【課題】資源を有効利用するために開発された所定の情報を記憶可能な情報シートを使用し、接着シートを適切に貼付するための初期設定の操作を容易にすることができるシート貼付装置を提供すること。
【解決手段】貼付装置１は、基材シートＢＳの一方の面に接着剤層ＡＤが設けられた接着シートＡＳが当該接着剤層ＡＤによって帯状の剥離シートＲＬに仮着された原反ＲＳを繰り出す繰出手段３と、接着シートＡＳを剥離シートＲＬから剥離する剥離板３４と、接着シートＡＳをウェハＷＦに押圧して貼付する押圧手段５とを備え、原反ＲＳには、所定の情報の記憶および送信の少なくとも一方が可能に設けられた固定用接着シートＦＳが再接着可能に設けられ、固定用接着シートＦＳから所定の情報を読み取ることおよび固定用接着シートＦＳに所定の情報を書き込むことの少なくとも一方が可能な繰出側アンテナ２２１を有する。 （もっと読む）

【課題】装置の洗浄を不要とすることにより、連続運転を可能とするとともに、運転効率の向上を可能としたラベル連続体断裁装置を提供する。
【解決手段】打撃面２２が鈍角に形成された打撃部材２１と、裏面に粘着剤を有するラベル連続体３０に設けられたミシン目３３を前記打撃部材２１の近傍に移動させるラベル連続体移動部とを備え、前記打撃部材２１の前記打撃面２２が前記ラベル連続体３０の表面の前記ミシン目３３近傍に打撃をすることよって前記ミシンに沿ってラベル連続体が断裁されるラベル連続体断裁装置。 （もっと読む）

【課題】給材位置からアライメント位置に移載されるワークを、一連の移載動作に影響を与えることなくアライメントすることができるワーク移載装置を提供する。
【解決手段】ファイバーセンサー３５ａ〜３５ｄを有するラベルアライメント部２４を設け、ロボットアーム２７の先端の吸着ユニット２３をラベルアライメント部２４上で斜め方向にスキャンさせ、検出信号が取得されたときの座標を記憶する。ファイバーセンサー３５ａ〜３５ｄのうち、３点のファイバーセンサーの検出信号が取得されたら、この３点の座標に基づいて、ズレ量を求め、貼り付け座標の補正値を算出し、この補正値に基づいて、貼り付け座標を補正しながら、ラベル１２をテープカートリッジ１１に貼着する。 （もっと読む）

【課題】筒状フィルムを周方向に回転させながら送出するタイプのフィルム被嵌装置において、筒状フィルムが損傷を受けにくく、筒状フィルムを被嵌体に確実に被嵌することができるフィルム被嵌装置を提供する。
【解決手段】マンドレル２０に被嵌された筒状のラベルＬをマンドレル２０との間に挟み込んで下方側に移送するラベル移送手段４０と、このラベル移送手段４０によって下方側に移送されたラベルＬをマンドレル２０との間に挟み込むことにより受け取って回転させながら下方側に送出することで、マンドレル２０の直下を通過するボトル容器ＢにラベルＬを被嵌する一対のショットローラ５０とを備えている。一対のショットローラ５０は、マンドレル２０の軸芯に対して６０度傾いた状態でマンドレル２０の下端位置において、ボトル容器Ｂの搬送経路を挟んで両側に配設されており、独立したショットローラモータ５１によって駆動されるようになっている。 （もっと読む）

【課題】筒状フィルムの径や長さに応じた最適な回転速度及び送出速度で被嵌体に被嵌することができるフィルム被嵌装置を提供する。
【解決手段】マンドレル２０に被嵌された筒状のラベルＬをマンドレル２０との間に挟み込んで下方側に移送するラベル移送手段４０と、このラベル移送手段４０によって下方側に移送されたラベルＬをマンドレル２０との間に挟み込むことにより受け取って回転させながら下方側に送出することで、マンドレル２０の直下を通過するボトル容器ＢにラベルＬを被嵌する一対のショットローラ５０とを備えている。一対のショットローラ５０は、マンドレル２０に取り付けたボールローラ２６からショットローラ５０の径方向に伸びる軸を中心として回転可能に支持されており、角度調整機構によって、その傾斜角度を調整することができるようになっている。 （もっと読む）

【課題】ラベル紙の先端側の１枚目のラベルから所定の処理を行って剥離することが可能で、かつ、剥離されたラベルが構成部品に粘着するのを防止することが可能なラベル剥離機構を提案する。
【解決手段】ラベル剥離機構６は、複数のラベル３と複数のラベル３が所定間隔で貼り付けられる台紙２とを有するラベル紙７を、ラベル紙７が通過する紙経路８の上流側および下流側へ搬送する搬送機構１３と、紙経路８を所定の折り曲げ位置Ｐで折り曲げる折り曲げ機構１４と、を有している。このラベル剥離機構６では、折り曲げ機構１４は、搬送機構１３が紙経路８の下流側へラベル紙７を所定量搬送すると、紙経路８を折り曲げ、搬送機構１３は、折り曲げ機構１４が紙経路８を折り曲げると、紙経路８の上流側へラベル紙７を搬送して、台紙２からラベル３を剥離する。 （もっと読む）

【課題】機能シートの不良部分を、何処にも引っ掛けることなく、基材シートとともに巻き取ることが容易に可能となり、安定した生産を実現することができるシート貼合方法を提供する。
【解決手段】切断工程１５において、基材シート１１（第１シートの一例）上で機能シート１２（第２シートの一例）のうちの所定部分の一例である不良部分を、当該不良部分の前後の部分から切り離した後、剥離工程１８において、基材シート１１を剥離ブロック１９（剥離部材の一例）の先端部分で鋭角に送ることにより、機能シート１２の不良部分の先端を基材シート１１から一旦剥がし、次いで、基材シート１１から剥離した機能シート１２を折り曲げて、機能シート１２が剥がされた基材シート１１に、基材シート１１から剥離した機能シート１２の一部を再度貼り付け、機能シート１２の所定部分を基材シート１１とともに回収する。 （もっと読む）

【課題】ラベル状のフィルムを基板に極めて高精度に貼り付けることができる貼付装置を提供する。
【解決手段】ベースフィルム２の位置を検出する光電センサ２１、検出した位置から所定距離だけベースフィルム２を移動させる移動制御部、所定距離だけ移動させたベースフィルム２を係止する位置決めピン１３、係止したベースフィルム２上のラベル状フィルムの任意の基準点に対する位置を測定する画像センサ２２、測定した位置に基づいて、基板１２をラベル状フィルムに移送するアライメントテーブル１９、ベースフィルム２を基板１２に押圧してラベル状フィルムと基板１２とを貼り付ける加圧ローラ１５などを備える。 （もっと読む）

【課題】剥離シートが薄厚化した場合でも、接着シートの剥離及び貼付を良好に行うことができるようにすること。
【解決手段】帯状シートＷＳが帯状の第１剥離シートＲＬ１に仮着された原反ＲＳを繰り出す繰出手段１４と、帯状シートＷＳに切込ＣＵを形成して当該切込ＣＵの内側に接着シートＡＳを形成する切断手段１５と、接着シートＡＳを初期剥離領域Ｓａから剥離する剥離板１８と、第１剥離シートＲＬ１の他方の面に繋ぎシートＣＳを貼付する繋ぎシート貼付手段１６とを備えてシート貼付装置１０が構成されている。繋ぎシート貼付手段１６は、初期剥離領域Ｓａに対応する初期切込ＣＵ１に跨って繋ぎシートＣＳを貼付する。 （もっと読む）

【課題】接着シートＡＳを被着体ＡＨに貼付するシート貼付装置であって、接着シートＡＳをその落下や折れ曲がりを生ずることなく位置決めし、貼付位置のずれや、皺、気泡等の貼付不良を防止できるようにしたものを提供する。
【解決手段】接着シートＡＳを繰り出す繰出手段と、繰出手段により繰り出された接着シートＡＳを位置決めする位置決め手段２と、位置決め手段２で位置決めされた接着シートＡＳを保持する保持手段３と、保持手段３により保持された接着シートＡＳを被着体ＡＨに押圧して貼付する押圧手段４とを備える。位置決め手段２は、接着シートＡＳを下面の接着剤層ＡＤ側から接着シートＡＳの面方向に移動可能に支持する支持手段２Ａと、接着シートＡＳを所定位置に位置決めするガイド手段２Ｂとを備える。 （もっと読む）

【課題】ラベル用紙をバックフィードさせても、ラベルがサーマルヘッドの角に引っ掛ることなく、正確な印字位置から印字を行うラベルプリンタのサーマルヘッド機構を提供することにある。
【解決手段】印字部を有し、ラベルに印字を行うサーマルヘッドと、長尺状の台紙に複数の前記ラベルが貼着されたラベル用紙を前記サーマルヘッドでラベルに印字を行う正方向及び正方向と反対の逆方向に搬送するラベル用紙搬送手段と、少なくとも前記ラベル用紙搬送手段によりラベル用紙が逆方向に搬送されているときに、前記印字部より突出した位置にあり、前記ラベル用紙を前記突出した位置から前記印字部に向けて搬送するガイド部材と、を備えることを特徴とするラベルプリンタ。 （もっと読む）

【課題】連続的に穿孔を形成したとしても均一な穿孔形状で全ての穿孔を形成でき、安定した粘着力を発現させること。
【解決手段】非粘着性の機能層で被覆された粘着層を具備する粘着ラベル１０を加熱して、その粘着力を発現させるユニットであって、一列に配列された複数の発熱素子３１を有し、粘着層側から粘着ラベルを加熱して各発熱素子により機能層に穿孔を形成させるサーマルヘッド３０と、粘着ラベルをサーマルヘッドとの間で挟み込みながら搬送させるプラテンローラ３２と、複数の発熱素子に熱エネルギーを各別に印加して、その発熱を制御する制御部と、を備え、制御部が、印加を繰り返し行って複数の穿孔が一列に並んだ穿孔ラインを連続的に複数形成する際、前段の穿孔ライン形成時に発熱素子に印加する熱エネルギーよりも、エネルギー量が高い高熱エネルギーを発熱素子に印加して穿孔ラインを形成させる粘着力発現ユニット２４を提供する。 （もっと読む）

【課題】
転写ラベルの熱転写時において、ラベル品種違いやその向きの検出および被着体に対するラベルの正確な置き位置を検査する方法を提供する。
【解決手段】
個々の転写ラベルについて、キャリアフィルムの余白部の所定の位置にデータ識別コードを印刷し、識別コード印刷済みの転写ラベルの入ったラベルカセットを熱転写機にセットし、ラベル識別用コードリーダでラベルに印刷された識別コードを読み取り、このコード読み取り過程において、読み取ったデータが生産指示データと一致すれば熱転写機の次の動作を継続させる。 （もっと読む）

【課題】腰の弱い記録媒体であっても、送りの際にその被検出孔の送り方向前後の孔端の盛り上がりを極力少なくすることができる記録媒体等を提供する。
【解決手段】光センサー用の被検出孔３２３を有すると共に、プラテンローラー２２ａにより送られる記録媒体（印刷テープ３２）であって、被検出孔３２３は、送り方向の一方の孔端が、幅方向に対し平行に形成され、送り方向の他方の孔端が、幅方向に対し非平行に形成されている。被検出孔３２３は、「Ｄ」字状に形成されている。 （もっと読む）

【課題】印字された長さに応じてラベル用紙を切断する印字装置であって、切断刃への糊の付着を抑制した印字装置を提供する。
【解決手段】印字装置１では、台紙無しのラベル用紙２１０の粘着面側に、その長尺方向に沿って粘着部２１１と非粘着部２１２とが交互に配置されている。粘着部２１１に使用されている糊は、非粘着部２１２とは異なる色に着色されている。制御部４０は、マーク検知センサ２９によってラベル１枚分に相当する数の粘着部２１１を検知した時点で、切断刃２７を動作させラベル用紙２１０を非粘着部２１２で切断する。それゆえ、切断刃２７に粘着部２１１の糊が付着しない。 （もっと読む）

【課題】吸着板の設備負担を軽減でき、吸着板の交換作業を省略することができるようにすること。
【解決手段】シート貼付装置１０は、剥離シートＲＬに接着シートＳが仮着された原反Ｒを繰り出す繰出手段１１と、この繰出手段１１で繰り出される接着シートＳを吸着保持するための複数の吸引口３１を有する保持手段１２と、この保持手段１２で保持した接着シートＳを被着体Ｗに押圧して貼付する押圧手段１３と、保持手段１２で保持された接着シートＳを検知可能なシート検知手段１５と、被着体Ｗを検知可能な被着体検知手段１６とを備えて構成されている。吸引口３１には、シート検知手段１５及び被着体検知手段１６が装着可能に設けられている。 （もっと読む）

【課題】 フィルムをより長い区間搬送可能なフィルム搬送システムを提供すること。
【解決手段】 フィルムＦを搬送するフィルム搬送システムＡであって、全体形状がフィルムＦの搬送方向Ｔに延びているとともに、フィルムＦに対してｚ方向下方に位置し、かつ搬送方向ＴにおいてフィルムＦに追従動可能である支持面７２ａを有するベルトコンベア７と、ベルトコンベア７に対して搬送方向Ｔにおける下流側に位置し、搬送方向Ｔに離間配置された１対のローラ４ａ、およびこれらのローラ４ａの間においてフィルムＦが迂回する迂回経路を形成する吸引ブロア４ｃを有し、この迂回経路のいずれかの部位の位置を検出することにより、１対のローラ４ａの前後におけるフィルムＦの送り速度の差を検出する、エアダンサ４と、を備える。 （もっと読む）

【課題】簡単な構造で、採血管に既に貼り付けられているラベルへの識別ラベルの重ね貼りをすることができる試験管自動準備装置用ラベル貼付装置を提供する。
【解決手段】採血管自動準備装置用ラベル貼付装置は、既貼ラベルＬ２におけるバーコードの端縁位置を検出するよう、採血管駆動手段及びバーコードリーダ１６の動作を制御し、かつ、検出した既貼ラベルのバーコードの端縁位置に関する情報と、既貼ラベルの余白距離情報とに基づいて採血管ａにおける既貼ラベルの端縁位置を算出し、算出した既貼ラベルの端縁位置とラベル貼付位置にある採血管に対応する採血管の直径情報とに基づいて、採血管の外面に、採血管の軸方向に連続する隙間を残して既貼ラベル上に識別ラベルを重ね貼りするように構成されている。 （もっと読む）