リード線の癖取り装置
【課題】 冬場のような低温環境下に置かれるような場合にあっても、リード線に付いてしまった巻き癖を好ましく取り除くことができるリード線の癖取り装置を提供する。
【解決手段】 巻取ボビン１００に巻き取られたリード線Ｗの癖を除去するリード線の癖取り装置であって、前記リード線Ｗを引き出し可能に巻き取る巻取ボビン１００を収容するボビン収容筐体１０と、一側端部が開口されると共に、内部が前記ボビン収容筐体内部１０ａと一体となるように中空を形成して前記リード線Ｗの癖を除去可能なレベラＬが内蔵されるリード線ガイド筒部３０と、ヒータ５５と、該ヒータ５５の近傍に設けられて前記ボビン収容筐体内部１０に送風可能なファン５６ｂとを備える。
【解決手段】 巻取ボビン１００に巻き取られたリード線Ｗの癖を除去するリード線の癖取り装置であって、前記リード線Ｗを引き出し可能に巻き取る巻取ボビン１００を収容するボビン収容筐体１０と、一側端部が開口されると共に、内部が前記ボビン収容筐体内部１０ａと一体となるように中空を形成して前記リード線Ｗの癖を除去可能なレベラＬが内蔵されるリード線ガイド筒部３０と、ヒータ５５と、該ヒータ５５の近傍に設けられて前記ボビン収容筐体内部１０に送風可能なファン５６ｂとを備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、リード線の癖取り装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、電子回路間において電気的な接続を目的に配されるリード線にあっては、通電可能な導線の周囲を、電気絶縁性を有する樹脂によって被覆されるものが広く用いられている。前記リード線が電子回路間で配される際は、そのリード線の端部は適宜な処理がなされる。すなわち、リード線の端部の絶縁被覆を除去して、通電可能な導線を露出させ、その導線を接続箇所に合わせた形状に変形させる等の処理がなされる。このようなリード線の端部の処理は、引き出し可能に巻き取る巻取ボビンに巻き取られた（特許文献１参照）長尺のリード線を、その巻取ボビンから引き出して所望の長さに切断し、上述した各種の処理がなされるものであった。
【０００３】
一方、巻取ボビンに巻き取られた長尺のリード線は、その巻取ボビンに巻かれた状態で保管される。そのため、その長尺のリード線にあっては、その巻取ボビンから引き出した場合、その巻取ボビンに巻き取られたままの形状、すなわち癖（以下、巻き癖と言う。）が付いたものとなってしまっていた。このリード線の巻き癖は、リード線の軸線を絶縁被覆する樹脂の特性によるものである。一般に、前記リード線の軸線を絶縁被覆する樹脂は、温度が所定温度より高くなった場合には軟らかくなり、所定温度より低くなった場合には硬くなる傾向にある。つまり、夏場のような暖かい環境下にあっては、樹脂は軟らかくなるので、リード線に付いた巻き癖は取れ易いものとなる。しかしながら、冬場のような寒い環境下にあっては、樹脂は硬くなってしまい、上述した巻き癖は、なかなか取れ難いものとなってしまっていた。
【０００４】
上述したような、リード線に巻き癖が付いてしまった状態で、リード線の端部処理を行おうとすれば、その巻き癖による曲がりによって、リード線の位置決めし難くなって端部処理が行い難くなってしまう不具合が生じていた。
【特許文献１】特開平９−１７５７３８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記の事情に鑑みなされたものであって、引き出し可能に巻き取る巻取ボビンに巻き取られた長尺のリード線の巻き癖を除去するリード線の癖取り装置であって、例えば、冬場のような低温環境下に置かれるような場合にあっても、リード線に付いてしまった巻き癖を好ましく取り除くことができるリード線の癖取り装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するために、本発明は、以下の手段のリード線の癖取り装置を提供する。
すなわち、請求項１に係る発明は、巻取ボビンに巻き取られたリード線の癖を除去するリード線の癖取り装置であって、前記リード線を引き出し可能に巻き取る巻取ボビンを収容するボビン収容筐体と、一端が前記リード線の送出し口となるように開口されると共に、他端が前記ボビン収容筐体と連通するように中空が形成され、該中空には前記リード線の癖を除去可能なレベラが内蔵されるリード線ガイド筒部と、ヒータと、該ヒータの近傍に設けられて前記ボビン収容筐体内部に送風可能なファンとを備えたことを特徴とする。
【０００７】
この発明に係るリード線の癖取り装置にあっては、ヒータの近傍に設けられたファンによって送られる空気は、該ヒータによって温められて温風となり、ボビン収容筐体内部に送られる。そして、ボビン収容筐体内部は、その温風によって温められる。また同時に、その温風は、ボビン収容筐体内部と一体となるように中空が形成されるリード線ガイド筒部内部にまで送られ、その温風によってリード線ガイド筒部内部も温められる。ここで、前記ボビン収容筐体には、リード線を引き出し可能に巻き取る巻取ボビンが収容される。すなわち、この巻取ボビンに巻き取られたリード線は、この温風によって温められることとなる。また、そのリード線が、前記リード線ガイド筒部先端に引き出される場合にあっても、その内部に送られる温風によって、リード線は温められることとなる。
【０００８】
従って、リード線は、その温風によって温められることとなって、軟らかくなる。これによって、リード線ガイド筒部内に設けられた、リード線の癖を除去するレベラによって、前記リード線の癖を除去するに際して、好適にリード線の巻取り癖が除去されることができる。
【０００９】
請求項２に係る発明は、請求項１に記載のリード線の癖取り装置において、前記リード線ガイド筒部を、重力方向斜めに設けることを特徴とする。
【００１０】
この発明に係るリード線の癖取り装置にあっては、リード線ガイド筒部が重力方向斜めに設けられることによって、内部に設けられるレベラも重力方向斜めに設けられることとなる。この場合、前記リード線は、前記巻取ボビンからリード線ガイド筒部先端まで引き出され、さらにこの装置の外部に送り出されるが、その送り出されるリード線は、そのリード線ガイド筒部が設けられる方向と同様な方向で送り出されることとなる。つまり、送り出されたリード線は、その送り出される方向に所望の処理装置を設けておけば、そのリード線を他の物体に接触されること無く、その所望の処理装置にリード線を供給することができる。
従って、送り出されたリード線は、他の物体に接触することによって新たな癖が付いてしまうことなく、処理に好適な状態で処理装置に供給される。
【００１１】
請求項３に係る発明は、請求項１または請求項２に記載のリード線の癖取り装置において、前記ボビン収容筐体内に、前記巻取ボビンとは別に予備巻取ボビンを収容する予備巻取ボビン収容部を設けることを特徴とする。
【００１２】
この発明に係るリード線の癖取り装置にあっては、上述したように、ボビン収容筐体内は、その内部に送られる温風によって温められることとなる。ところで、このボビン収容筐体内部には、巻取ボビンから巻き取られたリード線を引き出しているが、これとは別の、予備のリード線が巻き取られた巻取ボビンが、予備巻取ボビン収容部に収容される。
従って、現在、リード線が引き出される巻取ボビンのリード線が無くなってしまった場合に、この巻取ボビンに換え、この予備巻取ボビン収容部に収容された巻取ボビンをセットすれば、既に温められているため、すぐに好適にリード線を引き出して癖取りを行うことができる。
【００１３】
請求項４に係る発明は、請求項１から請求項３のうち何れか一項に記載のリード線の癖取り装置において、癖が除去された前記リード線の、リード線送出し口から送り出された長さを検出するリード線長さ検出器と、前記リード線送出し口から送り出すリード線引張機と、前記リード線長さ検出器によって検出されるリード線の長さに応じて、前記リード線引張機が、前記巻取ボビンから前記リード線を引出すリード線引張速度を変更する制御器とを備えることを特徴とする。
【００１４】
この発明に係るリード線の癖取り装置にあっては、例えば、所望の処理装置によって前記リード線が処理される速度が遅く、このリード線の癖取り装置から送り出されるリード線の送り出し速度が速い場合には、前記リード線の癖取り装置と所望の処理装置との間の、送り出されたリード線は、徐々に長くなっていき、ひいては長くなり過ぎることによって、リード線が地面に接してしまう場合がある。仮に、リード線が地面に接してしまうと、その接触によって、癖取りされたリード線に新たな癖がついてしまう問題が生ずる。加えて、地面は埃等が散乱しており、この埃等がリード線に付着して汚してしまうと商品として具合が悪い。
【００１５】
また逆に、所望の処理装置によって前記リード線が処理される速度が速く、このリード線の癖取り装置から送り出されるリード線の送り出し速度が遅い場合には、前記リード線の癖取り装置と所望の処理装置との間の、送り出されたリード線は、徐々に短くなってゆき、ひいては短くなり過ぎることによって、リード線にテンションが発生し、そのテンションによって、癖取りされたリード線に、新たな癖が付いてしまう問題が生ずる。
【００１６】
リード線の長さ検出器が、癖取り装置から送り出される長さが、予め定めた長さより長いと検出した場合には、制御器は、リード線引張機が巻取ボビンからリード線を引出すリード線引張速度を、遅くするように制御する。また、これとは逆に、リード線の長さ検出器が、癖取り装置から送り出される長さを予め定めた長さより短いと検出した場合には、制御器は、リード線引張機に、巻取ボビンからリード線を引出すリード線引張速度を速くするように制御する。
【００１７】
従って、上述したリード線にあっては、前記リード線の癖取り装置と所望の処理装置との間の、送り出されたリード線の長さを適当の長さに保つことができて、癖取りされたリード線に新たな癖をつけてしまうことが防止される。また、リード線が地面と接触して汚れてしまうことも防止される。
【発明の効果】
【００１８】
この発明に係るリード線の癖取り装置によれば、例えば、冬場のような低温環境下に置かれるような場合にあっても、リード線に付いてしまった巻き癖を好ましく取り除くことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明に係るリード線の癖取り装置の一実施形態を、図面を参照しながら説明する。なお、図１は本発明に係るリード線の癖取り装置の全体正面図、図２は図１に示すリード線の癖取り装置の要部を示す拡大正面図、図３は図２に示すリード線の癖取り装置の上面断面図、さらに、図４は図２に示すリード線の癖取り装置の一部を構成するボビン収容筐体の拡大図、図５は図２に示すリード線の癖取り装置の一部を構成するリード線ガイド筒部の拡大図、図６は図２に示すリード線の癖取り装置の一部を構成するヒータ器の拡大図、そして、図７は図１に示すリード線の癖取り装置に検出器を設けた実施形態を示す図、図８は図７に示す検出器の要部拡大図である。
【００２０】
図１及び図２に示すリード線癖取り装置１は、大まかに分けて、リード線Ｗを引き出し可能に巻き取る巻取ボビン１００及び予備巻取ボビン１０５を内部に収容可能に、重力方向縦長の筐体で構成されるボビン収容筐体１０と、前記ボビン収容筐体１０の垂直方向の側面に設けられるリード線ガイド筒部３０と、前記リード線ガイド筒部３０とは前記ボビン収容筐体１０を挟んで対向した側に設けられるヒータ装置５０とから構成されている。さらに、上述したボビン収容筐体１０は、垂直方向に伸びる架台６１の上方に取り付けられ、該架台６１の下方には、架台載置台６２を介して複数のキャスタ６３が取り付けられる。従って、このリード線癖取り装置１自体は、地面Ｇ上を適宜に移動可能に構成されたものとなっている。なお、前記巻取ボビン１００，１０５は、前記リード線Ｗを該巻取ボビン１００，１０５の断面周方向に巻き取るボビンであって、前記リード線Ｗの引出し方向に垂直となる方向に、後に詳述する上軸体７２及び下軸体７３と嵌合可能な中心軸孔１０１，１０６が設けられている。
【００２１】
次に、このリード線癖取り装置１を構成する各部分、すなわち、ボビン収容筐体１０と、前記リード線ガイド筒部３０と、前記ヒータ装置５０とを、分割して図３に示す上面図及び前記癖取り装置の各部分を示す図４、図５、図６を参照して説明する。
前記ボビン収容筐体１０は、上面１１及び下面１２を設けると共に、４つの部材から構成される各側壁面１３，１４，１５，１６が囲うように設けられて、重力方向縦長の直方体形状の金属からなる筐体で構成されている。すなわち、前記各側壁面１３，１４，１５，１６を構成する４つの側壁面を構成する部材は、図３に示す上面図及び図４に示す正面図からも分かるように、大まかにその位置関係から説明すると、図３において左方（図４でも左方）に位置する筒部取付側壁面１３と、その筒部取付側壁面１３と対向して図３において右方（図４でも右方）に位置するヒータ取付側壁面１４と、図３において上方（図４では隠れた裏側方）に位置する架台取付側壁面１５と、図３において下方（図４においては手前側方）に位置する側壁面（以下、開閉扉とも称する場合もある。）１６とから構成されたものとなっている。
【００２２】
前記筒部取付側壁面１３は、その外方に、後に詳述するレベラＬ等が内蔵される前記リード線ガイド筒部３０が設けられる側壁面である。すなわち、前記筒部取付側壁面１３の上部には開口された開口穴３１が設けられ、該開口穴３１とリード線ガイド筒部３０の開口部３２とが合わさるように、該リード線ガイド筒部３０が重力方向斜めに設けられている。従って、前記ボビン収容筐体１０の内部１０ａと前記リード線ガイド筒部３０の内部３０ａとは、中空を一体に構成されたものとなっている。
【００２３】
前記ヒータ取付側壁面１４は、その外方に、ヒータ５５及びファン５６ｂが内蔵されたヒータ装置５０が設けられる側壁面である。すなわち、前記ヒータ取付側壁面１４の中央には、開口穴５１が設けられ、該開口穴５１とヒータ装置５０の開口部５２とが合わさるようにヒータ装置５０が設けられる。従って、前記ボビン収容筐体１０の内部１０ａと前記ヒータ装置５０の内部５０ａとは、その内部の中空を一体に構成される。従って、後にも説明するが、前記ヒータ装置５０によって温められた空気は、前記ボビン収容筐体１０の内部１０ａ及び前記リード線ガイド筒部３０の内部３０ａに流出入可能に構成されることとなる。
【００２４】
前記架台取付側壁面１５は、その外方に、上述した架台６１が取り付けられると共に後にも説明するが、レベラＬ及びボビン１００を回転させるための駆動装置７０が設けられる側壁面である。前記駆動装置７０には、図示されない電動モータが内蔵されるモータボックス７１を備える。
【００２５】
また、開閉扉１６は、前記ヒータ取付側壁面１４側方の端部が、前記ヒータ取付側壁面１４の端部に二つのヒンジ１７ａ，１７ｂを介して取り付けられる側壁面である。また、前記開閉扉１６は、逆側の筒部取付側壁面１３の端部には磁石部１８ａ，１８ｂを設けて、前記筒部取付側壁面１３から、このボビン収容筐体１０の内方１０ａに突出して形成される接着突出部１３ａ，１３ｂに、その磁力によって着脱可能に構成されている。なお、前記開閉扉１６には、前記ヒンジ１７ａ，１７ｂが設けられる反対側方（筒部取付側壁面１３側方）に、手で掴むことが可能な取手１９が手前側方に突出するように設けられている。
【００２６】
つまり、前記開閉扉１６は、前記取手１９を、図２及び図４において手前側方に引っ張った場合、前記ヒンジ１７ａ，１７ｂを回転軸に回転可能にされる。これによって、前記ボビン収容筐体内部の開け閉め可能としている。なお、通常においては、前記磁石１８ａ、１８ｂと前記接着突出部１３ａ，１３ｂにくっついて、前記開閉扉１６は閉じた状態となって筐体が構成されるが、内部のボビン１００，１０５等を適宜に変更したい場合に、前記ボビン収容筐体１０を、前記開閉扉１６によって開けることができるものとなっている。
【００２７】
前記ボビン収容筐体１０は、上述した筒部取付側壁面１３、ヒータ取付側壁面１４、架台取付側壁面１５、開閉扉１６、上面１１及び下面１２によって筐体で構成される。このように構成されたボビン収容筐体１０の内部１０ａは、前記巻取ボビン１００，１０５の中心軸孔１０１，１０６に嵌合可能な上軸体７２及び下軸体７３が、前記架台取付側壁面１５に上下に突出して設けられる。なお、前記上軸体７２は、前記架台取付側壁面１５を貫通して前記駆動装置７０の回転部材７４と係合されている。
【００２８】
次に、前記筒部取付側壁面１３の外方に設けられるリード線ガイド筒部３０について説明する。前記リード線ガイド筒部３０は、図２及び図５に示すように、中空とされる部分の断面が正方形に形成されると共に、一端は開口した開口部３２として形成され、上述した筒部取付側壁面１３の開口穴３１を塞ぐように合わされている。また、他端も開口して、リード線を送出し可能とするリード線送出し口３３として構成される。そして、前記リード線ガイド筒部３０の中空内部３０ａには、前記巻取ボビン１００，１０５から引き出されたリード線Ｗを真っ直ぐにするための公知のレベラＬが内蔵されている。このレベラＬは、広く一般に用いられるレベラであり、前記リード線Ｗに対して上下方向及び左右方向に、回転可能なローラ状のリード線押圧部材３４ａが、その軸線を平行にして千鳥状に複数配置される。そして、前記押圧部材３４ａの押圧力を適宜変更する付勢ネジ３４ｂが、前記押圧部材３４ａの軸線に対して垂直となる方向に設けられている。
【００２９】
前記リード線ガイド筒部３０にあっても、その筒部の側壁面を形成する一部の側壁面が、上述したボビン収容筐体１０の開閉扉１６と同様に構成される。すなわち、図５に示す手前側の側壁面を構成する筒開閉扉３６は、側壁面３５の端部に設けられたヒンジ３７ａ，３７ｂを介して、回転可能に設けられている。加えて、前記筒開閉扉３６の内方には磁石部３８ａ，３８ｂが設けられて、前記筒部取付側壁面３９の端部突出部４０に接着可能に構成されている。これによって、筒開閉扉３６は、その内部を適宜に変更できるように、開け閉め可能とされている。
【００３０】
そして、前記リード線ガイド筒部３０は、その開口端が前記筒部取付側壁面１３に設けられる開口穴３１を覆うように、前記筒部取付側壁面１３に重力方向斜めに設けられる。すなわち、前記ボビン収容筐体１０の内部と、このリード線ガイド筒部３０の内部とは、その中空が一体となって構成されることとなって、前記ボビン収容筐体１０の内部の空気とリード線ガイド筒部３０の内部の空気は、互いに流出入可能なものとなる。
【００３１】
前記リード線ガイド筒部３０のリード線送出し口３３の近傍には、リード線Ｗを引張するリード線引張機Ｒが設けられている。すなわち、前記リード線引張機Ｒは、回転可能二つの第一ローラ部材Ｒ１及び第二ローラ部材Ｒ２が設けられ、さらに、これらローラ部材Ｒ１，Ｒ２を互いに接近離間させる押圧ネジＲ３が設けられる。つまり、前記押圧ネジＲ３は、前記第一ローラ部材Ｒ１及び第二ローラ部材Ｒ２を接近させて、これらローラ部材Ｒ１，Ｒ２の間に配されるリード線Ｗを好適に押圧して挟持する。また、前記第一ローラ部材Ｒ１は、上述した駆動装置７０と連結帯Ｒ４及び連結回転体Ｒ５を介して連結される。つまり、前記駆動装置７０の回転力は、前記連結帯Ｒ４及び連結回転体Ｒ５を介して第一ローラ部材Ｒ１に伝達されることとなって、前記第一ローラ部材Ｒ１は回転する。そして、前記第一ローラ部材Ｒ１及び第二ローラ部材Ｒ２によって挟持されたリード線Ｗは、その回転によって引っ張り出され、前記リード線送出し口３３から送り出されることとなる。
【００３２】
次に、前記架台取付側壁面１５の外方に設けられる駆動装置７０について説明する。前記駆動装置７０は、上述したように、電動モータが内蔵されるモータボックス７１を備え、該電動モータによる回転駆動力を、連結帯７４を介して、前記巻取ボビン１００の中心軸孔１０１に嵌合して軸支する上軸体７２と係合する回転部材７５に伝達するように構成される。さらに、前記回転部材７５は、前記連結帯Ｒ４及び連結回転体Ｒ５を介して前記第一ローラ部材Ｒ１に、その回転が伝達される。
【００３３】
前記駆動装置７０にあっては、前記巻取ボビン１００を回転させる前記回転部材７５の回転速度と前記第一ローラ部材Ｒ１の回転速度とにおいて適宜な調節がなされるように、前記第一ローラ部材Ｒ１には、図示されない、連結帯スベリ機構が設けられている。すなわち、前記巻取ボビン１００に巻き取られたリード線Ｗは、その送り出されたリード線Ｗの長さに従って、巻き取られたリード線の径が小さくなる。これによって、前記巻取ボビン１００が１回転するにあたって送出されるリード線Ｗの長さは短くなる。従って、前記連結帯スベリ機構によって連結帯Ｒ４を前記第一ローラ部材Ｒ１から滑らせて、前記リード線引張機Ｒのリード線Ｗ引張スピードと、前記前記回転部材７５のリード線Ｗの送出しスピードとを、適宜に調節して適当なものとしている。
【００３４】
次に、前記ヒータ取付側壁面１４の外方に設けられるヒータ装置５０について説明する。このヒータ装置５０は、内部に電気ヒータ５５が設けられると共に、該ヒータ装置５０の開口部５２とは対向する外側面５３の中央辺りに、外部と連通されるガラリ５６ａが設けられる。そして、前記ガラリ５６ａの内方には、ボビン収容筐体１０の内部１０ａに送風可能なファン５６ｂが設けられる。すなわち、前記ガラリ５６ａと前記リード線送出し口３３とが、外部と連通するように開口される。すなわち、前記ガラリ５６ａが、このリード線癖取り装置１の空気の流入口となり、前記リード線ガイド筒部３０のリード線送出し口３３が空気の流出口となる。
【００３５】
以上のように構成されたリード線癖取り装置１にあっては、ヒータ５５の近傍に設けられたファン５６ｂによって送られる空気が、該ヒータ５５によって温められて温風にされ、前記ボビン収容筐体１０の内部１０ａに送られることとなる。温風は、ボビン収容筐体内部１０ａを温めるばかりか、そのボビン収容筐体１０の内部１０ａに設けられる巻取ボビン１００，１０５に巻き取られたリード線Ｗの樹脂も温めることとなる。つまり、リード線Ｗの絶縁被覆を形成する樹脂は、その温風によって軟らかくされ、付いてしまった巻き癖が取れ易くされる状態となる。加えて、次に引き出される予備ボビン１０５に巻き取られたリード線は、その温風によって温められる。つまり、現在、引き出されている巻取ボビン１００のリード線の引き出しが終わった直後でも、次のリードの樹脂は温められてあるため、癖が取れ易くされる軟らかい状態となっている。これによって、巻取ボビン１００からリード線が引き出し終わっても、連続的に、次のリード線の引き出しが行える。
【００３６】
また、ヒータ装置５０によって送られる温風は、上述したボビン収容筐体１０の内部１０ａを温めた後に、ボビン収容筐体内部１０ａと一体となるように中空が形成されるリード線ガイド筒部内部３０ａに送られることとなる。そして、その温風は、前記リード線ガイド筒部３０の内部３０ａも温めて、前記リード線ガイド筒部３０のリード線送出し口３３から外部に排気される。なお、前記リード線ガイド筒部３０の内部３０ａにあっては、その内部３０ａに装置されるレベラＬによって、リード線Ｗの巻き癖は除去される。
【００３７】
つまり、前記リード線Ｗは、前記レベラＬによって巻き癖が除去されるまで、前記ヒータ装置による温風によって温められる。これによって、前記リード線Ｗの絶縁被覆を形成する樹脂を軟らかい状態にして、巻き癖が好適に除去されるものとする。加えて、前記リード線ガイド筒部３０は、ボビン収容筐体１０に対して重力方向斜めに設けられるように構成されるため、この斜めに向かう方向をリード線処理装置に向ければ、巻き癖が除去されたリード線Ｗに無駄なテンションをかけず、また、新たな癖が付き難い状態を維持しながら、リード線処理装置に供給されることとなる。
【００３８】
さらに、このリード線癖取り装置１にあっては、次のリード線Ｗを引き出す予備の巻取ボビン１０５を、前記ボビン収容筐体１０に収容可能に構成したため、この予備の巻取ボビン１０５に巻き取られたリード線Ｗの絶縁被覆を形成する樹脂も温める。従って、絶縁被覆を形成する樹脂は温められて、リード線Ｗに付着した巻き癖が、好適にレベラＬで除去され易い状態となっている。従って、現在、引き出されている巻取ボビン１００のリード線Ｗが引き出され終わった後にあっても、この予備の巻取ボビン１０５を前記上軸体７２にセットすれば、すぐに前記リード線処理装置にリード線Ｗを供給できることとなる。
【００３９】
次に、前記リード線癖取り装置についての別の実施の形態について説明する。
すなわち、前記リード線癖取り装置１にあっては、適宜の送出し長さ検出器８０を設けて、前記リード線送出し口３３から送り出されたリード線Ｗの送出しスピードを調節可能に構成してもよい。すなわち、図示されないが、前記リード線送出し口３３側方に設けられるリード線Ｗの端部等を処理するリード線処理装置と、前記リード線癖取り装置１との間に、前記リード線送出し口３３から送り出されたリード線Ｗの送出し長さを検出する送出し長さ検出器８０を、該リード線送出し口３３側方に設けて、前記リード線癖取り装置１Ａを構成してもよい。なお、上述したリード線癖取り装置１と同様に構成される部分については、同一の符号を付して説明を省略する。
【００４０】
すなわち、図７に示すリード線癖取り装置１Ａにあっては、前記リード線送出し口３３から巻き癖が除去されて送り出されるリード線Ｗは、その後に、物体に接触したりすることによって新たな癖が付かないように、図７に示すように、ごく自然に垂らされてリード線処理装置に供給される。ここで、リード線癖取り装置１と、前記リード線処理装置との間には、図示するような送出し長さ検出器８０が設けられる。
【００４１】
前記リード線長さ検出器８０は、図８の拡大図に示されるように、重力方向に長尺に構成された基台８１に、その基台の長手方向に溝８２が設けられる。前記溝８２には、長手方向、つまり重力方向の上下に滑らかに移動可能な検出部材８３が、支持力を受けない状態で前記溝８２に設けられている。前記検出部材８３には、下向き凸に滑らかに湾曲した板状のリード線当接部８４が設けられている。そして、前記リード線当接部８４は、上述したように、ごく自然に垂らされたリード線Ｗの上方に位置して、該リード線Ｗが下方から前記リード線当接部８４を上方に引っ張り上げるように当接して配置される。つまり、前記検出部材８３は、前記リード線Ｗに乗っているように支持される。そして、前記リード線Ｗの長さによって、前記検出部材８３の支持される位置まで滑らかに移動するものとなっている。また、前記リード線長さ検出器８０は、前記溝８２内に設けられた、図示されない位置検出器によって、前記検出部材８３の位置が検出される。そして、その検出された位置に基づいて、前記リード線Ｗの垂らされている長さが認識されるように構成される。つまり、前記検出部材８３が下方に位置する場合には、前記リード線Ｗの長さは長いものと認識され、また逆に、前記検出部材８３が上方に位置する場合には、前記リード線Ｗの長さは短いものと認識される。なお、前記位置検出器による検出部材８３の位置検出は、該検出部材８３が所定位置に位置された場合に検出されるように構成されている。
【００４２】
具体的には、前記リード線送出し口３３からリード線Ｗが早く送り出され、且つリード線処理装置によるリード線Ｗの端末等の処理が遅い場合には、リード線送出し口３３から送り出された前記リード線癖取り装置１とリード線処理装置との間の、リード線Ｗの垂らされる長さは長くなる。つまり、前記リード線Ｗは、より撓んだようになる。これによって、前記リード線Ｗに当接する検出部材８３も、その撓みに合わせて下方に滑らかに移動する。そして、前記検出部材８３が所定位置まで移動した場合に、前記位置検出器によって位置が検出されることとなって、前記リード線が長く撓んでいることを認識する。
【００４３】
また逆に、前記リード線送出し口３３からリード線Ｗが遅く送り出され、且つリード線処理装置によるリード線Ｗの端末等の処理が早い場合には、リード線送出し口３３から送り出された前記リード線癖取り装置１とリード線処理装置との間の、リード線Ｗの垂らされる長さは短くなる。つまり、前記リード線Ｗは、より張ったようになる。これによって、前記リード線Ｗに当接する検出部材８３も、その張りに合わせて上方に滑らかに移動する。そして、前記検出部材８３が所定位置まで移動した場合に、前記位置検出器によって位置が検出されることとなって、前記リード線が長く撓んでいることを認識する。
【００４４】
上述のように、送り出されたリード線Ｗの長さが認識された場合には、その認識に基づいて、前記リード線長さ検出器８０に内蔵される図示されない制御器は、前記駆動装置７０の駆動を制御する。すなわち、認識されたリード線Ｗの長さが長いと認識された場合にあっては、前記制御器は、前記駆動装置７０の駆動、つまり、巻取ボビン１００を回転させるための回転部材７５及び前記リード線Ｗを引張する第一ローラ部材Ｒ１を回転させるための前記モータボックス７１に内蔵される電動モータの回転を、遅くするように制御する。なお、前記位置検出器による前記検出部材８３の検出は、前記検出部材８３が所定位置に位置された場合に位置検出器による検出が行われるように構成されている。
【００４５】
このように前記リード線癖取り装置１Ａが制御されることによって、リード線送出し口３３から送り出された前記リード線癖取り装置１とリード線処理装置との間の、リード線Ｗの垂らされる長さは、長くなるようにされる。つまり、垂らされるリード線のテンションは緩められるようにされる。従って、送り出されたリード線Ｗにテンションが加わり過ぎないものとなって、該リード線Ｗに新たな癖が着いてしまったりすること等を防止する。
【００４６】
これに比して、認識されたリード線Ｗの長さが短いと認識された場合にあっては、前記制御器は、前記駆動装置７０の駆動、つまり、巻取ボビン１００を回転させるための回転部材７５及び前記リード線Ｗを引張する第一ローラ部材Ｒ１を回転させるための前記モータボックス７１に内蔵される電動モータの回転を、早くするように制御する。
【００４７】
前記リード線癖取り装置１Ａが制御されることによって、リード線送出し口３３から送り出された前記リード線癖取り装置１とリード線処理装置との間の、リード線Ｗの垂らされる長さは、短くなるようにされる。つまり、垂らされるリード線Ｗのテンションは高められるようにされる。従って、送り出されたリード線Ｗが緩められ過ぎて、該リード線Ｗが床に着いてしまって汚れてしまったり、該リード線Ｗに新たに癖が着いてしまったりすること等を防止する。
【００４８】
なお、本発明は上述した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において適宜の選択が可能である。
例えば、上述したレベラにあっては、回転可能ローラ状のリード線押圧部材が千鳥状に配置されるもので構成されたが、これに限定されず、リード線を真っ直ぐすることが可能なレベラであれば代替可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明に係るリード線の癖取り装置の全体正面図である。
【図２】図１に示すリード線の癖取り装置の要部を示す拡大正面図である。
【図３】図２に示すリード線の癖取り装置の上面断面図である。
【図４】図２に示すリード線の癖取り装置の一部を構成するボビン収容筐体の拡大図である。
【図５】図２に示すリード線の癖取り装置の一部を構成するリード線ガイド筒部の拡大図である。
【図６】図２に示すリード線の癖取り装置の一部を構成するヒータ器の拡大図である。
【図７】図１に示すリード線の癖取り装置に検出器を設けた実施形態を示す図である。
【図８】図７に示す検出器の要部拡大図である。
【符号の説明】
【００５０】
１ リード線の癖取り装置
１０ ボビン収容筐体
１０ａ ボビン収容筐体内部
３０ リード線ガイド筒部
５５ ヒータ
５６ｂ ファン
１００ 巻取ボビン
Ｗ リード線
【技術分野】
【０００１】
本発明は、リード線の癖取り装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、電子回路間において電気的な接続を目的に配されるリード線にあっては、通電可能な導線の周囲を、電気絶縁性を有する樹脂によって被覆されるものが広く用いられている。前記リード線が電子回路間で配される際は、そのリード線の端部は適宜な処理がなされる。すなわち、リード線の端部の絶縁被覆を除去して、通電可能な導線を露出させ、その導線を接続箇所に合わせた形状に変形させる等の処理がなされる。このようなリード線の端部の処理は、引き出し可能に巻き取る巻取ボビンに巻き取られた（特許文献１参照）長尺のリード線を、その巻取ボビンから引き出して所望の長さに切断し、上述した各種の処理がなされるものであった。
【０００３】
一方、巻取ボビンに巻き取られた長尺のリード線は、その巻取ボビンに巻かれた状態で保管される。そのため、その長尺のリード線にあっては、その巻取ボビンから引き出した場合、その巻取ボビンに巻き取られたままの形状、すなわち癖（以下、巻き癖と言う。）が付いたものとなってしまっていた。このリード線の巻き癖は、リード線の軸線を絶縁被覆する樹脂の特性によるものである。一般に、前記リード線の軸線を絶縁被覆する樹脂は、温度が所定温度より高くなった場合には軟らかくなり、所定温度より低くなった場合には硬くなる傾向にある。つまり、夏場のような暖かい環境下にあっては、樹脂は軟らかくなるので、リード線に付いた巻き癖は取れ易いものとなる。しかしながら、冬場のような寒い環境下にあっては、樹脂は硬くなってしまい、上述した巻き癖は、なかなか取れ難いものとなってしまっていた。
【０００４】
上述したような、リード線に巻き癖が付いてしまった状態で、リード線の端部処理を行おうとすれば、その巻き癖による曲がりによって、リード線の位置決めし難くなって端部処理が行い難くなってしまう不具合が生じていた。
【特許文献１】特開平９−１７５７３８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記の事情に鑑みなされたものであって、引き出し可能に巻き取る巻取ボビンに巻き取られた長尺のリード線の巻き癖を除去するリード線の癖取り装置であって、例えば、冬場のような低温環境下に置かれるような場合にあっても、リード線に付いてしまった巻き癖を好ましく取り除くことができるリード線の癖取り装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するために、本発明は、以下の手段のリード線の癖取り装置を提供する。
すなわち、請求項１に係る発明は、巻取ボビンに巻き取られたリード線の癖を除去するリード線の癖取り装置であって、前記リード線を引き出し可能に巻き取る巻取ボビンを収容するボビン収容筐体と、一端が前記リード線の送出し口となるように開口されると共に、他端が前記ボビン収容筐体と連通するように中空が形成され、該中空には前記リード線の癖を除去可能なレベラが内蔵されるリード線ガイド筒部と、ヒータと、該ヒータの近傍に設けられて前記ボビン収容筐体内部に送風可能なファンとを備えたことを特徴とする。
【０００７】
この発明に係るリード線の癖取り装置にあっては、ヒータの近傍に設けられたファンによって送られる空気は、該ヒータによって温められて温風となり、ボビン収容筐体内部に送られる。そして、ボビン収容筐体内部は、その温風によって温められる。また同時に、その温風は、ボビン収容筐体内部と一体となるように中空が形成されるリード線ガイド筒部内部にまで送られ、その温風によってリード線ガイド筒部内部も温められる。ここで、前記ボビン収容筐体には、リード線を引き出し可能に巻き取る巻取ボビンが収容される。すなわち、この巻取ボビンに巻き取られたリード線は、この温風によって温められることとなる。また、そのリード線が、前記リード線ガイド筒部先端に引き出される場合にあっても、その内部に送られる温風によって、リード線は温められることとなる。
【０００８】
従って、リード線は、その温風によって温められることとなって、軟らかくなる。これによって、リード線ガイド筒部内に設けられた、リード線の癖を除去するレベラによって、前記リード線の癖を除去するに際して、好適にリード線の巻取り癖が除去されることができる。
【０００９】
請求項２に係る発明は、請求項１に記載のリード線の癖取り装置において、前記リード線ガイド筒部を、重力方向斜めに設けることを特徴とする。
【００１０】
この発明に係るリード線の癖取り装置にあっては、リード線ガイド筒部が重力方向斜めに設けられることによって、内部に設けられるレベラも重力方向斜めに設けられることとなる。この場合、前記リード線は、前記巻取ボビンからリード線ガイド筒部先端まで引き出され、さらにこの装置の外部に送り出されるが、その送り出されるリード線は、そのリード線ガイド筒部が設けられる方向と同様な方向で送り出されることとなる。つまり、送り出されたリード線は、その送り出される方向に所望の処理装置を設けておけば、そのリード線を他の物体に接触されること無く、その所望の処理装置にリード線を供給することができる。
従って、送り出されたリード線は、他の物体に接触することによって新たな癖が付いてしまうことなく、処理に好適な状態で処理装置に供給される。
【００１１】
請求項３に係る発明は、請求項１または請求項２に記載のリード線の癖取り装置において、前記ボビン収容筐体内に、前記巻取ボビンとは別に予備巻取ボビンを収容する予備巻取ボビン収容部を設けることを特徴とする。
【００１２】
この発明に係るリード線の癖取り装置にあっては、上述したように、ボビン収容筐体内は、その内部に送られる温風によって温められることとなる。ところで、このボビン収容筐体内部には、巻取ボビンから巻き取られたリード線を引き出しているが、これとは別の、予備のリード線が巻き取られた巻取ボビンが、予備巻取ボビン収容部に収容される。
従って、現在、リード線が引き出される巻取ボビンのリード線が無くなってしまった場合に、この巻取ボビンに換え、この予備巻取ボビン収容部に収容された巻取ボビンをセットすれば、既に温められているため、すぐに好適にリード線を引き出して癖取りを行うことができる。
【００１３】
請求項４に係る発明は、請求項１から請求項３のうち何れか一項に記載のリード線の癖取り装置において、癖が除去された前記リード線の、リード線送出し口から送り出された長さを検出するリード線長さ検出器と、前記リード線送出し口から送り出すリード線引張機と、前記リード線長さ検出器によって検出されるリード線の長さに応じて、前記リード線引張機が、前記巻取ボビンから前記リード線を引出すリード線引張速度を変更する制御器とを備えることを特徴とする。
【００１４】
この発明に係るリード線の癖取り装置にあっては、例えば、所望の処理装置によって前記リード線が処理される速度が遅く、このリード線の癖取り装置から送り出されるリード線の送り出し速度が速い場合には、前記リード線の癖取り装置と所望の処理装置との間の、送り出されたリード線は、徐々に長くなっていき、ひいては長くなり過ぎることによって、リード線が地面に接してしまう場合がある。仮に、リード線が地面に接してしまうと、その接触によって、癖取りされたリード線に新たな癖がついてしまう問題が生ずる。加えて、地面は埃等が散乱しており、この埃等がリード線に付着して汚してしまうと商品として具合が悪い。
【００１５】
また逆に、所望の処理装置によって前記リード線が処理される速度が速く、このリード線の癖取り装置から送り出されるリード線の送り出し速度が遅い場合には、前記リード線の癖取り装置と所望の処理装置との間の、送り出されたリード線は、徐々に短くなってゆき、ひいては短くなり過ぎることによって、リード線にテンションが発生し、そのテンションによって、癖取りされたリード線に、新たな癖が付いてしまう問題が生ずる。
【００１６】
リード線の長さ検出器が、癖取り装置から送り出される長さが、予め定めた長さより長いと検出した場合には、制御器は、リード線引張機が巻取ボビンからリード線を引出すリード線引張速度を、遅くするように制御する。また、これとは逆に、リード線の長さ検出器が、癖取り装置から送り出される長さを予め定めた長さより短いと検出した場合には、制御器は、リード線引張機に、巻取ボビンからリード線を引出すリード線引張速度を速くするように制御する。
【００１７】
従って、上述したリード線にあっては、前記リード線の癖取り装置と所望の処理装置との間の、送り出されたリード線の長さを適当の長さに保つことができて、癖取りされたリード線に新たな癖をつけてしまうことが防止される。また、リード線が地面と接触して汚れてしまうことも防止される。
【発明の効果】
【００１８】
この発明に係るリード線の癖取り装置によれば、例えば、冬場のような低温環境下に置かれるような場合にあっても、リード線に付いてしまった巻き癖を好ましく取り除くことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明に係るリード線の癖取り装置の一実施形態を、図面を参照しながら説明する。なお、図１は本発明に係るリード線の癖取り装置の全体正面図、図２は図１に示すリード線の癖取り装置の要部を示す拡大正面図、図３は図２に示すリード線の癖取り装置の上面断面図、さらに、図４は図２に示すリード線の癖取り装置の一部を構成するボビン収容筐体の拡大図、図５は図２に示すリード線の癖取り装置の一部を構成するリード線ガイド筒部の拡大図、図６は図２に示すリード線の癖取り装置の一部を構成するヒータ器の拡大図、そして、図７は図１に示すリード線の癖取り装置に検出器を設けた実施形態を示す図、図８は図７に示す検出器の要部拡大図である。
【００２０】
図１及び図２に示すリード線癖取り装置１は、大まかに分けて、リード線Ｗを引き出し可能に巻き取る巻取ボビン１００及び予備巻取ボビン１０５を内部に収容可能に、重力方向縦長の筐体で構成されるボビン収容筐体１０と、前記ボビン収容筐体１０の垂直方向の側面に設けられるリード線ガイド筒部３０と、前記リード線ガイド筒部３０とは前記ボビン収容筐体１０を挟んで対向した側に設けられるヒータ装置５０とから構成されている。さらに、上述したボビン収容筐体１０は、垂直方向に伸びる架台６１の上方に取り付けられ、該架台６１の下方には、架台載置台６２を介して複数のキャスタ６３が取り付けられる。従って、このリード線癖取り装置１自体は、地面Ｇ上を適宜に移動可能に構成されたものとなっている。なお、前記巻取ボビン１００，１０５は、前記リード線Ｗを該巻取ボビン１００，１０５の断面周方向に巻き取るボビンであって、前記リード線Ｗの引出し方向に垂直となる方向に、後に詳述する上軸体７２及び下軸体７３と嵌合可能な中心軸孔１０１，１０６が設けられている。
【００２１】
次に、このリード線癖取り装置１を構成する各部分、すなわち、ボビン収容筐体１０と、前記リード線ガイド筒部３０と、前記ヒータ装置５０とを、分割して図３に示す上面図及び前記癖取り装置の各部分を示す図４、図５、図６を参照して説明する。
前記ボビン収容筐体１０は、上面１１及び下面１２を設けると共に、４つの部材から構成される各側壁面１３，１４，１５，１６が囲うように設けられて、重力方向縦長の直方体形状の金属からなる筐体で構成されている。すなわち、前記各側壁面１３，１４，１５，１６を構成する４つの側壁面を構成する部材は、図３に示す上面図及び図４に示す正面図からも分かるように、大まかにその位置関係から説明すると、図３において左方（図４でも左方）に位置する筒部取付側壁面１３と、その筒部取付側壁面１３と対向して図３において右方（図４でも右方）に位置するヒータ取付側壁面１４と、図３において上方（図４では隠れた裏側方）に位置する架台取付側壁面１５と、図３において下方（図４においては手前側方）に位置する側壁面（以下、開閉扉とも称する場合もある。）１６とから構成されたものとなっている。
【００２２】
前記筒部取付側壁面１３は、その外方に、後に詳述するレベラＬ等が内蔵される前記リード線ガイド筒部３０が設けられる側壁面である。すなわち、前記筒部取付側壁面１３の上部には開口された開口穴３１が設けられ、該開口穴３１とリード線ガイド筒部３０の開口部３２とが合わさるように、該リード線ガイド筒部３０が重力方向斜めに設けられている。従って、前記ボビン収容筐体１０の内部１０ａと前記リード線ガイド筒部３０の内部３０ａとは、中空を一体に構成されたものとなっている。
【００２３】
前記ヒータ取付側壁面１４は、その外方に、ヒータ５５及びファン５６ｂが内蔵されたヒータ装置５０が設けられる側壁面である。すなわち、前記ヒータ取付側壁面１４の中央には、開口穴５１が設けられ、該開口穴５１とヒータ装置５０の開口部５２とが合わさるようにヒータ装置５０が設けられる。従って、前記ボビン収容筐体１０の内部１０ａと前記ヒータ装置５０の内部５０ａとは、その内部の中空を一体に構成される。従って、後にも説明するが、前記ヒータ装置５０によって温められた空気は、前記ボビン収容筐体１０の内部１０ａ及び前記リード線ガイド筒部３０の内部３０ａに流出入可能に構成されることとなる。
【００２４】
前記架台取付側壁面１５は、その外方に、上述した架台６１が取り付けられると共に後にも説明するが、レベラＬ及びボビン１００を回転させるための駆動装置７０が設けられる側壁面である。前記駆動装置７０には、図示されない電動モータが内蔵されるモータボックス７１を備える。
【００２５】
また、開閉扉１６は、前記ヒータ取付側壁面１４側方の端部が、前記ヒータ取付側壁面１４の端部に二つのヒンジ１７ａ，１７ｂを介して取り付けられる側壁面である。また、前記開閉扉１６は、逆側の筒部取付側壁面１３の端部には磁石部１８ａ，１８ｂを設けて、前記筒部取付側壁面１３から、このボビン収容筐体１０の内方１０ａに突出して形成される接着突出部１３ａ，１３ｂに、その磁力によって着脱可能に構成されている。なお、前記開閉扉１６には、前記ヒンジ１７ａ，１７ｂが設けられる反対側方（筒部取付側壁面１３側方）に、手で掴むことが可能な取手１９が手前側方に突出するように設けられている。
【００２６】
つまり、前記開閉扉１６は、前記取手１９を、図２及び図４において手前側方に引っ張った場合、前記ヒンジ１７ａ，１７ｂを回転軸に回転可能にされる。これによって、前記ボビン収容筐体内部の開け閉め可能としている。なお、通常においては、前記磁石１８ａ、１８ｂと前記接着突出部１３ａ，１３ｂにくっついて、前記開閉扉１６は閉じた状態となって筐体が構成されるが、内部のボビン１００，１０５等を適宜に変更したい場合に、前記ボビン収容筐体１０を、前記開閉扉１６によって開けることができるものとなっている。
【００２７】
前記ボビン収容筐体１０は、上述した筒部取付側壁面１３、ヒータ取付側壁面１４、架台取付側壁面１５、開閉扉１６、上面１１及び下面１２によって筐体で構成される。このように構成されたボビン収容筐体１０の内部１０ａは、前記巻取ボビン１００，１０５の中心軸孔１０１，１０６に嵌合可能な上軸体７２及び下軸体７３が、前記架台取付側壁面１５に上下に突出して設けられる。なお、前記上軸体７２は、前記架台取付側壁面１５を貫通して前記駆動装置７０の回転部材７４と係合されている。
【００２８】
次に、前記筒部取付側壁面１３の外方に設けられるリード線ガイド筒部３０について説明する。前記リード線ガイド筒部３０は、図２及び図５に示すように、中空とされる部分の断面が正方形に形成されると共に、一端は開口した開口部３２として形成され、上述した筒部取付側壁面１３の開口穴３１を塞ぐように合わされている。また、他端も開口して、リード線を送出し可能とするリード線送出し口３３として構成される。そして、前記リード線ガイド筒部３０の中空内部３０ａには、前記巻取ボビン１００，１０５から引き出されたリード線Ｗを真っ直ぐにするための公知のレベラＬが内蔵されている。このレベラＬは、広く一般に用いられるレベラであり、前記リード線Ｗに対して上下方向及び左右方向に、回転可能なローラ状のリード線押圧部材３４ａが、その軸線を平行にして千鳥状に複数配置される。そして、前記押圧部材３４ａの押圧力を適宜変更する付勢ネジ３４ｂが、前記押圧部材３４ａの軸線に対して垂直となる方向に設けられている。
【００２９】
前記リード線ガイド筒部３０にあっても、その筒部の側壁面を形成する一部の側壁面が、上述したボビン収容筐体１０の開閉扉１６と同様に構成される。すなわち、図５に示す手前側の側壁面を構成する筒開閉扉３６は、側壁面３５の端部に設けられたヒンジ３７ａ，３７ｂを介して、回転可能に設けられている。加えて、前記筒開閉扉３６の内方には磁石部３８ａ，３８ｂが設けられて、前記筒部取付側壁面３９の端部突出部４０に接着可能に構成されている。これによって、筒開閉扉３６は、その内部を適宜に変更できるように、開け閉め可能とされている。
【００３０】
そして、前記リード線ガイド筒部３０は、その開口端が前記筒部取付側壁面１３に設けられる開口穴３１を覆うように、前記筒部取付側壁面１３に重力方向斜めに設けられる。すなわち、前記ボビン収容筐体１０の内部と、このリード線ガイド筒部３０の内部とは、その中空が一体となって構成されることとなって、前記ボビン収容筐体１０の内部の空気とリード線ガイド筒部３０の内部の空気は、互いに流出入可能なものとなる。
【００３１】
前記リード線ガイド筒部３０のリード線送出し口３３の近傍には、リード線Ｗを引張するリード線引張機Ｒが設けられている。すなわち、前記リード線引張機Ｒは、回転可能二つの第一ローラ部材Ｒ１及び第二ローラ部材Ｒ２が設けられ、さらに、これらローラ部材Ｒ１，Ｒ２を互いに接近離間させる押圧ネジＲ３が設けられる。つまり、前記押圧ネジＲ３は、前記第一ローラ部材Ｒ１及び第二ローラ部材Ｒ２を接近させて、これらローラ部材Ｒ１，Ｒ２の間に配されるリード線Ｗを好適に押圧して挟持する。また、前記第一ローラ部材Ｒ１は、上述した駆動装置７０と連結帯Ｒ４及び連結回転体Ｒ５を介して連結される。つまり、前記駆動装置７０の回転力は、前記連結帯Ｒ４及び連結回転体Ｒ５を介して第一ローラ部材Ｒ１に伝達されることとなって、前記第一ローラ部材Ｒ１は回転する。そして、前記第一ローラ部材Ｒ１及び第二ローラ部材Ｒ２によって挟持されたリード線Ｗは、その回転によって引っ張り出され、前記リード線送出し口３３から送り出されることとなる。
【００３２】
次に、前記架台取付側壁面１５の外方に設けられる駆動装置７０について説明する。前記駆動装置７０は、上述したように、電動モータが内蔵されるモータボックス７１を備え、該電動モータによる回転駆動力を、連結帯７４を介して、前記巻取ボビン１００の中心軸孔１０１に嵌合して軸支する上軸体７２と係合する回転部材７５に伝達するように構成される。さらに、前記回転部材７５は、前記連結帯Ｒ４及び連結回転体Ｒ５を介して前記第一ローラ部材Ｒ１に、その回転が伝達される。
【００３３】
前記駆動装置７０にあっては、前記巻取ボビン１００を回転させる前記回転部材７５の回転速度と前記第一ローラ部材Ｒ１の回転速度とにおいて適宜な調節がなされるように、前記第一ローラ部材Ｒ１には、図示されない、連結帯スベリ機構が設けられている。すなわち、前記巻取ボビン１００に巻き取られたリード線Ｗは、その送り出されたリード線Ｗの長さに従って、巻き取られたリード線の径が小さくなる。これによって、前記巻取ボビン１００が１回転するにあたって送出されるリード線Ｗの長さは短くなる。従って、前記連結帯スベリ機構によって連結帯Ｒ４を前記第一ローラ部材Ｒ１から滑らせて、前記リード線引張機Ｒのリード線Ｗ引張スピードと、前記前記回転部材７５のリード線Ｗの送出しスピードとを、適宜に調節して適当なものとしている。
【００３４】
次に、前記ヒータ取付側壁面１４の外方に設けられるヒータ装置５０について説明する。このヒータ装置５０は、内部に電気ヒータ５５が設けられると共に、該ヒータ装置５０の開口部５２とは対向する外側面５３の中央辺りに、外部と連通されるガラリ５６ａが設けられる。そして、前記ガラリ５６ａの内方には、ボビン収容筐体１０の内部１０ａに送風可能なファン５６ｂが設けられる。すなわち、前記ガラリ５６ａと前記リード線送出し口３３とが、外部と連通するように開口される。すなわち、前記ガラリ５６ａが、このリード線癖取り装置１の空気の流入口となり、前記リード線ガイド筒部３０のリード線送出し口３３が空気の流出口となる。
【００３５】
以上のように構成されたリード線癖取り装置１にあっては、ヒータ５５の近傍に設けられたファン５６ｂによって送られる空気が、該ヒータ５５によって温められて温風にされ、前記ボビン収容筐体１０の内部１０ａに送られることとなる。温風は、ボビン収容筐体内部１０ａを温めるばかりか、そのボビン収容筐体１０の内部１０ａに設けられる巻取ボビン１００，１０５に巻き取られたリード線Ｗの樹脂も温めることとなる。つまり、リード線Ｗの絶縁被覆を形成する樹脂は、その温風によって軟らかくされ、付いてしまった巻き癖が取れ易くされる状態となる。加えて、次に引き出される予備ボビン１０５に巻き取られたリード線は、その温風によって温められる。つまり、現在、引き出されている巻取ボビン１００のリード線の引き出しが終わった直後でも、次のリードの樹脂は温められてあるため、癖が取れ易くされる軟らかい状態となっている。これによって、巻取ボビン１００からリード線が引き出し終わっても、連続的に、次のリード線の引き出しが行える。
【００３６】
また、ヒータ装置５０によって送られる温風は、上述したボビン収容筐体１０の内部１０ａを温めた後に、ボビン収容筐体内部１０ａと一体となるように中空が形成されるリード線ガイド筒部内部３０ａに送られることとなる。そして、その温風は、前記リード線ガイド筒部３０の内部３０ａも温めて、前記リード線ガイド筒部３０のリード線送出し口３３から外部に排気される。なお、前記リード線ガイド筒部３０の内部３０ａにあっては、その内部３０ａに装置されるレベラＬによって、リード線Ｗの巻き癖は除去される。
【００３７】
つまり、前記リード線Ｗは、前記レベラＬによって巻き癖が除去されるまで、前記ヒータ装置による温風によって温められる。これによって、前記リード線Ｗの絶縁被覆を形成する樹脂を軟らかい状態にして、巻き癖が好適に除去されるものとする。加えて、前記リード線ガイド筒部３０は、ボビン収容筐体１０に対して重力方向斜めに設けられるように構成されるため、この斜めに向かう方向をリード線処理装置に向ければ、巻き癖が除去されたリード線Ｗに無駄なテンションをかけず、また、新たな癖が付き難い状態を維持しながら、リード線処理装置に供給されることとなる。
【００３８】
さらに、このリード線癖取り装置１にあっては、次のリード線Ｗを引き出す予備の巻取ボビン１０５を、前記ボビン収容筐体１０に収容可能に構成したため、この予備の巻取ボビン１０５に巻き取られたリード線Ｗの絶縁被覆を形成する樹脂も温める。従って、絶縁被覆を形成する樹脂は温められて、リード線Ｗに付着した巻き癖が、好適にレベラＬで除去され易い状態となっている。従って、現在、引き出されている巻取ボビン１００のリード線Ｗが引き出され終わった後にあっても、この予備の巻取ボビン１０５を前記上軸体７２にセットすれば、すぐに前記リード線処理装置にリード線Ｗを供給できることとなる。
【００３９】
次に、前記リード線癖取り装置についての別の実施の形態について説明する。
すなわち、前記リード線癖取り装置１にあっては、適宜の送出し長さ検出器８０を設けて、前記リード線送出し口３３から送り出されたリード線Ｗの送出しスピードを調節可能に構成してもよい。すなわち、図示されないが、前記リード線送出し口３３側方に設けられるリード線Ｗの端部等を処理するリード線処理装置と、前記リード線癖取り装置１との間に、前記リード線送出し口３３から送り出されたリード線Ｗの送出し長さを検出する送出し長さ検出器８０を、該リード線送出し口３３側方に設けて、前記リード線癖取り装置１Ａを構成してもよい。なお、上述したリード線癖取り装置１と同様に構成される部分については、同一の符号を付して説明を省略する。
【００４０】
すなわち、図７に示すリード線癖取り装置１Ａにあっては、前記リード線送出し口３３から巻き癖が除去されて送り出されるリード線Ｗは、その後に、物体に接触したりすることによって新たな癖が付かないように、図７に示すように、ごく自然に垂らされてリード線処理装置に供給される。ここで、リード線癖取り装置１と、前記リード線処理装置との間には、図示するような送出し長さ検出器８０が設けられる。
【００４１】
前記リード線長さ検出器８０は、図８の拡大図に示されるように、重力方向に長尺に構成された基台８１に、その基台の長手方向に溝８２が設けられる。前記溝８２には、長手方向、つまり重力方向の上下に滑らかに移動可能な検出部材８３が、支持力を受けない状態で前記溝８２に設けられている。前記検出部材８３には、下向き凸に滑らかに湾曲した板状のリード線当接部８４が設けられている。そして、前記リード線当接部８４は、上述したように、ごく自然に垂らされたリード線Ｗの上方に位置して、該リード線Ｗが下方から前記リード線当接部８４を上方に引っ張り上げるように当接して配置される。つまり、前記検出部材８３は、前記リード線Ｗに乗っているように支持される。そして、前記リード線Ｗの長さによって、前記検出部材８３の支持される位置まで滑らかに移動するものとなっている。また、前記リード線長さ検出器８０は、前記溝８２内に設けられた、図示されない位置検出器によって、前記検出部材８３の位置が検出される。そして、その検出された位置に基づいて、前記リード線Ｗの垂らされている長さが認識されるように構成される。つまり、前記検出部材８３が下方に位置する場合には、前記リード線Ｗの長さは長いものと認識され、また逆に、前記検出部材８３が上方に位置する場合には、前記リード線Ｗの長さは短いものと認識される。なお、前記位置検出器による検出部材８３の位置検出は、該検出部材８３が所定位置に位置された場合に検出されるように構成されている。
【００４２】
具体的には、前記リード線送出し口３３からリード線Ｗが早く送り出され、且つリード線処理装置によるリード線Ｗの端末等の処理が遅い場合には、リード線送出し口３３から送り出された前記リード線癖取り装置１とリード線処理装置との間の、リード線Ｗの垂らされる長さは長くなる。つまり、前記リード線Ｗは、より撓んだようになる。これによって、前記リード線Ｗに当接する検出部材８３も、その撓みに合わせて下方に滑らかに移動する。そして、前記検出部材８３が所定位置まで移動した場合に、前記位置検出器によって位置が検出されることとなって、前記リード線が長く撓んでいることを認識する。
【００４３】
また逆に、前記リード線送出し口３３からリード線Ｗが遅く送り出され、且つリード線処理装置によるリード線Ｗの端末等の処理が早い場合には、リード線送出し口３３から送り出された前記リード線癖取り装置１とリード線処理装置との間の、リード線Ｗの垂らされる長さは短くなる。つまり、前記リード線Ｗは、より張ったようになる。これによって、前記リード線Ｗに当接する検出部材８３も、その張りに合わせて上方に滑らかに移動する。そして、前記検出部材８３が所定位置まで移動した場合に、前記位置検出器によって位置が検出されることとなって、前記リード線が長く撓んでいることを認識する。
【００４４】
上述のように、送り出されたリード線Ｗの長さが認識された場合には、その認識に基づいて、前記リード線長さ検出器８０に内蔵される図示されない制御器は、前記駆動装置７０の駆動を制御する。すなわち、認識されたリード線Ｗの長さが長いと認識された場合にあっては、前記制御器は、前記駆動装置７０の駆動、つまり、巻取ボビン１００を回転させるための回転部材７５及び前記リード線Ｗを引張する第一ローラ部材Ｒ１を回転させるための前記モータボックス７１に内蔵される電動モータの回転を、遅くするように制御する。なお、前記位置検出器による前記検出部材８３の検出は、前記検出部材８３が所定位置に位置された場合に位置検出器による検出が行われるように構成されている。
【００４５】
このように前記リード線癖取り装置１Ａが制御されることによって、リード線送出し口３３から送り出された前記リード線癖取り装置１とリード線処理装置との間の、リード線Ｗの垂らされる長さは、長くなるようにされる。つまり、垂らされるリード線のテンションは緩められるようにされる。従って、送り出されたリード線Ｗにテンションが加わり過ぎないものとなって、該リード線Ｗに新たな癖が着いてしまったりすること等を防止する。
【００４６】
これに比して、認識されたリード線Ｗの長さが短いと認識された場合にあっては、前記制御器は、前記駆動装置７０の駆動、つまり、巻取ボビン１００を回転させるための回転部材７５及び前記リード線Ｗを引張する第一ローラ部材Ｒ１を回転させるための前記モータボックス７１に内蔵される電動モータの回転を、早くするように制御する。
【００４７】
前記リード線癖取り装置１Ａが制御されることによって、リード線送出し口３３から送り出された前記リード線癖取り装置１とリード線処理装置との間の、リード線Ｗの垂らされる長さは、短くなるようにされる。つまり、垂らされるリード線Ｗのテンションは高められるようにされる。従って、送り出されたリード線Ｗが緩められ過ぎて、該リード線Ｗが床に着いてしまって汚れてしまったり、該リード線Ｗに新たに癖が着いてしまったりすること等を防止する。
【００４８】
なお、本発明は上述した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において適宜の選択が可能である。
例えば、上述したレベラにあっては、回転可能ローラ状のリード線押圧部材が千鳥状に配置されるもので構成されたが、これに限定されず、リード線を真っ直ぐすることが可能なレベラであれば代替可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明に係るリード線の癖取り装置の全体正面図である。
【図２】図１に示すリード線の癖取り装置の要部を示す拡大正面図である。
【図３】図２に示すリード線の癖取り装置の上面断面図である。
【図４】図２に示すリード線の癖取り装置の一部を構成するボビン収容筐体の拡大図である。
【図５】図２に示すリード線の癖取り装置の一部を構成するリード線ガイド筒部の拡大図である。
【図６】図２に示すリード線の癖取り装置の一部を構成するヒータ器の拡大図である。
【図７】図１に示すリード線の癖取り装置に検出器を設けた実施形態を示す図である。
【図８】図７に示す検出器の要部拡大図である。
【符号の説明】
【００５０】
１ リード線の癖取り装置
１０ ボビン収容筐体
１０ａ ボビン収容筐体内部
３０ リード線ガイド筒部
５５ ヒータ
５６ｂ ファン
１００ 巻取ボビン
Ｗ リード線
【特許請求の範囲】
【請求項１】
巻取ボビンに巻き取られたリード線の癖を除去するリード線の癖取り装置であって、
前記リード線を引き出し可能に巻き取る巻取ボビンを収容するボビン収容筐体と、
一端が前記リード線の送出し口となるように開口されると共に、他端が前記ボビン収容筐体と連通するように中空が形成され、該中空には前記リード線の癖を除去可能なレベラが内蔵されるリード線ガイド筒部と、
ヒータと、該ヒータの近傍に設けられて前記ボビン収容筐体内部に送風可能なファンとを備えたことを特徴とするリード線の癖取り装置。
【請求項２】
前記リード線ガイド筒部を、重力方向斜めに設けたことを特徴とする請求項１に記載のリード線の癖取り装置。
【請求項３】
前記ボビン収容筐体内に、前記巻取ボビンとは別に予備巻取ボビンを収容する予備巻取ボビン収容部を設けたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のリード線の癖取り装置。
【請求項４】
癖が除去された前記リード線の、リード線送出し口から送り出された長さを検出するリード線長さ検出器と、
前記リード線送出し口から送り出すリード線引張機と、
前記リード線長さ検出器によって検出されるリード線の長さに応じて、前記リード線引張機が、前記巻取ボビンから前記リード線を引出すリード線引張速度を変更する制御器とを備えることを特徴とする請求項１から請求項３のうち何れか一項に記載のリード線の癖取り装置。
【請求項１】
巻取ボビンに巻き取られたリード線の癖を除去するリード線の癖取り装置であって、
前記リード線を引き出し可能に巻き取る巻取ボビンを収容するボビン収容筐体と、
一端が前記リード線の送出し口となるように開口されると共に、他端が前記ボビン収容筐体と連通するように中空が形成され、該中空には前記リード線の癖を除去可能なレベラが内蔵されるリード線ガイド筒部と、
ヒータと、該ヒータの近傍に設けられて前記ボビン収容筐体内部に送風可能なファンとを備えたことを特徴とするリード線の癖取り装置。
【請求項２】
前記リード線ガイド筒部を、重力方向斜めに設けたことを特徴とする請求項１に記載のリード線の癖取り装置。
【請求項３】
前記ボビン収容筐体内に、前記巻取ボビンとは別に予備巻取ボビンを収容する予備巻取ボビン収容部を設けたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のリード線の癖取り装置。
【請求項４】
癖が除去された前記リード線の、リード線送出し口から送り出された長さを検出するリード線長さ検出器と、
前記リード線送出し口から送り出すリード線引張機と、
前記リード線長さ検出器によって検出されるリード線の長さに応じて、前記リード線引張機が、前記巻取ボビンから前記リード線を引出すリード線引張速度を変更する制御器とを備えることを特徴とする請求項１から請求項３のうち何れか一項に記載のリード線の癖取り装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２００６−３２０９１９（Ｐ２００６−３２０９１９Ａ）
【公開日】平成１８年１１月３０日（２００６．１１．３０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−１４４４４８（Ｐ２００５−１４４４４８）
【出願日】平成１７年５月１７日（２００５．５．１７）
【出願人】（５９１１１８１３３）株式会社オーサワエンジニアリング (3)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年１１月３０日（２００６．１１．３０）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年５月１７日（２００５．５．１７）
【出願人】（５９１１１８１３３）株式会社オーサワエンジニアリング (3)
【Ｆターム（参考）】
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