保護カバー
【課題】継手と、継手に接続される保温材付きの配管の継手接続部近傍とを作業性よく保温状態に囲繞できる保護カバーを提供する。
【解決手段】継手囲繞筒部を形成する継手囲繞筒部形成部211と、接続管囲繞筒部を形成する接続管囲繞筒部212を備えるカバー部21,21が、ヒンジ22,23を介して回動自在で、カバー部21が端面同士を突合せて筒状となる閉合位置にきたとき、係止爪24ａ,24ｂ,24ｃが係止環25ａ,25ｂ,25ｃとが係合して筒状に保持されるカバー本体部材2ａと、継手囲繞筒部形成部211にそれぞれ内包された状態でカバー本体部材2ａに固着され、閉合状態で端面同士が圧接されて保温筒を形成する半筒状保温部材3,3とを備えるとともに、接続管囲繞筒部212の開口端部を接続管囲繞筒部の開口端部の内径が接続される保温材付き配管の保温材の外径より小径となるように先端に向かって小径化しながら薄肉化した。
【解決手段】継手囲繞筒部を形成する継手囲繞筒部形成部211と、接続管囲繞筒部を形成する接続管囲繞筒部212を備えるカバー部21,21が、ヒンジ22,23を介して回動自在で、カバー部21が端面同士を突合せて筒状となる閉合位置にきたとき、係止爪24ａ,24ｂ,24ｃが係止環25ａ,25ｂ,25ｃとが係合して筒状に保持されるカバー本体部材2ａと、継手囲繞筒部形成部211にそれぞれ内包された状態でカバー本体部材2ａに固着され、閉合状態で端面同士が圧接されて保温筒を形成する半筒状保温部材3,3とを備えるとともに、接続管囲繞筒部212の開口端部を接続管囲繞筒部の開口端部の内径が接続される保温材付き配管の保温材の外径より小径となるように先端に向かって小径化しながら薄肉化した。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、継手と接続管との接続部を囲繞する保温性能を備えた保護カバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
深夜電力を利用した電気給湯機の一種として図１４に示すような自然冷媒ヒートポンプ式電気給湯機１は、省エネルギー、環境保護の点でその需要が期待されている。
すなわち、自然冷媒ヒートポンプ式電気給湯機１は、ヒートポンプ１１と、貯湯タンク１２と、ヒートポンプ１１から貯湯タンク１２への熱媒体の往き配管１３と、貯湯タンク１２からヒートポンプ１１への熱媒体の返り配管１４とを備え、ヒートポンプ１１において空気中の熱を利用して熱媒体を加熱し、この加熱された熱媒体を往き配管１３を用いて貯湯タンク１２に送り、この熱媒体の熱によって貯湯タンク１２内の水を加熱したのち、熱媒体を返り配管１４によってヒートポンプ１１に返送し、再びヒートポンプ１１で加熱するようにしている。
【０００３】
ところで、ヒートポンプ１１と貯湯タンク１２を連結する往き配管１３及び返り配管１４としては、例えば、金属強化ポリエチレン管Ｐの周囲がポリウレタンやポリエチレンの発泡体で形成され、表面に耐候層を備えた筒状保温材Ｗで囲繞された保温材付き金属強化ポリエチレン管ＰＷ（例えば、積水化学工業株式会社製スーパーエスロメタックスECなど）が使用されている。
【０００４】
すなわち、上記のような保温材付き金属強化ポリエチレン管ＰＷは、長尺で曲げ加工性に優れ、狭いスペースでの収まりにもその威力を発揮するとともに、筒状保温材Ｗが予め設けられているので、筒状保温材Ｗの先端部を除去あるいは反転させて、先端部のみ金属強化ポリエチレン管Ｐを露出させた後、金属強化ポリエチレン管Ｐの露出部をヒートポンプ１１や貯湯タンク１２に設けられたワンタッチ継手（例えば、積水化学工業株式会社製エスロンメタッチ継手）などの継手Ｊに金属強化ポリエチレン管Ｐの先端部をそれぞれ接続すればよい。すなわち、配管の回りには後で保温材を巻くような手間がない。
ただ、上記のような保温材付き金属強化ポリエチレン管ＰＷを配管として用いたとしても、継手Ｊ部分は、依然として外部に露出している。したがって、従来は、保温材Ｗ付きの金属強化ポリエチレン管Ｐを継手Ｊに接続後、図示していないが、継手Ｊ及び金属強化ポリエチレン管Ｐの部分に保温材を被せたのち、保温材の上から固定のシールを巻きつけたり、保温材の上に樹脂製成形品の保護カバー（例えば、特許文献１参照）を被せたりすることによって保温を図るようにしている。
【０００５】
しかし、上記シールを保温材の上に巻き付ける方法においては、保温材を被せる工程と、シールを巻き付ける工程の２工程が必要で作業が面倒であるとともに、配管スペースが狭い場合、非常に作業性が悪いという問題がある。
一方、保護カバーを被せる方法においては、２工程が必要で作業が面倒であるとともに、
未熟な作業者の場合、保温材を入れ忘れてカバーだけを施工してしまうというおそれがある。
【０００６】
【特許文献１】特開２００８−９５９２２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記事情に鑑みて、継手と、継手に接続される保温材付きの配管の継手接続部近傍とを作業性よく保温状態に囲繞できる保護カバーを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明にかかる保護カバーは、筒状保温材が外装されている接続管と継手との接続部を囲繞する保護カバーであって、半筒状をした２つのカバー部と、２つのカバー部が端面同士を突合せて筒状となる閉合位置と開放位置とを選択可能に２つのカバー部の軸に平行な一方の端縁同士を回動自在に枢支するヒンジと、一方のカバー部の他端縁に沿って設けられた係止部と、２つのカバー部が前記閉合位置となったとき、前記係止部に係合して閉合状態を保持する他方のカバー部の他端縁に沿って設けられた被係止部とを備えるとともに、前記２つのカバー部が、閉合状態で囲繞する継手より大径で継手部全体を囲繞する継手囲繞筒部を形成する継手囲繞筒部形成部と、この継手囲繞筒部形成部の少なくとも一側に連接され、継手に接続された接続管端部を筒状保温材とともに囲繞し、開口端側内径が筒状保温材の外径より小径となる接続管囲繞筒部を形成する接続管囲繞筒部形成部とを有するカバー本体部材と、前記継手囲繞筒部形成部にそれぞれ内包された状態で前記カバー本体部材に固着され、カバー本体部材が閉合状態で端面同士が圧接されて保温筒を形成する２つの半筒状保温部材とからなることを特徴としている。
【０００９】
本発明において、ヒンジは、両カバー部の継手囲繞筒部形成部同士を接続する位置、及び、接続管囲繞筒部形成部同士を接続する位置にそれぞれ設けられていることが好ましい。
また、カバー本体部材は、射出成形品が好ましく、ヒンジとしては、２つのカバー部を射出成形と同時に成形できる薄肉ヒンジが好ましい。
【００１０】
さらに、接続管囲繞筒部は、その開口端部が徐々に縮径しながら開口端に向かって徐々に薄肉化されていることが好ましい。
なお、接続管囲繞筒部の開口端側内径は、保温材の材質にもよるが、保温材付きの配管の保温材部分の外径の８０％〜９８％程度が好ましい。
【００１１】
カバー本体部材の材質としては、特に限定されないが、例えば、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリアミド樹脂などの熱可塑性樹脂が挙げられ、紫外線吸収剤や酸化防止剤などの添加剤が添加されて耐候性が高いものが好ましい。
半筒状保温部材の材質としては、特に限定されないが、例えば、ポリウレタン樹脂やポリエチレン樹脂などの合成樹脂発泡体が挙げられる。
【００１２】
カバー本体部材への半筒状保温部材の固着方法は、特に限定されないが、例えば、接着剤による接着、両面粘着テープを用いた粘着固定などが挙げられる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明にかかる保護カバーは 以上のように、半筒状をした２つのカバー部と、２つのカバー部が端面同士を突合せて筒状となる閉合位置と開放位置とを選択可能に２つのカバー部の軸に平行な一方の端縁同士を回動自在に枢支するヒンジと、一方のカバー部の他端縁に沿って設けられた係止部と、２つのカバー部が前記閉合位置となったとき、前記係止部に係合して閉合状態を保持する他方のカバー部の他端縁に沿って設けられた被係止部とを備えるとともに、前記２つのカバー部が、閉合状態で囲繞する継手より大径で継手部全体を囲繞する継手囲繞筒部を形成する継手囲繞筒部形成部と、この継手囲繞筒部形成部の少なくとも一側に連接され、継手に接続された接続管端部を筒状保温材とともに囲繞し、開口端側内径が筒状保温材の外径より小径となる接続管囲繞筒部を形成する接続管囲繞筒部形成部とを有するカバー本体部材と、前記継手囲繞筒部形成部にそれぞれ内包された状態で前記カバー本体部材に固着され、カバー本体部材が閉合状態で端面同士が圧接されて保温筒を形成する２つの半筒状保温部材とからなるので、カバー本体部材の２つのカバー部を閉合させることによって、継手部分が継手囲繞筒部に囲繞されると同時に、２つの半筒状保温部材によって形成される保温筒部内に収容された状態となる。すなわち、継手部分の保温と保護が同時に行えるとともに、保温材の付け忘れもない。
【００１４】
また、接続管囲繞筒部の開口端側内径が筒状保温材の外径より小径となるので、保温材の一部が接続管囲繞筒部の先端部内周面によって全周にわたって弾性変形した状態でしっかりと把持され、保温材が接続管の軸方向へ移動することを防止できるとともに、半筒状保温部材が耐候性に優れたカバー本体部材によって外部から完全に隠蔽された状態になる。したがって、半筒状保温部材として耐候性に乏しい材質のものでも使用できる。
さらに、保温材を別途巻いたりする必要がないため、配管スペースが狭い場合にも作業性よく取り付けが可能である。
【００１５】
また、ヒンジが両カバー部の継手囲繞筒部形成部同士を接続する位置、及び、接続管囲繞筒部形成部同士を接続する位置にそれぞれ設けられている構成とすれば、よりしっかりと接続管の保温材を把持できる。
さらに、接続管囲繞筒部の開口端部が徐々に縮径しながら開口端に向かって徐々に薄肉化されている構成とすれば、よりしっかりと接続管の保温材を把持できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下に、本発明を、その実施の形態をあらわす図面を参照しつつ詳しく説明する。
図１〜図８は、本発明にかかる保護カバーの第１の実施の形態をあらわしている。
【００１７】
図１〜図３に示すように、この保護カバーＡは、カバー本体部材２ａと、２つの半筒状保温部材３とから構成されている。
カバー本体部材２ａは、図１〜図４に示すように、耐候性を備えた熱可塑性樹脂を射出成形することによって２つのカバー部２１と、ヒンジ２２，２３と、係止部としての係止爪２４ａ，２４ｂ，２４ｃと、被係止部としての係止環２５ａ，２５ｂ，２５ｃとを備えている。
【００１８】
カバー部２１は、継手囲繞筒部形成部２１１と接続管囲繞筒部形成部２１２とを備えている。
継手囲繞筒部形成部２１１は、略半円筒形をしている本体部２１１ａと、本体部２１１ａの一端縁から内側に延出する半リング状をした鍔部２１１ｂとを備え、図５及び図６に示すように、２つのカバー部２１が閉合状態に配置されたとき、継手部全体を囲繞する大きさの継手囲繞筒部２０ａを形成するようになっている。
【００１９】
接続管囲繞筒部形成部２１２は、図２及び図５に示すように、継手囲繞筒部形成部２１１の一側に連接され、先端がテーパ状に縮径した略半円筒形をしていて、図５に示すように、２つのカバー部２１が閉合状態に配置されたとき、略円筒形の接続管囲繞筒部２０ｂを形成する。
また、接続管囲繞筒部形成部２１２の先端部２１２ａは、接続管囲繞筒部２０ｂの開口端部の内径が接続される保温材付き金属強化ポリエチレン管ＰＷの保温材Ｗの外径より小径となるように先端に向かって小径になりながら薄肉化されている。
【００２０】
ヒンジ２２は、薄肉成形することによって、両継手囲繞筒部形成部２１１の一方の端縁同士を回動自在に連結した状態で設けられている。
ヒンジ２３は、薄肉成形することによって、両接続管囲繞筒部形成部２１２の一方の端縁同士を回動自在に連結した状態で設けられている。
【００２１】
係止爪２４ａ，２４ｂは、一方の継手囲繞筒部形成部２１１の他方の端縁部外壁面に、継手囲繞筒部形成部２１１の端面から継手囲繞筒部形成部２１１の接線方向に突出するように設けられていて、板状本体部２４１の先端に断面楔状をした係止鉤部２４２が設けられている。
係止爪２４ｃは、一方の接続管囲繞筒部形成部２１２の他方の端縁部外壁面に、継手囲繞筒部形成部２１１の端面から継手囲繞筒部形成部２１１の接線方向に突出するように設けられていて、先端に断面楔状をした係止鉤部２４２が設けられている。
【００２２】
係止環２５ａ，２５ｂは、他方の継手囲繞筒部形成部２１１の他方の端縁部外壁面の係止爪２４ａ，２４ｂに対応する位置に設けられ、板状本体部２４１の断面とほぼ同じか少し大きく、板状本体部２４１の長さと略同じか少し長い孔を継手囲繞筒部形成部２１１の外壁面との間に形成するように略コの字形をしている。
係止環２５ｃは、他方の接続管囲繞筒部形成部２１２の他方の端縁部外壁面の係止爪２４ｃに対応する位置に設けられ、板状本体部２４１の断面とほぼ同じか少し大きく、板状本体部２４１の長さと略同じか少し長い孔を接続管囲繞筒部形成部２１２の外壁面との間に形成するように略コの字形をしている。
【００２３】
半筒状保温部材３は、合成樹脂の発泡体で形成されていて、継手囲繞筒部形成部２１１内に内包された状態でカバー部２１に接着固定されている。
また、その内径が継手Ｊの最大外径とほぼ同じ、かつ、軸に平行な両端部がカバー部２１の端縁から突出する大きさに形成されている。
【００２４】
この保護カバーＡは、以上のようになっており、図５，図６，図８に示すように、係止爪２４ａ，２４ｂ，２４ｃを、係止鉤部２４２がそれぞれ係止環２５ａ，２５ｂ，２５ｃの一方から他方に突き抜けるように、係止環２５ａ，２５ｂ，２５ｃに挿入することによって、両カバー部２１が閉合状態に保持される。すなわち、２つの継手囲繞筒部形成部２１１によって、円筒状をした継手囲繞筒部２０ａが形成され、２つの接続管囲繞筒部形成部２１２によって、円筒状をした接続管囲繞筒部２０ｂが形成された状態となる。
このとき、２つの半筒状保温部材３は、上記の通り、端縁から突出しているから、両端面同士が圧接状態で密着し、円筒状の保温筒３０を形成した状態に保持される。
【００２５】
そして、この保護カバーＡは、例えば、以下のようにして、図１４に示すような自然冷媒ヒートポンプ式電気給湯機１の往き配管１３と返り配管１４の継手接続部を保護することができる。
すなわち、図８に示すように、往き配管（あるいは返り配管）となる保温材付き金属強化ポリエチレン管ＰＷの一方の端部の保温材Ｗを切除し、金属強化ポリエチレン管Ｐの端部を露出させたのち、ヒートポンプ１１の熱媒体導入口（または排出口）に取り付けられたワンタッチ継手Ｊに金属強化ポリエチレン管Ｐの先端部を挿入し、ワンタッチ接続する。また、図示していないが、保温材付き金属強化ポリエチレン管ＰＷの一方の端部の保温材Ｗを切除し、金属強化ポリエチレン管Ｐの端部を露出させたのち、貯湯タンクの熱媒体導入口（または排出口）に取り付けられたワンタッチ継手に金属強化ポリエチレン管の先端部を挿入し、ワンタッチ接続する。
【００２６】
そして、各ワンタッチ継手Ｊと保温材付き金属強化ポリエチレン管ＰＷとの接続部に図７に示すように、保護カバーＡを開放状態で継手Ｊ部分を２つの半筒状保温部材３の間に臨むように配置したのち、図８に示すように、保護カバーＡを閉合状態とすることによって、継手Ｊと保温材付き金属強化ポリエチレン管ＰＷとの接続部を保護すると同時に保温状態とすることができる。
すなわち、保護カバーＡが閉合状態となると、図８に示すように、継手Ｊが２つの半筒状保温部材３によって形成される円筒内に半筒状保温部材３の円筒の内壁面を構成する部分が収容された状態になる。同時に保温材付き金属強化ポリエチレン管ＰＷの継手Ｊの隣接部が接続管囲繞筒部２０ｂ内に臨み保護カバーＡに保護される。
【００２７】
しかも、接続管囲繞筒部２０ｂの先端が保温材Ｗの外径より小径となっているので、保温材Ｗの一部が接続管囲繞筒部２０ｂの先端部内周面によって全周にわたって弾性変形した状態でしっかりと把持され、保温材Ｗが金属強化ポリエチレン管Ｐの軸方向へ移動することを防止できるとともに、半筒状保温部材３が耐候性に優れたカバー本体部材２ａによって外部から完全に隠蔽された状態になる。したがって、半筒状保温部材３として耐候性に乏しい材質のものでも使用できる。
【００２８】
図９〜図１３は、本発明にかかる保護カバーの第2の実施の形態をあらわしている。
図９に示すように、この保護カバーＢは、カバー本体部材２ｂの形状が異なる以外は、上記の保護カバーＡと同様になっている。
【００２９】
すなわち、カバー本体部材２ｂは、図９及び図１０に示すカバー部２６と、図１１に示すカバー部２７とを備え、図示していないが、２つのカバー部２６，２７が、一方の端縁同士を薄肉成形されたヒンジを介して連結されている。
また、カバー部２６は、図９及び図１０に示すように、継手囲繞筒部形成部２６１を有し、継手囲繞筒部形成部２６１の両側に接続管囲繞筒部形成部２６２が形成されている。
ている。
一方、カバー部２７は、図１１に示すように、継手囲繞筒部形成部２７１を有し、継手囲繞筒部形成部２７１の両側に接続管囲繞筒部形成部２６２と対称形状の接続管囲繞筒部形成部２７２が形成されている。
【００３０】
継手囲繞筒部形成部２６１のヒンジと反対側の端縁には、１つの内側係止部２６３と、２つの外側係止部２６４と、２つのガイドバー２６５とが設けられている。
内側係止部２６３は、継手囲繞筒部形成部２６１の中央に位置し、継手囲繞筒部形成部２６１の内壁面側で継手囲繞筒部形成部２６１の端縁から外側に突出するように設けられ、継手囲繞筒部形成部２６１の外側に向かって突出する係止爪２６３ａをその先端に備えている。
【００３１】
２つの外側係止部２６４は、内側係止部２６３を両側から挟む対称位置に継手囲繞筒部形成部２６１の外壁面側で継手囲繞筒部形成部２６１の端縁から外側に突出するように設けられ、継手囲繞筒部形成部２６１の内側に向かって突出する係止爪２６４ａをその先端に備えている。
２つのガイドバー２６５は、内側係止部２６３との間に外側係止部２６４を挟む位置に継手囲繞筒部形成部２６１の内壁面側で継手囲繞筒部形成部２６１の端縁から外側に突出するように設けられ、先端にテーパ面２６５ａを備えている。
【００３２】
一方、継手囲繞筒部形成部２７１のヒンジと反対側の端縁には、内側係止部２６３の対称位置に設けられた被係止部としての１つの内側係止溝２７３と、２つの外側係止部２６４の対称位置に設けられた被係止部としての２つの外側係止溝２７４と、２つのガイドバーの対称位置に設けられた２つのガイド溝２７５とが設けられている。
内側係止溝２７３は、入口側にガイド用テーパ部２７３ａを有し、奥側に内側係止部２６３の係止爪２６３ａが嵌り込む凹部２７３ｂが設けられている。
【００３３】
外側係止溝２７４は、図示していないが、内側係止溝２７３と同様に入口側にガイド用テーパ部２７４ａを有し、奥側に外側係止部の係止爪２６４ａが嵌り込む凹部が設けられている。
ガイド溝２７５は、入口側にガイド用テーパ部２７５ｂを有している。
【００３４】
すなわち、この保護カバーＢは、一方のカバー部２６を、ヒンジを中心に回動させ、図１２及び図１３に示すように、ガイドバー２６５のテーパ面２６５ａとガイド溝２７５のガイド用テーパ部２７５ｂとを付き合わせ、内側係止部２６３と内側係止溝２７３、及び、外側係止部２６４と外側係止溝２７４の位置を正確に合わせた状態で、更に回動させれば、ガイドバー２６５によって正確な位置決め状態に保たれ、内側係止部２６３及び外側係止部２６４がそれぞれ内側係止溝２７３あるいは外側係止溝２７４内にスムーズに挿入され、係止爪２６３ａと凹部２７３ｂ及び係止爪２６４ａと外側係止溝２７４の凹部がそれぞれ係合することによって、カバー本体部材２ｂが閉合状態に保たれるようになっている。
【００３５】
この保護カバーＢは、上記のようになっており、図示していないが、両ソケットタイプの継手の両側に保温材付き金属強化ポリエチレン管を接続したのち、継手囲繞筒部内に継手が収容されるように、カバー本体部材２ｂを閉合させるようにすれば、継手及び継手と接続管との接続部が保温された状態で、保護できるとともに、保温材の一部が接続管囲繞筒部形成部２６２，２７２によって形成される接続管囲繞筒部の先端部内周面によって全周にわたって弾性変形した状態でしっかりと把持され、保温材が金属強化ポリエチレン管の軸方向へ移動することを防止できる。
また、この保護カバーＢは、閉合状態において、内側係止部２６３と、外側係止部２６４とによって、カバー部２６を内外から挟むような状態となるので、カバー部２６の端面同士が隙間無く突き合った状態にしっかりと保持することができ、強度的に優れたものとなる。
【００３６】
本発明は、上記の実施の形態に限定されない。例えば、上記の実施の形態では、接続管囲繞筒部が、継手囲繞筒部より小径であったが、寒冷地仕様の場合、保温材の肉厚が厚いものが用いられるので、接続管囲繞筒部が継手囲繞筒部より大径になる場合がある。
上記の実施の形態では、カバー本体部材が閉合状態で円筒形をしていたが、角筒形をしていても構わない。
【００３７】
また、上記の第２の実施の形態では、接続管囲繞筒部形成部には、係止部及び被係止部が設けられていなかったが、設けるようにしても構わない。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
本発明にかかる保護カバーは、特に限定されないが、例えば、自然冷媒ヒートポンプ式電気給湯機の熱媒体配管と、ヒートポンプあるいは貯湯タンクに設けられた継手との接続部、屋内給湯配管の配管ヘッダーに設けられた継手あるいは各給湯栓と接続部などに用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明にかかる保護カバーの第１の実施の形態をあらわし、その開放状態の平面図である。
【図２】図１のＸ方向矢視図である。
【図３】図１のＹ方向矢視図である。
【図４】図１の保護カバーを構成するカバー本体部材の開放状態の平面図である。
【図５】図１の保護カバーを閉合した状態の図１のＸ方向矢視図である。
【図６】図１の保護カバーを閉合した状態の断面図である。
【図７】図1の保護カバーの取り付け方法を説明する斜視図である。
【図８】図1の保護カバーの使用状態を説明する一部切欠断面図である。
【図９】本発明にかかる保護カバーの第２の実施の形態をあらわし、そのカバー本体部材の一方のカバー部の斜視図である。
【図１０】図９の保護カバーの一方のカバー部を内側から見た斜視図である。
【図１１】図９の保護カバーの他方のカバー部を内側から見た斜視図である。
【図１２】図９のカバー本体部材の係止部と被係止部との係合状態を説明する切欠断面斜視図である。
【図１３】図９のカバー本体部材の係止部と被係止部との係合状態を説明する断面図である。
【図１４】自然冷媒ヒートポンプ式電気給湯機を模式的に説明する説明図である。
【符号の説明】
【００４０】
Ａ，Ｂ 保護カバー
２ａ，２ｂ カバー本体部材
２０ａ 継手囲繞筒部
２０ｂ 接続管囲繞筒部
２１カバー部
２２，２３ ヒンジ
２４ａ，２４ｂ，２４ｃ 係止爪（係止部）
２５ａ，２５ｂ，２５ｃ 係止環（被係止部）
２１１，２６１，２７１ 継手囲繞筒部形成部
２１２，２６２，２７２ 接続管囲繞筒部形成部
２６３ 内側係止部（係止部）
２６４ 外側係止部被係止部
２７３ 内側係止溝（被係止部）
２７４ 外側係止溝（被係止部）
３ 半筒状保温部材
３０ 保温筒
ＰＷ 保温材付き金属強化ポリエチレン管（接続管）
Ｐ 金属強化ポリエチレン管
Ｗ 筒状保温材
Ｊ 継手
【技術分野】
【０００１】
本発明は、継手と接続管との接続部を囲繞する保温性能を備えた保護カバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
深夜電力を利用した電気給湯機の一種として図１４に示すような自然冷媒ヒートポンプ式電気給湯機１は、省エネルギー、環境保護の点でその需要が期待されている。
すなわち、自然冷媒ヒートポンプ式電気給湯機１は、ヒートポンプ１１と、貯湯タンク１２と、ヒートポンプ１１から貯湯タンク１２への熱媒体の往き配管１３と、貯湯タンク１２からヒートポンプ１１への熱媒体の返り配管１４とを備え、ヒートポンプ１１において空気中の熱を利用して熱媒体を加熱し、この加熱された熱媒体を往き配管１３を用いて貯湯タンク１２に送り、この熱媒体の熱によって貯湯タンク１２内の水を加熱したのち、熱媒体を返り配管１４によってヒートポンプ１１に返送し、再びヒートポンプ１１で加熱するようにしている。
【０００３】
ところで、ヒートポンプ１１と貯湯タンク１２を連結する往き配管１３及び返り配管１４としては、例えば、金属強化ポリエチレン管Ｐの周囲がポリウレタンやポリエチレンの発泡体で形成され、表面に耐候層を備えた筒状保温材Ｗで囲繞された保温材付き金属強化ポリエチレン管ＰＷ（例えば、積水化学工業株式会社製スーパーエスロメタックスECなど）が使用されている。
【０００４】
すなわち、上記のような保温材付き金属強化ポリエチレン管ＰＷは、長尺で曲げ加工性に優れ、狭いスペースでの収まりにもその威力を発揮するとともに、筒状保温材Ｗが予め設けられているので、筒状保温材Ｗの先端部を除去あるいは反転させて、先端部のみ金属強化ポリエチレン管Ｐを露出させた後、金属強化ポリエチレン管Ｐの露出部をヒートポンプ１１や貯湯タンク１２に設けられたワンタッチ継手（例えば、積水化学工業株式会社製エスロンメタッチ継手）などの継手Ｊに金属強化ポリエチレン管Ｐの先端部をそれぞれ接続すればよい。すなわち、配管の回りには後で保温材を巻くような手間がない。
ただ、上記のような保温材付き金属強化ポリエチレン管ＰＷを配管として用いたとしても、継手Ｊ部分は、依然として外部に露出している。したがって、従来は、保温材Ｗ付きの金属強化ポリエチレン管Ｐを継手Ｊに接続後、図示していないが、継手Ｊ及び金属強化ポリエチレン管Ｐの部分に保温材を被せたのち、保温材の上から固定のシールを巻きつけたり、保温材の上に樹脂製成形品の保護カバー（例えば、特許文献１参照）を被せたりすることによって保温を図るようにしている。
【０００５】
しかし、上記シールを保温材の上に巻き付ける方法においては、保温材を被せる工程と、シールを巻き付ける工程の２工程が必要で作業が面倒であるとともに、配管スペースが狭い場合、非常に作業性が悪いという問題がある。
一方、保護カバーを被せる方法においては、２工程が必要で作業が面倒であるとともに、
未熟な作業者の場合、保温材を入れ忘れてカバーだけを施工してしまうというおそれがある。
【０００６】
【特許文献１】特開２００８−９５９２２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記事情に鑑みて、継手と、継手に接続される保温材付きの配管の継手接続部近傍とを作業性よく保温状態に囲繞できる保護カバーを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明にかかる保護カバーは、筒状保温材が外装されている接続管と継手との接続部を囲繞する保護カバーであって、半筒状をした２つのカバー部と、２つのカバー部が端面同士を突合せて筒状となる閉合位置と開放位置とを選択可能に２つのカバー部の軸に平行な一方の端縁同士を回動自在に枢支するヒンジと、一方のカバー部の他端縁に沿って設けられた係止部と、２つのカバー部が前記閉合位置となったとき、前記係止部に係合して閉合状態を保持する他方のカバー部の他端縁に沿って設けられた被係止部とを備えるとともに、前記２つのカバー部が、閉合状態で囲繞する継手より大径で継手部全体を囲繞する継手囲繞筒部を形成する継手囲繞筒部形成部と、この継手囲繞筒部形成部の少なくとも一側に連接され、継手に接続された接続管端部を筒状保温材とともに囲繞し、開口端側内径が筒状保温材の外径より小径となる接続管囲繞筒部を形成する接続管囲繞筒部形成部とを有するカバー本体部材と、前記継手囲繞筒部形成部にそれぞれ内包された状態で前記カバー本体部材に固着され、カバー本体部材が閉合状態で端面同士が圧接されて保温筒を形成する２つの半筒状保温部材とからなることを特徴としている。
【０００９】
本発明において、ヒンジは、両カバー部の継手囲繞筒部形成部同士を接続する位置、及び、接続管囲繞筒部形成部同士を接続する位置にそれぞれ設けられていることが好ましい。
また、カバー本体部材は、射出成形品が好ましく、ヒンジとしては、２つのカバー部を射出成形と同時に成形できる薄肉ヒンジが好ましい。
【００１０】
さらに、接続管囲繞筒部は、その開口端部が徐々に縮径しながら開口端に向かって徐々に薄肉化されていることが好ましい。
なお、接続管囲繞筒部の開口端側内径は、保温材の材質にもよるが、保温材付きの配管の保温材部分の外径の８０％〜９８％程度が好ましい。
【００１１】
カバー本体部材の材質としては、特に限定されないが、例えば、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリアミド樹脂などの熱可塑性樹脂が挙げられ、紫外線吸収剤や酸化防止剤などの添加剤が添加されて耐候性が高いものが好ましい。
半筒状保温部材の材質としては、特に限定されないが、例えば、ポリウレタン樹脂やポリエチレン樹脂などの合成樹脂発泡体が挙げられる。
【００１２】
カバー本体部材への半筒状保温部材の固着方法は、特に限定されないが、例えば、接着剤による接着、両面粘着テープを用いた粘着固定などが挙げられる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明にかかる保護カバーは 以上のように、半筒状をした２つのカバー部と、２つのカバー部が端面同士を突合せて筒状となる閉合位置と開放位置とを選択可能に２つのカバー部の軸に平行な一方の端縁同士を回動自在に枢支するヒンジと、一方のカバー部の他端縁に沿って設けられた係止部と、２つのカバー部が前記閉合位置となったとき、前記係止部に係合して閉合状態を保持する他方のカバー部の他端縁に沿って設けられた被係止部とを備えるとともに、前記２つのカバー部が、閉合状態で囲繞する継手より大径で継手部全体を囲繞する継手囲繞筒部を形成する継手囲繞筒部形成部と、この継手囲繞筒部形成部の少なくとも一側に連接され、継手に接続された接続管端部を筒状保温材とともに囲繞し、開口端側内径が筒状保温材の外径より小径となる接続管囲繞筒部を形成する接続管囲繞筒部形成部とを有するカバー本体部材と、前記継手囲繞筒部形成部にそれぞれ内包された状態で前記カバー本体部材に固着され、カバー本体部材が閉合状態で端面同士が圧接されて保温筒を形成する２つの半筒状保温部材とからなるので、カバー本体部材の２つのカバー部を閉合させることによって、継手部分が継手囲繞筒部に囲繞されると同時に、２つの半筒状保温部材によって形成される保温筒部内に収容された状態となる。すなわち、継手部分の保温と保護が同時に行えるとともに、保温材の付け忘れもない。
【００１４】
また、接続管囲繞筒部の開口端側内径が筒状保温材の外径より小径となるので、保温材の一部が接続管囲繞筒部の先端部内周面によって全周にわたって弾性変形した状態でしっかりと把持され、保温材が接続管の軸方向へ移動することを防止できるとともに、半筒状保温部材が耐候性に優れたカバー本体部材によって外部から完全に隠蔽された状態になる。したがって、半筒状保温部材として耐候性に乏しい材質のものでも使用できる。
さらに、保温材を別途巻いたりする必要がないため、配管スペースが狭い場合にも作業性よく取り付けが可能である。
【００１５】
また、ヒンジが両カバー部の継手囲繞筒部形成部同士を接続する位置、及び、接続管囲繞筒部形成部同士を接続する位置にそれぞれ設けられている構成とすれば、よりしっかりと接続管の保温材を把持できる。
さらに、接続管囲繞筒部の開口端部が徐々に縮径しながら開口端に向かって徐々に薄肉化されている構成とすれば、よりしっかりと接続管の保温材を把持できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下に、本発明を、その実施の形態をあらわす図面を参照しつつ詳しく説明する。
図１〜図８は、本発明にかかる保護カバーの第１の実施の形態をあらわしている。
【００１７】
図１〜図３に示すように、この保護カバーＡは、カバー本体部材２ａと、２つの半筒状保温部材３とから構成されている。
カバー本体部材２ａは、図１〜図４に示すように、耐候性を備えた熱可塑性樹脂を射出成形することによって２つのカバー部２１と、ヒンジ２２，２３と、係止部としての係止爪２４ａ，２４ｂ，２４ｃと、被係止部としての係止環２５ａ，２５ｂ，２５ｃとを備えている。
【００１８】
カバー部２１は、継手囲繞筒部形成部２１１と接続管囲繞筒部形成部２１２とを備えている。
継手囲繞筒部形成部２１１は、略半円筒形をしている本体部２１１ａと、本体部２１１ａの一端縁から内側に延出する半リング状をした鍔部２１１ｂとを備え、図５及び図６に示すように、２つのカバー部２１が閉合状態に配置されたとき、継手部全体を囲繞する大きさの継手囲繞筒部２０ａを形成するようになっている。
【００１９】
接続管囲繞筒部形成部２１２は、図２及び図５に示すように、継手囲繞筒部形成部２１１の一側に連接され、先端がテーパ状に縮径した略半円筒形をしていて、図５に示すように、２つのカバー部２１が閉合状態に配置されたとき、略円筒形の接続管囲繞筒部２０ｂを形成する。
また、接続管囲繞筒部形成部２１２の先端部２１２ａは、接続管囲繞筒部２０ｂの開口端部の内径が接続される保温材付き金属強化ポリエチレン管ＰＷの保温材Ｗの外径より小径となるように先端に向かって小径になりながら薄肉化されている。
【００２０】
ヒンジ２２は、薄肉成形することによって、両継手囲繞筒部形成部２１１の一方の端縁同士を回動自在に連結した状態で設けられている。
ヒンジ２３は、薄肉成形することによって、両接続管囲繞筒部形成部２１２の一方の端縁同士を回動自在に連結した状態で設けられている。
【００２１】
係止爪２４ａ，２４ｂは、一方の継手囲繞筒部形成部２１１の他方の端縁部外壁面に、継手囲繞筒部形成部２１１の端面から継手囲繞筒部形成部２１１の接線方向に突出するように設けられていて、板状本体部２４１の先端に断面楔状をした係止鉤部２４２が設けられている。
係止爪２４ｃは、一方の接続管囲繞筒部形成部２１２の他方の端縁部外壁面に、継手囲繞筒部形成部２１１の端面から継手囲繞筒部形成部２１１の接線方向に突出するように設けられていて、先端に断面楔状をした係止鉤部２４２が設けられている。
【００２２】
係止環２５ａ，２５ｂは、他方の継手囲繞筒部形成部２１１の他方の端縁部外壁面の係止爪２４ａ，２４ｂに対応する位置に設けられ、板状本体部２４１の断面とほぼ同じか少し大きく、板状本体部２４１の長さと略同じか少し長い孔を継手囲繞筒部形成部２１１の外壁面との間に形成するように略コの字形をしている。
係止環２５ｃは、他方の接続管囲繞筒部形成部２１２の他方の端縁部外壁面の係止爪２４ｃに対応する位置に設けられ、板状本体部２４１の断面とほぼ同じか少し大きく、板状本体部２４１の長さと略同じか少し長い孔を接続管囲繞筒部形成部２１２の外壁面との間に形成するように略コの字形をしている。
【００２３】
半筒状保温部材３は、合成樹脂の発泡体で形成されていて、継手囲繞筒部形成部２１１内に内包された状態でカバー部２１に接着固定されている。
また、その内径が継手Ｊの最大外径とほぼ同じ、かつ、軸に平行な両端部がカバー部２１の端縁から突出する大きさに形成されている。
【００２４】
この保護カバーＡは、以上のようになっており、図５，図６，図８に示すように、係止爪２４ａ，２４ｂ，２４ｃを、係止鉤部２４２がそれぞれ係止環２５ａ，２５ｂ，２５ｃの一方から他方に突き抜けるように、係止環２５ａ，２５ｂ，２５ｃに挿入することによって、両カバー部２１が閉合状態に保持される。すなわち、２つの継手囲繞筒部形成部２１１によって、円筒状をした継手囲繞筒部２０ａが形成され、２つの接続管囲繞筒部形成部２１２によって、円筒状をした接続管囲繞筒部２０ｂが形成された状態となる。
このとき、２つの半筒状保温部材３は、上記の通り、端縁から突出しているから、両端面同士が圧接状態で密着し、円筒状の保温筒３０を形成した状態に保持される。
【００２５】
そして、この保護カバーＡは、例えば、以下のようにして、図１４に示すような自然冷媒ヒートポンプ式電気給湯機１の往き配管１３と返り配管１４の継手接続部を保護することができる。
すなわち、図８に示すように、往き配管（あるいは返り配管）となる保温材付き金属強化ポリエチレン管ＰＷの一方の端部の保温材Ｗを切除し、金属強化ポリエチレン管Ｐの端部を露出させたのち、ヒートポンプ１１の熱媒体導入口（または排出口）に取り付けられたワンタッチ継手Ｊに金属強化ポリエチレン管Ｐの先端部を挿入し、ワンタッチ接続する。また、図示していないが、保温材付き金属強化ポリエチレン管ＰＷの一方の端部の保温材Ｗを切除し、金属強化ポリエチレン管Ｐの端部を露出させたのち、貯湯タンクの熱媒体導入口（または排出口）に取り付けられたワンタッチ継手に金属強化ポリエチレン管の先端部を挿入し、ワンタッチ接続する。
【００２６】
そして、各ワンタッチ継手Ｊと保温材付き金属強化ポリエチレン管ＰＷとの接続部に図７に示すように、保護カバーＡを開放状態で継手Ｊ部分を２つの半筒状保温部材３の間に臨むように配置したのち、図８に示すように、保護カバーＡを閉合状態とすることによって、継手Ｊと保温材付き金属強化ポリエチレン管ＰＷとの接続部を保護すると同時に保温状態とすることができる。
すなわち、保護カバーＡが閉合状態となると、図８に示すように、継手Ｊが２つの半筒状保温部材３によって形成される円筒内に半筒状保温部材３の円筒の内壁面を構成する部分が収容された状態になる。同時に保温材付き金属強化ポリエチレン管ＰＷの継手Ｊの隣接部が接続管囲繞筒部２０ｂ内に臨み保護カバーＡに保護される。
【００２７】
しかも、接続管囲繞筒部２０ｂの先端が保温材Ｗの外径より小径となっているので、保温材Ｗの一部が接続管囲繞筒部２０ｂの先端部内周面によって全周にわたって弾性変形した状態でしっかりと把持され、保温材Ｗが金属強化ポリエチレン管Ｐの軸方向へ移動することを防止できるとともに、半筒状保温部材３が耐候性に優れたカバー本体部材２ａによって外部から完全に隠蔽された状態になる。したがって、半筒状保温部材３として耐候性に乏しい材質のものでも使用できる。
【００２８】
図９〜図１３は、本発明にかかる保護カバーの第2の実施の形態をあらわしている。
図９に示すように、この保護カバーＢは、カバー本体部材２ｂの形状が異なる以外は、上記の保護カバーＡと同様になっている。
【００２９】
すなわち、カバー本体部材２ｂは、図９及び図１０に示すカバー部２６と、図１１に示すカバー部２７とを備え、図示していないが、２つのカバー部２６，２７が、一方の端縁同士を薄肉成形されたヒンジを介して連結されている。
また、カバー部２６は、図９及び図１０に示すように、継手囲繞筒部形成部２６１を有し、継手囲繞筒部形成部２６１の両側に接続管囲繞筒部形成部２６２が形成されている。
ている。
一方、カバー部２７は、図１１に示すように、継手囲繞筒部形成部２７１を有し、継手囲繞筒部形成部２７１の両側に接続管囲繞筒部形成部２６２と対称形状の接続管囲繞筒部形成部２７２が形成されている。
【００３０】
継手囲繞筒部形成部２６１のヒンジと反対側の端縁には、１つの内側係止部２６３と、２つの外側係止部２６４と、２つのガイドバー２６５とが設けられている。
内側係止部２６３は、継手囲繞筒部形成部２６１の中央に位置し、継手囲繞筒部形成部２６１の内壁面側で継手囲繞筒部形成部２６１の端縁から外側に突出するように設けられ、継手囲繞筒部形成部２６１の外側に向かって突出する係止爪２６３ａをその先端に備えている。
【００３１】
２つの外側係止部２６４は、内側係止部２６３を両側から挟む対称位置に継手囲繞筒部形成部２６１の外壁面側で継手囲繞筒部形成部２６１の端縁から外側に突出するように設けられ、継手囲繞筒部形成部２６１の内側に向かって突出する係止爪２６４ａをその先端に備えている。
２つのガイドバー２６５は、内側係止部２６３との間に外側係止部２６４を挟む位置に継手囲繞筒部形成部２６１の内壁面側で継手囲繞筒部形成部２６１の端縁から外側に突出するように設けられ、先端にテーパ面２６５ａを備えている。
【００３２】
一方、継手囲繞筒部形成部２７１のヒンジと反対側の端縁には、内側係止部２６３の対称位置に設けられた被係止部としての１つの内側係止溝２７３と、２つの外側係止部２６４の対称位置に設けられた被係止部としての２つの外側係止溝２７４と、２つのガイドバーの対称位置に設けられた２つのガイド溝２７５とが設けられている。
内側係止溝２７３は、入口側にガイド用テーパ部２７３ａを有し、奥側に内側係止部２６３の係止爪２６３ａが嵌り込む凹部２７３ｂが設けられている。
【００３３】
外側係止溝２７４は、図示していないが、内側係止溝２７３と同様に入口側にガイド用テーパ部２７４ａを有し、奥側に外側係止部の係止爪２６４ａが嵌り込む凹部が設けられている。
ガイド溝２７５は、入口側にガイド用テーパ部２７５ｂを有している。
【００３４】
すなわち、この保護カバーＢは、一方のカバー部２６を、ヒンジを中心に回動させ、図１２及び図１３に示すように、ガイドバー２６５のテーパ面２６５ａとガイド溝２７５のガイド用テーパ部２７５ｂとを付き合わせ、内側係止部２６３と内側係止溝２７３、及び、外側係止部２６４と外側係止溝２７４の位置を正確に合わせた状態で、更に回動させれば、ガイドバー２６５によって正確な位置決め状態に保たれ、内側係止部２６３及び外側係止部２６４がそれぞれ内側係止溝２７３あるいは外側係止溝２７４内にスムーズに挿入され、係止爪２６３ａと凹部２７３ｂ及び係止爪２６４ａと外側係止溝２７４の凹部がそれぞれ係合することによって、カバー本体部材２ｂが閉合状態に保たれるようになっている。
【００３５】
この保護カバーＢは、上記のようになっており、図示していないが、両ソケットタイプの継手の両側に保温材付き金属強化ポリエチレン管を接続したのち、継手囲繞筒部内に継手が収容されるように、カバー本体部材２ｂを閉合させるようにすれば、継手及び継手と接続管との接続部が保温された状態で、保護できるとともに、保温材の一部が接続管囲繞筒部形成部２６２，２７２によって形成される接続管囲繞筒部の先端部内周面によって全周にわたって弾性変形した状態でしっかりと把持され、保温材が金属強化ポリエチレン管の軸方向へ移動することを防止できる。
また、この保護カバーＢは、閉合状態において、内側係止部２６３と、外側係止部２６４とによって、カバー部２６を内外から挟むような状態となるので、カバー部２６の端面同士が隙間無く突き合った状態にしっかりと保持することができ、強度的に優れたものとなる。
【００３６】
本発明は、上記の実施の形態に限定されない。例えば、上記の実施の形態では、接続管囲繞筒部が、継手囲繞筒部より小径であったが、寒冷地仕様の場合、保温材の肉厚が厚いものが用いられるので、接続管囲繞筒部が継手囲繞筒部より大径になる場合がある。
上記の実施の形態では、カバー本体部材が閉合状態で円筒形をしていたが、角筒形をしていても構わない。
【００３７】
また、上記の第２の実施の形態では、接続管囲繞筒部形成部には、係止部及び被係止部が設けられていなかったが、設けるようにしても構わない。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
本発明にかかる保護カバーは、特に限定されないが、例えば、自然冷媒ヒートポンプ式電気給湯機の熱媒体配管と、ヒートポンプあるいは貯湯タンクに設けられた継手との接続部、屋内給湯配管の配管ヘッダーに設けられた継手あるいは各給湯栓と接続部などに用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明にかかる保護カバーの第１の実施の形態をあらわし、その開放状態の平面図である。
【図２】図１のＸ方向矢視図である。
【図３】図１のＹ方向矢視図である。
【図４】図１の保護カバーを構成するカバー本体部材の開放状態の平面図である。
【図５】図１の保護カバーを閉合した状態の図１のＸ方向矢視図である。
【図６】図１の保護カバーを閉合した状態の断面図である。
【図７】図1の保護カバーの取り付け方法を説明する斜視図である。
【図８】図1の保護カバーの使用状態を説明する一部切欠断面図である。
【図９】本発明にかかる保護カバーの第２の実施の形態をあらわし、そのカバー本体部材の一方のカバー部の斜視図である。
【図１０】図９の保護カバーの一方のカバー部を内側から見た斜視図である。
【図１１】図９の保護カバーの他方のカバー部を内側から見た斜視図である。
【図１２】図９のカバー本体部材の係止部と被係止部との係合状態を説明する切欠断面斜視図である。
【図１３】図９のカバー本体部材の係止部と被係止部との係合状態を説明する断面図である。
【図１４】自然冷媒ヒートポンプ式電気給湯機を模式的に説明する説明図である。
【符号の説明】
【００４０】
Ａ，Ｂ 保護カバー
２ａ，２ｂ カバー本体部材
２０ａ 継手囲繞筒部
２０ｂ 接続管囲繞筒部
２１カバー部
２２，２３ ヒンジ
２４ａ，２４ｂ，２４ｃ 係止爪（係止部）
２５ａ，２５ｂ，２５ｃ 係止環（被係止部）
２１１，２６１，２７１ 継手囲繞筒部形成部
２１２，２６２，２７２ 接続管囲繞筒部形成部
２６３ 内側係止部（係止部）
２６４ 外側係止部被係止部
２７３ 内側係止溝（被係止部）
２７４ 外側係止溝（被係止部）
３ 半筒状保温部材
３０ 保温筒
ＰＷ 保温材付き金属強化ポリエチレン管（接続管）
Ｐ 金属強化ポリエチレン管
Ｗ 筒状保温材
Ｊ 継手
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状保温材が外装されている接続管と継手との接続部を囲繞する保護カバーであって、
半筒状をした２つのカバー部と、２つのカバー部が端面同士を突合せて筒状となる閉合位置と開放位置とを選択可能に２つのカバー部の軸に平行な一方の端縁同士を回動自在に枢支するヒンジと、一方のカバー部の他端縁に沿って設けられた係止部と、２つのカバー部が前記閉合位置となったとき、前記係止部に係合して閉合状態を保持する他方のカバー部の他端縁に沿って設けられた被係止部とを備えるとともに、
前記２つのカバー部が、閉合状態で囲繞する継手より大径で継手部全体を囲繞する継手囲繞筒部を形成する継手囲繞筒部形成部と、この継手囲繞筒部形成部の少なくとも一側に連接され、継手に接続された接続管端部を筒状保温材とともに囲繞し、開口端側内径が筒状保温材の外径より小径となる接続管囲繞筒部を形成する接続管囲繞筒部形成部とを有するカバー本体部材と、
前記継手囲繞筒部形成部にそれぞれ内包された状態で前記カバー本体部材に固着され、カバー本体部材が閉合状態で端面同士が圧接されて保温筒を形成する２つの半筒状保温部材とからなることを特徴とする保護カバー。
【請求項２】
ヒンジが両カバー部の継手囲繞筒部形成部同士を接続する位置、及び、接続管囲繞筒部形成部同士を接続する位置にそれぞれ設けられている請求項１に記載の保護カバー。
【請求項３】
接続管囲繞筒部の開口端部が徐々に縮径しながら開口端に向かって徐々に薄肉化されている請求項１または請求項２に記載の保護カバー。
【請求項１】
筒状保温材が外装されている接続管と継手との接続部を囲繞する保護カバーであって、
半筒状をした２つのカバー部と、２つのカバー部が端面同士を突合せて筒状となる閉合位置と開放位置とを選択可能に２つのカバー部の軸に平行な一方の端縁同士を回動自在に枢支するヒンジと、一方のカバー部の他端縁に沿って設けられた係止部と、２つのカバー部が前記閉合位置となったとき、前記係止部に係合して閉合状態を保持する他方のカバー部の他端縁に沿って設けられた被係止部とを備えるとともに、
前記２つのカバー部が、閉合状態で囲繞する継手より大径で継手部全体を囲繞する継手囲繞筒部を形成する継手囲繞筒部形成部と、この継手囲繞筒部形成部の少なくとも一側に連接され、継手に接続された接続管端部を筒状保温材とともに囲繞し、開口端側内径が筒状保温材の外径より小径となる接続管囲繞筒部を形成する接続管囲繞筒部形成部とを有するカバー本体部材と、
前記継手囲繞筒部形成部にそれぞれ内包された状態で前記カバー本体部材に固着され、カバー本体部材が閉合状態で端面同士が圧接されて保温筒を形成する２つの半筒状保温部材とからなることを特徴とする保護カバー。
【請求項２】
ヒンジが両カバー部の継手囲繞筒部形成部同士を接続する位置、及び、接続管囲繞筒部形成部同士を接続する位置にそれぞれ設けられている請求項１に記載の保護カバー。
【請求項３】
接続管囲繞筒部の開口端部が徐々に縮径しながら開口端に向かって徐々に薄肉化されている請求項１または請求項２に記載の保護カバー。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【公開番号】特開２０１０−１４１３４（Ｐ２０１０−１４１３４Ａ）
【公開日】平成２２年１月２１日（２０１０．１．２１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１７２０００（Ｐ２００８−１７２０００）
【出願日】平成２０年７月１日（２００８．７．１）
【出願人】（０００００２１７４）積水化学工業株式会社 (5,781)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１月２１日（２０１０．１．２１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年７月１日（２００８．７．１）
【出願人】（０００００２１７４）積水化学工業株式会社 (5,781)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]