作業用具及び作業用具のデータ記録装置
【課題】 データキャリアにデータを書き込むのが容易であると共に、データを確実かつ迅速に読み取ることができ、しかも、作業者が感染等の危険に曝されることもない作業用具を提供する。
【解決手段】 作業用具１に装着孔３ａを穿設し、コイルアンテナ５３にＩＣチップ５４を接合して一体化したＩＣチップ装着体５２をセラミック製外装材５５，５６によって被覆したＲＦＩＤデータキャリア５１を装着孔３ａに装着する。又、装着孔３ａから作業用具１の外周にかけて切欠溝３ｂを形成し、ＲＦＩＤデータキャリア５１の表裏面を作業具１の表裏面と面一又は表裏面より内側に位置させる。
【解決手段】 作業用具１に装着孔３ａを穿設し、コイルアンテナ５３にＩＣチップ５４を接合して一体化したＩＣチップ装着体５２をセラミック製外装材５５，５６によって被覆したＲＦＩＤデータキャリア５１を装着孔３ａに装着する。又、装着孔３ａから作業用具１の外周にかけて切欠溝３ｂを形成し、ＲＦＩＤデータキャリア５１の表裏面を作業具１の表裏面と面一又は表裏面より内側に位置させる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、データを記録できるデータキャリアを装着したメス、鉗子等の手術用具、ペンチ、スパナ等の工具等の作業用具及び作業用具のデータ記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
メス、鉗子等の手術用具、ペンチ、スパナ等の工具等の作業用具にメーカー名、型番、製造日、製造番号等のデータを保持させておけば、出荷時、販売時、保管時等において作業用具の個数確認、分別整理等するのに便利である。
又、メス、鉗子等の手術用具においては、手術前に指定された種類の用具と個数が正しく用意されていることを確認し、手術後に全ての用具が正しく回収されたことを確認するために、前記のデータに加えて、それぞれの用具に個別のＩＤ等の認識データを保持させておけば、確認作業等するのに便利である。
【０００３】
従来は、作業用具にデータを保持させる方法として、文字、数字、記号等から成るデータをラベルや銘板に印刷又は刻印して、これを作業用具に直接貼付したり、その梱包材に貼付したりしていた（特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−５４５５３号公報
【０００５】
しかし、文字、数字、記号等から成るデータを印刷又は刻印したラベルや銘板を作業用具に貼付したのでは、運搬時、作業時等にラベルや銘板が損傷し、脱落したりして、データが読み取れなくなるという問題があった。
又、ラベルや銘板に文字、数字、記号等から成るデータを印刷又は刻印するには手間が掛かると共に、人が視覚によってデータを読み取るので、読み間違いが起こるという問題もあった。
【０００６】
特に、メス、鉗子等の手術用具については、消毒がされているか、個数がそろっているか、使用が禁止されていないかを手術の前後において厳格に管理することが要求されている。
そのため、視覚によるデータの読み間違いを防止するために、最近では、手術用具に二次元バーコードを刻印して、読取装置によって自動的にデータを読み取る方法も採用されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、二次元バーコードを刻印する方法では、その表面に血液等が付着すると読み取れなくなったり、ステンレス鋼製の用具は硬度が低いため、比較的短期間のうちに刻印が摩滅して消失したり、読取方向が一方向に限定されるため、手術用具を１個づつ読み取らなければならず、読み取りに時間がかかった。
又、読み取り作業時に手術用具を把持して方向をそろえる必要があるため、作業者が血液に触れて、肝炎等に感染するという危険に曝されていた。
【０００８】
又、ＲＦＩＤデータキャリアを作業用具に装着して管理を行なう方法も検討されたが、近傍に金属があるとＲＦＩＤデータキャリアに読み書きを行なう電磁波が届き難く、ＲＦＩＤデータキャリアが機能しないこと、又、通常のＲＦＩＤデータキャリアは合成樹脂製外装材で被覆されており、外部から衝撃を受けると容易に損傷することから、ＲＦＩＤデータキャリアを装着する作業用具は実用化が困難であった。
さらに、手術用具は消毒することが必要とされており、この消毒作業時には用具は高温や薬液に曝されるのであるが、合成樹脂製外装材で被覆されたＲＦＩＤデータキャリアは耐熱性、耐薬品性に問題があり、このような用途には使用できなかった。
【０００９】
本発明は、かかる従来の問題点に鑑みて為されたものであって、その目的とするところは、運搬時、作業時等にデータキャリアが損傷、脱落することなく、消毒作業時に高温や薬液に曝されてもデータキャリアが損傷することなく、データキャリアにデータを書き込むのが容易であると共に、データを確実かつ迅速に読み取ることができ、しかも、作業者が感染等の危険に曝されることもない作業用具を提供することにある。
又、本発明の目的とするところは、作業用具に特別な加工をすることなく、後から簡単にデータキャリアを装着することができる作業用具を提供することにある。
【００１０】
さらに、本発明の目的とするところは、作業用具に装着されたデータキャリアにデータを書き込み、読み取ることができる作業用具のデータ記録装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するために、本発明の作業用具は、コイルアンテナにＩＣチップを接合して一体化したＩＣチップ装着体をセラミック製外装材によって被覆したＲＦＩＤデータキャリアを、作業用具に穿設した装着孔に嵌合、装着したことを特徴とする。
【００１２】
又、前記装着孔から作業用具の外周にかけて切欠溝を形成するのが好ましい。これによって、電波を受信した際に金属材料に短絡電流が発生せず、ＲＦＩＤデータキャリアに記録されたデータを確実に読み取ることができる。
【００１３】
前記ＲＦＩＤデータキャリアの表裏面を作業用具の表裏面と面一又は表裏面より内側に位置させるのが好ましい。これによって、運搬時、作業時、保管時に作業用具に他の物体が衝突したとしても、データキャリアが損傷したり、脱落したりすることがない。
【００１４】
又、ＲＦＩＤデータキャリアのコイルアンテナの軸線方向を作業用具の表面に対して略垂直に設定するのが好ましい。これによって、作業用具とＲＦＩＤ装置との間で電磁波の交信を感度良く行なうことができる。
【００１５】
さらに、作業用具に元々装着孔を穿設できない場合、既存の作業用具にＲＦＩＤデータキャリアを装着する場合には、ＲＦＩＤデータキャリアを保持部材に収納して、作業用具に固定してもよい。ここで、保持部材は、耐熱性材料から成ることが好ましい。これによって、作業用具に簡単かつ確実にＲＦＩＤデータキャリアを装着することができる。
【００１６】
本発明の作業用具は、特に、メス、鉗子等の手術用具に適用されるのが好ましい。
【００１７】
又、本発明の作業用具のデータ記録装置は、前記作業用具と、アンテナ、コントローラ及びコンピュータから構成されるＲＦＩＤ装置とから成り、無線通信によって作業用具に装着されたＲＦＩＤデータキャリアにデータを書き込み、読み取ることを特徴とする。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明のＲＦＩＤデータキャリアを装着した作業用具の好適な実施形態について、図面を参照して説明する。
図１は、本発明の作業用具の一実施例の正面図、図２は、ＲＦＩＤデータキャリアの（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側断面図、図３は、ＲＦＩＤデータキャリアの構成部材であって、（Ａ）は下側外装材の平面図、（Ｂ）は各部材を分離した状態の側断面図、（Ｃ）はＩＣチップ装着体の平面図、図４及び図５は、本発明の作業用具の他実施例の正面図、図６は、ＲＦＩＤデータキャリアの（Ａ）は平面図、（Ｂ）は各部材を分離した状態のＡ−Ａ線断面図、図７は、本発明の作業用具の他実施例の正面図、図８は、保持部材の一実施例の（Ａ）は平面図、（Ｂ）は押当部を開放させた状態の側断面図、（Ｃ）は押当部を閉鎖させた状態の側断面図、図９は、保持部材の他実施例の（Ａ）は平面図、（Ｂ）は分割体を離反させた状態の側断面図、（Ｃ）は分割体を密着させた状態の側断面図、図１０は、保持部材の他実施例の（Ａ）は各部材を分離した状態の側断面図、（Ｂ）はＡ部拡大側断面図、（Ｃ）は突起部を圧潰した状態のＡ部拡大側断面図、（Ｄ）は把持体を密着させた状態の側断面図である。
【００１９】
図１に示す作業用具は、手術用具であるメス１であって、メス１は、刃状部２と把持部３とから構成されている。
又、把持部３の中間部に装着孔３ａを形成すると共に、その装着孔３ａから把持部３の外周面にかけて幅狭の切欠溝３ｂを形成してある。
【００２０】
そして、メス１の把持部３の表面側から装着孔３ａ内にＲＦＩＤデータキャリア５１を圧入し、装着孔３ａに嵌合することによって、メス１の把持部３の中間部にＲＦＩＤデータキャリア５１を装着してある。
【００２１】
本発明においては、ＲＦＩＤ（Radio Frequency Identification）データキャリアとして、超小型のＩＣチップと無線通信用のアンテナとを一体化し、セラミック製外装材によって被覆したＲＦＩＤデータキャリア５１を使用している。
【００２２】
ＲＦＩＤデータキャリア５１は、図２及び図３に示すように、導電性を有する金属製線材を巻き回して形成したコイルアンテナ５３とＩＣチップ５４とを接合して一体化したＩＣチップ装着体５２と、セラミック製外装材５５，５６と、セラミック系充填材５７とから構成される。
【００２３】
コイルアンテナ５３は、銅、アルミニウム、銀等の導電性を有する金属製線材をコイル状に巻き回して形成してある。
これによって、コイルアンテナとＩＣチップとを合成樹脂製シート上に配置したＩＣチップ装着体に比べて投影面積が小さくなり、コイルアンテナ５３とＩＣチップ５４とのみによって一体化し、形状を保持させておくことができる。
又、コイルアンテナ５３を使用したＲＦＩＤデータキャリア５１は、一般的な合成樹脂シートを使用したＲＦＩＤデータキャリアに比べて、コイルのインダクタンスの精度が高く、同調周波数が正確であり、コイルの電気抵抗が低いので、アンテナ回路の能率が高く、又、耐熱温度が高いという特徴を有する。
【００２４】
セラミック製外装材５５，５６は、アルミナ（Ａｌ２Ｏ３）、ジルコニア（ＺｒＯ２・ＳｉＯ２）、窒化珪素（Ｓｉ３Ｎ４）等のセラミック材料を焼成したものであり、図３に示すように、上下の外装材５５，５６は、互いに嵌合するようになっている。そして、下側の外装材５５には、ＩＣチップ装着体５２を収納するための陥没部５５ａを形成してあり、上側の外装材５６には、この陥没部５５ａと嵌合する突出部５６ａを形成してある。
【００２５】
セラミック系充填材５７としては、アルミナセメント、ポルトランドセメント等のセラミックセメント材料が使用される。
これによって、セラミック製外装材５５，５６同士を確実に接着すると共に、コイルアンテナ５３とＩＣチップ５４とを接合して一体化したＩＣチップ装着体５２をセラミック製外装材５５，５６内に確実に固定することができる。
又、ＩＣチップ装着体５２の周りをセラミック系充填材５７により包み込むことによって、ＩＣチップ５４単体の場合よりも熱容量が大きくなるため、加えられた熱量に対する温度上昇が抑えられ、又、均一となる効果が得られる。これによって、ＩＣチップ装着体５２の耐熱性を向上させることができる。
【００２６】
ＲＦＩＤデータキャリア５１は、以上のような構成であり、以下のようにして製造される。
【００２７】
先ず、図３（Ｃ）に示すように、金属製線材をコイル状に巻き回したコイルアンテナ５３の両端にＩＣチップ５４を接合し、コイルアンテナ５３とＩＣチップ５４とを接合して一体化したＩＣチップ装着体５２を構成する。
【００２８】
次に、図３（Ｂ）に示すように、コイルアンテナ５３とＩＣチップ５４とを接合して一体化したＩＣチップ装着体５２を下側のセラミック製外装材５５の陥没部５５ａに位置させる。
【００２９】
一方、上側のセラミック製外装材５６の下面全体にセラミック系充填材５７を十分に塗布させ、付着させておく。
【００３０】
次に、上方からセラミック製外装材５６を載置させ、図３に示すように、セラミック製外装材５６の突出部５６ａをセラミック製外装材５５の陥没部５５ａに嵌合させ、両者を完全に結合させて、ＲＦＩＤデータキャリア５１を構成する。
【００３１】
図１１に示すように、上記ＲＦＩＤデータキャリア５１とＲＦＩＤ装置７１との間で無線通信することによって、ＲＦＩＤデータキャリア５１に記録されたデータをＲＦＩＤ装置７１で読み取ることができ、又、ＲＦＩＤ装置７１からデータを送信してＲＦＩＤデータキャリア５１に書き込むことができる。
よって、ＲＦＩＤデータキャリア５１を作業用具に装着しておけば、作業用具にメーカー名、型番、製造日、製造番号等の各種データと、必要に応じてそれぞれの用具を特定するための個別ＩＤコード等を併せて保持させておくことができ、それらデータを適宜読み取り、又、書き込むことができる。
【００３２】
ところが、ＲＦＩＤデータキャリア５１の周囲に金属材料等の導電性材料が存在すると、電磁波を受信した際に導電性材料に短絡電流が発生するため、ＲＦＩＤデータキャリア５１に必要十分な電界が供給されず、ＲＦＩＤデータキャリア５１に記録されたデータを読み取ることができないとされており、この対策として、オンメタルＲＦＩＤデータキャリア、インメタルＲＦＩＤデータキャリアが開発されている。
しかし、オンメタルＲＦＩＤデータキャリア、インメタルＲＦＩＤデータキャリアは、データの読み取り方向が片側からのみに限定されるため、金属製品のうちでも、ボンベ、パイプ等、データの読み書きが片側方向からでもよい場合に限定して使用されている。
【００３３】
メス、鉗子等の手術用具、ペンチ、スパナ等の工具等の作業用具にあっては、データの読み書きが片側方向からに限定されるのでは、作業用具が裏面を向いている場合にはデータを読み取ることができず、実用的ではない。
よって、手術用具、工具等の作業用具にあっては、データの読み書きが両側方向からできるようにＲＦＩＤデータキャリア５１が装着されることが好ましい。
【００３４】
そこで、本発明の作業用具では、図１に示すように、把持部３の中間部に装着孔３ａを形成すると共に、その装着孔３ａから把持部３の外周にかけて幅狭の切欠溝３ｂを形成し、その装着孔３ａ内にＲＦＩＤデータキャリア５１を嵌合してある。
切欠溝３ｂを形成したことによって、電磁波を受信した際に金属材料に短絡電流が発生せず、ＲＦＩＤデータキャリア５１に記録されたデータを確実に読み取ることができると共に、装着孔３ａを形成したことによって、データの読み書きを両側方向から行うことができる。
この切欠溝３ｂは、装着孔３ａから把持部３の外周にかけて形成してあれば、如何なる形状であってもよい。又、切欠溝３ｂに接着剤等を充填すれば、切欠溝３ｂ近傍の機械的強度を高めることができる。
又、切欠溝３ｂは、図１に示すように、刃状部２の刃先に対して反対側の把持部３の外周面にかけて形成するのが好ましい。かかる構成とすれば、メス１によって人体等を切り裂く際、切欠溝３ｂが閉じる方向に力が作用するから、装着孔３ａ内からＲＦＩＤデータキャリア５１が容易に離脱することはない。
【００３５】
ＲＦＩＤデータキャリア５１においては、コイルアンテナ５３の軸線方向Ａが通信電磁波に対する感度が最もよい方向、すなわちアンテナ指向方向となる。
よって、ＲＦＩＤデータキャリア５１を装着孔３ａ内に嵌合する際、コイルアンテナ５３の軸線方向Ａを把持部３の表裏面に対して略垂直に設定する。
これによって、メス１と離れて配置するＲＦＩＤ装置６１との間で電磁波の交信を感度良く行なうことができる。
【００３６】
又、ＲＦＩＤデータキャリア５１を装着孔３ａ内に嵌合する際、ＲＦＩＤデータキャリア５１の表裏面を把持部３の表裏面と面一又は表裏面より内側に位置させる。
これによって、作業用具を運搬時、作業時、保管時に他の物体が衝突したりしても、ＲＦＩＤデータキャリア５１が損傷したり、脱落したりすることがない。
【００３７】
ＲＦＩＤデータキャリア５１にデータを書き込んだり、読み取ったりするには、図１１に示すようなＲＦＩＤ装置７１を使用する。
ＲＦＩＤ装置７１は、アンテナ７２、コントローラ７３及びコンピュータ７４から構成され、電磁誘導方式により、ＲＦＩＤデータキャリア５１との間でデータ等の通信を行なうようになっている。
【００３８】
コントローラ７３は、アンテナ７２及びコンピュータ７４とケーブルを介して接続されており、コンピュータ７４からの指示により、ＲＦＩＤデータキャリア５１に送信するコマンド、例えば、データ書き込みコマンド、データ読み取りコマンド等をアンテナ７２に出力する。又、アンテナ７２が受信したＲＦＩＤデータキャリア５１からのデータを入力する。
【００３９】
ＲＦＩＤ装置７１のアンテナ７２とＲＦＩＤデータキャリア５１のコイルアンテナ５３との間では無線通信が行なわれる。
すなわち、ＲＦＩＤ装置７１からは、ＲＦＩＤデータキャリア５１に供給する電力、書き込み用のデータ、その他のコマンドが送信され、ＲＦＩＤデータキャリア５１からは、読み出したデータ、その他の応答信号が送信される。
【００４０】
通信電磁波の周波数としては、電磁誘導方式に好適な長波〜短波の周波数のうちから、作業用具の表面からＲＦＩＤデータキャリア５１の表面までの深さに対応して適宜周波数を選択することができるが、本実施例では、１３．５６ＭＨｚという周波数を使用した。
そして、ＲＦＩＤ装置６１のアンテナ７２とＲＦＩＤデータキャリア５１との距離を変化させて通信状態を確認したところ、距離が１０ｃｍ以下の場合において、データの書き込みも読み取りも確実にかつ作業性良く行なうことができた。
尚、通信電磁波の周波数は、本実施例の１３．５６ＭＨｚに限定するものではなく、用途に応じて適宜選択することが可能である。
【００４１】
以上のようにして、メス１の出荷前に、ＲＦＩＤデータキャリア５１にメーカー名、型式、製造日、製造番号等のデータを書き込むことができる。
そして、手術前には、搬入されたメス１にＲＦＩＤ装置７１のアンテナ７２を向けることによって、ＲＦＩＤデータキャリア５１に書き込まれたデータを読み取って、仕様通りのメス１であることを確認することができる。
又、手術後に患者がヤコブ病等に感染していたことが判明した場合には、その患者に使用した用具で手術した患者を速やかに処置することができ、同時に、それら用具をデータベースに禁止登録しておけば、以後それら用具を使用禁止とすることができる。
【００４２】
さらに、必要に応じて、ＲＦＩＤデータキャリア５１に追加データを書き込んだり、一部書き換えたり、消去することもできる。
例えば、手術用具を病院内で管理する場合には、それぞれの用具を特定するための個別のＩＤ等の認識データを追加保持させておけば、確認作業等をするのに便利である。
【００４３】
図４に示す作業用具は、手術用具である鉗子１１であって、鉗子１１は、挟持部１２、杆状部１３及び把持部１４から構成されている。
又、把持部１４の内側に膨出部１５を形成し、その膨出部１５に装着孔１５ａを穿設すると共に、その装着孔１５ａから膨出部１５の外周にかけて幅狭の切欠溝１５ｂを形成してある。
【００４４】
そして、鉗子１１の把持部１４の表面側から装着孔１５ａ内にＲＦＩＤデータキャリア５１を圧入し、装着孔１５ａに嵌合することによって、鉗子１１の把持部１４にＲＦＩＤデータキャリア５１を装着してある。
【００４５】
この切欠溝１５ｂは、上記の如く、電磁波を受信した際に金属材料に短絡電流を発生させない作用を奏すると共に、金属材料の成形時における熱膨張、収縮による圧力変化、又は、作業用具の使用時における押圧力による圧力変化を吸収する作用をも奏し、ＲＦＩＤデータキャリア５１が破損するのを防止している。
【００４６】
尚、ＲＦＩＤ装置７１とＲＦＩＤデータキャリア５１との無線通信方式としては、上述の電磁誘導方式の他、電磁結合方式、光通信方式等を適用することができるが、金属材料から成る作業用具にＲＦＩＤデータキャリア５１を装着する場合には、電磁波がよく通過する電磁結合方式が好適である。
【００４７】
ＲＦＩＤ装置７１のアンテナ７２及びＲＦＩＤデータキャリア５１のコイルアンテナ５３の指向方向は、互いに合致させることが好ましいが、使用する周波数によって指向方向には適宜許容範囲があるので、ＲＦＩＤデータキャリア５１の装着状態もその許容範囲内であればよい。
【００４８】
図５に示す作業用具は、手術用具である鉗子２１であって、鉗子２１は、挟持部２２、杆状部２３及び把持部２４から構成されているが、さらに、鉗子２１の適宜部所にＲＦＩＤデータキャリア６１を固定してある。
【００４９】
このＲＦＩＤデータキャリア６１は、図２及び図３に示すＲＦＩＤデータキャリア５１と同様に、導電性を有する金属製線材を巻き回して形成したコイルアンテナ５３とＩＣチップ５４とを接合して一体化したＩＣチップ装着体５２と、セラミック製外装材６２，６３と、セラミック系充填材５７とから構成されるが、セラミック製外装材６２，６３の形態が異なる。
セラミック製外装材６２は、図６に示すように、その中央部に陥没部６２ａを形成してあると共に、その基端部６２ｂに挿通孔６２ｃを穿設してあり、セラミック製外装材６３は、この陥没部６２ａに嵌合するようになっている。
【００５０】
先ず、図６に示すように、セラミック製外装材６２の陥没部６２ａ内にＩＣチップ装着体５２を位置させ、セラミック製外装材６３を陥没部６２ａに嵌合させ、セラミック製外装材６２，６３を完全に結合させてＲＦＩＤデータキャリア６１を構成する。
次に、図５に示すように、ＲＦＩＤデータキャリア６１の基端部６２ｂを鉗子２１の把持部２４等の、作業の邪魔にならない適宜部所に当接させ、挿通孔６２ｃに小ネジ６４を挿通させ、鉗子２１の把持部２４等に予め形成しておいたネジ孔２４ａに螺合、固定すれば、鉗子２１の把持部２４等にＲＦＩＤデータキャリア６１を装着することができる。
【００５１】
かかる構成によれば、鉗子２１等の作業用具を当初から特殊形態のものとする必要はなく、既製の作業用具に若干の加工をするだけで、後からＲＦＩＤデータキャリア６１を簡単に装着することができる。
又、導電性を有する作業用具からＲＦＩＤデータキャリア６１を適正な距離に保持し、かつ、表裏からＲＦＩＤデータキャリア６１に電磁波が有効に照射されるような位置に設定することができる。
さらに、作業用具を廃棄する際に、作業用具からＲＦＩＤデータキャリア６１を取り外して回収すれば、ＲＦＩＤデータキャリア６１を再利用することができ、コストの低減化を図ることができる。
【００５２】
前記ＲＦＩＤデータキャリア６１に代えて、図７に示すような保持部材３１を使用してもよい。保持部材３１は、図７及び図８に示すように、表裏２体の押当部３２，３３を管状部３４によって連結したものである。
押当部３２，３３は、その中央部に窓孔３２ａ，３３ａを穿設し、その窓孔３２ａ，３３ａから外周にかけて幅狭の切欠溝３２ｂ，３３ｂを形成すると共に、適宜位置にネジ孔３２ｃ，３３ｃを形成してある。尚、窓孔３２ａ，３３ａの内径は、ＲＦＩＤデータキャリア５１の外径より若干小さくしてある。
尚、保持部材３１は、高温殺菌処理時にも耐えることができる耐熱性材料から成形することが好ましく、特に、防錆性も高いステンレス鋼等から成形するのが好ましい。
【００５３】
先ず、図８（Ｂ）に示すように、押当部３２，３３を互いに離反させ、開放して、図７に示すように、管状部３４を鉗子２１の把持部２４等の、作業の邪魔にならない適宜部所に位置させ、挟持させる。
次に、図８（Ｃ）に示すように、押当部３２，３３の内部にＲＦＩＤデータキャリア５１を配置し、押当部３２，３３を互いに密着させ、閉鎖した後、小ネジ３５をネジ孔３２ｃ，３３ｃに螺合させることによって押当部３２，３３を強固に密着させ、保持部材３１を固定すれば、鉗子２１の把持部２４等にＲＦＩＤデータキャリア５１を装着することができる。
【００５４】
かかる構成によれば、鉗子２１等の作業用具を当初から特殊形態のものとする必要はなく、既製の作業用具に特別な加工をすることもなく、後からＲＦＩＤデータキャリア５１を簡単に装着することができる。
又、ＲＦＩＤデータキャリア５１を保持部材３１に収納してあるから、機械的な衝撃からＲＦＩＤデータキャリア５１を十分に保護することができる。
さらに、作業用具を廃棄する際に、作業用具から保持部材３１を取り外し、ＲＦＩＤデータキャリア５１を回収することができるから、回収した保持部材３１及びＲＦＩＤデータキャリア５１を再利用することができ、コストの低減化を図ることができる。
【００５５】
保持部材３１に代えて、図９に示すような保持部材３６を使用してもよい。保持部材３６は、図９に示すように、表裏２体の分割体３７，３７から構成され、分割体３７は、押当部３８と円弧部３９とから構成される。
押当部３８は、その中央部に窓孔３８ａを穿設し、その窓孔３８ａから外周にかけて幅狭の切欠溝３８ｂを形成すると共に、適宜位置にネジ孔３８ｃを形成してある。尚、窓孔３８ａの内径は、ＲＦＩＤデータキャリア５１の外径より若干小さくしてある。
尚、保持部材３６も、高温殺菌処理時にも耐えることができる耐熱性材料から成形することが好ましく、特に、防錆性も高いステンレス鋼等から成形するのが好ましい。
【００５６】
先ず、図９（Ｂ）に示すように、分割体３７，３７の押当部３８，３８を互いに離反させ、開放して、押当部３８，３８の位置にＲＦＩＤデータキャリア５１を配置する。
次に、図９（Ｃ）に示すように、円弧部３９，３９を鉗子２１の把持部２４等の、作業の邪魔にならない適宜部所に位置させ、挟持させると共に、押当部３８，３８を互いに密着させ、閉鎖した後、小ネジ３５をネジ孔３８ｃ，３８ｃに螺合させることによって押当部３８，３８を強固に密着させ、保持部材４１を固定すれば、鉗子２１の把持部２４等にＲＦＩＤデータキャリア５１を装着することができる。
【００５７】
かかる構成によっても、保持部材３１と同様に、後からＲＦＩＤデータキャリア５１を簡単に装着することができ、機械的な衝撃からＲＦＩＤデータキャリア５１を十分に保護することができ、回収した保持部材３６及びＲＦＩＤデータキャリア５１を再利用することができ、コストの低減化を図ることができる。
【００５８】
保持部材３１に代えて、図１０に示すような保持部材４１を使用してもよい。保持部材４１は、図１０に示すように、設置体４２と把持体４３とから構成され、設置体４２は、載置部４４と円弧部４５とから構成される。
載置部４４は、その中央部に陥没部４４ａを形成すると共に、その陥没部４４ａの周囲に突起部４４ｂを３箇所形成してある。又、その中央部に窓孔４４ｃを穿設すると共に、その窓孔４４ｃから外周にかけて幅狭の切欠溝４４ｄを形成してある。さらに、適宜位置にネジ孔４４ｅを形成してある。尚、窓孔４４ｃの内径は、ＲＦＩＤデータキャリア５１の外径より若干小さくしてある。一方、把持体４３の適宜位置にもネジ孔４３ａを形成してある。
尚、保持部材４１も、高温殺菌処理時にも耐えることができる耐熱性材料から成形することが好ましく、特に、防錆性も高いステンレス鋼等から成形するのが好ましい。
【００５９】
先ず、図１０（Ａ）に示すように、設置体４２と把持体４３とを離反させ、陥没部４４ａにＲＦＩＤデータキャリア５１を載置し、図１０（Ｂ）及び（Ｃ）に示すように、突起部４４ｂをプレス等によって圧潰し、ＲＦＩＤデータキャリア５１を脱出不能とする。
次に、図１０（Ｄ）に示すように、円弧部４５及び把持体４３を鉗子２１の把持部２４等の、作業の邪魔にならない適宜部所に位置させ、挟持させると共に、小ネジ３５をネジ孔４３ａ，４４ｅに螺合させることによって設置体４２と把持体４３を強固に密着させ、保持部材４１を固定すれば、鉗子２１の把持部２４等にＲＦＩＤデータキャリア５１を装着することができる。
【００６０】
かかる構成によっても、保持部材３１と同様に、後からＲＦＩＤデータキャリア５１を簡単に装着することができ、機械的な衝撃からＲＦＩＤデータキャリア５１を十分に保護することができ、回収したＲＦＩＤデータキャリア５１を再利用することができ、コストの低減化を図ることができる。
【００６１】
尚、保持部材３１，３６，４１は、固定する作業用具の形状に対応して種々形状のものを採用することができ、固定位置についても、把持部２４の内側又は外側に固定したり、作業の邪魔にならない限り、適宜部所に固定することができる。
【００６２】
ところで、ＩＣチップ装着体５２は、セラミック製外装材５５，５６によって保護されており、衝撃等に対して十分な強度を確保しているが、内部に組み込まれているコイルアンテナ５３とＩＣチップ５４は電子部品であるため、全く故障しないということはあり得ない。
そこで、万が一ＩＣチップ装着体５２が故障して、内部のデータを読み出すことができない場合でも、ＲＦＩＤデータキャリア５１を特定することができるよう、特定するための情報を表面にレーザーマーカーによって印字してある。
セラミック材料はＨＶ硬度が１３５０程度であり、作業用具を形成するステンレス鋼材料に比して、４〜５倍の硬度を有するから、レーザーマーカーによる印字は容易には消失しない。
【００６３】
ＲＦＩＤデータキャリア５１が損傷して読み書きができなくなった場合には、損傷したＲＦＩＤデータキャリア５１をデータが書かれていない新品のＲＦＩＤデータキャリア５１に交換し、内部のＩＣチップ装着体５２に正しい情報を書き込む必要があるが、その手順を図１２を参照して説明する。
【００６４】
先ず、損傷したデータキャリア５１の表面に印字されたコード５８を読み取り、キーボード７５によってコンピュータ７６に入力する。このコード５８を検索用のインデックスとしてサーバー７７に送信し、データキャリア５１に書かれていたデータを問い合わせ、取得する
次に、サーバー７７から取得したデータをもとに、ＲＦＩＤ装置７１によって新品のデータキャリア５１′にデータを書き込むと同時に、新品のデータキャリア５１′の表面に印字されたコード５８′をサーバー７７に送信し、データベースを更新する。
【００６５】
以上の手順によって、新品のデータキャリア５１′に破損したデータキャリア５１に書かれていたデータと同じ情報が書き込まれ、又、サーバー７７の情報も新品のデータキャリア５１′のデータに更新される。
前記コード５８としては、通常ＩＣチップ装着体５２に書き込まれている固有の番号（ＵＩＤ）を使用するのが都合がよい。
【００６６】
以上のように、本発明の作業用具にあっては、作業用具に装着孔を穿設すると共に、その装着孔から作業用具の外周にかけて切欠溝を形成し、その装着孔にＲＦＩＤデータキャリアを嵌合したから、電磁波を受信した際に金属材料に短絡電流が発生することなく、ＲＦＩＤデータキャリアに記録されたデータを確実に読み書きできると共に、データの読み書きを作業用具の両面側方向から行うことができる。
【００６７】
又、ＲＦＩＤデータキャリアの表裏面を作業用具の表裏面と面一又は表裏面より内側に位置させて、ＲＦＩＤデータキャリアを装着孔内に嵌合したから、運搬時、作業時、保管時に作業用具に他の物体が衝突したとしても、データキャリアが損傷したり、脱落したりすることがない。
【００６８】
又、作業用具に装着孔を穿設できない場合や、既存の作業用具にＲＦＩＤデータキャリアを装着する場合には、形態の異なるＲＦＩＤデータキャリア又はＲＦＩＤデータキャリアを収納できる保持部材を使用すれば、作業用具に簡単かつ確実にＲＦＩＤデータキャリアを装着することができる。
【００６９】
さらに、万が一ＲＦＩＤデータキャリアが故障して書き込まれたデータが読み出せなくなった場合でも、表面に印字したコードを読み取ることによって、新しいＲＦＩＤデータキャリアに正しくデータを移行することができる。
【００７０】
本発明の作業用具のデータ記録装置にあっては、作業用具に直接接触することなく、作業用具に装着したＲＦＩＤデータキャリアのデータを読み書きすることができるから、状況に応じたデータをきめ細かく個々の作業用具に記録することができる。
【図面の簡単な説明】
【００７１】
【図１】本発明の作業用具の一実施例の正面図である。
【図２】ＲＦＩＤデータキャリアの（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側断面図である。
【図３】ＲＦＩＤデータキャリアの構成部材であって、（Ａ）は下側外装材の平面図、（Ｂ）は各部材を分離した状態の側断面図、（Ｃ）はＩＣチップ装着体の平面図である。
【図４】本発明の作業用具の他実施例の正面図である。
【図５】本発明の作業用具の他実施例の正面図である。
【図６】ＲＦＩＤデータキャリアの（Ａ）は平面図、（Ｂ）は各部材を分離した状態のＡ−Ａ線断面図である。
【図７】本発明の作業用具の他実施例の正面図である。
【図８】保持部材の一実施例の（Ａ）は平面図、（Ｂ）は押当部を開放させた状態の側断面図、（Ｃ）は押当部を閉鎖させた状態の側断面図である。
【図９】保持部材の他実施例の（Ａ）は平面図、（Ｂ）は分割体を離反させた状態の側断面図、（Ｃ）は分割体を密着させた状態の側断面図である。
【図１０】保持部材の他実施例の（Ａ）は各部材を分離した状態の側断面図、（Ｂ）はＡ部拡大側断面図、（Ｃ）は突起部を圧潰した状態のＡ部拡大側断面図、（Ｄ）は把持体を密着させた状態の側断面図である。
【図１１】作業用具のデータ記録装置の概略構成図である。
【図１２】データキャリアを交換して、データを移行する手順を示す説明図である。
【符号の説明】
【００７２】
１ メス
３ 把持部
３ａ 装着孔
３ｂ 切欠溝
１１ 鉗子
１４ 把持部
１５ａ 装着孔
１５ｂ 切欠溝
３１ 保持部材
３２ｂ，３３ｂ 切欠溝
３６ 保持部材
３８ｂ 切欠溝
４１ 保持部材
４４ｄ 切欠溝
５１ ＲＦＩＤデータキャリア
５２ ＩＣチップ装着体
５３ コイルアンテナ
５４ ＩＣチップ
５５，５６ セラミック製外装材
６１ ＲＦＩＤデータキャリア
６２，６３ セラミック製外装材
７１ ＲＦＩＤ装置
７２ アンテナ
７３ コントローラ
７４ コンピュータ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、データを記録できるデータキャリアを装着したメス、鉗子等の手術用具、ペンチ、スパナ等の工具等の作業用具及び作業用具のデータ記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
メス、鉗子等の手術用具、ペンチ、スパナ等の工具等の作業用具にメーカー名、型番、製造日、製造番号等のデータを保持させておけば、出荷時、販売時、保管時等において作業用具の個数確認、分別整理等するのに便利である。
又、メス、鉗子等の手術用具においては、手術前に指定された種類の用具と個数が正しく用意されていることを確認し、手術後に全ての用具が正しく回収されたことを確認するために、前記のデータに加えて、それぞれの用具に個別のＩＤ等の認識データを保持させておけば、確認作業等するのに便利である。
【０００３】
従来は、作業用具にデータを保持させる方法として、文字、数字、記号等から成るデータをラベルや銘板に印刷又は刻印して、これを作業用具に直接貼付したり、その梱包材に貼付したりしていた（特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−５４５５３号公報
【０００５】
しかし、文字、数字、記号等から成るデータを印刷又は刻印したラベルや銘板を作業用具に貼付したのでは、運搬時、作業時等にラベルや銘板が損傷し、脱落したりして、データが読み取れなくなるという問題があった。
又、ラベルや銘板に文字、数字、記号等から成るデータを印刷又は刻印するには手間が掛かると共に、人が視覚によってデータを読み取るので、読み間違いが起こるという問題もあった。
【０００６】
特に、メス、鉗子等の手術用具については、消毒がされているか、個数がそろっているか、使用が禁止されていないかを手術の前後において厳格に管理することが要求されている。
そのため、視覚によるデータの読み間違いを防止するために、最近では、手術用具に二次元バーコードを刻印して、読取装置によって自動的にデータを読み取る方法も採用されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、二次元バーコードを刻印する方法では、その表面に血液等が付着すると読み取れなくなったり、ステンレス鋼製の用具は硬度が低いため、比較的短期間のうちに刻印が摩滅して消失したり、読取方向が一方向に限定されるため、手術用具を１個づつ読み取らなければならず、読み取りに時間がかかった。
又、読み取り作業時に手術用具を把持して方向をそろえる必要があるため、作業者が血液に触れて、肝炎等に感染するという危険に曝されていた。
【０００８】
又、ＲＦＩＤデータキャリアを作業用具に装着して管理を行なう方法も検討されたが、近傍に金属があるとＲＦＩＤデータキャリアに読み書きを行なう電磁波が届き難く、ＲＦＩＤデータキャリアが機能しないこと、又、通常のＲＦＩＤデータキャリアは合成樹脂製外装材で被覆されており、外部から衝撃を受けると容易に損傷することから、ＲＦＩＤデータキャリアを装着する作業用具は実用化が困難であった。
さらに、手術用具は消毒することが必要とされており、この消毒作業時には用具は高温や薬液に曝されるのであるが、合成樹脂製外装材で被覆されたＲＦＩＤデータキャリアは耐熱性、耐薬品性に問題があり、このような用途には使用できなかった。
【０００９】
本発明は、かかる従来の問題点に鑑みて為されたものであって、その目的とするところは、運搬時、作業時等にデータキャリアが損傷、脱落することなく、消毒作業時に高温や薬液に曝されてもデータキャリアが損傷することなく、データキャリアにデータを書き込むのが容易であると共に、データを確実かつ迅速に読み取ることができ、しかも、作業者が感染等の危険に曝されることもない作業用具を提供することにある。
又、本発明の目的とするところは、作業用具に特別な加工をすることなく、後から簡単にデータキャリアを装着することができる作業用具を提供することにある。
【００１０】
さらに、本発明の目的とするところは、作業用具に装着されたデータキャリアにデータを書き込み、読み取ることができる作業用具のデータ記録装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するために、本発明の作業用具は、コイルアンテナにＩＣチップを接合して一体化したＩＣチップ装着体をセラミック製外装材によって被覆したＲＦＩＤデータキャリアを、作業用具に穿設した装着孔に嵌合、装着したことを特徴とする。
【００１２】
又、前記装着孔から作業用具の外周にかけて切欠溝を形成するのが好ましい。これによって、電波を受信した際に金属材料に短絡電流が発生せず、ＲＦＩＤデータキャリアに記録されたデータを確実に読み取ることができる。
【００１３】
前記ＲＦＩＤデータキャリアの表裏面を作業用具の表裏面と面一又は表裏面より内側に位置させるのが好ましい。これによって、運搬時、作業時、保管時に作業用具に他の物体が衝突したとしても、データキャリアが損傷したり、脱落したりすることがない。
【００１４】
又、ＲＦＩＤデータキャリアのコイルアンテナの軸線方向を作業用具の表面に対して略垂直に設定するのが好ましい。これによって、作業用具とＲＦＩＤ装置との間で電磁波の交信を感度良く行なうことができる。
【００１５】
さらに、作業用具に元々装着孔を穿設できない場合、既存の作業用具にＲＦＩＤデータキャリアを装着する場合には、ＲＦＩＤデータキャリアを保持部材に収納して、作業用具に固定してもよい。ここで、保持部材は、耐熱性材料から成ることが好ましい。これによって、作業用具に簡単かつ確実にＲＦＩＤデータキャリアを装着することができる。
【００１６】
本発明の作業用具は、特に、メス、鉗子等の手術用具に適用されるのが好ましい。
【００１７】
又、本発明の作業用具のデータ記録装置は、前記作業用具と、アンテナ、コントローラ及びコンピュータから構成されるＲＦＩＤ装置とから成り、無線通信によって作業用具に装着されたＲＦＩＤデータキャリアにデータを書き込み、読み取ることを特徴とする。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明のＲＦＩＤデータキャリアを装着した作業用具の好適な実施形態について、図面を参照して説明する。
図１は、本発明の作業用具の一実施例の正面図、図２は、ＲＦＩＤデータキャリアの（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側断面図、図３は、ＲＦＩＤデータキャリアの構成部材であって、（Ａ）は下側外装材の平面図、（Ｂ）は各部材を分離した状態の側断面図、（Ｃ）はＩＣチップ装着体の平面図、図４及び図５は、本発明の作業用具の他実施例の正面図、図６は、ＲＦＩＤデータキャリアの（Ａ）は平面図、（Ｂ）は各部材を分離した状態のＡ−Ａ線断面図、図７は、本発明の作業用具の他実施例の正面図、図８は、保持部材の一実施例の（Ａ）は平面図、（Ｂ）は押当部を開放させた状態の側断面図、（Ｃ）は押当部を閉鎖させた状態の側断面図、図９は、保持部材の他実施例の（Ａ）は平面図、（Ｂ）は分割体を離反させた状態の側断面図、（Ｃ）は分割体を密着させた状態の側断面図、図１０は、保持部材の他実施例の（Ａ）は各部材を分離した状態の側断面図、（Ｂ）はＡ部拡大側断面図、（Ｃ）は突起部を圧潰した状態のＡ部拡大側断面図、（Ｄ）は把持体を密着させた状態の側断面図である。
【００１９】
図１に示す作業用具は、手術用具であるメス１であって、メス１は、刃状部２と把持部３とから構成されている。
又、把持部３の中間部に装着孔３ａを形成すると共に、その装着孔３ａから把持部３の外周面にかけて幅狭の切欠溝３ｂを形成してある。
【００２０】
そして、メス１の把持部３の表面側から装着孔３ａ内にＲＦＩＤデータキャリア５１を圧入し、装着孔３ａに嵌合することによって、メス１の把持部３の中間部にＲＦＩＤデータキャリア５１を装着してある。
【００２１】
本発明においては、ＲＦＩＤ（Radio Frequency Identification）データキャリアとして、超小型のＩＣチップと無線通信用のアンテナとを一体化し、セラミック製外装材によって被覆したＲＦＩＤデータキャリア５１を使用している。
【００２２】
ＲＦＩＤデータキャリア５１は、図２及び図３に示すように、導電性を有する金属製線材を巻き回して形成したコイルアンテナ５３とＩＣチップ５４とを接合して一体化したＩＣチップ装着体５２と、セラミック製外装材５５，５６と、セラミック系充填材５７とから構成される。
【００２３】
コイルアンテナ５３は、銅、アルミニウム、銀等の導電性を有する金属製線材をコイル状に巻き回して形成してある。
これによって、コイルアンテナとＩＣチップとを合成樹脂製シート上に配置したＩＣチップ装着体に比べて投影面積が小さくなり、コイルアンテナ５３とＩＣチップ５４とのみによって一体化し、形状を保持させておくことができる。
又、コイルアンテナ５３を使用したＲＦＩＤデータキャリア５１は、一般的な合成樹脂シートを使用したＲＦＩＤデータキャリアに比べて、コイルのインダクタンスの精度が高く、同調周波数が正確であり、コイルの電気抵抗が低いので、アンテナ回路の能率が高く、又、耐熱温度が高いという特徴を有する。
【００２４】
セラミック製外装材５５，５６は、アルミナ（Ａｌ２Ｏ３）、ジルコニア（ＺｒＯ２・ＳｉＯ２）、窒化珪素（Ｓｉ３Ｎ４）等のセラミック材料を焼成したものであり、図３に示すように、上下の外装材５５，５６は、互いに嵌合するようになっている。そして、下側の外装材５５には、ＩＣチップ装着体５２を収納するための陥没部５５ａを形成してあり、上側の外装材５６には、この陥没部５５ａと嵌合する突出部５６ａを形成してある。
【００２５】
セラミック系充填材５７としては、アルミナセメント、ポルトランドセメント等のセラミックセメント材料が使用される。
これによって、セラミック製外装材５５，５６同士を確実に接着すると共に、コイルアンテナ５３とＩＣチップ５４とを接合して一体化したＩＣチップ装着体５２をセラミック製外装材５５，５６内に確実に固定することができる。
又、ＩＣチップ装着体５２の周りをセラミック系充填材５７により包み込むことによって、ＩＣチップ５４単体の場合よりも熱容量が大きくなるため、加えられた熱量に対する温度上昇が抑えられ、又、均一となる効果が得られる。これによって、ＩＣチップ装着体５２の耐熱性を向上させることができる。
【００２６】
ＲＦＩＤデータキャリア５１は、以上のような構成であり、以下のようにして製造される。
【００２７】
先ず、図３（Ｃ）に示すように、金属製線材をコイル状に巻き回したコイルアンテナ５３の両端にＩＣチップ５４を接合し、コイルアンテナ５３とＩＣチップ５４とを接合して一体化したＩＣチップ装着体５２を構成する。
【００２８】
次に、図３（Ｂ）に示すように、コイルアンテナ５３とＩＣチップ５４とを接合して一体化したＩＣチップ装着体５２を下側のセラミック製外装材５５の陥没部５５ａに位置させる。
【００２９】
一方、上側のセラミック製外装材５６の下面全体にセラミック系充填材５７を十分に塗布させ、付着させておく。
【００３０】
次に、上方からセラミック製外装材５６を載置させ、図３に示すように、セラミック製外装材５６の突出部５６ａをセラミック製外装材５５の陥没部５５ａに嵌合させ、両者を完全に結合させて、ＲＦＩＤデータキャリア５１を構成する。
【００３１】
図１１に示すように、上記ＲＦＩＤデータキャリア５１とＲＦＩＤ装置７１との間で無線通信することによって、ＲＦＩＤデータキャリア５１に記録されたデータをＲＦＩＤ装置７１で読み取ることができ、又、ＲＦＩＤ装置７１からデータを送信してＲＦＩＤデータキャリア５１に書き込むことができる。
よって、ＲＦＩＤデータキャリア５１を作業用具に装着しておけば、作業用具にメーカー名、型番、製造日、製造番号等の各種データと、必要に応じてそれぞれの用具を特定するための個別ＩＤコード等を併せて保持させておくことができ、それらデータを適宜読み取り、又、書き込むことができる。
【００３２】
ところが、ＲＦＩＤデータキャリア５１の周囲に金属材料等の導電性材料が存在すると、電磁波を受信した際に導電性材料に短絡電流が発生するため、ＲＦＩＤデータキャリア５１に必要十分な電界が供給されず、ＲＦＩＤデータキャリア５１に記録されたデータを読み取ることができないとされており、この対策として、オンメタルＲＦＩＤデータキャリア、インメタルＲＦＩＤデータキャリアが開発されている。
しかし、オンメタルＲＦＩＤデータキャリア、インメタルＲＦＩＤデータキャリアは、データの読み取り方向が片側からのみに限定されるため、金属製品のうちでも、ボンベ、パイプ等、データの読み書きが片側方向からでもよい場合に限定して使用されている。
【００３３】
メス、鉗子等の手術用具、ペンチ、スパナ等の工具等の作業用具にあっては、データの読み書きが片側方向からに限定されるのでは、作業用具が裏面を向いている場合にはデータを読み取ることができず、実用的ではない。
よって、手術用具、工具等の作業用具にあっては、データの読み書きが両側方向からできるようにＲＦＩＤデータキャリア５１が装着されることが好ましい。
【００３４】
そこで、本発明の作業用具では、図１に示すように、把持部３の中間部に装着孔３ａを形成すると共に、その装着孔３ａから把持部３の外周にかけて幅狭の切欠溝３ｂを形成し、その装着孔３ａ内にＲＦＩＤデータキャリア５１を嵌合してある。
切欠溝３ｂを形成したことによって、電磁波を受信した際に金属材料に短絡電流が発生せず、ＲＦＩＤデータキャリア５１に記録されたデータを確実に読み取ることができると共に、装着孔３ａを形成したことによって、データの読み書きを両側方向から行うことができる。
この切欠溝３ｂは、装着孔３ａから把持部３の外周にかけて形成してあれば、如何なる形状であってもよい。又、切欠溝３ｂに接着剤等を充填すれば、切欠溝３ｂ近傍の機械的強度を高めることができる。
又、切欠溝３ｂは、図１に示すように、刃状部２の刃先に対して反対側の把持部３の外周面にかけて形成するのが好ましい。かかる構成とすれば、メス１によって人体等を切り裂く際、切欠溝３ｂが閉じる方向に力が作用するから、装着孔３ａ内からＲＦＩＤデータキャリア５１が容易に離脱することはない。
【００３５】
ＲＦＩＤデータキャリア５１においては、コイルアンテナ５３の軸線方向Ａが通信電磁波に対する感度が最もよい方向、すなわちアンテナ指向方向となる。
よって、ＲＦＩＤデータキャリア５１を装着孔３ａ内に嵌合する際、コイルアンテナ５３の軸線方向Ａを把持部３の表裏面に対して略垂直に設定する。
これによって、メス１と離れて配置するＲＦＩＤ装置６１との間で電磁波の交信を感度良く行なうことができる。
【００３６】
又、ＲＦＩＤデータキャリア５１を装着孔３ａ内に嵌合する際、ＲＦＩＤデータキャリア５１の表裏面を把持部３の表裏面と面一又は表裏面より内側に位置させる。
これによって、作業用具を運搬時、作業時、保管時に他の物体が衝突したりしても、ＲＦＩＤデータキャリア５１が損傷したり、脱落したりすることがない。
【００３７】
ＲＦＩＤデータキャリア５１にデータを書き込んだり、読み取ったりするには、図１１に示すようなＲＦＩＤ装置７１を使用する。
ＲＦＩＤ装置７１は、アンテナ７２、コントローラ７３及びコンピュータ７４から構成され、電磁誘導方式により、ＲＦＩＤデータキャリア５１との間でデータ等の通信を行なうようになっている。
【００３８】
コントローラ７３は、アンテナ７２及びコンピュータ７４とケーブルを介して接続されており、コンピュータ７４からの指示により、ＲＦＩＤデータキャリア５１に送信するコマンド、例えば、データ書き込みコマンド、データ読み取りコマンド等をアンテナ７２に出力する。又、アンテナ７２が受信したＲＦＩＤデータキャリア５１からのデータを入力する。
【００３９】
ＲＦＩＤ装置７１のアンテナ７２とＲＦＩＤデータキャリア５１のコイルアンテナ５３との間では無線通信が行なわれる。
すなわち、ＲＦＩＤ装置７１からは、ＲＦＩＤデータキャリア５１に供給する電力、書き込み用のデータ、その他のコマンドが送信され、ＲＦＩＤデータキャリア５１からは、読み出したデータ、その他の応答信号が送信される。
【００４０】
通信電磁波の周波数としては、電磁誘導方式に好適な長波〜短波の周波数のうちから、作業用具の表面からＲＦＩＤデータキャリア５１の表面までの深さに対応して適宜周波数を選択することができるが、本実施例では、１３．５６ＭＨｚという周波数を使用した。
そして、ＲＦＩＤ装置６１のアンテナ７２とＲＦＩＤデータキャリア５１との距離を変化させて通信状態を確認したところ、距離が１０ｃｍ以下の場合において、データの書き込みも読み取りも確実にかつ作業性良く行なうことができた。
尚、通信電磁波の周波数は、本実施例の１３．５６ＭＨｚに限定するものではなく、用途に応じて適宜選択することが可能である。
【００４１】
以上のようにして、メス１の出荷前に、ＲＦＩＤデータキャリア５１にメーカー名、型式、製造日、製造番号等のデータを書き込むことができる。
そして、手術前には、搬入されたメス１にＲＦＩＤ装置７１のアンテナ７２を向けることによって、ＲＦＩＤデータキャリア５１に書き込まれたデータを読み取って、仕様通りのメス１であることを確認することができる。
又、手術後に患者がヤコブ病等に感染していたことが判明した場合には、その患者に使用した用具で手術した患者を速やかに処置することができ、同時に、それら用具をデータベースに禁止登録しておけば、以後それら用具を使用禁止とすることができる。
【００４２】
さらに、必要に応じて、ＲＦＩＤデータキャリア５１に追加データを書き込んだり、一部書き換えたり、消去することもできる。
例えば、手術用具を病院内で管理する場合には、それぞれの用具を特定するための個別のＩＤ等の認識データを追加保持させておけば、確認作業等をするのに便利である。
【００４３】
図４に示す作業用具は、手術用具である鉗子１１であって、鉗子１１は、挟持部１２、杆状部１３及び把持部１４から構成されている。
又、把持部１４の内側に膨出部１５を形成し、その膨出部１５に装着孔１５ａを穿設すると共に、その装着孔１５ａから膨出部１５の外周にかけて幅狭の切欠溝１５ｂを形成してある。
【００４４】
そして、鉗子１１の把持部１４の表面側から装着孔１５ａ内にＲＦＩＤデータキャリア５１を圧入し、装着孔１５ａに嵌合することによって、鉗子１１の把持部１４にＲＦＩＤデータキャリア５１を装着してある。
【００４５】
この切欠溝１５ｂは、上記の如く、電磁波を受信した際に金属材料に短絡電流を発生させない作用を奏すると共に、金属材料の成形時における熱膨張、収縮による圧力変化、又は、作業用具の使用時における押圧力による圧力変化を吸収する作用をも奏し、ＲＦＩＤデータキャリア５１が破損するのを防止している。
【００４６】
尚、ＲＦＩＤ装置７１とＲＦＩＤデータキャリア５１との無線通信方式としては、上述の電磁誘導方式の他、電磁結合方式、光通信方式等を適用することができるが、金属材料から成る作業用具にＲＦＩＤデータキャリア５１を装着する場合には、電磁波がよく通過する電磁結合方式が好適である。
【００４７】
ＲＦＩＤ装置７１のアンテナ７２及びＲＦＩＤデータキャリア５１のコイルアンテナ５３の指向方向は、互いに合致させることが好ましいが、使用する周波数によって指向方向には適宜許容範囲があるので、ＲＦＩＤデータキャリア５１の装着状態もその許容範囲内であればよい。
【００４８】
図５に示す作業用具は、手術用具である鉗子２１であって、鉗子２１は、挟持部２２、杆状部２３及び把持部２４から構成されているが、さらに、鉗子２１の適宜部所にＲＦＩＤデータキャリア６１を固定してある。
【００４９】
このＲＦＩＤデータキャリア６１は、図２及び図３に示すＲＦＩＤデータキャリア５１と同様に、導電性を有する金属製線材を巻き回して形成したコイルアンテナ５３とＩＣチップ５４とを接合して一体化したＩＣチップ装着体５２と、セラミック製外装材６２，６３と、セラミック系充填材５７とから構成されるが、セラミック製外装材６２，６３の形態が異なる。
セラミック製外装材６２は、図６に示すように、その中央部に陥没部６２ａを形成してあると共に、その基端部６２ｂに挿通孔６２ｃを穿設してあり、セラミック製外装材６３は、この陥没部６２ａに嵌合するようになっている。
【００５０】
先ず、図６に示すように、セラミック製外装材６２の陥没部６２ａ内にＩＣチップ装着体５２を位置させ、セラミック製外装材６３を陥没部６２ａに嵌合させ、セラミック製外装材６２，６３を完全に結合させてＲＦＩＤデータキャリア６１を構成する。
次に、図５に示すように、ＲＦＩＤデータキャリア６１の基端部６２ｂを鉗子２１の把持部２４等の、作業の邪魔にならない適宜部所に当接させ、挿通孔６２ｃに小ネジ６４を挿通させ、鉗子２１の把持部２４等に予め形成しておいたネジ孔２４ａに螺合、固定すれば、鉗子２１の把持部２４等にＲＦＩＤデータキャリア６１を装着することができる。
【００５１】
かかる構成によれば、鉗子２１等の作業用具を当初から特殊形態のものとする必要はなく、既製の作業用具に若干の加工をするだけで、後からＲＦＩＤデータキャリア６１を簡単に装着することができる。
又、導電性を有する作業用具からＲＦＩＤデータキャリア６１を適正な距離に保持し、かつ、表裏からＲＦＩＤデータキャリア６１に電磁波が有効に照射されるような位置に設定することができる。
さらに、作業用具を廃棄する際に、作業用具からＲＦＩＤデータキャリア６１を取り外して回収すれば、ＲＦＩＤデータキャリア６１を再利用することができ、コストの低減化を図ることができる。
【００５２】
前記ＲＦＩＤデータキャリア６１に代えて、図７に示すような保持部材３１を使用してもよい。保持部材３１は、図７及び図８に示すように、表裏２体の押当部３２，３３を管状部３４によって連結したものである。
押当部３２，３３は、その中央部に窓孔３２ａ，３３ａを穿設し、その窓孔３２ａ，３３ａから外周にかけて幅狭の切欠溝３２ｂ，３３ｂを形成すると共に、適宜位置にネジ孔３２ｃ，３３ｃを形成してある。尚、窓孔３２ａ，３３ａの内径は、ＲＦＩＤデータキャリア５１の外径より若干小さくしてある。
尚、保持部材３１は、高温殺菌処理時にも耐えることができる耐熱性材料から成形することが好ましく、特に、防錆性も高いステンレス鋼等から成形するのが好ましい。
【００５３】
先ず、図８（Ｂ）に示すように、押当部３２，３３を互いに離反させ、開放して、図７に示すように、管状部３４を鉗子２１の把持部２４等の、作業の邪魔にならない適宜部所に位置させ、挟持させる。
次に、図８（Ｃ）に示すように、押当部３２，３３の内部にＲＦＩＤデータキャリア５１を配置し、押当部３２，３３を互いに密着させ、閉鎖した後、小ネジ３５をネジ孔３２ｃ，３３ｃに螺合させることによって押当部３２，３３を強固に密着させ、保持部材３１を固定すれば、鉗子２１の把持部２４等にＲＦＩＤデータキャリア５１を装着することができる。
【００５４】
かかる構成によれば、鉗子２１等の作業用具を当初から特殊形態のものとする必要はなく、既製の作業用具に特別な加工をすることもなく、後からＲＦＩＤデータキャリア５１を簡単に装着することができる。
又、ＲＦＩＤデータキャリア５１を保持部材３１に収納してあるから、機械的な衝撃からＲＦＩＤデータキャリア５１を十分に保護することができる。
さらに、作業用具を廃棄する際に、作業用具から保持部材３１を取り外し、ＲＦＩＤデータキャリア５１を回収することができるから、回収した保持部材３１及びＲＦＩＤデータキャリア５１を再利用することができ、コストの低減化を図ることができる。
【００５５】
保持部材３１に代えて、図９に示すような保持部材３６を使用してもよい。保持部材３６は、図９に示すように、表裏２体の分割体３７，３７から構成され、分割体３７は、押当部３８と円弧部３９とから構成される。
押当部３８は、その中央部に窓孔３８ａを穿設し、その窓孔３８ａから外周にかけて幅狭の切欠溝３８ｂを形成すると共に、適宜位置にネジ孔３８ｃを形成してある。尚、窓孔３８ａの内径は、ＲＦＩＤデータキャリア５１の外径より若干小さくしてある。
尚、保持部材３６も、高温殺菌処理時にも耐えることができる耐熱性材料から成形することが好ましく、特に、防錆性も高いステンレス鋼等から成形するのが好ましい。
【００５６】
先ず、図９（Ｂ）に示すように、分割体３７，３７の押当部３８，３８を互いに離反させ、開放して、押当部３８，３８の位置にＲＦＩＤデータキャリア５１を配置する。
次に、図９（Ｃ）に示すように、円弧部３９，３９を鉗子２１の把持部２４等の、作業の邪魔にならない適宜部所に位置させ、挟持させると共に、押当部３８，３８を互いに密着させ、閉鎖した後、小ネジ３５をネジ孔３８ｃ，３８ｃに螺合させることによって押当部３８，３８を強固に密着させ、保持部材４１を固定すれば、鉗子２１の把持部２４等にＲＦＩＤデータキャリア５１を装着することができる。
【００５７】
かかる構成によっても、保持部材３１と同様に、後からＲＦＩＤデータキャリア５１を簡単に装着することができ、機械的な衝撃からＲＦＩＤデータキャリア５１を十分に保護することができ、回収した保持部材３６及びＲＦＩＤデータキャリア５１を再利用することができ、コストの低減化を図ることができる。
【００５８】
保持部材３１に代えて、図１０に示すような保持部材４１を使用してもよい。保持部材４１は、図１０に示すように、設置体４２と把持体４３とから構成され、設置体４２は、載置部４４と円弧部４５とから構成される。
載置部４４は、その中央部に陥没部４４ａを形成すると共に、その陥没部４４ａの周囲に突起部４４ｂを３箇所形成してある。又、その中央部に窓孔４４ｃを穿設すると共に、その窓孔４４ｃから外周にかけて幅狭の切欠溝４４ｄを形成してある。さらに、適宜位置にネジ孔４４ｅを形成してある。尚、窓孔４４ｃの内径は、ＲＦＩＤデータキャリア５１の外径より若干小さくしてある。一方、把持体４３の適宜位置にもネジ孔４３ａを形成してある。
尚、保持部材４１も、高温殺菌処理時にも耐えることができる耐熱性材料から成形することが好ましく、特に、防錆性も高いステンレス鋼等から成形するのが好ましい。
【００５９】
先ず、図１０（Ａ）に示すように、設置体４２と把持体４３とを離反させ、陥没部４４ａにＲＦＩＤデータキャリア５１を載置し、図１０（Ｂ）及び（Ｃ）に示すように、突起部４４ｂをプレス等によって圧潰し、ＲＦＩＤデータキャリア５１を脱出不能とする。
次に、図１０（Ｄ）に示すように、円弧部４５及び把持体４３を鉗子２１の把持部２４等の、作業の邪魔にならない適宜部所に位置させ、挟持させると共に、小ネジ３５をネジ孔４３ａ，４４ｅに螺合させることによって設置体４２と把持体４３を強固に密着させ、保持部材４１を固定すれば、鉗子２１の把持部２４等にＲＦＩＤデータキャリア５１を装着することができる。
【００６０】
かかる構成によっても、保持部材３１と同様に、後からＲＦＩＤデータキャリア５１を簡単に装着することができ、機械的な衝撃からＲＦＩＤデータキャリア５１を十分に保護することができ、回収したＲＦＩＤデータキャリア５１を再利用することができ、コストの低減化を図ることができる。
【００６１】
尚、保持部材３１，３６，４１は、固定する作業用具の形状に対応して種々形状のものを採用することができ、固定位置についても、把持部２４の内側又は外側に固定したり、作業の邪魔にならない限り、適宜部所に固定することができる。
【００６２】
ところで、ＩＣチップ装着体５２は、セラミック製外装材５５，５６によって保護されており、衝撃等に対して十分な強度を確保しているが、内部に組み込まれているコイルアンテナ５３とＩＣチップ５４は電子部品であるため、全く故障しないということはあり得ない。
そこで、万が一ＩＣチップ装着体５２が故障して、内部のデータを読み出すことができない場合でも、ＲＦＩＤデータキャリア５１を特定することができるよう、特定するための情報を表面にレーザーマーカーによって印字してある。
セラミック材料はＨＶ硬度が１３５０程度であり、作業用具を形成するステンレス鋼材料に比して、４〜５倍の硬度を有するから、レーザーマーカーによる印字は容易には消失しない。
【００６３】
ＲＦＩＤデータキャリア５１が損傷して読み書きができなくなった場合には、損傷したＲＦＩＤデータキャリア５１をデータが書かれていない新品のＲＦＩＤデータキャリア５１に交換し、内部のＩＣチップ装着体５２に正しい情報を書き込む必要があるが、その手順を図１２を参照して説明する。
【００６４】
先ず、損傷したデータキャリア５１の表面に印字されたコード５８を読み取り、キーボード７５によってコンピュータ７６に入力する。このコード５８を検索用のインデックスとしてサーバー７７に送信し、データキャリア５１に書かれていたデータを問い合わせ、取得する
次に、サーバー７７から取得したデータをもとに、ＲＦＩＤ装置７１によって新品のデータキャリア５１′にデータを書き込むと同時に、新品のデータキャリア５１′の表面に印字されたコード５８′をサーバー７７に送信し、データベースを更新する。
【００６５】
以上の手順によって、新品のデータキャリア５１′に破損したデータキャリア５１に書かれていたデータと同じ情報が書き込まれ、又、サーバー７７の情報も新品のデータキャリア５１′のデータに更新される。
前記コード５８としては、通常ＩＣチップ装着体５２に書き込まれている固有の番号（ＵＩＤ）を使用するのが都合がよい。
【００６６】
以上のように、本発明の作業用具にあっては、作業用具に装着孔を穿設すると共に、その装着孔から作業用具の外周にかけて切欠溝を形成し、その装着孔にＲＦＩＤデータキャリアを嵌合したから、電磁波を受信した際に金属材料に短絡電流が発生することなく、ＲＦＩＤデータキャリアに記録されたデータを確実に読み書きできると共に、データの読み書きを作業用具の両面側方向から行うことができる。
【００６７】
又、ＲＦＩＤデータキャリアの表裏面を作業用具の表裏面と面一又は表裏面より内側に位置させて、ＲＦＩＤデータキャリアを装着孔内に嵌合したから、運搬時、作業時、保管時に作業用具に他の物体が衝突したとしても、データキャリアが損傷したり、脱落したりすることがない。
【００６８】
又、作業用具に装着孔を穿設できない場合や、既存の作業用具にＲＦＩＤデータキャリアを装着する場合には、形態の異なるＲＦＩＤデータキャリア又はＲＦＩＤデータキャリアを収納できる保持部材を使用すれば、作業用具に簡単かつ確実にＲＦＩＤデータキャリアを装着することができる。
【００６９】
さらに、万が一ＲＦＩＤデータキャリアが故障して書き込まれたデータが読み出せなくなった場合でも、表面に印字したコードを読み取ることによって、新しいＲＦＩＤデータキャリアに正しくデータを移行することができる。
【００７０】
本発明の作業用具のデータ記録装置にあっては、作業用具に直接接触することなく、作業用具に装着したＲＦＩＤデータキャリアのデータを読み書きすることができるから、状況に応じたデータをきめ細かく個々の作業用具に記録することができる。
【図面の簡単な説明】
【００７１】
【図１】本発明の作業用具の一実施例の正面図である。
【図２】ＲＦＩＤデータキャリアの（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側断面図である。
【図３】ＲＦＩＤデータキャリアの構成部材であって、（Ａ）は下側外装材の平面図、（Ｂ）は各部材を分離した状態の側断面図、（Ｃ）はＩＣチップ装着体の平面図である。
【図４】本発明の作業用具の他実施例の正面図である。
【図５】本発明の作業用具の他実施例の正面図である。
【図６】ＲＦＩＤデータキャリアの（Ａ）は平面図、（Ｂ）は各部材を分離した状態のＡ−Ａ線断面図である。
【図７】本発明の作業用具の他実施例の正面図である。
【図８】保持部材の一実施例の（Ａ）は平面図、（Ｂ）は押当部を開放させた状態の側断面図、（Ｃ）は押当部を閉鎖させた状態の側断面図である。
【図９】保持部材の他実施例の（Ａ）は平面図、（Ｂ）は分割体を離反させた状態の側断面図、（Ｃ）は分割体を密着させた状態の側断面図である。
【図１０】保持部材の他実施例の（Ａ）は各部材を分離した状態の側断面図、（Ｂ）はＡ部拡大側断面図、（Ｃ）は突起部を圧潰した状態のＡ部拡大側断面図、（Ｄ）は把持体を密着させた状態の側断面図である。
【図１１】作業用具のデータ記録装置の概略構成図である。
【図１２】データキャリアを交換して、データを移行する手順を示す説明図である。
【符号の説明】
【００７２】
１ メス
３ 把持部
３ａ 装着孔
３ｂ 切欠溝
１１ 鉗子
１４ 把持部
１５ａ 装着孔
１５ｂ 切欠溝
３１ 保持部材
３２ｂ，３３ｂ 切欠溝
３６ 保持部材
３８ｂ 切欠溝
４１ 保持部材
４４ｄ 切欠溝
５１ ＲＦＩＤデータキャリア
５２ ＩＣチップ装着体
５３ コイルアンテナ
５４ ＩＣチップ
５５，５６ セラミック製外装材
６１ ＲＦＩＤデータキャリア
６２，６３ セラミック製外装材
７１ ＲＦＩＤ装置
７２ アンテナ
７３ コントローラ
７４ コンピュータ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コイルアンテナにＩＣチップを接合して一体化したＩＣチップ装着体をセラミック製外装材によって被覆したＲＦＩＤデータキャリアを、作業用具に穿設した装着孔に嵌合、装着したことを特徴とする作業用具。
【請求項２】
前記装着孔から作業用具の外周にかけて切欠溝を形成したことを特徴とする請求項１に記載の作業用具。
【請求項３】
前記ＲＦＩＤデータキャリアの表裏面を作業用具の表裏面と面一又は表裏面より内側に位置させたことを特徴とする請求項１又は２に記載の作業用具。
【請求項４】
ＲＦＩＤデータキャリアのコイルアンテナの軸線方向を作業用具の表面に対して略垂直に設定したことを特徴とする請求項１乃至３に記載の作業用具。
【請求項５】
前記作業用具は、メス、鉗子等の手術用具であることを特徴とする請求項１乃至４に記載の作業用具。
【請求項６】
コイルアンテナにＩＣチップを接合して一体化したＩＣチップ装着体をセラミック製外装材によって被覆したＲＦＩＤデータキャリアを保持部材に収納し、この保持部材を作業用具に固定自在としたことを特徴とする作業用具。
【請求項７】
前記保持部材は、耐熱性材料から成ることを特徴とする請求項６に記載の作業用具。
【請求項８】
請求項１乃至７に記載の作業用具と、アンテナ、コントローラ及びコンピュータから構成されるＲＦＩＤ装置とから成り、無線通信によって前記作業用具に装着されたＲＦＩＤデータキャリアにデータを書き込み、読み取ることを特徴とする作業用具のデータ記録装置。
【請求項１】
コイルアンテナにＩＣチップを接合して一体化したＩＣチップ装着体をセラミック製外装材によって被覆したＲＦＩＤデータキャリアを、作業用具に穿設した装着孔に嵌合、装着したことを特徴とする作業用具。
【請求項２】
前記装着孔から作業用具の外周にかけて切欠溝を形成したことを特徴とする請求項１に記載の作業用具。
【請求項３】
前記ＲＦＩＤデータキャリアの表裏面を作業用具の表裏面と面一又は表裏面より内側に位置させたことを特徴とする請求項１又は２に記載の作業用具。
【請求項４】
ＲＦＩＤデータキャリアのコイルアンテナの軸線方向を作業用具の表面に対して略垂直に設定したことを特徴とする請求項１乃至３に記載の作業用具。
【請求項５】
前記作業用具は、メス、鉗子等の手術用具であることを特徴とする請求項１乃至４に記載の作業用具。
【請求項６】
コイルアンテナにＩＣチップを接合して一体化したＩＣチップ装着体をセラミック製外装材によって被覆したＲＦＩＤデータキャリアを保持部材に収納し、この保持部材を作業用具に固定自在としたことを特徴とする作業用具。
【請求項７】
前記保持部材は、耐熱性材料から成ることを特徴とする請求項６に記載の作業用具。
【請求項８】
請求項１乃至７に記載の作業用具と、アンテナ、コントローラ及びコンピュータから構成されるＲＦＩＤ装置とから成り、無線通信によって前記作業用具に装着されたＲＦＩＤデータキャリアにデータを書き込み、読み取ることを特徴とする作業用具のデータ記録装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２００７−１８３８４０（Ｐ２００７−１８３８４０Ａ）
【公開日】平成１９年７月１９日（２００７．７．１９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−１９２７（Ｐ２００６−１９２７）
【出願日】平成１８年１月７日（２００６．１．７）
【出願人】（３９１０３５９０２）ケイ・アール・ディコーポレーション株式会社 (9)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年７月１９日（２００７．７．１９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年１月７日（２００６．１．７）
【出願人】（３９１０３５９０２）ケイ・アール・ディコーポレーション株式会社 (9)
【Ｆターム（参考）】
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