ヘッダー
【課題】管継手の袋ナットと、ヘッダー本体の雄ネジへの螺進作業が確実に行われたか否かを、簡単に、かつ、確実に知り得るヘッダーを提供する。
【解決手段】袋ナット15が雄部の軸心Ｌ9 方向に螺進して最終正規締付状態で自動的に係止する係止手段Ｚを備えている。
【解決手段】袋ナット15が雄部の軸心Ｌ9 方向に螺進して最終正規締付状態で自動的に係止する係止手段Ｚを備えている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はヘッダーに係り、特に、給湯・給水用配管に於て複数の枝管に分岐する分岐配管部に用いられるヘッダーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の分岐配管部に使用されるヘッダーとしては多くのものが公知である。（例えば、特許文献１，２参照。）
【特許文献１】特開平８−６０７１２号公報
【特許文献２】特開２００６−１７１７０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来のヘッダーでは、ヘッダー本体から突設された分岐接続用雄部の雄ネジに、袋ナットを締付けて枝管（分岐管）を接続する作業に於て、多数個の袋ナットの内の１個乃至僅数個のものの締付けが不十分又は締め忘れることにより、建物・施設が水びたしになる等の事故が発生していた。
即ち、従来のヘッダーは多種多様の優れた機能・性能・構造のものが提案されてはいるが、配管作業に於て、ヘッダー本体の雄ネジへの袋ナットの締付けの不十分や締め忘れを、防ぐための提案はなされてこなかった。
【０００４】
そこで、本発明は、簡素な構造をもって、配管作業に於て、ヘッダー本体の雄部（雄ネジ）に対して袋ナットを十分に締付けたか否かを簡単に、かつ、確実に、作業者が確認でき、これによって、建物・施設を水びたしにする等の事故を防止することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、本発明は、ヘッダー本体には、雄ネジを外周面に有すると共に中心に分岐孔を有する分岐接続用雄部が、複数個突設され、さらに、分岐配管用の各管継手には、上記雄部の上記雄ネジに螺進退自在に接続される袋ナットが、設けられたヘッダーに於て、上記袋ナットが上記雄部の軸心方向に螺進して最終正規締付状態で自動的に係止する締付確認用係止手段を具備するものである。
また、上記係止手段が締付確認用の弾発音を発するように構成した。
また、上記係止手段が、ヘッダー本体の上記雄部の基部寄りに設けられた弾性変形自在なバネ片と、該バネ片に一体形成された山型係止凸部と、上記袋ナットのヘッダー本体側端縁面に形成されて上記山型係止凸部に上記螺進に伴って係止する係止凹部とを、備えている。
【０００６】
また、上記バネ片に設けられた係止凸部は、上記雄部の上記軸心方向から見て、放射方向の１本乃至複数本のラジアル線状に配設されている。そして、上記係止凹部は、袋ナットの軸心方向からみて、放射方向の複数個のラジアル線状に形成されている。
また、上記最終正規締付状態の上記係止凸部と上記係止凹部の係止状態下では、上記バネ片には弾性変形の無い自由状態であり、該バネ片がプラスチックから成る。
また、上記係止凸部の高さ寸法が、上記雄部の上記雄ネジのネジピッチの２分の１以下である。
【０００７】
また、上記係止手段が、上記袋ナットの外周面にラジアル方向へ突設されると共に上記ヘッダー本体側にヘッダー本体側端縁面を越えて延伸した係止先端部を有するラジアル突出片と、ヘッダー本体の上記雄部の基端寄りからラジアル方向へ突設された２枚の小突片にて形成された小間隙部とを、備え、上記螺進に伴って上記ラジアル突出片が上記小間隙部に係止するよう構成した。
また、上記ラジアル突出片は、上記係止先端部が弾性変形しつつ２枚の上記小突片の内の一方を越えて上記小間隙部に差込状態で係止し、かつ、上記最終正規締付状態の上記係止先端部と上記小間隙部の係止状態下では、上記係止先端部には弾性変形の無い自由状態であるように構成した。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、作業者が、簡単容易に、最終締付状態まで袋ナットを螺進させたか否かを、確認できる。これによって、建物・施設を水びたしにする等の事故を確実に防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、図示の実施の形態に基づき本発明を詳説する。
図１〜図10に示す第１の実施の形態に於て、（図１に例示の如く、）ヘッダー１は、プラスチック製ヘッダー本体２と、分岐配管３用の管継手４と、基管（メインパイプ）５用の管継手６等を備えている。図１（Ｂ）と図10に示すように、例えば、ヘッダー本体２は、円管部７と、その外周から突設された略矩形部８とから成ると共に、その略矩形部８から径（ラジアル）方向に分岐配管３用の雄部９が複数個所定ピッチにて突設される。また、基管（メインパイプ）５用の管継手６の取着される一端面10からも雄部11が突設される。
【００１０】
分岐接続用雄部９は、雄ネジ12を外周面に有し、中心に分岐孔13を有する短円筒型であり、ヘッダー本体２の長手方向の一端が閉じられた主孔14と、分岐孔13とは、直交状に交差（合流）する。
分岐配管３用の各管継手４は袋ナット15を有する。この袋ナット15は、ヘッダー本体２の雄部９の雄ネジ12に、螺進退自在に接続される。
【００１１】
この袋ナット15が雄部９の軸心Ｌ9 方向に螺進して、最終正規締付状態で自動的に係止する締付確認用係止手段Ｚを、本ヘッダー１は、備える。
この係止手段Ｚは、最終正規締付状態───即ち、袋ナット15が軸心Ｌ9 方向に螺進して、所定の回転トルクを加えても螺進しなくなる状態───で相互に係止する山型係止凸部16と係止凹部17とを、備えている。
上記係止手段Ｚは、ヘッダー本体２の雄部９の基部寄りに設けられる弾性変形自在なバネ片18と、このバネ片18に一体形成された上記山型係止凸部16と、袋ナット15のヘッダー本体側の端縁面15ａに形成された係止凹部17とを、備えている。
【００１２】
このバネ片18に一体の係止凸部16と、袋ナット15の係止凹部17とが係合し始める（図６の状態）と、バネ片18の弾発付勢力にて勢い良く係合して、締付確認用の弾発音───例えば、カチカチ等の音───を発する。つまり、最終正規締付状態となる直前に上記弾発音が作業者の耳で聴くことができて、配管接続作業（即ち締付作業）が確実に行われたか否かを、確認できる。
バネ片18に設けられた上記係止凸部16は、図８（Ａ）に示すように、雄部９の軸心Ｌ9 方向から見て、１本乃至複数本（図例では２本）のラジアル線状に配設される。また、係止凹部17は、図５に示すように、袋ナット15の軸心Ｌ15───即ち、前記軸心Ｌ9 と一致する───の方向からみて、放射方向の複数個のラジアル線状に形成されている。図４〜図７では、係止凹部17は４個の場合を示す。
【００１３】
バネ片18は、例えば、図８のような形状であって、図10に示すように雄ネジ12の外形寸法よりも僅かに大きい内径寸法の孔部19を有する略円形平板型であって、平行な２辺20, 20が円形外周縁に切欠形成されている。
図９と図２と図６等に示す如く、ヘッダー本体２の略矩形部８の上面に形成された浅い切欠凹部21の平行な内側壁面21ａ，21ａに、上記２辺20, 20が近接乃至当接するように、バネ片18が切欠凹部21に嵌込まれ（落し込まれ）、上記軸心Ｌ9 廻りに回転しない。
【００１４】
そして、この切欠凹部21の底面21ｃから、雄部９が突出状に形成される。また、22は逃げ凹部であって、図６のように、バネ片18が凸弯曲状に弾性変形しつつ逃げることを可能としている。
ヘッダー本体２の略矩形部８の上面の切欠凹部21の底面21ｃに於て、長手方向の左右側辺の一方に、逃げ凹部22が切欠形成される。
【００１５】
図10の矢印Ｂ方向に、バネ片18を落し込めば、係止凸部16の存在する箇所が、逃げ凹部22に対応して、バネ片18は切欠凹部21に嵌着され、内側壁面21ａと（図８の）辺20との対応にて、軸心Ｌ9 廻りには回転しない。
図７は袋ナット15の最終正規締付状態を示し、この最終正規締付状態下では、係止凸部16と係止凹部17とが係止して、バネ片18には弾性変形（歪）の無い自由状態となるように、各部位の寸法と形状を設定しておく、バネ片18はプラスチックや金属が用い得るが、特にプラスチックの場合に、上記の弾性変形の無い自由状態ならば、クリープ現象を避けることができて、好ましい。
【００１６】
図３に示すように、係止凸部16の高さ寸法Ｈ16は、雄ネジ12のネジピッチＰの２分の１以下とする。その理由は、図６に示すように形成凸部16が、螺進しつつある袋ナット15の端縁面15ａに初めて接触する袋ナット回転位置から、 360°（一回転）を逆回転させる（螺退）させると、図４に示す如く、完全に係止凸部16と端縁面15ａが分離するからである。
さらに詳しく説明する。雄部９に雄ネジ12を形成し、かつ、袋ナット15の雌ネジ12に対する係止凹部17の形成に於て、図７に示すように、係止凸部16と係止凹部17とが係止した袋ナット回転位置を、ちょうど最終正規締付状態となるように、設定しておく。ところで、図６の初接触を経て、図７の最終正規締付状態となる際に、“カチカチ”等のバネ片18の弾発力にて弾発音が発生するのであるが、この図６よりも一回転（ 360°）前の状態では、図４のように、係止凸部16が袋ナット15の端縁面15ａ───つまり、係止凹部17を形成する山部17Ｚ───から完全に分離していないと、 360°前の状態で弾発音を発して、最終正規締付状態と、誤った判断を行うからである。
【００１７】
次に、図１〜図10に於て、他の構成を説明し、また、追加の説明を以下行う。図１に示すように、ヘッダー本体２には、複数個の分岐接続用雄部９が突設され、分岐配管３用の管継手４の各袋ナット15が螺着されるが、それ以外に、基管５用の雄部11が単数個突設され、管継手６の袋ナット６Ａが螺着され、基管５がヘッダー本体２に接続されて、湯や水等の液体が送り込まれる。一般的に、この基管５用の管継手６及び雄部11は、分岐配管３用の管継手４及び雄部９よりも大型（大径用）であるが、この基管５用の管継手６の袋ナット６Ａと雄部11の構成についても、前述の締付確認用係止手段Ｚを備えている。なお、図示省略したが、他のヘッダー本体を、図１に例示したようなヘッダー本体２に接続するために、連結用雄部をヘッダー本体２に（例えば図１の他端面23に）突設して、管継手の袋ナットをこの連結用雄部に螺着する構成とすることも可能であり、そのとき、連結用雄部と、それに螺着の管継手の袋ナットとの部位にも、前述の締付確認用係止手段Ｚを、設けるも好ましい。
【００１８】
また、図１（Ｂ）に於て、横断面略矩形部８を 180°反対側にも形成して、横断面 180°反対側に雄部９を突出状に配設したり、あるいは、横断面形状を、角パイプ型のヘッダー本体２として、 120°毎や90°毎に、雄部９を配設するも、自由である（図示省略）。 袋ナット15を有する管継手４としては、例えば、図２に示すような構造のものが使用できる。つまり、図２のものでは、雄部９の雄ネジ12に螺合する雌ネジ24を有する袋ナット15は、継手本体部25と、分岐配管３が外嵌される内挿管部26とが、一体に形成され、例えば、プラスチックから成る。軸心Ｌ15に沿って、通路孔部27が貫設される。
【００１９】
内挿管部26の外周面には、シール材28が嵌着される凹溝29が形成され、かつ、抜け止め用小凸条30が複数本突設されている。段付部31を介して、内挿管部26と継手本体部25との境界となし、継手本体部25の基部外周に凹周溝32を形成して、透明プラスチック製の円筒カバー33の基端が、嵌着される。34はＣ字型の締付けリングであり、強力な弾発的絞り力を発生するバネ鋼等の金属から成り、円周１個の切れ目には、パイプ未挿入状態で切れ目を拡大して締付けリング34を拡径するための拡径小片35が、切れ目に挾持されている。そして、図２の上方から下方へ、パイプ（図１の分岐配管３）の先端部分が挿入されると、そのパイプの先端面が拡径小片35に当たって、拡径小片35が締付けリング34から飛び出すので、締付けリング34が（それ自体の弾発力にて）強くパイプ（分岐配管３）の外周面を締付けて、内挿管部26の外周に対して、パイプ（配管３）の内周面を圧接させ、パイプ（配管３）が抜止めされる（接続配管作業が完了する）。シール材28の存在により、パイプ（配管３）の内面と内挿管部26の外面とが密封状となる。
【００２０】
ところで、雄部９の先端面９Ａには、シール溝36が凹設され、Ｏリング37が嵌着される。袋ナット15の奥底面がこのＯリング37に圧接することによって、図２のように密封状態となる。
【００２１】
図３、及び、図４〜図７に示すように、袋ナット15の矢印Ｒ方向への螺進回転に伴って、固定側の係止凸部16, 16と、移動側の山部17Ｚとが、相互軸心位置がしだいに接近し、ついに図６のように接触するが、その際、バネ片18が図６に示すように下方凸状に弯曲しつつ、係止凸部16と山部17Ｚが弾発的に接触（摺接）してゆくのであるが、係止凸部16と山部17Ｚを、略直角三角形に形成すると共に、その斜辺相互が摺接して、係止凸部16と山部17Ｚが、次々と、隣りのものに変化して、図７に示すように停止し、最終正規締付状態で自動的に係止する。略直角三角形状であるので、図４，図６の矢印Ｒと反対方向に袋ナット15を回転させようとしても、図７でも判るように、略直角三角形状の係止凸部16と山部17Ｚの軸心Ｌ9 と平行方向の一辺相互の当接によって、矢印Ｒと反対方向の回転は阻止される（廻り止めされる）。
【００２２】
なお、図５と図８でも判るように、軸心Ｌ15，Ｌ9 方向から見て、係止凸部16，係止凹部17, 山部17Ｚは、軸心点（円中心点）から放射方向に引いた線によって描かれ、外径側へゆく程、僅かに幅が増加する形状（細扇型）である。
なお、係止凸部16を有するバネ片18の形状は、図８に限らず、変形可能である。例えば、閉環状に限らず、周囲の一部に切れ目のある平板環状としたり、または、環状以外の弾性平板片を、逃げ凹部22の位置に対応して、ヘッダー本体２に固着して、片バネ状にバネ片18を取着（固定）しても自由である。
【００２３】
なお、本発明では、管継手４，６として、図示の実施の形態以外に、本発明者が既に多く提案している他の構造のもの、あるいは、さらに別の構成のものでも自由であり、要は、袋ナット15, ６Ａを有すれば十分である。しかも袋ナット15, ６Ａが継手本体部25とは、別部材で製作されて、独自で回転可能なものでも良い。
【００２４】
次に、図11〜17は、本発明の第２の実施の形態を示す。全体の形状や構成は、図１等で既に述べた第１の実施の形態と同様であるので、重複する説明については省略するが、主たる構成上の特徴は、係止手段Ｚ等が以下のように構成されている点にある。
つまり、図11の要部正面図と図12の一部断面要部側面図、及び、図13の袋ナット15の底面図、図14の最終正規締付状態を示す要部正面図、図15の要部拡大図、及び、図16の要部作用説明図に於て、係止手段Ｚが、袋ナット15の外周面15ｂにラジアル方向（径外方向）へ突設された、 180°対称の一対のラジアル突出片38, 38と、ヘッダー本体２の雄部９の基端寄り（基端近傍）からラジアル方向（径外方向）へ突設された２枚の小突片39，39にて形成された小間隙部40とを、具備している。
【００２５】
ラジアル突出片38は、袋ナット15のヘッダー本体側の端縁面15ａを越えて軸心Ｌ15と平行な方向に延伸した係止先端部38Ａを有する。係止先端部38Ａは図16（Ａ）から図16（Ｂ）のように、最終正規締付状態直前に、（板バネの如く）弾性変形しつつ、小突片39, 39の一方を接触しつつ乗り越えて、小間隙部40に嵌り込んで差込状態で係止される。
さらに、具体的には、ヘッダー本体２には短円筒型のボス部41が円管部７から突設され、ボス部41の先端面41ａから雄部９が（同一軸心状に）突設されており、このボス部41の先端外周縁に小突片39が突出状に配設されている。つまり、雄部９の基端寄りであって、ラジアル外方向位置に、２枚の小突片39, 39からなる対が、 180°反対側に、２対配設されている。
【００２６】
ラジアル突出片38は、図17に示すように、袋ナット15の矢印Ｒ方向の螺進に伴って、最終正規締付状態の直前に、係止先端部38Ａが２枚の小突片39, 39の内の上流側の一方を越える際に図16（Ｂ）のように弯曲状に弾性変形し、小間隙部40に差込状態で係止する。図16（Ｂ）のように弯曲状に弾性変形し易いように、スリット部42をラジアル突出片38と、袋ナット外周面15ｂとの間に、先端側から切欠状に形成するのが望ましい（図15, 図11等参照）。
【００２７】
そして、図16（Ｃ）及び図14，図15に示す如く、最終正規締付状態の係止先端部38Ａと小間隙部40の差込係止状態下では、係止先端部38Ａには弾性変形（歪）の無い状態───つまり、自由状態───であるように、設定する。なお、図11と図12に於て、円筒状ボス部41の代わりに、図１と図10で説明した形状にヘッダー本体２に略矩形部８を形成して、その略矩形部８の左右各側面に、小突片39を配設してもよい。
【００２８】
そして、図14と図15に示す最終正規締付状態で、係止先端部38Ａが小間隙部40に差込状に係止されるように、雄ネジ12と、袋ナット15の雌ネジ24の螺合相対位置を予め設定しておく（そのようにネジを作製する）。また、図15に示す軸心方向の差込係止寸法Ｈ38は、ネジピッチＰ（図２参照）よりも小さく設定し、好ましくは、２分の１以下とする。このようにすれば、係止手段Ｚが確実に１回のみ弾発音を発して、締付完了を確認できる。
【００２９】
本発明は上述したように、ヘッダー本体２には、雄ネジ12を外周面に有すると共に中心に分岐孔13を有する分岐接続用雄部９が、複数個突設され、さらに、分岐配管３用の各管継手４には、上記雄部９の上記雄ネジ12に螺進退自在に接続される袋ナット15が、設けられたヘッダーに於て、上記袋ナット15が上記雄部９の軸心Ｌ9 方向に螺進して最終正規締付状態で自動的に係止する締付確認用係止手段Ｚを具備するので、作業者は最終締付状態まで袋ナット15を螺進させたか否かを、簡単かつ確実に、確認できる。これによって、建物・施設を水びたしにする等の事故を防止できる。このように、ヘッダー本体２の雄ネジ12への袋ナット15の締付けが不十分であることを防止し、あるいは、締め忘れも防止できる。
【００３０】
また、上記係止手段Ｚが締付確認用の弾発音を発するように構成すれば、作業者は耳でもって確実かつ容易に螺進が完了したことを知ることができる。
また、上記係止手段Ｚが、ヘッダー本体２の上記雄部９の基部寄りに設けられた弾性変形自在なバネ片18と、該バネ片18に一体形成された山型係止凸部16と、上記袋ナット15のヘッダー本体側端縁面15ａに形成されて上記山型係止凸部16に上記螺進に伴って係止する係止凹部17とを、備えた構成であるので、十分に強い係止状態が得られて、確実に最終正規締付け状態を保ち、さらに、袋ナット15を緩める必要が生じた際に、バネ片18を指で逃げる方向に弾性変形させて、凸部16と凹部17の係合を離脱して、緩めることもできる。
【００３１】
また、上記バネ片18に設けられた係止凸部16は、上記雄部９の上記軸心Ｌ9 方向から見て、放射方向の１本乃至複数本のラジアル線状に配設されているので、製作が容易で、簡素な構造となる。
また、上記係止凹部17は、袋ナット15の軸心Ｌ15方向からみて、放射方向の複数個のラジアル線状に形成されているので、製作が容易である。
また、上記最終正規締付状態の上記係止凸部16と上記係止凹部17の係止状態下では、上記バネ片18には弾性変形の無い自由状態であり、該バネ片18がプラスチックから成るので、錆びることがなく、しかも、バネ片18はクリープを発生せずに、長期間にわたって、係止（廻り止め）作用を発揮する。
また、上記係止凸部16の高さ寸法Ｈ16が、上記雄部９の上記雄ネジ12のネジピッチＰ の２分の１以下であることによって、袋ナット15を螺進してゆくと、凸部16が、係止凹部17を形成する山部17Ｚと、初めて接触した回転位置が、最終正規締付状態直前の位置であり、 360°手前の回転位置にて接触することが全くない。
【００３２】
また、上記係止手段Ｚが、上記袋ナット15の外周面15ｂにラジアル方向へ突設されると共に上記ヘッダー本体２側にヘッダー本体側端縁面15ａを越えて延伸した係止先端部38Ａを有するラジアル突出片38と、ヘッダー本体２の上記雄部９の基端寄りからラジアル方向へ突設された２枚の小突片39，39にて形成された小間隙部40とを、備え、上記螺進に伴って上記ラジアル突出片38が上記小間隙部40に係止するよう構成したので、部品点数を低減可能であり、かつ、構造・構成を簡素化できて、作業者が確実に袋ナット15を十分に、かつ、最終締付状態まで締めたことを確認でき、建物・施設を水びたしにする等の事故を防止できる。
また、上記ラジアル突出片38は、上記係止先端部38Ａが弾性変形しつつ２枚の上記小突片39，39の内の一方を越えて上記小間隙部40に差込状態で係止し、かつ、上記最終正規締付状態の上記係止先端部38Ａと上記小間隙部40の係止状態下では、上記係止先端部38Ａには弾性変形の無い自由状態であるので、ラジアル突出片38には、クリープ現象を生じないで、長期間にわたって係止状態を維持する。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の実施の一形態を示す図であって、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は要部横断面図である。
【図２】要部の断面正面図である。
【図３】作用と機能の説明図である。
【図４】螺進の途中の状態の説明図である。
【図５】袋ナットの一例を示す底面図である。
【図６】最終正規締付状態の直前を示す説明図である。
【図７】最終正規締付状態を示す説明図である。
【図８】バネ片の説明のための図である。
【図９】要部平面図である。
【図１０】要部の断面説明図である。
【図１１】他の実施の形態を示す要部の正面図である。
【図１２】側面図である。
【図１３】袋ナットの底面図である。
【図１４】袋ナットの要部の正面図である。
【図１５】要部拡大図である。
【図１６】要部作用説明図である。
【図１７】作用説明図である。
【符号の説明】
【００３４】
２ ヘッダー本体
３ 分岐配管
４ 管継手
９ 雄部
12 雄ネジ
13 分岐孔
15 袋ナット
15ａ 端縁面
15ｂ 外周面
16 係止凸部
17 係止凹部
18 バネ片
38 ラジアル突出片
38Ａ 係止先端部
39 小突片
40 小間隙部
Ｈ16 高さ寸法
Ｌ9 ，Ｌ15 軸心
Ｐ ネジピッチ
Ｚ 締付確認用係止手段
【技術分野】
【０００１】
本発明はヘッダーに係り、特に、給湯・給水用配管に於て複数の枝管に分岐する分岐配管部に用いられるヘッダーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の分岐配管部に使用されるヘッダーとしては多くのものが公知である。（例えば、特許文献１，２参照。）
【特許文献１】特開平８−６０７１２号公報
【特許文献２】特開２００６−１７１７０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来のヘッダーでは、ヘッダー本体から突設された分岐接続用雄部の雄ネジに、袋ナットを締付けて枝管（分岐管）を接続する作業に於て、多数個の袋ナットの内の１個乃至僅数個のものの締付けが不十分又は締め忘れることにより、建物・施設が水びたしになる等の事故が発生していた。
即ち、従来のヘッダーは多種多様の優れた機能・性能・構造のものが提案されてはいるが、配管作業に於て、ヘッダー本体の雄ネジへの袋ナットの締付けの不十分や締め忘れを、防ぐための提案はなされてこなかった。
【０００４】
そこで、本発明は、簡素な構造をもって、配管作業に於て、ヘッダー本体の雄部（雄ネジ）に対して袋ナットを十分に締付けたか否かを簡単に、かつ、確実に、作業者が確認でき、これによって、建物・施設を水びたしにする等の事故を防止することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、本発明は、ヘッダー本体には、雄ネジを外周面に有すると共に中心に分岐孔を有する分岐接続用雄部が、複数個突設され、さらに、分岐配管用の各管継手には、上記雄部の上記雄ネジに螺進退自在に接続される袋ナットが、設けられたヘッダーに於て、上記袋ナットが上記雄部の軸心方向に螺進して最終正規締付状態で自動的に係止する締付確認用係止手段を具備するものである。
また、上記係止手段が締付確認用の弾発音を発するように構成した。
また、上記係止手段が、ヘッダー本体の上記雄部の基部寄りに設けられた弾性変形自在なバネ片と、該バネ片に一体形成された山型係止凸部と、上記袋ナットのヘッダー本体側端縁面に形成されて上記山型係止凸部に上記螺進に伴って係止する係止凹部とを、備えている。
【０００６】
また、上記バネ片に設けられた係止凸部は、上記雄部の上記軸心方向から見て、放射方向の１本乃至複数本のラジアル線状に配設されている。そして、上記係止凹部は、袋ナットの軸心方向からみて、放射方向の複数個のラジアル線状に形成されている。
また、上記最終正規締付状態の上記係止凸部と上記係止凹部の係止状態下では、上記バネ片には弾性変形の無い自由状態であり、該バネ片がプラスチックから成る。
また、上記係止凸部の高さ寸法が、上記雄部の上記雄ネジのネジピッチの２分の１以下である。
【０００７】
また、上記係止手段が、上記袋ナットの外周面にラジアル方向へ突設されると共に上記ヘッダー本体側にヘッダー本体側端縁面を越えて延伸した係止先端部を有するラジアル突出片と、ヘッダー本体の上記雄部の基端寄りからラジアル方向へ突設された２枚の小突片にて形成された小間隙部とを、備え、上記螺進に伴って上記ラジアル突出片が上記小間隙部に係止するよう構成した。
また、上記ラジアル突出片は、上記係止先端部が弾性変形しつつ２枚の上記小突片の内の一方を越えて上記小間隙部に差込状態で係止し、かつ、上記最終正規締付状態の上記係止先端部と上記小間隙部の係止状態下では、上記係止先端部には弾性変形の無い自由状態であるように構成した。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、作業者が、簡単容易に、最終締付状態まで袋ナットを螺進させたか否かを、確認できる。これによって、建物・施設を水びたしにする等の事故を確実に防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、図示の実施の形態に基づき本発明を詳説する。
図１〜図10に示す第１の実施の形態に於て、（図１に例示の如く、）ヘッダー１は、プラスチック製ヘッダー本体２と、分岐配管３用の管継手４と、基管（メインパイプ）５用の管継手６等を備えている。図１（Ｂ）と図10に示すように、例えば、ヘッダー本体２は、円管部７と、その外周から突設された略矩形部８とから成ると共に、その略矩形部８から径（ラジアル）方向に分岐配管３用の雄部９が複数個所定ピッチにて突設される。また、基管（メインパイプ）５用の管継手６の取着される一端面10からも雄部11が突設される。
【００１０】
分岐接続用雄部９は、雄ネジ12を外周面に有し、中心に分岐孔13を有する短円筒型であり、ヘッダー本体２の長手方向の一端が閉じられた主孔14と、分岐孔13とは、直交状に交差（合流）する。
分岐配管３用の各管継手４は袋ナット15を有する。この袋ナット15は、ヘッダー本体２の雄部９の雄ネジ12に、螺進退自在に接続される。
【００１１】
この袋ナット15が雄部９の軸心Ｌ9 方向に螺進して、最終正規締付状態で自動的に係止する締付確認用係止手段Ｚを、本ヘッダー１は、備える。
この係止手段Ｚは、最終正規締付状態───即ち、袋ナット15が軸心Ｌ9 方向に螺進して、所定の回転トルクを加えても螺進しなくなる状態───で相互に係止する山型係止凸部16と係止凹部17とを、備えている。
上記係止手段Ｚは、ヘッダー本体２の雄部９の基部寄りに設けられる弾性変形自在なバネ片18と、このバネ片18に一体形成された上記山型係止凸部16と、袋ナット15のヘッダー本体側の端縁面15ａに形成された係止凹部17とを、備えている。
【００１２】
このバネ片18に一体の係止凸部16と、袋ナット15の係止凹部17とが係合し始める（図６の状態）と、バネ片18の弾発付勢力にて勢い良く係合して、締付確認用の弾発音───例えば、カチカチ等の音───を発する。つまり、最終正規締付状態となる直前に上記弾発音が作業者の耳で聴くことができて、配管接続作業（即ち締付作業）が確実に行われたか否かを、確認できる。
バネ片18に設けられた上記係止凸部16は、図８（Ａ）に示すように、雄部９の軸心Ｌ9 方向から見て、１本乃至複数本（図例では２本）のラジアル線状に配設される。また、係止凹部17は、図５に示すように、袋ナット15の軸心Ｌ15───即ち、前記軸心Ｌ9 と一致する───の方向からみて、放射方向の複数個のラジアル線状に形成されている。図４〜図７では、係止凹部17は４個の場合を示す。
【００１３】
バネ片18は、例えば、図８のような形状であって、図10に示すように雄ネジ12の外形寸法よりも僅かに大きい内径寸法の孔部19を有する略円形平板型であって、平行な２辺20, 20が円形外周縁に切欠形成されている。
図９と図２と図６等に示す如く、ヘッダー本体２の略矩形部８の上面に形成された浅い切欠凹部21の平行な内側壁面21ａ，21ａに、上記２辺20, 20が近接乃至当接するように、バネ片18が切欠凹部21に嵌込まれ（落し込まれ）、上記軸心Ｌ9 廻りに回転しない。
【００１４】
そして、この切欠凹部21の底面21ｃから、雄部９が突出状に形成される。また、22は逃げ凹部であって、図６のように、バネ片18が凸弯曲状に弾性変形しつつ逃げることを可能としている。
ヘッダー本体２の略矩形部８の上面の切欠凹部21の底面21ｃに於て、長手方向の左右側辺の一方に、逃げ凹部22が切欠形成される。
【００１５】
図10の矢印Ｂ方向に、バネ片18を落し込めば、係止凸部16の存在する箇所が、逃げ凹部22に対応して、バネ片18は切欠凹部21に嵌着され、内側壁面21ａと（図８の）辺20との対応にて、軸心Ｌ9 廻りには回転しない。
図７は袋ナット15の最終正規締付状態を示し、この最終正規締付状態下では、係止凸部16と係止凹部17とが係止して、バネ片18には弾性変形（歪）の無い自由状態となるように、各部位の寸法と形状を設定しておく、バネ片18はプラスチックや金属が用い得るが、特にプラスチックの場合に、上記の弾性変形の無い自由状態ならば、クリープ現象を避けることができて、好ましい。
【００１６】
図３に示すように、係止凸部16の高さ寸法Ｈ16は、雄ネジ12のネジピッチＰの２分の１以下とする。その理由は、図６に示すように形成凸部16が、螺進しつつある袋ナット15の端縁面15ａに初めて接触する袋ナット回転位置から、 360°（一回転）を逆回転させる（螺退）させると、図４に示す如く、完全に係止凸部16と端縁面15ａが分離するからである。
さらに詳しく説明する。雄部９に雄ネジ12を形成し、かつ、袋ナット15の雌ネジ12に対する係止凹部17の形成に於て、図７に示すように、係止凸部16と係止凹部17とが係止した袋ナット回転位置を、ちょうど最終正規締付状態となるように、設定しておく。ところで、図６の初接触を経て、図７の最終正規締付状態となる際に、“カチカチ”等のバネ片18の弾発力にて弾発音が発生するのであるが、この図６よりも一回転（ 360°）前の状態では、図４のように、係止凸部16が袋ナット15の端縁面15ａ───つまり、係止凹部17を形成する山部17Ｚ───から完全に分離していないと、 360°前の状態で弾発音を発して、最終正規締付状態と、誤った判断を行うからである。
【００１７】
次に、図１〜図10に於て、他の構成を説明し、また、追加の説明を以下行う。図１に示すように、ヘッダー本体２には、複数個の分岐接続用雄部９が突設され、分岐配管３用の管継手４の各袋ナット15が螺着されるが、それ以外に、基管５用の雄部11が単数個突設され、管継手６の袋ナット６Ａが螺着され、基管５がヘッダー本体２に接続されて、湯や水等の液体が送り込まれる。一般的に、この基管５用の管継手６及び雄部11は、分岐配管３用の管継手４及び雄部９よりも大型（大径用）であるが、この基管５用の管継手６の袋ナット６Ａと雄部11の構成についても、前述の締付確認用係止手段Ｚを備えている。なお、図示省略したが、他のヘッダー本体を、図１に例示したようなヘッダー本体２に接続するために、連結用雄部をヘッダー本体２に（例えば図１の他端面23に）突設して、管継手の袋ナットをこの連結用雄部に螺着する構成とすることも可能であり、そのとき、連結用雄部と、それに螺着の管継手の袋ナットとの部位にも、前述の締付確認用係止手段Ｚを、設けるも好ましい。
【００１８】
また、図１（Ｂ）に於て、横断面略矩形部８を 180°反対側にも形成して、横断面 180°反対側に雄部９を突出状に配設したり、あるいは、横断面形状を、角パイプ型のヘッダー本体２として、 120°毎や90°毎に、雄部９を配設するも、自由である（図示省略）。 袋ナット15を有する管継手４としては、例えば、図２に示すような構造のものが使用できる。つまり、図２のものでは、雄部９の雄ネジ12に螺合する雌ネジ24を有する袋ナット15は、継手本体部25と、分岐配管３が外嵌される内挿管部26とが、一体に形成され、例えば、プラスチックから成る。軸心Ｌ15に沿って、通路孔部27が貫設される。
【００１９】
内挿管部26の外周面には、シール材28が嵌着される凹溝29が形成され、かつ、抜け止め用小凸条30が複数本突設されている。段付部31を介して、内挿管部26と継手本体部25との境界となし、継手本体部25の基部外周に凹周溝32を形成して、透明プラスチック製の円筒カバー33の基端が、嵌着される。34はＣ字型の締付けリングであり、強力な弾発的絞り力を発生するバネ鋼等の金属から成り、円周１個の切れ目には、パイプ未挿入状態で切れ目を拡大して締付けリング34を拡径するための拡径小片35が、切れ目に挾持されている。そして、図２の上方から下方へ、パイプ（図１の分岐配管３）の先端部分が挿入されると、そのパイプの先端面が拡径小片35に当たって、拡径小片35が締付けリング34から飛び出すので、締付けリング34が（それ自体の弾発力にて）強くパイプ（分岐配管３）の外周面を締付けて、内挿管部26の外周に対して、パイプ（配管３）の内周面を圧接させ、パイプ（配管３）が抜止めされる（接続配管作業が完了する）。シール材28の存在により、パイプ（配管３）の内面と内挿管部26の外面とが密封状となる。
【００２０】
ところで、雄部９の先端面９Ａには、シール溝36が凹設され、Ｏリング37が嵌着される。袋ナット15の奥底面がこのＯリング37に圧接することによって、図２のように密封状態となる。
【００２１】
図３、及び、図４〜図７に示すように、袋ナット15の矢印Ｒ方向への螺進回転に伴って、固定側の係止凸部16, 16と、移動側の山部17Ｚとが、相互軸心位置がしだいに接近し、ついに図６のように接触するが、その際、バネ片18が図６に示すように下方凸状に弯曲しつつ、係止凸部16と山部17Ｚが弾発的に接触（摺接）してゆくのであるが、係止凸部16と山部17Ｚを、略直角三角形に形成すると共に、その斜辺相互が摺接して、係止凸部16と山部17Ｚが、次々と、隣りのものに変化して、図７に示すように停止し、最終正規締付状態で自動的に係止する。略直角三角形状であるので、図４，図６の矢印Ｒと反対方向に袋ナット15を回転させようとしても、図７でも判るように、略直角三角形状の係止凸部16と山部17Ｚの軸心Ｌ9 と平行方向の一辺相互の当接によって、矢印Ｒと反対方向の回転は阻止される（廻り止めされる）。
【００２２】
なお、図５と図８でも判るように、軸心Ｌ15，Ｌ9 方向から見て、係止凸部16，係止凹部17, 山部17Ｚは、軸心点（円中心点）から放射方向に引いた線によって描かれ、外径側へゆく程、僅かに幅が増加する形状（細扇型）である。
なお、係止凸部16を有するバネ片18の形状は、図８に限らず、変形可能である。例えば、閉環状に限らず、周囲の一部に切れ目のある平板環状としたり、または、環状以外の弾性平板片を、逃げ凹部22の位置に対応して、ヘッダー本体２に固着して、片バネ状にバネ片18を取着（固定）しても自由である。
【００２３】
なお、本発明では、管継手４，６として、図示の実施の形態以外に、本発明者が既に多く提案している他の構造のもの、あるいは、さらに別の構成のものでも自由であり、要は、袋ナット15, ６Ａを有すれば十分である。しかも袋ナット15, ６Ａが継手本体部25とは、別部材で製作されて、独自で回転可能なものでも良い。
【００２４】
次に、図11〜17は、本発明の第２の実施の形態を示す。全体の形状や構成は、図１等で既に述べた第１の実施の形態と同様であるので、重複する説明については省略するが、主たる構成上の特徴は、係止手段Ｚ等が以下のように構成されている点にある。
つまり、図11の要部正面図と図12の一部断面要部側面図、及び、図13の袋ナット15の底面図、図14の最終正規締付状態を示す要部正面図、図15の要部拡大図、及び、図16の要部作用説明図に於て、係止手段Ｚが、袋ナット15の外周面15ｂにラジアル方向（径外方向）へ突設された、 180°対称の一対のラジアル突出片38, 38と、ヘッダー本体２の雄部９の基端寄り（基端近傍）からラジアル方向（径外方向）へ突設された２枚の小突片39，39にて形成された小間隙部40とを、具備している。
【００２５】
ラジアル突出片38は、袋ナット15のヘッダー本体側の端縁面15ａを越えて軸心Ｌ15と平行な方向に延伸した係止先端部38Ａを有する。係止先端部38Ａは図16（Ａ）から図16（Ｂ）のように、最終正規締付状態直前に、（板バネの如く）弾性変形しつつ、小突片39, 39の一方を接触しつつ乗り越えて、小間隙部40に嵌り込んで差込状態で係止される。
さらに、具体的には、ヘッダー本体２には短円筒型のボス部41が円管部７から突設され、ボス部41の先端面41ａから雄部９が（同一軸心状に）突設されており、このボス部41の先端外周縁に小突片39が突出状に配設されている。つまり、雄部９の基端寄りであって、ラジアル外方向位置に、２枚の小突片39, 39からなる対が、 180°反対側に、２対配設されている。
【００２６】
ラジアル突出片38は、図17に示すように、袋ナット15の矢印Ｒ方向の螺進に伴って、最終正規締付状態の直前に、係止先端部38Ａが２枚の小突片39, 39の内の上流側の一方を越える際に図16（Ｂ）のように弯曲状に弾性変形し、小間隙部40に差込状態で係止する。図16（Ｂ）のように弯曲状に弾性変形し易いように、スリット部42をラジアル突出片38と、袋ナット外周面15ｂとの間に、先端側から切欠状に形成するのが望ましい（図15, 図11等参照）。
【００２７】
そして、図16（Ｃ）及び図14，図15に示す如く、最終正規締付状態の係止先端部38Ａと小間隙部40の差込係止状態下では、係止先端部38Ａには弾性変形（歪）の無い状態───つまり、自由状態───であるように、設定する。なお、図11と図12に於て、円筒状ボス部41の代わりに、図１と図10で説明した形状にヘッダー本体２に略矩形部８を形成して、その略矩形部８の左右各側面に、小突片39を配設してもよい。
【００２８】
そして、図14と図15に示す最終正規締付状態で、係止先端部38Ａが小間隙部40に差込状に係止されるように、雄ネジ12と、袋ナット15の雌ネジ24の螺合相対位置を予め設定しておく（そのようにネジを作製する）。また、図15に示す軸心方向の差込係止寸法Ｈ38は、ネジピッチＰ（図２参照）よりも小さく設定し、好ましくは、２分の１以下とする。このようにすれば、係止手段Ｚが確実に１回のみ弾発音を発して、締付完了を確認できる。
【００２９】
本発明は上述したように、ヘッダー本体２には、雄ネジ12を外周面に有すると共に中心に分岐孔13を有する分岐接続用雄部９が、複数個突設され、さらに、分岐配管３用の各管継手４には、上記雄部９の上記雄ネジ12に螺進退自在に接続される袋ナット15が、設けられたヘッダーに於て、上記袋ナット15が上記雄部９の軸心Ｌ9 方向に螺進して最終正規締付状態で自動的に係止する締付確認用係止手段Ｚを具備するので、作業者は最終締付状態まで袋ナット15を螺進させたか否かを、簡単かつ確実に、確認できる。これによって、建物・施設を水びたしにする等の事故を防止できる。このように、ヘッダー本体２の雄ネジ12への袋ナット15の締付けが不十分であることを防止し、あるいは、締め忘れも防止できる。
【００３０】
また、上記係止手段Ｚが締付確認用の弾発音を発するように構成すれば、作業者は耳でもって確実かつ容易に螺進が完了したことを知ることができる。
また、上記係止手段Ｚが、ヘッダー本体２の上記雄部９の基部寄りに設けられた弾性変形自在なバネ片18と、該バネ片18に一体形成された山型係止凸部16と、上記袋ナット15のヘッダー本体側端縁面15ａに形成されて上記山型係止凸部16に上記螺進に伴って係止する係止凹部17とを、備えた構成であるので、十分に強い係止状態が得られて、確実に最終正規締付け状態を保ち、さらに、袋ナット15を緩める必要が生じた際に、バネ片18を指で逃げる方向に弾性変形させて、凸部16と凹部17の係合を離脱して、緩めることもできる。
【００３１】
また、上記バネ片18に設けられた係止凸部16は、上記雄部９の上記軸心Ｌ9 方向から見て、放射方向の１本乃至複数本のラジアル線状に配設されているので、製作が容易で、簡素な構造となる。
また、上記係止凹部17は、袋ナット15の軸心Ｌ15方向からみて、放射方向の複数個のラジアル線状に形成されているので、製作が容易である。
また、上記最終正規締付状態の上記係止凸部16と上記係止凹部17の係止状態下では、上記バネ片18には弾性変形の無い自由状態であり、該バネ片18がプラスチックから成るので、錆びることがなく、しかも、バネ片18はクリープを発生せずに、長期間にわたって、係止（廻り止め）作用を発揮する。
また、上記係止凸部16の高さ寸法Ｈ16が、上記雄部９の上記雄ネジ12のネジピッチＰ の２分の１以下であることによって、袋ナット15を螺進してゆくと、凸部16が、係止凹部17を形成する山部17Ｚと、初めて接触した回転位置が、最終正規締付状態直前の位置であり、 360°手前の回転位置にて接触することが全くない。
【００３２】
また、上記係止手段Ｚが、上記袋ナット15の外周面15ｂにラジアル方向へ突設されると共に上記ヘッダー本体２側にヘッダー本体側端縁面15ａを越えて延伸した係止先端部38Ａを有するラジアル突出片38と、ヘッダー本体２の上記雄部９の基端寄りからラジアル方向へ突設された２枚の小突片39，39にて形成された小間隙部40とを、備え、上記螺進に伴って上記ラジアル突出片38が上記小間隙部40に係止するよう構成したので、部品点数を低減可能であり、かつ、構造・構成を簡素化できて、作業者が確実に袋ナット15を十分に、かつ、最終締付状態まで締めたことを確認でき、建物・施設を水びたしにする等の事故を防止できる。
また、上記ラジアル突出片38は、上記係止先端部38Ａが弾性変形しつつ２枚の上記小突片39，39の内の一方を越えて上記小間隙部40に差込状態で係止し、かつ、上記最終正規締付状態の上記係止先端部38Ａと上記小間隙部40の係止状態下では、上記係止先端部38Ａには弾性変形の無い自由状態であるので、ラジアル突出片38には、クリープ現象を生じないで、長期間にわたって係止状態を維持する。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の実施の一形態を示す図であって、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は要部横断面図である。
【図２】要部の断面正面図である。
【図３】作用と機能の説明図である。
【図４】螺進の途中の状態の説明図である。
【図５】袋ナットの一例を示す底面図である。
【図６】最終正規締付状態の直前を示す説明図である。
【図７】最終正規締付状態を示す説明図である。
【図８】バネ片の説明のための図である。
【図９】要部平面図である。
【図１０】要部の断面説明図である。
【図１１】他の実施の形態を示す要部の正面図である。
【図１２】側面図である。
【図１３】袋ナットの底面図である。
【図１４】袋ナットの要部の正面図である。
【図１５】要部拡大図である。
【図１６】要部作用説明図である。
【図１７】作用説明図である。
【符号の説明】
【００３４】
２ ヘッダー本体
３ 分岐配管
４ 管継手
９ 雄部
12 雄ネジ
13 分岐孔
15 袋ナット
15ａ 端縁面
15ｂ 外周面
16 係止凸部
17 係止凹部
18 バネ片
38 ラジアル突出片
38Ａ 係止先端部
39 小突片
40 小間隙部
Ｈ16 高さ寸法
Ｌ9 ，Ｌ15 軸心
Ｐ ネジピッチ
Ｚ 締付確認用係止手段
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヘッダー本体（２）には、雄ネジ（12）を外周面に有すると共に中心に分岐孔（13）を有する分岐接続用雄部（９）が、複数個突設され、さらに、分岐配管（３）用の各管継手（４）には、上記雄部（９）の上記雄ネジ（12）に螺進退自在に接続される袋ナット（15）が、設けられたヘッダーに於て、
上記袋ナット（15）が上記雄部（９）の軸心（Ｌ9 ）方向に螺進して最終正規締付状態で自動的に係止する締付確認用係止手段（Ｚ）を具備することを特徴とするヘッダー。
【請求項２】
上記係止手段（Ｚ）が締付確認用の弾発音を発する請求項１記載のヘッダー。
【請求項３】
上記係止手段（Ｚ）が、ヘッダー本体（２）の上記雄部（９）の基部寄りに設けられた弾性変形自在なバネ片（18）と、該バネ片（18）に一体形成された山型係止凸部（16）と、上記袋ナット（15）のヘッダー本体側端縁面（15ａ）に形成されて上記山型係止凸部（16）に上記螺進に伴って係止する係止凹部（17）とを、備えた請求項１又は２記載のヘッダー。
【請求項４】
上記バネ片（18）に設けられた係止凸部（16）は、上記雄部（９）の上記軸心（Ｌ9 ）方向から見て、放射方向の１本乃至複数本のラジアル線状に配設されている請求項３記載のヘッダー。
【請求項５】
上記係止凹部（17）は、袋ナット（15）の軸心（Ｌ15）方向からみて、放射方向の複数個のラジアル線状に形成されている請求項３又は４記載のヘッダー。
【請求項６】
上記最終正規締付状態の上記係止凸部（16）と上記係止凹部（17）の係止状態下では、上記バネ片（18）には弾性変形の無い自由状態であり、該バネ片（18）がプラスチックから成る請求項３，４又は５記載のヘッダー。
【請求項７】
上記係止凸部（16）の高さ寸法（Ｈ16）が、上記雄部（９）の上記雄ネジ（12）のネジピッチ（Ｐ）の２分の１以下である請求項３，４，５又は６記載のヘッダー。
【請求項８】
上記係止手段（Ｚ）が、上記袋ナット（15）の外周面（15ｂ）にラジアル方向へ突設されると共に上記ヘッダー本体（２）側にヘッダー本体側端縁面（15ａ）を越えて延伸した係止先端部（38Ａ）を有するラジアル突出片（38）と、ヘッダー本体（２）の上記雄部（９）の基端寄りからラジアル方向へ突設された２枚の小突片（39）（39）にて形成された小間隙部（40）とを、備え、上記螺進に伴って上記ラジアル突出片（38）が上記小間隙部（40）に係止するよう構成した請求項１又は２記載のヘッダー。
【請求項９】
上記ラジアル突出片（38）は、上記係止先端部（38Ａ）が弾性変形しつつ２枚の上記小突片（39）（39）の内の一方を越えて上記小間隙部（40）に差込状態で係止し、かつ、上記最終正規締付状態の上記係止先端部（38Ａ）と上記小間隙部（40）の係止状態下では、上記係止先端部（38Ａ）には弾性変形の無い自由状態である請求項８記載のヘッダー。
【請求項１】
ヘッダー本体（２）には、雄ネジ（12）を外周面に有すると共に中心に分岐孔（13）を有する分岐接続用雄部（９）が、複数個突設され、さらに、分岐配管（３）用の各管継手（４）には、上記雄部（９）の上記雄ネジ（12）に螺進退自在に接続される袋ナット（15）が、設けられたヘッダーに於て、
上記袋ナット（15）が上記雄部（９）の軸心（Ｌ9 ）方向に螺進して最終正規締付状態で自動的に係止する締付確認用係止手段（Ｚ）を具備することを特徴とするヘッダー。
【請求項２】
上記係止手段（Ｚ）が締付確認用の弾発音を発する請求項１記載のヘッダー。
【請求項３】
上記係止手段（Ｚ）が、ヘッダー本体（２）の上記雄部（９）の基部寄りに設けられた弾性変形自在なバネ片（18）と、該バネ片（18）に一体形成された山型係止凸部（16）と、上記袋ナット（15）のヘッダー本体側端縁面（15ａ）に形成されて上記山型係止凸部（16）に上記螺進に伴って係止する係止凹部（17）とを、備えた請求項１又は２記載のヘッダー。
【請求項４】
上記バネ片（18）に設けられた係止凸部（16）は、上記雄部（９）の上記軸心（Ｌ9 ）方向から見て、放射方向の１本乃至複数本のラジアル線状に配設されている請求項３記載のヘッダー。
【請求項５】
上記係止凹部（17）は、袋ナット（15）の軸心（Ｌ15）方向からみて、放射方向の複数個のラジアル線状に形成されている請求項３又は４記載のヘッダー。
【請求項６】
上記最終正規締付状態の上記係止凸部（16）と上記係止凹部（17）の係止状態下では、上記バネ片（18）には弾性変形の無い自由状態であり、該バネ片（18）がプラスチックから成る請求項３，４又は５記載のヘッダー。
【請求項７】
上記係止凸部（16）の高さ寸法（Ｈ16）が、上記雄部（９）の上記雄ネジ（12）のネジピッチ（Ｐ）の２分の１以下である請求項３，４，５又は６記載のヘッダー。
【請求項８】
上記係止手段（Ｚ）が、上記袋ナット（15）の外周面（15ｂ）にラジアル方向へ突設されると共に上記ヘッダー本体（２）側にヘッダー本体側端縁面（15ａ）を越えて延伸した係止先端部（38Ａ）を有するラジアル突出片（38）と、ヘッダー本体（２）の上記雄部（９）の基端寄りからラジアル方向へ突設された２枚の小突片（39）（39）にて形成された小間隙部（40）とを、備え、上記螺進に伴って上記ラジアル突出片（38）が上記小間隙部（40）に係止するよう構成した請求項１又は２記載のヘッダー。
【請求項９】
上記ラジアル突出片（38）は、上記係止先端部（38Ａ）が弾性変形しつつ２枚の上記小突片（39）（39）の内の一方を越えて上記小間隙部（40）に差込状態で係止し、かつ、上記最終正規締付状態の上記係止先端部（38Ａ）と上記小間隙部（40）の係止状態下では、上記係止先端部（38Ａ）には弾性変形の無い自由状態である請求項８記載のヘッダー。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
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【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【公開番号】特開２００９−８５２８６（Ｐ２００９−８５２８６Ａ）
【公開日】平成２１年４月２３日（２００９．４．２３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−２５４１８８（Ｐ２００７−２５４１８８）
【出願日】平成１９年９月２８日（２００７．９．２８）
【出願人】（３９００３７７７４）井上スダレ株式会社 (34)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年４月２３日（２００９．４．２３）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年９月２８日（２００７．９．２８）
【出願人】（３９００３７７７４）井上スダレ株式会社 (34)
【Ｆターム（参考）】
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