フレキシブル基板の取り付け構造及びフレキシブル基板の取り付け方法
【課題】第１の面に取り付けられた部材から延設されたフレキシブル基板を、第１の面に対して傾斜する第２の面に容易に取り付けることが可能なフレキシブル基板の取り付け構造及びフレキシブル基板の取り付け方法を提供すること。
【解決手段】第２の面には、複数の突起が設けられ、フレキシブル基板４６には、複数の突起に対応する第１〜第４の長孔４５ａ、４５ｂ、４５ｃ、４５ｄが設けられ、第１の長孔４５ａは、第１の面に向かう方向Ｖ１に長径をもつ長孔として形成され、第２〜第４の長孔４５ｂ、４５ｃ、４５ｄは、第１の長孔４５ａの長径方向と直交する方向Ｖ２に長径をもつ長孔として形成され、フレキシブル基板４６は、第１〜第４の長孔４５ａ、４５ｂ、４５ｃ、４５ｄがそれぞれ対応する突起に嵌入されることによって第２面に取り付けられる。
【解決手段】第２の面には、複数の突起が設けられ、フレキシブル基板４６には、複数の突起に対応する第１〜第４の長孔４５ａ、４５ｂ、４５ｃ、４５ｄが設けられ、第１の長孔４５ａは、第１の面に向かう方向Ｖ１に長径をもつ長孔として形成され、第２〜第４の長孔４５ｂ、４５ｃ、４５ｄは、第１の長孔４５ａの長径方向と直交する方向Ｖ２に長径をもつ長孔として形成され、フレキシブル基板４６は、第１〜第４の長孔４５ａ、４５ｂ、４５ｃ、４５ｄがそれぞれ対応する突起に嵌入されることによって第２面に取り付けられる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フレキシブル基板の取り付け構造及びフレキシブル基板の取り付け方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、フレキシブル基板（フレキシブルプリント基板）に長孔を設け、フレキシブル基板を固定する固定部に突起を設け、前記長孔に前記突起部を挿入してフレキシブル基板を固定部に固定させるフレキシブル基板の固定構造が知られている（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−２１８３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来のフレキシブル基板の固定構造は、１つの面にフレキシブル基板を固定することのみを考慮するものであって、第１の面に取り付けられた部材から延設されたフレキシブル基板を第１の面に対して傾斜する第２の面に固定することを考慮するものではなかった。
【０００５】
本発明はこのような問題点に鑑みてなされたものである。本発明のいくつかの態様によれば、第１の面に取り付けられた部材から延設されたフレキシブル基板を、第１の面に対して傾斜する第２の面に容易に取り付けることが可能なフレキシブル基板の取り付け構造及びフレキシブル基板の取り付け方法を提供することができる。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
（１）本発明は、第１の面に取り付けられた部材から延設されたフレキシブル基板を、前記第１の面に対して傾斜する第２の面に取り付けるフレキシブル基板の取り付け構造であって、前記第２の面には、複数の突起が設けられ、前記フレキシブル基板には、前記複数の突起に対応する複数の長孔が設けられ、前記複数の長孔のいずれか１つの長孔は、前記第１の面に向かう方向に長径をもつ第１の長孔として形成され、前記複数の長孔の他の長孔は、前記第１の長孔の長径方向と交差する方向に長径をもつ第２の長孔として形成され、前記フレキシブル基板は、前記１及び第２の長孔がそれぞれ対応する前記突起に嵌入されることによって前記第２面に取り付けられることを特徴とする。
【０００７】
本発明によれば、第１の長孔を対応する突起に嵌入させた後に、第２の長孔を対応する突起に嵌入させることで、フレキシブル基板を、第１の面に対して傾斜する第２の面に容易に取り付けることができる。
【０００８】
（２）また本発明において、前記第２の長孔は、前記第１の長孔の長径方向と直交する方向に長径をもつ長孔として形成されるようにしてもよい。
【０００９】
本発明によれば、第１の長孔を対応する突起に嵌入させた後に、第２の長孔を対応する突起に容易に嵌入させることができる。
【００１０】
（３）また本発明において、前記第１の長孔は、前記第１の面と前記第２の面の境界領域が延びる方向と直交する方向に長径をもつ長孔として形成されるようにしてもよい。
【００１１】
本発明によれば、第１の長孔を対応する突起に容易に嵌入させることができる。
【００１２】
（４）また本発明において、前記第１の長孔は、対応する前記突起の幅以下の短径をもつ長孔として形成されるようにしてもよい。
【００１３】
本発明によれば、フレキシブル基板を、第１の面に対して傾斜する第２の面に固定することができる。
【００１４】
（５）また本発明において、前記第２の長孔は、対応する前記突起の幅以下の短径をもつ長孔として形成されるようにしてもよい。
【００１５】
本発明によれば、フレキシブル基板を、第１の面に対して傾斜する第２の面に固定することができる。
【００１６】
（６）本発明は、第１の面に取り付けられた部材から延設されたフレキシブル基板を、前記第１の面に対して傾斜する第２の面に取り付けるフレキシブル基板の取り付け方法であって、前記第２の面には、複数の突起が設けられ、前記フレキシブル基板には、前記複数の突起に対応する複数の長孔が設けられ、前記複数の長孔のいずれか１つの長孔は、前記第１の面に向かう方向に長径をもつ第１の長孔として形成され、前記複数の長孔の他の長孔は、前記第１の長孔の長径方向と交差する方向に長径をもつ第２の長孔として形成され、前記第１の長孔を、対応する前記突起に嵌入するステップと、前記第１の長孔が対応する前記突起に嵌入された状態で、前記第２の長孔を、対応する前記突起に嵌入するステップとを有することを特徴とする。
【００１７】
本発明によれば、第１の長孔を対応する突起に嵌入させた後に、第２の長孔を対応する突起に嵌入させることで、フレキシブル基板を、第１の面に対して傾斜する第２の面に容易に取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本実施形態に係るフレキシブル基板の取り付け構造を備えた腕時計の正面図。
【図２】図１のＡ−Ａ’断面模式図。
【図３】図１のＢ−Ｂ’断面模式図。
【図４】図１のＣ−Ｃ’断面模式図。
【図５】回路ケースの正面図、側面図。
【図６】回路基板とフレキシブル基板の正面概略図、側面概略図。
【図７】回路基板とフレキシブル基板の部分拡大図。
【図８】一部の構成を省略した図１のＢ−Ｂ’断面模式図。
【図９】一部の構成を省略した図１のＣ−Ｃ’断面模式図。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、図面に基づき、本発明の実施形態を説明する。
【００２０】
１．構成
図１は、本実施形態に係るフレキシブル基板の取り付け構造を備えた腕時計１の正面図である。
【００２１】
同図に示すように、腕時計１は、時計ケース２（外装ケース）と、当該時計ケース２に連結された一対のバンド（図示せず）とを主体として構成されている。時計ケース２は、ステンレス等の金属又はプラスチック樹脂等の樹脂からなる。時計ケース２の正面には、表示部５０と、太陽電池３（ソーラーパネル）とが設けられている。時計ケース２の側面には、操作ボタン１０が設けられており、時計ケース２の正面下部にも３つの操作ボタン１１が設けられている。
【００２２】
図２は、図１のＡ−Ａ’断面模式図である。なお、図２においては、断面状態を明確にするため回路基板４２のみにハッチングを付けている。
【００２３】
同図に示すように、時計ケース２の内部には、回路基板４２と、二次電池（図示せず）とアンテナ４４と、表示部５０と、太陽電池３とが収容されている。回路基板４２は回路ケース４の第１の面４ａに取り付けられ、回路ケース４には、回路基板４２に実装される回路や、二次電池、アンテナ４４などが収容されている。
【００２４】
回路基板４２には、発振回路、分周回路を含む計時回路や、電気泳動表示パネル５を駆動する駆動回路、制御ＩＣ、コンデンサなどが実装されている。
【００２５】
回路基板４２（第１の面に取り付けられた部材の一例）からは、フレキシブル基板４６（フレキシブルプリント基板）が延設され、このフレキシブル基板４６は、回路ケース４の第１の面４ａに対して図中斜め下方向に傾斜する第２の面４ｂ（傾斜面）に取り付けられている。第２の面４ｂに取り付けられたフレキシブル基板４６には、操作ボタン１１が押下されたことを検出するスイッチ部１２が設けられている。
【００２６】
表示部５０は、例えばアクティブマトリクス駆動の電気泳動表示パネル５によって構成されており、回路基板４２の時計正面側に配置され、パネル枠５２により保持されている。表示部５０の表示面は、ここでは矩形になっている。表示面の形状については、矩形のほか、例えば、円形状、正八角形状、十六角形状など、他の形状になっていても構わない。また、電気泳動表示パネル５は、セグメント駆動の電気泳動表示パネルであってもよい。
【００２７】
太陽電池３は、発電した電力を二次電池に供給するものであり、電気泳動表示パネル５の時計正面側に離隔配置され、時計ケース２内部に設けられた太陽電池受け部２２とパネル枠５２とにより挟持されることで固定されている。二次電池に蓄電された電力は、回路基板４２や電気泳動表示パネル５に供給される。
【００２８】
時計ケース２の正面側には、ガラス製又は樹脂製の透明カバー７（風防ガラス）が設けられている。時計ケース２の背面側（裏側）には、裏蓋９が螺合されている。裏蓋９及び透明カバー７によって時計ケース２の内部の密封性が確保されている。
【００２９】
図３は、図１のＢ−Ｂ’断面模式図であり、図４は、図１のＣ−Ｃ’断面模式図である。図３、図４に示すように、回路ケース４の第２の面４ｂには、複数（図４の構成では４つ）の突起４３が設けられ、フレキシブル基板４６に設けられた複数の長孔４５を複数の突起４３に嵌入させることによって、フレキシブル基板４６を第２の面４ｂに取り付けている。
【００３０】
図５（Ａ）は、回路ケース４の正面概略図であり、図５（Ｂ）は、回路ケース４の側面概略図である。また、図６（Ａ）は、回路基板４２とフレキシブル基板４６の正面概略図であり、図６（Ｂ）は、回路基板４２とフレキシブル基板４６の側面概略図である。
【００３１】
図５（Ａ）、図５（Ｂ）に示すように、回路ケース４の第２の面４ｂには、第１〜第４の突起４３ａ、４３ｂ、４３ｃ、４３ｄが、第１の面４ａと第２の面４ｂの境界線４７が延びる方向（境界領域が延びる方向の一例）に並んで離隔配置されている。第１〜第４の突起４３ａ、４３ｂ、４３ｃ、４３ｄは、略円柱形状をなし、同一の形状、且つ同一の径で形成されている。
【００３２】
また図６（Ａ）、図６（Ｂ）に示すように、回路基板４２の裏面から延設されたフレキシブル基板４６には、フレキシブル基板４６を貫通する第１〜第４の長孔４５ａ、４５ｂ、４５ｃ、４５ｄが、回路ケース４の第１〜第４の突起４３ａ、４３ｂ、４３ｃ、４３ｄと対応する位置に設けられている。
【００３３】
ここで、第１の長孔４５ａは、回路ケース４の第１の面４ａと第２の面４ｂの境界線４７（図５（Ａ）参照）が延びる方向と直交する方向Ｖ１（回路ケース４の第１の面４ａに向かう方向）に長径を持つ長孔（第１の長孔に対応）として形成され、第２〜第４の長孔４５ｂ、４５ｃ、４５ｄは、第１の長孔４５ａの長径方向と直交する方向Ｖ２（交差する方向の一例）に長径をもつ長孔（第２の長孔に対応）として形成されている。また、第１及び第２の長孔４５ａ、４５ｂは、対応する第１及び第２の突起４３ａ、４３ｂの径（幅）と同じかそれ以下の短径をもつ長孔として形成されている。
【００３４】
第１〜第４の長孔４５ａ、４５ｂ、４５ｃ、４５ｄは、それぞれ対応する第１〜第４の突起４３ａ、４３ｂ、４３ｃ、４３ｄに嵌入され、これによりフレキシブル基板４６は、回路ケース４の第２の面４ｂに取り付けられる。
【００３５】
図７は、フレキシブル基板４６を第２の面４ｂに取り付けた状態における部分拡大図である。同図に示すように、第１〜第４の長孔４５ａ、４５ｂ、４５ｃ、４５ｄの長径は、それぞれ対応する第１〜第４の突起４３ａ、４３ｂ、４３ｃ、４３ｄの径よりも大きくなっている。
【００３６】
２．取り付け手順
以下、回路基板４２から延設されたフレキシブル基板４６を第２の面４ｂに取り付ける手順について図８（Ａ）、図９（Ａ）〜図９（Ｄ）を用いて説明する。図８（Ａ）は、一部の構成を省略した図１のＢ−Ｂ’断面模式図であり、図９（Ａ）〜図９（Ｄ）は、一部の構成を省略した図１のＣ−Ｃ’断面模式図である。なお図８（Ａ）、図９（Ａ）〜図９（Ｄ）においては、断面状態を明確にするためフレキシブル基板４６のみにハッチングを付けている。また、図８（Ａ）、図９（Ａ）〜図９（Ｄ）において、点線で示したフレキシブル基板４６は嵌入前の状態を示し、実線で示したフレキシブル基板４６は嵌入後の状態を示す。
【００３７】
まず、図８（Ａ）に示すように、フレキシブル基板４６を、回路ケース４の第１の面４ａと第２の面４ｂの境界付近を支点として曲げ、第１の長孔４５ａを、回路ケース４の第２の面４ｂに設けられた第１の突起４３ａに嵌入させる。
【００３８】
ここで、仮に、第１の長孔４５ａの長径を第１の突起４３ａの径と同じかそれ以下とした場合には、図８（Ｂ）に示すように、第１の長孔４５ａを第１の突起４３ａに嵌入させる途中で、第１の長孔４５ａの一端が第１の突起４３ａに引っ掛かってしまう。これは、フレキシブル基板４６が回路ケース４の第１の面４ａから延設されているため、第１の長孔４５ａを、第２の面４ａの真上方向から第１の突起４３ａに嵌入させることができないからである。
【００３９】
そこで、本実施形態では、第１の長孔４５ａを、回路ケースの第１の面４ａに向かう方向に長径をもつ長孔として形成している。すなわち、図７（Ａ）に示すように、第１の長孔４５ａを第１の突起４３ａに嵌入させる際に、第１の長孔４５ａの長径ＭＡ１の軌跡ＴＲが、第１の突起４３ａと重ならないような長径ＭＡ１を持つ長孔として第１の長孔４５ａを形成している。これにより、第１の面４ａに取り付けられた回路基板４２から延設されたフレキシブル基板４６の第１の長孔４５ａを、傾斜面である第２の面４ｂに設けられた第１の突起４３ａに嵌入させる際に、第１の長孔４５ａが第１の突起４３ａに引っ掛かってしまうことを防止することができ、第１の長孔４５ａを第１の突起４３ａに容易に嵌入させることができる。
【００４０】
図９（Ａ）は、第１の長孔４５ａを第１の突起４３ａに嵌入させた場合のフレキシブル基板４６の状態を示す。ここで、第１の長孔４５ａは、第１の突起４３ａの径以下の短径ＭＩをもつ長孔として形成されているため、第１の長孔４５ａを第１の突起４３ａに嵌入させたときに、フレキシブル基板４６を図８（Ａ）に示す状態で固定することができる。第１の長孔４５ａの短径を第１の突起４３ａの径以下とすることは、特に、第２の面４ｂが第１の面４ａに対して斜め下方向に傾斜している場合に有効である。
【００４１】
次に、図９（Ｂ）に示すように、第１の長孔４５ａが第１の突起４３ａに嵌入された状態で、フレキシブル基板４６を第１の長孔４５ａが設けられた位置を支点として曲げ、第２の長孔４５ｂを第２の突起４３ｂに嵌入させる。次に、図９（Ｃ）に示すように、フレキシブル基板４６を第１の長孔４５が設けられた位置を支点として曲げ、第３の長孔４５ｃを第３の突起４３ｃに嵌入させる。最後に、図９（Ｄ）に示すように、フレキシブル基板４６を第２の長孔４５ｂが設けられた位置を支点として曲げ、第４の長孔４５ｄを第４の突起４３ｄに嵌入させる。
【００４２】
ここで、第２〜第４の長孔４５ｂ、４５ｃ、４５ｄは、それぞれ第１の長孔４５ａの長径方向と直交する方向に長径をもつ長孔として形成されている。すなわち、第２〜第４の長孔４５ｂ、４５ｃ、４５ｄをそれぞれ第２〜第４の突起４３ｂ、４３ｃ、４３ｄに嵌入させる際に、第２〜第４の長孔４５ｂ、４５ｃ、４５ｄの長径ＭＡ２、ＭＡ３、ＭＡ４の軌跡が、それぞれ第２〜第４の突起４３ｂ、４３ｃ、４３ｄと重ならないような長径ＭＡ２、ＭＡ３、ＭＡ４を持つ長孔として第２〜第４の長孔４５ｂ、４５ｃ、４５ｄを形成している。これにより、第２〜第４の長孔４５ｂ、４５ｃ、４５ｄを、それぞれ第２〜第４の突起４３ｂ、４３ｃ、４３ｄに嵌入させる際に、第２〜第４の長孔４５ｂ、４５ｃ、４５ｄが第２〜第４の突起４３ｂ、４３ｃ、４３ｄに引っ掛かってしまうことを防止することができ、各長孔を対応する突起に容易に嵌入させることができる。
【００４３】
また、第２の長孔４５ｂは、第２の突起４３ｂの径以下の短径をもつ長孔として形成されているため、第２の長孔４５ｂを第２の突起４３ｂに嵌入させたときに、フレキシブル基板４６を図８（Ｂ）に示す状態で固定することができる。なお、第３及び第４の長孔４５ｃ、４５ｄについても、それぞれ第３及び第４の突起４３ｃ、４３ｄの径以下の短径をもつ長孔として形成するようにしてもよい。
【００４４】
なお上記記載では、第１の長孔４５ａを第１の突起４３ａに嵌入させた後に、第２の長孔４５ｂ、第３の長孔４５ｃ、第４の長孔４５ｄの順で、それぞれ対応する突起に嵌入させる例について説明したが、第２の長孔４５ｂ、第４の長孔４５ｄ、第３の長孔４５ｃの順で突起に嵌入させるようにしてもよいし、第３の長孔４５ｃ、第２の長孔４５ｂ、第４の長孔４５ｄの順で突起に嵌入させるようにしてもよい。
【００４５】
このように、本実施形態では、第１の長孔４５ａを、第１の面４ａと第２の面４ｂの境界線４７が延びる方向と直交する方向に長径を持つ長孔として形成し、第２〜第４の長孔４５ｂ、４５ｃ、４５ｄを、第１の長孔４５ａの長径方向と直交する方向に長径をもつ長孔として形成し、第１の長孔４５を第１の突起４３ａに嵌入させた後に、第２〜第４の長孔４５ｂ、４５ｃ、４５ｄをそれぞれ第２〜第４の突起４３ｂ、４３ｃ、４３ｄに嵌入させることで、フレキシブル基板４６を傾斜面である第２の面４ｂに容易に取り付けることができる。また、第１及び第２の長孔４５ａ、４５ｂを、対応する第１及び第２の突起４３ａ、４３ｂの径以下の短径をもつ長孔として形成することで、フレキシブル基板４６を傾斜面である第２の面４ｂに固定することができる。
【００４６】
本発明の技術範囲は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更を加えることができる。
【００４７】
例えば、上記実施形態では、第１の面４ａに取り付けられた回路基板４２から延設されたフレキシブル基板４６を第２の面４ｂに取り付ける場合を例にとり説明したが、回路基板４２もフレキシブル基板として、本発明を、第１の面に取り付けられた第１のフレキシブル基板から延設された第２のフレキシブル基板を、第１の面に対して傾斜する第２の面に取り付ける場合に適用するようにしてもよい。また、回路基板４２とフレキシブル基板４６とを一体的に構成して、本発明を、一端側が第１の面に取り付けられたフレキシブル基板の他端側を、第１の面に対して傾斜する第２の面に取り付ける場合に適用するようにしてもよい。
【００４８】
また、上記実施形態では、第２の面が第１の面に対して斜め下方向に傾いている場合を例にとり説明したが、本発明を、第２の面が第１の面に対して斜め上方向に傾いている場合に適用するようにしてもよい。
【００４９】
また、上記実施形態では、第１の長孔の長径方向と直交する方向に長径をもつ長孔として形成される第２の長孔の数を３つとした場合について説明したが、第２の長孔の数は任意である。
【００５０】
また、上記実施形態では、フレキシブル基板の取り付け構造を、腕時計に適用する場合を例にとり説明したが、本発明はこれに限らず、これ以外の電子機器用のフレキシブル基板の取り付け構造として用いることができる。
【符号の説明】
【００５１】
１ 腕時計、２ 時計ケース（外装ケース）、３ 太陽電池、４ 回路ケース、４ａ 第１の面、４ｂ 第２の面、５ 電気泳動表示パネル、７ 透明カバー、９ 裏蓋、１０ 操作ボタン、１１ 操作ボタン、１２ スイッチ部、２２ 太陽電池受け部、４２ 回路基板、４３ 突起、４３ａ 第１の突起、４３ｂ 第２の突起、４３ｃ 第３の突起、４３ｄ 第４の突起、４４ アンテナ、４５ 長孔、４５ａ 第１の長孔、４５ｂ 第２の長孔、４５ｃ 第３の長孔、４５ｄ 第４の長孔、４６ フレキシブル基板、４７ 境界線、５０ 表示部、５２ パネル枠
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フレキシブル基板の取り付け構造及びフレキシブル基板の取り付け方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、フレキシブル基板（フレキシブルプリント基板）に長孔を設け、フレキシブル基板を固定する固定部に突起を設け、前記長孔に前記突起部を挿入してフレキシブル基板を固定部に固定させるフレキシブル基板の固定構造が知られている（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−２１８３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来のフレキシブル基板の固定構造は、１つの面にフレキシブル基板を固定することのみを考慮するものであって、第１の面に取り付けられた部材から延設されたフレキシブル基板を第１の面に対して傾斜する第２の面に固定することを考慮するものではなかった。
【０００５】
本発明はこのような問題点に鑑みてなされたものである。本発明のいくつかの態様によれば、第１の面に取り付けられた部材から延設されたフレキシブル基板を、第１の面に対して傾斜する第２の面に容易に取り付けることが可能なフレキシブル基板の取り付け構造及びフレキシブル基板の取り付け方法を提供することができる。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
（１）本発明は、第１の面に取り付けられた部材から延設されたフレキシブル基板を、前記第１の面に対して傾斜する第２の面に取り付けるフレキシブル基板の取り付け構造であって、前記第２の面には、複数の突起が設けられ、前記フレキシブル基板には、前記複数の突起に対応する複数の長孔が設けられ、前記複数の長孔のいずれか１つの長孔は、前記第１の面に向かう方向に長径をもつ第１の長孔として形成され、前記複数の長孔の他の長孔は、前記第１の長孔の長径方向と交差する方向に長径をもつ第２の長孔として形成され、前記フレキシブル基板は、前記１及び第２の長孔がそれぞれ対応する前記突起に嵌入されることによって前記第２面に取り付けられることを特徴とする。
【０００７】
本発明によれば、第１の長孔を対応する突起に嵌入させた後に、第２の長孔を対応する突起に嵌入させることで、フレキシブル基板を、第１の面に対して傾斜する第２の面に容易に取り付けることができる。
【０００８】
（２）また本発明において、前記第２の長孔は、前記第１の長孔の長径方向と直交する方向に長径をもつ長孔として形成されるようにしてもよい。
【０００９】
本発明によれば、第１の長孔を対応する突起に嵌入させた後に、第２の長孔を対応する突起に容易に嵌入させることができる。
【００１０】
（３）また本発明において、前記第１の長孔は、前記第１の面と前記第２の面の境界領域が延びる方向と直交する方向に長径をもつ長孔として形成されるようにしてもよい。
【００１１】
本発明によれば、第１の長孔を対応する突起に容易に嵌入させることができる。
【００１２】
（４）また本発明において、前記第１の長孔は、対応する前記突起の幅以下の短径をもつ長孔として形成されるようにしてもよい。
【００１３】
本発明によれば、フレキシブル基板を、第１の面に対して傾斜する第２の面に固定することができる。
【００１４】
（５）また本発明において、前記第２の長孔は、対応する前記突起の幅以下の短径をもつ長孔として形成されるようにしてもよい。
【００１５】
本発明によれば、フレキシブル基板を、第１の面に対して傾斜する第２の面に固定することができる。
【００１６】
（６）本発明は、第１の面に取り付けられた部材から延設されたフレキシブル基板を、前記第１の面に対して傾斜する第２の面に取り付けるフレキシブル基板の取り付け方法であって、前記第２の面には、複数の突起が設けられ、前記フレキシブル基板には、前記複数の突起に対応する複数の長孔が設けられ、前記複数の長孔のいずれか１つの長孔は、前記第１の面に向かう方向に長径をもつ第１の長孔として形成され、前記複数の長孔の他の長孔は、前記第１の長孔の長径方向と交差する方向に長径をもつ第２の長孔として形成され、前記第１の長孔を、対応する前記突起に嵌入するステップと、前記第１の長孔が対応する前記突起に嵌入された状態で、前記第２の長孔を、対応する前記突起に嵌入するステップとを有することを特徴とする。
【００１７】
本発明によれば、第１の長孔を対応する突起に嵌入させた後に、第２の長孔を対応する突起に嵌入させることで、フレキシブル基板を、第１の面に対して傾斜する第２の面に容易に取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本実施形態に係るフレキシブル基板の取り付け構造を備えた腕時計の正面図。
【図２】図１のＡ−Ａ’断面模式図。
【図３】図１のＢ−Ｂ’断面模式図。
【図４】図１のＣ−Ｃ’断面模式図。
【図５】回路ケースの正面図、側面図。
【図６】回路基板とフレキシブル基板の正面概略図、側面概略図。
【図７】回路基板とフレキシブル基板の部分拡大図。
【図８】一部の構成を省略した図１のＢ−Ｂ’断面模式図。
【図９】一部の構成を省略した図１のＣ−Ｃ’断面模式図。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、図面に基づき、本発明の実施形態を説明する。
【００２０】
１．構成
図１は、本実施形態に係るフレキシブル基板の取り付け構造を備えた腕時計１の正面図である。
【００２１】
同図に示すように、腕時計１は、時計ケース２（外装ケース）と、当該時計ケース２に連結された一対のバンド（図示せず）とを主体として構成されている。時計ケース２は、ステンレス等の金属又はプラスチック樹脂等の樹脂からなる。時計ケース２の正面には、表示部５０と、太陽電池３（ソーラーパネル）とが設けられている。時計ケース２の側面には、操作ボタン１０が設けられており、時計ケース２の正面下部にも３つの操作ボタン１１が設けられている。
【００２２】
図２は、図１のＡ−Ａ’断面模式図である。なお、図２においては、断面状態を明確にするため回路基板４２のみにハッチングを付けている。
【００２３】
同図に示すように、時計ケース２の内部には、回路基板４２と、二次電池（図示せず）とアンテナ４４と、表示部５０と、太陽電池３とが収容されている。回路基板４２は回路ケース４の第１の面４ａに取り付けられ、回路ケース４には、回路基板４２に実装される回路や、二次電池、アンテナ４４などが収容されている。
【００２４】
回路基板４２には、発振回路、分周回路を含む計時回路や、電気泳動表示パネル５を駆動する駆動回路、制御ＩＣ、コンデンサなどが実装されている。
【００２５】
回路基板４２（第１の面に取り付けられた部材の一例）からは、フレキシブル基板４６（フレキシブルプリント基板）が延設され、このフレキシブル基板４６は、回路ケース４の第１の面４ａに対して図中斜め下方向に傾斜する第２の面４ｂ（傾斜面）に取り付けられている。第２の面４ｂに取り付けられたフレキシブル基板４６には、操作ボタン１１が押下されたことを検出するスイッチ部１２が設けられている。
【００２６】
表示部５０は、例えばアクティブマトリクス駆動の電気泳動表示パネル５によって構成されており、回路基板４２の時計正面側に配置され、パネル枠５２により保持されている。表示部５０の表示面は、ここでは矩形になっている。表示面の形状については、矩形のほか、例えば、円形状、正八角形状、十六角形状など、他の形状になっていても構わない。また、電気泳動表示パネル５は、セグメント駆動の電気泳動表示パネルであってもよい。
【００２７】
太陽電池３は、発電した電力を二次電池に供給するものであり、電気泳動表示パネル５の時計正面側に離隔配置され、時計ケース２内部に設けられた太陽電池受け部２２とパネル枠５２とにより挟持されることで固定されている。二次電池に蓄電された電力は、回路基板４２や電気泳動表示パネル５に供給される。
【００２８】
時計ケース２の正面側には、ガラス製又は樹脂製の透明カバー７（風防ガラス）が設けられている。時計ケース２の背面側（裏側）には、裏蓋９が螺合されている。裏蓋９及び透明カバー７によって時計ケース２の内部の密封性が確保されている。
【００２９】
図３は、図１のＢ−Ｂ’断面模式図であり、図４は、図１のＣ−Ｃ’断面模式図である。図３、図４に示すように、回路ケース４の第２の面４ｂには、複数（図４の構成では４つ）の突起４３が設けられ、フレキシブル基板４６に設けられた複数の長孔４５を複数の突起４３に嵌入させることによって、フレキシブル基板４６を第２の面４ｂに取り付けている。
【００３０】
図５（Ａ）は、回路ケース４の正面概略図であり、図５（Ｂ）は、回路ケース４の側面概略図である。また、図６（Ａ）は、回路基板４２とフレキシブル基板４６の正面概略図であり、図６（Ｂ）は、回路基板４２とフレキシブル基板４６の側面概略図である。
【００３１】
図５（Ａ）、図５（Ｂ）に示すように、回路ケース４の第２の面４ｂには、第１〜第４の突起４３ａ、４３ｂ、４３ｃ、４３ｄが、第１の面４ａと第２の面４ｂの境界線４７が延びる方向（境界領域が延びる方向の一例）に並んで離隔配置されている。第１〜第４の突起４３ａ、４３ｂ、４３ｃ、４３ｄは、略円柱形状をなし、同一の形状、且つ同一の径で形成されている。
【００３２】
また図６（Ａ）、図６（Ｂ）に示すように、回路基板４２の裏面から延設されたフレキシブル基板４６には、フレキシブル基板４６を貫通する第１〜第４の長孔４５ａ、４５ｂ、４５ｃ、４５ｄが、回路ケース４の第１〜第４の突起４３ａ、４３ｂ、４３ｃ、４３ｄと対応する位置に設けられている。
【００３３】
ここで、第１の長孔４５ａは、回路ケース４の第１の面４ａと第２の面４ｂの境界線４７（図５（Ａ）参照）が延びる方向と直交する方向Ｖ１（回路ケース４の第１の面４ａに向かう方向）に長径を持つ長孔（第１の長孔に対応）として形成され、第２〜第４の長孔４５ｂ、４５ｃ、４５ｄは、第１の長孔４５ａの長径方向と直交する方向Ｖ２（交差する方向の一例）に長径をもつ長孔（第２の長孔に対応）として形成されている。また、第１及び第２の長孔４５ａ、４５ｂは、対応する第１及び第２の突起４３ａ、４３ｂの径（幅）と同じかそれ以下の短径をもつ長孔として形成されている。
【００３４】
第１〜第４の長孔４５ａ、４５ｂ、４５ｃ、４５ｄは、それぞれ対応する第１〜第４の突起４３ａ、４３ｂ、４３ｃ、４３ｄに嵌入され、これによりフレキシブル基板４６は、回路ケース４の第２の面４ｂに取り付けられる。
【００３５】
図７は、フレキシブル基板４６を第２の面４ｂに取り付けた状態における部分拡大図である。同図に示すように、第１〜第４の長孔４５ａ、４５ｂ、４５ｃ、４５ｄの長径は、それぞれ対応する第１〜第４の突起４３ａ、４３ｂ、４３ｃ、４３ｄの径よりも大きくなっている。
【００３６】
２．取り付け手順
以下、回路基板４２から延設されたフレキシブル基板４６を第２の面４ｂに取り付ける手順について図８（Ａ）、図９（Ａ）〜図９（Ｄ）を用いて説明する。図８（Ａ）は、一部の構成を省略した図１のＢ−Ｂ’断面模式図であり、図９（Ａ）〜図９（Ｄ）は、一部の構成を省略した図１のＣ−Ｃ’断面模式図である。なお図８（Ａ）、図９（Ａ）〜図９（Ｄ）においては、断面状態を明確にするためフレキシブル基板４６のみにハッチングを付けている。また、図８（Ａ）、図９（Ａ）〜図９（Ｄ）において、点線で示したフレキシブル基板４６は嵌入前の状態を示し、実線で示したフレキシブル基板４６は嵌入後の状態を示す。
【００３７】
まず、図８（Ａ）に示すように、フレキシブル基板４６を、回路ケース４の第１の面４ａと第２の面４ｂの境界付近を支点として曲げ、第１の長孔４５ａを、回路ケース４の第２の面４ｂに設けられた第１の突起４３ａに嵌入させる。
【００３８】
ここで、仮に、第１の長孔４５ａの長径を第１の突起４３ａの径と同じかそれ以下とした場合には、図８（Ｂ）に示すように、第１の長孔４５ａを第１の突起４３ａに嵌入させる途中で、第１の長孔４５ａの一端が第１の突起４３ａに引っ掛かってしまう。これは、フレキシブル基板４６が回路ケース４の第１の面４ａから延設されているため、第１の長孔４５ａを、第２の面４ａの真上方向から第１の突起４３ａに嵌入させることができないからである。
【００３９】
そこで、本実施形態では、第１の長孔４５ａを、回路ケースの第１の面４ａに向かう方向に長径をもつ長孔として形成している。すなわち、図７（Ａ）に示すように、第１の長孔４５ａを第１の突起４３ａに嵌入させる際に、第１の長孔４５ａの長径ＭＡ１の軌跡ＴＲが、第１の突起４３ａと重ならないような長径ＭＡ１を持つ長孔として第１の長孔４５ａを形成している。これにより、第１の面４ａに取り付けられた回路基板４２から延設されたフレキシブル基板４６の第１の長孔４５ａを、傾斜面である第２の面４ｂに設けられた第１の突起４３ａに嵌入させる際に、第１の長孔４５ａが第１の突起４３ａに引っ掛かってしまうことを防止することができ、第１の長孔４５ａを第１の突起４３ａに容易に嵌入させることができる。
【００４０】
図９（Ａ）は、第１の長孔４５ａを第１の突起４３ａに嵌入させた場合のフレキシブル基板４６の状態を示す。ここで、第１の長孔４５ａは、第１の突起４３ａの径以下の短径ＭＩをもつ長孔として形成されているため、第１の長孔４５ａを第１の突起４３ａに嵌入させたときに、フレキシブル基板４６を図８（Ａ）に示す状態で固定することができる。第１の長孔４５ａの短径を第１の突起４３ａの径以下とすることは、特に、第２の面４ｂが第１の面４ａに対して斜め下方向に傾斜している場合に有効である。
【００４１】
次に、図９（Ｂ）に示すように、第１の長孔４５ａが第１の突起４３ａに嵌入された状態で、フレキシブル基板４６を第１の長孔４５ａが設けられた位置を支点として曲げ、第２の長孔４５ｂを第２の突起４３ｂに嵌入させる。次に、図９（Ｃ）に示すように、フレキシブル基板４６を第１の長孔４５が設けられた位置を支点として曲げ、第３の長孔４５ｃを第３の突起４３ｃに嵌入させる。最後に、図９（Ｄ）に示すように、フレキシブル基板４６を第２の長孔４５ｂが設けられた位置を支点として曲げ、第４の長孔４５ｄを第４の突起４３ｄに嵌入させる。
【００４２】
ここで、第２〜第４の長孔４５ｂ、４５ｃ、４５ｄは、それぞれ第１の長孔４５ａの長径方向と直交する方向に長径をもつ長孔として形成されている。すなわち、第２〜第４の長孔４５ｂ、４５ｃ、４５ｄをそれぞれ第２〜第４の突起４３ｂ、４３ｃ、４３ｄに嵌入させる際に、第２〜第４の長孔４５ｂ、４５ｃ、４５ｄの長径ＭＡ２、ＭＡ３、ＭＡ４の軌跡が、それぞれ第２〜第４の突起４３ｂ、４３ｃ、４３ｄと重ならないような長径ＭＡ２、ＭＡ３、ＭＡ４を持つ長孔として第２〜第４の長孔４５ｂ、４５ｃ、４５ｄを形成している。これにより、第２〜第４の長孔４５ｂ、４５ｃ、４５ｄを、それぞれ第２〜第４の突起４３ｂ、４３ｃ、４３ｄに嵌入させる際に、第２〜第４の長孔４５ｂ、４５ｃ、４５ｄが第２〜第４の突起４３ｂ、４３ｃ、４３ｄに引っ掛かってしまうことを防止することができ、各長孔を対応する突起に容易に嵌入させることができる。
【００４３】
また、第２の長孔４５ｂは、第２の突起４３ｂの径以下の短径をもつ長孔として形成されているため、第２の長孔４５ｂを第２の突起４３ｂに嵌入させたときに、フレキシブル基板４６を図８（Ｂ）に示す状態で固定することができる。なお、第３及び第４の長孔４５ｃ、４５ｄについても、それぞれ第３及び第４の突起４３ｃ、４３ｄの径以下の短径をもつ長孔として形成するようにしてもよい。
【００４４】
なお上記記載では、第１の長孔４５ａを第１の突起４３ａに嵌入させた後に、第２の長孔４５ｂ、第３の長孔４５ｃ、第４の長孔４５ｄの順で、それぞれ対応する突起に嵌入させる例について説明したが、第２の長孔４５ｂ、第４の長孔４５ｄ、第３の長孔４５ｃの順で突起に嵌入させるようにしてもよいし、第３の長孔４５ｃ、第２の長孔４５ｂ、第４の長孔４５ｄの順で突起に嵌入させるようにしてもよい。
【００４５】
このように、本実施形態では、第１の長孔４５ａを、第１の面４ａと第２の面４ｂの境界線４７が延びる方向と直交する方向に長径を持つ長孔として形成し、第２〜第４の長孔４５ｂ、４５ｃ、４５ｄを、第１の長孔４５ａの長径方向と直交する方向に長径をもつ長孔として形成し、第１の長孔４５を第１の突起４３ａに嵌入させた後に、第２〜第４の長孔４５ｂ、４５ｃ、４５ｄをそれぞれ第２〜第４の突起４３ｂ、４３ｃ、４３ｄに嵌入させることで、フレキシブル基板４６を傾斜面である第２の面４ｂに容易に取り付けることができる。また、第１及び第２の長孔４５ａ、４５ｂを、対応する第１及び第２の突起４３ａ、４３ｂの径以下の短径をもつ長孔として形成することで、フレキシブル基板４６を傾斜面である第２の面４ｂに固定することができる。
【００４６】
本発明の技術範囲は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更を加えることができる。
【００４７】
例えば、上記実施形態では、第１の面４ａに取り付けられた回路基板４２から延設されたフレキシブル基板４６を第２の面４ｂに取り付ける場合を例にとり説明したが、回路基板４２もフレキシブル基板として、本発明を、第１の面に取り付けられた第１のフレキシブル基板から延設された第２のフレキシブル基板を、第１の面に対して傾斜する第２の面に取り付ける場合に適用するようにしてもよい。また、回路基板４２とフレキシブル基板４６とを一体的に構成して、本発明を、一端側が第１の面に取り付けられたフレキシブル基板の他端側を、第１の面に対して傾斜する第２の面に取り付ける場合に適用するようにしてもよい。
【００４８】
また、上記実施形態では、第２の面が第１の面に対して斜め下方向に傾いている場合を例にとり説明したが、本発明を、第２の面が第１の面に対して斜め上方向に傾いている場合に適用するようにしてもよい。
【００４９】
また、上記実施形態では、第１の長孔の長径方向と直交する方向に長径をもつ長孔として形成される第２の長孔の数を３つとした場合について説明したが、第２の長孔の数は任意である。
【００５０】
また、上記実施形態では、フレキシブル基板の取り付け構造を、腕時計に適用する場合を例にとり説明したが、本発明はこれに限らず、これ以外の電子機器用のフレキシブル基板の取り付け構造として用いることができる。
【符号の説明】
【００５１】
１ 腕時計、２ 時計ケース（外装ケース）、３ 太陽電池、４ 回路ケース、４ａ 第１の面、４ｂ 第２の面、５ 電気泳動表示パネル、７ 透明カバー、９ 裏蓋、１０ 操作ボタン、１１ 操作ボタン、１２ スイッチ部、２２ 太陽電池受け部、４２ 回路基板、４３ 突起、４３ａ 第１の突起、４３ｂ 第２の突起、４３ｃ 第３の突起、４３ｄ 第４の突起、４４ アンテナ、４５ 長孔、４５ａ 第１の長孔、４５ｂ 第２の長孔、４５ｃ 第３の長孔、４５ｄ 第４の長孔、４６ フレキシブル基板、４７ 境界線、５０ 表示部、５２ パネル枠
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の面に取り付けられた部材から延設されたフレキシブル基板を、前記第１の面に対して傾斜する第２の面に取り付けるフレキシブル基板の取り付け構造であって、
前記第２の面には、複数の突起が設けられ、
前記フレキシブル基板には、前記複数の突起に対応する複数の長孔が設けられ、
前記複数の長孔のいずれか１つの長孔は、前記第の１面に向かう方向に長径をもつ第１の長孔として形成され、
前記複数の長孔の他の長孔は、前記第１の長孔の長径方向と交差する方向に長径をもつ第２の長孔として形成され、
前記フレキシブル基板は、前記１及び第２の長孔がそれぞれ対応する前記突起に嵌入されることによって前記第２面に取り付けられるフレキシブル基板の取り付け構造。
【請求項２】
請求項１において、
前記第２の長孔は、前記第１の長孔の長径方向と直交する方向に長径をもつ長孔として形成されるフレキシブル基板の取り付け構造。
【請求項３】
請求項１又は２において、
前記第１の長孔は、前記第１の面と前記第２の面の境界領域が延びる方向と直交する方向に長径をもつ長孔として形成されるフレキシブル基板の取り付け構造。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれかにおいて、
前記第１の長孔は、対応する前記突起の幅以下の短径をもつ長孔として形成されるフレキシブル基板の取り付け構造。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれかにおいて、
前記第２の長孔は、対応する前記突起の幅以下の短径をもつ長孔として形成されるフレキシブル基板の取り付け構造。
【請求項６】
第１の面に取り付けられた部材から延設されたフレキシブル基板を、前記第１の面に対して傾斜する第２の面に取り付けるフレキシブル基板の取り付け方法であって、
前記第２の面には、複数の突起が設けられ、
前記フレキシブル基板には、前記複数の突起に対応する複数の長孔が設けられ、
前記複数の長孔のいずれか１つの長孔は、前記第１の面に向かう方向に長径をもつ第１の長孔として形成され、
前記複数の長孔の他の長孔は、前記第１の長孔の長径方向と交差する方向に長径をもつ第２の長孔として形成され、
前記第１の長孔を、対応する前記突起に嵌入するステップと、
前記第１の長孔が対応する前記突起に嵌入された状態で、前記第２の長孔を、対応する前記突起に嵌入するステップとを有するフレキシブル基板の取り付け方法。
【請求項１】
第１の面に取り付けられた部材から延設されたフレキシブル基板を、前記第１の面に対して傾斜する第２の面に取り付けるフレキシブル基板の取り付け構造であって、
前記第２の面には、複数の突起が設けられ、
前記フレキシブル基板には、前記複数の突起に対応する複数の長孔が設けられ、
前記複数の長孔のいずれか１つの長孔は、前記第の１面に向かう方向に長径をもつ第１の長孔として形成され、
前記複数の長孔の他の長孔は、前記第１の長孔の長径方向と交差する方向に長径をもつ第２の長孔として形成され、
前記フレキシブル基板は、前記１及び第２の長孔がそれぞれ対応する前記突起に嵌入されることによって前記第２面に取り付けられるフレキシブル基板の取り付け構造。
【請求項２】
請求項１において、
前記第２の長孔は、前記第１の長孔の長径方向と直交する方向に長径をもつ長孔として形成されるフレキシブル基板の取り付け構造。
【請求項３】
請求項１又は２において、
前記第１の長孔は、前記第１の面と前記第２の面の境界領域が延びる方向と直交する方向に長径をもつ長孔として形成されるフレキシブル基板の取り付け構造。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれかにおいて、
前記第１の長孔は、対応する前記突起の幅以下の短径をもつ長孔として形成されるフレキシブル基板の取り付け構造。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれかにおいて、
前記第２の長孔は、対応する前記突起の幅以下の短径をもつ長孔として形成されるフレキシブル基板の取り付け構造。
【請求項６】
第１の面に取り付けられた部材から延設されたフレキシブル基板を、前記第１の面に対して傾斜する第２の面に取り付けるフレキシブル基板の取り付け方法であって、
前記第２の面には、複数の突起が設けられ、
前記フレキシブル基板には、前記複数の突起に対応する複数の長孔が設けられ、
前記複数の長孔のいずれか１つの長孔は、前記第１の面に向かう方向に長径をもつ第１の長孔として形成され、
前記複数の長孔の他の長孔は、前記第１の長孔の長径方向と交差する方向に長径をもつ第２の長孔として形成され、
前記第１の長孔を、対応する前記突起に嵌入するステップと、
前記第１の長孔が対応する前記突起に嵌入された状態で、前記第２の長孔を、対応する前記突起に嵌入するステップとを有するフレキシブル基板の取り付け方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２０１１−１９２７７０（Ｐ２０１１−１９２７７０Ａ）
【公開日】平成２３年９月２９日（２０１１．９．２９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−５７０９２（Ｐ２０１０−５７０９２）
【出願日】平成２２年３月１５日（２０１０．３．１５）
【出願人】（０００００２３６９）セイコーエプソン株式会社 (51,324)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年９月２９日（２０１１．９．２９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年３月１５日（２０１０．３．１５）
【出願人】（０００００２３６９）セイコーエプソン株式会社 (51,324)
【Ｆターム（参考）】
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