共回り防止機能付拡張アンカー
【課題】コンクリートに確実かつ堅固に取り付けるアンカーとしての効果を維持することができる共回り防止機能付拡張アンカーを提供する。
【解決手段】コンクリートに穿孔した挿入穴に挿入される共回り防止機能付拡張アンカー１であって、円筒形状からなり、先端に断面が拡張可能な拡張部を有し、該拡張部よりも後端側の円筒形状内部に雌螺子部を有する拡張アンカー２と、径が小さい側から拡張アンカー２の拡張部に押し込まれて拡張部を押し広げるコーン状のスリーブ３と、拡張アンカー２の後端から挿入され、拡張アンカー２の雌螺子部と螺合する雄螺子部４ａを有するボルト４と、を有し、拡張アンカー２の外周面に外方に突出するクサビ形状の凸状部５ａ〜５ｂが形成されている。
【解決手段】コンクリートに穿孔した挿入穴に挿入される共回り防止機能付拡張アンカー１であって、円筒形状からなり、先端に断面が拡張可能な拡張部を有し、該拡張部よりも後端側の円筒形状内部に雌螺子部を有する拡張アンカー２と、径が小さい側から拡張アンカー２の拡張部に押し込まれて拡張部を押し広げるコーン状のスリーブ３と、拡張アンカー２の後端から挿入され、拡張アンカー２の雌螺子部と螺合する雄螺子部４ａを有するボルト４と、を有し、拡張アンカー２の外周面に外方に突出するクサビ形状の凸状部５ａ〜５ｂが形成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリートに穿孔した挿入穴に挿入される共回り防止機能付拡張アンカーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来からコンクリートに穿孔した挿入穴に挿入されるアンカーを用いて、部材をコンクリートに確実かつ堅固に取り付けるアンカーが用いられている。
【０００３】
この種のアンカーとして、筒状部材１０２と芯部材１０３とボルト１０４とからなるコンクリート用アンカー１０１が従来から知られている（図６参照）。ここで、図６は、従来のアンカーを示す図である。このコンクリート用アンカー１０１の筒状部材１０２は、その長手方向において、略中央を境とした一方の側に対して、筒状部材１０２が拡開し得るように複数の溝状の切欠部１０２ａを設けて形成されており、略中央を境とした他方の側に対して、ボルト１０４を螺入し得るように内側を螺刻して形成されている。芯部材１０３は、略三角錐状に形成されており、筒状部材１０２の切欠部１０２ａを設けた側から嵌入させることによって、筒状部材１０２を拡開させることができるように構成されている。ボルト１０４は、鉄骨部材等をコンクリートの表面に固定させるために、コンクリートの中に埋設された筒状部材１０２に対して、螺合可能に形成されている。
【０００４】
コンクリート用アンカー１０１を打ち込むには、まず、コンクリートに、コンクリート用アンカー１０１の筒状部材１０２の外径よりも若干大きな直径を有するアンカー取付用孔を穿設する。次に、筒状部材１０２の中に浅く芯部材１０３を嵌入させた状態で、芯部材１０３及び筒状部材１０２をアンカー取付用孔の中に挿入する。芯部材１０３がアンカー取付用孔の底部に到達したら、筒状部材１０２の端部を外側からハンマー等で打ち、筒状部材１０２の中の更に深くまで芯部材１０３を嵌入させる。すると、筒状部材１０２の切欠部１０２ａが設けられた部分は拡開されて、アンカー取付用孔の壁面に対して加圧した状態で当接することになる。次に、ボルト挿通用孔を有する鉄骨部材をコンクリートの表面に当接させ、ボルト１０４をボルト挿通用孔を通して筒状部材１０２に螺入すれば、鉄骨部材をコンクリートに固定することができる（たとえば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−７０１７７号公報（従来例）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来のコンクリート用アンカーでは、ボルトが錆びたりするとボルトと筒状部材が強固に引っ付いてしまい、この状態で筒状部材からボルトを取り外すためにボルトを回転させると、ボルトと同時に筒状部材も一緒に回ってしまうことにより、コンクリート用アンカーとアンカー取付用孔の間に隙間ができ、アンカー取付用孔の中でアンカー自体がぐらぐらな状態になって、コンクリートに確実かつ堅固に取り付けるアンカーとしても効果が減少してしまうことになる。
【０００７】
本発明は上記問題点に鑑みてなされたもので、コンクリートに確実かつ堅固に取り付けるアンカーとしての効果を維持することができる共回り防止機能付拡張アンカーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決し上記目的を達成するために、本発明のうち第１の態様に係るものは、円筒形状からなり、先端に断面が拡張可能な拡張部を有し、該拡張部よりも後端側の円筒形状内部に雌螺子部を有する拡張アンカーと、径が小さい側から拡張アンカーの拡張部に押し込まれて拡張部を押し広げるコーン状のスリーブと、拡張アンカーの後端から挿入され、拡張アンカーの雌螺子部と螺合する雄螺子部を有する螺子軸部と、を有し、拡張アンカーの外周面に外方に突出する凸状部が形成されていることを特徴とする。
【０００９】
本発明によれば、拡張アンカーの外周面に外方に突出する凸状部が形成されているので、
拡張アンカーがコンクリートの内部にあるときは、凸状部がコンクリートに食い込んだ状態になり、螺子軸部を回転させて拡張アンカーから螺子軸部を取り外す場合でも拡張アンカーは回転せず、拡張アンカーがコンクリート内で堅固に取り付けられた状態を維持することができる。これにより、施工アンカーとしての効果を確実に維持することができる。
【００１０】
本発明のうち第２の態様に係るものは、第１の態様に係る共回り防止機能付拡張アンカーであって、拡張アンカーとスリーブとを一体構成としてアンカーナットを構成していることを特徴とする。
【００１１】
本発明によれば、拡張アンカーとスリーブとを一体構成としてアンカーナットを構成しているので、部品点数が減り、部品としての取り扱いがより一層便利となる。
【００１２】
本発明のうち第３の態様に係るものは、第１または第２の態様に係る共回り防止機能付拡張アンカーであって、凸状部は、拡張アンカーの後端側の突出を先端側より大きくしていることを特徴とする。
【００１３】
本発明によれば、凸状部が拡張アンカーの後端側の突出を先端側より大きくしているので、拡張アンカーをコンクリートに穿孔した挿入穴に挿入する場合は凸状部の突出が小さい方から挿入穴に挿入されることとなり、挿入に際して拡張アンカーの外周面に形成された凸状部が障害にならず、スムーズに拡張アンカーをコンクリートに穿孔した挿入穴に挿入することができる。
【００１４】
本発明のうち第４の態様に係るものは、第１〜３のいずれかの態様に係る共回り防止機能付拡張アンカーであって、凸状部は、拡張アンカーの周方向にそれぞれ位置を変えて複数形成されていることを特徴とする。
【００１５】
本発明によれば、螺子軸部を回転させて拡張アンカーから螺子軸部を取り外す場合でも、拡張アンカーの周方向にそれぞれ位置を変えて複数形成されている凸状部が拡張アンカーの回転の大きな抵抗となり拡張アンカーが回転しなくなるので、拡張アンカーがコンクリート内で堅固に取り付けられた状態を維持することができる。これにより、拡張アンカーのアンカーとしての効果を確実に維持することができる。
【００１６】
本発明のうち第５の態様に係るものは、第１〜４のいずれかの態様に係る共回り防止機能付拡張アンカーであって、凸状部は、拡張部よりも後端側に設けられたことを特徴とする。
【００１７】
コンクリートに穿孔した挿入穴の径は通常拡張アンカーの径とほぼ同様であるため、拡張アンカーの先端に設けられた拡張部に凸状部を設けた場合には、拡張アンカーを挿入穴に挿入する際に、その拡張部に設けられた凸状部が抵抗になって拡張アンカーが挿入穴に挿入しにくい状態となるが、本発明によれば、凸状部が拡張部よりも後端側に設けられているので、拡張アンカーの先端部が挿入穴に挿入された後に凸状部が挿入穴に挿入されるため、拡張アンカーをコンクリートに穿孔した挿入穴にスムーズに挿入することができる。
【発明の効果】
【００１８】
以上のように本発明の共回り防止機能付拡張アンカーによれば、拡張アンカーの外周面に凸状部が形成されているので、螺子軸部を回転させて拡張アンカーから螺子軸部を取り外す場合でも拡張アンカーが回転せず、拡張アンカーがコンクリート内で堅固に取り付けられた状態を維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施形態における共回り防止機能付拡張アンカーの斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態における共回り防止機能付拡張アンカーの分解構造図である。
【図３】（ａ） 同共回り防止機能付拡張アンカーの側面図である。 （ｂ） 同共回り防止機能付拡張アンカーの後端側から見た図である。
【図４】同共回り防止機能付拡張アンカーがコンクリートに設置される工程を示す図である。
【図５】同共回り防止機能付拡張アンカーをコンクリートに設置した状態の断面図である。
【図６】従来のアンカーを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明にかかる共回り防止機能付拡張アンカーについて図面を参照にしながら説明する。図1は、本発明の一実施形態における共回り防止機能付拡張アンカーの斜視図である。
【００２１】
図１に示すように、共回り防止機能付拡張アンカー１は、拡張アンカー２と、スリーブ３と、ボルト４（螺子軸部）とから構成され、拡張アンカー２の外周面に凸状部５ａ〜５ｄ（５ｃ及び５ｄについては図に表れていない）が設けられている。なお、本実施形態では、ボルト４を共回り防止機能付拡張アンカー１の構成の一部として説明するが、これに限らず、ボルト４自体を共回り防止機能付拡張アンカー１の構成要素としなくてもよい。
【００２２】
拡張アンカー２は、円筒状の外形を有する筒状部材（長手方向の長さ６０ｍｍ、外径２１．６、先端側内径１４ｍｍで後端側内径１６ｍｍ）から構成され、拡張アンカー２の先端側（スリーブ３が挿入される側）には、筒状部材の長手方向に向かう溝状の切欠部２ａが４個設けられ、また拡張アンカー２の後端側（スリーブ３が挿入される側とは反対側）には、筒状の拡張アンカー２の内面に螺刻部である雌螺子部２ｂ（図５参照）が設けられている。この切欠部２ａは、後述するように、拡張アンカー２の先端側を拡張させるために設けたものである。このように、切欠部２ａが形成された拡張アンカー２の部分により拡張部が構成されている。なお、本実施形態では、切欠部２ａを略９０度間隔の等間隔に４個が設けたが、これに限らず、略１２０度間隔で３個設けてもよく、拡張アンカー２の筒状端部を拡張する作用を奏するものであれば、拡張アンカー２の先端側（スリーブ３が挿入される側）に２個以上の任意の数だけ設けてもよい。また、切欠部２ａを必ずしも等間隔に設ける必要はなく、任意の角度を挟みながら切欠部２ａを設けてもよい。拡張アンカー２の雌螺子部２ｂ（図５参照）は、ボルト４を拡張アンカー２に螺合させるために設けられている。拡張アンカー２は、金属製で表面がメッキ処理されている。なお、拡張アンカー２は、防錆性に優れたものであれば、メッキ処理を施さない金属（ステンレス鋼など）を用いてもよい。
【００２３】
拡張アンカー２に設けられた凸状部５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄは、拡張アンカー２の雌螺子部２ｂ（図５参照）が設けられた側の外周面に外方に突出するように形成されている（図１には表れていないが、５ｃ、５ｄも設けられている）。凸状部５ａ〜５ｄ（長手方向の長さ２０ｍｍ、幅２ｍｍ）は、拡張アンカー２の外周面に設けられた凹部（長手方向の長さ２０ｍｍ、幅２ｍｍ、深さ１ｍｍ）に嵌入され、先端（切欠部２ａが設けられた側の端部）が拡張アンカー２の外周面とほぼ同一高さで、その先端から後端に向かうに従い（先端から長手方向の長さ５ｍｍまで）徐々に突出を大きくし、後端側（先端から長手方向の長さ５ｍｍ〜２０ｍｍ）では一定の高さ（１ｍｍ）に形成されている。ここで、上述した凹部（図示略）は、拡張アンカー２の後端から長手方向に一定間隔あけて設けられている。これにより、凸状部５ａ〜５ｄが浮き上がることを防止することができる。なお、本実施形態では、凸状部５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄを先端から長手方向に５ｍｍ（一定長さ）のところまで除々に突出を大きくし、そこからは一定の高さで構成させたが、これに限らず、拡張アンカー２の後端側の突出を先端側より大きくするように形成するものであれば、上記一定長さを５ｍｍ以外の長さにしてもよく、また、一定高さのところを無くして先端から後端まで徐々に突出を大きくさせてもよい。
【００２４】
スリーブ３（長手方向の長さ３０ｍｍ）は、円錐台形状ないし円錐形状（コーン状）をなしている。これにより、スリーブ３を拡張アンカー２内に打ち込んだときに、切欠部２ａが広がり拡張アンカー２の先端部の断面を拡張させることができる。スリーブ３は、平坦な円形状の当接面３a（直径１７ｍｍ）を有し、拡張アンカー２にスリーブ３を取り付けた状態でスリーブ３の当接面３aの中心と拡張アンカー２の挿入口の中心とがほぼ一致するように形成されている。スローブ３の直径は、スリーブ３の当接面３aから拡張アンカー２に向かい一定長さ（長手方向の長さ６ｍｍ）のところまで同一径で、それから拡張アンカー２に向かうに従って円形状断面の径が漸次縮小するように形成されている。スリーブ３は、金属製で表面がメッキ処理されている。なお、スリーブ３は、防錆性に優れたものであれば、メッキ処理を施さない金属（ステンレス鋼など）を用いてもよい。
【００２５】
ボルト４（螺子軸部）は、雄螺子部４ａと頭部４ｂとを有している。このボルト４は、後述するように、コンクリート壁７（図４参照）中に拡張アンカー２を埋設させた後、例えば、ボルト４の雄螺子部４ａの径よりもわずかに大きい孔部が設けられた器具９（図５参照）をコンクリート壁７に固定するために用いられる。なお、本実施形態では、螺子軸部としてボルト４を用いたが、これに限らず、拡張アンカー２の雌螺子部２ｂ（図５参照）と螺合する雄螺子部４ａを有するものであれば、ボルト４以外のものでもよい。
【００２６】
次に、共回り防止機能付拡張アンカー１の各部材の関係について説明する。図２は、本発明の一実施形態における共回り防止機能付拡張アンカーの分解構造図である。
【００２７】
図２に示すように、スリーブ３は、その円錐台形状の径の小さい側から拡張アンカー２の先端側（切欠部２ａが設けられた側）の端部から挿入され、図２のＡ方向に深く押し込まれるに従って、拡張アンカー２の切欠部２ａが設けられた箇所はそれぞれ周の外方向に押し広げられる。
【００２８】
また、ボルト４は、図２のＢ方向に拡張アンカー２の後端側（凸状部５ａ〜５ｄが設けられた側）の端部から挿入され、ボルト４の雄螺子部４ａと拡張アンカー２内面に設けられた雌螺子部２ｂ（図５参照）とが螺合する。そして、ボルト４の頭部４ｂは、拡張アンカー２をコンクリート内に埋設させた状態で、ボルト４の雄螺子部４ａを拡張アンカー２の雌螺子部２ｂに螺合させることによって、コンクリート壁７に位置決めされた器具９（図５参照）をコンクリート壁７との間で挟着固定する（図４参照）。
【００２９】
次に、共回り防止機能付拡張アンカーの構成について図３を参照にしながら説明する。ここで、図３（ａ）は本発明の一実施形態における共回り防止機能付拡張アンカーの側面図であり、図３（ｂ）は同拡張アンカーを後端側からみた図である。
【００３０】
拡張アンカー２とスリーブ３とボルト４の雄螺子部４ａのそれぞれの長さ、並びに拡張アンカー２内面の雌螺子部２ｂ（図５参照）の長さは、拡張アンカー２の先端側からスリーブ３が全て嵌入され、拡張アンカー２の後端側からボルト４が最大限度螺入された場合でも、スリーブ３とボルト４（図３では図示略）の先端が衝突しないように形成されている（図３（ａ）参照）。図３（ｂ）において、拡張アンカー２の雌螺子部２ｂが設けられた側の外周面には外方に突出するクサビ形状の凸状部５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄが設けられている。拡張アンカー２の凸状部５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄは、上述したように、切欠部２ａが形成された部分である拡張部と重なることがなく拡張部よりも後端側（雌螺子部２ｂが設けられた側）に設けられ，拡張アンカー２の後端側の突出長さを大きくしている。これにより、拡張アンカー２がコンクリート壁７等に埋設される場合には、共回り防止機能付拡張アンカー１の先端部が挿入穴８に挿入された後に凸状部５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄが挿入穴８に挿入される（図４参照）ので、共回り防止機能付拡張アンカー１をコンクリートに穿孔した挿入穴８にスムーズに挿入することができる。さらに、ボルト４を回転させて拡張アンカー２からボルト４を取り外す場合でも、コンクリート内では拡張アンカー２の凸状部５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄがコンクリートに食い込んだ状態になっているので、拡張アンカー２はコンクリート内で回転せず、拡張アンカー２がコンクリート壁７に対してぐらぐらならず、施工アンカーとしての効果を十分に発揮することができる。
【００３１】
図３（ｂ）に示すように、凸状部５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄは、拡張アンカー２の長手方向からみて切欠部２ａと切欠部２ａのほぼ中央に位置し、拡張アンカー２の外周面に周方向に沿ってそれぞれ略９０度の間隔をおいて４個設けられている。なお、本実施形態では、上述したように、凸状部５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄを４個設けたが、これに限らず、拡張アンカー２の外周面に周方向に沿ってそれぞれ略１２０度間隔をおいて３個設けてもよく、ボルト４を回転させて拡張アンカー２からボルト４を取り外す場合に拡張アンカー２を回転しないようにすることができれば、凸状部５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄを４個以上（たとえば、８個や１２個）設けてもよく、また凸状部５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄが設けられる間隔についても、必ずしも略等間隔である必要はない。
【００３２】
次に、共回り防止機能付拡張アンカー１がコンクリートに設置される工程について説明する。ここで、図４は、本発明の一実施形態における共回り防止機能付拡張アンカーがコンクリートに設置される工程を示す図である。
【００３３】
まず、図４（ａ）において、コンクリート壁７にドリル等で挿入穴８が開けられ、内部に溜まったコンクリート粉が綺麗に除去される。挿入穴８の径及び深さは、打ち込まれる拡張アンカー２及びスリーブ３の径と長さとに依存するが、挿入穴８の径は、打ち込まれる拡張アンカー２の径よりもわずかに大きい径が好ましく、また、挿入穴８の深さは、拡張アンカー２の長さより長く、スリーブ３を拡張アンカー２に挿入した状態での拡張アンカー２とスリーブ３の結合長さより短い長さであるが、拡張アンカー２の長さより少し長い長さが好ましい。図４（ａ）では、拡張アンカー２の先端部（切欠部２ａが設けられた端部）からスリーブ３が押し込まれた状態で、拡張アンカー２が先端側（切欠部２ａが設けられた側）からスリーブ３とともに挿入穴８に挿入されている。
【００３４】
図４（ｂ）において、拡張アンカー２は、ハンマー等の打ち込み棒（図示略）を使って挿入穴８に打ち込まれる。図４（ｂ）では、スリーブ３の当接面３ａが挿入穴８の底部８ａに当接しているが、拡張アンカー２の後端側（拡張アンカー２の凸状部５ａ等が設けられた側）は、コンクリート壁７にまだ完全には打ち込まれていない状態である。この状態からさらに拡張アンカー２が打ち込まれると、スリーブ３は、拡張アンカー２の切欠部２ａを広げることにより、拡張アンカー２の拡張部を周縁外方向へ押し広げ、挿入穴８内壁に対し加圧することになる。
【００３５】
図４（ｃ）において、拡張アンカー２は、コンクリート壁７に対して完全に打ち込まれ、
拡張アンカー２の後端面とコンクリート壁７が面一になっている。この状態では、スリーブ３により拡張アンカー２の拡張部が周縁外方向に押し広げられ、挿入穴８内壁へ十分な圧力で加圧されることにより、拡張アンカー２を挿入穴８にしっかり固定させている。なお、本実施形態では、拡張アンカー２の後端面とコンクリート壁７が面一になるところで拡張アンカー２の打ち込みを止めているが、拡張アンカー２の後端面が挿入穴８に少しに入り込む程度まで打ち込んでもよい。
【００３６】
図４（ｄ）において、例えば、雄螺子部４ａの径よりもわずかに大きい孔部（図示略）を有する器具９をコンクリート壁７に固定するために、拡張アンカー２の雌螺子部２ｂと器具９の孔部とを一致させて、ボルト４の雄螺子部４ａを器具９の孔部に通して拡張アンカー２内側の雌螺子部２ｂと螺合させることにより、器具９は頭部４ｂとコンクリート壁７とで挟着固定される。なお、図４（ｄ）では、スリーブ３の全てが拡張アンカー２の内部に挿入されていないが、スリーブ３の全てが拡張アンカー２の内部に挿入されるようにしてもよい。
【００３７】
次に、共回り防止機能付拡張アンカー１をコンクリート内に設置した状態について、図５を参照にして詳述する。ここで、図５は、本発明の一実施形態における共回り防止機能付拡張アンカーをコンクリートに設置した状態の断面図である。
【００３８】
図５に示すように、拡張アンカー２は複数の切欠部２ａが形成された部分である拡張部に嵌入されたスリーブ３とともに、コンクリート壁７に設けられた挿入穴８に完全に打ち込まれている。このように、スリーブの当接面３ａと挿入穴８の底部８ａとが当接し、コーン状のスリーブ３が拡張アンカー２の拡張部を周縁外方向へ押し広げているので、挿入穴８の内壁は拡張アンカー２の拡張部により十分な圧力で加圧され、拡張アンカー２がコンクリート壁７に強固に固定される。また同時に、拡張アンカー２の後端側に拡張アンカー２の外周面に外方に突出するように設けられた凸状部５ａ〜５ｄ（図５において、５ｂ及び５ｄは図示略）も挿入穴８に打ち込まれている。このように、各凸状部５ａ〜５ｄは、挿入穴８に対してクサビの役割は果たし、雄螺子部４ａを回転させて拡張アンカー２からボルト４（螺子軸部）を取り外す場合でも、挿入穴８内で拡張アンカー２が回転してしまうことを防止することができる。なお、本実施形態では、凸状部５ａ〜５ｄを設けることにより、雄螺子部４ａを回転させて拡張アンカー２からボルト４（螺子軸部）を取り外す場合に挿入穴８内で拡張アンカー２が回転しなくなるという説明をしているが、拡張アンカー２が挿入穴８内でぐらぐらになってアンカーとしての効果を維持できない状態にならない程度の回転であれば、挿入穴８内で拡張アンカー２が回転してもよい。
【００３９】
さらに、孔部（図示略）を設けた器具９をコンクリート壁７に固定するために、拡張アンカー２の雌螺子部２ｂと器具９の孔部とを一致させ、ボルト４の雄螺子部４ａを器具９の孔部に貫通させて拡張アンカー２の内面の雌螺子部２ｂと螺合させることにより、器具９が頭部４ｂとコンクリート壁７とで挟着固定される。
【００４０】
なお、今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。さらに本発明の範囲は、上記した説明ではなく特許請求の範囲の記載によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【００４１】
以下、本発明の変形例について説明する。
【００４２】
（１） 本実施形態では、凸状部５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄを拡張アンカー２の雌螺子部２ｂが設けられた側の外周面に設けたが、これに限らず、拡張アンカー２の拡張部側の外周面に設けてもよい。すなわち、ボルト４を回転させて拡張アンカー２からボルト４を取り外す場合に拡張アンカー２が回転しないようにすることができれば、凸状部５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄを設ける拡張アンカー２の外周面の位置は問わない。
【００４３】
（２） 本実施形態では、拡張アンカー２とスリーブ３とは分離可能な別部材から構成させたが、これに限らず、拡張アンカー２とスリーブ３とは分離が不可能な一体構成としてもよい。このように、拡張アンカー２とスリーブ３とを一体構成（アンカーナット）で構成すれば、部品点数が減り、部品としての取り扱いがより一層便利となる。
【００４４】
（３） 本実施形態では、ボルト４を器具９の孔部を介し拡張アンカー２に螺合させるようにしたが、これに限らず、リング状のワッシャ（図示略）を設けて、そのリング状のワッシャ（図示略）を外挿させたボルト４を器具９の孔部を介し拡張アンカー２に螺合させるようにしてもよい。これにより、より安定した状態でコンクリート壁７に器具９を挟着固定することができる。
【００４５】
１ 共回り防止機能付拡張アンカー
２ 拡張アンカー
２ａ 切欠部
２ｂ 雌螺子部（螺刻部）
３ スリーブ
３ａ 当接面
４ ボルト
４ａ 雄螺子部
４ｂ 頭部
５ａ〜５ｄ 凸状部
７ コンクリート壁
８ 挿入穴
９ 器具
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリートに穿孔した挿入穴に挿入される共回り防止機能付拡張アンカーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来からコンクリートに穿孔した挿入穴に挿入されるアンカーを用いて、部材をコンクリートに確実かつ堅固に取り付けるアンカーが用いられている。
【０００３】
この種のアンカーとして、筒状部材１０２と芯部材１０３とボルト１０４とからなるコンクリート用アンカー１０１が従来から知られている（図６参照）。ここで、図６は、従来のアンカーを示す図である。このコンクリート用アンカー１０１の筒状部材１０２は、その長手方向において、略中央を境とした一方の側に対して、筒状部材１０２が拡開し得るように複数の溝状の切欠部１０２ａを設けて形成されており、略中央を境とした他方の側に対して、ボルト１０４を螺入し得るように内側を螺刻して形成されている。芯部材１０３は、略三角錐状に形成されており、筒状部材１０２の切欠部１０２ａを設けた側から嵌入させることによって、筒状部材１０２を拡開させることができるように構成されている。ボルト１０４は、鉄骨部材等をコンクリートの表面に固定させるために、コンクリートの中に埋設された筒状部材１０２に対して、螺合可能に形成されている。
【０００４】
コンクリート用アンカー１０１を打ち込むには、まず、コンクリートに、コンクリート用アンカー１０１の筒状部材１０２の外径よりも若干大きな直径を有するアンカー取付用孔を穿設する。次に、筒状部材１０２の中に浅く芯部材１０３を嵌入させた状態で、芯部材１０３及び筒状部材１０２をアンカー取付用孔の中に挿入する。芯部材１０３がアンカー取付用孔の底部に到達したら、筒状部材１０２の端部を外側からハンマー等で打ち、筒状部材１０２の中の更に深くまで芯部材１０３を嵌入させる。すると、筒状部材１０２の切欠部１０２ａが設けられた部分は拡開されて、アンカー取付用孔の壁面に対して加圧した状態で当接することになる。次に、ボルト挿通用孔を有する鉄骨部材をコンクリートの表面に当接させ、ボルト１０４をボルト挿通用孔を通して筒状部材１０２に螺入すれば、鉄骨部材をコンクリートに固定することができる（たとえば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−７０１７７号公報（従来例）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来のコンクリート用アンカーでは、ボルトが錆びたりするとボルトと筒状部材が強固に引っ付いてしまい、この状態で筒状部材からボルトを取り外すためにボルトを回転させると、ボルトと同時に筒状部材も一緒に回ってしまうことにより、コンクリート用アンカーとアンカー取付用孔の間に隙間ができ、アンカー取付用孔の中でアンカー自体がぐらぐらな状態になって、コンクリートに確実かつ堅固に取り付けるアンカーとしても効果が減少してしまうことになる。
【０００７】
本発明は上記問題点に鑑みてなされたもので、コンクリートに確実かつ堅固に取り付けるアンカーとしての効果を維持することができる共回り防止機能付拡張アンカーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決し上記目的を達成するために、本発明のうち第１の態様に係るものは、円筒形状からなり、先端に断面が拡張可能な拡張部を有し、該拡張部よりも後端側の円筒形状内部に雌螺子部を有する拡張アンカーと、径が小さい側から拡張アンカーの拡張部に押し込まれて拡張部を押し広げるコーン状のスリーブと、拡張アンカーの後端から挿入され、拡張アンカーの雌螺子部と螺合する雄螺子部を有する螺子軸部と、を有し、拡張アンカーの外周面に外方に突出する凸状部が形成されていることを特徴とする。
【０００９】
本発明によれば、拡張アンカーの外周面に外方に突出する凸状部が形成されているので、
拡張アンカーがコンクリートの内部にあるときは、凸状部がコンクリートに食い込んだ状態になり、螺子軸部を回転させて拡張アンカーから螺子軸部を取り外す場合でも拡張アンカーは回転せず、拡張アンカーがコンクリート内で堅固に取り付けられた状態を維持することができる。これにより、施工アンカーとしての効果を確実に維持することができる。
【００１０】
本発明のうち第２の態様に係るものは、第１の態様に係る共回り防止機能付拡張アンカーであって、拡張アンカーとスリーブとを一体構成としてアンカーナットを構成していることを特徴とする。
【００１１】
本発明によれば、拡張アンカーとスリーブとを一体構成としてアンカーナットを構成しているので、部品点数が減り、部品としての取り扱いがより一層便利となる。
【００１２】
本発明のうち第３の態様に係るものは、第１または第２の態様に係る共回り防止機能付拡張アンカーであって、凸状部は、拡張アンカーの後端側の突出を先端側より大きくしていることを特徴とする。
【００１３】
本発明によれば、凸状部が拡張アンカーの後端側の突出を先端側より大きくしているので、拡張アンカーをコンクリートに穿孔した挿入穴に挿入する場合は凸状部の突出が小さい方から挿入穴に挿入されることとなり、挿入に際して拡張アンカーの外周面に形成された凸状部が障害にならず、スムーズに拡張アンカーをコンクリートに穿孔した挿入穴に挿入することができる。
【００１４】
本発明のうち第４の態様に係るものは、第１〜３のいずれかの態様に係る共回り防止機能付拡張アンカーであって、凸状部は、拡張アンカーの周方向にそれぞれ位置を変えて複数形成されていることを特徴とする。
【００１５】
本発明によれば、螺子軸部を回転させて拡張アンカーから螺子軸部を取り外す場合でも、拡張アンカーの周方向にそれぞれ位置を変えて複数形成されている凸状部が拡張アンカーの回転の大きな抵抗となり拡張アンカーが回転しなくなるので、拡張アンカーがコンクリート内で堅固に取り付けられた状態を維持することができる。これにより、拡張アンカーのアンカーとしての効果を確実に維持することができる。
【００１６】
本発明のうち第５の態様に係るものは、第１〜４のいずれかの態様に係る共回り防止機能付拡張アンカーであって、凸状部は、拡張部よりも後端側に設けられたことを特徴とする。
【００１７】
コンクリートに穿孔した挿入穴の径は通常拡張アンカーの径とほぼ同様であるため、拡張アンカーの先端に設けられた拡張部に凸状部を設けた場合には、拡張アンカーを挿入穴に挿入する際に、その拡張部に設けられた凸状部が抵抗になって拡張アンカーが挿入穴に挿入しにくい状態となるが、本発明によれば、凸状部が拡張部よりも後端側に設けられているので、拡張アンカーの先端部が挿入穴に挿入された後に凸状部が挿入穴に挿入されるため、拡張アンカーをコンクリートに穿孔した挿入穴にスムーズに挿入することができる。
【発明の効果】
【００１８】
以上のように本発明の共回り防止機能付拡張アンカーによれば、拡張アンカーの外周面に凸状部が形成されているので、螺子軸部を回転させて拡張アンカーから螺子軸部を取り外す場合でも拡張アンカーが回転せず、拡張アンカーがコンクリート内で堅固に取り付けられた状態を維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施形態における共回り防止機能付拡張アンカーの斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態における共回り防止機能付拡張アンカーの分解構造図である。
【図３】（ａ） 同共回り防止機能付拡張アンカーの側面図である。 （ｂ） 同共回り防止機能付拡張アンカーの後端側から見た図である。
【図４】同共回り防止機能付拡張アンカーがコンクリートに設置される工程を示す図である。
【図５】同共回り防止機能付拡張アンカーをコンクリートに設置した状態の断面図である。
【図６】従来のアンカーを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明にかかる共回り防止機能付拡張アンカーについて図面を参照にしながら説明する。図1は、本発明の一実施形態における共回り防止機能付拡張アンカーの斜視図である。
【００２１】
図１に示すように、共回り防止機能付拡張アンカー１は、拡張アンカー２と、スリーブ３と、ボルト４（螺子軸部）とから構成され、拡張アンカー２の外周面に凸状部５ａ〜５ｄ（５ｃ及び５ｄについては図に表れていない）が設けられている。なお、本実施形態では、ボルト４を共回り防止機能付拡張アンカー１の構成の一部として説明するが、これに限らず、ボルト４自体を共回り防止機能付拡張アンカー１の構成要素としなくてもよい。
【００２２】
拡張アンカー２は、円筒状の外形を有する筒状部材（長手方向の長さ６０ｍｍ、外径２１．６、先端側内径１４ｍｍで後端側内径１６ｍｍ）から構成され、拡張アンカー２の先端側（スリーブ３が挿入される側）には、筒状部材の長手方向に向かう溝状の切欠部２ａが４個設けられ、また拡張アンカー２の後端側（スリーブ３が挿入される側とは反対側）には、筒状の拡張アンカー２の内面に螺刻部である雌螺子部２ｂ（図５参照）が設けられている。この切欠部２ａは、後述するように、拡張アンカー２の先端側を拡張させるために設けたものである。このように、切欠部２ａが形成された拡張アンカー２の部分により拡張部が構成されている。なお、本実施形態では、切欠部２ａを略９０度間隔の等間隔に４個が設けたが、これに限らず、略１２０度間隔で３個設けてもよく、拡張アンカー２の筒状端部を拡張する作用を奏するものであれば、拡張アンカー２の先端側（スリーブ３が挿入される側）に２個以上の任意の数だけ設けてもよい。また、切欠部２ａを必ずしも等間隔に設ける必要はなく、任意の角度を挟みながら切欠部２ａを設けてもよい。拡張アンカー２の雌螺子部２ｂ（図５参照）は、ボルト４を拡張アンカー２に螺合させるために設けられている。拡張アンカー２は、金属製で表面がメッキ処理されている。なお、拡張アンカー２は、防錆性に優れたものであれば、メッキ処理を施さない金属（ステンレス鋼など）を用いてもよい。
【００２３】
拡張アンカー２に設けられた凸状部５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄは、拡張アンカー２の雌螺子部２ｂ（図５参照）が設けられた側の外周面に外方に突出するように形成されている（図１には表れていないが、５ｃ、５ｄも設けられている）。凸状部５ａ〜５ｄ（長手方向の長さ２０ｍｍ、幅２ｍｍ）は、拡張アンカー２の外周面に設けられた凹部（長手方向の長さ２０ｍｍ、幅２ｍｍ、深さ１ｍｍ）に嵌入され、先端（切欠部２ａが設けられた側の端部）が拡張アンカー２の外周面とほぼ同一高さで、その先端から後端に向かうに従い（先端から長手方向の長さ５ｍｍまで）徐々に突出を大きくし、後端側（先端から長手方向の長さ５ｍｍ〜２０ｍｍ）では一定の高さ（１ｍｍ）に形成されている。ここで、上述した凹部（図示略）は、拡張アンカー２の後端から長手方向に一定間隔あけて設けられている。これにより、凸状部５ａ〜５ｄが浮き上がることを防止することができる。なお、本実施形態では、凸状部５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄを先端から長手方向に５ｍｍ（一定長さ）のところまで除々に突出を大きくし、そこからは一定の高さで構成させたが、これに限らず、拡張アンカー２の後端側の突出を先端側より大きくするように形成するものであれば、上記一定長さを５ｍｍ以外の長さにしてもよく、また、一定高さのところを無くして先端から後端まで徐々に突出を大きくさせてもよい。
【００２４】
スリーブ３（長手方向の長さ３０ｍｍ）は、円錐台形状ないし円錐形状（コーン状）をなしている。これにより、スリーブ３を拡張アンカー２内に打ち込んだときに、切欠部２ａが広がり拡張アンカー２の先端部の断面を拡張させることができる。スリーブ３は、平坦な円形状の当接面３a（直径１７ｍｍ）を有し、拡張アンカー２にスリーブ３を取り付けた状態でスリーブ３の当接面３aの中心と拡張アンカー２の挿入口の中心とがほぼ一致するように形成されている。スローブ３の直径は、スリーブ３の当接面３aから拡張アンカー２に向かい一定長さ（長手方向の長さ６ｍｍ）のところまで同一径で、それから拡張アンカー２に向かうに従って円形状断面の径が漸次縮小するように形成されている。スリーブ３は、金属製で表面がメッキ処理されている。なお、スリーブ３は、防錆性に優れたものであれば、メッキ処理を施さない金属（ステンレス鋼など）を用いてもよい。
【００２５】
ボルト４（螺子軸部）は、雄螺子部４ａと頭部４ｂとを有している。このボルト４は、後述するように、コンクリート壁７（図４参照）中に拡張アンカー２を埋設させた後、例えば、ボルト４の雄螺子部４ａの径よりもわずかに大きい孔部が設けられた器具９（図５参照）をコンクリート壁７に固定するために用いられる。なお、本実施形態では、螺子軸部としてボルト４を用いたが、これに限らず、拡張アンカー２の雌螺子部２ｂ（図５参照）と螺合する雄螺子部４ａを有するものであれば、ボルト４以外のものでもよい。
【００２６】
次に、共回り防止機能付拡張アンカー１の各部材の関係について説明する。図２は、本発明の一実施形態における共回り防止機能付拡張アンカーの分解構造図である。
【００２７】
図２に示すように、スリーブ３は、その円錐台形状の径の小さい側から拡張アンカー２の先端側（切欠部２ａが設けられた側）の端部から挿入され、図２のＡ方向に深く押し込まれるに従って、拡張アンカー２の切欠部２ａが設けられた箇所はそれぞれ周の外方向に押し広げられる。
【００２８】
また、ボルト４は、図２のＢ方向に拡張アンカー２の後端側（凸状部５ａ〜５ｄが設けられた側）の端部から挿入され、ボルト４の雄螺子部４ａと拡張アンカー２内面に設けられた雌螺子部２ｂ（図５参照）とが螺合する。そして、ボルト４の頭部４ｂは、拡張アンカー２をコンクリート内に埋設させた状態で、ボルト４の雄螺子部４ａを拡張アンカー２の雌螺子部２ｂに螺合させることによって、コンクリート壁７に位置決めされた器具９（図５参照）をコンクリート壁７との間で挟着固定する（図４参照）。
【００２９】
次に、共回り防止機能付拡張アンカーの構成について図３を参照にしながら説明する。ここで、図３（ａ）は本発明の一実施形態における共回り防止機能付拡張アンカーの側面図であり、図３（ｂ）は同拡張アンカーを後端側からみた図である。
【００３０】
拡張アンカー２とスリーブ３とボルト４の雄螺子部４ａのそれぞれの長さ、並びに拡張アンカー２内面の雌螺子部２ｂ（図５参照）の長さは、拡張アンカー２の先端側からスリーブ３が全て嵌入され、拡張アンカー２の後端側からボルト４が最大限度螺入された場合でも、スリーブ３とボルト４（図３では図示略）の先端が衝突しないように形成されている（図３（ａ）参照）。図３（ｂ）において、拡張アンカー２の雌螺子部２ｂが設けられた側の外周面には外方に突出するクサビ形状の凸状部５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄが設けられている。拡張アンカー２の凸状部５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄは、上述したように、切欠部２ａが形成された部分である拡張部と重なることがなく拡張部よりも後端側（雌螺子部２ｂが設けられた側）に設けられ，拡張アンカー２の後端側の突出長さを大きくしている。これにより、拡張アンカー２がコンクリート壁７等に埋設される場合には、共回り防止機能付拡張アンカー１の先端部が挿入穴８に挿入された後に凸状部５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄが挿入穴８に挿入される（図４参照）ので、共回り防止機能付拡張アンカー１をコンクリートに穿孔した挿入穴８にスムーズに挿入することができる。さらに、ボルト４を回転させて拡張アンカー２からボルト４を取り外す場合でも、コンクリート内では拡張アンカー２の凸状部５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄがコンクリートに食い込んだ状態になっているので、拡張アンカー２はコンクリート内で回転せず、拡張アンカー２がコンクリート壁７に対してぐらぐらならず、施工アンカーとしての効果を十分に発揮することができる。
【００３１】
図３（ｂ）に示すように、凸状部５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄは、拡張アンカー２の長手方向からみて切欠部２ａと切欠部２ａのほぼ中央に位置し、拡張アンカー２の外周面に周方向に沿ってそれぞれ略９０度の間隔をおいて４個設けられている。なお、本実施形態では、上述したように、凸状部５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄを４個設けたが、これに限らず、拡張アンカー２の外周面に周方向に沿ってそれぞれ略１２０度間隔をおいて３個設けてもよく、ボルト４を回転させて拡張アンカー２からボルト４を取り外す場合に拡張アンカー２を回転しないようにすることができれば、凸状部５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄを４個以上（たとえば、８個や１２個）設けてもよく、また凸状部５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄが設けられる間隔についても、必ずしも略等間隔である必要はない。
【００３２】
次に、共回り防止機能付拡張アンカー１がコンクリートに設置される工程について説明する。ここで、図４は、本発明の一実施形態における共回り防止機能付拡張アンカーがコンクリートに設置される工程を示す図である。
【００３３】
まず、図４（ａ）において、コンクリート壁７にドリル等で挿入穴８が開けられ、内部に溜まったコンクリート粉が綺麗に除去される。挿入穴８の径及び深さは、打ち込まれる拡張アンカー２及びスリーブ３の径と長さとに依存するが、挿入穴８の径は、打ち込まれる拡張アンカー２の径よりもわずかに大きい径が好ましく、また、挿入穴８の深さは、拡張アンカー２の長さより長く、スリーブ３を拡張アンカー２に挿入した状態での拡張アンカー２とスリーブ３の結合長さより短い長さであるが、拡張アンカー２の長さより少し長い長さが好ましい。図４（ａ）では、拡張アンカー２の先端部（切欠部２ａが設けられた端部）からスリーブ３が押し込まれた状態で、拡張アンカー２が先端側（切欠部２ａが設けられた側）からスリーブ３とともに挿入穴８に挿入されている。
【００３４】
図４（ｂ）において、拡張アンカー２は、ハンマー等の打ち込み棒（図示略）を使って挿入穴８に打ち込まれる。図４（ｂ）では、スリーブ３の当接面３ａが挿入穴８の底部８ａに当接しているが、拡張アンカー２の後端側（拡張アンカー２の凸状部５ａ等が設けられた側）は、コンクリート壁７にまだ完全には打ち込まれていない状態である。この状態からさらに拡張アンカー２が打ち込まれると、スリーブ３は、拡張アンカー２の切欠部２ａを広げることにより、拡張アンカー２の拡張部を周縁外方向へ押し広げ、挿入穴８内壁に対し加圧することになる。
【００３５】
図４（ｃ）において、拡張アンカー２は、コンクリート壁７に対して完全に打ち込まれ、
拡張アンカー２の後端面とコンクリート壁７が面一になっている。この状態では、スリーブ３により拡張アンカー２の拡張部が周縁外方向に押し広げられ、挿入穴８内壁へ十分な圧力で加圧されることにより、拡張アンカー２を挿入穴８にしっかり固定させている。なお、本実施形態では、拡張アンカー２の後端面とコンクリート壁７が面一になるところで拡張アンカー２の打ち込みを止めているが、拡張アンカー２の後端面が挿入穴８に少しに入り込む程度まで打ち込んでもよい。
【００３６】
図４（ｄ）において、例えば、雄螺子部４ａの径よりもわずかに大きい孔部（図示略）を有する器具９をコンクリート壁７に固定するために、拡張アンカー２の雌螺子部２ｂと器具９の孔部とを一致させて、ボルト４の雄螺子部４ａを器具９の孔部に通して拡張アンカー２内側の雌螺子部２ｂと螺合させることにより、器具９は頭部４ｂとコンクリート壁７とで挟着固定される。なお、図４（ｄ）では、スリーブ３の全てが拡張アンカー２の内部に挿入されていないが、スリーブ３の全てが拡張アンカー２の内部に挿入されるようにしてもよい。
【００３７】
次に、共回り防止機能付拡張アンカー１をコンクリート内に設置した状態について、図５を参照にして詳述する。ここで、図５は、本発明の一実施形態における共回り防止機能付拡張アンカーをコンクリートに設置した状態の断面図である。
【００３８】
図５に示すように、拡張アンカー２は複数の切欠部２ａが形成された部分である拡張部に嵌入されたスリーブ３とともに、コンクリート壁７に設けられた挿入穴８に完全に打ち込まれている。このように、スリーブの当接面３ａと挿入穴８の底部８ａとが当接し、コーン状のスリーブ３が拡張アンカー２の拡張部を周縁外方向へ押し広げているので、挿入穴８の内壁は拡張アンカー２の拡張部により十分な圧力で加圧され、拡張アンカー２がコンクリート壁７に強固に固定される。また同時に、拡張アンカー２の後端側に拡張アンカー２の外周面に外方に突出するように設けられた凸状部５ａ〜５ｄ（図５において、５ｂ及び５ｄは図示略）も挿入穴８に打ち込まれている。このように、各凸状部５ａ〜５ｄは、挿入穴８に対してクサビの役割は果たし、雄螺子部４ａを回転させて拡張アンカー２からボルト４（螺子軸部）を取り外す場合でも、挿入穴８内で拡張アンカー２が回転してしまうことを防止することができる。なお、本実施形態では、凸状部５ａ〜５ｄを設けることにより、雄螺子部４ａを回転させて拡張アンカー２からボルト４（螺子軸部）を取り外す場合に挿入穴８内で拡張アンカー２が回転しなくなるという説明をしているが、拡張アンカー２が挿入穴８内でぐらぐらになってアンカーとしての効果を維持できない状態にならない程度の回転であれば、挿入穴８内で拡張アンカー２が回転してもよい。
【００３９】
さらに、孔部（図示略）を設けた器具９をコンクリート壁７に固定するために、拡張アンカー２の雌螺子部２ｂと器具９の孔部とを一致させ、ボルト４の雄螺子部４ａを器具９の孔部に貫通させて拡張アンカー２の内面の雌螺子部２ｂと螺合させることにより、器具９が頭部４ｂとコンクリート壁７とで挟着固定される。
【００４０】
なお、今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。さらに本発明の範囲は、上記した説明ではなく特許請求の範囲の記載によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【００４１】
以下、本発明の変形例について説明する。
【００４２】
（１） 本実施形態では、凸状部５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄを拡張アンカー２の雌螺子部２ｂが設けられた側の外周面に設けたが、これに限らず、拡張アンカー２の拡張部側の外周面に設けてもよい。すなわち、ボルト４を回転させて拡張アンカー２からボルト４を取り外す場合に拡張アンカー２が回転しないようにすることができれば、凸状部５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄを設ける拡張アンカー２の外周面の位置は問わない。
【００４３】
（２） 本実施形態では、拡張アンカー２とスリーブ３とは分離可能な別部材から構成させたが、これに限らず、拡張アンカー２とスリーブ３とは分離が不可能な一体構成としてもよい。このように、拡張アンカー２とスリーブ３とを一体構成（アンカーナット）で構成すれば、部品点数が減り、部品としての取り扱いがより一層便利となる。
【００４４】
（３） 本実施形態では、ボルト４を器具９の孔部を介し拡張アンカー２に螺合させるようにしたが、これに限らず、リング状のワッシャ（図示略）を設けて、そのリング状のワッシャ（図示略）を外挿させたボルト４を器具９の孔部を介し拡張アンカー２に螺合させるようにしてもよい。これにより、より安定した状態でコンクリート壁７に器具９を挟着固定することができる。
【００４５】
１ 共回り防止機能付拡張アンカー
２ 拡張アンカー
２ａ 切欠部
２ｂ 雌螺子部（螺刻部）
３ スリーブ
３ａ 当接面
４ ボルト
４ａ 雄螺子部
４ｂ 頭部
５ａ〜５ｄ 凸状部
７ コンクリート壁
８ 挿入穴
９ 器具
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリートに穿孔した挿入穴に挿入される共回り防止機能付拡張アンカーであって、
円筒形状からなり、先端に断面が拡張可能な拡張部を有し、該拡張部よりも後端側の円筒形状内部に雌螺子部を有する拡張アンカーと、
径が小さい側から前記拡張アンカーの拡張部に押し込まれて前記拡張部を押し広げるコーン状のスリーブと、
前記拡張アンカーの後端から挿入され、前記拡張アンカーの雌螺子部と螺合する雄螺子部を有する螺子軸部と、を有し、
前記拡張アンカーの外周面に外方に突出する凸状部が形成されていることを特徴とする共回り防止機能付拡張アンカー。
【請求項２】
前記拡張アンカーと前記スリーブとを一体構成としてアンカーナットを構成していることを特徴とする請求項１記載の共回り防止機能付拡張アンカー。
【請求項３】
前記凸状部は、前記拡張アンカーの後端側の突出を先端側より大きくしていることを特徴とする請求項１または２記載の共回り防止機能付拡張アンカー。
【請求項４】
前記凸状部は、前記拡張アンカーの周方向にそれぞれ位置を変えて複数形成されていることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の共回り防止機能付拡張アンカー。
【請求項５】
前記凸状部は、前記拡張部よりも後端側に設けられたことを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の共回り防止機能付拡張アンカー。
【請求項１】
コンクリートに穿孔した挿入穴に挿入される共回り防止機能付拡張アンカーであって、
円筒形状からなり、先端に断面が拡張可能な拡張部を有し、該拡張部よりも後端側の円筒形状内部に雌螺子部を有する拡張アンカーと、
径が小さい側から前記拡張アンカーの拡張部に押し込まれて前記拡張部を押し広げるコーン状のスリーブと、
前記拡張アンカーの後端から挿入され、前記拡張アンカーの雌螺子部と螺合する雄螺子部を有する螺子軸部と、を有し、
前記拡張アンカーの外周面に外方に突出する凸状部が形成されていることを特徴とする共回り防止機能付拡張アンカー。
【請求項２】
前記拡張アンカーと前記スリーブとを一体構成としてアンカーナットを構成していることを特徴とする請求項１記載の共回り防止機能付拡張アンカー。
【請求項３】
前記凸状部は、前記拡張アンカーの後端側の突出を先端側より大きくしていることを特徴とする請求項１または２記載の共回り防止機能付拡張アンカー。
【請求項４】
前記凸状部は、前記拡張アンカーの周方向にそれぞれ位置を変えて複数形成されていることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の共回り防止機能付拡張アンカー。
【請求項５】
前記凸状部は、前記拡張部よりも後端側に設けられたことを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の共回り防止機能付拡張アンカー。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１２−１２７０７５（Ｐ２０１２−１２７０７５Ａ）
【公開日】平成２４年７月５日（２０１２．７．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２７７８４１（Ｐ２０１０−２７７８４１）
【出願日】平成２２年１２月１４日（２０１０．１２．１４）
【出願人】（５９８１３２７２７）株式会社インテ (4)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年７月５日（２０１２．７．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１２月１４日（２０１０．１２．１４）
【出願人】（５９８１３２７２７）株式会社インテ (4)
【Ｆターム（参考）】
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