厚み方向から見て評価用マスク１４０の遮光部１４１がパターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１の全体に重なっていないと、光ＬXIIの一部は異方性領域１７１を透過して円偏光板２３０に入射する。異方性領域１７１を透過する際、光ＬXIIは、円偏光の回転方向を逆向きに変換されて、円偏光板２３０を透過しうる回転方向Ａ２３０と円偏光の回転方向Ａviが同じになる。このため、光ＬXIIは円偏光板２３０を透過し、カメラ１５０に入る。このため、カメラ１５０で撮影された映像に周囲よりも明るい部分が生じ、暗状態とならない。
【００８５】
したがって、パターン位相差フィルム１７０と評価用マスク１４０との相対的な位置合わせを行い、いずれの位置においても暗状態が観察されなければ、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の寸法及び形状が適正でないと評価できる。
【００８６】
以上のように、本実施形態の評価方法によれば、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の形状及び寸法が、貼り合わせる予定の液晶パネルとの関係で適正か否かを簡単に評価できる。
また、第三実施形態と同様の利点も得ることができる。
【００８７】
［６．第五実施形態］
本発明の第五実施形態に係るパターン位相差フィルムの評価方法では、光源と、評価用マスクと、直線偏光板と、パターン位相差フィルムと、反射型の直線偏光板とをこの順に備える評価系を用意し、この評価系において光源を光らせた状態で、前記評価用マスクの前記光源と同じ側から、前記光源が発した光を観察する。
【００８８】
［６−１．評価系の用意］
図１２は、本発明の第五実施形態に係る評価系を模式的に示す図である。図１２に示すように、本発明の第五実施形態に係る評価系５では、光源１１０と、評価用マスク１４０と、直線偏光板３２０と、反射型の直線偏光板３３０とを、この順に備える評価装置を備える。また、この評価装置においては、評価用マスク１４０の光源１１０と同じ側にはカメラ１５０が設けられている。前記の直線偏光板３２０と直線偏光板３３０との間には、基材１６０と、基材１６０の表面に設けられたパターン位相差フィルム１７０とを備える積層位相差フィルム１８０が挿入される。
【００８９】
ここで、直線偏光板３２０及び３３０、評価用マスク１４０並びに積層位相差フィルム１８０は、いずれも主面が水平方向と平行となり、それらの厚み方向が一致するように配設されている。したがって、以下の説明においては、別に断らない限り、「厚み方向」とは前記の厚み方向のことを意味するものとする。また、図１２においては、図示のため、光源からカメラへと向かう光路は斜めに示されているが、実際には、実質的に厚み方向と平行にしてもよい。さらに、図１２においては、直線偏光板３２０、直線偏光板３３０、評価用マスク１４０及び積層位相差フィルム１８０は、図示のため離隔して示されているが、これらのうち一部又は全部は実際の態様においては接触した状態で評価されてもよい。
【００９０】
光源１１０、評価用マスク１４０、カメラ１５０及び積層位相差フィルム１８０並びに当該積層位相差フィルム１８０に含まれる基材１６０及びパターン位相差フィルム１７０は、第一実施形態と同様である。ただし、評価用マスク１４０の遮光部１４１としては、照射された光を吸収しうるものを用いることが好ましい。本実施形態でも、遮光部１４１として、照射された光を吸収しうるものを用いているものとする。これにより、評価用マスク１４０の遮光部１４１で反射した光がカメラ１５０に入ることを防止して、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の形状及び寸法が適正でない場合に観察される明るい部分を目立ち易くし、評価精度を高めることができる。
【００９１】
直線偏光板３２０は、吸収型の直線偏光板であることが好ましい。本実施形態でも、直線偏光板３２０は吸収型の直線偏光板であるものとする。これにより、直線偏光板３２０で反射した光がカメラ１５０に入ることを防止して、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の形状及び寸法が適正でない場合に観察される明るい部分を目立ち易くし、評価精度を高めることができる。
一方、直線偏光板３３０は、反射型の直線偏光板である。これらの直線偏光板３２０及び３３０は、パラレルニコル状態で配置されている。すなわち、厚み方向から見て、直線偏光板３２０の透過軸Ａ３２０と直線偏光板３３０の透過軸Ａ３３０とは、平行になっている。
【００９２】
このように、本実施形態においては、光源１１０と、評価用マスク１４０と、直線偏光板３２０と、パターン位相差フィルム１７０と、反射型の直線偏光板３３０とをこの順に備えた評価系５が構成されている。
【００９３】
［６−２．パターン位相差フィルムの評価］
前記のような評価系５を用意した後で、光源１１０を光らせた状態で、評価用マスク１４０の光源１１０と同じ側から、光源１１０が発した光を観察する。本実施形態では、カメラ１５０で評価用マスク１４０の表面を撮影することにより、観察を行う。この際、第一実施形態と同様に、評価用マスク１４０を移動させて評価用マスク１４０の遮光部１４１及び透光部１４２とパターン位相差フィルムの異方性領域１７１及び等方性領域１７２とがそれぞれ重なるように位置調整を行うことにより、評価用マスク１４０とパターン位相差フィルム１７０との相対位置を合わせて、光源１１０から発せられた光が検出されない暗状態が観察されるかどうかを評価する。
【００９４】
以下、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の形状及び寸法が適正である場合を、例を示して説明する。
図１２に示すように光源１１０から光が発せられると、一部の光ＬXIIIは、評価用マスク１４０の遮光部１４１に入射し、この遮光部１４１で遮られる。遮られた光ＬXIIIは遮光部１４１で吸収されるので反射せず、カメラ１５０では検出されない。
【００９５】
また、光源１１０から発せられた別の光ＬXIVは、評価用マスク１４０の透光部１４２、直線偏光板３２０、パターン位相差フィルム１７０の等方性領域１７２、基材１６０及び反射型の直線偏光板３３０の順に透過する。
すなわち、光ＬXIVは、評価用マスク１４０の透光部１４２を透過した後で、直線偏光板３２０に入射する。直線偏光板３２０に光ＬXIVが入射すると、直線偏光板３２０の透過軸Ａ３２０と平行な振動方向Ａviiiを有する直線偏光は直線偏光板３２０を透過し、他の偏光は直線偏光板３２０により遮られる。本実施形態では直線偏光板３２０は吸収型であるため、遮られた偏光は直線偏光板３２０で吸収されるので反射せず、カメラ１５０では検出されない。
直線偏光板３２０を透過した光ＬXIVは、その後、パターン位相差フィルム１７０及び基材１６０を透過する。この際、厚み方向から見て評価用マスク１４０の遮光部１４１がパターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１の全体に重なっていると、光ＬXIVは全て、偏光状態を変えずにそのまま等方性領域１７２及び基材１６０を透過する。
等方性領域１７２及び基材１６０を透過した光ＬXIVは、その後、反射型の直線偏光板３３０へ入射する。入射する光ＬXIVは、直線偏光板３３０の透過軸Ａ３３０と平行な振動方向Ａixを有する直線偏光となっているので、この光ＬXIVは、直線偏光板３３０を透過する。
【００９６】
このように、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の形状及び寸法が適正であれば、パターン位相差フィルム１７０と評価用マスク１４０との相対的な位置合わせを行うことにより、ある位置において、カメラ１５０が光ＬXIII及びＬXIVを検知しない暗状態を観察できる。したがって、第一実施形態と同様に、パターン位相差フィルム１７０と評価用マスク１４０との相対的な位置合わせを行い、少なくとも一つの位置において暗状態が観察されれば、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の寸法及び形状が適正であると評価できる。
【００９７】
次に、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の形状及び寸法が適正でない場合を、図１３に例を示して説明する。図１３は、本発明の第五実施形態に係る評価系を模式的に示す図である。
図１３に示す評価系５において光源１１０から光が発せられると、一部の光ＬXVは、図１２を用いて説明した光ＬXIVと同様にして評価用マスク１４０の透光部１４２及び直線偏光板３２０を透過し、パターン位相差フィルム１７０に入射する。この際、厚み方向から見て評価用マスク１４０の遮光部１４１がパターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１の全体に重なっていないと、光ＬXVの一部は異方性領域１７１及び基材１６０を透過する。異方性領域１７１を透過する際、光ＬXVは、振動方向が９０°回転させられて、直線偏光板３３０の透過軸Ａ３３０と垂直な振動方向Ａｘを有する直線偏光に変換される。このため、光ＬXVは直線偏光板３３０で反射される。反射後の光ＬXVは、反射前と同じ振動方向Ａxiを有する直線偏光であるが、再度パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１を透過することによって振動方向が９０°回転させられて、直線偏光板３２０の透過軸Ａ３２０と平行な振動方向Ａxiiを有する直線偏光に変換される。このため、光ＬXVは直線偏光板３２０を透過し、次いで評価用マスク１４０の透光部１４２を透過して、カメラ１５０に入る。このため、カメラ１５０で撮影された映像に周囲よりも明るい部分が生じ、暗状態とならない。
【００９８】
したがって、パターン位相差フィルム１７０と評価用マスク１４０との相対的な位置合わせを行い、いずれの位置においても暗状態が観察されなければ、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の寸法及び形状が適正でないと評価できる。
【００９９】
以上のように、本実施形態の評価方法によれば、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の形状及び寸法が、貼り合わせる予定の液晶パネルとの関係で適正か否かを簡単に評価できる。
また、第一実施形態と同様の利点も得ることができる。
【０１００】
［７．第六実施形態］
本発明の第六実施形態に係るパターン位相差フィルムの評価方法では、光源と、評価用マスクと、円偏光板と、パターン位相差フィルムと、反射型の円偏光板とをこの順に備える評価系を用意し、この評価系において光源を光らせた状態で、前記評価用マスクの前記光源と同じ側から、前記光源が発した光を観察する。
【０１０１】
［７−１．評価系の用意］
図１４は、本発明の第六実施形態に係る評価系を模式的に示す図である。図１４に示すように、本発明の第六実施形態に係る評価系６では、直線偏光板３２０の代わりに円偏光板４２０を設け、反射型の直線偏光板３３０の代わりに反射型の円偏光板４３０を設けたこと以外は、第五実施形態と同様である。
【０１０２】
円偏光板４２０は、吸収型の円偏光板であることが好ましい。本実施形態でも、円偏光板４２０は吸収型の円偏光板であるものとする。これにより、円偏光板４２０で反射した光がカメラ１５０に入ることを防止して、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の形状及び寸法が適正でない場合に観察される明るい部分を目立ち易くし、評価精度を高めることができる。
一方、円偏光板４３０は、反射型の円偏光板である。これらの円偏光板４２０及び４３０は、パラレルニコル状態で配置されている。すなわち、一方の円偏光板４２０を透過しうる円偏光の回転方向Ａ４２０と、他方の円偏光板４３０を透過しうる円偏光の回転方向Ａ４３０とが、同じ向きとなっている。
【０１０３】
これにより、本実施形態においては、光源１１０と、評価用マスク１４０と、円偏光板４２０と、パターン位相差フィルム１７０と、反射型の円偏光板４３０とをこの順に備える評価系６が構成されている。
【０１０４】
［７−２．パターン位相差フィルムの評価］
前記のような評価系６を用意した後で、光源１１０を光らせた状態で、第五実施形態と同様に、評価用マスク１４０の光源１１０と同じ側から、光源１１０が発した光を観察する。
【０１０５】
以下、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の形状及び寸法が適正である場合を、例を示して説明する。
図１４に示すように光源１１０から光が発せられると、一部の光ＬXVIは、評価用マスク１４０の遮光部１４１に入射し、この遮光部１４１で遮られる。遮られた光ＬXVIは遮光部１４１で吸収されるので反射せず、カメラ１５０では検出されない。
【０１０６】
また、光源１１０から発せられた別の光ＬXVIIは、評価用マスク１４０の透光部１４２、円偏光板４２０、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１、基材１６０及び反射型の円偏光板４３０の順に透過する。
すなわち、光ＬXVIIは、評価用マスク１４０の透光部１４２を透過した後で、円偏光板４２０に入射する。円偏光板４２０に光ＬXVIIが入射すると、回転方向Ａ４２０と同じ回転方向Ａxiiiに回転する円偏光が円偏光板４２０を透過し、他の偏光は円偏光板４２０により遮られる。本実施形態では円偏光板４２０は吸収型であるため、遮られた偏光は円偏光板４２０で吸収されるので反射せず、カメラ１５０では検出されない。
円偏光板４２０を透過した光ＬXVIIは、その後、パターン位相差フィルム１７０及び基材１６０を透過する。この際、厚み方向から見て評価用マスク１４０の遮光部１４１がパターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１の全体に重なっていると、光ＬXVIIは全て、偏光状態を変えずにそのまま等方性領域１７２及び基材１６０を透過する。
等方性領域１７２及び基材１６０を透過した光ＬXVIIは、その後、反射型の円偏光板４３０へ入射する。入射する光ＬXVIIは、円偏光板４３０を透過しうる回転方向Ａ４３０と円偏光の回転方向Ａxivが同じであるので、この光ＬXVIIは、円偏光板４３０を透過する。
【０１０７】
このように、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の形状及び寸法が適正であれば、パターン位相差フィルム１７０と評価用マスク１４０との相対的な位置合わせを行うことにより、ある位置において、カメラ１５０が光ＬXVI及びＬXVIIを検知しない暗状態を観察できる。したがって、第一実施形態と同様に、パターン位相差フィルム１７０と評価用マスク１４０との相対的な位置合わせを行い、少なくとも一つの位置において暗状態が観察されれば、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の寸法及び形状が適正であると評価できる。
【０１０８】
次に、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の形状及び寸法が適正でない場合を、図１５に例を示して説明する。図１５は、本発明の第六実施形態に係る評価系を模式的に示す図である。
図１５に示す評価系６において光源１１０から光が発せられると、一部の光ＬXVIIIは、図１４を用いて説明した光ＬXVIIと同様にして評価用マスク１４０の透光部１４２及び円偏光板４２０を透過し、パターン位相差フィルム１７０に入射する。この際、厚み方向から見て評価用マスク１４０の遮光部１４１がパターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１の全体に重なっていないと、光ＬXVIIIの一部は異方性領域１７１及び基材１６０を透過する。異方性領域１７１を透過する際、光ＬXVIIIは、円偏光の回転方向を逆向きに変換されて、円偏光板４３０を透過しうる回転方向Ａ４３０と円偏光の回転方向Ａxvが逆向きになる。このため、光ＬXVIIIは円偏光板４３０で反射される。反射後の光ＬXVIIIは、反射前と同じ回転方向Ａxviに回転する円偏光であるが、再度パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１を透過することによって回転方向を逆向きに変換されて、円偏光板４２０を透過しうる回転方向Ａ４２０と円偏光の回転方向Ａxviiが同じになる。このため、光ＬXVIIIは円偏光板４２０を透過し、次いで評価用マスク１４０の透光部１４２を透過して、カメラ１５０に入る。このため、カメラ１５０で撮影された映像に周囲よりも明るい部分が生じ、暗状態とならない。
【０１０９】
したがって、パターン位相差フィルム１７０と評価用マスク１４０との相対的な位置合わせを行い、いずれの位置においても暗状態が観察されなければ、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の寸法及び形状が適正でないと評価できる。
【０１１０】
以上のように、本実施形態の評価方法によれば、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の形状及び寸法が、貼り合わせる予定の液晶パネルとの関係で適正か否かを簡単に評価できる。
また、第三実施形態と同様の利点も得ることができる。
【０１１１】
［８．第七実施形態］
上述した実施形態では、いずれも、評価対象となるパターン位相差フィルムが備える基材は位相差を有さないフィルムであったが、基材は、位相差を有するフィルムであってもよい。ただし、基材が位相差を有する場合、当該基材において発現する位相差を相殺するために、基材と同じフィルムを補償用基材とし、この補償用基材を、基材の遅相軸と補償用基材の遅相軸とが垂直となるように設けることが好ましい。これにより、基材が位相差を有していても、精度の高い評価を行うことができる。
【０１１２】
［８−１．評価系の用意］
図１６は、本発明の第七実施形態に係る評価系を模式的に示す図である。ここで、図１６においては、積層位相差フィルム５８０を構成する基材５６０とパターン位相差フィルム１７０とを、図示のため離隔して示されているが、これらは実際の態様においては接触した状態で評価されてもよい。
図１６に示すように、本発明の第七実施形態に係る評価系７では、基材１６０の代わりに基材５６０を用いたこと、並びに、補償用基材５９０を、パターン位相差フィルム１７０と円偏光板２３０との間に設けたこと以外は、第三実施形態と同様である。
【０１１３】
基材５６０は、面内において一様な位相差を有し、したがって面内に遅相軸を有するフィルムである。パターン位相差フィルム１７０はこの基材５６０の表面に設けられ、これらの基材５６０及びパターン位相差フィルム１７０によって積層位相差フィルム５８０が構成されている。本実施形態では、基材５６０の位相差は、透過光の波長に対して１／４波長であり、このため基材５６０は１／４波長板として機能しうるようになっている。また、基材５６０の面内の遅相軸Ａ５６０の方向は、パターン位相差フィルム１７０の長手方向に対して垂直に設定されている。
【０１１４】
補償用基材５９０は、基材５６０と同様のフィルムである。したがって、本実施形態では、補償用基材５９０は、透過光の波長に対して１／４波長の位相差を有している。また、補償用基材５９０の面内の遅相軸Ａ５９０の方向は、パターン位相差フィルム１７０の長手方向に対して平行に設定されている。したがって、基材５６０の遅相軸Ａ５６０と補償用基材５９０の遅相軸Ａ５９０とは垂直になっている。
【０１１５】
これにより、本実施形態においては、基材５６０と同じ補償用基材５９０を、基材５６０の遅相軸Ａ５６０と補償用基材５９０の遅相軸Ａ５９０とが垂直となるように、パターン位相差フィルム１７０と円偏光板２３０との間に備える評価系７が構成されている。
【０１１６】
［８−２．パターン位相差フィルムの評価］
前記のような評価系７を用意した後で、光源１１０を光らせた状態で、第一実施形態と同様に、評価用マスク１４０の光源１１０とは反対側から、光源１１０が発した光を観察する。
【０１１７】
以下、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の形状及び寸法が適正である場合を、例を示して説明する。
図１６に示すように光源１１０から光が発せられると、一部の光ＬXIXは、円偏光板２２０、基材５６０、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１、補償用基材５９０及び円偏光板２３０の順に透過し、評価用マスク１４０に入射する。
すなわち、円偏光板２２０に光ＬXIXが入射すると、回転方向Ａ２２０と同じ回転方向Ａｖに回転する円偏光が円偏光板２２０を透過し、他の偏光は円偏光板２２０により遮られる。
円偏光板２２０を透過した光ＬXIXは、その後、基材５６０を透過する。この際、基材５６０は透過光に対して１／４波長の位相差を発現するので、光ＬXIXは、振動方向Ａxviiiを有する直線偏光に変換される。
基材５６０を透過した光ＬXIXは、その後、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１を透過する。異方性領域１７１を透過する際、光ＬXIXは、振動方向Ａxixが９０°回転させられる。
異方性領域１７１を透過した光ＬXIXは、補償用基材５９０を透過する。この際、補償用基材５９０は基材５６０と同じ位相差を有し、且つ、基材５６０の遅相軸Ａ５６０と補償用基材５９０の遅相軸Ａ５９０とが垂直であるので、光ＬXIXは、基材５６０に入射する前とは逆向きに回転する円偏光に変換される。
補償用基材５９０を透過した光ＬXIXは、その後、図８を用いて説明した第三実施形態に係る光ＬVIIと同様にして、円偏光板２３０を透過し、評価用マスク１４０に入射する。この際、厚み方向から見て評価用マスク１４０の遮光部１４１がパターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１の全体に重なっていると、光ＬXIXは全て遮光部１４１に遮られる。
【０１１８】
また、光源１１０から発せられた別の光ＬXXは、円偏光板２２０、基材５６０、パターン位相差フィルム１７０の等方性領域１７２及び補償用基材５９０の順に透過し、円偏光板２３０に入射する。
すなわち、光ＬXXは、光ＬXIXと同様にして、円偏光板２２０及び基材５６０を透過し、パターン位相差フィルム１７０の等方性領域１７２を透過する。この際、等方性領域１７２は位相差を有さないので、光ＬXXは、偏光状態を変えずに振動方向Ａxxを維持したままパターン位相差フィルム１７０の等方性領域１７２を透過する。
等方性領域１７２を透過した光ＬXXは、その後、補償用基材５９０を透過する。この際、補償用基材５９０は基材５６０と同じ位相差を有し、且つ、基材５６０の遅相軸Ａ５６０と補償用基材５９０の遅相軸Ａ５９０とが垂直であるので、光ＬXXは、基材５６０に入射する前とは同じ回転方向Ａviiに回転する円偏光に変換される。
補償用基材５９０を透過した光ＬXXは、その後、図８を用いて説明した第三実施形態に係る光ＬVIIIと同様にして、円偏光板２３０に遮られる。
【０１１９】
このように、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の形状及び寸法が適正であれば、パターン位相差フィルム１７０と評価用マスク１４０との相対的な位置合わせを行うことにより、ある位置において、カメラ１５０が光ＬXIX及びＬXXを検知しない暗状態を観察できる。したがって、第一実施形態と同様に、パターン位相差フィルム１７０と評価用マスク１４０との相対的な位置合わせを行い、少なくとも一つの位置において暗状態が観察されれば、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の寸法及び形状が適正であると評価できる。
【０１２０】
次に、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の形状及び寸法が適正でない場合を、図１７に例を示して説明する。図１７は、本発明の第七実施形態に係る評価系を模式的に示す図である。
図１７に示す評価系７において、光源１１０から光が発せられると、一部の光ＬXXIは、図１６を用いて説明した光ＬXIXと同様にして、円偏光板２２０、基材５６０、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１、補償用基材５９０及び円偏光板２３０の順に透過し、評価用マスク１４０に入射する。この際、厚み方向から見て評価用マスク１４０の遮光部１４１がパターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１の全体に重なっていないと、光ＬXXIの一部は評価用マスク１４０の透光部１４２を透過し、カメラ１５０に入る。このため、カメラ１５０で撮影された映像に周囲よりも明るい部分が生じ、暗状態とならない。
【０１２１】
したがって、パターン位相差フィルム１７０と評価用マスク１４０との相対的な位置合わせを行い、いずれの位置においても暗状態が観察されなければ、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の寸法及び形状が適正でないと評価できる。
【０１２２】
以上のように、本実施形態の評価方法によれば、基材５６０が位相差を有していても、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の形状及び寸法が、貼り合わせる予定の液晶パネルとの関係で適正か否かを簡単に評価できる。
また、第三実施形態と同様の利点も得ることができる。
【０１２３】
［９．第八実施形態］
第七実施形態では、第一実施形態〜第四実施形態のように、サンプルを透過する光を観察するタイプの評価系において補償用基材を用いる例を示したが、例えば第五実施形態及び第六実施形態のように、サンプルから反射する光を観察するタイプの評価系において補償用基材を用いてもよい。
【０１２４】
［９−１．評価系の用意］
図１８は、本発明の第八実施形態に係る評価系を模式的に示す図である。ここで、図１８においては、積層位相差フィルム５８０を構成する基材５６０とパターン位相差フィルム１７０とを、図示のため離隔して示されているが、これらは実際の態様においては接触した状態で評価されてもよい。
図１８に示すように、本発明の第八実施形態に係る評価系８では、基材１６０の代わりに基材５６０を用いたこと、並びに、補償用基材５９０を、パターン位相差フィルム１７０と円偏光板４２０との間に設けたこと以外は、第六実施形態と同様である。
基材５６０及び補償用基材５９０は、第七実施形態で説明したものと同様である。
【０１２５】
これにより、本実施形態においては、基材５６０と同じ補償用基材５９０を、基材５６０の遅相軸Ａ５６０と補償用基材５９０の遅相軸Ａ５９０とが垂直となるように、パターン位相差フィルム１７０と円偏光板４２０との間に備える評価系８が構成されている。
【０１２６】
［９−２．パターン位相差フィルムの評価］
前記のような評価系８を用意した後で、光源１１０を光らせた状態で、第五実施形態と同様に、評価用マスク１４０の光源１１０と同じ側から、光源１１０が発した光を観察する。
【０１２７】
以下、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の形状及び寸法が適正である場合を、例を示して説明する。
図１８に示すように光源１１０から光が発せられると、一部の光ＬXXIIは、第六実施形態と同様に、評価用マスク１４０の遮光部１４１に入射し、この遮光部１４１で遮られる。遮られた光ＬXXIIは遮光部１４１で吸収されるので反射せず、カメラ１５０では検出されない。
【０１２８】
また、光源１１０から発せられた別の光ＬXXIIIは、評価用マスク１４０の透光部１４２、円偏光板４２０、補償用基材５９０、パターン位相差フィルム１７０の等方性領域１７２、基材５６０及び反射型の円偏光板４３０の順に透過する。
すなわち、光ＬXXIIIは、評価用マスク１４０の透光部１４２を透過した後で、円偏光板４２０に入射する。円偏光板４２０に光ＬXXIIIが入射すると、第六実施形態と同様に、回転方向Ａ４２０と同じ回転方向Ａxiiiに回転する円偏光が円偏光板４２０を透過し、他の偏光は円偏光板４２０により遮られる。
円偏光板４２０を透過した光ＬXXIIIは、その後、補償用基材５９０を透過する。この際、補償用基材５９０は透過光に対して１／４波長の位相差を発現するので、光ＬXXIIIは、振動方向Ａxxiを有する直線偏光に変換される。
補償用基材５９０を透過した光ＬXXIIIは、その後、パターン位相差フィルム１７０を透過する。この際、厚み方向から見て評価用マスク１４０の遮光部１４１がパターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１の全体に重なっていると、光ＬXXIIIは全て、偏光状態を変えずに振動方向Ａxxiiを維持したまま等方性領域１７２を透過する。
等方性領域１７２を透過した光ＬXXIIIは、その後、基材５６０を透過する。この際、基材５６０は補償用基材５９０と同じ位相差を有し、且つ、基材５６０の遅相軸Ａ５６０と補償用基材５９０の遅相軸Ａ５９０とが垂直であるので、光ＬXXIIIは、補償用基材５９０に入射する前と同様の偏光状態（即ち、矢印Ａxivで示す向きに回転する円偏光）に変換される。
基材５６０を透過した光ＬXXIIIは、その後、第六実施形態に係る光ＬXVIIと同様にして、円偏光板４３０を透過する。
【０１２９】
このように、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の形状及び寸法が適正であれば、パターン位相差フィルム１７０と評価用マスク１４０との相対的な位置合わせを行うことにより、ある位置において、カメラ１５０が光ＬXXII及びＬXXIIIを検知しない暗状態を観察できる。したがって、第一実施形態と同様に、パターン位相差フィルム１７０と評価用マスク１４０との相対的な位置合わせを行い、少なくとも一つの位置において暗状態が観察されれば、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の寸法及び形状が適正であると評価できる。
【０１３０】
次に、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の形状及び寸法が適正でない場合を、図１９に例を示して説明する。図１９は、本発明の第八実施形態に係る評価系を模式的に示す図である。
図１９に示す評価系８において、光源１１０から光が発せられると、一部の光ＬXXIVは、図１８を用いて説明した光ＬXXIIIと同様にして評価用マスク１４０の透光部１４２、円偏光板４２０、補償用基材５９０を透過し、パターン位相差フィルム１７０に入射する。この際、厚み方向から見て評価用マスク１４０の遮光部１４１がパターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１の全体に重なっていないと、光ＬXXIVの一部は異方性領域１７１を透過する。異方性領域１７１を透過する際、光ＬXXIVは、振動方向Ａxxiiiが９０°回転させられる。
異方性領域１７１を透過した光ＬXXIVは、その後、基材５６０を透過する。この際、基材５６０は補償用基材５９０と同じ位相差を有し、且つ、基材５６０の遅相軸Ａ５６０と補償用基材５９０の遅相軸Ａ５９０とが垂直であるので、光ＬXXIVは、第六実施形態において図１５を用いて説明した光ＬXVIIIと同様に、円偏光板４３０を透過しうる回転方向Ａ４３０とは円偏光の回転方向Ａxvが逆になる。このため、光ＬXXIVは円偏光板４３０で反射される。
反射後の光ＬXXIVは、反射前と同じ回転方向Ａxviに回転する円偏光であるが、再度、基材５６０、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び補償用基材５９０を透過することによって偏光状態を、振動方向Ａxxivを有する直線偏光、前記直線偏光に対して振動方向Ａxxvが垂直な直線偏光、及び回転方向Ａxviiに回転する円偏光に変換される。補償用基材５９０を透過した後の円偏光は、円偏光板４２０を透過しうる回転方向Ａ４２０と円偏光の向きが同じになる。このため、光ＬXXIVは円偏光板４２０を透過し、次いで評価用マスク１４０の透光部１４２を透過して、カメラ１５０に入る。このため、カメラ１５０で撮影された映像に周囲よりも明るい部分が生じ、暗状態とならない。
【０１３１】
したがって、パターン位相差フィルム１７０と評価用マスク１４０との相対的な位置合わせを行い、いずれの位置においても暗状態が観察されなければ、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の寸法及び形状が適正でないと評価できる。
【０１３２】
以上のように、本実施形態の評価方法によれば、基材５６０が位相差を有していても、パターン位相差フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２の形状及び寸法が、貼り合わせる予定の液晶パネルとの関係で適正か否かを簡単に評価できる。
また、第三実施形態と同様の利点も得ることができる。
【０１３３】
［１０．その他の実施形態］
上述した実施形態は、本発明の要旨及びその均等の範囲を逸脱しない範囲において、任意に変更して実施してもよい。
例えば、第一実施形態又は第二実施形態において基材１６０が位相差を有する場合、第七実施形態と同様の要領で、パターン位相差フィルム１７０と直線偏光板１３０との間に補償用基材を設けてもよい。
また、例えば、第四実施形態において基材１６０が位相差を有する場合、第七実施形態と同様の要領で、パターン位相差フィルム１７０と円偏光板２３０との間に補償用基材を設けてもよい。
また、例えば、第五実施形態において基材１６０が位相差を有する場合、第八実施形態と同様の要領で、パターン位相差フィルム１７０と直線偏光板３２０との間に補償用基材を設けてもよい。
【０１３４】
また、例えば、第五実施形態、第六実施形態、及び第八実施形態において、偏光板３３０及び４３０のパターン位相差フィルム１７０とは反対側の面に、光源１１０より発せられる光を吸収する黒シートを配置してもよい。黒シートを上記のように配置することで、偏光板３３０及び４３０を透過した光ＬXIV、ＬXVII及びＬXXIIIの反射を防止し、ある位置において観察される暗状態を明瞭に観察することができる。
【０１３５】
また、例えば、上述した実施形態ではいずれもカメラ１５０によって観察をしたが、目視にて評価を行ってもよい。
また、例えば、パターン位相差異フィルム１７０の異方性領域１７１及び等方性領域１７２、並びに評価用マスク１４０の遮光部１４１及び透光部１４２の形状は、帯状以外の任意の形状にしてもよい。
【０１３６】
さらに、例えば、パターン位相差フィルム１７０の各領域の位相差及び遅相軸の方向は、本発明の効果を著しく損なわない限り任意である。各領域の位相差の大きさによっては、暗状態において光の無い真っ暗の観察像が観察されないこともありえるが、パターンが適正でないことを示す明るい部分を検出できる程度に暗い観察像が得られれば、評価時に最も暗い暗状態において例えばグレーの観察像しか得られなくても、構わない。
【０１３７】
［１１．材料等］
続いて、本発明の評価方法において用いられる部材を構成する材料の例について、以下に説明する。
【０１３８】
［１１−１．偏光板］
吸収型の直線偏光板は、例えば、ポリビニルアルコールフィルムにヨウ素若しくは二色性染料を吸着させた後、ホウ酸浴中で一軸延伸することによって製造してもよい。また、例えば、ポリビニルアルコールフィルムにヨウ素もしくは二色性染料を吸着させ延伸し、さらに分子鎖中のポリビニルアルコール単位の一部をポリビニレン単位に変性することによって製造してもよい。
また、反射型の直線偏光板は、例えば、下記を挙げることができる。
（１）ブリュースター角による偏光成分の反射率の差を利用したもの（例えば、特表平６−５０８４４９号公報に記載のもの）。
（２）微細な金属線状パターンを施工したもの（例えば、特開平２−３０８１０６号公報に記載のもの）。
（３）少なくとも２種の高分子フィルムを積層し、屈折率異方性による反射率の異方性を利用したもの（例えば、特表平９−５０６８３７号公報に記載のもの）。
（４）高分子フィルム中に少なくとも２種の高分子で形成される海島構造を有し、屈折率異方性による反射率の異方性を利用したもの（例えば、米国特許明細書第５，８２５，５４３号に記載のもの）。
（５）高分子フィルム中に粒子が分散し、屈折率異方性による反射率の異方性を利用したもの（例えば、特表平１１−５０９０１４号公報に記載のもの）。
（６）高分子フィルム中に無機粒子が分散し、サイズによる散乱能差に基づく反射率の異方性を利用したもの（例えば、特開平９−２９７２０４号公報に記載のもの）。
【０１３９】
吸収型の円偏光板は、例えば、上述した吸収型の直線偏光板と、１／４波長板とを組み合わせた偏光板などが挙げられる。
また、反射型の円偏光板は、例えば、コレステリック液晶偏光板（例えば、特開２０１０−１８１７１０号公報に記載の「コレステリック樹脂層」）などが挙げられる。また、上述した反射型の直線偏光板と、１／４波長板とを組み合わせた偏光板を用いてもよい。吸収型の直線偏光板ないし反射型の直線偏光板と１／４波長板とを組み合わせた偏光板を用いる場合、１／４波長板は、パターン位相差フィルム側に向くように配置することが好ましい。
【０１４０】
偏光板の偏光度は、好ましくは９８％以上、より好ましくは９９％以上である。
また、偏光板の厚さ（平均厚さ）は、好ましくは５μｍ〜８０μｍである。
【０１４１】
［１１−２．評価用マスク］
評価用マスクとしては、例えば、透明フィルムの表面に、着色剤及び金属粒子等を含む樹脂層を備えるものを用いてもよい。このような評価用マスクでは、樹脂層の厚みが厚い部分が遮光部となり、樹脂層の厚みが薄い部分又は樹脂層が形成されていない部分が透光部となる。
【０１４２】
透明フィルムは、パターン位相差フィルムの評価が可能な程度の透光性を有するものを用いる。通常、透明フィルムの材料としては、１ｍｍ厚で全光線透過率（ＪＩＳ Ｋ７３６１−１９９７に準拠して、濁度計（日本電色工業社製、ＮＤＨ−３００Ａ）を用いて測定）が８０％以上である材料であれば、好適に使用できる。
【０１４３】
透明フィルムの厚みとしては、下限は通常１０μｍ以上、好ましくは３０μｍ以上、より好ましくは５０μｍ以上であり、上限は通常３ｍｍ以下、好ましくは１ｍｍ以下、より好ましくは０．５ｍｍ以下である。１０μｍ以下であると、フィルム剛性が低くなり、評価用マスクとしての取扱いが困難になる可能性がある。３ｍｍ以上であると、実際に液晶パネルに搭載して観察する場合と評価条件が大きく異なる可能性があるため、評価結果が、実際の液晶パネルを用いて観察した結果と整合性が取れなくなるおそれがある。
【０１４４】
樹脂層を形成する樹脂としては、例えば、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、ポリアミド樹脂、セルロースエステル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリイミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂、ウレタンアクリレート硬化樹脂、エポキシアクリレート硬化樹脂、ポリエステルアクリレート硬化樹脂などが挙げられる。これらの樹脂は、１種類を単独で用いてもよく、２種類以上を任意の比率で組み合わせて用いてもよい。
【０１４５】
着色剤としては、例えば、有機顔料、カーボンブラック顔料、導電性カーボンブラック、電池用カーボンブラック、ゴム用カーボンブラック等の顔料；アントラキノン系化合物、フタロシアニン系化合物、ペリノン系化合物、ジオキサジン系化合物、ベンゾフラン系化合物、チオフェンモノアゾ系化合物、シアニン系化合物、ジインモニウム系化合物等の染料などが挙げられる。これらの着色剤は、１種類を単独で用いてもよく、２種類以上を任意の比率で組み合わせて用いてもよい。
【０１４６】
金属粒子を形成する金属材料としては、例えば、ニッケル、白金、パラジウム、銀−パラジウム、銅、金、銀、錫、鉛、並びにこれらの合金などが挙げられる。これらの金属材料は、１種類を単独で用いてもよく、２種類以上を任意の比率で組み合わせて用いてもよい。また、金属粒子には表面処理が施されていてもよく、例えばチオール化合物によって表面を修飾されていてもよい。金属粒子の粒子径（直径）は、０．２μｍ以上６０μｍ以下の範囲にあることが好ましい。
【０１４７】
透明フィルムの表面に樹脂層を供えたマスクをガラス板又はプラスチック板に貼合した評価用マスクを用いてもよい。ガラス板及びプラスチック板は、通常、前記の透明フィルムと同様の透光性を有するものを用いる。この場合、マスクとガラス板ないしプラスチック板を貼合したものの厚みが１０μｍ以上３ｍｍ以下であることが好ましい。
【０１４８】
また、評価用マスクとして、ストライプ状のパターンを構成する透光部及び遮光部をガラス上に設けたガラスマスクを用いてもよい。ガラスマスクは、例えば、ガラス表面にクロムスパッタを施し、さらにフォトレジストを塗布し、ストライプ状に露光してフォトレジストを感光させて、洗浄し、クロムをエッチングしたものを用いてもよい。あるいは、例えば感光性乳剤を塗布したＰＥＴフィルムをストライプ状にレーザー描画し、洗浄し、該ＰＥＴフィルムをガラス上に接着層を介して貼り合わせたものを用いてもよい。
また、特開平４−２９９３３２号公報に示した方法を使用してもよい。
【０１４９】
［１１−３．パターン位相差フィルム］
パターン位相差フィルムは、例えば、基材フィルム上に液晶相を呈することができ且つ紫外線（ＵＶ）等のエネルギー線の照射を受けて硬化しうる材料を用いて製造したものを用いてもよい。かかる材料を、以下において「液晶層形成用組成物」ということがある。また、かかる材料の、未硬化状態の層又は硬化後の層を、以下において「液晶樹脂層」ということがある。
【０１５０】
パターン位相差フィルムは、例えば、液晶層形成用組成物を基材フィルムに塗布して未硬化状態の液晶樹脂層を得て、その液晶樹脂層の一部をある配向状態で硬化させ、他の一部を等方相の配向状態（すなわち、配向していない状態）で硬化させることに製造してもよい。このような製造方法は、基材フィルムとして長尺の基材フィルムを用いて行うことが可能であり、基材フィルムを搬送方向にラビングすることで、そのラビング方向と平行（遅相軸が搬送方向と平行）に液晶層形成用組成物が配向し、そのためパターン位相差フィルムを長尺のフィルムとして製造できるので、生産効率の点で優れている。
【０１５１】
具体的には、
ｉ．基材フィルムの一方の表面に、エネルギー線を遮光する遮光部と前記エネルギー線を透光する透光部とを有するマスク層を作製する工程と、
ii．前記基材フィルムの前記マスク層とは反対側の表面に未硬化状態の液晶樹脂層を設ける工程と、
iii．前記基材フィルムの前記マスク層側から、前記遮光部で遮光されるが前記透光部を透光する波長のエネルギー線を照射して、前記液晶樹脂層の一部の領域を硬化させる第一の硬化工程と
iv．前記液晶樹脂層の未硬化状態の領域における配向状態を変化させる工程と、
ｖ．前記基材フィルムの前記マスク層とは反対側からエネルギー線を照射して前記液晶樹脂層の未硬化状態の領域を硬化させる第二の硬化工程と
を有する製造方法により製造してもよい。
【０１５２】
これらのようにして製造されたパターン位相差フィルムは、通常は基材フィルム及びマスク層を剥がした後で使用される。ただし、適宜、基材フィルム及びマスク層は、剥がさずに使用してもよい。例えば、基材フィルムとして位相差フィルムを用いてもよい。
【０１５３】
上記のパターン位相差フィルムの製造方法において、基材フィルムの材料としては、未硬化状態の液晶樹脂層を硬化させる工程において液晶樹脂層が硬化できる程度に紫外線等のエネルギー線を透過させられる材料を用いうる。通常は、１ｍｍ厚で全光線透過率（ＪＩＳ Ｋ７３６１−１９９７に準拠して、濁度計（日本電色工業社製、ＮＤＨ−３００Ａ）を用いて測定）が８０％以上である材料が好適である。
【０１５４】
基材フィルムの材料の例を挙げると、鎖状オレフィン系ポリマー樹脂、脂環式オレフィン系ポリマー樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリスルホン系樹脂、ポリエーテルスルホン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、酢酸セルロース系ポリマー樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリメタクリレート系樹脂などが挙げられる。これらの中でも、鎖状オレフィン系ポリマー樹脂及び脂環式オレフィン系ポリマー樹脂が好ましい。具体的には、例えば、ゼオノア１４２０（商品名、日本ゼオン社製）を挙げることができる。これらの材料は、１種類を単独で用いてもよく、２種類以上を任意の比率で組み合わせて用いてもよい。基材としては、市販の長尺の斜め延伸フィルム、例えば、日本ゼオン社製、製品名「斜め延伸ゼオノアフィルム」を用いてもよい。
【０１５５】
基材フィルムの厚みは、製造時のハンドリング性、材料のコスト、薄型化及び軽量化の観点から、好ましくは３０μｍ以上、より好ましくは６０μｍ以上であり、好ましくは３００μｍ以下、より好ましくは２００μｍ以下である。
【０１５６】
基材フィルムは、延伸されていない未延伸フィルムであってもよく、延伸された延伸フィルムであってもよい。また、等方なフィルムであっても、異方性を有するフィルムであってもよい。
【０１５７】
基材フィルムは、一層のみからなる単層構造のフィルムであってもよく、二層以上の層からなる複層構造のフィルムであってもよい。通常は、生産性及びコストの観点から、単層構造のフィルムを用いる。
【０１５８】
基材フィルムは、その片面又は両面に表面処理が施されたものであってもよい。表面処理を施すことにより、基材フィルムの表面に直接形成される他の層との密着性を向上させることができる。表面処理としては、例えば、エネルギー線照射処理や薬品処理などが挙げられる。また、基材フィルムの液晶層形成用組成物を塗布する面に配向膜を有していてもよい。
【０１５９】
マスク層の材料としては、エネルギー線、特に紫外線を遮光することができ、且つパターンの形成が容易なマスク用組成物を適宜選択して用いてもよい。
【０１６０】
通常、マスク用組成物としては、樹脂を用いる。前記の樹脂としては、例えば、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、ポリアミド樹脂、セルロースエステル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリイミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂、ウレタンアクリレート硬化樹脂、エポキシアクリレート硬化樹脂およびポリエステルアクリレート硬化樹脂からなる群より選ばれる少なくとも１種類の樹脂が好ましい。これらの樹脂を含むことにより、紫外線を遮光する材料を高温環境下においても保持し、安定した遮光部を作製することができる。前記の樹脂は、１種類を単独で用いてもよく、２種類以上を任意の比率で組み合わせて用いてもよい。
【０１６１】
マスク用組成物に含まれる樹脂のガラス転移温度は、通常８０℃以上、好ましくは１００℃以上であり、通常４００℃以下、好ましくは３５０℃以下である。ガラス転移温度を８０℃以上にすることによりマスク層の耐熱性を高めることができ、例えば液晶樹脂層の加熱時にマスク層が変形することを防止できる。また、ガラス転移温度を４００℃以下にすることにより、樹脂の溶解性を高めてマスク用組成物の印刷を簡単にできる。印刷前の状態とマスク層を形成した後の状態とで樹脂のガラス転移温度が変化する場合には、マスク層を形成した後の状態においてガラス転移温度が前記の範囲に収まることが好ましい。
【０１６２】
マスク用組成物は、紫外線吸収剤を含むことが好ましい。これによりマスク層の遮光部が紫外線吸収剤を含むことになり、遮光部において紫外線を安定して遮光することができるようになる。紫外線吸収剤としては、ベンゾフェノン系紫外線吸収剤、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤およびトリアジン系紫外線吸収剤からなる群より選ばれる少なくとも１種類の紫外線吸収剤を用いることが好ましい。紫外線吸収剤は、１種類を単独で用いてもよく、２種類以上を任意の比率で組み合わせて用いてもよい。紫外線吸収剤の使用量は、マスク層中のモノマー、オリゴマー及びポリマー１００重量部に対して、通常５重量部以上、好ましくは８重量部以上、より好ましくは１０重量部以上であり、通常２０重量部以下、好ましくは１８重量部以下、より好ましくは１５重量部以下である。
【０１６３】
マスク用組成物は、さらに、着色剤、金属粒子、溶媒、光重合開始剤、架橋剤、その他の成分を含んでいてもよい。
【０１６４】
マスク用組成物を用いてマスク層を形成する方法としては、グラビア印刷法、スクリーン印刷法、オフセット印刷法、ロータリースクリーン印刷法、グラビアオフセット印刷法、インクジェット印刷法、又はこれらの組み合わせである印刷法を好ましく挙げることができる。透光部と遮光部は、例えば、マスク層の厚さが薄い層と厚い層とを形成することにより設けてもよい。
【０１６５】
液晶層形成用組成物としては、液晶化合物を含む組成物を用いうる。液晶化合物としては、例えば、重合性基を有する棒状液晶化合物、側鎖型液晶ポリマー化合物などが挙げられる。棒状液晶化合物としては、例えば、特開２００２−０３００４２号公報、特開２００４−２０４１９０号公報、特開２００５−２６３７８９号公報、特開２００７−１１９４１５号公報、特開２００７−１８６４３０号公報などに記載された重合性基を有する棒状液晶化合物などが挙げられる。また、側鎖型液晶ポリマー化合物としては、例えば、特開２００３−１７７２４２号公報などに記載の側鎖型液晶ポリマー化合物などが挙げられる。また、好ましい液晶化合物の例を製品名で挙げると、ＢＡＳＦ社製「ＬＣ２４２」等が挙げられる。液晶化合物は、１種類を単独で用いてもよく、２種類以上を任意の比率で組み合わせて用いてもよい。
【０１６６】
液晶層形成用組成物における液晶化合物の屈折率異方性Δｎは、好ましくは０．０５以上、より好ましくは０．１０以上であり、好ましくは０．３０以下、より好ましくは０．２５以下である。屈折率異方性Δｎが０．０５未満では所望の光学的機能を得るために液晶樹脂層の厚さが厚くなって配向均一性が低下する可能性があり、また経済コスト的にも不利である。屈折率異方性Δｎが０．３０より大きいと所望の光学的機能を得るために液晶樹脂層の厚さが薄くなり、厚さ精度に対して不利である。また、Δｎが０．３０より大きい場合、液晶樹脂層の紫外線吸収スペクトルの長波長側の吸収端が可視域に及ぶ場合がありえるが、該スペクトルの吸収端が可視域に及んでも所望する光学的性能に悪影響を及ぼさない限り、使用可能である。液晶層形成用組成物が液晶化合物を１種類だけ含む場合には、当該液晶化合物の屈折率異方性を、そのまま液晶層形成用組成物における液晶化合物の屈折率異方性とする。また、液晶層形成用組成物が液晶化合物を２種類以上含む場合には、各液晶化合物それぞれの屈折率異方性Δｎの値と各液晶化合物の含有比率とから求めた屈折率異方性Δｎの値を、液晶層形成用組成物における液晶化合物の屈折率異方性とする。屈折率異方性Δｎの値は、セナルモン法により測定しうる。
【０１６７】
さらに、液晶層形成用組成物は、製造方法や最終的な性能に対して適正な物性を付与するために、液晶化合物以外にその他の成分を含んでいてもよい。その他の成分の例を挙げると、有機溶媒、界面活性剤、キラル剤、重合開始剤、紫外線吸収剤、架橋剤、酸化防止剤などが挙げられる。これらの成分は、１種類を単独で用いてもよく、２種類以上を任意の比率で組み合わせて用いてもよい。
【０１６８】
有機溶媒のうち好適な例を挙げると、ケトン類、アルキルハライド類、アミド類、スルホキシド類、ヘテロ環化合物、炭化水素類、エステル類、およびエーテル類等が挙げられる。これらの中でも、環状ケトン類、環状エーテル類が、液晶化合物を溶解させやすいために好ましい。環状ケトン溶媒としては、例えば、シクロプロパノン、シクロペンタノン、シクロヘキサノン等が挙げられ、中でもシクロペンタノンが好ましい。環状エーテル溶媒としては、例えば、テトラヒドロフラン、１，３−ジオキソラン、１，４−ジオキサン等が挙げられ、中でも１，３−ジオキソランが好ましい。溶媒は、１種類を単独で用いてもよく、２種類以上を任意の比率で組み合わせて用いてもよく、液晶層形成用組成物としての相溶性や粘性、表面張力の観点などから最適化されることが好ましい。
有機溶媒の含有割合は、有機溶媒以外の固形分全量に対する割合として、通常は３０重量％以上９５重量％以下である。
【０１６９】
界面活性剤としては、配向を阻害しないものを適宜選択して使用することが好ましい。好ましい界面活性剤の例を挙げると、疎水基部分にシロキサン及びフッ化アルキル基等を含有するノニオン系界面活性剤などが挙げられる。中でも、１分子中に２個以上の疎水基部分を持つオリゴマーが特に好適である。これらの界面活性剤の例を製品名で挙げると、ＯＭＮＯＶＡ社ＰｏｌｙＦｏｘのＰＦ−１５１Ｎ、ＰＦ−６３６、ＰＦ−６３２０、ＰＦ−６５６、ＰＦ−６５２０、ＰＦ−３３２０、ＰＦ−６５１、ＰＦ−６５２；ネオス社フタージェントのＦＴＸ−２０９Ｆ、ＦＴＸ−２０８Ｇ、ＦＴＸ−２０４Ｄ；セイミケミカル社サーフロンのＫＨ−４０等が挙げられる。界面活性剤は、１種類を用いてもよく、２種類以上を任意の比率で組み合わせて用いてもよい。
【０１７０】
界面活性剤の配合割合は、液晶層形成用組成物を硬化して得られる液晶樹脂層中における界面活性剤の濃度が０．０５重量％以上３重量％以下となるようにすることが好ましい。界面活性剤の配合割合が０．０５重量％より少ないと空気界面における配向規制力が低下して配向欠陥が生じる可能性がある。逆に３重量％より多い場合には、過剰の界面活性剤が液晶性化合物分子間に入り込み、配向均一性を低下させる可能性がある。
【０１７１】
キラル剤は、重合性化合物であってもよく、非重合性化合物であってもよい。キラル剤としては、通常、分子内にキラルな炭素原子を有し、液晶化合物の配向を乱さない化合物を使用する。キラル剤の例を挙げると、重合性のキラル剤としてはＢＡＳＦ社製「ＬＣ７５６」等が挙げられる。また、例えば、特開平１１−１９３２８７号公報、特開２００３−１３７８８７号公報などに記載されているものも挙げられる。キラル剤は、１種類を用いてもよく、２種類以上を任意の比率で組み合わせて用いてもよい。キラル剤は、通常、ツイステッドネマチック相を有する領域を形成する場合に、重合性を有する液晶化合物と併用して用いられる。
【０１７２】
重合開始剤は、例えば熱重合開始剤を用いてもよいが、通常は光重合開始剤を用いる。光重合開始剤としては、例えば、紫外線又は可視光線によってラジカル又は酸を発生させる化合物を使用しうる。光重合開始剤の例を挙げると、ベンゾイン、ベンジルメチルケタール、ベンゾフェノン、ビアセチル、アセトフェノン、ミヒラーケトン、ベンジル、ベンジルイソブチルエーテル、テトラメチルチウラムモノ（ジ）スルフィド、２，２−アゾビスイソブチロニトリル、２，２−アゾビス−２，４−ジメチルバレロニトリル、ベンゾイルパーオキサイド、ジ−ｔｅｒｔ−ブチルパーオキサイド、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニル−プロパン−１−オン、１−（４−イソプロピルフェニル）−２−ヒドロキシ−２−メチルプロパン−１−オン、チオキサントン、２−クロロチオキサントン、２−メチルチオキサントン、２，４−ジエチルチオキサントン、メチルベンゾイルフォーメート、２，２−ジエトキシアセトフェノン、β−アイオノン、β−ブロモスチレン、ジアゾアミノベンゼン、α−アミルシンナックアルデヒド、ｐ−ジメチルアミノアセトフェノン、ｐ−ジメチルアミノプロピオフェノン、２−クロロベンゾフェノン、ｐｐ′−ジクロロベンゾフェノン、ｐｐ′−ビスジエチルアミノベンゾフェノン、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾインｎ−プロピルエーテル、ベンゾインｎ−ブチルエーテル、ジフェニルスルフィド、ビス（２，６−メトキシベンゾイル）−２，４，４−トリメチル−ペンチルフォスフィンオキサイド、２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニル−フォスフィンオキサイド、ビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）−フェニルフォスフィンオキサイド、２−メチル−１［４−（メチルチオ）フェニル］−２−モルフォリノプロパン−１−オン、２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルフォリノフェニル）−ブタン−１−オン、アントラセンベンゾフェノン、α−クロロアントラキノン、ジフェニルジスルフィド、ヘキサクロルブタジエン、ペンタクロルブタジエン、オクタクロロブテン、１−クロルメチルナフタリン、１，２−オクタンジオン，１−［４−（フェニルチオ）−２−（ｏ−ベンゾイルオキシム）］や１−［９−エチル−６−（２−メチルベンゾイル）−９Ｈ−カルバゾール−３−イル］エタノン１−（ｏ−アセチルオキシム）などのカルバゾールオキシム化合物、（４−メチルフェニル）［４−（２−メチルプロピル）フェニル］ヨードニウムヘキサフルオロフォスフェート、３−メチル−２−ブチニルテトラメチルスルホニウムヘキサフルオロアンチモネート、ジフェニル−（ｐ−フェニルチオフェニル）スルホニウムヘキサフルオロアンチモネート等が挙げられる。重合開始剤は、１種類を用いてもよく、２種類以上を任意の比率で組み合わせて用いてもよい。さらに、必要に応じて液晶層形成用組成物に、例えば三級アミン化合物等の光増感剤又は重合促進剤を含ませて、液晶層形成用組成物の硬化性を調整してもよい。光重合効率を向上させるためには、液晶化合物及び光重合開始剤などの平均モル吸光係数を適切に選定することが好ましい。
【０１７３】
紫外線吸収剤としては、例えば、２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジルベンゾエート、ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）セバケート、ビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）−２−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）−２−ｎ−ブチルマロネート、４−（３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシ）−１−（２−（３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシ）エチル）−２，２，６，６−テトラメチルピペリジンなどのヒンダードアミン系紫外線吸収剤；２−（２−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（３−ｔ−ブチル−２−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−２−ヒドロキシフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（３，５−ジ−ｔ−アミル−２−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾールなどのベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤；２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル−３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンゾエート、ヘキサデシル−３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンゾエートなどのベンゾエート系紫外線吸収剤；ベンゾフェノン系紫外線吸収剤、アクリロニトリル系；などが挙げられる。これらの紫外線吸収剤は、所望する耐光性を付与するために、１種類を単独で用いてもよく、２種類以上を任意の比率で組み合わせて用いてもよい。
【０１７４】
紫外線吸収剤の配合割合は、液晶化合物１００重量部に対して、通常０．００１重量部以上、好ましくは０．０１重量部以上であり、通常５重量部以下、好ましくは１重量部以下である。紫外線吸収剤の配合割合が、０．００１重量部未満の場合には紫外線吸収能が不十分となり所望する耐光性を得られない可能性があり、５重量部より多い場合には液晶層形成用組成物を紫外線等の活性エネルギー線で硬化させる際に硬化が不十分となり、液晶樹脂層の機械的強度が低くなったり耐熱性が低くなったりする可能性がある。
【０１７５】
液晶層形成用組成物には、所望する機械的強度に応じて架橋剤を含ませてもよい。架橋剤の例としては、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、２−（２−ビニロキシエトキシ）エチルアクリレート等の多官能アクリレート化合物；グリシジル（メタ）アクリレート、エチレングリコールジグリシジルエーテル、グリセリントリグリシジルエーテル、ペンタエリスリトールテトラグリシジルエーテル等のエポキシ化合物；２，２−ビスヒドロキシメチルブタノール−トリス［３−（１−アジリジニル）プロピオネート］、４，４−ビス（エチレンイミノカルボニルアミノ）ジフェニルメタン、トリメチロールプロパン−トリ−β−アジリジニルプロピオネート等のアジリジン化合物；ヘキサメチレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネートから誘導されるイソシアヌレート型イソシアネート、ビウレット型イソシアネート、アダクト型イソシアネート等のイソシアネート化合物；オキサゾリン基を側鎖に有するポリオキサゾリン化合物；ビニルトリメトキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）３−アミノプロピルトリメトキシシラン、３−アミノプロピルトリメトキシシラン、３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、３−（メタ）アクリロキシプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−（１，３−ジメチルブチリデン）−３−（トリエトキシシリル）−１−プロパンアミン等のアルコキシシラン化合物；などが挙げられる。架橋剤は、１種類を単独で用いてもよく、２種類以上を任意の比率で組み合わせて用いてもよい。また、液晶層形成用組成物には架橋剤の反応性に応じて公知の触媒を含ませ、膜強度や耐久性向上に加えて生産性を向上させるようにしてもよい。
【０１７６】
前記架橋剤の配合割合は、硬化後の液晶樹脂層中における架橋剤の濃度が０．１重量％以上２０重量％以下となるようにすることが好ましい。架橋剤の配合割合が０．１重量％より少ないと架橋密度向上の効果が得られない可能性があり、逆に２０重量％より多いと硬化後の液晶樹脂層の安定性を低下させる可能性がある。
【０１７７】
酸化防止剤としては、例えば、テトラキス（メチレン−３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート）メタン等のフェノール系酸化防止剤、リン系酸化防止剤、チオエーテル系酸化防止剤などが挙げられる。酸化防止剤は、１種類を単独で用いてもよく、２種類以上を任意の比率で組み合わせて用いてもよい。酸化防止剤の配合量は、粘着層の透明性や粘着力が低下しない範囲としうる。
【０１７８】
未硬化状態の液晶樹脂層を設ける場合、通常は、塗布法を用いる。液晶層形成用組成物の塗布方法としては、例えば、リバースグラビアコーティング法、ダイレクトグラビアコーティング法、ダイコーティング法、バーコーティング法等の方法が挙げられる。液晶層形成用組成物を基材フィルムの表面に塗布することにより、未硬化状態の液晶樹脂層が形成される。
【０１７９】
液晶層形成用組成物は、基材フィルムの表面に直接に塗布してもよいが、基材フィルムの表面に例えば配向膜等を介して間接的に塗布してもよい。配向膜を用いれば、液晶樹脂層において液晶化合物を容易に配向させることができる。
【０１８０】
配向膜は、例えば、セルロース、シランカップリング剤、ポリイミド、ポリアミド、ポリビニルアルコール、エポキシアクリレート、シラノールオリゴマー、ポリアクリロニトリル、フェノール樹脂、ポリオキサゾール、環化ポリイソプレンなどを用いて形成してもよい。これらは１種類を単独で用いてもよく、２種類以上を任意の比率で組み合わせて用いてもよい。
【０１８１】
配向膜の厚みは、所望する液晶樹脂層の配向均一性が得られる厚みであればよく、好ましくは０．００１μｍ以上、より好ましくは０．０１μｍ以上であり、好ましくは５μｍ以下、より好ましくは２μｍ以下である。さらに、例えば、特開平６−２８９３７４号公報、特表２００２−５０７７８２号公報、特許４０２２９８５号公報、特許４２６７０８０号公報、特許４６４７７８２号公報、米国特許５３８９６９８号明細書などに示されるような光配向膜と偏光ＵＶを用いる方法によって、液晶化合物を配向させるようにしてもよい。
【０１８２】
また、上述した配向膜以外の手段によって、液晶化合物を配向させるようにしてもよい。例えば、配向膜を使用せずに基材フィルムの表面を直接ラビングするような配向処理を施してもよい。通常、基材フィルムの搬送方向とラビング方向は平行になる。
前記の配向膜の形成、基材フィルムの表面のラビング等の処理工程は、マスク層形成工程の工程前、工程中及び工程後のいずれの時点で行ってもよいが、未硬化状態の液晶樹脂層を設ける工程の前に行うことが好ましい。
【０１８３】
パターン位相差フィルムの製造方法においては、第一の硬化工程に先立ち、必要に応じて、未硬化状態の液晶樹脂層を設ける工程を行った後で、液晶樹脂層の液晶化合物を配向させる配向工程を行ってもよい。配向工程における具体的な操作としては、例えば、オーブン内で未硬化状態の液晶樹脂層を所定の温度に加熱する操作を挙げることができる。
【０１８４】
配向工程において液晶樹脂層を加熱する温度は、通常４０℃以上、好ましくは５０℃以上であり、通常２００℃以下、好ましくは１４０℃以下である。また、加熱処理における処理時間は、通常１秒以上、好ましくは５秒以上であり、通常３分以下、好ましくは１２０秒以下である。これにより、液晶樹脂層中の液晶化合物が配向しうる。また、液晶層形成用組成物に溶媒が含まれていた場合、前記の加熱によって通常は溶媒が乾燥するので、液晶樹脂層から溶媒が除去される。したがって、配向工程を行うと、通常は液晶樹脂層を乾燥させる乾燥工程も同時に進行する。通常、液晶樹脂層の配向軸はラビング方向と平行となり、配向軸が遅相軸となる。
【０１８５】
必要に応じて配向工程を行った後で、液晶樹脂層の一部の領域を硬化させる第一の硬化工程を行う。第一の硬化工程は、通常、紫外線の照射により行う。紫外線の照射時間、照射量、及びその他の条件は、液晶層形成用組成物の組成及び液晶樹脂層の厚みなどに応じて適切に設定しうる。照射時間は通常０．０１秒から３分の範囲であり、照射量は通常０．０１ｍＪ／ｃｍ２から５０ｍＪ／ｃｍ２の範囲である。また、紫外線の照射は、例えば窒素及びアルゴン等の不活性ガス中において行ってもよく、空気中で行ってもよい。
【０１８６】
第一の硬化工程の後で、液晶樹脂層の未硬化状態の領域における配向状態を変化させる工程を行う。この工程において、配向状態を変化させる方法としては、例えば、ヒーターにより、液晶樹脂層を、液晶層形成用組成物の透明点（ＮＩ点）以上に加熱してもよい。これにより、液晶化合物分子の配向はランダムになるので、液晶樹脂層の未硬化状態の領域は等方相となる。
【０１８７】
液晶樹脂層の未硬化状態の領域における配向状態を変化させた後で、第二の硬化工程を行う。第二の硬化工程は、紫外線の照射により行ってもよい。紫外線の照射時間、照射量などは、液晶層形成用組成物の組成及び液晶樹脂層の厚みなどに応じて適切に設定しうるが、照射量は通常５０ｍＪ／ｃｍ２から１０，０００ｍＪ／ｃｍ２の範囲である。また、紫外線の照射は、例えば窒素及びアルゴン等の不活性ガス中において行ってもよく、空気中で行ってもよい。照射に際して、必要に応じてヒーターによる加熱を継続して、未硬化状態の液晶樹脂層の等方相を維持した状態で照射を行ってもよい。
【０１８８】
さらに、別の製造方法として、パターン位相差フィルムは、
ｉ．基材フィルムの一方の表面に、未硬化状態の液晶樹脂層を設ける工程と、
ii．前記基材フィルムの液晶樹脂層を設けた面と反対側の表面に、ストライプパターンの透光部および遮光部をガラス上に設けたガラスマスクを介して、エネルギー線を照射して、前記液晶樹脂層の一部の領域を硬化させる第一の硬化工程と、
iii．前記液晶樹脂層の未硬化状態の領域における配向状態を変化させる工程と、
iv．前記基材フィルムの液晶樹脂層を設けた面にエネルギー線を照射して前記液晶樹脂層の未硬化状態の領域を硬化させる第２の硬化工程と
を有する製造方法により製造してよい。この製造方法においては、先に説明した製造方法と同様の操作は、先に説明した製造方法と同様の条件で行ってもよい。
【０１８９】
また、第一の硬化工程としては、特開平４−２９９３３２号公報に示した方法を使用してもよい。また、ガラスマスクは、例えば、ガラス表面にクロムスパッタを施し、さらにフォトレジストを塗布し、ストライプ状に露光してフォトレジストを感光させて、洗浄し、クロムをエッチングしたものを用いてもよい。あるいは、例えば感光性乳剤を塗布したＰＥＴフィルムをストライプ状にレーザー描画し、洗浄し、該ＰＥＴフィルムをガラス上に接着層を介して貼り合わせたものを用いてもよい。
さらに、上述した各製造方法では、パターン位相差フィルムが得られる限り、各工程の順番は任意である。
【０１９０】
上述した製造方法によれば、いずれも、遮光部及び透光部により形成されるマスク層又はガラスマスクのマスクパターンを精度よく写し取ったパターンを有するパターン位相差フィルムが製造できる。さらに、当該方法により得られたパターン位相差フィルムにおいては、位相差Ｒｅを有する異方性領域と位相差Ｒｅを有さない等方性領域との間には、物質的な連続性がある。したがって、領域間の空隙による反射及び散乱等を生じない点で光学的に有利であり、また、領域間の空隙を起点とした破損等を生じない点で機械的強度の点でも有利である。
【０１９１】
パターン位相差フィルムとしての液晶樹脂層の厚みは、液晶層形成用組成物における液晶化合物の屈折率異方性Δｎの値に応じて、パターン位相差フィルムの領域それぞれで所望の位相差Ｒｅが得られるように適切な厚みに設定しうる。通常は、液晶樹脂層の厚みは、０．５μｍ以上５０μｍ以下の範囲である。
【０１９２】
［１１−４．基材］
基材の材料としては、透明性が良好な熱可塑性樹脂を、特に制約無く用いうる。かかる熱可塑性樹脂としては、例えば、鎖状オレフィン系ポリマー樹脂、脂環式オレフィン系ポリマー樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリスルホン系樹脂、ポリエーテルスルホン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、酢酸セルロース系ポリマー樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリメタクリレート系樹脂などが挙げられる。これらの中でも、鎖状オレフィン系ポリマー樹脂及び脂環式オレフィン系ポリマー樹脂が好ましい。具体的には、例えば、ゼオノア１４２０（商品名、日本ゼオン社製）を挙げることができる。基材としては、市販の長尺の斜め延伸フィルム、例えば、日本ゼオン社製、製品名「斜め延伸ゼオノアフィルム」を用いてもよい。
【０１９３】
［１２．用途］
上述したようにして評価されたパターン位相差フィルムは、例えば、立体画像表示装置の構成部材として用いてもよい。以下、立体画像表示装置として使用しうる液晶表示装置の具体的な例について図面を示して説明する。
【０１９４】
図２０は、立体画像表示装置として使用しうる液晶表示装置の例を概略的に示す分解上面図である。図２０は、観察者が、液晶表示装置６００の表示面に対して垂直な方向から、右目及び左目により映像を視認する態様を上側から観察した例を示している。液晶表示装置６００は、図中左側に縦置きされ（即ち、表示面が鉛直方向に平行となるよう置かれ）、従って図中右側から観察する観察者の観察方向は、水平方向となる。図２０に示すように、液晶表示装置６００は、液晶パネル６１０と、１／４波長板である位相差フィルム６２０と、パターン位相差フィルム６３０とを、この順に備える。使用の態様において、液晶パネル６１０、位相差フィルム６２０及びパターン位相差フィルム６３０は、通常は貼付された状態とされるが、図２０では図示のためこれらを分解して示している。また、位相差フィルム６２０とパターン位相差フィルム６３０との間には通常は接着層が設けられるが、この接着層は大きな位相差を有さないので、画像表示に影響を与えないため、本例においては図示を省略する。
【０１９５】
液晶パネル６１０は、光源側から順に、直線偏光板である光源側偏光板６１１と、液晶セル６１２と、直線偏光板である視認側偏光板６１３とを備える。これらにより、液晶パネル６１０を透過した光は、直線偏光となって出射する。視認側偏光板６１３の透過軸は、矢印Ａ６１３で示す通り、鉛直方向に対して４５°の角度をなす。
【０１９６】
液晶パネル６１０には、厚み方向から見てそれぞれ異なる位置に、右目用画像を表示する画素領域と左目用画像を表示する画素領域とが設定されている。これらの画素領域はいずれも水平方向に延在する帯状の領域となっている。また、右目用画像を表示する画素領域及び左目用画像を表示する画素領域は幅が一定の領域となっていて、それらの配置は、右目用画像を表示する画素領域と左目用画像を表示する画素領域とが鉛直方向において交互となるように並んだストライプ状の配置となっている。
【０１９７】
位相差フィルム６２０は、透過光に対して１／４波長板として機能しうるフィルムであって、面内に一様な位相差を有する。位相差フィルム６２０の遅相軸は、矢印Ａ６２０で示す通り、鉛直方向に対して平行であり、したがって視認側偏光板６１３の偏光透過軸に対して４５°の角度をなす。視認側偏光板６１３から出射した直線偏光は、この位相差フィルム６２０を透過することにより、矢印Ａ６４０で示す回転方向を有する円偏光に変換される。
【０１９８】
パターン位相差フィルム６３０は、画面の長手方向に対して平行且つ均一に設けられた帯状の異方性領域６３１と帯状の等方性領域６３２とを有する。異方性領域６３１及び等方性領域６３２は、鉛直方向において交互に並んだストライプ状の配置となっている。また、厚み方向から見ると、等方性領域６３２は液晶パネル６１０の右目用画像を表示する画素領域に重なり、異方性領域６３１は液晶パネルの左目用画像を表示する画素領域に重なるようになっている。
【０１９９】
異方性領域６３１の位相差は透過光の１／２波長であり、異方性領域６３１の遅相軸は、矢印Ａ６３１で示す通り、水平方向である。これにより、位相差フィルム６２０から出射した円偏光のうち、異方性領域６３１を透過した光は、矢印Ａ６５２で示される、反転した回転方向を有する円偏光に変換される。他方、等方性領域６３２の位相差はゼロであり、したがって、位相差フィルム６２０から出射した円偏光のうち等方性領域６３２を透過した光は、矢印Ａ６５１で示す通り、透過前と同じ回転方向を有する円偏光として出射する。
【０２００】
この例において、観察者は、偏光メガネ７００を通して液晶表示装置６００の表示面を観察する。偏光メガネ７００は、１／２波長板７１０、１／４波長板７２０及び直線偏光板７３０をこの順に備える。１／２波長板７１０の遅相軸は、矢印Ａ７１０で示す通り、パターン位相差フィルム６３０の異方性領域６３１の遅相軸に対して垂直である（即ち、鉛直方向に平行である。）。１／４波長板７２０の遅相軸は、矢印Ａ７２０で示す通り、液晶表示装置６００の位相差フィルム６２０の遅相軸に対して垂直である（即ち、水平方向に平行である。）。直線偏光板７３０の偏光透過軸は、矢印Ａ７３０で示す通り、液晶表示装置６００の視認側偏光板６１３の偏光透過軸に対して垂直である。また、１／２波長板７１０は、偏光メガネ７００の、右目に対応する部分に設けられているが、左目に対応する部分には設けられない。
【０２０１】
等方性領域６３２から出射した光Ｒが、偏光メガネ７００の右目に対応する部分に入射し、１／２波長板７１０を透過すると、光Ｒは、矢印Ａ７４０で示される、反転した回転方向を有する円偏光に変換され、１／４波長板７２０に入射する。１／４波長板７２０を透過した光は、矢印Ａ７３０に対して平行な振動方向を有する直線偏光に変換され、したがって直線偏光板７３０を透過することができる。したがって、等方性領域６３２を透過した光Ｒは、使用者の右目で視認される。
一方、等方性領域６３２から出射した光Ｒが、偏光メガネ７００の左目に対応する部分に入射すると、光Ｒは、偏光を変換されることなく１／４波長板７２０に入射する。１／４波長板７２０を透過した光は、矢印Ａ７３０に対して垂直な振動方向を有する直線偏光に変換され、したがって直線偏光板７３０を透過することができない。したがって、等方性領域６３２を透過した光Ｒは、使用者の左目で視認されない。
【０２０２】
また、異方性領域６３１から出射した光Ｌが、偏光メガネ７００の左目に対応する部分に入射すると、光Ｌは、偏光を変換されることなく１／４波長板７２０に入射する。１／４波長板７２０を透過した光は、矢印Ａ７３０に対して平行な振動方向を有する直線偏光に変換され、したがって直線偏光板７３０を透過することができる。したがって、異方性領域６３１を透過した光Ｌは、使用者の左目で視認される。
一方、異方性領域６３１から出射した光Ｌが、偏光メガネ７００の右目に対応する部分に入射し、１／２波長板７１０を透過すると、光Ｌは、反転した回転方向（即ち矢印Ａ７４０と反対方向）を有する円偏光に変換され、１／４波長板７２０に入射する。１／４波長板７２０を透過した光は、矢印Ａ７３０に対して垂直な振動方向を有する直線偏光に変換され、したがって直線偏光板７３０を透過することができない。したがって、異方性領域６３１を透過した光Ｌは、使用者の右目で視認されない。
【０２０３】
このように、使用者は、等方性領域６３２を透過した光を右目で視て、また、異方性領域６３１を透過した光を左目で視ることになる。したがって、等方性領域６３２に対応する画素領域で右目用の画像を表示し、異方性領域６３１に対応する画素領域で左目用の画像を表示することにより、使用者は、立体画像を視認できる。この際、液晶表示装置６００では、パターン位相差フィルム６３０の形状及び寸法が適正であるので、異方性領域６３１及び等方性領域６３２の位相差を精度よく発現させることが可能である。したがって、液晶表示装置６００の画質を向上させることができる。
【０２０４】
なお、上記の液晶表示装置６００は、更に変更して実施してもよい。
例えば、位相差フィルム６２０とパターン位相差フィルム６３０との順番を入れ替えて、位相差フィルム６２０をパターン位相差フィルム６３０よりも視認側に設けてもよい。
また、例えば、液晶表示装置６００に、反射防止フィルム、ギラツキ防止フィルム、アンチグレアフィルム、ハードコートフィルム、輝度向上フィルム、接着層、粘着層、ハードコート層、反射防止膜、保護層などを設けてもよい。
また、偏光メガネ７００の右目に対応する部分と左目に対応する部分の構成を入れ替えて、且つ、液晶パネル６１０の異方性領域６３１に対応する画素領域の画像と液晶パネル６１０の等方性領域６３２に対応する画素領域の画像とを入れ替えて実施してもよい。
さらに、立体画像を適切に表示できる限り、各光学要素の遅相軸、透過軸等の光軸の方向は変更して実施してもよい。
【実施例】
【０２０５】
以下、実施例を示して本発明について具体的に説明するが、本発明は以下に示す実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨及びその均等の範囲を逸脱しない範囲において任意に変更して実施してもよい。また、以下の説明において、量を表す「％」及び「部」は、別に断らない限り重量基準である。また、以下の説明において位相差Ｒｅの測定波長は、別に断らない限り５５０ｎｍである。さらに、以下に説明する操作は、別に断らない限り、常温及び常圧の条件において行った。
【０２０６】
［実施例１］
（１−１．パターン位相差フィルムの製造）
（１−１−１．液晶層形成用組成物の調製）
重合性液晶化合物（ＢＡＳＦ社製、製品名「ＬＣ２４２」）２５部と、重合開始剤（チバ・ジャパン社製、製品名「Ｉｒｇ ３７９」）１部と、液晶性を示さない化合物１（構造式は下記の通り）５部と、架橋剤としてトリメチロールプロパントリアクリレート３部と、界面活性剤としてフッ素系界面活性剤（ネオス社製、製品名「フタージェント２０９Ｆ」）０．０３部と、溶媒としてメチルエチルケトン６６部からなる液晶層形成用組成物を調製した。
【０２０７】
【化１】
【０２０８】
（１−１−２．パターン位相差フィルムの形成）
基材フィルムとして、ノルボルネン樹脂のフィルム（日本ゼオン社製 ゼオノアフィルムＺＦ１４−１００；面内位相差は１０ｎｍ以下）を繰り出し部に取り付け、搬送しながら、ラビング処理を施し、用意した液晶層形成用組成物をダイコーターを使用して塗布して、塗膜として未硬化状態の液晶樹脂層を形成した。
【０２０９】
前記の液晶樹脂層を４０℃で２分間配向処理して、液晶樹脂層中の重合性液晶化合物を配向させた。その後、液晶樹脂層に対して、基材フィルムの液晶樹脂層塗布面と反対面から露光部の幅２６７．６μｍと遮光部の幅２８８．７μｍであるガラスマスクを介して０．１〜４５ｍＪ／ｃｍ２の微弱な紫外線を照射した。また、紫外線を照射する際、基材フィルムと未硬化状態の液晶樹脂層との積層体には張力をかけた。この張力は、前記の積層体の引っ張り歪が０．１３％となる大きさとした。前記のガラスマスクとしては、長尺基材の長尺方向に延在する透光部及び遮光部が互いに平行に並んでストライプ状に形成されたものを用いた。ガラスマスクの遮光部の位置には露光されなかったために液晶樹脂層は未硬化状態のままであるが、ガラスマスクの透光部の位置には露光されたために液晶樹脂層が硬化した。これにより、液晶樹脂層の露光部分において、１／２波長板として機能しうる面内位相差を有する樹脂領域（異方性領域）を形成した。
【０２１０】
次に、液晶樹脂層を９０℃で１０秒間加温処理して、液晶樹脂層の未硬化状態の部分（ガラスマスクの遮光部の位置）の液晶相を等方相に転移させた。この状態を維持しながら、基材フィルムの液晶樹脂層側から窒素雰囲気下で液晶樹脂層に対して２０００ｍＪ／ｃｍ２の紫外線を照射して、液晶樹脂層の未硬化部分を硬化させた。これにより、１／２波長板として機能しうる面内位相差を有する樹脂領域（異方性領域）と、面内位相差が小さい樹脂領域（等方性領域）とを、同一面内に有する、パターン位相差フィルムを形成した。（基材フィルム）−（パターン位相差フィルム）の層構成を有する長尺の積層位相差フィルムを得た。形成されたパターン位相差フィルムの乾燥膜厚は５．０μｍであった。異方性領域の位相差は２５０ｎｍであり、面方向の遅相軸が積層位相差フィルムの長手方向と０°の角度をなしていた。一方、等方性領域の位相差は１０ｎｍ以下であった。異方性領域及び等方性領域の配置は、図１に示すものと同様に、それぞれの領域が長手方向に帯状に延長する配置であった。異方性領域及び等方性領域の配置は、それぞれの領域が長尺方向に帯状に延在する配置となっており、全体としてストライプ状のパターンを形成していた。それぞれの領域の幅は、２７６μｍであった。
【０２１１】
（１−２．寸法の実測によるパターン位相差フィルムの評価）
図２１は、実施例において、パターン位相差フィルムのパターン位相差フィルムの領域の振れ幅ΔＤ及び平均幅Ｄを測定する際のサンプルの様子を模式的に示す図である。
図２１に示すように、ガラス板に貼り合わせた直線偏光板８１０及び８２０を用意し、ガラス板が内側になるようにして配置した。この際、一方の直線偏光板８１０の透過軸Ａ８１０と、他方の直線偏光板８２０の透過軸Ａ８２０とは垂直にして、クロスニコル状態となるようにした。この直線偏光板８１０と直線偏光板８２０との間に、長尺方向Ａ８３０に延在する異方性領域８３１及び等方性領域８３２を有するパターン位相差フィルム８３０を挿入した。
【０２１２】
こうして用意したサンプルを、二次元測定機（中村製作所社製「ＥＸＬＯＮｙ９９」）の定盤上に設置し、ＣＣＤカメラにて撮影し、観察した。前記の二次元測定器の仕様は、以下の通りである。
測定機の仕様
測定範囲：ｘ軸＝９００ｍｍ、Ｙ軸＝９００ｍｍ
最小読取量：０．００１ｍｍ
各軸精度：Ｕ１＝５＋５Ｌ／１０００
座標検出：光学式リニアエンコーダー
画像検出：ＣＣＤカメラ
照明装置：ＬＥＤ落射照明
【０２１３】
パターン位相差フィルム８３０の各領域８３１及び８３２の位相差の相違により、一方の領域８３１に相当する部分と他方の領域８３２に相当する部分とでは、異方性領域８３１に相当する部分は光が透過し、等方性領域８３２に相当する部分は光が遮光される。したがって、前記の撮影では、図２２で示すように、透光部と遮光部がストライプ状に形成された画像が撮影される。撮影された画像において、黒色の部分が延在する方向を長尺方向Ｘ、それに垂直な方向を幅方向Ｙとし、さらに二次元測定機に予め信頼性の高い基準点を設け、その基準点を原点（０，０）として、ＸＹ座標を設定した。
【０２１４】
図２３に、撮影された画像の一部を拡大した様子を模式的に示す。図２３で示すように、黒色の部分８４０の幅方向Ｙのエッジ８４１及び８４２を、画像処理により検出し、黒色の部分８４０の幅方向両端のエッジ８４１及び８４２のＹ座標を「Ｙ値」として測定した。
Ｘ座標が同一の値（ｘ）となる位置において、一端側のエッジ８４１のＹ値（ｙ８４１）と他端側のエッジ８４２のＹ値（ｙ８４２）の平均値（（ｙ８４１＋ｙ８４２）／２）を、当該Ｘ座標（ｘ）における中点８４３のＹ値とした。また、一端側のエッジ８４１のＹ値（ｙ４１）と他端側のエッジ８４２のＹ値（ｙ８４２）の差（ｙ８４２−ｙ８４１）を、当該Ｘ座標（ｘ）における黒色の部分８４０の幅とした。このような計算を、その黒色の部分８４０について、長尺方向Ｘにおいて３０ｍｍピッチで１０８０ｍｍまでの３７箇所で行った。
【０２１５】
前記の測定を、図２２に示すように、幅方向の端部から連続した５本の黒色の部分８４０Ａ〜８４０Ｅ、並びに、２０ｍｍピッチで５本の黒色の部分８４０Ｆ〜８４０Ｊについて行い、黒色の部分８４０Ａ〜８４０Ｊそれぞれの各Ｘ座標における幅及び中点のＹ値を求めた。
【０２１６】
上述したようにして求めた１０本の黒色の部分８４０Ａ〜８４０Ｊの幅の全測定結果の平均値を、このサンプルの領域の平均幅Ｄとした。測定の結果、このサンプルの領域の平均幅Ｄは２７８．２μｍであった。
【０２１７】
１０本の黒色の部分８４０Ａ〜８４０Ｊそれぞれについて、Ｘ座標が０となる位置における中点のＹ値を「０」として、３７箇所の中点のＹ値を規格化し、図２４で例示するようにグラフに表した。このグラフにおいて、長尺方向ＸでのＹ値の最大値と最小値との差を、領域の振れ幅ΔＤとした。測定の結果、このサンプルの領域の振れ幅ΔＤは２２μｍであった。
【０２１８】
前記のサンプルの領域の平均幅Ｄに対する振れ幅ΔＤの比は２２／２７８．２となり、非常に小さい値となる。したがって、このサンプルのパターン位相差フィルムの領域の形状及び寸法は、適正であることが分かる。
【０２１９】
（１−３．評価用マスクを用いたパターン位相差フィルムの評価）
図８及び図９を用いて説明した第三実施形態と同様の要領で、製造したパターン位相差フィルムの評価を行った。円偏光板２２０及び２３０としては偏光板（サンリッツ社製、製品名「ＨＬＣ２−５６１８」）上に、ＰＳＡを介して、１／４波長板として機能しうる位相差フィルム（日本ゼオン社製、製品名「斜め延伸ゼオノアフィルム」）を貼合したものを用いた。ＰＳＡは、アクリル粘着剤（綜研化学社製、製品名「ＳＫダイン２０９４」）に硬化剤（綜研化学社製、製品名「Ｅ−ＡＸ」）を、アクリル粘着剤中のポリマー１００重量部に対して５重量部の割合で添加したものを用意した。さらに、評価用マスク１４０としては、遮光部１４１の幅Ｗ１４１が３２６．４μｍ、透光部１４２の幅Ｗ１４２が２２７．２μｍのものを用いた（図４参照）。
【０２２０】
円偏光板２２０、基材フィルム１６０及びパターン位相差フィルム１７０を備える積層位相差フィルム１８０、円偏光板２３０並びに評価用マスク１４０をこの順に重ねた。円偏光板２２０および２３０は、パターン位相差フィルム１７０側に１／４波長板が面するように配置した。評価用マスク１４０とは反対側から光を照射し、評価用マスク１４０の角度を調整しながら観察を行ったところ、光が全く検出できない暗状態が観察できる位置が確認された。したがって、製造されたパターン位相差フィルムの領域の寸法及び形状が適正であることが確認された。
【０２２１】
（１−４．液晶表示装置への実装試験）
図２０を用いて説明したのと同様にして、製造したパターン位相差フィルムを用いて以下のようにして液晶表示装置を組み立て、偏光メガネで観察した。
評価用ディスプレイ装置としてＩＯ−ＤＡＴＡ社製「ＬＣＤ−ＡＤ２０１ＸＧＢ」（２４インチ）を用意し、その液晶パネル６１０を取り外した。
また、基材フィルム及びパターン位相差フィルムを備える前記の積層位相差フィルムに、接着剤を介して、１／４波長板として機能しうる位相差フィルム（日本ゼオン社製「延伸ゼオノアフィルム」）を貼り合せた。
【０２２２】
取り外した液晶パネル６１０に、紫外線により硬化するタイプの接着剤を介して前記の積層位相差フィルム及び位相差フィルムを備える積層フィルムを重ねた。このとき、積層フィルムは、液晶パネル６１０に近い方から、位相差フィルム６２０、接着層（図示せず）、パターン位相差フィルム６３０及び基材フィルム（図示せず）の順となる向きにした。また、液晶パネル６１０の視認側の偏光板透過軸、位相差フィルム６２０の遅相軸、及びパターン位相差フィルム６３０の異方性領域の遅相軸は、それぞれ図２０を用いて説明した例の通りにした。
【０２２３】
ニップロールで積層フィルムを押さえつけることにより積層フィルムを液晶パネル６１０の視認側偏光板６１３に貼りあわせた。その後、積層フィルムに張力をかけ、その張力を維持した状態で、液晶パネル６１０の画素とパターン位相差フィルム６３０の異方性領域６３１及び等方性領域６３２の位置合わせを行った。位置合わせ後、紫外線を照射して液晶パネル６１０と積層フィルムとの間の接着剤を硬化させた。こうして位相差フィルム６２０及びパターン位相差フィルム６３０と貼り合わせた液晶パネル６１０を、評価用ディスプレイ装置に戻した。
【０２２４】
一方で、以下の要領で、偏光メガネを用意した。
すなわち、ノルボルネン樹脂のフィルム（日本ゼオン社製、製品名「ゼオノアフィルム（ＺＦ１４−１００）」、上記（１−１−２）で使用したものと同一）のラビング処理を施した面に、上記（１−１−１）で調製した液晶層形成用組成物を＃ダイコーターを使用して塗布し、塗膜を形成した。この塗膜を４０℃で２分間配向処理し、塗膜面側より窒素雰囲気下で２０００ｍＪ／ｃｍ２の紫外線を照射して硬化させ、乾燥膜厚が１．５μｍで、透過光の１／２波長の位相差を有する樹脂層を形成した。これにより、基材フィルム及び１／２波長樹脂層を有する１／２波長板を得た。
【０２２５】
偏光板（サンリッツ社製、製品名「ＨＬＣ２−５６１８」）上に、上記（１−３）で用意したＰＳＡを介して、位相差フィルム（日本ゼオン社製、製品名「斜め延伸ゼオノアフィルム」；長手方向に対する配向角４５°；測定波長５５０ｎｍでの面内における位相差１２５ｎｍ、面内における位相差のばらつきは±１０ｎｍ以下）を貼合して、偏光メガネ用円偏光板１を得た。
【０２２６】
円偏光板１の１／４波長板側の面上に、ＰＳＡを介して、上記の１／２波長板を貼合して、偏光メガネ用円偏光板２を得た。
【０２２７】
これらの偏光メガネ用円偏光板１と偏光メガネ用円偏光板２とが、観察者の左右それぞれの視野上に並ぶように配置し、図２０に示す例と同様の偏光メガネを得た。
この際、偏光メガネ用円偏光板１は、評価用ディスプレイ装置に対応して、評価用ディスプレイ装置側から、１／４波長板７２０、ＰＳＡの層（図示せず）及び直線偏光板７３０の順序で積層した状態となるようにした。また、偏光メガネ用円偏光板１の直線偏光板７３０の透過軸方向は、評価用ディスプレイ装置の視認側偏光板６１３の透過軸方向と垂直になるように配置した。さらに、偏光メガネ用円偏光板１の１／４波長板７２０の遅相軸方向は、評価用ディスプレイ装置の位相差フィルム６２０の遅相軸方向と垂直な方向となるように配置した。
また、偏光メガネ用円偏光板２は、評価用ディスプレイ装置に対応して、評価用ディスプレイ装置側から、１／２波長板７１０、ＰＳＡの層（図示せず）、１／４波長板７２０、ＰＳＡの層（図示せず）及び直線偏光板７３０の順序で積層した状態となるようにした。また、偏光メガネ用円偏光板２の直線偏光板７３０の透過軸方向は、評価用ディスプレイ装置の視認側偏光板６１３の透過軸方向と垂直になるように配置した。また、偏光メガネ用円偏光板２の１／４波長板７２０の遅相軸方向は、評価用ディスプレイ装置の位相差フィルム６２０の遅相軸方向と垂直な方向となるように配置した。さらに、偏光メガネ用円偏光板２の１／２波長板７１０の遅相軸方向は、評価用ディスプレイ装置のパターン位相差フィルムの異方性領域の遅相軸方向と垂直な方向となるように配置した。
【０２２８】
評価用ディスプレイ装置の液晶パネルに、画素の奇数列が黒表示、画素の偶数列が白表示となる信号を入力して、画素の奇数列を黒表示、偶数列を白表示とした。液晶パネルから１ｍ離れた距離で、偏光メガネを使用して観察した。右目で液晶パネルの全画面のうち９／１０以上の面積で黒表示である場合を「良」、光抜けが全画面のうち１／１０より大きい面積で見られる場合を「不良」とする。実装評価の結果、全画面のうち１０／１０の面積で黒表示となり、「良」と判断した。
【０２２９】
［実施例２］
（２−１．パターン位相差フィルムの製造）
基材フィルムと未硬化状態の液晶樹脂層との積層体にかけた張力を、前記の積層体の引っ張り歪が０．０５％となる大きさにしたこと以外は実施例１と同様にして、（基材フィルム）−（パターン位相差フィルム）の層構成を有する長尺の積層位相差フィルムを得た。
【０２３０】
（２−２．寸法の実測によるパターン位相差フィルムの評価）
実施例２で製造したパターン位相差フィルムについて、実施例１と同様の要領で、パターン位相差フィルムの領域の平均幅Ｄ及び振れ幅ΔＤを測定した。測定の結果、パターン位相差フィルムの領域の平均幅Ｄは２７８．４μｍ、振れ幅ΔＤは７８μｍであった。前記のサンプルの領域の平均幅Ｄに対する振れ幅ΔＤの比は７８／２７８．４となり、実施例１と比べて大きい値となる。したがって、このサンプルのパターン位相差フィルムの領域の形状及び寸法は、実施例１と比べれば精度に劣ることが分かる。
【０２３１】
（２−３．評価用マスクを用いたパターン位相差フィルムの評価）
実施例２で製造したパターン位相差フィルムについて、実施例１と同様の要領で、評価用マスクを用いてパターン位相差フィルムの評価を行った。評価用マスクの角度を調整しながら観察を行ったところ、光が全く検出できない暗状態が観察できる位置は無かった。したがって、製造されたパターン位相差フィルムの領域の寸法及び形状が適正でないことが確認された。
【０２３２】
（２−４．液晶表示装置への実装試験）
実施例２で製造したパターン位相差フィルムを用いて、実施例１と同様の要領で、液晶表示装置への実装試験を行った。実装評価の結果、全画面のうち３／１０以上の面積で光抜けが見られ、「不良」と判断した。
【０２３３】
［検討］
実施例１及び実施例２の結果から、本発明のパターン位相差フィルムの評価方法によれば、パターン位相差フィルムの領域の形状及び寸法を精度良く評価できることが分かる。また、この評価方法は、寸法の実測に比べて手間を要さず短時間で行えるので、従来よりも簡単な方法といえる。
【符号の説明】
【０２３４】
１〜８ 評価系
１０ パターン位相差フィルム
１１、１２ 領域
１３ パターン境界線
２０ 液晶パネル
２１ 第１の画素群の画素の列
２２ 第２の画素群の画素の列
２３ ブラックマトリックスの部分
１１０ 光源
１２０、１３０ 直線偏光板
１４０ 評価用マスク
１４１ 遮光部
１４２ 透光部
１５０ カメラ
１６０ 基材
１７０ パターン位相差フィルム
１７１ 異方性領域
１７２ 等方性領域
１８０ 積層位相差フィルム
２２０、２３０ 円偏光板
３２０ 直線偏光板
３３０ 反射型の直線偏光板
４２０ 円偏光板
４３０ 反射型の円偏光板
５６０ 基材
５８０ 積層位相差フィルム
５９０ 補償用基材
６００ 液晶表示装置
６１０ 液晶パネル
６１１ 光源側偏光板
６１２ 液晶セル
６１３ 視認側偏光板
６２０ 位相差フィルム
６３０ パターン位相差フィルム
６３１ 異方性領域
６３２ 等方性領域
７００ 偏光メガネ
７１０ １／２波長板
７２０ １／４波長板
７３０ 直線偏光板
８１０、８２０ 直線偏光板
８３０ 積層位相差フィルム
８３１、８３２ 積層位相差フィルムのパターン位相差フィルムの領域
８４０ 撮影された画像の黒色の部分
８４１、８４２ 撮影された黒色の部分のエッジ
８４３ 撮影された黒色の部分の中点
【特許請求の範囲】
【請求項１】
クロスニコル状態で配置された一対の直線偏光板若しくは円偏光板と、前記一対の直線偏光板若しくは円偏光板の間に設けられたパターン位相差フィルムと、前記一対の直線偏光板若しくは円偏光板の一方の前記パターン位相差フィルムとは反対側に設けられた光源と、前記一対の直線偏光板若しくは円偏光板の他方の前記パターン位相差フィルムとは反対側又は前記一対の直線偏光板若しくは円偏光板の一方と前記光源との間に設けられたマスクとを備え、前記パターン位相差フィルムが位相差が異なる複数種類の領域を有し、前記マスクが遮光部及び透光部を備える評価系において、前記光源を光らせた状態で、前記マスクの前記光源とは反対側から、前記光源が発した光を観察する、パターン位相差フィルムの評価方法。
【請求項２】
光源と、マスクと、直線偏光板若しくは円偏光板と、パターン位相差フィルムと、前記直線偏光板若しくは円偏光板に対してパラレルニコル状態の反射型の直線偏光板若しくは円偏光板とをこの順に備え、前記パターン位相差フィルムが位相差が異なる複数種類の領域を有し、前記マスクが遮光部及び透光部を備える評価系において、前記光源を光らせた状態で、前記マスクの前記光源と同じ側から、前記光源が発した光を観察する、パターン位相差フィルムの評価方法。
【請求項３】
前記パターン位相差フィルムの複数種類の領域のうち、少なくとも１種類の領域の位相差が０〜２０ｎｍである、請求項１記載のパターン位相差フィルムの評価方法。
【請求項４】
前記パターン位相差フィルムの複数種類の領域のうち、少なくとも１種類の領域の位相差が０〜２０ｎｍである、請求項２記載のパターン位相差フィルムの評価方法。
【請求項５】
前記パターン位相差フィルムが、位相差を有する基材の表面に設けられていて、
前記評価系が、前記基材と同じ補償用基材を、前記基材の遅相軸と前記補償用基材の遅相軸とが垂直となるように、前記パターン位相差フィルムと前記一対の直線偏光板若しくは円偏光板の他方との間に備える、請求項１又は３記載のパターン位相差フィルムの評価方法。
【請求項６】
前記パターン位相差フィルムが、位相差を有する基材の表面に設けられていて、
前記評価系が、前記基材と同じ補償用基材を、前記基材の遅相軸と前記補償用基材の遅相軸とが垂直となるように、前記パターン位相差フィルムと前記直線偏光板若しくは円偏光板との間に備える、請求項２又は４記載のパターン位相差フィルムの評価方法。
【請求項１】
クロスニコル状態で配置された一対の直線偏光板若しくは円偏光板と、前記一対の直線偏光板若しくは円偏光板の間に設けられたパターン位相差フィルムと、前記一対の直線偏光板若しくは円偏光板の一方の前記パターン位相差フィルムとは反対側に設けられた光源と、前記一対の直線偏光板若しくは円偏光板の他方の前記パターン位相差フィルムとは反対側又は前記一対の直線偏光板若しくは円偏光板の一方と前記光源との間に設けられたマスクとを備え、前記パターン位相差フィルムが位相差が異なる複数種類の領域を有し、前記マスクが遮光部及び透光部を備える評価系において、前記光源を光らせた状態で、前記マスクの前記光源とは反対側から、前記光源が発した光を観察する、パターン位相差フィルムの評価方法。
【請求項２】
光源と、マスクと、直線偏光板若しくは円偏光板と、パターン位相差フィルムと、前記直線偏光板若しくは円偏光板に対してパラレルニコル状態の反射型の直線偏光板若しくは円偏光板とをこの順に備え、前記パターン位相差フィルムが位相差が異なる複数種類の領域を有し、前記マスクが遮光部及び透光部を備える評価系において、前記光源を光らせた状態で、前記マスクの前記光源と同じ側から、前記光源が発した光を観察する、パターン位相差フィルムの評価方法。
【請求項３】
前記パターン位相差フィルムの複数種類の領域のうち、少なくとも１種類の領域の位相差が０〜２０ｎｍである、請求項１記載のパターン位相差フィルムの評価方法。
【請求項４】
前記パターン位相差フィルムの複数種類の領域のうち、少なくとも１種類の領域の位相差が０〜２０ｎｍである、請求項２記載のパターン位相差フィルムの評価方法。
【請求項５】
前記パターン位相差フィルムが、位相差を有する基材の表面に設けられていて、
前記評価系が、前記基材と同じ補償用基材を、前記基材の遅相軸と前記補償用基材の遅相軸とが垂直となるように、前記パターン位相差フィルムと前記一対の直線偏光板若しくは円偏光板の他方との間に備える、請求項１又は３記載のパターン位相差フィルムの評価方法。
【請求項６】
前記パターン位相差フィルムが、位相差を有する基材の表面に設けられていて、
前記評価系が、前記基材と同じ補償用基材を、前記基材の遅相軸と前記補償用基材の遅相軸とが垂直となるように、前記パターン位相差フィルムと前記直線偏光板若しくは円偏光板との間に備える、請求項２又は４記載のパターン位相差フィルムの評価方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【公開番号】特開２０１３−１５５６３（Ｐ２０１３−１５５６３Ａ）
【公開日】平成２５年１月２４日（２０１３．１．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１４６２９８（Ｐ２０１１−１４６２９８）
【出願日】平成２３年６月３０日（２０１１．６．３０）
【出願人】（０００２２９１１７）日本ゼオン株式会社 (1,870)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年１月２４日（２０１３．１．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年６月３０日（２０１１．６．３０）
【出願人】（０００２２９１１７）日本ゼオン株式会社 (1,870)
【Ｆターム（参考）】
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