ワイヤハーネス
【課題】パネルの取付孔に係止される配線用クリップが電線に一体成形されたワイヤハーネスを提供する。
【解決手段】ワイヤハーネス１は、パネルの取付孔に係止される配線用クリップ３が電線４に一体成形されている。配線用クリップは、板状に形成された本体部１０と、本体部の上面に設けられると共に電線の外表面を覆って電線を固定する固定部１１と、本体部の下面に設けられパネルの取付孔と係止する係止部１２とを備え、固定部には、固定部に固定された電線を収容したチューブの内周面に係合する係合突起が設けられ、係合突起が、固定部の外周面から互いに逆向きに突出して設けられた一対の係合突起４２，４３とされ、係合突起が固定部の外周面上に複数設けられ、係合突起の突出方向が互いに交差する方向に設けられ、かつ、係合突起の突出位置が、電線の軸方向に変位して設けられている。
【解決手段】ワイヤハーネス１は、パネルの取付孔に係止される配線用クリップ３が電線４に一体成形されている。配線用クリップは、板状に形成された本体部１０と、本体部の上面に設けられると共に電線の外表面を覆って電線を固定する固定部１１と、本体部の下面に設けられパネルの取付孔と係止する係止部１２とを備え、固定部には、固定部に固定された電線を収容したチューブの内周面に係合する係合突起が設けられ、係合突起が、固定部の外周面から互いに逆向きに突出して設けられた一対の係合突起４２，４３とされ、係合突起が固定部の外周面上に複数設けられ、係合突起の突出方向が互いに交差する方向に設けられ、かつ、係合突起の突出位置が、電線の軸方向に変位して設けられている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パネルの取付孔に係止される配線用クリップが電線に一体成形されたワイヤハーネスに関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車等には、種々の電子機器と電装品とが搭載されている。これらの電子機器と電装品とにバッテリなどの電源等からの電力や制御装置等からの制御信号などを伝達する手段として、ワイヤハーネスが用いられている。
【０００３】
ワイヤハーネスは、自動車等の車体を構成するパネルに配索されている。前記パネルの取付孔に係止される配線用クリップが設けられたワイヤハーネスが種々提案されている（例えば、特許文献１〜特許文献４参照。）。また、ワイヤハーネスに設けられるチューブの端部にスリットを設け、前記チューブの端部を突き当てて係止するものが提案されている（例えば、特許文献５参照。）。
【０００４】
チューブが設けられたワイヤハーネスは、前記チューブの両端と前記ワイヤハーネスとがお互いに、ワイヤハーネス用テープ等の粘着テープで捲回されてテープ留めされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−３１５１６４号公報
【特許文献２】特開２００５−２６１７８号公報
【特許文献３】特開２００６−１４５６９号公報
【特許文献４】特開平１１−２０５９４３号公報
【特許文献５】特開２００２−９３５１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、前述したワイヤハーネスは、前記チューブの両端のそれぞれを作業員が固定しながらテープ留めされているため、ワイヤハーネスの製造コストがかかる。また、単独の作業員がチューブの両端をテープ留めする場合には、そのテープ留めにかかる作業時間が長時間化する。
【０００７】
また、突き当てて係止されるチューブは、該チューブの端部にスリットを設けているため、チューブにスリットを形成する工程が必要となる。また、チューブの端部にスリットを設けているため、スリットの一端側と他端側とでチューブの弾性が異なり、チューブの挿入性が低下する。
【０００８】
本発明は、パネルの取付孔に係止可能に形成された配線用クリップが電線に一体成形されたワイヤハーネスを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題を解決し目的を達成するために、請求項１に記載された発明は、パネルの取付孔に係止される配線用クリップが電線に一体成形されたワイヤハーネスにおいて、前記配線用クリップは、板状に形成された本体部と、前記本体部の上面に設けられると共に前記電線の外表面を覆って当該電線を固定する固定部と、前記本体部の下面に設けられ前記パネルの前記取付孔と係止する係止部と、を備え、前記固定部には、前記固定部に固定された前記電線を収容したチューブの内周面に係合する係合突起が設けられ、前記係合突起が、前記固定部の外周面から互いに逆向きに突出して設けられた一対の係合突起とされ、前記一対の係合突起が、前記固定部の外周面上に複数設けられ、前記複数の一対の係合突起は、当該複数の一対の係合突起の突出方向が、互いに交差する方向に設けられ、かつ、前記複数の一対の係合突起は、当該複数の一対の係合突起の突出位置が、前記電線の軸方向に変位して設けられていることを特徴とするワイヤハーネス。
【００１０】
請求項２に記載された発明は、前記固定部が、前記本体部の上面の中央部に突設された連結部に連結され、前記本体部の上面には、前記チューブの外周面に係合する第２係合突起が設けられ、かつ、前記固定部の下面には、前記チューブの内周面に係合する第３係合突起が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のワイヤハーネスである。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１に記載された発明によれば、ワイヤハーネスは、電線を収容したチューブの一端が固定部に係合されるため、前記チューブの一端のテープ留めのための仮留作業が省略される。このため、単独の作業員によって前記チューブの取付作業が迅速且つ容易に行われるようになる。
【００１２】
また、ワイヤハーネスは、チューブの一端のテープ留めのための仮留作業が省略されるため、テープ留めにかかるコストが削減され、ワイヤハーネスのコストが抑えられる。
【００１３】
また、ワイヤハーネスは、複数の一対の係合突起がチューブの内周面に順次係合するため、前記チューブの取付時には比較的小さい力で取付作業が行われる。また、前記チューブの取付後には、複数の一対の係合突起が前記チューブに係合しているため、前記チューブが不用意に取り外されることが防止される。
【００１４】
また、ワイヤハーネスは、複数の一対の係合突起がチューブの内周面に順次係合するため、前記複数の一対の係合突起に対する前記チューブの弾性が一定となり、チューブの挿入性が向上する。
【００１５】
また、ワイヤハーネスは、複数の一対の係合突起のそれぞれによって、順次、前記チューブを拡径する方向が交差されるため、当該チューブの取付時には比較的小さい力で取り付けが行われる。一方、チューブを取り外すには大きな力が必要となる。このため、前記チューブの取付作業が容易に行えると共に、前記チューブの不用意な取り外しが十分に防止される。
【００１６】
請求項２に記載された発明によれば、ワイヤハーネスは、本体部と固定部との間に形成された間隙内にチューブの一端側が侵入するため、前記固定部に係合された前記チューブの安定性が向上する。
【００１７】
また、ワイヤハーネスは、本体部によってチューブが係合されるため、前記チューブの不用意な取り外しが確実になされなくなる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の第１の実施形態にかかるワイヤハーネスの斜視図である。
【図２】図１に示すワイヤハーネスの側面図である。
【図３】ワイヤハーネスを成形する金型の要部断面図である。
【図４】図３に示す金型の下型の斜視図である。
【図５】図１に示すワイヤハーネスにチューブが取り付けられた状態を示す斜視図である。
【図６】本発明の第２の実施形態にかかるワイヤハーネスの側面図である。
【図７】出願人が検討した第１の参考技術を説明するための説明図である。
【図８】出願人が検討した第２の参考技術を説明するための説明図である。
【図９】出願人が件とした第３の参考技術を説明するための説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施形態について、図１〜図９を参照して説明する。
【００２０】
本発明の第一の実施形態にかかるワイヤハーネス１は、図１および図２に示すように、パネルの取付孔に係止可能に形成された配線用クリップ３と、電線４とを備えている。ワイヤハーネス１は、前記配線用クリップ３が前記電線４に一体成形されて形成されている。
【００２１】
電線４は、導電性の芯線と、絶縁性の被覆部とを備えている。芯線は、複数本の導線が撚られて形成されている。導線は、導電性の金属で形成されている。被覆部は、前記芯線を被覆しており、ポリ塩化ビニル樹脂などの合成樹脂からなる。このため、電線４の外表面は、前記被覆部の外表面となっている。なお、芯線は、一本の導線から構成されても良い。
【００２２】
配線用クリップ３は、薄板状に形成された本体部１０と、前記本体部１０の上面に設けられ前記電線４を固定する固定部１１と、前記本体部１０の下面に設けられ前記パネルの取付孔に係止する係止部１２と、を備えている。配線用クリップ３は、可撓性を有するポリプロピレン樹脂などの合成樹脂からなる。
【００２３】
本体部１０は、板状に形成されており、前記固定部１１と前記係止部１２とを支持している。本体部１０の下面には、係止部１２が前記取付孔に係止された際に当該パネルを押圧する当接部２８，２９が設けられている。当接部２８，２９は、前記本体部１０の長手方向の両端側かつ前記係止部１２の係止片３１，３２に干渉しない位置に設けられている。
【００２４】
固定部１１は、電線４に一体成形され当該電線４を固定している。固定部１１は、前記電線４の外形に沿って円筒形状に形成された筒状部２１と、前記筒状部２１の一端側かつ当該筒状部２１の外周面に設けられた複数の係合突起４２，４２，４３，４３と、を備えている。
【００２５】
係合突起４２，４２は、前記筒状部２１の外周面上に設けられ、互いに反対方向に突出する一対の係合突起とされている。係合突起４２，４２は、本実施形態においては、水平方向に突出して設けられている。
【００２６】
係合突起４３，４３は、前記筒状部２１の外周面上に設けられ、互いに反対方向に突出する一対の係合突起とされている係合突起４３，４３は、本実施形態においては、垂直方向に突出して設けられている。
【００２７】
係合突起４２，４２と係合突起４３，４３とは、互いに前記固定部１１の長手方向に偏倚して設けられている。係合突起４２，４２と係合突起４３，４３とは、互いに略直交する方向に突出して設けられている。係合突起４２，４２は、係合突起４３，４３よりも前記固定部１１の先端側に設けられている。
【００２８】
なお、係合突起４２，４２と係合突起４３，４３とは、互いに略直交する方向に突出して設けられていれば良いので、前述の水平方向と垂直方向とに限定されない。
【００２９】
係合突起４２，４２は、それぞれ、前記筒状部２１の先端側に向かって徐々に突出量が減少する先細部４２ａ，４２ａと、前記チューブ５の内周面に係合する係合部４２ｂ，４２ｂと、を備えている。
【００３０】
係合突起４３，４３は、それぞれ、前記筒状部２１の先端側に向かって徐々に突出量が減少する先細部４３ａ，４３ａと、前記チューブ５の内周面に係合する係合部４３ｂ，４３ｂと、を備えている。
【００３１】
係合突起４２の先細部４２ａは、前記固定部１１に圧入された前記チューブ５の内周面に摺接し、前記係合部４２ｂにまで前記チューブ５を楕円形状に水平方向に弾性変形させて拡径する。係合部４２ｂは、前記先細部４２ａによって楕円形状に拡径された前記チューブ５の内周面に係合する。そして、前記係合部４２ｂを通過した前記チューブ５の一端部が弾性回復力で縮径し、前記係合部４２ｂと前記チューブ５とが係合される。
【００３２】
係合突起４３の先細部４３ａは、前記固定部１１に圧入された前記チューブ５の内周面に摺接し、前記係合部４３ｂにまで前記チューブ５を楕円形状に垂直方向に弾性変形させて拡径する。係合部４３ｂは、前記先細部４３ａによって楕円形状に拡径された前記チューブ５の内周面に係合する。そして、前記係合部４３ｂ通過した前記チューブ５の一端部が弾性回復力で縮径し、前記係合部４３ｂと前記チューブ５とが係合される。
【００３３】
このため、チューブ５の一端側が、係合突起４２，４２と係合突起４３，４３とによって水平方向と垂直方向とに順次拡径されるため、前記チューブ５と係合突起４２，４２，４３，４３との摩擦力が軽減され、前記チューブ５を前記固定部１１に圧入する時の圧入荷重が小さくなって、前記チューブ５の挿入性が向上する。また、チューブ５の一端側が、係合突起４２，４２と係合突起４３，４３とによって係合されているため、前記チューブ５を前記固定部１１から引き抜く時の抜脱荷重が大きくなる。
【００３４】
係止部１２は、前記本体部１０の下面に立設された柱状部３３，３４と、前記パネルの前記取付孔と係止する係止片３１，３２と、を備えている。係止片３１，３２は、前記柱状部３３，３４の先端に設けられるとともに、前記柱状部３３，３４の基端側に向かって延長されて形成されている。係止片３１，３２は、前記本体部１０に向かうにしたがって徐々に互いに離間するように傾斜して形成されている。係止片３１，３２は、揺動可能に形成され、前記係止片３１，３２の揺動方向が、前記電線４の長手方向に平行する方向とされている。係止片３１，３２の先端には、前記パネルの取付孔の内周面に係止する係止突起３５，３６と、前記取付孔の周縁部に係止する係止面３７，３８が設けられている。
【００３５】
上述の如く構成されたワイヤハーネス１は、図３に示すように、金型６０内で、射出成形によって、前記電線４に配線用クリップ３が一体成形されて形成されている。
【００３６】
金型６０は、水平割金型であり、上型６１と下型６２とから構成されている。上型６１と下型６２とには、それぞれ、前記電線４の外形に沿って形成された線条キャビティ６４と、配線用クリップ３の外形に沿って形成された配線用クリップキャビティ６３と、が設けられている。
【００３７】
下型６２には、図４に示すように、線条キャビティ６４と配線用クリップキャビティ６３とがそれぞれ上向きに形成されている。線条キャビティ６４は、金型６０の両端から前記電線４を外部に導出させる導出口６５，６６が、上型６１と下型６２とにそれぞれ設けられている。配線用クリップキャビティ６３は、図示しない射出装置から射出された溶融樹脂を案内するランナが連通している。溶融樹脂は、前記電線４の被覆部が塑性変形しない温度とされる。なお、金型６０は、垂直割金型であっても良い。
【００３８】
なお、金型６０は、線条キャビティ６４上に複数の配線用クリップキャビティ６３を設けても良い。この場合の金型６０は、複数個の配線用クリップキャビティ６３が、ワイヤハーネス１が前記パネルに取り付けられる時に、複数個の配線用クリップ３が前記パネルの取付孔に係止可能となる位置に配置される。即ち、複数個の配線用クリップ３は、電線４に対する相対的な位置が前記パネルの前記取付孔に係止可能となる位置に設けられる。
【００３９】
本発明でいう、複数個の配線用クリップ３が、電線４に対する相対的な位置がパネルの取付孔に係止可能となる位置に設けられているとは、線条キャビティ６４に対してワイヤハーネス１の設計時の相対的な位置に保たれた配線用クリップキャビティ６３内に溶融樹脂を射出成形して得られたワイヤハーネス１において、複数個の配線用クリップ３の電線４に対する相対的な位置が、射出成形時に生じる誤差を除くと、設計時に定められた位置となっていることをいう。
【００４０】
前述の金型６０によって成形されたワイヤハーネス１は、図５に示すように、チューブ５に電線４が挿通され、次いで、固定部１１にチューブ５の一端が圧入され、前記チューブ５の一端が一対の係合突起４２と一対の係合突起４３とに順に係合される。次いで、前記チューブ５の一端が前記本体部１０の連結部２７に突き当たり、前記チューブ５が固定部１１に固定されて取付作業が完了する。
【００４１】
次いで、前記チューブ５の他端には、コネクタ等が設けられたり、市販品のクランプにテープ留めされたりする。なお、チューブ５に電線４を挿通させた状態で、前記金型６０によって前記電線４に配線用クリップ３を一体成形しても良い。
【００４２】
次いで、チューブ５が固定されたワイヤハーネス１は、前記パネルの取付孔内に前記配線用クリップ３の係止部１２が侵入すると、係止片３１，３２のそれぞれの自由端が互いに近接する方向に弾性変形される。次いで、前記係止片３１，３２が前記取付孔を挿通すると、前記係止片３１，３２のそれぞれの自由端が弾性回復力によって、互いに離間する方向に変位する。
【００４３】
そして、係止片３１，３２のそれぞれの先端に設けられた係止突起３５，３６が前記取付孔の内周面に当接するとともに、前記係止片３１，３２のそれぞれの先端に設けられた係止面３７，３８が前記取付孔の周縁部に当接し、さらに、前記本体部１０の下面に設けられた当接部２８，２９が前記パネルを押圧する。このため、ワイヤハーネス１の配線用クリップ３が、前記パネルの前記取付孔に確実に係合されて固定される。
【００４４】
上述の第１の実施形態にかかるワイヤハーネス１は、パネルの取付孔に係止される配線用クリップ３が電線４に一体成形されている。前記配線用クリップ３は、板状に形成された本体部１０と、前記本体部１０の上面に設けられると共に前記電線４の外表面を覆って当該電線４を固定する固定部１１と、前記本体部１０の下面に設けられ前記パネルの前記取付孔と係止する係止部１２と、を備え、前記固定部１１には、前記固定部１１に固定された前記電線４を収容したチューブ５の内周面に係合する係合突起４２，４３が設けられ、前記係合突起４２，４３が、前記固定部１１の外周面から互いに逆向きに突出して設けられた一対の係合突起４２，４３とされ、前記一対の係合突起４２，４３が、前記固定部１１の外周面上に複数設けられ、前記複数の一対の係合突起４２，４３は、当該複数の一対の係合突起４２，４３の突出方向が、互いに交差する方向に設けられ、かつ、前記複数の一対の係合突起４２，４３は、当該複数の一対の係合突起４２，４３の突出位置が、前記電線４の軸方向に変位して設けられている。
【００４５】
このため、ワイヤハーネス１は、電線４を収容したチューブ５の一端が固定部１１に係合される。このため、前記チューブ５の一端のテープ留めのための仮留作業が省略され、単独の作業員によって前記チューブ５の取付作業が迅速且つ容易に行われるようになる。
【００４６】
また、ワイヤハーネス１は、チューブ５の一端をテープ留めして仮留めする仮留作業が省略されるため、テープ留めにかかるコストが削減され、ワイヤハーネス１のコストが抑えられる。
【００４７】
また、ワイヤハーネス１は、複数の一対の係合突起４２，４３がチューブ５の内周面に順次係合するため、前記チューブ５の取付時には比較的小さい力で取付作業が行われる。また、前記チューブ５の取付後には、複数の一対の係合突起４２，４３が前記チューブ５に係合しているため、前記チューブ５が不用意に取り外されることが防止される。
【００４８】
また、ワイヤハーネス１は、複数の一対の係合突起４２，４３がチューブ５の内周面に順次係合するため、前記複数の一対の係合突起４２，４３に対する前記チューブの弾性が一定となり、チューブ５の挿入性が向上する。
【００４９】
また、ワイヤハーネス１は、複数の一対の係合突起４２，４３のそれぞれによって、順次、前記チューブ５を拡径する方向が交差するため、当該チューブ５の取付時には比較的小さい力で取り付けが行われる。一方、チューブ５を取り外すには大きな力が必要となる。このため、前記チューブ５の取付作業が容易に行えると共に、前記チューブ５の不用意な取り外しが十分に防止される。
【００５０】
（第２の実施形態）
次に、本発明にかかるワイヤハーネス１の第２の実施形態について、図６を参照して説明する。なお、前述した実施形態と同一部分には、同一の符号を付して説明を省略する。
【００５１】
ワイヤハーネス１Ａは、電線４と、前記電線４に一体成形された配線用クリップ３と、を備えている。配線用クリップ３Ａは、本体部１０と、前記本体部１０の上面に設けられた固定部１１Ａと、前記本体部１０の下面に設けられた係止部１２と、を備えている。
【００５２】
固定部１１Ａは、前記電線４の外形に沿って円筒形状に形成された筒状部２１と、前記筒状部２１の外周面に設けられた一対の係合突起４３および一対の係合突起４２と、を備えている。筒状部２１は、前記本体部１０の上面に立設された連結部２７と、前記電線４の外表面に連通する開口部２３と、を備えている。連結部２７は、前記本体部１０の上面の中央部に設けられている。
【００５３】
本体部１０と固定部１１Ａとの間に形成された間隙４５には、前記チューブ５が前記固定部１１Ａに圧入された際に、前記チューブ５に係合する第２係合突起４８と、第３係合突起４７とが設けられている。第２係合突起４８と、第３係合突起４７とは、三角形状に形成されている。第２係合突起４８は、前記本体部１０の上面に設けられ、前記チューブ５の外周面に係合する。第３係合突起４７は、前記筒状部２１の下面に設けられ、前記チューブ５の内周面に係合する。
【００５４】
このため、固定部１１Ａに圧入されたチューブ５が、前記固定部１１Ａの係合突起４２，４３と、間隙４５の第２係合突起４８および第３係合突起４７とに係合される。このため、前記チューブ５を前記固定部１１Ａから引き抜く時の抜脱荷重が十分に大きくなる。
【００５５】
上述の第２の実施形態にかかるワイヤハーネス１は、前記固定部が、前記本体部の上面の中央部に突設された連結部に連結され、前記本体部の上面には、前記チューブの外周面に係合する第２係合突起が設けられ、かつ、前記固定部の下面には、前記チューブの内周面に係合する第３係合突起が設けられている。
【００５６】
このため、ワイヤハーネス１は、本体部１０と固定部１１Ａとの間に形成された間隙４５内にチューブ５の一端側が侵入するとともに、固定部１１Ａの係合突起４２，４３と、間隙４５の第２係合突起４８および第３係合突起４７とに係合される。このため、前記固定部１１Ａに係合された前記チューブ５の安定性が向上する。
【００５７】
また、ワイヤハーネス１は、固定部１１Ａの係合突起４２，４３と、間隙４５の第２係合突起４８および第３係合突起４７とにチューブ５が係合されるため、前記チューブ５の不用意な取り外しが確実に防止される。
【００５８】
（第１の参考技術）
次に、上述した本発明に係るワイヤハーネス１，１Ａを発明するのに至った研究において、出願人が検討した技術を参考技術として説明する。なお、前述した実施形態と同一部分には、同一の符号を付して説明を省略する。
【００５９】
ワイヤハーネス１Ｂは、図７に示すように、電線４と、前記電線４に一体成形された配線用クリップ３と、を備えている。配線用クリップ３Ｂは、本体部１０と、前記本体部１０の上面に設けられた固定部１１Ｂと、前記本体部１０の下面に設けられた係止部１２と、を備えている。
【００６０】
固定部１１Ｂは、前記電線４が固定され円筒形状に形成された筒状部２１と、前記筒状部２１の一端側かつ当該筒状部２１の外周面に設けられ前記チューブ５と係合する係合突起４１，４１と、を備えている。筒状部２１は、前記本体部１０の上面の長手方向の一端に立設された連結部２７と、前記電線４の外表面に連通する開口部２３と、を備えている。
【００６１】
係合突起４１，４１は、前記筒状体２１の外周面から互いに反対方向に突出して設けられ、一対の係合突起とされている。係合突起４１，４１は、それぞれ、前記筒状体２１の先端に向かって徐々に突出量が減少する先細部４１ａ，４１ａと、前記チューブ５の内周面に係合する係合部４１ｂ，４１ｂと、を備えている。なお、係合突起４１，４１は、互いに反対方向に突出していれば良いので、垂直方向、水平方向、または、その他の方向に突出されていても良い。
【００６２】
先細部４１ａは、前記固定部１１Ｂに圧入された前記チューブ５の一端の内周面に摺接し、前記係合部４１ｂにまで楕円形状に変形して拡径する。このため、前記チューブ５を前記固定部１１Ｂに圧入する時の圧入荷重が小さくなり、前記チューブ５の取付作業が迅速かつ容易になされる。
【００６３】
係合部４１ｂは、前記先細部４１ａによって前記係合部４１ｂにまで楕円形状に拡径された前記チューブ５の内周面に係合する。そして、前記係合部４１ｂを通過した前記チューブ５の一端部が弾性回復力で縮径し、前記係合部４１ｂと前記チューブ５との係合が確実になされる。このため、前記チューブ５を前記固定部１１Ｂから引き抜く時の抜脱荷重が大きくなり、前記チューブ５が前記固定部１１Ｂから容易に引き抜けなくなる。
【００６４】
上述の第１の参考技術のワイヤハーネス１Ｂは、係合突起４１，４１が、前記固定部１１Ｂの外周面上に設けられるととともに互いに反対方向に突出した一対の係合突起とされている。
【００６５】
このため、ワイヤハーネス１Ｂは、チューブ５を固定部１１Ｂに圧入する時の圧入荷重が小さくなるとともに、前記チューブ５を前記固定部１１Ｂから引き抜く時の抜脱荷重が大きくなる。したがって、配線用クリップ３Ｂに前記チューブ５が容易に取り付けられるようになる。一方、配線用クリップ３Ｂから前記チューブ５が容易に引き抜けなくなる。
【００６６】
（第２の参考技術）
次に、出願人が検討した第２の参考技術について、図８を参照して説明する。なお、前述した実施形態と同一部分には、同一の符号を付して説明を省略する。
【００６７】
ワイヤハーネス１Ｃは、電線４と、前記電線４に一体成形された配線用クリップ３Ｃと、を備えている。配線用クリップ３Ｃは、本体部１０と、前記本体部１０の上面に設けられた固定部１１Ｃと、前記本体部１０の下面に設けられた係止部１２と、を備えている。
【００６８】
固定部１１Ｃは、前記電線４の外形に沿って円筒形状に形成された筒状部２１と、前記筒状部２１の外周面に設けられた一対の係合突起４１，４１と、を備えている。固定部１１Ｃは、前記本体部１０の上面に立設された連結部２７と、前記電線４の外表面に連通する開口部２３と、を備えている。連結部２７は、前記本体部１０の上面の中央部に設けられている。
【００６９】
本体部１０の上面と前記固定部１１Ｃとの間には、間隙４５が形成されている。このため、固定部１１Ｃの係合突起４１が外部に接触することが防止され、前記係合突起４１が破損したり傷付いたりすることが軽減される。また、固定部１１Ｃに圧入されたチューブ５の一端部が前記間隙４５内に配されるため、前記チューブ５と前記固定部１１Ｃとの係合の安定性が向上する。また、固定部１１Ｃが本体部１０の中央部に設けられるため、配線用クリップ３Ｃが小型化される。
【００７０】
上述の第２の参考技術のワイヤハーネス１Ｃは、固定部１１Ｃが前記本体部１０の上面の中央部に突設された連結部２７に連結されている。
【００７１】
このため、ワイヤハーネス１Ｃは、固定部１１が外部に向かって突出している従来のクリップよりも、前記係合突起４１が破損したり傷付いたりすることが防止される。
【００７２】
（第３の参考技術）
次に、出願人が検討した第３の参考技術について、図９を参照して説明する。なお、前述した実施形態と同一部分には、同一の符号を付して説明を省略する。
【００７３】
ワイヤハーネス１Ｄは、電線４と、前記電線４に一体成形された配線用クリップ３Ｄと、を備えている。配線用クリップ３Ｄは、本体部１０と、前記本体部１０の上面に設けられた固定部１１Ｄと、前記本体部１０の下面に設けられた係止部１２と、を備えている。
【００７４】
固定部１１Ｄは、前記本体部１０の上面に形成された連結部２５，２６を介して当該本体部１０に支持されている。固定部１１Ｄは、前記電線４に一体成形された筒状部２１と、前記筒状部２１の一端部に設けられ且つチューブ５と係合する係合突起２２と、を備えている。
【００７５】
係合突起２２は、先細りの円錐形状に形成されている。係合突起２２は、先端部に向かって徐々に先細りする先細部２２ａと、前記チューブ５の内周面に係合する係合部２２ｂと、を備えている。
【００７６】
先細部２２ａは、前記係合部２２に圧入された前記チューブ５の内周面に摺接し、前記先細部２２ａのテーパに沿って前記チューブ５の一端部を徐々に前記係合部２２ｂの直径にまで拡径する。このため、前記チューブ５を固定部１１Ｃに圧入する時の圧入荷重が小さくなり、前記チューブ５の取付作業が迅速且つ容易になされる。
【００７７】
係合部２２ｂは、前記先細部２２ａによって前記係合部２２ｂの直径にまで拡径された前記チューブ５の内周面に係合する。そして、前記係合部２２ｂを通過した前記チューブ５の一端部が弾性回復力で縮径し、前記係合部２２ｂと前記チューブ５との係合が確実になされる。このため、前記チューブ５を前記固定部１１Ｃから引き抜く時の抜脱荷重が大きくなり、前記チューブ５が前記固定部１１Ｃから容易に引き抜けなくなる。
【００７８】
上述の第３の参考技術のワイヤハーネス１Ｄは、チューブ５の内周面に係合する係合突起２２が設けられているため、チューブ５を配線用クリップ３Ｄの固定部１１Ｄに圧入するだけで、前記配線用クリップ３Ｄに前記チューブ５が取り付けられる。このため、前記チューブ５を前記配線用クリップ３Ｄにテープやバンド等によって仮留めする仮留作業が不要となる。
【００７９】
上述の如く、本発明にかかるワイヤハーネス１，１Ａは、出願人が検討した第１の参考技術ないし第３の参考技術から顕著な作用効果を発揮する構成を抽出するとともに、実施可能な形態としたものである。
【００８０】
なお、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
【符号の説明】
【００８１】
１ ワイヤハーネス
３ 配線用クリップ
４ 電線
５ チューブ
１０ 本体部
１１ 固定部
４２，４３ 係合突起
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パネルの取付孔に係止される配線用クリップが電線に一体成形されたワイヤハーネスに関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車等には、種々の電子機器と電装品とが搭載されている。これらの電子機器と電装品とにバッテリなどの電源等からの電力や制御装置等からの制御信号などを伝達する手段として、ワイヤハーネスが用いられている。
【０００３】
ワイヤハーネスは、自動車等の車体を構成するパネルに配索されている。前記パネルの取付孔に係止される配線用クリップが設けられたワイヤハーネスが種々提案されている（例えば、特許文献１〜特許文献４参照。）。また、ワイヤハーネスに設けられるチューブの端部にスリットを設け、前記チューブの端部を突き当てて係止するものが提案されている（例えば、特許文献５参照。）。
【０００４】
チューブが設けられたワイヤハーネスは、前記チューブの両端と前記ワイヤハーネスとがお互いに、ワイヤハーネス用テープ等の粘着テープで捲回されてテープ留めされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−３１５１６４号公報
【特許文献２】特開２００５−２６１７８号公報
【特許文献３】特開２００６−１４５６９号公報
【特許文献４】特開平１１−２０５９４３号公報
【特許文献５】特開２００２−９３５１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、前述したワイヤハーネスは、前記チューブの両端のそれぞれを作業員が固定しながらテープ留めされているため、ワイヤハーネスの製造コストがかかる。また、単独の作業員がチューブの両端をテープ留めする場合には、そのテープ留めにかかる作業時間が長時間化する。
【０００７】
また、突き当てて係止されるチューブは、該チューブの端部にスリットを設けているため、チューブにスリットを形成する工程が必要となる。また、チューブの端部にスリットを設けているため、スリットの一端側と他端側とでチューブの弾性が異なり、チューブの挿入性が低下する。
【０００８】
本発明は、パネルの取付孔に係止可能に形成された配線用クリップが電線に一体成形されたワイヤハーネスを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題を解決し目的を達成するために、請求項１に記載された発明は、パネルの取付孔に係止される配線用クリップが電線に一体成形されたワイヤハーネスにおいて、前記配線用クリップは、板状に形成された本体部と、前記本体部の上面に設けられると共に前記電線の外表面を覆って当該電線を固定する固定部と、前記本体部の下面に設けられ前記パネルの前記取付孔と係止する係止部と、を備え、前記固定部には、前記固定部に固定された前記電線を収容したチューブの内周面に係合する係合突起が設けられ、前記係合突起が、前記固定部の外周面から互いに逆向きに突出して設けられた一対の係合突起とされ、前記一対の係合突起が、前記固定部の外周面上に複数設けられ、前記複数の一対の係合突起は、当該複数の一対の係合突起の突出方向が、互いに交差する方向に設けられ、かつ、前記複数の一対の係合突起は、当該複数の一対の係合突起の突出位置が、前記電線の軸方向に変位して設けられていることを特徴とするワイヤハーネス。
【００１０】
請求項２に記載された発明は、前記固定部が、前記本体部の上面の中央部に突設された連結部に連結され、前記本体部の上面には、前記チューブの外周面に係合する第２係合突起が設けられ、かつ、前記固定部の下面には、前記チューブの内周面に係合する第３係合突起が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のワイヤハーネスである。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１に記載された発明によれば、ワイヤハーネスは、電線を収容したチューブの一端が固定部に係合されるため、前記チューブの一端のテープ留めのための仮留作業が省略される。このため、単独の作業員によって前記チューブの取付作業が迅速且つ容易に行われるようになる。
【００１２】
また、ワイヤハーネスは、チューブの一端のテープ留めのための仮留作業が省略されるため、テープ留めにかかるコストが削減され、ワイヤハーネスのコストが抑えられる。
【００１３】
また、ワイヤハーネスは、複数の一対の係合突起がチューブの内周面に順次係合するため、前記チューブの取付時には比較的小さい力で取付作業が行われる。また、前記チューブの取付後には、複数の一対の係合突起が前記チューブに係合しているため、前記チューブが不用意に取り外されることが防止される。
【００１４】
また、ワイヤハーネスは、複数の一対の係合突起がチューブの内周面に順次係合するため、前記複数の一対の係合突起に対する前記チューブの弾性が一定となり、チューブの挿入性が向上する。
【００１５】
また、ワイヤハーネスは、複数の一対の係合突起のそれぞれによって、順次、前記チューブを拡径する方向が交差されるため、当該チューブの取付時には比較的小さい力で取り付けが行われる。一方、チューブを取り外すには大きな力が必要となる。このため、前記チューブの取付作業が容易に行えると共に、前記チューブの不用意な取り外しが十分に防止される。
【００１６】
請求項２に記載された発明によれば、ワイヤハーネスは、本体部と固定部との間に形成された間隙内にチューブの一端側が侵入するため、前記固定部に係合された前記チューブの安定性が向上する。
【００１７】
また、ワイヤハーネスは、本体部によってチューブが係合されるため、前記チューブの不用意な取り外しが確実になされなくなる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の第１の実施形態にかかるワイヤハーネスの斜視図である。
【図２】図１に示すワイヤハーネスの側面図である。
【図３】ワイヤハーネスを成形する金型の要部断面図である。
【図４】図３に示す金型の下型の斜視図である。
【図５】図１に示すワイヤハーネスにチューブが取り付けられた状態を示す斜視図である。
【図６】本発明の第２の実施形態にかかるワイヤハーネスの側面図である。
【図７】出願人が検討した第１の参考技術を説明するための説明図である。
【図８】出願人が検討した第２の参考技術を説明するための説明図である。
【図９】出願人が件とした第３の参考技術を説明するための説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施形態について、図１〜図９を参照して説明する。
【００２０】
本発明の第一の実施形態にかかるワイヤハーネス１は、図１および図２に示すように、パネルの取付孔に係止可能に形成された配線用クリップ３と、電線４とを備えている。ワイヤハーネス１は、前記配線用クリップ３が前記電線４に一体成形されて形成されている。
【００２１】
電線４は、導電性の芯線と、絶縁性の被覆部とを備えている。芯線は、複数本の導線が撚られて形成されている。導線は、導電性の金属で形成されている。被覆部は、前記芯線を被覆しており、ポリ塩化ビニル樹脂などの合成樹脂からなる。このため、電線４の外表面は、前記被覆部の外表面となっている。なお、芯線は、一本の導線から構成されても良い。
【００２２】
配線用クリップ３は、薄板状に形成された本体部１０と、前記本体部１０の上面に設けられ前記電線４を固定する固定部１１と、前記本体部１０の下面に設けられ前記パネルの取付孔に係止する係止部１２と、を備えている。配線用クリップ３は、可撓性を有するポリプロピレン樹脂などの合成樹脂からなる。
【００２３】
本体部１０は、板状に形成されており、前記固定部１１と前記係止部１２とを支持している。本体部１０の下面には、係止部１２が前記取付孔に係止された際に当該パネルを押圧する当接部２８，２９が設けられている。当接部２８，２９は、前記本体部１０の長手方向の両端側かつ前記係止部１２の係止片３１，３２に干渉しない位置に設けられている。
【００２４】
固定部１１は、電線４に一体成形され当該電線４を固定している。固定部１１は、前記電線４の外形に沿って円筒形状に形成された筒状部２１と、前記筒状部２１の一端側かつ当該筒状部２１の外周面に設けられた複数の係合突起４２，４２，４３，４３と、を備えている。
【００２５】
係合突起４２，４２は、前記筒状部２１の外周面上に設けられ、互いに反対方向に突出する一対の係合突起とされている。係合突起４２，４２は、本実施形態においては、水平方向に突出して設けられている。
【００２６】
係合突起４３，４３は、前記筒状部２１の外周面上に設けられ、互いに反対方向に突出する一対の係合突起とされている係合突起４３，４３は、本実施形態においては、垂直方向に突出して設けられている。
【００２７】
係合突起４２，４２と係合突起４３，４３とは、互いに前記固定部１１の長手方向に偏倚して設けられている。係合突起４２，４２と係合突起４３，４３とは、互いに略直交する方向に突出して設けられている。係合突起４２，４２は、係合突起４３，４３よりも前記固定部１１の先端側に設けられている。
【００２８】
なお、係合突起４２，４２と係合突起４３，４３とは、互いに略直交する方向に突出して設けられていれば良いので、前述の水平方向と垂直方向とに限定されない。
【００２９】
係合突起４２，４２は、それぞれ、前記筒状部２１の先端側に向かって徐々に突出量が減少する先細部４２ａ，４２ａと、前記チューブ５の内周面に係合する係合部４２ｂ，４２ｂと、を備えている。
【００３０】
係合突起４３，４３は、それぞれ、前記筒状部２１の先端側に向かって徐々に突出量が減少する先細部４３ａ，４３ａと、前記チューブ５の内周面に係合する係合部４３ｂ，４３ｂと、を備えている。
【００３１】
係合突起４２の先細部４２ａは、前記固定部１１に圧入された前記チューブ５の内周面に摺接し、前記係合部４２ｂにまで前記チューブ５を楕円形状に水平方向に弾性変形させて拡径する。係合部４２ｂは、前記先細部４２ａによって楕円形状に拡径された前記チューブ５の内周面に係合する。そして、前記係合部４２ｂを通過した前記チューブ５の一端部が弾性回復力で縮径し、前記係合部４２ｂと前記チューブ５とが係合される。
【００３２】
係合突起４３の先細部４３ａは、前記固定部１１に圧入された前記チューブ５の内周面に摺接し、前記係合部４３ｂにまで前記チューブ５を楕円形状に垂直方向に弾性変形させて拡径する。係合部４３ｂは、前記先細部４３ａによって楕円形状に拡径された前記チューブ５の内周面に係合する。そして、前記係合部４３ｂ通過した前記チューブ５の一端部が弾性回復力で縮径し、前記係合部４３ｂと前記チューブ５とが係合される。
【００３３】
このため、チューブ５の一端側が、係合突起４２，４２と係合突起４３，４３とによって水平方向と垂直方向とに順次拡径されるため、前記チューブ５と係合突起４２，４２，４３，４３との摩擦力が軽減され、前記チューブ５を前記固定部１１に圧入する時の圧入荷重が小さくなって、前記チューブ５の挿入性が向上する。また、チューブ５の一端側が、係合突起４２，４２と係合突起４３，４３とによって係合されているため、前記チューブ５を前記固定部１１から引き抜く時の抜脱荷重が大きくなる。
【００３４】
係止部１２は、前記本体部１０の下面に立設された柱状部３３，３４と、前記パネルの前記取付孔と係止する係止片３１，３２と、を備えている。係止片３１，３２は、前記柱状部３３，３４の先端に設けられるとともに、前記柱状部３３，３４の基端側に向かって延長されて形成されている。係止片３１，３２は、前記本体部１０に向かうにしたがって徐々に互いに離間するように傾斜して形成されている。係止片３１，３２は、揺動可能に形成され、前記係止片３１，３２の揺動方向が、前記電線４の長手方向に平行する方向とされている。係止片３１，３２の先端には、前記パネルの取付孔の内周面に係止する係止突起３５，３６と、前記取付孔の周縁部に係止する係止面３７，３８が設けられている。
【００３５】
上述の如く構成されたワイヤハーネス１は、図３に示すように、金型６０内で、射出成形によって、前記電線４に配線用クリップ３が一体成形されて形成されている。
【００３６】
金型６０は、水平割金型であり、上型６１と下型６２とから構成されている。上型６１と下型６２とには、それぞれ、前記電線４の外形に沿って形成された線条キャビティ６４と、配線用クリップ３の外形に沿って形成された配線用クリップキャビティ６３と、が設けられている。
【００３７】
下型６２には、図４に示すように、線条キャビティ６４と配線用クリップキャビティ６３とがそれぞれ上向きに形成されている。線条キャビティ６４は、金型６０の両端から前記電線４を外部に導出させる導出口６５，６６が、上型６１と下型６２とにそれぞれ設けられている。配線用クリップキャビティ６３は、図示しない射出装置から射出された溶融樹脂を案内するランナが連通している。溶融樹脂は、前記電線４の被覆部が塑性変形しない温度とされる。なお、金型６０は、垂直割金型であっても良い。
【００３８】
なお、金型６０は、線条キャビティ６４上に複数の配線用クリップキャビティ６３を設けても良い。この場合の金型６０は、複数個の配線用クリップキャビティ６３が、ワイヤハーネス１が前記パネルに取り付けられる時に、複数個の配線用クリップ３が前記パネルの取付孔に係止可能となる位置に配置される。即ち、複数個の配線用クリップ３は、電線４に対する相対的な位置が前記パネルの前記取付孔に係止可能となる位置に設けられる。
【００３９】
本発明でいう、複数個の配線用クリップ３が、電線４に対する相対的な位置がパネルの取付孔に係止可能となる位置に設けられているとは、線条キャビティ６４に対してワイヤハーネス１の設計時の相対的な位置に保たれた配線用クリップキャビティ６３内に溶融樹脂を射出成形して得られたワイヤハーネス１において、複数個の配線用クリップ３の電線４に対する相対的な位置が、射出成形時に生じる誤差を除くと、設計時に定められた位置となっていることをいう。
【００４０】
前述の金型６０によって成形されたワイヤハーネス１は、図５に示すように、チューブ５に電線４が挿通され、次いで、固定部１１にチューブ５の一端が圧入され、前記チューブ５の一端が一対の係合突起４２と一対の係合突起４３とに順に係合される。次いで、前記チューブ５の一端が前記本体部１０の連結部２７に突き当たり、前記チューブ５が固定部１１に固定されて取付作業が完了する。
【００４１】
次いで、前記チューブ５の他端には、コネクタ等が設けられたり、市販品のクランプにテープ留めされたりする。なお、チューブ５に電線４を挿通させた状態で、前記金型６０によって前記電線４に配線用クリップ３を一体成形しても良い。
【００４２】
次いで、チューブ５が固定されたワイヤハーネス１は、前記パネルの取付孔内に前記配線用クリップ３の係止部１２が侵入すると、係止片３１，３２のそれぞれの自由端が互いに近接する方向に弾性変形される。次いで、前記係止片３１，３２が前記取付孔を挿通すると、前記係止片３１，３２のそれぞれの自由端が弾性回復力によって、互いに離間する方向に変位する。
【００４３】
そして、係止片３１，３２のそれぞれの先端に設けられた係止突起３５，３６が前記取付孔の内周面に当接するとともに、前記係止片３１，３２のそれぞれの先端に設けられた係止面３７，３８が前記取付孔の周縁部に当接し、さらに、前記本体部１０の下面に設けられた当接部２８，２９が前記パネルを押圧する。このため、ワイヤハーネス１の配線用クリップ３が、前記パネルの前記取付孔に確実に係合されて固定される。
【００４４】
上述の第１の実施形態にかかるワイヤハーネス１は、パネルの取付孔に係止される配線用クリップ３が電線４に一体成形されている。前記配線用クリップ３は、板状に形成された本体部１０と、前記本体部１０の上面に設けられると共に前記電線４の外表面を覆って当該電線４を固定する固定部１１と、前記本体部１０の下面に設けられ前記パネルの前記取付孔と係止する係止部１２と、を備え、前記固定部１１には、前記固定部１１に固定された前記電線４を収容したチューブ５の内周面に係合する係合突起４２，４３が設けられ、前記係合突起４２，４３が、前記固定部１１の外周面から互いに逆向きに突出して設けられた一対の係合突起４２，４３とされ、前記一対の係合突起４２，４３が、前記固定部１１の外周面上に複数設けられ、前記複数の一対の係合突起４２，４３は、当該複数の一対の係合突起４２，４３の突出方向が、互いに交差する方向に設けられ、かつ、前記複数の一対の係合突起４２，４３は、当該複数の一対の係合突起４２，４３の突出位置が、前記電線４の軸方向に変位して設けられている。
【００４５】
このため、ワイヤハーネス１は、電線４を収容したチューブ５の一端が固定部１１に係合される。このため、前記チューブ５の一端のテープ留めのための仮留作業が省略され、単独の作業員によって前記チューブ５の取付作業が迅速且つ容易に行われるようになる。
【００４６】
また、ワイヤハーネス１は、チューブ５の一端をテープ留めして仮留めする仮留作業が省略されるため、テープ留めにかかるコストが削減され、ワイヤハーネス１のコストが抑えられる。
【００４７】
また、ワイヤハーネス１は、複数の一対の係合突起４２，４３がチューブ５の内周面に順次係合するため、前記チューブ５の取付時には比較的小さい力で取付作業が行われる。また、前記チューブ５の取付後には、複数の一対の係合突起４２，４３が前記チューブ５に係合しているため、前記チューブ５が不用意に取り外されることが防止される。
【００４８】
また、ワイヤハーネス１は、複数の一対の係合突起４２，４３がチューブ５の内周面に順次係合するため、前記複数の一対の係合突起４２，４３に対する前記チューブの弾性が一定となり、チューブ５の挿入性が向上する。
【００４９】
また、ワイヤハーネス１は、複数の一対の係合突起４２，４３のそれぞれによって、順次、前記チューブ５を拡径する方向が交差するため、当該チューブ５の取付時には比較的小さい力で取り付けが行われる。一方、チューブ５を取り外すには大きな力が必要となる。このため、前記チューブ５の取付作業が容易に行えると共に、前記チューブ５の不用意な取り外しが十分に防止される。
【００５０】
（第２の実施形態）
次に、本発明にかかるワイヤハーネス１の第２の実施形態について、図６を参照して説明する。なお、前述した実施形態と同一部分には、同一の符号を付して説明を省略する。
【００５１】
ワイヤハーネス１Ａは、電線４と、前記電線４に一体成形された配線用クリップ３と、を備えている。配線用クリップ３Ａは、本体部１０と、前記本体部１０の上面に設けられた固定部１１Ａと、前記本体部１０の下面に設けられた係止部１２と、を備えている。
【００５２】
固定部１１Ａは、前記電線４の外形に沿って円筒形状に形成された筒状部２１と、前記筒状部２１の外周面に設けられた一対の係合突起４３および一対の係合突起４２と、を備えている。筒状部２１は、前記本体部１０の上面に立設された連結部２７と、前記電線４の外表面に連通する開口部２３と、を備えている。連結部２７は、前記本体部１０の上面の中央部に設けられている。
【００５３】
本体部１０と固定部１１Ａとの間に形成された間隙４５には、前記チューブ５が前記固定部１１Ａに圧入された際に、前記チューブ５に係合する第２係合突起４８と、第３係合突起４７とが設けられている。第２係合突起４８と、第３係合突起４７とは、三角形状に形成されている。第２係合突起４８は、前記本体部１０の上面に設けられ、前記チューブ５の外周面に係合する。第３係合突起４７は、前記筒状部２１の下面に設けられ、前記チューブ５の内周面に係合する。
【００５４】
このため、固定部１１Ａに圧入されたチューブ５が、前記固定部１１Ａの係合突起４２，４３と、間隙４５の第２係合突起４８および第３係合突起４７とに係合される。このため、前記チューブ５を前記固定部１１Ａから引き抜く時の抜脱荷重が十分に大きくなる。
【００５５】
上述の第２の実施形態にかかるワイヤハーネス１は、前記固定部が、前記本体部の上面の中央部に突設された連結部に連結され、前記本体部の上面には、前記チューブの外周面に係合する第２係合突起が設けられ、かつ、前記固定部の下面には、前記チューブの内周面に係合する第３係合突起が設けられている。
【００５６】
このため、ワイヤハーネス１は、本体部１０と固定部１１Ａとの間に形成された間隙４５内にチューブ５の一端側が侵入するとともに、固定部１１Ａの係合突起４２，４３と、間隙４５の第２係合突起４８および第３係合突起４７とに係合される。このため、前記固定部１１Ａに係合された前記チューブ５の安定性が向上する。
【００５７】
また、ワイヤハーネス１は、固定部１１Ａの係合突起４２，４３と、間隙４５の第２係合突起４８および第３係合突起４７とにチューブ５が係合されるため、前記チューブ５の不用意な取り外しが確実に防止される。
【００５８】
（第１の参考技術）
次に、上述した本発明に係るワイヤハーネス１，１Ａを発明するのに至った研究において、出願人が検討した技術を参考技術として説明する。なお、前述した実施形態と同一部分には、同一の符号を付して説明を省略する。
【００５９】
ワイヤハーネス１Ｂは、図７に示すように、電線４と、前記電線４に一体成形された配線用クリップ３と、を備えている。配線用クリップ３Ｂは、本体部１０と、前記本体部１０の上面に設けられた固定部１１Ｂと、前記本体部１０の下面に設けられた係止部１２と、を備えている。
【００６０】
固定部１１Ｂは、前記電線４が固定され円筒形状に形成された筒状部２１と、前記筒状部２１の一端側かつ当該筒状部２１の外周面に設けられ前記チューブ５と係合する係合突起４１，４１と、を備えている。筒状部２１は、前記本体部１０の上面の長手方向の一端に立設された連結部２７と、前記電線４の外表面に連通する開口部２３と、を備えている。
【００６１】
係合突起４１，４１は、前記筒状体２１の外周面から互いに反対方向に突出して設けられ、一対の係合突起とされている。係合突起４１，４１は、それぞれ、前記筒状体２１の先端に向かって徐々に突出量が減少する先細部４１ａ，４１ａと、前記チューブ５の内周面に係合する係合部４１ｂ，４１ｂと、を備えている。なお、係合突起４１，４１は、互いに反対方向に突出していれば良いので、垂直方向、水平方向、または、その他の方向に突出されていても良い。
【００６２】
先細部４１ａは、前記固定部１１Ｂに圧入された前記チューブ５の一端の内周面に摺接し、前記係合部４１ｂにまで楕円形状に変形して拡径する。このため、前記チューブ５を前記固定部１１Ｂに圧入する時の圧入荷重が小さくなり、前記チューブ５の取付作業が迅速かつ容易になされる。
【００６３】
係合部４１ｂは、前記先細部４１ａによって前記係合部４１ｂにまで楕円形状に拡径された前記チューブ５の内周面に係合する。そして、前記係合部４１ｂを通過した前記チューブ５の一端部が弾性回復力で縮径し、前記係合部４１ｂと前記チューブ５との係合が確実になされる。このため、前記チューブ５を前記固定部１１Ｂから引き抜く時の抜脱荷重が大きくなり、前記チューブ５が前記固定部１１Ｂから容易に引き抜けなくなる。
【００６４】
上述の第１の参考技術のワイヤハーネス１Ｂは、係合突起４１，４１が、前記固定部１１Ｂの外周面上に設けられるととともに互いに反対方向に突出した一対の係合突起とされている。
【００６５】
このため、ワイヤハーネス１Ｂは、チューブ５を固定部１１Ｂに圧入する時の圧入荷重が小さくなるとともに、前記チューブ５を前記固定部１１Ｂから引き抜く時の抜脱荷重が大きくなる。したがって、配線用クリップ３Ｂに前記チューブ５が容易に取り付けられるようになる。一方、配線用クリップ３Ｂから前記チューブ５が容易に引き抜けなくなる。
【００６６】
（第２の参考技術）
次に、出願人が検討した第２の参考技術について、図８を参照して説明する。なお、前述した実施形態と同一部分には、同一の符号を付して説明を省略する。
【００６７】
ワイヤハーネス１Ｃは、電線４と、前記電線４に一体成形された配線用クリップ３Ｃと、を備えている。配線用クリップ３Ｃは、本体部１０と、前記本体部１０の上面に設けられた固定部１１Ｃと、前記本体部１０の下面に設けられた係止部１２と、を備えている。
【００６８】
固定部１１Ｃは、前記電線４の外形に沿って円筒形状に形成された筒状部２１と、前記筒状部２１の外周面に設けられた一対の係合突起４１，４１と、を備えている。固定部１１Ｃは、前記本体部１０の上面に立設された連結部２７と、前記電線４の外表面に連通する開口部２３と、を備えている。連結部２７は、前記本体部１０の上面の中央部に設けられている。
【００６９】
本体部１０の上面と前記固定部１１Ｃとの間には、間隙４５が形成されている。このため、固定部１１Ｃの係合突起４１が外部に接触することが防止され、前記係合突起４１が破損したり傷付いたりすることが軽減される。また、固定部１１Ｃに圧入されたチューブ５の一端部が前記間隙４５内に配されるため、前記チューブ５と前記固定部１１Ｃとの係合の安定性が向上する。また、固定部１１Ｃが本体部１０の中央部に設けられるため、配線用クリップ３Ｃが小型化される。
【００７０】
上述の第２の参考技術のワイヤハーネス１Ｃは、固定部１１Ｃが前記本体部１０の上面の中央部に突設された連結部２７に連結されている。
【００７１】
このため、ワイヤハーネス１Ｃは、固定部１１が外部に向かって突出している従来のクリップよりも、前記係合突起４１が破損したり傷付いたりすることが防止される。
【００７２】
（第３の参考技術）
次に、出願人が検討した第３の参考技術について、図９を参照して説明する。なお、前述した実施形態と同一部分には、同一の符号を付して説明を省略する。
【００７３】
ワイヤハーネス１Ｄは、電線４と、前記電線４に一体成形された配線用クリップ３Ｄと、を備えている。配線用クリップ３Ｄは、本体部１０と、前記本体部１０の上面に設けられた固定部１１Ｄと、前記本体部１０の下面に設けられた係止部１２と、を備えている。
【００７４】
固定部１１Ｄは、前記本体部１０の上面に形成された連結部２５，２６を介して当該本体部１０に支持されている。固定部１１Ｄは、前記電線４に一体成形された筒状部２１と、前記筒状部２１の一端部に設けられ且つチューブ５と係合する係合突起２２と、を備えている。
【００７５】
係合突起２２は、先細りの円錐形状に形成されている。係合突起２２は、先端部に向かって徐々に先細りする先細部２２ａと、前記チューブ５の内周面に係合する係合部２２ｂと、を備えている。
【００７６】
先細部２２ａは、前記係合部２２に圧入された前記チューブ５の内周面に摺接し、前記先細部２２ａのテーパに沿って前記チューブ５の一端部を徐々に前記係合部２２ｂの直径にまで拡径する。このため、前記チューブ５を固定部１１Ｃに圧入する時の圧入荷重が小さくなり、前記チューブ５の取付作業が迅速且つ容易になされる。
【００７７】
係合部２２ｂは、前記先細部２２ａによって前記係合部２２ｂの直径にまで拡径された前記チューブ５の内周面に係合する。そして、前記係合部２２ｂを通過した前記チューブ５の一端部が弾性回復力で縮径し、前記係合部２２ｂと前記チューブ５との係合が確実になされる。このため、前記チューブ５を前記固定部１１Ｃから引き抜く時の抜脱荷重が大きくなり、前記チューブ５が前記固定部１１Ｃから容易に引き抜けなくなる。
【００７８】
上述の第３の参考技術のワイヤハーネス１Ｄは、チューブ５の内周面に係合する係合突起２２が設けられているため、チューブ５を配線用クリップ３Ｄの固定部１１Ｄに圧入するだけで、前記配線用クリップ３Ｄに前記チューブ５が取り付けられる。このため、前記チューブ５を前記配線用クリップ３Ｄにテープやバンド等によって仮留めする仮留作業が不要となる。
【００７９】
上述の如く、本発明にかかるワイヤハーネス１，１Ａは、出願人が検討した第１の参考技術ないし第３の参考技術から顕著な作用効果を発揮する構成を抽出するとともに、実施可能な形態としたものである。
【００８０】
なお、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
【符号の説明】
【００８１】
１ ワイヤハーネス
３ 配線用クリップ
４ 電線
５ チューブ
１０ 本体部
１１ 固定部
４２，４３ 係合突起
【特許請求の範囲】
【請求項１】
パネルの取付孔に係止される配線用クリップが電線に一体成形されたワイヤハーネスにおいて、
前記配線用クリップは、板状に形成された本体部と、前記本体部の上面に設けられると共に前記電線の外表面を覆って当該電線を固定する固定部と、前記本体部の下面に設けられ前記パネルの前記取付孔と係止する係止部と、を備え、
前記固定部には、前記固定部に固定された前記電線を収容したチューブの内周面に係合する係合突起が設けられ、
前記係合突起が、前記固定部の外周面から互いに逆向きに突出して設けられた一対の係合突起とされ、
前記一対の係合突起が、前記固定部の外周面上に複数設けられ、
前記複数の一対の係合突起は、当該複数の一対の係合突起の突出方向が、互いに交差する方向に設けられ、かつ、
前記複数の一対の係合突起は、当該複数の一対の係合突起の突出位置が、前記電線の軸方向に変位して設けられていることを特徴とするワイヤハーネス。
【請求項２】
前記固定部が、前記本体部の上面の中央部に突設された連結部に連結され、
前記本体部の上面には、前記チューブの外周面に係合する第２係合突起が設けられ、かつ、
前記固定部の下面には、前記チューブの内周面に係合する第３係合突起が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のワイヤハーネス。
【請求項１】
パネルの取付孔に係止される配線用クリップが電線に一体成形されたワイヤハーネスにおいて、
前記配線用クリップは、板状に形成された本体部と、前記本体部の上面に設けられると共に前記電線の外表面を覆って当該電線を固定する固定部と、前記本体部の下面に設けられ前記パネルの前記取付孔と係止する係止部と、を備え、
前記固定部には、前記固定部に固定された前記電線を収容したチューブの内周面に係合する係合突起が設けられ、
前記係合突起が、前記固定部の外周面から互いに逆向きに突出して設けられた一対の係合突起とされ、
前記一対の係合突起が、前記固定部の外周面上に複数設けられ、
前記複数の一対の係合突起は、当該複数の一対の係合突起の突出方向が、互いに交差する方向に設けられ、かつ、
前記複数の一対の係合突起は、当該複数の一対の係合突起の突出位置が、前記電線の軸方向に変位して設けられていることを特徴とするワイヤハーネス。
【請求項２】
前記固定部が、前記本体部の上面の中央部に突設された連結部に連結され、
前記本体部の上面には、前記チューブの外周面に係合する第２係合突起が設けられ、かつ、
前記固定部の下面には、前記チューブの内周面に係合する第３係合突起が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のワイヤハーネス。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２０１３−２７２６８（Ｐ２０１３−２７２６８Ａ）
【公開日】平成２５年２月４日（２０１３．２．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１６２８５８（Ｐ２０１１−１６２８５８）
【出願日】平成２３年７月２６日（２０１１．７．２６）
【出願人】（０００００６８９５）矢崎総業株式会社 (7,019)
【出願人】（０００００２９６７）ダイハツ工業株式会社 (2,560)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年２月４日（２０１３．２．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年７月２６日（２０１１．７．２６）
【出願人】（０００００６８９５）矢崎総業株式会社 (7,019)
【出願人】（０００００２９６７）ダイハツ工業株式会社 (2,560)
【Ｆターム（参考）】
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