説明

リニアガイド装置用潤滑剤供給体、リニアガイド装置

【課題】リニアガイド装置の潤滑状態を長期に渡って安定的に維持する。
【解決手段】潤滑剤供給体11のサイドシール(板状部材)10との接触面に、複数の溝状の油路4と油溜まり用の凹部5を形成する。凹部5は、案内レール1との接触面に連続する内縁部に沿って形成されている。油路4は、潤滑剤供給体11の外縁部から凹部5に向けて形成されている。潤滑剤供給体11からしみ出た潤滑剤は、複数の溝状の油路4を伝って凹部5に一旦溜まった後、案内レール1との接触面に供給される。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
この発明は、リニアガイド装置用潤滑剤供給体およびこれを備えたリニアガイド装置に関する。
【背景技術】
【0002】
リニアガイド装置は、案内レールと、スライダと、複数個の転動体と、を備え、前記案内レールおよびスライダは、互いに対向配置されて転動体の転動通路を形成する転動面を有し、前記転動通路を転動体が転動することにより、案内レールおよびスライダの一方が他方に対して相対的に直線運動する装置である。
従来より、リニアガイド装置に潤滑剤を長期間に渡って安定的に供給できるようにするための提案がなされている。
【0003】
特許文献1には、リニアガイド装置を構成するスライダの運動方向端部に、板状部材と接触させて固定される潤滑剤供給体(潤滑剤を含有する固体部材)として、板状部材との接触面に、潤滑剤供給体の外縁部から突出部(案内レールのボール溝への接触面)に向かう、枝状の平面形状を有する溝状の油路が形成されたものが記載されている。この潤滑剤供給体からしみ出た潤滑剤が、前記油路により効率的に突起部へ導かれて、案内レールのボール溝に供給される。
【0004】
特許文献2には、リニアガイド装置を構成するスライダの運動方向端部に固定されるシール装置(サイドシール)として、潤滑剤含有ポリマ部材と補強板を備え、潤滑剤含有ポリマ部材の案内レールとの接触面(シール部)の周辺に油溜まりとなる凹部を有するものが記載されている。このサイドシールは、潤滑剤含有ポリマ部材の凹部に潤滑剤を封入して前記補強板で蓋をした状態でスライダに装着される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特開2010−151171号公報
【特許文献2】特許3344146号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
特許文献1および2に記載された潤滑剤供給体には、リニアガイド装置の潤滑状態を長期に渡って安定的に維持するという点で改善の余地がある。
この発明の課題は、リニアガイド装置用潤滑剤供給体として、リニアガイド装置の潤滑状態を長期に渡って安定的に維持することができるものを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0007】
上記課題を解決するために、この発明のリニアガイド装置用潤滑剤供給体は、案内レールと、スライダと、複数個の転動体と、を備え、前記案内レールおよびスライダは、互いに対向配置されて転動体の転動通路を形成する転動面を有し、前記転動通路を転動体が転動することにより、案内レールおよびスライダの一方が他方に対して相対的に直線運動するリニアガイド装置を構成する前記スライダの運動方向端部に固定される潤滑剤供給体であって、潤滑剤を含有する固体部材からなり、前記スライダの運動方向に沿って板状部材と面接触状態で配置され、前記固体部材は、前記案内レールとの接触面に連続する内縁部に沿った油溜まり用の凹部と、外縁部から前記凹部に向かう複数の溝状の油路を、前記板状部材との接触面に有することを特徴とする。
【0008】
この発明のリニアガイド装置用潤滑剤供給体によれば、潤滑剤を含有する固体部材からしみ出た潤滑剤が、前記固体部材の外縁部から内縁部に向けて複数の溝状の油路を伝って移動し、油溜まり用の凹部に一旦溜まった後、案内レールとの接触面に供給される。このように、前記固体部材からしみ出た潤滑剤が、外縁部から直接、案内レールとの接触面に向かわないで、前記凹部に溜まるため、リニアガイド装置の潤滑状態を長期に渡って安定的に維持できる。
【0009】
この発明は、また、案内レールと、スライダと、複数個の転動体と、を備え、前記案内レールおよびスライダは、互いに対向配置されて転動体の転動通路を形成する転動面を有し、前記転動通路を転動体が転動することにより、案内レールおよびスライダの一方が他方に対して相対的に直線運動するリニアガイド装置であって、前記スライダの運動方向端部に、この発明の潤滑剤供給体が、前記スライダの運動方向に沿って板状部材と面接触状態で固定されていることを特徴とするリニアガイド装置を提供する。
【発明の効果】
【0010】
この発明のリニアガイド装置用潤滑剤供給体によれば、リニアガイド装置の潤滑状態を長期に渡って安定的に維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【0011】
【図1】実施形態のリニアガイド装置を示す斜視図である。
【図2】この実施形態の潤滑剤供給体をスライダの本体に取り付ける方法を説明する斜視図である。
【図3】この実施形態の潤滑剤供給体と案内レールとの関係を示す部分拡大斜視図である。
【図4】この実施形態の潤滑剤供給体を示す正面図である。
【図5】別の実施形態の潤滑剤供給体を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【0012】
以下、この発明の実施形態について説明する。
図1は、この実施形態のリニアガイド装置を示す斜視図である。図2は、潤滑剤供給体をスライダの本体に取り付ける方法を説明する斜視図である。
図1に示すように、この実施形態のリニアガイド装置は、案内レール1とスライダ2と、図示されないボール(転動体)と、グリースニップル7とからなる。スライダ2は、本体2Aと、エンドキャップ2Bと、補強板20と、潤滑剤供給体(潤滑剤を含有する固体部材)11と、サイドシール(板状部材)10と、ボルト21aとからなる。ボルト21aにより、スライダ2の本体2Aに、本体側から、エンドキャップ2B、補強板20、潤滑剤供給体11、およびサイドシール10が取り付けられている。
【0013】
案内レール1のボール溝(軌道面)31,32と、スライダ2の図示されないボール溝(軌道面)とで、ボールが負荷状態で転動する転動通路が形成され、この転動通路の終点から本体2Aに設けた戻し通路へボールを移動させる方向転換路が、エンドキャップ2B内に形成されている。エンドキャップ2Bとサイドシール10の間に、補強板20と潤滑剤供給体11が配置されている。
【0014】
図2に示すように、サイドシール10は、エンドキャップ2Bの外形に合わせた略コの字状の鋼板と、これに一体化されたニトリルゴム板からなる。ニトリルゴム板の形状は、案内レール1の側面1bに形成されたボール溝31に摺接する突出部10aと、案内レール1の角部に形成されたボール溝32に摺接する突出部10bと、案内レール1の上面1aに摺接する部分10cとが一体化された形状である。サイドシール10には、また、ボルト21aを通す貫通穴10dと、グリースニップル7を通す貫通穴10eが形成されている。
【0015】
潤滑剤供給体11は、サイドシール10の外形に合わせた略コの字状の部材であって、所定の厚みを有している。潤滑剤供給体11は、案内レール1の側面1bに形成されたボール溝31に摺接する突出部11aと、案内レール1の角部に形成されたボール溝32に摺接する突出部11bと、案内レール1の上面1aに摺接する平面部11cを有する。潤滑剤供給体11のボルト21aを通す貫通穴は、側面が開口された貫通穴11dにスリーブ11A,11Bを嵌めることで形成される。また、グリースニップル7を通す貫通穴は、上面が開口された貫通穴11eにスリーブ11Cを嵌めることで形成される。
【0016】
これらのスリーブ11A,11B,11Cの長さは、潤滑剤供給体11の厚さより少し長く、組み立て時に、ボルト21aの締付けで軸方向に圧縮されて、潤滑剤が絞り出されることがないようにしている。スリーブ11A,11B,11Cの外径は、貫通穴11d,11eの径より大きく、これにより、突出部11a,11bをボール溝31,32に押し付けて密着させることができ、部分11cを案内レール1の上面1aに押し付けて密着させることができる。
【0017】
また、潤滑剤供給体11には、図3および4に示すように、サイドシール(板状部材)10との接触面に、複数の溝状の油路4と油溜まり用の凹部5が形成されている。潤滑剤供給体11の突出部11a,11bおよび平面部11cが、案内レール1との接触面に連続する内縁部に相当し、この内縁部に沿って凹部5が形成されている。複数の溝状の油路4は、潤滑剤供給体11の外縁部から凹部5に真っ直ぐに向かう幹部41と、幹部41から外縁部側に斜めに向いて出ている複数の枝部42とで構成されている。
【0018】
潤滑剤供給体11としては、ポリマー成形体に潤滑剤を含有させたものが例示できる。使用できるポリマーとしては、ポリエチレン、ポリプロプレン、ポリブチレン、ポリメチルペンテンが挙げられ、潤滑剤としては、ポリα−オレフィン油のようなパラフィン系炭化水素油、ナフテン系炭化水素油、鉱油、ジアルキルジフェニルエーテル油のようなエーテル油、フタル酸エステルのようなエステル油などが挙げられる。
潤滑剤供給体11は、上述のポリマーに、これらの潤滑剤のいずれかを単独で、もしくは複数種を使用し、必要に応じて各種添加剤を加えて混合したものを射出成形することで作製することができる。
【0019】
また、潤滑剤供給体11に複数の溝状の油路4と凹部5を形成する方法としては、潤滑剤を含有するポリマーを射出成形して潤滑剤供給体11を作製する際に、使用する金型に、複数の溝状の油路4および凹部5に対応させた凸部を設ける方法が挙げられる。これにより、射出成形の際に金型に設けた凸部が潤滑剤供給体の面に転写されて溝(油路4および凹部5)が形成される。
【0020】
金型に微小な油路4用の凸部を設ける方法としては、精密機械加工、レーザー加工、エッチング、フォトリソグラフィー、マスクショット加工などが挙げられる。また、フェムト秒レーザーなどでパルス幅1ps以上5ps以下の短パルスレーザーを波長700〜900nmの範囲で照射することによって、金型表面に、レーザー波長と同等な幅の微細な溝が形成できる。
【0021】
補強板20は、エンドキャップ2Bの外形に合わせた略コの字状の鋼板であり、ボルト21aを通す貫通孔22aとグリースニップル7を通す貫通孔22cが形成されている。この補強板20は案内レール1に接触しない。
このスライダ2を組み立てる際には、ボルト21aを、サイドシール10の貫通穴10d、潤滑剤供給体11の貫通穴(貫通穴21dに嵌まったスリーブ)11A,11B、補強板20の貫通穴22a、エンドキャップ2Bの貫通穴23aに通して、その先端を本体2Aに螺合する。
【0022】
この実施形態のリニアガイド装置によれば、潤滑剤供給体11からしみ出た潤滑剤が、複数の溝状の油路4を伝って内縁部に形成された凹部5に一旦溜まった後、案内レール1との接触面からしみ出ることにより、案内レール1の上面1aと、ボール溝31,32を含む両側面1bに供給される。よって、リニアガイド装置の潤滑状態を長期に渡って安定的に維持できる。
【0023】
なお、この実施形態では、油路4と凹部5を、潤滑剤供給体11のサイドシール10との接触面にのみ形成しているが、潤滑剤供給体11の補強板(板状部材)20との接触面にのみ形成してもよいし、これらの両接触面に形成してもよい。
また、凹部5の形状は、案内レールとの接触面に連続する内縁部に沿った形状とするため、転動体としてころを備えたリニアガイド装置用の潤滑剤供給体の場合は、例えば図5に示す形状とする。
【符号の説明】
【0024】
1 案内レール
1a 案内レールの上面
1b 案内レールの側面
2 スライダ
2A 本体
2B エンドキャップ
31,32 ボール溝(軌道面)
4 油路
41 油路の幹部
42 油路の枝部
5 油溜まり用の凹部
7 グリースニップル
10 サイドシール(板状部材)
10d,11d,22a,23a ボルトを通す貫通穴
10e,11C,22c,23c グリースニップルを通す貫通孔
11A,11B,11C スリーブ
11 潤滑剤供給体
11a 突出部(内縁部)
11b 突出部(内縁部)
11c 平面部(内縁部)
20 補強板
21a ボルト

【特許請求の範囲】
【請求項1】
案内レールと、スライダと、複数個の転動体と、を備え、前記案内レールおよびスライダは、互いに対向配置されて転動体の転動通路を形成する転動面を有し、前記転動通路を転動体が転動することにより、案内レールおよびスライダの一方が他方に対して相対的に直線運動するリニアガイド装置を構成する前記スライダの運動方向端部に固定される潤滑剤供給体であって、
潤滑剤を含有する固体部材からなり、
前記スライダの運動方向に沿って板状部材と面接触状態で配置され、
前記固体部材は、前記案内レールとの接触面に連続する内縁部に沿った油溜まり用の凹部と、外縁部から前記凹部に向かう複数の溝状の油路を、前記板状部材との接触面に有することを特徴とするリニアガイド装置用潤滑剤供給体。
【請求項2】
案内レールと、スライダと、複数個の転動体と、を備え、前記案内レールおよびスライダは、互いに対向配置されて転動体の転動通路を形成する転動面を有し、前記転動通路を転動体が転動することにより、案内レールおよびスライダの一方が他方に対して相対的に直線運動するリニアガイド装置であって、
前記スライダの運動方向端部に、請求項1記載の潤滑剤供給体が、前記スライダの運動方向に沿って板状部材と面接触状態で固定されていることを特徴とするリニアガイド装置。

【図1】
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【図2】
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【図3】
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【図4】
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【図5】
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【公開番号】特開2012−112433(P2012−112433A)
【公開日】平成24年6月14日(2012.6.14)
【国際特許分類】
【出願番号】特願2010−261165(P2010−261165)
【出願日】平成22年11月24日(2010.11.24)
【出願人】(000004204)日本精工株式会社 (8,378)
【Fターム(参考)】