光源装置及びプロジェクター
【課題】経年変化による管球部及び封止部の変色及び劣化を防止するとともにトリガー線
を設けることによって得られる効果を長期間維持可能な光源装置を提供する。
【解決手段】管球部１１０と、第１電極１２１及び第２電極１２２と、第１金属箔１３１
及び第２金属箔１３２と、第１封止部１４１及び第２封止部１４２と、第１リード線１５
１及び第２リード線１５２とを有する発光管１００を備える光源装置であって、発光管１
００の放電開始を補助する第１トリガー線２１０及び第２トリガー線２２０と、第１封止
部１４１及び第２封止部１４２に被覆された第１導電部材２５１及び第２導電部材１５２
とをさらに有し、第１トリガー線２１０の一端側は第１導電部材２５１に電気的に接続さ
れ、他端側は第２リード線１５２に電気的に接続され、第２トリガー線２２０の一端側は
第２導電部材２５２に電気的に接続され、他端側は第２リード線１５２に電気的に接続さ
れる。
を設けることによって得られる効果を長期間維持可能な光源装置を提供する。
【解決手段】管球部１１０と、第１電極１２１及び第２電極１２２と、第１金属箔１３１
及び第２金属箔１３２と、第１封止部１４１及び第２封止部１４２と、第１リード線１５
１及び第２リード線１５２とを有する発光管１００を備える光源装置であって、発光管１
００の放電開始を補助する第１トリガー線２１０及び第２トリガー線２２０と、第１封止
部１４１及び第２封止部１４２に被覆された第１導電部材２５１及び第２導電部材１５２
とをさらに有し、第１トリガー線２１０の一端側は第１導電部材２５１に電気的に接続さ
れ、他端側は第２リード線１５２に電気的に接続され、第２トリガー線２２０の一端側は
第２導電部材２５２に電気的に接続され、他端側は第２リード線１５２に電気的に接続さ
れる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光源装置及びプロジェクターに関する。
【背景技術】
【０００２】
プロジェクターの光源装置として、発光管の放電開始を補助することによって点灯始動
性の改善を図るためのトリガー線を設けた光源装置が知られている（例えば、特許文献１
及び特許文献２参照。）。トリガー線を設けることによって得られる効果としては、光源
装置の点灯始動時に必要な電圧（点灯始動電圧という。）を１０％以上低下させることが
できることが挙げられる。このため、パルス状の交流電圧による点灯始動時においては、
パルス数が少なくて済み、いわゆる点灯始動性の向上が図れるとともに、光源装置の量産
時においては、個々の光源装置の点灯始動電圧にバラつきが生じた場合でも、そのバラツ
キを吸収できるといった効果もある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平９−９７５９１号公報
【特許文献２】特開２００５−３２５２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載されている技術（第１従来技術という。）及び特許文献２に記載され
ている技術（第２従来技術という。）においては、トリガー線は、管球部を跨ぐように配
線され、かつ、一端側が管球部と封止部との境界部に所定の締め付け力によって巻回され
た状態で接続されている。このため、光源装置の点灯時においては、管球部が高温となり
、トリガー線が管球部の熱に直接的に晒されることとなる。トリガー線が熱に直接的に晒
されると、トリガー線の材質（例えば、ステンレスなど）も影響して、石英ガラスなどで
なる管球部及び封止部の表面を変色させてしまうといった問題がある。管球部が変色した
場合、管球部を透過する光の損失につながる。
【０００５】
また、管球部が高温となると、封止部における管球部との境界部付近も当然のことなが
ら高温となり、特に、トリガー線が接続されている部分（接続部という。）において封止
部が変色してしまうこととなる。また、点灯時と非点灯時との温度差も激しいため、点灯
／非点灯が長期間において繰り返されると、トリガー線の接続部において、トリガー線及
び封止部の熱膨張／収縮が繰り返されることにより、トリガー線の接続部におけるトリガ
ー線の締め付け状態が変化してくる。
【０００６】
なお、トリガー線を設けることによって得られる効果すなわち発光管の点灯始動性の改
善を図るといった効果を長期間維持するためには、トリガー線は所定の締め付け力によっ
て巻回された状態で接続されている必要があるが、トリガー線の接続部におけるトリガー
線の締め付け状態が変化してくると、トリガー線を設けることによって得られる効果を長
期間維持できなくなるといった問題もある。
【０００７】
また、トリガー線は、管球部を跨いで配線されるため、管球部からの光の一部がトリガ
ー線によって阻害されて光の損失が生じるおそれもある。特に、トリガー線が管球部の表
面に近い位置で配線されると、光の損失はより大きなものとなる。
【０００８】
そこで本発明は、少なくとも、経年変化による管球部及び封止部の変色及び劣化を防止
するとともに、トリガー線を設けることによって得られる効果を長期間維持することがで
きる光源装置を提供することを目的とする。また、当該光源装置を用いることにより信頼
性の高いプロジェクターを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の光源装置は、管球部と、前記管球部に内蔵される第１電極及び第２電極と、前
記第１電極に電気的に接続される第１金属箔と、前記第２電極に電気的に接続される第２
金属箔と、前記第１金属箔を封止する第１封止部と、前記第２金属箔を封止する第２封止
部と、前記第１金属箔に電気的に接続されて前記第１封止部から外部に突出する第１リー
ド線と、前記第２金属箔に電気的に接続されて前記第２封止部から外部に突出する第２リ
ード線とを有する発光管を備える光源装置であって、前記発光管の放電開始を補助するた
めの第１トリガー線及び第２トリガー線と、前記第１封止部の外側表面に被覆された第１
導電部材及び前記第２封止部の外側表面に被覆された第２導電部材とをさらに有し、前記
第１トリガー線は、一端側が前記第１導電部材に電気的に接続され、他端側が前記第２リ
ード線に電気的に接続され、前記第２トリガー線は、一端側が前記第２導電部材に電気的
に接続され、他端側が前記第２リード線に電気的に接続されることを特徴とする。
【００１０】
本発明の光源装置によれば、トリガー線（第１トリガー線及び第２トリガー線）を封止
部（第１封止部及び第２封止部）に接続する際、封止部に導電部材（第１導電部材および
第２導電部材）を被覆したのちに当該導電部材に接続するようにしている。これは、トリ
ガー線を封止部に接続する際、封止部に被覆された導電部材に接続することによっても、
点灯始動性の改善が図れることが確認できたためである。このような構成とすることによ
り、トリガー線を導電部材に接続すればよいため、必ずしも、管球部と封止部との境界部
に接続する必要がなくなり、例えば、管球部と封止部との境界部から所定長さだけ離間し
た位置にトリガー線を接続することも可能となる。これにより、トリガー線が管球部から
の熱に直接的に晒されることを防止でき、経年変化による管球部及び封止部の変色及び劣
化を抑制するとともに、トリガー線を設けることによって得られる効果を長期間維持する
ことができる。
【００１１】
本発明の光源装置においては、前記第１導電部材は、前記管球部と前記第１封止部との
境界部を第１境界部としたとき、前記第１境界部から所定長さだけ離間した位置を被覆開
始位置として、当該被覆開始位置から前記第１境界部とは反対側の前記第１封止部の端部
に向かって被覆され、前記第２導電部材は、前記管球部と前記第２封止部との境界部を第
２境界部としたとき、前記第１境界部から所定長さだけ離間した位置を被覆開始位置とし
て、当該被覆開始位置から前記第２境界部とは反対側の前記第２封止部の端部に向かって
被覆されることが好ましい。
【００１２】
このような構成とすることにより、導電部材（第１導電部材および第２導電部材）が管
球部からの熱に直接的に晒されることを防止でき、導電部材の劣化を抑制することができ
る。また、トリガー線（第１トリガー線及び第２トリガー線）は、導電部材に接続される
ため、トリガー線の接続位置は、必然的に、管球部と封止部（第１封止部及び第２封止部
）との境界部（第１境界部及び第２境界部）から所定長さ以上離れた位置となるので、ト
リガー線が管球部からの熱に直接的に晒されることを防止できる。
【００１３】
本発明の光源装置においては、前記被覆開始位置は、前記第１境界部から前記第１封止
部の端部までの長さ及び前記第２境界部から前記第２封止部の端部までの長さをそれぞれ
「Ｌ」としたとき、前記第１境界部及び第２境界部からそれぞれ略Ｌ／４以上離間した位
置とすることが好ましい。
【００１４】
これは、第１封止部及び第２封止部において、第１境界部及び第２境界部からそれぞれ
略Ｌ／４以上離間した位置は、管球部の温度が導電部材の劣化を抑制できる温度にまで低
下することが確認されたためであり、被覆開始位置を略Ｌ／４以上離れた位置とすること
によって、導電部材の劣化を抑制することが可能となる。
【００１５】
本発明の光源装置においては、前記導電部材は、前記第１封止部及び第２封止部のそれ
ぞれの外側表面を周方向に少なくとも一周するように被覆されることが好ましい。
このような構成とすることにより、点灯始動性の改善の効果をより大きくすることがで
きるとともに、第１封止部及び第２封止部の劣化を抑制する効果をより大きくすることが
できる。
【００１６】
本発明の光源装置においては、前記導電部材は、ステンレス箔であることが好ましい。
導電部材としてステンレス箔を用いることにより、被覆する際の作業性に優れ、コスト
的にもまた電気的特性においても有利なものとなる。
【００１７】
本発明の光源装置においては、前記ステンレス箔は、一方の面が粘着面となっているス
テンレステープであることが好ましい。
このようなステンレステープを用いることにより、導電部材を密着状態で封止部に被覆
させることができ、かつ、封止部に導電部材を被覆する工程を容易に行うことができる。
【００１８】
本発明の光源装置においては、前記第１電極及び第２電極の間には、１ＫＨｚから３０
ＭＨｚの周波数を有する交流波が与えられることが好ましい。
【００１９】
第１電極及び第２電極の間に与える交流波をこのような範囲の周波数とすることにより
、放電開始を適切に行うことができる。すなわち、第１電極及び第２電極の間のグロー放
電が開始される前に、一方の電極から管球部内部の表面に沿った沿面放電が他方の電極に
向かって発生し、それがいわゆる種火となってグロー放電が開始されると考えられ、この
沿面放電は単位時間当たりの電圧変化が大きいほど低電圧で進展が可能となるので、結果
として周波数が高いほど、低電圧で沿面放電の発生及び進展が可能となるが、過剰に高い
周波数では、いわゆるインピーダンス整合の課題と、配線における寄生インピーダンス及
び配線長の影響の問題がある。これらの点を考慮して、印加電圧の周波数は１ＫＨｚから
３０ＭＨｚ程度の範囲とすることが好ましいとの結論を得た。
【００２０】
本発明の光源装置においては、前記第１封止部に取り付けられて、前記発光管から射出
される光を被照明領域側に反射する主反射鏡をさらに有し、前記第１トリガー線は、当該
第１トリガー線の前記一端側と前記他端側との間の少なくとも一部が前記主反射鏡の背面
側を通るように配線されることが好ましい。
【００２１】
第１トリガー線をこのように配線することにより、第１トリガー線は、発光管から離れ
た位置に存在することとなるので、管球部からの光の一部が第１トリガー線によって阻害
されるのを極力防止することができる。また、第１トリガー線が管球部の表面から離れる
ことにより、第１トリガー線が管球部の熱に直接的に晒されることがなくなり、第１トリ
ガー線の劣化を抑制するとともに、第１トリガー線が高温となることによる管球部及び封
止部への悪影響を抑制することができる。
【００２２】
本発明の光源装置においては、前記第１トリガー線の前記一端側が前記主反射鏡の反射
面側において前記第１導電部材に接続されている場合、前記第１トリガー線は、前記一端
側から前記主反射鏡を貫通して前記他端側が前記第２リード線に接続されることが好まし
い。
【００２３】
このように第１トリガー線が主反射鏡を貫通して配線されることにより、第１トリガー
線が主反射鏡の背面側を通るような配線とすることができる。なお、主反射鏡を貫通させ
る際の孔は、主反射鏡に元々設けられている第１封止部が挿通される挿通孔を利用するこ
とができる。
【００２４】
本発明の光源装置においては、前記主反射鏡の反射面と対向する反射面を有する副反射
鏡が前記第２封止部に取り付けられ、前記第２導電部材は、前記副反射鏡の背面側におい
て前記第２封止部に被覆されることが好ましい。
【００２５】
このような構成とすることにより、第２導電部材が受ける管球部の熱の影響をより小さ
くすることができる。これは、副反射鏡の背面側においては、管球部の熱による温度は、
より低い温度にまで低下するためである。また、第２導電部材に接続される第２トリガー
線も、必然的に副反射鏡の背面側に位置することとなるので、第２トリガー線が受ける管
球部熱の影響をより小さくすることができる。
【００２６】
本発明の光源装置の他の態様（本発明の光源装置の第２態様という。）は、管球部と、
前記管球部に内蔵される第１電極及び第２電極と、前記第１電極に電気的に接続される第
１金属箔と、前記第２電極に電気的に接続される第２金属箔と、前記第１金属箔を封止す
る第１封止部と、前記第２金属箔を封止する第２封止部と、前記第１金属箔に電気的に接
続されて前記第１封止部から外部に突出する第１リード線と、前記第２金属箔に電気的に
接続されて前記第２封止部から外部に突出する第２リード線とを有する発光管を備える光
源装置であって、前記発光管の放電開始を補助するためのトリガー線と、前記第１封止部
の外側表面に被覆された導電部材とをさらに有し、前記トリガー線は、一端側が前記導電
部材に電気的に接続され、他端側が前記第２リード線に電気的に接続されることを特徴と
する。
【００２７】
本発明の光源装置の第２態様は、トリガー線を一方の封止部のみに設けたものである。
すなわち、第１封止部に導電部材を被覆して、当該トリガー線の一端側を当該第１封止部
における導電部材に接続して、他端部を第２封止部から突出されている第２リード線に接
続した構成としている。このような構成としても、点灯始動性の改善が可能であることが
確認できた。
【００２８】
このような構成とすることにより、トリガー線は一本で済み、構成を簡素化することが
できる。また、トリガー線は導電部材に接続すればよいため、必ずしも、管球部と封止部
との境界部に接続する必要がなくなり、例えば、管球部と封止部との境界部から所定長さ
だけ離間した位置にトリガー線を接続することも可能となる。これにより、トリガー線が
管球部からの熱に直接的に晒されることを防止でき、経年変化による管球部及び封止部の
変色及び劣化を抑制するとともに、トリガー線を設けることによって得られる効果を長期
間維持することができる。
【００２９】
なお、本発明の光源装置の第２態様においても、前記導電部材は、前記管球部と前記第
１封止部との境界部から所定長さだけ離間した位置を被覆開始位置として当該被覆開始位
置から前記境界部とは反対側の前記第１封止部の端部に向かって被覆されることが好まし
い。
【００３０】
また、本発明の光源装置の第２態様においても、前記被覆開始位置は、前記境界部から
前記第１封止部の端部までの長さを「Ｌ」としたとき、前記境界部から略Ｌ／４以上離間
した位置とすることが好ましい。
【００３１】
また、本発明の光源装置の第２態様においても、前記導電部材は、前記第１封止部の外
側表面を周方向に少なくとも一周するように被覆されることが好ましい。
【００３２】
また、本発明の光源装置の第２態様においても、前記導電部材は、ステンレス箔である
ことが好ましい。また、ステンレス箔は、一方の面が粘着面となっているステンレステー
プであることが好ましい。
【００３３】
また、本発明の光源装置の第２態様においても、前記第１電極及び第２電極の間には、
１ＫＨｚから３ＭＨｚの周波数を有する交流波が与えられることが好ましい。
【００３４】
また、本発明の光源装置の第２態様においても、前記第１封止部に取り付けられて、前
記発光管から射出される光を被照明領域側に反射する主反射鏡をさらに有し、前記トリガ
ー線は、当該トリガー線の前記一端側と前記他端側との間の少なくとも一部が前記主反射
鏡の背面側を通るように配線されることが好ましい。
【００３５】
また、本発明の光源装置の第２態様においても、前記トリガー線の前記一端側が前記主
反射鏡の反射面側において前記導電部材に接続されている場合、前記トリガー線は、前記
一端側から前記主反射鏡を貫通して前記他端側が前記第２リード線に接続されることが好
ましい。
【００３６】
本発明のプロジェクターは、光源装置と、前記光源装置からの光を画像情報に基づいて
変調する光変調素子と、前記光変調素子によって変調された光を投写画像として投写する
投写光学系とを備えるプロジェクターであって、前記光源装置として、前記した本発明の
光源装置を用いたことを特徴とする。
【００３７】
本発明のプロジェクターによれば、光源装置として本発明の光源装置を用いているので
、トリガー線が管球部からの熱に直接的に晒されることを防止でき、経年変化による管球
部及び封止部の変色及び劣化を抑制するとともに、トリガー線を設けることによって得ら
れる効果を長期間維持することができ、それによって、信頼性の高いプロジェクターとす
ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】発光管の点灯始動時において使用する交流パルスの一例を示す図。
【図２】発光管の放電開始に至るまでのプロセスを説明するための模式図。
【図３】トリガー線を設けた場合の効果を説明する図。
【図４】トリガー線の接続例について説明するための図。
【図５】一対の封止部のそれぞれに導電性部材を被覆して、当該導電部材にそれぞれトリガー線を接続して点灯始動電圧を調べる実験について説明する図。
【図６】実施形態１に係る光源装置１０の構成を示す図。
【図７】実施形態１に係る光源装置１０を採用したプロジェクターＰＪの光学系の構成を示す平面図。
【図８】実施形態２に係る光源装置２０の構成を示す図。
【図９】実施形態３に係る光源装置３０の構成を示す図。
【図１０】実施形態４に係る光源装置４０の構成を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００３９】
以下、本発明の実施形態について説明する。具体的な実施形態の説明に入る前にまずは
発光管の放電開始に至るプロセス及びトリガー線を設けることにより得られる効果などに
ついて説明する。
【００４０】
図１は、発光の点灯始動時において使用する交流パルスの一例を示す図である。ここで
述べる交流パルスというのは図１に示すように、減衰する交流波がパルス状に繰り返され
る電圧（又は電力）である。図１において、ｔは交流波の１／４周期であり、Ｔは交流パ
ルスの繰り返し周期である。なお、交流波の周波数は、１ＫＨｚから３０ＭＨｚ程度とし
、好ましくは１０ＫＨｚから１０ＭＨｚである。交流波の周波数をこのような範囲とする
のは、下記のような理由からである。
【００４１】
交流波を利用した発光管の点灯始動については、電極間のグロー放電が開始される前に
、一方の電極から管球部の内部の表面に沿った沿面放電が他方の電極に向かって発生し、
それがいわゆる種火となってグロー放電が開始されると考えられる。この沿面放電は単位
時間当たりの電圧変化（ｄＶ／ｄｔ）が大きいほど低電圧で進展が可能となるので、結果
として周波数が高いほど、低電圧で沿面放電の発生及び進展が可能となる。ただし、過剰
に高い周波数では、いわゆるインピーダンス整合の課題と、配線における寄生インピーダ
ンス及び配線長の影響の問題があるので好ましくない。したがって、これらの点を考慮し
て、交流波の周波数は１ＫＨｚから３０ＭＨｚ程度とし、より好ましくは１０ＫＨｚから
１０ＭＨｚである。
【００４２】
図２は、発光管の放電開始に至るまでのプロセスを説明するための模式図である。発光
管の放電開始に至るまでのプロセスは図２によって説明できると考えられる。図２におい
ては、光源装置の構成要素としては発光管１００のみが模式的に示されており、光源装置
としての他の構成要素は省略されている。
【００４３】
図２に示す発光管１００は、管球部１１０と、第１電極１２１及び第２電極１２２と、
第１電極１２１に電気的に接続されている第１金属箔１３１と、第２電極１２２に電気的
に接続されている第２金属箔１３２と、第１金属箔１３１を封止する第１封止部１４１と
、第２金属箔１３２を封止する第２封止部１４２とを有している。発光管１００は、これ
らの構成要素の他に、第１金属箔１３１及び第２金属箔１３２に電気的に接続されるそれ
ぞれのリード線なども有しているが、図２においてはこれらの構成要素についての図示は
省略されている。
【００４４】
図２（ａ）〜（ｃ）は発光管の放電開始に至るまでの各プロセスを示すものであり、あ
る周波数（５０ＫＨｚとしている。）の交流パルスを、例えば、第１電極１２１及び第２
電極１２２に印加した際のある１／４周期（図１における１／４周期ｔ）における状況を
示すものである。したがって、当該半周期のあとの１／４周期の状態（３／４周期）では
、電界や放電を示す矢印は図示において左右逆方向の状態となる。また、図２（ａ）〜（
ｃ）において、破線は等電位面を表している。また、図２（ａ）〜（ｃ）は模式図である
ので、電界を示す矢印の方向などは実際とは異なる場合もある。
【００４５】
図２（ａ）は第１電極１２１及び第２電極１２２に交流パルスを印加し始めた段階（初
期段階という。）を示すものである。この初期段階においては、電界は第１電極１２１及
び第２電極１２２の間及び管球部１１０を形成する石英ガラスなどの部材（管球部材とい
う。）内に生じるが、電束量としては管球部材の誘電率及び電場を垂直に切断した断面に
おける管球部材の断面積が第１電極１２１及び第２電極１２２の間の誘電率及び断面積よ
りも大きいため、大多数の電束が管球部材を経由している。
【００４６】
なお、電束量の量的な差としては、発光管１００の形状及び第１電極１２１及び第２電
極１２２の形状とその配置などにもよるが、管球部材を経由する電束量は第１電極１２１
及び第２電極１２２の間の電束量よりも１００倍程度多いと考えられる。また、図２（ａ
）の初期段階では、等電位面は、第１電極１２１及び第２電極１２２の間における左右方
向の中心においてほぼ左右対称となっている。
【００４７】
図２（ｂ）は図２（ａ）の初期段階から第１電極１２１及び第２電極１２２に印加する
電圧が徐々に上昇し、電圧の上昇に伴って管球部１１０の内部の壁面に沿面放電が進展し
始めた様子を示すものであり、グロー放電直前の状態である。沿面放電は管球部１１０の
内部の壁面上の気体が電離している状況であり、電位的には放電の基となる一方の電極（
第１電極１２１とする。）とほぼ同等の電位となるので、等電位面は、他方側の電極（第
２電極１２２）側に圧縮された状態となる。また、沿面放電が進展した部分からは管壁側
に電束が生じており、その電束が管球部材の中に向かって伸びて他方の電極側に向って行
く。このときの第１電極１２１と第２電極１２２との電極間における電気特性は容量性で
ある。
【００４８】
図２（ｃ）は図２（ｂ）の状態から第１電極１２１及び第２電極１２２に印加する電圧
をわずかに上昇させた場合であり、グロー放電特有の陽光柱が生じた状態（グロー放電開
始状態）を示している。図２（ｃ）の状態は、図２（ｂ）の状態に比較すると、印加電圧
は瞬時に降下するとともに電流が急上昇する。このときの第１電極１２１と第２電極１２
２との電極間における電気特性は定電圧特性である。
【００４９】
図３は、トリガー線を設けた場合の効果を説明する図である。図３においては、管球部
１１０と第２封止部１４２との境界部にトリガー線２１０が設けられた場合が例示されて
いる。なお、トリガー線２１０は、第２封止部１４２に所定の締め付け力によって巻回さ
れた状態で接続される。またトリガー線２１０は第１電極１２１に電気的に接続されてお
り、第１電極１２１と同電位の関係にある。
【００５０】
図３に示すように、トリガー線２１０が設けられると、トリガー線２１０の電位（第１
電極１２１の電位）によって図２（ｂ）で示した等電位面が第２電極１２２側にさらに圧
縮された状態となり、等電位面の偏りが、より大きくなる。このために沿面放電がさらに
進展し、それによってグロー放電への移行に必要な電圧（点灯始動電圧）を低下させるこ
とができると考えられる。これはトリガー線が放電開始を補助し、それによってグロー放
電への移行に必要な電圧を低下させることができること、すなわち、トリガー線を設ける
ことによって、点灯始動性の改善（点灯始動電圧の低電圧化）が可能となることを示すも
のである。
【００５１】
このように、発光管１００の点灯始動性を改善させるためにトリガー線２１０を設ける
ことは有効な手段であるが、トリガー線２１０の接続の仕方によって、点灯始動電圧の大
きさも異なってくる。
【００５２】
図４は、トリガー線の接続例について説明するための図である。図４（ａ）は発光管１
００にトリガー線が設けられていない状態を示すものである。図４（ａ）に示す発光管１
００は、管球部１１０と、第１電極１２１及び第２電極１２２と、第１電極１２１に電気
的に接続されている第１金属箔１３１と、第２電極１２２に電気的に接続されている第２
金属箔１３２と、第１金属箔１３１を封止するための第１封止部１４１と、第２金属箔１
３２を封止するための第２封止部１４２と、第１金属箔１３１に電気的に接続されて第１
封止部１４１の端部から外部に突出している第１リード線１５１と、第２金属箔１３２に
電気的に接続されて第２封止部１４２の端部から外部に突出している第２リード線１５２
とを有している。なお、発光管１００の構成は、図４（ｂ），（ｃ）においても同様であ
る。
【００５３】
図４（ｂ）は図４（ａ)に示す発光管１００にトリガー線２１０を設けた場合である。
トリガー線２１０は、一端側が管球部１１０と第１封止部１４１との境界部に巻回された
状態で接続され、他端部が第２封止部１４２から突出している第２リード線１５２に接続
された例を示している。
【００５４】
また、図４（ｃ）は図４（ａ)に示す発光管１００にトリガー線２１０，２２０を設け
た場合である。すなわち、図４（ｃ）は図４（ｂ）に示したトリガー線２１０に加えてト
リガー線２２０を設けたものである。以下では、トリガー線２１０を第１トリガー線２１
０、トリガー線２２０を第２トリガー線２２０と呼ぶことにする。
【００５５】
第１トリガー線２１０は、図４（ｂ）と同様に接続されている。一方、第２トリガー線
２２０は、一端側が管球部１１０と第２封止部１４２との境界部に巻回された状態で接続
され、他端部が第２封止部１４２から突出している第２リード線１５２に接続されている
。なお、図４（ｃ）においては、第１トリガー線２１０の他端側と第２トリガー線２２０
の他端側は、共通の線によって第２リード線１５２に接続されている例が示されている。
【００５６】
ここで、トリガー線を設けない場合（図４（ａ）参照。）の点灯始動電圧をＶｓとし、
第１トリガー線２１０のみを設けた場合（図４（ｂ）参照。）の点灯始動電圧をＶｓａと
し、第１トリガー線２１０及び第２トリガー線２２０の両方を設けた場合（図４（ｃ）参
照。）の点灯始動電圧をＶｓｂとすると、点灯始動電圧の大きさは、Ｖｓ＞Ｖｓａ＞Ｖｓ
ｂとなる。すなわち、トリガー線を設けない場合よりも、第１トリガー線２１０のみを設
けた場合の方が低い点灯始動電圧とすることができ、第１トリガー線２１０に加えて第２
トリガー線２２０を設けた場合は、さらに低い点灯始動電圧とすることができる。
【００５７】
これは、図４（ｃ）に示すような構成とした場合は、図３において説明した等電位面の
偏りが、さらに助長されるためであると考えられる。ただし、図４（ｃ）の場合は、管球
部１１０の両端側（管球部１１０と第１封止部１４１及び第2封止部１４２とのそれぞれ
の境界部）にそれぞれトリガー線（第１トリガー線２１０及び第２トリガー線２２０）が
巻回されることとなるため、管球部１１０の両端側においてそれぞれの封止部（第１封止
部１４１及び第２封止部１４２）が変色してしまうといった問題が発生する。
【００５８】
上述したように点灯始動電圧の改善という点を主に考えた場合には、図４（ｃ）が優れ
ているが、図４（ｂ）であっても点灯始動電圧を改善する効果は得られる。また、図４（
ｂ）及び図４（ｃ）のいずれの場合であっても、第１トリガー線２１０及び第２トリガー
線２２０は、それぞれ対応する封止部１４１，１４２に対して確実に締め付けられて巻回
された状態で接続される必要がある。また、沿面放電の進展時においては、管球部材を経
由して電束が進むので、第１トリガー線２１０の第１封止部１４１に対する接続位置及び
第２トリガー線２２０の第２封止部１４２に対する接続位置は、第１封止部１４１及び第
２封止部１４２の外側表面であれば特に限定されるのもではない。これらの点を踏まえて
、本発明者は、図５に示すような実験を行った。
【００５９】
図５は、一対の封止部のそれぞれに導電性部材を被覆して、当該導電部材にそれぞれト
リガー線を接続して点灯始動電圧を調べる実験について説明する図である。なお、図５に
おいて図４と同一構成要素には図４と同一符号が付されている。
【００６０】
図５（ａ）は第１封止部１４１及び第２封止部１４２のそれぞれの外側表面全体に導電
部材として例えばステンレス箔２５１，２５２を被覆した場合を示す図であり、図５（ｂ
）は第１封止部１４１及び第２封止部１４２のそれぞれの外側表面における所定部分のみ
にステンレス箔２５１，２５２を被覆した場合を示す図である。なお、図５（ａ），（ｂ
）のいずれの場合もステンレス箔２５１，２５２は、第１封止部１４１及び第２封止部１
４２に密着させた状態で被覆させている。
【００６１】
また、図５（ｂ）においては、ステンレス箔２５１は、管球部１１０と第１封止部１４
１との境界部Ａ１（以下、第１境界部Ａ１という。）から所定長さだけ離間した位置Ａ２
を基点に、第１境界部Ａ１とは反対側の第１封止部１４１の端部Ａ３付近までの間に被覆
されている。また、ステンレス箔２５２は、管球部１１０と第２封止部１４２との境界部
Ｂ１（以下、第２境界部Ｂ１という。）から所定長さだけ離間した位置Ｂ２を基点に、第
２境界部とは反対側の第２封止部１４１の端部Ｂ３付近までの間に被覆されている。なお
、位置Ａ２，Ｂ２を被覆開始位置Ａ２，Ｂ２と呼ぶことにする。
【００６２】
ここで、第１境界部Ａ１から前記第１封止部の端部Ａ３までの長さ（以下、第１封止部
１４１の長手方向長さという。）及び第２境界部Ｂ１から第２封止部の端部Ｂ３までの長
さ（以下、第２封止部１４２の長手方向長さという。）をそれぞれＬとしたとき、被覆開
始位置Ａ２，Ｂ２は、第１境界部Ａ１及び第２境界部Ｂ１からそれぞれ略Ｌ／４離間した
位置としている。
【００６３】
具体的には、第１封止部１４１及び第２封止部１４２の長手方向長さＬをそれぞれＬ＝
２０ｍｍとした場合は、被覆開始位置Ａ２，Ｂ２は、第１境界部Ａ１及び第２境界部Ｂ１
からそれぞれ略５ｍｍの位置となる。
【００６４】
したがって、第１封止部１４１及び第２封止部１４２の長手方向長さＬがＬ＝２０ｍｍ
である場合には、第１封止部１４１においては、第１境界部Ａ１から略５ｍｍだけ離間し
ている被覆開始位置Ａ２から第１封止部１４１の端部Ａ３付近までの間がステンレス箔２
５１で被覆される。また、第２封止部１４２においては、第２境界部Ｂ１から略５ｍｍだ
け離間している被覆開始位置Ｂ２から第２封止部１４２の端部Ｂ３付近までの間がステン
レス箔２５２で被覆される。
【００６５】
なお、図５（ａ），（ｂ）のいずれの場合も、第１トリガー線２１０及び第２トリガー
線２２０を有し、第１トリガー線２１０は、その一端側がステンレス箔２５１に所定の締
め付け力によって巻回された状態で接続され、他端側が第２封止部１４２から突出されて
いる第２リード線１５２に接続されている。また、第２トリガー線２２０は、その一端側
がステンレス箔２５２に所定の締め付け力によって巻回された状態で接続され、他端側が
第２リード線１５２に接続されている。
【００６６】
また、図５（ａ），（ｂ）のいずれの場合においても、第１トリガー線２１０及び第２
トリガー線２２０のそれぞれの一端側の接続位置は、第１封止部１４１の端部Ａ３に近い
位置及び第２封止部１４２の端部Ｂ３に近い位置としている。
【００６７】
図５（ａ），（ｂ）に示すような構成において、それぞれにおける点灯始動電圧を調べ
たところ、図５（ａ）に示す構成における点灯始動電圧はＶａであり、図５（ｂ）に示す
構成における始動電圧はＶｂであった。また、トリガー線（第１トリガー線２１０及び第
２トリガー線２２０）を設けなかった場合の始動電圧はＶｓであった。ここで、Ｖｓ，Ｖ
ａ，Ｖｂの関係は、Ｖｓ＞Ｖｂ≧Ｖａであり、特に、Ｖｓに比べてＶａ及びＶｂは１５％
以上の差があることがわかった。また、ＶａとＶｂは、ほぼ同等か、数％の差に留まった
。よって、ステンレス箔２５１，２５２を設けることにより、第１境界部Ａ１及び第２境
界部Ｂ１から離れた位置に第１トリガー線２１０及び第２トリガー線２２０を接続しても
これら各トリガー線の効果は十分に得られることが確認できた。
【００６８】
また、ステンレス箔２５１，２５２は、第１封止部１４１及び第２封止部１４２の長手
方向全体に被覆せずに、図５（ｂ）のように被覆した場合であっても、その効果は十分に
得られることが確認できた。
【００６９】
なお、図５（ａ）と図５（ｂ）を比べた場合、点灯始動電圧の高さという観点のみで考
えた場合には、図５（ａ）の方がわずかに優位性があると考えられる。ただし、図５（ａ
）はステンレス箔２５１，２５２が第１境界部Ａ１及び第２境界部Ｂ１から被覆されてい
るため、管球部１１０の熱の影響を直接的に受けやすく、ステンレス箔２５１，２５２が
劣化しやすいといった問題がある。すなわち、管球部１１０はその外壁部においても７０
０度以上の高温となるので、ステンレス箔２５１，２５２の劣化がより進みやすくなる。
【００７０】
そこで、図５（ｂ）のように、ステンレス箔２５１，２５２の被覆開始位置Ａ２，Ｂ２
を第１境界部Ａ１及び第２境界部Ｂ１からそれぞれ略Ｌ／４だけ離間した位置とすること
により、管球部１１０の熱の影響を受けにくくなり、ステンレス箔２５１，２５２の劣化
を抑制することができ、しかも、図５（ａ）に近い点灯始動電圧とすることができる。な
お、被覆開始位置Ａ２，Ｂ２を第１境界部Ａ１及び第２境界部Ｂ１からそれぞれ「略Ｌ／
４」としたのは、下記のような理由によるものである。
【００７１】
すなわち、実験に用いた発光管１００の第１封止部１４１及び第２封止部１４２は、そ
れぞれの長さＬが約２０ｍｍであって、このような発光管１００において、管球部１１０
の直近（第１境界部Ａ１及び第２境界部Ｂ１とする。）の温度（α１とする。）と、第１
封止部１４１及び第２封止部１４２における長手方向各位置の外側表面温度とを比較した
ところ、第１境界部Ａ１及び第２境界部Ｂ１からＬ／４だけ離れた位置（被覆開始位置Ａ
２，Ｂ２）では、温度α１に対して３０％程度低下することが確認された。
【００７２】
例えば、温度α１が仮に７００度であるとすると、被覆開始位置Ａ２，Ｂ２では、５０
０度又は５００度以下にまで温度が低下するので、この程度の温度であれば、ステンレス
箔２５１，２５２に与える影響を少なくすることができ、また、ステンレス箔２５１，２
５２の温度上昇が第１封止部１４１及び第２封止部１４２を形成する部材（例えば、石英
ガラス）に与える影響を小さくできるからである。なお、上記した温度α１及び被覆開始
位置Ａ２，Ｂ２における温度の低下の度合いなどは、一例であって、光源装置の出力の大
きさや光源装置が有する冷却機能などによって異なる。
【００７３】
なお、図５においては、第１トリガー線２１０及び第２トリガー線２２０は、第１封止
部１４１の端部Ａ３及び第２封止部１４２の端部Ｂ３付近に接続された例が示されている
が、第１封止部１４１及び第２封止部１４２における長手方向の中央部付近としてもよい
。例えば、図５（ｂ）においては、ステンレス箔２５１，２５２の被覆開始位置Ａ２，Ｂ
２付近（例えば、図５（ｂ）における位置Ａ２’，Ｂ２’）のステンレス箔２５１，２５
２に接続するようにしてもよい。
以上のような実験結果を踏まえて、以下に本発明の実施形態について説明する。
【００７４】
［実施形態１］
図６は、実施形態１に係る光源装置１０の構成を示す図である。実施形態１に係る光源
装置１０は、図６に示すように、発光管１００と主反射鏡としての楕円面リフレクター（
以下、リフレクターという。）２７０とを有している。発光管１００は、図４及び図５で
示した発光管１００と同様の構成であり、管球部１１０と、第１電極１２１及び第２電極
１２２と、第１金属箔１３１及び第２金属箔１３２と、第１封止部１４１及び第２封止部
１４２と、第１リード線１５１及び第２リード線１５２とを有している。なお、発光管１
００としては、たとえば、メタルハライドランプ、高圧水銀ランプ、超高圧水銀ランプな
どの高輝度発光する発光管を採用することができる。
【００７５】
また、管球部１１０は、例えば、石英ガラスからなり、その内部には、水銀、希ガス及
び少量のハロゲンが封入されている。
また、第１電極１２１及び第２電極１２２は、例えば、タングステン電極である。また
、第１金属箔１３１及び第２金属箔１３２は、例えば、モリブデン箔からなる。そして、
第１金属箔１３１の一端側は第１電極１２１に電気的に接続され、第２金属箔１３２の一
端側は第２電極１２２に電気的に接続されている。
【００７６】
また、第１封止部１４１及び第２封止部１４２は、例えば石英ガラスからなる。そして
、第１封止部１４１は第１金属箔１３１を封止し、第２封止部１４２は第２金属箔１３２
を封止する。また、第１リード線１５１及び第２リード線１５２は、モリブデン又はタン
グステンからなる。そして、第１リード線１５１は、その一端側が第１金属箔１３１に電
気的に接続され、他端側が第１封止部１４１の端部から外部に突出している。また、第２
リード線１５２は、その一端側が第２金属箔１３２に電気的に接続され、他端側が第２封
止部１４２の端部から外部に突出している。
【００７７】
リフレクター２７０は、第１封止部１４１が挿通される挿通孔２７１と、発光管１００
からの光を被照明領域に反射する反射面２７２とを有する。そして、リフレクター２７０
は、挿通孔２７１に充填されたセメントなどの接着材２７３により第１封止部１４１に固
定される。
【００７８】
また、第１封止部１４１には第１導電部材としてのステンレス箔２５１が被覆され、第
２封止部１４２にも第２導電部材としてのステンレス箔２５２が被覆されている。なお、
ステンレス箔２５１，２５２としては、例えば、一方の面が粘着面となっているステンレ
ステープが好適である。なお、ステンレス箔２５１の被覆開始位置Ａ２は、第１封止部１
４１において図５（ｂ）と同様に、第１境界部Ａ１から略Ｌ／４だけ離間した位置となる
ように設定されている。また、ステンレス箔２５２の被覆開始位置Ｂ２は、第２封止部１
４２において図５（ｂ）と同様に、第１境界部Ｂ１から略Ｌ／４だけ離間した位置となる
ように設定されている。
【００７９】
そして、第１封止部１４１に被覆されたステンレス箔２５１には第１トリガー線２１０
の一端側が所定の締め付け力によって巻回された状態で接続され、第２封止部１４２に被
覆されたステンレス箔２５２には第２トリガー線２２０の一端側が所定の締め付け力によ
って巻回された状態で接続されている。また、第１トリガー線２１０の他端側は、第２封
止部１４２から突出されている第２リード線１５２に電気的に接続され、第２トリガー線
２２０の他端側も第２封止部から突出されている第２リード線１５２に電気的に接続され
ている。
【００８０】
なお、実施形態１に係る光源装置１０においては、第１トリガー線２１０線及び第２ト
リガー線２２０のそれぞれの一端側は、第１封止部１４１及び第２封止部１４２における
長手方向の中央部付近（例えば、図５（ｂ）における位置Ａ２’及び位置Ｂ２’付近）に
巻回されているものとする。
【００８１】
ところで、第１トリガー線２１０は、一端側が第１封止部１４１に被覆されたステンレ
ス箔２５１に巻回され、他端側が第２封止部１４２から突出される第２リード線１５２に
接続されるため、管球部１１０を跨いで配線されることとなるが、実施形態１に係る光源
装置１０においては、第１トリガー線２１０は、図６に示すように、第１トリガー線２１
０の中途部（第1トリガー線２１０の一端側と他端側との間の少なくとも一部）がリフレ
クター２７０の背面側を通るように配線される。
【００８２】
第１トリガー線２１０をこのように配線するためには、リフレクター２７０の一部には
第１トリガー線２１０を通すための貫通孔が必要となるが、実施形態１に係る光源装置１
０においては、リフレクター２７０と第１封止部１４１との接合部（接着材２７３が充填
される部分）となる挿通孔２７１を利用し、この挿通孔２７１に第１トリガー線２１０を
通すような構成とする。
【００８３】
すなわち、第１トリガー線２１０は、例えば、一端側を第１封止部１４１に被覆された
ステンレス箔２５１に巻回させて接続させたのち、他端側をリフレクター２７０の反射面
側から挿通孔２７１を通してリフレクター２７０の背面側に出して、第２封止部１４２の
第２リード線１５２に接続するようにしてもよく、また、他端側を第２封止部１４２の第
２リード線１５２に接続したのち、一端側をリフレクター２７０の背面側から挿通孔２７
１を通して第１封止部１４１に被覆されたステンレス箔２５１に巻回させて接続するよう
にしてもよい。なお、第１トリガー線２１０の配線の手順はこれらの例に限られるもので
はない。
【００８４】
実施形態１に係る光源装置１０においては、ステンレス箔２５１，２５２は、第１封止
部１４１及び第２封止部１４２それぞれにおいて、図５（ｂ）と同様に、第１境界部Ａ１
及び第２境界部Ｂ１からそれぞれ略Ｌ／４だけ離間した位置を被覆開始位置Ａ２，Ｂ２と
している。このため、ステンレス箔２５１，２５２が管球部１１０の熱に直接的に晒され
ることがなく、ステンレス箔２５０の劣化を抑制することができる。なお、第１境界部Ａ
１及び第２境界部Ｂ１から略Ｌ／４だけ離間した位置における温度は、図５に示す実験に
よれば、前述したように、管球部１１０の直近の温度α１よりも３０％以上低下した温度
となることが確認されている。
【００８５】
また、実施形態１に係る光源装置１０においては、第１トリガー線２１０がステンレス
箔２５１に接続される位置及び第２トリガー線２２０がステンレス箔２５２に接続される
位置は、管球部１１０との境界部（第１境界部Ａ１及び第２境界部Ｂ１）から、必然的に
それぞれ略Ｌ／４以上離れた位置となるので、当該第１トリガー線２１０及び第２トリガ
ー線２２０が接続される位置の温度も、管球部１１０の直近の温度α１よりも３０％以上
低下した温度となる。
【００８６】
このため、第１トリガー線２１０及び第２トリガー線２２０も管球部１１０の熱に直接
的に晒されることがなくなり、第１トリガー線２１０及び第２トリガー線２２０の劣化を
抑制することができるとともに、第１トリガー線２１０及び第２トリガー線２２０が高温
となることによる管球部及び封止部の変色及び劣化を抑制することができる。
【００８７】
また、第１トリガー線、第２トリガー線２２０、第１封止部１４１及び第２封止部１４
２の熱膨張／収縮を極力抑えることができるので、第１トリガー線２１０及び第２トリガ
ー線２２０の締め付け状態が変化してしまうといったことを防ぐことができる。それによ
り、トリガー線を設けることによって得られる効果を長期間維持することができる。
【００８８】
また、実施形態１に係る光源装置１０においては、第１トリガー線２１０は、一端側と
他端側との間の少なくとも一部がリフレクター２７０の背面側を通るように配線されてい
るため、光源装置１０の点灯時において、第１トリガー線２１０が管球部１１０の熱に直
接的に晒されることがなくなり、また、第１トリガー線２１０は管球部１１０から離れた
位置となるので、管球部１１０の表面を這うように配線される場合に比べて、管球部１１
０から射出される光を阻害することを極力防止でき、それによって光の損失を小さくする
ことができる。
【００８９】
なお、第１トリガー線２１０を図６に示すようにリフレクター２７０の背面側を通すよ
うに配線すると、配線の長さ（配線長という。）は、第１トリガー線２１０を管球部１１
０の表面を這わすように配線する場合に比べて長くなるが、プロジェクターなどの光源装
置１０においては、第１トリガー線２１０の配線長は、せいぜい１０数ｃｍであり、始動
電圧の交流波が仮に３０ＭＨｚというような高周波であったとしても、当該交流波の１／
２波長は約５ｍであるため、第１トリガー線２１０の１０数ｃｍという配線長は電気特性
上何ら問題となるものではない。
【００９０】
図７は、実施形態１に係る光源装置１０を採用したプロジェクターＰＪの光学系の構成
を示す平面図である。実施形態１に係るプロジェクターＰＪは、図７に示すように、赤色
光（Ｒ）、緑色光（Ｇ）及び青色光（Ｂ）を含む光を射出する照明装置３００と、色分離
導光光学系４００と、ＲＧＢの各色に対応した光変調素子５００Ｒ，５００Ｇ，５００Ｂ
と、クロスダイクロイックプリズム６００と、投写光学系７００とを有する。なお、実施
形態１に係るプロジェクターＰＪにおいては、光変調素子５００Ｒ，５００Ｇ，５００Ｂ
は、液晶を用いた光変調素子であるとする。
【００９１】
照明装置３００は、図６に示した光源装置１０と、凹レンズ３１０と、第１レンズアレ
イ３２０と、第２レンズアレイ３３０と、偏光変換装置３４０と、重畳装置３５０とを有
している。
【００９２】
色分離導光光学系４００は、ダイクロイックミラー４１０，４２０と、反射ミラー４３
０，４４０，４５０と、リレーレンズ４６０，４７０と、集光レンズ４８０Ｒ，４８０Ｇ
，４８０Ｂとを有する。
【００９３】
なお、図示を省略したが、光変調素子５００Ｒ，５００Ｇ，５００Ｂの入射側には入射
側偏光板が設けられるとともに、光変調素子５００Ｒ，５００Ｇ，５００Ｂの射出側には
射出側偏光板が設けられる。
【００９４】
このような構成を有するプロジェクターＰＪにおいて、光源装置１０から発せられた光
は、凹レンズ３１０、第１レンズアレイ３２０、第２レンズアレイ３３０、偏光変換装置
３４０及び重畳装置３５０を通過したのち、色分離導光光学系４００によってＲＧＢのそ
れぞれの色光に分離されたのち、これらＲＧＢの各色光はそれぞれ対応する光変調素子５
００Ｒ，５００Ｇ，５００Ｂに入射される。そして、光変調素子５００Ｒ，５００Ｇ，５
００Ｂでは、画像データに基づいて各色光を変調し、ＲＧＢの各画像光を形成する。光変
調素子５００Ｒ，５００Ｇ，５００Ｂで形成されたＲＧＢの各画像光は、クロスダイクロ
イックプリズム６００で合成されたのち、投写光学系７００によってスクリーンＳＣＲ上
にカラー画像として投写される。
【００９５】
このようなプロジェクターＰＪにおいて、光源装置として図６に示すような光源装置１
０を採用することによって、光源装置１０の点灯始動電圧の改善が図れ、かつ、光源装置
１０の耐久性を向上させることができるので、結果として、信頼性の高いプロジェクター
とすることができる。
【００９６】
すなわち、プロジェクターＰＪの光源装置として図６に示すような光源装置１０を採用
することによって、第１トリガー線２１０及び第２トリガー線２２０が設けられることに
よる点灯始動電圧の改善（点灯始動電圧の低電圧化）が図れる。また、トリガー線が管球
部からの熱に直接的に晒されることを防止でき、経年変化による管球部及び封止部の変色
及び劣化を抑制するとともに、トリガー線を設けることによって得られる効果を長期間維
持することができる。
【００９７】
また、第１トリガー線２１０は、図６に示すようにリフレクター２７０の背面側を通る
ように配線されるので、光源装置１０の点灯時において、第１トリガー線２１０が管球部
１１０の熱に直接的に晒されることがなくなり、また、管球部１１０から射出される光を
阻害することを極力防止でき、光の損失を小さくすることができる。
【００９８】
なお、図７に示すプロジェクターＰＪは、その光源装置として、実施形態１に係る光源
装置１０だけではなく、後述する実施形態２に係る光源装置２０、実施形態３に係る光源
装置３０及び実施形態４に係る光源装置４０を採用することも可能である。
【００９９】
［実施形態２］
図８は、実施形態２に係る光源装置２０の構成を示す図である。実施形態２に係る光源
装置２０は、光源装置２０としての基本的な構成は実施形態１に係る光源装置１０（図６
参照。）と同じである。実施形態２に係る光源装置２０が実施形態１に係る光源装置１０
と異なるのは、第１封止部１４１のみにステンレス箔２５１を被覆して、当該ステンレス
箔２５１にトリガー線として第１トリガー線２１０を被覆した点であり、実施形態１に係
る光源装置１０と同一構成要素には同一符号が付されている。
【０１００】
図８に示す構成とした場合であっても点灯始動電圧の改善といった効果は十分に得られ
る。なお、点灯始動電圧の改善という点のみで考えた場合には、実施形態１に係る光源装
置１０の方がやや優れるが、実施形態２に係る光源装置２０は、トリガー線は第１トリガ
ー線２１０のみで済むことから構成を簡素化することができる効果が得られるとともに、
第２封止部１４２の側においてはトリガー線（第２トリガー線２２０）が不要となるため
、トリガー線が設けられることによる封止部の劣化などについて何ら考慮する必要がない
といった効果も得られる。
【０１０１】
なお、実施形態２に係る光源装置２０を図７に示したプロジェクターＰＪの光源装置と
して採用することによっても、光源装置の点灯始動電圧の改善が図れ、かつ、光源装置の
耐久性を向上させることができるので、結果として、信頼性の高いプロジェクターとする
ことができる。
【０１０２】
［実施形態３］
上記実施形態１では、第１トリガー線２１０の第１封止部１４１に対する接続位置及び
第２トリガー線２２０の第２封止部１４２に対する接続位置は、第１境界部Ａ１及び第２
境界部Ｂ１からそれぞれ略Ｌ／４とした場合を例示したが、ステンレス箔２５０上であれ
ば他の位置であってもよい。例えば、図６に示す光源装置１０ように、第１封止部１４１
の端部Ａ３がリフレクター２７０の背面側に突出した状態に設けられる光源装置において
は、図６における第１封止部１４１の突出部（リフレクター２７０の背面側から突出して
いる部分）に被覆されているステンレス箔２５１に接続することも可能である。
【０１０３】
図９は、実施形態３に係る光源装置３０の構成を示す図である。実施形態３に係る光源
装置３０は、実施形態１に係る光源装置１０（図６参照。）と同様に、第１封止部１４１
及び第２封止部１４２の両方にトリガー線（第１トリガー線２１０及び第２トリガー線２
２０）を設けた場合を例にとって説明する。したがって、ステンレス箔２５１，２５２の
被覆開始位置Ａ２，Ｂ２は、実施形態１に係る光源装置１０と同様である。
【０１０４】
実施形態３に係る光源装置３０は、図９に示すように、第１トリガー線２１０は、リフ
レクター２７０の背面側から突出している第１封止部１４１の突出部１４１ａに被覆され
ているステンレス箔２５１に接続されている。このような構成とすることによっても、図
５（ｂ）において説明したように、点灯始動電圧の改善は図れる。
【０１０５】
また、実施形態３に係る光源装置３０は、図９のような構成とすることにより、第１ト
リガー線２１０は、その一端側がリフレクター２７０の背面側で第１封止部１４１のステ
ンレス箔２５１に接続されているので、他端側を第２封止部１４２の第２リード線１５２
に接続する際は、リフレクター２７０を貫通させることなく第２リード線１５２に接続す
ることができる。このため、製造工程を簡素化することができる。また、リフレクター２
７０の背面側においては、管球部１１０の熱の影響はより小さくなるため、第１トリガー
線２１０が受ける管球部１１０の熱の影響をより小さなものとすることができる。
【０１０６】
なお、実施形態３に係る光源装置３０を図７に示したプロジェクターＰＪの光源装置と
して採用することによっても、光源装置の点灯始動電圧の改善が図れ、かつ、光源装置の
耐久性を向上させることができるので、結果として、信頼性の高いプロジェクターとする
ことができる。
【０１０７】
［実施形態４］
図１０は、実施形態４に係る光源装置４０の構成を示す図である。実施形態４に係る光
源装置４０は、図１０に示すように、副反射鏡２８０を有する光源装置である。なお、図
１０に示す光源装置４０は、副反射鏡２８０が設けられている点が実施形態１に係る光源
装置１０と異なるだけであり、その他の構成要素は、実施形態１に係る光源装置１０同じ
であるので、実施形態１に係る光源装置１０と同一構成要素には同一符号が付されている
。
【０１０８】
実施形態４に係る光源装置４０においては、第２導電部材としてのステンレス箔２５２
の第２封止部１４２における被覆開始位置Ｂ２は、副反射鏡２８０の背面側となるように
する。なお、図１０においては、ステンレス箔２５２の被覆開始位置Ｂ２は、実施形態１
に係る光源装置１０（図６参照。）と同様、第２境界部Ｂ１から略Ｌ／４の位置としてい
るが、これは、図１０における光源装置４０においては、第２境界部Ｂ１から略Ｌ／４の
位置Ｂ２が、たまたま、副反射鏡２８０の背面側に近接した位置に存在しているためであ
る。したがって、光源装置の種類によっては、副反射鏡２８０の背面側の位置が第２境界
部Ｂ１から略Ｌ／４の位置とはならない場合もあるが、その場合は、副反射鏡２８０の取
り付け位置に応じて、ステンレス箔２５２の被覆開始位置Ｂ２を最適な位置に設定可能で
ある。
【０１０９】
ステンレス箔２５２の第２封止部１４２における被覆開始位置Ｂ２を図１０に示すよう
に副反射鏡２８０の背面側とすることにより、副反射鏡２８０の背面側においては、管球
部１１０の熱による温度は、より低い温度（例えば、２００度以下）にまで低下するため
、ステンレス箔２５２が受ける管球部１１０の熱の影響をより小さくすることができる。
また、ステンレス箔２５２に接続される第２トリガー線２２０も、必然的に副反射鏡２８
０の背面側に位置することとなるので、第２トリガー線２２０が受ける管球部１１０の熱
の影響をより小さくすることができる。
【０１１０】
また、実施形態４に係る光源装置４０においても、実施形態３に係る光源装置３０と同
様に、第１トリガー線２１０をリフレクター２７０の背面側（第１封止部１４１の突出部
１４１ａ）に接続するような構成とすれば、第２トリガー線２２０のみならず、第１トリ
ガー線２１０が受ける管球部１１０の熱の影響をより小さくすることができる。
【０１１１】
なお、実施形態４に係る光源装置４０を図７に示したプロジェクターＰＪの光源装置と
して採用することによっても、光源装置の点灯始動電圧の改善が図れ、かつ、光源装置の
耐久性を向上させることができるので、結果として、信頼性の高いプロジェクターとする
ことができる。
【０１１２】
なお、本発明は上記各実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範
囲で種々変形実施可能となるものである。例えば、下記（１）及び（２）に示すような変
形実施も可能である。
【０１１３】
（１）上記各実施形態においては、第１封止部１４１及び第２封止部１４２（ただし、
実施形態２においては第１封止部１４１のみ）に被覆する導電性部材としては、ステンレ
ス箔を例示したが、ステンレス箔に限られるものではなく、例えばアルミニウム箔などの
各封止部に密着して被覆可能で、導電性、耐熱性部などにおいてステンレス箔と同等以上
の材料であれば特に限定されるものではない。
【０１１４】
（２）上記各実施形態では、ステンレス箔２５１，２５２の被覆開始位置Ａ２，Ｂ２は
、第１境界部Ａ１及び第２境界部Ｂ１からそれぞれ略Ｌ／４の位置（ただし、実施形態２
においては第１境界部Ａ１から略Ｌ／４の位置）とした場合を例示したが、必ずしも略Ｌ
／４の位置とする必要はなく、光源装置の出力の大きさや型式など光源装置の種類によっ
て最適な被覆開始位置を設定可能である。例えば、光源装置の種類ごとに、点灯時におけ
る封止部の長手方向における各位置の温度を測定し、ステンレス箔が熱によるダメージを
受けにくい温度となるような位置を光源装置の種類ごとに設定して、設定した位置を当該
光源装置における被覆開始位置とするというように被覆開始位置Ａ２，Ｂ２を決めること
ができる。
【符号の説明】
【０１１５】
１０，２０，３０・・・光源装置、１００・・・発光管、１１０・・・管球部、１２１
・・・第１電極、１２２・・・第２電極、１３１・・・第１金属箔、１３２・・・第２金
属箔、１４１・・・第１封止部、１４２・・・第２封止部、１５１・・・第１リード線、
１５２・・・第２リード線、２１０・・・第１トリガー線、２２０・・・第２トリガー線
、２５１，２５２・・・ステンレス箔、Ａ１・・・第１境界部、Ｂ１・・・第２境界部、
Ａ２，Ｂ２・・・被覆開始位置、Ａ３・・・第１封止部の端部、Ｂ３・・・第２封止部の
端部、２７０・・・リフレクター（主反射鏡）、２８０・・・副反射鏡、ＰＪ・・・プロ
ジェクター
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光源装置及びプロジェクターに関する。
【背景技術】
【０００２】
プロジェクターの光源装置として、発光管の放電開始を補助することによって点灯始動
性の改善を図るためのトリガー線を設けた光源装置が知られている（例えば、特許文献１
及び特許文献２参照。）。トリガー線を設けることによって得られる効果としては、光源
装置の点灯始動時に必要な電圧（点灯始動電圧という。）を１０％以上低下させることが
できることが挙げられる。このため、パルス状の交流電圧による点灯始動時においては、
パルス数が少なくて済み、いわゆる点灯始動性の向上が図れるとともに、光源装置の量産
時においては、個々の光源装置の点灯始動電圧にバラつきが生じた場合でも、そのバラツ
キを吸収できるといった効果もある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平９−９７５９１号公報
【特許文献２】特開２００５−３２５２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載されている技術（第１従来技術という。）及び特許文献２に記載され
ている技術（第２従来技術という。）においては、トリガー線は、管球部を跨ぐように配
線され、かつ、一端側が管球部と封止部との境界部に所定の締め付け力によって巻回され
た状態で接続されている。このため、光源装置の点灯時においては、管球部が高温となり
、トリガー線が管球部の熱に直接的に晒されることとなる。トリガー線が熱に直接的に晒
されると、トリガー線の材質（例えば、ステンレスなど）も影響して、石英ガラスなどで
なる管球部及び封止部の表面を変色させてしまうといった問題がある。管球部が変色した
場合、管球部を透過する光の損失につながる。
【０００５】
また、管球部が高温となると、封止部における管球部との境界部付近も当然のことなが
ら高温となり、特に、トリガー線が接続されている部分（接続部という。）において封止
部が変色してしまうこととなる。また、点灯時と非点灯時との温度差も激しいため、点灯
／非点灯が長期間において繰り返されると、トリガー線の接続部において、トリガー線及
び封止部の熱膨張／収縮が繰り返されることにより、トリガー線の接続部におけるトリガ
ー線の締め付け状態が変化してくる。
【０００６】
なお、トリガー線を設けることによって得られる効果すなわち発光管の点灯始動性の改
善を図るといった効果を長期間維持するためには、トリガー線は所定の締め付け力によっ
て巻回された状態で接続されている必要があるが、トリガー線の接続部におけるトリガー
線の締め付け状態が変化してくると、トリガー線を設けることによって得られる効果を長
期間維持できなくなるといった問題もある。
【０００７】
また、トリガー線は、管球部を跨いで配線されるため、管球部からの光の一部がトリガ
ー線によって阻害されて光の損失が生じるおそれもある。特に、トリガー線が管球部の表
面に近い位置で配線されると、光の損失はより大きなものとなる。
【０００８】
そこで本発明は、少なくとも、経年変化による管球部及び封止部の変色及び劣化を防止
するとともに、トリガー線を設けることによって得られる効果を長期間維持することがで
きる光源装置を提供することを目的とする。また、当該光源装置を用いることにより信頼
性の高いプロジェクターを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の光源装置は、管球部と、前記管球部に内蔵される第１電極及び第２電極と、前
記第１電極に電気的に接続される第１金属箔と、前記第２電極に電気的に接続される第２
金属箔と、前記第１金属箔を封止する第１封止部と、前記第２金属箔を封止する第２封止
部と、前記第１金属箔に電気的に接続されて前記第１封止部から外部に突出する第１リー
ド線と、前記第２金属箔に電気的に接続されて前記第２封止部から外部に突出する第２リ
ード線とを有する発光管を備える光源装置であって、前記発光管の放電開始を補助するた
めの第１トリガー線及び第２トリガー線と、前記第１封止部の外側表面に被覆された第１
導電部材及び前記第２封止部の外側表面に被覆された第２導電部材とをさらに有し、前記
第１トリガー線は、一端側が前記第１導電部材に電気的に接続され、他端側が前記第２リ
ード線に電気的に接続され、前記第２トリガー線は、一端側が前記第２導電部材に電気的
に接続され、他端側が前記第２リード線に電気的に接続されることを特徴とする。
【００１０】
本発明の光源装置によれば、トリガー線（第１トリガー線及び第２トリガー線）を封止
部（第１封止部及び第２封止部）に接続する際、封止部に導電部材（第１導電部材および
第２導電部材）を被覆したのちに当該導電部材に接続するようにしている。これは、トリ
ガー線を封止部に接続する際、封止部に被覆された導電部材に接続することによっても、
点灯始動性の改善が図れることが確認できたためである。このような構成とすることによ
り、トリガー線を導電部材に接続すればよいため、必ずしも、管球部と封止部との境界部
に接続する必要がなくなり、例えば、管球部と封止部との境界部から所定長さだけ離間し
た位置にトリガー線を接続することも可能となる。これにより、トリガー線が管球部から
の熱に直接的に晒されることを防止でき、経年変化による管球部及び封止部の変色及び劣
化を抑制するとともに、トリガー線を設けることによって得られる効果を長期間維持する
ことができる。
【００１１】
本発明の光源装置においては、前記第１導電部材は、前記管球部と前記第１封止部との
境界部を第１境界部としたとき、前記第１境界部から所定長さだけ離間した位置を被覆開
始位置として、当該被覆開始位置から前記第１境界部とは反対側の前記第１封止部の端部
に向かって被覆され、前記第２導電部材は、前記管球部と前記第２封止部との境界部を第
２境界部としたとき、前記第１境界部から所定長さだけ離間した位置を被覆開始位置とし
て、当該被覆開始位置から前記第２境界部とは反対側の前記第２封止部の端部に向かって
被覆されることが好ましい。
【００１２】
このような構成とすることにより、導電部材（第１導電部材および第２導電部材）が管
球部からの熱に直接的に晒されることを防止でき、導電部材の劣化を抑制することができ
る。また、トリガー線（第１トリガー線及び第２トリガー線）は、導電部材に接続される
ため、トリガー線の接続位置は、必然的に、管球部と封止部（第１封止部及び第２封止部
）との境界部（第１境界部及び第２境界部）から所定長さ以上離れた位置となるので、ト
リガー線が管球部からの熱に直接的に晒されることを防止できる。
【００１３】
本発明の光源装置においては、前記被覆開始位置は、前記第１境界部から前記第１封止
部の端部までの長さ及び前記第２境界部から前記第２封止部の端部までの長さをそれぞれ
「Ｌ」としたとき、前記第１境界部及び第２境界部からそれぞれ略Ｌ／４以上離間した位
置とすることが好ましい。
【００１４】
これは、第１封止部及び第２封止部において、第１境界部及び第２境界部からそれぞれ
略Ｌ／４以上離間した位置は、管球部の温度が導電部材の劣化を抑制できる温度にまで低
下することが確認されたためであり、被覆開始位置を略Ｌ／４以上離れた位置とすること
によって、導電部材の劣化を抑制することが可能となる。
【００１５】
本発明の光源装置においては、前記導電部材は、前記第１封止部及び第２封止部のそれ
ぞれの外側表面を周方向に少なくとも一周するように被覆されることが好ましい。
このような構成とすることにより、点灯始動性の改善の効果をより大きくすることがで
きるとともに、第１封止部及び第２封止部の劣化を抑制する効果をより大きくすることが
できる。
【００１６】
本発明の光源装置においては、前記導電部材は、ステンレス箔であることが好ましい。
導電部材としてステンレス箔を用いることにより、被覆する際の作業性に優れ、コスト
的にもまた電気的特性においても有利なものとなる。
【００１７】
本発明の光源装置においては、前記ステンレス箔は、一方の面が粘着面となっているス
テンレステープであることが好ましい。
このようなステンレステープを用いることにより、導電部材を密着状態で封止部に被覆
させることができ、かつ、封止部に導電部材を被覆する工程を容易に行うことができる。
【００１８】
本発明の光源装置においては、前記第１電極及び第２電極の間には、１ＫＨｚから３０
ＭＨｚの周波数を有する交流波が与えられることが好ましい。
【００１９】
第１電極及び第２電極の間に与える交流波をこのような範囲の周波数とすることにより
、放電開始を適切に行うことができる。すなわち、第１電極及び第２電極の間のグロー放
電が開始される前に、一方の電極から管球部内部の表面に沿った沿面放電が他方の電極に
向かって発生し、それがいわゆる種火となってグロー放電が開始されると考えられ、この
沿面放電は単位時間当たりの電圧変化が大きいほど低電圧で進展が可能となるので、結果
として周波数が高いほど、低電圧で沿面放電の発生及び進展が可能となるが、過剰に高い
周波数では、いわゆるインピーダンス整合の課題と、配線における寄生インピーダンス及
び配線長の影響の問題がある。これらの点を考慮して、印加電圧の周波数は１ＫＨｚから
３０ＭＨｚ程度の範囲とすることが好ましいとの結論を得た。
【００２０】
本発明の光源装置においては、前記第１封止部に取り付けられて、前記発光管から射出
される光を被照明領域側に反射する主反射鏡をさらに有し、前記第１トリガー線は、当該
第１トリガー線の前記一端側と前記他端側との間の少なくとも一部が前記主反射鏡の背面
側を通るように配線されることが好ましい。
【００２１】
第１トリガー線をこのように配線することにより、第１トリガー線は、発光管から離れ
た位置に存在することとなるので、管球部からの光の一部が第１トリガー線によって阻害
されるのを極力防止することができる。また、第１トリガー線が管球部の表面から離れる
ことにより、第１トリガー線が管球部の熱に直接的に晒されることがなくなり、第１トリ
ガー線の劣化を抑制するとともに、第１トリガー線が高温となることによる管球部及び封
止部への悪影響を抑制することができる。
【００２２】
本発明の光源装置においては、前記第１トリガー線の前記一端側が前記主反射鏡の反射
面側において前記第１導電部材に接続されている場合、前記第１トリガー線は、前記一端
側から前記主反射鏡を貫通して前記他端側が前記第２リード線に接続されることが好まし
い。
【００２３】
このように第１トリガー線が主反射鏡を貫通して配線されることにより、第１トリガー
線が主反射鏡の背面側を通るような配線とすることができる。なお、主反射鏡を貫通させ
る際の孔は、主反射鏡に元々設けられている第１封止部が挿通される挿通孔を利用するこ
とができる。
【００２４】
本発明の光源装置においては、前記主反射鏡の反射面と対向する反射面を有する副反射
鏡が前記第２封止部に取り付けられ、前記第２導電部材は、前記副反射鏡の背面側におい
て前記第２封止部に被覆されることが好ましい。
【００２５】
このような構成とすることにより、第２導電部材が受ける管球部の熱の影響をより小さ
くすることができる。これは、副反射鏡の背面側においては、管球部の熱による温度は、
より低い温度にまで低下するためである。また、第２導電部材に接続される第２トリガー
線も、必然的に副反射鏡の背面側に位置することとなるので、第２トリガー線が受ける管
球部熱の影響をより小さくすることができる。
【００２６】
本発明の光源装置の他の態様（本発明の光源装置の第２態様という。）は、管球部と、
前記管球部に内蔵される第１電極及び第２電極と、前記第１電極に電気的に接続される第
１金属箔と、前記第２電極に電気的に接続される第２金属箔と、前記第１金属箔を封止す
る第１封止部と、前記第２金属箔を封止する第２封止部と、前記第１金属箔に電気的に接
続されて前記第１封止部から外部に突出する第１リード線と、前記第２金属箔に電気的に
接続されて前記第２封止部から外部に突出する第２リード線とを有する発光管を備える光
源装置であって、前記発光管の放電開始を補助するためのトリガー線と、前記第１封止部
の外側表面に被覆された導電部材とをさらに有し、前記トリガー線は、一端側が前記導電
部材に電気的に接続され、他端側が前記第２リード線に電気的に接続されることを特徴と
する。
【００２７】
本発明の光源装置の第２態様は、トリガー線を一方の封止部のみに設けたものである。
すなわち、第１封止部に導電部材を被覆して、当該トリガー線の一端側を当該第１封止部
における導電部材に接続して、他端部を第２封止部から突出されている第２リード線に接
続した構成としている。このような構成としても、点灯始動性の改善が可能であることが
確認できた。
【００２８】
このような構成とすることにより、トリガー線は一本で済み、構成を簡素化することが
できる。また、トリガー線は導電部材に接続すればよいため、必ずしも、管球部と封止部
との境界部に接続する必要がなくなり、例えば、管球部と封止部との境界部から所定長さ
だけ離間した位置にトリガー線を接続することも可能となる。これにより、トリガー線が
管球部からの熱に直接的に晒されることを防止でき、経年変化による管球部及び封止部の
変色及び劣化を抑制するとともに、トリガー線を設けることによって得られる効果を長期
間維持することができる。
【００２９】
なお、本発明の光源装置の第２態様においても、前記導電部材は、前記管球部と前記第
１封止部との境界部から所定長さだけ離間した位置を被覆開始位置として当該被覆開始位
置から前記境界部とは反対側の前記第１封止部の端部に向かって被覆されることが好まし
い。
【００３０】
また、本発明の光源装置の第２態様においても、前記被覆開始位置は、前記境界部から
前記第１封止部の端部までの長さを「Ｌ」としたとき、前記境界部から略Ｌ／４以上離間
した位置とすることが好ましい。
【００３１】
また、本発明の光源装置の第２態様においても、前記導電部材は、前記第１封止部の外
側表面を周方向に少なくとも一周するように被覆されることが好ましい。
【００３２】
また、本発明の光源装置の第２態様においても、前記導電部材は、ステンレス箔である
ことが好ましい。また、ステンレス箔は、一方の面が粘着面となっているステンレステー
プであることが好ましい。
【００３３】
また、本発明の光源装置の第２態様においても、前記第１電極及び第２電極の間には、
１ＫＨｚから３ＭＨｚの周波数を有する交流波が与えられることが好ましい。
【００３４】
また、本発明の光源装置の第２態様においても、前記第１封止部に取り付けられて、前
記発光管から射出される光を被照明領域側に反射する主反射鏡をさらに有し、前記トリガ
ー線は、当該トリガー線の前記一端側と前記他端側との間の少なくとも一部が前記主反射
鏡の背面側を通るように配線されることが好ましい。
【００３５】
また、本発明の光源装置の第２態様においても、前記トリガー線の前記一端側が前記主
反射鏡の反射面側において前記導電部材に接続されている場合、前記トリガー線は、前記
一端側から前記主反射鏡を貫通して前記他端側が前記第２リード線に接続されることが好
ましい。
【００３６】
本発明のプロジェクターは、光源装置と、前記光源装置からの光を画像情報に基づいて
変調する光変調素子と、前記光変調素子によって変調された光を投写画像として投写する
投写光学系とを備えるプロジェクターであって、前記光源装置として、前記した本発明の
光源装置を用いたことを特徴とする。
【００３７】
本発明のプロジェクターによれば、光源装置として本発明の光源装置を用いているので
、トリガー線が管球部からの熱に直接的に晒されることを防止でき、経年変化による管球
部及び封止部の変色及び劣化を抑制するとともに、トリガー線を設けることによって得ら
れる効果を長期間維持することができ、それによって、信頼性の高いプロジェクターとす
ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】発光管の点灯始動時において使用する交流パルスの一例を示す図。
【図２】発光管の放電開始に至るまでのプロセスを説明するための模式図。
【図３】トリガー線を設けた場合の効果を説明する図。
【図４】トリガー線の接続例について説明するための図。
【図５】一対の封止部のそれぞれに導電性部材を被覆して、当該導電部材にそれぞれトリガー線を接続して点灯始動電圧を調べる実験について説明する図。
【図６】実施形態１に係る光源装置１０の構成を示す図。
【図７】実施形態１に係る光源装置１０を採用したプロジェクターＰＪの光学系の構成を示す平面図。
【図８】実施形態２に係る光源装置２０の構成を示す図。
【図９】実施形態３に係る光源装置３０の構成を示す図。
【図１０】実施形態４に係る光源装置４０の構成を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００３９】
以下、本発明の実施形態について説明する。具体的な実施形態の説明に入る前にまずは
発光管の放電開始に至るプロセス及びトリガー線を設けることにより得られる効果などに
ついて説明する。
【００４０】
図１は、発光の点灯始動時において使用する交流パルスの一例を示す図である。ここで
述べる交流パルスというのは図１に示すように、減衰する交流波がパルス状に繰り返され
る電圧（又は電力）である。図１において、ｔは交流波の１／４周期であり、Ｔは交流パ
ルスの繰り返し周期である。なお、交流波の周波数は、１ＫＨｚから３０ＭＨｚ程度とし
、好ましくは１０ＫＨｚから１０ＭＨｚである。交流波の周波数をこのような範囲とする
のは、下記のような理由からである。
【００４１】
交流波を利用した発光管の点灯始動については、電極間のグロー放電が開始される前に
、一方の電極から管球部の内部の表面に沿った沿面放電が他方の電極に向かって発生し、
それがいわゆる種火となってグロー放電が開始されると考えられる。この沿面放電は単位
時間当たりの電圧変化（ｄＶ／ｄｔ）が大きいほど低電圧で進展が可能となるので、結果
として周波数が高いほど、低電圧で沿面放電の発生及び進展が可能となる。ただし、過剰
に高い周波数では、いわゆるインピーダンス整合の課題と、配線における寄生インピーダ
ンス及び配線長の影響の問題があるので好ましくない。したがって、これらの点を考慮し
て、交流波の周波数は１ＫＨｚから３０ＭＨｚ程度とし、より好ましくは１０ＫＨｚから
１０ＭＨｚである。
【００４２】
図２は、発光管の放電開始に至るまでのプロセスを説明するための模式図である。発光
管の放電開始に至るまでのプロセスは図２によって説明できると考えられる。図２におい
ては、光源装置の構成要素としては発光管１００のみが模式的に示されており、光源装置
としての他の構成要素は省略されている。
【００４３】
図２に示す発光管１００は、管球部１１０と、第１電極１２１及び第２電極１２２と、
第１電極１２１に電気的に接続されている第１金属箔１３１と、第２電極１２２に電気的
に接続されている第２金属箔１３２と、第１金属箔１３１を封止する第１封止部１４１と
、第２金属箔１３２を封止する第２封止部１４２とを有している。発光管１００は、これ
らの構成要素の他に、第１金属箔１３１及び第２金属箔１３２に電気的に接続されるそれ
ぞれのリード線なども有しているが、図２においてはこれらの構成要素についての図示は
省略されている。
【００４４】
図２（ａ）〜（ｃ）は発光管の放電開始に至るまでの各プロセスを示すものであり、あ
る周波数（５０ＫＨｚとしている。）の交流パルスを、例えば、第１電極１２１及び第２
電極１２２に印加した際のある１／４周期（図１における１／４周期ｔ）における状況を
示すものである。したがって、当該半周期のあとの１／４周期の状態（３／４周期）では
、電界や放電を示す矢印は図示において左右逆方向の状態となる。また、図２（ａ）〜（
ｃ）において、破線は等電位面を表している。また、図２（ａ）〜（ｃ）は模式図である
ので、電界を示す矢印の方向などは実際とは異なる場合もある。
【００４５】
図２（ａ）は第１電極１２１及び第２電極１２２に交流パルスを印加し始めた段階（初
期段階という。）を示すものである。この初期段階においては、電界は第１電極１２１及
び第２電極１２２の間及び管球部１１０を形成する石英ガラスなどの部材（管球部材とい
う。）内に生じるが、電束量としては管球部材の誘電率及び電場を垂直に切断した断面に
おける管球部材の断面積が第１電極１２１及び第２電極１２２の間の誘電率及び断面積よ
りも大きいため、大多数の電束が管球部材を経由している。
【００４６】
なお、電束量の量的な差としては、発光管１００の形状及び第１電極１２１及び第２電
極１２２の形状とその配置などにもよるが、管球部材を経由する電束量は第１電極１２１
及び第２電極１２２の間の電束量よりも１００倍程度多いと考えられる。また、図２（ａ
）の初期段階では、等電位面は、第１電極１２１及び第２電極１２２の間における左右方
向の中心においてほぼ左右対称となっている。
【００４７】
図２（ｂ）は図２（ａ）の初期段階から第１電極１２１及び第２電極１２２に印加する
電圧が徐々に上昇し、電圧の上昇に伴って管球部１１０の内部の壁面に沿面放電が進展し
始めた様子を示すものであり、グロー放電直前の状態である。沿面放電は管球部１１０の
内部の壁面上の気体が電離している状況であり、電位的には放電の基となる一方の電極（
第１電極１２１とする。）とほぼ同等の電位となるので、等電位面は、他方側の電極（第
２電極１２２）側に圧縮された状態となる。また、沿面放電が進展した部分からは管壁側
に電束が生じており、その電束が管球部材の中に向かって伸びて他方の電極側に向って行
く。このときの第１電極１２１と第２電極１２２との電極間における電気特性は容量性で
ある。
【００４８】
図２（ｃ）は図２（ｂ）の状態から第１電極１２１及び第２電極１２２に印加する電圧
をわずかに上昇させた場合であり、グロー放電特有の陽光柱が生じた状態（グロー放電開
始状態）を示している。図２（ｃ）の状態は、図２（ｂ）の状態に比較すると、印加電圧
は瞬時に降下するとともに電流が急上昇する。このときの第１電極１２１と第２電極１２
２との電極間における電気特性は定電圧特性である。
【００４９】
図３は、トリガー線を設けた場合の効果を説明する図である。図３においては、管球部
１１０と第２封止部１４２との境界部にトリガー線２１０が設けられた場合が例示されて
いる。なお、トリガー線２１０は、第２封止部１４２に所定の締め付け力によって巻回さ
れた状態で接続される。またトリガー線２１０は第１電極１２１に電気的に接続されてお
り、第１電極１２１と同電位の関係にある。
【００５０】
図３に示すように、トリガー線２１０が設けられると、トリガー線２１０の電位（第１
電極１２１の電位）によって図２（ｂ）で示した等電位面が第２電極１２２側にさらに圧
縮された状態となり、等電位面の偏りが、より大きくなる。このために沿面放電がさらに
進展し、それによってグロー放電への移行に必要な電圧（点灯始動電圧）を低下させるこ
とができると考えられる。これはトリガー線が放電開始を補助し、それによってグロー放
電への移行に必要な電圧を低下させることができること、すなわち、トリガー線を設ける
ことによって、点灯始動性の改善（点灯始動電圧の低電圧化）が可能となることを示すも
のである。
【００５１】
このように、発光管１００の点灯始動性を改善させるためにトリガー線２１０を設ける
ことは有効な手段であるが、トリガー線２１０の接続の仕方によって、点灯始動電圧の大
きさも異なってくる。
【００５２】
図４は、トリガー線の接続例について説明するための図である。図４（ａ）は発光管１
００にトリガー線が設けられていない状態を示すものである。図４（ａ）に示す発光管１
００は、管球部１１０と、第１電極１２１及び第２電極１２２と、第１電極１２１に電気
的に接続されている第１金属箔１３１と、第２電極１２２に電気的に接続されている第２
金属箔１３２と、第１金属箔１３１を封止するための第１封止部１４１と、第２金属箔１
３２を封止するための第２封止部１４２と、第１金属箔１３１に電気的に接続されて第１
封止部１４１の端部から外部に突出している第１リード線１５１と、第２金属箔１３２に
電気的に接続されて第２封止部１４２の端部から外部に突出している第２リード線１５２
とを有している。なお、発光管１００の構成は、図４（ｂ），（ｃ）においても同様であ
る。
【００５３】
図４（ｂ）は図４（ａ)に示す発光管１００にトリガー線２１０を設けた場合である。
トリガー線２１０は、一端側が管球部１１０と第１封止部１４１との境界部に巻回された
状態で接続され、他端部が第２封止部１４２から突出している第２リード線１５２に接続
された例を示している。
【００５４】
また、図４（ｃ）は図４（ａ)に示す発光管１００にトリガー線２１０，２２０を設け
た場合である。すなわち、図４（ｃ）は図４（ｂ）に示したトリガー線２１０に加えてト
リガー線２２０を設けたものである。以下では、トリガー線２１０を第１トリガー線２１
０、トリガー線２２０を第２トリガー線２２０と呼ぶことにする。
【００５５】
第１トリガー線２１０は、図４（ｂ）と同様に接続されている。一方、第２トリガー線
２２０は、一端側が管球部１１０と第２封止部１４２との境界部に巻回された状態で接続
され、他端部が第２封止部１４２から突出している第２リード線１５２に接続されている
。なお、図４（ｃ）においては、第１トリガー線２１０の他端側と第２トリガー線２２０
の他端側は、共通の線によって第２リード線１５２に接続されている例が示されている。
【００５６】
ここで、トリガー線を設けない場合（図４（ａ）参照。）の点灯始動電圧をＶｓとし、
第１トリガー線２１０のみを設けた場合（図４（ｂ）参照。）の点灯始動電圧をＶｓａと
し、第１トリガー線２１０及び第２トリガー線２２０の両方を設けた場合（図４（ｃ）参
照。）の点灯始動電圧をＶｓｂとすると、点灯始動電圧の大きさは、Ｖｓ＞Ｖｓａ＞Ｖｓ
ｂとなる。すなわち、トリガー線を設けない場合よりも、第１トリガー線２１０のみを設
けた場合の方が低い点灯始動電圧とすることができ、第１トリガー線２１０に加えて第２
トリガー線２２０を設けた場合は、さらに低い点灯始動電圧とすることができる。
【００５７】
これは、図４（ｃ）に示すような構成とした場合は、図３において説明した等電位面の
偏りが、さらに助長されるためであると考えられる。ただし、図４（ｃ）の場合は、管球
部１１０の両端側（管球部１１０と第１封止部１４１及び第2封止部１４２とのそれぞれ
の境界部）にそれぞれトリガー線（第１トリガー線２１０及び第２トリガー線２２０）が
巻回されることとなるため、管球部１１０の両端側においてそれぞれの封止部（第１封止
部１４１及び第２封止部１４２）が変色してしまうといった問題が発生する。
【００５８】
上述したように点灯始動電圧の改善という点を主に考えた場合には、図４（ｃ）が優れ
ているが、図４（ｂ）であっても点灯始動電圧を改善する効果は得られる。また、図４（
ｂ）及び図４（ｃ）のいずれの場合であっても、第１トリガー線２１０及び第２トリガー
線２２０は、それぞれ対応する封止部１４１，１４２に対して確実に締め付けられて巻回
された状態で接続される必要がある。また、沿面放電の進展時においては、管球部材を経
由して電束が進むので、第１トリガー線２１０の第１封止部１４１に対する接続位置及び
第２トリガー線２２０の第２封止部１４２に対する接続位置は、第１封止部１４１及び第
２封止部１４２の外側表面であれば特に限定されるのもではない。これらの点を踏まえて
、本発明者は、図５に示すような実験を行った。
【００５９】
図５は、一対の封止部のそれぞれに導電性部材を被覆して、当該導電部材にそれぞれト
リガー線を接続して点灯始動電圧を調べる実験について説明する図である。なお、図５に
おいて図４と同一構成要素には図４と同一符号が付されている。
【００６０】
図５（ａ）は第１封止部１４１及び第２封止部１４２のそれぞれの外側表面全体に導電
部材として例えばステンレス箔２５１，２５２を被覆した場合を示す図であり、図５（ｂ
）は第１封止部１４１及び第２封止部１４２のそれぞれの外側表面における所定部分のみ
にステンレス箔２５１，２５２を被覆した場合を示す図である。なお、図５（ａ），（ｂ
）のいずれの場合もステンレス箔２５１，２５２は、第１封止部１４１及び第２封止部１
４２に密着させた状態で被覆させている。
【００６１】
また、図５（ｂ）においては、ステンレス箔２５１は、管球部１１０と第１封止部１４
１との境界部Ａ１（以下、第１境界部Ａ１という。）から所定長さだけ離間した位置Ａ２
を基点に、第１境界部Ａ１とは反対側の第１封止部１４１の端部Ａ３付近までの間に被覆
されている。また、ステンレス箔２５２は、管球部１１０と第２封止部１４２との境界部
Ｂ１（以下、第２境界部Ｂ１という。）から所定長さだけ離間した位置Ｂ２を基点に、第
２境界部とは反対側の第２封止部１４１の端部Ｂ３付近までの間に被覆されている。なお
、位置Ａ２，Ｂ２を被覆開始位置Ａ２，Ｂ２と呼ぶことにする。
【００６２】
ここで、第１境界部Ａ１から前記第１封止部の端部Ａ３までの長さ（以下、第１封止部
１４１の長手方向長さという。）及び第２境界部Ｂ１から第２封止部の端部Ｂ３までの長
さ（以下、第２封止部１４２の長手方向長さという。）をそれぞれＬとしたとき、被覆開
始位置Ａ２，Ｂ２は、第１境界部Ａ１及び第２境界部Ｂ１からそれぞれ略Ｌ／４離間した
位置としている。
【００６３】
具体的には、第１封止部１４１及び第２封止部１４２の長手方向長さＬをそれぞれＬ＝
２０ｍｍとした場合は、被覆開始位置Ａ２，Ｂ２は、第１境界部Ａ１及び第２境界部Ｂ１
からそれぞれ略５ｍｍの位置となる。
【００６４】
したがって、第１封止部１４１及び第２封止部１４２の長手方向長さＬがＬ＝２０ｍｍ
である場合には、第１封止部１４１においては、第１境界部Ａ１から略５ｍｍだけ離間し
ている被覆開始位置Ａ２から第１封止部１４１の端部Ａ３付近までの間がステンレス箔２
５１で被覆される。また、第２封止部１４２においては、第２境界部Ｂ１から略５ｍｍだ
け離間している被覆開始位置Ｂ２から第２封止部１４２の端部Ｂ３付近までの間がステン
レス箔２５２で被覆される。
【００６５】
なお、図５（ａ），（ｂ）のいずれの場合も、第１トリガー線２１０及び第２トリガー
線２２０を有し、第１トリガー線２１０は、その一端側がステンレス箔２５１に所定の締
め付け力によって巻回された状態で接続され、他端側が第２封止部１４２から突出されて
いる第２リード線１５２に接続されている。また、第２トリガー線２２０は、その一端側
がステンレス箔２５２に所定の締め付け力によって巻回された状態で接続され、他端側が
第２リード線１５２に接続されている。
【００６６】
また、図５（ａ），（ｂ）のいずれの場合においても、第１トリガー線２１０及び第２
トリガー線２２０のそれぞれの一端側の接続位置は、第１封止部１４１の端部Ａ３に近い
位置及び第２封止部１４２の端部Ｂ３に近い位置としている。
【００６７】
図５（ａ），（ｂ）に示すような構成において、それぞれにおける点灯始動電圧を調べ
たところ、図５（ａ）に示す構成における点灯始動電圧はＶａであり、図５（ｂ）に示す
構成における始動電圧はＶｂであった。また、トリガー線（第１トリガー線２１０及び第
２トリガー線２２０）を設けなかった場合の始動電圧はＶｓであった。ここで、Ｖｓ，Ｖ
ａ，Ｖｂの関係は、Ｖｓ＞Ｖｂ≧Ｖａであり、特に、Ｖｓに比べてＶａ及びＶｂは１５％
以上の差があることがわかった。また、ＶａとＶｂは、ほぼ同等か、数％の差に留まった
。よって、ステンレス箔２５１，２５２を設けることにより、第１境界部Ａ１及び第２境
界部Ｂ１から離れた位置に第１トリガー線２１０及び第２トリガー線２２０を接続しても
これら各トリガー線の効果は十分に得られることが確認できた。
【００６８】
また、ステンレス箔２５１，２５２は、第１封止部１４１及び第２封止部１４２の長手
方向全体に被覆せずに、図５（ｂ）のように被覆した場合であっても、その効果は十分に
得られることが確認できた。
【００６９】
なお、図５（ａ）と図５（ｂ）を比べた場合、点灯始動電圧の高さという観点のみで考
えた場合には、図５（ａ）の方がわずかに優位性があると考えられる。ただし、図５（ａ
）はステンレス箔２５１，２５２が第１境界部Ａ１及び第２境界部Ｂ１から被覆されてい
るため、管球部１１０の熱の影響を直接的に受けやすく、ステンレス箔２５１，２５２が
劣化しやすいといった問題がある。すなわち、管球部１１０はその外壁部においても７０
０度以上の高温となるので、ステンレス箔２５１，２５２の劣化がより進みやすくなる。
【００７０】
そこで、図５（ｂ）のように、ステンレス箔２５１，２５２の被覆開始位置Ａ２，Ｂ２
を第１境界部Ａ１及び第２境界部Ｂ１からそれぞれ略Ｌ／４だけ離間した位置とすること
により、管球部１１０の熱の影響を受けにくくなり、ステンレス箔２５１，２５２の劣化
を抑制することができ、しかも、図５（ａ）に近い点灯始動電圧とすることができる。な
お、被覆開始位置Ａ２，Ｂ２を第１境界部Ａ１及び第２境界部Ｂ１からそれぞれ「略Ｌ／
４」としたのは、下記のような理由によるものである。
【００７１】
すなわち、実験に用いた発光管１００の第１封止部１４１及び第２封止部１４２は、そ
れぞれの長さＬが約２０ｍｍであって、このような発光管１００において、管球部１１０
の直近（第１境界部Ａ１及び第２境界部Ｂ１とする。）の温度（α１とする。）と、第１
封止部１４１及び第２封止部１４２における長手方向各位置の外側表面温度とを比較した
ところ、第１境界部Ａ１及び第２境界部Ｂ１からＬ／４だけ離れた位置（被覆開始位置Ａ
２，Ｂ２）では、温度α１に対して３０％程度低下することが確認された。
【００７２】
例えば、温度α１が仮に７００度であるとすると、被覆開始位置Ａ２，Ｂ２では、５０
０度又は５００度以下にまで温度が低下するので、この程度の温度であれば、ステンレス
箔２５１，２５２に与える影響を少なくすることができ、また、ステンレス箔２５１，２
５２の温度上昇が第１封止部１４１及び第２封止部１４２を形成する部材（例えば、石英
ガラス）に与える影響を小さくできるからである。なお、上記した温度α１及び被覆開始
位置Ａ２，Ｂ２における温度の低下の度合いなどは、一例であって、光源装置の出力の大
きさや光源装置が有する冷却機能などによって異なる。
【００７３】
なお、図５においては、第１トリガー線２１０及び第２トリガー線２２０は、第１封止
部１４１の端部Ａ３及び第２封止部１４２の端部Ｂ３付近に接続された例が示されている
が、第１封止部１４１及び第２封止部１４２における長手方向の中央部付近としてもよい
。例えば、図５（ｂ）においては、ステンレス箔２５１，２５２の被覆開始位置Ａ２，Ｂ
２付近（例えば、図５（ｂ）における位置Ａ２’，Ｂ２’）のステンレス箔２５１，２５
２に接続するようにしてもよい。
以上のような実験結果を踏まえて、以下に本発明の実施形態について説明する。
【００７４】
［実施形態１］
図６は、実施形態１に係る光源装置１０の構成を示す図である。実施形態１に係る光源
装置１０は、図６に示すように、発光管１００と主反射鏡としての楕円面リフレクター（
以下、リフレクターという。）２７０とを有している。発光管１００は、図４及び図５で
示した発光管１００と同様の構成であり、管球部１１０と、第１電極１２１及び第２電極
１２２と、第１金属箔１３１及び第２金属箔１３２と、第１封止部１４１及び第２封止部
１４２と、第１リード線１５１及び第２リード線１５２とを有している。なお、発光管１
００としては、たとえば、メタルハライドランプ、高圧水銀ランプ、超高圧水銀ランプな
どの高輝度発光する発光管を採用することができる。
【００７５】
また、管球部１１０は、例えば、石英ガラスからなり、その内部には、水銀、希ガス及
び少量のハロゲンが封入されている。
また、第１電極１２１及び第２電極１２２は、例えば、タングステン電極である。また
、第１金属箔１３１及び第２金属箔１３２は、例えば、モリブデン箔からなる。そして、
第１金属箔１３１の一端側は第１電極１２１に電気的に接続され、第２金属箔１３２の一
端側は第２電極１２２に電気的に接続されている。
【００７６】
また、第１封止部１４１及び第２封止部１４２は、例えば石英ガラスからなる。そして
、第１封止部１４１は第１金属箔１３１を封止し、第２封止部１４２は第２金属箔１３２
を封止する。また、第１リード線１５１及び第２リード線１５２は、モリブデン又はタン
グステンからなる。そして、第１リード線１５１は、その一端側が第１金属箔１３１に電
気的に接続され、他端側が第１封止部１４１の端部から外部に突出している。また、第２
リード線１５２は、その一端側が第２金属箔１３２に電気的に接続され、他端側が第２封
止部１４２の端部から外部に突出している。
【００７７】
リフレクター２７０は、第１封止部１４１が挿通される挿通孔２７１と、発光管１００
からの光を被照明領域に反射する反射面２７２とを有する。そして、リフレクター２７０
は、挿通孔２７１に充填されたセメントなどの接着材２７３により第１封止部１４１に固
定される。
【００７８】
また、第１封止部１４１には第１導電部材としてのステンレス箔２５１が被覆され、第
２封止部１４２にも第２導電部材としてのステンレス箔２５２が被覆されている。なお、
ステンレス箔２５１，２５２としては、例えば、一方の面が粘着面となっているステンレ
ステープが好適である。なお、ステンレス箔２５１の被覆開始位置Ａ２は、第１封止部１
４１において図５（ｂ）と同様に、第１境界部Ａ１から略Ｌ／４だけ離間した位置となる
ように設定されている。また、ステンレス箔２５２の被覆開始位置Ｂ２は、第２封止部１
４２において図５（ｂ）と同様に、第１境界部Ｂ１から略Ｌ／４だけ離間した位置となる
ように設定されている。
【００７９】
そして、第１封止部１４１に被覆されたステンレス箔２５１には第１トリガー線２１０
の一端側が所定の締め付け力によって巻回された状態で接続され、第２封止部１４２に被
覆されたステンレス箔２５２には第２トリガー線２２０の一端側が所定の締め付け力によ
って巻回された状態で接続されている。また、第１トリガー線２１０の他端側は、第２封
止部１４２から突出されている第２リード線１５２に電気的に接続され、第２トリガー線
２２０の他端側も第２封止部から突出されている第２リード線１５２に電気的に接続され
ている。
【００８０】
なお、実施形態１に係る光源装置１０においては、第１トリガー線２１０線及び第２ト
リガー線２２０のそれぞれの一端側は、第１封止部１４１及び第２封止部１４２における
長手方向の中央部付近（例えば、図５（ｂ）における位置Ａ２’及び位置Ｂ２’付近）に
巻回されているものとする。
【００８１】
ところで、第１トリガー線２１０は、一端側が第１封止部１４１に被覆されたステンレ
ス箔２５１に巻回され、他端側が第２封止部１４２から突出される第２リード線１５２に
接続されるため、管球部１１０を跨いで配線されることとなるが、実施形態１に係る光源
装置１０においては、第１トリガー線２１０は、図６に示すように、第１トリガー線２１
０の中途部（第1トリガー線２１０の一端側と他端側との間の少なくとも一部）がリフレ
クター２７０の背面側を通るように配線される。
【００８２】
第１トリガー線２１０をこのように配線するためには、リフレクター２７０の一部には
第１トリガー線２１０を通すための貫通孔が必要となるが、実施形態１に係る光源装置１
０においては、リフレクター２７０と第１封止部１４１との接合部（接着材２７３が充填
される部分）となる挿通孔２７１を利用し、この挿通孔２７１に第１トリガー線２１０を
通すような構成とする。
【００８３】
すなわち、第１トリガー線２１０は、例えば、一端側を第１封止部１４１に被覆された
ステンレス箔２５１に巻回させて接続させたのち、他端側をリフレクター２７０の反射面
側から挿通孔２７１を通してリフレクター２７０の背面側に出して、第２封止部１４２の
第２リード線１５２に接続するようにしてもよく、また、他端側を第２封止部１４２の第
２リード線１５２に接続したのち、一端側をリフレクター２７０の背面側から挿通孔２７
１を通して第１封止部１４１に被覆されたステンレス箔２５１に巻回させて接続するよう
にしてもよい。なお、第１トリガー線２１０の配線の手順はこれらの例に限られるもので
はない。
【００８４】
実施形態１に係る光源装置１０においては、ステンレス箔２５１，２５２は、第１封止
部１４１及び第２封止部１４２それぞれにおいて、図５（ｂ）と同様に、第１境界部Ａ１
及び第２境界部Ｂ１からそれぞれ略Ｌ／４だけ離間した位置を被覆開始位置Ａ２，Ｂ２と
している。このため、ステンレス箔２５１，２５２が管球部１１０の熱に直接的に晒され
ることがなく、ステンレス箔２５０の劣化を抑制することができる。なお、第１境界部Ａ
１及び第２境界部Ｂ１から略Ｌ／４だけ離間した位置における温度は、図５に示す実験に
よれば、前述したように、管球部１１０の直近の温度α１よりも３０％以上低下した温度
となることが確認されている。
【００８５】
また、実施形態１に係る光源装置１０においては、第１トリガー線２１０がステンレス
箔２５１に接続される位置及び第２トリガー線２２０がステンレス箔２５２に接続される
位置は、管球部１１０との境界部（第１境界部Ａ１及び第２境界部Ｂ１）から、必然的に
それぞれ略Ｌ／４以上離れた位置となるので、当該第１トリガー線２１０及び第２トリガ
ー線２２０が接続される位置の温度も、管球部１１０の直近の温度α１よりも３０％以上
低下した温度となる。
【００８６】
このため、第１トリガー線２１０及び第２トリガー線２２０も管球部１１０の熱に直接
的に晒されることがなくなり、第１トリガー線２１０及び第２トリガー線２２０の劣化を
抑制することができるとともに、第１トリガー線２１０及び第２トリガー線２２０が高温
となることによる管球部及び封止部の変色及び劣化を抑制することができる。
【００８７】
また、第１トリガー線、第２トリガー線２２０、第１封止部１４１及び第２封止部１４
２の熱膨張／収縮を極力抑えることができるので、第１トリガー線２１０及び第２トリガ
ー線２２０の締め付け状態が変化してしまうといったことを防ぐことができる。それによ
り、トリガー線を設けることによって得られる効果を長期間維持することができる。
【００８８】
また、実施形態１に係る光源装置１０においては、第１トリガー線２１０は、一端側と
他端側との間の少なくとも一部がリフレクター２７０の背面側を通るように配線されてい
るため、光源装置１０の点灯時において、第１トリガー線２１０が管球部１１０の熱に直
接的に晒されることがなくなり、また、第１トリガー線２１０は管球部１１０から離れた
位置となるので、管球部１１０の表面を這うように配線される場合に比べて、管球部１１
０から射出される光を阻害することを極力防止でき、それによって光の損失を小さくする
ことができる。
【００８９】
なお、第１トリガー線２１０を図６に示すようにリフレクター２７０の背面側を通すよ
うに配線すると、配線の長さ（配線長という。）は、第１トリガー線２１０を管球部１１
０の表面を這わすように配線する場合に比べて長くなるが、プロジェクターなどの光源装
置１０においては、第１トリガー線２１０の配線長は、せいぜい１０数ｃｍであり、始動
電圧の交流波が仮に３０ＭＨｚというような高周波であったとしても、当該交流波の１／
２波長は約５ｍであるため、第１トリガー線２１０の１０数ｃｍという配線長は電気特性
上何ら問題となるものではない。
【００９０】
図７は、実施形態１に係る光源装置１０を採用したプロジェクターＰＪの光学系の構成
を示す平面図である。実施形態１に係るプロジェクターＰＪは、図７に示すように、赤色
光（Ｒ）、緑色光（Ｇ）及び青色光（Ｂ）を含む光を射出する照明装置３００と、色分離
導光光学系４００と、ＲＧＢの各色に対応した光変調素子５００Ｒ，５００Ｇ，５００Ｂ
と、クロスダイクロイックプリズム６００と、投写光学系７００とを有する。なお、実施
形態１に係るプロジェクターＰＪにおいては、光変調素子５００Ｒ，５００Ｇ，５００Ｂ
は、液晶を用いた光変調素子であるとする。
【００９１】
照明装置３００は、図６に示した光源装置１０と、凹レンズ３１０と、第１レンズアレ
イ３２０と、第２レンズアレイ３３０と、偏光変換装置３４０と、重畳装置３５０とを有
している。
【００９２】
色分離導光光学系４００は、ダイクロイックミラー４１０，４２０と、反射ミラー４３
０，４４０，４５０と、リレーレンズ４６０，４７０と、集光レンズ４８０Ｒ，４８０Ｇ
，４８０Ｂとを有する。
【００９３】
なお、図示を省略したが、光変調素子５００Ｒ，５００Ｇ，５００Ｂの入射側には入射
側偏光板が設けられるとともに、光変調素子５００Ｒ，５００Ｇ，５００Ｂの射出側には
射出側偏光板が設けられる。
【００９４】
このような構成を有するプロジェクターＰＪにおいて、光源装置１０から発せられた光
は、凹レンズ３１０、第１レンズアレイ３２０、第２レンズアレイ３３０、偏光変換装置
３４０及び重畳装置３５０を通過したのち、色分離導光光学系４００によってＲＧＢのそ
れぞれの色光に分離されたのち、これらＲＧＢの各色光はそれぞれ対応する光変調素子５
００Ｒ，５００Ｇ，５００Ｂに入射される。そして、光変調素子５００Ｒ，５００Ｇ，５
００Ｂでは、画像データに基づいて各色光を変調し、ＲＧＢの各画像光を形成する。光変
調素子５００Ｒ，５００Ｇ，５００Ｂで形成されたＲＧＢの各画像光は、クロスダイクロ
イックプリズム６００で合成されたのち、投写光学系７００によってスクリーンＳＣＲ上
にカラー画像として投写される。
【００９５】
このようなプロジェクターＰＪにおいて、光源装置として図６に示すような光源装置１
０を採用することによって、光源装置１０の点灯始動電圧の改善が図れ、かつ、光源装置
１０の耐久性を向上させることができるので、結果として、信頼性の高いプロジェクター
とすることができる。
【００９６】
すなわち、プロジェクターＰＪの光源装置として図６に示すような光源装置１０を採用
することによって、第１トリガー線２１０及び第２トリガー線２２０が設けられることに
よる点灯始動電圧の改善（点灯始動電圧の低電圧化）が図れる。また、トリガー線が管球
部からの熱に直接的に晒されることを防止でき、経年変化による管球部及び封止部の変色
及び劣化を抑制するとともに、トリガー線を設けることによって得られる効果を長期間維
持することができる。
【００９７】
また、第１トリガー線２１０は、図６に示すようにリフレクター２７０の背面側を通る
ように配線されるので、光源装置１０の点灯時において、第１トリガー線２１０が管球部
１１０の熱に直接的に晒されることがなくなり、また、管球部１１０から射出される光を
阻害することを極力防止でき、光の損失を小さくすることができる。
【００９８】
なお、図７に示すプロジェクターＰＪは、その光源装置として、実施形態１に係る光源
装置１０だけではなく、後述する実施形態２に係る光源装置２０、実施形態３に係る光源
装置３０及び実施形態４に係る光源装置４０を採用することも可能である。
【００９９】
［実施形態２］
図８は、実施形態２に係る光源装置２０の構成を示す図である。実施形態２に係る光源
装置２０は、光源装置２０としての基本的な構成は実施形態１に係る光源装置１０（図６
参照。）と同じである。実施形態２に係る光源装置２０が実施形態１に係る光源装置１０
と異なるのは、第１封止部１４１のみにステンレス箔２５１を被覆して、当該ステンレス
箔２５１にトリガー線として第１トリガー線２１０を被覆した点であり、実施形態１に係
る光源装置１０と同一構成要素には同一符号が付されている。
【０１００】
図８に示す構成とした場合であっても点灯始動電圧の改善といった効果は十分に得られ
る。なお、点灯始動電圧の改善という点のみで考えた場合には、実施形態１に係る光源装
置１０の方がやや優れるが、実施形態２に係る光源装置２０は、トリガー線は第１トリガ
ー線２１０のみで済むことから構成を簡素化することができる効果が得られるとともに、
第２封止部１４２の側においてはトリガー線（第２トリガー線２２０）が不要となるため
、トリガー線が設けられることによる封止部の劣化などについて何ら考慮する必要がない
といった効果も得られる。
【０１０１】
なお、実施形態２に係る光源装置２０を図７に示したプロジェクターＰＪの光源装置と
して採用することによっても、光源装置の点灯始動電圧の改善が図れ、かつ、光源装置の
耐久性を向上させることができるので、結果として、信頼性の高いプロジェクターとする
ことができる。
【０１０２】
［実施形態３］
上記実施形態１では、第１トリガー線２１０の第１封止部１４１に対する接続位置及び
第２トリガー線２２０の第２封止部１４２に対する接続位置は、第１境界部Ａ１及び第２
境界部Ｂ１からそれぞれ略Ｌ／４とした場合を例示したが、ステンレス箔２５０上であれ
ば他の位置であってもよい。例えば、図６に示す光源装置１０ように、第１封止部１４１
の端部Ａ３がリフレクター２７０の背面側に突出した状態に設けられる光源装置において
は、図６における第１封止部１４１の突出部（リフレクター２７０の背面側から突出して
いる部分）に被覆されているステンレス箔２５１に接続することも可能である。
【０１０３】
図９は、実施形態３に係る光源装置３０の構成を示す図である。実施形態３に係る光源
装置３０は、実施形態１に係る光源装置１０（図６参照。）と同様に、第１封止部１４１
及び第２封止部１４２の両方にトリガー線（第１トリガー線２１０及び第２トリガー線２
２０）を設けた場合を例にとって説明する。したがって、ステンレス箔２５１，２５２の
被覆開始位置Ａ２，Ｂ２は、実施形態１に係る光源装置１０と同様である。
【０１０４】
実施形態３に係る光源装置３０は、図９に示すように、第１トリガー線２１０は、リフ
レクター２７０の背面側から突出している第１封止部１４１の突出部１４１ａに被覆され
ているステンレス箔２５１に接続されている。このような構成とすることによっても、図
５（ｂ）において説明したように、点灯始動電圧の改善は図れる。
【０１０５】
また、実施形態３に係る光源装置３０は、図９のような構成とすることにより、第１ト
リガー線２１０は、その一端側がリフレクター２７０の背面側で第１封止部１４１のステ
ンレス箔２５１に接続されているので、他端側を第２封止部１４２の第２リード線１５２
に接続する際は、リフレクター２７０を貫通させることなく第２リード線１５２に接続す
ることができる。このため、製造工程を簡素化することができる。また、リフレクター２
７０の背面側においては、管球部１１０の熱の影響はより小さくなるため、第１トリガー
線２１０が受ける管球部１１０の熱の影響をより小さなものとすることができる。
【０１０６】
なお、実施形態３に係る光源装置３０を図７に示したプロジェクターＰＪの光源装置と
して採用することによっても、光源装置の点灯始動電圧の改善が図れ、かつ、光源装置の
耐久性を向上させることができるので、結果として、信頼性の高いプロジェクターとする
ことができる。
【０１０７】
［実施形態４］
図１０は、実施形態４に係る光源装置４０の構成を示す図である。実施形態４に係る光
源装置４０は、図１０に示すように、副反射鏡２８０を有する光源装置である。なお、図
１０に示す光源装置４０は、副反射鏡２８０が設けられている点が実施形態１に係る光源
装置１０と異なるだけであり、その他の構成要素は、実施形態１に係る光源装置１０同じ
であるので、実施形態１に係る光源装置１０と同一構成要素には同一符号が付されている
。
【０１０８】
実施形態４に係る光源装置４０においては、第２導電部材としてのステンレス箔２５２
の第２封止部１４２における被覆開始位置Ｂ２は、副反射鏡２８０の背面側となるように
する。なお、図１０においては、ステンレス箔２５２の被覆開始位置Ｂ２は、実施形態１
に係る光源装置１０（図６参照。）と同様、第２境界部Ｂ１から略Ｌ／４の位置としてい
るが、これは、図１０における光源装置４０においては、第２境界部Ｂ１から略Ｌ／４の
位置Ｂ２が、たまたま、副反射鏡２８０の背面側に近接した位置に存在しているためであ
る。したがって、光源装置の種類によっては、副反射鏡２８０の背面側の位置が第２境界
部Ｂ１から略Ｌ／４の位置とはならない場合もあるが、その場合は、副反射鏡２８０の取
り付け位置に応じて、ステンレス箔２５２の被覆開始位置Ｂ２を最適な位置に設定可能で
ある。
【０１０９】
ステンレス箔２５２の第２封止部１４２における被覆開始位置Ｂ２を図１０に示すよう
に副反射鏡２８０の背面側とすることにより、副反射鏡２８０の背面側においては、管球
部１１０の熱による温度は、より低い温度（例えば、２００度以下）にまで低下するため
、ステンレス箔２５２が受ける管球部１１０の熱の影響をより小さくすることができる。
また、ステンレス箔２５２に接続される第２トリガー線２２０も、必然的に副反射鏡２８
０の背面側に位置することとなるので、第２トリガー線２２０が受ける管球部１１０の熱
の影響をより小さくすることができる。
【０１１０】
また、実施形態４に係る光源装置４０においても、実施形態３に係る光源装置３０と同
様に、第１トリガー線２１０をリフレクター２７０の背面側（第１封止部１４１の突出部
１４１ａ）に接続するような構成とすれば、第２トリガー線２２０のみならず、第１トリ
ガー線２１０が受ける管球部１１０の熱の影響をより小さくすることができる。
【０１１１】
なお、実施形態４に係る光源装置４０を図７に示したプロジェクターＰＪの光源装置と
して採用することによっても、光源装置の点灯始動電圧の改善が図れ、かつ、光源装置の
耐久性を向上させることができるので、結果として、信頼性の高いプロジェクターとする
ことができる。
【０１１２】
なお、本発明は上記各実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範
囲で種々変形実施可能となるものである。例えば、下記（１）及び（２）に示すような変
形実施も可能である。
【０１１３】
（１）上記各実施形態においては、第１封止部１４１及び第２封止部１４２（ただし、
実施形態２においては第１封止部１４１のみ）に被覆する導電性部材としては、ステンレ
ス箔を例示したが、ステンレス箔に限られるものではなく、例えばアルミニウム箔などの
各封止部に密着して被覆可能で、導電性、耐熱性部などにおいてステンレス箔と同等以上
の材料であれば特に限定されるものではない。
【０１１４】
（２）上記各実施形態では、ステンレス箔２５１，２５２の被覆開始位置Ａ２，Ｂ２は
、第１境界部Ａ１及び第２境界部Ｂ１からそれぞれ略Ｌ／４の位置（ただし、実施形態２
においては第１境界部Ａ１から略Ｌ／４の位置）とした場合を例示したが、必ずしも略Ｌ
／４の位置とする必要はなく、光源装置の出力の大きさや型式など光源装置の種類によっ
て最適な被覆開始位置を設定可能である。例えば、光源装置の種類ごとに、点灯時におけ
る封止部の長手方向における各位置の温度を測定し、ステンレス箔が熱によるダメージを
受けにくい温度となるような位置を光源装置の種類ごとに設定して、設定した位置を当該
光源装置における被覆開始位置とするというように被覆開始位置Ａ２，Ｂ２を決めること
ができる。
【符号の説明】
【０１１５】
１０，２０，３０・・・光源装置、１００・・・発光管、１１０・・・管球部、１２１
・・・第１電極、１２２・・・第２電極、１３１・・・第１金属箔、１３２・・・第２金
属箔、１４１・・・第１封止部、１４２・・・第２封止部、１５１・・・第１リード線、
１５２・・・第２リード線、２１０・・・第１トリガー線、２２０・・・第２トリガー線
、２５１，２５２・・・ステンレス箔、Ａ１・・・第１境界部、Ｂ１・・・第２境界部、
Ａ２，Ｂ２・・・被覆開始位置、Ａ３・・・第１封止部の端部、Ｂ３・・・第２封止部の
端部、２７０・・・リフレクター（主反射鏡）、２８０・・・副反射鏡、ＰＪ・・・プロ
ジェクター
【特許請求の範囲】
【請求項１】
管球部と、前記管球部に内蔵される第１電極及び第２電極と、前記第１電極に電気的に
接続される第１金属箔と、前記第２電極に電気的に接続される第２金属箔と、前記第１金
属箔を封止する第１封止部と、前記第２金属箔を封止する第２封止部と、前記第１金属箔
に電気的に接続されて前記第１封止部から外部に突出する第１リード線と、前記第２金属
箔に電気的に接続されて前記第２封止部から外部に突出する第２リード線とを有する発光
管を備える光源装置であって、
前記発光管の放電開始を補助するための第１トリガー線及び第２トリガー線と、
前記第１封止部の外側表面に被覆された第１導電部材及び前記第２封止部の外側表面に
被覆された第２導電部材と、
をさらに有し、
前記第１トリガー線は、一端側が前記第１導電部材に電気的に接続され、他端側が前記
第２リード線に電気的に接続され、
前記第２トリガー線は、一端側が前記第２導電部材に電気的に接続され、他端側が前記
第２リード線に電気的に接続されることを特徴とする光源装置。
【請求項２】
請求項１に記載の光源装置において、
前記第１導電部材は、前記管球部と前記第１封止部との境界部を第１境界部としたとき
、前記第１境界部から所定長さだけ離間した位置を被覆開始位置として、当該被覆開始位
置から前記第１境界部とは反対側の前記第１封止部の端部に向かって被覆され、
前記第２導電部材は、前記管球部と前記第２封止部との境界部を第２境界部としたとき
、前記第２境界部から所定長さだけ離間した位置を被覆開始位置として、当該被覆開始位
置から前記第２境界部とは反対側の前記第２封止部の端部に向かって被覆されることを特
徴とする光源装置。
【請求項３】
請求項２に記載の光源装置において、
前記被覆開始位置は、前記第１境界部から前記第１封止部の端部までの長さ及び前記第
第２境界部から前記第２封止部の端部までの長さをそれぞれ「Ｌ」としたとき、前記第１
境界部及び第２境界部からそれぞれ略Ｌ／４以上離間した位置とすることを特徴とする光
源装置。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載の光源装置において、
前記導電部材は、前記第１封止部及び第２封止部のそれぞれの外側表面を周方向に少な
くとも一周するように被覆されることを特徴とする光源装置。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載の光源装置において、
前記導電部材は、ステンレス箔であることを特徴とする光源装置。
【請求項６】
請求項５に記載の光源装置において、
前記ステンレス箔は、一方の面が粘着面となっているステンレステープであることを特
徴とする光源装置。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれかに記載の光源装置において、
前記第１電極及び第２電極の間には、１ＫＨｚから３０ＭＨｚの周波数を有する交流波
が与えられることを特徴とする光源装置。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれかに記載の光源装置において、
前記第１封止部に取り付けられて、前記発光管から射出される光を被照明領域側に反射
する主反射鏡をさらに有し、
前記第１トリガー線は、当該第１トリガー線の前記一端側と前記他端側との間の少なく
とも一部が前記主反射鏡の背面側を通るように配線されることを特徴とする光源装置。
【請求項９】
請求項８に記載の光源装置において、
前記第１トリガー線の前記一端側が前記主反射鏡の反射面側において前記第１導電部材
に接続されている場合、前記第１トリガー線は、前記一端側から前記主反射鏡を貫通して
前記主反射鏡の背面側を通って前記他端側が前記第２リード線に接続されることを特徴と
する光源装置。
【請求項１０】
請求項８又は９に記載の光源装置において、
前記主反射鏡の反射面と対向する反射面を有する副反射鏡が前記第２封止部に取り付け
られ、前記第２導電部材は、前記副反射鏡の背面側において前記第２封止部に被覆される
ことを特徴とする光源装置。
【請求項１１】
管球部と、前記管球部に内蔵される第１電極及び第２電極と、前記第１電極に電気的に
接続される第１金属箔と、前記第２電極に電気的に接続される第２金属箔と、前記第１金
属箔を封止する第１封止部と、前記第２金属箔を封止する第２封止部と、前記第１金属箔
に電気的に接続されて前記第１封止部から外部に突出する第１リード線と、前記第２金属
箔に電気的に接続されて前記第２封止部から外部に突出する第２リード線とを有する発光
管を備える光源装置であって、
前記発光管の放電開始を補助するためのトリガー線と、
前記第１封止部の外側表面に被覆された導電部材と、
をさらに有し、
前記トリガー線は、一端側が前記導電部材に電気的に接続され、他端側が前記第２リー
ド線に電気的に接続されることを特徴とする光源装置。
【請求項１２】
光源装置と、前記光源装置からの光を画像情報に基づいて変調する光変調素子と、前記
光変調素子によって変調された光を投写画像として投写する投写光学系とを備えるプロジ
ェクターであって、
前記光源装置として、前記請求項１〜１１のいずれかの光源装置を用いたことを特徴と
するプロジェクター。
【請求項１】
管球部と、前記管球部に内蔵される第１電極及び第２電極と、前記第１電極に電気的に
接続される第１金属箔と、前記第２電極に電気的に接続される第２金属箔と、前記第１金
属箔を封止する第１封止部と、前記第２金属箔を封止する第２封止部と、前記第１金属箔
に電気的に接続されて前記第１封止部から外部に突出する第１リード線と、前記第２金属
箔に電気的に接続されて前記第２封止部から外部に突出する第２リード線とを有する発光
管を備える光源装置であって、
前記発光管の放電開始を補助するための第１トリガー線及び第２トリガー線と、
前記第１封止部の外側表面に被覆された第１導電部材及び前記第２封止部の外側表面に
被覆された第２導電部材と、
をさらに有し、
前記第１トリガー線は、一端側が前記第１導電部材に電気的に接続され、他端側が前記
第２リード線に電気的に接続され、
前記第２トリガー線は、一端側が前記第２導電部材に電気的に接続され、他端側が前記
第２リード線に電気的に接続されることを特徴とする光源装置。
【請求項２】
請求項１に記載の光源装置において、
前記第１導電部材は、前記管球部と前記第１封止部との境界部を第１境界部としたとき
、前記第１境界部から所定長さだけ離間した位置を被覆開始位置として、当該被覆開始位
置から前記第１境界部とは反対側の前記第１封止部の端部に向かって被覆され、
前記第２導電部材は、前記管球部と前記第２封止部との境界部を第２境界部としたとき
、前記第２境界部から所定長さだけ離間した位置を被覆開始位置として、当該被覆開始位
置から前記第２境界部とは反対側の前記第２封止部の端部に向かって被覆されることを特
徴とする光源装置。
【請求項３】
請求項２に記載の光源装置において、
前記被覆開始位置は、前記第１境界部から前記第１封止部の端部までの長さ及び前記第
第２境界部から前記第２封止部の端部までの長さをそれぞれ「Ｌ」としたとき、前記第１
境界部及び第２境界部からそれぞれ略Ｌ／４以上離間した位置とすることを特徴とする光
源装置。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載の光源装置において、
前記導電部材は、前記第１封止部及び第２封止部のそれぞれの外側表面を周方向に少な
くとも一周するように被覆されることを特徴とする光源装置。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載の光源装置において、
前記導電部材は、ステンレス箔であることを特徴とする光源装置。
【請求項６】
請求項５に記載の光源装置において、
前記ステンレス箔は、一方の面が粘着面となっているステンレステープであることを特
徴とする光源装置。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれかに記載の光源装置において、
前記第１電極及び第２電極の間には、１ＫＨｚから３０ＭＨｚの周波数を有する交流波
が与えられることを特徴とする光源装置。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれかに記載の光源装置において、
前記第１封止部に取り付けられて、前記発光管から射出される光を被照明領域側に反射
する主反射鏡をさらに有し、
前記第１トリガー線は、当該第１トリガー線の前記一端側と前記他端側との間の少なく
とも一部が前記主反射鏡の背面側を通るように配線されることを特徴とする光源装置。
【請求項９】
請求項８に記載の光源装置において、
前記第１トリガー線の前記一端側が前記主反射鏡の反射面側において前記第１導電部材
に接続されている場合、前記第１トリガー線は、前記一端側から前記主反射鏡を貫通して
前記主反射鏡の背面側を通って前記他端側が前記第２リード線に接続されることを特徴と
する光源装置。
【請求項１０】
請求項８又は９に記載の光源装置において、
前記主反射鏡の反射面と対向する反射面を有する副反射鏡が前記第２封止部に取り付け
られ、前記第２導電部材は、前記副反射鏡の背面側において前記第２封止部に被覆される
ことを特徴とする光源装置。
【請求項１１】
管球部と、前記管球部に内蔵される第１電極及び第２電極と、前記第１電極に電気的に
接続される第１金属箔と、前記第２電極に電気的に接続される第２金属箔と、前記第１金
属箔を封止する第１封止部と、前記第２金属箔を封止する第２封止部と、前記第１金属箔
に電気的に接続されて前記第１封止部から外部に突出する第１リード線と、前記第２金属
箔に電気的に接続されて前記第２封止部から外部に突出する第２リード線とを有する発光
管を備える光源装置であって、
前記発光管の放電開始を補助するためのトリガー線と、
前記第１封止部の外側表面に被覆された導電部材と、
をさらに有し、
前記トリガー線は、一端側が前記導電部材に電気的に接続され、他端側が前記第２リー
ド線に電気的に接続されることを特徴とする光源装置。
【請求項１２】
光源装置と、前記光源装置からの光を画像情報に基づいて変調する光変調素子と、前記
光変調素子によって変調された光を投写画像として投写する投写光学系とを備えるプロジ
ェクターであって、
前記光源装置として、前記請求項１〜１１のいずれかの光源装置を用いたことを特徴と
するプロジェクター。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２０１１−１３８７１３（Ｐ２０１１−１３８７１３Ａ）
【公開日】平成２３年７月１４日（２０１１．７．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２９９０６２（Ｐ２００９−２９９０６２）
【出願日】平成２１年１２月２９日（２００９．１２．２９）
【出願人】（０００００２３６９）セイコーエプソン株式会社 (51,324)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年７月１４日（２０１１．７．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１２月２９日（２００９．１２．２９）
【出願人】（０００００２３６９）セイコーエプソン株式会社 (51,324)
【Ｆターム（参考）】
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