フットカバー
【課題】ランが走らず、製造コストの低減が図れ、縫い目による着用感の低下がないダブルラッセル編みでシームレスに一体に形成されたフットカバーを提供する。
【解決手段】ダブルラッシェル編みのフロント側基布9とバック側基布10の両脇側11がフロント側とバック側を連結する連結編みで連結されて、フットカバー側部を連結し、前記トウ部端部6とヒール部端部7は、フロント側基布9とバック側基布10をフロント側とバック側並びに左右側を連結する連結編みでフロント側基布とバック側基布が連結して編まれてトウ部端部6とヒール部端部7を形成し、履き口用開口部5は、フロント側基布又はバック側基布のいずれか一方側に編み方向にほぼ沿って設けられているダブルラッシェル編みでシームレスに一体に形成されたフットカバー。
【解決手段】ダブルラッシェル編みのフロント側基布9とバック側基布10の両脇側11がフロント側とバック側を連結する連結編みで連結されて、フットカバー側部を連結し、前記トウ部端部6とヒール部端部7は、フロント側基布9とバック側基布10をフロント側とバック側並びに左右側を連結する連結編みでフロント側基布とバック側基布が連結して編まれてトウ部端部6とヒール部端部7を形成し、履き口用開口部5は、フロント側基布又はバック側基布のいずれか一方側に編み方向にほぼ沿って設けられているダブルラッシェル編みでシームレスに一体に形成されたフットカバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フットカバーに関するものである。特に本発明は、ダブルラッシェル編みでシームレスに一体に形成されたフットカバーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、ソックスの代わりにくるぶしより下の足部をカバーするフットカバーが、靴を履いた場合に、靴に隠れて見えにくいなどのファッション上の観点などから非常によく用いられるようになって来ている。
【０００３】
これらの、フットカバーは、近年、丸編み品が用いられており、丸編機でシームレスに一体的に形成されたフットカバーも提案されている。（下記特許文献１参照）
【特許文献１】特開２００４−１１０８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら丸編品は、もし、フットカバーを形成している繊維糸が1本でも切れると、ラン（伝染）が走り、ダメージをこうむり易いという欠点がある。また、丸編機は、円周状に編み針が並んでいるので、１つの丸編機で当該円周の直径を自由に変えることができず、得られるフットカバーのサイズが自由に変更できにくく、より小さなサイズのものを製造しようとすると、より小型の丸編機を用意しなければならないし、丸編み機では横に並列に複数個のフットカバーを同時に編むことができず生産性もよくないという問題がある。
【０００５】
ダブルラッシェル編みなどの経編品は、上記のような問題もなく、繊維糸が少々切れても、簡単にラン（伝染）が走ってダメージとなることが少なく、また、厚手のものから、薄手のものまで目的に応じて製造できる、ダブルラッシェル編み機の大きさにもよるが、通常、市販のダブルラッシェル編み機では、例えば、横に並列に２０足分程度のフットカバーを同時に編むこともできるので、生産性もよく、経編品でフットカバーを形成できると好ましい。
【０００６】
しかし、ダブルラッシェル編みなどの経編品のフットカバーは、次のように製造されている。
【０００７】
図１８にダブルラッシェル編みによる従来のフットカバーの製造工程を示した。即ち、ダブルラッシェル編みは筒状の編地を形成できるので、図１８（ａ）に示したように、筒状の編地１００を形成する。原理的には、フロント側の基布１００ａとバック側の基布１００ｂを編みながら、これらの基布の両脇側１０１を同時にフロント側とバック側を連結する連結編みで連結してしまうことにより、一体の筒状の編地１００が形成される。尚、編物が編機から排出される方向、これを編み方向と言う（糸の供給される方向である）は、矢印Ｓで示したように、ダブルラッシェル編みの場合には、筒状の編地の長手方向となる。
【０００８】
次に図１８（ｂ）に示したように、筒状の編地１００を必要な長さに切断し、且つ四隅を少しカットして形状を整え、フロント側かバック側のいずれか一方の基布（この場合フロント側の基布とした）に履き口用開口部１０３のための切り目（スリット）をカッターにて形成する。
【０００９】
次に図１８（ｃ）に示したように、筒状物の、長手方向の２つの開口をミシンで縫合し（トウ部端部の縫合部１０４、ヒール部端部の縫合部１０５）、必要に応じて、開口部１０３の縁に沿って、ゴムテープなどのストレッチテープ１０６を縫着し、図１８（ｄ）に示したように、これを裏返してダブルラッシェル編みによるフットカバー１０７として使用している。完成品を着用した状態の側面から見た図を図１９に示した。
【００１０】
しかし、かかるダブルラッシェル編みによるフットカバーは、丸編品の上記欠点は改良されるが、トウ先端とヒール後端に縫い目（縫合部１０４、１０５）があるため、フットカバーを着用して靴を履いた場合に肌が縫い目に当たったり擦れたりして着用感が低下すると言う問題がある。また、近年は、衣料品の価格競争が極めて激しくなり、製造コストを低減することが必要になるが、トウ先端とヒール後端を縫い合わせ、場合によって開口部のストレッチテープ１０５を縫製で取り付けるのは、人手によりいちいち縫製位置をずらすことなく縫製する必要があり、この縫製が大きなコストアップの原因になっている。
【００１１】
そこで、本発明は、フットカバーを形成している編み糸が部分的に切断されても、丸編み品の様に簡単にランが走らないし、一度に多くのものを編むことができると言う経て編の利点を有しながら、製造するのに余り人手がかからずに製造コストの低減がはかれ、かつ縫い目などによる着用感の低下がないダブルラッセル編みでシームレスに一体に形成されたフットカバーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
前記目的を達成するため、本発明のフットカバーは、
（１）くるぶしより下の足部をカバーするフットカバーであって、前記フットカバーは、トウ部と、ヒール部と、足の側部を含むソール部と、上部に履き口用開口部がダブルラッシェル編みでシームレスに一体に形成されており、
ダブルラッシェル編みのフロント側基布とバック側基布の両脇側がフロント側とバック側を連結する連結編みで連結されて、フットカバー側部を連結し、前記トウ部端部とヒール部端部は、フロント側基布とバック側基布をフロント側とバック側並びに左右側を連結する連結編みでフロント側基布とバック側基布が連結して編まれてトウ部端部とヒール部端部を形成し、履き口用開口部は、フロント側基布又はバック側基布のいずれか一方側にほぼ編み方向に沿って設けられていることを特徴とするダブルラッシェル編みでシームレスに一体に形成されたフットカバーである。
【００１３】
（２）前記（１）項に記載のフットカバーにおいては、ダブルラッシェル編みが、非弾性糸と弾性糸とが編みこまれているダブルラッシェル編みからなることが好ましい。
【００１４】
（３）また、前記（１）項に記載のフットカバーにおいては、ダブルラッシェル編みが、非弾性糸と弾性糸とが編みこまれていて、前記非弾性糸がフロント側基布及びバック側基布に鎖編み組織で編みこまれていることが好ましい。
【００１５】
（４）また、前記（１）項に記載のフットカバーにおいては、履き口用開口部が、前記開口部近傍に沿って弾性糸が編みこまれていることが好ましい。
【００１６】
（５）また、前記（２）〜（３）項のいずれかに記載のフットカバーにおいては、履き口用開口部において、前記開口部近傍に沿って編みこまれている弾性糸が、より太い弾性糸からなることが好ましい。
【００１７】
（６）また、前記（１）〜（５）項のいずれかに記載のフットカバーにおいては、前記トウ部端部及びヒール部端部の少なくともいずれかの外側に、更に編み組織が異なり、目視で区別可能な領域を設けてなるフットカバーが好ましい。
【００１８】
（７）また、前記（６）項に記載のフットカバーにおいては、目視で区別可能な領域が、鎖編みで形成された領域であることが好ましい。
【００１９】
（８）また、前記（１）〜（７）項のいずれかに記載のフットカバーにおいては、履き口用開口部が、開口部長手方向に対しそれを横切る方向にその一部が、閉じられて編まれている開口部であることが好ましい。
【００２０】
（９）また、前記（１）〜（８）項のいずれかに記載のフットカバーにおいては、トウ部の形状が、足指に分かれて形成されている形状であることが好ましい。
【００２１】
（１０）また、前記（１）〜（８）項のいずれかに記載のフットカバーにおいては、トウ部の形状が、親指部分とそれ以外の足指をまとめて収納する部分の２つの部分に分かれて形成されている形状であることが好ましい。
【００２２】
（１１）また、前記（１）〜（１０）項のいずれかに記載のフットカバーにおいては、ダブルラッシェル編みが、ジャカード制御機構を有するダブルラッシェル編み機を用いて編まれたダブルラッシェル編みであることが好ましい。
【発明の効果】
【００２３】
（１）本発明のフットカバーは、フットカバーを形成している編み糸が部分的に切断されても、簡単にランが走ることがなく、その製造に余り人手がかからずに製造コストの低減が計かれ、かつ縫い目などによる着用感の低下がなく、製造したいフットカバーのサイズが一つの編み機で自由に変更でき、一度に横に並列に複数個のフットカバーを同時に編むこともできて生産性のよいダブルラッセル編みでシームレスに一体に形成されたフットカバーを提供できる。
【００２４】
（２）前記（１）項に記載のフットカバーにおいて、ダブルラッシェル編みが、非弾性糸と弾性糸とが編みこまれているダブルラッシェル編みとする本発明の好ましい態様とすることにより、より伸縮性の優れたフットカバーを提供できる。
【００２５】
（３）また、前記（１）項に記載のフットカバーにおいて、ダブルラッシェル編みが、非弾性糸と弾性糸とが編みこまれていて、前記非弾性糸がフロント側基布及びバック側基布に鎖編み組織で編みこまれている本発明の好ましい態様とすることにより、フットカバーを構成している糸がフットカバー着用中に切れたとしても、ラン（伝染）が走ることをより一層確実に防止でき好ましい。
【００２６】
（４）また、前記（１）項に記載のフットカバーにおいて、履き口用開口部が、前記開口近傍に沿って弾性糸が編みこまれている本発明の好ましい態様とすることにより、開口部の伸縮パワーを付与して足にフィットさせる機能を、一体編みこみで、同時に付与することができ好ましい。
【００２７】
（５）また、前記（２）〜（３）項のいずれかに記載のフットカバーにおいて、履き口用開口部において、前記開口部近傍に沿って編みこまれている弾性糸が、より太い弾性糸からなる本発明の好ましい態様とすることにより、開口部の伸縮パワーを強化してタイトに足にフィットさせ、着用中のズレを防止する機能を、一体編みこみで、同時に付与することができ好ましい。
【００２８】
（６）また、前記（１）〜（５）項のいずれかに記載のフットカバーにおいて、前記トウ部端部及びヒール部端部の少なくともいずれかの外側に、更に編み組織が異なり、目視で区別可能な領域を設けてなる本発明の好ましい態様とすることにより、フットカバー複数個が連続して編まれている連続体から、フットカバー一個一個をカットして取り出す場合にカットすべき位置が目視できるようになり、作業効率が向上し好ましい。
【００２９】
（７）また、前記（６）項に記載のフットカバーにおいて、目視で区別可能な領域が、鎖編みで形成された領域である本発明の好ましい態様とすることにより、鎖編みは縦方向は連結されても、横方向は相互に連結されないので、スリットが縦方向に形成され、したがって、フットカバー複数個が連続して編まれている連続体から、フットカバー一個一個をカットして取り出す場合にカットすべき位置が一層目視しやすくなり、作業効率が向上し好ましい。
【００３０】
（８）また、前記（１）〜（７）項のいずれかに記載のフットカバーにおいて、履き口用開口部が、開口部長手方向に対しそれを横切る方向にその一部が、閉じられて編まれている開口部である本発明の好ましい態様とすることにより、フットカバーに染色などを行う場合に、染色工程などで、開口部近傍がカールしてしまうことを防止することができ好ましい。
【００３１】
（９）また、前記（１）〜（８）項のいずれかに記載のフットカバーにおいて、トウ部の形状が、足指に分かれて形成されている形状である本発明の好ましい態様とすることにより、着用した場合に足指の肌同士が直接接することがなく、足指間の蒸れが緩和され易くなり、水虫の発生しやすい環境をより低減するとともに、下駄や草履、これらと同様に親指と第二指との間に鼻緒を挟んで着用するタイプのサンダルなども履くことができ、好ましい。
【００３２】
（１０）また、前記（１）〜（８）項のいずれかに記載のフットカバーにおいて、トウ部の形状が、親指部分とそれ以外の足指をまとめて収納する部分の２つの部分に分かれて形成されている形状である本発明の好ましい態様とすることにより、下駄や草履、これらと同様に親指と第二指との間に鼻緒を挟んで着用するタイプの鼻緒サンダルなども履くことができ、好ましい。
【００３３】
（１１）また、前記（１）〜（１０）項のいずれかに記載のフットカバーにおいて、ダブルラッシェル編みが、ジャカード制御機構を有するダブルラッシェル編み機を用いて編まれたダブルラッシェル編みである本発明の好ましい態様とすることにより、ジャカード制御機構を有することにより、必要な組織の切り替えが容易で、また、編み組織変化による模様の形成も容易にでき、本発明のシームレスで一体に編まれたフットカバーを容易に得る事ができ好ましい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３４】
以下、本発明の理解を容易にするため具体的実施形態例を用いて、その図面を参照しながら本発明を詳細に説明するが、以下に取り上げる具体的実施形態例は、本発明の理解を容易にするために例示したものであり、本発明は、これらの具体的実施形態例のみに限定されるものではない。
【００３５】
図１〜図５に、本発明のフットカバーの一実施形態例を示した。図１は、本発明のフットカバーの一実施形態例の平面図（足の甲側から見た平面図）、図２は足底側から見た底面図、図３は図１のＡ−Ａ´断面の端面図、図４は図１のＢ−Ｂ´断面の端面図、図５は本発明のフットカバーを着用した状態を示す側面図である。
【００３６】
１はトウ部、２はヒール部、３は足の側部、４はソール部（足底部）、５がダブルラッシェル編みの編地のフロント側基布９上に設けられた履き口用開口部（開口部５を設けるのはフロント側基布９上の代わりにバック側基布１０上でもよい）、１１はフロント側基布とバック側基布の脇側であり、この左右両方の脇側部分はそれぞれフロント側基布９とバック側基布１０を連結する連結編みで連結されていて、図３の符号１１で示した部分からも明らかな様に、筒状になるように連結されている。６と７はそれぞれトウ部端部、ヒール部端部であり、フロント側基布９とバック側基布１０をフロント側とバック側並びに左右側を連結する連結編みでフロント側基布９とバック側基布１０が連結して編まれて（図４の符号６、７で示した部分参照）トウ部端部６とヒール部端部７を形成している。かくして得られた本発明のフットカバーは、履き口用開口部５を左右に広げて着用する（図５参照）。図５において８は着用者の足部を含む下肢の一部を示している。
【００３７】
上記本発明のフットカバーの製造工程を図６、図７並びに採用する編み組織の説明図図１２〜１７を引用しながら説明する。
【００３８】
図６はジャカード制御機構を有するダブルラッセル編機で連続的にシームレスに一体に編まれて前記編機から排出されてきた状態の、フットカバーが形成されている連続体のフロント側から見た図、図７はその反対面側のバック側から見た図である。矢印Ｓの方向が編み方向である（編み方向は、編機から排出される方向であり、以下、矢印Ｓと平行な方向を縦方向と略称することがある。尚、この縦方向に対し横の方向を、横方向、又は、左右方向と略称することがある）。フロント側基布９とバック側基布１０はダブルラッセル編の一つの態様として、これらの基布の左右両方の脇側１１をフロント側とバック側を連結する連結編みで連結して編むことにより、図３で説明したように筒状とすることができる。図６、図７で示した例は、縦方向に直列で複数個のフットカバーが形成されている連続体を示しているが、別の態様である図１０や図１１で説明する態様の如く、縦方向一列のみならず、その左及び／又は右側に同様の又は別のフットカバーが並列して形成されている連続体を同時に形成して、２列以上の連続体としてもよく、通常、ダブルラッセル編機の幅は目的とするフットカバーの幅よりはるかに大きいので、２列以上の連続体で編む方が生産性が向上し好ましい。図６、図７では、理解を容易にするため縦方向に１列の直列体の連続体を示したが、現実の生産は、２列以上並列した連続体（編み機の大きさにもよるが、通常、２０列位まで並列形成可能）に編まれる。
【００３９】
フロント側基布９とバック側基布１０の主要部分は、縦方向と左右側（横方向）を結合できる、いわゆる編地が形成できる編み組織の経編であれば特に限定されず、例えば、最も単純には図１２に示したような、デンビ組織で編まれる。デンビ組織に限定されず、上述したように編地が形成できる他の経編組織でもよく、例えば、ハーフ組織、メッシュ組織、アトラス組織など、支障のない限り他の組織としてもよく、必要なら、編み模様を付してもよい。一例を挙げると、例えば、夏季用のフットカバーとしては、メッシュの目の開きの大きめのメッシュ組織を採用するなどにより、通気性を向上させて蒸れを少なくするなど、季節や用途に応じて適宜の編み組織を採用することは任意である。
【００４０】
かくして、フロント側基布９とバック側基布１０を編みながら、同時にこれらの基布の両方の脇側１１をフロント側とバック側を連結する連結編みで連結して編むことにより、図３で説明したように筒状とする。
【００４１】
フロント側とバック側の両脇部を連結する連結編みの編み組織の一例を図１４の（ｅ）と（ｆ）に示した。図１４の（ｅ）が左右の両脇側１１のうち図６の左側の方の脇側１１のフロント側とバック側の脇部を連結する連結編みの編み組織であり、図１４の（ｆ）が図６の右側の方の脇側１１のフロント側とバック側の脇部を連結する連結編みの編み組織である。
【００４２】
図１４においてＦはフロント側の編目位置を示し、Ｂはバック側の編目位置を示している。図１４の（ｅ）、（ｆ）に示したフロント側とバック側を連結する連結編みの編み組織は、表裏同じウェールに通っており（言い換えれば、図１４の（ａ）、（ｂ）のように左右方向に振れていない編み方）、したがって、フロント側とバック側を連結するだけなので、そのつなぎ目が目視では全くわからないようにフロント側基布９とバック側基布１０をこれらの基布の両脇側１１で連結し図３で説明したように筒状とすることができる。図１５は、フロント側とバック側を連結している編み組織を、ちょうど基布の脇側１１側から見たと仮定した場合の概念図である。
【００４３】
そして、フロント側基布９とバック側基布１０を編み、次いで例えば、トウ部端部６やヒール部端部７の部分を編む場合には、フロント側基布９とバック側基布１０をフロント側とバック側並びに左右側を連結する連結編みで連結し、トウ部端部６やヒール部端部７を形成する。フロント側とバック側並びに左右側を連結する連結編みの編み組織の一例を、図１４の（ｇ）及び（ｈ）に示した。この組織図からわかるように、図１４の（ｇ）に示した糸は、下から順に説明すると、右側のフロント側、左側のバック側、次いで同フロント側、次に右側のフロント側、更に左側のバック側と言うように、フロント側とバック側並びに左右側を同時に連結する連結編みの編み組織となっている。図１４の（ｈ）についても図に示した通り、フロント側とバック側並びに左右側を同時に連結する連結編みの編み組織となっている。
【００４４】
トウ部端部６やヒール部端部７の連結編みの編み組織とする部分の縦方向（矢印Ｓ方向）の幅は、特に限定するものではないが、通常、３〜５ｍｍ程度である。複数個のフットカバー同士の間を連結している部分１４の編み組織は、縦方向に複数個のフットカバー同士の間を連結できる編み組織であれば何ら限定されないが、例えば、フロント側基布９やバック側基布１０の主要部を編む編み組織と同じ、例えばデンビ組織でもよい。
【００４５】
また、フロント側基布９又はバック側基布１０のいずれかに、履き口用開口部５を形成するが、履き口用開口部５の形成は、フロント側基布９又はバック側基布１０のいずれか一方側であればいずれの側に形成してもよく、本実施の形態では、フロント側基布９側に形成した例を示す。履き口用開口部５は、フロント側基布９の編み方向（矢印Ｓと平行方向）にほぼ沿って設けられ、具体的には、例えば図１６の履き口用開口部近傍の編み組織の一例を示す組織図で示したように、通常の基布の部分は、縦方向と左右側（横方向）を結合できる、いわゆる編地が形成できる編み組織の経編、例えば、図１２で説明したようにデンビ組織で編む（図１６の符号９の部分参照）。そして、履き口用開口部５を形成したい部分は、履き口用開口部５の左右の縁を形成する少なくとも一方側の縁、図１６では左側の縁を形成する糸を、開口部５をまたがって反対側の糸と結合しないような編み組織、図１６では右側の糸と結合しないような編み組織で編めばよい。この場合は、符号２５で示したように、履き口用開口部５の左側の縁を形成する糸を鎖編み２５とした。そして、開口部５の末端を閉じて通常のフロント側基布９の編み組織とするには、この糸を、再度、デンビ組織にして編めばよい。このように、１本の糸を縦方向で部分的に編み組織を変えるのは、ジャカード機構を有するダブルラッシェル編機を用いれば、実現できる。例えば、ジャカード機構を有するダブルラッシェル編機の編み組織の指令を入力するコンピューターに、図１６の符号２６で示した位置のウェールを編む場合に、初めはデンビ組織（図１４の（ａ）参照）とし、図１６の符号２７で示されるコースの位置で、鎖編み組織（図１４の（ｉ）参照）とし、符号２８で示されるコースの位置で、再度、デンビ組織にするという指令を入力して編めばよい。尚、開口部長手方向に沿った開口部の縁（両側とも）やその近傍を編む場合に、編み糸として、弾性糸の太目の糸を使用すれば、従来例の図１８（ｃ）や（ｄ）で説明した開口部のストレッチテープ１０５と同様に、開口部の伸縮パワーを強化してタイトに足にフィットさせ、着用中のズレを防止する機能を、一体編みこみで、同時に付与することができ好ましい。
【００４６】
尚、履き口用開口部５は、当初から必要な大きさ（長さ）に開口しておかない方がよい場合もある。例えば、フットカバーを得た後、染色などを行う場合には、染色工程で、開口部５近傍がカールしてしまうものがある。このような場合に、カールを防止するため、開口部長手方向（縦方向）に対しそれを横切る方向（左右側方向）にその一部が閉じられて編まれている態様とし、染色後に閉じ部の糸を切断することによってフットカバー最終製品とすることも好ましい。また、前記の部分的閉じ部を閉じたままで販売し、消費者が使用するときに、当該部分的閉じ部の糸を切断して着用してもらう（そのような説明書きを添付しておくなど）ということでもよい。
【００４７】
このように開口部長手方向に対しそれを横切る方向にその一部が、閉じられて編まれている開口部とする編み組織としては、部分的に開口部５をまたがって反対側の組織にも結合する組織とすればよい。
【００４８】
具体例として、例えば、図１７にその一態様例の編み組織図を示した。図１７は履き口用開口部近傍の編み組織の別の一例を示す組織図である。図１６と同じ部分は同じ符号を付して、重複説明を省略している。即ち、部分的に、開口部を閉じるには、図１７の符号２９で示したように、ウェール２６で開口部分は鎖編み２５で編み、部分的に開口部を閉じるには、開口部をまたがって、この場合、左から右側にまたがるように、１針分振って、その部分をデンビと同様の組織２９とすることにより、部分的に開口部５を閉じることができる。図１７において５ａ〜５ｄは、部分的な開口部を示している。このように部分的に開口部の閉じ部を設ける場合は、特に限定するものではないが、およそ５ｍｍ〜２ｃｍの間隔で閉じ部を設けると、染色工程などで開口部５の縁の近傍がカールするのを有効に防止でき好ましい。
【００４９】
次に、図６、図７に戻って説明する。かくして編まれた、縦方向に複数個のフットカバーが形成されている連続体をトウ部端部６並びにヒール部端部７の外側（外側とは縦方向の外側を意味する。左右方向の外側ではない）で、これらの外側ラインに沿ってカットすることにより、個々のフットカバーを得る。
【００５０】
本発明のフットカバーは以上に説明した態様でも十分である。しかし、実際には、トウ部端部６並びにヒール部端部７の位置が目視ではわかりにくい。図６、図７の図面上では、トウ部端部６やヒール部端部７を説明するために、ラインが記載されて、境界ラインがわかるように描かれているが、実際の編地上では、通常その位置が判別しにくい。そこで、好ましくは、トウ部端部６やヒール部端部７の外側の領域の少なくとも一部、特に限定するものではないが、例えば好ましくは縦方向の長さにして、５〜１０ｍｍｍ程度の領域をトウ部端部６やヒール部端部７と区別して目視できるような編み組織に変えて編むとよい。この場合には、例えば、カットライン表示部１３が目視できるように、この部分を鎖編みにする。そうすると、鎖編みは縦方向は連結されても、横方向は相互に連結されないので、スリット１３ａが形成され、したがって、トウ部端部６やヒール部端部７の外側の境界が目視でも見当がつくようになる。尚、カットするには、必ずしもトウ部端部６やヒール部端部７の外側の縁に密接してカットする必要はなく、カットライン表示部１３の適宜の位置でカットしてもよい。
【００５１】
このように、カットライン表示部１３が目視できるように編み組織を変更して編むことにより、どこでカットしたらよいか容易に判別できるので生産性を向上させることができより好ましい。カットライン表示部１３は、フロント側基布９又はバック側基布１０のいずれか一方のみに形成してもよく、好ましくは、両方の基布に形成しておくとよい。
【００５２】
尚、場合によっては、トウ部端部６やヒール部端部７の外側全部（縦方向の複数個のフットカバー同士の間を連結している部分１４の部分も含めて全部）を、目視できるような編み組織としてもよい。このようなトウ部端部６やヒール部端部７からカットライン表示部１３への編み組織の変更は、前述したようにジャカード機構を有するダブルラッシェル編機を用いれば、実現できる。
【００５３】
尚、図１４について、説明を補足する。図１４において、Ｆはフロント側の編目位置を示し、Ｂはバック側の編目位置を示すものであるが、図１４は本発明で用いる所定部位の編み組織を説明するためのダブルラッシェル編みのフロント側、バック側を同時に表示した編み組織図（但し、それぞれコース方向１本のみで代表させて示した編み組織図）である。
【００５４】
図１４（ａ）は、フロント側基布９の主要部分を編むデンビ組織の場合の編み組織図であり、編目のループ部分は、フロント側Ｆのみであるから、フロント側のみを構成する編み組織であることがわかる。同様に、図１４（ｂ）は、バック側基布１０の主要部分を編むデンビ組織の場合の編み組織図であり、編目のループ部分は、バック側Ｂのみであるから、バック側のみを構成する編み組織であることがわかる。図１４（ｅ）、（ｆ）は既に説明したとおり、表裏同じウェールを通ってフロント側とバック側を連結する連結編みの編み組織であり、フロント側基布９とバック側基布１０をこれらの基布の両脇側１１で連結するのに好適な編み組織の一例である。図１４（ｇ）も既に説明したとおり、フロント側基布９とバック側基布１０をフロント側とバック側並びに左右側を連結する編み組織であり、下から順に説明すると、右側のフロント側、左側のバック側、次いで同フロント側、次に右側のフロント側、更に左側のバック側と言うように、フロント側とバック側並びに左右側を同時に連結する連結編みの編み組織の一例であり、トウ部端部６やヒール部端部７の形成に好適な編み組織の一例である。尚、図１４（ｈ）も同様に、フロント側基布９とバック側基布１０をフロント側とバック側並びに左右側を連結する編み組織である。また、図１４（ｉ）は、図１６で説明した履き口用開口部５を形成したい部分の一方側の縁の編み組織の一例として挙げられた鎖編み組織である。履き口用開口部５が、フロント側に形成されているので、鎖編みの編目ループは、フロント側Ｆのみとなっている。
【００５５】
なお、説明が複雑になり、理解がしにくくなることを避けるため、上記では特に説明していなかったが、本実施の形態では、グランド糸として、フルセットですべてのフロント側の編目に更に図１４（ｃ）に示した鎖編み組織、すべてのバック側の編目に図１４（ｄ）に示した鎖編み組織の糸が同時に編みこまれている。
【００５６】
即ち、例えば、これらの編み組織の各糸を、筬への通糸状況で説明すると、例えば、日本マイヤー株式会社の販売するジャカード機構を有するダブルラッシェル編機“ＲＤＰＪ６／２”を例に取ると、この編機はＬ１〜Ｌ６の６枚の筬を有している。Ｌ１〜Ｌ３がフロント側の筬、Ｌ４〜Ｌ６がバック側の筬である。Ｌ１とＬ６の２枚の筬は使用せずに、グランド筬Ｌ２（フロント側）とグランド筬Ｌ５（バック側）には、それぞれ図１４（ｃ）と図１４（ｄ）の組織とする糸がフルセットで通糸される。グランド筬とは、ジャカード機構の作用しない筬である。そしてジャカード筬Ｌ３（フロント側）には、図１４（ａ）、１４（ｆ）が、ジャカード筬Ｌ４（バック側）には、図１４（ｂ）、１４（ｅ）が通糸されることになる。
【００５７】
ジャカード筬Ｌ３（フロント側）を例に挙げて説明すると、右脇部１１を編むウェールに通糸される糸には、ジャカード機構により図１４（ｆ）の編み組織にされる。その他の編目は、図１４（ａ）の如くデンビ組織で編まれるようジャカード制御機構を作用させずに編み、開口部５を形成する位置（図１６の符号２６で示されたウェールの符号２７で示したコースから符号２８で示したコースまでの間）をジャカード制御により鎖編み組織に変え、更にはトウ部端部６やヒール部端部７の領域は、ジャカード制御により図１４（ｇ）の編み組織に変える。さらにカットライン表示部１３をトウ部端部６やヒール部端部７の領域から連続して編むには、トウ部端部６やヒール部端部７の領域に続いて、この糸をジャカード制御により鎖編み組織に変えて編むことになる。
【００５８】
同様に、ジャカード筬Ｌ４（バック側）を例に挙げて説明すると、左脇部１１を編むウェールに通糸される糸には、ジャカード機構により図１４（ｅ）の編み組織にされる。その他の編目は、図１４（ｂ）の如くデンビ組織で編まれるようジャカード制御機構を作用させずに編み、トウ部端部６やヒール部端部７の領域は、ジャカード制御により図１４（ｈ）の編み組織に変える。さらにカットライン表示部１３をトウ部端部６やヒール部端部７の領域から連続して編むには、トウ部端部６やヒール部端部７の領域に続いて、この糸をジャカード制御により鎖編み組織に変えて編むことになる。
【００５９】
本発明のフットカバーに使用される繊維としては、合成繊維（ナイロン６やナイロン６６などのポリアミド繊維、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレートなどのポリエステル繊維、アクリル繊維、ビニロン繊維、ポリウレタン繊維、ポリトリメチレンテレフタレート繊維（ポリエステル繊維の一種ではあるが、伸張回復率が通常の非弾性繊維に比べてきわめて大きい）、綿、麻、羊毛、絹などの天然繊維、レーヨン、キュプラなどの再生繊維、アセテートなどの半合成繊維、それらの組み合わせなど各種のものを用いることができる。
【００６０】
非弾性繊維糸単独で本発明のフットカバーを形成してもよいが、弾性繊維糸と非弾性繊維糸の両者を用いる組み合わせの方が、より伸縮性に優れているので好ましい。また、前述した、ポリトリメチレンテレフタレート繊維糸は、単独で用いても、伸張回復率が通常の非弾性繊維に比べてきわめて大きいので、弾性繊維と非弾性繊維の中間程度の弾性を付与する場合に好ましい繊維である。弾性繊維糸としてはポリウレタン繊維糸をナイロン繊維糸やポリエステル繊維糸でカバーした、いわゆるカバリングヤーンタイプの弾性繊維糸が好適に用いられる。非弾性繊維糸としては、ナイロン６やナイロン６６などのポリアミド繊維糸、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレートなどのポリエステル繊維糸などの非弾性合成繊維糸（加工糸を含む）、綿、麻、羊毛、絹などの天然繊維糸、レーヨン、キュプラなどの再生繊維糸、アセテートなどの半合成繊維糸などが挙げられる。
【００６１】
弾性繊維と非弾性繊維の両者を用いる組み合わせの例としては、図１４の（ｃ）と（ｄ）の組織を非弾性繊維とする組み合わせが好ましい。
【００６２】
尚、編目についてデンビ組織を例に挙げて説明すると、図１３（ａ）がすべての編目が閉じ目２０の場合、図１３（ｂ）がすべての編目が開き目２１の場合、図１３（ｃ）が閉じ目２０と開き目２１が交互に表れる場合である。
【００６３】
本発明では、図１４（ａ）や図１４（ｂ）などのフロント側基布９とバック側基布１０の主要部分を構成する糸は、すべての編目が閉じ目の場合、すべての編目が開き目の場合、閉じ目と開き目が交互に表れる場合などいずれでもよい。特に、すべての編目が閉じ目の場合が好ましい。
【００６４】
用いる繊維の太さとしては、特に限定するものではないが、非弾性糸としては１０デニール（１１ｄｔｅｘ）〜２１０デニール（２３１ｄｔｅｘ）の範囲のものが好ましく用いられ（ポリトリメチレンテレフタレート繊維糸の場合もほぼ同様、尚天然繊維糸はこの太さに換算した番手）、弾性糸としては通常１０デニール（１１ｄｔｅｘ）〜１００デニール（１１０ｄｔｅｘ）が好ましい。尚、開口部の縁（両側とも）やその近傍に、弾性糸の太目の糸を使用して編み込んで、開口部の伸縮パワーを強化してタイトに足にフィットさせる機能を付与する場合には、この部分に用いられる弾性糸としては、１００デニール（１１０ｄｔｅｘ）〜４２０デニール（４６２ｄｔｅｘ）のものが好ましい。
【００６５】
次に、本発明のフットカバーの別の一実施形態として、トウ部の形状が、足指に分かれて形成されている形状のフットカバーについて、図８〜１１を引用して説明する。形状の点を除いて、前記実施形態と同様の部分は、同様の符号を付して、重複説明を省略した。したがって、特に断らない限り、前記実施形態例で説明した、繊維糸、非弾性繊維糸と弾性繊維糸の組み合わせ、各部位の編み組織、などの説明はすべて本実施形態例にも同様に適用できる。従って、同様に適用できる事項の重複説明は省略している。
【００６６】
図８は、本発明の足指部分の付いたフットカバー（右足用）（左足用は、右足用のものと左右線対称形状となる。以下同様）の一実施形態例の平面図（足の甲側から見た平面図）、図９は図８に示したフットカバーの足底側から見た底面図（右足用）である。また、図１０、１１はその製造工程を説明するための説明図であり、図１０はジャカード制御機構を有するダブルラッセル編機で連続的にシームレスに一体に編まれて前記編機から排出されてきた状態の、フットカバーが形成されている連続体のフロント側から見た図、図１１はその反対面側のバック側から見た図である。矢印Ｓの方向が編み方向である。
【００６７】
図１０、図１１においては、左右の足用のフットカバーが横方向に並列で１組形成され、且つ、縦方向に複数組の左右のフットカバーが形成さている連続体を示したが、その左及び／又は右側に同様の左右の足用のフットカバーの組が並列に複数組形成されている連続体を同時に形成して、２組以上の列の連続体としてもよい。
【００６８】
そして、図１〜７で示した例に比べて、トウ部近傍の形成の仕方が、足指部分が形成されるため若干異なる。即ち、各足指部分の左右側の両脇部１５は、フットカバー本体の両脇側１１と同様に、フロント側とバック側を連結する連結編みで連結して編む（例えば、足指の脇部１５のうち図の左側脇を編む場合には図１４の（ｅ）で、右側脇を編む場合には図１４の（ｆ）で示した編み組織で編む）ことにより、筒状とすると同時に、この編み組織は左右方向には振れていない編み方なので、隣接する足指部分の脇部１５と離れて形成される（接続されていない）。そして各足指部分の先端部（トウ部端部６）の部分を編む場合には、フロント側基布９とバック側基布１０をフロント側とバック側並びに左右側を連結する連結編み（例えば、図１４の（ｇ）や（ｈ）に示した編み組織）で連結し、トウ部端部６を形成する。ヒール部端部７の部分もフロント側基布９とバック側基布１０をフロント側とバック側並びに左右側を連結する連結編み（例えば、図１４の（ｇ）や（ｈ）に示した編み組織）で編む点は先の実施の形態例と同様である。
【００６９】
尚、説明するまでもないが、例えば、図１０や１１において、左右の足用のフットカバーが横方向に並列で１組形成されるが、その左右の本体部分の境界になる図の中央部の脇部１１は、先に説明したように、フロント側とバック側を連結する連結編みで連結して編む（例えば、図１４の（ｅ）や（ｆ）で示した編み組織で編む）ので、この編み組織は左右方向には振れていない編み方なので、隣接する左右の足用の図の中央部の脇部１１は、左右互いに離れて形成される（接続されていない）。このようにすると、左右の並列が完全に両者の縦方向中央ライン１１で離れて２本ばらばらに編機から排出されるように思われるが、左右の組が離れないように、例えば、縦方向に複数個のフットカバー同士の間を連結している部分１４の部分の編み組織を、左右方向にも連結が生じる編み組織、例えば、特に限定するものではないが図１２に示したようなデンビ組織などとすれば、この部分で連結が保持され、連続体として編機から排出されることになるのである。そして、トウ部端部６やヒール部端部７の外側の縁に沿ってカットするか、カットライン表示部１３がある場合にはその適宜の位置でカットして、個々のフットカバーを得る。この際、足指部分の脇部１５の編み組織を延長して形成し、トウ部端部６の縦方向長さよりも若干長くして形成した部分１５ａを設けておくと、カットした場合に各足指部分の間がつながってカットされる恐れがなく好ましい。
【００７０】
図１４に示された様な各編み組織の糸を通糸する筬については、前記の実施形態例で説明したものと同様である。但し、足指の左右の脇１５やその延長部１５ａを形成する場合は、Ｌ３（フロント側）に通糸されている図１４（ａ）、また、Ｌ４（バック側）に通糸されている図１４（ｂ）の組織で編まれている糸が、足指の左右の脇１５やその延長部１５ａを形成する部分では、それぞれ図１４（ｆ）、図１４（ｅ）の組織にジャカード制御により変更されて編まれることになる点が、前記の実施形態例と異なるところである。
【００７１】
なお、この実施の形態では、トウ側の形状が、５本の各足指に分かれて形成されている形状のものを示したが、トウ側の形状が、親指部分とそれ以外の足指をまとめて収納する部分の２つの部分に分かれて形成されている形状（いわゆる日本の足袋のような形状）にするなど、適宜、任意の形状にすることもできる。
【産業上の利用可能性】
【００７２】
本発明によれば、糸が部分的に切断されても、丸編み品の様に簡単にランが走らず、また、製造に人手が余りかからずに製造コストの低減がはかれ、かつ縫い目などによる着用感の低下がないダブルラッセル編みでシームレスに一体に形成されたフットカバーを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００７３】
【図１】本発明のフットカバーの一実施形態例の平面図（足の甲側から見た平面図）
【図２】図１のフットカバーの足底側から見た底面図。
【図３】図１のＡ−Ａ´断面の端面図。
【図４】図１のＢ−Ｂ´断面の端面図。
【図５】本発明のフットカバーを着用した状態を示す側面図。
【図６】本発明のフットカバーが形成されている連続体のフロント側から見た図。
【図７】図６の反対面側のバック側から見た図。
【図８】本発明の足指部分の付いたフットカバー（右足用）の一実施形態例の平面図（足の甲側から見た平面図）。
【図９】図８に示したフットカバーの足底側から見た底面図（右足用）。
【図１０】本発明のフットカバーが形成されている連続体のフロント側から見た図。
【図１１】図１０の連続体の反対面側のバック側から見た図。
【図１２】デンビ組織を示す組織図。
【図１３】編目の説明図。
【図１４】本発明で用いる所定部位の編み組織を説明するためのダブルラッシェル編みのフロント側、バック側を同時に表示した編み組織図。
【図１５】フロント側とバック側を連結している編み組織を、基布の脇側から見たと仮定した場合の概念図。
【図１６】履き口用開口部近傍の編み組織の一例を示す組織図。
【図１７】履き口用開口部近傍の編み組織の別の一例を示す組織図。
【図１８】ダブルラッシェル編みによる従来のフットカバーの製造工程を示す図。
【図１９】ダブルラッシェル編みによる従来のフットカバー完成品を着用した状態の側面から見た図。
【符号の説明】
【００７４】
１ トウ部
２ ヒール部
３ 足の側部
４ ソール部（足底部）
５ 履き口用開口部
５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ 部分的な開口部
６ トウ部端部
７ ヒール部端部
８ 着用者の足部を含む下肢の一部
９ フロント側基布
１０ バック側基布
１１ 基布の脇側
１３ カットライン表示部
１３ａ スリット
１４ 複数個のフットカバー同士の間を連結している部分
１５ 足指部分の脇部
１５ａ 脇部１５の編み組織を延長して形成した部分
２０ 閉じ目
２１ 開き目
２５ 鎖編み
２６ 特定位置のウェール
２７ 特定位置のコース
２８ 特定位置のコース
２９ デンビと同様の組織
１００ 筒状の編地
１００ａ フロント側の基布
１００ｂ バック側の基布
１０１ 基布の脇側
１０３ 履き口用開口部
１０４ トウ部端部の縫合部
１０５ ヒール部端部の縫合部
１０６ ストレッチテープ
１０７ フットカバー
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フットカバーに関するものである。特に本発明は、ダブルラッシェル編みでシームレスに一体に形成されたフットカバーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、ソックスの代わりにくるぶしより下の足部をカバーするフットカバーが、靴を履いた場合に、靴に隠れて見えにくいなどのファッション上の観点などから非常によく用いられるようになって来ている。
【０００３】
これらの、フットカバーは、近年、丸編み品が用いられており、丸編機でシームレスに一体的に形成されたフットカバーも提案されている。（下記特許文献１参照）
【特許文献１】特開２００４−１１０８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら丸編品は、もし、フットカバーを形成している繊維糸が1本でも切れると、ラン（伝染）が走り、ダメージをこうむり易いという欠点がある。また、丸編機は、円周状に編み針が並んでいるので、１つの丸編機で当該円周の直径を自由に変えることができず、得られるフットカバーのサイズが自由に変更できにくく、より小さなサイズのものを製造しようとすると、より小型の丸編機を用意しなければならないし、丸編み機では横に並列に複数個のフットカバーを同時に編むことができず生産性もよくないという問題がある。
【０００５】
ダブルラッシェル編みなどの経編品は、上記のような問題もなく、繊維糸が少々切れても、簡単にラン（伝染）が走ってダメージとなることが少なく、また、厚手のものから、薄手のものまで目的に応じて製造できる、ダブルラッシェル編み機の大きさにもよるが、通常、市販のダブルラッシェル編み機では、例えば、横に並列に２０足分程度のフットカバーを同時に編むこともできるので、生産性もよく、経編品でフットカバーを形成できると好ましい。
【０００６】
しかし、ダブルラッシェル編みなどの経編品のフットカバーは、次のように製造されている。
【０００７】
図１８にダブルラッシェル編みによる従来のフットカバーの製造工程を示した。即ち、ダブルラッシェル編みは筒状の編地を形成できるので、図１８（ａ）に示したように、筒状の編地１００を形成する。原理的には、フロント側の基布１００ａとバック側の基布１００ｂを編みながら、これらの基布の両脇側１０１を同時にフロント側とバック側を連結する連結編みで連結してしまうことにより、一体の筒状の編地１００が形成される。尚、編物が編機から排出される方向、これを編み方向と言う（糸の供給される方向である）は、矢印Ｓで示したように、ダブルラッシェル編みの場合には、筒状の編地の長手方向となる。
【０００８】
次に図１８（ｂ）に示したように、筒状の編地１００を必要な長さに切断し、且つ四隅を少しカットして形状を整え、フロント側かバック側のいずれか一方の基布（この場合フロント側の基布とした）に履き口用開口部１０３のための切り目（スリット）をカッターにて形成する。
【０００９】
次に図１８（ｃ）に示したように、筒状物の、長手方向の２つの開口をミシンで縫合し（トウ部端部の縫合部１０４、ヒール部端部の縫合部１０５）、必要に応じて、開口部１０３の縁に沿って、ゴムテープなどのストレッチテープ１０６を縫着し、図１８（ｄ）に示したように、これを裏返してダブルラッシェル編みによるフットカバー１０７として使用している。完成品を着用した状態の側面から見た図を図１９に示した。
【００１０】
しかし、かかるダブルラッシェル編みによるフットカバーは、丸編品の上記欠点は改良されるが、トウ先端とヒール後端に縫い目（縫合部１０４、１０５）があるため、フットカバーを着用して靴を履いた場合に肌が縫い目に当たったり擦れたりして着用感が低下すると言う問題がある。また、近年は、衣料品の価格競争が極めて激しくなり、製造コストを低減することが必要になるが、トウ先端とヒール後端を縫い合わせ、場合によって開口部のストレッチテープ１０５を縫製で取り付けるのは、人手によりいちいち縫製位置をずらすことなく縫製する必要があり、この縫製が大きなコストアップの原因になっている。
【００１１】
そこで、本発明は、フットカバーを形成している編み糸が部分的に切断されても、丸編み品の様に簡単にランが走らないし、一度に多くのものを編むことができると言う経て編の利点を有しながら、製造するのに余り人手がかからずに製造コストの低減がはかれ、かつ縫い目などによる着用感の低下がないダブルラッセル編みでシームレスに一体に形成されたフットカバーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
前記目的を達成するため、本発明のフットカバーは、
（１）くるぶしより下の足部をカバーするフットカバーであって、前記フットカバーは、トウ部と、ヒール部と、足の側部を含むソール部と、上部に履き口用開口部がダブルラッシェル編みでシームレスに一体に形成されており、
ダブルラッシェル編みのフロント側基布とバック側基布の両脇側がフロント側とバック側を連結する連結編みで連結されて、フットカバー側部を連結し、前記トウ部端部とヒール部端部は、フロント側基布とバック側基布をフロント側とバック側並びに左右側を連結する連結編みでフロント側基布とバック側基布が連結して編まれてトウ部端部とヒール部端部を形成し、履き口用開口部は、フロント側基布又はバック側基布のいずれか一方側にほぼ編み方向に沿って設けられていることを特徴とするダブルラッシェル編みでシームレスに一体に形成されたフットカバーである。
【００１３】
（２）前記（１）項に記載のフットカバーにおいては、ダブルラッシェル編みが、非弾性糸と弾性糸とが編みこまれているダブルラッシェル編みからなることが好ましい。
【００１４】
（３）また、前記（１）項に記載のフットカバーにおいては、ダブルラッシェル編みが、非弾性糸と弾性糸とが編みこまれていて、前記非弾性糸がフロント側基布及びバック側基布に鎖編み組織で編みこまれていることが好ましい。
【００１５】
（４）また、前記（１）項に記載のフットカバーにおいては、履き口用開口部が、前記開口部近傍に沿って弾性糸が編みこまれていることが好ましい。
【００１６】
（５）また、前記（２）〜（３）項のいずれかに記載のフットカバーにおいては、履き口用開口部において、前記開口部近傍に沿って編みこまれている弾性糸が、より太い弾性糸からなることが好ましい。
【００１７】
（６）また、前記（１）〜（５）項のいずれかに記載のフットカバーにおいては、前記トウ部端部及びヒール部端部の少なくともいずれかの外側に、更に編み組織が異なり、目視で区別可能な領域を設けてなるフットカバーが好ましい。
【００１８】
（７）また、前記（６）項に記載のフットカバーにおいては、目視で区別可能な領域が、鎖編みで形成された領域であることが好ましい。
【００１９】
（８）また、前記（１）〜（７）項のいずれかに記載のフットカバーにおいては、履き口用開口部が、開口部長手方向に対しそれを横切る方向にその一部が、閉じられて編まれている開口部であることが好ましい。
【００２０】
（９）また、前記（１）〜（８）項のいずれかに記載のフットカバーにおいては、トウ部の形状が、足指に分かれて形成されている形状であることが好ましい。
【００２１】
（１０）また、前記（１）〜（８）項のいずれかに記載のフットカバーにおいては、トウ部の形状が、親指部分とそれ以外の足指をまとめて収納する部分の２つの部分に分かれて形成されている形状であることが好ましい。
【００２２】
（１１）また、前記（１）〜（１０）項のいずれかに記載のフットカバーにおいては、ダブルラッシェル編みが、ジャカード制御機構を有するダブルラッシェル編み機を用いて編まれたダブルラッシェル編みであることが好ましい。
【発明の効果】
【００２３】
（１）本発明のフットカバーは、フットカバーを形成している編み糸が部分的に切断されても、簡単にランが走ることがなく、その製造に余り人手がかからずに製造コストの低減が計かれ、かつ縫い目などによる着用感の低下がなく、製造したいフットカバーのサイズが一つの編み機で自由に変更でき、一度に横に並列に複数個のフットカバーを同時に編むこともできて生産性のよいダブルラッセル編みでシームレスに一体に形成されたフットカバーを提供できる。
【００２４】
（２）前記（１）項に記載のフットカバーにおいて、ダブルラッシェル編みが、非弾性糸と弾性糸とが編みこまれているダブルラッシェル編みとする本発明の好ましい態様とすることにより、より伸縮性の優れたフットカバーを提供できる。
【００２５】
（３）また、前記（１）項に記載のフットカバーにおいて、ダブルラッシェル編みが、非弾性糸と弾性糸とが編みこまれていて、前記非弾性糸がフロント側基布及びバック側基布に鎖編み組織で編みこまれている本発明の好ましい態様とすることにより、フットカバーを構成している糸がフットカバー着用中に切れたとしても、ラン（伝染）が走ることをより一層確実に防止でき好ましい。
【００２６】
（４）また、前記（１）項に記載のフットカバーにおいて、履き口用開口部が、前記開口近傍に沿って弾性糸が編みこまれている本発明の好ましい態様とすることにより、開口部の伸縮パワーを付与して足にフィットさせる機能を、一体編みこみで、同時に付与することができ好ましい。
【００２７】
（５）また、前記（２）〜（３）項のいずれかに記載のフットカバーにおいて、履き口用開口部において、前記開口部近傍に沿って編みこまれている弾性糸が、より太い弾性糸からなる本発明の好ましい態様とすることにより、開口部の伸縮パワーを強化してタイトに足にフィットさせ、着用中のズレを防止する機能を、一体編みこみで、同時に付与することができ好ましい。
【００２８】
（６）また、前記（１）〜（５）項のいずれかに記載のフットカバーにおいて、前記トウ部端部及びヒール部端部の少なくともいずれかの外側に、更に編み組織が異なり、目視で区別可能な領域を設けてなる本発明の好ましい態様とすることにより、フットカバー複数個が連続して編まれている連続体から、フットカバー一個一個をカットして取り出す場合にカットすべき位置が目視できるようになり、作業効率が向上し好ましい。
【００２９】
（７）また、前記（６）項に記載のフットカバーにおいて、目視で区別可能な領域が、鎖編みで形成された領域である本発明の好ましい態様とすることにより、鎖編みは縦方向は連結されても、横方向は相互に連結されないので、スリットが縦方向に形成され、したがって、フットカバー複数個が連続して編まれている連続体から、フットカバー一個一個をカットして取り出す場合にカットすべき位置が一層目視しやすくなり、作業効率が向上し好ましい。
【００３０】
（８）また、前記（１）〜（７）項のいずれかに記載のフットカバーにおいて、履き口用開口部が、開口部長手方向に対しそれを横切る方向にその一部が、閉じられて編まれている開口部である本発明の好ましい態様とすることにより、フットカバーに染色などを行う場合に、染色工程などで、開口部近傍がカールしてしまうことを防止することができ好ましい。
【００３１】
（９）また、前記（１）〜（８）項のいずれかに記載のフットカバーにおいて、トウ部の形状が、足指に分かれて形成されている形状である本発明の好ましい態様とすることにより、着用した場合に足指の肌同士が直接接することがなく、足指間の蒸れが緩和され易くなり、水虫の発生しやすい環境をより低減するとともに、下駄や草履、これらと同様に親指と第二指との間に鼻緒を挟んで着用するタイプのサンダルなども履くことができ、好ましい。
【００３２】
（１０）また、前記（１）〜（８）項のいずれかに記載のフットカバーにおいて、トウ部の形状が、親指部分とそれ以外の足指をまとめて収納する部分の２つの部分に分かれて形成されている形状である本発明の好ましい態様とすることにより、下駄や草履、これらと同様に親指と第二指との間に鼻緒を挟んで着用するタイプの鼻緒サンダルなども履くことができ、好ましい。
【００３３】
（１１）また、前記（１）〜（１０）項のいずれかに記載のフットカバーにおいて、ダブルラッシェル編みが、ジャカード制御機構を有するダブルラッシェル編み機を用いて編まれたダブルラッシェル編みである本発明の好ましい態様とすることにより、ジャカード制御機構を有することにより、必要な組織の切り替えが容易で、また、編み組織変化による模様の形成も容易にでき、本発明のシームレスで一体に編まれたフットカバーを容易に得る事ができ好ましい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３４】
以下、本発明の理解を容易にするため具体的実施形態例を用いて、その図面を参照しながら本発明を詳細に説明するが、以下に取り上げる具体的実施形態例は、本発明の理解を容易にするために例示したものであり、本発明は、これらの具体的実施形態例のみに限定されるものではない。
【００３５】
図１〜図５に、本発明のフットカバーの一実施形態例を示した。図１は、本発明のフットカバーの一実施形態例の平面図（足の甲側から見た平面図）、図２は足底側から見た底面図、図３は図１のＡ−Ａ´断面の端面図、図４は図１のＢ−Ｂ´断面の端面図、図５は本発明のフットカバーを着用した状態を示す側面図である。
【００３６】
１はトウ部、２はヒール部、３は足の側部、４はソール部（足底部）、５がダブルラッシェル編みの編地のフロント側基布９上に設けられた履き口用開口部（開口部５を設けるのはフロント側基布９上の代わりにバック側基布１０上でもよい）、１１はフロント側基布とバック側基布の脇側であり、この左右両方の脇側部分はそれぞれフロント側基布９とバック側基布１０を連結する連結編みで連結されていて、図３の符号１１で示した部分からも明らかな様に、筒状になるように連結されている。６と７はそれぞれトウ部端部、ヒール部端部であり、フロント側基布９とバック側基布１０をフロント側とバック側並びに左右側を連結する連結編みでフロント側基布９とバック側基布１０が連結して編まれて（図４の符号６、７で示した部分参照）トウ部端部６とヒール部端部７を形成している。かくして得られた本発明のフットカバーは、履き口用開口部５を左右に広げて着用する（図５参照）。図５において８は着用者の足部を含む下肢の一部を示している。
【００３７】
上記本発明のフットカバーの製造工程を図６、図７並びに採用する編み組織の説明図図１２〜１７を引用しながら説明する。
【００３８】
図６はジャカード制御機構を有するダブルラッセル編機で連続的にシームレスに一体に編まれて前記編機から排出されてきた状態の、フットカバーが形成されている連続体のフロント側から見た図、図７はその反対面側のバック側から見た図である。矢印Ｓの方向が編み方向である（編み方向は、編機から排出される方向であり、以下、矢印Ｓと平行な方向を縦方向と略称することがある。尚、この縦方向に対し横の方向を、横方向、又は、左右方向と略称することがある）。フロント側基布９とバック側基布１０はダブルラッセル編の一つの態様として、これらの基布の左右両方の脇側１１をフロント側とバック側を連結する連結編みで連結して編むことにより、図３で説明したように筒状とすることができる。図６、図７で示した例は、縦方向に直列で複数個のフットカバーが形成されている連続体を示しているが、別の態様である図１０や図１１で説明する態様の如く、縦方向一列のみならず、その左及び／又は右側に同様の又は別のフットカバーが並列して形成されている連続体を同時に形成して、２列以上の連続体としてもよく、通常、ダブルラッセル編機の幅は目的とするフットカバーの幅よりはるかに大きいので、２列以上の連続体で編む方が生産性が向上し好ましい。図６、図７では、理解を容易にするため縦方向に１列の直列体の連続体を示したが、現実の生産は、２列以上並列した連続体（編み機の大きさにもよるが、通常、２０列位まで並列形成可能）に編まれる。
【００３９】
フロント側基布９とバック側基布１０の主要部分は、縦方向と左右側（横方向）を結合できる、いわゆる編地が形成できる編み組織の経編であれば特に限定されず、例えば、最も単純には図１２に示したような、デンビ組織で編まれる。デンビ組織に限定されず、上述したように編地が形成できる他の経編組織でもよく、例えば、ハーフ組織、メッシュ組織、アトラス組織など、支障のない限り他の組織としてもよく、必要なら、編み模様を付してもよい。一例を挙げると、例えば、夏季用のフットカバーとしては、メッシュの目の開きの大きめのメッシュ組織を採用するなどにより、通気性を向上させて蒸れを少なくするなど、季節や用途に応じて適宜の編み組織を採用することは任意である。
【００４０】
かくして、フロント側基布９とバック側基布１０を編みながら、同時にこれらの基布の両方の脇側１１をフロント側とバック側を連結する連結編みで連結して編むことにより、図３で説明したように筒状とする。
【００４１】
フロント側とバック側の両脇部を連結する連結編みの編み組織の一例を図１４の（ｅ）と（ｆ）に示した。図１４の（ｅ）が左右の両脇側１１のうち図６の左側の方の脇側１１のフロント側とバック側の脇部を連結する連結編みの編み組織であり、図１４の（ｆ）が図６の右側の方の脇側１１のフロント側とバック側の脇部を連結する連結編みの編み組織である。
【００４２】
図１４においてＦはフロント側の編目位置を示し、Ｂはバック側の編目位置を示している。図１４の（ｅ）、（ｆ）に示したフロント側とバック側を連結する連結編みの編み組織は、表裏同じウェールに通っており（言い換えれば、図１４の（ａ）、（ｂ）のように左右方向に振れていない編み方）、したがって、フロント側とバック側を連結するだけなので、そのつなぎ目が目視では全くわからないようにフロント側基布９とバック側基布１０をこれらの基布の両脇側１１で連結し図３で説明したように筒状とすることができる。図１５は、フロント側とバック側を連結している編み組織を、ちょうど基布の脇側１１側から見たと仮定した場合の概念図である。
【００４３】
そして、フロント側基布９とバック側基布１０を編み、次いで例えば、トウ部端部６やヒール部端部７の部分を編む場合には、フロント側基布９とバック側基布１０をフロント側とバック側並びに左右側を連結する連結編みで連結し、トウ部端部６やヒール部端部７を形成する。フロント側とバック側並びに左右側を連結する連結編みの編み組織の一例を、図１４の（ｇ）及び（ｈ）に示した。この組織図からわかるように、図１４の（ｇ）に示した糸は、下から順に説明すると、右側のフロント側、左側のバック側、次いで同フロント側、次に右側のフロント側、更に左側のバック側と言うように、フロント側とバック側並びに左右側を同時に連結する連結編みの編み組織となっている。図１４の（ｈ）についても図に示した通り、フロント側とバック側並びに左右側を同時に連結する連結編みの編み組織となっている。
【００４４】
トウ部端部６やヒール部端部７の連結編みの編み組織とする部分の縦方向（矢印Ｓ方向）の幅は、特に限定するものではないが、通常、３〜５ｍｍ程度である。複数個のフットカバー同士の間を連結している部分１４の編み組織は、縦方向に複数個のフットカバー同士の間を連結できる編み組織であれば何ら限定されないが、例えば、フロント側基布９やバック側基布１０の主要部を編む編み組織と同じ、例えばデンビ組織でもよい。
【００４５】
また、フロント側基布９又はバック側基布１０のいずれかに、履き口用開口部５を形成するが、履き口用開口部５の形成は、フロント側基布９又はバック側基布１０のいずれか一方側であればいずれの側に形成してもよく、本実施の形態では、フロント側基布９側に形成した例を示す。履き口用開口部５は、フロント側基布９の編み方向（矢印Ｓと平行方向）にほぼ沿って設けられ、具体的には、例えば図１６の履き口用開口部近傍の編み組織の一例を示す組織図で示したように、通常の基布の部分は、縦方向と左右側（横方向）を結合できる、いわゆる編地が形成できる編み組織の経編、例えば、図１２で説明したようにデンビ組織で編む（図１６の符号９の部分参照）。そして、履き口用開口部５を形成したい部分は、履き口用開口部５の左右の縁を形成する少なくとも一方側の縁、図１６では左側の縁を形成する糸を、開口部５をまたがって反対側の糸と結合しないような編み組織、図１６では右側の糸と結合しないような編み組織で編めばよい。この場合は、符号２５で示したように、履き口用開口部５の左側の縁を形成する糸を鎖編み２５とした。そして、開口部５の末端を閉じて通常のフロント側基布９の編み組織とするには、この糸を、再度、デンビ組織にして編めばよい。このように、１本の糸を縦方向で部分的に編み組織を変えるのは、ジャカード機構を有するダブルラッシェル編機を用いれば、実現できる。例えば、ジャカード機構を有するダブルラッシェル編機の編み組織の指令を入力するコンピューターに、図１６の符号２６で示した位置のウェールを編む場合に、初めはデンビ組織（図１４の（ａ）参照）とし、図１６の符号２７で示されるコースの位置で、鎖編み組織（図１４の（ｉ）参照）とし、符号２８で示されるコースの位置で、再度、デンビ組織にするという指令を入力して編めばよい。尚、開口部長手方向に沿った開口部の縁（両側とも）やその近傍を編む場合に、編み糸として、弾性糸の太目の糸を使用すれば、従来例の図１８（ｃ）や（ｄ）で説明した開口部のストレッチテープ１０５と同様に、開口部の伸縮パワーを強化してタイトに足にフィットさせ、着用中のズレを防止する機能を、一体編みこみで、同時に付与することができ好ましい。
【００４６】
尚、履き口用開口部５は、当初から必要な大きさ（長さ）に開口しておかない方がよい場合もある。例えば、フットカバーを得た後、染色などを行う場合には、染色工程で、開口部５近傍がカールしてしまうものがある。このような場合に、カールを防止するため、開口部長手方向（縦方向）に対しそれを横切る方向（左右側方向）にその一部が閉じられて編まれている態様とし、染色後に閉じ部の糸を切断することによってフットカバー最終製品とすることも好ましい。また、前記の部分的閉じ部を閉じたままで販売し、消費者が使用するときに、当該部分的閉じ部の糸を切断して着用してもらう（そのような説明書きを添付しておくなど）ということでもよい。
【００４７】
このように開口部長手方向に対しそれを横切る方向にその一部が、閉じられて編まれている開口部とする編み組織としては、部分的に開口部５をまたがって反対側の組織にも結合する組織とすればよい。
【００４８】
具体例として、例えば、図１７にその一態様例の編み組織図を示した。図１７は履き口用開口部近傍の編み組織の別の一例を示す組織図である。図１６と同じ部分は同じ符号を付して、重複説明を省略している。即ち、部分的に、開口部を閉じるには、図１７の符号２９で示したように、ウェール２６で開口部分は鎖編み２５で編み、部分的に開口部を閉じるには、開口部をまたがって、この場合、左から右側にまたがるように、１針分振って、その部分をデンビと同様の組織２９とすることにより、部分的に開口部５を閉じることができる。図１７において５ａ〜５ｄは、部分的な開口部を示している。このように部分的に開口部の閉じ部を設ける場合は、特に限定するものではないが、およそ５ｍｍ〜２ｃｍの間隔で閉じ部を設けると、染色工程などで開口部５の縁の近傍がカールするのを有効に防止でき好ましい。
【００４９】
次に、図６、図７に戻って説明する。かくして編まれた、縦方向に複数個のフットカバーが形成されている連続体をトウ部端部６並びにヒール部端部７の外側（外側とは縦方向の外側を意味する。左右方向の外側ではない）で、これらの外側ラインに沿ってカットすることにより、個々のフットカバーを得る。
【００５０】
本発明のフットカバーは以上に説明した態様でも十分である。しかし、実際には、トウ部端部６並びにヒール部端部７の位置が目視ではわかりにくい。図６、図７の図面上では、トウ部端部６やヒール部端部７を説明するために、ラインが記載されて、境界ラインがわかるように描かれているが、実際の編地上では、通常その位置が判別しにくい。そこで、好ましくは、トウ部端部６やヒール部端部７の外側の領域の少なくとも一部、特に限定するものではないが、例えば好ましくは縦方向の長さにして、５〜１０ｍｍｍ程度の領域をトウ部端部６やヒール部端部７と区別して目視できるような編み組織に変えて編むとよい。この場合には、例えば、カットライン表示部１３が目視できるように、この部分を鎖編みにする。そうすると、鎖編みは縦方向は連結されても、横方向は相互に連結されないので、スリット１３ａが形成され、したがって、トウ部端部６やヒール部端部７の外側の境界が目視でも見当がつくようになる。尚、カットするには、必ずしもトウ部端部６やヒール部端部７の外側の縁に密接してカットする必要はなく、カットライン表示部１３の適宜の位置でカットしてもよい。
【００５１】
このように、カットライン表示部１３が目視できるように編み組織を変更して編むことにより、どこでカットしたらよいか容易に判別できるので生産性を向上させることができより好ましい。カットライン表示部１３は、フロント側基布９又はバック側基布１０のいずれか一方のみに形成してもよく、好ましくは、両方の基布に形成しておくとよい。
【００５２】
尚、場合によっては、トウ部端部６やヒール部端部７の外側全部（縦方向の複数個のフットカバー同士の間を連結している部分１４の部分も含めて全部）を、目視できるような編み組織としてもよい。このようなトウ部端部６やヒール部端部７からカットライン表示部１３への編み組織の変更は、前述したようにジャカード機構を有するダブルラッシェル編機を用いれば、実現できる。
【００５３】
尚、図１４について、説明を補足する。図１４において、Ｆはフロント側の編目位置を示し、Ｂはバック側の編目位置を示すものであるが、図１４は本発明で用いる所定部位の編み組織を説明するためのダブルラッシェル編みのフロント側、バック側を同時に表示した編み組織図（但し、それぞれコース方向１本のみで代表させて示した編み組織図）である。
【００５４】
図１４（ａ）は、フロント側基布９の主要部分を編むデンビ組織の場合の編み組織図であり、編目のループ部分は、フロント側Ｆのみであるから、フロント側のみを構成する編み組織であることがわかる。同様に、図１４（ｂ）は、バック側基布１０の主要部分を編むデンビ組織の場合の編み組織図であり、編目のループ部分は、バック側Ｂのみであるから、バック側のみを構成する編み組織であることがわかる。図１４（ｅ）、（ｆ）は既に説明したとおり、表裏同じウェールを通ってフロント側とバック側を連結する連結編みの編み組織であり、フロント側基布９とバック側基布１０をこれらの基布の両脇側１１で連結するのに好適な編み組織の一例である。図１４（ｇ）も既に説明したとおり、フロント側基布９とバック側基布１０をフロント側とバック側並びに左右側を連結する編み組織であり、下から順に説明すると、右側のフロント側、左側のバック側、次いで同フロント側、次に右側のフロント側、更に左側のバック側と言うように、フロント側とバック側並びに左右側を同時に連結する連結編みの編み組織の一例であり、トウ部端部６やヒール部端部７の形成に好適な編み組織の一例である。尚、図１４（ｈ）も同様に、フロント側基布９とバック側基布１０をフロント側とバック側並びに左右側を連結する編み組織である。また、図１４（ｉ）は、図１６で説明した履き口用開口部５を形成したい部分の一方側の縁の編み組織の一例として挙げられた鎖編み組織である。履き口用開口部５が、フロント側に形成されているので、鎖編みの編目ループは、フロント側Ｆのみとなっている。
【００５５】
なお、説明が複雑になり、理解がしにくくなることを避けるため、上記では特に説明していなかったが、本実施の形態では、グランド糸として、フルセットですべてのフロント側の編目に更に図１４（ｃ）に示した鎖編み組織、すべてのバック側の編目に図１４（ｄ）に示した鎖編み組織の糸が同時に編みこまれている。
【００５６】
即ち、例えば、これらの編み組織の各糸を、筬への通糸状況で説明すると、例えば、日本マイヤー株式会社の販売するジャカード機構を有するダブルラッシェル編機“ＲＤＰＪ６／２”を例に取ると、この編機はＬ１〜Ｌ６の６枚の筬を有している。Ｌ１〜Ｌ３がフロント側の筬、Ｌ４〜Ｌ６がバック側の筬である。Ｌ１とＬ６の２枚の筬は使用せずに、グランド筬Ｌ２（フロント側）とグランド筬Ｌ５（バック側）には、それぞれ図１４（ｃ）と図１４（ｄ）の組織とする糸がフルセットで通糸される。グランド筬とは、ジャカード機構の作用しない筬である。そしてジャカード筬Ｌ３（フロント側）には、図１４（ａ）、１４（ｆ）が、ジャカード筬Ｌ４（バック側）には、図１４（ｂ）、１４（ｅ）が通糸されることになる。
【００５７】
ジャカード筬Ｌ３（フロント側）を例に挙げて説明すると、右脇部１１を編むウェールに通糸される糸には、ジャカード機構により図１４（ｆ）の編み組織にされる。その他の編目は、図１４（ａ）の如くデンビ組織で編まれるようジャカード制御機構を作用させずに編み、開口部５を形成する位置（図１６の符号２６で示されたウェールの符号２７で示したコースから符号２８で示したコースまでの間）をジャカード制御により鎖編み組織に変え、更にはトウ部端部６やヒール部端部７の領域は、ジャカード制御により図１４（ｇ）の編み組織に変える。さらにカットライン表示部１３をトウ部端部６やヒール部端部７の領域から連続して編むには、トウ部端部６やヒール部端部７の領域に続いて、この糸をジャカード制御により鎖編み組織に変えて編むことになる。
【００５８】
同様に、ジャカード筬Ｌ４（バック側）を例に挙げて説明すると、左脇部１１を編むウェールに通糸される糸には、ジャカード機構により図１４（ｅ）の編み組織にされる。その他の編目は、図１４（ｂ）の如くデンビ組織で編まれるようジャカード制御機構を作用させずに編み、トウ部端部６やヒール部端部７の領域は、ジャカード制御により図１４（ｈ）の編み組織に変える。さらにカットライン表示部１３をトウ部端部６やヒール部端部７の領域から連続して編むには、トウ部端部６やヒール部端部７の領域に続いて、この糸をジャカード制御により鎖編み組織に変えて編むことになる。
【００５９】
本発明のフットカバーに使用される繊維としては、合成繊維（ナイロン６やナイロン６６などのポリアミド繊維、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレートなどのポリエステル繊維、アクリル繊維、ビニロン繊維、ポリウレタン繊維、ポリトリメチレンテレフタレート繊維（ポリエステル繊維の一種ではあるが、伸張回復率が通常の非弾性繊維に比べてきわめて大きい）、綿、麻、羊毛、絹などの天然繊維、レーヨン、キュプラなどの再生繊維、アセテートなどの半合成繊維、それらの組み合わせなど各種のものを用いることができる。
【００６０】
非弾性繊維糸単独で本発明のフットカバーを形成してもよいが、弾性繊維糸と非弾性繊維糸の両者を用いる組み合わせの方が、より伸縮性に優れているので好ましい。また、前述した、ポリトリメチレンテレフタレート繊維糸は、単独で用いても、伸張回復率が通常の非弾性繊維に比べてきわめて大きいので、弾性繊維と非弾性繊維の中間程度の弾性を付与する場合に好ましい繊維である。弾性繊維糸としてはポリウレタン繊維糸をナイロン繊維糸やポリエステル繊維糸でカバーした、いわゆるカバリングヤーンタイプの弾性繊維糸が好適に用いられる。非弾性繊維糸としては、ナイロン６やナイロン６６などのポリアミド繊維糸、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレートなどのポリエステル繊維糸などの非弾性合成繊維糸（加工糸を含む）、綿、麻、羊毛、絹などの天然繊維糸、レーヨン、キュプラなどの再生繊維糸、アセテートなどの半合成繊維糸などが挙げられる。
【００６１】
弾性繊維と非弾性繊維の両者を用いる組み合わせの例としては、図１４の（ｃ）と（ｄ）の組織を非弾性繊維とする組み合わせが好ましい。
【００６２】
尚、編目についてデンビ組織を例に挙げて説明すると、図１３（ａ）がすべての編目が閉じ目２０の場合、図１３（ｂ）がすべての編目が開き目２１の場合、図１３（ｃ）が閉じ目２０と開き目２１が交互に表れる場合である。
【００６３】
本発明では、図１４（ａ）や図１４（ｂ）などのフロント側基布９とバック側基布１０の主要部分を構成する糸は、すべての編目が閉じ目の場合、すべての編目が開き目の場合、閉じ目と開き目が交互に表れる場合などいずれでもよい。特に、すべての編目が閉じ目の場合が好ましい。
【００６４】
用いる繊維の太さとしては、特に限定するものではないが、非弾性糸としては１０デニール（１１ｄｔｅｘ）〜２１０デニール（２３１ｄｔｅｘ）の範囲のものが好ましく用いられ（ポリトリメチレンテレフタレート繊維糸の場合もほぼ同様、尚天然繊維糸はこの太さに換算した番手）、弾性糸としては通常１０デニール（１１ｄｔｅｘ）〜１００デニール（１１０ｄｔｅｘ）が好ましい。尚、開口部の縁（両側とも）やその近傍に、弾性糸の太目の糸を使用して編み込んで、開口部の伸縮パワーを強化してタイトに足にフィットさせる機能を付与する場合には、この部分に用いられる弾性糸としては、１００デニール（１１０ｄｔｅｘ）〜４２０デニール（４６２ｄｔｅｘ）のものが好ましい。
【００６５】
次に、本発明のフットカバーの別の一実施形態として、トウ部の形状が、足指に分かれて形成されている形状のフットカバーについて、図８〜１１を引用して説明する。形状の点を除いて、前記実施形態と同様の部分は、同様の符号を付して、重複説明を省略した。したがって、特に断らない限り、前記実施形態例で説明した、繊維糸、非弾性繊維糸と弾性繊維糸の組み合わせ、各部位の編み組織、などの説明はすべて本実施形態例にも同様に適用できる。従って、同様に適用できる事項の重複説明は省略している。
【００６６】
図８は、本発明の足指部分の付いたフットカバー（右足用）（左足用は、右足用のものと左右線対称形状となる。以下同様）の一実施形態例の平面図（足の甲側から見た平面図）、図９は図８に示したフットカバーの足底側から見た底面図（右足用）である。また、図１０、１１はその製造工程を説明するための説明図であり、図１０はジャカード制御機構を有するダブルラッセル編機で連続的にシームレスに一体に編まれて前記編機から排出されてきた状態の、フットカバーが形成されている連続体のフロント側から見た図、図１１はその反対面側のバック側から見た図である。矢印Ｓの方向が編み方向である。
【００６７】
図１０、図１１においては、左右の足用のフットカバーが横方向に並列で１組形成され、且つ、縦方向に複数組の左右のフットカバーが形成さている連続体を示したが、その左及び／又は右側に同様の左右の足用のフットカバーの組が並列に複数組形成されている連続体を同時に形成して、２組以上の列の連続体としてもよい。
【００６８】
そして、図１〜７で示した例に比べて、トウ部近傍の形成の仕方が、足指部分が形成されるため若干異なる。即ち、各足指部分の左右側の両脇部１５は、フットカバー本体の両脇側１１と同様に、フロント側とバック側を連結する連結編みで連結して編む（例えば、足指の脇部１５のうち図の左側脇を編む場合には図１４の（ｅ）で、右側脇を編む場合には図１４の（ｆ）で示した編み組織で編む）ことにより、筒状とすると同時に、この編み組織は左右方向には振れていない編み方なので、隣接する足指部分の脇部１５と離れて形成される（接続されていない）。そして各足指部分の先端部（トウ部端部６）の部分を編む場合には、フロント側基布９とバック側基布１０をフロント側とバック側並びに左右側を連結する連結編み（例えば、図１４の（ｇ）や（ｈ）に示した編み組織）で連結し、トウ部端部６を形成する。ヒール部端部７の部分もフロント側基布９とバック側基布１０をフロント側とバック側並びに左右側を連結する連結編み（例えば、図１４の（ｇ）や（ｈ）に示した編み組織）で編む点は先の実施の形態例と同様である。
【００６９】
尚、説明するまでもないが、例えば、図１０や１１において、左右の足用のフットカバーが横方向に並列で１組形成されるが、その左右の本体部分の境界になる図の中央部の脇部１１は、先に説明したように、フロント側とバック側を連結する連結編みで連結して編む（例えば、図１４の（ｅ）や（ｆ）で示した編み組織で編む）ので、この編み組織は左右方向には振れていない編み方なので、隣接する左右の足用の図の中央部の脇部１１は、左右互いに離れて形成される（接続されていない）。このようにすると、左右の並列が完全に両者の縦方向中央ライン１１で離れて２本ばらばらに編機から排出されるように思われるが、左右の組が離れないように、例えば、縦方向に複数個のフットカバー同士の間を連結している部分１４の部分の編み組織を、左右方向にも連結が生じる編み組織、例えば、特に限定するものではないが図１２に示したようなデンビ組織などとすれば、この部分で連結が保持され、連続体として編機から排出されることになるのである。そして、トウ部端部６やヒール部端部７の外側の縁に沿ってカットするか、カットライン表示部１３がある場合にはその適宜の位置でカットして、個々のフットカバーを得る。この際、足指部分の脇部１５の編み組織を延長して形成し、トウ部端部６の縦方向長さよりも若干長くして形成した部分１５ａを設けておくと、カットした場合に各足指部分の間がつながってカットされる恐れがなく好ましい。
【００７０】
図１４に示された様な各編み組織の糸を通糸する筬については、前記の実施形態例で説明したものと同様である。但し、足指の左右の脇１５やその延長部１５ａを形成する場合は、Ｌ３（フロント側）に通糸されている図１４（ａ）、また、Ｌ４（バック側）に通糸されている図１４（ｂ）の組織で編まれている糸が、足指の左右の脇１５やその延長部１５ａを形成する部分では、それぞれ図１４（ｆ）、図１４（ｅ）の組織にジャカード制御により変更されて編まれることになる点が、前記の実施形態例と異なるところである。
【００７１】
なお、この実施の形態では、トウ側の形状が、５本の各足指に分かれて形成されている形状のものを示したが、トウ側の形状が、親指部分とそれ以外の足指をまとめて収納する部分の２つの部分に分かれて形成されている形状（いわゆる日本の足袋のような形状）にするなど、適宜、任意の形状にすることもできる。
【産業上の利用可能性】
【００７２】
本発明によれば、糸が部分的に切断されても、丸編み品の様に簡単にランが走らず、また、製造に人手が余りかからずに製造コストの低減がはかれ、かつ縫い目などによる着用感の低下がないダブルラッセル編みでシームレスに一体に形成されたフットカバーを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００７３】
【図１】本発明のフットカバーの一実施形態例の平面図（足の甲側から見た平面図）
【図２】図１のフットカバーの足底側から見た底面図。
【図３】図１のＡ−Ａ´断面の端面図。
【図４】図１のＢ−Ｂ´断面の端面図。
【図５】本発明のフットカバーを着用した状態を示す側面図。
【図６】本発明のフットカバーが形成されている連続体のフロント側から見た図。
【図７】図６の反対面側のバック側から見た図。
【図８】本発明の足指部分の付いたフットカバー（右足用）の一実施形態例の平面図（足の甲側から見た平面図）。
【図９】図８に示したフットカバーの足底側から見た底面図（右足用）。
【図１０】本発明のフットカバーが形成されている連続体のフロント側から見た図。
【図１１】図１０の連続体の反対面側のバック側から見た図。
【図１２】デンビ組織を示す組織図。
【図１３】編目の説明図。
【図１４】本発明で用いる所定部位の編み組織を説明するためのダブルラッシェル編みのフロント側、バック側を同時に表示した編み組織図。
【図１５】フロント側とバック側を連結している編み組織を、基布の脇側から見たと仮定した場合の概念図。
【図１６】履き口用開口部近傍の編み組織の一例を示す組織図。
【図１７】履き口用開口部近傍の編み組織の別の一例を示す組織図。
【図１８】ダブルラッシェル編みによる従来のフットカバーの製造工程を示す図。
【図１９】ダブルラッシェル編みによる従来のフットカバー完成品を着用した状態の側面から見た図。
【符号の説明】
【００７４】
１ トウ部
２ ヒール部
３ 足の側部
４ ソール部（足底部）
５ 履き口用開口部
５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ 部分的な開口部
６ トウ部端部
７ ヒール部端部
８ 着用者の足部を含む下肢の一部
９ フロント側基布
１０ バック側基布
１１ 基布の脇側
１３ カットライン表示部
１３ａ スリット
１４ 複数個のフットカバー同士の間を連結している部分
１５ 足指部分の脇部
１５ａ 脇部１５の編み組織を延長して形成した部分
２０ 閉じ目
２１ 開き目
２５ 鎖編み
２６ 特定位置のウェール
２７ 特定位置のコース
２８ 特定位置のコース
２９ デンビと同様の組織
１００ 筒状の編地
１００ａ フロント側の基布
１００ｂ バック側の基布
１０１ 基布の脇側
１０３ 履き口用開口部
１０４ トウ部端部の縫合部
１０５ ヒール部端部の縫合部
１０６ ストレッチテープ
１０７ フットカバー
【特許請求の範囲】
【請求項１】
くるぶしより下の足部をカバーするフットカバーであって、前記フットカバーは、トウ部と、ヒール部と、足の側部を含むソール部と、上部に履き口用開口部がダブルラッシェル編みでシームレスに一体に形成されており、
ダブルラッシェル編みのフロント側基布とバック側基布の両脇側がフロント側とバック側を連結する連結編みで連結されて、フットカバー側部を連結し、前記トウ部端部とヒール部端部は、フロント側基布とバック側基布をフロント側とバック側並びに左右側を連結する連結編みでフロント側基布とバック側基布が連結して編まれてトウ部端部とヒール部端部を形成し、履き口用開口部は、フロント側基布又はバック側基布のいずれか一方側にほぼ編み方向に沿って設けられていることを特徴とするダブルラッシェル編みでシームレスに一体に形成されたフットカバー。
【請求項２】
ダブルラッシェル編みが、非弾性糸と弾性糸とが編みこまれているダブルラッシェル編みからなる請求項１に記載のフットカバー。
【請求項３】
ダブルラッシェル編みが、非弾性糸と弾性糸とが編みこまれていて、前記非弾性糸がフロント側基布及びバック側基布に鎖編み組織で編みこまれている請求項１に記載のフットカバー。
【請求項４】
履き口用開口部が、前記開口部近傍に沿って弾性糸が編みこまれている請求項１に記載のフットカバー。
【請求項５】
履き口用開口部において、前記開口部近傍に沿って編みこまれている弾性糸が、より太い弾性糸からなる請求項２〜３のいずれかに記載のフットカバー。
【請求項６】
前記トウ部端部及びヒール部端部の少なくともいずれかの外側に、更に編み組織が異なり、目視で区別可能な領域を設けてなる請求項１〜５のいずれかに記載のフットカバー。
【請求項７】
目視で区別可能な領域が、鎖編みで形成された領域である請求項６に記載のフットカバー。
【請求項８】
履き口用開口部が、開口部長手方向に対しそれを横切る方向にその一部が、閉じられて編まれている請求項１〜７のいずれかに記載のフットカバー。
【請求項９】
トウ部の形状が、足指に分かれて形成されている形状である請求項１〜８のいずれかに記載のフットカバー。
【請求項１０】
トウ部の形状が、親指部分とそれ以外の足指をまとめて収納する部分の２つの部分に分かれて形成されている形状である請求項１〜８のいずれかに記載のフットカバー。
【請求項１１】
ダブルラッシェル編みが、ジャカード制御機構を有するダブルラッシェル編み機を用いて編まれたダブルラッシェル編みである請求項１〜１０のいずれかに記載のフットカバー。
【請求項１】
くるぶしより下の足部をカバーするフットカバーであって、前記フットカバーは、トウ部と、ヒール部と、足の側部を含むソール部と、上部に履き口用開口部がダブルラッシェル編みでシームレスに一体に形成されており、
ダブルラッシェル編みのフロント側基布とバック側基布の両脇側がフロント側とバック側を連結する連結編みで連結されて、フットカバー側部を連結し、前記トウ部端部とヒール部端部は、フロント側基布とバック側基布をフロント側とバック側並びに左右側を連結する連結編みでフロント側基布とバック側基布が連結して編まれてトウ部端部とヒール部端部を形成し、履き口用開口部は、フロント側基布又はバック側基布のいずれか一方側にほぼ編み方向に沿って設けられていることを特徴とするダブルラッシェル編みでシームレスに一体に形成されたフットカバー。
【請求項２】
ダブルラッシェル編みが、非弾性糸と弾性糸とが編みこまれているダブルラッシェル編みからなる請求項１に記載のフットカバー。
【請求項３】
ダブルラッシェル編みが、非弾性糸と弾性糸とが編みこまれていて、前記非弾性糸がフロント側基布及びバック側基布に鎖編み組織で編みこまれている請求項１に記載のフットカバー。
【請求項４】
履き口用開口部が、前記開口部近傍に沿って弾性糸が編みこまれている請求項１に記載のフットカバー。
【請求項５】
履き口用開口部において、前記開口部近傍に沿って編みこまれている弾性糸が、より太い弾性糸からなる請求項２〜３のいずれかに記載のフットカバー。
【請求項６】
前記トウ部端部及びヒール部端部の少なくともいずれかの外側に、更に編み組織が異なり、目視で区別可能な領域を設けてなる請求項１〜５のいずれかに記載のフットカバー。
【請求項７】
目視で区別可能な領域が、鎖編みで形成された領域である請求項６に記載のフットカバー。
【請求項８】
履き口用開口部が、開口部長手方向に対しそれを横切る方向にその一部が、閉じられて編まれている請求項１〜７のいずれかに記載のフットカバー。
【請求項９】
トウ部の形状が、足指に分かれて形成されている形状である請求項１〜８のいずれかに記載のフットカバー。
【請求項１０】
トウ部の形状が、親指部分とそれ以外の足指をまとめて収納する部分の２つの部分に分かれて形成されている形状である請求項１〜８のいずれかに記載のフットカバー。
【請求項１１】
ダブルラッシェル編みが、ジャカード制御機構を有するダブルラッシェル編み機を用いて編まれたダブルラッシェル編みである請求項１〜１０のいずれかに記載のフットカバー。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【公開番号】特開２００７−３１８７９（Ｐ２００７−３１８７９Ａ）
【公開日】平成１９年２月８日（２００７．２．８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−２１７０２８（Ｐ２００５−２１７０２８）
【出願日】平成１７年７月２７日（２００５．７．２７）
【出願人】（３９６０２１６４５）吉田産業株式会社 (11)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年２月８日（２００７．２．８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年７月２７日（２００５．７．２７）
【出願人】（３９６０２１６４５）吉田産業株式会社 (11)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]