ベンダー装置
【課題】
重労働の作業を必要とすることなく、しかも、作業者を傷付けることなく、上歯を所定の位置にセットできるようにしたベンダー装置を提供する。
【解決手段】
下歯に設置可能に設けられて、上歯の加重を受け止めながら上歯を移送する移送具を備えた。
重労働の作業を必要とすることなく、しかも、作業者を傷付けることなく、上歯を所定の位置にセットできるようにしたベンダー装置を提供する。
【解決手段】
下歯に設置可能に設けられて、上歯の加重を受け止めながら上歯を移送する移送具を備えた。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、上下に対向した上歯と下歯との間で板材を折り曲げるようにしたベンダー装置に係り、特に、上歯を移送するための移送具を備えたベンダー装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
図４に示すように、互いに上下に対向した下歯（図示せず）と上歯１０１との間で、板材１０２を挟むようにして、該板材１０２を折り曲げるベンダー装置が知られている。
【０００３】
そして、前記上歯１０１が、上下動する上下駆動機構（図示せず）に取り付けられて、前記下歯に対して上下動することで、前記下歯に対して接近し、又は、離間するものである。
【０００４】
そして、前述のベンダー装置を用いて、板材１０２を折り曲げる場合、図４に示すように、下歯を覆うように板材１０２を載置し、板材１０２の上から上歯１０１を板材１０２に接近させて該板材１０２を上歯１０１と下歯との間で挟むようにして、該板材１０２を折り曲げる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記従来技術においては、上歯１０１は、作業者の人手によって持ち運ばれて、上下動駆動機構に取り付けられるものであるが、この上歯１０１の重量は数十キロであるため、この上歯１０１を運ぶには数人の人手が必要になる上に、このように重量のある上歯１０１は数人の作業者が腰をかがめて持ったままの姿勢で前記上下動駆動機構の所定の位置にセットされることになるため、上歯１０１を所定の位置まで運んでセットするには重労働の作業が必要であった。
【０００６】
又、上歯１０１を所定の位置まで運んでセットするまでの間、作業者は、上歯１０１の歯部１０５に下側から手のひらを当て、該歯部１０５を手のひらで掴むようにして持ち運ぶため、持ち運びの際に、作業者は、上歯１０１の歯部１０５に触れることで、手を傷付け易いという問題があった。
【０００７】
そこで、本発明は、前記従来技術の問題に鑑みてなされたもので、その目的は、重労働の作業を必要とすることなく、しかも、作業者を傷付けることなく、上歯を所定の位置にセットできるようにしたベンダー装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に記載の発明は、下歯と、該下歯に対して上下に対向するように設けられた上歯とを備え、下歯と上歯との間で板材を折り曲げるようにしたベンダー装置において、
前記下歯に設置可能に設けられて、前記上歯の加重を受け止めながら前記上歯を移送する移送具を備えたことを特徴とするものである。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、移送具は、上歯を両側から支持するガイドローラを備えたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に記載の発明によれば、上歯を移送装置によって所定の位置まで移送できるため、数人の作業者による重労働の作業を伴うことなく、上歯を所定の位置まで移送できる上に、上歯を移送する際に、作業者が手を傷付ける虞がない。
【００１１】
請求項２に記載の発明によれば、上歯は、ガイドローラによって、両側からガイドされながら、所定の位置まで移送される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
図１は、本実施形態の移送具１の斜視図を示す。図２は、移送具１の正面図を示す。図３は、移送具１を下歯にセットすると共に、該移送具１によって、上歯（図３中、鎖線で示す）を移送する状態を示す。
【００１３】
図１に示すように、移送具１は、長尺状の基台２と、該基台２に設けられた移送ローラ３と、第１のガイドローラ４，４と、第２のガイドローラ５，５とを備えた構成になっている。
【００１４】
前記基台２の下部は、図３に示すように、下歯１００の溝１０４に嵌り込む幅に形成され、又、該基台２からは、下方へ突出するストッパ６が設けられている。
【００１５】
前記移送ローラ３は、前記基台２の一端側に設けられた水平軸７に回転自在に設けられている。前記移送ローラ３の周面には、溝８が形成されている。
【００１６】
前記第１のガイドローラ４，４は、前記基台２から立設された一対の支持棒９，９の先端に設けられた垂直軸１０、１０に回転自在に設けられている。これら第１のガイドローラ４，４同士の間には、隙間Ｓ１が空けられている。
【００１７】
又、前記第２のガイドローラ５、５は、前記基台２から立設された一対の支持棒１１、１１の先端に設けられた垂直軸１２、１２に回転自在に設けられている。これら第２のガイドローラ５、５同士の間には、隙間Ｓ２が空けられている。
【００１８】
次に、作用について説明する。図３に示すように、移送具１を下歯１００にセットする。この場合、移送具１の基台２の下部を下歯１００の溝１０４に嵌め込むと共に、移送具１のストッパ６を下歯１００の端面に当てる。その後、移送具１を螺子等によって、下歯１００に固定する。
【００１９】
以上の説明においては、一の移送具１を下歯１００の一端に取り付けた場合について説明したが、他の移送具１を、前述のようにして、下歯１００の他端に固定する。これによって、下歯１００の両端に、移送具１が取り付けられたことになる。
【００２０】
次に、図３中、鎖線で示すように、作業者が、上歯１０１の上部を把持して、該上歯１０１を移送ローラ１に載せる。この際、上歯１０１の歯部１０５が、移送ローラ３の溝８に収まるように、該上歯１０１を移送ローラ３に載せる。次に、該上歯１０１を、第１ガイドローラ４，４同士の隙間Ｓ１と、第２ガイドローラ５、５同士の隙間Ｓ２を通して、押し込む。
【００２１】
次に、該上歯１０１の先端部を、反対側に設けられた移送具（図示せず）の第２ガイドローラ同士の隙間と、第１ガイドローラ同士の隙間を通して移送ローラに載せる。
【００２２】
次に、上下動機構部（図示せず）を下方へ下げて、該上下動機構部に前記上歯１０を取り付ける。これによって、上歯１０１を上下動機構に取り付ける作業が完了する。
【００２３】
以上のように、上歯１０１は、移送具１によって、移送されるものであって、作業者が持ち運びしないため、数人の作業者による重労働の作業を必要としない上に、作業者が傷付けられる虞がない。
【００２４】
以降、図４で示す従来技術のように、下歯１００の上に板材をセットした後、上歯１０１を下降させ、上歯１０１と下歯１００との間で、板材を挟み、更に、上歯１０１を下歯１００の溝１０４内に押し込むように、該上歯１０１を更に強く下降させることで、板材は、溝１０４の側壁によって折り曲げられる。これによって、板材を折り曲げる作業が完了する。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本実施形態に係る移送具の斜視図を示す。
【図２】本実施形態に係る移送具の正面図を示す。
【図３】本実施形態の移送具によって、上歯を移送する状態を示す斜視図である。
【図４】従来技術のベンダー装置の上歯の下に板材を載置した状態を示す。
【符号の説明】
【００２６】
１ 移送具
３ 移送ローラ
４ ガイドローラ
５ ガイドローラ
１００ 下歯
１０１ 上歯
【技術分野】
【０００１】
本発明は、上下に対向した上歯と下歯との間で板材を折り曲げるようにしたベンダー装置に係り、特に、上歯を移送するための移送具を備えたベンダー装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
図４に示すように、互いに上下に対向した下歯（図示せず）と上歯１０１との間で、板材１０２を挟むようにして、該板材１０２を折り曲げるベンダー装置が知られている。
【０００３】
そして、前記上歯１０１が、上下動する上下駆動機構（図示せず）に取り付けられて、前記下歯に対して上下動することで、前記下歯に対して接近し、又は、離間するものである。
【０００４】
そして、前述のベンダー装置を用いて、板材１０２を折り曲げる場合、図４に示すように、下歯を覆うように板材１０２を載置し、板材１０２の上から上歯１０１を板材１０２に接近させて該板材１０２を上歯１０１と下歯との間で挟むようにして、該板材１０２を折り曲げる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記従来技術においては、上歯１０１は、作業者の人手によって持ち運ばれて、上下動駆動機構に取り付けられるものであるが、この上歯１０１の重量は数十キロであるため、この上歯１０１を運ぶには数人の人手が必要になる上に、このように重量のある上歯１０１は数人の作業者が腰をかがめて持ったままの姿勢で前記上下動駆動機構の所定の位置にセットされることになるため、上歯１０１を所定の位置まで運んでセットするには重労働の作業が必要であった。
【０００６】
又、上歯１０１を所定の位置まで運んでセットするまでの間、作業者は、上歯１０１の歯部１０５に下側から手のひらを当て、該歯部１０５を手のひらで掴むようにして持ち運ぶため、持ち運びの際に、作業者は、上歯１０１の歯部１０５に触れることで、手を傷付け易いという問題があった。
【０００７】
そこで、本発明は、前記従来技術の問題に鑑みてなされたもので、その目的は、重労働の作業を必要とすることなく、しかも、作業者を傷付けることなく、上歯を所定の位置にセットできるようにしたベンダー装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に記載の発明は、下歯と、該下歯に対して上下に対向するように設けられた上歯とを備え、下歯と上歯との間で板材を折り曲げるようにしたベンダー装置において、
前記下歯に設置可能に設けられて、前記上歯の加重を受け止めながら前記上歯を移送する移送具を備えたことを特徴とするものである。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、移送具は、上歯を両側から支持するガイドローラを備えたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に記載の発明によれば、上歯を移送装置によって所定の位置まで移送できるため、数人の作業者による重労働の作業を伴うことなく、上歯を所定の位置まで移送できる上に、上歯を移送する際に、作業者が手を傷付ける虞がない。
【００１１】
請求項２に記載の発明によれば、上歯は、ガイドローラによって、両側からガイドされながら、所定の位置まで移送される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
図１は、本実施形態の移送具１の斜視図を示す。図２は、移送具１の正面図を示す。図３は、移送具１を下歯にセットすると共に、該移送具１によって、上歯（図３中、鎖線で示す）を移送する状態を示す。
【００１３】
図１に示すように、移送具１は、長尺状の基台２と、該基台２に設けられた移送ローラ３と、第１のガイドローラ４，４と、第２のガイドローラ５，５とを備えた構成になっている。
【００１４】
前記基台２の下部は、図３に示すように、下歯１００の溝１０４に嵌り込む幅に形成され、又、該基台２からは、下方へ突出するストッパ６が設けられている。
【００１５】
前記移送ローラ３は、前記基台２の一端側に設けられた水平軸７に回転自在に設けられている。前記移送ローラ３の周面には、溝８が形成されている。
【００１６】
前記第１のガイドローラ４，４は、前記基台２から立設された一対の支持棒９，９の先端に設けられた垂直軸１０、１０に回転自在に設けられている。これら第１のガイドローラ４，４同士の間には、隙間Ｓ１が空けられている。
【００１７】
又、前記第２のガイドローラ５、５は、前記基台２から立設された一対の支持棒１１、１１の先端に設けられた垂直軸１２、１２に回転自在に設けられている。これら第２のガイドローラ５、５同士の間には、隙間Ｓ２が空けられている。
【００１８】
次に、作用について説明する。図３に示すように、移送具１を下歯１００にセットする。この場合、移送具１の基台２の下部を下歯１００の溝１０４に嵌め込むと共に、移送具１のストッパ６を下歯１００の端面に当てる。その後、移送具１を螺子等によって、下歯１００に固定する。
【００１９】
以上の説明においては、一の移送具１を下歯１００の一端に取り付けた場合について説明したが、他の移送具１を、前述のようにして、下歯１００の他端に固定する。これによって、下歯１００の両端に、移送具１が取り付けられたことになる。
【００２０】
次に、図３中、鎖線で示すように、作業者が、上歯１０１の上部を把持して、該上歯１０１を移送ローラ１に載せる。この際、上歯１０１の歯部１０５が、移送ローラ３の溝８に収まるように、該上歯１０１を移送ローラ３に載せる。次に、該上歯１０１を、第１ガイドローラ４，４同士の隙間Ｓ１と、第２ガイドローラ５、５同士の隙間Ｓ２を通して、押し込む。
【００２１】
次に、該上歯１０１の先端部を、反対側に設けられた移送具（図示せず）の第２ガイドローラ同士の隙間と、第１ガイドローラ同士の隙間を通して移送ローラに載せる。
【００２２】
次に、上下動機構部（図示せず）を下方へ下げて、該上下動機構部に前記上歯１０を取り付ける。これによって、上歯１０１を上下動機構に取り付ける作業が完了する。
【００２３】
以上のように、上歯１０１は、移送具１によって、移送されるものであって、作業者が持ち運びしないため、数人の作業者による重労働の作業を必要としない上に、作業者が傷付けられる虞がない。
【００２４】
以降、図４で示す従来技術のように、下歯１００の上に板材をセットした後、上歯１０１を下降させ、上歯１０１と下歯１００との間で、板材を挟み、更に、上歯１０１を下歯１００の溝１０４内に押し込むように、該上歯１０１を更に強く下降させることで、板材は、溝１０４の側壁によって折り曲げられる。これによって、板材を折り曲げる作業が完了する。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本実施形態に係る移送具の斜視図を示す。
【図２】本実施形態に係る移送具の正面図を示す。
【図３】本実施形態の移送具によって、上歯を移送する状態を示す斜視図である。
【図４】従来技術のベンダー装置の上歯の下に板材を載置した状態を示す。
【符号の説明】
【００２６】
１ 移送具
３ 移送ローラ
４ ガイドローラ
５ ガイドローラ
１００ 下歯
１０１ 上歯
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下歯と、該下歯に対して上下に対向するように設けられた上歯とを備え、下歯と上歯との間で板材を折り曲げるようにしたベンダー装置において、
前記下歯に設置可能に設けられて、前記上歯の加重を受け止めながら前記上歯を移送する移送具を備えたことを特徴とするベンダー装置。
【請求項２】
前記移送具は、前記上歯を両側から支持するガイドローラを備えたことを特徴とする請求項１に記載のベンダー装置。
【請求項１】
下歯と、該下歯に対して上下に対向するように設けられた上歯とを備え、下歯と上歯との間で板材を折り曲げるようにしたベンダー装置において、
前記下歯に設置可能に設けられて、前記上歯の加重を受け止めながら前記上歯を移送する移送具を備えたことを特徴とするベンダー装置。
【請求項２】
前記移送具は、前記上歯を両側から支持するガイドローラを備えたことを特徴とする請求項１に記載のベンダー装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２００９−５６５０６（Ｐ２００９−５６５０６Ａ）
【公開日】平成２１年３月１９日（２００９．３．１９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−２２７８６２（Ｐ２００７−２２７８６２）
【出願日】平成１９年９月３日（２００７．９．３）
【出願人】（５９０００６１１４）日英シャッター株式会社 (3)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年３月１９日（２００９．３．１９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年９月３日（２００７．９．３）
【出願人】（５９０００６１１４）日英シャッター株式会社 (3)
【Ｆターム（参考）】
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