ヤトイザネ及びそれを用いた組立式壁
【課題】隣接するパネルの接合面間への水の浸入を防ぐとともに組立時間を短縮することができるヤトイザネ及びそれを用いた組立式壁を提供すること。
【解決手段】介在部９１を隣接するパネル７の間に介在させ、この介在部９１のパネル７に接する面にそれぞれ第１突起部９２、第２突起部９３を形成する。第１、第２突起部９２，９３を隣接するパネル７の接合面のそれぞれに形成された接合溝７１ａと嵌合させる。突起部９２に、パネル７の接合面間に水が浸入するのを阻止する水切り９２ａを形成した。
【解決手段】介在部９１を隣接するパネル７の間に介在させ、この介在部９１のパネル７に接する面にそれぞれ第１突起部９２、第２突起部９３を形成する。第１、第２突起部９２，９３を隣接するパネル７の接合面のそれぞれに形成された接合溝７１ａと嵌合させる。突起部９２に、パネル７の接合面間に水が浸入するのを阻止する水切り９２ａを形成した。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明はヤトイザネ及びそれを用いた組立式壁に関し、特にユニットバスの内壁に好適なヤトイザネ及びそれを用いた組立式壁に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、壁パネルと縦ジョイント（ヤトイザネ）とからなる壁ユニットが知られている（下記特許文献１参照）。この壁ユニットはユニットバスの一部（内壁）として用いられる。
【０００３】
壁ユニットの結合面には凹溝が形成されている。
【０００４】
縦ジョイントは介在部と突起部とを有する。介在部は隣接する壁パネルの間に介在する。突起部は介在部の壁パネルに接するそれぞれの面に形成されている。それらの突起部は隣接する壁パネルの接合面のそれぞれに形成された凹溝と嵌合する。
【０００５】
壁ユニットを組み立てるには、一方の壁パネルの凹溝に縦ジョイントの一方の突起部を嵌合し、他方の壁パネルの凹溝に縦ジョイントの他方の突起部を嵌合する。
【０００６】
このようにして壁ユニットが組み立てられ、壁ユニットと床ユニットと天井ユニットと組み合わせることによりユニットバスが完成する。
【特許文献１】特開平５−９９９１号公報（段落０００８〜００１０、図３参照）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
壁ユニットを組み立てる際、上述のように壁パネルの溝に縦ジョイントの突起部を嵌合するが、このとき水密性を確保するために溝と突起部との嵌合部に接着剤が使用される。
【０００８】
したがって、壁ユニットの組立に多くの時間がかかるという問題があった。
【０００９】
この発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、その課題は隣接するパネルの接合面間への水の浸入を防ぐとともに組立時間を短縮することができるヤトイザネ及びそれを用いた組立式壁を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前述の課題を解決するため請求項１の発明のヤトイザネは、隣接するパネルの間に介在する介在部と、この介在部の前記パネルに接する面に形成され、前記隣接するパネルの接合面に形成された溝と嵌合して前記パネルの接合面同士を結合する突起部とを備えるヤトイザネにおいて、前記介在部と前記突起部との少なくとも一方に、前記接合面間に水が浸入するのを阻止する水切りが形成されていることを特徴とする。
【００１１】
上述のように介在部と突起部との少なくとも一方に水切りが形成されているので、この水切りによって隣接するプレートの接合面間への水の浸入が阻止される。
【００１２】
請求項２の発明は、請求項１記載のヤトイザネにおいて、軟質プラスチックで形成された目地材を着脱可能に保持する保持溝が、前記介在部に形成されていることを特徴とする。
【００１３】
請求項３の発明の組立式壁は、複数のパネルと、これらのパネルを接合する請求項１又は２記載のヤトイザネとを備え、前記パネルは、前記溝を有する発泡プラスチック板と、この発泡プラスチック板の少なくとも片面を覆う化粧板とで構成されることを特徴とする。
【００１４】
請求項４の発明は、請求項３記載の組立式壁において、前記発泡プラスチック板、前記化粧板及び前記ヤトイザネが同種類のプラスチックで形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
以上説明したようにこの発明によれば、プレートの接合に接着剤を用いなくとも、隣接するプレートの接合面間への水の浸入が阻止される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１７】
図１はこの発明の第１実施形態に係る組立式壁の断面図、図２は図１に示す組立式壁の接合部の拡大断面図、図３は図１に示す組立式壁を用いたユニットバスの断面を示す概念図、図４は直角に接合される組立式壁の接合部の斜視図、図５は図４に示す組立式壁の接合部の断面図である。
【００１８】
図３に示すように、組立式壁６は床ユニット２と天井ユニット１１とともにユニットバス１を構成する。
【００１９】
床ユニット２は２つの防水パン３，３と浴槽４とから成る。２つの防水パン３，３はそれぞれ支柱２１を介して基礎２２に固定されている。防水パン３はフランジ部３１を有する。フランジ部３１の上面には第１、第２凸部３２，３３が形成されている。一方の防水パン３は洗い場となる。他方の防水パン３には浴槽５が設置される。
【００２０】
天井ユニット１１は１つの板体で構成される。天井ユニット１１は角筒状に組み立てられた組立式壁６の上端に設置される。天井ユニット１１の周縁部には第１凸部１１２及び第２凸部１１３が形成されている（図１参照）。
【００２１】
図１，２に示すように、組立式壁６は複数のパネル７とヤトイザネ９と目地材１０とで構成されている。
【００２２】
床ユニット２側に配置されるパネル７と、天井ユニット１１側に配置されるパネル７との構成は同一である。パネル７は発泡プラスチック板７１と内側化粧板７２と外側化粧板７３とで構成されている。
【００２３】
発泡プラスチック板７１はパネル７の芯材であり、厚さ１９ｍｍで１０倍発泡倍率のＰＰ(ポリプロピレン)樹脂発泡板が用いられている。発泡プラスチック板７１の接合面７１ｃには接合溝（溝）７１ａが形成され、発泡プラスチック７１の接合面７１ｃの反対面７１ｄには嵌合溝７１ｂが形成されている。
【００２４】
内側化粧板７２は表側合成紙と裏側合成紙と樹脂シート（いずれも図示せず）とで構成されている。表側合成紙は、ＰＰ樹脂系合成紙（厚さ１００μｍ）の表面に２液反応ウレタン系プライマ（厚さ２μｍ）とウレタン樹脂系インクとを用いて大理石柄のグラビアを印刷し、その上にアクリル系透明樹脂（厚さ７μｍ）をコートし、更に同ＰＰ樹脂系合成紙の裏面に塩素化ポリプロピレン樹脂プライマ（厚さ２μｍ）を施してなる。裏側合成紙は、ＰＰ樹脂系合成紙（厚さ１００μｍ）の両面に塩素化ポリプロピレン樹脂プライマ（厚さ２μｍ）を施してなる。樹脂シートはＰＰ系樹脂をシート状に溶融押し出し成型することにより形成され、この成型の際に上述の表側合成紙と裏側合成紙とがそれぞれ樹脂シートの表側面と裏側面とに熱融着され、片面に大理石模様を有する総厚３ｍｍの内側化粧板７２ができあがる。
【００２５】
外側化粧板７３は内側化粧板７２と同様に表側合成紙と裏側合成紙と樹脂シート（いずれも図示せず）とで構成されている。表側合成紙は、ＰＰ樹脂系合成紙（厚さ１００μｍ）の両面に塩素化ポリプロピレン樹脂プライマ（２ｇ／ｍ２）を施し、同ＰＰ樹脂系合成紙の外側面に商標をグラビア印刷してなる。裏側合成紙は、ＰＰ樹脂系合成紙（厚さ１００μｍ）の両面に塩素化ポリプロピレン樹脂プライマ（厚さ２μｍ）を施してなる。樹脂シートはＰＰ系樹脂をシート状に溶融押し出し成型することにより形成され、この成型の際に上述の表側合成紙と裏側合成紙とがそれぞれ樹脂シートの表側面と裏側面とに熱融着され、片面に商標が付された総厚３ｍｍの外側化粧板７３が形成される。
【００２６】
内側化粧板７２は大理石模様が外側になるように、ＥＶＡ（エチレン・ビニル・アセテート コポリマー）系ホットメルト系接着剤（厚さ１５μｍ）で発泡プラスチック板７１の浴室１Ａ側の面に接着される。同様に、外側化粧板７３は商標が外側になるように、ＥＶＡ系ホットメルト系接着剤（厚さ１５μｍ）で発泡プラスチック板７１の外側の面に接着される。以上のようにして表面に大理石模様、裏面に商標が付された総厚２５ｍｍのパネル７が形成される。
【００２７】
図１に示すように、床ユニット２側のパネル７の嵌合溝７１ｂには防水パン３の第１凸部３２が圧入される。天井ユニット１１側のパネル７の嵌合溝７１ｂには天井ユニット１１の第１凸部１１２が圧入される。
【００２８】
図２に示すように、ヤトイザネ９は介在部９１と第１突起部９２と第２突起部９３とを有する。
【００２９】
介在部９１はほぼプレート状である。介在部９１は隣接するパネル７の間に介在する。介在部９１の浴室１Ａに臨む面には保持溝９１ａが形成されている。保持溝９１ａは介在部９１の長手方向に沿って延びている。保持溝９１ａは目地材１０を保持する。保持溝９１ａの断面形状はほぼ矩形である。
【００３０】
第１突起部９２は介在部９１の床ユニット２側の面に形成されている。第１突起部９２の浴室１Ａ側の面には２つの水切り９２ａが形成されている。水切り９２ａは介在部９１の長手方向へ延びる溝である。第１突起部９２の下端部の両側には面取り９２ｂが施されている。第１突起部９２の厚みは床ユニット２側のパネル７の接合溝７１ａの幅よりも若干大きく、第１突起部９２はその接合溝７１ａに圧入される。
【００３１】
第２突起部９３は介在部９１の天井ユニット１１側の面に形成されている。第２突起部９３の浴室１Ａの側の面には２つの水切り９３ａが形成されている。水切り９３ａは介在部９１の長手方向へ延びている。第２突起部９３の上端部の両側には面取り９３ｂが施されている。第２突起部９３の厚みは天井ユニット１１側のパネル７の接合溝７１ａの幅よりも若干大きく、第２突起部９３はその接合溝７１ａに圧入される。
【００３２】
ヤトイザネ９は、ホモポリプロピレン樹脂８０重量部とポリプロピレン系エラストマー２０重量部との混合物にフェノール系酸化防止剤と脂肪酸アマイド系滑材とが添加されたものを、異形押出し成型してなる。
【００３３】
目地材１０はシール部１０ａと圧入部１０ｂとを有する。シール部１０ａはほぼテープ状である。圧入部１０ｂはシール部１０ａに一体に形成されている。圧入部１０ｂはシール部１０ａの長手方向へ延びている。圧入部１０ｂの断面形状はほぼ音叉状である。圧入部１０ｂは介在部９１の保持溝９１ａに圧入される。
【００３４】
目地材１０は、無機系防黴剤と有機系又は無機系着色顔料とが添加されたポリエチレンエラストマーを型抜きしてなる。目地材１０はプレート７同士の接合部を覆い隠し、組立式壁６の美観を高める。また、プレート７同士の接合部の防水性を高める。
【００３５】
組立式壁６を組み立てるには、まず、図１に示すように、予め設置された防水パン３の第１凸部３２に、床ユニット２側のパネル７の嵌合溝７１ｂを嵌合させる。このとき、パネル７と防水パン３のフランジ部３１との間にシーリング材２３を介在させる。嵌合溝７１ｂを第１凸部３２に嵌合させた後、パネル７とフランジ部３１との間をウエットコーキング材２４でコーキングする。
【００３６】
次に、床ユニット２側のパネル７の接合溝７１ａに、ヤトイザネ９の第１突起部９２を圧入する。これにより、ヤトイザネ９は床ユニット２側のパネル７から容易に抜けなくなる。
【００３７】
その後、天井ユニット１１側のパネル７の接合溝７１ａを、ヤトイザネ９の第２突起部９３に嵌合する。これにより、天井ユニット１１側のパネル７はヤトイザネ９から容易に抜けなくなる。
【００３８】
次に、ヤトイザネ９の保持溝９１ａに目地材１０を圧入する。
【００３９】
以上の作業を４回繰り返し、４つの組立式壁６を組み立て、その後４つの組立式壁６を角柱状に組み立てる。
【００４０】
このとき、４つの組立式壁６を角柱状に組み立てるには額縁（留め型）工法が用いられる。図４，５に示すように、予め組立式壁６の側部６ａを組立式壁６の裏面に対して斜め４５度にカットする。また、側部６ａに溝６ｃを形成する。側部６ａ同士を突き合せたとき２つの溝６ｃが互いに通じ、１つの溝が形成される。この連続した２つの溝６ｃに１つの直角三角形状の埋め込みプレート１２を埋め込むことにより、直角に配置された組立式壁６同士が接合される。この接合部の浴室１Ａ側をウエットコーキング材２４でコーキングする。
【００４１】
その後、図１に示すように、天井ユニット１１側のパネル７の嵌合溝７１ｂに天井ユニット１１の第１凸部１１２を圧入する。このとき、パネル７と天井ユニット１１との間にシーリング材２３を介在させる。
【００４２】
最後に、天井ユニット１１の第２凸部１１３とパネル７との間をウエットコーキング材２４でコーキングする。
【００４３】
以上の作業工程を経て、ユニットバス１が完成する。
【００４４】
この実施形態によれば、ヤトイザネ９の第１、第２突起部９２，９３に水切り９２ａ，９３ａが形成されているので、水切り９２ａ，９３ａの部分によって毛細管現象が発生するのを防止することができ、この結果、接着剤を用いなくてもパネル７同士の接合面に水が浸入するのを防止することができる。
【００４５】
また、接着剤を用いる必要がないので、組立式壁６の組立を迅速に行うことができる。
【００４６】
更に、パネル７は発泡プラスチック板７１を有するので、保温性に優れ、浴室１Ａに対する断熱施工を省くことができる。
【００４７】
また、パネル７とヤトイザネ９とは同種の樹脂で形成されているので、組立式壁６を廃棄する際、パネル７とヤトイザネ９とを分別する必要がなく、リサイクル性に優れる。
【００４８】
更に、ヤトイザネ９は中空構造であるので、材料費を削減することができる。
【００４９】
また、目地材１０を用いているので、組立式壁６の外観が美しく、また、プレート７同士の接合部分のシール性を高めることができる。
【００５０】
なお、発泡プラスチック７１の材料としてはＰＰ樹脂に限られず、例えば、ポリオレフィン系発泡板（独立気泡系）でもよい。
【００５１】
また、化粧板７２，７３の材料としてはＰＰ樹脂に限られず、例えば、ポリオレフィン系の熱可逆性樹脂を用いてもよい。
【００５２】
なお、ヤトイザネ９の材料としてはポリプロピレン系樹脂に限られず、ポリオレフィン系の樹脂を用いてもよい。
【００５３】
また、第１実施形態では、パネル７、化粧板７２，７３及びヤトイザネ９の材料を同種の樹脂で統一したが、異なる種類の樹脂を用いても構わない。
【００５４】
なお、第１実施形態では発泡プラスチック板７１の両面に化粧板７２，７３を設けたが、発泡プラスチック板７１の一方の面だけに化粧板を設けてもよいし、発泡プラスチック板７１の両面に化粧板を設けなくてもよい。
【００５５】
なお、目地材１０を必ず設ける必要はない。
【００５６】
また、第１実施形態はユニットバス１用の組立式壁６であるが、この発明の組立式壁はユニットバス１用に限られず、例えば、間仕切り用の組立式壁としても用いることができる。
【００５７】
図６はこの発明の第２実施形態に係る組立式壁を水平に切断し、かつ一部を破断した状態を示す斜視図、図７は図６に示す組立式壁６の接合部の平面図である。
【００５８】
第１実施形態に係る組立式壁と共通する部分については同一符号を付してその説明を省略する。以下、主な相違部分についてだけ説明する。
【００５９】
第２実施形態のヤトイザネ２０９は直角に配置された組立式壁６，６´を接合するものであるとともに、コーナー柱を兼ねるものである。
【００６０】
ヤトイザネ２０９は介在部２９１と第１突起部２９２と第２突起部２９３とを有する。
【００６１】
介在部２９１はほぼ角筒状である。介在部２９１の組立式壁６，６´に接する面のそれぞれに水切り２９１ｂが形成されている。水切り２９１ｂは介在部２９１の長手方向へ延びる溝である。溝の断面形状は直角三角形である。介在部２９１の浴室１Ａに臨む面には保持溝２９１ａが形成されている。この保持溝２９１ａに目地材２１０が圧入され、保持されている。
【００６２】
第１突起部２９２は介在部２９１の組立式壁６に接する面に形成されている。第１突起部２９２の先端部の浴室１Ａ側の角部には面取り２９２ｂが施されている。第１突起部２９２は組立式壁６の側部６ａに形成された溝６ｄに圧入される。第１突起部２９２には切欠き２９２ｃが形成されている（図６参照）。この切欠き２９２ｃはヤトイザネ９の一端部を受け入れる。
【００６３】
第２突起部２９３は介在部２９１の組立式壁６´に接する面に形成されている。第２突起部２９３の先端部の浴室１Ａ側の角部には面取り２９３ｂが施されている。第２突起部２９３は組立式壁６´の側部６ａに形成された溝６ｄに圧入される。
【００６４】
なお、組立式壁６の接合方向は垂直方向であるが、組立式壁６´の接合方向は水平方向である。
【００６５】
第２実施形態に係る組立式壁によれば、第１実施形態に係る組立式壁と同様の作用効果が得られる。
【００６６】
図８はこの発明の第３実施形態に係るヤトイザネの断面図である。
【００６７】
第３実施形態に係るヤトイザネ３０９の介在部３９１の浴室側の面には膨出部３９１ｃが形成されている。また、膨出部３９１ｃは内側化粧板７２（図２参照）の浴室側の面よりも突出し、目地のように機能する。したがって、第３実施形態では、目地材１０が不要であり、また、目地材１０を保持する保持溝９１ａも不要である。
【００６８】
第１突起部３９２の浴室側の面には断面が正三角形の水切り３９２ａが２つ形成されている。
【００６９】
第２突起部３９３の浴室側の面には断面が半円形の水切り３９３ａが２つ形成されている。
【００７０】
この実施形態は第１実施形態と同様の作用効果を奏する。
【００７１】
図９はこの発明の第４実施形態に係るヤトイザネの断面図である。
【００７２】
第４実施形態に係るヤトイザネ４０９の介在部４９１の浴室側の面には膨出部４９１ｃが形成されている。また、介在部４９１の殆どが中実になっている。
【００７３】
第１突起部４９２の浴室側の面には断面が半円形の水切り４９２ａが１つ形成されている。
【００７４】
第２突起部４９３の浴室側の面には断面が矩形の水切り４９３ａが１つ形成されている。
【００７５】
この実施形態は第１実施形態と同様の作用効果を奏するとともに、介在部４９１の殆どが中実に形成されているので，強度に優れる。
【００７６】
図１０はこの発明の第４実施形態に係るヤトイザネの断面図である。
【００７７】
第５実施形態に係るヤトイザネ５０９の介在部５９１の浴室側の面には膨出部５９１ｃが形成されている。また、介在部５９１の浴室側の部分は中実になっている。介在部５９１の浴室側の部分の下面には断面が正三角形の水切り５９１ｄが１つ形成されている。介在部５９１の浴室側の部分の上面には断面が半円形の水切り５９１ｅが１つ形成されている。
【００７８】
この実施形態は第１実施形態と同様の作用効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００７９】
【図１】図１はこの発明の第１実施形態に係る組立式壁の断面図である。
【図２】図２は図１に示す組立式壁の接合部の拡大断面図である。
【図３】図３は図１に示す組立式壁を用いたユニットバスの断面を示す概念図である。
【図４】図４は直角に接合される組立式壁の接合部の斜視図である。
【図５】図５は図４に示す組立式壁の接合部の断面図である。
【図６】図６はこの発明の第２実施形態に係る組立式壁を水平に切断し、かつ一部を破断した状態を示す斜視図である。
【図７】図７は図６に示す組立式壁６の接合部の平面図である。
【図８】図８はこの発明の第３実施形態に係るヤトイザネの断面図である。
【図９】図９はこの発明の第４実施形態に係るヤトイザネの断面図である。
【図１０】図１０はこの発明の第４実施形態に係るヤトイザネの断面図である。
【符号の説明】
【００８０】
６ 組立式壁
７ パネル
７１ 発泡プラスチック板
７１ａ 嵌合溝
７２ 内側化粧板
７３ 外側化粧板
９ ヤトイザネ
９１，２９１，３９１，４９１，５９１ 介在部
２９１ｂ，５９１ｄ，５９１ｅ 水切り
９１ａ，２９１ａ 保持溝
９２，２９２，３９２，４９２，５９２ 第１突起部
９２ａ，３９２ａ，４９２ａ 水切り
９３，２９３，３９３，４９３，５９３ 第２突起部
９３ａ，３９３ａ，４９３ａ 水切り
１０ 目地材
【技術分野】
【０００１】
この発明はヤトイザネ及びそれを用いた組立式壁に関し、特にユニットバスの内壁に好適なヤトイザネ及びそれを用いた組立式壁に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、壁パネルと縦ジョイント（ヤトイザネ）とからなる壁ユニットが知られている（下記特許文献１参照）。この壁ユニットはユニットバスの一部（内壁）として用いられる。
【０００３】
壁ユニットの結合面には凹溝が形成されている。
【０００４】
縦ジョイントは介在部と突起部とを有する。介在部は隣接する壁パネルの間に介在する。突起部は介在部の壁パネルに接するそれぞれの面に形成されている。それらの突起部は隣接する壁パネルの接合面のそれぞれに形成された凹溝と嵌合する。
【０００５】
壁ユニットを組み立てるには、一方の壁パネルの凹溝に縦ジョイントの一方の突起部を嵌合し、他方の壁パネルの凹溝に縦ジョイントの他方の突起部を嵌合する。
【０００６】
このようにして壁ユニットが組み立てられ、壁ユニットと床ユニットと天井ユニットと組み合わせることによりユニットバスが完成する。
【特許文献１】特開平５−９９９１号公報（段落０００８〜００１０、図３参照）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
壁ユニットを組み立てる際、上述のように壁パネルの溝に縦ジョイントの突起部を嵌合するが、このとき水密性を確保するために溝と突起部との嵌合部に接着剤が使用される。
【０００８】
したがって、壁ユニットの組立に多くの時間がかかるという問題があった。
【０００９】
この発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、その課題は隣接するパネルの接合面間への水の浸入を防ぐとともに組立時間を短縮することができるヤトイザネ及びそれを用いた組立式壁を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前述の課題を解決するため請求項１の発明のヤトイザネは、隣接するパネルの間に介在する介在部と、この介在部の前記パネルに接する面に形成され、前記隣接するパネルの接合面に形成された溝と嵌合して前記パネルの接合面同士を結合する突起部とを備えるヤトイザネにおいて、前記介在部と前記突起部との少なくとも一方に、前記接合面間に水が浸入するのを阻止する水切りが形成されていることを特徴とする。
【００１１】
上述のように介在部と突起部との少なくとも一方に水切りが形成されているので、この水切りによって隣接するプレートの接合面間への水の浸入が阻止される。
【００１２】
請求項２の発明は、請求項１記載のヤトイザネにおいて、軟質プラスチックで形成された目地材を着脱可能に保持する保持溝が、前記介在部に形成されていることを特徴とする。
【００１３】
請求項３の発明の組立式壁は、複数のパネルと、これらのパネルを接合する請求項１又は２記載のヤトイザネとを備え、前記パネルは、前記溝を有する発泡プラスチック板と、この発泡プラスチック板の少なくとも片面を覆う化粧板とで構成されることを特徴とする。
【００１４】
請求項４の発明は、請求項３記載の組立式壁において、前記発泡プラスチック板、前記化粧板及び前記ヤトイザネが同種類のプラスチックで形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
以上説明したようにこの発明によれば、プレートの接合に接着剤を用いなくとも、隣接するプレートの接合面間への水の浸入が阻止される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１７】
図１はこの発明の第１実施形態に係る組立式壁の断面図、図２は図１に示す組立式壁の接合部の拡大断面図、図３は図１に示す組立式壁を用いたユニットバスの断面を示す概念図、図４は直角に接合される組立式壁の接合部の斜視図、図５は図４に示す組立式壁の接合部の断面図である。
【００１８】
図３に示すように、組立式壁６は床ユニット２と天井ユニット１１とともにユニットバス１を構成する。
【００１９】
床ユニット２は２つの防水パン３，３と浴槽４とから成る。２つの防水パン３，３はそれぞれ支柱２１を介して基礎２２に固定されている。防水パン３はフランジ部３１を有する。フランジ部３１の上面には第１、第２凸部３２，３３が形成されている。一方の防水パン３は洗い場となる。他方の防水パン３には浴槽５が設置される。
【００２０】
天井ユニット１１は１つの板体で構成される。天井ユニット１１は角筒状に組み立てられた組立式壁６の上端に設置される。天井ユニット１１の周縁部には第１凸部１１２及び第２凸部１１３が形成されている（図１参照）。
【００２１】
図１，２に示すように、組立式壁６は複数のパネル７とヤトイザネ９と目地材１０とで構成されている。
【００２２】
床ユニット２側に配置されるパネル７と、天井ユニット１１側に配置されるパネル７との構成は同一である。パネル７は発泡プラスチック板７１と内側化粧板７２と外側化粧板７３とで構成されている。
【００２３】
発泡プラスチック板７１はパネル７の芯材であり、厚さ１９ｍｍで１０倍発泡倍率のＰＰ(ポリプロピレン)樹脂発泡板が用いられている。発泡プラスチック板７１の接合面７１ｃには接合溝（溝）７１ａが形成され、発泡プラスチック７１の接合面７１ｃの反対面７１ｄには嵌合溝７１ｂが形成されている。
【００２４】
内側化粧板７２は表側合成紙と裏側合成紙と樹脂シート（いずれも図示せず）とで構成されている。表側合成紙は、ＰＰ樹脂系合成紙（厚さ１００μｍ）の表面に２液反応ウレタン系プライマ（厚さ２μｍ）とウレタン樹脂系インクとを用いて大理石柄のグラビアを印刷し、その上にアクリル系透明樹脂（厚さ７μｍ）をコートし、更に同ＰＰ樹脂系合成紙の裏面に塩素化ポリプロピレン樹脂プライマ（厚さ２μｍ）を施してなる。裏側合成紙は、ＰＰ樹脂系合成紙（厚さ１００μｍ）の両面に塩素化ポリプロピレン樹脂プライマ（厚さ２μｍ）を施してなる。樹脂シートはＰＰ系樹脂をシート状に溶融押し出し成型することにより形成され、この成型の際に上述の表側合成紙と裏側合成紙とがそれぞれ樹脂シートの表側面と裏側面とに熱融着され、片面に大理石模様を有する総厚３ｍｍの内側化粧板７２ができあがる。
【００２５】
外側化粧板７３は内側化粧板７２と同様に表側合成紙と裏側合成紙と樹脂シート（いずれも図示せず）とで構成されている。表側合成紙は、ＰＰ樹脂系合成紙（厚さ１００μｍ）の両面に塩素化ポリプロピレン樹脂プライマ（２ｇ／ｍ２）を施し、同ＰＰ樹脂系合成紙の外側面に商標をグラビア印刷してなる。裏側合成紙は、ＰＰ樹脂系合成紙（厚さ１００μｍ）の両面に塩素化ポリプロピレン樹脂プライマ（厚さ２μｍ）を施してなる。樹脂シートはＰＰ系樹脂をシート状に溶融押し出し成型することにより形成され、この成型の際に上述の表側合成紙と裏側合成紙とがそれぞれ樹脂シートの表側面と裏側面とに熱融着され、片面に商標が付された総厚３ｍｍの外側化粧板７３が形成される。
【００２６】
内側化粧板７２は大理石模様が外側になるように、ＥＶＡ（エチレン・ビニル・アセテート コポリマー）系ホットメルト系接着剤（厚さ１５μｍ）で発泡プラスチック板７１の浴室１Ａ側の面に接着される。同様に、外側化粧板７３は商標が外側になるように、ＥＶＡ系ホットメルト系接着剤（厚さ１５μｍ）で発泡プラスチック板７１の外側の面に接着される。以上のようにして表面に大理石模様、裏面に商標が付された総厚２５ｍｍのパネル７が形成される。
【００２７】
図１に示すように、床ユニット２側のパネル７の嵌合溝７１ｂには防水パン３の第１凸部３２が圧入される。天井ユニット１１側のパネル７の嵌合溝７１ｂには天井ユニット１１の第１凸部１１２が圧入される。
【００２８】
図２に示すように、ヤトイザネ９は介在部９１と第１突起部９２と第２突起部９３とを有する。
【００２９】
介在部９１はほぼプレート状である。介在部９１は隣接するパネル７の間に介在する。介在部９１の浴室１Ａに臨む面には保持溝９１ａが形成されている。保持溝９１ａは介在部９１の長手方向に沿って延びている。保持溝９１ａは目地材１０を保持する。保持溝９１ａの断面形状はほぼ矩形である。
【００３０】
第１突起部９２は介在部９１の床ユニット２側の面に形成されている。第１突起部９２の浴室１Ａ側の面には２つの水切り９２ａが形成されている。水切り９２ａは介在部９１の長手方向へ延びる溝である。第１突起部９２の下端部の両側には面取り９２ｂが施されている。第１突起部９２の厚みは床ユニット２側のパネル７の接合溝７１ａの幅よりも若干大きく、第１突起部９２はその接合溝７１ａに圧入される。
【００３１】
第２突起部９３は介在部９１の天井ユニット１１側の面に形成されている。第２突起部９３の浴室１Ａの側の面には２つの水切り９３ａが形成されている。水切り９３ａは介在部９１の長手方向へ延びている。第２突起部９３の上端部の両側には面取り９３ｂが施されている。第２突起部９３の厚みは天井ユニット１１側のパネル７の接合溝７１ａの幅よりも若干大きく、第２突起部９３はその接合溝７１ａに圧入される。
【００３２】
ヤトイザネ９は、ホモポリプロピレン樹脂８０重量部とポリプロピレン系エラストマー２０重量部との混合物にフェノール系酸化防止剤と脂肪酸アマイド系滑材とが添加されたものを、異形押出し成型してなる。
【００３３】
目地材１０はシール部１０ａと圧入部１０ｂとを有する。シール部１０ａはほぼテープ状である。圧入部１０ｂはシール部１０ａに一体に形成されている。圧入部１０ｂはシール部１０ａの長手方向へ延びている。圧入部１０ｂの断面形状はほぼ音叉状である。圧入部１０ｂは介在部９１の保持溝９１ａに圧入される。
【００３４】
目地材１０は、無機系防黴剤と有機系又は無機系着色顔料とが添加されたポリエチレンエラストマーを型抜きしてなる。目地材１０はプレート７同士の接合部を覆い隠し、組立式壁６の美観を高める。また、プレート７同士の接合部の防水性を高める。
【００３５】
組立式壁６を組み立てるには、まず、図１に示すように、予め設置された防水パン３の第１凸部３２に、床ユニット２側のパネル７の嵌合溝７１ｂを嵌合させる。このとき、パネル７と防水パン３のフランジ部３１との間にシーリング材２３を介在させる。嵌合溝７１ｂを第１凸部３２に嵌合させた後、パネル７とフランジ部３１との間をウエットコーキング材２４でコーキングする。
【００３６】
次に、床ユニット２側のパネル７の接合溝７１ａに、ヤトイザネ９の第１突起部９２を圧入する。これにより、ヤトイザネ９は床ユニット２側のパネル７から容易に抜けなくなる。
【００３７】
その後、天井ユニット１１側のパネル７の接合溝７１ａを、ヤトイザネ９の第２突起部９３に嵌合する。これにより、天井ユニット１１側のパネル７はヤトイザネ９から容易に抜けなくなる。
【００３８】
次に、ヤトイザネ９の保持溝９１ａに目地材１０を圧入する。
【００３９】
以上の作業を４回繰り返し、４つの組立式壁６を組み立て、その後４つの組立式壁６を角柱状に組み立てる。
【００４０】
このとき、４つの組立式壁６を角柱状に組み立てるには額縁（留め型）工法が用いられる。図４，５に示すように、予め組立式壁６の側部６ａを組立式壁６の裏面に対して斜め４５度にカットする。また、側部６ａに溝６ｃを形成する。側部６ａ同士を突き合せたとき２つの溝６ｃが互いに通じ、１つの溝が形成される。この連続した２つの溝６ｃに１つの直角三角形状の埋め込みプレート１２を埋め込むことにより、直角に配置された組立式壁６同士が接合される。この接合部の浴室１Ａ側をウエットコーキング材２４でコーキングする。
【００４１】
その後、図１に示すように、天井ユニット１１側のパネル７の嵌合溝７１ｂに天井ユニット１１の第１凸部１１２を圧入する。このとき、パネル７と天井ユニット１１との間にシーリング材２３を介在させる。
【００４２】
最後に、天井ユニット１１の第２凸部１１３とパネル７との間をウエットコーキング材２４でコーキングする。
【００４３】
以上の作業工程を経て、ユニットバス１が完成する。
【００４４】
この実施形態によれば、ヤトイザネ９の第１、第２突起部９２，９３に水切り９２ａ，９３ａが形成されているので、水切り９２ａ，９３ａの部分によって毛細管現象が発生するのを防止することができ、この結果、接着剤を用いなくてもパネル７同士の接合面に水が浸入するのを防止することができる。
【００４５】
また、接着剤を用いる必要がないので、組立式壁６の組立を迅速に行うことができる。
【００４６】
更に、パネル７は発泡プラスチック板７１を有するので、保温性に優れ、浴室１Ａに対する断熱施工を省くことができる。
【００４７】
また、パネル７とヤトイザネ９とは同種の樹脂で形成されているので、組立式壁６を廃棄する際、パネル７とヤトイザネ９とを分別する必要がなく、リサイクル性に優れる。
【００４８】
更に、ヤトイザネ９は中空構造であるので、材料費を削減することができる。
【００４９】
また、目地材１０を用いているので、組立式壁６の外観が美しく、また、プレート７同士の接合部分のシール性を高めることができる。
【００５０】
なお、発泡プラスチック７１の材料としてはＰＰ樹脂に限られず、例えば、ポリオレフィン系発泡板（独立気泡系）でもよい。
【００５１】
また、化粧板７２，７３の材料としてはＰＰ樹脂に限られず、例えば、ポリオレフィン系の熱可逆性樹脂を用いてもよい。
【００５２】
なお、ヤトイザネ９の材料としてはポリプロピレン系樹脂に限られず、ポリオレフィン系の樹脂を用いてもよい。
【００５３】
また、第１実施形態では、パネル７、化粧板７２，７３及びヤトイザネ９の材料を同種の樹脂で統一したが、異なる種類の樹脂を用いても構わない。
【００５４】
なお、第１実施形態では発泡プラスチック板７１の両面に化粧板７２，７３を設けたが、発泡プラスチック板７１の一方の面だけに化粧板を設けてもよいし、発泡プラスチック板７１の両面に化粧板を設けなくてもよい。
【００５５】
なお、目地材１０を必ず設ける必要はない。
【００５６】
また、第１実施形態はユニットバス１用の組立式壁６であるが、この発明の組立式壁はユニットバス１用に限られず、例えば、間仕切り用の組立式壁としても用いることができる。
【００５７】
図６はこの発明の第２実施形態に係る組立式壁を水平に切断し、かつ一部を破断した状態を示す斜視図、図７は図６に示す組立式壁６の接合部の平面図である。
【００５８】
第１実施形態に係る組立式壁と共通する部分については同一符号を付してその説明を省略する。以下、主な相違部分についてだけ説明する。
【００５９】
第２実施形態のヤトイザネ２０９は直角に配置された組立式壁６，６´を接合するものであるとともに、コーナー柱を兼ねるものである。
【００６０】
ヤトイザネ２０９は介在部２９１と第１突起部２９２と第２突起部２９３とを有する。
【００６１】
介在部２９１はほぼ角筒状である。介在部２９１の組立式壁６，６´に接する面のそれぞれに水切り２９１ｂが形成されている。水切り２９１ｂは介在部２９１の長手方向へ延びる溝である。溝の断面形状は直角三角形である。介在部２９１の浴室１Ａに臨む面には保持溝２９１ａが形成されている。この保持溝２９１ａに目地材２１０が圧入され、保持されている。
【００６２】
第１突起部２９２は介在部２９１の組立式壁６に接する面に形成されている。第１突起部２９２の先端部の浴室１Ａ側の角部には面取り２９２ｂが施されている。第１突起部２９２は組立式壁６の側部６ａに形成された溝６ｄに圧入される。第１突起部２９２には切欠き２９２ｃが形成されている（図６参照）。この切欠き２９２ｃはヤトイザネ９の一端部を受け入れる。
【００６３】
第２突起部２９３は介在部２９１の組立式壁６´に接する面に形成されている。第２突起部２９３の先端部の浴室１Ａ側の角部には面取り２９３ｂが施されている。第２突起部２９３は組立式壁６´の側部６ａに形成された溝６ｄに圧入される。
【００６４】
なお、組立式壁６の接合方向は垂直方向であるが、組立式壁６´の接合方向は水平方向である。
【００６５】
第２実施形態に係る組立式壁によれば、第１実施形態に係る組立式壁と同様の作用効果が得られる。
【００６６】
図８はこの発明の第３実施形態に係るヤトイザネの断面図である。
【００６７】
第３実施形態に係るヤトイザネ３０９の介在部３９１の浴室側の面には膨出部３９１ｃが形成されている。また、膨出部３９１ｃは内側化粧板７２（図２参照）の浴室側の面よりも突出し、目地のように機能する。したがって、第３実施形態では、目地材１０が不要であり、また、目地材１０を保持する保持溝９１ａも不要である。
【００６８】
第１突起部３９２の浴室側の面には断面が正三角形の水切り３９２ａが２つ形成されている。
【００６９】
第２突起部３９３の浴室側の面には断面が半円形の水切り３９３ａが２つ形成されている。
【００７０】
この実施形態は第１実施形態と同様の作用効果を奏する。
【００７１】
図９はこの発明の第４実施形態に係るヤトイザネの断面図である。
【００７２】
第４実施形態に係るヤトイザネ４０９の介在部４９１の浴室側の面には膨出部４９１ｃが形成されている。また、介在部４９１の殆どが中実になっている。
【００７３】
第１突起部４９２の浴室側の面には断面が半円形の水切り４９２ａが１つ形成されている。
【００７４】
第２突起部４９３の浴室側の面には断面が矩形の水切り４９３ａが１つ形成されている。
【００７５】
この実施形態は第１実施形態と同様の作用効果を奏するとともに、介在部４９１の殆どが中実に形成されているので，強度に優れる。
【００７６】
図１０はこの発明の第４実施形態に係るヤトイザネの断面図である。
【００７７】
第５実施形態に係るヤトイザネ５０９の介在部５９１の浴室側の面には膨出部５９１ｃが形成されている。また、介在部５９１の浴室側の部分は中実になっている。介在部５９１の浴室側の部分の下面には断面が正三角形の水切り５９１ｄが１つ形成されている。介在部５９１の浴室側の部分の上面には断面が半円形の水切り５９１ｅが１つ形成されている。
【００７８】
この実施形態は第１実施形態と同様の作用効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００７９】
【図１】図１はこの発明の第１実施形態に係る組立式壁の断面図である。
【図２】図２は図１に示す組立式壁の接合部の拡大断面図である。
【図３】図３は図１に示す組立式壁を用いたユニットバスの断面を示す概念図である。
【図４】図４は直角に接合される組立式壁の接合部の斜視図である。
【図５】図５は図４に示す組立式壁の接合部の断面図である。
【図６】図６はこの発明の第２実施形態に係る組立式壁を水平に切断し、かつ一部を破断した状態を示す斜視図である。
【図７】図７は図６に示す組立式壁６の接合部の平面図である。
【図８】図８はこの発明の第３実施形態に係るヤトイザネの断面図である。
【図９】図９はこの発明の第４実施形態に係るヤトイザネの断面図である。
【図１０】図１０はこの発明の第４実施形態に係るヤトイザネの断面図である。
【符号の説明】
【００８０】
６ 組立式壁
７ パネル
７１ 発泡プラスチック板
７１ａ 嵌合溝
７２ 内側化粧板
７３ 外側化粧板
９ ヤトイザネ
９１，２９１，３９１，４９１，５９１ 介在部
２９１ｂ，５９１ｄ，５９１ｅ 水切り
９１ａ，２９１ａ 保持溝
９２，２９２，３９２，４９２，５９２ 第１突起部
９２ａ，３９２ａ，４９２ａ 水切り
９３，２９３，３９３，４９３，５９３ 第２突起部
９３ａ，３９３ａ，４９３ａ 水切り
１０ 目地材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
隣接するパネルの間に介在する介在部と、この介在部の前記パネルに接する面に形成され、前記隣接するパネルの接合面に形成された溝と嵌合して前記パネルの接合面同士を結合する突起部とを備えるヤトイザネにおいて、
前記介在部と前記突起部との少なくとも一方に、前記接合面間に水が浸入するのを阻止する水切りが形成されていることを特徴とするヤトイザネ。
【請求項２】
軟質プラスチックで形成された目地材を着脱可能に保持する保持溝が、前記介在部に形成されていることを特徴とする請求項１記載のヤトイザネ。
【請求項３】
複数のパネルと、これらのパネルを接合する請求項１又は２記載のヤトイザネとを備え、
前記パネルは、前記溝を有する発泡プラスチック板と、この発泡プラスチック板の少なくとも片面を覆う化粧板とで構成されることを特徴とする組立式壁。
【請求項４】
前記発泡プラスチック板、前記化粧板及び前記ヤトイザネが同種類のプラスチックで形成されていることを特徴とする請求項３記載の組立式壁。
【請求項１】
隣接するパネルの間に介在する介在部と、この介在部の前記パネルに接する面に形成され、前記隣接するパネルの接合面に形成された溝と嵌合して前記パネルの接合面同士を結合する突起部とを備えるヤトイザネにおいて、
前記介在部と前記突起部との少なくとも一方に、前記接合面間に水が浸入するのを阻止する水切りが形成されていることを特徴とするヤトイザネ。
【請求項２】
軟質プラスチックで形成された目地材を着脱可能に保持する保持溝が、前記介在部に形成されていることを特徴とする請求項１記載のヤトイザネ。
【請求項３】
複数のパネルと、これらのパネルを接合する請求項１又は２記載のヤトイザネとを備え、
前記パネルは、前記溝を有する発泡プラスチック板と、この発泡プラスチック板の少なくとも片面を覆う化粧板とで構成されることを特徴とする組立式壁。
【請求項４】
前記発泡プラスチック板、前記化粧板及び前記ヤトイザネが同種類のプラスチックで形成されていることを特徴とする請求項３記載の組立式壁。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２００７−１４６３７１（Ｐ２００７−１４６３７１Ａ）
【公開日】平成１９年６月１４日（２００７．６．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−３３８３１３（Ｐ２００５−３３８３１３）
【出願日】平成１７年１１月２４日（２００５．１１．２４）
【出願人】（５９３０５４９４１）伸興化成株式会社 (1)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年６月１４日（２００７．６．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年１１月２４日（２００５．１１．２４）
【出願人】（５９３０５４９４１）伸興化成株式会社 (1)
【Ｆターム（参考）】
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