冷却装置およびそれを用いた発熱体収納装置
【課題】本発明は、熱交換型の冷却装置とそれを用いた発熱体収納装置に関するもので、装置全体の小型化を目的とする。
【解決手段】本体ケース１２は、背面側の背板１２ａと、背板１２ａに固定された枠体１２ｄと、この枠体１２ｄの前面と底面を覆う前面カバー１２ｂと、送風ファン１３を覆うファンケーシング１２ｃとで構成され、前面カバー１２ｂには、第１吹出口９となる開口を設け、この開口の周囲に吹出し下流側に向けた折曲部３３を設け、この折曲部３３と熱交換器１４間で形成された略９０度の壁部にコーキング処理（コーキング３４）を施したものであるので、熱交換装置本体の防水、防塵性能の向上を図るものである。
【解決手段】本体ケース１２は、背面側の背板１２ａと、背板１２ａに固定された枠体１２ｄと、この枠体１２ｄの前面と底面を覆う前面カバー１２ｂと、送風ファン１３を覆うファンケーシング１２ｃとで構成され、前面カバー１２ｂには、第１吹出口９となる開口を設け、この開口の周囲に吹出し下流側に向けた折曲部３３を設け、この折曲部３３と熱交換器１４間で形成された略９０度の壁部にコーキング処理（コーキング３４）を施したものであるので、熱交換装置本体の防水、防塵性能の向上を図るものである。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱交換型の冷却装置とそれを用いた発熱体収納装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、携帯電話の基地局は、数十アンペア以上の電流が流れることから、ある点では発熱体とも表現される。つまり、冷却をすることがその動作を安定化させるためには極めて重要なものとなる。このような携帯電話の基地局はその冷却を行う為に次のような構成をとっている（図１３参照）。
【０００３】
すなわち、発熱体となる送・受信機を収納したキャビネットと、キャビネットの開口部に装着された熱交換装置１０１とを備えた構成となっている。そして、図１３に示すように、熱交換装置１０１の構造としては、外気用の第１吸込口１０７と第１吹出口１０８およびキャビネット内用の第２吸込口１０９および第２吹出口１１０を有する本体ケース１１１と、この本体ケース１１１内に設けられた外気用の第１送風機１１２およびキャビネット内用の第２送風機１１３と、前記本体ケース１１１内において室外空気とキャビネット内空気との熱交換を行う熱交換器１１４とを備えている。さらには、送風機（第１送風機１１２、第２送風機１１３）と制御回路１１５とを別の区画に設け、制御回路１１５は、塵埃を含んだ外気空気を送風する第１送風機１１２側ではなく、キャビネット側の第２送風機１１３に隣接して設けられていた（なお、これに類似する先行文献としては特開平１０−１９０２７０号公報）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−１９０２７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記従来の熱交換装置１０１においては、１つの本体ケース１１１内に２つの送風機、すなわち、外気用の第１送風機１１２とキャビネット内用の第２送風機１１３と、熱交換器１１４とを収納した構成となっており、携帯電話の基地局の送・受信機１１６に隣接した構成となっている。一方、送・受信機１１６は、数十アンペアの電流が流れ、水、粉塵から保護する保護が必要となる為、熱交換装置本体に対しても、防水、防塵性能を確保することが要求されている。
【０００６】
そこで、本発明は、熱交換装置本体の防水、防塵性能向上を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
そして、この目的を達成する為に本発明は、
前面に第１環境用の第１吸込口と第１吹出口を設け、背面に第２環境用の第２吸込口および第２吹出口を設けた本体ケースと、この本体ケース内に設けられた第１環境用の送風ファンと、前記本体ケース内において第１環境の空気と第２環境の空気との熱交換を行う熱交換器とを備え、前記本体ケースは、背面側の背板と、前記背板に固定された枠体と、この枠体の前面と底面を覆う前面カバーと、送風ファンを覆うファンケーシングとで構成され、前記前面カバーには、前記第１吹出口となる開口を設け、この開口の周囲に吹出し下流側に向けた折曲部を設け、この折曲部と前記熱交換器間で形成された略９０度の壁部にコーキング処理を施したものであり、これにより、所期の目的を達成するものである。
【発明の効果】
【０００８】
以上のように本発明は、
前面に第１環境用の第１吸込口と第１吹出口を設け、背面に第２環境用の第２吸込口および第２吹出口を設けた本体ケースと、この本体ケース内に設けられた第１環境用の送風ファンと、前記本体ケース内において第１環境の空気と第２環境の空気との熱交換を行う熱交換器とを備え、前記本体ケースは、背面側の背板と、前記背板に固定された枠体と、この枠体の前面と底面を覆う前面カバーと、送風ファンを覆うファンケーシングとで構成され、前記前面カバーには、前記第１吹出口となる開口を設け、この開口の周囲に吹出し下流側に向けた折曲部を設け、この折曲部と前記熱交換器間で形成された略９０度の壁部にコーキング処理を施したので熱交換装置本体の防水、防塵性能向上を図るものである。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の一実施形態の設置例を示す斜視図
【図２】同熱交換装置、発熱体収納装置の断面図
【図３】同熱交換装置の斜視図
【図４】同熱交換器の外観斜視図
【図５】同熱交換器の板体の重合状態を表す図
【図６】同熱交換器の板体Ｂ、板体Ａの平面図
【図７】同熱交換器の板体の重合状態を表す詳細図
【図８】同熱交換装置の本体ケース組図
【図９】同熱交換装置の本体ケース断面図
【図１０】同熱交換装置の第１吹出口斜視図
【図１１】同熱交換装置の第１吹出口断面図
【図１２】同循環ファンの斜視図
【図１３】従来の熱交換装置の構成図
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
【００１１】
（実施の形態１）
図１において、１はビルディングを示し、その屋上２には携帯電話の基地局３が設けられている。基地局３は箱状のキャビネット４とこのキャビネット４内に設けた送・受信機５と前記キャビネット４の前面開口部には、開閉自在のドア７を設け、このドア７に熱交換装置６が取り付けられている。
【００１２】
この熱交換装置６は、図２、図３に示すように、外気（第１環境）用の第１吸込口８と第１吹出口９およびキャビネット４内（第２環境、以降、内気と呼ぶ）用の第２吸込口１０および第２吹出口１１を有する本体ケース１２と、この本体ケース１２内に設けられた外気用の送風ファン１３と、前記本体ケース１２内において外気と内気との熱交換を行う熱交換器１４とを備えている。
【００１３】
図４〜図６に示すように、熱交換器１４は、略長方形の合成樹脂製で、２種類の板体（板体Ａ１５ａ、板体Ｂ１５ｂ）を交互にそれぞれ所定間隔を離した状態で複数枚重合させた構成としている。この板体の表面には、その表面をレーン状に仕切る複数の整流壁（整流壁Ａ２１ａ、整流壁Ｂ２１ｂ）をそれぞれ設けている。すなわち、板体Ａ１５ａ、板体Ｂ１５ｂを重合させたときに、板体間には、整流壁Ａ２１ａ、整流壁Ｂ２１ｂによって送風レーンが形成されるのである。
【００１４】
さらに詳しく説明する。まず、板体Ａ１５ａ側の送風レーンは、下部短辺側に設けられた流入口（後述する第１流入口１４ａ）から流入し、その表面のＬ字型の整流壁Ａ２１ａに沿って上部短辺側に向けて進む。そして、上部短辺側の手前で一方の長辺側に湾曲して、一方の長辺上部側に設けられた流出口（後述する第１流出口１４ｂ）につながっている。この板体Ａ１５ａ上に形成される送風レーン内を外気（第１環境の空気）が通過することになる。
【００１５】
また、板体Ｂ１５ｂ表面には、その長辺側を底にしたＵ字型の整流壁Ｂ２１ｂが複数設けられている。つまり、板体Ｂ１５ｂ表面の送風レーンでは、その表面のＵ字型の整流壁Ｂ２１ｂに沿って、一方の長辺側上部を流入口（後述する第２流入口１４ｃ）として流入し、短辺に沿って進んだ後、他方の長辺側で湾曲する。そして、長辺に沿って進み、下部短辺側で湾曲した後、流入口と同じ長辺の下部に設けた流出口（後述する第２流出口１４ｄ）から流出する。この板体Ｂ１５ｂ上に形成される送風レーン内を内気（第２環境の空気）が通過することになる。
【００１６】
このような板体（板体Ａ１５ａ、板体Ｂ１５ｂ）を重合した熱交換器１４は、図２、４に示すように、底面を外気側の第１流入口１４ａ（第１環境用空気吸込口）とし、外気側の流出口（第１流出口１４ｂ）は、一つの側面上部に設けられ、第１吹出口９と接続されている。第１流出口１４ｂと対向した位置に内気側の第２流入口１４ｃ（第２環境用空気吸込口）が形成される。そして、内気側の流出口（第２流出口１４ｄ）は、第２流入口１４ｃと同じ面の下部に設けられ、第２吹出口１１と接続されている。
【００１７】
そして、図２に示すように、外気用の送風ファン１３は、第１流入口１４ａに向けて空気を送り込むような位置に設けられている。一方、キャビネット４内用の空気の第２流入口１４ｃには、キャビネット４の上部に設けられた内気用の循環ファン１７からキャビネット４内の暖められた空気が送り込まれる。
【００１８】
次に、熱交換装置６の作用について説明する。キャビネット４内で送・受信機５によって高温となった空気（内気）は、キャビネット４内の天面付近に設けられた循環ファン１７によって熱交換装置６の第２吸込口１０から熱交換器１４内へと送り込まれる。キャビネット４の高温空気は、第２吸込口１０に流入した後すぐに熱交換器１４内に流入する。一方、冷たい外気は、送風ファン１３の運転によって第１吸込口８から吸い込まれ、熱交換器１４の第１流入口１４ａへと送られる。熱交換器１４では、冷たい外気と高温の内気との間で熱交換が行われ、冷やされた内気は、第２吹出口１１からキャビネット４内に吹き出され、外気は、第１吹出口９より再び外気へと放出されることになる。
【００１９】
このような構成によれば、長方形の板体（板体Ａ１５ａ、板体Ｂ１５ｂ）を用いているので、熱交換を行う面積を確保して効率のよい熱交換装置６となっている。そして、Ｕ字型の内気側送風レーンによって、キャビネット４側面から高温空気を吸い込んで、キャビネット４側面に吹き出す構成が実現できている。さらに、循環ファン１７は、回転軸をキャビネット４の天面に対して鉛直に設けていることもあって、縦方向の大きさを抑えたコンパクトな熱交換装置６となっている。
【００２０】
また、図６に示すように、板体Ｂ１５ｂには、板体の外周側であって、Ｕ字型の送風レーンの外周側となる三辺に遮蔽壁２２ａが設けられている。そして、残りの一辺（長辺）の中央部に遮蔽壁２２ｂが設けられている。すなわち、この遮蔽壁２２ａと遮蔽壁２２ｂの間に第２流入口１４ｃと第２流出口１４ｄが形成される。そして、遮蔽壁２２ａの下部、すなわち、最も外側の送風レーンの第２流出口１４ｄの手前となる部分では、第２流出口１４ｄに向かって登り勾配が設けられ、液溜部２３が形成される。
【００２１】
このような構成による作用について説明する。キャビネット４内で暖められた高温の内気は、熱交換器１４内で外気との熱交換により冷却される。このとき、内気中に含まれる水分が結露することがある。あるいは、循環ファン１７によって水分が熱交換器１４内に送り込まれることがある。液溜部２３は、熱交換器１４内の水分をトラップして熱交換器１４外へ流出しないようにしている。そして、水の浸入によるキャビネット４内の電子機器が誤動作、あるいは、故障することを防止しているのである。
【００２２】
また、板体Ａ１５ａには、板体の外周側であって、Ｌ字型の送風レーンの湾曲外側となる短辺と長辺にわたって遮蔽壁２２ｃが設けられている。そして、もう一方の長辺の一部に遮蔽壁２２ｄが設けられている。すなわち、この遮蔽壁２２ｃと遮蔽壁２２ｄとの間に第１流入口１４ａと第１流出口１４ｂが形成される。
【００２３】
このような板体Ａ１５ａ、板体Ｂ１５ｂを重合したときには、送風レーンから熱交換器１４外へ空気が漏れないようにその周囲を熱溶着している。すなわち、遮蔽壁２２ａ、遮蔽壁２２ｂ、遮蔽壁２２ｃ、遮蔽壁２２ｄとが重なり合った部分を熱溶着するのである。このとき、溶着面全体を一度に溶着すると、熱交換器１４全体のサイズ精度が悪くなったり、溶着が不十分になる。そこで、図４に示すように、溶着面に、板体の重合方向に直線状の溶着線１４ｅで仮留めした後、溶着面全体を溶着している。このような方法によって、熱交換器１４のサイズ精度を確保するとともに、溶着を完全に行って漏れのない熱交換器１４を作ることができる。さらに、熱溶着後の接合面には、アクリルウレタン樹脂剤などによって、防水コーティングを施し、熱交換器１４内に水分が浸入しないようにしてある。
【００２４】
また、熱交換器１４は、板体Ａ１５ａ、板体Ｂ１５ｂを交互に重合すると前述したが、図５に示すように、重合方向の端部では同じ板体を複数枚連続して重合してもよい。例えば、端部においては板体Ａ１５ａを２枚重ねる、あるいは、板体Ｂ１５ｂを２枚重ねるのである。板体Ａ１５ａ、板体Ｂ１５ｂは、合成樹脂製の薄いシートであるため、重合したときに端部の１枚は変形しやすくなっている。そこで、同じ形状の板体を複数枚重ねて構成することによって端部の強度を確保し、変形し難くするのである。
【００２５】
また、図７に示すように、板体Ｂ１５ｂの遮蔽壁２２ｂは、板体Ａ１５ａの遮蔽壁２２ｃと嵌合しあう。このとき、遮蔽壁２２ｃには、遮蔽壁２２ｂ全体に差し込まれる突起部２２ｃ−１が形成され、遮蔽壁２２ｂには、遮蔽壁２２ｃに差し込まれる複数の突起部２２ｂ−１が形成されている。突起部２２ｂ−１は、少なくとも遮蔽壁２２ｂの両端に設けられている。すなわち、遮蔽壁２２ｂには高い部分（突起部２２ｂ−１）と低い部分がある。そして、この遮蔽壁２２ｂと遮蔽壁２２ｃが嵌合するときには、遮蔽壁２２ｂの突起部２２ｂ−１の頂部が遮蔽壁２２ｃの突起部２２ｃ−１の内側の頂部に当接し、遮蔽壁２２ｃの突起部２２ｃ−１の頂部が遮蔽壁２２ｂの低い部分に当接するのである。そして、第２流入口１４ｃ、第２流出口１４ｄの遮蔽壁２２ｂ側端部では、突起部２２ｃ−１と突起部２２ｂ−１とが当接して強固な重合状態となり、第２流入口１４ｃ、第２流出口１４ｄを精度よく形成しているのである。このような形態は、他の流入口、流出口においても同様の構成となっており、流入口、流出口の端部に強固な重合状態を形成している。
【００２６】
次に、本体ケース１２について図８〜１１を用いて説明する。
【００２７】
図８に示すように、本体ケース１２は、背面側の背板１２ａと、前面側（枠体の前面側とも表現できる）に設けられた前面カバー１２ｂと、送風ファン１３を覆うファンケーシング１２ｃとで構成されている。背板１２ａには、熱交換器１４をはめ込む枠体１２ｄが設けられている。この枠体１２ｄは熱交換器１４の流入口・流出口のない天面、側面を覆っており、熱交換器１４の流出口付近の両側面の下方部に水抜き穴１２ｅを備えている。そして、図９に示すように、背板１２ａには、第２流入口１４ｃ、第２流出口１４ｄに対向して第２吸込口１０、第２吹出口１１が設けられている。第２流入口１４ｃ、第２流出口１４ｄと第２吸込口１０、第２吹出口１１との間にはそれぞれパッキン２６、パッキン２７を設けて機密性を確保している。さらに、熱交換器１４の底面が接する部分には、前面側に下り勾配を持つＶリブ２８を設ける。また、枠体１２ｄは、前面側の端部に外側に張り出したフランジ形状を有し、前面カバー１２ｂを固定する場合には、前面側から背面側へとネジどめなどで固定する。
【００２８】
次に、前面カバー１２ｂは、熱交換器１４の前面と底面を覆う形状で、熱交換器１４を背板１２ａに押さえ込むようにして取り付けられる。前面上部には、第１流出口１４ｂに対応して第１吹出口９が設けられ、底面には、第１流入口１４ａに対応して第１吸込口８が設けられている。前面カバー１２ｂの底面端部には、前述したＶリブ２８に対応するようにＶ字曲部２９が設けられている。そして、第１吸込口８の外周内面側にはパッキン３０が設けられている。
【００２９】
このような本体ケース１２において、熱交換器１４を取り付ける際の作用について説明する。まず、熱交換器１４は、底面の背面側の辺をＶリブ２８の基部に当接するようにして枠体１２ｄ内に納められる。そして、前面カバー１２ｂを熱交換器１４の前面側から取り付ける。この取り付けの際には、前面カバー１２ｂと枠体１２ｄとをネジ止めなどによって固定するとき、背板１２ａ側に熱交換器１４を押し付けるとともに、Ｖリブ２８の前面側の面と、前面カバー１２ｂに設けられたＶ字曲部２９とが当接し、背面側へ押し付ける力を上方側へも分散する。従って、熱交換器１４は、背面側、上方側両方向に押し付けられて、パッキン２６、パッキン２７、パッキン３０を押し付けて密閉することになる。
【００３０】
また、第１吸込口と第１環境用ファン、第２吸込口と第２環境用ファンが連結されて熱交換器１４に空気を送り込む構成である為、本体ケース１２の内部は陽圧となる。パッキンの隙間等を通じて本体ケース内に水が侵入したとしても、枠体１２ｄの側面下部に備える水抜き穴から陽圧空気によって水が押し出され、下流に位置する本体ケースの第２吹出口からは、水が流出しないようにしている。そして、水の侵入によるキャビネット内への電子機器が誤動作、あるいは、故障することを防止しているのである。
【００３１】
また、枠体１２ｄは、外周側に張り出したフランジ形状を有し、このフランジで前面カバー１２ｂを受けてネジあるいはリベットで固定される。すなわち、ネジ（あるいはリベット）と熱交換器１４とは干渉しない位置関係になるので、熱交換器１４を傷つけることなく取り付け・取り外しが可能になる。
【００３２】
また、図８に示すように、送風ファン１３は、台形型のファンケーシング１２ｃで覆われている。このファンケーシング１２ｃは、台形の一面を吸込口とし、台形の長い底辺側の側面を第１流入口１４ａに向け、これらの２面を開口しているものである。そして、送風ファン１３は、ターボ型の遠心送風機であって、回転軸がファンケーシング１２ｃの吸込口（となる面）に鉛直方向に設置されている。このようなファンケーシング１２ｃによれば、遠心型の送風ファン１３から吹き出す空気は、ファンケーシング１２ｃの側面に衝突し、下底面（台形の短い辺側）側で昇圧し、上底面（台形の長い辺側）に設けられた第１流入口１４ａへと空気が流れる。このとき、吹出し側（第１流入口１４ａ側）が拡がった台形状になっているので、空気のよどみを少なくして効率よく熱交換器１４へと流入させることになる。
【００３３】
また、ファンケーシング１２ｃの底面付近には、ドレン孔３１が設けられ、装置内に浸入した水分を排出する。このドレン孔３１は送風ファン１３の回転方向前方側に設けられ、スムーズに水分を排出できるようになっている。
【００３４】
図１０、１１に示すように、前面カバー１２ｂには、前述したように第１吹出口９が設けられ、熱交換器１４の第１流出口１４ｂと連通している。この第１吹出口９には、ルーバー３２が取り付けられている。このルーバー３２は、吹出し空気が通過するフラップ部３２ａと、このフラップ部の周囲に設けられた前面カバー１２ｂに取り付ける枠部３２ｂとで構成されている。枠部３２ｂとフラップ部３２ａとの間には、前面カバー１２ｂ側に溝部３２ｃが設けられている。そして、前面カバー１２ｂの第１吹出口９のまわりには、前記溝部３２ｃと嵌合する折曲部３３が設けられている。このような第１吹出口９では、折曲部３３の頂部がルーバー３２に設けた溝部３２ｃの底（ルーバー３２の前面側になる）に当接するように、折曲部３３が溝部３２ｃに嵌合する。さらに、折曲部３３と熱交換器１４との間は、コーキング３４を施し、前面カバー１２ｂ内に水滴が浸入しないようになっている。また、折曲部３３と熱交換器１４との間には、略９０度の壁が形成されているので、コーキング剤の塗り具合が確認できるとともに、密閉度を確保するコーキング作業ができる。
【００３５】
また、ルーバー３２のネジ止めは、前面カバー１２ｂを通して枠体１２ｄに設けたフランジ部を挟んで行う。このルーバー３２のネジ止め時にも熱交換器１４を損傷しないことになる。なお、ルーバー３２はリベット止めとしてもよい。
【００３６】
図１２に示すように、循環ファン１７は、キャビネット４の天面に設けられ、厚さの薄い箱形のケース４１になっている。この循環ファン１７は、内部にターボ型の遠心送風機４２を備え、下面に循環ファン吸込口４３、一つの側面に循環ファン吹出口４４が設けられている。循環ファン吹出口４４は、格子状に桟が設けられているが、その内部には、吹出し気流を整流する複数の整流板４５が設けられている。この整流板４５は、循環ファン吹出口４４の上流側に、上辺をケース４１の天面に接するようにしている。さらに、その向きは、上流側の辺を循環ファン１７の羽根車が作り出す気流の高圧側に傾けて設けられる。つまり、回転方向前方を下流側に傾けるのである。このような構成によれば、循環ファン１７の羽根車においては、羽根車の主板（循環ファン吸込口４３と反対側の面）側で風速が早くなっている。この早い風速の部分に整流板４５を設け、比較的遅い風速の部分には整流板４５をなくして抵抗を減らすことによって、上下方向の風速の均一化が図れることになる。また、循環ファン吹出口４４においては、気流分布の偏りがあるが、整流板４５の傾きにより、熱交換器１４に均一化した気流が流入することになる。熱交換器１４に均一化した空気を送り込むことによって、熱交換器１４の性能を引き出し、熱交換効率を向上させるのである。
【００３７】
また、図８に示すように、本体ケース１２には、熱交換器１４の下部にあたる位置（すなわち枠体１２ｄの側面下部）に水抜き穴１２ｅを設ける。送風ファン１３、循環ファン１７によって熱交換器１４に空気を送り込む構成である為、本体ケース１２の内部は陽圧となる。パッキンの隙間等を通じて本体ケース１２内に水が侵入したとしても、枠体１２ｄの側面下部に備える水抜き穴１２ｅから陽圧空気によって水が押し出され、下流に位置する本体ケースの第２吹出口１１からは、水が流出しないようにしている。そして、水の侵入によるキャビネット４内の電子機器が誤動作、あるいは、故障することを防止しているのである。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
以上のように本発明は、前面に第１環境用の第１吸込口と第１吹出口を設け、背面に第２環境用の第２吸込口および第２吹出口を設けた本体ケースと、この本体ケース内に設けられた第１環境用の送風ファンと、前記本体ケース内において第１環境の空気と第２環境の空気との熱交換を行う熱交換器とを備え、前記本体ケースは、背面側の背板と、前記背板に固定された枠体と、この枠体の前面と底面を覆う前面カバーと、送風ファンを覆うファンケーシングとで構成され、前記前面カバーには、前記第１吹出口となる開口を設け、この開口の周囲に吹出し下流側に向けた折曲部を設け、この折曲部と前記熱交換器間で形成された略９０度の壁部にコーキング処理を施したものであるので、例えば、設置面積が限られる通信機器の基地局や、その他屋外設置機器における冷却設備としてきわめて有用なものとなる。
【符号の説明】
【００３９】
１ ビルディング
２ 屋上
３ 基地局
４ キャビネット
５ 送・受信機
６ 熱交換装置
７ ドア
８ 第１吸込口
９ 第１吹出口
１０ 第２吸込口
１１ 第２吹出口
１２ 本体ケース
１２ａ 背板
１２ｂ 前面カバー
１２ｅ 水抜き穴
１２ｃ ファンケーシング
１２ｄ 枠体
１３ 送風ファン
１４ 熱交換器
１４ａ 第１流入口
１４ｂ 第１流出口
１４ｃ 第２流入口
１４ｄ 第２流出口
１４ｅ 溶着線
１５ａ 板体Ａ
１５ｂ 板体Ｂ
１７ 循環ファン
２１ａ 整流壁Ａ
２１ｂ 整流壁Ｂ
２２ａ 遮蔽壁
２２ｂ 遮蔽壁
２２ｂ−１ 突起部
２２ｃ 遮蔽壁
２２ｃ−１ 突起部
２２ｄ 遮蔽壁
２３ 液溜部
２６ パッキン
２７ パッキン
２８ Ｖリブ
２９ Ｖ字曲部
３０ パッキン
３１ ドレン孔
３２ ルーバー
３２ａ フラップ部
３２ｂ 枠部
３２ｃ 溝部
３３ 折曲部
３４ コーキング
４１ ケース
４２ 遠心送風機
４３ 循環ファン吸込口
４４ 循環ファン吹出口
４５ 整流板
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱交換型の冷却装置とそれを用いた発熱体収納装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、携帯電話の基地局は、数十アンペア以上の電流が流れることから、ある点では発熱体とも表現される。つまり、冷却をすることがその動作を安定化させるためには極めて重要なものとなる。このような携帯電話の基地局はその冷却を行う為に次のような構成をとっている（図１３参照）。
【０００３】
すなわち、発熱体となる送・受信機を収納したキャビネットと、キャビネットの開口部に装着された熱交換装置１０１とを備えた構成となっている。そして、図１３に示すように、熱交換装置１０１の構造としては、外気用の第１吸込口１０７と第１吹出口１０８およびキャビネット内用の第２吸込口１０９および第２吹出口１１０を有する本体ケース１１１と、この本体ケース１１１内に設けられた外気用の第１送風機１１２およびキャビネット内用の第２送風機１１３と、前記本体ケース１１１内において室外空気とキャビネット内空気との熱交換を行う熱交換器１１４とを備えている。さらには、送風機（第１送風機１１２、第２送風機１１３）と制御回路１１５とを別の区画に設け、制御回路１１５は、塵埃を含んだ外気空気を送風する第１送風機１１２側ではなく、キャビネット側の第２送風機１１３に隣接して設けられていた（なお、これに類似する先行文献としては特開平１０−１９０２７０号公報）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−１９０２７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記従来の熱交換装置１０１においては、１つの本体ケース１１１内に２つの送風機、すなわち、外気用の第１送風機１１２とキャビネット内用の第２送風機１１３と、熱交換器１１４とを収納した構成となっており、携帯電話の基地局の送・受信機１１６に隣接した構成となっている。一方、送・受信機１１６は、数十アンペアの電流が流れ、水、粉塵から保護する保護が必要となる為、熱交換装置本体に対しても、防水、防塵性能を確保することが要求されている。
【０００６】
そこで、本発明は、熱交換装置本体の防水、防塵性能向上を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
そして、この目的を達成する為に本発明は、
前面に第１環境用の第１吸込口と第１吹出口を設け、背面に第２環境用の第２吸込口および第２吹出口を設けた本体ケースと、この本体ケース内に設けられた第１環境用の送風ファンと、前記本体ケース内において第１環境の空気と第２環境の空気との熱交換を行う熱交換器とを備え、前記本体ケースは、背面側の背板と、前記背板に固定された枠体と、この枠体の前面と底面を覆う前面カバーと、送風ファンを覆うファンケーシングとで構成され、前記前面カバーには、前記第１吹出口となる開口を設け、この開口の周囲に吹出し下流側に向けた折曲部を設け、この折曲部と前記熱交換器間で形成された略９０度の壁部にコーキング処理を施したものであり、これにより、所期の目的を達成するものである。
【発明の効果】
【０００８】
以上のように本発明は、
前面に第１環境用の第１吸込口と第１吹出口を設け、背面に第２環境用の第２吸込口および第２吹出口を設けた本体ケースと、この本体ケース内に設けられた第１環境用の送風ファンと、前記本体ケース内において第１環境の空気と第２環境の空気との熱交換を行う熱交換器とを備え、前記本体ケースは、背面側の背板と、前記背板に固定された枠体と、この枠体の前面と底面を覆う前面カバーと、送風ファンを覆うファンケーシングとで構成され、前記前面カバーには、前記第１吹出口となる開口を設け、この開口の周囲に吹出し下流側に向けた折曲部を設け、この折曲部と前記熱交換器間で形成された略９０度の壁部にコーキング処理を施したので熱交換装置本体の防水、防塵性能向上を図るものである。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の一実施形態の設置例を示す斜視図
【図２】同熱交換装置、発熱体収納装置の断面図
【図３】同熱交換装置の斜視図
【図４】同熱交換器の外観斜視図
【図５】同熱交換器の板体の重合状態を表す図
【図６】同熱交換器の板体Ｂ、板体Ａの平面図
【図７】同熱交換器の板体の重合状態を表す詳細図
【図８】同熱交換装置の本体ケース組図
【図９】同熱交換装置の本体ケース断面図
【図１０】同熱交換装置の第１吹出口斜視図
【図１１】同熱交換装置の第１吹出口断面図
【図１２】同循環ファンの斜視図
【図１３】従来の熱交換装置の構成図
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
【００１１】
（実施の形態１）
図１において、１はビルディングを示し、その屋上２には携帯電話の基地局３が設けられている。基地局３は箱状のキャビネット４とこのキャビネット４内に設けた送・受信機５と前記キャビネット４の前面開口部には、開閉自在のドア７を設け、このドア７に熱交換装置６が取り付けられている。
【００１２】
この熱交換装置６は、図２、図３に示すように、外気（第１環境）用の第１吸込口８と第１吹出口９およびキャビネット４内（第２環境、以降、内気と呼ぶ）用の第２吸込口１０および第２吹出口１１を有する本体ケース１２と、この本体ケース１２内に設けられた外気用の送風ファン１３と、前記本体ケース１２内において外気と内気との熱交換を行う熱交換器１４とを備えている。
【００１３】
図４〜図６に示すように、熱交換器１４は、略長方形の合成樹脂製で、２種類の板体（板体Ａ１５ａ、板体Ｂ１５ｂ）を交互にそれぞれ所定間隔を離した状態で複数枚重合させた構成としている。この板体の表面には、その表面をレーン状に仕切る複数の整流壁（整流壁Ａ２１ａ、整流壁Ｂ２１ｂ）をそれぞれ設けている。すなわち、板体Ａ１５ａ、板体Ｂ１５ｂを重合させたときに、板体間には、整流壁Ａ２１ａ、整流壁Ｂ２１ｂによって送風レーンが形成されるのである。
【００１４】
さらに詳しく説明する。まず、板体Ａ１５ａ側の送風レーンは、下部短辺側に設けられた流入口（後述する第１流入口１４ａ）から流入し、その表面のＬ字型の整流壁Ａ２１ａに沿って上部短辺側に向けて進む。そして、上部短辺側の手前で一方の長辺側に湾曲して、一方の長辺上部側に設けられた流出口（後述する第１流出口１４ｂ）につながっている。この板体Ａ１５ａ上に形成される送風レーン内を外気（第１環境の空気）が通過することになる。
【００１５】
また、板体Ｂ１５ｂ表面には、その長辺側を底にしたＵ字型の整流壁Ｂ２１ｂが複数設けられている。つまり、板体Ｂ１５ｂ表面の送風レーンでは、その表面のＵ字型の整流壁Ｂ２１ｂに沿って、一方の長辺側上部を流入口（後述する第２流入口１４ｃ）として流入し、短辺に沿って進んだ後、他方の長辺側で湾曲する。そして、長辺に沿って進み、下部短辺側で湾曲した後、流入口と同じ長辺の下部に設けた流出口（後述する第２流出口１４ｄ）から流出する。この板体Ｂ１５ｂ上に形成される送風レーン内を内気（第２環境の空気）が通過することになる。
【００１６】
このような板体（板体Ａ１５ａ、板体Ｂ１５ｂ）を重合した熱交換器１４は、図２、４に示すように、底面を外気側の第１流入口１４ａ（第１環境用空気吸込口）とし、外気側の流出口（第１流出口１４ｂ）は、一つの側面上部に設けられ、第１吹出口９と接続されている。第１流出口１４ｂと対向した位置に内気側の第２流入口１４ｃ（第２環境用空気吸込口）が形成される。そして、内気側の流出口（第２流出口１４ｄ）は、第２流入口１４ｃと同じ面の下部に設けられ、第２吹出口１１と接続されている。
【００１７】
そして、図２に示すように、外気用の送風ファン１３は、第１流入口１４ａに向けて空気を送り込むような位置に設けられている。一方、キャビネット４内用の空気の第２流入口１４ｃには、キャビネット４の上部に設けられた内気用の循環ファン１７からキャビネット４内の暖められた空気が送り込まれる。
【００１８】
次に、熱交換装置６の作用について説明する。キャビネット４内で送・受信機５によって高温となった空気（内気）は、キャビネット４内の天面付近に設けられた循環ファン１７によって熱交換装置６の第２吸込口１０から熱交換器１４内へと送り込まれる。キャビネット４の高温空気は、第２吸込口１０に流入した後すぐに熱交換器１４内に流入する。一方、冷たい外気は、送風ファン１３の運転によって第１吸込口８から吸い込まれ、熱交換器１４の第１流入口１４ａへと送られる。熱交換器１４では、冷たい外気と高温の内気との間で熱交換が行われ、冷やされた内気は、第２吹出口１１からキャビネット４内に吹き出され、外気は、第１吹出口９より再び外気へと放出されることになる。
【００１９】
このような構成によれば、長方形の板体（板体Ａ１５ａ、板体Ｂ１５ｂ）を用いているので、熱交換を行う面積を確保して効率のよい熱交換装置６となっている。そして、Ｕ字型の内気側送風レーンによって、キャビネット４側面から高温空気を吸い込んで、キャビネット４側面に吹き出す構成が実現できている。さらに、循環ファン１７は、回転軸をキャビネット４の天面に対して鉛直に設けていることもあって、縦方向の大きさを抑えたコンパクトな熱交換装置６となっている。
【００２０】
また、図６に示すように、板体Ｂ１５ｂには、板体の外周側であって、Ｕ字型の送風レーンの外周側となる三辺に遮蔽壁２２ａが設けられている。そして、残りの一辺（長辺）の中央部に遮蔽壁２２ｂが設けられている。すなわち、この遮蔽壁２２ａと遮蔽壁２２ｂの間に第２流入口１４ｃと第２流出口１４ｄが形成される。そして、遮蔽壁２２ａの下部、すなわち、最も外側の送風レーンの第２流出口１４ｄの手前となる部分では、第２流出口１４ｄに向かって登り勾配が設けられ、液溜部２３が形成される。
【００２１】
このような構成による作用について説明する。キャビネット４内で暖められた高温の内気は、熱交換器１４内で外気との熱交換により冷却される。このとき、内気中に含まれる水分が結露することがある。あるいは、循環ファン１７によって水分が熱交換器１４内に送り込まれることがある。液溜部２３は、熱交換器１４内の水分をトラップして熱交換器１４外へ流出しないようにしている。そして、水の浸入によるキャビネット４内の電子機器が誤動作、あるいは、故障することを防止しているのである。
【００２２】
また、板体Ａ１５ａには、板体の外周側であって、Ｌ字型の送風レーンの湾曲外側となる短辺と長辺にわたって遮蔽壁２２ｃが設けられている。そして、もう一方の長辺の一部に遮蔽壁２２ｄが設けられている。すなわち、この遮蔽壁２２ｃと遮蔽壁２２ｄとの間に第１流入口１４ａと第１流出口１４ｂが形成される。
【００２３】
このような板体Ａ１５ａ、板体Ｂ１５ｂを重合したときには、送風レーンから熱交換器１４外へ空気が漏れないようにその周囲を熱溶着している。すなわち、遮蔽壁２２ａ、遮蔽壁２２ｂ、遮蔽壁２２ｃ、遮蔽壁２２ｄとが重なり合った部分を熱溶着するのである。このとき、溶着面全体を一度に溶着すると、熱交換器１４全体のサイズ精度が悪くなったり、溶着が不十分になる。そこで、図４に示すように、溶着面に、板体の重合方向に直線状の溶着線１４ｅで仮留めした後、溶着面全体を溶着している。このような方法によって、熱交換器１４のサイズ精度を確保するとともに、溶着を完全に行って漏れのない熱交換器１４を作ることができる。さらに、熱溶着後の接合面には、アクリルウレタン樹脂剤などによって、防水コーティングを施し、熱交換器１４内に水分が浸入しないようにしてある。
【００２４】
また、熱交換器１４は、板体Ａ１５ａ、板体Ｂ１５ｂを交互に重合すると前述したが、図５に示すように、重合方向の端部では同じ板体を複数枚連続して重合してもよい。例えば、端部においては板体Ａ１５ａを２枚重ねる、あるいは、板体Ｂ１５ｂを２枚重ねるのである。板体Ａ１５ａ、板体Ｂ１５ｂは、合成樹脂製の薄いシートであるため、重合したときに端部の１枚は変形しやすくなっている。そこで、同じ形状の板体を複数枚重ねて構成することによって端部の強度を確保し、変形し難くするのである。
【００２５】
また、図７に示すように、板体Ｂ１５ｂの遮蔽壁２２ｂは、板体Ａ１５ａの遮蔽壁２２ｃと嵌合しあう。このとき、遮蔽壁２２ｃには、遮蔽壁２２ｂ全体に差し込まれる突起部２２ｃ−１が形成され、遮蔽壁２２ｂには、遮蔽壁２２ｃに差し込まれる複数の突起部２２ｂ−１が形成されている。突起部２２ｂ−１は、少なくとも遮蔽壁２２ｂの両端に設けられている。すなわち、遮蔽壁２２ｂには高い部分（突起部２２ｂ−１）と低い部分がある。そして、この遮蔽壁２２ｂと遮蔽壁２２ｃが嵌合するときには、遮蔽壁２２ｂの突起部２２ｂ−１の頂部が遮蔽壁２２ｃの突起部２２ｃ−１の内側の頂部に当接し、遮蔽壁２２ｃの突起部２２ｃ−１の頂部が遮蔽壁２２ｂの低い部分に当接するのである。そして、第２流入口１４ｃ、第２流出口１４ｄの遮蔽壁２２ｂ側端部では、突起部２２ｃ−１と突起部２２ｂ−１とが当接して強固な重合状態となり、第２流入口１４ｃ、第２流出口１４ｄを精度よく形成しているのである。このような形態は、他の流入口、流出口においても同様の構成となっており、流入口、流出口の端部に強固な重合状態を形成している。
【００２６】
次に、本体ケース１２について図８〜１１を用いて説明する。
【００２７】
図８に示すように、本体ケース１２は、背面側の背板１２ａと、前面側（枠体の前面側とも表現できる）に設けられた前面カバー１２ｂと、送風ファン１３を覆うファンケーシング１２ｃとで構成されている。背板１２ａには、熱交換器１４をはめ込む枠体１２ｄが設けられている。この枠体１２ｄは熱交換器１４の流入口・流出口のない天面、側面を覆っており、熱交換器１４の流出口付近の両側面の下方部に水抜き穴１２ｅを備えている。そして、図９に示すように、背板１２ａには、第２流入口１４ｃ、第２流出口１４ｄに対向して第２吸込口１０、第２吹出口１１が設けられている。第２流入口１４ｃ、第２流出口１４ｄと第２吸込口１０、第２吹出口１１との間にはそれぞれパッキン２６、パッキン２７を設けて機密性を確保している。さらに、熱交換器１４の底面が接する部分には、前面側に下り勾配を持つＶリブ２８を設ける。また、枠体１２ｄは、前面側の端部に外側に張り出したフランジ形状を有し、前面カバー１２ｂを固定する場合には、前面側から背面側へとネジどめなどで固定する。
【００２８】
次に、前面カバー１２ｂは、熱交換器１４の前面と底面を覆う形状で、熱交換器１４を背板１２ａに押さえ込むようにして取り付けられる。前面上部には、第１流出口１４ｂに対応して第１吹出口９が設けられ、底面には、第１流入口１４ａに対応して第１吸込口８が設けられている。前面カバー１２ｂの底面端部には、前述したＶリブ２８に対応するようにＶ字曲部２９が設けられている。そして、第１吸込口８の外周内面側にはパッキン３０が設けられている。
【００２９】
このような本体ケース１２において、熱交換器１４を取り付ける際の作用について説明する。まず、熱交換器１４は、底面の背面側の辺をＶリブ２８の基部に当接するようにして枠体１２ｄ内に納められる。そして、前面カバー１２ｂを熱交換器１４の前面側から取り付ける。この取り付けの際には、前面カバー１２ｂと枠体１２ｄとをネジ止めなどによって固定するとき、背板１２ａ側に熱交換器１４を押し付けるとともに、Ｖリブ２８の前面側の面と、前面カバー１２ｂに設けられたＶ字曲部２９とが当接し、背面側へ押し付ける力を上方側へも分散する。従って、熱交換器１４は、背面側、上方側両方向に押し付けられて、パッキン２６、パッキン２７、パッキン３０を押し付けて密閉することになる。
【００３０】
また、第１吸込口と第１環境用ファン、第２吸込口と第２環境用ファンが連結されて熱交換器１４に空気を送り込む構成である為、本体ケース１２の内部は陽圧となる。パッキンの隙間等を通じて本体ケース内に水が侵入したとしても、枠体１２ｄの側面下部に備える水抜き穴から陽圧空気によって水が押し出され、下流に位置する本体ケースの第２吹出口からは、水が流出しないようにしている。そして、水の侵入によるキャビネット内への電子機器が誤動作、あるいは、故障することを防止しているのである。
【００３１】
また、枠体１２ｄは、外周側に張り出したフランジ形状を有し、このフランジで前面カバー１２ｂを受けてネジあるいはリベットで固定される。すなわち、ネジ（あるいはリベット）と熱交換器１４とは干渉しない位置関係になるので、熱交換器１４を傷つけることなく取り付け・取り外しが可能になる。
【００３２】
また、図８に示すように、送風ファン１３は、台形型のファンケーシング１２ｃで覆われている。このファンケーシング１２ｃは、台形の一面を吸込口とし、台形の長い底辺側の側面を第１流入口１４ａに向け、これらの２面を開口しているものである。そして、送風ファン１３は、ターボ型の遠心送風機であって、回転軸がファンケーシング１２ｃの吸込口（となる面）に鉛直方向に設置されている。このようなファンケーシング１２ｃによれば、遠心型の送風ファン１３から吹き出す空気は、ファンケーシング１２ｃの側面に衝突し、下底面（台形の短い辺側）側で昇圧し、上底面（台形の長い辺側）に設けられた第１流入口１４ａへと空気が流れる。このとき、吹出し側（第１流入口１４ａ側）が拡がった台形状になっているので、空気のよどみを少なくして効率よく熱交換器１４へと流入させることになる。
【００３３】
また、ファンケーシング１２ｃの底面付近には、ドレン孔３１が設けられ、装置内に浸入した水分を排出する。このドレン孔３１は送風ファン１３の回転方向前方側に設けられ、スムーズに水分を排出できるようになっている。
【００３４】
図１０、１１に示すように、前面カバー１２ｂには、前述したように第１吹出口９が設けられ、熱交換器１４の第１流出口１４ｂと連通している。この第１吹出口９には、ルーバー３２が取り付けられている。このルーバー３２は、吹出し空気が通過するフラップ部３２ａと、このフラップ部の周囲に設けられた前面カバー１２ｂに取り付ける枠部３２ｂとで構成されている。枠部３２ｂとフラップ部３２ａとの間には、前面カバー１２ｂ側に溝部３２ｃが設けられている。そして、前面カバー１２ｂの第１吹出口９のまわりには、前記溝部３２ｃと嵌合する折曲部３３が設けられている。このような第１吹出口９では、折曲部３３の頂部がルーバー３２に設けた溝部３２ｃの底（ルーバー３２の前面側になる）に当接するように、折曲部３３が溝部３２ｃに嵌合する。さらに、折曲部３３と熱交換器１４との間は、コーキング３４を施し、前面カバー１２ｂ内に水滴が浸入しないようになっている。また、折曲部３３と熱交換器１４との間には、略９０度の壁が形成されているので、コーキング剤の塗り具合が確認できるとともに、密閉度を確保するコーキング作業ができる。
【００３５】
また、ルーバー３２のネジ止めは、前面カバー１２ｂを通して枠体１２ｄに設けたフランジ部を挟んで行う。このルーバー３２のネジ止め時にも熱交換器１４を損傷しないことになる。なお、ルーバー３２はリベット止めとしてもよい。
【００３６】
図１２に示すように、循環ファン１７は、キャビネット４の天面に設けられ、厚さの薄い箱形のケース４１になっている。この循環ファン１７は、内部にターボ型の遠心送風機４２を備え、下面に循環ファン吸込口４３、一つの側面に循環ファン吹出口４４が設けられている。循環ファン吹出口４４は、格子状に桟が設けられているが、その内部には、吹出し気流を整流する複数の整流板４５が設けられている。この整流板４５は、循環ファン吹出口４４の上流側に、上辺をケース４１の天面に接するようにしている。さらに、その向きは、上流側の辺を循環ファン１７の羽根車が作り出す気流の高圧側に傾けて設けられる。つまり、回転方向前方を下流側に傾けるのである。このような構成によれば、循環ファン１７の羽根車においては、羽根車の主板（循環ファン吸込口４３と反対側の面）側で風速が早くなっている。この早い風速の部分に整流板４５を設け、比較的遅い風速の部分には整流板４５をなくして抵抗を減らすことによって、上下方向の風速の均一化が図れることになる。また、循環ファン吹出口４４においては、気流分布の偏りがあるが、整流板４５の傾きにより、熱交換器１４に均一化した気流が流入することになる。熱交換器１４に均一化した空気を送り込むことによって、熱交換器１４の性能を引き出し、熱交換効率を向上させるのである。
【００３７】
また、図８に示すように、本体ケース１２には、熱交換器１４の下部にあたる位置（すなわち枠体１２ｄの側面下部）に水抜き穴１２ｅを設ける。送風ファン１３、循環ファン１７によって熱交換器１４に空気を送り込む構成である為、本体ケース１２の内部は陽圧となる。パッキンの隙間等を通じて本体ケース１２内に水が侵入したとしても、枠体１２ｄの側面下部に備える水抜き穴１２ｅから陽圧空気によって水が押し出され、下流に位置する本体ケースの第２吹出口１１からは、水が流出しないようにしている。そして、水の侵入によるキャビネット４内の電子機器が誤動作、あるいは、故障することを防止しているのである。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
以上のように本発明は、前面に第１環境用の第１吸込口と第１吹出口を設け、背面に第２環境用の第２吸込口および第２吹出口を設けた本体ケースと、この本体ケース内に設けられた第１環境用の送風ファンと、前記本体ケース内において第１環境の空気と第２環境の空気との熱交換を行う熱交換器とを備え、前記本体ケースは、背面側の背板と、前記背板に固定された枠体と、この枠体の前面と底面を覆う前面カバーと、送風ファンを覆うファンケーシングとで構成され、前記前面カバーには、前記第１吹出口となる開口を設け、この開口の周囲に吹出し下流側に向けた折曲部を設け、この折曲部と前記熱交換器間で形成された略９０度の壁部にコーキング処理を施したものであるので、例えば、設置面積が限られる通信機器の基地局や、その他屋外設置機器における冷却設備としてきわめて有用なものとなる。
【符号の説明】
【００３９】
１ ビルディング
２ 屋上
３ 基地局
４ キャビネット
５ 送・受信機
６ 熱交換装置
７ ドア
８ 第１吸込口
９ 第１吹出口
１０ 第２吸込口
１１ 第２吹出口
１２ 本体ケース
１２ａ 背板
１２ｂ 前面カバー
１２ｅ 水抜き穴
１２ｃ ファンケーシング
１２ｄ 枠体
１３ 送風ファン
１４ 熱交換器
１４ａ 第１流入口
１４ｂ 第１流出口
１４ｃ 第２流入口
１４ｄ 第２流出口
１４ｅ 溶着線
１５ａ 板体Ａ
１５ｂ 板体Ｂ
１７ 循環ファン
２１ａ 整流壁Ａ
２１ｂ 整流壁Ｂ
２２ａ 遮蔽壁
２２ｂ 遮蔽壁
２２ｂ−１ 突起部
２２ｃ 遮蔽壁
２２ｃ−１ 突起部
２２ｄ 遮蔽壁
２３ 液溜部
２６ パッキン
２７ パッキン
２８ Ｖリブ
２９ Ｖ字曲部
３０ パッキン
３１ ドレン孔
３２ ルーバー
３２ａ フラップ部
３２ｂ 枠部
３２ｃ 溝部
３３ 折曲部
３４ コーキング
４１ ケース
４２ 遠心送風機
４３ 循環ファン吸込口
４４ 循環ファン吹出口
４５ 整流板
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面に第１環境用の第１吸込口と第１吹出口を設け、背面に第２環境用の第２吸込口および第２吹出口を設けた本体ケースと、
この本体ケース内に設けられた第１環境用の送風ファンと、
前記本体ケース内において第１環境の空気と第２環境の空気との熱交換を行う熱交換器とを備え、
前記本体ケースは、
背面側の背板と、
前記背板に固定された枠体と、
この枠体の前面と底面を覆う前面カバーと、
送風ファンを覆うファンケーシングとで構成され、
前記前面カバーには、前記第１吹出口となる開口を設け、
この開口の周囲に吹出し下流側に向けた折曲部を設け、
この折曲部と前記熱交換器間で形成された略９０度の壁部にコーキング処理を施した熱交換装置。
【請求項２】
前記第１吹出口に連結するルーバーを設け、
このルーバーは、吹出空気が通過するフラップ部と前記前面カバーと接する枠部と前記折曲部と嵌合する溝部で構成されており、
前記折曲部の頂部が前記溝部の底に当接することを特徴とする請求項１に記載の熱交換装置。
【請求項３】
前面に第１環境用の第１吸込口と第１吹出口を設け、背面に第２環境用の第２吸込口および第２吹出口を設けた本体ケースと、
この本体ケース内に設けられた第１環境用の送風ファンと、
前記本体ケース内において第１環境の空気と第２環境の空気との熱交換を行う熱交換器とを備え、
前記本体ケースは、
背面側の背板と、
前記背板に固定された枠体と、
この枠体の前面と底面を覆う前面カバーと、
送風ファンを覆うファンケーシングとで構成され、
前記枠体の下部側面に水抜き穴を設けた熱交換装置。
【請求項４】
前面に第１環境用の第１吸込口と第１吹出口を設け、背面に第２環境用の第２吸込口および第２吹出口を設けた本体ケースと、
この本体ケース内に設けられた第１環境用の送風ファンと、
前記本体ケース内において第１環境の空気と第２環境の空気との熱交換を行う熱交換器とを備え、
前記本体ケースは、
背面側の背板と、
前記背板に固定された枠体と、
この枠体の前面と底面を覆う前面カバーと、
送風ファンを覆うファンケーシングとで構成され、
前記ファンケーシングは、前記熱交換器の流入口に向けて拡大される台形状の形状をした熱交換装置。
【請求項５】
前記送風ファンは、前記熱交換器の下部に設けられ、
前記ファンケーシングは、下部が狭くなるように配置され、
このファンケーシングの側面と底面の境界部であって、前記送風ファンの回転方向下流側にドレン孔を設けた請求項４記載の熱交換装置。
【請求項１】
前面に第１環境用の第１吸込口と第１吹出口を設け、背面に第２環境用の第２吸込口および第２吹出口を設けた本体ケースと、
この本体ケース内に設けられた第１環境用の送風ファンと、
前記本体ケース内において第１環境の空気と第２環境の空気との熱交換を行う熱交換器とを備え、
前記本体ケースは、
背面側の背板と、
前記背板に固定された枠体と、
この枠体の前面と底面を覆う前面カバーと、
送風ファンを覆うファンケーシングとで構成され、
前記前面カバーには、前記第１吹出口となる開口を設け、
この開口の周囲に吹出し下流側に向けた折曲部を設け、
この折曲部と前記熱交換器間で形成された略９０度の壁部にコーキング処理を施した熱交換装置。
【請求項２】
前記第１吹出口に連結するルーバーを設け、
このルーバーは、吹出空気が通過するフラップ部と前記前面カバーと接する枠部と前記折曲部と嵌合する溝部で構成されており、
前記折曲部の頂部が前記溝部の底に当接することを特徴とする請求項１に記載の熱交換装置。
【請求項３】
前面に第１環境用の第１吸込口と第１吹出口を設け、背面に第２環境用の第２吸込口および第２吹出口を設けた本体ケースと、
この本体ケース内に設けられた第１環境用の送風ファンと、
前記本体ケース内において第１環境の空気と第２環境の空気との熱交換を行う熱交換器とを備え、
前記本体ケースは、
背面側の背板と、
前記背板に固定された枠体と、
この枠体の前面と底面を覆う前面カバーと、
送風ファンを覆うファンケーシングとで構成され、
前記枠体の下部側面に水抜き穴を設けた熱交換装置。
【請求項４】
前面に第１環境用の第１吸込口と第１吹出口を設け、背面に第２環境用の第２吸込口および第２吹出口を設けた本体ケースと、
この本体ケース内に設けられた第１環境用の送風ファンと、
前記本体ケース内において第１環境の空気と第２環境の空気との熱交換を行う熱交換器とを備え、
前記本体ケースは、
背面側の背板と、
前記背板に固定された枠体と、
この枠体の前面と底面を覆う前面カバーと、
送風ファンを覆うファンケーシングとで構成され、
前記ファンケーシングは、前記熱交換器の流入口に向けて拡大される台形状の形状をした熱交換装置。
【請求項５】
前記送風ファンは、前記熱交換器の下部に設けられ、
前記ファンケーシングは、下部が狭くなるように配置され、
このファンケーシングの側面と底面の境界部であって、前記送風ファンの回転方向下流側にドレン孔を設けた請求項４記載の熱交換装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
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【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公開番号】特開２０１２−２２００９２（Ｐ２０１２−２２００９２Ａ）
【公開日】平成２４年１１月１２日（２０１２．１１．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−８６０３５（Ｐ２０１１−８６０３５）
【出願日】平成２３年４月８日（２０１１．４．８）
【出願人】（０００００５８２１）パナソニック株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１１月１２日（２０１２．１１．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年４月８日（２０１１．４．８）
【出願人】（０００００５８２１）パナソニック株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
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