【課題】調尺対象となる電線の交換をより簡易にすること。
【解決手段】電線交換機構付き電線調尺装置１０は、調尺対象である電線２を交換可能に構成されている。本装置１０は、電線２を送給経路Ｒ上で設計寸法ずつ調尺して送給可能な調尺機構部２０と、電線２の一端側部分を送給経路Ｒに沿った形状に支持し、調尺機構部２０によって送給される電線２を下流側の電線経路に案内する下流案内部３４を有する複数の電線支持部材３０と、複数の電線支持部材３０を、支持した電線２を送給経路Ｒ上に配設するセット位置と、セット位置とは異なる待機位置との間で移動可能な移動機構部５０とを備え、下流案内部３４は、電線支持部材３０がセット位置に配設された状態で、調尺機構部２０より下流側の位置に配設される。 （もっと読む）

【課題】金型を用いることなく製造が可能であって、その製造工程を簡素化するとともに、複数種類のバスバーを比較的容易に製造する。
【解決手段】バスバーの製造装置２０は、角線１４を長手方向に繰出す送り装置２１と、繰出された角線を把持する第一把持装置３０と、第一把持装置３０を角線の長手方向に移動させる第一把持移動用アクチュエータ４０と、第一把持装置３０より下流側の角線を把持する第二把持装置５０と、第二把持装置５０を角線の長手方向に移動させる第二把持移動用アクチュエータ６０と、第一及び第二把持装置の中間の角線に幅方向から接触する接触部材７６を角線と直交する方向に往復移動させて角線を側方に突出させる加工用アクチュエータ７０とを備える。製造方法は、角線を繰出すことにより角線からなる板状の本体部１２ａを形成する繰出し工程と、本体部１２ａの側縁から突出したタブ１２ｂを形成するタブ成形工程を交互に繰り返す。 （もっと読む）

【課題】導線に傷を付けることなく予備コイルを金型から取り出すことができるコイル成形方法及びコイル成形装置を提供すること。
【解決手段】カム機構３０を用いて複数の金型１２をＸＹ軸方向へ移動させ、つづら折形状の予備コイル１を成形するものであって、カム板３１のカム溝が、９０度曲げ加工を行う場合にカムフォロア３５を案内する成形用カム面３３と、成形用カム面３３からＺ軸方向に向かって溝幅を広げるように設けられた型逃げ用カム面５１を含み、９０度曲げ加工を行った後に、カム板３１をＺ軸方向に変位させることにより、カムフォロア３５が係合するカム溝を、成形用カム面３３から型逃げ用カム面５１に変更し、その後、予備コイル１から離れる方向にアシストシリンダ５５により金型１２をＹ軸方向へ押圧して移動させ、金型１２を予備コイル１から逃がす。 （もっと読む）

【課題】リードピンを効率的に矯正できるリードピン矯正装置、及び、リードピンの矯正方法を提供すること。
【解決手段】リードピン矯正装置は、リードピンを有する電子部品を保持する保持部と、前記保持部に保持された電子部品を前記リードピンの延出方向に押圧する押圧部と、前記リードピンの矯正後の形状に対応する形状を有する孔部を備える矯正治具とを含み、前記リードピンの先端部を前記矯正治具の前記孔部に挿入した状態で、前記保持部によって保持された前記電子部品を前記押圧部で押圧して前記リードピンを前記孔部に挿入することにより、前記リードピンを前記孔部の形状に矯正する。 （もっと読む）

【課題】リードピンを効率的に矯正できるリードピン矯正装置、及び、リードピンの矯正方法を提供すること。
【解決手段】リードピン矯正装置は、テーパー状の上面と、前記上面から連続する円筒状の側面とを有する第１部材と、前記第１部材の外径に対応した内径を有する円筒状の第２部材であって、リードピンを有する電子部品を内部に収納した状態で、前記第１部材に被せられる第２部材と、前記リードピンを有する電子部品を前記第２部材の内部に収納して前記リードピンを前記第１部材の上面に当接させた状態で、前記第２部材の頂部側から前記電子部品を前記第１部材に押圧する押圧部材とを含み、前記押圧部材で前記電子部品を前記第１部材に押圧した後に、前記第２部材を前記第１部材に押圧することで、前記電子部品のリードピンの形状を矯正する。 （もっと読む）

【課題】無酸素銅（ＯＦＣ）を用いる場合に比して、軟質銅撚線を製造する上において、はんだめっき槽への浸漬時間をより短時間で行うことができ、更なるめっきラインの増速化を実現することができる溶融はんだめっき撚線の製造方法を提供する。
【解決手段】不可避的不純物を含む銅と、２ｍａｓｓ ｐｐｍを超える量の酸素と、Ｍｇ、Ｚｒ、Ｎｂ、Ｃａ、Ｖ、Ｎ、Ｍｎ、Ｔｉ、Ｃｒの少なくとも一種の添加元素と、を含む希薄銅合金材料に対して伸線加工を施して伸線材２ａを作製する伸線工程Ａと、該伸線材２ａを複数本用意し、これらを撚り合わせることにより撚線９を作製する撚線工程Ａと、撚線９を溶融はんだめっき槽に浸漬することで伸線材２ａの表面にめっき層を形成する溶融はんだめっき工程Ｃとを備え、溶融はんだめっき工程Ｃの熱量によって伸線材２ａを軟質銅線に変質させるものである。 （もっと読む）

【課題】金型コストを低減させ、加工時間を短縮させ、省スペースで加工を行わせる。
【解決手段】対向する一つの上金型３と一つの下金型２との何れかにおいて、上金型の一回のストローク中に、真直で平行な一対の金属導線１３を位置決め部材１４で位置決めし、一対の金属導線の間に開きパンチ３０を押し入れて一対の金属導線を外向きに開き、一対の金属導線の外向きに開かれた部分を開きパンチを支点に、押しピン３４で駆動される一対の駆動部材１５で内向きに押して屈曲させ、一対の金属導線の内向きに屈曲した部分をブロック部３２に配置し、ブロック部３２に向けて内向きに屈曲した部分を第二のブロック部２３で押し潰す。対向するブロック部及び第二のブロック部の何れかに設けたダイス孔と抜きパンチと、抜きパンチを昇降駆動させる駆動手段とで、一対の金属導線の潰し部に孔をあける。 （もっと読む）

【課題】所望のスタンドオフ高さを任意に調節し、リード加工をすることができる半導体装置の製造装置を提供する。
【解決手段】図１に示すように、リード５を備えている半導体装置１を収容する装置受けダイ３０と、装置受けダイ３０より外側に、かつ下側に設けられており、リード５の平坦部が接触する曲げダイ１０と、曲げダイ１０と対向するように配されており、かつリード５を曲げダイ１０の上面との間に挟み込むことにより、成形する曲げパンチ１１０と、装置受けダイ３０と曲げダイ１０との高さの差を調節するための位置調整手段６０と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】電子部品の不良の発生を大幅に軽減することができるとともに、複数の太陽電池素子を接続するインナーリード線として用いることにより、発電効率の低下を回避することができる導体線を用いた太陽電池の製造方法を提供する。
【解決手段】太陽電池素子２０の表裏面には、それぞれ、所定の接着剤３０を介して銅線等の金属線を主材料とするインナーリード線４０が接合される。インナーリード線４０には、金属線の一端から所定長にわたって表面側にのみ接着剤３０が塗布されるとともに、金属線の他端から所定長にわたって裏面側にのみ接着剤３０が塗布される。接着剤３０としては、異方性導電接着フィルム（Anisotropic Conductive Film；ＡＣＦ）が用いられる。 （もっと読む）

【課題】軽量、コンパクトで、操作性の良い、トロリ線のクセ直し及びスライダーの形成ができるトロリ線の曲げ具を提供する。
【解決手段】トロリ線７を支持する第１の支持部５及び第２の支持部６を有するベース本体１と、上記ベース本体に設けた枢支軸２０と、上記枢支軸に傾動自在に枢支した傾動部１７と、この傾動部の一端に設けた、上記ベース本体に支持されたトロリ線を押圧する第１の押圧部と第２の押圧部を有する押圧体２１と、上記傾動部の他端に設けた一方のギア部２２と、上記ベース本体に傾動自在に枢支した、一端に上記一方のギア部に噛合する他方のギア部２４を有し、他端に握り部を有するハンドル部２３とよりなる （もっと読む）

【課題】 異なる複数の形状のアンテナコイルの作製にも対応することが可能なアンテナコイル形成用巻線治具を提供すること。
【解決手段】 複数の矩形状のアンテナコイルの作製に用いる巻線治具であって、直動ガイドに支持された上下動可能なストリッパプレート４５と、ストリッパプレート４５から突き出し、前記の複数の矩形状のそれぞれの４つの頂点付近に互いに近接して配置され、各矩形状の外側から内側に向かう方向に順次突き出し高さが高くなるように設定されたそれぞれ円柱棒状の複数のガイドピンからなるガイドピン群４０ａ、４０ｂ、４０ｃ、４０ｄ、４０ｅ、４０ｆ、４０ｇ、４０ｈとを有している。これらのガイドピン群は、ストリッパプレート４５に開けられた貫通穴にガイドされ、かつバネにより付勢されている。 （もっと読む）

【課題】巻付けグリップの製法方法において製造工程を削減する。
【解決手段】巻付けを行う巻付けグリップの製造方法である。そして、成形手段１が供給された材料に対し異形線練り出し及び螺旋成形を行う成形工程を有し、前記異形線練り出し及び螺旋成形が行われたワークを切断すると共に、当該切断された切断ワークの中心部を捻回した後に曲げる。 （もっと読む）

【課題】バスバに対してリードの位置をガイド可能な位置ズレ防止端子構造及び電子機器の提供。
【解決手段】基台１１に取り付けられる電子部品が有するリード２０と、基台１１に備えられるバスバ１５と、バスバ１５に形成されたリード２０を保持する保持部１４と、を備える位置ズレ防止端子構造において、バスバ１５は、保持部１４としてリード２０をガイドする第１ガイド部１５ａと第２ガイド部１５ｂと中間ガイド部１５ｃを有し、第１ガイド部１５ａと第２ガイド部１５ｂは、中間ガイド部１５ｃよりリード２０が通される側に突出し、中間ガイド部１５ｃを挟むようにして対向し、第１ガイド部１５ａと第２ガイド部１５ｂとの間の隙間がバスバ１５の先端に向けて狭くなるよう形成され、リード２０が基台１１に設けられる挿通孔１１ａを貫通して挿入されると、第１ガイド部１５ａと第２ガイド部１５ｂとにリード２０がガイドされ、適切な位置に配置される。 （もっと読む）

【課題】帯状の線材を幅方向に曲げる際に、線材の曲げ方向内側の厚み方向の膨らみの発生を抑えることができ、同時に複数の線材の曲げ加工を容易に行うことができる線材の曲げ加工装置及び曲げ加工方法を提供する。
【解決手段】積層線材Ｗの曲げ方向内側面に当接する曲面９を有する当接部材７と、積層線材Ｗに曲げ荷重を付与して積層線材Ｗを曲面９に沿って曲げる曲げ部材１９と、積層線材Ｗの曲げ量の進行に追従して曲面９の曲率中心軸線ｘ回りの曲げ部材１９より内側の軌道ｃを移動することにより、当接部材７の曲面９と積層線材Ｗの曲げ方向内側面との間に摩擦力を発生させた状態を維持させる圧接部材２０とを備える。 （もっと読む）

【課題】構造が簡単で、かつ、絶縁被覆材料を導線に対して被覆すること
【解決手段】
断面が矩形状である導線２と絶縁被覆材料３を、金型開口部１１２から押出成形し、導線２の外周に絶縁被覆材料３を被覆した加工前絶縁被覆導線１を製造する絶縁被覆導線製造工程と、加工前絶縁被覆導線１に曲げ加工を行い曲げ部Ｎ２を有する加工後絶縁被覆導線１０を形成する曲げ加工工程と、を備える絶縁被覆導線製造方法において、加工前絶縁被覆導線１の曲げ部Ｍ２の外周側Ｍ２４の絶縁被覆材料３の厚みが、曲げ部Ｍ２の内周側Ｍ２５の絶縁被覆材料３の厚みよりも厚い加工前絶縁被覆導線１を製造することにより、加工前絶縁被覆導線１を曲げた時に加工後絶縁被覆導線１０の曲げ部Ｎ２の内周側Ｎ２５の絶縁被覆材料３の厚みと曲げ部Ｎ２の外周側Ｎ２４の絶縁被覆材料３の厚みが同じにすることができる。 （もっと読む）

【課題】ボンディングワイヤのような金属極細線の先端の直線性を維持したまま、先端形状を線径以下の細い切断幅のままにして切断できるワイヤ切断ツールを提供する。
【解決手段】直線状の金属極細線Ｗを同一平面内で一対のクランパ６、７により挟持する２つの開閉式クランパ２、３と、少なくとも片方のクランパ６、７に設置され、金属極細線Ｗの線径よりも低い高さの切断刃４と、２つの開閉式クランパ２、３を金属極細線Ｗの軸線方向にそって移動させる移動手段５と、を具備し、２つの開閉式クランパ２、３により金属極細線Ｗを直線状として挟持すると共に、金属極細線Ｗに切断刃４により切り込みを形成し、移動手段５によりクランパ間距離Ｄを拡大し、金属極細線Ｗを伸張して加工硬化させ、切断刃４による切り込み部分のくびれを破断起点として金属極細線Ｗを切断し、金属極細線Ｗの先端に加工硬化した直線部分を形成する。 （もっと読む）

【課題】凹凸形状のコイルを成形するコイル成形装置を提供する。
【解決手段】それぞれ前記コイルエンドを成形加工する、順に並んだ第１金型、第２金型、及び、第３金型と、前記第１金型に連結した、少なくとも第１カム溝が設けられた第１カム板と、前記第３金型に連結した、少なくとも第２カム溝が設けられた第２カム板と、前記第２金型に連結されて、前記第１カム溝、及び、前記第２カム溝によってそれぞれ案内される、第１カムフォロアとを具備するコイル成形装置において、前記第１金型、及び、前記第３金型は、Ｘ軸方向に移動自在であり、前記第２金型は、Ｘ軸方向、及び、Ｙ軸方向に移動自在であり、前記第２金型がＹ軸方向に駆動されることにより、前記第２金型が、前記第１金型、及び、前記第３金型との間で、前記コイルを９０度曲げ加工して前記直線部を成形することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】コイル径の小さいコイルばねの両端を回転させてねじれ変形を与えることにより、コイル径を更に小さくした形状記憶合金コイルばねを製造する。即ち、コイル径は小さく、線径／コイル径（ｄ／Ｄ）の値は大きい形状記憶合金コイルばねを製造する。
【解決手段】形状記憶合金コイルばねの製造は、コイルばね１０を製造する段階と、前記コイルばね１０の両端を２つのグリップ２０、３０で固定し、２つのグリップ２０、３０を互いに反対方向に回転させてねじれ変形を与えコイル径を縮小する縮径段階と、前記縮径段階を経たコイルばね１０に形状記憶熱処理を行う熱処理段階とを含む。 （もっと読む）

【課題】非接触型情報媒体用アンテナシートの製造方法において、安価な装置や次具によって線状導体を巻き線にしアンテナコイルをシート上に配置し、固定する方法の提供。
【解決手段】巻き線治具に電磁石を備え、電磁石で磁石に吸引される線状導体を吸引しながら巻き線治具に形成してある溝に線状導体を収納することでアンテナコイルを形成し、次にシート上に転移させ固定する工程においてはシート上に形成した接着層にアンテナコイルを圧着することにより良好にアンテナコイルをシート状に転移し固定させる。 （もっと読む）