ポーラスコンクリート擁壁およびその造成方法
【課題】 凹凸が激しく勾配が急な土地の斜面に容易に造成することができるポーラスコンクリート擁壁ないしはその造成方法を提供する。
【解決手段】 まず斜面１に清掃工を施し、斜面１上に縦方向鉄筋３および横方向鉄筋４を格子状に配置する。続いて、斜面１にアンカー２を打設した上で、鉄筋３、４をアンカー２の上端近傍部に結束・固定する。次に、鉄筋３、４の上に金網部材５を取り付け、斜面１と金網部材５との間の空間部にポーラスコンクリート材料を吹き付けてポーラスコンクリート層６を形成し、ポーラスコンクリート層６の連続空隙に生育基盤材７を注入する。さらに、肥料および保水剤を入れた袋体８を金網部材５に取り付けた後、金網部材５の上に傾斜緩和部材９を配設する。この後、ポーラスコンクリート層６の上に植生基材を吹き付けて植生層１０を形成し、この植生層１０に木本植物１１の苗を植栽する。
【解決手段】 まず斜面１に清掃工を施し、斜面１上に縦方向鉄筋３および横方向鉄筋４を格子状に配置する。続いて、斜面１にアンカー２を打設した上で、鉄筋３、４をアンカー２の上端近傍部に結束・固定する。次に、鉄筋３、４の上に金網部材５を取り付け、斜面１と金網部材５との間の空間部にポーラスコンクリート材料を吹き付けてポーラスコンクリート層６を形成し、ポーラスコンクリート層６の連続空隙に生育基盤材７を注入する。さらに、肥料および保水剤を入れた袋体８を金網部材５に取り付けた後、金網部材５の上に傾斜緩和部材９を配設する。この後、ポーラスコンクリート層６の上に植生基材を吹き付けて植生層１０を形成し、この植生層１０に木本植物１１の苗を植栽する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、法面等の土地の斜面、とくに凹凸が激しい急斜面での造成に適したポーラスコンクリート擁壁の構造と、該ポーラスコンクリート擁壁の造成方法とに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
内部に連続空隙を有するポーラスコンクリートは、普通のコンクリートとは異なり、通水性を有するのでその表面の緑化が可能であり、その景観ないしは周囲の環境を良くすることができることから、法面等の土地の斜面を保護するための擁壁の材料などとして広く用いられている。そして、ポーラスコンクリート擁壁の造成手法としては、従来、次の２つの手法が知られている。
【０００３】
その１つは、工場内において振動締固め法等により成型したポーラスコンクリート製のブロック製品（プレキャスト）を擁壁造成現場に搬入し、トラッククレーン等を用いて該ブロック製品を斜面に設置するといった手法、いわゆるプレキャスト法である（例えば、特許文献１参照）。もう１つは、擁壁造成現場あるいは生コンクリート工場で製造した混練り材料を、バックホウやトラッククレーンなどで持ち上げて斜面に敷均し、この後転圧するといった手法、いわゆる現場打ち法である（例えば、特許文献２参照）。
【特許文献１】特開平５−９８６５４号公報（段落［０００７］、図２）
【特許文献２】特開２００１−１９９７７６号公報（段落［０００６］）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、これらの従来のポーラスコンクリート擁壁の造成手法では、いずれも、斜面の凹凸が激しい場合は、該斜面を切土や盛土整形により平滑化しなければならないといった問題がある。また、安全性を考慮すれば、斜面勾配は１：１．０より緩やかでなければならないといった問題もある。さらに、ブロック製品ないしは混練り材料の持ち上げには、通常、トラッククレーンを使用するので、施工すべき斜面の下に、トラックの搬入路や各種機械の設置スペースを設けなければならないといった問題もある。このほか、施工が可能な斜面は、クレーンの届く高さ（１０ｍ程度）の範囲に限定されるといった問題もある。
【０００５】
本発明は、上記従来の問題を解決するためになされたものであって、斜面勾配が急な場合、斜面の凹凸が激しい場合、あるいは斜面が高い場合でも、法面等の土地の斜面に容易に造成することができるポーラスコンクリート擁壁ないしはその造成方法を提供することを解決すべき課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するためになされた本発明にかかるポーラスコンクリート擁壁は、（ｉ）土地の斜面上に、該斜面と離間するように配設された網状部材と、（ｉｉ）少なくとも斜面と網状部材との間の空間部を充填するように形成されたポーラスコンクリート層とを有することを特徴とする。ここで、網状部材は、ポーラスコンクリート層に埋没していてもよい。
【０００７】
このポーラスコンクリート擁壁においては、斜面に打設された（打ち込まれた）アンカーと、縦方向および横方向に伸びかつアンカーに固定された格子状の鉄筋とを有し、網状部材が鉄筋に固定されているのが好ましい。ここで、アンカーは、アンカー本体部の斜面からの露出長（ないしは、斜面への打ち込み深さ）を規制する（一定にする）スペーサを備えていてもよい。
【０００８】
網状部材には、肥料および保水剤を収容している袋体が取り付けられているのが好ましい。斜面勾配が１：０．８より急な部分において、ポーラスコンクリート層の上に、斜面の傾斜を緩和する傾斜緩和部材が設置されているのが好ましい。また、ポーラスコンクリート層上に植生層が設けられ、この植生層に木本植物（木本類）が植栽されているのが好ましい。
【０００９】
また、本発明にかかるポーラスコンクリート擁壁の造成方法は、（ｉ）土地の斜面上に、該斜面と離間するように網状部材を配設し、（ｉｉ）固化していないポーラスコンクリート材料を、少なくとも斜面と網状部材との間の空間部を充填するように供給し、（ｉｉｉ）ポーラスコンクリート材料を固化させて斜面上にポーラスコンクリート層を形成することを特徴とする。ここで、ポーラスコンクリート材料を、網状部材が埋没するまで供給してもよい。
【００１０】
このポーラスコンクリート擁壁の造成方法においては、網状部材を配設する前に、斜面に、縦方向および横方向に伸びる格子状の鉄筋を配置するとともにアンカーを打設し、鉄筋をアンカーに固定し、この後網状部材を鉄筋に固定するのが好ましい。ここで、アンカー本体部の斜面からの露出長を規制するスペーサを備えたアンカーを用いてもよい。
【００１１】
このポーラスコンクリート擁壁の造成方法においては、斜面にポーラスコンクリート材料を供給する前または供給した後で、網状部材に、肥料および保水剤を収容している袋体を取り付けるのが好ましい。斜面勾配が１：０．８より急な部分には、斜面の傾斜を緩和する傾斜緩和部材を設置するのが好ましい。また、ポーラスコンクリート層の上に植生層を設け、この植生層に木本植物の苗（例えば、ポット苗）を植栽するのが好ましい。
【００１２】
このポーラスコンクリート擁壁の造成方法においては、斜面へのポーラスコンクリート材料の供給を、空気搬送装置により骨材を網状部材の上から斜面に吹き付け、この後骨材に結合材を吹き付けまたは圧入することにより行ってもよい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明にかかるポーラスコンクリート擁壁ないしはその造成方法によれば、斜面勾配が急な場合、斜面の凹凸が激しい場合、あるいは斜面が高い場合でも、トラックの搬入路や各種機械の設置スペースを設けることなく、法面等の土地の斜面にポーラスコンクリート擁壁を容易に造成することができる。また、斜面を容易に緑化することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、添付の図面を参照しつつ、本発明の実施の形態を具体的に説明する。
前記のとおり、従来のポーラスコンクリート擁壁の造成手法では、斜面は平坦かつ緩やかでなければならず、また施工が可能な斜面の高さなどの立地条件についてもかなりの制約を受けるといった問題がある。さらに、斜面の下にトラックの搬入路や機械の設置スペースを確保しなければならないので、仮設施設の構築にかなりの費用および工期を必要とするといった問題もある。
【００１５】
本発明は、基本的には、土地の斜面上に該斜面と離間するように金網部材（網状部材）ないしは金網型枠を配設した上で、固化していないポーラスコンクリート材料を、金網部材を通して斜面に吹き付け、この後ポーラスコンクリート材料を固化させて斜面上にポーラスコンクリート層を形成することにより、これらの諸問題を解決している。さらには、斜面にポーラスコンクリート材料を吹き付ける前または吹き付けた後に、肥料や保水剤を収容している袋体を金網部材に取り付け、この後ポーラスコンクリート層の表面に植生工を施すことにより斜面の緑化を図るものである。このように植生工を併用することにより、ポーラスコンクリートによる斜面の安定化だけでなく、斜面の表面の緑化を図ることができ、大気中のＣＯ２の低減や環境の改善を図ることができる。
【００１６】
以下、本発明にかかるポーラスコンクリート擁壁の具体的な構造を説明する。
図１は、植生工を併用しない場合の擁壁構造を示す図である。図１に示すように、この擁壁構造においては、凹凸が存在する急勾配の斜面１（例えば、勾配が１：１より急な斜面）に、アンカー本体部２ａとスペーサ２ｂとからなる複数のアンカー２（アンカーピン）が打設されている。なお、以下では、便宜上、斜面１上において、水平方向を「横方向」といい、この横方向と垂直な方向（上下方向）を「縦方向」という。
【００１７】
そして、これらのアンカー２の上端近傍部に、複数の縦方向鉄筋３（斜面１上において縦方向に伸びる鉄筋）と複数の横方向鉄筋４（斜面１上において横方向に伸びる鉄筋）とが結束・固定されている。縦方向鉄筋３および横方向鉄筋４は、それぞれ、一定の間隔（例えば、１ｍ）で格子状に配置され、各交差部近傍にそれぞれアンカー２が配置されている。例えば、両鉄筋３、４を１ｍ間隔で配置した場合、斜面１におけるアンカー２の打設密度は１本／ｍ２となる。なお、鉄筋３、４の交差部近傍以外の部位、例えば鉄筋３、４で囲まれた矩形の中心部に、追加のアンカー２を打設してもよい。
【００１８】
アンカー２および鉄筋３、４の上には金網部材５（金網型枠）が配設され、この金網部材５は、例えば針金（図示せず）などを用いて鉄筋３、４に結束・固定されている。後で説明するように、鉄筋３、４と斜面１との全体的ないしは平均的な間隔は一定に保たれ、その結果、金網部材５と斜面１との全体的ないしは平均的な間隔も一定に保たれている（例えば、９０ｍｍ）。
【００１９】
そして、金網部材５と斜面１との間の空間部を充填するとともに金網部材５を被覆するようにポーラスコンクリート層６が形成されている。すなわち、金網部材５はポーラスコンクリート層６内に埋没している。このポーラスコンクリート層６は、基本的には、多数の骨材がセメント等の結合材で結合された、連続空隙を有するポーラスコンクリートないしは多孔性コンクリートからなり、透水性を有している。
【００２０】
図２は、植生工を併用する場合の擁壁構造を示す図である。図２に示すように、この擁壁構造においても、図１に示す植生工を併用しない場合の擁壁構造と同様に、斜面１に複数のアンカー２が打設され、斜面１上に縦方向鉄筋３と横方向鉄筋４と金網型枠５とが配設され、かつポーラスコンクリート層６が形成されている。ただし、ポーラスコンクリート層６は、金網部材５と斜面１との間の空間部を充填しているだけであり、金網部材５を被覆していない。
【００２１】
そして、植生工を併用するこの擁壁構造では、ポーラスコンクリート層６の連続空隙内に、スラリー状の生育基盤材７が注入されている。また、金網部材５には、随所に、肥料および保水剤を収容している袋体８が取り付けられている。
【００２２】
さらに、斜面勾配がとくに急な部分、例えば斜面勾配が１：０．８より急な部分において、金網部材５ないしはポーラスコンクリート層６の上に、斜面１の傾斜（勾配）を緩和する傾斜緩和部材９が設置されている。この傾斜緩和部材９は金網部材５に固定されている。そして、ポーラスコンクリート層６の上には、金網部材５および傾斜緩和部材９を被覆するように植生層１０が設けられ、この植生層１０に木本植物１１が植えられている。
【００２３】
ここで、傾斜緩和部材９は、側面断面でみれば、略「へ」の字状に上側（斜面から離れる側）に突出する形状を有している。つまり、傾斜緩和部材９と金網部材５ないしはポーラスコンクリート層６との間には、側面断面が略三角形の空間部が形成されている。この傾斜緩和部材９により、植生層１０の表面の勾配が、金網部材５ないしはポーラスコンクリート層６の勾配より緩やかとなり、木本植物１１の植栽が容易となり、かつその成長ないしは生育が促進される。
【００２４】
以下、本発明にかかるポーラスコンクリート擁壁の具体的な造成方法ないしは施工手順を説明する。
まず、図１を参照しつつ、植生工を併用しない場合の造成方法を説明する。この造成方法は、ポーラスコンクリート擁壁の強度が重視される場合に適した手法である。
（１）斜面清掃工
この造成方法においては、まず、ポーラスコンクリート擁壁を形成すべき斜面１（法面）に清掃工を施す。例えば、斜面１上の細かい石や木の根などを除去する。
【００２５】
（２）鉄筋工
次に、斜面１の上に、複数の縦方向鉄筋３を、縦方向に伸びるようにして、一定の間隔（例えば１ｍ）で平行に配置する。続いて、縦方向鉄筋３の上に、複数の横方向鉄筋４を、横方向に伸びるようにして、一定の間隔（例えば、１ｍ）で平行に配置する。つまり、斜面１の上に縦方向鉄筋３および横方向鉄筋４を格子状に配置する。ここで、縦方向鉄筋３および横方向鉄筋４としては、標準的には、エポキシ粉体塗装鉄筋や、亜鉛メッキ加工等の防食処理を施した鉄筋が用いられる（例えば、直径が１０ｍｍの横断面が円形のもの）。
【００２６】
（３）アンカーの打設
鉄筋３、４を格子状に配置した後、鉄筋３、４の各交差部の近傍において、斜面１にアンカー２を打設する。
図３（ａ）に拡大して示すように、アンカー２は、先端が尖った細長い略円柱形のアンカー本体部２ａと、先端が尖っていないＬ字形（断面は円形）のスペーサ２ｂとからなる「十手」形のスペーサである。ここで、アンカー２としては、例えば、Ｌ型フック（スペーサ）を、先付け加工したアンカーバー（アンカー本体部）の所定位置に溶接し、亜鉛メッキ加工などの防食処理を施したものなどを用いることができる。なお、アンカーバーに使用する鉄筋の種別、全長、径、Ｌ型フックの取り付け位置などは、設計吹き付け厚、土質の性状などに応じて決定される。
【００２７】
スペーサ２ｂを備えたアンカー２を斜面１に打ち込んだ場合、アンカー本体部２ａは、スペーサ２ｂの先端が斜面１に当接するまでは斜面１内に入り込んでゆくが、それ以上は入り込まない。したがって、アンカー本体部２ａの斜面１への打ち込み深さ（アンカー２の根入れ長）は一定となる。これにより、アンカー本体部２ａの斜面１からの露出長は一定となり、その結果鉄筋３、４と斜面１との全体的ないしは平均的な間隔は一定となる。
【００２８】
図３（ａ）において、Ｌはアンカー２の全長（アンカー本体部２ａの全長）を示し、Ｌ０はアンカー２の根入れ長（打ち込み深さ）を示し、Ｌ１はアンカー２の露出長を示し、ΔＬ０はスペーサ２ｂの長さ（高さ）を示し、ΔＬ１（＝Ｌ１−ΔＬ０）はスペーサ２ｂより上側（斜面から離れる側）のアンカー本体部２ａの長さ（ほぼ鉄筋高さ）を示し、Ｈはスペーサ２ｂの幅（広がり長）を示している。ここで、Ｌ０は、斜面１の土質の硬軟に応じて決定される（土質が軟らかいほど長くなる）。また、ΔＬ１は、鉄筋３、４（断面は円形）の直径φの２倍よりやや大きい値、例えば（２φ＋１０ｍｍ）に設定される。
【００２９】
なお、アンカーの直径が１０ｍｍの場合、アンカー２の各寸法は、例えば、次のような値に設定される。
（アンカーの寸法の具体例）
Ｌ ：３００ｍｍ ΔＬ０：７０ｍｍ
Ｌ０：２００ｍｍ ΔＬ１：３０ｍｍ
Ｌ１：１００ｍｍ Ｈ ：５０ｍｍ
【００３０】
なお、スペーサ２ｂは、Ｌ字形のものに限定されるわけではなく、アンカー２の根入れ長ないしは露出長を一定にすることができるものであれば、どのような形状のものでもよい。例えば、図３（ｂ）に示すように、アンカー本体部２ａに対して対称な２つのＬ字形のスペーサ２ｃを備えたアンカー２’を用いてもよい。また、図３（ｃ）に示すように、アンカー本体部２ａから横方向に伸びる直線状のスペーサ２ｄを備えたアンカー２”を用いてもよい。
【００３１】
このように、各アンカー２を、スペーサ２ｂの先端部が斜面１に当接するまで打ち込んで各アンカー２の斜面１からの露出長を一定とした後、縦方向鉄筋３および横方向鉄筋４を、スペーサ２ｂの上辺部に載せた後、アンカー２に結束して固定する。これにより、縦方向鉄筋３および横方向鉄筋４は、斜面１との間に一定の間隔を保って格子状に配置される。
【００３２】
（４）金網部材の設置
次に、格子状に配置された縦方向鉄筋３および横方向鉄筋４の上に金網部材５を配置し、該金網部材５を縦方向鉄筋３および横方向鉄筋４に結束して固定する。これにより、金網部材５は、斜面１との間に一定の間隔を保って配置される。つまり、金網部材５は、一定の間隔を空けて斜面１を覆うことになる。金網部材５としては、例えば、亜鉛メッキ加工を施した菱形金網や、溶接金網などの鉄製またはステンレス製の金網を用いることができる。また、金網部材５の線径や目合は、設計吹き付け厚、土質性状、使用骨材径、種類等に応じて決定される。なお、金網部材５に代えて、プラスチック製の網状部材などを用いてもよい。
【００３３】
（５）ポーラスコンクリート材料の吹き付け
さらに、金網部材５を通して、斜面１に、固化していないポーラスコンクリート材料を吹き付け、この後ポーラスコンクリート材料を固化させてポーラスコンクリート層６を形成する。すなわち、斜面１上に金網部材５によって形成された型枠内に、現場の強制練りミキサで混練りしたポーラスコンクリート材料を吹き付け、斜面１に切土や盛土整形を施すことなく、短期間で容易に凹凸のある急斜面にポーラスコンクリート層６を形成する。なお、このポーラスコンクリート材料の吹き付け作業は、斜面１の下側（法尻）から上側（法肩）に向かって進めてゆくのが好ましい。
【００３４】
このようなポーラスコンクリート吹き付け工法においては、例えば、水平方向に１００ｍ、鉛直方向に３０ｍの長距離にわたってポーラスコンクリート材料を圧送することができる。したがって、施工すべき斜面１の下に、トラック等の搬入路や機械の設置スペースを設ける必要はない。
【００３５】
ポーラスコンクリート材料は、骨材と結合材（水を含む）の混合物である。ここで、骨材としては、斜面１の安定化を主目的とする場合は、例えば、中国産骨材、国内産砕石等の強度の高い骨材が用いられる。また、吸音効果や水質浄化や緑化を期待する場合は、ガラス発泡骨材、人工軽量骨材、炭等の吸水性および保水性に優れた軟質な骨材が用いられる。
【００３６】
結合材としては、例えば、セメントと混和剤とビニロン短繊維と水とを混合した、テーブルフロー値が１８０〜２５０ｍｍの範囲内のセメントペーストなどが用いられる。より高い強度を必要とする場合は、混和剤（フライアッシュ、高炉スラグ微粉末、シリカフューム、石灰微粉末（生石灰）など）が添加される。また、珪砂、細砂、ガラス焼成軽量骨材（Ｇライト）、高強度中空セラミックバルーン（セノライト）などを添加したモルタルを用いてもよい。混和剤（流動化剤）としては、例えば高性能ＡＥ減水剤が用いられる。
【００３７】
次に、図２を参照しつつ、骨材と結合材とがあらかじめ混合されたポーラスコンクリート材料を斜面に吹き付けるとともに植生工を併用する場合のポーラスコンクリート擁壁の造成方法ないしは施工手順を説明する。この造成方法は、ポーラスコンクリート擁壁の強度と景観の両方が重視される場合に適したものである。
【００３８】
この造成方法では、前記の植生工を併用しないポーラスコンクリート擁壁の造成方法の場合と同様に、次の各工程を経てポーラスコンクリート層６が形成される。
（１）法面清掃工
（２）鉄筋工
（３）アンカーの打設
（４）金網部材の設置
（５）ポーラスコンクリート材料の吹き付け
ただし、この造成方法では、後で説明するように金網部材５に袋体８を取り付けるので、ポーラスコンクリート層６は、金網部材５が埋没しないように形成する。
【００３９】
（６）生育基盤材の注入（必要に応じて）
斜面１にポーラスコンクリート材料を吹き付けた後、該ポーラスコンクリート材料内の連続空隙に生育基盤材７を注入する。この生育基盤材７としては、例えば、粘度調整のためのベントナイト、高分子系接着剤、アルカリ分調整のためのビール汚泥、植生基材としての通し土（細粒黒土、炭微粉等）、保水剤としての高分子系樹脂、微粒珪砂（キラ）、養分確保のための液状肥料ないしは細粒肥料などを水と混合したものを、ミキサで十分に攪拌してスラリー状にしたもの（Ｐロートでフロー値が８．５〜１０秒）などが用いられる。
【００４０】
生育基盤材７は、例えば、ポーラスコンクリート材料の吹き付け前にあらかじめ設置された注入管を介して連続空隙に注入される。あるいは、グラウトポンプを用いてポーラスコンクリート材料ないしはポーラスコンクリート層６の表面から圧入することにより連続空隙に注入される。なお、生育基盤材７は、必要がなければ注入しなくてもよい。
【００４１】
（７）袋体の設置
次に、保水剤や肥料を収容している袋体８（ないしは容器）を、金網部材５の随所に、例えば、格子状に配置された縦方向鉄筋３と横方向鉄筋４とによって形成される略正方形の各領域に１つずつ取り付ける。この袋体８としては、例えば、亜鉛メッキ鉄材を用いた籠体、プラスチック製の容器、ダンボール製の容器などが用いられるが、いずれも肥料成分や水分が緩やかに染み出るように孔加工が施され、あるいは網状に形成されたものである。なお、袋体８は、可溶性の材料（例えば、生分解性繊維）で形成するのが、とくに好ましい。袋体８内に収容される肥料や保水剤は、生育基盤材７の場合と同様である。
【００４２】
（８）傾斜緩和部材の設置
袋体８を設置した後、斜面１の勾配が急な部分、例えば斜面勾配が１：０．８より急な部分において、金網部材５ないしはポーラスコンクリート層６の上に、木本植物の導入ないしは育成を容易にするために、斜面勾配を緩和する傾斜緩和部材９を設置する。傾斜緩和部材９は、例えば金網などで形成される。
【００４３】
（９）植生工
傾斜緩和部材９を設置した後、該傾斜緩和層９が取り付けられた金網部材５ないしはポーラスコンクリート層６に植生基材を吹き付けて植生層１０（植物育成層）を形成する。これにより、袋体８は植生層１０内に埋没する。なお、植生基材としては、例えば、基盤材（例えば、バーク堆肥、マサ土、有機質含有汚泥）と、高分子系保水剤と、高分子系接合剤と、水とを混合したものなどが用いられる。
【００４４】
（１０）植栽工（必要に応じて）
この後、植生層１０に、木本植物１１の苗、例えばポット苗を植栽する。前記のとおり、ポーラスコンクリート層６内の連続空隙には生育基盤材７が注入され、かつ植生層１０中には肥料および保水剤を収容している袋体８が埋め込まれているので、植生層１０の乾燥が防止され、苗に養分が十分に与えられ、苗の初期生育が促進される。なお、木本植物の苗を植栽せず、自然に植物が繁殖するのを待つようにしてもよい。
【００４５】
以下、植生工を併用するとともにプレパクト方式を用いる場合のポーラスコンクリート擁壁の造成方法ないしは施工手順を説明する。この造成方法は、ポーラスコンクリート擁壁の強度はさほど必要とはされないが、景観が重視される場合に適したものである。この造成方法は、擁壁などの構造物の壁面緑化などにも応用することができる。
【００４６】
この造成方法では、前記のポーラスコンクリート材料を吹き付けるとともに植生工を併用するポーラスコンクリート擁壁の造成方法の場合と同様に、次の各工程を経て金網部材が設置される。
（１）法面清掃工
（２）鉄筋工
（３）アンカーの打設
（４）金網部材の設置
ただし、この造成方法では、ポーラスコンクリート材料の吹き付けではなく、以下で説明するように、プレパクト方式でポーラスコンクリート層６が形成される。
【００４７】
（５）骨材の吹付
斜面１の上に金網部材５を設置した後、強力空気搬送装置を用いて、骨材を、金網部材５を通して斜面１に吹き付ける。これにより、金網部材５と斜面１との間の空間部には骨材が充填される。なお、骨材は、前記の植生工を併用しないポーラスコンクリート擁壁の造成方法で用いられるものと同様である。
【００４８】
（６）結合材の注入
次に、あらかじめ設置した注入管等を用いて、金網部材５と斜面１との間に充填された骨材に、その表面から結合材を圧入し、この結合材を硬化させることにより骨材同士を結合させ、ポーラスコンクリート層７を形成する。結合材は、前記の植生工を併用しないポーラスコンクリート擁壁の造成方法で用いられるものと同様である。なお、このようなプレパクト方式によるポーラスコンクリート層６の形成手法は、一般に、ポーラスコンクリート擁壁に対する要求強度が低い場合や、近隣に吹き付けプラントの設置スペースが確保できない場合や、緑化基礎工としての機能のみが要求される構造物の低コストの壁面緑化工などに用いられる。
【００４９】
この後、前記のポーラスコンクリート材料を吹き付けるとともに植生工を併用するポーラスコンクリート擁壁の造成方法の場合と同様に、次の各工程を経て、植生工ないし植栽工が施される。
（７）生育基盤材の注入（必要に応じて）
（８）袋体の設置
（９）傾斜緩和部材の設置
（１０）植生工
（１１）植栽工（必要に応じて）
【００５０】
以上、前記の各ポーラスコンクリート擁壁の造成方法によれば、斜面１の勾配が急な場合、斜面１の凹凸が激しい場合、あるいは斜面１が高い場合でも、トラックの搬入路や各種機械の設置スペースを設けることなく、斜面１にポーラスコンクリート擁壁を容易に造成することができる。また、ポーラスコンクリート層６に植生工ないし植栽工を施す場合は、ポーラスコンクリート擁壁を容易にかつ効果的に緑化することができ、その美観および環境を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】植生工を併用しない場合のポーラスコンクリート擁壁の側面断面図である。
【図２】植生工を併用する場合のポーラスコンクリート擁壁の側面断面図である。
【図３】（ａ）は図１または図２に示す斜面に打設されたアンカーの側面図であり、（ｂ）および（ｃ）は、それぞれ、変形例にかかるアンカーの側面図である。
【符号の説明】
【００５２】
１ 斜面、２ アンカー、２’ アンカー、２” アンカー、２ａ アンカー本体部、２ｂ スペーサ、２ｃ スペーサ、２ｄ スペーサ、３ 縦方向鉄筋、４ 横方向鉄筋、５ 金網部材、６ ポーラスコンクリート層、７ 生育基盤材、８ 袋体、９ 傾斜緩和部材、１０ 植生層、１１ 木本植物。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、法面等の土地の斜面、とくに凹凸が激しい急斜面での造成に適したポーラスコンクリート擁壁の構造と、該ポーラスコンクリート擁壁の造成方法とに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
内部に連続空隙を有するポーラスコンクリートは、普通のコンクリートとは異なり、通水性を有するのでその表面の緑化が可能であり、その景観ないしは周囲の環境を良くすることができることから、法面等の土地の斜面を保護するための擁壁の材料などとして広く用いられている。そして、ポーラスコンクリート擁壁の造成手法としては、従来、次の２つの手法が知られている。
【０００３】
その１つは、工場内において振動締固め法等により成型したポーラスコンクリート製のブロック製品（プレキャスト）を擁壁造成現場に搬入し、トラッククレーン等を用いて該ブロック製品を斜面に設置するといった手法、いわゆるプレキャスト法である（例えば、特許文献１参照）。もう１つは、擁壁造成現場あるいは生コンクリート工場で製造した混練り材料を、バックホウやトラッククレーンなどで持ち上げて斜面に敷均し、この後転圧するといった手法、いわゆる現場打ち法である（例えば、特許文献２参照）。
【特許文献１】特開平５−９８６５４号公報（段落［０００７］、図２）
【特許文献２】特開２００１−１９９７７６号公報（段落［０００６］）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、これらの従来のポーラスコンクリート擁壁の造成手法では、いずれも、斜面の凹凸が激しい場合は、該斜面を切土や盛土整形により平滑化しなければならないといった問題がある。また、安全性を考慮すれば、斜面勾配は１：１．０より緩やかでなければならないといった問題もある。さらに、ブロック製品ないしは混練り材料の持ち上げには、通常、トラッククレーンを使用するので、施工すべき斜面の下に、トラックの搬入路や各種機械の設置スペースを設けなければならないといった問題もある。このほか、施工が可能な斜面は、クレーンの届く高さ（１０ｍ程度）の範囲に限定されるといった問題もある。
【０００５】
本発明は、上記従来の問題を解決するためになされたものであって、斜面勾配が急な場合、斜面の凹凸が激しい場合、あるいは斜面が高い場合でも、法面等の土地の斜面に容易に造成することができるポーラスコンクリート擁壁ないしはその造成方法を提供することを解決すべき課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するためになされた本発明にかかるポーラスコンクリート擁壁は、（ｉ）土地の斜面上に、該斜面と離間するように配設された網状部材と、（ｉｉ）少なくとも斜面と網状部材との間の空間部を充填するように形成されたポーラスコンクリート層とを有することを特徴とする。ここで、網状部材は、ポーラスコンクリート層に埋没していてもよい。
【０００７】
このポーラスコンクリート擁壁においては、斜面に打設された（打ち込まれた）アンカーと、縦方向および横方向に伸びかつアンカーに固定された格子状の鉄筋とを有し、網状部材が鉄筋に固定されているのが好ましい。ここで、アンカーは、アンカー本体部の斜面からの露出長（ないしは、斜面への打ち込み深さ）を規制する（一定にする）スペーサを備えていてもよい。
【０００８】
網状部材には、肥料および保水剤を収容している袋体が取り付けられているのが好ましい。斜面勾配が１：０．８より急な部分において、ポーラスコンクリート層の上に、斜面の傾斜を緩和する傾斜緩和部材が設置されているのが好ましい。また、ポーラスコンクリート層上に植生層が設けられ、この植生層に木本植物（木本類）が植栽されているのが好ましい。
【０００９】
また、本発明にかかるポーラスコンクリート擁壁の造成方法は、（ｉ）土地の斜面上に、該斜面と離間するように網状部材を配設し、（ｉｉ）固化していないポーラスコンクリート材料を、少なくとも斜面と網状部材との間の空間部を充填するように供給し、（ｉｉｉ）ポーラスコンクリート材料を固化させて斜面上にポーラスコンクリート層を形成することを特徴とする。ここで、ポーラスコンクリート材料を、網状部材が埋没するまで供給してもよい。
【００１０】
このポーラスコンクリート擁壁の造成方法においては、網状部材を配設する前に、斜面に、縦方向および横方向に伸びる格子状の鉄筋を配置するとともにアンカーを打設し、鉄筋をアンカーに固定し、この後網状部材を鉄筋に固定するのが好ましい。ここで、アンカー本体部の斜面からの露出長を規制するスペーサを備えたアンカーを用いてもよい。
【００１１】
このポーラスコンクリート擁壁の造成方法においては、斜面にポーラスコンクリート材料を供給する前または供給した後で、網状部材に、肥料および保水剤を収容している袋体を取り付けるのが好ましい。斜面勾配が１：０．８より急な部分には、斜面の傾斜を緩和する傾斜緩和部材を設置するのが好ましい。また、ポーラスコンクリート層の上に植生層を設け、この植生層に木本植物の苗（例えば、ポット苗）を植栽するのが好ましい。
【００１２】
このポーラスコンクリート擁壁の造成方法においては、斜面へのポーラスコンクリート材料の供給を、空気搬送装置により骨材を網状部材の上から斜面に吹き付け、この後骨材に結合材を吹き付けまたは圧入することにより行ってもよい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明にかかるポーラスコンクリート擁壁ないしはその造成方法によれば、斜面勾配が急な場合、斜面の凹凸が激しい場合、あるいは斜面が高い場合でも、トラックの搬入路や各種機械の設置スペースを設けることなく、法面等の土地の斜面にポーラスコンクリート擁壁を容易に造成することができる。また、斜面を容易に緑化することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、添付の図面を参照しつつ、本発明の実施の形態を具体的に説明する。
前記のとおり、従来のポーラスコンクリート擁壁の造成手法では、斜面は平坦かつ緩やかでなければならず、また施工が可能な斜面の高さなどの立地条件についてもかなりの制約を受けるといった問題がある。さらに、斜面の下にトラックの搬入路や機械の設置スペースを確保しなければならないので、仮設施設の構築にかなりの費用および工期を必要とするといった問題もある。
【００１５】
本発明は、基本的には、土地の斜面上に該斜面と離間するように金網部材（網状部材）ないしは金網型枠を配設した上で、固化していないポーラスコンクリート材料を、金網部材を通して斜面に吹き付け、この後ポーラスコンクリート材料を固化させて斜面上にポーラスコンクリート層を形成することにより、これらの諸問題を解決している。さらには、斜面にポーラスコンクリート材料を吹き付ける前または吹き付けた後に、肥料や保水剤を収容している袋体を金網部材に取り付け、この後ポーラスコンクリート層の表面に植生工を施すことにより斜面の緑化を図るものである。このように植生工を併用することにより、ポーラスコンクリートによる斜面の安定化だけでなく、斜面の表面の緑化を図ることができ、大気中のＣＯ２の低減や環境の改善を図ることができる。
【００１６】
以下、本発明にかかるポーラスコンクリート擁壁の具体的な構造を説明する。
図１は、植生工を併用しない場合の擁壁構造を示す図である。図１に示すように、この擁壁構造においては、凹凸が存在する急勾配の斜面１（例えば、勾配が１：１より急な斜面）に、アンカー本体部２ａとスペーサ２ｂとからなる複数のアンカー２（アンカーピン）が打設されている。なお、以下では、便宜上、斜面１上において、水平方向を「横方向」といい、この横方向と垂直な方向（上下方向）を「縦方向」という。
【００１７】
そして、これらのアンカー２の上端近傍部に、複数の縦方向鉄筋３（斜面１上において縦方向に伸びる鉄筋）と複数の横方向鉄筋４（斜面１上において横方向に伸びる鉄筋）とが結束・固定されている。縦方向鉄筋３および横方向鉄筋４は、それぞれ、一定の間隔（例えば、１ｍ）で格子状に配置され、各交差部近傍にそれぞれアンカー２が配置されている。例えば、両鉄筋３、４を１ｍ間隔で配置した場合、斜面１におけるアンカー２の打設密度は１本／ｍ２となる。なお、鉄筋３、４の交差部近傍以外の部位、例えば鉄筋３、４で囲まれた矩形の中心部に、追加のアンカー２を打設してもよい。
【００１８】
アンカー２および鉄筋３、４の上には金網部材５（金網型枠）が配設され、この金網部材５は、例えば針金（図示せず）などを用いて鉄筋３、４に結束・固定されている。後で説明するように、鉄筋３、４と斜面１との全体的ないしは平均的な間隔は一定に保たれ、その結果、金網部材５と斜面１との全体的ないしは平均的な間隔も一定に保たれている（例えば、９０ｍｍ）。
【００１９】
そして、金網部材５と斜面１との間の空間部を充填するとともに金網部材５を被覆するようにポーラスコンクリート層６が形成されている。すなわち、金網部材５はポーラスコンクリート層６内に埋没している。このポーラスコンクリート層６は、基本的には、多数の骨材がセメント等の結合材で結合された、連続空隙を有するポーラスコンクリートないしは多孔性コンクリートからなり、透水性を有している。
【００２０】
図２は、植生工を併用する場合の擁壁構造を示す図である。図２に示すように、この擁壁構造においても、図１に示す植生工を併用しない場合の擁壁構造と同様に、斜面１に複数のアンカー２が打設され、斜面１上に縦方向鉄筋３と横方向鉄筋４と金網型枠５とが配設され、かつポーラスコンクリート層６が形成されている。ただし、ポーラスコンクリート層６は、金網部材５と斜面１との間の空間部を充填しているだけであり、金網部材５を被覆していない。
【００２１】
そして、植生工を併用するこの擁壁構造では、ポーラスコンクリート層６の連続空隙内に、スラリー状の生育基盤材７が注入されている。また、金網部材５には、随所に、肥料および保水剤を収容している袋体８が取り付けられている。
【００２２】
さらに、斜面勾配がとくに急な部分、例えば斜面勾配が１：０．８より急な部分において、金網部材５ないしはポーラスコンクリート層６の上に、斜面１の傾斜（勾配）を緩和する傾斜緩和部材９が設置されている。この傾斜緩和部材９は金網部材５に固定されている。そして、ポーラスコンクリート層６の上には、金網部材５および傾斜緩和部材９を被覆するように植生層１０が設けられ、この植生層１０に木本植物１１が植えられている。
【００２３】
ここで、傾斜緩和部材９は、側面断面でみれば、略「へ」の字状に上側（斜面から離れる側）に突出する形状を有している。つまり、傾斜緩和部材９と金網部材５ないしはポーラスコンクリート層６との間には、側面断面が略三角形の空間部が形成されている。この傾斜緩和部材９により、植生層１０の表面の勾配が、金網部材５ないしはポーラスコンクリート層６の勾配より緩やかとなり、木本植物１１の植栽が容易となり、かつその成長ないしは生育が促進される。
【００２４】
以下、本発明にかかるポーラスコンクリート擁壁の具体的な造成方法ないしは施工手順を説明する。
まず、図１を参照しつつ、植生工を併用しない場合の造成方法を説明する。この造成方法は、ポーラスコンクリート擁壁の強度が重視される場合に適した手法である。
（１）斜面清掃工
この造成方法においては、まず、ポーラスコンクリート擁壁を形成すべき斜面１（法面）に清掃工を施す。例えば、斜面１上の細かい石や木の根などを除去する。
【００２５】
（２）鉄筋工
次に、斜面１の上に、複数の縦方向鉄筋３を、縦方向に伸びるようにして、一定の間隔（例えば１ｍ）で平行に配置する。続いて、縦方向鉄筋３の上に、複数の横方向鉄筋４を、横方向に伸びるようにして、一定の間隔（例えば、１ｍ）で平行に配置する。つまり、斜面１の上に縦方向鉄筋３および横方向鉄筋４を格子状に配置する。ここで、縦方向鉄筋３および横方向鉄筋４としては、標準的には、エポキシ粉体塗装鉄筋や、亜鉛メッキ加工等の防食処理を施した鉄筋が用いられる（例えば、直径が１０ｍｍの横断面が円形のもの）。
【００２６】
（３）アンカーの打設
鉄筋３、４を格子状に配置した後、鉄筋３、４の各交差部の近傍において、斜面１にアンカー２を打設する。
図３（ａ）に拡大して示すように、アンカー２は、先端が尖った細長い略円柱形のアンカー本体部２ａと、先端が尖っていないＬ字形（断面は円形）のスペーサ２ｂとからなる「十手」形のスペーサである。ここで、アンカー２としては、例えば、Ｌ型フック（スペーサ）を、先付け加工したアンカーバー（アンカー本体部）の所定位置に溶接し、亜鉛メッキ加工などの防食処理を施したものなどを用いることができる。なお、アンカーバーに使用する鉄筋の種別、全長、径、Ｌ型フックの取り付け位置などは、設計吹き付け厚、土質の性状などに応じて決定される。
【００２７】
スペーサ２ｂを備えたアンカー２を斜面１に打ち込んだ場合、アンカー本体部２ａは、スペーサ２ｂの先端が斜面１に当接するまでは斜面１内に入り込んでゆくが、それ以上は入り込まない。したがって、アンカー本体部２ａの斜面１への打ち込み深さ（アンカー２の根入れ長）は一定となる。これにより、アンカー本体部２ａの斜面１からの露出長は一定となり、その結果鉄筋３、４と斜面１との全体的ないしは平均的な間隔は一定となる。
【００２８】
図３（ａ）において、Ｌはアンカー２の全長（アンカー本体部２ａの全長）を示し、Ｌ０はアンカー２の根入れ長（打ち込み深さ）を示し、Ｌ１はアンカー２の露出長を示し、ΔＬ０はスペーサ２ｂの長さ（高さ）を示し、ΔＬ１（＝Ｌ１−ΔＬ０）はスペーサ２ｂより上側（斜面から離れる側）のアンカー本体部２ａの長さ（ほぼ鉄筋高さ）を示し、Ｈはスペーサ２ｂの幅（広がり長）を示している。ここで、Ｌ０は、斜面１の土質の硬軟に応じて決定される（土質が軟らかいほど長くなる）。また、ΔＬ１は、鉄筋３、４（断面は円形）の直径φの２倍よりやや大きい値、例えば（２φ＋１０ｍｍ）に設定される。
【００２９】
なお、アンカーの直径が１０ｍｍの場合、アンカー２の各寸法は、例えば、次のような値に設定される。
（アンカーの寸法の具体例）
Ｌ ：３００ｍｍ ΔＬ０：７０ｍｍ
Ｌ０：２００ｍｍ ΔＬ１：３０ｍｍ
Ｌ１：１００ｍｍ Ｈ ：５０ｍｍ
【００３０】
なお、スペーサ２ｂは、Ｌ字形のものに限定されるわけではなく、アンカー２の根入れ長ないしは露出長を一定にすることができるものであれば、どのような形状のものでもよい。例えば、図３（ｂ）に示すように、アンカー本体部２ａに対して対称な２つのＬ字形のスペーサ２ｃを備えたアンカー２’を用いてもよい。また、図３（ｃ）に示すように、アンカー本体部２ａから横方向に伸びる直線状のスペーサ２ｄを備えたアンカー２”を用いてもよい。
【００３１】
このように、各アンカー２を、スペーサ２ｂの先端部が斜面１に当接するまで打ち込んで各アンカー２の斜面１からの露出長を一定とした後、縦方向鉄筋３および横方向鉄筋４を、スペーサ２ｂの上辺部に載せた後、アンカー２に結束して固定する。これにより、縦方向鉄筋３および横方向鉄筋４は、斜面１との間に一定の間隔を保って格子状に配置される。
【００３２】
（４）金網部材の設置
次に、格子状に配置された縦方向鉄筋３および横方向鉄筋４の上に金網部材５を配置し、該金網部材５を縦方向鉄筋３および横方向鉄筋４に結束して固定する。これにより、金網部材５は、斜面１との間に一定の間隔を保って配置される。つまり、金網部材５は、一定の間隔を空けて斜面１を覆うことになる。金網部材５としては、例えば、亜鉛メッキ加工を施した菱形金網や、溶接金網などの鉄製またはステンレス製の金網を用いることができる。また、金網部材５の線径や目合は、設計吹き付け厚、土質性状、使用骨材径、種類等に応じて決定される。なお、金網部材５に代えて、プラスチック製の網状部材などを用いてもよい。
【００３３】
（５）ポーラスコンクリート材料の吹き付け
さらに、金網部材５を通して、斜面１に、固化していないポーラスコンクリート材料を吹き付け、この後ポーラスコンクリート材料を固化させてポーラスコンクリート層６を形成する。すなわち、斜面１上に金網部材５によって形成された型枠内に、現場の強制練りミキサで混練りしたポーラスコンクリート材料を吹き付け、斜面１に切土や盛土整形を施すことなく、短期間で容易に凹凸のある急斜面にポーラスコンクリート層６を形成する。なお、このポーラスコンクリート材料の吹き付け作業は、斜面１の下側（法尻）から上側（法肩）に向かって進めてゆくのが好ましい。
【００３４】
このようなポーラスコンクリート吹き付け工法においては、例えば、水平方向に１００ｍ、鉛直方向に３０ｍの長距離にわたってポーラスコンクリート材料を圧送することができる。したがって、施工すべき斜面１の下に、トラック等の搬入路や機械の設置スペースを設ける必要はない。
【００３５】
ポーラスコンクリート材料は、骨材と結合材（水を含む）の混合物である。ここで、骨材としては、斜面１の安定化を主目的とする場合は、例えば、中国産骨材、国内産砕石等の強度の高い骨材が用いられる。また、吸音効果や水質浄化や緑化を期待する場合は、ガラス発泡骨材、人工軽量骨材、炭等の吸水性および保水性に優れた軟質な骨材が用いられる。
【００３６】
結合材としては、例えば、セメントと混和剤とビニロン短繊維と水とを混合した、テーブルフロー値が１８０〜２５０ｍｍの範囲内のセメントペーストなどが用いられる。より高い強度を必要とする場合は、混和剤（フライアッシュ、高炉スラグ微粉末、シリカフューム、石灰微粉末（生石灰）など）が添加される。また、珪砂、細砂、ガラス焼成軽量骨材（Ｇライト）、高強度中空セラミックバルーン（セノライト）などを添加したモルタルを用いてもよい。混和剤（流動化剤）としては、例えば高性能ＡＥ減水剤が用いられる。
【００３７】
次に、図２を参照しつつ、骨材と結合材とがあらかじめ混合されたポーラスコンクリート材料を斜面に吹き付けるとともに植生工を併用する場合のポーラスコンクリート擁壁の造成方法ないしは施工手順を説明する。この造成方法は、ポーラスコンクリート擁壁の強度と景観の両方が重視される場合に適したものである。
【００３８】
この造成方法では、前記の植生工を併用しないポーラスコンクリート擁壁の造成方法の場合と同様に、次の各工程を経てポーラスコンクリート層６が形成される。
（１）法面清掃工
（２）鉄筋工
（３）アンカーの打設
（４）金網部材の設置
（５）ポーラスコンクリート材料の吹き付け
ただし、この造成方法では、後で説明するように金網部材５に袋体８を取り付けるので、ポーラスコンクリート層６は、金網部材５が埋没しないように形成する。
【００３９】
（６）生育基盤材の注入（必要に応じて）
斜面１にポーラスコンクリート材料を吹き付けた後、該ポーラスコンクリート材料内の連続空隙に生育基盤材７を注入する。この生育基盤材７としては、例えば、粘度調整のためのベントナイト、高分子系接着剤、アルカリ分調整のためのビール汚泥、植生基材としての通し土（細粒黒土、炭微粉等）、保水剤としての高分子系樹脂、微粒珪砂（キラ）、養分確保のための液状肥料ないしは細粒肥料などを水と混合したものを、ミキサで十分に攪拌してスラリー状にしたもの（Ｐロートでフロー値が８．５〜１０秒）などが用いられる。
【００４０】
生育基盤材７は、例えば、ポーラスコンクリート材料の吹き付け前にあらかじめ設置された注入管を介して連続空隙に注入される。あるいは、グラウトポンプを用いてポーラスコンクリート材料ないしはポーラスコンクリート層６の表面から圧入することにより連続空隙に注入される。なお、生育基盤材７は、必要がなければ注入しなくてもよい。
【００４１】
（７）袋体の設置
次に、保水剤や肥料を収容している袋体８（ないしは容器）を、金網部材５の随所に、例えば、格子状に配置された縦方向鉄筋３と横方向鉄筋４とによって形成される略正方形の各領域に１つずつ取り付ける。この袋体８としては、例えば、亜鉛メッキ鉄材を用いた籠体、プラスチック製の容器、ダンボール製の容器などが用いられるが、いずれも肥料成分や水分が緩やかに染み出るように孔加工が施され、あるいは網状に形成されたものである。なお、袋体８は、可溶性の材料（例えば、生分解性繊維）で形成するのが、とくに好ましい。袋体８内に収容される肥料や保水剤は、生育基盤材７の場合と同様である。
【００４２】
（８）傾斜緩和部材の設置
袋体８を設置した後、斜面１の勾配が急な部分、例えば斜面勾配が１：０．８より急な部分において、金網部材５ないしはポーラスコンクリート層６の上に、木本植物の導入ないしは育成を容易にするために、斜面勾配を緩和する傾斜緩和部材９を設置する。傾斜緩和部材９は、例えば金網などで形成される。
【００４３】
（９）植生工
傾斜緩和部材９を設置した後、該傾斜緩和層９が取り付けられた金網部材５ないしはポーラスコンクリート層６に植生基材を吹き付けて植生層１０（植物育成層）を形成する。これにより、袋体８は植生層１０内に埋没する。なお、植生基材としては、例えば、基盤材（例えば、バーク堆肥、マサ土、有機質含有汚泥）と、高分子系保水剤と、高分子系接合剤と、水とを混合したものなどが用いられる。
【００４４】
（１０）植栽工（必要に応じて）
この後、植生層１０に、木本植物１１の苗、例えばポット苗を植栽する。前記のとおり、ポーラスコンクリート層６内の連続空隙には生育基盤材７が注入され、かつ植生層１０中には肥料および保水剤を収容している袋体８が埋め込まれているので、植生層１０の乾燥が防止され、苗に養分が十分に与えられ、苗の初期生育が促進される。なお、木本植物の苗を植栽せず、自然に植物が繁殖するのを待つようにしてもよい。
【００４５】
以下、植生工を併用するとともにプレパクト方式を用いる場合のポーラスコンクリート擁壁の造成方法ないしは施工手順を説明する。この造成方法は、ポーラスコンクリート擁壁の強度はさほど必要とはされないが、景観が重視される場合に適したものである。この造成方法は、擁壁などの構造物の壁面緑化などにも応用することができる。
【００４６】
この造成方法では、前記のポーラスコンクリート材料を吹き付けるとともに植生工を併用するポーラスコンクリート擁壁の造成方法の場合と同様に、次の各工程を経て金網部材が設置される。
（１）法面清掃工
（２）鉄筋工
（３）アンカーの打設
（４）金網部材の設置
ただし、この造成方法では、ポーラスコンクリート材料の吹き付けではなく、以下で説明するように、プレパクト方式でポーラスコンクリート層６が形成される。
【００４７】
（５）骨材の吹付
斜面１の上に金網部材５を設置した後、強力空気搬送装置を用いて、骨材を、金網部材５を通して斜面１に吹き付ける。これにより、金網部材５と斜面１との間の空間部には骨材が充填される。なお、骨材は、前記の植生工を併用しないポーラスコンクリート擁壁の造成方法で用いられるものと同様である。
【００４８】
（６）結合材の注入
次に、あらかじめ設置した注入管等を用いて、金網部材５と斜面１との間に充填された骨材に、その表面から結合材を圧入し、この結合材を硬化させることにより骨材同士を結合させ、ポーラスコンクリート層７を形成する。結合材は、前記の植生工を併用しないポーラスコンクリート擁壁の造成方法で用いられるものと同様である。なお、このようなプレパクト方式によるポーラスコンクリート層６の形成手法は、一般に、ポーラスコンクリート擁壁に対する要求強度が低い場合や、近隣に吹き付けプラントの設置スペースが確保できない場合や、緑化基礎工としての機能のみが要求される構造物の低コストの壁面緑化工などに用いられる。
【００４９】
この後、前記のポーラスコンクリート材料を吹き付けるとともに植生工を併用するポーラスコンクリート擁壁の造成方法の場合と同様に、次の各工程を経て、植生工ないし植栽工が施される。
（７）生育基盤材の注入（必要に応じて）
（８）袋体の設置
（９）傾斜緩和部材の設置
（１０）植生工
（１１）植栽工（必要に応じて）
【００５０】
以上、前記の各ポーラスコンクリート擁壁の造成方法によれば、斜面１の勾配が急な場合、斜面１の凹凸が激しい場合、あるいは斜面１が高い場合でも、トラックの搬入路や各種機械の設置スペースを設けることなく、斜面１にポーラスコンクリート擁壁を容易に造成することができる。また、ポーラスコンクリート層６に植生工ないし植栽工を施す場合は、ポーラスコンクリート擁壁を容易にかつ効果的に緑化することができ、その美観および環境を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】植生工を併用しない場合のポーラスコンクリート擁壁の側面断面図である。
【図２】植生工を併用する場合のポーラスコンクリート擁壁の側面断面図である。
【図３】（ａ）は図１または図２に示す斜面に打設されたアンカーの側面図であり、（ｂ）および（ｃ）は、それぞれ、変形例にかかるアンカーの側面図である。
【符号の説明】
【００５２】
１ 斜面、２ アンカー、２’ アンカー、２” アンカー、２ａ アンカー本体部、２ｂ スペーサ、２ｃ スペーサ、２ｄ スペーサ、３ 縦方向鉄筋、４ 横方向鉄筋、５ 金網部材、６ ポーラスコンクリート層、７ 生育基盤材、８ 袋体、９ 傾斜緩和部材、１０ 植生層、１１ 木本植物。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
土地の斜面上に、該斜面と離間するように配設された網状部材と、
少なくとも上記斜面と上記網状部材との間の空間部を充填するように形成されたポーラスコンクリート層とを有することを特徴とするポーラスコンクリート擁壁。
【請求項２】
上記網状部材が、上記ポーラスコンクリート層に埋没していることを特徴とする、請求項１に記載のポーラスコンクリート擁壁。
【請求項３】
上記斜面に打設されたアンカーと、縦方向および横方向に伸びかつ上記アンカーに固定された格子状の鉄筋とを有し、上記網状部材が上記鉄筋に固定されていることを特徴とする、請求項１または２に記載のポーラスコンクリート擁壁。
【請求項４】
上記アンカーが、アンカー本体部の上記斜面からの露出長を規制するスペーサを備えていることを特徴とする、請求項３に記載のポーラスコンクリート擁壁。
【請求項５】
上記網状部材に、肥料および保水剤を収容している袋体が取り付けられていることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか１つに記載のポーラスコンクリート擁壁。
【請求項６】
斜面勾配が１：０．８より急な部分において、上記ポーラスコンクリート層の上に、上記斜面の傾斜を緩和する傾斜緩和部材が設置されていることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか１つに記載のポーラスコンクリート擁壁。
【請求項７】
上記ポーラスコンクリート層の上に植生層が設けられ、該植生層に木本植物が植栽されていることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか１つに記載のポーラスコンクリート擁壁。
【請求項８】
土地の斜面上に、該斜面と離間するように網状部材を配設し、
固化していないポーラスコンクリート材料を、少なくとも上記斜面と上記網状部材との間の空間部を充填するように供給し、
上記ポーラスコンクリート材料を固化させて上記斜面上にポーラスコンクリート層を形成することを特徴とするポーラスコンクリート擁壁の造成方法。
【請求項９】
上記ポーラスコンクリート材料を、上記網状部材が埋没するように供給することを特徴とする、請求項８に記載のポーラスコンクリート擁壁の造成方法。
【請求項１０】
上記網状部材を配設する前に、上記斜面に、縦方向および横方向に伸びる格子状の鉄筋を配置するとともにアンカーを打設し、上記鉄筋を上記アンカーに固定し、この後上記網状部材を上記鉄筋に固定することを特徴とする、請求項８または９に記載のポーラスコンクリート擁壁の造成方法。
【請求項１１】
アンカー本体部の上記斜面からの露出長を規制するスペーサを備えたアンカーを用いることを特徴とする、請求項１０に記載のポーラスコンクリート擁壁の造成方法。
【請求項１２】
上記網状部材に、肥料および保水剤を収容している袋体を取り付けることを特徴とする、請求項８〜１１のいずれか１つに記載のポーラスコンクリート擁壁の造成方法。
【請求項１３】
斜面勾配が１：０．８より急な部分において、上記ポーラスコンクリート層の上に、上記斜面の傾斜を緩和する傾斜緩和部材を設置することを特徴とする、請求項８〜１２のいずれか１つに記載のポーラスコンクリート擁壁の造成方法。
【請求項１４】
上記ポーラスコンクリート層の上に植生層を設け、該植生層に木本植物の苗を植栽することを特徴とする、請求項８〜１３のいずれか１つに記載のポーラスコンクリート擁壁の造成方法。
【請求項１５】
上記斜面への上記ポーラスコンクリート材料の供給を、空気搬送装置により骨材を上記網状部材の上から上記斜面に吹き付け、この後上記骨材に結合材を吹き付けまたは圧入することにより行うことを特徴とする、請求項８〜１４のいずれか１つに記載のポーラスコンクリート擁壁の造成方法。
【請求項１】
土地の斜面上に、該斜面と離間するように配設された網状部材と、
少なくとも上記斜面と上記網状部材との間の空間部を充填するように形成されたポーラスコンクリート層とを有することを特徴とするポーラスコンクリート擁壁。
【請求項２】
上記網状部材が、上記ポーラスコンクリート層に埋没していることを特徴とする、請求項１に記載のポーラスコンクリート擁壁。
【請求項３】
上記斜面に打設されたアンカーと、縦方向および横方向に伸びかつ上記アンカーに固定された格子状の鉄筋とを有し、上記網状部材が上記鉄筋に固定されていることを特徴とする、請求項１または２に記載のポーラスコンクリート擁壁。
【請求項４】
上記アンカーが、アンカー本体部の上記斜面からの露出長を規制するスペーサを備えていることを特徴とする、請求項３に記載のポーラスコンクリート擁壁。
【請求項５】
上記網状部材に、肥料および保水剤を収容している袋体が取り付けられていることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか１つに記載のポーラスコンクリート擁壁。
【請求項６】
斜面勾配が１：０．８より急な部分において、上記ポーラスコンクリート層の上に、上記斜面の傾斜を緩和する傾斜緩和部材が設置されていることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか１つに記載のポーラスコンクリート擁壁。
【請求項７】
上記ポーラスコンクリート層の上に植生層が設けられ、該植生層に木本植物が植栽されていることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか１つに記載のポーラスコンクリート擁壁。
【請求項８】
土地の斜面上に、該斜面と離間するように網状部材を配設し、
固化していないポーラスコンクリート材料を、少なくとも上記斜面と上記網状部材との間の空間部を充填するように供給し、
上記ポーラスコンクリート材料を固化させて上記斜面上にポーラスコンクリート層を形成することを特徴とするポーラスコンクリート擁壁の造成方法。
【請求項９】
上記ポーラスコンクリート材料を、上記網状部材が埋没するように供給することを特徴とする、請求項８に記載のポーラスコンクリート擁壁の造成方法。
【請求項１０】
上記網状部材を配設する前に、上記斜面に、縦方向および横方向に伸びる格子状の鉄筋を配置するとともにアンカーを打設し、上記鉄筋を上記アンカーに固定し、この後上記網状部材を上記鉄筋に固定することを特徴とする、請求項８または９に記載のポーラスコンクリート擁壁の造成方法。
【請求項１１】
アンカー本体部の上記斜面からの露出長を規制するスペーサを備えたアンカーを用いることを特徴とする、請求項１０に記載のポーラスコンクリート擁壁の造成方法。
【請求項１２】
上記網状部材に、肥料および保水剤を収容している袋体を取り付けることを特徴とする、請求項８〜１１のいずれか１つに記載のポーラスコンクリート擁壁の造成方法。
【請求項１３】
斜面勾配が１：０．８より急な部分において、上記ポーラスコンクリート層の上に、上記斜面の傾斜を緩和する傾斜緩和部材を設置することを特徴とする、請求項８〜１２のいずれか１つに記載のポーラスコンクリート擁壁の造成方法。
【請求項１４】
上記ポーラスコンクリート層の上に植生層を設け、該植生層に木本植物の苗を植栽することを特徴とする、請求項８〜１３のいずれか１つに記載のポーラスコンクリート擁壁の造成方法。
【請求項１５】
上記斜面への上記ポーラスコンクリート材料の供給を、空気搬送装置により骨材を上記網状部材の上から上記斜面に吹き付け、この後上記骨材に結合材を吹き付けまたは圧入することにより行うことを特徴とする、請求項８〜１４のいずれか１つに記載のポーラスコンクリート擁壁の造成方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２００６−９３１１（Ｐ２００６−９３１１Ａ）
【公開日】平成１８年１月１２日（２００６．１．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−１８５２６７（Ｐ２００４−１８５２６７）
【出願日】平成１６年６月２３日（２００４．６．２３）
【出願人】（５９１１４０９７２）大和工業株式会社 (2)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年１月１２日（２００６．１．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年６月２３日（２００４．６．２３）
【出願人】（５９１１４０９７２）大和工業株式会社 (2)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]