ヒュージブルリンクユニット
【課題】コンパクトな形態でありながら、負荷接続端子の増加に柔軟に対応することができ、しかも、電流センサを取り付ける場合の収まりをよくすることのできるヒュージブルリンクユニットを提供する。
【解決手段】ユニットの前部に、バッテリ端子接続部２１を有する入力ブスバー１０が配されると共に、ユニットの後部に、入力ブスバーと接続された出力ブスバー７０が配され、出力ブスバーが配された箇所の左右方向の中央部に、電流センサ１００を収容するためのセンサ収容部５０が確保され、センサ収容部の左右両側部に位置させて、出力ブスバーにヒューズエレメント７４を介して一体形成された負荷接続端子７５が、ユニットの前後方向に並べて複数配置されている。
【解決手段】ユニットの前部に、バッテリ端子接続部２１を有する入力ブスバー１０が配されると共に、ユニットの後部に、入力ブスバーと接続された出力ブスバー７０が配され、出力ブスバーが配された箇所の左右方向の中央部に、電流センサ１００を収容するためのセンサ収容部５０が確保され、センサ収容部の左右両側部に位置させて、出力ブスバーにヒューズエレメント７４を介して一体形成された負荷接続端子７５が、ユニットの前後方向に並べて複数配置されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車等のバッテリにケーブルを介することなく接続される、バッテリ直付けタイプのヒュージブルリンクユニットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種のヒュージブルリンクユニットとして、特許文献１に記載のものが知られている。
【０００３】
図１２はその一例を示し、図１３はその回路構成を示している。このヒュージブルリンクユニットＭ１０は、１枚のブスバー１１０によりヒューズ構成体を形成したもので、ブスバー１１０と、このブスバー１１０の外周を部分的に覆うようにインサート成形された絶縁性の樹脂ハウジング部５９１とからなる。
【０００４】
ブスバー１１０の略水平に保持される入力側には、バッテリ端子接続部５２０およびスタータ端子接続部５２１を有する第１平板部５１１と、この第１平板部５１１にヒューズエレメント５１３を介して連設されると共にオルタネータ端子接続部５２３を有する第２平板部５１２とが設けられている。また、ブスバー１１０の出力側は、垂直下方にＬ字形に折曲されており、その出力側には、ヒューズエレメント５１５を介して、後述する負荷接続端子５１６が設けられている（図１２に図示されないものについては図１３を参照）。
【０００５】
バッテリ端子接続部５２０には、ボルト５５１によりバッテリポスト連結部材５５２が連結されており、このバッテリポスト連結部材５５２を図示しないバッテリ（ＢＡＴ）のポストに連結することにより、ヒュージブルリンクユニットＭ１０をバッテリに直付けできるようになっている。
【０００６】
また、スタータ端子接続部５２１にはスタータ端子取付ボルト５５３が上向きに立設され、このボルト５５３により、スタータ（ＳＴＡ）端子６０１をスタータ端子接続部５２１に接続できるようになっている。また、オルタネータ端子接続部５２３にはオルタネータ端子取付ボルト５５４が上向きに立設され、このボルト５５４により、オルタネータ（ＡＬＴ）端子６０２をオルタネータ端子接続部５２３に接続できるようになっている。
【０００７】
バッテリ端子接続部５２０はユニットの前部に配置され、その後側に左右に並べて、スタータ端子接続部５２１とオルタネータ端子接続部５２３とが配置されている。そして、スタータ端子接続部５２１およびオルタネータ端子接続部５２３に、それぞれユニットの後方から、スタータ端子６０１およびオルタネータ端子６０２を接続できるようになっている。
【０００８】
また、スタータ端子接続部５２１およびオルタネータ端子接続部５２３の下方に、左右方向に配列させて、それぞれヒューズエレメント５１５を介して下向きに複数の負荷接続端子５１６が設けられている。負荷接続端子５１６は、一部のものは、ヒューズエレメント５１５を介して、オルタネータ端子接続部５２３を有する第２平板部５１２の後端縁に連設されており、他の一部のものは、ヒューズエレメント５１５を介して、スタータ端子接続部５２１を有する第２平板部５１２の後端縁に連設されている。なお、全ての負荷接続端子５１６が、ヒューズエレメント５１５を介して、オルタネータ端子接続部５２３を有する第２平板部５１２の後端縁に連設されていてもよい。
【０００９】
負荷接続端子５１６は、樹脂ハウジング部５９１の下端部に設けられたコネクタハウジング部に収容されることで、負荷接続コネクタ５９５を構成している。そして、これら負荷接続コネクタ５９５に負荷側の電線Ｗ４の先端に設けた負荷側コネクタ５９６を嵌合することにより、負荷側の電線Ｗ４と負荷接続端子５１６と導通させることができるようになっている。
【００１０】
オルタネータケーブルＷ３の先端に取り付けられたオルタネータ端子６０２は、帯板状のもので、電流センサ７００の貫通孔７０１を通してオルタネータ端子接続部５２３に接続されており、それにより、電流センサ７００がオルタネータ端子６０２に装着されている。７１０はセンサの信号を取り出すためのコネクタである。電流センサ７００は、例えば、貫通孔７０１を有した磁気コア（図示略）とホール素子とを組み合わせて、非磁性ケース内に埋設したものである。
【特許文献１】特開２００３−１３９８０３号公報（図６）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
ところで、ヒュージブルリンクユニットに接続する負荷の数の増加に伴い、負荷接続端子の数が増加する傾向にあるが、従来のヒュージブルリンクユニットＭ１０では、負荷接続端子５１６をユニットの左右方向に配列していたので、限られた車載スペースに搭載する場合には、他の部品に干渉せずに負荷接続端子５１６の数を大幅に増やすには限界があった。また、電流センサを取り付ける場合に、ユニットの上側に飛び出す形での取り付けであったため、センサの収まりが悪かった。
【００１２】
本発明は、上記事情を考慮し、コンパクトな形態でありながら、負荷接続端子の増加に柔軟に対応することができ、しかも、電流センサを取り付ける場合の収まりをよくすることのできるヒュージブルリンクユニットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
請求項１の発明のヒュージブルリンクユニットは、ユニットの前部に、バッテリ端子接続部を有する入力ブスバーが配されると共に、ユニットの後部に、前記入力ブスバーと接続された出力ブスバーが配され、該出力ブスバーが配された箇所の左右方向の中央部に、電流センサを収容するためのセンサ収容部が確保され、該センサ収容部の左右側部の少なくとも一方に位置させて、前記出力ブスバーにヒューズエレメントを介して一体形成された負荷接続端子が、ユニットの前後方向に並べて複数配置されていることを特徴とする。
【００１４】
請求項２の発明は、請求項１に記載のヒュージブルリンクユニットであって、前記出力ブスバーの左右方向の中央に主板部が略水平に配され、該出力ブスバーの左右両側部に、下方に折り曲げられることで、前記センサ収容部の左右両側部に位置する側板部が設けられ、その側板部の下部に前記ヒューズエレメントを介して前記負荷接続端子が一体に形成され、前記入力ブスバーと出力ブスバーの必要箇所を露出させた状態で両ブスバーを一体に含むように、ユニットの樹脂ハウジング部がインサート成形され、その最終形状が、前記側板部とヒューズエレメントと負荷接続端子とを有する出力ブスバーを平面状に成形し、それを成形型に装填して前記樹脂ハウジング部を平面状にインサート成形した後、前記側板部の起点の位置で該側板部とその部分を含む前記樹脂ハウジング部とを一緒に下方へ折り曲げることによって、形成されていることを特徴とする。
【００１５】
請求項３の発明は、請求項２に記載のヒュージブルリンクユニットであって、前記最終形状を形成するために折り曲げられた前記左右の側板部とその部分を含む樹脂ハウジング部とを、その折り曲げ形状を保持するためのクリップで固定したことを特徴とする。
【００１６】
請求項４の発明は、請求項１〜３のいずれか１項に記載のヒュージブルリンクユニットであって、前記入力ブスバーに、前記バッテリ端子接続部およびスタータ端子接続部を有して略水平に配された第１板部と、該第１板部の直後に該第１板部にヒューズエレメントを介して連設され且つオルタネータ端子接続部を有して略水平に配された第２板部が設けられ、該第２板部と前記出力ブスバーとが、前記センサ収容部を跨いで上方から後付けされた接続プレートにより接続されていることを特徴とする。
【００１７】
請求項５の発明は、請求項４に記載のヒュージブルリンクユニットであって、前記入力ブスバーの第２板部の左右方向の端部に起立壁が設けられると共に、それに対応して前記接続プレートの左右方向の端部に起立壁が設けられ、前記第２板部の上面に前記接続プレートが載置された状態で、前記両起立壁が重ねられており、その２枚の起立壁が重ねられた部分が、略水平方向にボルトを通して締め付けることによってオルタネータ端子を接続可能な前記オルタネータ端子接続部として構成されていることを特徴とする。
【００１８】
請求項６の発明は、請求項５に記載のヒュージブルリンクユニットであって、前記オルタネータ端子接続部を構成する２枚の起立壁のうち、前記入力ブスバーの第２板部側の起立壁のボルトを通す部分を、上方開放のＵ字状のスロットで構成したことを特徴とする。
【００１９】
請求項７の発明は、請求項５または６に記載のヒュージブルリンクユニットであって、前記接続プレート側の起立壁に前記ボルトが加締められていることを特徴とする。
【００２０】
請求項８の発明は、請求項１に記載のヒュージブルリンクユニットであって、前記出力ブスバーの左右方向の中央部が略水平に配され、該出力ブスバーの左右両側部に、下方に折り曲げられることで、前記センサ収容部の左右両側部に位置する側板部が設けられ、その側板部の下部に前記ヒューズエレメントを介して前記負荷接続端子が一体に形成され、前記出力ブスバーの必要箇所を露出させた状態で該出力ブスバーを一体に含むように、ユニットの樹脂ハウジング部がインサート成形されており、一方、前記入力ブスバーに、前記バッテリ端子接続部を有した略水平な第１板部と、該第１板部の後側にヒューズエレメントを介して連設された略垂直な第２板部とが設けられる共に、前記入力ブスバーと前記出力ブスバーとの間に、前記センサ収容部を跨いで上方から後付けされる接続プレートが配設され、該接続プレートの水平板部の後端が前記出力ブスバーに接続され、且つ、前記水平板部の前部に折り曲げ形成された垂直壁が、前記入力ブスバーの第２板部と重ね合わせられた状態で、前記樹脂ハウジング部の前面壁に設けたスタッドボルトに前記第２板部と一緒に係合され、そのスタッドボルトに係合された部分が、オルタネータ端子を接続するためのオルタネータ端子接続部として構成されていることを特徴とする。
【００２１】
請求項９の発明は、請求項８に記載のヒュージブルリンクユニットであって、前記出力ブスバーと前記樹脂ハウジング部とで本体部ユニットが構成されると共に、前記入力ブスバーを一体に含むように入力部用の樹脂ケース部がインサート成形されることで、入力用ブスバーと樹脂ケース部とで入力部ユニットが構成されており、前記入力部ユニットの後端部と本体部ユニットの前端部に、本体部ユニットに対して入力部ユニットを上から嵌合する際にガイド作用をなすスライドガイド機構が設けられ、さらに、前記入力ブスバーの第２板部および前記接続プレートの垂直板部に、上方から前記第２板部および垂直板部をスライドさせることで、前記スタッドボルトに係合するＵ字状のスロットが設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２２】
請求項１の発明によれば、出力ブスバーを配した箇所の左右方向の中央部に、電流センサを収容するためのセンサ収容部を確保し、センサ収容部の左右側部に位置させて、且つ、ユニット前後方向に並べて、複数の負荷接続端子を配置しているので、負荷接続端子の数が増加する場合でも、左右寸法が大きくならないように、全体をコンパクトにまとめることができ、左右方向の搭載スペースが余裕をもって確保できない場合でも、搭載条件を満足させることができる。また、負荷接続端子を含んだコネクタ部分の配置の自由度も増す。また、電流センサを取り付ける場合にも、中央に確保したセンサ収容部に組み付けるだけでよいので、収まりがよい。
【００２３】
請求項２の発明によれば、インサート成形時は、全体を単に平面的に成形するだけでよく、成形後に折り曲げることで最終形状を作るので、成形が容易にでき、成形コストがかからない。なお、入力ブスバーと出力ブスバーは一体に形成しておいてもよい。
【００２４】
請求項３の発明によれば、最終形状を形成するために折り曲げられた左右の側板部とその部分を含む樹脂ハウジング部とを、その折り曲げ形状を保持するためのクリップで固定したので、折り曲げ部分のスプリングバックによる変形を防止し、安定して最終形状を保持することができる。
【００２５】
請求項４の発明によれば、入力ブスバーの第２板部と出力ブスバーとを、後付けする接続プレートで接続するので、電流センサの貫通孔に接続プレートを取り付けてから、接続プレートおよび電流センサを正規の位置に組み付けることができる。また、接続プレートを取り外すことで、電流センサを容易に取り外すことができ、電流センサの着脱が容易にできる。
【００２６】
請求項５の発明によれば、入力ブスバーに設けた起立壁と接続プレートに設けた起立壁を重ねた部分に、水平方向からボルトを通してオルタネータ端子を共締めするようにしているので、垂直方向のボルトで接続する場合と比べて、隣接する領域の下側に余裕空間をあけることができる。従って、オルタネータ端子接続部と隣接する領域にスタータ端子接続部がある場合にも、ボルトや端子の干渉をあまり気にせずに、垂直方向からスタータ端子をボルト締めすることができ、各端子の接続作業を無理なく進めることができる。また、オルタネータ端子接続部やスタータ端子接続部の距離を詰めてレイアウトすることができるようになるので、ユニットのコンパクト化に貢献できる。
【００２７】
請求項６の発明によれば、入力ブスバーの第２板部側の起立壁のボルトを通す部分を、上方開放のＵ字状のスロットで構成したので、接続プレート側の起立壁にボルトを取り付けた状態で、接続プレートを上から入力ブスバーの第２板部の上に載せるだけで、Ｕ字状のスロットにボルトを挿入することができ、そのままオルタネータ端子を共締めすることができる。従って、接続プレートの着脱、つまりは電流センサの着脱を容易に行うことができる。
【００２８】
請求項７の発明によれば、接続プレート側の起立壁にボルトを加締めてあるので、より接続プレートの着脱、つまりは電流センサの着脱を容易に行うことができる。
【００２９】
請求項８の発明によれば、入力ブスバーと接続プレートの接続を、垂直下方に折り曲げた部分（第２板部と垂直板部）を重ね合わせてボルトで締め付けることにより行っており、そのボルトでオルタネータ端子を共締めするようにしているので、ユニットの前後方向寸法の短縮を図ることができ、コンパクト化に貢献できる。
【００３０】
請求項９の発明によれば、スライドガイド機構を介して本体部ユニットと入力部ユニットを嵌合するようにしているので、振動やストレスに耐えるように両者を結合することができ、入力部ユニットをバッテリに取り付けるだけで、本体部ユニットを安定支持することができる。また、入力部ユニットと接続プレートを本体部ユニットの上からスライドさせるだけで、簡単に組み付けを行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
以下、本発明の実施形態を図面を参照して説明する。
【００３２】
＜第１実施形態＞
図１〜図９は本発明の第１実施形態の説明図で、図１は樹脂ハウジング部を取り除いて内部のブスバー部分だけを示す斜視図、図２はその側面図、図３は電流センサを省略して示す斜視図、図４は完成品のヒュージブルリンクユニットの斜視図、図５はその平面図、図６は同縦断面図、図７は平面状にプレスした段階のブスバーのみの構成を示す斜視図、図８はブスバーを成形型に組み込んで樹脂ハウジング部をインサート成形した成形品の斜視図、図９は前記成形品を折り曲げて固定クリップを挿入しようとしている状態を示す斜視図である。
【００３３】
この実施形態のヒュージブルリンクユニットＭ１は、図１〜図６に示すように、ユニットの前部に、バッテリ端子接続部およびスタータ端子接続部２１を有する入力ブスバー１０を配すると共に、ユニットの後部に出力ブスバー７０を配し、出力ブスバー７０を配した箇所の左右方向の中央部に、電流センサ１００を収容するためのセンサ収容部５０を確保して、そのセンサ収容部５０の左右両側部に位置させ、且つ、ユニットの前後方向に並べて、出力ブスバー７０にヒューズエレメント７４を介して一体形成された負荷接続端子７５を複数配置し、さらに、入力ブスバー１０と出力ブスバー７０を、センサ収容部５０を跨いで上方から後付けする接続プレート８０によって接続し、その接続プレート８０を、センサ収容部５０に収容した電流センサ１００の貫通孔１０１に通したものである。
【００３４】
接続プレート８０は、図１に示すように、電流センサ１００の貫通孔１０１に貫通させた状態で、電流センサ１００をセンサ収容部５０に挿入することにより、入力ブスバー１０と出力ブスバー７０の上面に載置固定されるものであり、後端に出力ブスバー７０に対する接続孔８５を有すると共に、前端に入力ブスバー１０に対する接続用のボルト８２を有している。
【００３５】
図１に示すように、入力ブスバー１０には、バッテリ端子接続部およびスタータ端子接続部２１を有して略水平に配された第１板部１１と、第１板部１１の直後に該第１板部１１にヒューズエレメント１３を介して連設され且つオルタネータ端子接続部３１を有して略水平に配された第２板部１２が設けられている。
【００３６】
バッテリ端子接続部およびスタータ端子接続部２１に相当する第１板部１１のボルト通し孔２２には、下からボルト２３が通されており、このボルト２３とナット２１１（図４参照）により、バッテリポスト１（図１参照）に連結するバッテリポスト接続部材２５と、スタータ電線２０１の先端のスタータ端子２０１Ａ（図２、図３参照）とが共締めされている。
【００３７】
また、図１に示すように、出力ブスバー７０の左右方向の中央には主板部７１が略水平に配され、出力ブスバー７０の左右両側部には、下方に垂直に折り曲げられることで、センサ収容部５０の左右両側部に位置する側板部７３が設けられ、左右の側板部７３の下部に、ヒューズエレメント７４を介して負荷接続端子７５が、ユニットの前後方向に配列させて設けられている。
【００３８】
そして、第２板部１２と出力ブスバー７０の主板部７１の上面に、センサ収容部５０を跨いで上方から後付けされる接続プレート８０が載置固定されている。
【００３９】
主板部７１の中央には孔７１ｈが設けられ、その孔７１ｈに通して、スタッドボルト８７が上向きに立設されており、そのスタッドボルト８７に接続プレート８０の後端の接続孔８５を嵌めることで、接続プレート８０と負荷側電線２０３の先端の端子２０３Ａとが、ナット２１３を用いて共締めされている（図５参照）。
【００４０】
また、入力ブスバー１０の第２板部１２の左右方向の一端部には起立壁１４が設けられ、それに対応して接続プレート８０の前端の左右方向の一端部にも起立壁８１が設けられている。そして、第２板部１２の上面に接続プレート８０の前端を載置した状態で、両起立壁１４、８１が重ね合わせられており、その２枚の起立壁１４、８１が重ねられた部分が、オルタネータ端子接続部３１として構成されている。
【００４１】
このオルタネータ端子接続部３１は、略水平方向にボルト８２を通してナット２１２を締め付けることによって、オルタネータ電線２０２の先端のオルタネータ端子２０２Ａを接続する部分である。
【００４２】
この場合、オルタネータ端子接続部３１を構成する２枚の起立壁１４、８１のうち、入力ブスバー１０の第２板部１２側の起立壁１４のボルトを通す部分は、上方開放のＵ字状のスロット３２として構成されている。また、接続プレート８０側の起立壁８１には、横向きの姿勢で前記ボルト８２の頭部が加締められている。従って、接続プレート８０の前端を上方から入力ブスバー１０の第２板部１２の上に載せるだけで、Ｕ字状のスロット３２にボルト８２の軸部を挿入することができ、そのまま、オルタネータ端子２０２Ａをナット２１２で共締めすることができるようになっている。
【００４３】
また、図３に示すように、これら入力ブスバー１０と出力ブスバー７０の必要箇所を露出させた状態で、両ブスバー１０、７０を一体に含むように、ユニットの樹脂ハウジング部９１がインサート成形されている。センサ収容部５０は、樹脂ハウジング部９１の中央の空所として形成されており、センサ収容部５０の内壁には、上方から挿入される電流センサ１００を抜け止めするためのロック爪５１が設けられている。
【００４４】
このヒュージブルリンクＭ１の最終形状は、正面から見て略コ字状をなしており、その最終形状は、図８に示すように平面状に成形した成形品９０を、２箇所の平行な折り曲げ線Ｓで折り曲げることによって形成されている。
【００４５】
即ち、まず、図７に示すように、主板部７１と側板部７３とヒューズエレメント７４と負荷接続端子７５とを有する出力ブスバー７０を平面状に成形する。その際、側板部７３の起点となる位置に折り曲げ線７１ａを設けておく。この折り曲げ線７１ａは、図８の成形品９０の折り曲げ線Ｓに対応している。
【００４６】
次に、その他のインサート部品（入力ブスバー１０、スタッドボルト８７）と共に、出力ブスバー７０を成形型に装填して、図８に示すように、樹脂ハウジング部９１を平面状にインサート成形する。その際、必要箇所は外部に露出するように成形しておく。
【００４７】
図８において、９１Ａはブスバー７０の主板部７１と入力ブスバー１０を覆う樹脂上壁部、９１Ｂは側板部７３を覆う樹脂側壁部である。主板部を覆う樹脂上壁部９１Ａと、側板部を覆う樹脂側壁部９１Ｂの境界は、折り曲げ線Ｓとして、後から折り曲げやすいように、例えば薄肉のヒンジにより構成してある。
【００４８】
また、ヒューズエレメント１３、７４は、樹脂が被らないように窓部９３、９４の中に露出させてあり、後からその窓部９３、９４に、透明カバー９３Ｃ、９４Ｃが装着されている。
【００４９】
図８に示すように平面状にインサート成形したら、その成形品９０の両側部を、折り曲げ線Ｓで下方へ垂直に折り曲げる。そして、正面から見てコ字状となるように折り曲げたら、その最終形状を維持するために、樹脂側壁部９１Ｂの内外面に設けたスライド溝９８ａに、後方から平面視略コ字状の固定クリップ９８をスライド嵌合させて、樹脂側壁部９１Ｂの間隔と角度を固定する。
【００５０】
以上により、正面視略コ字状のユニット本体が完成し、これに接続プレート８０および電流センサ１００を組み付けることで、本実施形態のヒュージブルリンクユニットＭ１が出来上がる。このように完成した状態で、負荷接続端子７５は、樹脂側壁部９１Ｂの下部にあるハウジング内に収容されており、この部分で負荷接続コネクタ９５が構成されている。従って、この負荷接続コネクタ９５に、負荷側電線２０４のコネクタ２０４Ｃを嵌合させることにより、各負荷接続端子７５と負荷側電線２０４を接続することができる。
【００５１】
次に作用を説明する。
【００５２】
本実施形態のヒュージブルリンクユニットＭ１は、出力ブスバー７０を配した箇所の左右方向の中央部に、電流センサ１００を収容するためのセンサ収容部５０を確保し、センサ収容部５０の左右側部に位置させ、且つユニット前後方向に並べて、複数の負荷接続端子７５を配置しているので、負荷接続端子７５の数が増加する場合であっても、左右方向寸法が大きくならないように、全体をコンパクトにまとめることができ、左右方向の搭載スペースが余裕をもって確保できない場合でも、搭載条件を満足させることができると共に、負荷接続端子７５を含んだ負荷接続コネクタ９５の配置の自由度も増す。また、電流センサ１００は、中央に確保したセンサ収容部５０に組み付けるだけでよいので、収まりがよい。
【００５３】
また、入力ブスバー１０の第２板部１２と出力ブスバー７０とを、後付けする接続プレート８０で接続するようにしているので、電流センサ１００の貫通孔１０１に接続プレート８０を通してから、接続プレート８０と電流センサ１００を正規の位置に組み付けることができ、組み付けが簡単にできる。また、接続プレート８０を取り外すことで、電流センサ１００を容易に取り外すこともできる。なお、図示例では、電流センサ１００を取り付けた場合を示したが、電流センサ１００を取り付けないで使用することもできる。
【００５４】
また、入力ブスバー１０の第２板部１２に設けた起立壁１４と接続プレート８０の前端に設けた起立壁８１を重ねた部分をオルタネータ端子接続部３１とし、その部分に水平方向からボルト８２を通してナット２１２を締め付けることで、オルタネータ端子２０２Ａを共締めできるようにしているので、垂直方向のボルトで接続する場合と比べて、隣接する領域の下側に余裕の空間をあけることができる。
【００５５】
従って、オルタネータ端子接続部３１と隣接する領域に、本例のように、バッテリ端子接続部およびスタータ端子接続部２１がある場合にも、ボルト２３、８２や端子２０１Ａ、２０２Ａの干渉をあまり気にせずに、垂直方向からスタータ端子２０１Ａをボルト２３で締め付けることができ、各端子２０１Ａ、２０２Ａの接続作業を無理なく容易に進めることができる。
【００５６】
また、オルタネータ端子接続部３１やバッテリ端子接続部およびスタータ端子接続部２１の距離を詰めてレイアウトすることができるようになるので、ユニットのコンパクト化にも貢献できる。
【００５７】
また、本実施形態では、入力ブスバー１０の第２板部１２側の起立壁１４のボルトを通す部分を、上方開放のＵ字状のスロット３２として構成しているので、接続プレート８０側の起立壁８１にボルト８２を取り付けた状態で、接続プレート８０を上方から入力ブスバー１０の第２板部１２の上に載せるだけで、Ｕ字状のスロット３２にボルト８２を挿入することができ、そのまま、オルタネータ端子２０２Ａをナット２１２を用いて共締めすることができる。
【００５８】
しかも、本実施形態では、そのボルト８２を、接続プレート８０の起立壁８１に予め加締めてあるので、あとからのボルト８２の取り付けが不要であり、接続プレート８０の着脱、つまりは、電流センサ１００の着脱を容易に行うことができる。
【００５９】
また、本実施形態では、図８に示すように、平面状にインサート成形した後に、その成形品９０を所定の折り曲げ線Ｓの位置で折り曲げることによって、完成品のヒュージブルリンクユニットＭ１を形成しているので、インサート成形時は全体を単に平面的に成形するだけでよくなり、成形が容易にできる利点がある。
【００６０】
また、最終形状に折り曲げた左右の側板部７３とその部分を含む樹脂側壁部９１Ｂとを、その折り曲げ形状を保持するための固定クリップ９８で固定しているので、折り曲げ部分のスプリングバックによる変形を防止し、安定して最終形状を保持することができる。なお、クリップ９８の固定位置は、折り曲げ部から離れた位置で行うのが、小さなクリップ９８で確実に固定できること、また、折り曲げ角度を確実に維持できることから、望ましい。
【００６１】
＜第２実施形態＞
図１０、図１１は本発明の第２実施形態のヒュージブルリンクユニットの説明図で、図１０は分解斜視図、図１１は外観斜視図である。
【００６２】
この実施形態のヒュージブルリンクユニットＭ２は、本体部ユニットＭ２１と、入力部ユニットＭ２２と、接続プレート１８０と、電流センサ１００と、を組み合わせたものである。
【００６３】
本体部ユニットＭ２１は、出力ブスバー１７０と、該出力ブスバー１７０を成形型に装填してインサート成形された樹脂ハウジング部１９１とからなり、また、入力部ユニットＭ２２は、入力ブスバー１１０と、該入力ブスバー１１０を成形型に装填してインサート成形された樹脂ケース部１９２とからなる。入力部ユニットＭ２２は、本体部ユニットＭ２１の前部に上方からスライドさせることで結合されており、その結合部には、スライドガイド機構であるスライド溝１９４ａとスライドレール１９４ｂとが設けられている。
【００６４】
入力部ユニットＭ２２の構成要素である入力ブスバー１１０は、バッテリ端子接続部およびスタータ端子接続部１２１としてのボルト通し孔１２２を有した略水平な第１板部１１１と、第１板部１１１の後側にヒューズエレメント１１３を介して連設された略垂直な第２板部１１２とから構成されている。また、入力ブスバー１１０の必要箇所を露出させた状態で、入力ブスバー１１０を一体に含むように、入力部用の樹脂ケース部１９２がインサート成形されており、それにより入力部ユニットＭ２２が構成されている。
【００６５】
また、本体部ユニットＭ２１の中央部には、電流センサ１００を収容するためのセンサ収容部１５０が確保されており、そのセンサ収容部５０の左右両側部に位置させて、ユニットの前後方向に配列させた状態で、複数の負荷端子接続部（図示略）が配置されている。
【００６６】
本体部ユニットＭ２１を構成している出力ブスバー１７０は、左右方向の中央に位置して略水平に支持された主板部１７１と、主板部１７１の左右両側縁より下方に垂直に延設された左右の側板部１７３と、各側板部１７３の下部にヒューズエレメント（図示略）を介して連設された負荷接続端子（図示略）と、を有するもので、正面から見て略コ字状をなしている。
【００６７】
ヒューズエレメントおよび負荷接続端子は、図１の例とほぼ同じように構成されており、樹脂ハウジング部１９１の側壁下部に負荷接続端子が収容されていることで、その部分が負荷接続コネクタ１９５として構成され、左右の負荷接続コネクタ１９５の間にセンサ収容部１５０が確保されている。
【００６８】
また、接続プレート１８０は、センサ収容部１５０に収容する電流センサ１００の貫通孔１０１に通された状態で、センサ収容部１５０を跨いで上方から後付けされることにより、入力ブスバー１１０と出力ブスバー１７０を接続するものであり、電流センサ１００の貫通孔１０１に通される水平板部１８０ａの後端に、出力ブスバー１７０の主板部１７１上に突出したスタッドボルト１８７に対する接続孔１８５を有し、水平板部１８０ａの前部に下方に折り曲げ形成された垂直壁１８０ｂを有している。
【００６９】
この垂直壁１８０ｂは、入力ブスバー１１０の第２板部１１２と重ね合わせられた状態で、樹脂ハウジング部１９１の前面壁に設けたスタッドボルト１８２に係合され、そのスタッドボルト１８２に係合された部分が、オルタネータ端子を接続するためのオルタネータ端子接続部１３１として構成されている。
【００７０】
ここで、入力ブスバー１１０の第２板部１１２および接続プレート１８０の垂直板部１８０ｂには、上方から第２板部１１２および垂直板部１８０ｂをスライドさせることで、スタッドボルト１８２に係合するＵ字状のスロット１３２、１８１が設けられている。
【００７１】
このヒュージブルリンクユニットＭ２を組み立てるには、接続プレート１８０の水平板部１８０ａを貫通孔１０１に通した状態で、電流センサ１００を本体部ユニットＭ２１のセンサ収容部１５０に収容し、接続プレート１８０の水平板部１８０ａの後端を出力ブスバー１７０の主板部１７１の上に載せる。そして、水平板部１８０ａの後端の接続孔１８５をスタッドボルト１８７に嵌めて、ナット２１３により負荷端子と共締めする。
【００７２】
また、接続プレート１８０の前部の垂直板部１８０ｂを、樹脂ハウジング部１９１の前面壁に沿わせることにより、Ｕ字状のスロット１８１をスタッドボルト１８２に係合させる。
【００７３】
それと共に、スライド溝１９４ａとスライドレール１９４ｂを嵌合させながら、入力部ユニットＭ２２を本体部ユニットＭ２１の前部に上方から組み付け、入力ブスバー１１０の第２板部１１２のＵ字状のスロット１３２をスタッドボルト１８２に係合させる。そして、オルタネータ端子をナット２１２でスタッドボルト１８２に共締めする。
【００７４】
本実施形態のヒュージブルリンクユニットＭ２は、出力ブスバー１７０を配した箇所の左右方向の中央部に、電流センサ１００を収容するためのセンサ収容部１５０を確保し、センサ収容部１５０の左右側部に位置させ、且つユニット前後方向に並べて、複数の負荷接続端子（図示略）を配置しているので、第１実施形態と同様に、負荷接続端子の数が増加する場合であっても、左右方向寸法が大きくならないように、全体をコンパクトにまとめることができ、左右方向の搭載スペースが余裕をもって確保できない場合でも、搭載条件を満足させることができると共に、負荷接続端子を含んだ負荷接続コネクタ１９５の配置の自由度も増す。また、電流センサ１００は、中央に確保したセンサ収容部１５０に組み付けるだけでよいので、収まりがよい。
【００７５】
また、入力ブスバー１１０と出力ブスバー１７０とを、後付けする接続プレート１８０で接続するようにしているので、電流センサ１００の貫通孔１０１に接続プレート１８０を通してから、接続プレート１８０と電流センサ１００を正規の位置に組み付けることができ、組み付けが簡単にできる。また、接続プレート１８０を取り外すことで、電流センサ１００を容易に取り外すこともできる。なお、図示例では、電流センサ１００を取り付けた場合を示したが、電流センサ１００を取り付けないで使用することもできる。
【００７６】
また、本実施形態では、入力ブスバー１１０と接続プレート１８０の接続を、垂直下方に折り曲げた部分（第２板部１１２と垂直板部１８０ｂ）を重ねてボルト１８２で締め付けることにより行っており、そのボルト１８２でオルタネータ端子を共締めするようにしているので、ユニットの前後方向寸法の短縮を図ることができ、コンパクト化に貢献できる。
【００７７】
また、本実施形態では、スライドガイド機構（スライド溝１９４ａおよびスライドレール１９４ｂ）を介して本体部ユニットＭ２１と入力部ユニットＭ２２を嵌合するようにしているので、振動やストレスに耐えるように両者を結合することができ、入力部ユニットＭ２２をバッテリに取り付けることにより、本体部ユニットＭ２１を安定支持することができる。また、入力部ユニットＭ２２と接続プレート１８０を本体部ユニットＭ２１の上からスライドさせるだけで、簡単に組み付けを行うことができるので、組み付け性がよい。
【図面の簡単な説明】
【００７８】
【図１】本発明の第１実施形態の説明図で、樹脂ハウジング部を取り除いて内部のブスバー部分だけを示す斜視図である。
【図２】図１と同じ部分の側面図である。
【図３】同実施形態の電流センサを省略して示す斜視図である。
【図４】同実施形態のヒュージブルリンクユニットの斜視図である。
【図５】同実施形態のヒュージブルリンクユニットの平面図である。
【図６】同実施形態のヒュージブルリンクユニットの縦断面図である。
【図７】同実施形態の製造途中の状態の説明図で、平面状にプレスした段階のブスバーのみの構成を示す斜視図である。
【図８】同ブスバーを成形型に組み込んで樹脂ハウジング部をインサート成形した成形品の斜視図である。
【図９】前記成形品を折り曲げてクリップを挿入しようとしている状態を示す斜視図である。
【図１０】本発明の第２実施形態のヒュージブルリンクユニットの分解斜視図である。
【図１１】同実施形態のヒュージブルリンクユニットの外観斜視図である。
【図１２】従来のヒュージブルリンクユニットの一例を示す斜視図である。
【図１３】同ヒュージブルリンクの回路構成を示す図である。
【符号の説明】
【００７９】
Ｍ１ ヒュージブルリンクユニット
１ バッテリポスト
１０ 入力ブスバー
１１ 第１平板部
１２ 第２平板部
１３ ヒューズエレメント
１４ 起立壁
２１ バッテリ端子接続部およびスタータ端子接続部
３１ オルタネータ端子接続部
３２ Ｕ字状のスロット
５０ センサ収容部
７０ 出力ブスバー
７１ 主板部
７３ 側板部
７４ ヒューズエレメント
７５ 負荷接続端子
８０ 接続プレート
８１ 起立壁
８２ ボルト
９１ 樹脂ハウジング部
９８ 固定クリップ
１００ 電流センサ
Ｍ２ ヒュージブルリンクユニット
Ｍ２１ 本体部ユニット
Ｍ２２ 入力部ユニット
１１０ 入力ブスバー
１１１ 第１平板部
１１２ 第２平板部
１１３ ヒューズエレメント
１２１ バッテリ端子接続部およびスタータ端子接続部
１３１ オルタネータ端子接続部
１３２ Ｕ字状のスロット
１５０ センサ収容部
１７０ 出力ブスバー
１７３ 側板部
１８０ 接続プレート
１８０ａ 水平板部
１８０ｂ 垂直板部
１８１ Ｕ字状のスロット
１８２ スタッドボルト
１９１ 樹脂ハウジング部
１９２ 樹脂ケース部
１９４ａ スライド溝（スライドガイド機構）
１９４ｂ スライドレール（スライドガイド機構）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車等のバッテリにケーブルを介することなく接続される、バッテリ直付けタイプのヒュージブルリンクユニットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種のヒュージブルリンクユニットとして、特許文献１に記載のものが知られている。
【０００３】
図１２はその一例を示し、図１３はその回路構成を示している。このヒュージブルリンクユニットＭ１０は、１枚のブスバー１１０によりヒューズ構成体を形成したもので、ブスバー１１０と、このブスバー１１０の外周を部分的に覆うようにインサート成形された絶縁性の樹脂ハウジング部５９１とからなる。
【０００４】
ブスバー１１０の略水平に保持される入力側には、バッテリ端子接続部５２０およびスタータ端子接続部５２１を有する第１平板部５１１と、この第１平板部５１１にヒューズエレメント５１３を介して連設されると共にオルタネータ端子接続部５２３を有する第２平板部５１２とが設けられている。また、ブスバー１１０の出力側は、垂直下方にＬ字形に折曲されており、その出力側には、ヒューズエレメント５１５を介して、後述する負荷接続端子５１６が設けられている（図１２に図示されないものについては図１３を参照）。
【０００５】
バッテリ端子接続部５２０には、ボルト５５１によりバッテリポスト連結部材５５２が連結されており、このバッテリポスト連結部材５５２を図示しないバッテリ（ＢＡＴ）のポストに連結することにより、ヒュージブルリンクユニットＭ１０をバッテリに直付けできるようになっている。
【０００６】
また、スタータ端子接続部５２１にはスタータ端子取付ボルト５５３が上向きに立設され、このボルト５５３により、スタータ（ＳＴＡ）端子６０１をスタータ端子接続部５２１に接続できるようになっている。また、オルタネータ端子接続部５２３にはオルタネータ端子取付ボルト５５４が上向きに立設され、このボルト５５４により、オルタネータ（ＡＬＴ）端子６０２をオルタネータ端子接続部５２３に接続できるようになっている。
【０００７】
バッテリ端子接続部５２０はユニットの前部に配置され、その後側に左右に並べて、スタータ端子接続部５２１とオルタネータ端子接続部５２３とが配置されている。そして、スタータ端子接続部５２１およびオルタネータ端子接続部５２３に、それぞれユニットの後方から、スタータ端子６０１およびオルタネータ端子６０２を接続できるようになっている。
【０００８】
また、スタータ端子接続部５２１およびオルタネータ端子接続部５２３の下方に、左右方向に配列させて、それぞれヒューズエレメント５１５を介して下向きに複数の負荷接続端子５１６が設けられている。負荷接続端子５１６は、一部のものは、ヒューズエレメント５１５を介して、オルタネータ端子接続部５２３を有する第２平板部５１２の後端縁に連設されており、他の一部のものは、ヒューズエレメント５１５を介して、スタータ端子接続部５２１を有する第２平板部５１２の後端縁に連設されている。なお、全ての負荷接続端子５１６が、ヒューズエレメント５１５を介して、オルタネータ端子接続部５２３を有する第２平板部５１２の後端縁に連設されていてもよい。
【０００９】
負荷接続端子５１６は、樹脂ハウジング部５９１の下端部に設けられたコネクタハウジング部に収容されることで、負荷接続コネクタ５９５を構成している。そして、これら負荷接続コネクタ５９５に負荷側の電線Ｗ４の先端に設けた負荷側コネクタ５９６を嵌合することにより、負荷側の電線Ｗ４と負荷接続端子５１６と導通させることができるようになっている。
【００１０】
オルタネータケーブルＷ３の先端に取り付けられたオルタネータ端子６０２は、帯板状のもので、電流センサ７００の貫通孔７０１を通してオルタネータ端子接続部５２３に接続されており、それにより、電流センサ７００がオルタネータ端子６０２に装着されている。７１０はセンサの信号を取り出すためのコネクタである。電流センサ７００は、例えば、貫通孔７０１を有した磁気コア（図示略）とホール素子とを組み合わせて、非磁性ケース内に埋設したものである。
【特許文献１】特開２００３−１３９８０３号公報（図６）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
ところで、ヒュージブルリンクユニットに接続する負荷の数の増加に伴い、負荷接続端子の数が増加する傾向にあるが、従来のヒュージブルリンクユニットＭ１０では、負荷接続端子５１６をユニットの左右方向に配列していたので、限られた車載スペースに搭載する場合には、他の部品に干渉せずに負荷接続端子５１６の数を大幅に増やすには限界があった。また、電流センサを取り付ける場合に、ユニットの上側に飛び出す形での取り付けであったため、センサの収まりが悪かった。
【００１２】
本発明は、上記事情を考慮し、コンパクトな形態でありながら、負荷接続端子の増加に柔軟に対応することができ、しかも、電流センサを取り付ける場合の収まりをよくすることのできるヒュージブルリンクユニットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
請求項１の発明のヒュージブルリンクユニットは、ユニットの前部に、バッテリ端子接続部を有する入力ブスバーが配されると共に、ユニットの後部に、前記入力ブスバーと接続された出力ブスバーが配され、該出力ブスバーが配された箇所の左右方向の中央部に、電流センサを収容するためのセンサ収容部が確保され、該センサ収容部の左右側部の少なくとも一方に位置させて、前記出力ブスバーにヒューズエレメントを介して一体形成された負荷接続端子が、ユニットの前後方向に並べて複数配置されていることを特徴とする。
【００１４】
請求項２の発明は、請求項１に記載のヒュージブルリンクユニットであって、前記出力ブスバーの左右方向の中央に主板部が略水平に配され、該出力ブスバーの左右両側部に、下方に折り曲げられることで、前記センサ収容部の左右両側部に位置する側板部が設けられ、その側板部の下部に前記ヒューズエレメントを介して前記負荷接続端子が一体に形成され、前記入力ブスバーと出力ブスバーの必要箇所を露出させた状態で両ブスバーを一体に含むように、ユニットの樹脂ハウジング部がインサート成形され、その最終形状が、前記側板部とヒューズエレメントと負荷接続端子とを有する出力ブスバーを平面状に成形し、それを成形型に装填して前記樹脂ハウジング部を平面状にインサート成形した後、前記側板部の起点の位置で該側板部とその部分を含む前記樹脂ハウジング部とを一緒に下方へ折り曲げることによって、形成されていることを特徴とする。
【００１５】
請求項３の発明は、請求項２に記載のヒュージブルリンクユニットであって、前記最終形状を形成するために折り曲げられた前記左右の側板部とその部分を含む樹脂ハウジング部とを、その折り曲げ形状を保持するためのクリップで固定したことを特徴とする。
【００１６】
請求項４の発明は、請求項１〜３のいずれか１項に記載のヒュージブルリンクユニットであって、前記入力ブスバーに、前記バッテリ端子接続部およびスタータ端子接続部を有して略水平に配された第１板部と、該第１板部の直後に該第１板部にヒューズエレメントを介して連設され且つオルタネータ端子接続部を有して略水平に配された第２板部が設けられ、該第２板部と前記出力ブスバーとが、前記センサ収容部を跨いで上方から後付けされた接続プレートにより接続されていることを特徴とする。
【００１７】
請求項５の発明は、請求項４に記載のヒュージブルリンクユニットであって、前記入力ブスバーの第２板部の左右方向の端部に起立壁が設けられると共に、それに対応して前記接続プレートの左右方向の端部に起立壁が設けられ、前記第２板部の上面に前記接続プレートが載置された状態で、前記両起立壁が重ねられており、その２枚の起立壁が重ねられた部分が、略水平方向にボルトを通して締め付けることによってオルタネータ端子を接続可能な前記オルタネータ端子接続部として構成されていることを特徴とする。
【００１８】
請求項６の発明は、請求項５に記載のヒュージブルリンクユニットであって、前記オルタネータ端子接続部を構成する２枚の起立壁のうち、前記入力ブスバーの第２板部側の起立壁のボルトを通す部分を、上方開放のＵ字状のスロットで構成したことを特徴とする。
【００１９】
請求項７の発明は、請求項５または６に記載のヒュージブルリンクユニットであって、前記接続プレート側の起立壁に前記ボルトが加締められていることを特徴とする。
【００２０】
請求項８の発明は、請求項１に記載のヒュージブルリンクユニットであって、前記出力ブスバーの左右方向の中央部が略水平に配され、該出力ブスバーの左右両側部に、下方に折り曲げられることで、前記センサ収容部の左右両側部に位置する側板部が設けられ、その側板部の下部に前記ヒューズエレメントを介して前記負荷接続端子が一体に形成され、前記出力ブスバーの必要箇所を露出させた状態で該出力ブスバーを一体に含むように、ユニットの樹脂ハウジング部がインサート成形されており、一方、前記入力ブスバーに、前記バッテリ端子接続部を有した略水平な第１板部と、該第１板部の後側にヒューズエレメントを介して連設された略垂直な第２板部とが設けられる共に、前記入力ブスバーと前記出力ブスバーとの間に、前記センサ収容部を跨いで上方から後付けされる接続プレートが配設され、該接続プレートの水平板部の後端が前記出力ブスバーに接続され、且つ、前記水平板部の前部に折り曲げ形成された垂直壁が、前記入力ブスバーの第２板部と重ね合わせられた状態で、前記樹脂ハウジング部の前面壁に設けたスタッドボルトに前記第２板部と一緒に係合され、そのスタッドボルトに係合された部分が、オルタネータ端子を接続するためのオルタネータ端子接続部として構成されていることを特徴とする。
【００２１】
請求項９の発明は、請求項８に記載のヒュージブルリンクユニットであって、前記出力ブスバーと前記樹脂ハウジング部とで本体部ユニットが構成されると共に、前記入力ブスバーを一体に含むように入力部用の樹脂ケース部がインサート成形されることで、入力用ブスバーと樹脂ケース部とで入力部ユニットが構成されており、前記入力部ユニットの後端部と本体部ユニットの前端部に、本体部ユニットに対して入力部ユニットを上から嵌合する際にガイド作用をなすスライドガイド機構が設けられ、さらに、前記入力ブスバーの第２板部および前記接続プレートの垂直板部に、上方から前記第２板部および垂直板部をスライドさせることで、前記スタッドボルトに係合するＵ字状のスロットが設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２２】
請求項１の発明によれば、出力ブスバーを配した箇所の左右方向の中央部に、電流センサを収容するためのセンサ収容部を確保し、センサ収容部の左右側部に位置させて、且つ、ユニット前後方向に並べて、複数の負荷接続端子を配置しているので、負荷接続端子の数が増加する場合でも、左右寸法が大きくならないように、全体をコンパクトにまとめることができ、左右方向の搭載スペースが余裕をもって確保できない場合でも、搭載条件を満足させることができる。また、負荷接続端子を含んだコネクタ部分の配置の自由度も増す。また、電流センサを取り付ける場合にも、中央に確保したセンサ収容部に組み付けるだけでよいので、収まりがよい。
【００２３】
請求項２の発明によれば、インサート成形時は、全体を単に平面的に成形するだけでよく、成形後に折り曲げることで最終形状を作るので、成形が容易にでき、成形コストがかからない。なお、入力ブスバーと出力ブスバーは一体に形成しておいてもよい。
【００２４】
請求項３の発明によれば、最終形状を形成するために折り曲げられた左右の側板部とその部分を含む樹脂ハウジング部とを、その折り曲げ形状を保持するためのクリップで固定したので、折り曲げ部分のスプリングバックによる変形を防止し、安定して最終形状を保持することができる。
【００２５】
請求項４の発明によれば、入力ブスバーの第２板部と出力ブスバーとを、後付けする接続プレートで接続するので、電流センサの貫通孔に接続プレートを取り付けてから、接続プレートおよび電流センサを正規の位置に組み付けることができる。また、接続プレートを取り外すことで、電流センサを容易に取り外すことができ、電流センサの着脱が容易にできる。
【００２６】
請求項５の発明によれば、入力ブスバーに設けた起立壁と接続プレートに設けた起立壁を重ねた部分に、水平方向からボルトを通してオルタネータ端子を共締めするようにしているので、垂直方向のボルトで接続する場合と比べて、隣接する領域の下側に余裕空間をあけることができる。従って、オルタネータ端子接続部と隣接する領域にスタータ端子接続部がある場合にも、ボルトや端子の干渉をあまり気にせずに、垂直方向からスタータ端子をボルト締めすることができ、各端子の接続作業を無理なく進めることができる。また、オルタネータ端子接続部やスタータ端子接続部の距離を詰めてレイアウトすることができるようになるので、ユニットのコンパクト化に貢献できる。
【００２７】
請求項６の発明によれば、入力ブスバーの第２板部側の起立壁のボルトを通す部分を、上方開放のＵ字状のスロットで構成したので、接続プレート側の起立壁にボルトを取り付けた状態で、接続プレートを上から入力ブスバーの第２板部の上に載せるだけで、Ｕ字状のスロットにボルトを挿入することができ、そのままオルタネータ端子を共締めすることができる。従って、接続プレートの着脱、つまりは電流センサの着脱を容易に行うことができる。
【００２８】
請求項７の発明によれば、接続プレート側の起立壁にボルトを加締めてあるので、より接続プレートの着脱、つまりは電流センサの着脱を容易に行うことができる。
【００２９】
請求項８の発明によれば、入力ブスバーと接続プレートの接続を、垂直下方に折り曲げた部分（第２板部と垂直板部）を重ね合わせてボルトで締め付けることにより行っており、そのボルトでオルタネータ端子を共締めするようにしているので、ユニットの前後方向寸法の短縮を図ることができ、コンパクト化に貢献できる。
【００３０】
請求項９の発明によれば、スライドガイド機構を介して本体部ユニットと入力部ユニットを嵌合するようにしているので、振動やストレスに耐えるように両者を結合することができ、入力部ユニットをバッテリに取り付けるだけで、本体部ユニットを安定支持することができる。また、入力部ユニットと接続プレートを本体部ユニットの上からスライドさせるだけで、簡単に組み付けを行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
以下、本発明の実施形態を図面を参照して説明する。
【００３２】
＜第１実施形態＞
図１〜図９は本発明の第１実施形態の説明図で、図１は樹脂ハウジング部を取り除いて内部のブスバー部分だけを示す斜視図、図２はその側面図、図３は電流センサを省略して示す斜視図、図４は完成品のヒュージブルリンクユニットの斜視図、図５はその平面図、図６は同縦断面図、図７は平面状にプレスした段階のブスバーのみの構成を示す斜視図、図８はブスバーを成形型に組み込んで樹脂ハウジング部をインサート成形した成形品の斜視図、図９は前記成形品を折り曲げて固定クリップを挿入しようとしている状態を示す斜視図である。
【００３３】
この実施形態のヒュージブルリンクユニットＭ１は、図１〜図６に示すように、ユニットの前部に、バッテリ端子接続部およびスタータ端子接続部２１を有する入力ブスバー１０を配すると共に、ユニットの後部に出力ブスバー７０を配し、出力ブスバー７０を配した箇所の左右方向の中央部に、電流センサ１００を収容するためのセンサ収容部５０を確保して、そのセンサ収容部５０の左右両側部に位置させ、且つ、ユニットの前後方向に並べて、出力ブスバー７０にヒューズエレメント７４を介して一体形成された負荷接続端子７５を複数配置し、さらに、入力ブスバー１０と出力ブスバー７０を、センサ収容部５０を跨いで上方から後付けする接続プレート８０によって接続し、その接続プレート８０を、センサ収容部５０に収容した電流センサ１００の貫通孔１０１に通したものである。
【００３４】
接続プレート８０は、図１に示すように、電流センサ１００の貫通孔１０１に貫通させた状態で、電流センサ１００をセンサ収容部５０に挿入することにより、入力ブスバー１０と出力ブスバー７０の上面に載置固定されるものであり、後端に出力ブスバー７０に対する接続孔８５を有すると共に、前端に入力ブスバー１０に対する接続用のボルト８２を有している。
【００３５】
図１に示すように、入力ブスバー１０には、バッテリ端子接続部およびスタータ端子接続部２１を有して略水平に配された第１板部１１と、第１板部１１の直後に該第１板部１１にヒューズエレメント１３を介して連設され且つオルタネータ端子接続部３１を有して略水平に配された第２板部１２が設けられている。
【００３６】
バッテリ端子接続部およびスタータ端子接続部２１に相当する第１板部１１のボルト通し孔２２には、下からボルト２３が通されており、このボルト２３とナット２１１（図４参照）により、バッテリポスト１（図１参照）に連結するバッテリポスト接続部材２５と、スタータ電線２０１の先端のスタータ端子２０１Ａ（図２、図３参照）とが共締めされている。
【００３７】
また、図１に示すように、出力ブスバー７０の左右方向の中央には主板部７１が略水平に配され、出力ブスバー７０の左右両側部には、下方に垂直に折り曲げられることで、センサ収容部５０の左右両側部に位置する側板部７３が設けられ、左右の側板部７３の下部に、ヒューズエレメント７４を介して負荷接続端子７５が、ユニットの前後方向に配列させて設けられている。
【００３８】
そして、第２板部１２と出力ブスバー７０の主板部７１の上面に、センサ収容部５０を跨いで上方から後付けされる接続プレート８０が載置固定されている。
【００３９】
主板部７１の中央には孔７１ｈが設けられ、その孔７１ｈに通して、スタッドボルト８７が上向きに立設されており、そのスタッドボルト８７に接続プレート８０の後端の接続孔８５を嵌めることで、接続プレート８０と負荷側電線２０３の先端の端子２０３Ａとが、ナット２１３を用いて共締めされている（図５参照）。
【００４０】
また、入力ブスバー１０の第２板部１２の左右方向の一端部には起立壁１４が設けられ、それに対応して接続プレート８０の前端の左右方向の一端部にも起立壁８１が設けられている。そして、第２板部１２の上面に接続プレート８０の前端を載置した状態で、両起立壁１４、８１が重ね合わせられており、その２枚の起立壁１４、８１が重ねられた部分が、オルタネータ端子接続部３１として構成されている。
【００４１】
このオルタネータ端子接続部３１は、略水平方向にボルト８２を通してナット２１２を締め付けることによって、オルタネータ電線２０２の先端のオルタネータ端子２０２Ａを接続する部分である。
【００４２】
この場合、オルタネータ端子接続部３１を構成する２枚の起立壁１４、８１のうち、入力ブスバー１０の第２板部１２側の起立壁１４のボルトを通す部分は、上方開放のＵ字状のスロット３２として構成されている。また、接続プレート８０側の起立壁８１には、横向きの姿勢で前記ボルト８２の頭部が加締められている。従って、接続プレート８０の前端を上方から入力ブスバー１０の第２板部１２の上に載せるだけで、Ｕ字状のスロット３２にボルト８２の軸部を挿入することができ、そのまま、オルタネータ端子２０２Ａをナット２１２で共締めすることができるようになっている。
【００４３】
また、図３に示すように、これら入力ブスバー１０と出力ブスバー７０の必要箇所を露出させた状態で、両ブスバー１０、７０を一体に含むように、ユニットの樹脂ハウジング部９１がインサート成形されている。センサ収容部５０は、樹脂ハウジング部９１の中央の空所として形成されており、センサ収容部５０の内壁には、上方から挿入される電流センサ１００を抜け止めするためのロック爪５１が設けられている。
【００４４】
このヒュージブルリンクＭ１の最終形状は、正面から見て略コ字状をなしており、その最終形状は、図８に示すように平面状に成形した成形品９０を、２箇所の平行な折り曲げ線Ｓで折り曲げることによって形成されている。
【００４５】
即ち、まず、図７に示すように、主板部７１と側板部７３とヒューズエレメント７４と負荷接続端子７５とを有する出力ブスバー７０を平面状に成形する。その際、側板部７３の起点となる位置に折り曲げ線７１ａを設けておく。この折り曲げ線７１ａは、図８の成形品９０の折り曲げ線Ｓに対応している。
【００４６】
次に、その他のインサート部品（入力ブスバー１０、スタッドボルト８７）と共に、出力ブスバー７０を成形型に装填して、図８に示すように、樹脂ハウジング部９１を平面状にインサート成形する。その際、必要箇所は外部に露出するように成形しておく。
【００４７】
図８において、９１Ａはブスバー７０の主板部７１と入力ブスバー１０を覆う樹脂上壁部、９１Ｂは側板部７３を覆う樹脂側壁部である。主板部を覆う樹脂上壁部９１Ａと、側板部を覆う樹脂側壁部９１Ｂの境界は、折り曲げ線Ｓとして、後から折り曲げやすいように、例えば薄肉のヒンジにより構成してある。
【００４８】
また、ヒューズエレメント１３、７４は、樹脂が被らないように窓部９３、９４の中に露出させてあり、後からその窓部９３、９４に、透明カバー９３Ｃ、９４Ｃが装着されている。
【００４９】
図８に示すように平面状にインサート成形したら、その成形品９０の両側部を、折り曲げ線Ｓで下方へ垂直に折り曲げる。そして、正面から見てコ字状となるように折り曲げたら、その最終形状を維持するために、樹脂側壁部９１Ｂの内外面に設けたスライド溝９８ａに、後方から平面視略コ字状の固定クリップ９８をスライド嵌合させて、樹脂側壁部９１Ｂの間隔と角度を固定する。
【００５０】
以上により、正面視略コ字状のユニット本体が完成し、これに接続プレート８０および電流センサ１００を組み付けることで、本実施形態のヒュージブルリンクユニットＭ１が出来上がる。このように完成した状態で、負荷接続端子７５は、樹脂側壁部９１Ｂの下部にあるハウジング内に収容されており、この部分で負荷接続コネクタ９５が構成されている。従って、この負荷接続コネクタ９５に、負荷側電線２０４のコネクタ２０４Ｃを嵌合させることにより、各負荷接続端子７５と負荷側電線２０４を接続することができる。
【００５１】
次に作用を説明する。
【００５２】
本実施形態のヒュージブルリンクユニットＭ１は、出力ブスバー７０を配した箇所の左右方向の中央部に、電流センサ１００を収容するためのセンサ収容部５０を確保し、センサ収容部５０の左右側部に位置させ、且つユニット前後方向に並べて、複数の負荷接続端子７５を配置しているので、負荷接続端子７５の数が増加する場合であっても、左右方向寸法が大きくならないように、全体をコンパクトにまとめることができ、左右方向の搭載スペースが余裕をもって確保できない場合でも、搭載条件を満足させることができると共に、負荷接続端子７５を含んだ負荷接続コネクタ９５の配置の自由度も増す。また、電流センサ１００は、中央に確保したセンサ収容部５０に組み付けるだけでよいので、収まりがよい。
【００５３】
また、入力ブスバー１０の第２板部１２と出力ブスバー７０とを、後付けする接続プレート８０で接続するようにしているので、電流センサ１００の貫通孔１０１に接続プレート８０を通してから、接続プレート８０と電流センサ１００を正規の位置に組み付けることができ、組み付けが簡単にできる。また、接続プレート８０を取り外すことで、電流センサ１００を容易に取り外すこともできる。なお、図示例では、電流センサ１００を取り付けた場合を示したが、電流センサ１００を取り付けないで使用することもできる。
【００５４】
また、入力ブスバー１０の第２板部１２に設けた起立壁１４と接続プレート８０の前端に設けた起立壁８１を重ねた部分をオルタネータ端子接続部３１とし、その部分に水平方向からボルト８２を通してナット２１２を締め付けることで、オルタネータ端子２０２Ａを共締めできるようにしているので、垂直方向のボルトで接続する場合と比べて、隣接する領域の下側に余裕の空間をあけることができる。
【００５５】
従って、オルタネータ端子接続部３１と隣接する領域に、本例のように、バッテリ端子接続部およびスタータ端子接続部２１がある場合にも、ボルト２３、８２や端子２０１Ａ、２０２Ａの干渉をあまり気にせずに、垂直方向からスタータ端子２０１Ａをボルト２３で締め付けることができ、各端子２０１Ａ、２０２Ａの接続作業を無理なく容易に進めることができる。
【００５６】
また、オルタネータ端子接続部３１やバッテリ端子接続部およびスタータ端子接続部２１の距離を詰めてレイアウトすることができるようになるので、ユニットのコンパクト化にも貢献できる。
【００５７】
また、本実施形態では、入力ブスバー１０の第２板部１２側の起立壁１４のボルトを通す部分を、上方開放のＵ字状のスロット３２として構成しているので、接続プレート８０側の起立壁８１にボルト８２を取り付けた状態で、接続プレート８０を上方から入力ブスバー１０の第２板部１２の上に載せるだけで、Ｕ字状のスロット３２にボルト８２を挿入することができ、そのまま、オルタネータ端子２０２Ａをナット２１２を用いて共締めすることができる。
【００５８】
しかも、本実施形態では、そのボルト８２を、接続プレート８０の起立壁８１に予め加締めてあるので、あとからのボルト８２の取り付けが不要であり、接続プレート８０の着脱、つまりは、電流センサ１００の着脱を容易に行うことができる。
【００５９】
また、本実施形態では、図８に示すように、平面状にインサート成形した後に、その成形品９０を所定の折り曲げ線Ｓの位置で折り曲げることによって、完成品のヒュージブルリンクユニットＭ１を形成しているので、インサート成形時は全体を単に平面的に成形するだけでよくなり、成形が容易にできる利点がある。
【００６０】
また、最終形状に折り曲げた左右の側板部７３とその部分を含む樹脂側壁部９１Ｂとを、その折り曲げ形状を保持するための固定クリップ９８で固定しているので、折り曲げ部分のスプリングバックによる変形を防止し、安定して最終形状を保持することができる。なお、クリップ９８の固定位置は、折り曲げ部から離れた位置で行うのが、小さなクリップ９８で確実に固定できること、また、折り曲げ角度を確実に維持できることから、望ましい。
【００６１】
＜第２実施形態＞
図１０、図１１は本発明の第２実施形態のヒュージブルリンクユニットの説明図で、図１０は分解斜視図、図１１は外観斜視図である。
【００６２】
この実施形態のヒュージブルリンクユニットＭ２は、本体部ユニットＭ２１と、入力部ユニットＭ２２と、接続プレート１８０と、電流センサ１００と、を組み合わせたものである。
【００６３】
本体部ユニットＭ２１は、出力ブスバー１７０と、該出力ブスバー１７０を成形型に装填してインサート成形された樹脂ハウジング部１９１とからなり、また、入力部ユニットＭ２２は、入力ブスバー１１０と、該入力ブスバー１１０を成形型に装填してインサート成形された樹脂ケース部１９２とからなる。入力部ユニットＭ２２は、本体部ユニットＭ２１の前部に上方からスライドさせることで結合されており、その結合部には、スライドガイド機構であるスライド溝１９４ａとスライドレール１９４ｂとが設けられている。
【００６４】
入力部ユニットＭ２２の構成要素である入力ブスバー１１０は、バッテリ端子接続部およびスタータ端子接続部１２１としてのボルト通し孔１２２を有した略水平な第１板部１１１と、第１板部１１１の後側にヒューズエレメント１１３を介して連設された略垂直な第２板部１１２とから構成されている。また、入力ブスバー１１０の必要箇所を露出させた状態で、入力ブスバー１１０を一体に含むように、入力部用の樹脂ケース部１９２がインサート成形されており、それにより入力部ユニットＭ２２が構成されている。
【００６５】
また、本体部ユニットＭ２１の中央部には、電流センサ１００を収容するためのセンサ収容部１５０が確保されており、そのセンサ収容部５０の左右両側部に位置させて、ユニットの前後方向に配列させた状態で、複数の負荷端子接続部（図示略）が配置されている。
【００６６】
本体部ユニットＭ２１を構成している出力ブスバー１７０は、左右方向の中央に位置して略水平に支持された主板部１７１と、主板部１７１の左右両側縁より下方に垂直に延設された左右の側板部１７３と、各側板部１７３の下部にヒューズエレメント（図示略）を介して連設された負荷接続端子（図示略）と、を有するもので、正面から見て略コ字状をなしている。
【００６７】
ヒューズエレメントおよび負荷接続端子は、図１の例とほぼ同じように構成されており、樹脂ハウジング部１９１の側壁下部に負荷接続端子が収容されていることで、その部分が負荷接続コネクタ１９５として構成され、左右の負荷接続コネクタ１９５の間にセンサ収容部１５０が確保されている。
【００６８】
また、接続プレート１８０は、センサ収容部１５０に収容する電流センサ１００の貫通孔１０１に通された状態で、センサ収容部１５０を跨いで上方から後付けされることにより、入力ブスバー１１０と出力ブスバー１７０を接続するものであり、電流センサ１００の貫通孔１０１に通される水平板部１８０ａの後端に、出力ブスバー１７０の主板部１７１上に突出したスタッドボルト１８７に対する接続孔１８５を有し、水平板部１８０ａの前部に下方に折り曲げ形成された垂直壁１８０ｂを有している。
【００６９】
この垂直壁１８０ｂは、入力ブスバー１１０の第２板部１１２と重ね合わせられた状態で、樹脂ハウジング部１９１の前面壁に設けたスタッドボルト１８２に係合され、そのスタッドボルト１８２に係合された部分が、オルタネータ端子を接続するためのオルタネータ端子接続部１３１として構成されている。
【００７０】
ここで、入力ブスバー１１０の第２板部１１２および接続プレート１８０の垂直板部１８０ｂには、上方から第２板部１１２および垂直板部１８０ｂをスライドさせることで、スタッドボルト１８２に係合するＵ字状のスロット１３２、１８１が設けられている。
【００７１】
このヒュージブルリンクユニットＭ２を組み立てるには、接続プレート１８０の水平板部１８０ａを貫通孔１０１に通した状態で、電流センサ１００を本体部ユニットＭ２１のセンサ収容部１５０に収容し、接続プレート１８０の水平板部１８０ａの後端を出力ブスバー１７０の主板部１７１の上に載せる。そして、水平板部１８０ａの後端の接続孔１８５をスタッドボルト１８７に嵌めて、ナット２１３により負荷端子と共締めする。
【００７２】
また、接続プレート１８０の前部の垂直板部１８０ｂを、樹脂ハウジング部１９１の前面壁に沿わせることにより、Ｕ字状のスロット１８１をスタッドボルト１８２に係合させる。
【００７３】
それと共に、スライド溝１９４ａとスライドレール１９４ｂを嵌合させながら、入力部ユニットＭ２２を本体部ユニットＭ２１の前部に上方から組み付け、入力ブスバー１１０の第２板部１１２のＵ字状のスロット１３２をスタッドボルト１８２に係合させる。そして、オルタネータ端子をナット２１２でスタッドボルト１８２に共締めする。
【００７４】
本実施形態のヒュージブルリンクユニットＭ２は、出力ブスバー１７０を配した箇所の左右方向の中央部に、電流センサ１００を収容するためのセンサ収容部１５０を確保し、センサ収容部１５０の左右側部に位置させ、且つユニット前後方向に並べて、複数の負荷接続端子（図示略）を配置しているので、第１実施形態と同様に、負荷接続端子の数が増加する場合であっても、左右方向寸法が大きくならないように、全体をコンパクトにまとめることができ、左右方向の搭載スペースが余裕をもって確保できない場合でも、搭載条件を満足させることができると共に、負荷接続端子を含んだ負荷接続コネクタ１９５の配置の自由度も増す。また、電流センサ１００は、中央に確保したセンサ収容部１５０に組み付けるだけでよいので、収まりがよい。
【００７５】
また、入力ブスバー１１０と出力ブスバー１７０とを、後付けする接続プレート１８０で接続するようにしているので、電流センサ１００の貫通孔１０１に接続プレート１８０を通してから、接続プレート１８０と電流センサ１００を正規の位置に組み付けることができ、組み付けが簡単にできる。また、接続プレート１８０を取り外すことで、電流センサ１００を容易に取り外すこともできる。なお、図示例では、電流センサ１００を取り付けた場合を示したが、電流センサ１００を取り付けないで使用することもできる。
【００７６】
また、本実施形態では、入力ブスバー１１０と接続プレート１８０の接続を、垂直下方に折り曲げた部分（第２板部１１２と垂直板部１８０ｂ）を重ねてボルト１８２で締め付けることにより行っており、そのボルト１８２でオルタネータ端子を共締めするようにしているので、ユニットの前後方向寸法の短縮を図ることができ、コンパクト化に貢献できる。
【００７７】
また、本実施形態では、スライドガイド機構（スライド溝１９４ａおよびスライドレール１９４ｂ）を介して本体部ユニットＭ２１と入力部ユニットＭ２２を嵌合するようにしているので、振動やストレスに耐えるように両者を結合することができ、入力部ユニットＭ２２をバッテリに取り付けることにより、本体部ユニットＭ２１を安定支持することができる。また、入力部ユニットＭ２２と接続プレート１８０を本体部ユニットＭ２１の上からスライドさせるだけで、簡単に組み付けを行うことができるので、組み付け性がよい。
【図面の簡単な説明】
【００７８】
【図１】本発明の第１実施形態の説明図で、樹脂ハウジング部を取り除いて内部のブスバー部分だけを示す斜視図である。
【図２】図１と同じ部分の側面図である。
【図３】同実施形態の電流センサを省略して示す斜視図である。
【図４】同実施形態のヒュージブルリンクユニットの斜視図である。
【図５】同実施形態のヒュージブルリンクユニットの平面図である。
【図６】同実施形態のヒュージブルリンクユニットの縦断面図である。
【図７】同実施形態の製造途中の状態の説明図で、平面状にプレスした段階のブスバーのみの構成を示す斜視図である。
【図８】同ブスバーを成形型に組み込んで樹脂ハウジング部をインサート成形した成形品の斜視図である。
【図９】前記成形品を折り曲げてクリップを挿入しようとしている状態を示す斜視図である。
【図１０】本発明の第２実施形態のヒュージブルリンクユニットの分解斜視図である。
【図１１】同実施形態のヒュージブルリンクユニットの外観斜視図である。
【図１２】従来のヒュージブルリンクユニットの一例を示す斜視図である。
【図１３】同ヒュージブルリンクの回路構成を示す図である。
【符号の説明】
【００７９】
Ｍ１ ヒュージブルリンクユニット
１ バッテリポスト
１０ 入力ブスバー
１１ 第１平板部
１２ 第２平板部
１３ ヒューズエレメント
１４ 起立壁
２１ バッテリ端子接続部およびスタータ端子接続部
３１ オルタネータ端子接続部
３２ Ｕ字状のスロット
５０ センサ収容部
７０ 出力ブスバー
７１ 主板部
７３ 側板部
７４ ヒューズエレメント
７５ 負荷接続端子
８０ 接続プレート
８１ 起立壁
８２ ボルト
９１ 樹脂ハウジング部
９８ 固定クリップ
１００ 電流センサ
Ｍ２ ヒュージブルリンクユニット
Ｍ２１ 本体部ユニット
Ｍ２２ 入力部ユニット
１１０ 入力ブスバー
１１１ 第１平板部
１１２ 第２平板部
１１３ ヒューズエレメント
１２１ バッテリ端子接続部およびスタータ端子接続部
１３１ オルタネータ端子接続部
１３２ Ｕ字状のスロット
１５０ センサ収容部
１７０ 出力ブスバー
１７３ 側板部
１８０ 接続プレート
１８０ａ 水平板部
１８０ｂ 垂直板部
１８１ Ｕ字状のスロット
１８２ スタッドボルト
１９１ 樹脂ハウジング部
１９２ 樹脂ケース部
１９４ａ スライド溝（スライドガイド機構）
１９４ｂ スライドレール（スライドガイド機構）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ユニットの前部に、バッテリ端子接続部を有する入力ブスバーが配されると共に、ユニットの後部に、前記入力ブスバーと接続された出力ブスバーが配され、該出力ブスバーが配された箇所の左右方向の中央部に、電流センサを収容するためのセンサ収容部が確保され、該センサ収容部の左右側部の少なくとも一方に位置させて、前記出力ブスバーにヒューズエレメントを介して一体形成された負荷接続端子が、ユニットの前後方向に並べて複数配置されていることを特徴とするヒュージブルリンクユニット。
【請求項２】
請求項１に記載のヒュージブルリンクユニットであって、
前記出力ブスバーの左右方向の中央に主板部が略水平に配され、該出力ブスバーの左右両側部に、下方に折り曲げられることで、前記センサ収容部の左右両側部に位置する側板部が設けられ、その側板部の下部に前記ヒューズエレメントを介して前記負荷接続端子が一体に形成され、前記入力ブスバーと出力ブスバーの必要箇所を露出させた状態で両ブスバーを一体に含むように、ユニットの樹脂ハウジング部がインサート成形され、その最終形状が、前記側板部とヒューズエレメントと負荷接続端子とを有する出力ブスバーを平面状に成形し、それを成形型に装填して前記樹脂ハウジング部を平面状にインサート成形した後、前記側板部の起点の位置で該側板部とその部分を含む前記樹脂ハウジング部とを一緒に下方へ折り曲げることによって、形成されていることを特徴とするヒュージブルリンクユニット。
【請求項３】
請求項２に記載のヒュージブルリンクユニットであって、
前記最終形状を形成するために折り曲げられた前記左右の側板部とその部分を含む樹脂ハウジング部とを、その折り曲げ形状を保持するためのクリップで固定したことを特徴とするヒュージブルリンクユニット。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載のヒュージブルリンクユニットであって、
前記入力ブスバーに、前記バッテリ端子接続部およびスタータ端子接続部を有して略水平に配された第１板部と、該第１板部の直後に該第１板部にヒューズエレメントを介して連設され且つオルタネータ端子接続部を有して略水平に配された第２板部が設けられ、該第２板部と前記出力ブスバーとが、前記センサ収容部を跨いで上方から後付けされた接続プレートにより接続されていることを特徴とするヒュージブルリンクユニット。
【請求項５】
請求項４に記載のヒュージブルリンクユニットであって、
前記入力ブスバーの第２板部の左右方向の端部に起立壁が設けられると共に、それに対応して前記接続プレートの左右方向の端部に起立壁が設けられ、前記第２板部の上面に前記接続プレートが載置された状態で、前記両起立壁が重ねられており、その２枚の起立壁が重ねられた部分が、略水平方向にボルトを通して締め付けることによってオルタネータ端子を接続可能な前記オルタネータ端子接続部として構成されていることを特徴とするヒュージブルリンクユニット。
【請求項６】
請求項５に記載のヒュージブルリンクユニットであって、
前記オルタネータ端子接続部を構成する２枚の起立壁のうち、前記入力ブスバーの第２板部側の起立壁のボルトを通す部分を、上方開放のＵ字状のスロットで構成したことを特徴とするヒュージブルリンクユニット。
【請求項７】
請求項５または６に記載のヒュージブルリンクユニットであって、
前記接続プレート側の起立壁に前記ボルトが加締められていることを特徴とするヒュージブルリンクユニット。
【請求項８】
請求項１に記載のヒュージブルリンクユニットであって、
前記出力ブスバーの左右方向の中央部が略水平に配され、該出力ブスバーの左右両側部に、下方に折り曲げられることで、前記センサ収容部の左右両側部に位置する側板部が設けられ、その側板部の下部に前記ヒューズエレメントを介して前記負荷接続端子が一体に形成され、前記出力ブスバーの必要箇所を露出させた状態で該出力ブスバーを一体に含むように、ユニットの樹脂ハウジング部がインサート成形されており、一方、前記入力ブスバーに、前記バッテリ端子接続部を有した略水平な第１板部と、該第１板部の後側にヒューズエレメントを介して連設された略垂直な第２板部とが設けられる共に、前記入力ブスバーと前記出力ブスバーとの間に、前記センサ収容部を跨いで上方から後付けされる接続プレートが配設され、該接続プレートの水平板部の後端が前記出力ブスバーに接続され、且つ、前記水平板部の前部に折り曲げ形成された垂直壁が、前記入力ブスバーの第２板部と重ね合わせられた状態で、前記樹脂ハウジング部の前面壁に設けたスタッドボルトに前記第２板部と一緒に係合され、そのスタッドボルトに係合された部分が、オルタネータ端子を接続するためのオルタネータ端子接続部として構成されていることを特徴とするヒュージブルリンクユニット。
【請求項９】
請求項８に記載のヒュージブルリンクユニットであって、
前記出力ブスバーと前記樹脂ハウジング部とで本体部ユニットが構成されると共に、前記入力ブスバーを一体に含むように入力部用の樹脂ケース部がインサート成形されることで、入力用ブスバーと樹脂ケース部とで入力部ユニットが構成されており、前記入力部ユニットの後端部と本体部ユニットの前端部に、本体部ユニットに対して入力部ユニットを上から嵌合する際にガイド作用をなすスライドガイド機構が設けられ、さらに、前記入力ブスバーの第２板部および前記接続プレートの垂直板部に、上方から前記第２板部および垂直板部をスライドさせることで、前記スタッドボルトに係合するＵ字状のスロットが設けられていることを特徴とするヒュージブルリンクユニット。
【請求項１】
ユニットの前部に、バッテリ端子接続部を有する入力ブスバーが配されると共に、ユニットの後部に、前記入力ブスバーと接続された出力ブスバーが配され、該出力ブスバーが配された箇所の左右方向の中央部に、電流センサを収容するためのセンサ収容部が確保され、該センサ収容部の左右側部の少なくとも一方に位置させて、前記出力ブスバーにヒューズエレメントを介して一体形成された負荷接続端子が、ユニットの前後方向に並べて複数配置されていることを特徴とするヒュージブルリンクユニット。
【請求項２】
請求項１に記載のヒュージブルリンクユニットであって、
前記出力ブスバーの左右方向の中央に主板部が略水平に配され、該出力ブスバーの左右両側部に、下方に折り曲げられることで、前記センサ収容部の左右両側部に位置する側板部が設けられ、その側板部の下部に前記ヒューズエレメントを介して前記負荷接続端子が一体に形成され、前記入力ブスバーと出力ブスバーの必要箇所を露出させた状態で両ブスバーを一体に含むように、ユニットの樹脂ハウジング部がインサート成形され、その最終形状が、前記側板部とヒューズエレメントと負荷接続端子とを有する出力ブスバーを平面状に成形し、それを成形型に装填して前記樹脂ハウジング部を平面状にインサート成形した後、前記側板部の起点の位置で該側板部とその部分を含む前記樹脂ハウジング部とを一緒に下方へ折り曲げることによって、形成されていることを特徴とするヒュージブルリンクユニット。
【請求項３】
請求項２に記載のヒュージブルリンクユニットであって、
前記最終形状を形成するために折り曲げられた前記左右の側板部とその部分を含む樹脂ハウジング部とを、その折り曲げ形状を保持するためのクリップで固定したことを特徴とするヒュージブルリンクユニット。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載のヒュージブルリンクユニットであって、
前記入力ブスバーに、前記バッテリ端子接続部およびスタータ端子接続部を有して略水平に配された第１板部と、該第１板部の直後に該第１板部にヒューズエレメントを介して連設され且つオルタネータ端子接続部を有して略水平に配された第２板部が設けられ、該第２板部と前記出力ブスバーとが、前記センサ収容部を跨いで上方から後付けされた接続プレートにより接続されていることを特徴とするヒュージブルリンクユニット。
【請求項５】
請求項４に記載のヒュージブルリンクユニットであって、
前記入力ブスバーの第２板部の左右方向の端部に起立壁が設けられると共に、それに対応して前記接続プレートの左右方向の端部に起立壁が設けられ、前記第２板部の上面に前記接続プレートが載置された状態で、前記両起立壁が重ねられており、その２枚の起立壁が重ねられた部分が、略水平方向にボルトを通して締め付けることによってオルタネータ端子を接続可能な前記オルタネータ端子接続部として構成されていることを特徴とするヒュージブルリンクユニット。
【請求項６】
請求項５に記載のヒュージブルリンクユニットであって、
前記オルタネータ端子接続部を構成する２枚の起立壁のうち、前記入力ブスバーの第２板部側の起立壁のボルトを通す部分を、上方開放のＵ字状のスロットで構成したことを特徴とするヒュージブルリンクユニット。
【請求項７】
請求項５または６に記載のヒュージブルリンクユニットであって、
前記接続プレート側の起立壁に前記ボルトが加締められていることを特徴とするヒュージブルリンクユニット。
【請求項８】
請求項１に記載のヒュージブルリンクユニットであって、
前記出力ブスバーの左右方向の中央部が略水平に配され、該出力ブスバーの左右両側部に、下方に折り曲げられることで、前記センサ収容部の左右両側部に位置する側板部が設けられ、その側板部の下部に前記ヒューズエレメントを介して前記負荷接続端子が一体に形成され、前記出力ブスバーの必要箇所を露出させた状態で該出力ブスバーを一体に含むように、ユニットの樹脂ハウジング部がインサート成形されており、一方、前記入力ブスバーに、前記バッテリ端子接続部を有した略水平な第１板部と、該第１板部の後側にヒューズエレメントを介して連設された略垂直な第２板部とが設けられる共に、前記入力ブスバーと前記出力ブスバーとの間に、前記センサ収容部を跨いで上方から後付けされる接続プレートが配設され、該接続プレートの水平板部の後端が前記出力ブスバーに接続され、且つ、前記水平板部の前部に折り曲げ形成された垂直壁が、前記入力ブスバーの第２板部と重ね合わせられた状態で、前記樹脂ハウジング部の前面壁に設けたスタッドボルトに前記第２板部と一緒に係合され、そのスタッドボルトに係合された部分が、オルタネータ端子を接続するためのオルタネータ端子接続部として構成されていることを特徴とするヒュージブルリンクユニット。
【請求項９】
請求項８に記載のヒュージブルリンクユニットであって、
前記出力ブスバーと前記樹脂ハウジング部とで本体部ユニットが構成されると共に、前記入力ブスバーを一体に含むように入力部用の樹脂ケース部がインサート成形されることで、入力用ブスバーと樹脂ケース部とで入力部ユニットが構成されており、前記入力部ユニットの後端部と本体部ユニットの前端部に、本体部ユニットに対して入力部ユニットを上から嵌合する際にガイド作用をなすスライドガイド機構が設けられ、さらに、前記入力ブスバーの第２板部および前記接続プレートの垂直板部に、上方から前記第２板部および垂直板部をスライドさせることで、前記スタッドボルトに係合するＵ字状のスロットが設けられていることを特徴とするヒュージブルリンクユニット。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公開番号】特開２００８−４３２７（Ｐ２００８−４３２７Ａ）
【公開日】平成２０年１月１０日（２００８．１．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−１７１０５６（Ｐ２００６−１７１０５６）
【出願日】平成１８年６月２１日（２００６．６．２１）
【出願人】（０００００６８９５）矢崎総業株式会社 (7,019)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年１月１０日（２００８．１．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年６月２１日（２００６．６．２１）
【出願人】（０００００６８９５）矢崎総業株式会社 (7,019)
【Ｆターム（参考）】
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