光ファイバケーブル
【課題】光ファイバケーブルの小径曲げにおいて光ファイバ心線の破断を防ぎ、且つ、光ファイバケーブル端末からの光ファイバ心線の突き出し量を抑制することが可能な光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】光ファイバ心線２と、光ファイバ心線２の外周に設けられた外被１４と、光ファイバ心線２に平行に配置された抗張力体１５とを備え、外被１４にはポリオレフィンに無水マレイン酸及びカルボン酸のいずれかを含有する接着性樹脂が０．１〜０．４ｗｔ％配合され、外被１４に対する光ファイバ心線２の余長率が０．０５〜０．９０％である。
【解決手段】光ファイバ心線２と、光ファイバ心線２の外周に設けられた外被１４と、光ファイバ心線２に平行に配置された抗張力体１５とを備え、外被１４にはポリオレフィンに無水マレイン酸及びカルボン酸のいずれかを含有する接着性樹脂が０．１〜０．４ｗｔ％配合され、外被１４に対する光ファイバ心線２の余長率が０．０５〜０．９０％である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光ファイバに関し、特に、ＦＴＴＨ及び構内配線用に用いられる光ファイバケーブルに関する。
【背景技術】
【０００２】
架空または地下に敷設されている配線系ケーブルから一般加入者宅内へ引き込み配線するＦＴＴＨ（Fiber to the Home）、及び加入者宅内、ビル或いはマンション等の構内配線用として、光ファイバケーブルが使用されている。
【０００３】
近年、光ファイバケーブルをメタルケーブル並みに曲げたいという要求が強く、ケーブル構造・光ファイバの特性等を制御することで許容曲げ径が小さくなっている（例えば、特許文献１参照。）。しかし、光ファイバケーブルの小径曲げに伴い光ファイバ心線のガラス表面（ベアファイバ）に加わる歪みは大きくなり、特にガラス表面に伸び歪みが加わることで破断の可能性を生じる。伸び歪みが大きいほど破断確率は高くなる。
【０００４】
大きな伸び歪みが残留し、短時間で疲労破断することに対応するために、光ファイバケーブルの製造時に予め光ファイバ心線を圧縮した状態でケーブル内に入れ込んで、曲げ時に印加される歪み分を予め確保しておく技術が提案されている（例えば、特許文献２参照。）。
【０００５】
しかしながら、故意にケーブル内に光ファイバ心線を圧縮して入れ込んだ場合、ケーブル内で光ファイバ心線が蛇行した状態となり、初期伝送損失及び伝送損失温度特性が劣化してしまう。
【０００６】
また、故意にケーブル内に光ファイバ心線を圧縮して入れ込んだ場合、外被把持タイプのコネクタのコネクタ付けを行った光ファイバケーブルにおいては、経時的に光ファイバ心線が光ファイバケーブル端末より突き出してコネクタのハウジング内で余った光ファイバ心線が曲がることで伝送損失を生じる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００６−１５４４２１号公報
【特許文献２】特開２００３−９０９４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は上記実情に鑑みてなされたものであって、光ファイバケーブルの小径曲げにおいて光ファイバ心線の破断を防ぎ、且つ、光ファイバケーブル端末からの光ファイバ心線の突き出し量を抑制することが可能な光ファイバケーブルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本願発明の一態様によれば、光ファイバ心線と、光ファイバ心線の外周に設けられた外被と、光ファイバ心線に平行に配置された抗張力体とを備え、外被にはポリオレフィンに無水マレイン酸及びカルボン酸のいずれかを含有する接着性樹脂が０．１〜０．４ｗｔ％配合され、外被に対する光ファイバ心線の余長率が０．０５〜０．９０％である光ファイバケーブルであることを要旨とする。
【００１０】
接着性樹脂は、無水マレイン酸及びカルボン酸のいずれかをグラフト重合により含有する光ファイバケーブルであることを要旨とする。
【００１１】
外被は、比重０．９４〜０．９７のポリエチレンと、難燃剤としての赤燐とを含む光ファイバケーブルであることを要旨とする。
【００１２】
外被は、比重０．９４〜０．９７のポリエチレンと、難燃剤として、例えばポリリン酸
アンモニウムのようなリン酸塩系化合物とを含む光ファイバケーブルであることを要旨とする。
【００１３】
外被は、中圧法及び低圧法のいずれかで製造されたポリエチレンをベースとして配合された光ファイバケーブルであることを要旨とする。
【００１４】
外被は、エチレンエチルアクリレートと、難燃剤としての水酸化マグネシウムとを含む光ファイバケーブルであることを要旨とする。
【００１５】
外被の硬度は、デュロメータ硬さＤ５５以上である光ファイバケーブルであることを要旨とする。
【００１６】
光ファイバ心線に平行に配置された支持線を有する支持線部を更に備える光ファイバケーブルであることを要旨とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、光ファイバケーブルの小径曲げにおいて光ファイバ心線の破断を防ぎ、且つ、光ファイバケーブル端末からの光ファイバ心線の突き出し量を抑制することが可能な光ファイバケーブルを提供する。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施の形態に係る光ファイバケーブルの断面図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る光ファイバケーブルの評価検証実験の結果を示す表である。
【図３】本発明の実施の形態に係る光ファイバケーブルにおける曲げ半径とガラス表面歪の関係を示す表である。
【図４】本発明のその他の実施の形態に係る光ファイバケーブルの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下に図面を参照して、本発明の実施の形態を説明する。以下の図面の記載において、同一又は類似の部分には同一又は類似の符号で表している。但し、図面は模式的なものであり、厚みと平面寸法との関係、各層の厚みの比率等は現実のものとは異なる。したがって、具体的な厚みや寸法は以下の説明を照らし合わせて判断するべきものである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれていることは勿論である。
【００２０】
（実施の形態）
本発明の実施の形態に係る光ファイバケーブル１は、図１に示すように、ケーブル部１０と、支持線部２０と、ケーブル部１０及び支持線部２０を連結する首部３０とから構成されている。
【００２１】
ケーブル部１０は、ベアファイバ１１と、ベアファイバ１１の外周を覆うように設けられた第１被覆層１２と、第１被覆層１２の外周を覆うように設けられた第２被覆層１３と、第２被覆層１３の外周に設けられた外被１４とを備える。
【００２２】
ベアファイバ１１は、例えば、直径１２５μｍのガラス材及びプラスチック材によって形成された光を伝える伝送路である。ベアファイバ１１の外周を第１被覆層１２で被覆したものを「光ファイバ素線（１１，１２）」という。光ファイバ素線（１１，１２）の外周を第２被覆層１３で被覆したものを「光ファイバ心線（１１，１２，１３）２」という。光ファイバ心線２は、直径が２５０μｍ程度となる。
【００２３】
光ファイバケーブル１は、光ファイバ心線２の両側にそれぞれ平行に配置された一対の抗張力体１５を備える。抗張力体１５としては、アラミドＦＲＰ（Fiber Reinforced Plastics）及び鋼線等を用いることができる。抗張力体１５としては、直径０．５ｍｍ程度を採用することができる。
【００２４】
第１被覆層１２には、シリコーン樹脂及びウレタンアクリレート材等を採用することができる。第２被覆層１３には、ナイロン、ポリオレフィン、ポリアミド、ポリエステル、ポリウレタン、ウレタンアクリレート、ポリエチレン等の高分子材料（繊維）等を採用することができる。
【００２５】
外被１４は、支持線部２０の支持線外被２２と首部３０と共に同じ材料より一体に形成されている。外被１４、支持線外被２２、及び首部３０としては、フィリップス法及びスタンダード法による中圧法、もしくはチーグラー法及び重合法による低圧法で製造された比重０．９４〜０．９７の高密度ポリエチレンをベースとして、難燃剤として赤燐を配合した難燃ポリオレフィンを用いることができる。また、外被１４、支持線外被２２、及び首部３０としては、中圧法、もしくは低圧法で製造された比重０．９４〜０．９７の高密度ポリエチレンをベースとして、難燃剤として燐分子と、窒素分子とを配合した難燃ポリオレフィンを用いることができる。外被１４としての難燃ポリオレフィンの硬度は、デュロメータ硬さＤ５５以上のものが好ましい。
【００２６】
外被１４には、接着性を発現させるために極性基を有する無水マレイン酸及びカルボン酸のいずれかを含有するポリオレフィン樹脂を０．１〜０．４ｗｔ％配合する。無水マレイン酸及びカルボン酸のいずれかは、グラフト重合によってポリオレフィン樹脂に配合される。
【００２７】
外被１４の外面の両側中央部には、光ファイバ心線２に向かって切り込まれたノッチ１６がそれぞれ設けられている。ノッチ１６が設けられていることによって、引き裂きによる光ファイバ心線２の口出し作業を容易に行うことができる。
【００２８】
支持線部２０は、ベアファイバ１１に平行に配置された支持線２１と、この支持線２１の外周を覆うように配置された支持線外被２２とから構成されている。光ファイバケーブル１は、支持線部２０を備えることによって、架空敷設が可能となる。
【００２９】
光ファイバケーブル１における外被１４の接着性樹脂の含有量、及び外被１４（光ファイバケーブル１）に対する光ファイバ心線２の余長率の適正値を算出するために行った実験結果を図２に示す。
【００３０】
実験に用いる光ファイバケーブル１は、光ファイバ心線２の直径が２５０μｍであり、抗張力体１５の直径が０．５ｍｍである。抗張力体１５には、アラミドＦＲＰを用いる。外被１４としては、中圧法、もしくは低圧法で製造された比重０．９４〜０．９７の高密度ポリエチレンをベースとして、難燃剤として赤燐を配合した難燃ポリオレフィンを用いる。外被１４の硬度は、デュロメータ硬さＤ６４である。
【００３１】
実験に用いる光ファイバケーブル１としては、外被１４に対する光ファイバ心線２の余長率が０．０５％，０．２５％，０．５０％，０．７０％，０．９０％，１．１０％となるように、光ファイバ心線２の長さを調整する。余長率が異なるそれぞれの光ファイバケーブル１で、無水マレイン酸を含有するポリオレフィン系接着性樹脂の含有量を変化させ、ファイバ突き出し量評価、伝送損失温度特性評価、ファイバ取り出し性評価を行う。
【００３２】
実験として用いた６種の光ファイバケーブル１の無水マレイン酸を含有するポリオレフィン系接着性樹脂の含有量は、図２の表に示すように、０％、０．１％、０．２％、０．４％、０．６％である。以下、それぞれの接着性樹脂の含有量の光ファイバケーブル１における、ファイバ突き出し量評価、伝送損失温度特性評価、ファイバ取り出し性評価を行う。
【００３３】
ファイバ突き出し量評価は、まず、長さが５ｍとなるように光ファイバケーブル１の両端末を鋭利な片刃できれいにカットし、φ２５０ｍｍの束に丸める。そして、φ２５０ｍｍの束に丸められた光ファイバケーブル１は、−３０℃から７０℃まで変化させることができるヒートサイクラーに投入される。光ファイバケーブル１は、ヒートサイクラーによって、初期温度である２０℃から−３０℃に冷却され、−３０℃から７０℃へ徐々に加熱された後、−３０℃へ冷却、再度−３０℃から７０℃へ加熱させた後、−３０℃へ冷却、更に−３０℃から７０℃へ加熱させて、最後に２０℃に戻される。このように、光ファイバケーブル１は、ヒートサイクラーによって、−３０℃から７０℃のサイクルを３回繰り返される。−３０℃から７０℃のサイクルを３回繰り返された光ファイバケーブル１は、顕微鏡等によって端面部からの光ファイバ心線２の突き出し量が計測され、ファイバ突き出し量が得られる。ファイバ突き出し量は、１ｍｍを超えるとコネクタ付きケーブルの伝送損失温度特性が１ｄＢを超えてしまい通信障害が発生してしまうので、１ｍｍ未満が目標値である。
【００３４】
伝送損失温度特性評価は、光ファイバケーブル１をヒートサイクラーに入れて、ファイバ突き出し量評価での作業と同様に、−３０℃から７０℃のサイクルを３回繰り返す。そして、−３０℃から７０℃のサイクルを３回繰り返された光ファイバケーブル１は、伝送損失の最大値が計測され、伝送損失温度特性評価がなされる。伝送損失温度特性評価の目標値は、０．２５ｄＢ／ｋｍ未満である。
【００３５】
ファイバ取り出し性評価は、光ファイバケーブル１をヒートサイクラーに入れて、常温（２０℃）、−３０℃、７０℃に光ファイバケーブル１の温度を調整する。そして、それぞれの温度において、光ファイバケーブル１の端末より外被１４を引き裂く口出し作業を行い、光ファイバ心線２の取り出し性を評価する。外被１４が引き裂かれた箇所から光ファイバ心線２を取り出す際に、爪でほじることなく容易に取り出せる場合をＯＫ、爪でほじらなければ取り出せない場合をＮＧと判断する。
【００３６】
ファイバ突き出し量評価の結果、図２に示すように、光ファイバケーブル１は、無水マレイン酸を含有するポリオレフィン系接着性樹脂を配合していない（０ｗｔ％）外被１４では、光ファイバ心線２の突き出し量が目標値以上となることが確認された。また、光ファイバケーブル１は、無水マレイン酸を含有するポリオレフィン系接着性樹脂を０．６ｗｔ％配合された外被１４では、目標値以上となるのだが、光ファイバ心線２と外被１４が接着してしまうことが確認された。したがって、光ファイバケーブル１は、無水マレイン酸を含有するポリオレフィン系接着性樹脂を０．１〜０．４ｗｔ％配合された外被１４であることが好ましい。
【００３７】
伝送損失温度特性評価の結果、図２に示すように、外被１４に対する光ファイバ心線２の余長率が１．１０%となると目標値を超えることが確認された。
【００３８】
ファイバ取り出し性評価の結果、図２に示すように、無水マレイン酸を含有するポリオレフィン系接着性樹脂を０．６ｗｔ％配合された外被１４では、光ファイバ心線２と外被１４が接着していることがみられ、取り出しできなくなることが確認された。
【００３９】
以上の評価実験の結果、光ファイバケーブル１は、外被１４にはポリオレフィンに無水マレイン酸を含有するポリオレフィン系接着性樹脂が０．１〜０．４ｗｔ％配合され、外被１４に対する光ファイバ心線２の余長率が０．０５〜０．９０％である場合に全ての条件を満たすので好ましい。
【００４０】
続いて、光ファイバケーブル１の外被１４の硬度に関する検証実験を示す。外被１４の硬度検証としては、光ファイバケーブル１を西日本地域に６〜９月の間、２００ｍ敷設し、その後、光ファイバケーブル１を引き上げ、クマゼミによる産卵痕、ならびに光ファイバ心線２の断線の有無について確認を行う。検証の結果、外被１４の硬度がデュロメータ硬さＤ６４の難燃ポリオレフィンでは、０．２ｍｍ以上の深さの産卵痕、ならびに光ファイバ心線２の断線はみられなかった。したがって、外被１４の硬度は、デュロメータ硬さＤ６４のものであれば敷設して使用することが可能であることが検証結果により確認された。
【００４１】
続いて、外被１４に対して光ファイバ心線２が余長を有することでの効果を説明する。外被１４に対して光ファイバ心線２が余長を有することで、光ファイバケーブル１の小径曲げに対して光ファイバ心線２の疲労破断を防ぐ設計が可能になる。また、外被１４に対して光ファイバ心線２が余長を有することで、小径曲げ時に発生するガラス表面歪（伸び歪み）に対し、予め光ファイバ心線２に余長を与えこのガラス表面歪をキャンセルすること可能となる。小径曲げ時に発生するガラス表面歪は、図３に示すように、曲げ半径に応じて異なる。例えば、曲げ半径が１５．０ｍｍの場合のガラス表面歪は、０．４２％である。このとき、予め外被１４に対して光ファイバ心線２が０．５％の余長を有することで、０．４２％の歪みが発生してもまだ０．０８％余長を有することになり、ガラス表面歪をキャンセルすることができる。
【００４２】
実施の形態に係る光ファイバケーブル１によれば、外被１４の接着性樹脂の含有量、及び外被１４に対する光ファイバ心線２の余長率を適正化することで、光ファイバ心線２の余長を入れ込みながらファイバ突き出し量、ならびに伝送損失温度特性、ファイバ取り出し性を良好にすることができる。
【００４３】
また、実施の形態に係る光ファイバケーブル１によれば、外被１４の接着性樹脂の含有量、及び外被１４に対する光ファイバ心線２の余長率を適正化することで、光ファイバケーブル１の小径曲げに対し、光ファイバ心線２の破断を防ぐ設計が可能となる。
【００４４】
（その他の実施の形態）
上記のように、本発明は実施の形態によって記載したが、この開示の一部をなす記述及び図面はこの発明を限定するものであると理解するべきではない。この開示から当業者には様々な代替実施の形態、実施例及び運用技術が明らかになるはずである。
【００４５】
例えば、実施の形態における光ファイバケーブル１は、図１に示したように、支持線部２０を有していたが、インドアで用いる場合には、図４に示すように、支持線部２０がなくても構わない。
【００４６】
また、実施の形態における光ファイバケーブル１では、光ファイバ心線２を１本である単線の光ファイバケーブルとして記載したが、光ファイバ心線２は複数であっても良い。
【００４７】
また、実施の形態で光ファイバケーブル１の評価検証実験において、無水マレイン酸を含有させたポリオレフィン系接着性樹脂の含有量を変化させて検証実験を行ったが、カルボン酸を含有させた接着性樹脂であっても同様の検証結果が得られた。したがって、接着性樹脂には、無水マレイン酸およびカルボン酸のいずれかを含有させることで本発明の所望の効果を得ることができる。
【００４８】
また、実施の形態で光ファイバケーブル１の評価検証実験において、外被１４に中圧法、もしくは低圧法で製造された比重０．９４〜０．９７の高密度ポリエチレンをベースとして、難燃剤として燐分子、更に窒素分子を配合した難燃ポリオレフィンを用いた場合でも、同様の検証結果が得られた。したがって、このような難燃ポリオレフィンを用いた外被１４であっても同様の効果が得られる。
【００４９】
また、外被１４として、エチレンエチルアクリレート（ＥＥＡ）をベースとして、難燃剤として水酸化マグネシウムを配合したデュロメータ硬さＤ５２の難燃ポリオレフィンを用いた場合でも同様の検証結果が得られた。但し、このような難燃ポリオレフィンを用いた外被１４では、西日本における夏季の実敷設においてクマゼミ産卵による光ファイバの断線が確認されたので、屋内における敷設で使用するのであれば可能である。
【００５０】
また、実施の形態で光ファイバケーブル１の評価検証実験において、外被１４に中圧法、もしくは低圧法で製造された比重０．９４〜０．９７の高密度ポリエチレンをベースとして、難燃剤として燐分子、更に窒素分子を配合した難燃ポリオレフィンへ、エチレンエチルアクリレート共重合体（ＥＥＡ）をベースとした無水マレイン酸（マレイン酸変性コポリマー１ｗｔ％含有）を５〜３０ｗｔ％を配合した場合であっても、同様の検証結果が得られた。したがって、このような難燃ポリオレフィンを用いた外被１４であっても同様の効果が得られる。
【００５１】
このように、本発明はここでは記載していない様々な実施の形態等を包含するということを理解すべきである。したがって、本発明はこの開示から妥当な特許請求の範囲の発明特定事項によってのみ限定されるものである。
【符号の説明】
【００５２】
１…光ファイバケーブル
２…光ファイバ心線
１０…ケーブル部
１１…ベアファイバ
１２…第１被覆層
１３…第２被覆層
１４…外被
１５…抗張力体
１６…ノッチ
２０…支持線部
２１…支持線
２２…支持線外被
３０…首部
４０…把持装置
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光ファイバに関し、特に、ＦＴＴＨ及び構内配線用に用いられる光ファイバケーブルに関する。
【背景技術】
【０００２】
架空または地下に敷設されている配線系ケーブルから一般加入者宅内へ引き込み配線するＦＴＴＨ（Fiber to the Home）、及び加入者宅内、ビル或いはマンション等の構内配線用として、光ファイバケーブルが使用されている。
【０００３】
近年、光ファイバケーブルをメタルケーブル並みに曲げたいという要求が強く、ケーブル構造・光ファイバの特性等を制御することで許容曲げ径が小さくなっている（例えば、特許文献１参照。）。しかし、光ファイバケーブルの小径曲げに伴い光ファイバ心線のガラス表面（ベアファイバ）に加わる歪みは大きくなり、特にガラス表面に伸び歪みが加わることで破断の可能性を生じる。伸び歪みが大きいほど破断確率は高くなる。
【０００４】
大きな伸び歪みが残留し、短時間で疲労破断することに対応するために、光ファイバケーブルの製造時に予め光ファイバ心線を圧縮した状態でケーブル内に入れ込んで、曲げ時に印加される歪み分を予め確保しておく技術が提案されている（例えば、特許文献２参照。）。
【０００５】
しかしながら、故意にケーブル内に光ファイバ心線を圧縮して入れ込んだ場合、ケーブル内で光ファイバ心線が蛇行した状態となり、初期伝送損失及び伝送損失温度特性が劣化してしまう。
【０００６】
また、故意にケーブル内に光ファイバ心線を圧縮して入れ込んだ場合、外被把持タイプのコネクタのコネクタ付けを行った光ファイバケーブルにおいては、経時的に光ファイバ心線が光ファイバケーブル端末より突き出してコネクタのハウジング内で余った光ファイバ心線が曲がることで伝送損失を生じる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００６−１５４４２１号公報
【特許文献２】特開２００３−９０９４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は上記実情に鑑みてなされたものであって、光ファイバケーブルの小径曲げにおいて光ファイバ心線の破断を防ぎ、且つ、光ファイバケーブル端末からの光ファイバ心線の突き出し量を抑制することが可能な光ファイバケーブルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本願発明の一態様によれば、光ファイバ心線と、光ファイバ心線の外周に設けられた外被と、光ファイバ心線に平行に配置された抗張力体とを備え、外被にはポリオレフィンに無水マレイン酸及びカルボン酸のいずれかを含有する接着性樹脂が０．１〜０．４ｗｔ％配合され、外被に対する光ファイバ心線の余長率が０．０５〜０．９０％である光ファイバケーブルであることを要旨とする。
【００１０】
接着性樹脂は、無水マレイン酸及びカルボン酸のいずれかをグラフト重合により含有する光ファイバケーブルであることを要旨とする。
【００１１】
外被は、比重０．９４〜０．９７のポリエチレンと、難燃剤としての赤燐とを含む光ファイバケーブルであることを要旨とする。
【００１２】
外被は、比重０．９４〜０．９７のポリエチレンと、難燃剤として、例えばポリリン酸
アンモニウムのようなリン酸塩系化合物とを含む光ファイバケーブルであることを要旨とする。
【００１３】
外被は、中圧法及び低圧法のいずれかで製造されたポリエチレンをベースとして配合された光ファイバケーブルであることを要旨とする。
【００１４】
外被は、エチレンエチルアクリレートと、難燃剤としての水酸化マグネシウムとを含む光ファイバケーブルであることを要旨とする。
【００１５】
外被の硬度は、デュロメータ硬さＤ５５以上である光ファイバケーブルであることを要旨とする。
【００１６】
光ファイバ心線に平行に配置された支持線を有する支持線部を更に備える光ファイバケーブルであることを要旨とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、光ファイバケーブルの小径曲げにおいて光ファイバ心線の破断を防ぎ、且つ、光ファイバケーブル端末からの光ファイバ心線の突き出し量を抑制することが可能な光ファイバケーブルを提供する。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施の形態に係る光ファイバケーブルの断面図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る光ファイバケーブルの評価検証実験の結果を示す表である。
【図３】本発明の実施の形態に係る光ファイバケーブルにおける曲げ半径とガラス表面歪の関係を示す表である。
【図４】本発明のその他の実施の形態に係る光ファイバケーブルの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下に図面を参照して、本発明の実施の形態を説明する。以下の図面の記載において、同一又は類似の部分には同一又は類似の符号で表している。但し、図面は模式的なものであり、厚みと平面寸法との関係、各層の厚みの比率等は現実のものとは異なる。したがって、具体的な厚みや寸法は以下の説明を照らし合わせて判断するべきものである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれていることは勿論である。
【００２０】
（実施の形態）
本発明の実施の形態に係る光ファイバケーブル１は、図１に示すように、ケーブル部１０と、支持線部２０と、ケーブル部１０及び支持線部２０を連結する首部３０とから構成されている。
【００２１】
ケーブル部１０は、ベアファイバ１１と、ベアファイバ１１の外周を覆うように設けられた第１被覆層１２と、第１被覆層１２の外周を覆うように設けられた第２被覆層１３と、第２被覆層１３の外周に設けられた外被１４とを備える。
【００２２】
ベアファイバ１１は、例えば、直径１２５μｍのガラス材及びプラスチック材によって形成された光を伝える伝送路である。ベアファイバ１１の外周を第１被覆層１２で被覆したものを「光ファイバ素線（１１，１２）」という。光ファイバ素線（１１，１２）の外周を第２被覆層１３で被覆したものを「光ファイバ心線（１１，１２，１３）２」という。光ファイバ心線２は、直径が２５０μｍ程度となる。
【００２３】
光ファイバケーブル１は、光ファイバ心線２の両側にそれぞれ平行に配置された一対の抗張力体１５を備える。抗張力体１５としては、アラミドＦＲＰ（Fiber Reinforced Plastics）及び鋼線等を用いることができる。抗張力体１５としては、直径０．５ｍｍ程度を採用することができる。
【００２４】
第１被覆層１２には、シリコーン樹脂及びウレタンアクリレート材等を採用することができる。第２被覆層１３には、ナイロン、ポリオレフィン、ポリアミド、ポリエステル、ポリウレタン、ウレタンアクリレート、ポリエチレン等の高分子材料（繊維）等を採用することができる。
【００２５】
外被１４は、支持線部２０の支持線外被２２と首部３０と共に同じ材料より一体に形成されている。外被１４、支持線外被２２、及び首部３０としては、フィリップス法及びスタンダード法による中圧法、もしくはチーグラー法及び重合法による低圧法で製造された比重０．９４〜０．９７の高密度ポリエチレンをベースとして、難燃剤として赤燐を配合した難燃ポリオレフィンを用いることができる。また、外被１４、支持線外被２２、及び首部３０としては、中圧法、もしくは低圧法で製造された比重０．９４〜０．９７の高密度ポリエチレンをベースとして、難燃剤として燐分子と、窒素分子とを配合した難燃ポリオレフィンを用いることができる。外被１４としての難燃ポリオレフィンの硬度は、デュロメータ硬さＤ５５以上のものが好ましい。
【００２６】
外被１４には、接着性を発現させるために極性基を有する無水マレイン酸及びカルボン酸のいずれかを含有するポリオレフィン樹脂を０．１〜０．４ｗｔ％配合する。無水マレイン酸及びカルボン酸のいずれかは、グラフト重合によってポリオレフィン樹脂に配合される。
【００２７】
外被１４の外面の両側中央部には、光ファイバ心線２に向かって切り込まれたノッチ１６がそれぞれ設けられている。ノッチ１６が設けられていることによって、引き裂きによる光ファイバ心線２の口出し作業を容易に行うことができる。
【００２８】
支持線部２０は、ベアファイバ１１に平行に配置された支持線２１と、この支持線２１の外周を覆うように配置された支持線外被２２とから構成されている。光ファイバケーブル１は、支持線部２０を備えることによって、架空敷設が可能となる。
【００２９】
光ファイバケーブル１における外被１４の接着性樹脂の含有量、及び外被１４（光ファイバケーブル１）に対する光ファイバ心線２の余長率の適正値を算出するために行った実験結果を図２に示す。
【００３０】
実験に用いる光ファイバケーブル１は、光ファイバ心線２の直径が２５０μｍであり、抗張力体１５の直径が０．５ｍｍである。抗張力体１５には、アラミドＦＲＰを用いる。外被１４としては、中圧法、もしくは低圧法で製造された比重０．９４〜０．９７の高密度ポリエチレンをベースとして、難燃剤として赤燐を配合した難燃ポリオレフィンを用いる。外被１４の硬度は、デュロメータ硬さＤ６４である。
【００３１】
実験に用いる光ファイバケーブル１としては、外被１４に対する光ファイバ心線２の余長率が０．０５％，０．２５％，０．５０％，０．７０％，０．９０％，１．１０％となるように、光ファイバ心線２の長さを調整する。余長率が異なるそれぞれの光ファイバケーブル１で、無水マレイン酸を含有するポリオレフィン系接着性樹脂の含有量を変化させ、ファイバ突き出し量評価、伝送損失温度特性評価、ファイバ取り出し性評価を行う。
【００３２】
実験として用いた６種の光ファイバケーブル１の無水マレイン酸を含有するポリオレフィン系接着性樹脂の含有量は、図２の表に示すように、０％、０．１％、０．２％、０．４％、０．６％である。以下、それぞれの接着性樹脂の含有量の光ファイバケーブル１における、ファイバ突き出し量評価、伝送損失温度特性評価、ファイバ取り出し性評価を行う。
【００３３】
ファイバ突き出し量評価は、まず、長さが５ｍとなるように光ファイバケーブル１の両端末を鋭利な片刃できれいにカットし、φ２５０ｍｍの束に丸める。そして、φ２５０ｍｍの束に丸められた光ファイバケーブル１は、−３０℃から７０℃まで変化させることができるヒートサイクラーに投入される。光ファイバケーブル１は、ヒートサイクラーによって、初期温度である２０℃から−３０℃に冷却され、−３０℃から７０℃へ徐々に加熱された後、−３０℃へ冷却、再度−３０℃から７０℃へ加熱させた後、−３０℃へ冷却、更に−３０℃から７０℃へ加熱させて、最後に２０℃に戻される。このように、光ファイバケーブル１は、ヒートサイクラーによって、−３０℃から７０℃のサイクルを３回繰り返される。−３０℃から７０℃のサイクルを３回繰り返された光ファイバケーブル１は、顕微鏡等によって端面部からの光ファイバ心線２の突き出し量が計測され、ファイバ突き出し量が得られる。ファイバ突き出し量は、１ｍｍを超えるとコネクタ付きケーブルの伝送損失温度特性が１ｄＢを超えてしまい通信障害が発生してしまうので、１ｍｍ未満が目標値である。
【００３４】
伝送損失温度特性評価は、光ファイバケーブル１をヒートサイクラーに入れて、ファイバ突き出し量評価での作業と同様に、−３０℃から７０℃のサイクルを３回繰り返す。そして、−３０℃から７０℃のサイクルを３回繰り返された光ファイバケーブル１は、伝送損失の最大値が計測され、伝送損失温度特性評価がなされる。伝送損失温度特性評価の目標値は、０．２５ｄＢ／ｋｍ未満である。
【００３５】
ファイバ取り出し性評価は、光ファイバケーブル１をヒートサイクラーに入れて、常温（２０℃）、−３０℃、７０℃に光ファイバケーブル１の温度を調整する。そして、それぞれの温度において、光ファイバケーブル１の端末より外被１４を引き裂く口出し作業を行い、光ファイバ心線２の取り出し性を評価する。外被１４が引き裂かれた箇所から光ファイバ心線２を取り出す際に、爪でほじることなく容易に取り出せる場合をＯＫ、爪でほじらなければ取り出せない場合をＮＧと判断する。
【００３６】
ファイバ突き出し量評価の結果、図２に示すように、光ファイバケーブル１は、無水マレイン酸を含有するポリオレフィン系接着性樹脂を配合していない（０ｗｔ％）外被１４では、光ファイバ心線２の突き出し量が目標値以上となることが確認された。また、光ファイバケーブル１は、無水マレイン酸を含有するポリオレフィン系接着性樹脂を０．６ｗｔ％配合された外被１４では、目標値以上となるのだが、光ファイバ心線２と外被１４が接着してしまうことが確認された。したがって、光ファイバケーブル１は、無水マレイン酸を含有するポリオレフィン系接着性樹脂を０．１〜０．４ｗｔ％配合された外被１４であることが好ましい。
【００３７】
伝送損失温度特性評価の結果、図２に示すように、外被１４に対する光ファイバ心線２の余長率が１．１０%となると目標値を超えることが確認された。
【００３８】
ファイバ取り出し性評価の結果、図２に示すように、無水マレイン酸を含有するポリオレフィン系接着性樹脂を０．６ｗｔ％配合された外被１４では、光ファイバ心線２と外被１４が接着していることがみられ、取り出しできなくなることが確認された。
【００３９】
以上の評価実験の結果、光ファイバケーブル１は、外被１４にはポリオレフィンに無水マレイン酸を含有するポリオレフィン系接着性樹脂が０．１〜０．４ｗｔ％配合され、外被１４に対する光ファイバ心線２の余長率が０．０５〜０．９０％である場合に全ての条件を満たすので好ましい。
【００４０】
続いて、光ファイバケーブル１の外被１４の硬度に関する検証実験を示す。外被１４の硬度検証としては、光ファイバケーブル１を西日本地域に６〜９月の間、２００ｍ敷設し、その後、光ファイバケーブル１を引き上げ、クマゼミによる産卵痕、ならびに光ファイバ心線２の断線の有無について確認を行う。検証の結果、外被１４の硬度がデュロメータ硬さＤ６４の難燃ポリオレフィンでは、０．２ｍｍ以上の深さの産卵痕、ならびに光ファイバ心線２の断線はみられなかった。したがって、外被１４の硬度は、デュロメータ硬さＤ６４のものであれば敷設して使用することが可能であることが検証結果により確認された。
【００４１】
続いて、外被１４に対して光ファイバ心線２が余長を有することでの効果を説明する。外被１４に対して光ファイバ心線２が余長を有することで、光ファイバケーブル１の小径曲げに対して光ファイバ心線２の疲労破断を防ぐ設計が可能になる。また、外被１４に対して光ファイバ心線２が余長を有することで、小径曲げ時に発生するガラス表面歪（伸び歪み）に対し、予め光ファイバ心線２に余長を与えこのガラス表面歪をキャンセルすること可能となる。小径曲げ時に発生するガラス表面歪は、図３に示すように、曲げ半径に応じて異なる。例えば、曲げ半径が１５．０ｍｍの場合のガラス表面歪は、０．４２％である。このとき、予め外被１４に対して光ファイバ心線２が０．５％の余長を有することで、０．４２％の歪みが発生してもまだ０．０８％余長を有することになり、ガラス表面歪をキャンセルすることができる。
【００４２】
実施の形態に係る光ファイバケーブル１によれば、外被１４の接着性樹脂の含有量、及び外被１４に対する光ファイバ心線２の余長率を適正化することで、光ファイバ心線２の余長を入れ込みながらファイバ突き出し量、ならびに伝送損失温度特性、ファイバ取り出し性を良好にすることができる。
【００４３】
また、実施の形態に係る光ファイバケーブル１によれば、外被１４の接着性樹脂の含有量、及び外被１４に対する光ファイバ心線２の余長率を適正化することで、光ファイバケーブル１の小径曲げに対し、光ファイバ心線２の破断を防ぐ設計が可能となる。
【００４４】
（その他の実施の形態）
上記のように、本発明は実施の形態によって記載したが、この開示の一部をなす記述及び図面はこの発明を限定するものであると理解するべきではない。この開示から当業者には様々な代替実施の形態、実施例及び運用技術が明らかになるはずである。
【００４５】
例えば、実施の形態における光ファイバケーブル１は、図１に示したように、支持線部２０を有していたが、インドアで用いる場合には、図４に示すように、支持線部２０がなくても構わない。
【００４６】
また、実施の形態における光ファイバケーブル１では、光ファイバ心線２を１本である単線の光ファイバケーブルとして記載したが、光ファイバ心線２は複数であっても良い。
【００４７】
また、実施の形態で光ファイバケーブル１の評価検証実験において、無水マレイン酸を含有させたポリオレフィン系接着性樹脂の含有量を変化させて検証実験を行ったが、カルボン酸を含有させた接着性樹脂であっても同様の検証結果が得られた。したがって、接着性樹脂には、無水マレイン酸およびカルボン酸のいずれかを含有させることで本発明の所望の効果を得ることができる。
【００４８】
また、実施の形態で光ファイバケーブル１の評価検証実験において、外被１４に中圧法、もしくは低圧法で製造された比重０．９４〜０．９７の高密度ポリエチレンをベースとして、難燃剤として燐分子、更に窒素分子を配合した難燃ポリオレフィンを用いた場合でも、同様の検証結果が得られた。したがって、このような難燃ポリオレフィンを用いた外被１４であっても同様の効果が得られる。
【００４９】
また、外被１４として、エチレンエチルアクリレート（ＥＥＡ）をベースとして、難燃剤として水酸化マグネシウムを配合したデュロメータ硬さＤ５２の難燃ポリオレフィンを用いた場合でも同様の検証結果が得られた。但し、このような難燃ポリオレフィンを用いた外被１４では、西日本における夏季の実敷設においてクマゼミ産卵による光ファイバの断線が確認されたので、屋内における敷設で使用するのであれば可能である。
【００５０】
また、実施の形態で光ファイバケーブル１の評価検証実験において、外被１４に中圧法、もしくは低圧法で製造された比重０．９４〜０．９７の高密度ポリエチレンをベースとして、難燃剤として燐分子、更に窒素分子を配合した難燃ポリオレフィンへ、エチレンエチルアクリレート共重合体（ＥＥＡ）をベースとした無水マレイン酸（マレイン酸変性コポリマー１ｗｔ％含有）を５〜３０ｗｔ％を配合した場合であっても、同様の検証結果が得られた。したがって、このような難燃ポリオレフィンを用いた外被１４であっても同様の効果が得られる。
【００５１】
このように、本発明はここでは記載していない様々な実施の形態等を包含するということを理解すべきである。したがって、本発明はこの開示から妥当な特許請求の範囲の発明特定事項によってのみ限定されるものである。
【符号の説明】
【００５２】
１…光ファイバケーブル
２…光ファイバ心線
１０…ケーブル部
１１…ベアファイバ
１２…第１被覆層
１３…第２被覆層
１４…外被
１５…抗張力体
１６…ノッチ
２０…支持線部
２１…支持線
２２…支持線外被
３０…首部
４０…把持装置
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光ファイバ心線と、
前記光ファイバ心線の外周に設けられた外被と、
前記光ファイバ心線に平行に配置された抗張力体
とを備え、前記外被にはポリオレフィンに無水マレイン酸及びカルボン酸のいずれかを含有する接着性樹脂が０．１〜０．４ｗｔ％配合され、
前記外被に対する前記光ファイバ心線の余長率が０．０５〜０．９０％であることを特徴とする光ファイバケーブル。
【請求項２】
前記接着性樹脂は、無水マレイン酸及びカルボン酸のいずれかをグラフト重合により含有することを特徴とする請求項１に記載の光ファイバケーブル。
【請求項３】
前記外被は、比重０．９４〜０．９７のポリエチレンと、難燃剤としての赤燐とを含むことを特徴とする請求項１又は２に記載の光ファイバケーブル。
【請求項４】
前記外被は、比重０．９４〜０．９７のポリエチレンと、難燃剤としての燐分子と、窒素分子とを含むことを特徴とする請求項１又は２に記載の光ファイバケーブル。
【請求項５】
前記外被は、中圧法及び低圧法のいずれかで製造されたポリエチレンをベースとして配合されたことを特徴とする請求項３又は４に記載の光ファイバケーブル。
【請求項６】
前記外被は、エチレンエチルアクリレートと、難燃剤としての水酸化マグネシウムとを含むことを特徴とする請求項１又は２に記載の光ファイバケーブル。
【請求項７】
前記光ファイバ心線に平行に配置された支持線を有する支持線部を更に備えることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の光ファイバケーブル。
【請求項１】
光ファイバ心線と、
前記光ファイバ心線の外周に設けられた外被と、
前記光ファイバ心線に平行に配置された抗張力体
とを備え、前記外被にはポリオレフィンに無水マレイン酸及びカルボン酸のいずれかを含有する接着性樹脂が０．１〜０．４ｗｔ％配合され、
前記外被に対する前記光ファイバ心線の余長率が０．０５〜０．９０％であることを特徴とする光ファイバケーブル。
【請求項２】
前記接着性樹脂は、無水マレイン酸及びカルボン酸のいずれかをグラフト重合により含有することを特徴とする請求項１に記載の光ファイバケーブル。
【請求項３】
前記外被は、比重０．９４〜０．９７のポリエチレンと、難燃剤としての赤燐とを含むことを特徴とする請求項１又は２に記載の光ファイバケーブル。
【請求項４】
前記外被は、比重０．９４〜０．９７のポリエチレンと、難燃剤としての燐分子と、窒素分子とを含むことを特徴とする請求項１又は２に記載の光ファイバケーブル。
【請求項５】
前記外被は、中圧法及び低圧法のいずれかで製造されたポリエチレンをベースとして配合されたことを特徴とする請求項３又は４に記載の光ファイバケーブル。
【請求項６】
前記外被は、エチレンエチルアクリレートと、難燃剤としての水酸化マグネシウムとを含むことを特徴とする請求項１又は２に記載の光ファイバケーブル。
【請求項７】
前記光ファイバ心線に平行に配置された支持線を有する支持線部を更に備えることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の光ファイバケーブル。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１２−１４５７５９（Ｐ２０１２−１４５７５９Ａ）
【公開日】平成２４年８月２日（２０１２．８．２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−３９３５（Ｐ２０１１−３９３５）
【出願日】平成２３年１月１２日（２０１１．１．１２）
【出願人】（０００００５１８６）株式会社フジクラ (4,463)
【出願人】（０００００４２２６）日本電信電話株式会社 (13,992)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年８月２日（２０１２．８．２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１月１２日（２０１１．１．１２）
【出願人】（０００００５１８６）株式会社フジクラ (4,463)
【出願人】（０００００４２２６）日本電信電話株式会社 (13,992)
【Ｆターム（参考）】
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