両面タオルおよびその製造方法
【課題】この発明は、両面にシャーリングが施されたシャーリング部とシャーリングが施されていないループ部とを両面に有し、変化に富んだ外観や触感を有する織物タオルおよびその製造方法を提供すことを目的とする。
【解決手段】上記の目的を解決するために、この発明の両面タオル１は、シャーリングが施されたシャーリング部７とシャーリングが施されていないループ部６とを両面に有する織物タオルであって、第１の面４におけるシャーリング部７ａの裏側が第２の面５のループ部６ｂになっており、第１の面４におけるループ部６ａの裏側が第２の面５のシャーリング部７ｂになっていることを特徴とする。
【解決手段】上記の目的を解決するために、この発明の両面タオル１は、シャーリングが施されたシャーリング部７とシャーリングが施されていないループ部６とを両面に有する織物タオルであって、第１の面４におけるシャーリング部７ａの裏側が第２の面５のループ部６ｂになっており、第１の面４におけるループ部６ａの裏側が第２の面５のシャーリング部７ｂになっていることを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シャーリングを施されたタオルおよびその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
タオル織物は、パイル糸によってループ状に形成された先端部が表れた表面を持つもののほか、シャーリングと呼ばれる刈り込み処理を施してループ先端をカットすることにより繊毛状の表面を形成するものも普及している。ここで、織物タオルの両面にシャーリングを施すとパイル糸の脱毛が著しくて実用に耐えないため、シャーリングは片面のみに施される。特許文献１などには表面の一部にシャーリングを行うことが記載されているが、やはり裏面にはシャーリングは行われていない。
【０００３】
なお、特許文献２には、地組織の表裏両面にパイル糸でループ状のパイルを編織することにより両面起毛地を形成する方法が記載されている。
【特許文献１】特開平１０−１４０４６４号
【特許文献２】特開平７−１４５５５０号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のシャーリング加工タオルは、片面のみに柄や凹凸が施されたものであり、外観も触感も単調で変化に乏しいものであった。また、片面のみを使用する前提で作られており、裏面は硬い触感である。したがって、ハンカチ用タオルやスポーツタオルなどとして顔などを拭くのに使用する場合、シャーリングされていない側を顔に当てると肌触りが悪かった。特許文献１に記載の発明は、その００１３段落に記載されている通り、衣料、縫いぐるみ玩具、毛布、クッションの側地、炬燵カバー、ソファーカバー、布団側地、椅子張り地など使用者に対して接する面が決まっているような用途を前提としており、両面にシャーリング加工することについては示唆すらない。
【０００５】
特許文献２には両面起毛地を形成する方法が記載されているが、パイル糸を複雑な方法で編みこんでいくものである上、織物タオルの製造には全く適用できない。
【０００６】
この発明は、シャーリングが施されたシャーリング部とシャーリングが施されていないループ部とを両面に有し、変化に富んだ外観や触感を有する織物タオルおよびその製造方法を提供すことを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を解決するために、この発明の両面タオルは、シャーリングが施されたシャーリング部とシャーリングが施されていないループ部とを両面に有する織物タオルであって、第１の面におけるシャーリング部の裏側が第２の面のループ部になっており、第１の面におけるループ部の裏側が第２の面のシャーリング部になっていることを特徴とする。
【０００８】
また、この発明の両面タオルの製造方法は、熱収縮性の低い第１のパイル糸と、第１のパイル糸より収縮性の高い第２のパイル糸を用いてパイル織物を製織し、加熱処理を行って第２のパイル糸のよるループを熱収縮させ、第１のパイル糸によるループ高さより低くかつ第２のパイル糸によるループ高さより高い高さでのシャーリングを両面に対して行うことを特徴とする。特に、第２のパイル糸は例えば水溶性ビニロンなど水溶性の製熱収縮剤を施されたものであり、シャーリング後に洗浄を行って水溶性の製熱収縮剤を除去し、第２のパイル糸のよるループの部分を実質的に加熱処理前の高さに戻すことによって両面に凹凸を形成することができる。
【発明の効果】
【０００９】
この発明は、第１の面におけるシャーリング部の裏側が第２の面のループ部になっており、第１の面におけるループ部の裏側が第２の面のシャーリング部になっていることより、両面にシャーリング部を有しながらも脱毛の少ない両面タオルを実現できるという効果がある。これまでのタオルにない変化にとんだ新しい外観や触感が得られるという効果を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
この発明を実施するための最良の形態について図面に基づいて説明する。図１は、この発明の両面タオルの製造方法の例を示す説明図である。
【００１１】
この発明においては熱収縮率の異なる複数のパイル糸２，３が使用される。ここで、熱収縮率の異なる複数のパイル糸には、熱収縮率の大きいパイル糸と小さいパイル糸の組合せのほか、熱収縮糸と綿糸のようにほとんど熱収縮を起こさない糸の組合せも含まれる。この実施形態では、第１のパイル糸２として４０番双糸の水溶性ビニロンを含まない綿糸を、第２のパイル糸３として水溶性ビニロンを含む２０番単糸の綿糸を準備した。一方の糸を上パイル糸とし、他方を下パイル糸となるようにボビンに整経する。第１のパイル糸２と第２のパイル糸３は異なる色にすることが好ましい。なお、経糸および横糸は、４０番双糸の水溶性ビニロンを含まない綿糸を使用した。
【００１２】
織機としては例えばジャッガード機など通常のパイル織物用の織機を使用することができる。上下パイル糸の切り替えを行ってパイル織物１の表面に模様を構成するようにする。第１の面４において第１のパイル糸２が表れている領域では、その裏側（第２の面５）には第２のパイル糸３が表れている（図１ａ）。
【００１３】
ついで、パイル織物地に熱処理をほどこす。熱処理によって、熱収縮性の高い第２のパイル糸３は熱収縮を起こす（図１ｂ）。第２のパイル糸３によるループ状先端が第１のパイル糸２によるループ状先端の高さの５０％程度になるように第１のパイル糸２と第２のパイル糸３の熱収縮率の差を設けることが好ましい。
【００１４】
次に、第１の面に対してシャーリングを行う。第１のパイル糸２によるループ高さより低くかつ第２のパイル糸３によるループ高さより高い高さＬ１でシャーリングを行うことによって、第１のパイル糸２によるループの先端部がカットされる。一方、第２のパイル糸３によるループはそのまま残る（図１ｃ）。
【００１５】
第２の面５についても同様にシャーリングを行う。やはり、第１のパイル糸２によるループの先端部がカットされ、第２のパイル糸３によるループはそのまま残る（図１ｄ）。このようにして、第１の面４および第２の面５の両方にシャーリング部が形成される。これまで、パイル織物の両面にシャーリングを施すと脱毛が著しくて実用に耐えないとの理由で、両面シャーリングを行うことは考えられなかった。しかし、この発明においては、ある面においてパイルの先端がカットされた部分の反対側にはループが残っている。つまり、第１の面４においてシャーリング部７ａとなっているなっている領域の裏側は、第２の面のループ部６ｂとなっている。また、第１の面４のシャーリング部７ａと第２の面５のシャーリング部７ｂをあわせた面積は、片面全体の面積と同じである。したがって、この発明による両面シャーリングを行っても、通常の片面シャーリングと同じ面積のシャーリングしか行われていないことになる。したがって、この発明の両面シャーリングタオルは、脱毛に対して通常の片面シャーリングと同程度の強さを有する。
【００１６】
さらに、この実施形態においては、第２のパイル糸３として、水溶性の製熱収縮剤である水溶性ビニロンを含む綿糸を使用している。そこで、このパイル織物を水で洗浄することにより水溶性ビニロンを除去することができる。そして乾燥させることによって、第２のパイル糸３のループ高さは、熱処理を行う前の状態に戻る。これによって、第２のパイル糸３が表れている部分は、第１のパイル糸２が表れている部分に比べて相対的に高くなり、両面に凹凸が形成される。この凹凸はパイル織物１の両面に形成される。このように両面に凹凸が形成されたタオル織物もこれまでほとんど例がないものである。
【００１７】
この発明によって、外観も触感も変化に富み、両面とも使用できる織物タオルが実現できる。片面においてシャーリング部とループ部が同じ程度の面積になるように柄を構成することによって、他面においてもシャーリング部とループ部を反転させたような模様が表される。また、触感や吸水性も両面でほぼ同じにすることができる。表裏を気にすることなく両面とも使用できるので、例えば、ハンカチ用タオルやスポーツタオルなどにも好適である。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】パイル織物の製造方法の例を示す説明図である。
【符号の説明】
【００１９】
１．パイル織物
２．第１のパイル糸（熱収縮率の低いパイル糸）
３．第２のパイル糸（熱収縮率の高いパイル糸）
４．第１の面
５．第２の面
６．ループ部
７．シャーリング部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シャーリングを施されたタオルおよびその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
タオル織物は、パイル糸によってループ状に形成された先端部が表れた表面を持つもののほか、シャーリングと呼ばれる刈り込み処理を施してループ先端をカットすることにより繊毛状の表面を形成するものも普及している。ここで、織物タオルの両面にシャーリングを施すとパイル糸の脱毛が著しくて実用に耐えないため、シャーリングは片面のみに施される。特許文献１などには表面の一部にシャーリングを行うことが記載されているが、やはり裏面にはシャーリングは行われていない。
【０００３】
なお、特許文献２には、地組織の表裏両面にパイル糸でループ状のパイルを編織することにより両面起毛地を形成する方法が記載されている。
【特許文献１】特開平１０−１４０４６４号
【特許文献２】特開平７−１４５５５０号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のシャーリング加工タオルは、片面のみに柄や凹凸が施されたものであり、外観も触感も単調で変化に乏しいものであった。また、片面のみを使用する前提で作られており、裏面は硬い触感である。したがって、ハンカチ用タオルやスポーツタオルなどとして顔などを拭くのに使用する場合、シャーリングされていない側を顔に当てると肌触りが悪かった。特許文献１に記載の発明は、その００１３段落に記載されている通り、衣料、縫いぐるみ玩具、毛布、クッションの側地、炬燵カバー、ソファーカバー、布団側地、椅子張り地など使用者に対して接する面が決まっているような用途を前提としており、両面にシャーリング加工することについては示唆すらない。
【０００５】
特許文献２には両面起毛地を形成する方法が記載されているが、パイル糸を複雑な方法で編みこんでいくものである上、織物タオルの製造には全く適用できない。
【０００６】
この発明は、シャーリングが施されたシャーリング部とシャーリングが施されていないループ部とを両面に有し、変化に富んだ外観や触感を有する織物タオルおよびその製造方法を提供すことを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を解決するために、この発明の両面タオルは、シャーリングが施されたシャーリング部とシャーリングが施されていないループ部とを両面に有する織物タオルであって、第１の面におけるシャーリング部の裏側が第２の面のループ部になっており、第１の面におけるループ部の裏側が第２の面のシャーリング部になっていることを特徴とする。
【０００８】
また、この発明の両面タオルの製造方法は、熱収縮性の低い第１のパイル糸と、第１のパイル糸より収縮性の高い第２のパイル糸を用いてパイル織物を製織し、加熱処理を行って第２のパイル糸のよるループを熱収縮させ、第１のパイル糸によるループ高さより低くかつ第２のパイル糸によるループ高さより高い高さでのシャーリングを両面に対して行うことを特徴とする。特に、第２のパイル糸は例えば水溶性ビニロンなど水溶性の製熱収縮剤を施されたものであり、シャーリング後に洗浄を行って水溶性の製熱収縮剤を除去し、第２のパイル糸のよるループの部分を実質的に加熱処理前の高さに戻すことによって両面に凹凸を形成することができる。
【発明の効果】
【０００９】
この発明は、第１の面におけるシャーリング部の裏側が第２の面のループ部になっており、第１の面におけるループ部の裏側が第２の面のシャーリング部になっていることより、両面にシャーリング部を有しながらも脱毛の少ない両面タオルを実現できるという効果がある。これまでのタオルにない変化にとんだ新しい外観や触感が得られるという効果を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
この発明を実施するための最良の形態について図面に基づいて説明する。図１は、この発明の両面タオルの製造方法の例を示す説明図である。
【００１１】
この発明においては熱収縮率の異なる複数のパイル糸２，３が使用される。ここで、熱収縮率の異なる複数のパイル糸には、熱収縮率の大きいパイル糸と小さいパイル糸の組合せのほか、熱収縮糸と綿糸のようにほとんど熱収縮を起こさない糸の組合せも含まれる。この実施形態では、第１のパイル糸２として４０番双糸の水溶性ビニロンを含まない綿糸を、第２のパイル糸３として水溶性ビニロンを含む２０番単糸の綿糸を準備した。一方の糸を上パイル糸とし、他方を下パイル糸となるようにボビンに整経する。第１のパイル糸２と第２のパイル糸３は異なる色にすることが好ましい。なお、経糸および横糸は、４０番双糸の水溶性ビニロンを含まない綿糸を使用した。
【００１２】
織機としては例えばジャッガード機など通常のパイル織物用の織機を使用することができる。上下パイル糸の切り替えを行ってパイル織物１の表面に模様を構成するようにする。第１の面４において第１のパイル糸２が表れている領域では、その裏側（第２の面５）には第２のパイル糸３が表れている（図１ａ）。
【００１３】
ついで、パイル織物地に熱処理をほどこす。熱処理によって、熱収縮性の高い第２のパイル糸３は熱収縮を起こす（図１ｂ）。第２のパイル糸３によるループ状先端が第１のパイル糸２によるループ状先端の高さの５０％程度になるように第１のパイル糸２と第２のパイル糸３の熱収縮率の差を設けることが好ましい。
【００１４】
次に、第１の面に対してシャーリングを行う。第１のパイル糸２によるループ高さより低くかつ第２のパイル糸３によるループ高さより高い高さＬ１でシャーリングを行うことによって、第１のパイル糸２によるループの先端部がカットされる。一方、第２のパイル糸３によるループはそのまま残る（図１ｃ）。
【００１５】
第２の面５についても同様にシャーリングを行う。やはり、第１のパイル糸２によるループの先端部がカットされ、第２のパイル糸３によるループはそのまま残る（図１ｄ）。このようにして、第１の面４および第２の面５の両方にシャーリング部が形成される。これまで、パイル織物の両面にシャーリングを施すと脱毛が著しくて実用に耐えないとの理由で、両面シャーリングを行うことは考えられなかった。しかし、この発明においては、ある面においてパイルの先端がカットされた部分の反対側にはループが残っている。つまり、第１の面４においてシャーリング部７ａとなっているなっている領域の裏側は、第２の面のループ部６ｂとなっている。また、第１の面４のシャーリング部７ａと第２の面５のシャーリング部７ｂをあわせた面積は、片面全体の面積と同じである。したがって、この発明による両面シャーリングを行っても、通常の片面シャーリングと同じ面積のシャーリングしか行われていないことになる。したがって、この発明の両面シャーリングタオルは、脱毛に対して通常の片面シャーリングと同程度の強さを有する。
【００１６】
さらに、この実施形態においては、第２のパイル糸３として、水溶性の製熱収縮剤である水溶性ビニロンを含む綿糸を使用している。そこで、このパイル織物を水で洗浄することにより水溶性ビニロンを除去することができる。そして乾燥させることによって、第２のパイル糸３のループ高さは、熱処理を行う前の状態に戻る。これによって、第２のパイル糸３が表れている部分は、第１のパイル糸２が表れている部分に比べて相対的に高くなり、両面に凹凸が形成される。この凹凸はパイル織物１の両面に形成される。このように両面に凹凸が形成されたタオル織物もこれまでほとんど例がないものである。
【００１７】
この発明によって、外観も触感も変化に富み、両面とも使用できる織物タオルが実現できる。片面においてシャーリング部とループ部が同じ程度の面積になるように柄を構成することによって、他面においてもシャーリング部とループ部を反転させたような模様が表される。また、触感や吸水性も両面でほぼ同じにすることができる。表裏を気にすることなく両面とも使用できるので、例えば、ハンカチ用タオルやスポーツタオルなどにも好適である。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】パイル織物の製造方法の例を示す説明図である。
【符号の説明】
【００１９】
１．パイル織物
２．第１のパイル糸（熱収縮率の低いパイル糸）
３．第２のパイル糸（熱収縮率の高いパイル糸）
４．第１の面
５．第２の面
６．ループ部
７．シャーリング部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シャーリングが施されたシャーリング部とシャーリングが施されていないループ部とを両面に有する織物タオルであって、第１の面におけるシャーリング部の裏側が第２の面のループ部になっており、第１の面におけるループ部の裏側が第２の面のシャーリング部になっていることを特徴とする両面タオル。
【請求項２】
熱収縮性の低い第１のパイル糸と、第１のパイル糸より収縮性の高い第２のパイル糸を用いてパイル織物を製織し、加熱処理を行って第２のパイル糸のよるループを熱収縮させ、第１のパイル糸によるループ高さより低くかつ第２のパイル糸によるループ高さより高い高さでのシャーリングを両面に対して行うことを特徴とする両面タオルの製造方法。
【請求項３】
第２のパイル糸は水溶性の製熱収縮剤を施されたものであり、シャーリング後に洗浄を行って水溶性の製熱収縮剤を除去し、第２のパイル糸のよるループの部分を実質的に加熱処理前の高さに戻すことによって両面に凹凸を形成することを特徴とする請求項２に記載の両面タオルの製造方法。
【請求項１】
シャーリングが施されたシャーリング部とシャーリングが施されていないループ部とを両面に有する織物タオルであって、第１の面におけるシャーリング部の裏側が第２の面のループ部になっており、第１の面におけるループ部の裏側が第２の面のシャーリング部になっていることを特徴とする両面タオル。
【請求項２】
熱収縮性の低い第１のパイル糸と、第１のパイル糸より収縮性の高い第２のパイル糸を用いてパイル織物を製織し、加熱処理を行って第２のパイル糸のよるループを熱収縮させ、第１のパイル糸によるループ高さより低くかつ第２のパイル糸によるループ高さより高い高さでのシャーリングを両面に対して行うことを特徴とする両面タオルの製造方法。
【請求項３】
第２のパイル糸は水溶性の製熱収縮剤を施されたものであり、シャーリング後に洗浄を行って水溶性の製熱収縮剤を除去し、第２のパイル糸のよるループの部分を実質的に加熱処理前の高さに戻すことによって両面に凹凸を形成することを特徴とする請求項２に記載の両面タオルの製造方法。
【図１】
【公開番号】特開２００９−１５００２７（Ｐ２００９−１５００２７Ａ）
【公開日】平成２１年７月９日（２００９．７．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−３３１１９６（Ｐ２００７−３３１１９６）
【出願日】平成１９年１２月２２日（２００７．１２．２２）
【出願人】（５０４３６５５７１）有限会社Ｇ．Ｐ． (2)
【出願人】（５０７４１９９７６）株式会社三光産業 (1)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年７月９日（２００９．７．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年１２月２２日（２００７．１２．２２）
【出願人】（５０４３６５５７１）有限会社Ｇ．Ｐ． (2)
【出願人】（５０７４１９９７６）株式会社三光産業 (1)
【Ｆターム（参考）】
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