ホース接続金具
【課題】 従来の三鉤式金具と完全に互換性を維持しつつ、差し金具２と受け金具３との結合力を軽減し、小さい力で容易に結合できるようにすることを目的とする。
【解決手段】 差し金具２と受け金具３とよりなる三鉤式金具において、前記差し金具２における大径部８の先端外周に、前記係合爪１４のテーパー面１３よりも傾斜が緩やかなテーパー面２０を形成した。
【効果】 受け金具３の係合爪１４をテーパー面２０により押し拡げるので、小さい力で結合することができると共に、従来の三鉤式金具と完全に互換性を有しており、火災現場での混用が可能である。
【解決手段】 差し金具２と受け金具３とよりなる三鉤式金具において、前記差し金具２における大径部８の先端外周に、前記係合爪１４のテーパー面１３よりも傾斜が緩やかなテーパー面２０を形成した。
【効果】 受け金具３の係合爪１４をテーパー面２０により押し拡げるので、小さい力で結合することができると共に、従来の三鉤式金具と完全に互換性を有しており、火災現場での混用が可能である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はホース接続金具に関するものであって、特に消防用ホースの接続金具であって、差し金具と受け金具とを結合する、一般に三鉤式金具と呼ばれる形式の接続金具の改良に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来三鉤式金具は、メーカーにより具体的な構造に多少に差異はあるものの、互いに接続可能で互換性を有しており、消防用ホースの接続金具としてわが国において広く採用されている。
【０００３】
三鉤式金具は図１に示すように、それぞれホース１の端末に取り付けられた差し金具２と受け金具３とよりなっており、当該差し金具２及び受け金具３は、それぞれその基部にホース結合筒部４が形成され、当該ホース結合筒部４の外周には竹の子状の凹凸条５が形成されている。
【０００４】
そしてそのホース結合筒部４のその外側にホース１の端末を嵌合し、さらにその外側に筒状の口巻き布６が嵌合され、さらにその外側に金属リング７を嵌合し、その金属リング７をかしめてホース１をホース結合筒部４に固定している。
【０００５】
そして差し金具２は、その先端部外周に大径部８が形成され、当該大径部８の後部に係合段部９が形成されており、当該係合段部の後部外周に後端に鍔１０を有する係合解除用リング１１が遊嵌されている。
【０００６】
また前記受け金具３は、先端部に前記差し金具２の先端部を受け入れる受け部１２を有しており、その受け部１２の内周には、受け金具３の先端方向に向かってテーパー面１３を有し且つ、前記差し金具２の係合段部９に係合離脱可能の係合爪１４が設けられ、当該係合爪１４はばね手段１５により内方に付勢されている。なお１６はパッキンであり、１７は緩衝ゴムである。
【０００７】
而して前記差し金具２の先端部を受け金具３の受け部１２内に押し込むと、大径部８の先端が係合爪１４のテーパー面１３に当接し、係合爪１４をばね手段１５の弾力に抗して外方に押し拡げつつ侵入し、大径部８が係合爪１４を通り抜けると、係合爪１４がばね手段１５の弾力により内方に突出して係合段部９に係合し、図１（ｂ）に示すように差し金具２と受け金具３とが結合される。このときパッキン１６が大径部８の外面に圧接して、両金具２、３を水密にシールする。
【０００８】
またこの状態で前記係合解除用リング１１を差し金具２の先端方向に摺動させ、受け金具３の受け部１２の先端から押し込むことにより、係合解除用リング１１の先端が前記係合爪１４をばね手段１５の弾力に抗して外方に偏倚させ、係合段部９との係合を解除して差し金具２と受け金具３との結合を解除し得るようになっている。
【０００９】
ところで差し金具２と受け金具３とを結合する際には、ホース１に結合された差し金具２を地面に置いて、ホース結合筒部４の後部のホース１を口巻き布６の外側から足で踏むことにより差し金具２の先端を上向きにし、そこに上方から受け金具３を差込むことにより差し金具２と受け金具３とを結合することが行われている。
【００１０】
このとき内方に付勢された係合爪１４を、差し金具２の大径部８の先端で押し拡げながら挿入するのであるが、ばね手段１５により係合爪１４を内方に付勢する力と、それに加えて大径部８の先端が係合爪１４のテーパー面１３に沿って摺動する摩擦が結合の抵抗力として作用し、結合のためには相当の力を要する。
【００１１】
図４はその状態を示すものであって、実線で示すように大径部８の先端外周角１８が係合爪１４のテーパー面１３に当接した状態から、鎖線で示すように大径部８の先端外周角１８がテーパー面１３の内端に至るまで、差し金具２を距離ａだけ押し進める間に、係合爪１４を距離ｂだけ押し拡げなければならないこととなり、差し金具２を単位距離進める際の仕事量が大きく、結合に大きな力を要するのである。
【００１２】
また二部材の結合を容易ならしめるための手段として、大径部８の先端外周角１８にテーパーをつけることが考えられる。図５は大径部８の先端外周に係合爪１４のテーパー面１３に等しいテーパー１９を形成した場合を示すものであるが、この場合においても係合爪１４を大径部８の外周まで距離ｂだけ押し拡げるに要する差し金具２の挿入長さｃは、図４の場合とほとんど変わらず、結合力を軽減するには至らない。
【００１３】
また係合爪１４のテーパー面１３の角度を緩やかにすることにより結合力を軽減することも考えられるが、この場合には係合爪１４の長さを長くする必要がある。前述のように三鉤式金具は互換性を有するものとして汎用されているのであるが、係合爪１４の長さが異ることにより互換性が失われる恐れが生じる。
【特許文献１】特開平１１−２８７３７７号公報
【特許文献２】特開２００３−１８５０７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
本発明はかかる事情に鑑みなされたものであって、従来の三鉤式金具と完全に互換性を維持しつつ、差し金具２と受け金具３との結合力を軽減し、小さい力で容易に結合できるようにすることを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
而して本発明は、差し金具と受け金具とよりなり、前記差し金具が基部にホース結合筒部と先端部外周に大径部を有し、その大径部の後部に係合段部を形成した筒体であって、前記係合段部の後方外周に係合解除用リングが遊嵌されており、前記受け金具が基部にホース結合筒部と先端部に前記差し金具の先端部を受け入れる受け部とを有する筒体であって、その受け部内周に受け金具の先端方向に向かってテーパー面を有し、且つ前記係合段部に係合離脱可能の係合爪を内方に付勢して設け、前記係合解除用リングを受け部先端から押し込むことにより前記係合爪を付勢に抗して外方に偏倚させ、係合段部との係合を解除するようにしたホース接続金具において、前記差し金具における大径部の先端外周に、前記係合爪のテーパー面よりも傾斜が緩やかなテーパー面を形成したことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、係合爪１４を差し金具２の大径部８の外周にまで押し拡げるに要する差し金具２の挿入長さが大きくなり、差し金具２を単位距離進める際の仕事量が小さくなり、小さい力で結合することができるのである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
図２及び図３は本発明の金具の主要部を示すものであって、前記差し金具２の大径部８の先端外周に、前記係合爪１４のテーパー面１３よりも傾斜が緩やかなテーパー面２０が形成されている。三鉤式金具の係合爪１４のテーパー面１３の角度ｅは通常約２５°であるので、テーパー面２０の角度ｆは、１０〜２０°が適当である。
【００１８】
本発明によれば、大径部８にテーパー面２０が形成されており、そのテーパー面２０の角度ｆが係合爪１４のテーパー面１３の角度ｅよりも緩やかであるので、差し金具２を受け金具３に差込んだとき、テーパー面２０の先端は図３の実線で示すように、係合爪１４のテーパー面１３の内端付近に当接する。
【００１９】
従って差し金具２をわずかに押し込むことにより、テーパー面１３の内端がテーパー面２０に当接し、その後係合爪１４がテーパー面２０に沿って滑りながらばね手段１５の弾力に抗して押し拡げられることになる。
【００２０】
このときテーパー面２０の角度ｆが小さいので、図３に鎖線で示すように係合爪１４を大径部８の外周にまで距離ｂだけ押し拡げるに要する差し金具２の挿入距離ｄは、図４に示す従来の金具に比べて大幅に大きくなる。
【００２１】
すなわち、差し金具２を単位距離押し進める際の、ばね手段１５の弾力に抗して係合爪１４を押し拡げる仕事量が小さくなり、より小さい力で差し金具２を押し進め、受け金具３と結合することができるのである。
【００２２】
またこのとき、テーパー面２０の角度が小さいので、図２に示すようにパッキン１６は差し金具２の大径部８からテーパー面２０にかけて圧接することができ、水密性を確保することができる。
【実施例１】
【００２３】
係合爪１４のテーパー面１３の角度ｅが２５°の受け金具３に対して、従来の大径部８にテーパー面２０がない差し金具２を結合したときに、両金具の結合に要する力は、平均約４．７kgであった。
【００２４】
また同じ受け金具３に対して、大径部８の先端に２５°のテーパー１９をつけた差し金具２を結合したときには、その両金具の結合に要する力は約４．３kgであって、結合力を軽減する効果は小さかった。
【００２５】
これに対し、同じ受け金具３に対して、大径部８の先端部に係合爪１４のテーパー面１３よりも小さい１４°のテーパー面２０を形成した差し金具２を結合した場合には、結合に要する力は約３．５kgであって、本発明により両金具の結合に要する力は大幅に軽減された。
【００２６】
また本発明においては、受け金具３は従来の三鉤式金具をそのまま使用することができ、且つ差し金具２においても、大径部８の長さや係合段部９の高さを変更する必要がないので、一般に汎用されている三鉤式金具と完全に互換性を有しており、火災現場での消火活動において、混用して何ら問題は生じない。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】三鉤式金具の中央縦断面図であって、（ａ）は結合を解除した状態を示し、（ｂ）は結合した状態を示すものである。
【図２】本発明の金具における主要部の中央縦断面図であって、（ａ）は結合を解除した状態を示し、（ｂ）は結合した状態を示すものである。
【図３】本発明の金具における主要部の拡大中央縦断面図
【図４】従来の三鉤式金具における主要部の拡大中央縦断面図
【図５】差し金具の先端に係合爪のテーパー面に等しいテーパーをつけた状態の金具の主要部の拡大中央縦断面図
【符号の説明】
【００２８】
１ ホース
２ 差し金具
３ 受け金具
４ ホース結合筒部
８ 大径部
９ 係合段部
１１ 係合解除用リング
１２ 受け部
１３ テーパー面
１４ 係合爪
１５ ばね手段
１６ パッキン
２０ テーパー面
【技術分野】
【０００１】
本発明はホース接続金具に関するものであって、特に消防用ホースの接続金具であって、差し金具と受け金具とを結合する、一般に三鉤式金具と呼ばれる形式の接続金具の改良に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来三鉤式金具は、メーカーにより具体的な構造に多少に差異はあるものの、互いに接続可能で互換性を有しており、消防用ホースの接続金具としてわが国において広く採用されている。
【０００３】
三鉤式金具は図１に示すように、それぞれホース１の端末に取り付けられた差し金具２と受け金具３とよりなっており、当該差し金具２及び受け金具３は、それぞれその基部にホース結合筒部４が形成され、当該ホース結合筒部４の外周には竹の子状の凹凸条５が形成されている。
【０００４】
そしてそのホース結合筒部４のその外側にホース１の端末を嵌合し、さらにその外側に筒状の口巻き布６が嵌合され、さらにその外側に金属リング７を嵌合し、その金属リング７をかしめてホース１をホース結合筒部４に固定している。
【０００５】
そして差し金具２は、その先端部外周に大径部８が形成され、当該大径部８の後部に係合段部９が形成されており、当該係合段部の後部外周に後端に鍔１０を有する係合解除用リング１１が遊嵌されている。
【０００６】
また前記受け金具３は、先端部に前記差し金具２の先端部を受け入れる受け部１２を有しており、その受け部１２の内周には、受け金具３の先端方向に向かってテーパー面１３を有し且つ、前記差し金具２の係合段部９に係合離脱可能の係合爪１４が設けられ、当該係合爪１４はばね手段１５により内方に付勢されている。なお１６はパッキンであり、１７は緩衝ゴムである。
【０００７】
而して前記差し金具２の先端部を受け金具３の受け部１２内に押し込むと、大径部８の先端が係合爪１４のテーパー面１３に当接し、係合爪１４をばね手段１５の弾力に抗して外方に押し拡げつつ侵入し、大径部８が係合爪１４を通り抜けると、係合爪１４がばね手段１５の弾力により内方に突出して係合段部９に係合し、図１（ｂ）に示すように差し金具２と受け金具３とが結合される。このときパッキン１６が大径部８の外面に圧接して、両金具２、３を水密にシールする。
【０００８】
またこの状態で前記係合解除用リング１１を差し金具２の先端方向に摺動させ、受け金具３の受け部１２の先端から押し込むことにより、係合解除用リング１１の先端が前記係合爪１４をばね手段１５の弾力に抗して外方に偏倚させ、係合段部９との係合を解除して差し金具２と受け金具３との結合を解除し得るようになっている。
【０００９】
ところで差し金具２と受け金具３とを結合する際には、ホース１に結合された差し金具２を地面に置いて、ホース結合筒部４の後部のホース１を口巻き布６の外側から足で踏むことにより差し金具２の先端を上向きにし、そこに上方から受け金具３を差込むことにより差し金具２と受け金具３とを結合することが行われている。
【００１０】
このとき内方に付勢された係合爪１４を、差し金具２の大径部８の先端で押し拡げながら挿入するのであるが、ばね手段１５により係合爪１４を内方に付勢する力と、それに加えて大径部８の先端が係合爪１４のテーパー面１３に沿って摺動する摩擦が結合の抵抗力として作用し、結合のためには相当の力を要する。
【００１１】
図４はその状態を示すものであって、実線で示すように大径部８の先端外周角１８が係合爪１４のテーパー面１３に当接した状態から、鎖線で示すように大径部８の先端外周角１８がテーパー面１３の内端に至るまで、差し金具２を距離ａだけ押し進める間に、係合爪１４を距離ｂだけ押し拡げなければならないこととなり、差し金具２を単位距離進める際の仕事量が大きく、結合に大きな力を要するのである。
【００１２】
また二部材の結合を容易ならしめるための手段として、大径部８の先端外周角１８にテーパーをつけることが考えられる。図５は大径部８の先端外周に係合爪１４のテーパー面１３に等しいテーパー１９を形成した場合を示すものであるが、この場合においても係合爪１４を大径部８の外周まで距離ｂだけ押し拡げるに要する差し金具２の挿入長さｃは、図４の場合とほとんど変わらず、結合力を軽減するには至らない。
【００１３】
また係合爪１４のテーパー面１３の角度を緩やかにすることにより結合力を軽減することも考えられるが、この場合には係合爪１４の長さを長くする必要がある。前述のように三鉤式金具は互換性を有するものとして汎用されているのであるが、係合爪１４の長さが異ることにより互換性が失われる恐れが生じる。
【特許文献１】特開平１１−２８７３７７号公報
【特許文献２】特開２００３−１８５０７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
本発明はかかる事情に鑑みなされたものであって、従来の三鉤式金具と完全に互換性を維持しつつ、差し金具２と受け金具３との結合力を軽減し、小さい力で容易に結合できるようにすることを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
而して本発明は、差し金具と受け金具とよりなり、前記差し金具が基部にホース結合筒部と先端部外周に大径部を有し、その大径部の後部に係合段部を形成した筒体であって、前記係合段部の後方外周に係合解除用リングが遊嵌されており、前記受け金具が基部にホース結合筒部と先端部に前記差し金具の先端部を受け入れる受け部とを有する筒体であって、その受け部内周に受け金具の先端方向に向かってテーパー面を有し、且つ前記係合段部に係合離脱可能の係合爪を内方に付勢して設け、前記係合解除用リングを受け部先端から押し込むことにより前記係合爪を付勢に抗して外方に偏倚させ、係合段部との係合を解除するようにしたホース接続金具において、前記差し金具における大径部の先端外周に、前記係合爪のテーパー面よりも傾斜が緩やかなテーパー面を形成したことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、係合爪１４を差し金具２の大径部８の外周にまで押し拡げるに要する差し金具２の挿入長さが大きくなり、差し金具２を単位距離進める際の仕事量が小さくなり、小さい力で結合することができるのである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
図２及び図３は本発明の金具の主要部を示すものであって、前記差し金具２の大径部８の先端外周に、前記係合爪１４のテーパー面１３よりも傾斜が緩やかなテーパー面２０が形成されている。三鉤式金具の係合爪１４のテーパー面１３の角度ｅは通常約２５°であるので、テーパー面２０の角度ｆは、１０〜２０°が適当である。
【００１８】
本発明によれば、大径部８にテーパー面２０が形成されており、そのテーパー面２０の角度ｆが係合爪１４のテーパー面１３の角度ｅよりも緩やかであるので、差し金具２を受け金具３に差込んだとき、テーパー面２０の先端は図３の実線で示すように、係合爪１４のテーパー面１３の内端付近に当接する。
【００１９】
従って差し金具２をわずかに押し込むことにより、テーパー面１３の内端がテーパー面２０に当接し、その後係合爪１４がテーパー面２０に沿って滑りながらばね手段１５の弾力に抗して押し拡げられることになる。
【００２０】
このときテーパー面２０の角度ｆが小さいので、図３に鎖線で示すように係合爪１４を大径部８の外周にまで距離ｂだけ押し拡げるに要する差し金具２の挿入距離ｄは、図４に示す従来の金具に比べて大幅に大きくなる。
【００２１】
すなわち、差し金具２を単位距離押し進める際の、ばね手段１５の弾力に抗して係合爪１４を押し拡げる仕事量が小さくなり、より小さい力で差し金具２を押し進め、受け金具３と結合することができるのである。
【００２２】
またこのとき、テーパー面２０の角度が小さいので、図２に示すようにパッキン１６は差し金具２の大径部８からテーパー面２０にかけて圧接することができ、水密性を確保することができる。
【実施例１】
【００２３】
係合爪１４のテーパー面１３の角度ｅが２５°の受け金具３に対して、従来の大径部８にテーパー面２０がない差し金具２を結合したときに、両金具の結合に要する力は、平均約４．７kgであった。
【００２４】
また同じ受け金具３に対して、大径部８の先端に２５°のテーパー１９をつけた差し金具２を結合したときには、その両金具の結合に要する力は約４．３kgであって、結合力を軽減する効果は小さかった。
【００２５】
これに対し、同じ受け金具３に対して、大径部８の先端部に係合爪１４のテーパー面１３よりも小さい１４°のテーパー面２０を形成した差し金具２を結合した場合には、結合に要する力は約３．５kgであって、本発明により両金具の結合に要する力は大幅に軽減された。
【００２６】
また本発明においては、受け金具３は従来の三鉤式金具をそのまま使用することができ、且つ差し金具２においても、大径部８の長さや係合段部９の高さを変更する必要がないので、一般に汎用されている三鉤式金具と完全に互換性を有しており、火災現場での消火活動において、混用して何ら問題は生じない。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】三鉤式金具の中央縦断面図であって、（ａ）は結合を解除した状態を示し、（ｂ）は結合した状態を示すものである。
【図２】本発明の金具における主要部の中央縦断面図であって、（ａ）は結合を解除した状態を示し、（ｂ）は結合した状態を示すものである。
【図３】本発明の金具における主要部の拡大中央縦断面図
【図４】従来の三鉤式金具における主要部の拡大中央縦断面図
【図５】差し金具の先端に係合爪のテーパー面に等しいテーパーをつけた状態の金具の主要部の拡大中央縦断面図
【符号の説明】
【００２８】
１ ホース
２ 差し金具
３ 受け金具
４ ホース結合筒部
８ 大径部
９ 係合段部
１１ 係合解除用リング
１２ 受け部
１３ テーパー面
１４ 係合爪
１５ ばね手段
１６ パッキン
２０ テーパー面
【特許請求の範囲】
【請求項１】
差し金具（２）と受け金具（３）とよりなり、前記差し金具（２）が基部にホース結合筒部（４）と先端部外周に大径部（８）を有し、その大径部（８）の後部に係合段部（９）を形成した筒体であって、前記係合段部（９）の後方外周に係合解除用リング（１１）が遊嵌されており、前記受け金具（３）が基部にホース結合筒部（４）と先端部に前記差し金具（２）の先端部を受け入れる受け部（１２）とを有する筒体であって、その受け部（１２）内周に受け金具（３）の先端方向に向かってテーパー面（１３）を有し、且つ前記係合段部（９）に係合離脱可能の係合爪（１４）を内方に付勢して設け、前記係合解除用リング（１１）を受け部（１２）先端から押し込むことにより前記係合爪（１４）を付勢に抗して外方に偏倚させ、係合段部（９）との係合を解除するようにしたホース接続金具において、前記差し金具（２）における大径部（８）の先端外周に、前記係合爪（１４）のテーパー面（１３）よりも傾斜が緩やかなテーパー面（２０）を形成したことを特徴とする、ホース接続金具
【請求項１】
差し金具（２）と受け金具（３）とよりなり、前記差し金具（２）が基部にホース結合筒部（４）と先端部外周に大径部（８）を有し、その大径部（８）の後部に係合段部（９）を形成した筒体であって、前記係合段部（９）の後方外周に係合解除用リング（１１）が遊嵌されており、前記受け金具（３）が基部にホース結合筒部（４）と先端部に前記差し金具（２）の先端部を受け入れる受け部（１２）とを有する筒体であって、その受け部（１２）内周に受け金具（３）の先端方向に向かってテーパー面（１３）を有し、且つ前記係合段部（９）に係合離脱可能の係合爪（１４）を内方に付勢して設け、前記係合解除用リング（１１）を受け部（１２）先端から押し込むことにより前記係合爪（１４）を付勢に抗して外方に偏倚させ、係合段部（９）との係合を解除するようにしたホース接続金具において、前記差し金具（２）における大径部（８）の先端外周に、前記係合爪（１４）のテーパー面（１３）よりも傾斜が緩やかなテーパー面（２０）を形成したことを特徴とする、ホース接続金具
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００７−１８７２７１（Ｐ２００７−１８７２７１Ａ）
【公開日】平成１９年７月２６日（２００７．７．２６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−６６０９（Ｐ２００６−６６０９）
【出願日】平成１８年１月１３日（２００６．１．１３）
【出願人】（０００１１７１３５）芦森工業株式会社 (447)
【出願人】（５９３１９２９００）株式会社立売堀製作所 (22)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年７月２６日（２００７．７．２６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年１月１３日（２００６．１．１３）
【出願人】（０００１１７１３５）芦森工業株式会社 (447)
【出願人】（５９３１９２９００）株式会社立売堀製作所 (22)
【Ｆターム（参考）】
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