ラップフィルムケース
【課題】切断のためのラツプフィルムの引き出し量を抑え、また片手がふさがった状態でも引き出し作業、切断作業が比較的容易であり、切断不良を起こしにくいラツプフィルムケースを提供する。
【解決手段】フィルムシートを収容して上方に開口した本体下部と、本体下部の前記開口を開閉可能に覆う本体上部２と、本体上部２内の収容位置と、本体上部２の下縁からそれ自身の刃部が突出した突出位置との間を移動可能に収容支持された切断上刃２０と、フィルムシートのロール両端に挿入されたままフィルムシートと共に収容部に収容される軸受けを具備する。前記収容部の開口下部に、弾性ゴムからなる上端面を有した受け座１１が形成され、収容部から引き出したフィルムシートが受け座１１に一時的に張り付いて固定される。
【解決手段】フィルムシートを収容して上方に開口した本体下部と、本体下部の前記開口を開閉可能に覆う本体上部２と、本体上部２内の収容位置と、本体上部２の下縁からそれ自身の刃部が突出した突出位置との間を移動可能に収容支持された切断上刃２０と、フィルムシートのロール両端に挿入されたままフィルムシートと共に収容部に収容される軸受けを具備する。前記収容部の開口下部に、弾性ゴムからなる上端面を有した受け座１１が形成され、収容部から引き出したフィルムシートが受け座１１に一時的に張り付いて固定される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、合成樹脂製のラップフィルムまたはアルミホイルや台所用の紙シートなど、ロール状に巻かれた各種シートを詰め替え可能に収容し、前記各種シートを引き出して切断することのできる詰め替え用のラップフィルムケースに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ラップカッターとして、押しボタンに当接して取り付けられた切断刃を防護カバーで覆った蓋体と板バネを内蔵したフィルム案内板係止部を有する本体を、丁番を介して接続し、粘着部を設けた曲面を有するフィルム案内板を中蓋として本体に収容されたフィルムロールの円周面の約４分の１を覆い、その前後にフィルム引き出し口と切断刃貫入孔を設けたものが開示される（特許文献１参照）。これは硬軟いずれのフィルムでも確実に切れる安定した性能と耐久性を備え、安全で使いやすく、コンパクトでデザイン性に優れたラップカッターを得、ひいては使い捨ての紙容器を廃した安価な詰め替え用ロールの供給を促し、資源の節約とゴミの減量と消費者の利益に寄与する、とされる。
【０００３】
また従来、ラップフィルムの箱として、合成樹脂製の収納部、側蓋、嵌合壁、鋸刃部を備えた上蓋及びラップフィルム固定用円筒よりなる組立可能な構造であり、前記ラップフィルム固定用円筒にラップフィルム巻取り治具により巻取り径を拡大し紙管の無いラップフィルムの筒を差し込んだラップフィルム箱が開示される（特許文献２参照）。これは全体が合成樹脂製で、ラップフィルムを詰め替え繰返し使用できるので資源、費用の削減が可能であり、紙管の無いラップフィルムを使用することにより資源・費用の削減が可能であるのみならず、折り畳むことによって輸送・保管の費用削減が可能となる、とされる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−１１７８８０号公報
【特許文献２】特開平８−１０４３３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら上記従来のラップフィルムケースは、切断のためにラップフィルムをある程度の長さまで引き出す必要があり、また引き出したラップフィルムの切断作業が容易とはいえず、切断不良によって不経済を生ずる可能性があった。特に片手がふさがった状態での使用に困難性を有していた。
【０００６】
そこで本発明は、切断のためのラップフィルムの引き出し量を抑え、また引き出したラップフィルムの切断作業が比較的容易であり、また場合によって不要に張り付きにくく、さらに切断不良を起こしにくいラップフィルムケースを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決すべく本発明では下記（１）〜（５）の手段を講じている。
（１）本発明のラップフィルムケースは、
ロール状に巻回されたフィルムシートｆを収容する収容部を有し、上方に開口した本体下部１と、
本体下部１の前記開口を上覆するように配置され、前記フィルムシートｆの軸と並行軸のまま移動することで開閉可能に覆う本体上部２と、
本体上部２内の収容位置と、本体上部２の下縁からそれ自身の刃部が突出した突出位置との間を移動可能に収容支持された切断上刃２０と、
フィルムシートのロール両端に挿入されたままフィルムシートｆと共に収容部に収容される軸受け８と、を具備してなり、
本体上部２が回転移動して前記開口を閉じた第二閉口状態ｓ２において、切断上刃２０が前記収容位置から突出位置へ移動することで、収容部から引き出されたフィルムシートを切断するものであり、
前記収容部の開口下部に、弾性ゴムからなる上端面を有した受け座１１が形成され、収容部から引き出したフィルムシートが受け座１１に一時的に張り付いて固定されることを特徴とする。
【０００８】
（２）受け座１１は、切断上刃２０の刃先の入り込む隙間を設けて離間配置し、離間した各内面に外刃１０Ａと内刃１０Ｂを対向配置し、
外刃１０Ａと内刃１０Ｂが受け座１１によって外方から弾性支持されることで、
切断上刃２０が前記収容位置から突出位置へ移動することで、外刃１０Ａと内刃１０Ｂそれぞれと切断上刃２０のせん断力によって、受け座１１上に引き出したフィルムシートを切断することが好ましい。
【０００９】
（３）本体上部２の上部に、切断上刃２０と上部連接したスイッチ部２３が露出し、
切断上刃２０は、両端が本体上部２内に軸支された支持アーム２５の他端にて回動可能に支持され、また本体上部２内の側方から張設された側方弾性材によって弾性支持されてなり、スイッチ部２３を下方へ押すことで切断上刃２０が前記収容位置から突出位置へ正面視斜め下方に回動し、弾性反力によって突出位置から再び収容位置へ正面視斜め上方に自動収容されることが好ましい。
【００１０】
（４）前記軸受け８は、ロール状のフィルムシートの両端に挿入される挿入軸８３と、挿入軸８３の周囲の複数位置に張り付けられた固定板８１と、挿入軸８３の先端にて拡径したフランジ板８２とを具備し、フィルムシートが収容部内から引き出され、ロール状部が回転するのに伴って、この固定板８１がフィルムシートのロール内面に所定の回転抵抗を与え、フランジ板８２が収容部内面に所定の回転抵抗を与えることが好ましい。
【００１１】
（５）本体下部１の前部には、引き出し口７の下縁を構成する前板１４が配され、この前板１４の外面には、弾性材からなる張り出し片６が、前板１４の上部から下方へ張り出して設けられることが好ましい。張り出し片６はその先端が引き出し口７から側方〜斜め下方へ張り出して構成される。この張り出し片６によって、引き出したフィルムシートｆは、前板１４の外面よりも上方へ持ち上げられ、前板１４へのフィルムシートｆの貼りつきが防止される（図７ｂ、ｃ）。
【００１２】
特に上記軸受け８が所定以上の回転抵抗を持ってフィルムロールＦの不要な過度の回転や逆方向への回転を防止するため、フィルムロールＦが引き出し口７内へ巻き戻るのを回避することができる。また上記貼りつき防止機能により、引き出したフィルムシートｆが、前板１４下方の下刃収容部１３内に不要に巻きこまれるのを回避することができる。次回切断時のフィルムシートｆの片先を張り出し片６上に置くことで、フィルムシートｆの片先のつまみだしが容易となる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明は上記手段を講じることで、切断のためのラップフィルムの引き出し量を抑え、また引き出したラップフィルムの切断作業が比較的容易であり、また場合によって不要に張り付きにくく、さらに切断不良を起こしにくいラップフィルムケースを提供することが可能となった。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】実施例１のラップフィルムケースの上方斜視図。
【図２】図１に示す実施例１のラップフィルムケースの断面説明図。
【図３】実施例１のラップフィルムケースの切断上刃２０の正面説明図。
【図４】実施例１の切断上刃２０における刃部の正面拡大図（ａ）、並びにそのＡ−Ａ端面図（ｂ）、Ｂ−Ｂ端面図（ｃ）、及びＣ−Ｃ断面図。
【図５】実施例２の切断上刃２０における刃部の正面拡大図。
【図６】実施例１の片側の軸受け８の組み立て及び分解斜視図。
【図７】実施例１のラップフィルムケースの使用時の各状態を示す断面説明図。
【図８】図７の（ｄ）（ｅ）（ｆ）の各状態における要部拡大図。
【図９】実施例１のラップフィルムケースの使用方法例を示す斜視説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態について、実施例として示す各図と共に説明する。図１、図２及び図７〜図９は実施例１のラップフィルムケースを、図３及び図４はこれに含まれる実施例１の切断上刃２０の構成を、図６はこれに含まれる実施例１の片側の軸受け８の構成を、それぞれ示す。また図５は実施例２の切断上刃２０の構成を示す。なお各図において括弧書き内の符号ＯないしＯ１は、本体上部２の開口状態ないし第一開口状態を、符号Ｏ２は本体上部の第二開口状態を、それぞれ示す。また符号ｓ１は、引き出し口７の閉口状態で本体上部２が下部収容部１３に押し込まれずにいる第一閉口状態を、符号ｓ２は、引き出し口７の閉口状態で本体上部２が下部収容部１３に押し込まれた第二閉口状態を、それぞれ示す。符号Ｓ１は、切断上刃２０が本体上部２内の収容位置にある状態を、符号Ｓ１は、切断上刃２０が本体上部２内から下方へ突出した位置にある状態を、それぞれ示す。
【００１６】
いずれの実施例においても、本発明のラップフィルムケースは、フィルムシートｆをロール軸回りに巻回したフィルムロールＦを収容する収容部を有して上方に開口した本体下部１と、
本体下部１の前記開口を覆い、本体下部１の開口前縁との間に、収容したフィルムロールＦからフィルムシートｆを引き出す引き出し口７を開閉可能に形成する本体上部２と、
本体上部２内に収容され、それ自身の刃部が収容された収容位置（Ｓ１）と、本体上部２の下縁からそれ自身の刃部が突出した突出位置（Ｓ２）との間を移動可能に支持された切断上刃２０と、
フィルムシートのロール両端に挿入され、フィルムシートｆと共に本体下部１の収容部に収容される軸受け８と、を具備してなる。
【００１７】
本体上部２は本体下部１に対してロール軸と並行または同一軸をもって回転移動して、本体下部１の前曲板１４との間にフィルムシートｆの引き出し口７を有した開口状態（ｏ１、ｏ２）と、前曲板１４との間の引き出し口７が閉じられた閉口状態（ｓ１、ｓ２）とに状態変化する。
【００１８】
このうち開口状態は、本体上部２がロール軸よりも前方上部にある第一開口状態（ｏ１）と、ロール軸よりも後方上部第二開口状態（ｏ２）に分けられ、閉口状態は、本体上部２が本体下部１の下部前方に設けられた下刃収容部１３内に押し込まれずに口を閉じた第一閉口状態（ｓ１）と、下刃収容部１３内に押し込まれて第一閉口状態からさらにロール軸下方寄りに移動した第二閉口状態（ｓ２）に分けられる。
【００１９】
そして本体上部２が回転移動して前記引き出し口７を閉じた閉口状態、さらにいえば前記第二閉口状態（ｓ２）において、切断上刃２０が前記収容位置（Ｓ１）から突出位置（Ｓ２）へ移動することで、収容部から引き出されたフィルムシートｆを切断する。以下、各構成につき詳述する。
【００２０】
（フィルムロールＦ）
フィルムロールＦは、長尺のフィルムシートｆが中空のロール軸回りに巻回されてなる。例えばＰＰ，ＰＥを主成分とする食品保存用の樹脂製ラップフィルムシートを使用することができるが、これに限定されず紙シート、アルミニウムシート、不織布シートを使用しても良い。実施例では幅３０ｃｍ、長さ１００ｍ、ロール外径５ｃｍ弱、ロール軸の内径２．７ｃｍのものを使用した。
【００２１】
（本体下部１）
本体下部１は、ロール状に巻回されたフィルムシートを収容しうる収容部を有する。
【００２２】
本体下部１の開口からその下部は部分円柱板で構成されると共に、部分円柱板の先側から下方へ張り出した弾性材からなる張り出し片６を有する。
【００２３】
本体下部１の前部には、部分円柱板面を有して引き出し口７の下縁を構成する前板１４が配される。前板１４は、本体下部１の両側板間であって本体下部１の前部に配置される。図１，２に示すように、フィルムロールＦのロール形状に沿う円柱側面を所定中心角で切断した部分円柱面を外面に有する。また本体下部の両側板の中央にはそれぞれ連結ピン５が外面から内面側へ貫通して取り付けられる。この連結ピン５は連結バネ４を連結しており、本体上部２の回転軸となる。
【００２４】
前板１４の下方には前板１４よりも前方にせりあがって、それ自体の上面の前後方向略中央位置に切断下刃１０を収容した下刃収容部１３が設けられる。、切断下刃１０は、切断下口１００を上部に露出させて下刃収容部１３内に支持固定される。下刃収容部１３は、弾性体からなる上端面を有した受け座１１が上部に露出し、切断時に下降した本体上部２をこの受け座１１の上端面で受け止める。この受け座１１には、収容部から引き出したフィルムシートが一時的に張り付いて固定される。
【００２５】
前板１４の外面には、弾性材からなる張り出し片６が、前板１４の上部から下方へ張り出して設けられる。張り出し片６は片幅方向が上面湾曲した板ばね形状の弾性板からなり、上部が湾曲状の折り返し部で折り返され、当該折り返された一端の板面が前板１４の外面に貼り付け固定される。この貼り付け固定された一端から逆側の他端に向けて、前板１４から湾曲して浮き上がり、斜め下方に向かって前板１４から緩やかに離間するように張り出す。
【００２６】
（本体上部２）
本体上部２は、収容ケース１の収容口を、前記フィルムロールのロール軸と並行軸回転することで開閉可能に覆う。本体上部２はまた、厚さ方向中央に切断上刃２０を収容する収容空間が形成され、その下縁は切断上刃２０の刃部が突出する突出口となっている。
【００２７】
本体上部２の幅方向中央上部には切断刃２０のスイッチ部２３を露出させる上部窪み２Ｄが形成され、上部窪み２Ｄ内でスイッチ部２３が正面視斜め上下方向にストローク可能となっている。スイッチ部２３を本体上部２の下方へ押し下げることで、内部収容された切断上刃２０の刃部が支持軸を中心に正面視円弧状に斜め下方へ回動して突出口から突出する。
【００２８】
本体上部２の下縁は、断面両側が厚さ方向中央に向かう傾斜縁で先尖形状に形成された、表側及び裏側一対の押さえつけ部２９となっている。押さえつけ部２９の先部は切断上刃２０の突出口の断面両縁にて丸まって形成され、切断時に押さえつけ部２９先端が受け座１１の上面から内部方向へ突入し、中実弾性体の受け座１１を弾性圧縮することで、切断下口１００にあるフィルムシートｆを張り伸ばした状態とすることができる（図８ｅ）。
【００２９】
また図２にて、切断上刃２０が突出した突出状態ｓ２で本体上部２を下ろして閉口状態としたときは、切断上刃２０の刃先は前方の受け座１１或いはガイド板１２に接触する状態となるように設定している。これにより、突出状態ｓ２にて本体上部２は上方へ持ち上がることがなく、第一開口状態Ｏ１とならないように構成されている。
【００３０】
（切断上刃２０）
切断上刃２０は、本体上部内の上部近傍にて、上端支承された幅方向両側の２つの可動アーム２５によって、正面視側方から斜め下方まで円弧方向へ回転移動可能に連結支持される。またその中央上部には弾性支持アーム２６の下端が回動可能にピン支承され、このピン支承部を介して切断上刃２０自体が正面視一側方から弾性支持材２７によって側方支持される。
【００３１】
弾性支持材２７は幅方向外側方の一端が本体上部２内に、他端が弾性支持アーム２６の上端に支持され、本体上部２の収容部内にて切断上刃２０を持ち上げた状態で弾性支持する。例えばゴム等の紐状弾性材のほか、図３のような引っ張りコイルばねを使用することができる。弾性支持アーム２６は、切断上刃２０の幅方向中央に設けた円弧孔２４内にて本体上部２に下端支承され、弾性支持アーム２６収容状態Ｓ１にて上端が弾性支持方向と逆方向側方へ僅かに傾斜した取り付け角度となっており、その傾斜角度が大きくなるように上端が回動可能となっている。
【００３２】
切断上刃２０にはまた複数の円弧孔２４が正面視幅方向に等間隔に列設され、この中を誘導ピン２４Ｐで本体上部２内に支承することで、切断上刃２０の正面視円弧状の移動方向を誘導している。誘導ピン２４Ｐはこの円弧孔２４内を、前記可動アーム２５の可動軌跡とほぼ同軌跡（すなわち正面視側方から当該側方の斜め下方までの移動軌跡）となるように移動する。また誘導ピン２４Ｐは図２に示すように、外側及び内側の押さえつけ部２９同士の厚さ方向の間隔を保持し、切断上刃２０の突出口の大きさが容易に変わらないようにしている。
【００３３】
切断上刃２０の幅方向中央上縁には、切断上刃２０の厚さ方向へ屈曲形成された指当てプレートからなるスイッチ部２３が突出形成される。スイッチ部２３の上縁は図７ｄに示す閉口状態ｓ１にて蓋部１６の上縁と同程度の高さに設定される。
【００３４】
スイッチ部２３を下方に押し下げると、図３破線に示すように、弾性支持材２７が弾性伸長し、可動アーム２５及び弾性支持アーム２６が斜め方向に回動することで、蓋部２の内部の収容位置から正面視円弧方向に沿って斜め下方へ弾性可動し、突出口から刃部が突出した突出状態となる。この上下方向のストローク距離は、円弧孔２４の上下端と誘導ピン２４Pの位置調整によって、７ｍｍ〜８ｍｍ以下、好ましくは６ｍｍ以下の短い距離に留めている。
【００３５】
（切断上刃２０の刃部）
切断上刃２０の刃部は、図４（ａ）に示すように切断上刃２０の下縁に、正面視上方への連続切り込み３０Ｄを形成し、各切り込み間の隣接境界に、鋭利な刃先を形成している。実施例１（図４ａ）では半円弧状の連続切り込み３０Ｄが幅方向に隣接形成され、連続切り込み３０Ｄの形成線が、刃部先端に向かって正面視傾きを二次曲線的に増加した湾曲線からなる。実施例２（図５）では側辺を傾斜直線とする倒立略コ字状の連続切り込み３０Ｄが幅方向に隣接形成され、連続窪み３０Ｄの形成線が、連続切り込み３０Ｄ間の刃先に向かって正面視傾きを鉛直方向に対して１５度以内の微傾斜のまま直線的に保持した湾曲線からなる。
【００３６】
またこの連続切り込み３０Ｄの切り込み縁に沿って、下縁を刃先として傾斜する第一刃部３０が形成される。第一刃部３０はその上縁が連続切り込み３０Ｄの形状に添う形となっており、実施例１では倒立三日月状、実施例２では倒立コ字状の正面視形状からなる。第一刃部３０は連続切り込み３０Ｄの各切り込み幅の中央で最大高さ３０ＤＨとなる。フィルムシートｆとして柔軟性及び伸縮性を有する樹脂製のラップフィルムを使用する場合には、この最大高さ３０ＤＨは、切断上刃２０の上下移動距離の半分未満であることが好ましい。最大高さ３０ＤＨを最小限に抑えることで、切断時に必要とする切断上刃２０の上下移動量を少なくすることが可能となる。
【００３７】
また連続切り込み３０Ｄの隣接境界の刃先には、第一刃部３０と同程度以上の傾斜角度で傾斜する第二刃部３１が形成される。なお、第二刃部３１は断面先端角度Ｑが第一刃部３０の断面先端角度Ｑとほぼ同一であり、第二刃部高さ３１Ｈは第一刃部高さ３０Ｈよりもわずかに小さい。
【００３８】
例えば全幅３１２ｍｍ、上下方向移動量６ｍｍの切断上刃２０の場合、上下移動量の半分である深さ３ｍｍの半円形の切り込みを５０〜５５個連続形成し、鉛直方向に対して約１５〜３０度のいずれかの角度で両側傾斜した第二刃部３１の刃先を設け、第二刃部３１と同じ角度（約１５〜３０度のいずれかの角度）で両側傾斜した第一刃部３０を設けたものが好ましい。
【００３９】
さらに第一刃部３０の上部には正面視水平に延びる屈曲辺３４Ｌを境にして、その下方を下縁側の第一刃部３０方向に向かって傾斜させた第三刃部３４が形成される（図４ａ、図５）。
【００４０】
そして実施例１において、第三刃部３４は平面ではなく、正面視鉛直方向に伸びる断面先尖形状の大突条３２、小突条３３が幅方向に連続して形成される（図４ａ、図４ｄ）。特に図４ｄに示すように、断面先尖形状の大突条３２は複数の小突条３３の列毎に離間しながら配置される。実施例１（図４）では連続切り込み３０Ｄの各切り込み幅の中央位置と、各切り込み間の隣接境界にある刃先の位置とに離散して等間隔に配置される（図４ｄ）。大突条３２、小突条３３によってフィルムシートｆの刃部への不要な張り付きを防止することができる。また実施例２の第三刃部３４は、実施例１のような大突条３２、小突条３３の代わりに均等高さの突条が等間隔に列状形成される（図５）。
【００４１】
この第一刃部３０、第二刃部３１、第三刃部３３によって、少ない力、かつ少ないストローク量でフィルムシートｆを確実に切断することができる。特に実施例１の刃部は連続切り込み３０Ｄの形成線が刃部先端に向かって二次曲線状に可変したものからなり、形成線に沿ってフィルムシートｆの第一刃部３０による切り裂き縁の追従によって真っ直ぐに切断しやすい形状となっている。また実施例２の刃部は、連続切り込み３０Ｄの形成線が刃部先端に向かって傾きの小さい直線状のものからなり、フィルムシートｆの切断のきっかけとなる切断開始孔を作りやすい形状となっている。各刃部（３０〜３２）を構成する刃面は図４（ｂ）（ｃ）に示すように、厚さ方向に対称な両刃面となっているが、他の形態として上記刃面を厚さ方向片側のみに形成しても良い。
【００４２】
（切断下刃１０、受け座１１）
切断下刃１０は外刃１０Ａと内刃１０Ｂとを両端に有して断面略コ字状に折り曲げ形成され、外刃１０Ａと内刃１０Ｂとの間に切断上刃２０が突出して入り込むための下切断口１００が形成される。切断下刃１０の外刃１０Ａと内刃１０Ｂは下方へ向かって下切断口１００の幅が広くなるように、断面ハの字状に形成され、各下縁同士が下面板で繋がれる。外刃１０Ａ、内刃１０Ｂそれぞれの外側面には、同一高さの上端面を有する中実体の弾性材からなる受け座１１を貼り付け固定してなる。
【００４３】
下切断口１００は、切断上刃２０が僅かな隙間を有して入り込む距離で厚さ方向に離間し、上向きに対向配置された外刃１０Ａと内刃１０Ｂによって形成される。切断下刃１０の外刃１０Ａ、内刃１０Ｂの上端間距離である下切断口１００の入り口幅は、広すぎると切断上刃２０が突出したときに切れにくくなる一方、狭すぎて切断上刃２０と外刃１０Ａ、内刃１０Ｂのいずれかとが接触した場合にはさらに切れにくくなってしまう。また、切断下刃１０の変形によって入り口幅が狭まる動きをすれば切断上刃２０をつかむような形となり、連結ばねの弾性反力で切断上刃２０が持ち上がらなくなってしまう。このような状態を避けるため、切断下刃１０の上端に形成される下切断口１００の入り口幅は、受け座１１の弾性変形時にも変わることなく一定の幅を保ったまま、外刃１０Ａ、内刃１０Ｂがともに前後に可動し得るようになっている。
【００４４】
また受け座１１は押さえつけ部２９の沈み込みによって上面が断面円弧状に弾性変形する。これにより、受け座１１の上面に張り付いたフィルムシートｆを下切断口１００の内外両外方向に引っ張ると共に、内外両側面の押さえつけ部２９が互いに広がらずに下方移動するように導く。特にフィルムケースの長期使用によって切断下刃１０や切断上刃２０周りの形状のゆがみや可動軸５の遊びが生じた場合でも、受け座１１が歪みやズレを修正しての正しい方向へ誘導することができる。
また受け座１１は、切断下刃１０の刃先に指先等が接触してしまうのを防いで厚さ方向両側から切断下刃１０を支える役割を果たす。なお受け座１１の弾性変形によって、切断下刃１０の外刃１０Ａ、内刃１０Ｂの刃先間の距離（下切断口１００の幅）は変わらないが、外刃１０Ａ、内刃１０Ｂの刃先は共に前後に可動する。このとき本体上部２の押さえつけ部２９は切断上部１０と側面接触する。この側面接触によって、切断時の感触を使用者に返すことができる。
【００４５】
（軸受け８）
軸受け８は図６に示すように、フィルムロールＦの左右からロール軸内に挿入される一対の構成からなる。左右それぞれの軸受け８は具体的には、弾性体からなる棒状の挿入軸８３と、挿入軸８３の先側にて挿入軸８３よりも大径のものとして張出形成されたフランジ板８２と、挿入軸８３周囲の複数位置に貼り付け固定された固定板８１とから構成される。挿入軸８３は２〜５ｍｍ内径の異なるフィルムロールＦのロール軸内に挿入可能な円筒棒体であり、筒孔が中心軸棒８０に挿通して中心軸棒８０回りに所定の摩擦抵抗を持って摺動回転する。
フランジ板８２はこの中心軸棒８０の端部に垂直に固定されてフィルムロールＦよりも大径状に張り出す。固定板８１上部がフィルムロールＦのロール軸内面に摺動し、フランジ板８２が収容ケース１内で摺動する。このとき収容部内でのラップフィルムの回転に伴い、フランジ板８２と収容部、或いは固定板８１とフィルムシートｆの内筒面とが所定の摩擦抵抗をもって相対移動する。またフランジ板８２は、その周囲が収容ケース１の円柱状の収容部内に接しながら、所定の摩擦抵抗を持って本体下部１内で軸回転しうる。また軸受け８は、ロール内に挿入可能な軸本体の周囲の複数位置において、軸本体周面から上方に固定板８１が並行して張設される。軸受け８は、固定板８１とフィルムロールＦのロール軸内部との回転抵抗で回る状態が好ましいが、内径の小さいフィルムロールＦを使用する場合には、フランジ板８２と収容ケース１との回転抵抗を利用するようにしたものである。
【００４６】
（作動状態）
作動状態においては、支持軸から上方のスイッチ部側方へ弾性支持された切断上刃が支持軸を中心に円弧状に斜め下方へ回動することで突出状態となる。切断下刃２０の対向する下刃１０Ａ，１０Ｂの間に切断上刃２０が入ることで切断を行う。
【００４７】
フィルムシートｆを引き出し口７から引き出したとき、本体下部１の引き出し口７下部の部分円柱板面を有する引き出し前板１４に沿って斜め下方へ張り出した弾性材からなる張り出し片６によって持ち上げられ、前曲板１４へのフィルムシートｆの貼りつきが防止される（図７ｂ、ｃ）。この引き出した状態から各作動状態によってフィルムシートｆを切断する。
【００４８】
スイッチ部２３を押し下げることで、本体上部２が押し下げられ、図７ｄ、図８ｄに示す第一閉口状態（ｓ１）となる。この第一閉口状態（ｓ１）では、押さえつけ部２９の先端が受け座１１の表面に当接して、引き出したフィルムシートｆは押さえつけ部２９と受け座１１にはさまれて、受け座１１の上面に一時的に張り付いて固定される。またフィルムシートｆの一時的に固定された部分の前後は、受け座１１の厚さ方向前後にせり上がったガイド板１２の側面にも部分的に張り付いて係止される（図７ｄ、図８ｄ）。
【００４９】
この第一閉口状態（ｓ１）から更にスイッチ部２３を押し下げることで、押さえつけ部２９の先端が受け座１１内へ沈み込んだ第二閉口状態（ｓ２）となる（図７ｅ、図８ｅ）。第二閉口状態（ｓ２）では、切断下刃２０の両外側に貼り付けられた受け座１１の上面が押さえつけ部２９の先端形状に沿って湾曲状に弾性変形し、受け座１１の上面に貼り付けられたフィルムシートｆを、下切断口１００を境として厚さ方向両外方向へ引っ張った状態となる。また受け座１１の弾性変形によって切断下刃１０の外刃１０Ａと内刃１０Ｂとの距離は略一定のまま前後方向へ僅かに動く。これにより切断上刃２０は下切断口１００内の厚さ方向中央位置へ導かれる。
【００５０】
第二閉口状態（ｓ２）においてスイッチ部２３を更に押し下げることで、第二開口状態（ｓ２）のまま、切断上刃２０が下方へ弾性移動し、刃部が突出口から突出した突出状態（Ｓ２）となる（図７ｆ、図８ｆ）。押し下げた下端では、スイッチ部２３の下面が本体上部２の上部窪み２Ｄと接し、切断上刃２０に設けられた円弧孔２４内の誘導ピン２４Ｐが、円弧孔２４の上端に位置することで、使用者に手ごたえを感じさせる。
【００５１】
そして第二閉口状態（ｓ２）かつ切断上刃２０の突出状態（Ｓ２）となった直後には、弾性支持材２７の弾性反力によって切断上刃２０が収容状態（Ｓ１）に戻り、受け座１１の弾性反力によって押さえつけ部２９が押し返され、また連結ばね４のばね反力によって本体上部２が上方に押し返されて第一開口状態（Ｏ１）に戻る。
【００５２】
（実施例の主な作用）
本発明の実施例のフィルムケースは、上記構成のうち手のひらなどがあたる蓋部１６の外形を部分円柱としたことで手のひらにフィットし、下部窪み１３Ｄ内に指を掛けることで、女性などの小さな手でも握りやすくなっている。
【００５３】
また切断上刃２０の刃部を、連続切り込み３０Ｄによって鋭利に形成することで、少ない力で切断することができる。特に実施例１の刃部は、連続窪み３０Ｄの形成線の傾きが刃部先端に向かって二次曲線的に増加した湾曲線状のものからなり、形成線に沿ってフィルムシートｆの切断開始孔形成後の切り裂きによって真っ直ぐに切断しやすい形状となっている。また実施例２の刃部は、連続切り込み３０Ｄの形成線が刃部先端に向かって傾きの小さい直線状のものからなり、フィルムシートｆの切断のきっかけとなる切断開始孔を作りやすい形状となっている。
【００５４】
その他本発明は上述した実施例に限定されず、各要素の抽出、要素間の組み合わせの変更、配置の変更、部材の一体化と別体化、あるいは公知形状への代替、置換が可能である。
【符号の説明】
【００５５】
Ｆ フィルムロール
ｆ フィルムシート
１ 本体下部
１０ 切断下刃
１１ 受け座
１２ ガイド板
１３ 下刃収容部
１４ 前板
１６ 蓋部
２ 本体上部
２０ 切断上刃
２４ 円弧孔
２４Ｐ 誘導ピン
２５ 可動アーム
２６ 弾性支持アーム
２７ 弾性支持材
２９ 押さえつけ部
３０ 第一刃部
３１ 第二刃部
３２ 大突条
３３ 大突条
３４ 第三刃部
４ 連結ばね
５ 連結ピン
６ 張り出し片
７ 引き出し口
８ 軸受け
８０ 中心軸棒
８１ 固定板
８２ フランジ板
８３ 挿入軸
【技術分野】
【０００１】
本発明は、合成樹脂製のラップフィルムまたはアルミホイルや台所用の紙シートなど、ロール状に巻かれた各種シートを詰め替え可能に収容し、前記各種シートを引き出して切断することのできる詰め替え用のラップフィルムケースに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ラップカッターとして、押しボタンに当接して取り付けられた切断刃を防護カバーで覆った蓋体と板バネを内蔵したフィルム案内板係止部を有する本体を、丁番を介して接続し、粘着部を設けた曲面を有するフィルム案内板を中蓋として本体に収容されたフィルムロールの円周面の約４分の１を覆い、その前後にフィルム引き出し口と切断刃貫入孔を設けたものが開示される（特許文献１参照）。これは硬軟いずれのフィルムでも確実に切れる安定した性能と耐久性を備え、安全で使いやすく、コンパクトでデザイン性に優れたラップカッターを得、ひいては使い捨ての紙容器を廃した安価な詰め替え用ロールの供給を促し、資源の節約とゴミの減量と消費者の利益に寄与する、とされる。
【０００３】
また従来、ラップフィルムの箱として、合成樹脂製の収納部、側蓋、嵌合壁、鋸刃部を備えた上蓋及びラップフィルム固定用円筒よりなる組立可能な構造であり、前記ラップフィルム固定用円筒にラップフィルム巻取り治具により巻取り径を拡大し紙管の無いラップフィルムの筒を差し込んだラップフィルム箱が開示される（特許文献２参照）。これは全体が合成樹脂製で、ラップフィルムを詰め替え繰返し使用できるので資源、費用の削減が可能であり、紙管の無いラップフィルムを使用することにより資源・費用の削減が可能であるのみならず、折り畳むことによって輸送・保管の費用削減が可能となる、とされる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−１１７８８０号公報
【特許文献２】特開平８−１０４３３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら上記従来のラップフィルムケースは、切断のためにラップフィルムをある程度の長さまで引き出す必要があり、また引き出したラップフィルムの切断作業が容易とはいえず、切断不良によって不経済を生ずる可能性があった。特に片手がふさがった状態での使用に困難性を有していた。
【０００６】
そこで本発明は、切断のためのラップフィルムの引き出し量を抑え、また引き出したラップフィルムの切断作業が比較的容易であり、また場合によって不要に張り付きにくく、さらに切断不良を起こしにくいラップフィルムケースを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決すべく本発明では下記（１）〜（５）の手段を講じている。
（１）本発明のラップフィルムケースは、
ロール状に巻回されたフィルムシートｆを収容する収容部を有し、上方に開口した本体下部１と、
本体下部１の前記開口を上覆するように配置され、前記フィルムシートｆの軸と並行軸のまま移動することで開閉可能に覆う本体上部２と、
本体上部２内の収容位置と、本体上部２の下縁からそれ自身の刃部が突出した突出位置との間を移動可能に収容支持された切断上刃２０と、
フィルムシートのロール両端に挿入されたままフィルムシートｆと共に収容部に収容される軸受け８と、を具備してなり、
本体上部２が回転移動して前記開口を閉じた第二閉口状態ｓ２において、切断上刃２０が前記収容位置から突出位置へ移動することで、収容部から引き出されたフィルムシートを切断するものであり、
前記収容部の開口下部に、弾性ゴムからなる上端面を有した受け座１１が形成され、収容部から引き出したフィルムシートが受け座１１に一時的に張り付いて固定されることを特徴とする。
【０００８】
（２）受け座１１は、切断上刃２０の刃先の入り込む隙間を設けて離間配置し、離間した各内面に外刃１０Ａと内刃１０Ｂを対向配置し、
外刃１０Ａと内刃１０Ｂが受け座１１によって外方から弾性支持されることで、
切断上刃２０が前記収容位置から突出位置へ移動することで、外刃１０Ａと内刃１０Ｂそれぞれと切断上刃２０のせん断力によって、受け座１１上に引き出したフィルムシートを切断することが好ましい。
【０００９】
（３）本体上部２の上部に、切断上刃２０と上部連接したスイッチ部２３が露出し、
切断上刃２０は、両端が本体上部２内に軸支された支持アーム２５の他端にて回動可能に支持され、また本体上部２内の側方から張設された側方弾性材によって弾性支持されてなり、スイッチ部２３を下方へ押すことで切断上刃２０が前記収容位置から突出位置へ正面視斜め下方に回動し、弾性反力によって突出位置から再び収容位置へ正面視斜め上方に自動収容されることが好ましい。
【００１０】
（４）前記軸受け８は、ロール状のフィルムシートの両端に挿入される挿入軸８３と、挿入軸８３の周囲の複数位置に張り付けられた固定板８１と、挿入軸８３の先端にて拡径したフランジ板８２とを具備し、フィルムシートが収容部内から引き出され、ロール状部が回転するのに伴って、この固定板８１がフィルムシートのロール内面に所定の回転抵抗を与え、フランジ板８２が収容部内面に所定の回転抵抗を与えることが好ましい。
【００１１】
（５）本体下部１の前部には、引き出し口７の下縁を構成する前板１４が配され、この前板１４の外面には、弾性材からなる張り出し片６が、前板１４の上部から下方へ張り出して設けられることが好ましい。張り出し片６はその先端が引き出し口７から側方〜斜め下方へ張り出して構成される。この張り出し片６によって、引き出したフィルムシートｆは、前板１４の外面よりも上方へ持ち上げられ、前板１４へのフィルムシートｆの貼りつきが防止される（図７ｂ、ｃ）。
【００１２】
特に上記軸受け８が所定以上の回転抵抗を持ってフィルムロールＦの不要な過度の回転や逆方向への回転を防止するため、フィルムロールＦが引き出し口７内へ巻き戻るのを回避することができる。また上記貼りつき防止機能により、引き出したフィルムシートｆが、前板１４下方の下刃収容部１３内に不要に巻きこまれるのを回避することができる。次回切断時のフィルムシートｆの片先を張り出し片６上に置くことで、フィルムシートｆの片先のつまみだしが容易となる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明は上記手段を講じることで、切断のためのラップフィルムの引き出し量を抑え、また引き出したラップフィルムの切断作業が比較的容易であり、また場合によって不要に張り付きにくく、さらに切断不良を起こしにくいラップフィルムケースを提供することが可能となった。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】実施例１のラップフィルムケースの上方斜視図。
【図２】図１に示す実施例１のラップフィルムケースの断面説明図。
【図３】実施例１のラップフィルムケースの切断上刃２０の正面説明図。
【図４】実施例１の切断上刃２０における刃部の正面拡大図（ａ）、並びにそのＡ−Ａ端面図（ｂ）、Ｂ−Ｂ端面図（ｃ）、及びＣ−Ｃ断面図。
【図５】実施例２の切断上刃２０における刃部の正面拡大図。
【図６】実施例１の片側の軸受け８の組み立て及び分解斜視図。
【図７】実施例１のラップフィルムケースの使用時の各状態を示す断面説明図。
【図８】図７の（ｄ）（ｅ）（ｆ）の各状態における要部拡大図。
【図９】実施例１のラップフィルムケースの使用方法例を示す斜視説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態について、実施例として示す各図と共に説明する。図１、図２及び図７〜図９は実施例１のラップフィルムケースを、図３及び図４はこれに含まれる実施例１の切断上刃２０の構成を、図６はこれに含まれる実施例１の片側の軸受け８の構成を、それぞれ示す。また図５は実施例２の切断上刃２０の構成を示す。なお各図において括弧書き内の符号ＯないしＯ１は、本体上部２の開口状態ないし第一開口状態を、符号Ｏ２は本体上部の第二開口状態を、それぞれ示す。また符号ｓ１は、引き出し口７の閉口状態で本体上部２が下部収容部１３に押し込まれずにいる第一閉口状態を、符号ｓ２は、引き出し口７の閉口状態で本体上部２が下部収容部１３に押し込まれた第二閉口状態を、それぞれ示す。符号Ｓ１は、切断上刃２０が本体上部２内の収容位置にある状態を、符号Ｓ１は、切断上刃２０が本体上部２内から下方へ突出した位置にある状態を、それぞれ示す。
【００１６】
いずれの実施例においても、本発明のラップフィルムケースは、フィルムシートｆをロール軸回りに巻回したフィルムロールＦを収容する収容部を有して上方に開口した本体下部１と、
本体下部１の前記開口を覆い、本体下部１の開口前縁との間に、収容したフィルムロールＦからフィルムシートｆを引き出す引き出し口７を開閉可能に形成する本体上部２と、
本体上部２内に収容され、それ自身の刃部が収容された収容位置（Ｓ１）と、本体上部２の下縁からそれ自身の刃部が突出した突出位置（Ｓ２）との間を移動可能に支持された切断上刃２０と、
フィルムシートのロール両端に挿入され、フィルムシートｆと共に本体下部１の収容部に収容される軸受け８と、を具備してなる。
【００１７】
本体上部２は本体下部１に対してロール軸と並行または同一軸をもって回転移動して、本体下部１の前曲板１４との間にフィルムシートｆの引き出し口７を有した開口状態（ｏ１、ｏ２）と、前曲板１４との間の引き出し口７が閉じられた閉口状態（ｓ１、ｓ２）とに状態変化する。
【００１８】
このうち開口状態は、本体上部２がロール軸よりも前方上部にある第一開口状態（ｏ１）と、ロール軸よりも後方上部第二開口状態（ｏ２）に分けられ、閉口状態は、本体上部２が本体下部１の下部前方に設けられた下刃収容部１３内に押し込まれずに口を閉じた第一閉口状態（ｓ１）と、下刃収容部１３内に押し込まれて第一閉口状態からさらにロール軸下方寄りに移動した第二閉口状態（ｓ２）に分けられる。
【００１９】
そして本体上部２が回転移動して前記引き出し口７を閉じた閉口状態、さらにいえば前記第二閉口状態（ｓ２）において、切断上刃２０が前記収容位置（Ｓ１）から突出位置（Ｓ２）へ移動することで、収容部から引き出されたフィルムシートｆを切断する。以下、各構成につき詳述する。
【００２０】
（フィルムロールＦ）
フィルムロールＦは、長尺のフィルムシートｆが中空のロール軸回りに巻回されてなる。例えばＰＰ，ＰＥを主成分とする食品保存用の樹脂製ラップフィルムシートを使用することができるが、これに限定されず紙シート、アルミニウムシート、不織布シートを使用しても良い。実施例では幅３０ｃｍ、長さ１００ｍ、ロール外径５ｃｍ弱、ロール軸の内径２．７ｃｍのものを使用した。
【００２１】
（本体下部１）
本体下部１は、ロール状に巻回されたフィルムシートを収容しうる収容部を有する。
【００２２】
本体下部１の開口からその下部は部分円柱板で構成されると共に、部分円柱板の先側から下方へ張り出した弾性材からなる張り出し片６を有する。
【００２３】
本体下部１の前部には、部分円柱板面を有して引き出し口７の下縁を構成する前板１４が配される。前板１４は、本体下部１の両側板間であって本体下部１の前部に配置される。図１，２に示すように、フィルムロールＦのロール形状に沿う円柱側面を所定中心角で切断した部分円柱面を外面に有する。また本体下部の両側板の中央にはそれぞれ連結ピン５が外面から内面側へ貫通して取り付けられる。この連結ピン５は連結バネ４を連結しており、本体上部２の回転軸となる。
【００２４】
前板１４の下方には前板１４よりも前方にせりあがって、それ自体の上面の前後方向略中央位置に切断下刃１０を収容した下刃収容部１３が設けられる。、切断下刃１０は、切断下口１００を上部に露出させて下刃収容部１３内に支持固定される。下刃収容部１３は、弾性体からなる上端面を有した受け座１１が上部に露出し、切断時に下降した本体上部２をこの受け座１１の上端面で受け止める。この受け座１１には、収容部から引き出したフィルムシートが一時的に張り付いて固定される。
【００２５】
前板１４の外面には、弾性材からなる張り出し片６が、前板１４の上部から下方へ張り出して設けられる。張り出し片６は片幅方向が上面湾曲した板ばね形状の弾性板からなり、上部が湾曲状の折り返し部で折り返され、当該折り返された一端の板面が前板１４の外面に貼り付け固定される。この貼り付け固定された一端から逆側の他端に向けて、前板１４から湾曲して浮き上がり、斜め下方に向かって前板１４から緩やかに離間するように張り出す。
【００２６】
（本体上部２）
本体上部２は、収容ケース１の収容口を、前記フィルムロールのロール軸と並行軸回転することで開閉可能に覆う。本体上部２はまた、厚さ方向中央に切断上刃２０を収容する収容空間が形成され、その下縁は切断上刃２０の刃部が突出する突出口となっている。
【００２７】
本体上部２の幅方向中央上部には切断刃２０のスイッチ部２３を露出させる上部窪み２Ｄが形成され、上部窪み２Ｄ内でスイッチ部２３が正面視斜め上下方向にストローク可能となっている。スイッチ部２３を本体上部２の下方へ押し下げることで、内部収容された切断上刃２０の刃部が支持軸を中心に正面視円弧状に斜め下方へ回動して突出口から突出する。
【００２８】
本体上部２の下縁は、断面両側が厚さ方向中央に向かう傾斜縁で先尖形状に形成された、表側及び裏側一対の押さえつけ部２９となっている。押さえつけ部２９の先部は切断上刃２０の突出口の断面両縁にて丸まって形成され、切断時に押さえつけ部２９先端が受け座１１の上面から内部方向へ突入し、中実弾性体の受け座１１を弾性圧縮することで、切断下口１００にあるフィルムシートｆを張り伸ばした状態とすることができる（図８ｅ）。
【００２９】
また図２にて、切断上刃２０が突出した突出状態ｓ２で本体上部２を下ろして閉口状態としたときは、切断上刃２０の刃先は前方の受け座１１或いはガイド板１２に接触する状態となるように設定している。これにより、突出状態ｓ２にて本体上部２は上方へ持ち上がることがなく、第一開口状態Ｏ１とならないように構成されている。
【００３０】
（切断上刃２０）
切断上刃２０は、本体上部内の上部近傍にて、上端支承された幅方向両側の２つの可動アーム２５によって、正面視側方から斜め下方まで円弧方向へ回転移動可能に連結支持される。またその中央上部には弾性支持アーム２６の下端が回動可能にピン支承され、このピン支承部を介して切断上刃２０自体が正面視一側方から弾性支持材２７によって側方支持される。
【００３１】
弾性支持材２７は幅方向外側方の一端が本体上部２内に、他端が弾性支持アーム２６の上端に支持され、本体上部２の収容部内にて切断上刃２０を持ち上げた状態で弾性支持する。例えばゴム等の紐状弾性材のほか、図３のような引っ張りコイルばねを使用することができる。弾性支持アーム２６は、切断上刃２０の幅方向中央に設けた円弧孔２４内にて本体上部２に下端支承され、弾性支持アーム２６収容状態Ｓ１にて上端が弾性支持方向と逆方向側方へ僅かに傾斜した取り付け角度となっており、その傾斜角度が大きくなるように上端が回動可能となっている。
【００３２】
切断上刃２０にはまた複数の円弧孔２４が正面視幅方向に等間隔に列設され、この中を誘導ピン２４Ｐで本体上部２内に支承することで、切断上刃２０の正面視円弧状の移動方向を誘導している。誘導ピン２４Ｐはこの円弧孔２４内を、前記可動アーム２５の可動軌跡とほぼ同軌跡（すなわち正面視側方から当該側方の斜め下方までの移動軌跡）となるように移動する。また誘導ピン２４Ｐは図２に示すように、外側及び内側の押さえつけ部２９同士の厚さ方向の間隔を保持し、切断上刃２０の突出口の大きさが容易に変わらないようにしている。
【００３３】
切断上刃２０の幅方向中央上縁には、切断上刃２０の厚さ方向へ屈曲形成された指当てプレートからなるスイッチ部２３が突出形成される。スイッチ部２３の上縁は図７ｄに示す閉口状態ｓ１にて蓋部１６の上縁と同程度の高さに設定される。
【００３４】
スイッチ部２３を下方に押し下げると、図３破線に示すように、弾性支持材２７が弾性伸長し、可動アーム２５及び弾性支持アーム２６が斜め方向に回動することで、蓋部２の内部の収容位置から正面視円弧方向に沿って斜め下方へ弾性可動し、突出口から刃部が突出した突出状態となる。この上下方向のストローク距離は、円弧孔２４の上下端と誘導ピン２４Pの位置調整によって、７ｍｍ〜８ｍｍ以下、好ましくは６ｍｍ以下の短い距離に留めている。
【００３５】
（切断上刃２０の刃部）
切断上刃２０の刃部は、図４（ａ）に示すように切断上刃２０の下縁に、正面視上方への連続切り込み３０Ｄを形成し、各切り込み間の隣接境界に、鋭利な刃先を形成している。実施例１（図４ａ）では半円弧状の連続切り込み３０Ｄが幅方向に隣接形成され、連続切り込み３０Ｄの形成線が、刃部先端に向かって正面視傾きを二次曲線的に増加した湾曲線からなる。実施例２（図５）では側辺を傾斜直線とする倒立略コ字状の連続切り込み３０Ｄが幅方向に隣接形成され、連続窪み３０Ｄの形成線が、連続切り込み３０Ｄ間の刃先に向かって正面視傾きを鉛直方向に対して１５度以内の微傾斜のまま直線的に保持した湾曲線からなる。
【００３６】
またこの連続切り込み３０Ｄの切り込み縁に沿って、下縁を刃先として傾斜する第一刃部３０が形成される。第一刃部３０はその上縁が連続切り込み３０Ｄの形状に添う形となっており、実施例１では倒立三日月状、実施例２では倒立コ字状の正面視形状からなる。第一刃部３０は連続切り込み３０Ｄの各切り込み幅の中央で最大高さ３０ＤＨとなる。フィルムシートｆとして柔軟性及び伸縮性を有する樹脂製のラップフィルムを使用する場合には、この最大高さ３０ＤＨは、切断上刃２０の上下移動距離の半分未満であることが好ましい。最大高さ３０ＤＨを最小限に抑えることで、切断時に必要とする切断上刃２０の上下移動量を少なくすることが可能となる。
【００３７】
また連続切り込み３０Ｄの隣接境界の刃先には、第一刃部３０と同程度以上の傾斜角度で傾斜する第二刃部３１が形成される。なお、第二刃部３１は断面先端角度Ｑが第一刃部３０の断面先端角度Ｑとほぼ同一であり、第二刃部高さ３１Ｈは第一刃部高さ３０Ｈよりもわずかに小さい。
【００３８】
例えば全幅３１２ｍｍ、上下方向移動量６ｍｍの切断上刃２０の場合、上下移動量の半分である深さ３ｍｍの半円形の切り込みを５０〜５５個連続形成し、鉛直方向に対して約１５〜３０度のいずれかの角度で両側傾斜した第二刃部３１の刃先を設け、第二刃部３１と同じ角度（約１５〜３０度のいずれかの角度）で両側傾斜した第一刃部３０を設けたものが好ましい。
【００３９】
さらに第一刃部３０の上部には正面視水平に延びる屈曲辺３４Ｌを境にして、その下方を下縁側の第一刃部３０方向に向かって傾斜させた第三刃部３４が形成される（図４ａ、図５）。
【００４０】
そして実施例１において、第三刃部３４は平面ではなく、正面視鉛直方向に伸びる断面先尖形状の大突条３２、小突条３３が幅方向に連続して形成される（図４ａ、図４ｄ）。特に図４ｄに示すように、断面先尖形状の大突条３２は複数の小突条３３の列毎に離間しながら配置される。実施例１（図４）では連続切り込み３０Ｄの各切り込み幅の中央位置と、各切り込み間の隣接境界にある刃先の位置とに離散して等間隔に配置される（図４ｄ）。大突条３２、小突条３３によってフィルムシートｆの刃部への不要な張り付きを防止することができる。また実施例２の第三刃部３４は、実施例１のような大突条３２、小突条３３の代わりに均等高さの突条が等間隔に列状形成される（図５）。
【００４１】
この第一刃部３０、第二刃部３１、第三刃部３３によって、少ない力、かつ少ないストローク量でフィルムシートｆを確実に切断することができる。特に実施例１の刃部は連続切り込み３０Ｄの形成線が刃部先端に向かって二次曲線状に可変したものからなり、形成線に沿ってフィルムシートｆの第一刃部３０による切り裂き縁の追従によって真っ直ぐに切断しやすい形状となっている。また実施例２の刃部は、連続切り込み３０Ｄの形成線が刃部先端に向かって傾きの小さい直線状のものからなり、フィルムシートｆの切断のきっかけとなる切断開始孔を作りやすい形状となっている。各刃部（３０〜３２）を構成する刃面は図４（ｂ）（ｃ）に示すように、厚さ方向に対称な両刃面となっているが、他の形態として上記刃面を厚さ方向片側のみに形成しても良い。
【００４２】
（切断下刃１０、受け座１１）
切断下刃１０は外刃１０Ａと内刃１０Ｂとを両端に有して断面略コ字状に折り曲げ形成され、外刃１０Ａと内刃１０Ｂとの間に切断上刃２０が突出して入り込むための下切断口１００が形成される。切断下刃１０の外刃１０Ａと内刃１０Ｂは下方へ向かって下切断口１００の幅が広くなるように、断面ハの字状に形成され、各下縁同士が下面板で繋がれる。外刃１０Ａ、内刃１０Ｂそれぞれの外側面には、同一高さの上端面を有する中実体の弾性材からなる受け座１１を貼り付け固定してなる。
【００４３】
下切断口１００は、切断上刃２０が僅かな隙間を有して入り込む距離で厚さ方向に離間し、上向きに対向配置された外刃１０Ａと内刃１０Ｂによって形成される。切断下刃１０の外刃１０Ａ、内刃１０Ｂの上端間距離である下切断口１００の入り口幅は、広すぎると切断上刃２０が突出したときに切れにくくなる一方、狭すぎて切断上刃２０と外刃１０Ａ、内刃１０Ｂのいずれかとが接触した場合にはさらに切れにくくなってしまう。また、切断下刃１０の変形によって入り口幅が狭まる動きをすれば切断上刃２０をつかむような形となり、連結ばねの弾性反力で切断上刃２０が持ち上がらなくなってしまう。このような状態を避けるため、切断下刃１０の上端に形成される下切断口１００の入り口幅は、受け座１１の弾性変形時にも変わることなく一定の幅を保ったまま、外刃１０Ａ、内刃１０Ｂがともに前後に可動し得るようになっている。
【００４４】
また受け座１１は押さえつけ部２９の沈み込みによって上面が断面円弧状に弾性変形する。これにより、受け座１１の上面に張り付いたフィルムシートｆを下切断口１００の内外両外方向に引っ張ると共に、内外両側面の押さえつけ部２９が互いに広がらずに下方移動するように導く。特にフィルムケースの長期使用によって切断下刃１０や切断上刃２０周りの形状のゆがみや可動軸５の遊びが生じた場合でも、受け座１１が歪みやズレを修正しての正しい方向へ誘導することができる。
また受け座１１は、切断下刃１０の刃先に指先等が接触してしまうのを防いで厚さ方向両側から切断下刃１０を支える役割を果たす。なお受け座１１の弾性変形によって、切断下刃１０の外刃１０Ａ、内刃１０Ｂの刃先間の距離（下切断口１００の幅）は変わらないが、外刃１０Ａ、内刃１０Ｂの刃先は共に前後に可動する。このとき本体上部２の押さえつけ部２９は切断上部１０と側面接触する。この側面接触によって、切断時の感触を使用者に返すことができる。
【００４５】
（軸受け８）
軸受け８は図６に示すように、フィルムロールＦの左右からロール軸内に挿入される一対の構成からなる。左右それぞれの軸受け８は具体的には、弾性体からなる棒状の挿入軸８３と、挿入軸８３の先側にて挿入軸８３よりも大径のものとして張出形成されたフランジ板８２と、挿入軸８３周囲の複数位置に貼り付け固定された固定板８１とから構成される。挿入軸８３は２〜５ｍｍ内径の異なるフィルムロールＦのロール軸内に挿入可能な円筒棒体であり、筒孔が中心軸棒８０に挿通して中心軸棒８０回りに所定の摩擦抵抗を持って摺動回転する。
フランジ板８２はこの中心軸棒８０の端部に垂直に固定されてフィルムロールＦよりも大径状に張り出す。固定板８１上部がフィルムロールＦのロール軸内面に摺動し、フランジ板８２が収容ケース１内で摺動する。このとき収容部内でのラップフィルムの回転に伴い、フランジ板８２と収容部、或いは固定板８１とフィルムシートｆの内筒面とが所定の摩擦抵抗をもって相対移動する。またフランジ板８２は、その周囲が収容ケース１の円柱状の収容部内に接しながら、所定の摩擦抵抗を持って本体下部１内で軸回転しうる。また軸受け８は、ロール内に挿入可能な軸本体の周囲の複数位置において、軸本体周面から上方に固定板８１が並行して張設される。軸受け８は、固定板８１とフィルムロールＦのロール軸内部との回転抵抗で回る状態が好ましいが、内径の小さいフィルムロールＦを使用する場合には、フランジ板８２と収容ケース１との回転抵抗を利用するようにしたものである。
【００４６】
（作動状態）
作動状態においては、支持軸から上方のスイッチ部側方へ弾性支持された切断上刃が支持軸を中心に円弧状に斜め下方へ回動することで突出状態となる。切断下刃２０の対向する下刃１０Ａ，１０Ｂの間に切断上刃２０が入ることで切断を行う。
【００４７】
フィルムシートｆを引き出し口７から引き出したとき、本体下部１の引き出し口７下部の部分円柱板面を有する引き出し前板１４に沿って斜め下方へ張り出した弾性材からなる張り出し片６によって持ち上げられ、前曲板１４へのフィルムシートｆの貼りつきが防止される（図７ｂ、ｃ）。この引き出した状態から各作動状態によってフィルムシートｆを切断する。
【００４８】
スイッチ部２３を押し下げることで、本体上部２が押し下げられ、図７ｄ、図８ｄに示す第一閉口状態（ｓ１）となる。この第一閉口状態（ｓ１）では、押さえつけ部２９の先端が受け座１１の表面に当接して、引き出したフィルムシートｆは押さえつけ部２９と受け座１１にはさまれて、受け座１１の上面に一時的に張り付いて固定される。またフィルムシートｆの一時的に固定された部分の前後は、受け座１１の厚さ方向前後にせり上がったガイド板１２の側面にも部分的に張り付いて係止される（図７ｄ、図８ｄ）。
【００４９】
この第一閉口状態（ｓ１）から更にスイッチ部２３を押し下げることで、押さえつけ部２９の先端が受け座１１内へ沈み込んだ第二閉口状態（ｓ２）となる（図７ｅ、図８ｅ）。第二閉口状態（ｓ２）では、切断下刃２０の両外側に貼り付けられた受け座１１の上面が押さえつけ部２９の先端形状に沿って湾曲状に弾性変形し、受け座１１の上面に貼り付けられたフィルムシートｆを、下切断口１００を境として厚さ方向両外方向へ引っ張った状態となる。また受け座１１の弾性変形によって切断下刃１０の外刃１０Ａと内刃１０Ｂとの距離は略一定のまま前後方向へ僅かに動く。これにより切断上刃２０は下切断口１００内の厚さ方向中央位置へ導かれる。
【００５０】
第二閉口状態（ｓ２）においてスイッチ部２３を更に押し下げることで、第二開口状態（ｓ２）のまま、切断上刃２０が下方へ弾性移動し、刃部が突出口から突出した突出状態（Ｓ２）となる（図７ｆ、図８ｆ）。押し下げた下端では、スイッチ部２３の下面が本体上部２の上部窪み２Ｄと接し、切断上刃２０に設けられた円弧孔２４内の誘導ピン２４Ｐが、円弧孔２４の上端に位置することで、使用者に手ごたえを感じさせる。
【００５１】
そして第二閉口状態（ｓ２）かつ切断上刃２０の突出状態（Ｓ２）となった直後には、弾性支持材２７の弾性反力によって切断上刃２０が収容状態（Ｓ１）に戻り、受け座１１の弾性反力によって押さえつけ部２９が押し返され、また連結ばね４のばね反力によって本体上部２が上方に押し返されて第一開口状態（Ｏ１）に戻る。
【００５２】
（実施例の主な作用）
本発明の実施例のフィルムケースは、上記構成のうち手のひらなどがあたる蓋部１６の外形を部分円柱としたことで手のひらにフィットし、下部窪み１３Ｄ内に指を掛けることで、女性などの小さな手でも握りやすくなっている。
【００５３】
また切断上刃２０の刃部を、連続切り込み３０Ｄによって鋭利に形成することで、少ない力で切断することができる。特に実施例１の刃部は、連続窪み３０Ｄの形成線の傾きが刃部先端に向かって二次曲線的に増加した湾曲線状のものからなり、形成線に沿ってフィルムシートｆの切断開始孔形成後の切り裂きによって真っ直ぐに切断しやすい形状となっている。また実施例２の刃部は、連続切り込み３０Ｄの形成線が刃部先端に向かって傾きの小さい直線状のものからなり、フィルムシートｆの切断のきっかけとなる切断開始孔を作りやすい形状となっている。
【００５４】
その他本発明は上述した実施例に限定されず、各要素の抽出、要素間の組み合わせの変更、配置の変更、部材の一体化と別体化、あるいは公知形状への代替、置換が可能である。
【符号の説明】
【００５５】
Ｆ フィルムロール
ｆ フィルムシート
１ 本体下部
１０ 切断下刃
１１ 受け座
１２ ガイド板
１３ 下刃収容部
１４ 前板
１６ 蓋部
２ 本体上部
２０ 切断上刃
２４ 円弧孔
２４Ｐ 誘導ピン
２５ 可動アーム
２６ 弾性支持アーム
２７ 弾性支持材
２９ 押さえつけ部
３０ 第一刃部
３１ 第二刃部
３２ 大突条
３３ 大突条
３４ 第三刃部
４ 連結ばね
５ 連結ピン
６ 張り出し片
７ 引き出し口
８ 軸受け
８０ 中心軸棒
８１ 固定板
８２ フランジ板
８３ 挿入軸
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロール状に巻回されたフィルムシートを収容する収容部を有し、上方に開口した本体下部（１）と、
本体下部（１）の前記開口を上覆するように配置され、前記フィルムシートの軸と並行軸のまま移動することで開閉可能に覆う本体上部（２）と、
本体上部（２）内の収容位置と、本体上部（２）の下縁からそれ自身の刃部が突出した突出位置との間を移動可能に収容支持された切断上刃（２０）と、
フィルムシートのロール両端に挿入されたままフィルムシートと共に収容部に収容される軸受け（８）と、を具備してなり、
本体上部（２）が回転移動して前記開口を閉じた閉口状態において、切断上刃（２０）が前記収容位置から突出位置へ移動することで、収容部から引き出されたフィルムシートを切断するものであり、
前記収容部の開口下部に、弾性ゴムからなる上端面を有した受け座（１１）が形成され、収容部から引き出したフィルムシートが受け座（１１）に一時的に張り付いて固定されることを特徴とするラップフィルムケース。
【請求項２】
受け座（１１）は、切断上刃（２０）の刃先の入り込む隙間を設けて離間配置し、離間した各内面に外刃と内刃を対向配置し、
外刃と内刃が受け座（１１）によって外方から弾性支持されることで、
切断上刃（２０）が前記収容位置から突出位置へ移動することで、外刃と内刃それぞれと切断上刃（２０）のせん断力によって、受け座（１１）上に引き出したフィルムシートを切断する請求項１記載のラップフィルムケース。
【請求項３】
本体上部（２）の上部に、切断上刃（２０）と上部連接した指当てプレート２３が露出し、
切断上刃（２０）は、一端が本体上部（２）内に軸支された支持アーム２５の他端にて回動可能に支持され、また本体上部（２）内の側方から張設された弾性支持材によって弾性支持されてなり、指当てプレート２３を下方へ押すことで切断上刃（２０）が前記収容位置から突出位置へ回動し、弾性反力によって再び収容位置へ自動収容される請求項１又は２記載のラップフィルムケース。
【請求項４】
前記軸受け（８）は、ロール状のフィルムシートの両端に挿入される挿入軸（８０）と、挿入軸（８０）の周囲の複数位置に張り付けられた固定板（８１）と、挿入軸（８０）の先端にて拡径したフランジ板（８２）とを具備し、フィルムシートが収容部内から引き出されて回転するのに伴って、この固定板（８１）がフィルムシートのロール内面に所定の回転抵抗を与え、フランジ板（８２）が収容部内面に所定の回転抵抗を与える請求項１又は２記載のラップフィルムケース。
【請求項１】
ロール状に巻回されたフィルムシートを収容する収容部を有し、上方に開口した本体下部（１）と、
本体下部（１）の前記開口を上覆するように配置され、前記フィルムシートの軸と並行軸のまま移動することで開閉可能に覆う本体上部（２）と、
本体上部（２）内の収容位置と、本体上部（２）の下縁からそれ自身の刃部が突出した突出位置との間を移動可能に収容支持された切断上刃（２０）と、
フィルムシートのロール両端に挿入されたままフィルムシートと共に収容部に収容される軸受け（８）と、を具備してなり、
本体上部（２）が回転移動して前記開口を閉じた閉口状態において、切断上刃（２０）が前記収容位置から突出位置へ移動することで、収容部から引き出されたフィルムシートを切断するものであり、
前記収容部の開口下部に、弾性ゴムからなる上端面を有した受け座（１１）が形成され、収容部から引き出したフィルムシートが受け座（１１）に一時的に張り付いて固定されることを特徴とするラップフィルムケース。
【請求項２】
受け座（１１）は、切断上刃（２０）の刃先の入り込む隙間を設けて離間配置し、離間した各内面に外刃と内刃を対向配置し、
外刃と内刃が受け座（１１）によって外方から弾性支持されることで、
切断上刃（２０）が前記収容位置から突出位置へ移動することで、外刃と内刃それぞれと切断上刃（２０）のせん断力によって、受け座（１１）上に引き出したフィルムシートを切断する請求項１記載のラップフィルムケース。
【請求項３】
本体上部（２）の上部に、切断上刃（２０）と上部連接した指当てプレート２３が露出し、
切断上刃（２０）は、一端が本体上部（２）内に軸支された支持アーム２５の他端にて回動可能に支持され、また本体上部（２）内の側方から張設された弾性支持材によって弾性支持されてなり、指当てプレート２３を下方へ押すことで切断上刃（２０）が前記収容位置から突出位置へ回動し、弾性反力によって再び収容位置へ自動収容される請求項１又は２記載のラップフィルムケース。
【請求項４】
前記軸受け（８）は、ロール状のフィルムシートの両端に挿入される挿入軸（８０）と、挿入軸（８０）の周囲の複数位置に張り付けられた固定板（８１）と、挿入軸（８０）の先端にて拡径したフランジ板（８２）とを具備し、フィルムシートが収容部内から引き出されて回転するのに伴って、この固定板（８１）がフィルムシートのロール内面に所定の回転抵抗を与え、フランジ板（８２）が収容部内面に所定の回転抵抗を与える請求項１又は２記載のラップフィルムケース。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２０１１−１７３６５５（Ｐ２０１１−１７３６５５Ａ）
【公開日】平成２３年９月８日（２０１１．９．８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１７３４１（Ｐ２０１１−１７３４１）
【出願日】平成２３年１月２９日（２０１１．１．２９）
【出願人】（５１００２８１１０）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年９月８日（２０１１．９．８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１月２９日（２０１１．１．２９）
【出願人】（５１００２８１１０）
【Ｆターム（参考）】
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