【課題】大きな引き抜き荷重を許容することができ、かつ、取付穴から容易に回収することができる発泡コンクリート用アンカーを提供する。
【解決手段】長手方向に延びる分割面７１に沿って全部または一部が分割可能な樹脂製の本体部７０を備え、この本体部７０には、外側面に複数の食い込み歯３７を有する食い込み部Ｗ３と、この食い込み部Ｗ３よりも基端部３０ａ側に位置する可撓部Ｗ２とを有し、ボルトまたはピン２０が挿入されることによって可撓部Ｗ２が撓んで食い込み部Ｗ３が拡開されるようになっており、食い込み部Ｗ３には、本体部７０の分割面７１側に取り付けられ、かつ食い込み部Ｗ３の長手方向に延びる金属製のクロウ５０、５０が取り付けられている。 （もっと読む）

【課題】手間と労力とを要せずに設置することができ、繰り返して使用することができるボルトを提供する。
【解決手段】ボルト１０Ａでは、ボルト本体１１の頭部１７を先頭に、頭部１７およびワッシャー１３Ａと軸部１５を包被する筒部材１２とワッシャー１３Ｂおよび六角ナット１４とがボルト穴に挿入され、係合部１９を利用して軸部を反時計回り方向へ回転させると、六角ナット１４が軸部１５の軸方向前方へ移動しつつ筒部材１２を頭部１７に向かって押圧し、それによって筒部材１２が径方向外方へ弾性変形し、筒部材１２の外周面２９がボルト穴の内周面に密着し、ボルト１０Ａがボルト孔に固定される。 （もっと読む）

【課題】手間と労力とを要せずに設置することができ、繰り返して設置することができるボルトの設置方法を提供する。
【解決手段】設置方法は、構造物のモルタル層２５の所定の箇所にボルト穴２６を穿孔する穿孔工程と、ボルト１０Ａの頭部１７を先頭にしてボルト１０Ａをボルト穴２６に挿入する挿入工程と、係合部１９を利用して軸部１５を一方向へ回転させて六角ナット１４を軸方向前方へ移動させる第１移動工程と、軸方向前方へ移動したナット１４によって筒部材１２を頭部１７に向かって押圧させて筒部材１２を径方向外方へ弾性変形させ、筒部材１２の外周面をボルト穴２６の内周面に密着させてボルト１０Ａをボルト孔２６に固定する固定工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】 鉄骨建築において、小型で構造が簡単な部材を用い、しかも使用場所の制限が少ない、柱ベースの位置調整や柱や梁などの各部材の位置調整が可能な方法と、それに用いる治具を提供する。
【解決手段】 柱ベースの位置調整は、柱ベースの位置に、その設置位置を型枠に取り付けた型枠連結ボルトを用いて微調整した後に、モルタルで固定することが可能な、柱ベース位置決めボルトに、予め柱ベースの芯に穿孔した孔を嵌合することで行い、柱間隔の調整、即ち、柱と梁の位置調整には、柱と梁のそれぞれに接合用プレートを予め取り付け、当該接合用プレートの相互の距離を調整することが可能な、柱間隔調整治具を用いる。 （もっと読む）

【課題】建造物の支柱を鋼管杭に強固に固定することができる上、作業現場における支柱の位置調整が容易で、建造物の建設基礎工事の工程を短縮することが可能な鋼管杭と建造物の支柱との固定構造を提供する。
【解決手段】建造物の支柱６の基端には、直方体状の箱体９が固着されている。当該箱体９の底板１５には、鋼管杭１の外周よりも大きな杭挿入口１８が穿設されており、箱体９の上板１４には、モルタル充填口１６，１６が穿設されている。かかる建造物の支柱６を、地盤Ｇ中に立て込んだ鋼管杭１に固定させる際には、鋼管杭１の基端部分を、箱体９の底板１５の杭挿入口１８から箱体９の内部に挿入させた状態で、箱体９の上板１４の片方のモルタル充填口１６から箱体９の内部にモルタルを圧入し、そのモルタルを鋼管杭１の基端部分とともに固化させる。 （もっと読む）

【課題】炭素繊維線材などの高強力繊維線材を建物の構造部材である軸ブレース、屋根ブレースや張弦梁の下弦材などの引張材として使用する際に、初期緊張を与えるとともに安定した引張力と変形の性状を確保すること。
【解決手段】炭素繊維線材２の端部が一端の挿入口側から挿入され、炭素繊維線材２と一体化される胴部であり、少なくとも挿入口側と反対側の他端部にねじが形成された胴部を有する引張材部品３と、引張材部品３の胴部内に端部が挿入され、引張材部品３に一体化される炭素繊維線材２と、胴部の挿入口側と反対側の他端部に形成されたねじに一端部のねじが締結されるターンバックル６と、ターンバックル６の他端部のねじに締結され、建物接続プレートＰに固定される固定治具であり、中途部が極低降伏点鋼により形成された固定治具８とを有する。 （もっと読む）

【課題】汎用のボルトを用いて締結した部材に対し、ボルトの滑りを防止できる建築用構造体を提供する。
【解決手段】本発明に係る建築用構造体１は、一方部材１１と他方部材１３とにボルト１５の軸１５ｂを挿通してナット１７で締結してあり、一方部材１１の開口部１１ａはボルト頭部１５ａ側に配置してあり、他方部材１３はナット１７側に配置してあり、座金１９は一方部材１１の開口部１１ａとボルト頭部１５ａとの間に配置してあり、ボルト挿通孔２７が形成された座部２９と、ボルト頭部１５ａの側面１５ｃに対向する複数の立上がり部３１とを備え、各立上がり部３１の一方部材側端部には一方部材１１の開口部１１ａに食い込む爪３５が設けてある。 （もっと読む）

【課題】熟練工でなくても容易に施工が可能であり、均一なアンカー性能を達成することができる、アンカー体固着用カプセルを用いた接着系アンカーの施工方法を提供すること。
【解決手段】セメント粉体を内包する内管と、水や増粘剤などからなる粘性硬化材を内包する外管からなるアンカー体固着用カプセルを穿孔（アンカー孔）内に挿入し、アンカー体により粉砕してそれぞれの内容物を攪拌することによりモルタルを生成し、そのモルタル内にアンカー体を埋没せしめて定着する際、穿孔とアンカー体との間のクリアランスは、アンカー体の公称径の１５〜３０％であり、回転と打撃により破砕および攪拌を行う場合、アンカー体の累積回転数１回転当りのモルタル量は、７００ｍｍ^３／１回転以下で、アンカー体の累積打撃数の１打撃当りのモルタル量は、９０ｍｍ^３／１打撃以下ある。 （もっと読む）

【課題】熟練工でなくても容易に施工が可能であり、均一なアンカー性能を達成することができる、アンカー体固着用カプセルを用いた接着系アンカーの施工方法を提供すること。
【解決手段】セメント粉体を内包する内管３と、水や増粘剤などからなる粘性硬化材を内包する外管２からなるアンカー体固着用カプセル１を穿孔５１内に挿入し、アンカー体４により粉砕してそれぞれの内容物を攪拌することによりモルタルを生成し、そのモルタル内にアンカー体４を埋没せしめて定着する際、アンカー体４の先端部４１はおよそ４５°に形成されており、Ｏリング等のモルタル漏れ抑制具４２が装着され、水とセメントの比率が０．３〜０．５であり、破砕されたアンカー体固着用カプセル１の外管２と内管３を含む骨材とセメントとの比率が１．０〜３．０であり、穿孔５１とアンカー体４との間のクリアランスを、アンカー体の外径の１５〜３０％とする。 （もっと読む）

【課題】熟練工でなくても騒音を抑えた状態で容易に施工が可能であり、均一なアンカー性能を達成することができる、アンカー体固着用カプセルを用いた接着系アンカーの施工方法を提供すること。
【解決手段】セメント粉体を内包する内管と、水や増粘剤などからなる粘性硬化材を内包する外管からなるアンカー体固着用カプセルを穿孔（アンカー孔）内に挿入し、アンカー体により粉砕してそれぞれの内容物を攪拌することによりモルタルを生成し、そのモルタル内にアンカー体を埋没せしめて定着する際、穿孔とアンカー体との間のクリアランスは、アンカー体の回転のみでアンカー体固着用カプセルの破砕およびモルタルの攪拌を行う場合、アンカー体の公称径の２０〜３０％であり、アンカー体が穿孔の底部に到達するまでの累積回転数とモルタルの容量との関係が、１６０ｍｍ^３／１回転以下である。 （もっと読む）

【課題】コンクリート打設後に再利用できる部分をできるだけ多くし、かつ、その取り外しが簡単で、本基礎の鋼製型枠の任意の位置に位置決め設置することができる鉄筋保持インサートを提供する。
【解決手段】筒孔１ａを備えた筒状のインサート部１と、該インサート部１の軸方向一端にて前記筒孔１ａの周囲に着脱可能に設置され、鋼製型枠Ｆ側に突起のない取付部２と、該筒穴１ａの周囲にて該取付部２に設置された磁石３とを備え、該取付部２の磁石３にて前記鋼製型枠Ｆの任意の位置に着脱可能に取り付けられることを特徴とする鉄筋保持インサート１０。 （もっと読む）

【課題】特に低い許容誤差範囲にあるドリル孔直径の場合、または中空の空間の場合に、拡張スリーブの軸方向の動きを避け得ることのできる、拡張式アンカーを提供する。
【解決手段】長手方向軸１０を有するアンカーボルト２の第１の端部区間６に拡張要素３を有するアンカーボルト２と、好ましくは同様にアンカーボルト２に荷重を保持するための少なくとも１つの締付け手段２０を備え、さらにアンカーボルト２を囲む拡張スリーブ４をも含む、拡張式アンカー１である。特により下側の許容誤差範囲のドリル孔直径の場合、または、中空の空間の場合に、拡張スリーブ４の軸方向への動きを避けることを目的とする。この目的は、拡張スリーブ４の展開が、アンカーボルト２の、特に回転軸９として長手方向軸１０周りの回転動作により達成されるように、拡張式アンカー１に少なくとも１つの偏心形状体を備えることにより達成される。 （もっと読む）

【課題】アンカーの引き抜きに対する十分な強度が得られるあと施工アンカー及び既存のコンクリートに対するあと施工アンカーの取り付け固定方法の提供。
【解決手段】アンカー本体部１は円筒状に形成されていてその先端側にはその周壁に周方向所定間隔のもとに４本のスリット１１が軸方向に形成された拡開部１ａが形成されると共に、アンカー本体部１の基部側にはナットを螺合可能な雄ねじ部１３を有し、拡開ピン２はアンカー本体部１の軸心孔１２内に基部側から挿入可能な棒状で、先端部にはアンカー本体部１の先端拡開部１ａを拡径する先細り部２１を有し、基端部には打ち込み頭部２２を有する構造のあと施工アンカーにおいて、アンカー本体部１の外周にはコンクリート５に削孔された下穴５１内にねじ込み可能なねじ山１４が突出形成されている。 （もっと読む）

【課題】アンカーボルトなどの施工状態を簡単に確認できるようにして、施工後の点検作業を効率良く、且つ安全に行うことができるようにする。
【解決手段】雄螺子が形成された軸部４と、軸部４に連結された頭部３とを有するアンカーボルト２であって、頭部３は、円柱状に形成されると共に、その外周面３１に対して外向きに突出する突起部１０を備えており、突起部１０は、頭部３の外周面３１に沿って配置される専用のツール２０と係合し、そのツール２０が回転操作されることに伴って頭部３と共に軸部４を回転させる構成であり、軸部４を回転させるトルクが所定値以上となったとき、突起部１０がツール２０によって剪断される。 （もっと読む）

【課題】施工状態を簡単に確認できるようにして、施工後の点検作業を効率良く、且つ安全に行うことができるアンカーボルトなどを提供する。
【解決手段】雄螺子４ｂが形成された軸部４と、その軸部４に連結された頭部３とを有するアンカーボルト２は、頭部３の先端部３ａに設けられる、ボルトを装着するための有底の装着孔１４と、頭部３の外周面において装着孔１４が設けられた部分の外側に形成される環状の破断溝１２と、を備えており、破断溝１２よりも頭部３の先端部３ａ側に対して所定値以上のトルクが作用した場合に破断溝１２を破断させ、頭部３の破断溝１２よりも先端部３ａを取り除くようにした構成である。 （もっと読む）

【課題】溶接を使用せず、しかも柱への加工を行わない簡易な梁端補強方法および梁端補強構造を提供する。
【解決手段】鋼材からなる柱２の少なくとも両側に接合される梁端４を補強する方法であって、各梁端４の下側に固定部材１０をボルト接合し、固定部材１０間に緊張材１２を配設して、緊張材１２を緊張させるようにする。こうすることで、緊張材１２は梁端の下フランジの引張応力に抵抗し、圧縮応力には抵抗しないため、梁端の引張破壊性状を効果的に改善することができる。 （もっと読む）

【課題】門型フレームを始めとする各種の木構造において、柱が室内側に突出することを抑制でき、しかも柱と梁との取り付け部の剛性も確保できる連結構造を提供する。
【解決手段】柱１１の側面と梁３１の端面との間に中間材２１を挟み込む連結構造として、柱１１と中間材２１には、双方を一体化するため外側ラグスクリュー４１をねじ込み、また梁３１の端面には、内側ラグスクリュー４７をねじ込む。さらに柱１１と中間材２１を強固に一体化するため、外側ラグスクリュー４１とは別にネジ釘４４をねじ込む。そして、外側ラグスクリュー４１と内側ラグスクリュー４７をボルト４６で引き寄せ、中間材２１を挟んで柱１１と梁３１を連結する。この構造は、梁３１に作用する荷重を中間材２１で分散させて柱１１に伝達でき、柱１１に作用する応力を緩和できる。しかも柱１１の幅広の側面にも無理なく梁３１を据え付け可能で、室内への柱１１の突出を抑制できる。 （もっと読む）

【課題】セラミック製インサートで、埋設対象から抜け出さず、また穴に対する芯出しのため、外周面に膨出部を形成したものは、取扱いにくい上、穴に充填した接着材が、インサートを埋設する際に膨出部外周面と穴の内壁面間の隙間を通って穴の入口側へ逃げようとするので、大きな抵抗力を発生する。
【解決手段】本発明にかかるセラミック製インサート(8)は、軸線(x)上の一端に開口(1)があり、他端が壁(2)で閉塞され、内周壁面(3)にボルト螺合用の雌ねじ部(4)を備えた取付孔(5)を有する。外周壁面(6)に山径(n)の雄ねじ状部(7)を備え、該雄ねじ状部の山部(71)は該雄ねじ状部のピッチ(p)内で該壁)方向へ偏寄している。穴(22)に該インサートを押入する際、接着材(23)は該雄ねじ状部の谷部(72)を通って穴の入口(26)側へ漏出する。インサートに山部外へ突出る頂部を有するコイルばね(9)を弾発的に係合させて芯出しを行う。 （もっと読む）

【課題】木製骨組材を共通の芯杆を介して接合する方法であって、比較的簡易な方法にて芯杆の軸方向への引張り力に対して十分な抵抗力を持たせることが可能な、木製骨組材の接合方法を提供することを課題とする。
【解決手段】芯杆挿入孔３、４の内奥部に向けて注入孔７、８を穿設した木製骨組材を設け、挿入孔３、４の内径よりも僅かに小径の抜止環１０を挿入孔３、４の拡径部５、６に対応する間隔置きに配した芯杆９を用意し、芯杆９を挿入孔３、４に挿入して抜止環１０を対応する拡径部５、６内に位置させ、一対の木製骨組材１、２の接合面同士を当接させ、第一の木製骨組材１の注入孔７から固着用樹脂を、第二の木製骨組材の注入孔８から抜けるまで注入することから成る。 （もっと読む）