ランプ、回路ユニット及び光源ユニット
【課題】ランプが不点灯になった場合に、固体発光素子又は点灯回路のいずれが故障した方をだけをユーザーが容易に交換できるランプを提供する。
【解決手段】光源としての固体発光素子１１２と、当該固体発光素子１１２を点灯させる点灯回路２１０と、当該点灯回路２１０の故障を検知する検知手段２２０と、当該検知結果に基づき前記点灯回路２１０の故障を告知するインジケータ１７０とを備え、少なくとも前記固体発光素子１１２を含む光源ユニット１０１が、少なくとも前記点灯回路２１０を含む回路ユニット１０２に対して着脱自在であり、装着動作において、回路ユニット側の第１給電端子１４４と光源ユニット側の第１受電端子１５４との電気的接続、及び、回路ユニット側の第２給電端子１４６と光源ユニット側の第２受電端子１５７との電気的接続がなされることを特徴とするランプ１００とする。
【解決手段】光源としての固体発光素子１１２と、当該固体発光素子１１２を点灯させる点灯回路２１０と、当該点灯回路２１０の故障を検知する検知手段２２０と、当該検知結果に基づき前記点灯回路２１０の故障を告知するインジケータ１７０とを備え、少なくとも前記固体発光素子１１２を含む光源ユニット１０１が、少なくとも前記点灯回路２１０を含む回路ユニット１０２に対して着脱自在であり、装着動作において、回路ユニット側の第１給電端子１４４と光源ユニット側の第１受電端子１５４との電気的接続、及び、回路ユニット側の第２給電端子１４６と光源ユニット側の第２受電端子１５７との電気的接続がなされることを特徴とするランプ１００とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光源として固体発光素子を用いたランプ、並びに、当該ランプを構成する回路ユニット及び光源ユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ランプの光源として、発光ダイオード（ＬＥＤ）、半導体レーザーダイオード（ＬＤ）、電界発光素子（ＥＬ）等の固体発光素子を用いることが行われている。固体発光素子は、水銀や鉛といった有害物質を含まないため、環境に優しい光源である。固体発光素子を光源とするランプの中でも、白熱電球と同じＥ形の口金を備え、白熱電球と同じ外観形状を有するランプは、白熱電球の代替品として利用可能である（特許文献１〜４）。
【特許文献１】特開２００５−２７６４６７号公報
【特許文献２】特開２００６−１５６１８７号公報
【特許文献３】特開２００６−３１３７１７号公報
【特許文献４】特開２００８−９１１４０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記ランプは、固体発光素子の故障、或いは、固体発光素子を点灯させる点灯回路の故障によって不点灯に至る。固体発光素子と点灯回路の両方が故障したわけではなく、いずれか一方のみが故障している場合は、故障した方だけを交換すれば故障していない方は再利用することができ省資源化の観点から好ましい。
しかしながら、従来のランプでは固体発光素子と点灯回路とが１つのケースに同包されており、固体発光素子又は点灯回路の一方だけを交換することは容易ではない。また、例え無理に固体発光素子又は点灯回路の一方だけを交換しようとしても、固体発光素子と点灯回路のどちらの故障が原因でランプが不点灯になったのかを見極めるのは容易ではない。したがって、故障した方だけを交換するといった作業はユーザーにとっては容易ではない。
【０００４】
本発明はこのような課題を解決するためになされたものであり、ランプが不点灯になった場合に、固体発光素子又は点灯回路のいずれが故障した方をだけをユーザーが容易に交換できるランプを提供することを目的とする。本発明の他の目的は、前記交換の際に使用される光源ユニット及び回路ユニットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本発明に係るランプは、光源としての固体発光素子と、当該固体発光素子を点灯させる点灯回路と、当該点灯回路の故障を検知する検知手段と、当該検知結果に基づき前記点灯回路の故障を告知するインジケータとを備え、少なくとも前記固体発光素子を含む光源ユニットが、少なくとも前記点灯回路を含む回路ユニットに対して着脱自在であり、装着動作において、回路ユニット側の第１給電端子と光源ユニット側の第１受電端子との電気的接続、及び、回路ユニット側の第２給電端子と光源ユニット側の第２受電端子との電気的接続がなされることを特徴とする。
【０００６】
本発明に係る回路ユニットは、光源となる固体発光素子を備えた光源ユニットを着脱自在であり、前記光源ユニットが装着された状態において当該光源ユニットとでランプを構成する回路ユニットであって、前記固体発光素子を点灯させる点灯回路と、当該点灯回路の故障を検知する検知手段と、当該検知結果に基づき前記点灯回路の故障を告知するインジケータとを備え、前記発光ユニットを装着する装着動作において、回路ユニット側の第１給電端子と光源ユニット側の第１受電端子との電気的接続、及び、回路ユニット側の第２給電端子と光源ユニット側の第２受電端子との電気的接続がなされることを特徴とする。
【０００７】
本発明に係る光源ユニットは、点灯回路及び当該点灯回路の故障を検知する検知手段を備えた回路ユニットに着脱自在であり、前記回路ユニットに装着された状態において前記回路ユニットとでランプを構成する光源ユニットであって、前記点灯回路によって点灯される固体発光素子と、前記検知手段による検知結果に基づき前記点灯回路の故障を告知するインジケータとを備え、前記回路ユニットへ装着する装着動作において、回路ユニット側の第１給電端子と光源ユニット側の第１受電端子との電気的接続、及び、回路ユニット側の第２給電端子と光源ユニット側の第２受電端子との電気的接続がなされることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係るランプは、点灯回路の故障を検知する検知手段と、当該検知結果に基づき前記点灯回路の故障を告知するインジケータとを備えるため、ランプが不点灯になった場合において、インジケータが点灯回路の故障を告知している場合はそれが点灯回路の故障に因るものであると分かり、インジケータが点灯回路の故障を告知していない場合はそれが点灯回路の故障に因るものでない、すなわち固体発光素子の故障に因るものであると分かる。また、少なくとも前記固体発光素子を含む光源ユニットと、少なくとも前記点灯回路を含む回路ユニットとが着脱自在であるため、固体発光素子又は点灯回路のうち故障している方のみを容易に交換可能である。
【０００９】
本発明に係る回路ユニットは、固体発光素子を点灯させる点灯回路と、当該点灯回路の故障を検知する検知手段と、当該検知結果に基づき前記点灯回路の故障を告知するインジケータとを備えるため、光源となる固体発光素子を備えた光源ユニットとで構成するランプが不点灯になった場合に、それが点灯回路の故障に因るものであるか否かが容易に分かり、点灯回路の故障に因るものであった場合は回路ユニットだけを容易に交換できる。
【００１０】
本発明に係る光源ユニットは、光源となる固体発光素子と、検知手段の検知結果に基づき点灯回路の故障を告知するインジケータとを備えるため、固体発光素子を点灯させる点灯回路と、当該点灯回路の故障を検知する検知手段とを備えた回路ユニットとで構成するランプが不点灯になった場合に、それが固体発光素子の故障に因るものであるか否かが容易に分かり、固体発光素子の故障に因るものであった場合は光源ユニットだけを容易に交換できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明に係るランプ、光源ユニット及び回路ユニットの一実施形態を、図面を参照しながら説明する。
［第１の実施の形態］
＜ランプの構成＞
図１は、第１の実施形態に係るランプを示す斜視図であり、図２は、第１の実施形態に係るランプを示す縦断面図である。図１に示すように、本実施形態に係るランプ１００は、ＬＥＤモジュール１１０、基台１２０、グローブ１３０、ホルダ１４０、ケース１５０、点灯装置１６０、インジケータ１７０及び口金１８０を備え、一般照明用電球の規格寸法に準じた外観形状を有し、図２に示すように、例えば、口金１８０のねじ込み軸方向（図２に示すＸ軸方向）の寸法Ｌ１が１９〜２５ｍｍ、ねじ込み軸方向と直交する方向（図２に示すＹ軸方向）の最大寸法Ｌ２が１２〜３９ｍｍである。なお、一般照明用電球とは、ＪＩＳ Ｃ ７５０１に定義されている電球であって、例えば定格電力が４０Ｗ、６０Ｗ又は１００Ｗの白熱電球である。ランプ１００の形状及び寸法が上記のようであるため、既存の白熱電球用のソケットに取り付けることができ白熱電球の代替品として使用できる。
【００１２】
ＬＥＤモジュール１１０は、ランプ１００の光源であって、例えば、基板１１１と、当該基板１１１上にマトリクス状に９個実装された固体発光素子としてのＬＥＤ素子１１２と、それらＬＥＤ素子１１２を封止する波長変換部材１１３とを備え、主としてＸ軸＋方向（口金１８０のねじ込み方向とは反対方向）に白色光を出射する。なお、本実施の形態に係るランプ１００はＬＥＤモジュール１１０を１個だけ備えているが、１つのランプが複数個のＬＥＤモジュールを備える構成であっても良い。
【００１３】
基板１１１は、例えば、縦２０〜６５ｍｍ、横２０〜６５ｍｍ、厚み１〜５ｍｍの直方体形状であって、絶縁性アルミナ等のセラミック基板等からなる絶縁層とアルミ板等からなる金属層との２層構造を有する。基板１１１の実装領域には、当該領域に実装されるＬＥＤ素子１１２と電気的に接続される配線パターン（不図示）が形成されており、当該配線パターンは、例えば、１０μｍ程度の銅箔をエッチングによりパターン形成してなる。
【００１４】
各ＬＥＤ素子１１２は、例えば、縦０．１〜２０ｍｍ、横０．１〜２０ｍｍ、厚み０．０１〜２ｍｍの直方体形状であって、上面にＰ型電極とＮ型電極との両極を備える片面電極型であり、基板１１１の前記実装領域の所定箇所にボンディングされ、ワイヤ（不図示）を介して前記配線パターンと接続されている。ＬＥＤ素子１１２は、例えば９個が３行３列のマトリクス状に配置されており、ＬＥＤ素子１１２間のピッチ（ＬＥＤ素子１１２の中心同士の間隔）は例えば１〜５ｍｍである。
【００１５】
波長変換部材１１３は、例えば、縦１５〜６０ｍｍ、横１５〜６０ｍｍ、厚み１〜５ｍｍの直方体形状であって、ＬＥＤ素子１１２からの出力光を所望の光色に変換する蛍光体粒子が混入された樹脂かならなり、１つの波長変換部材１１３に９個のＬＥＤ素子１１２がまとめて封止されている。なお、ＬＥＤモジュール１１０は、複数のＬＥＤ素子１１２が１つの波長変換部材１１３にまとめて封止されている構成に限定されず、例えば、各ＬＥＤ素子１１２が異なる波長変換部材１１３によってそれぞれ別々に封止されている構造であっても良い。なお、波長変換部材１１３の樹脂としては、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂、ポリイミド等が考えられる。
【００１６】
ＬＥＤモジュール１１０の白色光は、例えば、発光色が青色のＩｎＧａＮ系のＬＥＤ素子１１２と黄緑色発光の蛍光体とを用いて、ＬＥＤ素子１１２から発せられた青色光の一部が蛍光体によって黄緑色に色変換され、青色と黄緑色との混色により生じる。
基台１２０は、直径が３５〜９５ｍｍ、厚みが１〜１０ｍｍの円板形状であって、Ｘ軸＋側の面１２１には配線パターン（不図示）が形成されておりＬＥＤモジュール１１０を実装する実装面となっている。基台１２０には、一対の貫通孔１２２，１２３が形成されており、前記配線パターンに電気的に接続された一対の導線１１４，１１５がそれぞれ貫通孔１２２，１２３を介して基台１２０のＸ軸−側に導出されている。
【００１７】
基台１２０は、アルミニウムやアルミニウム合金等の放熱性に優れた材料からなり、ヒートシンクとしての役割を果たす。したがって、点灯中のＬＥＤモジュール１１０を低温に保つことができ、これによりＬＥＤモジュール１１０の光出力を向上させることができる。なお、基台１２０の材料にグラファイトを使用することで、ヒートシンクとしての役割を維持しつつ軽量化を図ることもできる。
【００１８】
グローブ１３０は、透光性樹脂又はガラス等の透光性の材料からなるドーム形状であって、ＬＥＤモジュール１１０の基台１２０とは反対側を覆うように配置されており、Ｘ軸−側の端面１３１が基台１２０のＸ軸＋側の面１２１に接着剤、ネジ等の公知の方法により固定されている。
グローブ１３０の外表面には梨地処理が施されており、ＬＥＤモジュール１１０の出力光がグローブ１３０で拡散され白熱電球に近い配光パターンとなっている。また、グローブ１３０と基台１２０とで形成される内部空間１３２は気密性が高く、ＬＥＤモジュール１１０が水分等を含んだ外気に晒され難くなっている。なお、グローブ１３０は、基台１２０ではなくホルダ１４０に固定されていても良い。
【００１９】
ホルダ１４０は、有底筒状であって、開口を有する側の端面１４１に基台１２０のＸ軸−側の面１２４を接着剤、ネジ等の公知の方法により固定することにより、前記基台１２０を保持している。また、ホルダ１４０の開口を有する側とは反対側の面１４２には、Ｘ軸−側に膨出する凸部１４３が形成されており、当該凸部１４３の外周面には金属製でリング状の雄ねじ１４４が取り付けられている。
【００２０】
雄ねじ１４４は導電性を有しており、凸部１４３の外周面の一箇所に形成された貫通孔１４５を介してＬＥＤモジュール１１０の一方の導線１１４と電気的に接続されている。さらに、凸部１４３の中央には１本のピン端子１４６がＸ軸−側に向けて突設されており、当該ピン端子１４６にＬＥＤモジュール１１０の他方の導線１１５が電気的に接続されている。
【００２１】
ケース１５０は、有底筒状であって、内部に点灯装置１６０及びインジケータ１７０が格納され、開口を有する側の端部１５１に口金１８０が取り付けられている。ケース１５０の開口を有する側とは反対側の面１５２には、ホルダ１４０の凸部１４３を嵌め込むための凹部１５３が形成されており、その凹部１５３の内周面には金属製でリング状の雌ねじ１５４が取り付けられている。
【００２２】
雌ねじ１５４は導電性を有しており、凹部１５３の内周面の一箇所に形成された貫通孔１５５を介して点灯装置１６０から導出された一方の導線１６１と電気的に接続されている。さらに、凹部１５３の中央にはピン端子１４６が差し込まれる穴部１５６が形成されており、当該穴部１５６内に点灯装置１６０の他方の導線１６２と電気的に接続されたピン受け端子１５７が設けられている。
【００２３】
点灯装置１６０は、基板１６３と、当該基板１６３に実装されたダイオードブリッジ、電解コンデンサ、差動アンプ及びマイコン等の複数の電子部品１６４とを備え、ＬＥＤ素子１１２を点灯させる点灯回路２１０と、当該点灯回路２１０の故障を検知する検知手段としてのインジケータ制御回路２２０とを構成している。なお、点灯回路２１０及びインジケータ制御回路２２０についての詳細は後述する。
【００２４】
インジケータ１７０は、例えば、基板１７１と、当該基板１７１上に１個実装されたＬＥＤ素子１７２と、ＬＥＤ素子１７２を封止する波長変換部材１７３とを備えたＬＥＤモジュールであって、インジケータ制御回路２２０が点灯回路２１０の故障を検知した場合に点灯してユーザーにその故障を告知する。基板１７１、ＬＥＤ素子１７２及び波長変換部材１７３のその他の構成は、寸法を除いてＬＥＤモジュール１１０の基板１１１、ＬＥＤ素子１１２及び波長変換部材１１３の構成と略同様であるため説明を省略する。
【００２５】
インジケータ１７０は、ケース１５０の外周面の一箇所に設けられた透光性の窓部１５８に相当する位置に配置されており、ユーザーは窓部１５８を介してケース１５０の外側からインジケータ１７０が点灯したことを目視できる。
口金１８０は、白熱電球用のソケットに適合可能なＪＩＳ Ｃ ７７０９で規格されるねじ込みタイプの口金であり、例えば、Ｅ２６関連で３種類（Ｅ２６／２５、Ｅ２６／２７、Ｅ２６／３０）、Ｅ２７関連で２種類（Ｅ２７／２５、Ｅ２７／２７）、Ｅ３９関連で２種類（Ｅ３９／４１、Ｅ３９／４６）挙げられる。口金１８０の先端部分１８１とねじ形成部１８２にはそれぞれ点灯装置１６０の導線（不図示）が接続されており、２点接点で商業電源からの交流電力の入力を受ける。口金１８０は、ケース１５０に接着剤、カシメ等の公知の方法により取り付けられている。
【００２６】
＜光源ユニット及び回路ユニットの着脱構造＞
図３は、第１の実施形態に係る光源ユニット及び回路ユニットを示す斜視図であり、図４は、第１の実施形態に係る光源ユニット及び回路ユニットを示す縦断面図である。図３及び図４に示すように、ランプ１００は、ＬＥＤモジュール１１０、基台１２０、ホルダ１４０及びグローブ１３０からなる光源ユニット１０１が、点灯装置１６０、インジケータ１７０、ケース１５０及び口金１８０からなる回路ユニット１０２に対して着脱自在である。
【００２７】
図２に示すように、ホルダ１４０の雄ねじ１４４をケース１５０の雌ねじ１５４に螺合させることにより、ホルダ１４０の凸部１４３はケースの１５０の凹部１５３に嵌まり込み、ホルダ１４０のピン端子１４６がケース１５０の穴部１５６に差し込まれる。このようにして、光源ユニット１０１が回路ユニット１０２に装着される装着動作において、雄ねじ１４４と雌ねじ１５４との電気的接続がなされ、ピン端子１４６とピン受け端子１５７との電気的接続がなされることにより点灯装置１６０からＬＥＤモジュール１１０への給電路が確保される。
【００２８】
なお、雌ねじ１５４のねじ溝は、口金１８０と同じ方向にねじ切られている。すなわち、光源ユニット１０１を回路ユニット１０２に装着するときにケース１５０の雌ねじ１５４にホルダ１４０の雄ねじ１４６をねじ込む方向と、ランプ１００を灯具（不図示）に取り付けるときに口金１８０を灯具のソケット（不図示）にねじ込む方向とが同じである。このような構成であるため、ランプ１００を灯具に取り付ける際に光源ユニット１０１と回路ユニット１０２とが分離することがない。
【００２９】
図４に示すように、光源ユニット１０１と回路ユニット１０２とを分離させるためには、光源ユニット１０１を回路ユニット１０２に対して回転させ、ホルダ１４０の雄ねじ１４４とケース１５０の雌ねじ１５４との螺合を解除する。これにより、雄ねじ１４４と雌ねじ１５４との電気的接続、及び、ピン端子１４６とピン受け端子１５７との電気的接続が断たれ、点灯装置１６０からＬＥＤモジュール１１０への給電路も断たれる。
【００３０】
＜点灯回路及びインジケータ制御回路＞
図５は、第１の実施形態に係る点灯回路及びインジケータ制御回路を示す回路図である。図５に示すように、点灯回路２１０は、例えば、整流・平滑回路２１１と定電流回路２１２とを含む。
整流・平滑回路２１１は、商業電源から供給された交流電力を直流電力に整流するダイオードブリッジ２１３、当該ダイオードブリッジ２１３により整流された直流電力の電流値を調整する電解コンデンサ２１４等を有する。
【００３１】
定電流回路２１２は、抵抗２１５〜２１７、差動アンプ２１８及びトランジスタ２１９等を有し、整流・平滑回路２１１からから出力される定電圧を定電流に変換してＬＥＤ素子１１２に印加する。抵抗２１５，２１６は、整流・平滑回路２１１の直流出力側両端に接続されており、それら抵抗２１５，２１６の接続点が差動アンプ２１８の正極側入力端に接続されている。整流・平滑回路２１１の出力電圧Ｖｉｎは抵抗２１５，２１６からなる分圧回路により分圧され、基準電圧Ｖｒｅｆが得られる。一方、整流・平滑回路２１１とＬＥＤ素子１１２の陰極端子との間に接続された抵抗２１７のＬＥＤ素子１１２側接続端が差動アンプ２１８の負極側入力端に接続されており、ＬＥＤ素子１１２の陰極端子の電圧Ｖ１が得られる。
【００３２】
差動アンプ２１８では、基準電圧Ｖｒｅｆと電圧Ｖ１とを比較し、前者が後者より大きい場合に“Ｈｉｇｈ”レベル、小さい場合に“Ｌｏｗ”レベルの信号電圧Ｖ２を出力する。差動アンプ２１８の出力端子はトランジスタ２１９のゲートと後述するマイコン２２１に接続されており、トランジスタ２１９のゲートに加えられた信号電圧Ｖ２の電圧レベルに応じてトランジスタ２１９がオン、オフされ、オンの期間には出力電圧ＶｉｎがＬＥＤ素子１１２に印加される。このように差動アンプ２１８がトランジスタ２１９を介して整流・平滑回路２１１からの出力電流値を制御するため、ＬＥＤ素子１１２の陰極側端子の電圧Ｖ１と基準電圧Ｖｒｅｆとが等しくなり、ＬＥＤ素子１１２に定電流が供給される。
【００３３】
検知手段としてのインジケータ制御回路２２０は、マイコン２２１、当該マイコン２２１に制御されるトランジスタ２２２、及び、抵抗２２３等を有する。マイコン２２１は、差動アンプ２１８から出力される信号電圧Ｖ２に基づいてトランジスタ２２２を制御しており、信号電圧Ｖ２がマイコン２２１に印加されていればトランジスタ２２２をオフにし、信号電圧Ｖ２がマイコン２２１に印加されなくなればトランジスタ２２２をオンにしインジケータ１７０を点灯させる。すなわち、マイコン２２１は差動アンプ２１８からの信号電圧Ｖ２が途絶えるとトランジスタ２２２を介してインジケータ１７０を点灯させる。
【００３４】
本実施の形態では、差動アンプ２１８からの信号電圧Ｖ２が途絶えた場合に、点灯回路が故障したとみなす。差動アンプ２１８からの信号電圧Ｖ２が途絶える場合としては、例えば、電解コンデンサ２１４が故障し当該電解コンデンサ２１４から出力される電気エネルギーのうち入力サージなどがそのまま下流の電子部品に入力され差動アンプ２１８が破壊されたり、或いはその他の原因により差動アンプ２１８が破壊されたりした場合を挙げることができる。また、点灯回路２１０全体に起こり得る半田の接続不良等によっても差動アンプ２１８からの信号が途切れ得る。なお、点灯回路の故障ではないが、マイコン２２１が故障した場合もインジケータ１７０は点灯する。
【００３５】
＜光源ユニット又は回路ユニットの交換の態様＞
上記のように、ランプ１００が光源ユニット１０１が回路ユニット１０２に対して着脱自在であるため、一方のユニットが故障した場合はそのユニットだけを交換することができる。したがって、いずれか一方のユニットだけが故障した場合に、その故障したユニットだけを新しい物に取り替え、他方をそのまま流用してランプ１００を構成することができる。
【００３６】
図６は、光源ユニット又は回路ユニットの交換の態様を説明する工程図である。図６に示すように、ランプ１００を使用していて、当該ランプ１００が点灯しなくなった場合は（ステップＳ１で「ＮＯ」）、ユーザーはインジケータ１７０が点灯しているか否かを確認する（ステップＳ２）。インジケータ１７０が点灯していなければ、それは点灯回路２１０が故障していないことになるため、光源が点灯しなくなった原因はＬＥＤモジュール１１０であると推測し、光源ユニット１０１を交換する（ステップＳ３）。
【００３７】
一方、ステップＳ２において、インジケータ１７０が点灯していれば、点灯回路２１０が故障していることになるため、回路ユニット１０２を交換する（ステップＳ４）。回路ユニット１０２を交換してもランプ１００が点灯しない場合は（ステップＳ５で「ＮＯ」）、ＬＥＤモジュール１１０も壊れていたと推測されるため、さらに光源ユニット１０１を交換する（ステップＳ３）。
【００３８】
［第２の実施形態］
図７は、第２の実施形態に係るランプを示す斜視図であり、図８は、第２の実施形態に係るランプを示す縦断面図である。図７及び図８に示すように、第２の実施形態に係るランプ３００は、回路ユニット３０２に対する光源ユニット３０１の着脱の態様、すなわちホルダ３４０及びケース３５０の構造が、第１の実施形態に係るランプ１００のホルダ１４０及びケース１５０の構造とは異なる。以下では、第１の実施形態と異なるホルダ３４０及びケース３５０の構造について重点的に説明し、第１の実施形態と同様の点ついては重複を避けるため説明を省略する。なお、第１の実施形態と同じ構成要素については同符号を付する。
【００３９】
ホルダ３４０は、有底筒状であって、開口を有する側の端面３４１には基台１２０のＸ軸−側の面１２４が接着剤、ネジ等の公知の方法により固定されている。ホルダ３４０の開口を有する側とは反対側の端面３４２には、その中央をＸ軸−側に膨出させてなる凸部３４３が形成されており、その凸部３４３の外周面には等間隔を空けて４箇所に係合突起３４４が設けられている。
【００４０】
係合突起３４４は、一端部３４４ａが半球状であって凸部３４３の外周面から突出しており、他端部３４４ｂが凸部３４３の外周面に形成された空洞部３４５に埋め込まれており、空洞部３４５内に配置されたスプリング３４６によって一端部３４４ａが凸部３４３の外周面からより突出しようとする方向に付勢されている。ただし、他端部３４４ｂの径が空洞部３４５の入口の径よりも太くなっており、他端部３４４ｂは空洞部３４５から出ないようになっている。
【００４１】
凸部３４３の中央にはＹ軸−側に向けて一対のピン端子３４７，３４８が突設されており、それらピン端子３４７，３４８にはＬＥＤモジュール１１０の導線１１４，１１５がそれぞれ接続されている。
ケース３５０は、有底筒状であって、内部には点灯装置１６０及びインジケータ１７０が収容され、開口を有する側の端部３５１には口金１８０が取り付けられている。また、ケース３５０の外周面の一箇所には、インジケータ１７０の位置に合わせて透光性の窓部３５７が設けられており、ユーザーは窓部３５７を介してケース３５０の外側からインジケータ１７０が点灯したことを目視できる。
【００４２】
ケース１５０の開口を有する側とは反対側の端面３５２には、その中央をＸ軸−側に凹入させてなる凹部３５３が形成されており、その凹部３５３の内周面に、係合突起３４４の一端部３４４ａが丁度嵌まり込む大きさの係合穴３５４が内周面に沿って等間隔に４箇所設けられている。また、凹部３５３の中央には一対のピン端子３４７，３４８が差し込まれる穴部３５５，３５６が形成されており、当該穴部３５５，３５６内に点灯装置１６０の導線１６１，１６２とそれぞれ接続されたピン受け端子３５７，３５８がそれぞれ設けられている。
【００４３】
光源ユニット３０１を回路ユニット３０２に装着する場合は、ホルダ３４０の凸部３４３をケース３５０の凹部３５３に嵌め込み、ピン端子３４７，３４８を穴部３５５，３５６内に差し込み、係合凸部３４４と係合穴３５４とを係合させる。これによりピン端子３４７，３４８とピン受け端子３５７，３５８とが電気的に接続され、点灯装置１６０からＬＥＤモジュール１１０への給電路が確保される。
【００４４】
一方、光源ユニット１０１と回路ユニット１０２とを分離する場合は、ピン端子３４７，３４８を穴部３５５，３５６から引き抜き、ホルダ３４０の凸部３４３をケース３５０の凹部３５３から取り出し、係合凸部３４４と係合穴３５４との係合を解除する。これによりピン端子３４７，３４８とピン受け端子３５７，３５８とが電気的接続が断たれ、点灯装置１６０からＬＥＤモジュール１１０への給電路も断たれる。
【００４５】
［変形例］
以上、本発明に係るランプ、光源ユニット及び回路ユニットを実施の形態に基づいて具体的に説明してきたが、本発明に係るランプ、光源ユニット及び回路ユニットは、上記の実施の形態に限定されない。例えば、以下のような変形例が考えられる。
＜インジケータ＞
本発明に係るインジケータは、必ずしも回路ユニット側に設けられる必要はなく、光源ユニット側に設けられても良い。例えば、ホルダの外周面に透光性の窓部を設けてホルダ内の当該窓部に相当する位置にインジケータを設けることが考えられる。また、グローブの内部空間における例えば基台のＸ軸＋側の面上に設けることも考えられる。これらの場合、ホルダ及びケースのいずれにも、光源ユニット側のインジケータと回路ユニット側の点灯装置との電気的接続の接点となる接続端子を設けることが考えられる。
【００４６】
また、本発明に係るインジケータは、ＬＥＤモジュールに限定されず、半導体レーザーダイオードや電界発光素子等の固体発光素子を用いたモジュール等であっても良い。さらに、固体発光素子を用いたモジュール等に限定されず、小型電球など光によりユーザーに故障を告知可能な発光装置を用いても良い。さらに、光により故障を告知可能な発光装置に限定されず、警告音を発するスピーカ等のような光以外の手段により故障を告知可能な装置であっても良い。さらに、インジケータの発光色は白色に限定されず、赤や緑や青等のようなＬＥＤモジュールの発光色と異なる、識別し易い色にしても良い。
【００４７】
また、本発明に係るインジケータは、１個のＬＥＤモジュールで構成される場合に限定されず、例えば、ケースの外周面にその周方向に沿って複数個のＬＥＤモジュールが例えば等間隔で設けられる構成であっても良い。このような構成とすることで、ランプを灯具に取り付けた際に、ユーザーがインジケータの点灯をより確実に目視することができる。
＜検知手段＞
本発明に係る検知手段は、点灯回路が正常な時はインジケータを消灯させておき、点灯回路が故障した場合にインジケータを点灯させる制御を行うものに限定されず、点灯回路が正常な時はインジケータを点灯させておき、点灯回路が故障した場合にインジケータを消灯させる制御を行うものであっても良い。
【００４８】
また、本発明に係る検知手段は、回路ユニット側ではなく光源ユニット側に設けられていても良い。例えば、インジケータが光源ユニット側に設けられる場合等は、このような構成とすることが考えられる。このような場合は、ホルダ及びケースのいずれにも、光源ユニットのインジケータ制御回路と回路ユニットの点灯回路２１０との電気的接続の接点となる接続端子を設けることが考えられる。
【００４９】
また、本発明に係る検知手段は、差動アンプからの信号電圧が途絶えた場合に、点灯回路が故障したとみなす構成に限定されず、固体発光素子が点灯しなくなるような点灯回路の故障により発生する現象を検知して、点灯回路が故障したとみなすものであれば良い。
＜ホルダとケースの着脱構造＞
本発明に係るホルダとケースの着脱構造は、第１及び第２の実施形態に係る構造に限定されず、発光ユニットと光源ユニットとを一体化させた場合に固体発光素子と点灯装置とが電気的に接続される構成であればよい。
【００５０】
＜固体発光素子＞
本発明に係る固体発光素子は、ＬＥＤ素子に限定されず、半導体レーザーダイオードや電界発光素子等であっても良い。また、固体発光素子等の光源の発光色は白色に限定されず、任意の発光色を採用することが可能である。
＜点灯回路＞
本発明に係る点灯回路は、定電流制御を行う回路に限定されず、定電圧制御を行う回路であっても良い。
【００５１】
＜その他＞
また、本発明に係るランプ、光源ユニット及び回路ユニットは、上記実施の形態及び変形例に係る構成の一部を組み合わせた構成であってもよい。
また、本発明に係るランプ、光源ユニット及び回路ユニットは、さらに、固体発光素子の故障を検知する第２の検知手段と、当該検知結果に基づき前記固体発光素子の故障を告知する第２のインジケータとを備える構成としても良い。例えば、第２の検知手段としては光源としてのＬＥＤモジュールの光量を測定する光学センサが考えられ、当該光学センサによる測定値が所定の値以下になった場合に、固体発光素子が光源としての役割を果たせなくなった、すなわち固体発光素子が故障したとみなして第２のインジケータを点灯させる構成であっても良い。また、別の例として、第２の検知手段としては光源としてのＬＥＤモジュールの電流値を測定する測定手段が考えられ、当該測定手段による測定値が所定の値以下になった場合に、固体発光素子が故障したとみなして第２のインジケータを点灯させる構成であっても良い。なお、第２のインジケータを設ける場合は、点灯回路の故障を告知するインジケータとの識別を容易にするために、点灯回路の故障を告知するインジケータとは異なる色に点灯させたり、第２のインジケータ用の透光性の窓部の色を、点灯回路の故障を告知するインジケータ用の窓部の色と異なる色にしたりすることが考えられる。さらに、ケースの外周面における窓部の周辺に、どこの部分の故障を告知しているのかを示す表示（例えば「光源」、「回路」等）を設けることが考えられる。
【００５２】
また、本発明に係るランプは、一般照明用電球の規格に準じた外観形状を有するものに限定されない。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
本発明に係るランプ、光源ユニット及び回路ユニットは、照明用途全般に広く利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】第１の実施形態に係るランプを示す斜視図
【図２】第１の実施形態に係るランプを示す縦断面図
【図３】第１の実施形態に係る光源ユニット及び回路ユニットを示す斜視図
【図４】第１の実施形態に係る光源ユニット及び回路ユニットを示す縦断面図
【図５】第１の実施形態に係る点灯回路及びインジケータ制御回路を示す回路図
【図６】光源ユニット又は回路ユニットの交換の態様を説明する工程図
【図７】第２の実施形態に係るランプを示す斜視図
【図８】第２の実施形態に係るランプを示す縦断面図
【符号の説明】
【００５５】
１００，３００ ランプ
１０１ 光源ユニット
１０２ 回路ユニット
１１２ 固体発光素子
１２０ 基台
１３０ グローブ
１４０，３４０ ホルダ
１４４ 雄ねじ（受電端子）
１４６，３４７，３４８ ピン端子（受電端子）
１５０，３５０ ケース
１５４ 雌ねじ（給電端子）
１５７，３５７，３５８ ピン受け端子（給電端子）
１７０ インジケータ
１８０ Ｅ形口金
２１０ 点灯回路
２１８ 差動アンプ
２２０ 検知手段
２２１ マイコン
２２２ トランジスタ
３４４ 係合突起
３５４ 係合穴
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光源として固体発光素子を用いたランプ、並びに、当該ランプを構成する回路ユニット及び光源ユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ランプの光源として、発光ダイオード（ＬＥＤ）、半導体レーザーダイオード（ＬＤ）、電界発光素子（ＥＬ）等の固体発光素子を用いることが行われている。固体発光素子は、水銀や鉛といった有害物質を含まないため、環境に優しい光源である。固体発光素子を光源とするランプの中でも、白熱電球と同じＥ形の口金を備え、白熱電球と同じ外観形状を有するランプは、白熱電球の代替品として利用可能である（特許文献１〜４）。
【特許文献１】特開２００５−２７６４６７号公報
【特許文献２】特開２００６−１５６１８７号公報
【特許文献３】特開２００６−３１３７１７号公報
【特許文献４】特開２００８−９１１４０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記ランプは、固体発光素子の故障、或いは、固体発光素子を点灯させる点灯回路の故障によって不点灯に至る。固体発光素子と点灯回路の両方が故障したわけではなく、いずれか一方のみが故障している場合は、故障した方だけを交換すれば故障していない方は再利用することができ省資源化の観点から好ましい。
しかしながら、従来のランプでは固体発光素子と点灯回路とが１つのケースに同包されており、固体発光素子又は点灯回路の一方だけを交換することは容易ではない。また、例え無理に固体発光素子又は点灯回路の一方だけを交換しようとしても、固体発光素子と点灯回路のどちらの故障が原因でランプが不点灯になったのかを見極めるのは容易ではない。したがって、故障した方だけを交換するといった作業はユーザーにとっては容易ではない。
【０００４】
本発明はこのような課題を解決するためになされたものであり、ランプが不点灯になった場合に、固体発光素子又は点灯回路のいずれが故障した方をだけをユーザーが容易に交換できるランプを提供することを目的とする。本発明の他の目的は、前記交換の際に使用される光源ユニット及び回路ユニットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本発明に係るランプは、光源としての固体発光素子と、当該固体発光素子を点灯させる点灯回路と、当該点灯回路の故障を検知する検知手段と、当該検知結果に基づき前記点灯回路の故障を告知するインジケータとを備え、少なくとも前記固体発光素子を含む光源ユニットが、少なくとも前記点灯回路を含む回路ユニットに対して着脱自在であり、装着動作において、回路ユニット側の第１給電端子と光源ユニット側の第１受電端子との電気的接続、及び、回路ユニット側の第２給電端子と光源ユニット側の第２受電端子との電気的接続がなされることを特徴とする。
【０００６】
本発明に係る回路ユニットは、光源となる固体発光素子を備えた光源ユニットを着脱自在であり、前記光源ユニットが装着された状態において当該光源ユニットとでランプを構成する回路ユニットであって、前記固体発光素子を点灯させる点灯回路と、当該点灯回路の故障を検知する検知手段と、当該検知結果に基づき前記点灯回路の故障を告知するインジケータとを備え、前記発光ユニットを装着する装着動作において、回路ユニット側の第１給電端子と光源ユニット側の第１受電端子との電気的接続、及び、回路ユニット側の第２給電端子と光源ユニット側の第２受電端子との電気的接続がなされることを特徴とする。
【０００７】
本発明に係る光源ユニットは、点灯回路及び当該点灯回路の故障を検知する検知手段を備えた回路ユニットに着脱自在であり、前記回路ユニットに装着された状態において前記回路ユニットとでランプを構成する光源ユニットであって、前記点灯回路によって点灯される固体発光素子と、前記検知手段による検知結果に基づき前記点灯回路の故障を告知するインジケータとを備え、前記回路ユニットへ装着する装着動作において、回路ユニット側の第１給電端子と光源ユニット側の第１受電端子との電気的接続、及び、回路ユニット側の第２給電端子と光源ユニット側の第２受電端子との電気的接続がなされることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係るランプは、点灯回路の故障を検知する検知手段と、当該検知結果に基づき前記点灯回路の故障を告知するインジケータとを備えるため、ランプが不点灯になった場合において、インジケータが点灯回路の故障を告知している場合はそれが点灯回路の故障に因るものであると分かり、インジケータが点灯回路の故障を告知していない場合はそれが点灯回路の故障に因るものでない、すなわち固体発光素子の故障に因るものであると分かる。また、少なくとも前記固体発光素子を含む光源ユニットと、少なくとも前記点灯回路を含む回路ユニットとが着脱自在であるため、固体発光素子又は点灯回路のうち故障している方のみを容易に交換可能である。
【０００９】
本発明に係る回路ユニットは、固体発光素子を点灯させる点灯回路と、当該点灯回路の故障を検知する検知手段と、当該検知結果に基づき前記点灯回路の故障を告知するインジケータとを備えるため、光源となる固体発光素子を備えた光源ユニットとで構成するランプが不点灯になった場合に、それが点灯回路の故障に因るものであるか否かが容易に分かり、点灯回路の故障に因るものであった場合は回路ユニットだけを容易に交換できる。
【００１０】
本発明に係る光源ユニットは、光源となる固体発光素子と、検知手段の検知結果に基づき点灯回路の故障を告知するインジケータとを備えるため、固体発光素子を点灯させる点灯回路と、当該点灯回路の故障を検知する検知手段とを備えた回路ユニットとで構成するランプが不点灯になった場合に、それが固体発光素子の故障に因るものであるか否かが容易に分かり、固体発光素子の故障に因るものであった場合は光源ユニットだけを容易に交換できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明に係るランプ、光源ユニット及び回路ユニットの一実施形態を、図面を参照しながら説明する。
［第１の実施の形態］
＜ランプの構成＞
図１は、第１の実施形態に係るランプを示す斜視図であり、図２は、第１の実施形態に係るランプを示す縦断面図である。図１に示すように、本実施形態に係るランプ１００は、ＬＥＤモジュール１１０、基台１２０、グローブ１３０、ホルダ１４０、ケース１５０、点灯装置１６０、インジケータ１７０及び口金１８０を備え、一般照明用電球の規格寸法に準じた外観形状を有し、図２に示すように、例えば、口金１８０のねじ込み軸方向（図２に示すＸ軸方向）の寸法Ｌ１が１９〜２５ｍｍ、ねじ込み軸方向と直交する方向（図２に示すＹ軸方向）の最大寸法Ｌ２が１２〜３９ｍｍである。なお、一般照明用電球とは、ＪＩＳ Ｃ ７５０１に定義されている電球であって、例えば定格電力が４０Ｗ、６０Ｗ又は１００Ｗの白熱電球である。ランプ１００の形状及び寸法が上記のようであるため、既存の白熱電球用のソケットに取り付けることができ白熱電球の代替品として使用できる。
【００１２】
ＬＥＤモジュール１１０は、ランプ１００の光源であって、例えば、基板１１１と、当該基板１１１上にマトリクス状に９個実装された固体発光素子としてのＬＥＤ素子１１２と、それらＬＥＤ素子１１２を封止する波長変換部材１１３とを備え、主としてＸ軸＋方向（口金１８０のねじ込み方向とは反対方向）に白色光を出射する。なお、本実施の形態に係るランプ１００はＬＥＤモジュール１１０を１個だけ備えているが、１つのランプが複数個のＬＥＤモジュールを備える構成であっても良い。
【００１３】
基板１１１は、例えば、縦２０〜６５ｍｍ、横２０〜６５ｍｍ、厚み１〜５ｍｍの直方体形状であって、絶縁性アルミナ等のセラミック基板等からなる絶縁層とアルミ板等からなる金属層との２層構造を有する。基板１１１の実装領域には、当該領域に実装されるＬＥＤ素子１１２と電気的に接続される配線パターン（不図示）が形成されており、当該配線パターンは、例えば、１０μｍ程度の銅箔をエッチングによりパターン形成してなる。
【００１４】
各ＬＥＤ素子１１２は、例えば、縦０．１〜２０ｍｍ、横０．１〜２０ｍｍ、厚み０．０１〜２ｍｍの直方体形状であって、上面にＰ型電極とＮ型電極との両極を備える片面電極型であり、基板１１１の前記実装領域の所定箇所にボンディングされ、ワイヤ（不図示）を介して前記配線パターンと接続されている。ＬＥＤ素子１１２は、例えば９個が３行３列のマトリクス状に配置されており、ＬＥＤ素子１１２間のピッチ（ＬＥＤ素子１１２の中心同士の間隔）は例えば１〜５ｍｍである。
【００１５】
波長変換部材１１３は、例えば、縦１５〜６０ｍｍ、横１５〜６０ｍｍ、厚み１〜５ｍｍの直方体形状であって、ＬＥＤ素子１１２からの出力光を所望の光色に変換する蛍光体粒子が混入された樹脂かならなり、１つの波長変換部材１１３に９個のＬＥＤ素子１１２がまとめて封止されている。なお、ＬＥＤモジュール１１０は、複数のＬＥＤ素子１１２が１つの波長変換部材１１３にまとめて封止されている構成に限定されず、例えば、各ＬＥＤ素子１１２が異なる波長変換部材１１３によってそれぞれ別々に封止されている構造であっても良い。なお、波長変換部材１１３の樹脂としては、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂、ポリイミド等が考えられる。
【００１６】
ＬＥＤモジュール１１０の白色光は、例えば、発光色が青色のＩｎＧａＮ系のＬＥＤ素子１１２と黄緑色発光の蛍光体とを用いて、ＬＥＤ素子１１２から発せられた青色光の一部が蛍光体によって黄緑色に色変換され、青色と黄緑色との混色により生じる。
基台１２０は、直径が３５〜９５ｍｍ、厚みが１〜１０ｍｍの円板形状であって、Ｘ軸＋側の面１２１には配線パターン（不図示）が形成されておりＬＥＤモジュール１１０を実装する実装面となっている。基台１２０には、一対の貫通孔１２２，１２３が形成されており、前記配線パターンに電気的に接続された一対の導線１１４，１１５がそれぞれ貫通孔１２２，１２３を介して基台１２０のＸ軸−側に導出されている。
【００１７】
基台１２０は、アルミニウムやアルミニウム合金等の放熱性に優れた材料からなり、ヒートシンクとしての役割を果たす。したがって、点灯中のＬＥＤモジュール１１０を低温に保つことができ、これによりＬＥＤモジュール１１０の光出力を向上させることができる。なお、基台１２０の材料にグラファイトを使用することで、ヒートシンクとしての役割を維持しつつ軽量化を図ることもできる。
【００１８】
グローブ１３０は、透光性樹脂又はガラス等の透光性の材料からなるドーム形状であって、ＬＥＤモジュール１１０の基台１２０とは反対側を覆うように配置されており、Ｘ軸−側の端面１３１が基台１２０のＸ軸＋側の面１２１に接着剤、ネジ等の公知の方法により固定されている。
グローブ１３０の外表面には梨地処理が施されており、ＬＥＤモジュール１１０の出力光がグローブ１３０で拡散され白熱電球に近い配光パターンとなっている。また、グローブ１３０と基台１２０とで形成される内部空間１３２は気密性が高く、ＬＥＤモジュール１１０が水分等を含んだ外気に晒され難くなっている。なお、グローブ１３０は、基台１２０ではなくホルダ１４０に固定されていても良い。
【００１９】
ホルダ１４０は、有底筒状であって、開口を有する側の端面１４１に基台１２０のＸ軸−側の面１２４を接着剤、ネジ等の公知の方法により固定することにより、前記基台１２０を保持している。また、ホルダ１４０の開口を有する側とは反対側の面１４２には、Ｘ軸−側に膨出する凸部１４３が形成されており、当該凸部１４３の外周面には金属製でリング状の雄ねじ１４４が取り付けられている。
【００２０】
雄ねじ１４４は導電性を有しており、凸部１４３の外周面の一箇所に形成された貫通孔１４５を介してＬＥＤモジュール１１０の一方の導線１１４と電気的に接続されている。さらに、凸部１４３の中央には１本のピン端子１４６がＸ軸−側に向けて突設されており、当該ピン端子１４６にＬＥＤモジュール１１０の他方の導線１１５が電気的に接続されている。
【００２１】
ケース１５０は、有底筒状であって、内部に点灯装置１６０及びインジケータ１７０が格納され、開口を有する側の端部１５１に口金１８０が取り付けられている。ケース１５０の開口を有する側とは反対側の面１５２には、ホルダ１４０の凸部１４３を嵌め込むための凹部１５３が形成されており、その凹部１５３の内周面には金属製でリング状の雌ねじ１５４が取り付けられている。
【００２２】
雌ねじ１５４は導電性を有しており、凹部１５３の内周面の一箇所に形成された貫通孔１５５を介して点灯装置１６０から導出された一方の導線１６１と電気的に接続されている。さらに、凹部１５３の中央にはピン端子１４６が差し込まれる穴部１５６が形成されており、当該穴部１５６内に点灯装置１６０の他方の導線１６２と電気的に接続されたピン受け端子１５７が設けられている。
【００２３】
点灯装置１６０は、基板１６３と、当該基板１６３に実装されたダイオードブリッジ、電解コンデンサ、差動アンプ及びマイコン等の複数の電子部品１６４とを備え、ＬＥＤ素子１１２を点灯させる点灯回路２１０と、当該点灯回路２１０の故障を検知する検知手段としてのインジケータ制御回路２２０とを構成している。なお、点灯回路２１０及びインジケータ制御回路２２０についての詳細は後述する。
【００２４】
インジケータ１７０は、例えば、基板１７１と、当該基板１７１上に１個実装されたＬＥＤ素子１７２と、ＬＥＤ素子１７２を封止する波長変換部材１７３とを備えたＬＥＤモジュールであって、インジケータ制御回路２２０が点灯回路２１０の故障を検知した場合に点灯してユーザーにその故障を告知する。基板１７１、ＬＥＤ素子１７２及び波長変換部材１７３のその他の構成は、寸法を除いてＬＥＤモジュール１１０の基板１１１、ＬＥＤ素子１１２及び波長変換部材１１３の構成と略同様であるため説明を省略する。
【００２５】
インジケータ１７０は、ケース１５０の外周面の一箇所に設けられた透光性の窓部１５８に相当する位置に配置されており、ユーザーは窓部１５８を介してケース１５０の外側からインジケータ１７０が点灯したことを目視できる。
口金１８０は、白熱電球用のソケットに適合可能なＪＩＳ Ｃ ７７０９で規格されるねじ込みタイプの口金であり、例えば、Ｅ２６関連で３種類（Ｅ２６／２５、Ｅ２６／２７、Ｅ２６／３０）、Ｅ２７関連で２種類（Ｅ２７／２５、Ｅ２７／２７）、Ｅ３９関連で２種類（Ｅ３９／４１、Ｅ３９／４６）挙げられる。口金１８０の先端部分１８１とねじ形成部１８２にはそれぞれ点灯装置１６０の導線（不図示）が接続されており、２点接点で商業電源からの交流電力の入力を受ける。口金１８０は、ケース１５０に接着剤、カシメ等の公知の方法により取り付けられている。
【００２６】
＜光源ユニット及び回路ユニットの着脱構造＞
図３は、第１の実施形態に係る光源ユニット及び回路ユニットを示す斜視図であり、図４は、第１の実施形態に係る光源ユニット及び回路ユニットを示す縦断面図である。図３及び図４に示すように、ランプ１００は、ＬＥＤモジュール１１０、基台１２０、ホルダ１４０及びグローブ１３０からなる光源ユニット１０１が、点灯装置１６０、インジケータ１７０、ケース１５０及び口金１８０からなる回路ユニット１０２に対して着脱自在である。
【００２７】
図２に示すように、ホルダ１４０の雄ねじ１４４をケース１５０の雌ねじ１５４に螺合させることにより、ホルダ１４０の凸部１４３はケースの１５０の凹部１５３に嵌まり込み、ホルダ１４０のピン端子１４６がケース１５０の穴部１５６に差し込まれる。このようにして、光源ユニット１０１が回路ユニット１０２に装着される装着動作において、雄ねじ１４４と雌ねじ１５４との電気的接続がなされ、ピン端子１４６とピン受け端子１５７との電気的接続がなされることにより点灯装置１６０からＬＥＤモジュール１１０への給電路が確保される。
【００２８】
なお、雌ねじ１５４のねじ溝は、口金１８０と同じ方向にねじ切られている。すなわち、光源ユニット１０１を回路ユニット１０２に装着するときにケース１５０の雌ねじ１５４にホルダ１４０の雄ねじ１４６をねじ込む方向と、ランプ１００を灯具（不図示）に取り付けるときに口金１８０を灯具のソケット（不図示）にねじ込む方向とが同じである。このような構成であるため、ランプ１００を灯具に取り付ける際に光源ユニット１０１と回路ユニット１０２とが分離することがない。
【００２９】
図４に示すように、光源ユニット１０１と回路ユニット１０２とを分離させるためには、光源ユニット１０１を回路ユニット１０２に対して回転させ、ホルダ１４０の雄ねじ１４４とケース１５０の雌ねじ１５４との螺合を解除する。これにより、雄ねじ１４４と雌ねじ１５４との電気的接続、及び、ピン端子１４６とピン受け端子１５７との電気的接続が断たれ、点灯装置１６０からＬＥＤモジュール１１０への給電路も断たれる。
【００３０】
＜点灯回路及びインジケータ制御回路＞
図５は、第１の実施形態に係る点灯回路及びインジケータ制御回路を示す回路図である。図５に示すように、点灯回路２１０は、例えば、整流・平滑回路２１１と定電流回路２１２とを含む。
整流・平滑回路２１１は、商業電源から供給された交流電力を直流電力に整流するダイオードブリッジ２１３、当該ダイオードブリッジ２１３により整流された直流電力の電流値を調整する電解コンデンサ２１４等を有する。
【００３１】
定電流回路２１２は、抵抗２１５〜２１７、差動アンプ２１８及びトランジスタ２１９等を有し、整流・平滑回路２１１からから出力される定電圧を定電流に変換してＬＥＤ素子１１２に印加する。抵抗２１５，２１６は、整流・平滑回路２１１の直流出力側両端に接続されており、それら抵抗２１５，２１６の接続点が差動アンプ２１８の正極側入力端に接続されている。整流・平滑回路２１１の出力電圧Ｖｉｎは抵抗２１５，２１６からなる分圧回路により分圧され、基準電圧Ｖｒｅｆが得られる。一方、整流・平滑回路２１１とＬＥＤ素子１１２の陰極端子との間に接続された抵抗２１７のＬＥＤ素子１１２側接続端が差動アンプ２１８の負極側入力端に接続されており、ＬＥＤ素子１１２の陰極端子の電圧Ｖ１が得られる。
【００３２】
差動アンプ２１８では、基準電圧Ｖｒｅｆと電圧Ｖ１とを比較し、前者が後者より大きい場合に“Ｈｉｇｈ”レベル、小さい場合に“Ｌｏｗ”レベルの信号電圧Ｖ２を出力する。差動アンプ２１８の出力端子はトランジスタ２１９のゲートと後述するマイコン２２１に接続されており、トランジスタ２１９のゲートに加えられた信号電圧Ｖ２の電圧レベルに応じてトランジスタ２１９がオン、オフされ、オンの期間には出力電圧ＶｉｎがＬＥＤ素子１１２に印加される。このように差動アンプ２１８がトランジスタ２１９を介して整流・平滑回路２１１からの出力電流値を制御するため、ＬＥＤ素子１１２の陰極側端子の電圧Ｖ１と基準電圧Ｖｒｅｆとが等しくなり、ＬＥＤ素子１１２に定電流が供給される。
【００３３】
検知手段としてのインジケータ制御回路２２０は、マイコン２２１、当該マイコン２２１に制御されるトランジスタ２２２、及び、抵抗２２３等を有する。マイコン２２１は、差動アンプ２１８から出力される信号電圧Ｖ２に基づいてトランジスタ２２２を制御しており、信号電圧Ｖ２がマイコン２２１に印加されていればトランジスタ２２２をオフにし、信号電圧Ｖ２がマイコン２２１に印加されなくなればトランジスタ２２２をオンにしインジケータ１７０を点灯させる。すなわち、マイコン２２１は差動アンプ２１８からの信号電圧Ｖ２が途絶えるとトランジスタ２２２を介してインジケータ１７０を点灯させる。
【００３４】
本実施の形態では、差動アンプ２１８からの信号電圧Ｖ２が途絶えた場合に、点灯回路が故障したとみなす。差動アンプ２１８からの信号電圧Ｖ２が途絶える場合としては、例えば、電解コンデンサ２１４が故障し当該電解コンデンサ２１４から出力される電気エネルギーのうち入力サージなどがそのまま下流の電子部品に入力され差動アンプ２１８が破壊されたり、或いはその他の原因により差動アンプ２１８が破壊されたりした場合を挙げることができる。また、点灯回路２１０全体に起こり得る半田の接続不良等によっても差動アンプ２１８からの信号が途切れ得る。なお、点灯回路の故障ではないが、マイコン２２１が故障した場合もインジケータ１７０は点灯する。
【００３５】
＜光源ユニット又は回路ユニットの交換の態様＞
上記のように、ランプ１００が光源ユニット１０１が回路ユニット１０２に対して着脱自在であるため、一方のユニットが故障した場合はそのユニットだけを交換することができる。したがって、いずれか一方のユニットだけが故障した場合に、その故障したユニットだけを新しい物に取り替え、他方をそのまま流用してランプ１００を構成することができる。
【００３６】
図６は、光源ユニット又は回路ユニットの交換の態様を説明する工程図である。図６に示すように、ランプ１００を使用していて、当該ランプ１００が点灯しなくなった場合は（ステップＳ１で「ＮＯ」）、ユーザーはインジケータ１７０が点灯しているか否かを確認する（ステップＳ２）。インジケータ１７０が点灯していなければ、それは点灯回路２１０が故障していないことになるため、光源が点灯しなくなった原因はＬＥＤモジュール１１０であると推測し、光源ユニット１０１を交換する（ステップＳ３）。
【００３７】
一方、ステップＳ２において、インジケータ１７０が点灯していれば、点灯回路２１０が故障していることになるため、回路ユニット１０２を交換する（ステップＳ４）。回路ユニット１０２を交換してもランプ１００が点灯しない場合は（ステップＳ５で「ＮＯ」）、ＬＥＤモジュール１１０も壊れていたと推測されるため、さらに光源ユニット１０１を交換する（ステップＳ３）。
【００３８】
［第２の実施形態］
図７は、第２の実施形態に係るランプを示す斜視図であり、図８は、第２の実施形態に係るランプを示す縦断面図である。図７及び図８に示すように、第２の実施形態に係るランプ３００は、回路ユニット３０２に対する光源ユニット３０１の着脱の態様、すなわちホルダ３４０及びケース３５０の構造が、第１の実施形態に係るランプ１００のホルダ１４０及びケース１５０の構造とは異なる。以下では、第１の実施形態と異なるホルダ３４０及びケース３５０の構造について重点的に説明し、第１の実施形態と同様の点ついては重複を避けるため説明を省略する。なお、第１の実施形態と同じ構成要素については同符号を付する。
【００３９】
ホルダ３４０は、有底筒状であって、開口を有する側の端面３４１には基台１２０のＸ軸−側の面１２４が接着剤、ネジ等の公知の方法により固定されている。ホルダ３４０の開口を有する側とは反対側の端面３４２には、その中央をＸ軸−側に膨出させてなる凸部３４３が形成されており、その凸部３４３の外周面には等間隔を空けて４箇所に係合突起３４４が設けられている。
【００４０】
係合突起３４４は、一端部３４４ａが半球状であって凸部３４３の外周面から突出しており、他端部３４４ｂが凸部３４３の外周面に形成された空洞部３４５に埋め込まれており、空洞部３４５内に配置されたスプリング３４６によって一端部３４４ａが凸部３４３の外周面からより突出しようとする方向に付勢されている。ただし、他端部３４４ｂの径が空洞部３４５の入口の径よりも太くなっており、他端部３４４ｂは空洞部３４５から出ないようになっている。
【００４１】
凸部３４３の中央にはＹ軸−側に向けて一対のピン端子３４７，３４８が突設されており、それらピン端子３４７，３４８にはＬＥＤモジュール１１０の導線１１４，１１５がそれぞれ接続されている。
ケース３５０は、有底筒状であって、内部には点灯装置１６０及びインジケータ１７０が収容され、開口を有する側の端部３５１には口金１８０が取り付けられている。また、ケース３５０の外周面の一箇所には、インジケータ１７０の位置に合わせて透光性の窓部３５７が設けられており、ユーザーは窓部３５７を介してケース３５０の外側からインジケータ１７０が点灯したことを目視できる。
【００４２】
ケース１５０の開口を有する側とは反対側の端面３５２には、その中央をＸ軸−側に凹入させてなる凹部３５３が形成されており、その凹部３５３の内周面に、係合突起３４４の一端部３４４ａが丁度嵌まり込む大きさの係合穴３５４が内周面に沿って等間隔に４箇所設けられている。また、凹部３５３の中央には一対のピン端子３４７，３４８が差し込まれる穴部３５５，３５６が形成されており、当該穴部３５５，３５６内に点灯装置１６０の導線１６１，１６２とそれぞれ接続されたピン受け端子３５７，３５８がそれぞれ設けられている。
【００４３】
光源ユニット３０１を回路ユニット３０２に装着する場合は、ホルダ３４０の凸部３４３をケース３５０の凹部３５３に嵌め込み、ピン端子３４７，３４８を穴部３５５，３５６内に差し込み、係合凸部３４４と係合穴３５４とを係合させる。これによりピン端子３４７，３４８とピン受け端子３５７，３５８とが電気的に接続され、点灯装置１６０からＬＥＤモジュール１１０への給電路が確保される。
【００４４】
一方、光源ユニット１０１と回路ユニット１０２とを分離する場合は、ピン端子３４７，３４８を穴部３５５，３５６から引き抜き、ホルダ３４０の凸部３４３をケース３５０の凹部３５３から取り出し、係合凸部３４４と係合穴３５４との係合を解除する。これによりピン端子３４７，３４８とピン受け端子３５７，３５８とが電気的接続が断たれ、点灯装置１６０からＬＥＤモジュール１１０への給電路も断たれる。
【００４５】
［変形例］
以上、本発明に係るランプ、光源ユニット及び回路ユニットを実施の形態に基づいて具体的に説明してきたが、本発明に係るランプ、光源ユニット及び回路ユニットは、上記の実施の形態に限定されない。例えば、以下のような変形例が考えられる。
＜インジケータ＞
本発明に係るインジケータは、必ずしも回路ユニット側に設けられる必要はなく、光源ユニット側に設けられても良い。例えば、ホルダの外周面に透光性の窓部を設けてホルダ内の当該窓部に相当する位置にインジケータを設けることが考えられる。また、グローブの内部空間における例えば基台のＸ軸＋側の面上に設けることも考えられる。これらの場合、ホルダ及びケースのいずれにも、光源ユニット側のインジケータと回路ユニット側の点灯装置との電気的接続の接点となる接続端子を設けることが考えられる。
【００４６】
また、本発明に係るインジケータは、ＬＥＤモジュールに限定されず、半導体レーザーダイオードや電界発光素子等の固体発光素子を用いたモジュール等であっても良い。さらに、固体発光素子を用いたモジュール等に限定されず、小型電球など光によりユーザーに故障を告知可能な発光装置を用いても良い。さらに、光により故障を告知可能な発光装置に限定されず、警告音を発するスピーカ等のような光以外の手段により故障を告知可能な装置であっても良い。さらに、インジケータの発光色は白色に限定されず、赤や緑や青等のようなＬＥＤモジュールの発光色と異なる、識別し易い色にしても良い。
【００４７】
また、本発明に係るインジケータは、１個のＬＥＤモジュールで構成される場合に限定されず、例えば、ケースの外周面にその周方向に沿って複数個のＬＥＤモジュールが例えば等間隔で設けられる構成であっても良い。このような構成とすることで、ランプを灯具に取り付けた際に、ユーザーがインジケータの点灯をより確実に目視することができる。
＜検知手段＞
本発明に係る検知手段は、点灯回路が正常な時はインジケータを消灯させておき、点灯回路が故障した場合にインジケータを点灯させる制御を行うものに限定されず、点灯回路が正常な時はインジケータを点灯させておき、点灯回路が故障した場合にインジケータを消灯させる制御を行うものであっても良い。
【００４８】
また、本発明に係る検知手段は、回路ユニット側ではなく光源ユニット側に設けられていても良い。例えば、インジケータが光源ユニット側に設けられる場合等は、このような構成とすることが考えられる。このような場合は、ホルダ及びケースのいずれにも、光源ユニットのインジケータ制御回路と回路ユニットの点灯回路２１０との電気的接続の接点となる接続端子を設けることが考えられる。
【００４９】
また、本発明に係る検知手段は、差動アンプからの信号電圧が途絶えた場合に、点灯回路が故障したとみなす構成に限定されず、固体発光素子が点灯しなくなるような点灯回路の故障により発生する現象を検知して、点灯回路が故障したとみなすものであれば良い。
＜ホルダとケースの着脱構造＞
本発明に係るホルダとケースの着脱構造は、第１及び第２の実施形態に係る構造に限定されず、発光ユニットと光源ユニットとを一体化させた場合に固体発光素子と点灯装置とが電気的に接続される構成であればよい。
【００５０】
＜固体発光素子＞
本発明に係る固体発光素子は、ＬＥＤ素子に限定されず、半導体レーザーダイオードや電界発光素子等であっても良い。また、固体発光素子等の光源の発光色は白色に限定されず、任意の発光色を採用することが可能である。
＜点灯回路＞
本発明に係る点灯回路は、定電流制御を行う回路に限定されず、定電圧制御を行う回路であっても良い。
【００５１】
＜その他＞
また、本発明に係るランプ、光源ユニット及び回路ユニットは、上記実施の形態及び変形例に係る構成の一部を組み合わせた構成であってもよい。
また、本発明に係るランプ、光源ユニット及び回路ユニットは、さらに、固体発光素子の故障を検知する第２の検知手段と、当該検知結果に基づき前記固体発光素子の故障を告知する第２のインジケータとを備える構成としても良い。例えば、第２の検知手段としては光源としてのＬＥＤモジュールの光量を測定する光学センサが考えられ、当該光学センサによる測定値が所定の値以下になった場合に、固体発光素子が光源としての役割を果たせなくなった、すなわち固体発光素子が故障したとみなして第２のインジケータを点灯させる構成であっても良い。また、別の例として、第２の検知手段としては光源としてのＬＥＤモジュールの電流値を測定する測定手段が考えられ、当該測定手段による測定値が所定の値以下になった場合に、固体発光素子が故障したとみなして第２のインジケータを点灯させる構成であっても良い。なお、第２のインジケータを設ける場合は、点灯回路の故障を告知するインジケータとの識別を容易にするために、点灯回路の故障を告知するインジケータとは異なる色に点灯させたり、第２のインジケータ用の透光性の窓部の色を、点灯回路の故障を告知するインジケータ用の窓部の色と異なる色にしたりすることが考えられる。さらに、ケースの外周面における窓部の周辺に、どこの部分の故障を告知しているのかを示す表示（例えば「光源」、「回路」等）を設けることが考えられる。
【００５２】
また、本発明に係るランプは、一般照明用電球の規格に準じた外観形状を有するものに限定されない。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
本発明に係るランプ、光源ユニット及び回路ユニットは、照明用途全般に広く利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】第１の実施形態に係るランプを示す斜視図
【図２】第１の実施形態に係るランプを示す縦断面図
【図３】第１の実施形態に係る光源ユニット及び回路ユニットを示す斜視図
【図４】第１の実施形態に係る光源ユニット及び回路ユニットを示す縦断面図
【図５】第１の実施形態に係る点灯回路及びインジケータ制御回路を示す回路図
【図６】光源ユニット又は回路ユニットの交換の態様を説明する工程図
【図７】第２の実施形態に係るランプを示す斜視図
【図８】第２の実施形態に係るランプを示す縦断面図
【符号の説明】
【００５５】
１００，３００ ランプ
１０１ 光源ユニット
１０２ 回路ユニット
１１２ 固体発光素子
１２０ 基台
１３０ グローブ
１４０，３４０ ホルダ
１４４ 雄ねじ（受電端子）
１４６，３４７，３４８ ピン端子（受電端子）
１５０，３５０ ケース
１５４ 雌ねじ（給電端子）
１５７，３５７，３５８ ピン受け端子（給電端子）
１７０ インジケータ
１８０ Ｅ形口金
２１０ 点灯回路
２１８ 差動アンプ
２２０ 検知手段
２２１ マイコン
２２２ トランジスタ
３４４ 係合突起
３５４ 係合穴
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源としての固体発光素子と、当該固体発光素子を点灯させる点灯回路と、当該点灯回路の故障を検知する検知手段と、当該検知結果に基づき前記点灯回路の故障を告知するインジケータとを備え、
少なくとも前記固体発光素子を含む光源ユニットが、少なくとも前記点灯回路を含む回路ユニットに対して着脱自在であり、装着動作において、回路ユニット側の第１給電端子と光源ユニット側の第１受電端子との電気的接続、及び、回路ユニット側の第２給電端子と光源ユニット側の第２受電端子との電気的接続がなされることを特徴とするランプ。
【請求項２】
前記光源ユニットは、前記固体発光素子が実装される基台と、当該基台を保持するホルダと、前記固体発光素子を覆うグローブとを備え、
前記回路ユニットは、前記点灯回路に電気的に接続されたＥ形口金と、前記点灯回路及び検知手段が収容され前記インジケータ及びＥ形口金が取り付けられたケースとを備え、
前記光源ユニットが回路ユニットに装着された状態において一般照明用電球の規格に準じた外観形状を有することを特徴とする請求項１記載のランプ。
【請求項３】
前記第１給電端子及び第１受電端子は、いずれか一方が金属製の雄ねじであり他方が金属製の雌ねじであって、前記第２給電端子及び第２受電端子は、いずれか一方がピン端子であり他方がピン受け端子であって、
前記雄ねじを前記雌ねじに螺合させることにより前記光源ユニットが前記回路ユニットに装着される装着動作において、前記雄ねじと雌ねじとの電気的接続がなされ、前記ピン端子とピン受け端子との電気的接続がなされることにより前記点灯回路から前記固体発光素子への給電路が確保されることを特徴とする請求項２に記載のランプ。
【請求項４】
前記第１給電端子及び第１受電端子は、いずれか一方が第１ピン端子であり他方が第２ピン受け端子であって、前記第２給電端子及び第２受電端子は、いずれか一方が第２ピン端子であり他方が第２ピン受け端子であって、
前記ホルダ及びケースのいずれか一方に設けられた係合突起を他方に設けられた係合穴に係合させることにより前記光源ユニットが前記回路ユニットに装着される装着動作において、前記第１ピン端子と第１ピン受け端子との電気的接続がなされ、前記第２ピン端子と第２ピン受け端子との電気的接続がなされることにより前記点灯回路から前記固体発光素子への給電路が確保されることを特徴とする請求項２に記載のランプ。
【請求項５】
前記インジケータは、複数のＬＥＤ素子で構成されており、それらＬＥＤ素子が前記ケースの外周面に沿って間隔を空けて配置されていることを特徴とする請求項２から４のいずれかに記載のランプ。
【請求項６】
前記点灯回路は、定電流制御のための差動アンプを備え、前記検知手段は、前記インジケータに印加される電圧のオン、オフを行うトランジスタと、前記差動アンプから印加される電圧に基づいて前記トランジスタのオン、オフを制御するマイコンとを備えることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載のランプ。
【請求項７】
さらに、前記固体発光素子の故障を検知する検知手段と、当該検知結果に基づき前記発光素子の故障を告知するインジケータとを備えることを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載のランプ。
【請求項８】
光源となる固体発光素子を備えた光源ユニットを着脱自在であり、前記光源ユニットが装着された状態において当該光源ユニットとでランプを構成する回路ユニットであって、
前記固体発光素子を点灯させる点灯回路と、当該点灯回路の故障を検知する検知手段と、当該検知結果に基づき前記点灯回路の故障を告知するインジケータとを備え、
前記発光ユニットを装着する装着動作において、回路ユニット側の第１給電端子と光源ユニット側の第１受電端子との電気的接続、及び、回路ユニット側の第２給電端子と光源ユニット側の第２受電端子との電気的接続がなされることを特徴とする回路ユニット。
【請求項９】
点灯回路及び当該点灯回路の故障を検知する検知手段を備えた回路ユニットに着脱自在であり、前記回路ユニットに装着された状態において前記回路ユニットとでランプを構成する光源ユニットであって、
前記点灯回路によって点灯される固体発光素子と、前記検知手段による検知結果に基づき前記点灯回路の故障を告知するインジケータとを備え、
前記回路ユニットへ装着する装着動作において、回路ユニット側の第１給電端子と光源ユニット側の第１受電端子との電気的接続、及び、回路ユニット側の第２給電端子と光源ユニット側の第２受電端子との電気的接続がなされることを特徴とする光源ユニット。
【請求項１】
光源としての固体発光素子と、当該固体発光素子を点灯させる点灯回路と、当該点灯回路の故障を検知する検知手段と、当該検知結果に基づき前記点灯回路の故障を告知するインジケータとを備え、
少なくとも前記固体発光素子を含む光源ユニットが、少なくとも前記点灯回路を含む回路ユニットに対して着脱自在であり、装着動作において、回路ユニット側の第１給電端子と光源ユニット側の第１受電端子との電気的接続、及び、回路ユニット側の第２給電端子と光源ユニット側の第２受電端子との電気的接続がなされることを特徴とするランプ。
【請求項２】
前記光源ユニットは、前記固体発光素子が実装される基台と、当該基台を保持するホルダと、前記固体発光素子を覆うグローブとを備え、
前記回路ユニットは、前記点灯回路に電気的に接続されたＥ形口金と、前記点灯回路及び検知手段が収容され前記インジケータ及びＥ形口金が取り付けられたケースとを備え、
前記光源ユニットが回路ユニットに装着された状態において一般照明用電球の規格に準じた外観形状を有することを特徴とする請求項１記載のランプ。
【請求項３】
前記第１給電端子及び第１受電端子は、いずれか一方が金属製の雄ねじであり他方が金属製の雌ねじであって、前記第２給電端子及び第２受電端子は、いずれか一方がピン端子であり他方がピン受け端子であって、
前記雄ねじを前記雌ねじに螺合させることにより前記光源ユニットが前記回路ユニットに装着される装着動作において、前記雄ねじと雌ねじとの電気的接続がなされ、前記ピン端子とピン受け端子との電気的接続がなされることにより前記点灯回路から前記固体発光素子への給電路が確保されることを特徴とする請求項２に記載のランプ。
【請求項４】
前記第１給電端子及び第１受電端子は、いずれか一方が第１ピン端子であり他方が第２ピン受け端子であって、前記第２給電端子及び第２受電端子は、いずれか一方が第２ピン端子であり他方が第２ピン受け端子であって、
前記ホルダ及びケースのいずれか一方に設けられた係合突起を他方に設けられた係合穴に係合させることにより前記光源ユニットが前記回路ユニットに装着される装着動作において、前記第１ピン端子と第１ピン受け端子との電気的接続がなされ、前記第２ピン端子と第２ピン受け端子との電気的接続がなされることにより前記点灯回路から前記固体発光素子への給電路が確保されることを特徴とする請求項２に記載のランプ。
【請求項５】
前記インジケータは、複数のＬＥＤ素子で構成されており、それらＬＥＤ素子が前記ケースの外周面に沿って間隔を空けて配置されていることを特徴とする請求項２から４のいずれかに記載のランプ。
【請求項６】
前記点灯回路は、定電流制御のための差動アンプを備え、前記検知手段は、前記インジケータに印加される電圧のオン、オフを行うトランジスタと、前記差動アンプから印加される電圧に基づいて前記トランジスタのオン、オフを制御するマイコンとを備えることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載のランプ。
【請求項７】
さらに、前記固体発光素子の故障を検知する検知手段と、当該検知結果に基づき前記発光素子の故障を告知するインジケータとを備えることを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載のランプ。
【請求項８】
光源となる固体発光素子を備えた光源ユニットを着脱自在であり、前記光源ユニットが装着された状態において当該光源ユニットとでランプを構成する回路ユニットであって、
前記固体発光素子を点灯させる点灯回路と、当該点灯回路の故障を検知する検知手段と、当該検知結果に基づき前記点灯回路の故障を告知するインジケータとを備え、
前記発光ユニットを装着する装着動作において、回路ユニット側の第１給電端子と光源ユニット側の第１受電端子との電気的接続、及び、回路ユニット側の第２給電端子と光源ユニット側の第２受電端子との電気的接続がなされることを特徴とする回路ユニット。
【請求項９】
点灯回路及び当該点灯回路の故障を検知する検知手段を備えた回路ユニットに着脱自在であり、前記回路ユニットに装着された状態において前記回路ユニットとでランプを構成する光源ユニットであって、
前記点灯回路によって点灯される固体発光素子と、前記検知手段による検知結果に基づき前記点灯回路の故障を告知するインジケータとを備え、
前記回路ユニットへ装着する装着動作において、回路ユニット側の第１給電端子と光源ユニット側の第１受電端子との電気的接続、及び、回路ユニット側の第２給電端子と光源ユニット側の第２受電端子との電気的接続がなされることを特徴とする光源ユニット。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１０−６１８５２（Ｐ２０１０−６１８５２Ａ）
【公開日】平成２２年３月１８日（２０１０．３．１８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２２３６２１（Ｐ２００８−２２３６２１）
【出願日】平成２０年９月１日（２００８．９．１）
【出願人】（０００００５８２１）パナソニック株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年３月１８日（２０１０．３．１８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年９月１日（２００８．９．１）
【出願人】（０００００５８２１）パナソニック株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
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