先端工具
【課題】引下線配線作業の所定の工程同士を一度に行うことを可能な構成として、引下線を切っても引下線の切断端部分が垂下するのを防止し、引下線の端部側に絶縁性の端末キャップを装着する作業を不要とし、更に、引下線の被覆材を剥き出しにするのを、作業員が直接に手に持った器具で剥ぎ取らなくても良くした先端工具を提供する。
【解決手段】絶縁ヤットコ１０１に装着される先端工具１に刃機構２、３を設け、刃機構２と刃機構３とは配線５１の軸方向に沿って並ぶように配置され、刃機構２は配線５１の被覆材５２のみを切断可能な構成の刃部８、９を有し、刃機構３は配線５１の芯線５３を主に切断可能な構成の刃部８、９を有する構成として、刃機構２と刃機構３とで配線５１に対して２箇所において芯線５３の切断と被覆材５２の切断とを同時に行えるようにする。
【解決手段】絶縁ヤットコ１０１に装着される先端工具１に刃機構２、３を設け、刃機構２と刃機構３とは配線５１の軸方向に沿って並ぶように配置され、刃機構２は配線５１の被覆材５２のみを切断可能な構成の刃部８、９を有し、刃機構３は配線５１の芯線５３を主に切断可能な構成の刃部８、９を有する構成として、刃機構２と刃機構３とで配線５１に対して２箇所において芯線５３の切断と被覆材５２の切断とを同時に行えるようにする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、絶縁ヤットコ等の間接活線工具の先端に装着されて、引下線等のように芯線の表面が被覆された構成をなすと共に架空状態にある配線に対する縁切りの工程と被覆剥ぎの工程とを同時に行うことが可能な複合機能性を備えた工具の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
芯線の周囲を被覆してなる架空状態の配線に対する工事の一つとして、変圧器の吊替作業において引下線を一旦縁切りした後、再び縁接続する引下線配線工事が行われる場合がある。従来の引下線配線工事における配線を切断する縁切り作業では、例えば特許文献１に示されるような２つの刃部が交差して切断する構成のハサミを用いて配線を完全に切断していた。
【０００３】
そして、引下線の縁切りの工程により生じた引下線の架線側（電源側）端では充電した状態にある芯線が端面に表れることから、引下線の端部同士を再び縁接続する前に感電や短絡が生ずるのを防止するために、引下線の架線側端部では例えば特許文献２等に示されるような端末キャップ等の絶縁部材を一時に装着する必要があった。
【０００４】
また、引下線の縁切りで生じた引下線のカッアウト側（負荷側）端では、引下線の端部同士を再び縁接続する前に検電するために、引下線の被覆材を剥ぎ取って芯線を確実に露出させる必要があり、この引下線の被覆材剥ぎ取り作業では、例えば特許文献３の図５に示されるように、作業員が剥ぎ取り治具等を手に持って引下線に対し直接に剥ぎ取りを行っていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−２２４９１０号公報
【特許文献２】特開平９−７４６３５号公報
【特許文献３】特開２０１０−１１６２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に示される構造のハサミを用いて引下線を完全に切断する縁切りの工程では、切断した引下線の両端部が切断直後に垂下するのを防止するために、引下線の切断する部位の近傍をそれぞれ絶縁ヤットコ等で予め保持する必要があるので、前記引下線配線工事の作業の煩雑化や複数の絶縁ヤットコを操作するために複数の作業員を必要とする場合があるという不具合があった。
【０００７】
また、引下線の架線側の端部に特許文献２に示されるような端末キャップを一時的に装着する工程を行うと、この端末キャップの着脱のために前記引下線配線工事の全体作業数が相対的に増加し、前記引下線配線工事を簡易且つ短時間で行うことが困難となるという不都合を有する。
【０００８】
更に、引下線のカットアウト側端に対して、作業員が特許文献３に示される剥ぎ取り治具を手に持って直接に配線の被覆材の剥ぎ取りを行う場合には、作業中に剥ぎ取り治具の刃で作業員が誤って手を切ったりして怪我をするおそれがあることから、作業の安全性を確保するために作業員は切創防止用の手袋を着用する必要がある。このため、手袋を装着して作業するため被覆材の剥ぎ取り作業ひいては引下線配線作業の迅速性が更に損なわれるおそれがあった。また、剥ぎ取り治具の刃で芯線を傷つけるおそれもあった。
【０００９】
そこで、本発明は、引下線配線作業の所定の工程同士を一度に行うことを可能な構成として、引下線を切断しても引下線の切断端部分が垂下するのを防止し、引下線の端部側に絶縁性の端末キャップを装着する作業を不要とし、更に、引下線の被覆材を剥き出しにするのを、作業員が直接に手に持った器具で剥ぎ取らなくても良くした先端工具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この発明に係る複合機能先端工具は、芯線の表面を被覆材で覆われると共に架空状態の配線の前記芯線を切断して、前記被覆材を剥ぎ取る工程を含む配線作業で用いられ、第１の接続部及び第２の接続部を介して間接活線工具に装着される先端工具であって、前記配線の軸方向に沿って並べることのできる第１の刃機構と第２の刃機構とを有し、前記第１の刃機構は、前記第１の接続部から延びる第１のアームに設けられた刃部と前記第１の接続部から延びる第２のアームに設けられた刃部とが相対的に遠近する方向に動き、前記２つの刃部は、交差した際に前記芯線の外周と同じ内周の円が形成されるように切欠かかれた凹部を有し、前記第２の刃機構は、前記第１の接続部から延びる第３のアームに設けられた刃部と前記第２の接続部から延びる第４のアームに設けられた刃部とが相対的に遠近する方向に動き、前記２つの刃部は、これらの刃部が相対的に近接した際に交差する突出刃を有すると共に、前記突出刃以外の部位は、前記突出刃同士が交差した際に前記被覆材を切らないように前記架空配線側が内方に抉られていることを特徴とする（請求項１）。ここで、配線とは例えば高圧引下線等の電線である。配線の被覆材の素材は例えばエチレンプロピレンゴム等の絶縁素材である。間接活線工具とは例えば絶縁ヤットコである。第１の刃機構と第２の刃機構との間隔は、例えば絶縁スリーブの軸方向の寸法の半分の長さと剥きしろの長さとを合せた寸法である。また、前記第１の刃機構の２つの刃部の開閉と前記第２の刃機構の２つの刃部の開閉とが前記間接活線工具による操作で同期して行われるように前記第１の刃機構と前記第２の刃機構とが連結されている（請求項２）。
【００１１】
これにより、間接活線工具からの操作により先端工具の第１の刃機構における２つの刃部の開閉と第２の刃機構における２つの刃部の開閉とを配線に対し比較的遠隔から同時に行うことができるので、活線状態で配線工事を行うことが可能である。そして、この操作で、配線のある箇所では被覆材のみが切断され、配線のある箇所では主に芯線のみが切断され被覆材は繋がった部位が生ずる。すなわち、芯線が切断される位置と被覆材が切断される位置とは例えば絶縁スリーブの軸方向寸法の略半分の間隔が開き、この芯線が切断される位置と被覆材が切断される位置の間では芯線は被覆材と密着した状態にある。このため、芯線が切断されてもこの芯線の切断箇所の両側で配線の端部が垂下することがない。また、芯線が切断された箇所の両側の近傍部位を絶縁ヤットコ等の把持機能を備えた間接活線工具で把持し配線の軸方向に引っ張ることにより、一方側では芯線が剥き出しの状態になるので被覆材を剥ぎ取る作業がいらず、他方側では芯線の切断箇所よりも配線の軸方向外側に被覆材が存在し、この被覆材が端末キャップの役割を果たすので端末キャップの装着の作業は不要である。
【００１２】
また、この発明に係る先端工具は、前記第１の刃機構の２つの刃部と前記第２の刃機構の２つの刃部とは、一方の刃部と他方の刃部とが前記間接活線工具の支持棒の軸方向に遠近して開閉する構成であっても良い（請求項３）。これにより、作業員は２つの刃機構の各２つの刃部間に配線が適切に位置しているか否かを確認しやすくなる。
【００１３】
更に、この発明に係る先端工具は、 前記第１の刃機構と前記第２の機構の一方又は双方には、前記配線を前記２つの刃部の凹部又は突出刃まで案内するためのガイド機構が設けられている構成であっても良い（請求項４）。これにより、架空状態の配線を、第１の刃機構の２つの刃部が有する凹部や、第２の刃機構の２つの刃部が有する突出刃の軌道上等の定位置にまで、作業員が調整しなくても円滑且つ自然に持ってくることができる。
【発明の効果】
【００１４】
以上のように、請求項１から請求項４に記載の発明によれば、間接活線工具からの操作により先端工具の第１の刃機構における２つの刃部の開閉と第２の刃機構における２つの刃部の開閉とを配線に対し比較的遠隔から同時に行うことができるため、活線状態で配線の縁切り及び被覆材の剥ぎ取り作業を行うことが可能となり、停電作業での配線工事を不要とし、配線工事により作業現場の周囲に存する需要者に対して迷惑をかけるのを防止することができる。
【００１５】
また、請求項１から請求項４に記載の発明によれば、先端工具の第１の刃機構における２つの刃部の開閉と第２の刃機構における２つの刃部の開閉とを行うことにより、配線のある箇所では被覆材のみを切断することができ、配線のある箇所では主に芯線のみを切断され被覆材は繋がった部位を残すことができる。これにより、芯線が切断される位置と被覆材が切断される位置とは例えば絶縁スリーブの軸方向寸法の略半分の間隔を開けることができ、この芯線が切断される位置と被覆材が切断される位置の間では芯線は被覆材と密着した状態が維持されているので、芯線が切断されてもこの芯線の切断箇所の両側で配線の端部が垂下することがない。
このため、配線を縁切りする箇所の両側近傍部位を絶縁ヤットコ等の間接活線工具で把持しつつ配線を切断することが不要となり、作業員の数を減少させることができる。
【００１６】
そして、芯線が切断された箇所の両側の近傍部位を絶縁ヤットコ等の把持機能を備えた間接活線工具で把持し配線の軸方向に引っ張ることにより、配線の一方側では芯線が剥き出しの状態になるので、作業員が剥ぎ取り治具等を手に持って被覆材を剥ぎ取る作業が不要となり、作業員が剥ぎ取り治具等により手等にケガをするおそれがなくなる。
また、芯線が切断された箇所の両側の近傍部位を絶縁ヤットコ等の把持機能を備えた間接活線工具で把持し配線の軸方向に引っ張ることにより、配線の他方側では芯線の切断箇所よりも配線の軸方向に被覆材が存在し、この被覆材が端末キャップの役割を果たすため端末キャップの装着を不要とすることができるので、配線工事の作業の迅速化、簡略化を図ることができる。
【００１７】
特に請求項３に記載の発明によれば、作業員は２つの刃機構の各２つの刃部間に配線が適切に位置しているか否かを確認しやすくなるので、配線工事の作業の迅速化、簡略化をより一層図ることが可能になる。
【００１８】
特に請求項４に記載の発明によれば、架空状態の配線を第１の刃機構の２つの刃部が有する凹部まで作業員が調整しなくても円滑且つ自然に持ってくることや、架空状態の配線を第２の刃機構の２つの刃部が有する突出刃まで作業員が調整しなくても円滑且つ自然に持ってくることができるので、配線工事の作業の迅速化、簡略化をより一層図ることが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】図１は、この発明に係る先端工具が装着される間接活線工具の絶縁ヤットコの一例を示す全体図である。
【図２】図２は、同上の先端工具の実施例１の構成を示す説明図であり、図２（ａ）は、第１の刃機構の正面側から見た状態を示し、図２（ｂ）は、第２の刃機構の正面側から見た状態を示し、図２（ｃ）は、これらの刃機構に対し側方から見た状態を示す図である。
【図３】図３は、同上の先端工具の実施例１において、第１の刃機構が配線の被覆材のみを切断する態様を示す説明図であり、図３（ａ）は、第１の刃機構が開いた状態を示し、図３（ｂ）は、第１の刃機構が閉じた状態を示す図である。
【図４】図４は、同上の先端工具の実施例１において、第２の刃機構が主に芯線を切断する態様を示す説明図であり、図４（ａ）は、第２の刃機構が開いた状態を示し、図４（ｂ）は、第２の刃機構が閉じた状態を示す図である。
【図５】図５は、同上の実施例１に係る先端工具を用いた、配線の垂れ下がり、キャップの不要、及び、被覆材の剥ぎ取りの不要を可能とした引下線配線工事の工程を示した説明図であり、図５（ａ）は、配線が切断前の状態を示し、図５（ｂ）は、配線に対し、Ａ側では被覆材のみの切断を行い、Ｂ側では主に芯線の切断を行った状態を示し、図５（ｃ）は、配線の両側を引っ張って、２つに分けた状態を示す図である。
【図６】図６は、同上の先端工具の実施例１において、第１の刃機構及び第２の刃機構に配線を案内するためのガイド機構を設けた構成を示す拡大図である。
【図７】図７は、この発明の先端工具の実施例２の構成を示す説明図であり、図７（ａ）は、第１の刃機構の正面側から見た状態を示し、図７（ｂ）は、第２の刃機構の正面側から見た状態を示し、図７（ｃ）は、これらの刃機構に対し側方から見た状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、この発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２１】
図１において、この発明に係る先端工具１が装着される間接活線工具の一例として絶縁ヤットコ１０１が示されている。この絶縁ヤットコ１０１自体は、公知のものであるが、図１を用いてその構成について説明する。
【００２２】
絶縁ヤットコ１０１は、作業者が掴む相対的に径の太い支持棒１０２と、この支持棒１０２の先端に設けられた把持部１０３と、この把持部１０３を操作するための操作部１０４と、この操作部１０４の動作を把持部１０３に伝達する相対的に径の細い伝達棒１０５とを有して構成されている。
【００２３】
支持棒１０２は、２つのプレートを対峙して構成された係合部１０６がその先端側に設けられていると共に、その軸方向の途中には傘状のつば１０７、１０８が設けられている。把持部１０３は、支持棒１０２の係合部１０６のプレート間に挟持固定されて動かない把持片１０９と、伝達棒１０５に連結されていると共に係合部１０６のプレート間に挟持され且つ軸部１１０を介して回転可能に軸支された可動の把持片１１１とを有して構成されている。
【００２４】
把持片１１１は、図示しない弾性部材等により把持片１０９から離れる方向に付勢されている。伝達棒１０５は、絶縁性の素材からなり、前述ようのように一方端が把持片１１１と連結されていると共にその軸方向の途中につば１１２が設けられており、他方端が操作部１０４の下記する支持棒１０４ｂと軸部１１３を介して連結されている。操作部１０４は、ハンドル１０４ａと、支持棒１０４ｂと、取り付け部１０４ｃとを有して構成され、ハンドル１０４ａは、支持棒１０２に遠近する方向に回転可能となるように、取り付け部１０４ｃの軸部１１４に軸支されている。
【００２５】
これにより、ハンドル１０４ａを支持棒１０２に近接する側に可動することで支持棒１０４ｂが軸部１１２を中心点として把持部１０３から離れる方向に揺動し、ひいては支持棒１０４ｂに連結された伝達棒１０５が支持棒１０４ｂ側に引っ張られて、伝達棒１０５に連結された把持片１１１が把持片１０９側に軸部１１０を中心に回転して、把持片１０９と把持片１１１とを相対的に近接させることが可能である。
【実施例１】
【００２６】
図２から図４では、この発明に係る先端工具１が示されている。この先端工具１は、２つの刃機構２、３と、絶縁ヤットコ１０１の把持片１０９、１１１に接続するための接続部４、５とを有して構成されている。
【００２７】
そして、この先端工具１は、表面が被覆材５２で被覆された芯線５３からなると共に架空状態の配線５１に対し、芯線５３を切断し、且つ被覆材５２を剥ぎ取るための複合機能を備えたものとなっている。ここで、芯線５３は例えば銅等の導電性に優れた素材で形成されており、被覆材５２は例えばエチレンプロピレンゴム等の絶縁素材で形成されている。
【００２８】
先端工具１の接続部４、５は、図１に示されるように、下方に開口した開口部と側方に形成された通孔とを有するボックス部４ａ、５ａと、ボックス部４ａ、５ａの通孔に挿通可能な締結具４ｂ、５ｂとで構成されており、ボックス部４ａ、５ａの開口部からボックス部４ａ、５ａ内に絶縁ヤットコ１０１の把持片１０９、１１１を挿入し、ボックス部４ａ、５ａの通孔に締結具４ｂ、５ｂを挿入してボックス部４ａ、５ａ内の把持片１０９、１１１を押圧することにより、把持片１０９、１１１を接続部４、５に固定して両者を接続している。
【００２９】
刃機構２は、図１（ａ）に示されるように、２つのアーム６、７と、アーム６、７の先端に設けられた刃部８、９とで構成されている。
【００３０】
アーム６、７は、ボックス部４ａ、５ａの通孔が設けられた側面とは異なる側面において軸部１０を介して接続部４、５のボックス部４ａ、５ａと連結されており、アーム６、７は軸部１０を中心としてある程度揺動可能となっている。
【００３１】
そして、刃機構２は、図１（ｃ）に示されるように、軸部１０の軸棒１０ｂにコイルバネ１１が外挿されている。これに伴い、軸部１０をボックス部４ａ、５ａに装着した時には軸部１０の頭部１０ａとアーム７との間にコイルバネ１１が介在されたものとなっている。また、刃部８と刃部９とは、軸部１２により連結されており、軸部１２を中心として相対的に遠近する方向に揺動することが可能となっている。
【００３２】
刃機構３は、基本的な構成については刃機構２と同様であり、図１（ｂ）に示されるように、２つのアーム６、７と、アーム６、７の先端に設けられた刃部８、９とで構成されていると共に、軸部１０を介して接続部４、５のボックス部４ａ、５ａと連結されている。これにより、アーム６、７は、軸部１０を中心としてある程度揺動可能となっている。
【００３３】
また、刃機構３は、図１（ｃ）に示されるように、軸部１０の軸棒１０ｂにコイルバネ１１が外挿されて、軸部１０をボックス部４ａ、５ａに装着した時には軸部１０の頭部１０ａとアーム７との間にコイルバネ１１が介在されたものとなっている。更に、刃部８と刃部９とについても、刃機構２と同様に、軸部１２により連結されて、この軸部１２を中心として相対的に遠近する方向に揺動することが可能となっている。
【００３４】
そして、刃機構３の軸部１２は、図１（ｃ）に示されるように刃機構２の軸部１２と伝達棒１３を介して一体に稼動するように連結されている。これにより、刃機構２の刃部８と刃部９とが遠近する方向に動作する際に、刃機構３の刃部８と刃部９とについても、同一の動作にて相互に遠近する方向に動作する。
【００３５】
刃機構２と刃機構３との間隔は、絶縁スリーブの軸方向の寸法（例えば４５ｍｍ）の半分の長さ（例えば２２．５ｍｍ）に剥きしろの長さ（例えば２．５ｍｍ）の長さを足した寸法（例えば２５ｍｍ）となっている。この寸法は、後述するように、被覆材５２のみを切断した端側において芯線５３が被覆材５２から自然に抜け落ちることがなく、且つ、ヤットコで両側から引っ張った際に、芯線５３が被覆材５２から円滑に引き出されるようにすることが可能な数値である。尚、絶縁スリーブの軸方向の寸法は、複数の種類があるがいずれも４５ｍｍである。
【００３６】
また、刃機構２と刃機構３との間隔をこのような数値とすることで、図示しない絶縁スリーブに対して、被覆材５２から露出した芯線５３を両側から絶縁スリーブの中央の窪みまで挿入した後に圧縮して接続する際に、先端工具１を用いて形成される被覆材５２から露出する芯線５３の寸法が、絶縁スリーブを利用した接続に好適な寸法の２５ｍｍとなるので、被覆材５２から露出する芯線５３の寸法を後から更に調整しなくても良くなる。
【００３７】
ところで、刃機構２の刃部８、９は、図２（ａ）及び図３に示されるようにアーム６、７の短手方向に窪んだ凹部１５、１６を有している。これらの凹部１５の内周は円弧状をなしており、刃部８と刃部９とが閉じて重なり合った際に図３（ｂ）に示されるように円状の空間Ｓ１を形成することができるようになっている。この円状の空間Ｓ１の内径寸法は配線５１の芯線５３の径寸法と同じである。
【００３８】
これにより、図３（ａ）に示されるように、刃機構２の開いた状態の刃部８、９間で且つ凹部１５、１６が相対的に近接する軌道上に配線５１を配置し、刃部８、９を閉じることで、図３（ｂ）に示されるように、配線５１は凹部１５、１６で形成された空間Ｓ１内に収められるので、配線５１の被覆材５２はその全周が刃部８、９の凹部１５、１６の周囲の刃で切断され、芯線５３は切断されず存置された状態となる。
【００３９】
これに対し、刃機構３の刃部８、９は、図２（ｂ）及び図４（ａ）に示されるように配線５１と対峙する側の縁線が内方に向けて略円弧状に抉れており、刃部８と刃部９とが閉じて重なり合っても、刃部８、９間に図４（ｂ）に示されるように、両端の横幅が狭く中央の横幅が広い、略凸レンズ状の空間Ｓ２が形成されるようになっている。この空間Ｓ２の中央の横幅は配線５１の被覆材５２の径寸法と同じかそれよりも大きくなっている。
【００４０】
更に、刃機構３の刃部８、９は、刃部８、９の配線５１と対峙する側の縁線のうち空間Ｓ２の中央に相当する部位から突出刃１７、１８が相互に近接する方向に延出している。これらの突出刃１７、１８の横幅は、配線５１の芯線５３の径寸法と同じであると共に、突出刃１７、１８は刃部８、９を閉じた際に図４（ｂ）に示されるように重なり合うようになっている。
【００４１】
これにより、図４（ａ）に示されるように、刃機構３の開いた状態の刃部８、９間で且つ突出刃１７、１８が相対的に近接する軌道上に配線５１を配置し、刃部８、９を閉じることで、図４（ｂ）に示されるように、配線５１は刃部８、９間に形成された空間Ｓ２内に収められる一方で、突出刃１７、１８が横方向から差し込まれ、被覆材５２の一部と芯線５３の全部とが切断される。すなわち、配線５１の被覆材５２の突出刃１７、１８が差し込まれる部位以外の部位は切断されず存置された状態となる。
【００４２】
そして、このような刃機構２による配線５１の被覆材５２のみの切断と刃機構３による配線５１の主として芯線５３の切断とは、刃機構２、３が伝達棒１３を介して連結されているので同時に行われる。
【００４３】
しかるに、配線５１に対するこの先端工具１を利用した配線工事は、例えば図５に示されるような工程で行われる。まず図示しないが絶縁ヤットコ１０１の把持片１０９、１１１に先端工具１の接続部４、５を固定して接続した状態とし、この先端工具１が装着された絶縁ヤットコ１０１を持ち上げて、図５（ａ）に示される架空状態の配線５１に接近させる。
【００４４】
そして、絶縁ヤットコ１０１の操作部１０４を操作し、把持片１０９と把持片１１１、ひいては先端工具１の接続部４と接続部５とを相対的に近接させる。これにより、刃機構２、３は、軸部１０を中心としてアーム６、７及びその先端の刃部８、９が揺動し、刃機構２の刃部８、９と刃機構３の刃部８、９とが同時に閉じ、図５（ｂ）に示されるように、配線５１の矢印Ａで示される部位では被覆材５２のみが切断され、配線５１の矢印Ｂで示される部位では被覆材５２の図５（ｂ）の上部分と下部分とが残されたかたちで芯線５３が切断される。このとき、矢印Ａと矢印Ｂとの間隔は、前記のように絶縁スリーブの軸方向の寸法の分の長さに剥ぎしろ分の長さを足した寸法（例えば２５ｍｍ）が確保されており、この寸法を有することから芯線５３と被覆材５２とは密着した状態が維持されているため、配線５１が芯線５３の切断部分にて分離されて垂下することがないので、絶縁ヤットコ１０１で先端工具１を利用して上記操作をする際に、配線５１の芯線５３を切断する部位の両側に対して他の絶縁ヤットコ１０１、１０１で支持する必要がない。すなわち、絶縁ヤットコ１０１を３つも操作する必要がなくなり、必要な作業員が２名以上となることはない。
【００４５】
更に、２つの絶縁ヤットコ１０１、１０１で配線５１の芯線５３の切断部分の両側近傍部位を把持して一方の絶縁ヤットコ１０１と他方の絶縁ヤットコ１０１とを逆方向に引っ張る。これにより、図５（ｃ）に示されるように、配線５１の負荷側端では被覆材５２から芯線５３が露出したかたちで分離され、配線５１の架線側端では芯線５３よりも軸方向外側に被覆材５２が延びるかたちで分離される。このため、配線５１の負荷側端において、切断した配線５１の芯線５３を露出させるためにナイフ等を使用して被覆材５２を剥ぎ取る作業が不要となり、また、配線５１の負荷側端において、充電した状態の芯線５３の端面はこの芯線５３よりも軸方向外側に延びた被覆材５２で隠されているので、充電した状態の芯線５３を覆うために絶縁キャップを装着する作業が不要となる。尚、配線５１の負荷側端における被覆材５２から露出した芯線５３の寸法は２５ｍｍである。
【００４６】
尚、後に被覆材５２を切除して芯線５３同士の再接続を行う際に、刃機構３の突出刃１７、１８により被覆材５２の多くの部分は切られているため、存置された被覆材５２の切除はヤットコ等で引っ張るのみで足りるので、配置５１から芯線５３よりも軸方向外側に延びた存置部分の切除を簡易に行うことも可能である。このときに配線５１の負電源側における被覆材５２から露出した芯線５３の寸法も２５ｍｍである。
【００４７】
ここで、先端工具１は、図６に示されるように、配線５１を刃機構２の刃部８、９に形成された凹部１５、１６に案内するためのガイド機構２０、２１を有していても良い。このガイド機構２０、２１は、刃部９（図示しないが刃部８も同様である。）にアーム７の短手方向に延びるコ字状の切り欠き２６を設け、この切り欠き２６の立面に埋設された固定部２２と、配線５１の被覆材５２の外周面と接する凹部２４ａを有する可動部２４と、一端が固定部２２に連結され他端が可動部２４に連結されたコイルバネ等のバネ２３とで構成されている。可動部２４は、バネ２３が最も延びた状態では、刃部８、９の端よりも、配置５１の取り込みに支障が生じない程度に内側に出ている。そして、可動部２４が配線５１により押圧されると、可動部２４は、図６（ｂ）に示されるようにバネ２３を収縮させつつ図６（ｂ）の実線の位置から２点鎖線の位置に向かって移動する。更に、図６（ｂ）の２点鎖線に示されるように、配線５１の被覆材５２を切断しつつ配線５１の芯線５３は凹部１６内に位置して切断されない状態となる場合に、可動部２４は、凹部１６よりも固定部２２側に位置して、可動部２４の凹部２４ａも被覆材５２の厚み分、刃部９の凹部１６よりも固定部２２側に位置する。
【００４８】
このような構成及び移動を行うガイド機構２０、２１を有することにより、先端工具１の刃部８、９が閉じる際に、配線５１は刃部８、９の先端よりも外側にずり上がる等の位置ずれを生ずることなく、芯線５３が凹部１５、１６側に案内されるので、配線５１の被覆材５２のみを確実に刃機構２により切断することが可能となる。
【００４９】
尚、図示しないが、刃機構３においても、図６に示されるガイド機構２０、２１と同様の構成のガイド機構を設けて、先端工具１の刃部８、９が閉じる際に、配線５１が刃部８、９の先端よりも外側にずり上がる等の位置ずれを生ずることなく、突出刃１７、１８が交差する軌道上に芯線５３が案内されるようにして、配線５１の芯線５３を確実に刃機構２により切断することができるようにしても良い。
【実施例２】
【００５０】
図７において、この発明に係る先端工具１の異なる実施例が示されている。以下、この先端工具１について図７を用いて説明する。但し、先端工具１の刃機構２、３の構造は、接続部４、５、軸部１０、１２、アーム６、７、伝達棒１３においては先の実施例と同様であるので、先の実施例と同じ符号を付してその説明を省略し、刃部８、９の構成について説明していく。
【００５１】
刃機構２の刃部８と刃部９とが軸部１０で連結されて、軸部１０を中心に相互に遠近する方向に揺動可能である点では、先の実施例１と同様であるが、刃部８と刃部９とは図７（ａ）に示されるように側方に開くようになっている。また、刃機構３の刃部８と刃部９とについても、軸部１０で連結されて、この軸部１０を中心に相互に遠近する方向に揺動可能である点では先の実施例１と同様であるが、刃部８と刃部９とは図７（ｂ）に示されるように側方に開くようになっている。そして、刃機構２の刃部８と刃部９とが開く側と、刃機構３の刃部８と刃部９とが開く側とは、図７（ｃ）に示されるように同じ側となっている。
【００５２】
これにより、作業者は先端工具１を用いて配線５１に対し配線工事を行う際に、刃機構２の刃部８と刃部９と間の開き具合と、刃機構３の刃部８と刃部９と間の開き具合とを確認しやすくすることが可能となる。
【符号の説明】
【００５３】
１ 先端工具
２ 刃機構
３ 刃機構
４ 接続部
５ 接続部
６ アーム
７ アーム
８ 刃部
９ 刃部
１５ 凹部
１６ 凹部
１７ 突出刃
１８ 突出刃
２０ ガイド機構
２１ ガイド機構
５１ 配線
５２ 被覆材
５３ 芯線
１０１ 絶縁ヤットコ
１０９ 把持片
１１１ 把持片
【技術分野】
【０００１】
この発明は、絶縁ヤットコ等の間接活線工具の先端に装着されて、引下線等のように芯線の表面が被覆された構成をなすと共に架空状態にある配線に対する縁切りの工程と被覆剥ぎの工程とを同時に行うことが可能な複合機能性を備えた工具の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
芯線の周囲を被覆してなる架空状態の配線に対する工事の一つとして、変圧器の吊替作業において引下線を一旦縁切りした後、再び縁接続する引下線配線工事が行われる場合がある。従来の引下線配線工事における配線を切断する縁切り作業では、例えば特許文献１に示されるような２つの刃部が交差して切断する構成のハサミを用いて配線を完全に切断していた。
【０００３】
そして、引下線の縁切りの工程により生じた引下線の架線側（電源側）端では充電した状態にある芯線が端面に表れることから、引下線の端部同士を再び縁接続する前に感電や短絡が生ずるのを防止するために、引下線の架線側端部では例えば特許文献２等に示されるような端末キャップ等の絶縁部材を一時に装着する必要があった。
【０００４】
また、引下線の縁切りで生じた引下線のカッアウト側（負荷側）端では、引下線の端部同士を再び縁接続する前に検電するために、引下線の被覆材を剥ぎ取って芯線を確実に露出させる必要があり、この引下線の被覆材剥ぎ取り作業では、例えば特許文献３の図５に示されるように、作業員が剥ぎ取り治具等を手に持って引下線に対し直接に剥ぎ取りを行っていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−２２４９１０号公報
【特許文献２】特開平９−７４６３５号公報
【特許文献３】特開２０１０−１１６２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に示される構造のハサミを用いて引下線を完全に切断する縁切りの工程では、切断した引下線の両端部が切断直後に垂下するのを防止するために、引下線の切断する部位の近傍をそれぞれ絶縁ヤットコ等で予め保持する必要があるので、前記引下線配線工事の作業の煩雑化や複数の絶縁ヤットコを操作するために複数の作業員を必要とする場合があるという不具合があった。
【０００７】
また、引下線の架線側の端部に特許文献２に示されるような端末キャップを一時的に装着する工程を行うと、この端末キャップの着脱のために前記引下線配線工事の全体作業数が相対的に増加し、前記引下線配線工事を簡易且つ短時間で行うことが困難となるという不都合を有する。
【０００８】
更に、引下線のカットアウト側端に対して、作業員が特許文献３に示される剥ぎ取り治具を手に持って直接に配線の被覆材の剥ぎ取りを行う場合には、作業中に剥ぎ取り治具の刃で作業員が誤って手を切ったりして怪我をするおそれがあることから、作業の安全性を確保するために作業員は切創防止用の手袋を着用する必要がある。このため、手袋を装着して作業するため被覆材の剥ぎ取り作業ひいては引下線配線作業の迅速性が更に損なわれるおそれがあった。また、剥ぎ取り治具の刃で芯線を傷つけるおそれもあった。
【０００９】
そこで、本発明は、引下線配線作業の所定の工程同士を一度に行うことを可能な構成として、引下線を切断しても引下線の切断端部分が垂下するのを防止し、引下線の端部側に絶縁性の端末キャップを装着する作業を不要とし、更に、引下線の被覆材を剥き出しにするのを、作業員が直接に手に持った器具で剥ぎ取らなくても良くした先端工具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この発明に係る複合機能先端工具は、芯線の表面を被覆材で覆われると共に架空状態の配線の前記芯線を切断して、前記被覆材を剥ぎ取る工程を含む配線作業で用いられ、第１の接続部及び第２の接続部を介して間接活線工具に装着される先端工具であって、前記配線の軸方向に沿って並べることのできる第１の刃機構と第２の刃機構とを有し、前記第１の刃機構は、前記第１の接続部から延びる第１のアームに設けられた刃部と前記第１の接続部から延びる第２のアームに設けられた刃部とが相対的に遠近する方向に動き、前記２つの刃部は、交差した際に前記芯線の外周と同じ内周の円が形成されるように切欠かかれた凹部を有し、前記第２の刃機構は、前記第１の接続部から延びる第３のアームに設けられた刃部と前記第２の接続部から延びる第４のアームに設けられた刃部とが相対的に遠近する方向に動き、前記２つの刃部は、これらの刃部が相対的に近接した際に交差する突出刃を有すると共に、前記突出刃以外の部位は、前記突出刃同士が交差した際に前記被覆材を切らないように前記架空配線側が内方に抉られていることを特徴とする（請求項１）。ここで、配線とは例えば高圧引下線等の電線である。配線の被覆材の素材は例えばエチレンプロピレンゴム等の絶縁素材である。間接活線工具とは例えば絶縁ヤットコである。第１の刃機構と第２の刃機構との間隔は、例えば絶縁スリーブの軸方向の寸法の半分の長さと剥きしろの長さとを合せた寸法である。また、前記第１の刃機構の２つの刃部の開閉と前記第２の刃機構の２つの刃部の開閉とが前記間接活線工具による操作で同期して行われるように前記第１の刃機構と前記第２の刃機構とが連結されている（請求項２）。
【００１１】
これにより、間接活線工具からの操作により先端工具の第１の刃機構における２つの刃部の開閉と第２の刃機構における２つの刃部の開閉とを配線に対し比較的遠隔から同時に行うことができるので、活線状態で配線工事を行うことが可能である。そして、この操作で、配線のある箇所では被覆材のみが切断され、配線のある箇所では主に芯線のみが切断され被覆材は繋がった部位が生ずる。すなわち、芯線が切断される位置と被覆材が切断される位置とは例えば絶縁スリーブの軸方向寸法の略半分の間隔が開き、この芯線が切断される位置と被覆材が切断される位置の間では芯線は被覆材と密着した状態にある。このため、芯線が切断されてもこの芯線の切断箇所の両側で配線の端部が垂下することがない。また、芯線が切断された箇所の両側の近傍部位を絶縁ヤットコ等の把持機能を備えた間接活線工具で把持し配線の軸方向に引っ張ることにより、一方側では芯線が剥き出しの状態になるので被覆材を剥ぎ取る作業がいらず、他方側では芯線の切断箇所よりも配線の軸方向外側に被覆材が存在し、この被覆材が端末キャップの役割を果たすので端末キャップの装着の作業は不要である。
【００１２】
また、この発明に係る先端工具は、前記第１の刃機構の２つの刃部と前記第２の刃機構の２つの刃部とは、一方の刃部と他方の刃部とが前記間接活線工具の支持棒の軸方向に遠近して開閉する構成であっても良い（請求項３）。これにより、作業員は２つの刃機構の各２つの刃部間に配線が適切に位置しているか否かを確認しやすくなる。
【００１３】
更に、この発明に係る先端工具は、 前記第１の刃機構と前記第２の機構の一方又は双方には、前記配線を前記２つの刃部の凹部又は突出刃まで案内するためのガイド機構が設けられている構成であっても良い（請求項４）。これにより、架空状態の配線を、第１の刃機構の２つの刃部が有する凹部や、第２の刃機構の２つの刃部が有する突出刃の軌道上等の定位置にまで、作業員が調整しなくても円滑且つ自然に持ってくることができる。
【発明の効果】
【００１４】
以上のように、請求項１から請求項４に記載の発明によれば、間接活線工具からの操作により先端工具の第１の刃機構における２つの刃部の開閉と第２の刃機構における２つの刃部の開閉とを配線に対し比較的遠隔から同時に行うことができるため、活線状態で配線の縁切り及び被覆材の剥ぎ取り作業を行うことが可能となり、停電作業での配線工事を不要とし、配線工事により作業現場の周囲に存する需要者に対して迷惑をかけるのを防止することができる。
【００１５】
また、請求項１から請求項４に記載の発明によれば、先端工具の第１の刃機構における２つの刃部の開閉と第２の刃機構における２つの刃部の開閉とを行うことにより、配線のある箇所では被覆材のみを切断することができ、配線のある箇所では主に芯線のみを切断され被覆材は繋がった部位を残すことができる。これにより、芯線が切断される位置と被覆材が切断される位置とは例えば絶縁スリーブの軸方向寸法の略半分の間隔を開けることができ、この芯線が切断される位置と被覆材が切断される位置の間では芯線は被覆材と密着した状態が維持されているので、芯線が切断されてもこの芯線の切断箇所の両側で配線の端部が垂下することがない。
このため、配線を縁切りする箇所の両側近傍部位を絶縁ヤットコ等の間接活線工具で把持しつつ配線を切断することが不要となり、作業員の数を減少させることができる。
【００１６】
そして、芯線が切断された箇所の両側の近傍部位を絶縁ヤットコ等の把持機能を備えた間接活線工具で把持し配線の軸方向に引っ張ることにより、配線の一方側では芯線が剥き出しの状態になるので、作業員が剥ぎ取り治具等を手に持って被覆材を剥ぎ取る作業が不要となり、作業員が剥ぎ取り治具等により手等にケガをするおそれがなくなる。
また、芯線が切断された箇所の両側の近傍部位を絶縁ヤットコ等の把持機能を備えた間接活線工具で把持し配線の軸方向に引っ張ることにより、配線の他方側では芯線の切断箇所よりも配線の軸方向に被覆材が存在し、この被覆材が端末キャップの役割を果たすため端末キャップの装着を不要とすることができるので、配線工事の作業の迅速化、簡略化を図ることができる。
【００１７】
特に請求項３に記載の発明によれば、作業員は２つの刃機構の各２つの刃部間に配線が適切に位置しているか否かを確認しやすくなるので、配線工事の作業の迅速化、簡略化をより一層図ることが可能になる。
【００１８】
特に請求項４に記載の発明によれば、架空状態の配線を第１の刃機構の２つの刃部が有する凹部まで作業員が調整しなくても円滑且つ自然に持ってくることや、架空状態の配線を第２の刃機構の２つの刃部が有する突出刃まで作業員が調整しなくても円滑且つ自然に持ってくることができるので、配線工事の作業の迅速化、簡略化をより一層図ることが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】図１は、この発明に係る先端工具が装着される間接活線工具の絶縁ヤットコの一例を示す全体図である。
【図２】図２は、同上の先端工具の実施例１の構成を示す説明図であり、図２（ａ）は、第１の刃機構の正面側から見た状態を示し、図２（ｂ）は、第２の刃機構の正面側から見た状態を示し、図２（ｃ）は、これらの刃機構に対し側方から見た状態を示す図である。
【図３】図３は、同上の先端工具の実施例１において、第１の刃機構が配線の被覆材のみを切断する態様を示す説明図であり、図３（ａ）は、第１の刃機構が開いた状態を示し、図３（ｂ）は、第１の刃機構が閉じた状態を示す図である。
【図４】図４は、同上の先端工具の実施例１において、第２の刃機構が主に芯線を切断する態様を示す説明図であり、図４（ａ）は、第２の刃機構が開いた状態を示し、図４（ｂ）は、第２の刃機構が閉じた状態を示す図である。
【図５】図５は、同上の実施例１に係る先端工具を用いた、配線の垂れ下がり、キャップの不要、及び、被覆材の剥ぎ取りの不要を可能とした引下線配線工事の工程を示した説明図であり、図５（ａ）は、配線が切断前の状態を示し、図５（ｂ）は、配線に対し、Ａ側では被覆材のみの切断を行い、Ｂ側では主に芯線の切断を行った状態を示し、図５（ｃ）は、配線の両側を引っ張って、２つに分けた状態を示す図である。
【図６】図６は、同上の先端工具の実施例１において、第１の刃機構及び第２の刃機構に配線を案内するためのガイド機構を設けた構成を示す拡大図である。
【図７】図７は、この発明の先端工具の実施例２の構成を示す説明図であり、図７（ａ）は、第１の刃機構の正面側から見た状態を示し、図７（ｂ）は、第２の刃機構の正面側から見た状態を示し、図７（ｃ）は、これらの刃機構に対し側方から見た状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、この発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２１】
図１において、この発明に係る先端工具１が装着される間接活線工具の一例として絶縁ヤットコ１０１が示されている。この絶縁ヤットコ１０１自体は、公知のものであるが、図１を用いてその構成について説明する。
【００２２】
絶縁ヤットコ１０１は、作業者が掴む相対的に径の太い支持棒１０２と、この支持棒１０２の先端に設けられた把持部１０３と、この把持部１０３を操作するための操作部１０４と、この操作部１０４の動作を把持部１０３に伝達する相対的に径の細い伝達棒１０５とを有して構成されている。
【００２３】
支持棒１０２は、２つのプレートを対峙して構成された係合部１０６がその先端側に設けられていると共に、その軸方向の途中には傘状のつば１０７、１０８が設けられている。把持部１０３は、支持棒１０２の係合部１０６のプレート間に挟持固定されて動かない把持片１０９と、伝達棒１０５に連結されていると共に係合部１０６のプレート間に挟持され且つ軸部１１０を介して回転可能に軸支された可動の把持片１１１とを有して構成されている。
【００２４】
把持片１１１は、図示しない弾性部材等により把持片１０９から離れる方向に付勢されている。伝達棒１０５は、絶縁性の素材からなり、前述ようのように一方端が把持片１１１と連結されていると共にその軸方向の途中につば１１２が設けられており、他方端が操作部１０４の下記する支持棒１０４ｂと軸部１１３を介して連結されている。操作部１０４は、ハンドル１０４ａと、支持棒１０４ｂと、取り付け部１０４ｃとを有して構成され、ハンドル１０４ａは、支持棒１０２に遠近する方向に回転可能となるように、取り付け部１０４ｃの軸部１１４に軸支されている。
【００２５】
これにより、ハンドル１０４ａを支持棒１０２に近接する側に可動することで支持棒１０４ｂが軸部１１２を中心点として把持部１０３から離れる方向に揺動し、ひいては支持棒１０４ｂに連結された伝達棒１０５が支持棒１０４ｂ側に引っ張られて、伝達棒１０５に連結された把持片１１１が把持片１０９側に軸部１１０を中心に回転して、把持片１０９と把持片１１１とを相対的に近接させることが可能である。
【実施例１】
【００２６】
図２から図４では、この発明に係る先端工具１が示されている。この先端工具１は、２つの刃機構２、３と、絶縁ヤットコ１０１の把持片１０９、１１１に接続するための接続部４、５とを有して構成されている。
【００２７】
そして、この先端工具１は、表面が被覆材５２で被覆された芯線５３からなると共に架空状態の配線５１に対し、芯線５３を切断し、且つ被覆材５２を剥ぎ取るための複合機能を備えたものとなっている。ここで、芯線５３は例えば銅等の導電性に優れた素材で形成されており、被覆材５２は例えばエチレンプロピレンゴム等の絶縁素材で形成されている。
【００２８】
先端工具１の接続部４、５は、図１に示されるように、下方に開口した開口部と側方に形成された通孔とを有するボックス部４ａ、５ａと、ボックス部４ａ、５ａの通孔に挿通可能な締結具４ｂ、５ｂとで構成されており、ボックス部４ａ、５ａの開口部からボックス部４ａ、５ａ内に絶縁ヤットコ１０１の把持片１０９、１１１を挿入し、ボックス部４ａ、５ａの通孔に締結具４ｂ、５ｂを挿入してボックス部４ａ、５ａ内の把持片１０９、１１１を押圧することにより、把持片１０９、１１１を接続部４、５に固定して両者を接続している。
【００２９】
刃機構２は、図１（ａ）に示されるように、２つのアーム６、７と、アーム６、７の先端に設けられた刃部８、９とで構成されている。
【００３０】
アーム６、７は、ボックス部４ａ、５ａの通孔が設けられた側面とは異なる側面において軸部１０を介して接続部４、５のボックス部４ａ、５ａと連結されており、アーム６、７は軸部１０を中心としてある程度揺動可能となっている。
【００３１】
そして、刃機構２は、図１（ｃ）に示されるように、軸部１０の軸棒１０ｂにコイルバネ１１が外挿されている。これに伴い、軸部１０をボックス部４ａ、５ａに装着した時には軸部１０の頭部１０ａとアーム７との間にコイルバネ１１が介在されたものとなっている。また、刃部８と刃部９とは、軸部１２により連結されており、軸部１２を中心として相対的に遠近する方向に揺動することが可能となっている。
【００３２】
刃機構３は、基本的な構成については刃機構２と同様であり、図１（ｂ）に示されるように、２つのアーム６、７と、アーム６、７の先端に設けられた刃部８、９とで構成されていると共に、軸部１０を介して接続部４、５のボックス部４ａ、５ａと連結されている。これにより、アーム６、７は、軸部１０を中心としてある程度揺動可能となっている。
【００３３】
また、刃機構３は、図１（ｃ）に示されるように、軸部１０の軸棒１０ｂにコイルバネ１１が外挿されて、軸部１０をボックス部４ａ、５ａに装着した時には軸部１０の頭部１０ａとアーム７との間にコイルバネ１１が介在されたものとなっている。更に、刃部８と刃部９とについても、刃機構２と同様に、軸部１２により連結されて、この軸部１２を中心として相対的に遠近する方向に揺動することが可能となっている。
【００３４】
そして、刃機構３の軸部１２は、図１（ｃ）に示されるように刃機構２の軸部１２と伝達棒１３を介して一体に稼動するように連結されている。これにより、刃機構２の刃部８と刃部９とが遠近する方向に動作する際に、刃機構３の刃部８と刃部９とについても、同一の動作にて相互に遠近する方向に動作する。
【００３５】
刃機構２と刃機構３との間隔は、絶縁スリーブの軸方向の寸法（例えば４５ｍｍ）の半分の長さ（例えば２２．５ｍｍ）に剥きしろの長さ（例えば２．５ｍｍ）の長さを足した寸法（例えば２５ｍｍ）となっている。この寸法は、後述するように、被覆材５２のみを切断した端側において芯線５３が被覆材５２から自然に抜け落ちることがなく、且つ、ヤットコで両側から引っ張った際に、芯線５３が被覆材５２から円滑に引き出されるようにすることが可能な数値である。尚、絶縁スリーブの軸方向の寸法は、複数の種類があるがいずれも４５ｍｍである。
【００３６】
また、刃機構２と刃機構３との間隔をこのような数値とすることで、図示しない絶縁スリーブに対して、被覆材５２から露出した芯線５３を両側から絶縁スリーブの中央の窪みまで挿入した後に圧縮して接続する際に、先端工具１を用いて形成される被覆材５２から露出する芯線５３の寸法が、絶縁スリーブを利用した接続に好適な寸法の２５ｍｍとなるので、被覆材５２から露出する芯線５３の寸法を後から更に調整しなくても良くなる。
【００３７】
ところで、刃機構２の刃部８、９は、図２（ａ）及び図３に示されるようにアーム６、７の短手方向に窪んだ凹部１５、１６を有している。これらの凹部１５の内周は円弧状をなしており、刃部８と刃部９とが閉じて重なり合った際に図３（ｂ）に示されるように円状の空間Ｓ１を形成することができるようになっている。この円状の空間Ｓ１の内径寸法は配線５１の芯線５３の径寸法と同じである。
【００３８】
これにより、図３（ａ）に示されるように、刃機構２の開いた状態の刃部８、９間で且つ凹部１５、１６が相対的に近接する軌道上に配線５１を配置し、刃部８、９を閉じることで、図３（ｂ）に示されるように、配線５１は凹部１５、１６で形成された空間Ｓ１内に収められるので、配線５１の被覆材５２はその全周が刃部８、９の凹部１５、１６の周囲の刃で切断され、芯線５３は切断されず存置された状態となる。
【００３９】
これに対し、刃機構３の刃部８、９は、図２（ｂ）及び図４（ａ）に示されるように配線５１と対峙する側の縁線が内方に向けて略円弧状に抉れており、刃部８と刃部９とが閉じて重なり合っても、刃部８、９間に図４（ｂ）に示されるように、両端の横幅が狭く中央の横幅が広い、略凸レンズ状の空間Ｓ２が形成されるようになっている。この空間Ｓ２の中央の横幅は配線５１の被覆材５２の径寸法と同じかそれよりも大きくなっている。
【００４０】
更に、刃機構３の刃部８、９は、刃部８、９の配線５１と対峙する側の縁線のうち空間Ｓ２の中央に相当する部位から突出刃１７、１８が相互に近接する方向に延出している。これらの突出刃１７、１８の横幅は、配線５１の芯線５３の径寸法と同じであると共に、突出刃１７、１８は刃部８、９を閉じた際に図４（ｂ）に示されるように重なり合うようになっている。
【００４１】
これにより、図４（ａ）に示されるように、刃機構３の開いた状態の刃部８、９間で且つ突出刃１７、１８が相対的に近接する軌道上に配線５１を配置し、刃部８、９を閉じることで、図４（ｂ）に示されるように、配線５１は刃部８、９間に形成された空間Ｓ２内に収められる一方で、突出刃１７、１８が横方向から差し込まれ、被覆材５２の一部と芯線５３の全部とが切断される。すなわち、配線５１の被覆材５２の突出刃１７、１８が差し込まれる部位以外の部位は切断されず存置された状態となる。
【００４２】
そして、このような刃機構２による配線５１の被覆材５２のみの切断と刃機構３による配線５１の主として芯線５３の切断とは、刃機構２、３が伝達棒１３を介して連結されているので同時に行われる。
【００４３】
しかるに、配線５１に対するこの先端工具１を利用した配線工事は、例えば図５に示されるような工程で行われる。まず図示しないが絶縁ヤットコ１０１の把持片１０９、１１１に先端工具１の接続部４、５を固定して接続した状態とし、この先端工具１が装着された絶縁ヤットコ１０１を持ち上げて、図５（ａ）に示される架空状態の配線５１に接近させる。
【００４４】
そして、絶縁ヤットコ１０１の操作部１０４を操作し、把持片１０９と把持片１１１、ひいては先端工具１の接続部４と接続部５とを相対的に近接させる。これにより、刃機構２、３は、軸部１０を中心としてアーム６、７及びその先端の刃部８、９が揺動し、刃機構２の刃部８、９と刃機構３の刃部８、９とが同時に閉じ、図５（ｂ）に示されるように、配線５１の矢印Ａで示される部位では被覆材５２のみが切断され、配線５１の矢印Ｂで示される部位では被覆材５２の図５（ｂ）の上部分と下部分とが残されたかたちで芯線５３が切断される。このとき、矢印Ａと矢印Ｂとの間隔は、前記のように絶縁スリーブの軸方向の寸法の分の長さに剥ぎしろ分の長さを足した寸法（例えば２５ｍｍ）が確保されており、この寸法を有することから芯線５３と被覆材５２とは密着した状態が維持されているため、配線５１が芯線５３の切断部分にて分離されて垂下することがないので、絶縁ヤットコ１０１で先端工具１を利用して上記操作をする際に、配線５１の芯線５３を切断する部位の両側に対して他の絶縁ヤットコ１０１、１０１で支持する必要がない。すなわち、絶縁ヤットコ１０１を３つも操作する必要がなくなり、必要な作業員が２名以上となることはない。
【００４５】
更に、２つの絶縁ヤットコ１０１、１０１で配線５１の芯線５３の切断部分の両側近傍部位を把持して一方の絶縁ヤットコ１０１と他方の絶縁ヤットコ１０１とを逆方向に引っ張る。これにより、図５（ｃ）に示されるように、配線５１の負荷側端では被覆材５２から芯線５３が露出したかたちで分離され、配線５１の架線側端では芯線５３よりも軸方向外側に被覆材５２が延びるかたちで分離される。このため、配線５１の負荷側端において、切断した配線５１の芯線５３を露出させるためにナイフ等を使用して被覆材５２を剥ぎ取る作業が不要となり、また、配線５１の負荷側端において、充電した状態の芯線５３の端面はこの芯線５３よりも軸方向外側に延びた被覆材５２で隠されているので、充電した状態の芯線５３を覆うために絶縁キャップを装着する作業が不要となる。尚、配線５１の負荷側端における被覆材５２から露出した芯線５３の寸法は２５ｍｍである。
【００４６】
尚、後に被覆材５２を切除して芯線５３同士の再接続を行う際に、刃機構３の突出刃１７、１８により被覆材５２の多くの部分は切られているため、存置された被覆材５２の切除はヤットコ等で引っ張るのみで足りるので、配置５１から芯線５３よりも軸方向外側に延びた存置部分の切除を簡易に行うことも可能である。このときに配線５１の負電源側における被覆材５２から露出した芯線５３の寸法も２５ｍｍである。
【００４７】
ここで、先端工具１は、図６に示されるように、配線５１を刃機構２の刃部８、９に形成された凹部１５、１６に案内するためのガイド機構２０、２１を有していても良い。このガイド機構２０、２１は、刃部９（図示しないが刃部８も同様である。）にアーム７の短手方向に延びるコ字状の切り欠き２６を設け、この切り欠き２６の立面に埋設された固定部２２と、配線５１の被覆材５２の外周面と接する凹部２４ａを有する可動部２４と、一端が固定部２２に連結され他端が可動部２４に連結されたコイルバネ等のバネ２３とで構成されている。可動部２４は、バネ２３が最も延びた状態では、刃部８、９の端よりも、配置５１の取り込みに支障が生じない程度に内側に出ている。そして、可動部２４が配線５１により押圧されると、可動部２４は、図６（ｂ）に示されるようにバネ２３を収縮させつつ図６（ｂ）の実線の位置から２点鎖線の位置に向かって移動する。更に、図６（ｂ）の２点鎖線に示されるように、配線５１の被覆材５２を切断しつつ配線５１の芯線５３は凹部１６内に位置して切断されない状態となる場合に、可動部２４は、凹部１６よりも固定部２２側に位置して、可動部２４の凹部２４ａも被覆材５２の厚み分、刃部９の凹部１６よりも固定部２２側に位置する。
【００４８】
このような構成及び移動を行うガイド機構２０、２１を有することにより、先端工具１の刃部８、９が閉じる際に、配線５１は刃部８、９の先端よりも外側にずり上がる等の位置ずれを生ずることなく、芯線５３が凹部１５、１６側に案内されるので、配線５１の被覆材５２のみを確実に刃機構２により切断することが可能となる。
【００４９】
尚、図示しないが、刃機構３においても、図６に示されるガイド機構２０、２１と同様の構成のガイド機構を設けて、先端工具１の刃部８、９が閉じる際に、配線５１が刃部８、９の先端よりも外側にずり上がる等の位置ずれを生ずることなく、突出刃１７、１８が交差する軌道上に芯線５３が案内されるようにして、配線５１の芯線５３を確実に刃機構２により切断することができるようにしても良い。
【実施例２】
【００５０】
図７において、この発明に係る先端工具１の異なる実施例が示されている。以下、この先端工具１について図７を用いて説明する。但し、先端工具１の刃機構２、３の構造は、接続部４、５、軸部１０、１２、アーム６、７、伝達棒１３においては先の実施例と同様であるので、先の実施例と同じ符号を付してその説明を省略し、刃部８、９の構成について説明していく。
【００５１】
刃機構２の刃部８と刃部９とが軸部１０で連結されて、軸部１０を中心に相互に遠近する方向に揺動可能である点では、先の実施例１と同様であるが、刃部８と刃部９とは図７（ａ）に示されるように側方に開くようになっている。また、刃機構３の刃部８と刃部９とについても、軸部１０で連結されて、この軸部１０を中心に相互に遠近する方向に揺動可能である点では先の実施例１と同様であるが、刃部８と刃部９とは図７（ｂ）に示されるように側方に開くようになっている。そして、刃機構２の刃部８と刃部９とが開く側と、刃機構３の刃部８と刃部９とが開く側とは、図７（ｃ）に示されるように同じ側となっている。
【００５２】
これにより、作業者は先端工具１を用いて配線５１に対し配線工事を行う際に、刃機構２の刃部８と刃部９と間の開き具合と、刃機構３の刃部８と刃部９と間の開き具合とを確認しやすくすることが可能となる。
【符号の説明】
【００５３】
１ 先端工具
２ 刃機構
３ 刃機構
４ 接続部
５ 接続部
６ アーム
７ アーム
８ 刃部
９ 刃部
１５ 凹部
１６ 凹部
１７ 突出刃
１８ 突出刃
２０ ガイド機構
２１ ガイド機構
５１ 配線
５２ 被覆材
５３ 芯線
１０１ 絶縁ヤットコ
１０９ 把持片
１１１ 把持片
【特許請求の範囲】
【請求項１】
芯線の表面を被覆材で覆われると共に架空状態の配線の前記芯線を切断して、前記被覆材を剥ぎ取る工程を含む配線作業で用いられ、第１の接続部及び第２の接続部を介して間接活線工具に装着される先端工具であって、
前記配線の軸方向に沿って並べることのできる第１の刃機構と第２の刃機構とを有し、
前記第１の刃機構は、前記第１の接続部から延びる第１のアームに設けられた刃部と前記第１の接続部から延びる第２のアームに設けられた刃部とが相対的に遠近する方向に動き、前記２つの刃部は、交差した際に前記芯線の外周と同じ内周の円が形成されるように切欠かかれた凹部を有し、
前記第２の刃機構は、前記第１の接続部から延びる第３のアームに設けられた刃部と前記第２の接続部から延びる第４のアームに設けられた刃部とが相対的に遠近する方向に動き、前記２つの刃部は、これらの刃部が相対的に近接した際に交差する突出刃を有すると共に、前記突出刃以外の部位は、前記突出刃同士が交差した際に前記被覆材を切らないように前記架空配線側が内方に抉られていることを特徴とする先端工具。
【請求項２】
前記第１の刃機構の２つの刃部の開閉と前記第２の刃機構の２つの刃部の開閉とが前記間接活線工具による操作で同期して行われるように前記第１の刃機構と前記第２の刃機構とが連結されていることを特徴とする請求項１に記載の先端工具。
【請求項３】
前記第１の刃機構の２つの刃部と前記第２の刃機構の２つの刃部とは、一方の刃部と他方の刃部とが前記間接活線工具の支持棒の軸方向に遠近して開閉することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の先端工具。
【請求項４】
前記第１の刃機構と前記第２の機構の一方又は双方には、前記配線を前記２つの刃部の凹部又は突出刃まで案内するためのガイド機構が設けられていることを特徴とする請求項１、２又は３に記載の先端工具。
【請求項１】
芯線の表面を被覆材で覆われると共に架空状態の配線の前記芯線を切断して、前記被覆材を剥ぎ取る工程を含む配線作業で用いられ、第１の接続部及び第２の接続部を介して間接活線工具に装着される先端工具であって、
前記配線の軸方向に沿って並べることのできる第１の刃機構と第２の刃機構とを有し、
前記第１の刃機構は、前記第１の接続部から延びる第１のアームに設けられた刃部と前記第１の接続部から延びる第２のアームに設けられた刃部とが相対的に遠近する方向に動き、前記２つの刃部は、交差した際に前記芯線の外周と同じ内周の円が形成されるように切欠かかれた凹部を有し、
前記第２の刃機構は、前記第１の接続部から延びる第３のアームに設けられた刃部と前記第２の接続部から延びる第４のアームに設けられた刃部とが相対的に遠近する方向に動き、前記２つの刃部は、これらの刃部が相対的に近接した際に交差する突出刃を有すると共に、前記突出刃以外の部位は、前記突出刃同士が交差した際に前記被覆材を切らないように前記架空配線側が内方に抉られていることを特徴とする先端工具。
【請求項２】
前記第１の刃機構の２つの刃部の開閉と前記第２の刃機構の２つの刃部の開閉とが前記間接活線工具による操作で同期して行われるように前記第１の刃機構と前記第２の刃機構とが連結されていることを特徴とする請求項１に記載の先端工具。
【請求項３】
前記第１の刃機構の２つの刃部と前記第２の刃機構の２つの刃部とは、一方の刃部と他方の刃部とが前記間接活線工具の支持棒の軸方向に遠近して開閉することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の先端工具。
【請求項４】
前記第１の刃機構と前記第２の機構の一方又は双方には、前記配線を前記２つの刃部の凹部又は突出刃まで案内するためのガイド機構が設けられていることを特徴とする請求項１、２又は３に記載の先端工具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１３−５５８１２（Ｐ２０１３−５５８１２Ａ）
【公開日】平成２５年３月２１日（２０１３．３．２１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１９２８９５（Ｐ２０１１−１９２８９５）
【出願日】平成２３年９月５日（２０１１．９．５）
【出願人】（０００２１１３０７）中国電力株式会社 (6,505)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年３月２１日（２０１３．３．２１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年９月５日（２０１１．９．５）
【出願人】（０００２１１３０７）中国電力株式会社 (6,505)
【Ｆターム（参考）】
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