レール支持装置、回動許容建材切断機、レール傾斜支持台、レール傾斜支持台セット、塀壁建造工法及び壁体開口部形成工法
【課題】塀壁用建材を切断する際の手直し作業を低減させることができかつ建造物の見栄えをよくすることが可能なレール支持装置、回動許容建材切断機、レール傾斜支持台、レール傾斜支持台セット、塀壁建造工法及び壁体開口部形成工法の提供を目的とする。
【解決手段】本発明に係るレール支持装置５０では、コンクリートアングル９０に固定可能な固定ベース５１の内側に回動可能に収容されたインナーシャフト５６とレール部材３０を取り付け可能な可動帯板状部材５８とが連結シャフト５７によって一体回動可能に連結されている。そして、連結シャフト５７にナット５３を締め付けると、レール部材３０が固定ベース５１に対して任意の回動位置で固定される。
【解決手段】本発明に係るレール支持装置５０では、コンクリートアングル９０に固定可能な固定ベース５１の内側に回動可能に収容されたインナーシャフト５６とレール部材３０を取り付け可能な可動帯板状部材５８とが連結シャフト５７によって一体回動可能に連結されている。そして、連結シャフト５７にナット５３を締め付けると、レール部材３０が固定ベース５１に対して任意の回動位置で固定される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レール部材に直動可能に支持された回転駆動源で円形カッターを回転駆動して、塀壁用建材を直線状に切断するためのレール支持装置、回動許容建材切断機、レール傾斜支持台、レール傾斜支持台セット、塀壁建造工法及び壁体開口部形成工法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、この種の円形カッターの回転駆動源を直動可能に支持するレール部材は、帯状板に１対のレール本体部を平行に配置して固定した構造をなし、その帯状板の長手方向の複数位置には、取付孔が貫通形成されている。そして、塀壁用建材の表裏何れか一方の面である主平面に複数のアンカーボルトを打ち込み、それらアンカーボルトを帯状板の各取付孔に挿通して、レール部材を塀壁用建材の主平面に固定していた（例えば、特許文献１参照）。具体的には、規格サイズの複数の塀壁用建材を利用して所定形状の土地の縁部に塀を建てる場合、土地の角部では、塀壁用建材を切断して所定角度にして接合する作業が必要になる。この場合、規格サイズの塀壁用建材の一部を切除するために、塀壁用建材のうち切除される部分にアンカーを打ち込んでレール部材を取り付け、円形カッターにて塀壁用建材を切断する作業を行っていた。また、建造物の壁体に矩形枠形状のスリットを形成し、そのスリットに囲まれた除去対象建材を除去して、壁体に出入口又は窓用の開口部を形成する場合、除去対象建材にアンカーを打ち込んでレール部材を取り付け、円形カッターにて壁体にスリットを形成する作業を行っていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−５３００８号公報（図１，図２，図４、段落［００１７］〜［００２１］）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記した従来のレール部材の支持構造では、塀壁用建材の切断面を主平面に対して９０度の角度でしか形成することができなかった。このため、上記した塀を建てる作業において、９０度以外の角度で塀が屈曲した部分では、塀壁用建材同士の接合部分に溝が生じ、そこにコンクリートを詰めるという手直し作業が別途必要になると共に、塀の見栄え低下するという問題が生じていた。また、上記した建造物の壁体に出入口又は窓用の開口部を形成する作業においては、除去対象建材が矩形枠形状のスリットの内側で傾いで抜き出し難い事態が生じ、その結果、スリットの回りを削るという手直し作業が別途必要になったり、開口部の見栄えが低下するという問題が生じ得た。即ち、上記した従来の従来のレール部材の支持構造及びそれを用いた施工方法では、塀壁用建材の切断面を主平面に対して９０度以外の角度で形成することができないために手直し作業が必要になって作業性が悪く、建造物の見栄えが低下する事態が生じ得た。
【０００５】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、塀壁用建材を切断する際の手直し作業を低減させることができかつ建造物の見栄えをよくすることが可能なレール支持装置、回動許容建材切断機、レール傾斜支持台、レール傾斜支持台セット、塀壁建造工法及び壁体開口部形成工法の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するためになされた請求項１の発明に係るレール支持装置は、レール部材に直動可能に支持された回転駆動源で円形カッターを回転駆動して、塀壁用建材を直線状に切断可能な建材切断機のレール部材を、塀壁用建材に固定するためのレール支持装置であって、塀壁用建材にアンカーボルトにて固定可能な固定ベースと、レール部材の長手方向と平行な回転軸回りにレール部材を固定ベースに対して回動可能に連結するヒンジ機構と、レール部材を固定ベースに対して任意の回動位置で固定するための回動固定機構とを備えたところに特徴を有する。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１に記載のレール支持装置において、ヒンジ機構は、固定ベースに設けられかつレール部材の長手方向に延びた固定パイプと、固定パイプ内に回動可能に収容されたインナーシャフトと、固定パイプの軸方向の複数位置に配置されかつ固定パイプの周方向でインナーシャフトの回動許容範囲に亘って開口した複数の周面開口と、複数の周面開口を通してインナーシャフトから突出し、インナーシャフトとレール部材とを一体回転可能に連結するための複数の連結部材とから構成されたところに特徴を有する。
【０００８】
請求項３の発明は、請求項２に記載のレール支持装置において、固定パイプの軸方向に延びた可動帯板状部材を固定パイプと別体にして設けると共に、その可動帯板状部材にレール部材を固定可能とし、複数の連結部材の一端部に雄ネジ部を形成して、複数の連結部材の一端部を、可動帯板状部材に形成した連結孔に挿通して雄ネジ部にナットを締め付けることで、ナットと固定パイプとの間に可動帯板状部材を挟んで固定可能とし、雄ネジ部及びナットと、それらの締め付けによって互いに摩擦係合するインナーシャフト及び固定パイプとによって回動固定機構を構成したところに特徴を有する。
【０００９】
請求項４の発明は、請求項３に記載のレール支持装置において、連結孔は、可動帯板状部材の幅方向の中央に配置され、可動帯板状部材のうち固定パイプとの対向面には、可動帯板状部材の幅方向の中央線に対する対称位置に、固定パイプの外周面に当接する１対の当接用突条が突出形成されたところに特徴を有する。
【００１０】
請求項５の発明は、請求項２乃至４の何れか１の請求項に記載のレール支持装置において、固定ベースは、固定パイプと、固定パイプの長手方向の複数位置に配置されて固定パイプの外周面に側方から宛がわれた状態に固定された複数の設置プレートとを備えてなり、それら各設置プレートのうち固定パイプを間に挟んだ両側部にそれぞれアンカー取付孔を形成したところに特徴を有する。
【００１１】
請求項６の発明に係る回動許容建材切断機は、請求項１乃至５の何れかに記載のレール支持装置と建材切断機とからなるところに特徴を有する。
【００１２】
請求項７の発明は、請求項６に記載の回動許容建材切断機において、レール部材に固定されかつその長手方向に延びたラックと、レール部材に直動可能に組み付けた補助回転駆動源と、補助回転駆動源にて回転駆動されかつラックに噛合したピニオンと、建材切断機を予め設定された速度でレール部材に沿って移動するように補助回転駆動源を制御する直動制御部とを備えたところに特徴を有する。
【００１３】
請求項８の発明は、請求項６又は７に記載の回動許容建材切断機において、レール部材に直動可能に係合したスライダと、レール部材の長手方向及び円形カッターの回転軸方向に共に直交する補助軸方向でスライダに対して建材切断機を直動可能に案内する補助直動機構と、建材切断機を補助軸方向の任意の位置に保持するための補助固定機構とを備えたところに特徴を有する。
【００１４】
請求項９の発明に係るレール傾斜支持台は、レール部材に直動可能に支持された回転駆動源で円形カッターを回転駆動して、塀壁用建材を直線状に切断可能な建材切断機のレール部材と、塀壁用建材との間に配置されて、塀壁用建材におけるレール部材との対向面に対する円形カッターの回転軸の角度を所定の傾斜角に保持するためのレール傾斜支持台であって、レール部材の長手方向に延びた略三角柱の形状をなし、その略三角柱の第１の側面が塀壁用建材に重ねて配置される建材側当接面をなすと共に、略三角柱のうち第１の側面に対して鋭角に傾斜した第２の側面がレール部材に重ねて配置されるレール側当接面をなし、塀壁用建材建材にアンカーボルトにて固定するためのアンカー取付孔と、レール部材にボルト又はナットにて固定するためのレール固定部とを備えたところに特徴を有する。
【００１５】
請求項１０の発明に係るレール傾斜支持台セットは、建材側当接面とレール側当接面との間の傾斜角が互いに相違する複数種類の請求項９に係るレール傾斜支持台をセットにして備えたところに特徴を有する。
【００１６】
請求項１１の発明に係る塀壁建造工法は、レール部材に直動可能に支持された回転駆動源で円形カッターを回転駆動して塀壁用建材を直線状に切断して、その切断面を他の塀壁用建材に接合し、建造物の壁体や塀を建造する塀壁建造工法において、レール部材の長手方向と平行な回転軸を中心にレール部材に対して回動し、任意の回動位置に固定可能な固定ベースを設けておき、固定ベースを塀壁用建材に固定すると共に、壁体又は塀のうち塀壁用建材同士の接合部分の屈曲角に応じた任意の角度に、レール部材と固定ベースとの間の角度を固定して塀壁用建材を切断するところに特徴を有する。
【００１７】
請求項１２の発明に係る壁体開口部形成工法は、レール部材に直動可能に支持された回転駆動源で円形カッターを回転駆動して、建造物の壁体に矩形枠形状のスリットを貫通形成し、そのスリットに囲まれた除去対象建材を除去して、壁体に出入口又は窓用の開口部を形成する壁体開口部形成工法において、レール部材の長手方向と平行な回転軸を中心にレール部材に対して回動し、任意の回動位置に固定可能な固定ベースを設けておき、除去対象建材の水平断面が台形になるように、固定ベースを建造物の壁体に固定すると共に、レール部材と固定ベースとの間の角度を固定して、建造物の壁体にスリットを貫通形成するところに特徴を有する。
【００１８】
請求項１３の発明は、請求項１２に記載の壁体開口部形成工法において、除去対象建材の鉛直断面が台形になるように、固定ベースを建造物の壁体に固定すると共に、レール部材と固定ベースとの間の角度を固定して、建造物の壁体にスリットを貫通形成するところに特徴を有する。
【００１９】
請求項１４の発明は、請求項１２又は１３に記載の壁体開口部形成工法において、矩形枠形状における上辺部分又は側辺部分より先に下辺部分のスリットを形成するところに特徴を有する。
【発明の効果】
【００２０】
［請求項１の発明］
請求項１のレール支持装置では、固定ベースを塀壁用建材にアンカーボルトにて固定し、その固定ベースに対してレール部材を所望の回動位置まで回動して固定することができる。そして、そのレール部材を有した建材切断機により、塀壁用建材の切断面を任意の角度に形成することができる。これにより、従来必要とされた、塀壁用建材を斜めに切断する際の手直し作業を低減させることができかつ建造物の見栄えをよくすることが可能になる。
【００２１】
［請求項２の発明］
請求項２のレール支持装置では、ヒンジ機構が、固定ベースに固定された固定パイプ内にインナーシャフトを収容した簡素な構造をなしているので、製造コストを抑えることができる。
【００２２】
［請求項３の発明］
請求項３のレール支持装置では、固定ベースから可動帯板状部材及びレール部材を離脱させることができ、その離脱状態にすれば、固定ベースの塀壁用建材への固定作業を容易に行うことができる。
【００２３】
［請求項４の発明］
請求項４のレール支持装置では、連結部材を可動帯板状部材の連結孔に挿通して、連結部材の先端の雄ネジ部にナットを締め付けていくと、可動帯板状部材に備えた１対の当接用突条が固定パイプに押し付けられ、可動帯板状部材が固定パイプに安定した状態に固定される。
【００２４】
［請求項５の発明］
請求項５のレール支持装置では、固定ベースは、その固定ベースに備えた設置プレートのアンカー取付孔にアンカーボルトを通して塀壁用建材に固定される。ここで、設置プレートは固定パイプの長手方向の複数位置に設けられているので、本発明の構成によれば、固定パイプの全体を塀壁用建材に固定することができる。
【００２５】
［請求項６の発明］
請求項６の回動許容建材切断機では、レール支持装置の固定ベースを塀壁用建材にアンカーボルトにて固定し、その固定ベースに対してレール部材を所望の回動位置まで回動して固定することができるので、塀壁用建材の切断面を任意の角度に形成することができる。これにより、塀壁用建材の切断面を主平面に対して９０度の角度でしか形成することができなかった従来に比べ、塀壁用建材を切断する際の手直し作業を低減させることができかつ建造物の見栄えをよくすることが可能になる。
【００２６】
［請求項７の発明］
請求項７の回動許容建材切断機は、補助回転駆動源によって、建材切断機を予め設定された速度でレール部材に沿って移動することができるので、レール部材の長手方向に沿う方向で均一な切断面を形成することができる。
【００２７】
［請求項８の発明］
請求項８の回動許容建材切断機によれば、比較的厚い塀壁用建材の場合、塀壁用建材に対する円形カッターの位置を補助固定機構を用いて段階的に移動し、レール部材の長手方向に沿って円形カッターを複数回移動して、塀壁用建材を切断することができる。
【００２８】
［請求項９の発明］
請求項９のレール傾斜支持台は、レール部材の塀壁用建材との間に配置して固定すれば、塀壁用建材のうちレール傾斜支持台の固定面に対する切断面の角度を、９０度以外の所定の角度で形成することができる。これにより、壁体に出入口又は窓用の開口部を形成するために壁体に矩形枠形状のスリットを貫通形成し、そのスリットに囲まれた除去対象建材を除去する作業において、除去対象建材の水平断面及び／又は鉛直断面を台形することができ、その除去対象建材をスムーズに抜き取ることが可能になる。即ち、本発明のレール傾斜支持台によれば、従来のものに比べ、手直し作業を低減させることができかつ建造物の見栄えをよくすることが可能になる。
【００２９】
［請求項１０の発明］
請求項１０のレール傾斜支持台セットでは、塀壁用建材におけるレール傾斜支持台の固定面に対する切断面の角度を９０度以外の複数の角度の中から任意の角度を選んで設定することができ、塀壁用建材を利用して塀を建てる作業を容易に行うことが可能になる。
【００３０】
［請求項１１の発明］
請求項１１の塀壁建造工法は、レール部材に直動可能に支持された回転駆動源で円形カッターを回転駆動して塀壁用建材を直線状に切断して、その切断面を他の塀壁用建材に接合し、建造物の壁体や塀を建造する方法である。ここで、固定ベースを塀壁用建材に固定すると共に、壁体又は塀の屈曲角に応じた任意の角度で、レール部材と固定ベースとの間の角度を固定して塀壁用建材を切断することができるので、従来必要とされた、塀壁用建材を斜めに切断する際の手直し作業を低減させることができかつ壁体及び塀の見栄えをよくすることが可能になる。
【００３１】
［請求項１２，１３の発明］
請求項１２の壁体開口部形成工法は、レール部材に直動可能に支持された回転駆動源で円形カッターを回転駆動して、建造物の壁体に矩形枠形状のスリットを貫通形成し、そのスリットに囲まれた除去対象建材を除去して、壁体に開口部を形成する方法である。そして、本発明では、除去対象建材の水平断面が台形になるように、レール部材に対して固定ベースを任意の回動位置に固定して、建造物の壁体に前記スリットを貫通形成するので、除去対象建材をスムーズに抜き取ることが可能になる。即ち、本発明によれば、従来のものに比べ、手直し作業を低減させることができかつ建造物の見栄えをよくすることが可能になる。また、請求項１３に示すように、除去対象建材の鉛直断面が台形となるようにすれば、水平方向だけでなく鉛直方向においても除去対象建材が傾ぐ事態が防げる。
【００３２】
［請求項１４の発明］
請求項１４の壁体開口部形成工法は、矩形枠形状における上辺部分又は側辺部分より先に下辺部分のスリットを形成するので、円形カッターにて下辺部分のスリットを形成している間に、除去対象建材が壁体から切り離されて円形カッターを挟んでしまうような事態を回避することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の第１実施形態に係る回動許容建材切断機の上側斜視図
【図２】回動許容建材切断機の正面側斜視図
【図３】レール支持装置の斜視図
【図４】レール支持装置とレール部材の斜視図
【図５】レール支持装置とレール部材の平断面図
【図６】レール支持装置とレール部材の平断面図
【図７】塀の施工図
【図８】コンクリートアングルの側断面図
【図９】第２実施形態に係る住居の壁に回動許容建材切断機を設置した状態の斜視図
【図１０】（Ａ）住居の壁の水平断面図，（Ｂ）住居の壁の鉛直断面図
【図１１】第３実施形態に係る住居の壁にレール傾斜支持台を設置した状態の斜視図
【図１２】第４実施形態に係るレール傾斜支持台セットの上面図
【図１３】第５実施形態に係るレール支持装置の側面図
【図１４】レール支持装置のＡ−Ａ断面図
【図１５】第６実施形態に係るレール支持装置の平断面図
【図１６】変形例に係る斜視図
【図１７】変形例に係る側面図
【発明を実施するための形態】
【００３４】
［第１実施形態］
以下、本発明の実施形態を図１〜図８に基づいて説明する。図１には、本実施形態の回動許容建材切断機１０を、本発明の「塀壁用建材」としての塀建造用のコンクリートアングル９０における鉛直プレート９４（図８参照）に取り付けた状態が示されている。回動許容建材切断機１０は、建材切断機１１にレール支持装置５０を組み付けた構成になっている。その建材切断機１１は、図２の上下方向に延びたレール部材３０（一般に「トラックレール」と呼ばれている）にスライドベース１２を直動可能に係合して備え、スライドベース１２に円形カッター１９やそれを回転駆動するための回転駆動モータ２０（本発明の「回転駆動源」に相当する）等が搭載されている。
【００３５】
レール部材３０は、図３に示すように、帯板状のセンターレールプレート３２の両側縁部に、１対のサイドレールプレート３３，３３を重ねて固定した構造になっている。図４に示すように、サイドレールプレート３３，３３は、センターレールプレート３２より幅狭な帯板状をなし、各サイドレールプレート３３の幅方向の半分がセンターレールプレート３２の両側縁部に重ねられて複数のボルト（図示せず）にて固定され、それらサイドレールプレート３３，３３における幅方向の残りの半分がセンターレールプレート３２から両側方に張り出している。
【００３６】
センターレールプレート３２のうちサイドレールプレート３３，３３の間の中央には、長手方向に沿って複数の取付孔３５が設けられている。各取付孔３５は、センターレールプレート３２の長手方向に延びた長孔形状をなし、各取付孔３５の外縁部にはナットワッシャ受容凹部３４が陥没形成されている。また、センターレールプレート３２のうち一方のサイドレールプレート３３とナットワッシャ受容凹部３４群との間には、サイドレールプレート３３と平行に延びたラック３１が取り付けられている。
【００３７】
図１に示すように、スライドベース１２は、レール部材３０を幅方向で受容可能な溝形構造をなし、その溝内の両側部には、複数対ずつのローラ１３が備えられている。そして、各ローラ１３で、レール部材３０における各サイドレールプレート３３，３３のうちセンターレールプレート３２から張り出した部分をそれぞれ板厚方向で挟持している。これにより、スライドベース１２が、レール部材３０の長手方向に直動可能にガイドされている。
【００３８】
図２に示すように、スライドベース１２のうち直動方向の一端面には、サブギヤボックス１４が取り付けられている。そして、図１に示すように、サブギヤボックス１４の出力部に備えたピニオン１４Ｇがレール部材３０のラック３１（図４参照）に噛合し、サブギヤボックス１４の入力部には直動駆動モータ１５が接続されている。これにより、直動駆動モータ１５にてピニオン１４Ｇが回転駆動されて、スライドベース１２がレール部材３０に対して直動する。
【００３９】
スライドベース１２のうちレール部材３０と対向面と反対側の面からは、１対のガイド支柱１６，１６がレール部材３０から離れる方向に延びている。これらガイド支柱１６，１６は円柱状をなし、スライドベース１２のうち直動方向の両端部に配置されて平行に延びている。そして、これらガイド支柱１６，１６が可動ベース１７を貫通して直動可能に支持している。
【００４０】
可動ベース１７のうちガイド支柱１６，１６が貫通した部分の間にはメインギヤボックス１８が備えられ、そのメインギヤボックス１８の出力部に円形カッター１９が連結される一方、メインギヤボックス１８の入力部に回転駆動モータ２０が連結されている。円形カッター１９は円板状をなし、円形カッター１９の回転軸は、ガイド支柱１６の軸方向及びスライドベース１２の直動方向の両方向と直交する方向を向いている。
【００４１】
ガイド支柱１６，１６の先端部同士の間には、端部固定プレート２１が差し渡され、その端部固定プレート２１に螺旋孔２１Ａが貫通形成されている。そして、螺旋シャフト２２の中間部が螺旋孔２１Ａに螺合し、螺旋シャフト２２の一端部が可動ベース１７の端面に回転可能に連結され、さらに、螺旋シャフト２２の他端部に回転ハンドル２３が固定されている。これにより、回転ハンドル２３を回転操作すると、可動ベース１７と共に円形カッター１９がガイド支柱１６の軸方向に移動する。
【００４２】
図３に示すように、レール支持装置５０は、コンクリートアングル９０に固定される固定ベース５１と、固定ベース５１に対して回転しかつレール部材３０に固定されるインナーシャフト５６及び可動帯板状部材５８とを備えている。
【００４３】
図４に示すように、固定ベース５１は、固定パイプ５２に複数の設置プレート５３を溶接して構成されている。それら複数の設置プレート５３は、固定パイプ５２の軸方向と直交方向に延びた帯板状をなし固定パイプ５２の長手方向の複数位置に分散して配置されている。そして、図５に示すように、設置プレート５３の長手方向の中央部分が、固定パイプ５２の外面に側方から宛われた状態で溶接されている。
【００４４】
各設置プレート５３のうち固定ベース５１と反対側の面は、複数の設置プレート５３の間で互いに面一に配置されている。また、設置プレート５３のうち固定パイプ５２を間に挟んだ両端部には、それぞれアンカー取付孔５４が貫通形成されている。そして、コンクリートアングル９０に打ち込んだアンカーボルト９１を各設置プレート５３のアンカー取付孔５４に挿通し、設置プレート５３群をコンクリートアングル９０の平坦面に面当接させた状態にして、アンカーボルト９１にワッシャ９１Ｗ、ナット９１Ｎを取り付けることで、固定ベース５１がコンクリートアングル９０に固定される。
【００４５】
図４に示すように、固定パイプ５２には、設置プレート５３群とは反対側には、複数の周面開口５５が貫通形成されている。それら複数の周面開口５５は、固定パイプ５２の軸方向の複数位置に配置され、固定パイプ５２の周方向に延びている。より具体的には、図５に示すように、固定パイプ５２のうち設置プレート５３との接合点と固定パイプ５２の中心点とを結ぶ線を基準線Ｋ１とすると、周面開口５５は、基準線Ｋ１が固定パイプ５２のうち設置プレート５３と反対側で交差する基準交差位置Ｐ１を挟んで左右両側に延びている。また、基準交差位置Ｐ１から周面開口５５の一端部までの距離は、基準交差位置Ｐ１から周面開口５５の他端部までの距離の２倍程度になっている。
【００４６】
固定パイプ５２の内部には、インナーシャフト５６が収容されている。インナーシャフト５６は、固定パイプ５２内に遊嵌可能なパイプを固定パイプ５２と同じ長さに切断してなる。また、インナーシャフト５６のうち複数の周面開口５５と対応する部分には複数の連結部材５７が突設されている。これら複数の連結部材５７は、ヘッド部を有しないボルトをインナーシャフト５６に溶接してなり、互いに平行になってインナーシャフト５６から延びている。なお、これら各連結部材５７が各周面開口５５に係止することで、インナーシャフト５６は固定パイプ５２内に抜け止めされている。
【００４７】
連結部材５７には、可動帯板状部材５８がレール部材３０と共に固定される。図５に示すように、可動帯板状部材５８は、レール部材３０のセンターレールプレート３２より幅狭な帯板状をなし、その幅方向の中心には、連結部材５７群と同じピッチで貫通孔５８Ａが形成されている。また、可動帯板状部材５８の板厚方向を向いた一方の面には、１対の当接用突条５９，５９が可動帯板状部材５８の長手方向に複数対、設けられている（図４参照）。各当接用突条５９は、所定長に切断した線材で構成され、その軸方向が可動帯板状部材５８の長手方向に平行に配置された状態で可動帯板状部材５８に溶接されている。そして、これら当接用突条５９，５９の間に固定パイプ５２が配置されて可動帯板状部材５８の連結孔５８Ａに連結部材５７が挿通されている。また、可動帯板状部材５８にレール部材３０のセンターレールプレート３２が重ねられて、レール部材３０の取付孔３５に連結部材５７を挿通した状態で、図６に示すように、ワッシャ３０Ｗ、ナット３０Ｎが連結部材５７に締め付けられている。これにより、インナーシャフト５６が固定パイプ５２の内面に押し付けられて摩擦係合し、固定パイプ５２に対してインナーシャフト５６が回転不能に固定されている。この状態で、当接用突条５９，５９の間に固定パイプ５２が押し込まれて若干当接用突条５９，５９間が広がり、その弾発力で当接用突条５９，５９が固定パイプ５２の外面に押しつけられ、これにより、可動帯板状部材５８が固定パイプ５２に対して安定する共に、可動帯板状部材５８及びレール部材３０の幅方向における曲げ変形が防がれている。
【００４８】
本実施形態の回動許容建材切断機１０の構成に関する説明は以上である。次に、図７に示した略五角形の土地の縁部に沿って塀１００を建てる塀建造方法（本発明の「塀壁建造工法」に相当する）について説明する。この塀建造方法では、図８に示した市販のコンクリートアングル９０を複数使用する。コンクリートアングル９０は、鉛直プレート９４と水平プレート９５とを直角に接合したＬ字形状をなし、水平プレート９５を地面に敷設し、鉛直に起立させた状態で使用される。そして、複数のコンクリートアングル９０におけるＬ字形側面を互いに接合した状態にして並べることで、コンクリートアングル９０群の鉛直プレート９４によって塀１００を構成するものである。なお、塀１００が完成した状態では、水平プレート９５の上に土が盛られる。また、その水平プレート９５上の土の過剰な水分を排除する鉛直プレート９４には水抜き孔９４Ａが形成されている。
【００４９】
本実施形態の塀建造方法では、まず、市販のコンクリートアングル９０の横幅の規格寸法Ｗを参照して、図７に示すように、コンクリートアングル９０の配置を示した塀１００の施工図を作成する。その際、塀１００の角部では、１対のコンクリートアングル９０，９０の一側部を斜めにカットして、その傾斜カット面同士が接合すると共に、塀１００の直線部分の長さ調整のために一部のコンクリートアングル９０Ｃを所定の長さにカットする。なお、カットされるコンクリートアングル９０は、図７において符号９０Ａ〜９０Ｈとして示されている。
【００５０】
さて、コンクリートアングル９０をカットするには、上記した回動許容建材切断機１０を使用する。そのためにカット対象となる各コンクリートアングル９０用に施工図を作成しておく。具体的には、図５に示すように、カット対象となるコンクリートアングル９０において、コンクリートアングル９０の幅方向の一端面から円形カッター１９の押し付け位置Ｐ２までの距離Ｓ１と、円形カッター１９の押し付け位置Ｐ２からアンカーボルト９１までの距離Ｓ２と、アンカーボルト９１，９１同士の距離Ｓ３と、さらに、鉛直プレート９４の主平面９４Ｓ（鉛直プレート９４のうち水平プレート９５上の突出方向と反対側を向いた面）に対する切断面９４Ｋの傾斜角θを示した施工図を作成しておく。ここで、レール支持装置５０における連結部材５７の中心軸と円形カッター１９のうち連結部材５７から離れた側の側面との間のオフセット量Ｌ１は、予め特定できるので、そのオフセット量Ｌ１と上記傾斜角θとに基づいて、円形カッター１９の押し付け位置Ｐ２からアンカーボルト９１までの距離Ｓ２を求めればよい。なお、アンカーボルト９１は、コンクリートアングル９０のうち切断後、廃棄される部分に配置することが好ましい。
【００５１】
施工図を用いてコンクリートアングル９０を回動許容建材切断機１０にて切断する。その準備として、アンカーボルト９１をコンクリートアングル９０に打ち込んでおく。また、鉛直プレート９４の主平面９４Ｓにおいて、円形カッター１９の押し付け位置Ｐ２にマークを付けておく。そして、レール支持装置５０における固定ベース５１のアンカー取付孔５４にアンカーボルト９１を通し、アンカーボルト９１にワッシャ９１Ｗを通してナット９１Ｎを締め付けることで、固定ベース５１をコンクリートアングル９０に固定する。このとき、固定ベース５１から可動帯板状部材５８及びレール部材３０を離脱させておけば、固定ベース５１の取り付け作業を容易に行うことができる。また、固定ベース５１に可動帯板状部材５８及びレール部材３０を取り付けた状態で、固定ベース５１の取り付け作業を行ってもよい。
【００５２】
次いで、固定ベース５１に可動帯板状部材５８及びレール部材３０を取り付けるナット３０Ｎを緩めた状態でレール支持装置５０の角度調整を行う。このとき、例えば、上記した連結部材５７と円形カッター１９との間のオフセット量Ｌ１と同じ幅のゲージプレート（図示せず）の一方の側縁を連結部材５７の中心に沿わせた状態にして他方の側縁が鉛直プレート９４における円形カッター１９の押し付け位置Ｐ２と一致するように配置して、かつ、ゲージプレート（図示せず）の側縁と鉛直プレート９４の主平面９４Ｓとの間の角度が、施工図通りの傾斜角θになるように配置して、ナット３０Ｎを締め付けて固定ベース５１にレール部材３０を固定する。
【００５３】
次いで、レール部材３０に上端部から建材切断機１１のスライドベース１２を係合させる。次いで、円形カッター１９を鉛直プレート９４の上方に配置した状態で回転ハンドル２３を操作して、鉛直プレート９４に対する円形カッター１９の切り込み量を調整する。そして、建材切断機１１に電源を投入し、回転駆動モータ２０にて円形カッター１９を回転駆動すると共に、直動駆動モータ１５にてピニオン１４Ｇを駆動して、予め設定された一定速度で建材切断機１１を降下させて、鉛直プレート９４を切断していく。鉛直プレート９４が厚くて一度に切断できない場合には、円形カッター１９が鉛直プレート９４の厚さ方向の一部を切断して通過したときに、回転ハンドル２３を操作して更に深く切り込めるように設定して、建材切断機１１を上昇させて鉛直プレート９４の残りの部分を切断する。
【００５４】
鉛直プレート９４が切断されたら、レール支持装置５０を鉛直プレート９４から取り外す。このとき、水平プレート９５上の一部にも鉛直プレート９４の切断面に連続した切断面が形成されている。そこで、レール部材３０をレール支持装置５０から取り外して、直にレール部材３０を水平プレート９５上にアンカーボルト９１にて固定する。そして、既存の切断面に沿って水平プレート９５上の残りの部分を切断する。このようにして、コンクリートアングル９０に２つに切断される。
【００５５】
次いで、切断されたコンクリートアングル９０を含むコンクリートアングル９０群を、施工図の通りに並べて互いの側面（切断面を含む）同士を接合する。これにより、塀１００が完成する。
【００５６】
このように、本実施形態の塀建造方法では、固定ベース５１を塀壁用建材であるコンクリートアングル９０に固定すると共に、塀１００の屈曲角に応じた任意の角度で、レール部材３０と固定ベース５１との間の角度を固定してコンクリートアングル９０を切断することができるので、従来必要とされた、塀壁用建材を斜めに切断する際の手直し作業を低減させることができかつ塀１００の見栄えをよくすることが可能になる。
【００５７】
［第２実施形態］
次に、図９及び図１０に基づいて、住居の壁８０に新たに出入口を形成するために、第１実施形態の回動許容建材切断機１０を使用する壁体開口部形成工法の実施形態について説明する。この壁体開口部形成工法では、住居の壁８０に縦長の矩形枠形状のスリット８１を形成して、そのスリット８１に囲まれた除去対象建材８２を除去することで、壁８０に出入口を形成する。そして、図１０に示すように、除去対象建材８２の水平断面（図１０（Ａ）参照）と鉛直断面（図１０（Ｂ）参照）とが共に台形になるようにスリット８１を形成するために、回動許容建材切断機１０を使用する。
【００５８】
具体的には、図９に示すように、レール支持装置５０を除去対象建材８２の側縁部に沿わせて除去対象建材８２にアンカーボルトにて固定する。そして、レール支持装置５０に結合させた建材切断機１１により、矩形枠形状のスリット８１における一方の側辺部８１Ｂを形成し、これと同様にして矩形枠形状のスリット８１の他方の側辺部８１Ｂも形成する。このとき、両側辺部８１Ｂ，８１Ｂにおける円形カッター１９による切断面が、除去対象建材８２のうちレール支持装置５０が取り付けられる表面８０Ｓから、その反対側の裏面８０Ｔに向かうに従って図１０（Ａ）に示すように互いに接近するように傾斜させて、除去対象建材８２の水平断面を台形にする。なお、スリット８１を形成する際に、壁８０内の鉄筋８０Ｋも切断する。
【００５９】
次いで、レール支持装置５０からレール部材３０を離脱して、レール部材３０を除去対象建材８２の下側縁部に沿わせて固定し、建材切断機１１により、矩形枠形状のスリット８１における下辺部８１Ｃを形成する。これにより、下辺部８１Ｃにおける円形カッター１９による切断面は、図１０（Ｂ）に示すように水平に形成される。
【００６０】
最後に、レール支持装置５０を除去対象建材８２の上側縁部に沿わせて固定し、建材切断機１１により、矩形枠形状のスリット８１における上辺部８１Ａを形成する。このとき、上辺部８１Ａにおける円形カッター１９による切断面が、除去対象建材８２の表面８０Ｓから裏面８０Ｔに向かうに従って図１０（Ｂ）に示すように下るように傾斜させる。これにより、除去対象建材８２の鉛直断面も台形にする。そして、壁８０の裏面８０Ｔから除去対象建材８２を押圧すれば、除去対象建材８２が壁８０から離脱し、壁８０に出入口が形成される。
【００６１】
このように、本実施形態の壁体開口部形成工法では、除去対象建材８２の水平断面及び鉛直断面が共に台形になるように、固定ベース５１に対してレール部材３０を任意の回動位置に固定して、建造物の壁体にスリット８１を貫通形成するので、除去対象建材８２を壁８０からスムーズに抜き取ることが可能になる。即ち、本実施形態の壁体開口部形成工法によれば、従来のものに比べ、手直し作業を低減させることができかつ建造物の見栄えをよくすることが可能になる。
【００６２】
［第３実施形態］
本実施形態のレール傾斜支持台７０は、レール支持装置５０の代わりに建材切断機１１に装着されるものであって、図１１に示すように、略三角柱の形状をなし、壁８０に重ねて配置される第１側壁７１と、第１側壁７１の一端部に接合しかつレール部材３０に重ねて配置される第２側壁７２とを備えている。そして、第２側壁７２のうちレール部材３０に重ねられるレール側当接面７２Ｔが、第１側壁７１のうち壁８０に重ねられる建材側当接面７１Ｔに対して鋭角に傾斜している。第１側壁７１のうち第２側壁７２との接合部分と反対側部分には、長手方向に沿って複数のアンカー取付孔７３が設けられている。また、第２側壁７２の幅方向の中央位置には、長手方向に沿って複数のレール固定用ボルト７４が突設されている。
【００６３】
次に、レール傾斜支持台７０の作用効果について説明する。レール傾斜支持台７０は、第２実施形態で説明した壁体開口部形成工法において、レール支持装置５０の代わりに用いられる。具体的には、矩形枠形状のスリット８１の両側辺部８１Ｂ，８１Ｂ、上辺部８１Ａを形成する際に、壁８０の表面８０Ｓに第１側壁７１の建材側当接面７１Ｓを重ねて配置し、アンカーボルトにてレール傾斜支持台７０を壁８０に固定する。そして、レール部材３０を第２側壁７２にレール固定用ボルト７４を介して取り付ける。すると、壁８０のレール傾斜支持台７０の固定面に対する切断面の角度を、９０度以外の所定の角度で形成することができる。これにより、壁８０に矩形枠形状のスリット８１を貫通形成し、そのスリットに囲まれた除去対象建材８２を除去する作業において、除去対象建材８２の水平断面、鉛直断面を台形することができ、除去対象建材８２をスムーズに抜き取ることが可能になる。
【００６４】
このように、本実施形態のレール傾斜支持台７０によれば、除去対象建材８２をスムーズに抜き取ることができ、従来のものに比べ、手直し作業を低減させることができかつ建造物の見栄えをよくすることが可能になる。また、前記実施形態のレール支持装置５０と比較して構造が簡素なので安価に製造することができる。
【００６５】
［第４実施形態］
本実施形態のレール傾斜支持台セット１２０は、図１２に示すように、前記第３実施形態のレール傾斜支持台７０と同様の構成のレール傾斜支持台１２１，１２２，１２３をセットにしたものである。各レール傾斜支持台１２１，１２２，１２３は、建材側当接面１２４，１２６，１２８とレール側当接面１２５，１２７，１２９との間の傾斜角が、例えば、３０度、４５度、６０度というように互いに異なっている。
【００６６】
本実施形態によれば、コンクリートアングルにおけるレール傾斜支持台の固定面に対する切断面の角度を９０度以外の複数の角度の中から任意の角度を選んで設定することができ、コンクリートアングルを利用して塀を建てる作業を容易に行うことが可能になる。また、前記第１実施形態のレール支持装置５０に比べて、切断面の角度のばらつきを抑えることができる。
【００６７】
［第５実施形態］
本実施形態のレール支持装置５０Ｖは、図１３，１４に示されている。図１３に示すように、コンクリートアングル９０に取り付けられる固定プレート１１０に複数のブロック１１１が突出して設けられ、それら複数のブロック１１１同士がシャフト１１２で連絡されている。また、レール部材３０を取り付け可能なレール固定プレート１１４にも複数のブロック１１５が突出形成されている。図１４に示すように、ブロック１１５は、シャフト１１２を嵌合する円筒の側部が固定プレート１１４に連結した構成をなし、その円筒の周方向に沿った開口部１１５Ｋを備えている。そして、シャフト１１２の外面から突出したボルト部１１２Ａが開口部１１５Ｋを貫通している。そして、シャフト１１２のボルト部１１２Ａをナットで締め付けることで、レール固定プレート１１４の固定プレート１１０に対する回動位置が固定される。本実施形態によれば、前記第１実施形態と同様の効果を奏することができる。
【００６８】
［第６実施形態］
本実施形態のレール支持装置５０Ｗは、図１５に示すように、第１実施形態のレール支持装置５０を変形したものである。具体的には、固定パイプ５２Ｗの外周面に溶接された可動帯板状部材５８Ｗにレール部材３０が固定され、固定パイプ５２Ｗの外周面のうち可動帯板状部材５８Ｗとの固定部分と反対側部分に周面開口５５Ｗが形成されている。また、固定パイプ５２Ｗの内側には、インナーシャフト５６Ｗが回動可能に収容され、インナーシャフト５６Ｗの外面に突設された連結部材５７Ｗが周面開口５５Ｗを貫通してコンクリートアングル９０に重ねて固定される設置プレート５３Ｗに固定されている。インナーシャフト５６Ｗ及び固定パイプ５２Ｗの外周面には、位置決め貫通孔１１７，１１８が周方向に沿って複数設けられ、それら位置決め貫通孔１１７，１１８に係止ピン１１６を挿通させることによりインナーシャフト５６Ｗが固定パイプ５２Ｗに対して任意の回動位置に固定される。
【００６９】
本実施形態の構成によれば、可動帯板状部材５８Ｗ及びレール部材３０を固定パイプ５２Ｗに着脱する手間を省くことができる。また、位置決め貫通孔１１７，１１８に係止ピン１１６を挿通させるだけでレール部材３０の回動位置を固定することができる。
【００７０】
［他の実施形態］
本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、例えば、以下に説明するような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
【００７１】
（１）前記第２実施形態では、スリット８１の上辺部８１Ａが共に水平面に対して傾斜していたが、水平面と平行であってもよい。
【００７２】
（２）前記第４実施形態のレール傾斜支持台セット１２０では、レール傾斜支持台の種類が３つであったが、２つであっても４つ以上であってもよい。
【００７３】
（３）前記第１実施形態では、固定パイプ５２に対するインナーシャフト５６の固定機構が、連結シャフト５７にナット３０Ｎを締め付ける構成であったが、図１６に示すように、インナーシャフト５６Ｘを固定パイプ５２Ｘより上方に突出させ、固定パイプ５２Ｘの上面に複数設けた固定用フック１３０をバックル１３２を備えた締付リング１３１で締めつける構成であってもよい。
【００７４】
（４）また、図１７に示すように、インナーシャフト５６Ｙと固定パイプ５２Ｙとの間で、トグル機構を適用した突っ張り棒１３３を複数突っ張らせる構成であってもよい。なお、図１７の右側には、突っ張り状態の突っ張り棒１３３が示されており、左側には、突っ張り状態が解除された突っ張り棒１３３が示されている。
【符号の説明】
【００７５】
１０ 回動許容建材切断機
１１ 建材切断機
１２ スライドベース
１４Ｇ ピニオン
１５ 直動駆動モータ
１９ 円形カッター
３０ レール部材
３０Ｎ ナット
３１ ラック
５０，５０Ｖ，５０Ｗ レール支持装置
５１，５１Ｗ 固定ベース
５２，５２Ｗ，５２Ｘ，５２Ｙ 固定パイプ
５３，５３Ｗ 設置プレート
５４ アンカー取付孔
５５，５５Ｗ 周面開口
５６，５６Ｗ，５６Ｘ，５６Ｙ インナーシャフト
５７，５７Ｗ 連結部材
５８，５８Ｗ 可動帯板状部材
５９ 当接用突条
７０，１２１，１２２，１２３ レール傾斜支持台
７１ 第１側壁
７１Ｔ 建材側当接面
７２ 第２側壁
７２Ｔ レール側当接面
８０ 壁
８１ スリット
８２ 除去対象建材
９０ コンクリートアングル
１００ 塀
１２０ レール傾斜支持台セット
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レール部材に直動可能に支持された回転駆動源で円形カッターを回転駆動して、塀壁用建材を直線状に切断するためのレール支持装置、回動許容建材切断機、レール傾斜支持台、レール傾斜支持台セット、塀壁建造工法及び壁体開口部形成工法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、この種の円形カッターの回転駆動源を直動可能に支持するレール部材は、帯状板に１対のレール本体部を平行に配置して固定した構造をなし、その帯状板の長手方向の複数位置には、取付孔が貫通形成されている。そして、塀壁用建材の表裏何れか一方の面である主平面に複数のアンカーボルトを打ち込み、それらアンカーボルトを帯状板の各取付孔に挿通して、レール部材を塀壁用建材の主平面に固定していた（例えば、特許文献１参照）。具体的には、規格サイズの複数の塀壁用建材を利用して所定形状の土地の縁部に塀を建てる場合、土地の角部では、塀壁用建材を切断して所定角度にして接合する作業が必要になる。この場合、規格サイズの塀壁用建材の一部を切除するために、塀壁用建材のうち切除される部分にアンカーを打ち込んでレール部材を取り付け、円形カッターにて塀壁用建材を切断する作業を行っていた。また、建造物の壁体に矩形枠形状のスリットを形成し、そのスリットに囲まれた除去対象建材を除去して、壁体に出入口又は窓用の開口部を形成する場合、除去対象建材にアンカーを打ち込んでレール部材を取り付け、円形カッターにて壁体にスリットを形成する作業を行っていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−５３００８号公報（図１，図２，図４、段落［００１７］〜［００２１］）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記した従来のレール部材の支持構造では、塀壁用建材の切断面を主平面に対して９０度の角度でしか形成することができなかった。このため、上記した塀を建てる作業において、９０度以外の角度で塀が屈曲した部分では、塀壁用建材同士の接合部分に溝が生じ、そこにコンクリートを詰めるという手直し作業が別途必要になると共に、塀の見栄え低下するという問題が生じていた。また、上記した建造物の壁体に出入口又は窓用の開口部を形成する作業においては、除去対象建材が矩形枠形状のスリットの内側で傾いで抜き出し難い事態が生じ、その結果、スリットの回りを削るという手直し作業が別途必要になったり、開口部の見栄えが低下するという問題が生じ得た。即ち、上記した従来の従来のレール部材の支持構造及びそれを用いた施工方法では、塀壁用建材の切断面を主平面に対して９０度以外の角度で形成することができないために手直し作業が必要になって作業性が悪く、建造物の見栄えが低下する事態が生じ得た。
【０００５】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、塀壁用建材を切断する際の手直し作業を低減させることができかつ建造物の見栄えをよくすることが可能なレール支持装置、回動許容建材切断機、レール傾斜支持台、レール傾斜支持台セット、塀壁建造工法及び壁体開口部形成工法の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するためになされた請求項１の発明に係るレール支持装置は、レール部材に直動可能に支持された回転駆動源で円形カッターを回転駆動して、塀壁用建材を直線状に切断可能な建材切断機のレール部材を、塀壁用建材に固定するためのレール支持装置であって、塀壁用建材にアンカーボルトにて固定可能な固定ベースと、レール部材の長手方向と平行な回転軸回りにレール部材を固定ベースに対して回動可能に連結するヒンジ機構と、レール部材を固定ベースに対して任意の回動位置で固定するための回動固定機構とを備えたところに特徴を有する。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１に記載のレール支持装置において、ヒンジ機構は、固定ベースに設けられかつレール部材の長手方向に延びた固定パイプと、固定パイプ内に回動可能に収容されたインナーシャフトと、固定パイプの軸方向の複数位置に配置されかつ固定パイプの周方向でインナーシャフトの回動許容範囲に亘って開口した複数の周面開口と、複数の周面開口を通してインナーシャフトから突出し、インナーシャフトとレール部材とを一体回転可能に連結するための複数の連結部材とから構成されたところに特徴を有する。
【０００８】
請求項３の発明は、請求項２に記載のレール支持装置において、固定パイプの軸方向に延びた可動帯板状部材を固定パイプと別体にして設けると共に、その可動帯板状部材にレール部材を固定可能とし、複数の連結部材の一端部に雄ネジ部を形成して、複数の連結部材の一端部を、可動帯板状部材に形成した連結孔に挿通して雄ネジ部にナットを締め付けることで、ナットと固定パイプとの間に可動帯板状部材を挟んで固定可能とし、雄ネジ部及びナットと、それらの締め付けによって互いに摩擦係合するインナーシャフト及び固定パイプとによって回動固定機構を構成したところに特徴を有する。
【０００９】
請求項４の発明は、請求項３に記載のレール支持装置において、連結孔は、可動帯板状部材の幅方向の中央に配置され、可動帯板状部材のうち固定パイプとの対向面には、可動帯板状部材の幅方向の中央線に対する対称位置に、固定パイプの外周面に当接する１対の当接用突条が突出形成されたところに特徴を有する。
【００１０】
請求項５の発明は、請求項２乃至４の何れか１の請求項に記載のレール支持装置において、固定ベースは、固定パイプと、固定パイプの長手方向の複数位置に配置されて固定パイプの外周面に側方から宛がわれた状態に固定された複数の設置プレートとを備えてなり、それら各設置プレートのうち固定パイプを間に挟んだ両側部にそれぞれアンカー取付孔を形成したところに特徴を有する。
【００１１】
請求項６の発明に係る回動許容建材切断機は、請求項１乃至５の何れかに記載のレール支持装置と建材切断機とからなるところに特徴を有する。
【００１２】
請求項７の発明は、請求項６に記載の回動許容建材切断機において、レール部材に固定されかつその長手方向に延びたラックと、レール部材に直動可能に組み付けた補助回転駆動源と、補助回転駆動源にて回転駆動されかつラックに噛合したピニオンと、建材切断機を予め設定された速度でレール部材に沿って移動するように補助回転駆動源を制御する直動制御部とを備えたところに特徴を有する。
【００１３】
請求項８の発明は、請求項６又は７に記載の回動許容建材切断機において、レール部材に直動可能に係合したスライダと、レール部材の長手方向及び円形カッターの回転軸方向に共に直交する補助軸方向でスライダに対して建材切断機を直動可能に案内する補助直動機構と、建材切断機を補助軸方向の任意の位置に保持するための補助固定機構とを備えたところに特徴を有する。
【００１４】
請求項９の発明に係るレール傾斜支持台は、レール部材に直動可能に支持された回転駆動源で円形カッターを回転駆動して、塀壁用建材を直線状に切断可能な建材切断機のレール部材と、塀壁用建材との間に配置されて、塀壁用建材におけるレール部材との対向面に対する円形カッターの回転軸の角度を所定の傾斜角に保持するためのレール傾斜支持台であって、レール部材の長手方向に延びた略三角柱の形状をなし、その略三角柱の第１の側面が塀壁用建材に重ねて配置される建材側当接面をなすと共に、略三角柱のうち第１の側面に対して鋭角に傾斜した第２の側面がレール部材に重ねて配置されるレール側当接面をなし、塀壁用建材建材にアンカーボルトにて固定するためのアンカー取付孔と、レール部材にボルト又はナットにて固定するためのレール固定部とを備えたところに特徴を有する。
【００１５】
請求項１０の発明に係るレール傾斜支持台セットは、建材側当接面とレール側当接面との間の傾斜角が互いに相違する複数種類の請求項９に係るレール傾斜支持台をセットにして備えたところに特徴を有する。
【００１６】
請求項１１の発明に係る塀壁建造工法は、レール部材に直動可能に支持された回転駆動源で円形カッターを回転駆動して塀壁用建材を直線状に切断して、その切断面を他の塀壁用建材に接合し、建造物の壁体や塀を建造する塀壁建造工法において、レール部材の長手方向と平行な回転軸を中心にレール部材に対して回動し、任意の回動位置に固定可能な固定ベースを設けておき、固定ベースを塀壁用建材に固定すると共に、壁体又は塀のうち塀壁用建材同士の接合部分の屈曲角に応じた任意の角度に、レール部材と固定ベースとの間の角度を固定して塀壁用建材を切断するところに特徴を有する。
【００１７】
請求項１２の発明に係る壁体開口部形成工法は、レール部材に直動可能に支持された回転駆動源で円形カッターを回転駆動して、建造物の壁体に矩形枠形状のスリットを貫通形成し、そのスリットに囲まれた除去対象建材を除去して、壁体に出入口又は窓用の開口部を形成する壁体開口部形成工法において、レール部材の長手方向と平行な回転軸を中心にレール部材に対して回動し、任意の回動位置に固定可能な固定ベースを設けておき、除去対象建材の水平断面が台形になるように、固定ベースを建造物の壁体に固定すると共に、レール部材と固定ベースとの間の角度を固定して、建造物の壁体にスリットを貫通形成するところに特徴を有する。
【００１８】
請求項１３の発明は、請求項１２に記載の壁体開口部形成工法において、除去対象建材の鉛直断面が台形になるように、固定ベースを建造物の壁体に固定すると共に、レール部材と固定ベースとの間の角度を固定して、建造物の壁体にスリットを貫通形成するところに特徴を有する。
【００１９】
請求項１４の発明は、請求項１２又は１３に記載の壁体開口部形成工法において、矩形枠形状における上辺部分又は側辺部分より先に下辺部分のスリットを形成するところに特徴を有する。
【発明の効果】
【００２０】
［請求項１の発明］
請求項１のレール支持装置では、固定ベースを塀壁用建材にアンカーボルトにて固定し、その固定ベースに対してレール部材を所望の回動位置まで回動して固定することができる。そして、そのレール部材を有した建材切断機により、塀壁用建材の切断面を任意の角度に形成することができる。これにより、従来必要とされた、塀壁用建材を斜めに切断する際の手直し作業を低減させることができかつ建造物の見栄えをよくすることが可能になる。
【００２１】
［請求項２の発明］
請求項２のレール支持装置では、ヒンジ機構が、固定ベースに固定された固定パイプ内にインナーシャフトを収容した簡素な構造をなしているので、製造コストを抑えることができる。
【００２２】
［請求項３の発明］
請求項３のレール支持装置では、固定ベースから可動帯板状部材及びレール部材を離脱させることができ、その離脱状態にすれば、固定ベースの塀壁用建材への固定作業を容易に行うことができる。
【００２３】
［請求項４の発明］
請求項４のレール支持装置では、連結部材を可動帯板状部材の連結孔に挿通して、連結部材の先端の雄ネジ部にナットを締め付けていくと、可動帯板状部材に備えた１対の当接用突条が固定パイプに押し付けられ、可動帯板状部材が固定パイプに安定した状態に固定される。
【００２４】
［請求項５の発明］
請求項５のレール支持装置では、固定ベースは、その固定ベースに備えた設置プレートのアンカー取付孔にアンカーボルトを通して塀壁用建材に固定される。ここで、設置プレートは固定パイプの長手方向の複数位置に設けられているので、本発明の構成によれば、固定パイプの全体を塀壁用建材に固定することができる。
【００２５】
［請求項６の発明］
請求項６の回動許容建材切断機では、レール支持装置の固定ベースを塀壁用建材にアンカーボルトにて固定し、その固定ベースに対してレール部材を所望の回動位置まで回動して固定することができるので、塀壁用建材の切断面を任意の角度に形成することができる。これにより、塀壁用建材の切断面を主平面に対して９０度の角度でしか形成することができなかった従来に比べ、塀壁用建材を切断する際の手直し作業を低減させることができかつ建造物の見栄えをよくすることが可能になる。
【００２６】
［請求項７の発明］
請求項７の回動許容建材切断機は、補助回転駆動源によって、建材切断機を予め設定された速度でレール部材に沿って移動することができるので、レール部材の長手方向に沿う方向で均一な切断面を形成することができる。
【００２７】
［請求項８の発明］
請求項８の回動許容建材切断機によれば、比較的厚い塀壁用建材の場合、塀壁用建材に対する円形カッターの位置を補助固定機構を用いて段階的に移動し、レール部材の長手方向に沿って円形カッターを複数回移動して、塀壁用建材を切断することができる。
【００２８】
［請求項９の発明］
請求項９のレール傾斜支持台は、レール部材の塀壁用建材との間に配置して固定すれば、塀壁用建材のうちレール傾斜支持台の固定面に対する切断面の角度を、９０度以外の所定の角度で形成することができる。これにより、壁体に出入口又は窓用の開口部を形成するために壁体に矩形枠形状のスリットを貫通形成し、そのスリットに囲まれた除去対象建材を除去する作業において、除去対象建材の水平断面及び／又は鉛直断面を台形することができ、その除去対象建材をスムーズに抜き取ることが可能になる。即ち、本発明のレール傾斜支持台によれば、従来のものに比べ、手直し作業を低減させることができかつ建造物の見栄えをよくすることが可能になる。
【００２９】
［請求項１０の発明］
請求項１０のレール傾斜支持台セットでは、塀壁用建材におけるレール傾斜支持台の固定面に対する切断面の角度を９０度以外の複数の角度の中から任意の角度を選んで設定することができ、塀壁用建材を利用して塀を建てる作業を容易に行うことが可能になる。
【００３０】
［請求項１１の発明］
請求項１１の塀壁建造工法は、レール部材に直動可能に支持された回転駆動源で円形カッターを回転駆動して塀壁用建材を直線状に切断して、その切断面を他の塀壁用建材に接合し、建造物の壁体や塀を建造する方法である。ここで、固定ベースを塀壁用建材に固定すると共に、壁体又は塀の屈曲角に応じた任意の角度で、レール部材と固定ベースとの間の角度を固定して塀壁用建材を切断することができるので、従来必要とされた、塀壁用建材を斜めに切断する際の手直し作業を低減させることができかつ壁体及び塀の見栄えをよくすることが可能になる。
【００３１】
［請求項１２，１３の発明］
請求項１２の壁体開口部形成工法は、レール部材に直動可能に支持された回転駆動源で円形カッターを回転駆動して、建造物の壁体に矩形枠形状のスリットを貫通形成し、そのスリットに囲まれた除去対象建材を除去して、壁体に開口部を形成する方法である。そして、本発明では、除去対象建材の水平断面が台形になるように、レール部材に対して固定ベースを任意の回動位置に固定して、建造物の壁体に前記スリットを貫通形成するので、除去対象建材をスムーズに抜き取ることが可能になる。即ち、本発明によれば、従来のものに比べ、手直し作業を低減させることができかつ建造物の見栄えをよくすることが可能になる。また、請求項１３に示すように、除去対象建材の鉛直断面が台形となるようにすれば、水平方向だけでなく鉛直方向においても除去対象建材が傾ぐ事態が防げる。
【００３２】
［請求項１４の発明］
請求項１４の壁体開口部形成工法は、矩形枠形状における上辺部分又は側辺部分より先に下辺部分のスリットを形成するので、円形カッターにて下辺部分のスリットを形成している間に、除去対象建材が壁体から切り離されて円形カッターを挟んでしまうような事態を回避することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の第１実施形態に係る回動許容建材切断機の上側斜視図
【図２】回動許容建材切断機の正面側斜視図
【図３】レール支持装置の斜視図
【図４】レール支持装置とレール部材の斜視図
【図５】レール支持装置とレール部材の平断面図
【図６】レール支持装置とレール部材の平断面図
【図７】塀の施工図
【図８】コンクリートアングルの側断面図
【図９】第２実施形態に係る住居の壁に回動許容建材切断機を設置した状態の斜視図
【図１０】（Ａ）住居の壁の水平断面図，（Ｂ）住居の壁の鉛直断面図
【図１１】第３実施形態に係る住居の壁にレール傾斜支持台を設置した状態の斜視図
【図１２】第４実施形態に係るレール傾斜支持台セットの上面図
【図１３】第５実施形態に係るレール支持装置の側面図
【図１４】レール支持装置のＡ−Ａ断面図
【図１５】第６実施形態に係るレール支持装置の平断面図
【図１６】変形例に係る斜視図
【図１７】変形例に係る側面図
【発明を実施するための形態】
【００３４】
［第１実施形態］
以下、本発明の実施形態を図１〜図８に基づいて説明する。図１には、本実施形態の回動許容建材切断機１０を、本発明の「塀壁用建材」としての塀建造用のコンクリートアングル９０における鉛直プレート９４（図８参照）に取り付けた状態が示されている。回動許容建材切断機１０は、建材切断機１１にレール支持装置５０を組み付けた構成になっている。その建材切断機１１は、図２の上下方向に延びたレール部材３０（一般に「トラックレール」と呼ばれている）にスライドベース１２を直動可能に係合して備え、スライドベース１２に円形カッター１９やそれを回転駆動するための回転駆動モータ２０（本発明の「回転駆動源」に相当する）等が搭載されている。
【００３５】
レール部材３０は、図３に示すように、帯板状のセンターレールプレート３２の両側縁部に、１対のサイドレールプレート３３，３３を重ねて固定した構造になっている。図４に示すように、サイドレールプレート３３，３３は、センターレールプレート３２より幅狭な帯板状をなし、各サイドレールプレート３３の幅方向の半分がセンターレールプレート３２の両側縁部に重ねられて複数のボルト（図示せず）にて固定され、それらサイドレールプレート３３，３３における幅方向の残りの半分がセンターレールプレート３２から両側方に張り出している。
【００３６】
センターレールプレート３２のうちサイドレールプレート３３，３３の間の中央には、長手方向に沿って複数の取付孔３５が設けられている。各取付孔３５は、センターレールプレート３２の長手方向に延びた長孔形状をなし、各取付孔３５の外縁部にはナットワッシャ受容凹部３４が陥没形成されている。また、センターレールプレート３２のうち一方のサイドレールプレート３３とナットワッシャ受容凹部３４群との間には、サイドレールプレート３３と平行に延びたラック３１が取り付けられている。
【００３７】
図１に示すように、スライドベース１２は、レール部材３０を幅方向で受容可能な溝形構造をなし、その溝内の両側部には、複数対ずつのローラ１３が備えられている。そして、各ローラ１３で、レール部材３０における各サイドレールプレート３３，３３のうちセンターレールプレート３２から張り出した部分をそれぞれ板厚方向で挟持している。これにより、スライドベース１２が、レール部材３０の長手方向に直動可能にガイドされている。
【００３８】
図２に示すように、スライドベース１２のうち直動方向の一端面には、サブギヤボックス１４が取り付けられている。そして、図１に示すように、サブギヤボックス１４の出力部に備えたピニオン１４Ｇがレール部材３０のラック３１（図４参照）に噛合し、サブギヤボックス１４の入力部には直動駆動モータ１５が接続されている。これにより、直動駆動モータ１５にてピニオン１４Ｇが回転駆動されて、スライドベース１２がレール部材３０に対して直動する。
【００３９】
スライドベース１２のうちレール部材３０と対向面と反対側の面からは、１対のガイド支柱１６，１６がレール部材３０から離れる方向に延びている。これらガイド支柱１６，１６は円柱状をなし、スライドベース１２のうち直動方向の両端部に配置されて平行に延びている。そして、これらガイド支柱１６，１６が可動ベース１７を貫通して直動可能に支持している。
【００４０】
可動ベース１７のうちガイド支柱１６，１６が貫通した部分の間にはメインギヤボックス１８が備えられ、そのメインギヤボックス１８の出力部に円形カッター１９が連結される一方、メインギヤボックス１８の入力部に回転駆動モータ２０が連結されている。円形カッター１９は円板状をなし、円形カッター１９の回転軸は、ガイド支柱１６の軸方向及びスライドベース１２の直動方向の両方向と直交する方向を向いている。
【００４１】
ガイド支柱１６，１６の先端部同士の間には、端部固定プレート２１が差し渡され、その端部固定プレート２１に螺旋孔２１Ａが貫通形成されている。そして、螺旋シャフト２２の中間部が螺旋孔２１Ａに螺合し、螺旋シャフト２２の一端部が可動ベース１７の端面に回転可能に連結され、さらに、螺旋シャフト２２の他端部に回転ハンドル２３が固定されている。これにより、回転ハンドル２３を回転操作すると、可動ベース１７と共に円形カッター１９がガイド支柱１６の軸方向に移動する。
【００４２】
図３に示すように、レール支持装置５０は、コンクリートアングル９０に固定される固定ベース５１と、固定ベース５１に対して回転しかつレール部材３０に固定されるインナーシャフト５６及び可動帯板状部材５８とを備えている。
【００４３】
図４に示すように、固定ベース５１は、固定パイプ５２に複数の設置プレート５３を溶接して構成されている。それら複数の設置プレート５３は、固定パイプ５２の軸方向と直交方向に延びた帯板状をなし固定パイプ５２の長手方向の複数位置に分散して配置されている。そして、図５に示すように、設置プレート５３の長手方向の中央部分が、固定パイプ５２の外面に側方から宛われた状態で溶接されている。
【００４４】
各設置プレート５３のうち固定ベース５１と反対側の面は、複数の設置プレート５３の間で互いに面一に配置されている。また、設置プレート５３のうち固定パイプ５２を間に挟んだ両端部には、それぞれアンカー取付孔５４が貫通形成されている。そして、コンクリートアングル９０に打ち込んだアンカーボルト９１を各設置プレート５３のアンカー取付孔５４に挿通し、設置プレート５３群をコンクリートアングル９０の平坦面に面当接させた状態にして、アンカーボルト９１にワッシャ９１Ｗ、ナット９１Ｎを取り付けることで、固定ベース５１がコンクリートアングル９０に固定される。
【００４５】
図４に示すように、固定パイプ５２には、設置プレート５３群とは反対側には、複数の周面開口５５が貫通形成されている。それら複数の周面開口５５は、固定パイプ５２の軸方向の複数位置に配置され、固定パイプ５２の周方向に延びている。より具体的には、図５に示すように、固定パイプ５２のうち設置プレート５３との接合点と固定パイプ５２の中心点とを結ぶ線を基準線Ｋ１とすると、周面開口５５は、基準線Ｋ１が固定パイプ５２のうち設置プレート５３と反対側で交差する基準交差位置Ｐ１を挟んで左右両側に延びている。また、基準交差位置Ｐ１から周面開口５５の一端部までの距離は、基準交差位置Ｐ１から周面開口５５の他端部までの距離の２倍程度になっている。
【００４６】
固定パイプ５２の内部には、インナーシャフト５６が収容されている。インナーシャフト５６は、固定パイプ５２内に遊嵌可能なパイプを固定パイプ５２と同じ長さに切断してなる。また、インナーシャフト５６のうち複数の周面開口５５と対応する部分には複数の連結部材５７が突設されている。これら複数の連結部材５７は、ヘッド部を有しないボルトをインナーシャフト５６に溶接してなり、互いに平行になってインナーシャフト５６から延びている。なお、これら各連結部材５７が各周面開口５５に係止することで、インナーシャフト５６は固定パイプ５２内に抜け止めされている。
【００４７】
連結部材５７には、可動帯板状部材５８がレール部材３０と共に固定される。図５に示すように、可動帯板状部材５８は、レール部材３０のセンターレールプレート３２より幅狭な帯板状をなし、その幅方向の中心には、連結部材５７群と同じピッチで貫通孔５８Ａが形成されている。また、可動帯板状部材５８の板厚方向を向いた一方の面には、１対の当接用突条５９，５９が可動帯板状部材５８の長手方向に複数対、設けられている（図４参照）。各当接用突条５９は、所定長に切断した線材で構成され、その軸方向が可動帯板状部材５８の長手方向に平行に配置された状態で可動帯板状部材５８に溶接されている。そして、これら当接用突条５９，５９の間に固定パイプ５２が配置されて可動帯板状部材５８の連結孔５８Ａに連結部材５７が挿通されている。また、可動帯板状部材５８にレール部材３０のセンターレールプレート３２が重ねられて、レール部材３０の取付孔３５に連結部材５７を挿通した状態で、図６に示すように、ワッシャ３０Ｗ、ナット３０Ｎが連結部材５７に締め付けられている。これにより、インナーシャフト５６が固定パイプ５２の内面に押し付けられて摩擦係合し、固定パイプ５２に対してインナーシャフト５６が回転不能に固定されている。この状態で、当接用突条５９，５９の間に固定パイプ５２が押し込まれて若干当接用突条５９，５９間が広がり、その弾発力で当接用突条５９，５９が固定パイプ５２の外面に押しつけられ、これにより、可動帯板状部材５８が固定パイプ５２に対して安定する共に、可動帯板状部材５８及びレール部材３０の幅方向における曲げ変形が防がれている。
【００４８】
本実施形態の回動許容建材切断機１０の構成に関する説明は以上である。次に、図７に示した略五角形の土地の縁部に沿って塀１００を建てる塀建造方法（本発明の「塀壁建造工法」に相当する）について説明する。この塀建造方法では、図８に示した市販のコンクリートアングル９０を複数使用する。コンクリートアングル９０は、鉛直プレート９４と水平プレート９５とを直角に接合したＬ字形状をなし、水平プレート９５を地面に敷設し、鉛直に起立させた状態で使用される。そして、複数のコンクリートアングル９０におけるＬ字形側面を互いに接合した状態にして並べることで、コンクリートアングル９０群の鉛直プレート９４によって塀１００を構成するものである。なお、塀１００が完成した状態では、水平プレート９５の上に土が盛られる。また、その水平プレート９５上の土の過剰な水分を排除する鉛直プレート９４には水抜き孔９４Ａが形成されている。
【００４９】
本実施形態の塀建造方法では、まず、市販のコンクリートアングル９０の横幅の規格寸法Ｗを参照して、図７に示すように、コンクリートアングル９０の配置を示した塀１００の施工図を作成する。その際、塀１００の角部では、１対のコンクリートアングル９０，９０の一側部を斜めにカットして、その傾斜カット面同士が接合すると共に、塀１００の直線部分の長さ調整のために一部のコンクリートアングル９０Ｃを所定の長さにカットする。なお、カットされるコンクリートアングル９０は、図７において符号９０Ａ〜９０Ｈとして示されている。
【００５０】
さて、コンクリートアングル９０をカットするには、上記した回動許容建材切断機１０を使用する。そのためにカット対象となる各コンクリートアングル９０用に施工図を作成しておく。具体的には、図５に示すように、カット対象となるコンクリートアングル９０において、コンクリートアングル９０の幅方向の一端面から円形カッター１９の押し付け位置Ｐ２までの距離Ｓ１と、円形カッター１９の押し付け位置Ｐ２からアンカーボルト９１までの距離Ｓ２と、アンカーボルト９１，９１同士の距離Ｓ３と、さらに、鉛直プレート９４の主平面９４Ｓ（鉛直プレート９４のうち水平プレート９５上の突出方向と反対側を向いた面）に対する切断面９４Ｋの傾斜角θを示した施工図を作成しておく。ここで、レール支持装置５０における連結部材５７の中心軸と円形カッター１９のうち連結部材５７から離れた側の側面との間のオフセット量Ｌ１は、予め特定できるので、そのオフセット量Ｌ１と上記傾斜角θとに基づいて、円形カッター１９の押し付け位置Ｐ２からアンカーボルト９１までの距離Ｓ２を求めればよい。なお、アンカーボルト９１は、コンクリートアングル９０のうち切断後、廃棄される部分に配置することが好ましい。
【００５１】
施工図を用いてコンクリートアングル９０を回動許容建材切断機１０にて切断する。その準備として、アンカーボルト９１をコンクリートアングル９０に打ち込んでおく。また、鉛直プレート９４の主平面９４Ｓにおいて、円形カッター１９の押し付け位置Ｐ２にマークを付けておく。そして、レール支持装置５０における固定ベース５１のアンカー取付孔５４にアンカーボルト９１を通し、アンカーボルト９１にワッシャ９１Ｗを通してナット９１Ｎを締め付けることで、固定ベース５１をコンクリートアングル９０に固定する。このとき、固定ベース５１から可動帯板状部材５８及びレール部材３０を離脱させておけば、固定ベース５１の取り付け作業を容易に行うことができる。また、固定ベース５１に可動帯板状部材５８及びレール部材３０を取り付けた状態で、固定ベース５１の取り付け作業を行ってもよい。
【００５２】
次いで、固定ベース５１に可動帯板状部材５８及びレール部材３０を取り付けるナット３０Ｎを緩めた状態でレール支持装置５０の角度調整を行う。このとき、例えば、上記した連結部材５７と円形カッター１９との間のオフセット量Ｌ１と同じ幅のゲージプレート（図示せず）の一方の側縁を連結部材５７の中心に沿わせた状態にして他方の側縁が鉛直プレート９４における円形カッター１９の押し付け位置Ｐ２と一致するように配置して、かつ、ゲージプレート（図示せず）の側縁と鉛直プレート９４の主平面９４Ｓとの間の角度が、施工図通りの傾斜角θになるように配置して、ナット３０Ｎを締め付けて固定ベース５１にレール部材３０を固定する。
【００５３】
次いで、レール部材３０に上端部から建材切断機１１のスライドベース１２を係合させる。次いで、円形カッター１９を鉛直プレート９４の上方に配置した状態で回転ハンドル２３を操作して、鉛直プレート９４に対する円形カッター１９の切り込み量を調整する。そして、建材切断機１１に電源を投入し、回転駆動モータ２０にて円形カッター１９を回転駆動すると共に、直動駆動モータ１５にてピニオン１４Ｇを駆動して、予め設定された一定速度で建材切断機１１を降下させて、鉛直プレート９４を切断していく。鉛直プレート９４が厚くて一度に切断できない場合には、円形カッター１９が鉛直プレート９４の厚さ方向の一部を切断して通過したときに、回転ハンドル２３を操作して更に深く切り込めるように設定して、建材切断機１１を上昇させて鉛直プレート９４の残りの部分を切断する。
【００５４】
鉛直プレート９４が切断されたら、レール支持装置５０を鉛直プレート９４から取り外す。このとき、水平プレート９５上の一部にも鉛直プレート９４の切断面に連続した切断面が形成されている。そこで、レール部材３０をレール支持装置５０から取り外して、直にレール部材３０を水平プレート９５上にアンカーボルト９１にて固定する。そして、既存の切断面に沿って水平プレート９５上の残りの部分を切断する。このようにして、コンクリートアングル９０に２つに切断される。
【００５５】
次いで、切断されたコンクリートアングル９０を含むコンクリートアングル９０群を、施工図の通りに並べて互いの側面（切断面を含む）同士を接合する。これにより、塀１００が完成する。
【００５６】
このように、本実施形態の塀建造方法では、固定ベース５１を塀壁用建材であるコンクリートアングル９０に固定すると共に、塀１００の屈曲角に応じた任意の角度で、レール部材３０と固定ベース５１との間の角度を固定してコンクリートアングル９０を切断することができるので、従来必要とされた、塀壁用建材を斜めに切断する際の手直し作業を低減させることができかつ塀１００の見栄えをよくすることが可能になる。
【００５７】
［第２実施形態］
次に、図９及び図１０に基づいて、住居の壁８０に新たに出入口を形成するために、第１実施形態の回動許容建材切断機１０を使用する壁体開口部形成工法の実施形態について説明する。この壁体開口部形成工法では、住居の壁８０に縦長の矩形枠形状のスリット８１を形成して、そのスリット８１に囲まれた除去対象建材８２を除去することで、壁８０に出入口を形成する。そして、図１０に示すように、除去対象建材８２の水平断面（図１０（Ａ）参照）と鉛直断面（図１０（Ｂ）参照）とが共に台形になるようにスリット８１を形成するために、回動許容建材切断機１０を使用する。
【００５８】
具体的には、図９に示すように、レール支持装置５０を除去対象建材８２の側縁部に沿わせて除去対象建材８２にアンカーボルトにて固定する。そして、レール支持装置５０に結合させた建材切断機１１により、矩形枠形状のスリット８１における一方の側辺部８１Ｂを形成し、これと同様にして矩形枠形状のスリット８１の他方の側辺部８１Ｂも形成する。このとき、両側辺部８１Ｂ，８１Ｂにおける円形カッター１９による切断面が、除去対象建材８２のうちレール支持装置５０が取り付けられる表面８０Ｓから、その反対側の裏面８０Ｔに向かうに従って図１０（Ａ）に示すように互いに接近するように傾斜させて、除去対象建材８２の水平断面を台形にする。なお、スリット８１を形成する際に、壁８０内の鉄筋８０Ｋも切断する。
【００５９】
次いで、レール支持装置５０からレール部材３０を離脱して、レール部材３０を除去対象建材８２の下側縁部に沿わせて固定し、建材切断機１１により、矩形枠形状のスリット８１における下辺部８１Ｃを形成する。これにより、下辺部８１Ｃにおける円形カッター１９による切断面は、図１０（Ｂ）に示すように水平に形成される。
【００６０】
最後に、レール支持装置５０を除去対象建材８２の上側縁部に沿わせて固定し、建材切断機１１により、矩形枠形状のスリット８１における上辺部８１Ａを形成する。このとき、上辺部８１Ａにおける円形カッター１９による切断面が、除去対象建材８２の表面８０Ｓから裏面８０Ｔに向かうに従って図１０（Ｂ）に示すように下るように傾斜させる。これにより、除去対象建材８２の鉛直断面も台形にする。そして、壁８０の裏面８０Ｔから除去対象建材８２を押圧すれば、除去対象建材８２が壁８０から離脱し、壁８０に出入口が形成される。
【００６１】
このように、本実施形態の壁体開口部形成工法では、除去対象建材８２の水平断面及び鉛直断面が共に台形になるように、固定ベース５１に対してレール部材３０を任意の回動位置に固定して、建造物の壁体にスリット８１を貫通形成するので、除去対象建材８２を壁８０からスムーズに抜き取ることが可能になる。即ち、本実施形態の壁体開口部形成工法によれば、従来のものに比べ、手直し作業を低減させることができかつ建造物の見栄えをよくすることが可能になる。
【００６２】
［第３実施形態］
本実施形態のレール傾斜支持台７０は、レール支持装置５０の代わりに建材切断機１１に装着されるものであって、図１１に示すように、略三角柱の形状をなし、壁８０に重ねて配置される第１側壁７１と、第１側壁７１の一端部に接合しかつレール部材３０に重ねて配置される第２側壁７２とを備えている。そして、第２側壁７２のうちレール部材３０に重ねられるレール側当接面７２Ｔが、第１側壁７１のうち壁８０に重ねられる建材側当接面７１Ｔに対して鋭角に傾斜している。第１側壁７１のうち第２側壁７２との接合部分と反対側部分には、長手方向に沿って複数のアンカー取付孔７３が設けられている。また、第２側壁７２の幅方向の中央位置には、長手方向に沿って複数のレール固定用ボルト７４が突設されている。
【００６３】
次に、レール傾斜支持台７０の作用効果について説明する。レール傾斜支持台７０は、第２実施形態で説明した壁体開口部形成工法において、レール支持装置５０の代わりに用いられる。具体的には、矩形枠形状のスリット８１の両側辺部８１Ｂ，８１Ｂ、上辺部８１Ａを形成する際に、壁８０の表面８０Ｓに第１側壁７１の建材側当接面７１Ｓを重ねて配置し、アンカーボルトにてレール傾斜支持台７０を壁８０に固定する。そして、レール部材３０を第２側壁７２にレール固定用ボルト７４を介して取り付ける。すると、壁８０のレール傾斜支持台７０の固定面に対する切断面の角度を、９０度以外の所定の角度で形成することができる。これにより、壁８０に矩形枠形状のスリット８１を貫通形成し、そのスリットに囲まれた除去対象建材８２を除去する作業において、除去対象建材８２の水平断面、鉛直断面を台形することができ、除去対象建材８２をスムーズに抜き取ることが可能になる。
【００６４】
このように、本実施形態のレール傾斜支持台７０によれば、除去対象建材８２をスムーズに抜き取ることができ、従来のものに比べ、手直し作業を低減させることができかつ建造物の見栄えをよくすることが可能になる。また、前記実施形態のレール支持装置５０と比較して構造が簡素なので安価に製造することができる。
【００６５】
［第４実施形態］
本実施形態のレール傾斜支持台セット１２０は、図１２に示すように、前記第３実施形態のレール傾斜支持台７０と同様の構成のレール傾斜支持台１２１，１２２，１２３をセットにしたものである。各レール傾斜支持台１２１，１２２，１２３は、建材側当接面１２４，１２６，１２８とレール側当接面１２５，１２７，１２９との間の傾斜角が、例えば、３０度、４５度、６０度というように互いに異なっている。
【００６６】
本実施形態によれば、コンクリートアングルにおけるレール傾斜支持台の固定面に対する切断面の角度を９０度以外の複数の角度の中から任意の角度を選んで設定することができ、コンクリートアングルを利用して塀を建てる作業を容易に行うことが可能になる。また、前記第１実施形態のレール支持装置５０に比べて、切断面の角度のばらつきを抑えることができる。
【００６７】
［第５実施形態］
本実施形態のレール支持装置５０Ｖは、図１３，１４に示されている。図１３に示すように、コンクリートアングル９０に取り付けられる固定プレート１１０に複数のブロック１１１が突出して設けられ、それら複数のブロック１１１同士がシャフト１１２で連絡されている。また、レール部材３０を取り付け可能なレール固定プレート１１４にも複数のブロック１１５が突出形成されている。図１４に示すように、ブロック１１５は、シャフト１１２を嵌合する円筒の側部が固定プレート１１４に連結した構成をなし、その円筒の周方向に沿った開口部１１５Ｋを備えている。そして、シャフト１１２の外面から突出したボルト部１１２Ａが開口部１１５Ｋを貫通している。そして、シャフト１１２のボルト部１１２Ａをナットで締め付けることで、レール固定プレート１１４の固定プレート１１０に対する回動位置が固定される。本実施形態によれば、前記第１実施形態と同様の効果を奏することができる。
【００６８】
［第６実施形態］
本実施形態のレール支持装置５０Ｗは、図１５に示すように、第１実施形態のレール支持装置５０を変形したものである。具体的には、固定パイプ５２Ｗの外周面に溶接された可動帯板状部材５８Ｗにレール部材３０が固定され、固定パイプ５２Ｗの外周面のうち可動帯板状部材５８Ｗとの固定部分と反対側部分に周面開口５５Ｗが形成されている。また、固定パイプ５２Ｗの内側には、インナーシャフト５６Ｗが回動可能に収容され、インナーシャフト５６Ｗの外面に突設された連結部材５７Ｗが周面開口５５Ｗを貫通してコンクリートアングル９０に重ねて固定される設置プレート５３Ｗに固定されている。インナーシャフト５６Ｗ及び固定パイプ５２Ｗの外周面には、位置決め貫通孔１１７，１１８が周方向に沿って複数設けられ、それら位置決め貫通孔１１７，１１８に係止ピン１１６を挿通させることによりインナーシャフト５６Ｗが固定パイプ５２Ｗに対して任意の回動位置に固定される。
【００６９】
本実施形態の構成によれば、可動帯板状部材５８Ｗ及びレール部材３０を固定パイプ５２Ｗに着脱する手間を省くことができる。また、位置決め貫通孔１１７，１１８に係止ピン１１６を挿通させるだけでレール部材３０の回動位置を固定することができる。
【００７０】
［他の実施形態］
本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、例えば、以下に説明するような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
【００７１】
（１）前記第２実施形態では、スリット８１の上辺部８１Ａが共に水平面に対して傾斜していたが、水平面と平行であってもよい。
【００７２】
（２）前記第４実施形態のレール傾斜支持台セット１２０では、レール傾斜支持台の種類が３つであったが、２つであっても４つ以上であってもよい。
【００７３】
（３）前記第１実施形態では、固定パイプ５２に対するインナーシャフト５６の固定機構が、連結シャフト５７にナット３０Ｎを締め付ける構成であったが、図１６に示すように、インナーシャフト５６Ｘを固定パイプ５２Ｘより上方に突出させ、固定パイプ５２Ｘの上面に複数設けた固定用フック１３０をバックル１３２を備えた締付リング１３１で締めつける構成であってもよい。
【００７４】
（４）また、図１７に示すように、インナーシャフト５６Ｙと固定パイプ５２Ｙとの間で、トグル機構を適用した突っ張り棒１３３を複数突っ張らせる構成であってもよい。なお、図１７の右側には、突っ張り状態の突っ張り棒１３３が示されており、左側には、突っ張り状態が解除された突っ張り棒１３３が示されている。
【符号の説明】
【００７５】
１０ 回動許容建材切断機
１１ 建材切断機
１２ スライドベース
１４Ｇ ピニオン
１５ 直動駆動モータ
１９ 円形カッター
３０ レール部材
３０Ｎ ナット
３１ ラック
５０，５０Ｖ，５０Ｗ レール支持装置
５１，５１Ｗ 固定ベース
５２，５２Ｗ，５２Ｘ，５２Ｙ 固定パイプ
５３，５３Ｗ 設置プレート
５４ アンカー取付孔
５５，５５Ｗ 周面開口
５６，５６Ｗ，５６Ｘ，５６Ｙ インナーシャフト
５７，５７Ｗ 連結部材
５８，５８Ｗ 可動帯板状部材
５９ 当接用突条
７０，１２１，１２２，１２３ レール傾斜支持台
７１ 第１側壁
７１Ｔ 建材側当接面
７２ 第２側壁
７２Ｔ レール側当接面
８０ 壁
８１ スリット
８２ 除去対象建材
９０ コンクリートアングル
１００ 塀
１２０ レール傾斜支持台セット
【特許請求の範囲】
【請求項１】
レール部材に直動可能に支持された回転駆動源で円形カッターを回転駆動して、塀壁用建材を直線状に切断可能な建材切断機の前記レール部材を、前記塀壁用建材に固定するためのレール支持装置であって、
前記塀壁用建材にアンカーにて固定可能な固定ベースと、
前記レール部材の長手方向と平行な回転軸回りに前記レール部材を前記固定ベースに対して回動可能に連結するヒンジ機構と、
前記レール部材を前記固定ベースに対して任意の回動位置で固定するための回動固定機構とを備えたことを特徴とするレール支持装置。
【請求項２】
前記ヒンジ機構は、前記固定ベースに設けられかつ前記レール部材の長手方向に延びた固定パイプと、
前記固定パイプ内に回動可能に収容されたインナーシャフトと、
前記固定パイプの軸方向の複数位置に配置されかつ前記固定パイプの周方向で前記インナーシャフトの回動許容範囲に亘って開口した複数の周面開口と、
前記複数の周面開口を通して前記インナーシャフトから突出し、前記インナーシャフトと前記レール部材とを一体回転可能に連結するための複数の連結部材とから構成されたことを特徴とする請求項１に記載のレール支持装置。
【請求項３】
前記固定パイプの軸方向に延びた可動帯板状部材を前記固定パイプと別体にして設けると共に、その可動帯板状部材に前記レール部材を固定可能とし、
前記複数の連結部材の一端部に雄ネジ部を形成して、前記複数の連結部材の一端部を、前記可動帯板状部材に形成した連結孔に挿通して前記雄ネジ部にナットを締め付けることで、前記ナットと前記固定パイプとの間に前記可動帯板状部材を挟んで固定可能とし、
前記雄ネジ部及び前記ナットと、それらの締め付けによって互いに摩擦係合する前記インナーシャフト及び前記固定パイプとによって前記回動固定機構を構成したことを特徴とする請求項２に記載のレール支持装置。
【請求項４】
前記連結孔は、前記可動帯板状部材の幅方向の中央に配置され、
前記可動帯板状部材のうち前記固定パイプとの対向面には、前記可動帯板状部材の幅方向の中央線に対する対称位置に、前記固定パイプの外周面に当接する１対の当接用突条が突出形成されたことを特徴とする請求項３に記載のレール支持装置。
【請求項５】
前記固定ベースは、前記固定パイプと、前記固定パイプの長手方向の複数位置に配置されて前記固定パイプの外周面に側方から宛がわれた状態に固定された複数の設置プレートとを備えてなり、それら各設置プレートのうち前記固定パイプを間に挟んだ両側部にそれぞれアンカー取付孔を形成したことを特徴とする請求項２乃至４の何れか１の請求項に記載のレール支持装置。
【請求項６】
前記請求項１乃至５の何れかに記載のレール支持装置と前記建材切断機とからなることを特徴とする回動許容建材切断機。
【請求項７】
前記レール部材に固定されかつその長手方向に延びたラックと、前記レール部材に直動可能に組み付けた補助回転駆動源と、前記補助回転駆動源にて回転駆動されかつ前記ラックに噛合したピニオンと、前記建材切断機を予め設定された速度で前記レール部材に沿って移動するように前記補助回転駆動源を制御する直動制御部とを備えたことを特徴とする請求項６に記載の回動許容建材切断機。
【請求項８】
前記レール部材に直動可能に係合したスライダと、前記レール部材の長手方向及び前記円形カッターの回転軸方向に共に直交する補助軸方向で前記スライダに対して前記建材切断機を直動可能に案内する補助直動機構と、前記建材切断機を補助軸方向の任意の位置に保持するための補助固定機構とを備えたことを特徴とする請求項６又は７に記載の回動許容建材切断機。
【請求項９】
レール部材に直動可能に支持された回転駆動源で円形カッターを回転駆動して、塀壁用建材を直線状に切断可能な建材切断機の前記レール部材と、前記塀壁用建材との間に配置されて、前記塀壁用建材における前記レール部材との対向面に対する前記円形カッターの回転軸の角度を所定の傾斜角に保持するためのレール傾斜支持台であって、
前記レール部材の長手方向に延びた略三角柱の形状をなし、その略三角柱の第１の側面が前記塀壁用建材に重ねて配置される建材側当接面をなすと共に、前記略三角柱のうち前記第１の側面に対して鋭角に傾斜した第２の側面が前記レール部材に重ねて配置されるレール側当接面をなし、前記塀壁用建材建材にアンカーにて固定するためのアンカー取付孔と、前記レール部材にボルト又はナットにて固定するためのレール固定部とを備えたことを特徴とするレール傾斜支持台。
【請求項１０】
前記建材側当接面と前記レール側当接面との間の傾斜角が互いに相違する複数種類の請求項９に係るレール傾斜支持台をセットにして備えたことを特徴とするレール傾斜支持台セット。
【請求項１１】
レール部材に直動可能に支持された回転駆動源で円形カッターを回転駆動して塀壁用建材を直線状に切断して、その切断面を他の塀壁用建材に接合し、建造物の壁体や塀を建造する塀壁建造工法において、
前記レール部材の長手方向と平行な回転軸を中心に前記レール部材に対して回動し、任意の回動位置に固定可能な固定ベースを設けておき、
前記固定ベースを前記塀壁用建材に固定すると共に、前記壁体又は塀のうち前記塀壁用建材同士の接合部分の屈曲角に応じた任意の角度に、前記レール部材と前記固定ベースとの間の角度を固定して前記塀壁用建材を切断することを特徴とする塀壁建造工法。
【請求項１２】
レール部材に直動可能に支持された回転駆動源で円形カッターを回転駆動して、建造物の壁体に矩形枠形状のスリットを貫通形成し、そのスリットに囲まれた除去対象建材を除去して、前記壁体に出入口又は窓用の開口部を形成する壁体開口部形成工法において、
前記レール部材の長手方向と平行な回転軸を中心に前記レール部材に対して回動し、任意の回動位置に固定可能な固定ベースを設けておき、
前記除去対象建材の水平断面が台形になるように、前記固定ベースを前記建造物の壁体に固定すると共に、前記レール部材と前記固定ベースとの間の角度を固定して、前記建造物の壁体に前記スリットを貫通形成することを特徴とする壁体開口部形成工法。
【請求項１３】
前記除去対象建材の鉛直断面が台形になるように、前記固定ベースを前記建造物の壁体に固定すると共に、前記レール部材と前記固定ベースとの間の角度を固定して、前記建造物の壁体に前記スリットを貫通形成することを特徴とする請求項１２に記載の壁体開口部形成工法。
【請求項１４】
前記矩形枠形状における上辺部分又は側辺部分より先に下辺部分の前記スリットを形成することを特徴とする請求項１２又は１３に記載の壁体開口部形成工法。
【請求項１】
レール部材に直動可能に支持された回転駆動源で円形カッターを回転駆動して、塀壁用建材を直線状に切断可能な建材切断機の前記レール部材を、前記塀壁用建材に固定するためのレール支持装置であって、
前記塀壁用建材にアンカーにて固定可能な固定ベースと、
前記レール部材の長手方向と平行な回転軸回りに前記レール部材を前記固定ベースに対して回動可能に連結するヒンジ機構と、
前記レール部材を前記固定ベースに対して任意の回動位置で固定するための回動固定機構とを備えたことを特徴とするレール支持装置。
【請求項２】
前記ヒンジ機構は、前記固定ベースに設けられかつ前記レール部材の長手方向に延びた固定パイプと、
前記固定パイプ内に回動可能に収容されたインナーシャフトと、
前記固定パイプの軸方向の複数位置に配置されかつ前記固定パイプの周方向で前記インナーシャフトの回動許容範囲に亘って開口した複数の周面開口と、
前記複数の周面開口を通して前記インナーシャフトから突出し、前記インナーシャフトと前記レール部材とを一体回転可能に連結するための複数の連結部材とから構成されたことを特徴とする請求項１に記載のレール支持装置。
【請求項３】
前記固定パイプの軸方向に延びた可動帯板状部材を前記固定パイプと別体にして設けると共に、その可動帯板状部材に前記レール部材を固定可能とし、
前記複数の連結部材の一端部に雄ネジ部を形成して、前記複数の連結部材の一端部を、前記可動帯板状部材に形成した連結孔に挿通して前記雄ネジ部にナットを締め付けることで、前記ナットと前記固定パイプとの間に前記可動帯板状部材を挟んで固定可能とし、
前記雄ネジ部及び前記ナットと、それらの締め付けによって互いに摩擦係合する前記インナーシャフト及び前記固定パイプとによって前記回動固定機構を構成したことを特徴とする請求項２に記載のレール支持装置。
【請求項４】
前記連結孔は、前記可動帯板状部材の幅方向の中央に配置され、
前記可動帯板状部材のうち前記固定パイプとの対向面には、前記可動帯板状部材の幅方向の中央線に対する対称位置に、前記固定パイプの外周面に当接する１対の当接用突条が突出形成されたことを特徴とする請求項３に記載のレール支持装置。
【請求項５】
前記固定ベースは、前記固定パイプと、前記固定パイプの長手方向の複数位置に配置されて前記固定パイプの外周面に側方から宛がわれた状態に固定された複数の設置プレートとを備えてなり、それら各設置プレートのうち前記固定パイプを間に挟んだ両側部にそれぞれアンカー取付孔を形成したことを特徴とする請求項２乃至４の何れか１の請求項に記載のレール支持装置。
【請求項６】
前記請求項１乃至５の何れかに記載のレール支持装置と前記建材切断機とからなることを特徴とする回動許容建材切断機。
【請求項７】
前記レール部材に固定されかつその長手方向に延びたラックと、前記レール部材に直動可能に組み付けた補助回転駆動源と、前記補助回転駆動源にて回転駆動されかつ前記ラックに噛合したピニオンと、前記建材切断機を予め設定された速度で前記レール部材に沿って移動するように前記補助回転駆動源を制御する直動制御部とを備えたことを特徴とする請求項６に記載の回動許容建材切断機。
【請求項８】
前記レール部材に直動可能に係合したスライダと、前記レール部材の長手方向及び前記円形カッターの回転軸方向に共に直交する補助軸方向で前記スライダに対して前記建材切断機を直動可能に案内する補助直動機構と、前記建材切断機を補助軸方向の任意の位置に保持するための補助固定機構とを備えたことを特徴とする請求項６又は７に記載の回動許容建材切断機。
【請求項９】
レール部材に直動可能に支持された回転駆動源で円形カッターを回転駆動して、塀壁用建材を直線状に切断可能な建材切断機の前記レール部材と、前記塀壁用建材との間に配置されて、前記塀壁用建材における前記レール部材との対向面に対する前記円形カッターの回転軸の角度を所定の傾斜角に保持するためのレール傾斜支持台であって、
前記レール部材の長手方向に延びた略三角柱の形状をなし、その略三角柱の第１の側面が前記塀壁用建材に重ねて配置される建材側当接面をなすと共に、前記略三角柱のうち前記第１の側面に対して鋭角に傾斜した第２の側面が前記レール部材に重ねて配置されるレール側当接面をなし、前記塀壁用建材建材にアンカーにて固定するためのアンカー取付孔と、前記レール部材にボルト又はナットにて固定するためのレール固定部とを備えたことを特徴とするレール傾斜支持台。
【請求項１０】
前記建材側当接面と前記レール側当接面との間の傾斜角が互いに相違する複数種類の請求項９に係るレール傾斜支持台をセットにして備えたことを特徴とするレール傾斜支持台セット。
【請求項１１】
レール部材に直動可能に支持された回転駆動源で円形カッターを回転駆動して塀壁用建材を直線状に切断して、その切断面を他の塀壁用建材に接合し、建造物の壁体や塀を建造する塀壁建造工法において、
前記レール部材の長手方向と平行な回転軸を中心に前記レール部材に対して回動し、任意の回動位置に固定可能な固定ベースを設けておき、
前記固定ベースを前記塀壁用建材に固定すると共に、前記壁体又は塀のうち前記塀壁用建材同士の接合部分の屈曲角に応じた任意の角度に、前記レール部材と前記固定ベースとの間の角度を固定して前記塀壁用建材を切断することを特徴とする塀壁建造工法。
【請求項１２】
レール部材に直動可能に支持された回転駆動源で円形カッターを回転駆動して、建造物の壁体に矩形枠形状のスリットを貫通形成し、そのスリットに囲まれた除去対象建材を除去して、前記壁体に出入口又は窓用の開口部を形成する壁体開口部形成工法において、
前記レール部材の長手方向と平行な回転軸を中心に前記レール部材に対して回動し、任意の回動位置に固定可能な固定ベースを設けておき、
前記除去対象建材の水平断面が台形になるように、前記固定ベースを前記建造物の壁体に固定すると共に、前記レール部材と前記固定ベースとの間の角度を固定して、前記建造物の壁体に前記スリットを貫通形成することを特徴とする壁体開口部形成工法。
【請求項１３】
前記除去対象建材の鉛直断面が台形になるように、前記固定ベースを前記建造物の壁体に固定すると共に、前記レール部材と前記固定ベースとの間の角度を固定して、前記建造物の壁体に前記スリットを貫通形成することを特徴とする請求項１２に記載の壁体開口部形成工法。
【請求項１４】
前記矩形枠形状における上辺部分又は側辺部分より先に下辺部分の前記スリットを形成することを特徴とする請求項１２又は１３に記載の壁体開口部形成工法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【公開番号】特開２０１１−１２６１４４（Ｐ２０１１−１２６１４４Ａ）
【公開日】平成２３年６月３０日（２０１１．６．３０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２８７１１２（Ｐ２００９−２８７１１２）
【出願日】平成２１年１２月１８日（２００９．１２．１８）
【出願人】（３０９０３１２６０）株式会社さつま工業 (2)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年６月３０日（２０１１．６．３０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１２月１８日（２００９．１２．１８）
【出願人】（３０９０３１２６０）株式会社さつま工業 (2)
【Ｆターム（参考）】
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