フレキシブル配線基板の接続コネクタ
【課題】挿入タイプのＦＰＣコネクタにＦＰＣを挿入時に発生し得るＦＰＣのめっきリード剥離を防止してＦＰＣを破損させずに接続可能にする手段を提供する。
【解決手段】ＦＰＣコネクタ２６は、モールド２１を基盤とし、ＦＰＣの挿入口２２には多数の金属性リード端子２４が配列され、その上部にＦＰＣ挿入後のロック用アクチュエータ２３が可動部として設けられている。金属性リード端子２４の挿入口２２に面する角部には角Ｒ２７が形成されており、ＦＰＣが挿入される際にＦＰＣのめっきリードが金属性リード端子２４の角部と接触してこすれても、角部に形成された角ＲによりＦＰＣのめっきリードを傷つける懸念が少ない為、剥離しためっきによるショートや断線等の不具合を防止し、接続信頼性の向上を図ることができる。
【解決手段】ＦＰＣコネクタ２６は、モールド２１を基盤とし、ＦＰＣの挿入口２２には多数の金属性リード端子２４が配列され、その上部にＦＰＣ挿入後のロック用アクチュエータ２３が可動部として設けられている。金属性リード端子２４の挿入口２２に面する角部には角Ｒ２７が形成されており、ＦＰＣが挿入される際にＦＰＣのめっきリードが金属性リード端子２４の角部と接触してこすれても、角部に形成された角ＲによりＦＰＣのめっきリードを傷つける懸念が少ない為、剥離しためっきによるショートや断線等の不具合を防止し、接続信頼性の向上を図ることができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フレキシブル配線基板（Flexible Printed Circuit：以下ＦＰＣという）を電気的・構造的に接続する際に用いる挿入タイプのコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、携帯電話機のような電子機器の小型化・軽量化・多機能化に伴い、これらの電子機器を構成する回路基板として、薄くて柔軟性があり、マイクロストリップライン構造を配置することが可能なＦＰＣが多用されている。また現在、携帯電話機では折り畳み式が多数採用されており、その折り畳み部分（ヒンジ部分）はＦＰＣにより電気的に接続されるのが一般的である。さらに、コンピューター端末やプリンタ及びカメラ等の電気製品の可動部配線や省スペース配線としてもＦＰＣは多用されている。それらＦＰＣを電気的・構造的に接続する一手段として、挿入タイプや積み重ねタイプ（スタッキング）のコネクタが用いられている（特許文献１〜３等参照）。
【０００３】
従来の挿入タイプのＦＰＣとＦＰＣコネクタ、およびそれらを接続する方法について、図３〜図５を用いて説明する。
【０００４】
図４は、挿入タイプのＦＰＣコネクタに接続されるＦＰＣの構成例を示す図であり、図４（ａ）はＦＰＣコネクタの金属性リード端子と接触する箇所の平面図、図４（ｂ）はＦＰＣコネクタの金属性リード端子と接触する箇所におけるＦＰＣの層構成を示す断面図である。
【０００５】
ＦＰＣ１０のベースとなる絶縁フィルム１２の表面には銅箔パターン配線１３が接合されており、その銅箔パターン配線１３上のＦＰＣコネクタと接触する範囲１６にはめっき１４が施される。また、ＦＰＣ先端部には電気めっきを施すのに必要なめっきリード１４ａが在る。ＦＰＣコネクタと接触する範囲１６以外の銅箔パターン配線１３が接合されている箇所は絶縁フィルム１５により被覆されている。さらにベースとなる絶縁フィルム１２の先端のＦＰＣコネクタに挿入される部分の裏面には補強板１１が接着剤により接合されている。このＦＰＣの先端部の両端角部には角Ｒ１７が設けられており、これによりＦＰＣコネクタへの挿入性を容易にしている。
【０００６】
図５は、従来のＦＰＣコネクタの構成を示す概略斜視図である。
【０００７】
ＦＰＣコネクタ２０は、絶縁樹脂等からなるモールド２１を基盤とし、ＦＰＣコネクタと接触するＦＰＣ１０の範囲１６が挿入されるＦＰＣ挿入口２２を有する。挿入口２２には多数の金属性リード端子２４が配列されており、その上部にはＦＰＣ挿入後のロック用にアクチュエータ２３が可動部として設けられている。なお、図５では金属性リード端子２４を、接触端部を有するリード線で模式的に示しているが、実際の形状は、特許文献１〜３等に示されているように、例えば金属板から型抜き加工等により形成された形状を有している。また、従来のＦＰＣコネクタは、金属性リード端子２４のＦＰＣ挿入口２２に面する角部の形状がエッジ形状２５となっている。
【０００８】
図６はＦＰＣコネクタにＦＰＣを挿入する動作を示す図であり、図６（ａ）はＦＰＣ１０をＦＰＣコネクタ２０に挿入する際の上面図、図６（ｂ）はＦＰＣ１０をＦＰＣコネクタ２０に挿入後の状態示す上面図である。
【０００９】
図４で示したＦＰＣ１０は、補強板１１の面を上方にしてＦＰＣコネクタ２０の挿入口２２に挿入される。ＦＰＣ１０の銅箔パターン配線１３上のめっき１４と金属性リード端子２４とを接触させた後、アクチュエータ２３を閉じることにより、ＦＰＣ１０の接続部１６を固定し、ＦＰＣ１０がＦＰＣコネクタ２０から抜けないようにしている。
【００１０】
【特許文献１】特開平８−３１５９２８号公報
【特許文献２】特開２００１−３５７９１８号公報
【特許文献３】特開２００２−１７０６４１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
上記従来の挿入タイプのＦＰＣコネクタでは金属性のリード端子２４の挿入口２２に面している角部２５がエッジ形状に形成されているため、ＦＰＣ１０をこのＦＰＣコネクタ２０に挿入する際に、ＦＰＣ１０のめっきリード１４ａがこのエッジ形状の角部２５と当接することにより、ＦＰＣのめっきリード１４ａを傷つけ、そのため端子が破損して、ＦＰＣの接続信頼性を低くしてしまうという問題点がある。ＦＰＣは折り曲げやねじれに対して強い材質ではあるが、ＦＰＣ端面のめっき剥離に対しては弱い為、一度、めっきに傷がつくなどのきっかけができてしまうと、簡単にめっきが剥離してＦＰＣの接続端子を破損させてしまう。
【００１２】
本発明の目的は、挿入タイプのＦＰＣコネクタにおいて、挿入時に発生し得るＦＰＣのめっきリード剥離を防止してＦＰＣを破損させずに接続することを可能にする手段を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明は、絶縁樹脂モールドを基盤とし、フレキシブル配線基板が挿入される挿入口側に複数の金属製リード端子が配列されている挿入タイプのフレキシブル配線基板用コネクタにおいて、前記金属製リード端子の前記挿入口に面しているエッジ部に、角Ｒを形成したことを特徴としている。
【００１４】
また、本発明の他の実施形態では、絶縁樹脂モールドを基盤とし、フレキシブル配線基板が挿入される挿入口側に複数の金属製リード端子が配置されている挿入タイプのフレキシブル配線基板用コネクタにおいて、前記金属性リード端子の前記挿入口に面しているエッジ部周辺を前記絶縁樹脂モールドに形成された溝の中に埋め込むことにより前記エッジ部分と前記フレキシブル配線基板が直接接触しないように構成するとともに、前記絶縁樹脂モールドの前記挿入口に面しているエッジ部に、角ＲまたはＣカットを形成したことを特徴としている。
【００１５】
また、本発明の更に別の実施形態では、絶縁樹脂モールドを基盤とし、フレキシブル配線基板が挿入される挿入口側に複数の金属製リード端子が配置されている挿入タイプのフレキシブル配線基板用コネクタにおいて、前記金属性リード端子の前記挿入口に面しているエッジ部分周辺を前記絶縁樹脂モールドに形成された溝の中に埋め込むとともに、前記埋め込まれた金属性リード端子のエッジ部および前記絶縁樹脂モールドの前記挿入口に面しているエッジ部にそれぞれ角Ｒを形成することにより、前記挿入口に面しているエッジ部に前記金属性リード端子および前記モールド樹脂によって前記角Ｒを有する単一の面を形成したことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１６】
本発明では、挿入口側に金属製リード端子が配置されている挿入タイプのＦＰＣコネクタにおいて前記金属製リード端子の前記挿入口に面している角部に、角Ｒが形成されているので、ＦＰＣコネクタ挿入時にＦＰＣのめっきリードと金属製リード端子の角部との接触によるめっきリードの傷つきを回避することができ、それによりＦＰＣの接続信頼性を高めることができる。
【００１７】
また本発明では、ＦＰＣコネクタとＦＰＣの接続信頼性を向上させる為に、ＦＰＣコネクタ、ＦＰＣとも現在の材料を変更する必要はないので、材料コストを上昇させることなくＦＰＣコネクタとＦＰＣの接続信頼性の向上を実現できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
図１は、本発明の第１の実施形態を示すＦＰＣコネクタの概略斜視図である。
【００１９】
本実施形態は、従来のＦＰＣコネクタの形状を一部改良したものであって、本実施形態のＦＰＣコネクタ２６も、モールド２１を基盤とし、ＦＰＣの挿入口２２には多数の金属性リード端子２４が配列され、その上部にＦＰＣ挿入後のロック用アクチュエータ２３が可動部として設けられている点では、図４に示す従来のＦＰＣコネクタと同様である。
【００２０】
本実施形態のＦＰＣコネクタ２６では、金属性リード端子２４の挿入口２２に面する角部には角Ｒ２７が形成されている。本実施形態のＦＰＣコネクタ２６にＦＰＣが挿入される場合、従来のＦＰＣコネクタ２０のようなエッジ形状２５を有する金属性リード端子と比較して、挿入する際にＦＰＣが金属性リード端子２４の角部と接触してこすれても、角部に形成された角ＲによりＦＰＣのめっきリード１４ａを傷つける懸念が少ない為、剥離しためっきのショートや断線等の不具合を防止し、接続信頼性の向上を図ることができる。
【００２１】
このように、本実施形態では、従来のＦＰＣコネクタにおける金属性リード端子の挿入口に面する角部（エッジ部）に角Ｒを形成する極めて簡単な構成を付加するだけであり、低コストで、ＦＰＣコネクタと接続されるＦＰＣ端部の不具合の発生を防止して接続信頼性の向上を図ることが可能である。
【００２２】
図２は、本発明の第２の実施形態を示すＦＰＣコネクタの概略斜視図である。
【００２３】
本実施形態のＦＰＣコネクタ２８も、モールド２１を基盤とし、ＦＰＣの挿入口２２には多数の金属性リード端子２４が配列され、その上部にＦＰＣ挿入後のロック用アクチュエータ２３が可動部として設けられている点では、図４に示す従来のＦＰＣコネクタと同様である。
【００２４】
本実施形態のＦＰＣコネクタ２８では、金属性リード端子２４はＦＰＣコネクタのモールド２１の溝に埋め込まれ、金属性リード端子２４のエッジとＦＰＣが直接接触しないようにするとともに、更にモールド自身も角ＲもしくはＣカット２９を形成している。このように構成したＦＰＣコネクタ２８にＦＰＣを挿入する場合も前述の通り、ＦＰＣが挿入口２２と接触してもＦＰＣのめっきリード１４ａを傷つける懸念が少なく、接続信頼性の向上を図ることが可能である。
【００２５】
なお、本実施形態において、ＦＰＣコネクタのモールド２１の溝に埋め込まれた金属性リード端子２４の角部に角Ｒを形成し、モールド樹脂の挿入口２２角部にも角Ｒを形成することにより、金属性リード端子２４とモールド樹脂の挿入口２２が同一面を形成するように構成することもでき、同様の作用効果を得ることができる。
【００２６】
なお、上記の実施形態では、ＦＰＣ１０を補強板つきの片面配線ＦＰＣとして層構成した場合について説明したが、両面配線ＦＰＣへも適用可能である。その場合には、ＦＰＣの挿入口の上下の角部に対して、本実施形態の構成が設けられる。
【００２７】
図３は、両面配線ＦＰＣへも適用可能にした本発明の第３の実施形態を示すＦＰＣコネクタの概略断面図である。
【００２８】
本実施形態のＦＰＣコネクタ３０も絶縁樹脂モールドを基盤としているが、本実施形態では、ＦＰＣの挿入口の下部及び上部にそれぞれ多数の金属性リード端子３１及び３２が配列されている。これらの金属性リード端子３１、３２の挿入口に面する角部には角Ｒ３３、３４が形成されているので、本実施形態のＦＰＣコネクタ３０にＦＰＣが挿入される場合も、ＦＰＣが金属性リード端子３１，３２の角部と接触してこすれても、角部に形成された角ＲによりＦＰＣの両面に形成されためっきリードを傷つける懸念が少ない為、剥離しためっきのショートや断線等の不具合を防止し、接続信頼性の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の第１の実施形態を示すＦＰＣコネクタの概略斜視図である。
【図２】本発明の第２の実施形態を示すＦＰＣコネクタの概略斜視図である。
【図３】本発明の第３の実施形態を示すＦＰＣコネクタの概略斜視図である。
【図４】挿入タイプのＦＰＣコネクタに接続されるＦＰＣの構成例を示す図である。
【図５】従来のＦＰＣコネクタの構成を示す概略斜視図である。
【図６】ＦＰＣコネクタにＦＰＣを挿入する動作を示す図である。
【符号の説明】
【００３０】
１０ ＦＰＣ
１１ 補強板
１２ 絶縁フィルム１２
１３ 銅箔パターン配線
１４ めっき
１４ａ めっきリード
１５ 絶縁フィルム
１６ 銅箔パターン配線上のＦＰＣコネクタと接触する範囲
１７ 角Ｒ
２０，２６，２８ ＦＰＣコネクタ
２１ モールド
２２ ＦＰＣの挿入口
２３ アクチュエータ
２４ 金属性リード端子
２５ エッジ形状
２７ 角Ｒ
２９ 角ＲもしくはＣカット
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フレキシブル配線基板（Flexible Printed Circuit：以下ＦＰＣという）を電気的・構造的に接続する際に用いる挿入タイプのコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、携帯電話機のような電子機器の小型化・軽量化・多機能化に伴い、これらの電子機器を構成する回路基板として、薄くて柔軟性があり、マイクロストリップライン構造を配置することが可能なＦＰＣが多用されている。また現在、携帯電話機では折り畳み式が多数採用されており、その折り畳み部分（ヒンジ部分）はＦＰＣにより電気的に接続されるのが一般的である。さらに、コンピューター端末やプリンタ及びカメラ等の電気製品の可動部配線や省スペース配線としてもＦＰＣは多用されている。それらＦＰＣを電気的・構造的に接続する一手段として、挿入タイプや積み重ねタイプ（スタッキング）のコネクタが用いられている（特許文献１〜３等参照）。
【０００３】
従来の挿入タイプのＦＰＣとＦＰＣコネクタ、およびそれらを接続する方法について、図３〜図５を用いて説明する。
【０００４】
図４は、挿入タイプのＦＰＣコネクタに接続されるＦＰＣの構成例を示す図であり、図４（ａ）はＦＰＣコネクタの金属性リード端子と接触する箇所の平面図、図４（ｂ）はＦＰＣコネクタの金属性リード端子と接触する箇所におけるＦＰＣの層構成を示す断面図である。
【０００５】
ＦＰＣ１０のベースとなる絶縁フィルム１２の表面には銅箔パターン配線１３が接合されており、その銅箔パターン配線１３上のＦＰＣコネクタと接触する範囲１６にはめっき１４が施される。また、ＦＰＣ先端部には電気めっきを施すのに必要なめっきリード１４ａが在る。ＦＰＣコネクタと接触する範囲１６以外の銅箔パターン配線１３が接合されている箇所は絶縁フィルム１５により被覆されている。さらにベースとなる絶縁フィルム１２の先端のＦＰＣコネクタに挿入される部分の裏面には補強板１１が接着剤により接合されている。このＦＰＣの先端部の両端角部には角Ｒ１７が設けられており、これによりＦＰＣコネクタへの挿入性を容易にしている。
【０００６】
図５は、従来のＦＰＣコネクタの構成を示す概略斜視図である。
【０００７】
ＦＰＣコネクタ２０は、絶縁樹脂等からなるモールド２１を基盤とし、ＦＰＣコネクタと接触するＦＰＣ１０の範囲１６が挿入されるＦＰＣ挿入口２２を有する。挿入口２２には多数の金属性リード端子２４が配列されており、その上部にはＦＰＣ挿入後のロック用にアクチュエータ２３が可動部として設けられている。なお、図５では金属性リード端子２４を、接触端部を有するリード線で模式的に示しているが、実際の形状は、特許文献１〜３等に示されているように、例えば金属板から型抜き加工等により形成された形状を有している。また、従来のＦＰＣコネクタは、金属性リード端子２４のＦＰＣ挿入口２２に面する角部の形状がエッジ形状２５となっている。
【０００８】
図６はＦＰＣコネクタにＦＰＣを挿入する動作を示す図であり、図６（ａ）はＦＰＣ１０をＦＰＣコネクタ２０に挿入する際の上面図、図６（ｂ）はＦＰＣ１０をＦＰＣコネクタ２０に挿入後の状態示す上面図である。
【０００９】
図４で示したＦＰＣ１０は、補強板１１の面を上方にしてＦＰＣコネクタ２０の挿入口２２に挿入される。ＦＰＣ１０の銅箔パターン配線１３上のめっき１４と金属性リード端子２４とを接触させた後、アクチュエータ２３を閉じることにより、ＦＰＣ１０の接続部１６を固定し、ＦＰＣ１０がＦＰＣコネクタ２０から抜けないようにしている。
【００１０】
【特許文献１】特開平８−３１５９２８号公報
【特許文献２】特開２００１−３５７９１８号公報
【特許文献３】特開２００２−１７０６４１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
上記従来の挿入タイプのＦＰＣコネクタでは金属性のリード端子２４の挿入口２２に面している角部２５がエッジ形状に形成されているため、ＦＰＣ１０をこのＦＰＣコネクタ２０に挿入する際に、ＦＰＣ１０のめっきリード１４ａがこのエッジ形状の角部２５と当接することにより、ＦＰＣのめっきリード１４ａを傷つけ、そのため端子が破損して、ＦＰＣの接続信頼性を低くしてしまうという問題点がある。ＦＰＣは折り曲げやねじれに対して強い材質ではあるが、ＦＰＣ端面のめっき剥離に対しては弱い為、一度、めっきに傷がつくなどのきっかけができてしまうと、簡単にめっきが剥離してＦＰＣの接続端子を破損させてしまう。
【００１２】
本発明の目的は、挿入タイプのＦＰＣコネクタにおいて、挿入時に発生し得るＦＰＣのめっきリード剥離を防止してＦＰＣを破損させずに接続することを可能にする手段を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明は、絶縁樹脂モールドを基盤とし、フレキシブル配線基板が挿入される挿入口側に複数の金属製リード端子が配列されている挿入タイプのフレキシブル配線基板用コネクタにおいて、前記金属製リード端子の前記挿入口に面しているエッジ部に、角Ｒを形成したことを特徴としている。
【００１４】
また、本発明の他の実施形態では、絶縁樹脂モールドを基盤とし、フレキシブル配線基板が挿入される挿入口側に複数の金属製リード端子が配置されている挿入タイプのフレキシブル配線基板用コネクタにおいて、前記金属性リード端子の前記挿入口に面しているエッジ部周辺を前記絶縁樹脂モールドに形成された溝の中に埋め込むことにより前記エッジ部分と前記フレキシブル配線基板が直接接触しないように構成するとともに、前記絶縁樹脂モールドの前記挿入口に面しているエッジ部に、角ＲまたはＣカットを形成したことを特徴としている。
【００１５】
また、本発明の更に別の実施形態では、絶縁樹脂モールドを基盤とし、フレキシブル配線基板が挿入される挿入口側に複数の金属製リード端子が配置されている挿入タイプのフレキシブル配線基板用コネクタにおいて、前記金属性リード端子の前記挿入口に面しているエッジ部分周辺を前記絶縁樹脂モールドに形成された溝の中に埋め込むとともに、前記埋め込まれた金属性リード端子のエッジ部および前記絶縁樹脂モールドの前記挿入口に面しているエッジ部にそれぞれ角Ｒを形成することにより、前記挿入口に面しているエッジ部に前記金属性リード端子および前記モールド樹脂によって前記角Ｒを有する単一の面を形成したことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１６】
本発明では、挿入口側に金属製リード端子が配置されている挿入タイプのＦＰＣコネクタにおいて前記金属製リード端子の前記挿入口に面している角部に、角Ｒが形成されているので、ＦＰＣコネクタ挿入時にＦＰＣのめっきリードと金属製リード端子の角部との接触によるめっきリードの傷つきを回避することができ、それによりＦＰＣの接続信頼性を高めることができる。
【００１７】
また本発明では、ＦＰＣコネクタとＦＰＣの接続信頼性を向上させる為に、ＦＰＣコネクタ、ＦＰＣとも現在の材料を変更する必要はないので、材料コストを上昇させることなくＦＰＣコネクタとＦＰＣの接続信頼性の向上を実現できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
図１は、本発明の第１の実施形態を示すＦＰＣコネクタの概略斜視図である。
【００１９】
本実施形態は、従来のＦＰＣコネクタの形状を一部改良したものであって、本実施形態のＦＰＣコネクタ２６も、モールド２１を基盤とし、ＦＰＣの挿入口２２には多数の金属性リード端子２４が配列され、その上部にＦＰＣ挿入後のロック用アクチュエータ２３が可動部として設けられている点では、図４に示す従来のＦＰＣコネクタと同様である。
【００２０】
本実施形態のＦＰＣコネクタ２６では、金属性リード端子２４の挿入口２２に面する角部には角Ｒ２７が形成されている。本実施形態のＦＰＣコネクタ２６にＦＰＣが挿入される場合、従来のＦＰＣコネクタ２０のようなエッジ形状２５を有する金属性リード端子と比較して、挿入する際にＦＰＣが金属性リード端子２４の角部と接触してこすれても、角部に形成された角ＲによりＦＰＣのめっきリード１４ａを傷つける懸念が少ない為、剥離しためっきのショートや断線等の不具合を防止し、接続信頼性の向上を図ることができる。
【００２１】
このように、本実施形態では、従来のＦＰＣコネクタにおける金属性リード端子の挿入口に面する角部（エッジ部）に角Ｒを形成する極めて簡単な構成を付加するだけであり、低コストで、ＦＰＣコネクタと接続されるＦＰＣ端部の不具合の発生を防止して接続信頼性の向上を図ることが可能である。
【００２２】
図２は、本発明の第２の実施形態を示すＦＰＣコネクタの概略斜視図である。
【００２３】
本実施形態のＦＰＣコネクタ２８も、モールド２１を基盤とし、ＦＰＣの挿入口２２には多数の金属性リード端子２４が配列され、その上部にＦＰＣ挿入後のロック用アクチュエータ２３が可動部として設けられている点では、図４に示す従来のＦＰＣコネクタと同様である。
【００２４】
本実施形態のＦＰＣコネクタ２８では、金属性リード端子２４はＦＰＣコネクタのモールド２１の溝に埋め込まれ、金属性リード端子２４のエッジとＦＰＣが直接接触しないようにするとともに、更にモールド自身も角ＲもしくはＣカット２９を形成している。このように構成したＦＰＣコネクタ２８にＦＰＣを挿入する場合も前述の通り、ＦＰＣが挿入口２２と接触してもＦＰＣのめっきリード１４ａを傷つける懸念が少なく、接続信頼性の向上を図ることが可能である。
【００２５】
なお、本実施形態において、ＦＰＣコネクタのモールド２１の溝に埋め込まれた金属性リード端子２４の角部に角Ｒを形成し、モールド樹脂の挿入口２２角部にも角Ｒを形成することにより、金属性リード端子２４とモールド樹脂の挿入口２２が同一面を形成するように構成することもでき、同様の作用効果を得ることができる。
【００２６】
なお、上記の実施形態では、ＦＰＣ１０を補強板つきの片面配線ＦＰＣとして層構成した場合について説明したが、両面配線ＦＰＣへも適用可能である。その場合には、ＦＰＣの挿入口の上下の角部に対して、本実施形態の構成が設けられる。
【００２７】
図３は、両面配線ＦＰＣへも適用可能にした本発明の第３の実施形態を示すＦＰＣコネクタの概略断面図である。
【００２８】
本実施形態のＦＰＣコネクタ３０も絶縁樹脂モールドを基盤としているが、本実施形態では、ＦＰＣの挿入口の下部及び上部にそれぞれ多数の金属性リード端子３１及び３２が配列されている。これらの金属性リード端子３１、３２の挿入口に面する角部には角Ｒ３３、３４が形成されているので、本実施形態のＦＰＣコネクタ３０にＦＰＣが挿入される場合も、ＦＰＣが金属性リード端子３１，３２の角部と接触してこすれても、角部に形成された角ＲによりＦＰＣの両面に形成されためっきリードを傷つける懸念が少ない為、剥離しためっきのショートや断線等の不具合を防止し、接続信頼性の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の第１の実施形態を示すＦＰＣコネクタの概略斜視図である。
【図２】本発明の第２の実施形態を示すＦＰＣコネクタの概略斜視図である。
【図３】本発明の第３の実施形態を示すＦＰＣコネクタの概略斜視図である。
【図４】挿入タイプのＦＰＣコネクタに接続されるＦＰＣの構成例を示す図である。
【図５】従来のＦＰＣコネクタの構成を示す概略斜視図である。
【図６】ＦＰＣコネクタにＦＰＣを挿入する動作を示す図である。
【符号の説明】
【００３０】
１０ ＦＰＣ
１１ 補強板
１２ 絶縁フィルム１２
１３ 銅箔パターン配線
１４ めっき
１４ａ めっきリード
１５ 絶縁フィルム
１６ 銅箔パターン配線上のＦＰＣコネクタと接触する範囲
１７ 角Ｒ
２０，２６，２８ ＦＰＣコネクタ
２１ モールド
２２ ＦＰＣの挿入口
２３ アクチュエータ
２４ 金属性リード端子
２５ エッジ形状
２７ 角Ｒ
２９ 角ＲもしくはＣカット
【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁樹脂モールドを基盤としフレキシブル配線基板が挿入される挿入口側に複数の金属製リード端子が配列されている挿入タイプのフレキシブル配線基板用コネクタにおいて、前記金属製リード端子の前記挿入口に面しているエッジ部に、角Ｒを形成したことを特徴とするフレキシブル配線基板用コネクタ。
【請求項２】
絶縁樹脂モールドを基盤としフレキシブル配線基板が挿入される挿入口側に複数の金属製リード端子が配置されている挿入タイプのフレキシブル配線基板用コネクタにおいて、前記金属性リード端子の前記挿入口に面しているエッジ部周辺を前記絶縁樹脂モールドに形成された溝の中に埋め込むことにより前記エッジ部分と前記フレキシブル配線基板が直接接触しないように構成するとともに、前記絶縁樹脂モールドの前記挿入口に面しているエッジ部に、角ＲまたはＣカットを形成したことを特徴とするフレキシブル配線基板用コネクタ。
【請求項３】
絶縁樹脂モールドを基盤としフレキシブル配線基板が挿入される挿入口側に複数の金属製リード端子が配置されている挿入タイプのフレキシブル配線基板用コネクタにおいて、前記金属性リード端子の前記挿入口に面しているエッジ部分周辺を前記絶縁樹脂モールドに形成された溝の中に埋め込むとともに、前記埋め込まれた金属性リード端子のエッジ部および前記絶縁樹脂モールドの前記挿入口に面しているエッジ部にそれぞれ角Ｒを形成することにより、前記挿入口に面しているエッジ部に前記金属性リード端子および前記モールド樹脂によって前記角Ｒを有する単一の面を形成したことを特徴とするフレキシブル配線基板用コネクタ。
【請求項４】
前記フレキシブル配線基板用コネクタは、前記フレキシブル配線基板が挿入される挿入口の上部及び下部に前記金属製リード端子が配置されて両面配線型のフレキシブル配線基板に適用可能に構成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のフレキシブル配線基板用コネクタ。
【請求項１】
絶縁樹脂モールドを基盤としフレキシブル配線基板が挿入される挿入口側に複数の金属製リード端子が配列されている挿入タイプのフレキシブル配線基板用コネクタにおいて、前記金属製リード端子の前記挿入口に面しているエッジ部に、角Ｒを形成したことを特徴とするフレキシブル配線基板用コネクタ。
【請求項２】
絶縁樹脂モールドを基盤としフレキシブル配線基板が挿入される挿入口側に複数の金属製リード端子が配置されている挿入タイプのフレキシブル配線基板用コネクタにおいて、前記金属性リード端子の前記挿入口に面しているエッジ部周辺を前記絶縁樹脂モールドに形成された溝の中に埋め込むことにより前記エッジ部分と前記フレキシブル配線基板が直接接触しないように構成するとともに、前記絶縁樹脂モールドの前記挿入口に面しているエッジ部に、角ＲまたはＣカットを形成したことを特徴とするフレキシブル配線基板用コネクタ。
【請求項３】
絶縁樹脂モールドを基盤としフレキシブル配線基板が挿入される挿入口側に複数の金属製リード端子が配置されている挿入タイプのフレキシブル配線基板用コネクタにおいて、前記金属性リード端子の前記挿入口に面しているエッジ部分周辺を前記絶縁樹脂モールドに形成された溝の中に埋め込むとともに、前記埋め込まれた金属性リード端子のエッジ部および前記絶縁樹脂モールドの前記挿入口に面しているエッジ部にそれぞれ角Ｒを形成することにより、前記挿入口に面しているエッジ部に前記金属性リード端子および前記モールド樹脂によって前記角Ｒを有する単一の面を形成したことを特徴とするフレキシブル配線基板用コネクタ。
【請求項４】
前記フレキシブル配線基板用コネクタは、前記フレキシブル配線基板が挿入される挿入口の上部及び下部に前記金属製リード端子が配置されて両面配線型のフレキシブル配線基板に適用可能に構成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のフレキシブル配線基板用コネクタ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００８−１０３０８（Ｐ２００８−１０３０８Ａ）
【公開日】平成２０年１月１７日（２００８．１．１７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−１７９６０８（Ｐ２００６−１７９６０８）
【出願日】平成１８年６月２９日（２００６．６．２９）
【出願人】（３９００１０１７９）埼玉日本電気株式会社 (1,228)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年１月１７日（２００８．１．１７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年６月２９日（２００６．６．２９）
【出願人】（３９００１０１７９）埼玉日本電気株式会社 (1,228)
【Ｆターム（参考）】
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