光輝性塗装物
【課題】 光輝性をより効果的に発現させるためには、乾燥塗膜中における光輝性顔料やメタリック顔料濃度を高くする必要があり、結果的に塗膜の耐性を維持するためのバインダー樹脂濃度が低下し、手の脂汗や環境中の水分等の浸透により塗膜の耐性や密着性が低下する問題があった。
【解決手段】 光輝性塗膜を形成した塗装物において、少なくとも前記光輝性塗膜の上層部に吸油及び／又は吸水性がある物質を添加した塗膜を形成し、前記光輝性塗膜は、メタリック顔料を添加した塗料より形成した光輝性塗装物。
【解決手段】 光輝性塗膜を形成した塗装物において、少なくとも前記光輝性塗膜の上層部に吸油及び／又は吸水性がある物質を添加した塗膜を形成し、前記光輝性塗膜は、メタリック顔料を添加した塗料より形成した光輝性塗装物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、少なくとも手で直接及び／又は間接的に触れる部分に塗膜を設けた光輝性塗装物に関するものであり、例えば万年筆やボールペンやシャープペンシルなどの筆記具や、口紅やアイライナーなどの容器、釣り竿、ドアノブ、手摺りなどが挙げられる。
【背景技術】
【０００２】
光輝性塗装物は、外観の意匠性を向上させるために様々な発明がなされている。特に蒸着金属膜を粉砕したメタリック顔料を用いた光輝性塗膜は、金属光沢を有することから新規高輝度メタリック塗装物として様々な分野で使用されている。
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−８０６２０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、光輝性をより効果的に発現させるためには、乾燥塗膜中における光輝性顔料やメタリック顔料濃度を高くする必要があり、結果的に塗膜の耐性を維持するためのバインダー樹脂濃度が低下し、手の脂汗や環境中の水分等の浸透により塗膜の耐性や密着性が低下する問題があった。
II
【課題を解決するための手段】
【０００５】
そこで本発明は、光輝性塗膜を形成した塗装物において、少なくとも前記光輝性塗膜の上層部に吸油及び／又は吸水性がある物質を添加した塗膜を形成したことを第１の要旨とし、前記光輝性塗膜は、メタリック顔料を添加した塗料より形成したことを第２の要旨とし、前記メタリック顔料が蒸着金属膜を粉砕して金属片としたことを第３の要旨とし、前記メタリック顔料の乾燥塗膜中での重量濃度が、１５ｗｔ％以上であることを第４の要旨とするものである。
【０００６】
被塗物の材質は、塗装できる材料であればよく特に限定されない。具体的には、アルミニウムまたはその合金、銅またはその合金、鉄またはその合金、亜鉛またはその合金、マグネシウムまたはその合金、チタンまたはその合金、金またはその合金、銀またはその合金、白金またはその合金、スズまたはその合金、ニッケルまたはその合金などの金属材料、塩化ビニル、ポリスチレン、アクリル、ポリカーボネート、アクリロニトリルブタジエンスチレン共重合体、アクリロニトリルスチレン共重合体、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリブチレンナフタレート、ポリアミド、ナイロン、ポリアセタールなどの熱可塑性樹脂材料、ポリスチレン系、ポリオレフィン系、ポリ塩化ビニル系、ポリウレタン系、ポリエステル系、ポリアミド系などの熱可塑性エラストマー、シリコーン、スチレンブタジエン、ウレタン、ブタジエン、イソプレン、フッ素などの合成ゴムと天然ゴム、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、シアネート樹脂、尿素樹脂、グアナミン樹脂などの熱硬化樹脂材料、アルミナ、ジルコニア、陶磁器などのセラミック材料、木材、紙、石などの天然材料などを用いることができる。
また、これらの材料は１種または２種以上の混合物であってもよい。さらに、これらの材質には、予め湿式めっき法や乾式めっき法、塗装、印刷などの公知の方法により、ニッケルやクロムなどの金属めっき層、あるいは金や銀やパラジウムなどの貴金属めっき層、塗膜層、印刷層などの下地処理層を形成してもよい。
【０００７】
光輝性塗膜を形成する塗料は、少なくとも光輝性を有する粉体と液媒体を含んでいればよく、液媒体として有機溶剤を使用した有機溶剤系塗料や、水または水と有機溶剤を混合した溶液を使用した水系塗料であれば特に限定しない。また、光輝性を有する粉体として、蒸着金属膜を粉砕した金属片をメタリック顔料とすることにより、金属調の外観を有し、且つ金属光沢の優れた光輝性塗膜を形成することが出来る
光輝性を有する粉体として、鱗片状雲母の表面を二酸化チタンなどの金属もしくは金属酸化物で被覆したパール顔料や、ガラスフレークやガラスフレークの表面をニッケルや銀などの金属もしくは金属酸化物で被覆した特殊顔料や、アルミニウムまたはその合金、銅またはその合金、鉄またはその合金、亜鉛またはその合金、マグネシウムまたはその合金、チタンまたはその合金、金またはその合金、銀またはその合金、白金またはその合金、スズまたはその合金、ニッケルまたはその合金、クロムまたはその合金、コバルトまたはその合金などの金属や、前記金属の酸化物や窒化物などを公知の方法により粉砕したメタリック顔料などが使用できる。
また、これらの光輝性を有する粉体は１種または２種以上の混合物であってもよい。特に金属調の外観を有する光輝性塗膜を得るためには、アルミニウム、金、白金などの粉体が好適に使用できる。
さらに前記金属を合成樹脂からなるフィルム状の支持基板上に蒸着やスパッタリングやイオンプレーティングなどの公知の方法に薄膜を形成し、その後薄膜を支持基板からはく離して粉砕した金属片のメタリック顔料を使用することにより、金属調の外観を有し、且つ金属光沢の優れた光輝性塗膜を形成することが出来る。
メタリック顔料の重量濃度は、乾燥塗膜中に１ｗｔ％以上で、特に１５ｗｔ％以上で優れた金属調の外観を有する光輝性塗膜が得られる。また１ｗｔ％以下では、金属調の外観は得られず、外観特性が悪化する。また前記金属片のメタリック顔料の重量濃度を１００ｗｔ％にすることで、金属調の外観を有し、且つ金属光沢の優れた光輝性塗膜が得られる。
【０００８】
吸油及び／又は吸水性がある物質を添加した塗膜を形成する塗料は、少なくとも吸油及び／又は吸水性がある物質とバインダー樹脂と液媒体を含んでいればよく、例えば、有機溶剤を使用した有機溶剤系塗料に吸油及び／又は吸水性がある物質を分散したものや、水、または、水と有機溶剤を混合した溶液を使用した水系塗料に吸油及び／又は吸水性がある物質を分散したものなどが使用でき特に限定しない。また、有機溶剤系塗料や水系塗料は、色材を含まないクリヤー塗料であってもよいし、色材として染料や顔料、金属粉体やパール顔料などを含有したカラークリヤー塗料やエナメル塗料であってもよい。
前記塗料に使用される樹脂は、一般に塗膜形成用として用いられる樹脂であえばよく特に限定されない。例えばアクリル樹脂、メラミン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、アクリルウレタン樹脂、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂、シリコーンアクリル樹脂、塩化ビニル樹脂などの合成樹脂であればよい。また添加剤として、ポリイソシアネートなどの硬化剤、ポリエチレンやポリプロピレンなどのワックス類、可塑剤、ポリエステルやポリカーボネートやポリウレタンなどの塗膜改質剤、分散剤などを適宜添加してもよい。
【０００９】
吸油及び／又は吸水性がある物質は、化粧品に使用される物質、オイルの除去に使用される物質、家庭内で防臭、清浄効果に使用される物質と多岐にわたり、その種類や形状は数多くある。例えば、木材や繊維、コルク、炭、皮革などの天然材料、シリカゲルや活性炭といった吸着素材、ゼオライトやけい藻土といった無機鉱物、架橋ポリアクリル酸エステル、架橋ポリメタクリル酸メチル、ポリアミド多孔質体などを始めとした高分子吸油・吸水剤、紡錘状中空多孔質シリカ、多孔質シリカ、多孔質シリコーン、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウムいった無機化合物、多孔質セラミック等が挙げられる。また、表面に多孔質シリカ等の吸油性および／または吸水性を有する被膜を形成することで、物質に吸油性および／または吸水性の機能を発揮、向上させてもよい。吸油および／または吸水した際に、これら吸油および／または吸水性がある物質の大きさが変化しないことが望ましいことから、無機鉱物、無機化合物が特に好ましい。これら吸油および／または吸水性がある物質は１種または２種以上の混合物であってもよい。
【００１０】
吸油および／または吸水性がある物質は、その機能を十分に発揮させるために、微粒子粉体として塗料に添加することが望ましい。これは粒径が細かい程、単位重量当たりの表面積が増大することから、油および／または水の吸収効率を高める効果が期待できる。しかし、その粒径は目的とする外観特性（光沢塗膜や半光沢塗膜など）に応じて適宜選択すればよい。また、吸油および／または吸水性がある無機粉体を使用することにより、油および／または水を吸収した際にも化学変化にともなう塗膜の劣化を防止することができる。
【００１１】
また、吸油及び／又は吸水性がある物質を添加した塗膜の上層部に、クリヤー塗膜やカラークリヤー塗膜を形成してもよい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は、光輝性塗膜の上層部に吸油および／または吸水性がある物質を添加した塗膜を形成することにより、手の脂汗や環境中の水分を吸油および／または吸水性がある物質が吸収し保持することによって、光輝性塗膜の耐性の悪化を防止することができる。
さらに、メタリック顔料として蒸着金属膜を粉砕した金属片を使用し、乾燥塗膜中に前記顔料が１５ｗｔ％以上含む光輝性塗膜においては、従来の光輝性塗膜では得られない金属調の外観を有し、且つ、金属光沢の優れた塗膜が形成出来るとともに、バインダー樹脂濃度の低下にともなう光輝性塗膜と被塗物（または下地処理層）との層間で発生する密着不良等のはく離現象を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明は、光輝性塗膜の上層部に吸油および／または吸水性がある物質を添加した塗膜を形成したこと最も主要な特徴し、光輝性塗膜の上層塗膜で手の脂汗や環境中の水分を積極的に吸収することで、光輝性塗膜の耐性の劣化を抑制する目的を実現した。
【００１４】
（実施例１）
アクリロニトリルブタジエンスチレン共重合体製の、外径１０ｍｍ、長さ１００ｍｍである横断面外形状が円形の白色の材料を、イソプロピルアルコールで脱脂処理し被塗物とした。次にメタリック・アクリルウレタン樹脂塗料（下記の組成物Ａ）をスプレー塗装した後、８０℃、１０分の条件で乾燥した。次に吸油および／または吸水性がある物質を添加したクリヤー・アクリルウレタン樹脂塗料（下記の組成物Ｂ）をスプレー塗装した後、８０℃、６０分の条件で乾燥し光輝性塗装物を得た。
＜メタリック塗料の配合（組成物Ａ）＞
ｎａｘマイティラックＧ−IIクリヤー（合成樹脂塗料：日本ペイント（株）製）
４２．１１ｗｔ％
ｎａｘマイティラックＧ−IIハードナー（硬化剤：日本ペイント（株）製）
１０．５３ｗｔ％
ｎａｘマイティラックＧ−IIシンナー（有機溶剤：日本ペイント（株）製）
４２．１０ｗｔ％
ＭＳ−７５０（メタリック顔料：東洋アルミニウム（株）製） ５．２６ｗｔ％
上記成分をボールミルにて６０分間分散し、メタリック・アクリルウレタン樹脂塗料を得た。
＜吸油および／または吸水性がある物質を添加したクリヤー塗料の配合（組成物Ｂ）＞
ｎａｘマイティラックＧ−IIクリヤー（合成樹脂塗料：日本ペイント（株）製）
４４．３４ｗｔ％
ｎａｘマイティラックＧ−IIハードナー（硬化剤：日本ペイント（株）製）
１１．０９ｗｔ％
ｎａｘマイティラックＧ−IIシンナー（有機溶剤：日本ペイント（株）製）
４４．３５ｗｔ％
ＳＩＬＩＣＡ ＳＨＥＬＬＳ（中空多孔質シリカ：日光ケミカルズ（株）製）
０．２２ｗｔ％
上記成分をボールミルにて６０分間分散し、吸油および／または吸水性がある物質を添加したクリヤー・アクリルウレタン樹脂塗料を得た。
【００１５】
（実施例２）
ポリカーボネート樹脂製の、外径１０ｍｍ、長さ１００ｍｍである横断面外形状が円形の白色の材料を、イソプロピルアルコールで脱脂処理した後に、塗布面に酸化炎処理（榮製機（株）製、ＢＴ−２０ＶＸ）を施し、後に塗装する塗料に対して親塗料化し被塗物とした。次に実施例１と同じメタリック・アクリルウレタン樹脂塗料（組成物Ａ）をスプレー塗装した後、８０℃、１０分の条件で乾燥した。次に吸油および／または吸水性がある物質を添加したクリヤー・アクリルウレタン樹脂塗料（下記の組成物Ｃ）をスプレー塗装した後、８０℃、６０分の条件で乾燥し光輝性塗装物を得た。
＜吸油および／または吸水性がある物質を添加したクリヤー塗料の配合（組成物Ｃ）＞
ｎａｘマイティラックＧ−IIクリヤー（合成樹脂塗料：日本ペイント（株）製）
４４．１４ｗｔ％
ｎａｘマイティラックＧ−IIハードナー（硬化剤：日本ペイント（株）製）
１１．０４ｗｔ％
ｎａｘマイティラックＧ−IIシンナー（有機溶剤：日本ペイント（株）製）
４４．１４ｗｔ％
トリアゼット（皮革粉体：昭和電工（株）製） ０．６８ｗｔ％
上記成分をボールミルにて６０分間分散し、吸油および／または吸水性がある物質を添加したクリヤー・アクリルウレタン樹脂塗料を得た。
【００１６】
（実施例３）
真鍮製の、外径１０ｍｍ、長さ１００ｍｍである横断面外形状が円形の材料の、塗料を塗布する面（塗布面）に、バフ研磨を施して表面を平滑にし、ジクロロメタンで脱脂処理し被塗物とした。次にメタリック・メラミン樹脂塗料（下記の組成物Ｄ）をスプレー塗装した後、１４０℃、５分の条件で乾燥した。次に吸油および／または吸水性がある物質を添加したクリヤー・アクリル樹脂塗料（下記の組成物Ｅ）をスプレー塗装した後、１５０℃、３０分の条件で乾燥し光輝性塗装物を得た。
＜メタリック塗料の配合（組成物Ｄ）＞
オルガセレクト１００クリヤー（合成樹脂塗料：日本ペイント（株）製）
８．９９ｗｔ％
オルガセレクト５１０シンナー（有機溶剤：日本ペイント（株）製）
８９．８９ｗｔ％
６３６０ＮＳ（メタリック顔料：東洋アルミニウム（株）製） １．１２ｗｔ％
上記成分をボールミルにて６０分間分散し、メタリック・メラミン樹脂塗料を得た。
＜吸油および／または吸水性がある物質を添加したクリヤー塗料の配合（組成物Ｅ）＞
マジクロン１０００クリヤー（合成樹脂塗料：関西ペイント（株）製）
４９．３５ｗｔ％
カンペ焼付用シンナーＮｏ４（有機溶剤：関西ペイント（株）製） ４９．３５ｗｔ％
塩基性炭酸マグネシウムの管状の凝集粒子（特開２００３−３０６３２５）
１．３０ｗｔ％
上記成分をボールミルにて６０分間分散し、吸油および／または吸水性がある物質を添加したクリヤー・アクリル樹脂塗料を得た。
【００１７】
（実施例４）
真鍮製の、外径１０ｍｍ、長さ１００ｍｍである横断面外形状が円形の材料の、塗料を塗布する面（塗布面）に、バフ研磨を施して表面を平滑にし、ジクロロメタンで脱脂処理し、次に熱可塑性ポリエステル系ホットメルト接着剤（アロンメルトＰＥＳ３６０Ｓ３０、東亜合成（株）製）にポリイソシアネトート（コロネートＬ、日本ポリウレタン工業（株）製）を重量比で１０：１に配合し、さらに有機溶剤（トルエン）にて２倍に希釈したポリエステル樹脂塗料をスプレー塗装した後、１４０℃、２０分の条件で乾燥し被塗物とした。次に蒸着金属膜を粉砕して金属片としたメタリック顔料を乾燥塗膜中に１ｗｔ％となるように配合したメタリック・アクリル樹脂塗料（下記の組成物Ｆ）をスプレー塗装した後、１４０℃、５分の条件で乾燥した。次に実施例３と同じ吸油および／または吸水性がある物質を添加したクリヤー・アクリル樹脂塗料（組成物Ｅ）をスプレー塗装した後、１６０℃、３０分の条件で乾燥し光輝性塗装物を得た。
＜蒸着金属膜を粉砕して金属片としたメタリック塗料の配合（組成物Ｆ）＞
マジクロン１０００クリヤー（合成樹脂塗料：関西ペイント（株）製）
９．０９ｗｔ％
カンペ焼付用シンナーＮｏ４（有機溶剤：関西ペイント（株）製） ９０．８６ｗｔ％
Ｃｉｂａ ＭＥＴＡＳＨＥＥＮ ４１−００１０（メタリック顔料：Ｃｉｂａ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ，ＰＬＣ製） ０．０５ｗｔ％
上記成分をボールミルにて６０分間分散し、メタリック・アクリル樹脂塗料を得た。
【００１８】
（実施例５）
実施例４と同様の被塗物を用いた。次に蒸着金属膜を粉砕して金属片としたメタリック顔料を乾燥塗膜中に１５ｗｔ％となるように配合したメタリック・アクリル樹脂塗料（下記の組成物Ｇ）をスプレー塗装した後、１４０℃、５分の条件で乾燥した。次に実施例３と同じ吸油および／または吸水性がある物質を添加したクリヤー・アクリル樹脂塗料（組成物Ｅ）をスプレー塗装した後、１６０℃、３０分の条件で乾燥し光輝性塗装物を得た。
＜蒸着金属膜を粉砕して金属片としたメタリック塗料の配合（組成物Ｇ）＞
マジクロン１０００クリヤー（合成樹脂塗料：関西ペイント（株）製）
９．０２ｗｔ％
カンペ焼付用シンナーＮｏ４（有機溶剤：関西ペイント（株）製） ９０．１８ｗｔ％
Ｃｉｂａ ＭＥＴＡＳＨＥＥＮ ４１−００１０（メタリック顔料：Ｃｉｂａ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ，ＰＬＣ製） ０．８０ｗｔ％
上記成分をボールミルにて６０分間分散し、メタリック・アクリル樹脂塗料を得た。
【００１９】
（実施例６）
実施例４と同様の被塗物を用いた。次に蒸着金属膜を粉砕して金属片としたメタリック顔料を乾燥塗膜中に５０ｗｔ％となるように配合したメタリック・アクリル樹脂塗料（下記の組成物Ｈ）をスプレー塗装した後、１４０℃、５分の条件で乾燥した。次に実施例３と同じ吸油および／または吸水性がある物質を添加したクリヤー・アクリル樹脂塗料（組成物Ｅ）をスプレー塗装した後、１６０℃、３０分の条件で乾燥し光輝性塗装物を得た。
＜蒸着金属膜を粉砕して金属片としたメタリック塗料の配合（組成物Ｈ）＞
マジクロン１０００クリヤー（合成樹脂塗料：関西ペイント（株）製）
８．７０ｗｔ％
カンペ焼付用シンナーＮｏ４（有機溶剤：関西ペイント（株）製）
８６．９５ｗｔ％
Ｃｉｂａ ＭＥＴＡＳＨＥＥＮ ４１−００１０（メタリック顔料：Ｃｉｂａ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ，ＰＬＣ製） ４．３５ｗｔ％
上記成分をボールミルにて６０分間分散し、メタリック・アクリル樹脂塗料を得た。
【００２０】
（実施例７）
実施例４と同様の被塗物を用いた。次に蒸着金属膜を粉砕して金属片としたメタリック顔料を乾燥塗膜中に１００ｗｔ％となるように配合したメタリック顔料塗料（下記の組成物Ｉ）をスプレー塗装した後、１４０℃、５分の条件で乾燥した。次に実施例３と同じ吸油および／または吸水性がある物質を添加したクリヤー・アクリル樹脂塗料（組成物Ｅ）をスプレー塗装した後、１６０℃、３０分の条件で乾燥し光輝性塗装物を得た。
＜蒸着金属膜を粉砕して金属片としたメタリック塗料の配合（組成物Ｉ）＞
カンペ焼付用シンナーＮｏ４（有機溶剤：関西ペイント（株）製） ９９．０ｗｔ％
Ｃｉｂａ ＭＥＴＡＳＨＥＥＮ ４１−００１０（メタリック顔料：Ｃｉｂａ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ，ＰＬＣ製） １．０ｗｔ％
上記成分をボールミルにて６０分間分散し、メタリック顔料塗料を得た。
【００２１】
（実施例８）
実施例１における組成物ＡのＭＳ−７５０（メタリック顔料：東洋アルミニウム（株）製）を、ＰＥＡＲＬ−ＧＬＡＺＥ ＭＦ−１００（パール顔料：日本光研工業(株)製）が代えた以外同様の光輝性塗装物を得た。
【００２２】
（実施例９）
実施例１における組成物ＡのＭＳ−７５０（メタリック顔料：東洋アルミニウム（株）製）を、ＭＥＴＡＳＨＩＮＥ １０８０ＴＡ（酸化鉄被覆ガラスフレーク：日本板硝子(株)製）が代えた以外同様の光輝性塗装物を得た。
【００２３】
（比較例１）
実施例１から吸油および／または吸水性がある物質を添加しないこと以外は同様の光輝性塗装物を得た。
【００２４】
（比較例２）
実施例６から吸油および／または吸水性がある物質を添加しないこと以外は同様の光輝性塗装物を得た。
【００２５】
（比較例３）
真鍮製の、外径１０ｍｍ、長さ１００ｍｍである横断面外形状が円形の材料の、塗料を塗布する面（塗布面）に、バフ研磨を施して表面を平滑にし、ジクロロメタンで脱脂処理し、次に熱可塑性ポリエステル系ホットメルト接着剤（アロンメルトＰＥＳ３６０Ｓ３０、東亜合成（株）製）にポリイソシアネトート（コロネートＬ、日本ポリウレタン工業（株）製）を重量比で１０：１に配合し、さらに有機溶剤（トルエン）にて２倍に希釈したポリエステル樹脂塗料をスプレー塗装した後、１４０℃、２０分の条件で乾燥し被塗物とした。次に蒸着金属膜を粉砕して金属片としたメタリック顔料を乾燥塗膜中に０．５ｗｔ％となるように配合したメタリック・アクリル樹脂塗料（下記の組成物Ｊ）をスプレー塗装した後、１４０℃、５分の条件で乾燥した。次に実施例３と同じ吸油および／または吸水性がある物質を添加したクリヤー・アクリル樹脂塗料（組成物Ｅ）をスプレー塗装した後、１６０℃、３０分の条件で乾燥し光輝性塗装物を得た。
＜蒸着金属膜を粉砕して金属片としたメタリック塗料の配合（組成物Ｊ）＞
マジクロン１０００クリヤー（合成樹脂塗料：関西ペイント（株）製）
９．０９ｗｔ％
カンペ焼付用シンナーＮｏ４（有機溶剤：関西ペイント（株）製） ９０．８９ｗｔ％
Ｃｉｂａ ＭＥＴＡＳＨＥＥＮ ４１−００１０（メタリック顔料：Ｃｉｂａ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ，ＰＬＣ製） ０．０２ｗｔ％
上記成分をボールミルにて６０分間分散し、メタリック・アクリル樹脂塗料を得た。
【００２６】
＜手の脂汗に対する塗膜耐性評価（人工油汗試験）＞
下記の組成の人工油汗を染みこませた布または紙を、実施例及び比較例で得た光輝性塗装物の塗装面に密着させるように貼り、温度７０℃、湿度９５％の環境下に２時間放置した後、塗装物から前記布または紙を除去する。次にＪＩＳ Ｋ ５６００−５−６「塗料一般試験方法−第５部：塗膜の機械的性質−第６節：付着性（クロスカット法）」に規定されているクロスカット法（１ｍｍの正方形を１０×１０コマ（計１００コマ））にて密着性を評価する。尚、評価は、１００コマの碁盤目内で塗膜が残ったコマ数とした。
＜人工油汗の組成＞
オリーブ油 ４０ｗｔ％
イソプロピルミリステアレート ２０ｗｔ％
オレイン酸 １３ｗｔ％
その他添加剤 ２７ｗｔ％
【００２７】
＜水に対する塗膜耐性評価（沸騰水試験）＞
２級の純度の水（ＩＳＯ３６９６）を沸騰状態にし、実施例及び比較例で得た光輝性塗装物を前記沸騰状態の水に２５分間浸漬した後、塗装物を沸騰状態の水の中から取りだし常温に戻す。次にＪＩＳ Ｋ ５６００−５−６「塗料一般試験方法−第５部：塗膜の機械的性質−第６節：付着性（クロスカット法）」に規定されているクロスカット法（１ｍｍの正方形を１０×１０コマ（計１００コマ））にて密着性を評価する。尚評価は、１００コマの碁盤目内で塗膜が残ったコマ数とした。
【００２８】
＜外観特性（光輝性）の評価＞
ＪＩＳ Ｋ ５６００−４−３：１９９９「塗料一般試験方法−第４部：塗膜の視覚特性−第３節：色の目視比較」に準じた色観察用照明（自然昼光照明）下で目視にて光輝性塗膜の外観特性を評価した。なお評価は、光輝性の有無とした。
【００２９】
前記３項目による評価結果を表１に示す。
【００３０】
【表１】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、少なくとも手で直接及び／又は間接的に触れる部分に塗膜を設けた光輝性塗装物に関するものであり、例えば万年筆やボールペンやシャープペンシルなどの筆記具や、口紅やアイライナーなどの容器、釣り竿、ドアノブ、手摺りなどが挙げられる。
【背景技術】
【０００２】
光輝性塗装物は、外観の意匠性を向上させるために様々な発明がなされている。特に蒸着金属膜を粉砕したメタリック顔料を用いた光輝性塗膜は、金属光沢を有することから新規高輝度メタリック塗装物として様々な分野で使用されている。
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−８０６２０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、光輝性をより効果的に発現させるためには、乾燥塗膜中における光輝性顔料やメタリック顔料濃度を高くする必要があり、結果的に塗膜の耐性を維持するためのバインダー樹脂濃度が低下し、手の脂汗や環境中の水分等の浸透により塗膜の耐性や密着性が低下する問題があった。
II
【課題を解決するための手段】
【０００５】
そこで本発明は、光輝性塗膜を形成した塗装物において、少なくとも前記光輝性塗膜の上層部に吸油及び／又は吸水性がある物質を添加した塗膜を形成したことを第１の要旨とし、前記光輝性塗膜は、メタリック顔料を添加した塗料より形成したことを第２の要旨とし、前記メタリック顔料が蒸着金属膜を粉砕して金属片としたことを第３の要旨とし、前記メタリック顔料の乾燥塗膜中での重量濃度が、１５ｗｔ％以上であることを第４の要旨とするものである。
【０００６】
被塗物の材質は、塗装できる材料であればよく特に限定されない。具体的には、アルミニウムまたはその合金、銅またはその合金、鉄またはその合金、亜鉛またはその合金、マグネシウムまたはその合金、チタンまたはその合金、金またはその合金、銀またはその合金、白金またはその合金、スズまたはその合金、ニッケルまたはその合金などの金属材料、塩化ビニル、ポリスチレン、アクリル、ポリカーボネート、アクリロニトリルブタジエンスチレン共重合体、アクリロニトリルスチレン共重合体、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリブチレンナフタレート、ポリアミド、ナイロン、ポリアセタールなどの熱可塑性樹脂材料、ポリスチレン系、ポリオレフィン系、ポリ塩化ビニル系、ポリウレタン系、ポリエステル系、ポリアミド系などの熱可塑性エラストマー、シリコーン、スチレンブタジエン、ウレタン、ブタジエン、イソプレン、フッ素などの合成ゴムと天然ゴム、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、シアネート樹脂、尿素樹脂、グアナミン樹脂などの熱硬化樹脂材料、アルミナ、ジルコニア、陶磁器などのセラミック材料、木材、紙、石などの天然材料などを用いることができる。
また、これらの材料は１種または２種以上の混合物であってもよい。さらに、これらの材質には、予め湿式めっき法や乾式めっき法、塗装、印刷などの公知の方法により、ニッケルやクロムなどの金属めっき層、あるいは金や銀やパラジウムなどの貴金属めっき層、塗膜層、印刷層などの下地処理層を形成してもよい。
【０００７】
光輝性塗膜を形成する塗料は、少なくとも光輝性を有する粉体と液媒体を含んでいればよく、液媒体として有機溶剤を使用した有機溶剤系塗料や、水または水と有機溶剤を混合した溶液を使用した水系塗料であれば特に限定しない。また、光輝性を有する粉体として、蒸着金属膜を粉砕した金属片をメタリック顔料とすることにより、金属調の外観を有し、且つ金属光沢の優れた光輝性塗膜を形成することが出来る
光輝性を有する粉体として、鱗片状雲母の表面を二酸化チタンなどの金属もしくは金属酸化物で被覆したパール顔料や、ガラスフレークやガラスフレークの表面をニッケルや銀などの金属もしくは金属酸化物で被覆した特殊顔料や、アルミニウムまたはその合金、銅またはその合金、鉄またはその合金、亜鉛またはその合金、マグネシウムまたはその合金、チタンまたはその合金、金またはその合金、銀またはその合金、白金またはその合金、スズまたはその合金、ニッケルまたはその合金、クロムまたはその合金、コバルトまたはその合金などの金属や、前記金属の酸化物や窒化物などを公知の方法により粉砕したメタリック顔料などが使用できる。
また、これらの光輝性を有する粉体は１種または２種以上の混合物であってもよい。特に金属調の外観を有する光輝性塗膜を得るためには、アルミニウム、金、白金などの粉体が好適に使用できる。
さらに前記金属を合成樹脂からなるフィルム状の支持基板上に蒸着やスパッタリングやイオンプレーティングなどの公知の方法に薄膜を形成し、その後薄膜を支持基板からはく離して粉砕した金属片のメタリック顔料を使用することにより、金属調の外観を有し、且つ金属光沢の優れた光輝性塗膜を形成することが出来る。
メタリック顔料の重量濃度は、乾燥塗膜中に１ｗｔ％以上で、特に１５ｗｔ％以上で優れた金属調の外観を有する光輝性塗膜が得られる。また１ｗｔ％以下では、金属調の外観は得られず、外観特性が悪化する。また前記金属片のメタリック顔料の重量濃度を１００ｗｔ％にすることで、金属調の外観を有し、且つ金属光沢の優れた光輝性塗膜が得られる。
【０００８】
吸油及び／又は吸水性がある物質を添加した塗膜を形成する塗料は、少なくとも吸油及び／又は吸水性がある物質とバインダー樹脂と液媒体を含んでいればよく、例えば、有機溶剤を使用した有機溶剤系塗料に吸油及び／又は吸水性がある物質を分散したものや、水、または、水と有機溶剤を混合した溶液を使用した水系塗料に吸油及び／又は吸水性がある物質を分散したものなどが使用でき特に限定しない。また、有機溶剤系塗料や水系塗料は、色材を含まないクリヤー塗料であってもよいし、色材として染料や顔料、金属粉体やパール顔料などを含有したカラークリヤー塗料やエナメル塗料であってもよい。
前記塗料に使用される樹脂は、一般に塗膜形成用として用いられる樹脂であえばよく特に限定されない。例えばアクリル樹脂、メラミン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、アクリルウレタン樹脂、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂、シリコーンアクリル樹脂、塩化ビニル樹脂などの合成樹脂であればよい。また添加剤として、ポリイソシアネートなどの硬化剤、ポリエチレンやポリプロピレンなどのワックス類、可塑剤、ポリエステルやポリカーボネートやポリウレタンなどの塗膜改質剤、分散剤などを適宜添加してもよい。
【０００９】
吸油及び／又は吸水性がある物質は、化粧品に使用される物質、オイルの除去に使用される物質、家庭内で防臭、清浄効果に使用される物質と多岐にわたり、その種類や形状は数多くある。例えば、木材や繊維、コルク、炭、皮革などの天然材料、シリカゲルや活性炭といった吸着素材、ゼオライトやけい藻土といった無機鉱物、架橋ポリアクリル酸エステル、架橋ポリメタクリル酸メチル、ポリアミド多孔質体などを始めとした高分子吸油・吸水剤、紡錘状中空多孔質シリカ、多孔質シリカ、多孔質シリコーン、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウムいった無機化合物、多孔質セラミック等が挙げられる。また、表面に多孔質シリカ等の吸油性および／または吸水性を有する被膜を形成することで、物質に吸油性および／または吸水性の機能を発揮、向上させてもよい。吸油および／または吸水した際に、これら吸油および／または吸水性がある物質の大きさが変化しないことが望ましいことから、無機鉱物、無機化合物が特に好ましい。これら吸油および／または吸水性がある物質は１種または２種以上の混合物であってもよい。
【００１０】
吸油および／または吸水性がある物質は、その機能を十分に発揮させるために、微粒子粉体として塗料に添加することが望ましい。これは粒径が細かい程、単位重量当たりの表面積が増大することから、油および／または水の吸収効率を高める効果が期待できる。しかし、その粒径は目的とする外観特性（光沢塗膜や半光沢塗膜など）に応じて適宜選択すればよい。また、吸油および／または吸水性がある無機粉体を使用することにより、油および／または水を吸収した際にも化学変化にともなう塗膜の劣化を防止することができる。
【００１１】
また、吸油及び／又は吸水性がある物質を添加した塗膜の上層部に、クリヤー塗膜やカラークリヤー塗膜を形成してもよい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は、光輝性塗膜の上層部に吸油および／または吸水性がある物質を添加した塗膜を形成することにより、手の脂汗や環境中の水分を吸油および／または吸水性がある物質が吸収し保持することによって、光輝性塗膜の耐性の悪化を防止することができる。
さらに、メタリック顔料として蒸着金属膜を粉砕した金属片を使用し、乾燥塗膜中に前記顔料が１５ｗｔ％以上含む光輝性塗膜においては、従来の光輝性塗膜では得られない金属調の外観を有し、且つ、金属光沢の優れた塗膜が形成出来るとともに、バインダー樹脂濃度の低下にともなう光輝性塗膜と被塗物（または下地処理層）との層間で発生する密着不良等のはく離現象を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明は、光輝性塗膜の上層部に吸油および／または吸水性がある物質を添加した塗膜を形成したこと最も主要な特徴し、光輝性塗膜の上層塗膜で手の脂汗や環境中の水分を積極的に吸収することで、光輝性塗膜の耐性の劣化を抑制する目的を実現した。
【００１４】
（実施例１）
アクリロニトリルブタジエンスチレン共重合体製の、外径１０ｍｍ、長さ１００ｍｍである横断面外形状が円形の白色の材料を、イソプロピルアルコールで脱脂処理し被塗物とした。次にメタリック・アクリルウレタン樹脂塗料（下記の組成物Ａ）をスプレー塗装した後、８０℃、１０分の条件で乾燥した。次に吸油および／または吸水性がある物質を添加したクリヤー・アクリルウレタン樹脂塗料（下記の組成物Ｂ）をスプレー塗装した後、８０℃、６０分の条件で乾燥し光輝性塗装物を得た。
＜メタリック塗料の配合（組成物Ａ）＞
ｎａｘマイティラックＧ−IIクリヤー（合成樹脂塗料：日本ペイント（株）製）
４２．１１ｗｔ％
ｎａｘマイティラックＧ−IIハードナー（硬化剤：日本ペイント（株）製）
１０．５３ｗｔ％
ｎａｘマイティラックＧ−IIシンナー（有機溶剤：日本ペイント（株）製）
４２．１０ｗｔ％
ＭＳ−７５０（メタリック顔料：東洋アルミニウム（株）製） ５．２６ｗｔ％
上記成分をボールミルにて６０分間分散し、メタリック・アクリルウレタン樹脂塗料を得た。
＜吸油および／または吸水性がある物質を添加したクリヤー塗料の配合（組成物Ｂ）＞
ｎａｘマイティラックＧ−IIクリヤー（合成樹脂塗料：日本ペイント（株）製）
４４．３４ｗｔ％
ｎａｘマイティラックＧ−IIハードナー（硬化剤：日本ペイント（株）製）
１１．０９ｗｔ％
ｎａｘマイティラックＧ−IIシンナー（有機溶剤：日本ペイント（株）製）
４４．３５ｗｔ％
ＳＩＬＩＣＡ ＳＨＥＬＬＳ（中空多孔質シリカ：日光ケミカルズ（株）製）
０．２２ｗｔ％
上記成分をボールミルにて６０分間分散し、吸油および／または吸水性がある物質を添加したクリヤー・アクリルウレタン樹脂塗料を得た。
【００１５】
（実施例２）
ポリカーボネート樹脂製の、外径１０ｍｍ、長さ１００ｍｍである横断面外形状が円形の白色の材料を、イソプロピルアルコールで脱脂処理した後に、塗布面に酸化炎処理（榮製機（株）製、ＢＴ−２０ＶＸ）を施し、後に塗装する塗料に対して親塗料化し被塗物とした。次に実施例１と同じメタリック・アクリルウレタン樹脂塗料（組成物Ａ）をスプレー塗装した後、８０℃、１０分の条件で乾燥した。次に吸油および／または吸水性がある物質を添加したクリヤー・アクリルウレタン樹脂塗料（下記の組成物Ｃ）をスプレー塗装した後、８０℃、６０分の条件で乾燥し光輝性塗装物を得た。
＜吸油および／または吸水性がある物質を添加したクリヤー塗料の配合（組成物Ｃ）＞
ｎａｘマイティラックＧ−IIクリヤー（合成樹脂塗料：日本ペイント（株）製）
４４．１４ｗｔ％
ｎａｘマイティラックＧ−IIハードナー（硬化剤：日本ペイント（株）製）
１１．０４ｗｔ％
ｎａｘマイティラックＧ−IIシンナー（有機溶剤：日本ペイント（株）製）
４４．１４ｗｔ％
トリアゼット（皮革粉体：昭和電工（株）製） ０．６８ｗｔ％
上記成分をボールミルにて６０分間分散し、吸油および／または吸水性がある物質を添加したクリヤー・アクリルウレタン樹脂塗料を得た。
【００１６】
（実施例３）
真鍮製の、外径１０ｍｍ、長さ１００ｍｍである横断面外形状が円形の材料の、塗料を塗布する面（塗布面）に、バフ研磨を施して表面を平滑にし、ジクロロメタンで脱脂処理し被塗物とした。次にメタリック・メラミン樹脂塗料（下記の組成物Ｄ）をスプレー塗装した後、１４０℃、５分の条件で乾燥した。次に吸油および／または吸水性がある物質を添加したクリヤー・アクリル樹脂塗料（下記の組成物Ｅ）をスプレー塗装した後、１５０℃、３０分の条件で乾燥し光輝性塗装物を得た。
＜メタリック塗料の配合（組成物Ｄ）＞
オルガセレクト１００クリヤー（合成樹脂塗料：日本ペイント（株）製）
８．９９ｗｔ％
オルガセレクト５１０シンナー（有機溶剤：日本ペイント（株）製）
８９．８９ｗｔ％
６３６０ＮＳ（メタリック顔料：東洋アルミニウム（株）製） １．１２ｗｔ％
上記成分をボールミルにて６０分間分散し、メタリック・メラミン樹脂塗料を得た。
＜吸油および／または吸水性がある物質を添加したクリヤー塗料の配合（組成物Ｅ）＞
マジクロン１０００クリヤー（合成樹脂塗料：関西ペイント（株）製）
４９．３５ｗｔ％
カンペ焼付用シンナーＮｏ４（有機溶剤：関西ペイント（株）製） ４９．３５ｗｔ％
塩基性炭酸マグネシウムの管状の凝集粒子（特開２００３−３０６３２５）
１．３０ｗｔ％
上記成分をボールミルにて６０分間分散し、吸油および／または吸水性がある物質を添加したクリヤー・アクリル樹脂塗料を得た。
【００１７】
（実施例４）
真鍮製の、外径１０ｍｍ、長さ１００ｍｍである横断面外形状が円形の材料の、塗料を塗布する面（塗布面）に、バフ研磨を施して表面を平滑にし、ジクロロメタンで脱脂処理し、次に熱可塑性ポリエステル系ホットメルト接着剤（アロンメルトＰＥＳ３６０Ｓ３０、東亜合成（株）製）にポリイソシアネトート（コロネートＬ、日本ポリウレタン工業（株）製）を重量比で１０：１に配合し、さらに有機溶剤（トルエン）にて２倍に希釈したポリエステル樹脂塗料をスプレー塗装した後、１４０℃、２０分の条件で乾燥し被塗物とした。次に蒸着金属膜を粉砕して金属片としたメタリック顔料を乾燥塗膜中に１ｗｔ％となるように配合したメタリック・アクリル樹脂塗料（下記の組成物Ｆ）をスプレー塗装した後、１４０℃、５分の条件で乾燥した。次に実施例３と同じ吸油および／または吸水性がある物質を添加したクリヤー・アクリル樹脂塗料（組成物Ｅ）をスプレー塗装した後、１６０℃、３０分の条件で乾燥し光輝性塗装物を得た。
＜蒸着金属膜を粉砕して金属片としたメタリック塗料の配合（組成物Ｆ）＞
マジクロン１０００クリヤー（合成樹脂塗料：関西ペイント（株）製）
９．０９ｗｔ％
カンペ焼付用シンナーＮｏ４（有機溶剤：関西ペイント（株）製） ９０．８６ｗｔ％
Ｃｉｂａ ＭＥＴＡＳＨＥＥＮ ４１−００１０（メタリック顔料：Ｃｉｂａ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ，ＰＬＣ製） ０．０５ｗｔ％
上記成分をボールミルにて６０分間分散し、メタリック・アクリル樹脂塗料を得た。
【００１８】
（実施例５）
実施例４と同様の被塗物を用いた。次に蒸着金属膜を粉砕して金属片としたメタリック顔料を乾燥塗膜中に１５ｗｔ％となるように配合したメタリック・アクリル樹脂塗料（下記の組成物Ｇ）をスプレー塗装した後、１４０℃、５分の条件で乾燥した。次に実施例３と同じ吸油および／または吸水性がある物質を添加したクリヤー・アクリル樹脂塗料（組成物Ｅ）をスプレー塗装した後、１６０℃、３０分の条件で乾燥し光輝性塗装物を得た。
＜蒸着金属膜を粉砕して金属片としたメタリック塗料の配合（組成物Ｇ）＞
マジクロン１０００クリヤー（合成樹脂塗料：関西ペイント（株）製）
９．０２ｗｔ％
カンペ焼付用シンナーＮｏ４（有機溶剤：関西ペイント（株）製） ９０．１８ｗｔ％
Ｃｉｂａ ＭＥＴＡＳＨＥＥＮ ４１−００１０（メタリック顔料：Ｃｉｂａ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ，ＰＬＣ製） ０．８０ｗｔ％
上記成分をボールミルにて６０分間分散し、メタリック・アクリル樹脂塗料を得た。
【００１９】
（実施例６）
実施例４と同様の被塗物を用いた。次に蒸着金属膜を粉砕して金属片としたメタリック顔料を乾燥塗膜中に５０ｗｔ％となるように配合したメタリック・アクリル樹脂塗料（下記の組成物Ｈ）をスプレー塗装した後、１４０℃、５分の条件で乾燥した。次に実施例３と同じ吸油および／または吸水性がある物質を添加したクリヤー・アクリル樹脂塗料（組成物Ｅ）をスプレー塗装した後、１６０℃、３０分の条件で乾燥し光輝性塗装物を得た。
＜蒸着金属膜を粉砕して金属片としたメタリック塗料の配合（組成物Ｈ）＞
マジクロン１０００クリヤー（合成樹脂塗料：関西ペイント（株）製）
８．７０ｗｔ％
カンペ焼付用シンナーＮｏ４（有機溶剤：関西ペイント（株）製）
８６．９５ｗｔ％
Ｃｉｂａ ＭＥＴＡＳＨＥＥＮ ４１−００１０（メタリック顔料：Ｃｉｂａ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ，ＰＬＣ製） ４．３５ｗｔ％
上記成分をボールミルにて６０分間分散し、メタリック・アクリル樹脂塗料を得た。
【００２０】
（実施例７）
実施例４と同様の被塗物を用いた。次に蒸着金属膜を粉砕して金属片としたメタリック顔料を乾燥塗膜中に１００ｗｔ％となるように配合したメタリック顔料塗料（下記の組成物Ｉ）をスプレー塗装した後、１４０℃、５分の条件で乾燥した。次に実施例３と同じ吸油および／または吸水性がある物質を添加したクリヤー・アクリル樹脂塗料（組成物Ｅ）をスプレー塗装した後、１６０℃、３０分の条件で乾燥し光輝性塗装物を得た。
＜蒸着金属膜を粉砕して金属片としたメタリック塗料の配合（組成物Ｉ）＞
カンペ焼付用シンナーＮｏ４（有機溶剤：関西ペイント（株）製） ９９．０ｗｔ％
Ｃｉｂａ ＭＥＴＡＳＨＥＥＮ ４１−００１０（メタリック顔料：Ｃｉｂａ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ，ＰＬＣ製） １．０ｗｔ％
上記成分をボールミルにて６０分間分散し、メタリック顔料塗料を得た。
【００２１】
（実施例８）
実施例１における組成物ＡのＭＳ−７５０（メタリック顔料：東洋アルミニウム（株）製）を、ＰＥＡＲＬ−ＧＬＡＺＥ ＭＦ−１００（パール顔料：日本光研工業(株)製）が代えた以外同様の光輝性塗装物を得た。
【００２２】
（実施例９）
実施例１における組成物ＡのＭＳ−７５０（メタリック顔料：東洋アルミニウム（株）製）を、ＭＥＴＡＳＨＩＮＥ １０８０ＴＡ（酸化鉄被覆ガラスフレーク：日本板硝子(株)製）が代えた以外同様の光輝性塗装物を得た。
【００２３】
（比較例１）
実施例１から吸油および／または吸水性がある物質を添加しないこと以外は同様の光輝性塗装物を得た。
【００２４】
（比較例２）
実施例６から吸油および／または吸水性がある物質を添加しないこと以外は同様の光輝性塗装物を得た。
【００２５】
（比較例３）
真鍮製の、外径１０ｍｍ、長さ１００ｍｍである横断面外形状が円形の材料の、塗料を塗布する面（塗布面）に、バフ研磨を施して表面を平滑にし、ジクロロメタンで脱脂処理し、次に熱可塑性ポリエステル系ホットメルト接着剤（アロンメルトＰＥＳ３６０Ｓ３０、東亜合成（株）製）にポリイソシアネトート（コロネートＬ、日本ポリウレタン工業（株）製）を重量比で１０：１に配合し、さらに有機溶剤（トルエン）にて２倍に希釈したポリエステル樹脂塗料をスプレー塗装した後、１４０℃、２０分の条件で乾燥し被塗物とした。次に蒸着金属膜を粉砕して金属片としたメタリック顔料を乾燥塗膜中に０．５ｗｔ％となるように配合したメタリック・アクリル樹脂塗料（下記の組成物Ｊ）をスプレー塗装した後、１４０℃、５分の条件で乾燥した。次に実施例３と同じ吸油および／または吸水性がある物質を添加したクリヤー・アクリル樹脂塗料（組成物Ｅ）をスプレー塗装した後、１６０℃、３０分の条件で乾燥し光輝性塗装物を得た。
＜蒸着金属膜を粉砕して金属片としたメタリック塗料の配合（組成物Ｊ）＞
マジクロン１０００クリヤー（合成樹脂塗料：関西ペイント（株）製）
９．０９ｗｔ％
カンペ焼付用シンナーＮｏ４（有機溶剤：関西ペイント（株）製） ９０．８９ｗｔ％
Ｃｉｂａ ＭＥＴＡＳＨＥＥＮ ４１−００１０（メタリック顔料：Ｃｉｂａ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ，ＰＬＣ製） ０．０２ｗｔ％
上記成分をボールミルにて６０分間分散し、メタリック・アクリル樹脂塗料を得た。
【００２６】
＜手の脂汗に対する塗膜耐性評価（人工油汗試験）＞
下記の組成の人工油汗を染みこませた布または紙を、実施例及び比較例で得た光輝性塗装物の塗装面に密着させるように貼り、温度７０℃、湿度９５％の環境下に２時間放置した後、塗装物から前記布または紙を除去する。次にＪＩＳ Ｋ ５６００−５−６「塗料一般試験方法−第５部：塗膜の機械的性質−第６節：付着性（クロスカット法）」に規定されているクロスカット法（１ｍｍの正方形を１０×１０コマ（計１００コマ））にて密着性を評価する。尚、評価は、１００コマの碁盤目内で塗膜が残ったコマ数とした。
＜人工油汗の組成＞
オリーブ油 ４０ｗｔ％
イソプロピルミリステアレート ２０ｗｔ％
オレイン酸 １３ｗｔ％
その他添加剤 ２７ｗｔ％
【００２７】
＜水に対する塗膜耐性評価（沸騰水試験）＞
２級の純度の水（ＩＳＯ３６９６）を沸騰状態にし、実施例及び比較例で得た光輝性塗装物を前記沸騰状態の水に２５分間浸漬した後、塗装物を沸騰状態の水の中から取りだし常温に戻す。次にＪＩＳ Ｋ ５６００−５−６「塗料一般試験方法−第５部：塗膜の機械的性質−第６節：付着性（クロスカット法）」に規定されているクロスカット法（１ｍｍの正方形を１０×１０コマ（計１００コマ））にて密着性を評価する。尚評価は、１００コマの碁盤目内で塗膜が残ったコマ数とした。
【００２８】
＜外観特性（光輝性）の評価＞
ＪＩＳ Ｋ ５６００−４−３：１９９９「塗料一般試験方法−第４部：塗膜の視覚特性−第３節：色の目視比較」に準じた色観察用照明（自然昼光照明）下で目視にて光輝性塗膜の外観特性を評価した。なお評価は、光輝性の有無とした。
【００２９】
前記３項目による評価結果を表１に示す。
【００３０】
【表１】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光輝性塗膜を形成した塗装物において、少なくとも前記光輝性塗膜の上層部に吸油及び／又は吸水性がある物質を添加した塗膜を形成したことを特徴とする光輝性塗装物。
【請求項２】
前記光輝性塗膜は、メタリック顔料を添加した塗料より形成したことを特徴とする請求項１記載の光輝性塗装物。
【請求項３】
前記メタリック顔料が蒸着金属膜を粉砕して金属片としたことを特徴とする請求項２記載の光輝性塗装物。
【請求項４】
前記メタリック顔料の乾燥塗膜中での重量濃度が、１５ｗｔ％以上であることを特徴とする請求項２〜３記載の光輝性塗装物。
【請求項１】
光輝性塗膜を形成した塗装物において、少なくとも前記光輝性塗膜の上層部に吸油及び／又は吸水性がある物質を添加した塗膜を形成したことを特徴とする光輝性塗装物。
【請求項２】
前記光輝性塗膜は、メタリック顔料を添加した塗料より形成したことを特徴とする請求項１記載の光輝性塗装物。
【請求項３】
前記メタリック顔料が蒸着金属膜を粉砕して金属片としたことを特徴とする請求項２記載の光輝性塗装物。
【請求項４】
前記メタリック顔料の乾燥塗膜中での重量濃度が、１５ｗｔ％以上であることを特徴とする請求項２〜３記載の光輝性塗装物。
【公開番号】特開２００９−１８２１２（Ｐ２００９−１８２１２Ａ）
【公開日】平成２１年１月２９日（２００９．１．２９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−１８０４４８（Ｐ２００７−１８０４４８）
【出願日】平成１９年７月１０日（２００７．７．１０）
【出願人】（０００００５５１１）ぺんてる株式会社 (899)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１月２９日（２００９．１．２９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年７月１０日（２００７．７．１０）
【出願人】（０００００５５１１）ぺんてる株式会社 (899)
【Ｆターム（参考）】
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