ラベルプリンタ及びその制御方法、並びに、コード読取検査システム
【課題】ラベルにバーコード等のコードが正しく印字されているかどうかをチェックでき、かつ、正確に読み取ることのできるコードを付した製品だけを市場に流通させるのに好適なラベルプリンタ及びその制御方法並びにコード読取検査システムを提供する。
【解決手段】ラベルプリンタ２において、ホストコンピュータ３から送信されたバーコードのデータＤ１をマイコンボード７が受信し、受信したバーコードのデータＤ１に基づきプリントエンジン８がラベルにバーコードを印字し、そのバーコード印字済みラベルをラベル貼付装置９が搬送装置６上の製品に貼付する。その後、バーコードリーダ１０が、その搬送装置６上の製品５に貼付されているバーコード印字済みラベルからバーコードのデータＤ２を読み取り、この読み取ったバーコードのデータＤ２と上記ホストコンピュータ３から送信されたバーコードのデータＤ１とがマイコンボード７において照合されるものとする。
【解決手段】ラベルプリンタ２において、ホストコンピュータ３から送信されたバーコードのデータＤ１をマイコンボード７が受信し、受信したバーコードのデータＤ１に基づきプリントエンジン８がラベルにバーコードを印字し、そのバーコード印字済みラベルをラベル貼付装置９が搬送装置６上の製品に貼付する。その後、バーコードリーダ１０が、その搬送装置６上の製品５に貼付されているバーコード印字済みラベルからバーコードのデータＤ２を読み取り、この読み取ったバーコードのデータＤ２と上記ホストコンピュータ３から送信されたバーコードのデータＤ１とがマイコンボード７において照合されるものとする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バーコード等のコードをラベルに印字するラベルプリンタと、その制御方法、並びにコード読取検査システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のラベルプリンタとしては、例えば、特許文献１に記載されたものが知られている。同文献のラベルプリンタにおいては、ラベル紙（１）の台紙（２）上に貼付さているラベル（３）に対してサーマルヘッド（６）でバーコードを印字し、次に、そのサーマルヘッド（６）とプラテン（４）とによる印字位置の下流側に設けられているスキャナー（２１）で、ラベル（３）に印字されたバーコードを読み取り、バーコードが正しく印字されているかどうかを検証し、その検証の結果、良品と判定されたラベル（３）のみを発行し、不良品と判断されたラベル（３）は発行せずに台紙（２）と共に台紙引込部（９）に送られる構成となっている（同文献１の第３頁左欄３１行〜４１行と図１を参照。上記カッコ内の符号は同文献１のものを引用。以下同様）。
【０００３】
しかし、上記のような従来のラベルプリンタによると、ラベル紙（１）の台紙（２）上にラベル（３）が貼付されている段階で、そのラベル（３）に印字されているバーコードの検証を行なう構成、すなわちラベル（３）を製品に貼付る前に検証を行う構成を採っている。このため、良品と判定されたラベルを台紙から剥がして製品に貼り付けたとしても、その良品ラベルの貼り付け状態が悪い場合、例えば、ラベル（３）に皺や気泡が混入して貼付られた場合等、ラベル（３）からバーコードを正確に読み取ることができないという事態が発生しても、これを事前にチェックして排除することはできず、正確に読み取ることのできないバーコードを付した製品が市場に流通し、市場の混乱を招くおそれがある等の問題点を有している。
【０００４】
【特許文献１】特許第２６３３７２６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記問題点を解決するためになされたもので、その目的とするところは、ラベルにバーコード等のコードが正しく印字されているかどうかをチェックでき、かつ、正確に読み取ることのできるコードのみを付した製品だけを市場に流通させるのに好適な、ラベルプリンタと、その制御方法、並びにコード読取検査システムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明のラベルプリンタは、ホストコンピュータから送信されたコードのデータを受信する受信手段と、上記受信手段で受信したコードのデータを記憶する記憶手段と、上記受信手段で受信したコードのデータに基づきラベルにコードを印字する印字手段と、上記コード印字済みラベルを搬送装置上の製品に貼付する貼付手段と、上記貼付手段が上記搬送装置上の製品にコード印字済みラベルを貼付した後に、その製品に貼付されているコード印字済みラベルからコードを読み取るコードリーダと、上記コードリーダで読み取ったコードのデータと上記記憶手段に記憶されているコードのデータとを照合する照合手段とを有することを特徴とする。
【０００７】
上記「コード」には、バーコード、２次元コードその他これらと同様に機能するコードが含まれる。また、上記「コードリーダ」とは当該コードに応じて適宜採択されるものとする。例えば、バーコードの場合はバーコードリーダ、２次元コードの場合は２次元コードリーダが採択される。
【０００８】
本発明のラベルプリンタは、ホストコンピュータから送信されたバーコードのデータを受信する受信手段と、上記受信手段で受信したバーコードのデータを記憶する記憶手段と、上記受信手段で受信したバーコードのデータに基づきラベルにバーコードを印字する印字手段と、上記バーコード印字済みラベルを搬送装置上の製品に貼付する貼付手段と、上記貼付手段が上記搬送装置上の製品にバーコード印字済みラベルを貼付した後に、その製品に貼付されているバーコード印字済みラベルからバーコードを読み取るバーコードリーダと、上記バーコードリーダで読み取ったバーコードのデータと上記記憶手段に記憶されているバーコードのデータとを照合する照合手段とを有することを特徴とする。
【０００９】
上記本発明のラベルプリンタは、さらに、上記照合手段での照合結果を上記ホストコンピュータと上記搬送装置の制御コンピュータとに送信する送信手段を具備するように構成してもよい。
【００１０】
本発明のラベルプリンタ制御方法は、ホストコンピュータから送信されたコードのデータに基づきラベルにコードを印字するラベルプリンタの制御方法であって、上記ラベルプリンタは、マイコンボード、コントローラ、プリントエンジン、ラベル貼付装置およびコードリーダを有し、上記マイコンボードの記憶手段に、上記ホストコンピュータから送信されたコードのデータを記憶し、上記コントローラが上記プリントエンジンにコード印字指令の信号を出力することにより、上記プリントエンジンが、上記ホストコンピュータから送信されてきたコードのデータを基に、ラベルにコードを印字し、上記コントローラが上記ラベル貼付装置にラベル貼付指令の信号を出力することにより、上記ラベル貼付装置が、上記コード印字済みラベルを搬送装置上の製品に貼付する処理と、この貼付が完了したときに上記コントローラに対しラベル貼付完了の信号を出力する処理を実行し、上記ラベル貼付完了の信号が上記コントローラに入力されることにより、上記コントローラが、上記コードリーダに対しコード読取指令の信号を出力し、上記コード読取指令の信号が上記コードリーダに入力されることにより、上記コードリーダが、上記製品に貼付されているコード印字済みラベルからコードを読み取り、上記コードリーダで実際に読み取ったコードのデータは、上記マイコンボードへ送信されるとともに、そのマイコンボードにおいて、該マイコンボードの上記記憶手段に記憶されているコードのデータと照合されることを特徴とする。
【００１１】
本発明のラベルプリンタ制御方法は、ホストコンピュータから送信されたバーコードのデータに基づきラベルにバーコードを印字するラベルプリンタの制御方法であって、上記ラベルプリンタは、マイコンボード、コントローラ、プリントエンジン、ラベル貼付装置およびバーコードリーダを有し、上記マイコンボードの記憶手段に、上記ホストコンピュータから送信されたバーコードのデータを記憶し、上記コントローラが上記プリントエンジンにバーコード印字指令の信号を出力することにより、上記プリントエンジンが、上記ホストコンピュータから送信されてきたバーコードのデータを基に、ラベルにバーコードを印字し、上記コントローラが上記ラベル貼付装置にラベル貼付指令の信号を出力することにより、上記ラベル貼付装置が、上記バーコード印字済みラベルを搬送装置上の製品に貼付する処理と、この貼付が完了したときに上記コントローラに対しラベル貼付完了の信号を出力する処理を実行し、上記ラベル貼付完了の信号が上記コントローラに入力されることにより、上記コントローラが、上記バーコードリーダに対しバーコード読取指令の信号を出力し、上記バーコード読取指令の信号が上記バーコードリーダに出力されることにより、上記バーコードリーダが、上記製品に貼付されているバーコード印字済みラベルからバーコードを読み取り、上記バーコードリーダで実際に読み取ったバーコードのデータは、上記マイコンボードへ送信されるとともに、そのマイコンボードにおいて、該マイコンボードの上記記憶手段に記憶されているバーコードのデータと照合されることを特徴とする。
【００１２】
上記本発明のラベルプリンタ制御方法において、更に、上記マイコンボードでの照合結果は、上記ホストコンピュータと上記搬送装置の制御コンピュータとに送信されるように構成してもよい。
【００１３】
本発明のコード読取検査システムは、ラベルプリンタ、ホストコンピュータ、搬送装置の制御コンピュータを備え、上記ラベルプリンタは、上記ホストコンピュータから送信されたコードのデータを受信する受信手段と、上記受信手段で受信したコードのデータを記憶する記憶手段と、上記受信手段で受信したコードのデータに基づきラベルにコードを印字する印字手段と、上記コード印字済みラベルを上記搬送装置上の製品に貼付する貼付手段と、上記貼付手段が上記搬送装置上の製品にコード印字済みラベルを貼付した後に、その製品に貼付されているコード印字済みラベルからコードを読み取るコードリーダと、上記コードリーダで読み取ったコードのデータと上記記憶手段に記憶されているコードのデータとを照合する照合手段と、上記照合手段での照合結果を上記ホストコンピュータと上記搬送装置の制御コンピュータとに送信する送信手段とを有し、上記ホストコンピュータは、上記照合結果を基に照合管理データを作成し、上記搬送装置の制御コンピュータは、上記照合結果を基に上記搬送装置の振分け装置を制御して、照合不適とされた不良ラベルが貼付されている製品と、照合適合とされたラベルが貼付されている製品との振分けをすることを特徴とする。
【００１４】
本発明のコード読取検査システムは、ラベルプリンタ、ホストコンピュータ、搬送装置の制御コンピュータを備え、上記ラベルプリンタは、上記ホストコンピュータから送信されたバーコードのデータを受信する受信手段と、上記受信手段で受信したバーコードのデータを記憶する記憶手段と、上記受信手段で受信したバーコードのデータに基づきラベルにバーコードを印字する印字手段と、上記バーコード印字済みラベルを上記搬送装置上の製品に貼付する貼付手段と、上記貼付手段が上記搬送装置上の製品にバーコード印字済みラベルを貼付した後に、その製品に貼付されているバーコード印字済みラベルからバーコードを読み取るバーコードリーダと、上記バーコードリーダで読み取ったバーコードのデータと上記記憶手段に記憶されているバーコードのデータとを照合する照合手段と、上記照合手段での照合結果を上記ホストコンピュータと上記搬送装置の制御コンピュータとに送信する送信手段とを有し、上記ホストコンピュータは、上記照合結果を基に照合管理データを作成し、上記搬送装置の制御コンピュータは、上記照合結果を基に上記搬送装置の振分け装置を制御して、照合不適とされた不良ラベルが貼付されている製品と、照合適合とされたラベルが貼付されている製品との振分けをすることを特徴とする。
【００１５】
上記本発明のラベルプリンタでは、搬送装置上の製品にコード印字済みラベルが貼付された後に、その製品に貼付されているコード印字済みラベルからコードが読み取られ、この読み取られたコードのデータとホストコンピュータから送信されたコードのデータとが照合される。上記本発明のラベルプリンタ制御方法と上記本発明のコード読取検査システムも同様である。
【発明の効果】
【００１６】
本発明にあっては、上記の如く、搬送装置上の製品にコード印字済みラベルが貼付された後に、その製品に貼付されているコード印字済みラベルからコードが読み取られ、この読み取られたコードのデータとホストコンピュータから送信されたコードのデータとが照合されるので、台紙上でのコードの印字状態が悪いために当該ラベルからコードを正確に読み取ることができなかった場合だけでなく、ラベルの貼付け後の状態が悪くて当該ラベルからコードを正確に読み取ることができなかった場合にも、照合不適という照合結果が得られることから、コードの誤読が生じるおそれのあるラベルを貼付した製品が市場に出回ることを効果的に防止することができる。
【００１７】
更に本発明によると、ラベルプリンタ内でコードの照合処理が行なわれるので、照合処理を行なうための照合専用コンピュータやこれに組み込む照合専用プログラムを必要とせず、それだけ設備導入コストの削減も図れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明を実施するための最良の形態について、添付した図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１９】
図１は、本発明に係るラベルプリンタを用いたコード読取検査システムの全体構成平面図、図２は、図１のコード読取検査システムの拡大平面図、図３は、図１のシステムに用いられているラベルプリンタのブロック図である。
【００２０】
図１のコード読取検査システム１は、ラベルプリンタ２、ホストコンピュータ３および搬送装置の制御コンピュータとしてのＰＬＣ（プログラマブルコンピュータ）４を備えるシステム構成になっている。
【００２１】
同システム１において、ラベルプリンタ２は、出荷される製品５を搬送する搬送装置６の側方に配置されて、ラベルへのバーコード等の印字から搬送装置６上の製品５へのラベルの貼付までの一連の処理や、バーコードの照合処理等を行なう。また、ホストコンピュータ３は、ラベルプリンタ２へのバーコードのデータＤ１の送信や、ラベルプリンタ２での照合結果に基づく各種管理処理等を行なう。ＰＬＣ４は、ラベルプリンタ２での照合結果に基づく搬送装置６等の各種制御を行なう。
【００２２】
上記ラベルプリンタ２は、図３のように、マイコンボード７、プリントエンジン８、ラベル貼付装置９、バーコードリーダ１０、および、コントローラ１１を備えている。
【００２３】
マイコンボード７は、ＣＰＵ７−１、ＲＯＭ７−２、ＲＡＭ７−３を搭載し、かつ、通信ポートとして、ＲＳ２３２Ｃポート７−４を複数備えている。このマイコンボード７は、そのＲＳ２３２Ｃポート７−４を経由してホストコンピュータ３からバーコードのデータＤ１を受信する。そして、このマイコンボード７で受信したバーコードのデータＤ１は、同マイコンボード７に搭載の記憶手段、具体的にはＲＡＭ７−３に記憶し格納される。また、このマイコンボード７で受信したバーコードのデータＤ１は、ＲＳ２３２Ｃポート７−４を経由してプリントエンジン８に転送される。
【００２４】
プリントエンジン８は、帯状の台紙上に仮着されているラベルにバーコードその他必要な情報を印字する印字手段、その印字手段へ前記ラベルを供給する機構、および、バーコード印字済みラベルを台紙から剥離してラベル貼付装置９へ供給する機構等を有する。尚、印字手段については、例えば、周知のドットプリント形式、インクジェット形式、レーザプリント形式等、各種の印字形式が適用される。また、ラベルの剥離機構や、ラベルの供給機構等についても、その形式は問わず、公知若しくは周知の機構を適用することができる。
【００２５】
ラベル貼付装置９は、図２のように、ラベルプリンタ２の外装ケース２−１の側方に一体的に配置されている。このラベル貼付装置９は、プリントエンジン８からバーコード印字済みラベルを受け取って搬送装置６上の製品５に貼付する手段である。本実施形態のラベル貼付装置９は、図２のように、プリントエンジン８から供給されるバーコード印字済みラベルを吸着保持装置９−１の下面で吸着して受け取り、その後、該吸着保持装置９−１が搬送装置６上の製品５に当接することによってバーコード印字済みラベルを製品５に貼付するという方式を採用しているが、これ以外の方式を採用してもよい。
【００２６】
バーコードリーダ１０は、図２のように、ラベル貼付装置９によるバーコード印字済みラベルの貼付位置Ｐ１を十分視認できる場所に配置され、かつ、ラベル貼付装置９が搬送装置６上の製品５にバーコード印字済みラベルを貼付した直後に、その製品５に貼付されているバーコード印字済みラベルからバーコードを読み取る。
【００２７】
コントローラ１１は、プリントエンジン８、ラベル貼付装置９、バーコードリーダ１０等を制御する手段であり、プリントエンジン８、ラベル貼付装置９、バーコードリーダ１０に対し、それぞれの処理を実行するための指令を出力する。具体的には、プリントエンジン８に対してはバーコード印字指令の信号Ｓ１を、ラベル貼付装置９に対してはラベル貼付指令の信号Ｓ２を出力し、またバーコードリーダ１０に対してはバーコード読取指令の信号Ｓ３を出力する。これら３つの指令信号は、バーコード印字指令、ラベル貼付指令、バーコード読取指令の順に、所定のタイミングで、その指令を受ける側（プリントエンジン、ラベル貼付装置、バーコードリーダ）に個々に出力される。また、コントローラ１１は、後述するホストコンピュータ３から送信されたバーコードデータＤ１と、バーコードリーダ１０で読み取ったバーコードのデータＤ２との照合結果のデータＤ３を入出力する外部入出力ポート１１−１も有する。
【００２８】
プリントエンジン８は、バーコード印字指令の信号Ｓ１が入力されると、マイコンボード７から転送されてきたバーコードのデータＤ１、すなわちホストコンピュータ３から送信されてきたバーコードのデータＤ１を基に、ラベルにバーコードを印字し、かつ、そのバーコード印字済みラベルを台紙から剥離してラベル貼付装置９へ供給する。
【００２９】
次に、ラベル貼付装置９は、ラベル貼付指令の信号Ｓ２が入力されると、バーコード印字済みラベルをプリントエンジン８から受け取り、この受け取ったバーコード印字済みラベルを搬送装置６上の製品５に貼付する。このとき、コントローラ１１は、ラベル貼付完了の信号Ｓ４の入力待ちとなっており、この貼付が完了すると、ラベル貼付装置９は、コントローラ１１に対して、ラベル貼付完了の信号Ｓ４を出力する。そして、ラベル貼付完了の信号Ｓ４がコントローラ１１に入力されると、同コントローラ１１は、バーコードリーダ１０に対してバーコード読取指令の信号Ｓ３を出力する。これにより、バーコード読取指令の信号Ｓ３がバーコードリーダ１０に入力され、バーコードリーダ１０は、製品５に貼付されているバーコード印字済みラベルからバーコードを読み取る動作を開始する。
【００３０】
上記バーコードリーダ１０で読み取ったバーコードのデータＤ２は、マイコンボード７へ送信され、マイコンボード７のＲＳ２３２Ｃポート７−４を経由して、同マイコンボード７のＲＡＭ７−３に記憶し格納される。また、このバーコードリーダ１０で読み取ったバーコードのデータＤ２は、ホストコンピュータ３から送信されてきたバーコードのデータＤ１とは別の記憶エリアに別途格納される。従って、マイコンボード７のＲＡＭ７−３には、ホストコンピュータ３から送信されてきたバーコードのデータＤ１と、バーコードリーダ１０で読み取ったバーコードのデータＤ２とが共存して格納されることになる。
【００３１】
また、上記のように２つのデータＤ１、Ｄ２がマイコンボード７のＲＡＭ７−３内に格納されると、マイコンボード７は、２つのデータＤ１、Ｄ２、すなわちホストコンピュータ３から送信されてきた元のバーコードのデータＤ１と、実際に読み取ったバーコードのデータＤ２とを照合する。この照合の処理は、マイコンボード７のＣＰＵ７−１が、同マイコンボード７のＲＯＭ７−２内に格納されている照合プログラムを実行することにより行なわれる。かかる照合プログラムは、ＲＡＭ７−３から上記２つのデータＤ１、Ｄ２を読み出してきて、両者を比較照合するものである。
【００３２】
上記２つのデータＤ１、Ｄ２が一致した場合は、照合適合となるが、それ以外は照合不適となる。例えば、バーコードの印字状態が悪いため、バーコードの誤読が生じ、実際に読み取ったバーコードのデータＤ２とホストコンピュータから送信された元のバーコードのデータＤ１とが一致しない場合は、照合不適となる。また、ラベルの貼り付け状態が悪くてバーコードを読み取ることができなかった場合は、読み取られるバーコードのデータＤ２がないので、照合ができず、この場合も照合不適となる。それ以外の場合は照合適合となる。
【００３３】
マイコンボード７での照合結果データＤ３は、同マイコンボード７のＲＳ２３２Ｃポート７−４を経由してホストコンピュータ３へ送信されるとともに、コントローラ１１に送信され、当該コントローラ１１の外部入出力ポート１１−１からＰＬＣ４へも出力される。この際、ホストコンピュータ３への照合結果データＤ３の送信は、実際に読み取ったバーコードのデータに、照合結果として照合適合か照合不適かのフラグを付加したものを送信する形式で行なわれる。一方、外部入出力ポート１１−１からＰＬＣ４への照合結果データＤ３の出力については、照合結果データＤ３中のフラグに基づき、照合適合か照合不適かの２種の信号（以下「照合結果信号Ｓ５またはＳ６」という）を出力する形式で行なわれる。
【００３４】
ホストコンピュータ３は、上記マイコンボード７からの照合結果データＤ３を受信し、その照合結果データＤ３を基に、照合適合または照合不適の個数や照合日時等の様々な照合管理データを作成する。
【００３５】
搬送装置６は、ラベルプリンタ２の下流で、良品搬送ルート６−１と不良品排除ルート６−２とに分岐しており、この分岐点Ｘ１には、搬送装置６の横に、ＰＬＣ４により制御される振分け装置６−３が設けられている。
【００３６】
ＰＬＣ４は、上記照合結果信号Ｓ５、Ｓ６を基に上記搬送装置６の振分け装置６−３を制御して、照合不適とされた不良ラベルが貼付されている製品と、照合適合とされたラベルが貼付されている製品との振分けを行なう。
【００３７】
すなわち、ラベルプリンタ２のマイコンボード７のＲＳ２３２Ｃポート７−４から照合結果データＤ３をコントローラ１１に送信し、当該コントローラ１１の外部入出力ポート１１−１を経由してＰＬＣ４に照合結果信号Ｓ５（照合不適の信号）が出力されると、ＰＬＣ４は所定の信号を振分け装置６−３に出力する。この所定の信号は、照合不適とされた不良ラベルが貼付されている製品（照合不適品）を排除するための信号であり、この信号が振分け装置６−３に入力されると、照合不適品が分岐点Ｘ１を通過するときに、振分け装置６−３の押出しロッド６−３−１が前進移動して照合不適品を搬送装置６の不良品排除ルート６−２へ押し出す。
【００３８】
一方、ラベルプリンタ２のマイコンボード７のＲＳ２３２Ｃポート７−４から照合結果データＤ３をコントローラ１１に送信し、当該コントローラ１１の外部入出力ポート１１−１を経由してＰＬＣ４に照合結果信号Ｓ６（照合適合の信号）が出力されると、ＰＬＣ４は所定の信号を振分け装置６−３に出力する。このときの所定の信号は、照合適合とされたラベルが貼付されている製品（照合適合品）を良品搬送ルート６−１下流の出荷先別振分け地点Ｘ２、Ｘ３へ送るための信号であり、この信号が振分け装置６−３に入力されると、照合適合品が分岐点Ｘ１を通過しても、振分け装置６−３の押出しロッド６−３−１は前進動作せず、よって、照合適合品は、そのまま搬送装置６の良品搬送ルート６−１へ移行する。
【００３９】
従って、以上の説明したコード読取検査システムによると、ラベルプリンタ２においてラベルにバーコードが正しく印字されているかどうかをチェックすることができるとともに、出荷先別振分け地点Ｘ２、Ｘ３には照合適合品だけが搬送され、照合不適品は分岐ルート６−２を介して排除されるから、バーコードの誤読が生じるおそれのある製品が市場に出回ることを防止することができる。
【００４０】
上記実施形態においては、バーコードのデータをラベルに印字し、ラベルに印字されたバーコードをバーコードリーダで読み取る例について説明したが、これに代えて、バーコード以外のコード、例えば２次元コードのデータをラベルに印字し、そのラベルに印字された２次元コードをコードリーダで読み取るように構成してもよい。この場合、コードリーダは２次元コードリーダが適用される。それ以外の構成の説明は上記実施形態の説明において「バーコード」とあるのを「２次元コード」と読み替えるものとする。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明に係るラベルプリンタを用いたコード読取検査システムの全体構成平面図。
【図２】図１のコード読取検査システムの拡大平面図。
【図３】図１のシステムに用いられているラベルプリンタのブロック図。
【符号の説明】
【００４２】
１ コード読取検査システム
２ ラベルプリンタ
２−１ 外装ケース
３ ホストコンピュータ
４ ＰＬＣ（搬送装置の制御コンピュータ）
５ 製品
６ 搬送装置
６−１ 良品搬送ルート
６−２ 不良品排除ルート
６−３ 振分け装置
６−３−１ 押出しロッド
７ マイコンボード
７−１ ＣＰＵ
７−２ ＲＯＭ
７−３ ＲＡＭ
７−４ ＲＳ２３２Ｃポート
８ プリントエンジン
９ ラベル貼付装置
９−１ 吸着保持装置
１０ バーコードリーダ
１１ コントローラ
１１−１ 外部入出力ポート
Ｄ１ ホストコンピュータからのバーコードデータ
Ｄ２ バーコードリーダで読み取ったバーコードデータ
Ｄ３ 照合結果のデータ
Ｐ１ ラベル貼付装置によるラベルの貼付位置
Ｓ１ バーコード印字指令の信号
Ｓ２ ラベル貼付指令の信号
Ｓ３ バーコード読取指令の信号
Ｓ４ ラベル貼付完了の信号
Ｓ５ 照合結果信号（照合不適の信号）
Ｓ６ 照合結果信号（照合適合の信号）
Ｘ１ 搬送装置分岐点
Ｘ２、Ｘ３ 出荷先別振分け地点
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バーコード等のコードをラベルに印字するラベルプリンタと、その制御方法、並びにコード読取検査システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のラベルプリンタとしては、例えば、特許文献１に記載されたものが知られている。同文献のラベルプリンタにおいては、ラベル紙（１）の台紙（２）上に貼付さているラベル（３）に対してサーマルヘッド（６）でバーコードを印字し、次に、そのサーマルヘッド（６）とプラテン（４）とによる印字位置の下流側に設けられているスキャナー（２１）で、ラベル（３）に印字されたバーコードを読み取り、バーコードが正しく印字されているかどうかを検証し、その検証の結果、良品と判定されたラベル（３）のみを発行し、不良品と判断されたラベル（３）は発行せずに台紙（２）と共に台紙引込部（９）に送られる構成となっている（同文献１の第３頁左欄３１行〜４１行と図１を参照。上記カッコ内の符号は同文献１のものを引用。以下同様）。
【０００３】
しかし、上記のような従来のラベルプリンタによると、ラベル紙（１）の台紙（２）上にラベル（３）が貼付されている段階で、そのラベル（３）に印字されているバーコードの検証を行なう構成、すなわちラベル（３）を製品に貼付る前に検証を行う構成を採っている。このため、良品と判定されたラベルを台紙から剥がして製品に貼り付けたとしても、その良品ラベルの貼り付け状態が悪い場合、例えば、ラベル（３）に皺や気泡が混入して貼付られた場合等、ラベル（３）からバーコードを正確に読み取ることができないという事態が発生しても、これを事前にチェックして排除することはできず、正確に読み取ることのできないバーコードを付した製品が市場に流通し、市場の混乱を招くおそれがある等の問題点を有している。
【０００４】
【特許文献１】特許第２６３３７２６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記問題点を解決するためになされたもので、その目的とするところは、ラベルにバーコード等のコードが正しく印字されているかどうかをチェックでき、かつ、正確に読み取ることのできるコードのみを付した製品だけを市場に流通させるのに好適な、ラベルプリンタと、その制御方法、並びにコード読取検査システムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明のラベルプリンタは、ホストコンピュータから送信されたコードのデータを受信する受信手段と、上記受信手段で受信したコードのデータを記憶する記憶手段と、上記受信手段で受信したコードのデータに基づきラベルにコードを印字する印字手段と、上記コード印字済みラベルを搬送装置上の製品に貼付する貼付手段と、上記貼付手段が上記搬送装置上の製品にコード印字済みラベルを貼付した後に、その製品に貼付されているコード印字済みラベルからコードを読み取るコードリーダと、上記コードリーダで読み取ったコードのデータと上記記憶手段に記憶されているコードのデータとを照合する照合手段とを有することを特徴とする。
【０００７】
上記「コード」には、バーコード、２次元コードその他これらと同様に機能するコードが含まれる。また、上記「コードリーダ」とは当該コードに応じて適宜採択されるものとする。例えば、バーコードの場合はバーコードリーダ、２次元コードの場合は２次元コードリーダが採択される。
【０００８】
本発明のラベルプリンタは、ホストコンピュータから送信されたバーコードのデータを受信する受信手段と、上記受信手段で受信したバーコードのデータを記憶する記憶手段と、上記受信手段で受信したバーコードのデータに基づきラベルにバーコードを印字する印字手段と、上記バーコード印字済みラベルを搬送装置上の製品に貼付する貼付手段と、上記貼付手段が上記搬送装置上の製品にバーコード印字済みラベルを貼付した後に、その製品に貼付されているバーコード印字済みラベルからバーコードを読み取るバーコードリーダと、上記バーコードリーダで読み取ったバーコードのデータと上記記憶手段に記憶されているバーコードのデータとを照合する照合手段とを有することを特徴とする。
【０００９】
上記本発明のラベルプリンタは、さらに、上記照合手段での照合結果を上記ホストコンピュータと上記搬送装置の制御コンピュータとに送信する送信手段を具備するように構成してもよい。
【００１０】
本発明のラベルプリンタ制御方法は、ホストコンピュータから送信されたコードのデータに基づきラベルにコードを印字するラベルプリンタの制御方法であって、上記ラベルプリンタは、マイコンボード、コントローラ、プリントエンジン、ラベル貼付装置およびコードリーダを有し、上記マイコンボードの記憶手段に、上記ホストコンピュータから送信されたコードのデータを記憶し、上記コントローラが上記プリントエンジンにコード印字指令の信号を出力することにより、上記プリントエンジンが、上記ホストコンピュータから送信されてきたコードのデータを基に、ラベルにコードを印字し、上記コントローラが上記ラベル貼付装置にラベル貼付指令の信号を出力することにより、上記ラベル貼付装置が、上記コード印字済みラベルを搬送装置上の製品に貼付する処理と、この貼付が完了したときに上記コントローラに対しラベル貼付完了の信号を出力する処理を実行し、上記ラベル貼付完了の信号が上記コントローラに入力されることにより、上記コントローラが、上記コードリーダに対しコード読取指令の信号を出力し、上記コード読取指令の信号が上記コードリーダに入力されることにより、上記コードリーダが、上記製品に貼付されているコード印字済みラベルからコードを読み取り、上記コードリーダで実際に読み取ったコードのデータは、上記マイコンボードへ送信されるとともに、そのマイコンボードにおいて、該マイコンボードの上記記憶手段に記憶されているコードのデータと照合されることを特徴とする。
【００１１】
本発明のラベルプリンタ制御方法は、ホストコンピュータから送信されたバーコードのデータに基づきラベルにバーコードを印字するラベルプリンタの制御方法であって、上記ラベルプリンタは、マイコンボード、コントローラ、プリントエンジン、ラベル貼付装置およびバーコードリーダを有し、上記マイコンボードの記憶手段に、上記ホストコンピュータから送信されたバーコードのデータを記憶し、上記コントローラが上記プリントエンジンにバーコード印字指令の信号を出力することにより、上記プリントエンジンが、上記ホストコンピュータから送信されてきたバーコードのデータを基に、ラベルにバーコードを印字し、上記コントローラが上記ラベル貼付装置にラベル貼付指令の信号を出力することにより、上記ラベル貼付装置が、上記バーコード印字済みラベルを搬送装置上の製品に貼付する処理と、この貼付が完了したときに上記コントローラに対しラベル貼付完了の信号を出力する処理を実行し、上記ラベル貼付完了の信号が上記コントローラに入力されることにより、上記コントローラが、上記バーコードリーダに対しバーコード読取指令の信号を出力し、上記バーコード読取指令の信号が上記バーコードリーダに出力されることにより、上記バーコードリーダが、上記製品に貼付されているバーコード印字済みラベルからバーコードを読み取り、上記バーコードリーダで実際に読み取ったバーコードのデータは、上記マイコンボードへ送信されるとともに、そのマイコンボードにおいて、該マイコンボードの上記記憶手段に記憶されているバーコードのデータと照合されることを特徴とする。
【００１２】
上記本発明のラベルプリンタ制御方法において、更に、上記マイコンボードでの照合結果は、上記ホストコンピュータと上記搬送装置の制御コンピュータとに送信されるように構成してもよい。
【００１３】
本発明のコード読取検査システムは、ラベルプリンタ、ホストコンピュータ、搬送装置の制御コンピュータを備え、上記ラベルプリンタは、上記ホストコンピュータから送信されたコードのデータを受信する受信手段と、上記受信手段で受信したコードのデータを記憶する記憶手段と、上記受信手段で受信したコードのデータに基づきラベルにコードを印字する印字手段と、上記コード印字済みラベルを上記搬送装置上の製品に貼付する貼付手段と、上記貼付手段が上記搬送装置上の製品にコード印字済みラベルを貼付した後に、その製品に貼付されているコード印字済みラベルからコードを読み取るコードリーダと、上記コードリーダで読み取ったコードのデータと上記記憶手段に記憶されているコードのデータとを照合する照合手段と、上記照合手段での照合結果を上記ホストコンピュータと上記搬送装置の制御コンピュータとに送信する送信手段とを有し、上記ホストコンピュータは、上記照合結果を基に照合管理データを作成し、上記搬送装置の制御コンピュータは、上記照合結果を基に上記搬送装置の振分け装置を制御して、照合不適とされた不良ラベルが貼付されている製品と、照合適合とされたラベルが貼付されている製品との振分けをすることを特徴とする。
【００１４】
本発明のコード読取検査システムは、ラベルプリンタ、ホストコンピュータ、搬送装置の制御コンピュータを備え、上記ラベルプリンタは、上記ホストコンピュータから送信されたバーコードのデータを受信する受信手段と、上記受信手段で受信したバーコードのデータを記憶する記憶手段と、上記受信手段で受信したバーコードのデータに基づきラベルにバーコードを印字する印字手段と、上記バーコード印字済みラベルを上記搬送装置上の製品に貼付する貼付手段と、上記貼付手段が上記搬送装置上の製品にバーコード印字済みラベルを貼付した後に、その製品に貼付されているバーコード印字済みラベルからバーコードを読み取るバーコードリーダと、上記バーコードリーダで読み取ったバーコードのデータと上記記憶手段に記憶されているバーコードのデータとを照合する照合手段と、上記照合手段での照合結果を上記ホストコンピュータと上記搬送装置の制御コンピュータとに送信する送信手段とを有し、上記ホストコンピュータは、上記照合結果を基に照合管理データを作成し、上記搬送装置の制御コンピュータは、上記照合結果を基に上記搬送装置の振分け装置を制御して、照合不適とされた不良ラベルが貼付されている製品と、照合適合とされたラベルが貼付されている製品との振分けをすることを特徴とする。
【００１５】
上記本発明のラベルプリンタでは、搬送装置上の製品にコード印字済みラベルが貼付された後に、その製品に貼付されているコード印字済みラベルからコードが読み取られ、この読み取られたコードのデータとホストコンピュータから送信されたコードのデータとが照合される。上記本発明のラベルプリンタ制御方法と上記本発明のコード読取検査システムも同様である。
【発明の効果】
【００１６】
本発明にあっては、上記の如く、搬送装置上の製品にコード印字済みラベルが貼付された後に、その製品に貼付されているコード印字済みラベルからコードが読み取られ、この読み取られたコードのデータとホストコンピュータから送信されたコードのデータとが照合されるので、台紙上でのコードの印字状態が悪いために当該ラベルからコードを正確に読み取ることができなかった場合だけでなく、ラベルの貼付け後の状態が悪くて当該ラベルからコードを正確に読み取ることができなかった場合にも、照合不適という照合結果が得られることから、コードの誤読が生じるおそれのあるラベルを貼付した製品が市場に出回ることを効果的に防止することができる。
【００１７】
更に本発明によると、ラベルプリンタ内でコードの照合処理が行なわれるので、照合処理を行なうための照合専用コンピュータやこれに組み込む照合専用プログラムを必要とせず、それだけ設備導入コストの削減も図れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明を実施するための最良の形態について、添付した図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１９】
図１は、本発明に係るラベルプリンタを用いたコード読取検査システムの全体構成平面図、図２は、図１のコード読取検査システムの拡大平面図、図３は、図１のシステムに用いられているラベルプリンタのブロック図である。
【００２０】
図１のコード読取検査システム１は、ラベルプリンタ２、ホストコンピュータ３および搬送装置の制御コンピュータとしてのＰＬＣ（プログラマブルコンピュータ）４を備えるシステム構成になっている。
【００２１】
同システム１において、ラベルプリンタ２は、出荷される製品５を搬送する搬送装置６の側方に配置されて、ラベルへのバーコード等の印字から搬送装置６上の製品５へのラベルの貼付までの一連の処理や、バーコードの照合処理等を行なう。また、ホストコンピュータ３は、ラベルプリンタ２へのバーコードのデータＤ１の送信や、ラベルプリンタ２での照合結果に基づく各種管理処理等を行なう。ＰＬＣ４は、ラベルプリンタ２での照合結果に基づく搬送装置６等の各種制御を行なう。
【００２２】
上記ラベルプリンタ２は、図３のように、マイコンボード７、プリントエンジン８、ラベル貼付装置９、バーコードリーダ１０、および、コントローラ１１を備えている。
【００２３】
マイコンボード７は、ＣＰＵ７−１、ＲＯＭ７−２、ＲＡＭ７−３を搭載し、かつ、通信ポートとして、ＲＳ２３２Ｃポート７−４を複数備えている。このマイコンボード７は、そのＲＳ２３２Ｃポート７−４を経由してホストコンピュータ３からバーコードのデータＤ１を受信する。そして、このマイコンボード７で受信したバーコードのデータＤ１は、同マイコンボード７に搭載の記憶手段、具体的にはＲＡＭ７−３に記憶し格納される。また、このマイコンボード７で受信したバーコードのデータＤ１は、ＲＳ２３２Ｃポート７−４を経由してプリントエンジン８に転送される。
【００２４】
プリントエンジン８は、帯状の台紙上に仮着されているラベルにバーコードその他必要な情報を印字する印字手段、その印字手段へ前記ラベルを供給する機構、および、バーコード印字済みラベルを台紙から剥離してラベル貼付装置９へ供給する機構等を有する。尚、印字手段については、例えば、周知のドットプリント形式、インクジェット形式、レーザプリント形式等、各種の印字形式が適用される。また、ラベルの剥離機構や、ラベルの供給機構等についても、その形式は問わず、公知若しくは周知の機構を適用することができる。
【００２５】
ラベル貼付装置９は、図２のように、ラベルプリンタ２の外装ケース２−１の側方に一体的に配置されている。このラベル貼付装置９は、プリントエンジン８からバーコード印字済みラベルを受け取って搬送装置６上の製品５に貼付する手段である。本実施形態のラベル貼付装置９は、図２のように、プリントエンジン８から供給されるバーコード印字済みラベルを吸着保持装置９−１の下面で吸着して受け取り、その後、該吸着保持装置９−１が搬送装置６上の製品５に当接することによってバーコード印字済みラベルを製品５に貼付するという方式を採用しているが、これ以外の方式を採用してもよい。
【００２６】
バーコードリーダ１０は、図２のように、ラベル貼付装置９によるバーコード印字済みラベルの貼付位置Ｐ１を十分視認できる場所に配置され、かつ、ラベル貼付装置９が搬送装置６上の製品５にバーコード印字済みラベルを貼付した直後に、その製品５に貼付されているバーコード印字済みラベルからバーコードを読み取る。
【００２７】
コントローラ１１は、プリントエンジン８、ラベル貼付装置９、バーコードリーダ１０等を制御する手段であり、プリントエンジン８、ラベル貼付装置９、バーコードリーダ１０に対し、それぞれの処理を実行するための指令を出力する。具体的には、プリントエンジン８に対してはバーコード印字指令の信号Ｓ１を、ラベル貼付装置９に対してはラベル貼付指令の信号Ｓ２を出力し、またバーコードリーダ１０に対してはバーコード読取指令の信号Ｓ３を出力する。これら３つの指令信号は、バーコード印字指令、ラベル貼付指令、バーコード読取指令の順に、所定のタイミングで、その指令を受ける側（プリントエンジン、ラベル貼付装置、バーコードリーダ）に個々に出力される。また、コントローラ１１は、後述するホストコンピュータ３から送信されたバーコードデータＤ１と、バーコードリーダ１０で読み取ったバーコードのデータＤ２との照合結果のデータＤ３を入出力する外部入出力ポート１１−１も有する。
【００２８】
プリントエンジン８は、バーコード印字指令の信号Ｓ１が入力されると、マイコンボード７から転送されてきたバーコードのデータＤ１、すなわちホストコンピュータ３から送信されてきたバーコードのデータＤ１を基に、ラベルにバーコードを印字し、かつ、そのバーコード印字済みラベルを台紙から剥離してラベル貼付装置９へ供給する。
【００２９】
次に、ラベル貼付装置９は、ラベル貼付指令の信号Ｓ２が入力されると、バーコード印字済みラベルをプリントエンジン８から受け取り、この受け取ったバーコード印字済みラベルを搬送装置６上の製品５に貼付する。このとき、コントローラ１１は、ラベル貼付完了の信号Ｓ４の入力待ちとなっており、この貼付が完了すると、ラベル貼付装置９は、コントローラ１１に対して、ラベル貼付完了の信号Ｓ４を出力する。そして、ラベル貼付完了の信号Ｓ４がコントローラ１１に入力されると、同コントローラ１１は、バーコードリーダ１０に対してバーコード読取指令の信号Ｓ３を出力する。これにより、バーコード読取指令の信号Ｓ３がバーコードリーダ１０に入力され、バーコードリーダ１０は、製品５に貼付されているバーコード印字済みラベルからバーコードを読み取る動作を開始する。
【００３０】
上記バーコードリーダ１０で読み取ったバーコードのデータＤ２は、マイコンボード７へ送信され、マイコンボード７のＲＳ２３２Ｃポート７−４を経由して、同マイコンボード７のＲＡＭ７−３に記憶し格納される。また、このバーコードリーダ１０で読み取ったバーコードのデータＤ２は、ホストコンピュータ３から送信されてきたバーコードのデータＤ１とは別の記憶エリアに別途格納される。従って、マイコンボード７のＲＡＭ７−３には、ホストコンピュータ３から送信されてきたバーコードのデータＤ１と、バーコードリーダ１０で読み取ったバーコードのデータＤ２とが共存して格納されることになる。
【００３１】
また、上記のように２つのデータＤ１、Ｄ２がマイコンボード７のＲＡＭ７−３内に格納されると、マイコンボード７は、２つのデータＤ１、Ｄ２、すなわちホストコンピュータ３から送信されてきた元のバーコードのデータＤ１と、実際に読み取ったバーコードのデータＤ２とを照合する。この照合の処理は、マイコンボード７のＣＰＵ７−１が、同マイコンボード７のＲＯＭ７−２内に格納されている照合プログラムを実行することにより行なわれる。かかる照合プログラムは、ＲＡＭ７−３から上記２つのデータＤ１、Ｄ２を読み出してきて、両者を比較照合するものである。
【００３２】
上記２つのデータＤ１、Ｄ２が一致した場合は、照合適合となるが、それ以外は照合不適となる。例えば、バーコードの印字状態が悪いため、バーコードの誤読が生じ、実際に読み取ったバーコードのデータＤ２とホストコンピュータから送信された元のバーコードのデータＤ１とが一致しない場合は、照合不適となる。また、ラベルの貼り付け状態が悪くてバーコードを読み取ることができなかった場合は、読み取られるバーコードのデータＤ２がないので、照合ができず、この場合も照合不適となる。それ以外の場合は照合適合となる。
【００３３】
マイコンボード７での照合結果データＤ３は、同マイコンボード７のＲＳ２３２Ｃポート７−４を経由してホストコンピュータ３へ送信されるとともに、コントローラ１１に送信され、当該コントローラ１１の外部入出力ポート１１−１からＰＬＣ４へも出力される。この際、ホストコンピュータ３への照合結果データＤ３の送信は、実際に読み取ったバーコードのデータに、照合結果として照合適合か照合不適かのフラグを付加したものを送信する形式で行なわれる。一方、外部入出力ポート１１−１からＰＬＣ４への照合結果データＤ３の出力については、照合結果データＤ３中のフラグに基づき、照合適合か照合不適かの２種の信号（以下「照合結果信号Ｓ５またはＳ６」という）を出力する形式で行なわれる。
【００３４】
ホストコンピュータ３は、上記マイコンボード７からの照合結果データＤ３を受信し、その照合結果データＤ３を基に、照合適合または照合不適の個数や照合日時等の様々な照合管理データを作成する。
【００３５】
搬送装置６は、ラベルプリンタ２の下流で、良品搬送ルート６−１と不良品排除ルート６−２とに分岐しており、この分岐点Ｘ１には、搬送装置６の横に、ＰＬＣ４により制御される振分け装置６−３が設けられている。
【００３６】
ＰＬＣ４は、上記照合結果信号Ｓ５、Ｓ６を基に上記搬送装置６の振分け装置６−３を制御して、照合不適とされた不良ラベルが貼付されている製品と、照合適合とされたラベルが貼付されている製品との振分けを行なう。
【００３７】
すなわち、ラベルプリンタ２のマイコンボード７のＲＳ２３２Ｃポート７−４から照合結果データＤ３をコントローラ１１に送信し、当該コントローラ１１の外部入出力ポート１１−１を経由してＰＬＣ４に照合結果信号Ｓ５（照合不適の信号）が出力されると、ＰＬＣ４は所定の信号を振分け装置６−３に出力する。この所定の信号は、照合不適とされた不良ラベルが貼付されている製品（照合不適品）を排除するための信号であり、この信号が振分け装置６−３に入力されると、照合不適品が分岐点Ｘ１を通過するときに、振分け装置６−３の押出しロッド６−３−１が前進移動して照合不適品を搬送装置６の不良品排除ルート６−２へ押し出す。
【００３８】
一方、ラベルプリンタ２のマイコンボード７のＲＳ２３２Ｃポート７−４から照合結果データＤ３をコントローラ１１に送信し、当該コントローラ１１の外部入出力ポート１１−１を経由してＰＬＣ４に照合結果信号Ｓ６（照合適合の信号）が出力されると、ＰＬＣ４は所定の信号を振分け装置６−３に出力する。このときの所定の信号は、照合適合とされたラベルが貼付されている製品（照合適合品）を良品搬送ルート６−１下流の出荷先別振分け地点Ｘ２、Ｘ３へ送るための信号であり、この信号が振分け装置６−３に入力されると、照合適合品が分岐点Ｘ１を通過しても、振分け装置６−３の押出しロッド６−３−１は前進動作せず、よって、照合適合品は、そのまま搬送装置６の良品搬送ルート６−１へ移行する。
【００３９】
従って、以上の説明したコード読取検査システムによると、ラベルプリンタ２においてラベルにバーコードが正しく印字されているかどうかをチェックすることができるとともに、出荷先別振分け地点Ｘ２、Ｘ３には照合適合品だけが搬送され、照合不適品は分岐ルート６−２を介して排除されるから、バーコードの誤読が生じるおそれのある製品が市場に出回ることを防止することができる。
【００４０】
上記実施形態においては、バーコードのデータをラベルに印字し、ラベルに印字されたバーコードをバーコードリーダで読み取る例について説明したが、これに代えて、バーコード以外のコード、例えば２次元コードのデータをラベルに印字し、そのラベルに印字された２次元コードをコードリーダで読み取るように構成してもよい。この場合、コードリーダは２次元コードリーダが適用される。それ以外の構成の説明は上記実施形態の説明において「バーコード」とあるのを「２次元コード」と読み替えるものとする。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明に係るラベルプリンタを用いたコード読取検査システムの全体構成平面図。
【図２】図１のコード読取検査システムの拡大平面図。
【図３】図１のシステムに用いられているラベルプリンタのブロック図。
【符号の説明】
【００４２】
１ コード読取検査システム
２ ラベルプリンタ
２−１ 外装ケース
３ ホストコンピュータ
４ ＰＬＣ（搬送装置の制御コンピュータ）
５ 製品
６ 搬送装置
６−１ 良品搬送ルート
６−２ 不良品排除ルート
６−３ 振分け装置
６−３−１ 押出しロッド
７ マイコンボード
７−１ ＣＰＵ
７−２ ＲＯＭ
７−３ ＲＡＭ
７−４ ＲＳ２３２Ｃポート
８ プリントエンジン
９ ラベル貼付装置
９−１ 吸着保持装置
１０ バーコードリーダ
１１ コントローラ
１１−１ 外部入出力ポート
Ｄ１ ホストコンピュータからのバーコードデータ
Ｄ２ バーコードリーダで読み取ったバーコードデータ
Ｄ３ 照合結果のデータ
Ｐ１ ラベル貼付装置によるラベルの貼付位置
Ｓ１ バーコード印字指令の信号
Ｓ２ ラベル貼付指令の信号
Ｓ３ バーコード読取指令の信号
Ｓ４ ラベル貼付完了の信号
Ｓ５ 照合結果信号（照合不適の信号）
Ｓ６ 照合結果信号（照合適合の信号）
Ｘ１ 搬送装置分岐点
Ｘ２、Ｘ３ 出荷先別振分け地点
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ホストコンピュータから送信されたコードのデータを受信する受信手段と、
上記受信手段で受信したコードのデータを記憶する記憶手段と、
上記受信手段で受信したコードのデータに基づきラベルにコードを印字する印字手段と、
上記コード印字済みラベルを搬送装置上の製品に貼付する貼付手段と、
上記貼付手段が上記搬送装置上の製品にコード印字済みラベルを貼付した後に、その製品に貼付されているコード印字済みラベルからコードを読み取るコードリーダと、
上記コードリーダで読み取ったコードのデータと上記記憶手段に記憶されているコードのデータとを照合する照合手段とを有する
ことを特徴とするラベルプリンタ。
【請求項２】
ホストコンピュータから送信されたバーコードのデータを受信する受信手段と、
上記受信手段で受信したバーコードのデータを記憶する記憶手段と、
上記受信手段で受信したバーコードのデータに基づきラベルにバーコードを印字する印字手段と、
上記バーコード印字済みラベルを搬送装置上の製品に貼付する貼付手段と、
上記貼付手段が上記搬送装置上の製品にバーコード印字済みラベルを貼付した後に、その製品に貼付されているバーコード印字済みラベルからバーコードを読み取るバーコードリーダと、
上記バーコードリーダで読み取ったバーコードのデータと上記記憶手段に記憶されているバーコードのデータとを照合する照合手段とを有する
ことを特徴とするラベルプリンタ。
【請求項３】
上記ラベルプリンタは、さらに、上記照合手段での照合結果を上記ホストコンピュータと上記搬送装置の制御コンピュータとに送信する送信手段を有することを特徴とする請求項１または２のいずれかに記載のラベルプリンタ。
【請求項４】
ホストコンピュータから送信されたコードのデータに基づきラベルにコードを印字するラベルプリンタの制御方法であって、
上記ラベルプリンタは、マイコンボード、コントローラ、プリントエンジン、ラベル貼付装置およびコードリーダを有し、
上記マイコンボードの記憶手段に、上記ホストコンピュータから送信されたコードのデータを記憶し、
上記コントローラが上記プリントエンジンにコード印字指令の信号を出力することにより、上記プリントエンジンが、上記ホストコンピュータから送信されてきたコードのデータを基に、ラベルにコードを印字し、
上記コントローラが上記ラベル貼付装置にラベル貼付指令の信号を出力することにより、上記ラベル貼付装置が、上記コード印字済みラベルを搬送装置上の製品に貼付する処理と、この貼付が完了したときに上記コントローラに対しラベル貼付完了の信号を出力する処理を実行し、
上記ラベル貼付完了の信号が上記コントローラに入力されることにより、上記コントローラが、上記コードリーダに対しコード読取指令の信号を出力し、
上記コード読取指令の信号が上記コードリーダに入力されることにより、上記コードリーダが、上記製品に貼付されているコード印字済みラベルからコードを読み取り、
上記コードリーダで実際に読み取ったコードのデータは、上記マイコンボードへ送信されるとともに、そのマイコンボードにおいて、該マイコンボードの上記記憶手段に記憶されているコードのデータと照合される
ことを特徴とするラベルプリンタの制御方法。
【請求項５】
ホストコンピュータから送信されたバーコードのデータに基づきラベルにバーコードを印字するラベルプリンタの制御方法であって、
上記ラベルプリンタは、マイコンボード、コントローラ、プリントエンジン、ラベル貼付装置およびバーコードリーダを有し、
上記マイコンボードの記憶手段に、上記ホストコンピュータから送信されたバーコードのデータを記憶し、
上記コントローラが上記プリントエンジンにバーコード印字指令の信号を出力することにより、上記プリントエンジンが、上記ホストコンピュータから送信されてきたバーコードのデータを基に、ラベルにバーコードを印字し、
上記コントローラが上記ラベル貼付装置にラベル貼付指令の信号を出力することにより、上記ラベル貼付装置が、上記バーコード印字済みラベルを搬送装置上の製品に貼付する処理と、この貼付が完了したときに上記コントローラに対しラベル貼付完了の信号を出力する処理を実行し、
上記ラベル貼付完了の信号が上記コントローラに入力されることにより、上記コントローラが、上記バーコードリーダに対しバーコード読取指令の信号を出力し、
上記バーコード読取指令の信号が上記バーコードリーダに入力されることにより、上記バーコードリーダが、上記製品に貼付されているバーコード印字済みラベルからバーコードを読み取り、
上記バーコードリーダで実際に読み取ったバーコードのデータは、上記マイコンボードへ送信されるとともに、そのマイコンボードにおいて、該マイコンボードの上記記憶手段に記憶されているバーコードのデータと照合される
ことを特徴とするラベルプリンタの制御方法。
【請求項６】
上記マイコンボードでの照合結果は、上記ホストコンピュータと上記搬送装置の制御コンピュータとに送信されることを特徴とする請求項４または５のいずれかに記載のラベルプリンタの制御方法。
【請求項７】
ラベルプリンタ、ホストコンピュータ、搬送装置の制御コンピュータを備え、
上記ラベルプリンタは、
上記ホストコンピュータから送信されたコードのデータを受信する受信手段と、
上記受信手段で受信したコードのデータを記憶する記憶手段と、
上記受信手段で受信したコードのデータに基づきラベルにコードを印字する印字手段と、
上記コード印字済みラベルを上記搬送装置上の製品に貼付する貼付手段と、
上記貼付手段が上記搬送装置上の製品にコード印字済みラベルを貼付した後に、その製品に貼付されているコード印字済みラベルからコードを読み取るコードリーダと、
上記コードリーダで読み取ったコードのデータと上記記憶手段に記憶されているコードのデータとを照合する照合手段と、
上記照合手段での照合結果を上記ホストコンピュータと上記搬送装置の制御コンピュータとに送信する送信手段とを有し、
上記ホストコンピュータは、
上記照合結果を基に照合管理データを作成し、
上記搬送装置の制御コンピュータは、
上記照合結果を基に上記搬送装置の振分け装置を制御して、照合不適とされた不良ラベルが貼付されている製品と、照合適合とされたラベルが貼付されている製品との振分けをする
ことを特徴とするコード読取検査システム。
【請求項８】
ラベルプリンタ、ホストコンピュータ、搬送装置の制御コンピュータを備え、
上記ラベルプリンタは、
上記ホストコンピュータから送信されたバーコードのデータを受信する受信手段と、
上記受信手段で受信したバーコードのデータを記憶する記憶手段と、
上記受信手段で受信したバーコードのデータに基づきラベルにバーコードを印字する印字手段と、
上記バーコード印字済みラベルを上記搬送装置上の製品に貼付する貼付手段と、
上記貼付手段が上記搬送装置上の製品にバーコード印字済みラベルを貼付した後に、その製品に貼付されているバーコード印字済みラベルからバーコードを読み取るバーコードリーダと、
上記バーコードリーダで読み取ったバーコードのデータと上記記憶手段に記憶されているバーコードのデータとを照合する照合手段と、
上記照合手段での照合結果を上記ホストコンピュータと上記搬送装置の制御コンピュータとに送信する送信手段とを有し、
上記ホストコンピュータは、
上記照合結果を基に照合管理データを作成し、
上記搬送装置の制御コンピュータは、
上記照合結果を基に上記搬送装置の振分け装置を制御して、照合不適とされた不良ラベルが貼付されている製品と、照合適合とされたラベルが貼付されている製品との振分けをする
ことを特徴とするコード読取検査システム。
【請求項１】
ホストコンピュータから送信されたコードのデータを受信する受信手段と、
上記受信手段で受信したコードのデータを記憶する記憶手段と、
上記受信手段で受信したコードのデータに基づきラベルにコードを印字する印字手段と、
上記コード印字済みラベルを搬送装置上の製品に貼付する貼付手段と、
上記貼付手段が上記搬送装置上の製品にコード印字済みラベルを貼付した後に、その製品に貼付されているコード印字済みラベルからコードを読み取るコードリーダと、
上記コードリーダで読み取ったコードのデータと上記記憶手段に記憶されているコードのデータとを照合する照合手段とを有する
ことを特徴とするラベルプリンタ。
【請求項２】
ホストコンピュータから送信されたバーコードのデータを受信する受信手段と、
上記受信手段で受信したバーコードのデータを記憶する記憶手段と、
上記受信手段で受信したバーコードのデータに基づきラベルにバーコードを印字する印字手段と、
上記バーコード印字済みラベルを搬送装置上の製品に貼付する貼付手段と、
上記貼付手段が上記搬送装置上の製品にバーコード印字済みラベルを貼付した後に、その製品に貼付されているバーコード印字済みラベルからバーコードを読み取るバーコードリーダと、
上記バーコードリーダで読み取ったバーコードのデータと上記記憶手段に記憶されているバーコードのデータとを照合する照合手段とを有する
ことを特徴とするラベルプリンタ。
【請求項３】
上記ラベルプリンタは、さらに、上記照合手段での照合結果を上記ホストコンピュータと上記搬送装置の制御コンピュータとに送信する送信手段を有することを特徴とする請求項１または２のいずれかに記載のラベルプリンタ。
【請求項４】
ホストコンピュータから送信されたコードのデータに基づきラベルにコードを印字するラベルプリンタの制御方法であって、
上記ラベルプリンタは、マイコンボード、コントローラ、プリントエンジン、ラベル貼付装置およびコードリーダを有し、
上記マイコンボードの記憶手段に、上記ホストコンピュータから送信されたコードのデータを記憶し、
上記コントローラが上記プリントエンジンにコード印字指令の信号を出力することにより、上記プリントエンジンが、上記ホストコンピュータから送信されてきたコードのデータを基に、ラベルにコードを印字し、
上記コントローラが上記ラベル貼付装置にラベル貼付指令の信号を出力することにより、上記ラベル貼付装置が、上記コード印字済みラベルを搬送装置上の製品に貼付する処理と、この貼付が完了したときに上記コントローラに対しラベル貼付完了の信号を出力する処理を実行し、
上記ラベル貼付完了の信号が上記コントローラに入力されることにより、上記コントローラが、上記コードリーダに対しコード読取指令の信号を出力し、
上記コード読取指令の信号が上記コードリーダに入力されることにより、上記コードリーダが、上記製品に貼付されているコード印字済みラベルからコードを読み取り、
上記コードリーダで実際に読み取ったコードのデータは、上記マイコンボードへ送信されるとともに、そのマイコンボードにおいて、該マイコンボードの上記記憶手段に記憶されているコードのデータと照合される
ことを特徴とするラベルプリンタの制御方法。
【請求項５】
ホストコンピュータから送信されたバーコードのデータに基づきラベルにバーコードを印字するラベルプリンタの制御方法であって、
上記ラベルプリンタは、マイコンボード、コントローラ、プリントエンジン、ラベル貼付装置およびバーコードリーダを有し、
上記マイコンボードの記憶手段に、上記ホストコンピュータから送信されたバーコードのデータを記憶し、
上記コントローラが上記プリントエンジンにバーコード印字指令の信号を出力することにより、上記プリントエンジンが、上記ホストコンピュータから送信されてきたバーコードのデータを基に、ラベルにバーコードを印字し、
上記コントローラが上記ラベル貼付装置にラベル貼付指令の信号を出力することにより、上記ラベル貼付装置が、上記バーコード印字済みラベルを搬送装置上の製品に貼付する処理と、この貼付が完了したときに上記コントローラに対しラベル貼付完了の信号を出力する処理を実行し、
上記ラベル貼付完了の信号が上記コントローラに入力されることにより、上記コントローラが、上記バーコードリーダに対しバーコード読取指令の信号を出力し、
上記バーコード読取指令の信号が上記バーコードリーダに入力されることにより、上記バーコードリーダが、上記製品に貼付されているバーコード印字済みラベルからバーコードを読み取り、
上記バーコードリーダで実際に読み取ったバーコードのデータは、上記マイコンボードへ送信されるとともに、そのマイコンボードにおいて、該マイコンボードの上記記憶手段に記憶されているバーコードのデータと照合される
ことを特徴とするラベルプリンタの制御方法。
【請求項６】
上記マイコンボードでの照合結果は、上記ホストコンピュータと上記搬送装置の制御コンピュータとに送信されることを特徴とする請求項４または５のいずれかに記載のラベルプリンタの制御方法。
【請求項７】
ラベルプリンタ、ホストコンピュータ、搬送装置の制御コンピュータを備え、
上記ラベルプリンタは、
上記ホストコンピュータから送信されたコードのデータを受信する受信手段と、
上記受信手段で受信したコードのデータを記憶する記憶手段と、
上記受信手段で受信したコードのデータに基づきラベルにコードを印字する印字手段と、
上記コード印字済みラベルを上記搬送装置上の製品に貼付する貼付手段と、
上記貼付手段が上記搬送装置上の製品にコード印字済みラベルを貼付した後に、その製品に貼付されているコード印字済みラベルからコードを読み取るコードリーダと、
上記コードリーダで読み取ったコードのデータと上記記憶手段に記憶されているコードのデータとを照合する照合手段と、
上記照合手段での照合結果を上記ホストコンピュータと上記搬送装置の制御コンピュータとに送信する送信手段とを有し、
上記ホストコンピュータは、
上記照合結果を基に照合管理データを作成し、
上記搬送装置の制御コンピュータは、
上記照合結果を基に上記搬送装置の振分け装置を制御して、照合不適とされた不良ラベルが貼付されている製品と、照合適合とされたラベルが貼付されている製品との振分けをする
ことを特徴とするコード読取検査システム。
【請求項８】
ラベルプリンタ、ホストコンピュータ、搬送装置の制御コンピュータを備え、
上記ラベルプリンタは、
上記ホストコンピュータから送信されたバーコードのデータを受信する受信手段と、
上記受信手段で受信したバーコードのデータを記憶する記憶手段と、
上記受信手段で受信したバーコードのデータに基づきラベルにバーコードを印字する印字手段と、
上記バーコード印字済みラベルを上記搬送装置上の製品に貼付する貼付手段と、
上記貼付手段が上記搬送装置上の製品にバーコード印字済みラベルを貼付した後に、その製品に貼付されているバーコード印字済みラベルからバーコードを読み取るバーコードリーダと、
上記バーコードリーダで読み取ったバーコードのデータと上記記憶手段に記憶されているバーコードのデータとを照合する照合手段と、
上記照合手段での照合結果を上記ホストコンピュータと上記搬送装置の制御コンピュータとに送信する送信手段とを有し、
上記ホストコンピュータは、
上記照合結果を基に照合管理データを作成し、
上記搬送装置の制御コンピュータは、
上記照合結果を基に上記搬送装置の振分け装置を制御して、照合不適とされた不良ラベルが貼付されている製品と、照合適合とされたラベルが貼付されている製品との振分けをする
ことを特徴とするコード読取検査システム。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２００６−１２３９２０（Ｐ２００６−１２３９２０Ａ）
【公開日】平成１８年５月１８日（２００６．５．１８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−３１０７８９（Ｐ２００４−３１０７８９）
【出願日】平成１６年１０月２６日（２００４．１０．２６）
【出願人】（０００１０２９８０）リンテック株式会社 (1,750)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年５月１８日（２００６．５．１８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年１０月２６日（２００４．１０．２６）
【出願人】（０００１０２９８０）リンテック株式会社 (1,750)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]