便座
【課題】軽量化が図れる便座を提供する。
【解決手段】便座４は、合成樹脂よりなる便座外郭体１と、便座外郭体１の内部の中空部２とを備える。中空部２内には大気圧よりも高い圧力の高圧ガスが封入される。
【解決手段】便座４は、合成樹脂よりなる便座外郭体１と、便座外郭体１の内部の中空部２とを備える。中空部２内には大気圧よりも高い圧力の高圧ガスが封入される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、便座に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
便座の外郭を構成する便座外郭体は、特許文献１に示されるように、人体の着座面を有する断面逆Ｕ字状をした合成樹脂製の外郭本体部の下開口部に、便器に対面する合成樹脂製の基台部を溶着した構造となっている。
【０００３】
便座外郭体の内部は中空部となっており、この中空部内に位置するように外郭本体部の内面にヒータを取付け、着座面を加熱するようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−３４２０３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記のような内部が中空部となった合成樹脂製の便座外郭体は、肉厚を厚く（例えば２．５ｍｍ以上）形成すると共に、中空部にリブを立て込んで着座面にかかる人体の荷重を支持している。
【０００６】
このように便座外郭体の肉厚が厚く、中空部にリブを立て込むため、便座の重量が重くなり、便座の開閉軸や、便座を回動するためのモータに大きな負担がかかるという問題があった。
【０００７】
本発明は上記の従来例の問題点に鑑みて発明したものであって、その目的とするところは、軽量化が図れる便座を提供するにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の便座は、合成樹脂よりなる便座外郭体と、便座外郭体の内部の中空部とを備え、中空部内に大気圧よりも高い圧力の高圧ガスが封入されていることを特徴とする。
【０００９】
また、中空部内にヒータを設け、封入される高圧ガスが不活性ガスであることが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明は、内部の中空部に封入された大気圧よりも高い圧力の高圧ガスで便座外郭体の着座面にかかる人体の荷重の支持を負担でき、この結果、便座外郭体の肉厚を薄くして便座の軽量化が図ることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の便座を示し、図２のＸ−Ｘ線の断面図である。
【図２】同上の斜視図である。
【図３】図２のＸ−Ｘ線の他の実施形態の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基づいて説明する。
【００１３】
便座４の外郭を構成する便座外郭体１は、図１に示されるように、断面逆Ｕ字状をした合成樹脂製の外郭本体部５の下開口部に、便器に対面する合成樹脂製の基台部６を超音波溶着や振動溶着等で溶着することで形成してある。
【００１４】
断面逆Ｕ字状の外郭本体部５の上面部は人体の臀部を支持するための着座面７となっている。
【００１５】
この便座外郭体１は内部に中空部２を有している。この便座外郭体１の内部の中空部２に大気圧よりも高い圧力の圧縮空気などの高圧ガスが封入されて便座４が構成される。
【００１６】
従来の便座においては、便座外郭体１の着座面７にかかる人体の荷重は、便座外郭体１単独で支えられる。
【００１７】
これに対し、本実施形態では、便座外郭体１の着座面７にかかる人体の荷重が、便座外郭体１と、便座外郭体１の内部の中空部２に封入した高圧ガスの圧力とで支えられる。
【００１８】
したがって、本実施形態の便座外郭体１を構成する外郭本体部５、基台部６は、いずれも従来の便座外郭体１を構成する外郭本体部５、基台部６よりも肉厚が薄く形成しても着座面７にかかる人体の荷重を支えることが可能となる。
【００１９】
また、外郭本体部５、基台部６にリブを立て込まなくても、着座面７にかかる人体の荷重を支えることが可能となる。
【００２０】
なお、便座外郭体１の中空部２内に封入した大気圧よりも高い高圧ガスの圧力は、便座外郭体１の肉厚との関係で決定されるので、特に限定はない。つまり、封入される高圧ガスの圧力と、便座外郭体１の肉厚との関係は、便座外郭体１の着座面７にかかる人体の荷重は、便座外郭体１単独で支えられるという条件を満たす範囲で任意に設定できる。
【００２１】
例えば、便座外郭体１の肉厚を０．２〜２．０ｍｍで設定し、封入されるガス圧の圧力を大気圧よりも高圧で且つ５ＭＰａ以下の範囲で設定する。ここで、封入されるガス圧５ＭＰａ以下とするのは、不活性ガスは５ＭＰａ以下は高圧ガス保安法における高圧ガスとしての規制の対象にならないので、ガス圧５ＭＰａ以下とする。
【００２２】
このように、本実施形態は、便座外郭体１を構成する外郭本体部５、基台部６の肉厚を薄くし、リブを設けなくても着座面７にかかる人体の荷重を支えることが可能となるので、便座４全体の重量を従来の便座よりも軽量化することができる。
【００２３】
便座４の重量が軽くなると、取扱いがし易く、便座４の回転軸にかかる負担を軽減することができる。
【００２４】
また、便座４をモータで回転するタイプのものにおいては、モータにかかる負担を軽減することができる。
【００２５】
次に、本発明の他の実施形態を図３に基づいて説明する。
【００２６】
本実施形態の便座４は、便座外郭体１内の中空部２にヒータ３が設けてある。具体的にはヒータ３は、着座面７に対応する外郭本体部５の内面部に取着されていて、ヒータ３に通電して加熱することで、着座面７を加温するようになっている。
【００２７】
ここで、前述のように便座外郭体１の肉厚が薄くできるので、着座面７をヒータ３で加温するに当り、ヒータ３の加熱能力が従来よりも低くても、着座面７を従来と同等に加温することが可能となる。
【００２８】
そして、本実施形態では、ヒータ３を設けた中空部２内に、大気圧よりも高い圧力の高圧ガスとして、窒素、ヘリウム、ネオン、アルゴンなどの不活性ガスが封入される。このように中空部２内に封入する高圧ガスとして不活性ガスを用いることで、不活性ガスによりヒータ３の酸化防止を図ることができる。
【００２９】
なお前述の各実施形態は、内部に中空部２を有する便座外郭体１を外郭本体部５と基台部６を溶着することで形成した例を示したが、内部に中空部２を有する便座外郭体１を合成樹脂で一体に成形してもよい。
【００３０】
すなわち、本実施形態はガスアシスト成形などによって内部に大気圧よりも高圧のガスを充填させた後、ノズル部を樹脂で塞ぐことにより一工程で内部が中空部２となった外郭本体部５を形成することができる。
【符号の説明】
【００３１】
１ 便座外郭体
２ 中空部
３ ヒータ
４ 便座
【技術分野】
【０００１】
本発明は、便座に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
便座の外郭を構成する便座外郭体は、特許文献１に示されるように、人体の着座面を有する断面逆Ｕ字状をした合成樹脂製の外郭本体部の下開口部に、便器に対面する合成樹脂製の基台部を溶着した構造となっている。
【０００３】
便座外郭体の内部は中空部となっており、この中空部内に位置するように外郭本体部の内面にヒータを取付け、着座面を加熱するようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−３４２０３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記のような内部が中空部となった合成樹脂製の便座外郭体は、肉厚を厚く（例えば２．５ｍｍ以上）形成すると共に、中空部にリブを立て込んで着座面にかかる人体の荷重を支持している。
【０００６】
このように便座外郭体の肉厚が厚く、中空部にリブを立て込むため、便座の重量が重くなり、便座の開閉軸や、便座を回動するためのモータに大きな負担がかかるという問題があった。
【０００７】
本発明は上記の従来例の問題点に鑑みて発明したものであって、その目的とするところは、軽量化が図れる便座を提供するにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の便座は、合成樹脂よりなる便座外郭体と、便座外郭体の内部の中空部とを備え、中空部内に大気圧よりも高い圧力の高圧ガスが封入されていることを特徴とする。
【０００９】
また、中空部内にヒータを設け、封入される高圧ガスが不活性ガスであることが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明は、内部の中空部に封入された大気圧よりも高い圧力の高圧ガスで便座外郭体の着座面にかかる人体の荷重の支持を負担でき、この結果、便座外郭体の肉厚を薄くして便座の軽量化が図ることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の便座を示し、図２のＸ−Ｘ線の断面図である。
【図２】同上の斜視図である。
【図３】図２のＸ−Ｘ線の他の実施形態の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基づいて説明する。
【００１３】
便座４の外郭を構成する便座外郭体１は、図１に示されるように、断面逆Ｕ字状をした合成樹脂製の外郭本体部５の下開口部に、便器に対面する合成樹脂製の基台部６を超音波溶着や振動溶着等で溶着することで形成してある。
【００１４】
断面逆Ｕ字状の外郭本体部５の上面部は人体の臀部を支持するための着座面７となっている。
【００１５】
この便座外郭体１は内部に中空部２を有している。この便座外郭体１の内部の中空部２に大気圧よりも高い圧力の圧縮空気などの高圧ガスが封入されて便座４が構成される。
【００１６】
従来の便座においては、便座外郭体１の着座面７にかかる人体の荷重は、便座外郭体１単独で支えられる。
【００１７】
これに対し、本実施形態では、便座外郭体１の着座面７にかかる人体の荷重が、便座外郭体１と、便座外郭体１の内部の中空部２に封入した高圧ガスの圧力とで支えられる。
【００１８】
したがって、本実施形態の便座外郭体１を構成する外郭本体部５、基台部６は、いずれも従来の便座外郭体１を構成する外郭本体部５、基台部６よりも肉厚が薄く形成しても着座面７にかかる人体の荷重を支えることが可能となる。
【００１９】
また、外郭本体部５、基台部６にリブを立て込まなくても、着座面７にかかる人体の荷重を支えることが可能となる。
【００２０】
なお、便座外郭体１の中空部２内に封入した大気圧よりも高い高圧ガスの圧力は、便座外郭体１の肉厚との関係で決定されるので、特に限定はない。つまり、封入される高圧ガスの圧力と、便座外郭体１の肉厚との関係は、便座外郭体１の着座面７にかかる人体の荷重は、便座外郭体１単独で支えられるという条件を満たす範囲で任意に設定できる。
【００２１】
例えば、便座外郭体１の肉厚を０．２〜２．０ｍｍで設定し、封入されるガス圧の圧力を大気圧よりも高圧で且つ５ＭＰａ以下の範囲で設定する。ここで、封入されるガス圧５ＭＰａ以下とするのは、不活性ガスは５ＭＰａ以下は高圧ガス保安法における高圧ガスとしての規制の対象にならないので、ガス圧５ＭＰａ以下とする。
【００２２】
このように、本実施形態は、便座外郭体１を構成する外郭本体部５、基台部６の肉厚を薄くし、リブを設けなくても着座面７にかかる人体の荷重を支えることが可能となるので、便座４全体の重量を従来の便座よりも軽量化することができる。
【００２３】
便座４の重量が軽くなると、取扱いがし易く、便座４の回転軸にかかる負担を軽減することができる。
【００２４】
また、便座４をモータで回転するタイプのものにおいては、モータにかかる負担を軽減することができる。
【００２５】
次に、本発明の他の実施形態を図３に基づいて説明する。
【００２６】
本実施形態の便座４は、便座外郭体１内の中空部２にヒータ３が設けてある。具体的にはヒータ３は、着座面７に対応する外郭本体部５の内面部に取着されていて、ヒータ３に通電して加熱することで、着座面７を加温するようになっている。
【００２７】
ここで、前述のように便座外郭体１の肉厚が薄くできるので、着座面７をヒータ３で加温するに当り、ヒータ３の加熱能力が従来よりも低くても、着座面７を従来と同等に加温することが可能となる。
【００２８】
そして、本実施形態では、ヒータ３を設けた中空部２内に、大気圧よりも高い圧力の高圧ガスとして、窒素、ヘリウム、ネオン、アルゴンなどの不活性ガスが封入される。このように中空部２内に封入する高圧ガスとして不活性ガスを用いることで、不活性ガスによりヒータ３の酸化防止を図ることができる。
【００２９】
なお前述の各実施形態は、内部に中空部２を有する便座外郭体１を外郭本体部５と基台部６を溶着することで形成した例を示したが、内部に中空部２を有する便座外郭体１を合成樹脂で一体に成形してもよい。
【００３０】
すなわち、本実施形態はガスアシスト成形などによって内部に大気圧よりも高圧のガスを充填させた後、ノズル部を樹脂で塞ぐことにより一工程で内部が中空部２となった外郭本体部５を形成することができる。
【符号の説明】
【００３１】
１ 便座外郭体
２ 中空部
３ ヒータ
４ 便座
【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂よりなる便座外郭体と、便座外郭体の内部の中空部とを備え、中空部内に大気圧よりも高い圧力の高圧ガスが封入されていることを特徴とする便座。
【請求項２】
中空部内にヒータを設け、封入される高圧ガスが不活性ガスであることを特徴とする請求項１記載の便座。
【請求項１】
合成樹脂よりなる便座外郭体と、便座外郭体の内部の中空部とを備え、中空部内に大気圧よりも高い圧力の高圧ガスが封入されていることを特徴とする便座。
【請求項２】
中空部内にヒータを設け、封入される高圧ガスが不活性ガスであることを特徴とする請求項１記載の便座。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２０１２−２２３３５１（Ｐ２０１２−２２３３５１Ａ）
【公開日】平成２４年１１月１５日（２０１２．１１．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−９３３０４（Ｐ２０１１−９３３０４）
【出願日】平成２３年４月１９日（２０１１．４．１９）
【出願人】（０００００５８２１）パナソニック株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１１月１５日（２０１２．１１．１５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年４月１９日（２０１１．４．１９）
【出願人】（０００００５８２１）パナソニック株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]