包装シート
【課題】本発明の課題は、保管中に薬剤が変質することを抑制する包装シートを提供することである。さらに、本発明の目的は、お年寄り又は手先の不自由な患者であっても、包装シートから容易に薬剤を取り出すことができる包装シートを提供することである。
【解決手段】本発明に係る包装シート１００は、本体シート２００と、封止部材３００とを備える。本体シート２００は、凹部２３０を有する。封止部材３００は、凹部２３０の開口を覆うように、本体シート２００にシールされる。本体シート２００および封止部材３００の少なくとも一方は、特定気体および光の少なくとも一方に対してバリア性を有する。凹部２３０は、複数個の薬剤Ｔ３が収納可能な大きさを有する。
【解決手段】本発明に係る包装シート１００は、本体シート２００と、封止部材３００とを備える。本体シート２００は、凹部２３０を有する。封止部材３００は、凹部２３０の開口を覆うように、本体シート２００にシールされる。本体シート２００および封止部材３００の少なくとも一方は、特定気体および光の少なくとも一方に対してバリア性を有する。凹部２３０は、複数個の薬剤Ｔ３が収納可能な大きさを有する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
複数個の薬剤を飲む患者が、薬剤を飲み忘れたり、薬剤を飲み間違えたりすることを防止するために、病院および調剤薬局では複数個の薬剤を一包化することが行われている。例えば、このような一包化用の薬剤パックとして、複数個の凹部を有する容器と、容器を密封するシールを有する台紙とを備える薬剤パックが提案されている（例えば、特許文献１参照）。この薬剤パックは、１個の凹部に複数個の薬剤を収納することで、薬剤を一包化することができる。さらに、このシールおよび台紙には、薬剤を服用する曜日、時間帯および日付が記載されている。そのため、患者は薬剤を服用する時期を誤りにくい。さらに、医師、薬剤師および看護師などは、薬剤パックの空の凹部を確認することで、患者が適切に薬剤を服用したか否かを確認することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−４８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記の薬剤パックの容器の材料として、水蒸気および紫外線などに対してバリア性を十分に有していない材料、例えば、ポリエチレンテレフタラート等が用いられる。そのため、この薬剤パックに収納された薬剤は、水蒸気および紫外線などの影響で保管中に変質するおそれがある。また、この薬剤パックでは、シールを破って薬剤が取り出される。そのため、お年寄り又は手先の不自由な患者が力不足でシールを破ることができず、薬剤を薬剤パックから取り出すことができないおそれがある。
【０００５】
本発明の目的は、保管中に薬剤が変質することを抑制する包装シートを提供することである。また、本発明の目的は、お年寄り又は手先の不自由な患者であっても、包装シートから容易に薬剤を取り出すことができる包装シートを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
（１）
本発明に係る包装シートは、本体シートと、封止部材とを備える。本体シートは、凹部を有する。封止部材は、凹部の開口を覆うように、本体シートにシールされる。本体シートおよび封止部材の少なくとも一方は、特定気体および光の少なくとも一方に対してバリア性を有する。凹部は、複数個の薬剤が収納可能な大きさを有する。
【０００７】
この包装シートは、１個の凹部に複数個の薬剤を収納することで、薬剤を一包化することができる。また、包装シートは、外部から侵入する特定気体および光の少なくとも一方の透過を制限し、保管中に薬剤が変質することを抑制する。そのため、包装シートは、薬剤を長期間保管することができる。なお、特定気体とは、包装シートの薬剤に悪影響を及ぼす気体、具体的に水蒸気および酸素などである。光とは、具体的に紫外線などである。
【０００８】
（２）
本発明に係る包装シートは、本体シートと、封止部材とを備える。本体シートは、凹部を有する。封止部材は、凹部の開口を覆うように、本体シートにシールされる。また、封止部材は、本体シートから易剥離可能である。凹部は、複数個の薬剤が収納可能な大きさを有する。
【０００９】
この包装シートでは、１個の凹部に複数個の薬剤を収納することで、薬剤を一包化することができる。また、包装シートでは、封止部材は本体シートから易剥離可能なように本体シートにシールされる。そのため、お年寄り又は手先の不自由な患者は、包装シートから薬剤を容易に取り出すことができる。
【００１０】
（３）
上述（１）または（２）の包装シートでは、本体シートは、複数個の凹部を有することが好ましい。本体シートおよび封止部材の少なくとも一方には、凹部に収納された薬剤を服用する曜日、時間帯および日付の少なくとも１つが、凹部にそれぞれ対応するようにして記載される。
【００１１】
この包装シートには、凹部に収納された薬剤を服用する曜日、時間帯および日付の少なくとも１つが記載されているので、患者は薬剤を服用する時期を誤りにくい。また、包装シートでは、医師、薬剤師、看護師などは、空となった凹部に対応する記載を確認することで、患者が薬剤を服用したか否かを確認することができ、かつ、患者が薬剤を服用した時期を確認することができる。
【００１２】
（４）
上述（１）〜（３）のいずれかの包装シートでは、凹部は、複数の区画を有することが好ましい。
【００１３】
この包装シートは、各区画に異なる種類の薬剤をそれぞれ収納することができる。そのため、包装シートは、異なる種類の薬剤が互いに直接接触して反応することを防止する。よって、包装シートでは、保管中に薬剤が変質することを抑制する。
【００１４】
（５）
上述（１）〜（４）のいずれかの包装シートでは、本体シートの厚みは、３０μｍ以上８００μｍ以下であることが好ましい。
【００１５】
本体シートの厚みが上記範囲内の値のとき、本体シートは良好な剛性を持つ。そのため、包装シートは、外部からの力で破損しにくい。よって、包装シートは、包装シートの破損を防止するための保護カバー等を用いることなく、ポケットおよび鞄などにそのまま入れて持ち運ぶことができる。
【００１６】
（６）
上述（１）〜（５）のいずれかの包装シートでは、本体シートおよび封止部材の少なくとも一方は、透明性を有することが好ましい。
【００１７】
この包装シートは、収納された薬剤を視認することができる。よって、包装シートでは、病院および調剤薬局などにおいて薬剤の渡し間違いを抑制することができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明に係る包装シートは、保管中に薬剤が変質することを抑制する。また、本発明に係る包装シートは、お年寄り又は手先の不自由な患者であっても、包装シートから容易に薬剤を取り出すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施形態に係る包装シートの表面の平面図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る包装シートの裏面の平面図である。
【図３】図１に示した包装シートのＡ−Ａ線断面図である。
【図４】本発明の一実施形態の変形例（Ａ）に係る包装シートの表面の平面図である。
【図５】本発明の一実施形態の変形例（Ｂ）に係る包装シートの表面の平面図である。
【図６】本発明の一実施形態の変形例（Ｃ）に係る包装シートの裏面の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
図１〜３に示されるように、本発明の一実施形態に係る包装シート１００は、主に、本体シート２００および封止部材３００から構成され、異なる種類の錠剤である薬剤Ｔ１〜Ｔ３を収納する。以下、本体シート２００および封止部材３００について、それぞれ詳しく説明する。
【００２１】
＜本体シート＞
本体シート２００は、図１、３に示されるように、主に、基層２１０およびバリア層２２０から構成され、複数の凹部２３０を有する。また、この本体シート２００は、透明性を有する。封止部材３００がヒートシールされた本体シート２００は、基層２１０側で封止部材３００と密着している。なお、本体シート２００は、バリア層２２０を備えず、バリア性を有する基層２１０のみから構成されてもよい。
【００２２】
本体シート２００の厚みは、３０μｍ以上８００μｍ以下であることが好ましく、５０μｍ以上６００μｍ以下であることがより好ましく、１００μｍ以上４００μｍ以下であることが最も好ましい。本体シート２００の厚みが３０μｍ以上であるので、凹部２３０の潰れ又は破れが生じにくくなると共に、本体シート２００のバリア性が向上する。また、本体シート２００の厚みが８００μｍ以下であるので、本体シート２００の透明性が標準の本体シートの透明性に比べて低下しにくい。
【００２３】
基層２１０の材料として、例えば、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、環状ポリオレフィン系樹脂、フッ素系樹脂、ポリスチレン系樹脂、アクリロニトリル−スチレン共重合体（ＡＳ）樹脂、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体（ＡＢＳ）樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリ（メタ）アクリル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリエチレンナフタレート樹脂等のポリエステル系樹脂、各種のナイロン等のポリアミド系樹脂、ポリイミド系樹脂、ポリアミドイミド系樹脂、ポリアリールフタレート系樹脂、シリコーン系樹脂、ポリスルホン系樹脂、ポリフェニレンスルフィド系樹脂、ポリエーテルスルホン系樹脂、ポリウレタン系樹脂、アセタール系樹脂、セルロース系樹脂などの各種樹脂が用いられる。これらの樹脂は、単独で用いられてもよいし、複数の種類を共重合させて用いられてもよいし、複数の種類をブレンドさせて用いられてもよい。基層２１０の厚みは、３０μｍ以上８００μｍ以下であることが好ましい。
【００２４】
基層２１０を形成する樹脂に、本発明の趣旨が損なわれない範囲で、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、滑剤、アンチブロッキング剤、帯電防止剤、界面活性剤、染料、顔料、難然剤、可塑剤、結晶造核剤などの添加剤が含まれていてもよい。
【００２５】
バリア層２２０は、包装シート１００の外部から侵入する特定気体および光の少なくとも一方の透過を制限する。そのため、包装シート１００は、薬剤Ｔ１〜Ｔ３を長期間保管することができる。特定気体とは、薬剤Ｔ１〜Ｔ３に悪影響を及ぼす気体、例えば、水蒸気および酸素などである。光とは、具体的に紫外線などである。
【００２６】
特定気体である水蒸気をバリアすることを目的としたバリア層２２０の材料として、例えば、アルミニウム箔のような金属箔、フッ素樹脂、ポリ塩化ビニリデン、環状ポリオレフィン等の水分バリア性を有する樹脂が用いられる。このバリア層２２０を有する本体シート２００にかかる透湿度は、１０ｇ／ｍ２・２４ｈ以下であることが好ましく、５ｇ／ｍ２・２４ｈ以下であることがより好ましい。なお、この本体シート２００の透湿度の測定は、本体シート２００の材料となるシート（以下、「材料シート」という）の透湿度をＪＩＳ Ｚ ０２０８に準拠して測定することによって行われる。この材料シートの厚みは、凹部２３０が形成される前の本体シート２００の厚みと同じである。
【００２７】
特定気体である酸素をバリアすることを目的としたバリア層２２０の材料として、例えば、アルミニウム箔のような金属箔、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニルアルコール、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物（エチレン−ポリビニルアルコール共重合体）等が用いられる。
【００２８】
紫外線をバリアすることを目的としたバリア層２２０の材料として、例えば、紫外線吸収剤または顔料を含有する樹脂薄膜などが用いられる。このバリア層２２０を有する本体シート２００にかかる光線透過曲線の９０％吸収波長は、６００ｎｍ以下であることが好ましい。なお、この本体シート２００の光線透過曲線の９０％吸収波長の測定は、本体シート２００の材料シートの光線透過曲線の９０％吸収波長を紫外可視分光光度計（日本分光株式会社製、品名：Ｖ−６５０）で測定することによって行われる。この材料シートの厚みは、凹部２３０が形成される前の本体シート２００の厚みと同じである。
【００２９】
特定気体および光をバリアするバリア層２２０の材料として、例えば、透明樹脂フィルムに、酸化アルミニウム、酸化珪素、酸化マグネシウムあるいはそれらの混合物などの無機酸化物からなる蒸着薄膜層が形成されたものが用いられる。なお、このバリア層２２０では、必要に応じて、透明樹脂フィルム上に透明プライマー層が形成されてもよいし、または蒸着薄膜層上にガスバリア被膜層が形成されてもよい。
【００３０】
バリア層２２０が樹脂層である場合、バリア層２２０の厚みは、３０μｍ以上８００μｍ以下であることが好ましい。また、バリア層２２０が有機珪素化合物、金属または金属酸化物の蒸着膜層である場合、バリア層２２０の厚みは、０．５ｎｍ以上４００ｎｍ以下であることが好ましい。
【００３１】
凹部２３０は、収納する薬剤Ｔ１〜Ｔ３の個数、種類、大きさ等に応じた任意の形状およびサイズ、例えば、上壁を有する円筒形の形状で直径２０ｍｍ、深さ１０ｍｍのサイズで形成される。１つの凹部２３０の内部空間に、患者が１回あたりで服用する薬剤Ｔ１〜Ｔ３が収納される。すなわち、薬剤Ｔ１〜Ｔ３は、凹部２３０に収納されることで一包化される。
【００３２】
凹部２３０は、従来の包装シートの凹部よりもサイズが大きいことが望ましい。そのため、包装シート１００では、もし患者が凹部２３０を１個だけ切り離した場合であっても、この切り離した凹部２３０を患者が誤って飲み込んでしまうおそれがない。
【００３３】
凹部２３０として、朝用、昼用および夜用の３種類のものが形成される（図１参照）。例えば、朝用の凹部２３０には、朝に患者が１回あたりで服用する薬剤Ｔ１が１個、薬剤Ｔ２が２個収納される。昼用の凹部２３０には、昼に患者が１回あたりで服用する薬剤Ｔ３が１個収納される。夜用の凹部２３０には、夜に患者が１回あたりで用する薬剤Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３が１個ずつ収納される。
【００３４】
図１に示されるように、包装シート１００の表面の上部分には、横方向Ｗに沿って時間帯を表す「朝」、「昼」、「夜」の文字が記載されている。また、包装シート１００の表面の左側部分には、縦方向Ｈに沿って曜日を表す「月」〜「金」の文字、および日付を表す「１／１」〜「１／７」の文字が記載されている。これら曜日、時間帯および日付の記載に対応するようにして、凹部２３０は、横方向Ｗに沿って３個ずつ、縦方向Ｈに沿って７個ずつ配置される。包装シート１００の表面の曜日、時間帯および日付の文字の記載は、本体シート２００を透過して見えている封止部材３００の表面に印刷された記載である。
【００３５】
本体シート２００の材料シートは、例えば、Ｔ−ダイ押出成形、インフレーション押出成形などによって形成される。凹部２３０は、例えば、本体シート２００の材料シートを加熱プレス装置で加熱プレスすることによって形成される。また、本体シート２００と封止部材３００とのシールは、例えば、薬剤Ｔ１〜Ｔ３が収納された本体シート２００に封止部材３００がシール機でヒートシールされることによって行われる。この本体シート２００と封止部材３００とのヒートシールによって、凹部２３０の開口が封止部材３００で覆われ、凹部２３０の内部空間が密封される。
【００３６】
＜封止部材＞
図２、３に示されるように、封止部材３００は、主に、基材層３１０、接着剤層３２０、クッション層３３０およびヒートシール層３４０から構成される。各層３１０、３２０、３３０、３４０は、この順で積層されている。この封止部材３００は、めくり部３５０と、強シール部３６０と、スリット３７０とを有する（図２参照）。また、本体シート２００にヒートシールされた封止部材３００は、ヒートシール層３４０側で本体シート２００と密着し、本体シート２００から易剥離可能である。
【００３７】
基材層３１０は、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ナイロン６、ナイロン６６、ポリプロピレン、ポリメチルペンテン、ポリ塩化ビニル、ポリアクリレート、ポリメタアクリレート、ポリイミド、ポリエーテルイミド、ポリアリレート、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリフェニレンエーテル、ポリカーボネート、ＡＢＳ樹脂などの樹脂から形成される。これらの樹脂は、単独で用いられてもよいし、複数の種類を共重合させて用いられてもよいし、複数の種類をブレンドさせて用いられてもよい。基材層３１０の機械的強度を向上させるとき、基材層３１０は、ポリエチレンテレフタレート、ナイロン６、ナイロン６６などの樹脂から形成されることが好ましい。
【００３８】
基材層３１０の材料として、包装シート１００の機械的強度を高めるために、一軸方向または二軸方向に延伸したフィルムが好ましい。基材層３１０の厚さは、１２μｍ以上２００μｍ以下であることが好ましく、１６μｍ以上１００μｍ以下であることがより好ましく、２０μｍ以上５０μｍ以下であることが特に好ましい。基材層３１０はカレンダー成形、Ｔ−ダイ押出し成形、またはインフレーション押出成形などによって形成される。
【００３９】
接着剤層３２０は、フィルム等の被着体を貼り合わせるためのフィルム用接着剤として用いられる公知の接着剤樹脂から形成されることが好ましい。１液型の接着剤樹脂の場合、接着剤樹脂の材料としては、具体的に、エステル系樹脂、エーテル系樹脂などが挙げられる。２液型の接着剤樹脂の場合、接着剤樹脂の主剤としては、エステル系樹脂またはエーテル系樹脂が挙げられるが、エステル系樹脂が好ましい。接着剤樹脂の硬化剤としては、芳香族系硬化剤、脂肪族系硬化剤が挙げられる。また、接着剤樹脂は、溶剤を用いて扱われることが多く、溶剤に添加されて用いられる場合には、非水系であることが好ましい。接着剤層３２０は、加工容易性および低コスト化という点から、コーティング法などによって基材層３１０上に形成される。
【００４０】
クッション層３３０は、少なくとも１層からなり、封止部材３００が本体シート２００にヒートシールされるときに、クッション的な役割を果たす。また、クッション層３３０は、封止部材３００が本体シート２００から剥離されるときの種々の剥離機構を達成する役割も果たす。転写剥離機構の場合、クッション層３３０は、接着剤層３２０との相性を考慮した層を含む。凝集破壊剥離機構の場合、クッション層３３０は、接着剤層３２０と隣り合う層に凝集破壊する層を含む。界面剥離機構の場合、クッション層３３０は、単層でもかまわないが、封止部材３００に滑り性を付与するために、多層とすることが有効である。また、クッション層３３０は、安価で実施しやすいという点から、ドライラミネート法、共押出し法および押出ラミネート法などによって接着剤層３２０上に形成される。
【００４１】
転写剥離機構の場合、クッション層３３０の材料には、接着剤層３２０に転写しやすく、かつ、低コストな材料として、オレフィン系樹脂、またはエラストマー系樹脂の材料が用いられる。また、クッション層３３０の材料としては、オレフィン系樹脂の場合は、クッション性の観点からポリエチレン系樹脂の素材が好ましく、低温シール性の観点から低密度ポリエチレンが特に好ましい。エラストマー系樹脂の場合は、スチレン系エラストマー、オレフィン系エラストマーが好ましい。
【００４２】
凝集破壊剥離機構の場合、クッション層３３０の材料には、ポリエチレンやオレフィン系樹脂の材料が用いられる。また、封止部材３００を破壊しやすくするために、クッション層３３０の材料には、ポリエチレン、オレフィン系樹脂の材料と相溶しにくい副成分が混ぜられることが好ましい。相溶しにくい副成分としては、スチレン系樹脂の材料、例えば、ポリスチレンまたはポリアクリルスチレン等が用いられる。
【００４３】
界面剥離機構の場合、クッション性と、クッション層３３０と接着剤層３２０との密着性とが必要であるため、クッション層３３０の材料には、スチレン系樹脂の材料が用いられる。ヒートシール時の伝熱の点から、クッション層３３０の厚みは、５μｍ以上１００μｍ以下であることが好ましい。
【００４４】
ヒートシール層３４０の材料として、アクリル系樹脂またはポリエステル系樹脂などが用いられる。ヒートシール層３４０は、グラビアコーティング法などによってクッション層３３０上に形成される。
【００４５】
図２に示されるように、めくり部３５０は、封止部材３００を本体シート２００から剥離させるときにつまむ箇所である。めくり部３５０は、封止部材３００が本体シート２００にヒートシールされるとき、めくり部３５０となる箇所（図２の薄い灰色の箇所）をヒートシールしないことで形成される。また、めくり部３５０は、平面視において、縦方向Ｈに沿って、夜用の凹部２３０の左側部分、および朝用の凹部２３０と昼用の凹部２３０との間に形成される。
【００４６】
強シール部３６０は、封止部材３００を本体シート２００から剥離させるとき、封止部材３００の剥離を適切な位置で止める。強シール部３６０は、ヒートシールの温度、圧力、加熱時間などを調整して、強シール部３６０となる箇所（図２の濃い灰色の箇所）が他の箇所よりも本体シート２００に強くシールされることで形成される。そのため、強シール部３６０は、本体シート２００から容易に剥離しない。また、強シール部３６０は、平面視において、縦方向Ｈに沿って、昼用の凹部２３０と夜用の凹部２３０との間、および曜日の記載と朝用の凹部２３０との間に形成される。
【００４７】
スリット３７０、３７１は、例えば、スリッタ装置を用いて封止部材３００に形成された切り込みである。スリット３７０は、平面視において、横方向Ｗに沿って、全ての凹部２３０同士の間、および文字表示の時間帯の記載と凹部２３０との間に形成される。スリット３７１は、平面視において、縦方向Ｈに沿って、朝用の凹部２３０と昼用の凹部２３０との間にあるめくり部３５０を半分に分割するようにして形成される。
【００４８】
患者は、スリット３７０に沿って封止部材３００を剥離することができ、かつ、強シール部３６０で剥離を適切な位置で止めることができる。したがって、包装シート１００では、患者は、所望の凹部２３０のみを開封することができる。
【００４９】
封止部材３００の表面には、上述したように、曜日、時間帯および日付が印刷されている（図１参照）。また、図２に示されるように、封止部材３００の裏面の上部分には、横方向Ｗに沿って時間帯を表す「朝」、「昼」、「夜」の文字が印刷されている。封止部材３００の裏面の右側部分には、縦方向Ｈに沿って曜日を表す「月」〜「金」の文字、および日付を表す「１／１」〜「１／７」の文字が印刷されている。封止部材３００の裏面の凹部２３０を覆う部分には、各凹部２３０に収納された薬剤Ｔ１〜Ｔ３を服用する時間帯を表す「朝」、「昼」、「夜」を示す絵が印刷されている。
【００５０】
＜包装シートの供給の流れ＞
（第１のケース）
包装シートメーカーは、製造した本体シート２００の材料シートを分包機メーカーに供給する。分包機メーカーは、本体シート２００の材料シート、封止部材３００、シール機、および加熱プレス装置を、病院および調剤薬局などに供給する。病院および調剤薬局などは、本体シート２００の材料シートを加熱プレス装置で加熱プレスして凹部２３０を形成し、本体シート２００を得る。そして、病院および調剤薬局などは、薬剤Ｔ１〜Ｔ３を収納した本体シート２００に、封止部材３００をシール機でヒートシールし、包装シート１００を得る。なお、分包機メーカーは、本体シート２００を形成して、本体シート２００、封止部材３００、およびシール機を病院および調剤薬局などに供給してもよい。
【００５１】
（第２のケース）
包装シートメーカーは、製造した本体シート２００の材料シートを病院および調剤薬局などに直接供給する。分包機メーカーは、封止部材３００、シール機、および加熱プレス装置を病院および調剤薬局などに供給する。病院および調剤薬局などは、本体シート２００の材料シートを加熱プレス装置で加熱プレスして凹部２３０を形成し、本体シート２００を得る。そして、病院および調剤薬局などは、薬剤Ｔ１〜Ｔ３を収納した本体シート２００に、封止部材３００をシール機でヒートシールし、包装シート１００を得る。なお、分包機メーカーではなく包装シートメーカーが、封止部材３００を病院および調剤薬局などに直接供給してもよい。
【００５２】
（第３のケース）
包装シートメーカーは、製造した本体シート２００および封止部材３００を分包機メーカーに供給する。分包機メーカーは、シール機を病院および調剤薬局などに供給する。病院および調剤薬局などは、薬剤Ｔ１〜Ｔ３を収納した本体シート２００に、封止部材３００をシール機でヒートシールし、包装シート１００を得る。なお、包装シートメーカーではなく分包機メーカーが、封止部材３００を病院および調剤薬局などに供給してもよい。
【００５３】
（第４のケース）
包装シートメーカーは、製造した本体シート２００、封止部材３００およびシール機を病院および調剤薬局などに供給する。病院および調剤薬局などは、薬剤Ｔ１〜Ｔ３を収納した本体シート２００に、封止部材３００をシール機でヒートシールし、包装シート１００を得る。
【００５４】
＜本実施形態における効果＞
包装シート１００は、１個の凹部２３０に複数個の薬剤Ｔ１〜Ｔ３を収納することで、薬剤Ｔ１〜Ｔ３を一包化することができる。また、包装シート１００は、外部から侵入する特定気体および光の少なくとも一方の透過を制限し、保管中に薬剤Ｔ１〜Ｔ３が変質することを抑制する。そのため、包装シート１００は、薬剤Ｔ１〜Ｔ３を長期間保管することができる。
【００５５】
包装シート１００では、封止部材３００は本体シート２００から易剥離可能なように本体シート２００にシールされる。そのため、お年寄り又は手先の不自由な患者は、包装シート１００から薬剤Ｔ１〜Ｔ３を容易に取り出すことができる。
【００５６】
包装シート１００には、凹部２３０に収納された薬剤Ｔ１〜Ｔ３を服用する曜日、時間帯および日付の少なくとも１つが記載されているので、患者は薬剤Ｔ１〜Ｔ３を服用する時期を誤りにくい。また、包装シート１００では、医師、薬剤師、看護師などは、空となった凹部２３０に対応する記載を確認することで、患者が薬剤Ｔ１〜Ｔ３を服用したか否かを確認することができ、かつ、患者が薬剤Ｔ１〜Ｔ３を服用した時期を確認することができる。
【００５７】
本体シート２００の厚みが３０μｍ以上８００μｍ以下であるとき、本体シート２００は良好な剛性を持つ。そのため、包装シート１００は、外部からの力で破損しにくい。よって、包装シート１００は、包装シート１００の破損を防止するための保護カバー等を用いることなく、ポケットおよび鞄などにそのまま入れて持ち運ぶことができる。
【００５８】
包装シート１００は、収納された薬剤Ｔ１〜Ｔ３を視認することができる。よって、包装シート１００は、病院および調剤薬局などにおいて薬剤Ｔ１〜Ｔ３の渡し間違いが発生することを抑制する。
【００５９】
＜変形例＞
（Ａ）
図４に示されるように、包装シート１００ａの本体シート２００ａは、区切り部２４０で区切られた複数の区画を有する凹部２３１、２３２を有していてもよい。凹部２３１は、１個の薬剤Ｔ１を収納する区画、および２個の薬剤Ｔ２を収納する区画の２つの区画を有する。凹部２３２は、１個の薬剤Ｔ１を収納する区画、１個の薬剤Ｔ２を収納する区画、および１個の薬剤Ｔ３を収納する区画の３つの区画を有する。なお、凹部２３１、２３２の区切り部２４０は、封止部材３００にヒートシールされてもよいし、ヒートシールされなくてもよい。
【００６０】
包装シート１００ａは、各区画に異なる種類の薬剤Ｔ１〜Ｔ３をそれぞれ収納することができる。そのため、包装シート１００ａは、異なる種類の薬剤Ｔ１〜Ｔ３が互いに直接接触して反応することを防止する。よって、包装シート１００ａは、保管中に薬剤Ｔ１〜Ｔ３が変質することを抑制する。
【００６１】
（Ｂ）
図５に示されるように、包装シート１００ｂの本体シート２００ｂは、平面視において、丸形の形状である朝用の凹部２３０、三角形の形状である昼用の凹部２３３、および四角形の形状である夜用の凹部２３４を有していてもよい。包装シート１００ｂでは、凹部２３０、２３３、２３４の形状がそれぞれ異なる。そのため、患者は、薬剤Ｔ１〜Ｔ３を服用する時期を確認しやすい。
【００６２】
（Ｃ）
図６に示されるように、包装シート１００ｃの封止部材３００ｃは、強シール部３６０に代えて、縦方向Ｈに沿って形成される切り込みであるスリット３７２を有していてもよい。スリット３７２は、平面視において、昼用の凹部２３０と夜用の凹部２３０との間、および曜日の記載と朝用の凹部２３０との間に形成される。スリット３７０、３７１、３７２によって、封止部材３００ｃは、各凹部２３０に対応するように分割される。
【００６３】
患者は、スリット３７０に沿って封止部材３００ｃを剥離することができ、かつ、剥離させた封止部材３００ｃをスリット３７２によって包装シート１００ｃから取り外すことができる。したがって、包装シート１００ｃでは、患者は、所望の凹部２３０のみを開封することができる。
【００６４】
（Ｄ）
封止部材３００は、接着剤層３２０、およびクッション層３３０を備えておらず、基材層３１０、およびヒートシール層３４０の２層から構成されてもよい。このクッション層３３０は、イージーピール（易剥離）機能を有する。イージーピール機能とは、流通時および保管時には凹部２３０の内部空間の密封性を保持し、かつ、開封時には手の力で容易に封止部材３００を開けられる機能である。
【００６５】
イージーピール機能は、クッション層３３０が相手材の界面から剥がれる界面剥離タイプ、クッション層３３０又は相手材の最外層の層間で剥がれる層間剥離タイプ、およびクッション層３３０が凝集破壊することで剥がれる凝集剥離タイプのいずれのタイプであっても良い。例えば、凝集剥離タイプのイージーピール機能の付与は、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）樹脂、エチレン−メチルメタクリレート共重合体（ＥＭＭＡ）樹脂、エチレン−エチルアクリレート共重合体（ＥＥＡ）樹脂、エチレン−メチルアクリレート共重合体（ＥＭＡ）樹脂、エチレン−アクリレート共重合体（ＥＡＡ）樹脂、エチレン−メタクリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）樹脂、アイオノマー（ＩＯＮ）樹脂、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）樹脂および直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）等と、ポリプロピレン（ＰＰ）樹脂とを混合することで達成される。ここで用いられるＰＰ樹脂は、ポリプロピレンのホモポリマー、プロピレン−エチレンのランダムコポリマー、およびプロピレン−エチレンのブロックコポリマーのいずれのタイプであっても良い。
【００６６】
（Ｅ）
包装シート１００では、凹部２３０の個数は、複数ではなく単数であってもよい。また、凹部２３０は、包装シート１００の曜日などの記載に対応するようになっていれば、横方向Ｗおよび縦方向Ｈに沿って、任意の個数ずつ配置されてもよい。
【００６７】
（Ｆ）
包装シート１００では、１個の凹部２３０に収納される薬剤Ｔ１〜Ｔ３の個数は、単数であってもよいし、複数であってもよい。また、１個の凹部２３０に収納される薬剤Ｔ１〜Ｔ３の種類は、１種であってもよいし、複数種であってもよい。また、薬剤Ｔ１〜Ｔ３は、錠剤に代えて、カプセル剤または顆粒剤などであってもよい。
【００６８】
（Ｇ）
包装シート１００では、薬剤Ｔ１〜Ｔ３を服用する曜日、時間帯および日付の少なくとも１つが、凹部２３０にそれぞれ対応するようにして記載されていればよい。また、本体シート２００および封止部材３００の少なくとも一方に、凹部２３０に収納された薬剤Ｔ１〜Ｔ３を服用する曜日などが記載されていればよい。
【００６９】
（Ｈ）
包装シート１００では、本体シート２００および封止部材３００の少なくとも一方が、特定気体および光の少なくとも一方に対してバリア性を有していればよい。また、本体シート２００、封止部材３００の少なくとも一方が透明性を有していればよい。
【００７０】
（Ｉ）
封止部材３００ではなく本体シート２００が、接着剤層３２０、クッション層３３０、およびヒートシール層３４０といったヒートシールに必要な層を有していてもよい。この場合、本体シート２００が封止部材３００にヒートシールされる。
【００７１】
（Ｊ）
包装シート１００は、封止部材３００を本体シート２００から易剥離させてから薬剤Ｔ１〜Ｔ３を取り出すものに代えて、封止部材３００を突き破ってから薬剤Ｔ１〜Ｔ３を取り出すものであってもよい。
【符号の説明】
【００７２】
１００、１００ａ、１００ｂ、１００ｃ 包装シート
２００、２００ａ、２００ｂ 本体シート
２３０、２３１、２３２、２３３、２３４ 凹部
３００、３００ｃ 封止部材
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
複数個の薬剤を飲む患者が、薬剤を飲み忘れたり、薬剤を飲み間違えたりすることを防止するために、病院および調剤薬局では複数個の薬剤を一包化することが行われている。例えば、このような一包化用の薬剤パックとして、複数個の凹部を有する容器と、容器を密封するシールを有する台紙とを備える薬剤パックが提案されている（例えば、特許文献１参照）。この薬剤パックは、１個の凹部に複数個の薬剤を収納することで、薬剤を一包化することができる。さらに、このシールおよび台紙には、薬剤を服用する曜日、時間帯および日付が記載されている。そのため、患者は薬剤を服用する時期を誤りにくい。さらに、医師、薬剤師および看護師などは、薬剤パックの空の凹部を確認することで、患者が適切に薬剤を服用したか否かを確認することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−４８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記の薬剤パックの容器の材料として、水蒸気および紫外線などに対してバリア性を十分に有していない材料、例えば、ポリエチレンテレフタラート等が用いられる。そのため、この薬剤パックに収納された薬剤は、水蒸気および紫外線などの影響で保管中に変質するおそれがある。また、この薬剤パックでは、シールを破って薬剤が取り出される。そのため、お年寄り又は手先の不自由な患者が力不足でシールを破ることができず、薬剤を薬剤パックから取り出すことができないおそれがある。
【０００５】
本発明の目的は、保管中に薬剤が変質することを抑制する包装シートを提供することである。また、本発明の目的は、お年寄り又は手先の不自由な患者であっても、包装シートから容易に薬剤を取り出すことができる包装シートを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
（１）
本発明に係る包装シートは、本体シートと、封止部材とを備える。本体シートは、凹部を有する。封止部材は、凹部の開口を覆うように、本体シートにシールされる。本体シートおよび封止部材の少なくとも一方は、特定気体および光の少なくとも一方に対してバリア性を有する。凹部は、複数個の薬剤が収納可能な大きさを有する。
【０００７】
この包装シートは、１個の凹部に複数個の薬剤を収納することで、薬剤を一包化することができる。また、包装シートは、外部から侵入する特定気体および光の少なくとも一方の透過を制限し、保管中に薬剤が変質することを抑制する。そのため、包装シートは、薬剤を長期間保管することができる。なお、特定気体とは、包装シートの薬剤に悪影響を及ぼす気体、具体的に水蒸気および酸素などである。光とは、具体的に紫外線などである。
【０００８】
（２）
本発明に係る包装シートは、本体シートと、封止部材とを備える。本体シートは、凹部を有する。封止部材は、凹部の開口を覆うように、本体シートにシールされる。また、封止部材は、本体シートから易剥離可能である。凹部は、複数個の薬剤が収納可能な大きさを有する。
【０００９】
この包装シートでは、１個の凹部に複数個の薬剤を収納することで、薬剤を一包化することができる。また、包装シートでは、封止部材は本体シートから易剥離可能なように本体シートにシールされる。そのため、お年寄り又は手先の不自由な患者は、包装シートから薬剤を容易に取り出すことができる。
【００１０】
（３）
上述（１）または（２）の包装シートでは、本体シートは、複数個の凹部を有することが好ましい。本体シートおよび封止部材の少なくとも一方には、凹部に収納された薬剤を服用する曜日、時間帯および日付の少なくとも１つが、凹部にそれぞれ対応するようにして記載される。
【００１１】
この包装シートには、凹部に収納された薬剤を服用する曜日、時間帯および日付の少なくとも１つが記載されているので、患者は薬剤を服用する時期を誤りにくい。また、包装シートでは、医師、薬剤師、看護師などは、空となった凹部に対応する記載を確認することで、患者が薬剤を服用したか否かを確認することができ、かつ、患者が薬剤を服用した時期を確認することができる。
【００１２】
（４）
上述（１）〜（３）のいずれかの包装シートでは、凹部は、複数の区画を有することが好ましい。
【００１３】
この包装シートは、各区画に異なる種類の薬剤をそれぞれ収納することができる。そのため、包装シートは、異なる種類の薬剤が互いに直接接触して反応することを防止する。よって、包装シートでは、保管中に薬剤が変質することを抑制する。
【００１４】
（５）
上述（１）〜（４）のいずれかの包装シートでは、本体シートの厚みは、３０μｍ以上８００μｍ以下であることが好ましい。
【００１５】
本体シートの厚みが上記範囲内の値のとき、本体シートは良好な剛性を持つ。そのため、包装シートは、外部からの力で破損しにくい。よって、包装シートは、包装シートの破損を防止するための保護カバー等を用いることなく、ポケットおよび鞄などにそのまま入れて持ち運ぶことができる。
【００１６】
（６）
上述（１）〜（５）のいずれかの包装シートでは、本体シートおよび封止部材の少なくとも一方は、透明性を有することが好ましい。
【００１７】
この包装シートは、収納された薬剤を視認することができる。よって、包装シートでは、病院および調剤薬局などにおいて薬剤の渡し間違いを抑制することができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明に係る包装シートは、保管中に薬剤が変質することを抑制する。また、本発明に係る包装シートは、お年寄り又は手先の不自由な患者であっても、包装シートから容易に薬剤を取り出すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施形態に係る包装シートの表面の平面図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る包装シートの裏面の平面図である。
【図３】図１に示した包装シートのＡ−Ａ線断面図である。
【図４】本発明の一実施形態の変形例（Ａ）に係る包装シートの表面の平面図である。
【図５】本発明の一実施形態の変形例（Ｂ）に係る包装シートの表面の平面図である。
【図６】本発明の一実施形態の変形例（Ｃ）に係る包装シートの裏面の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
図１〜３に示されるように、本発明の一実施形態に係る包装シート１００は、主に、本体シート２００および封止部材３００から構成され、異なる種類の錠剤である薬剤Ｔ１〜Ｔ３を収納する。以下、本体シート２００および封止部材３００について、それぞれ詳しく説明する。
【００２１】
＜本体シート＞
本体シート２００は、図１、３に示されるように、主に、基層２１０およびバリア層２２０から構成され、複数の凹部２３０を有する。また、この本体シート２００は、透明性を有する。封止部材３００がヒートシールされた本体シート２００は、基層２１０側で封止部材３００と密着している。なお、本体シート２００は、バリア層２２０を備えず、バリア性を有する基層２１０のみから構成されてもよい。
【００２２】
本体シート２００の厚みは、３０μｍ以上８００μｍ以下であることが好ましく、５０μｍ以上６００μｍ以下であることがより好ましく、１００μｍ以上４００μｍ以下であることが最も好ましい。本体シート２００の厚みが３０μｍ以上であるので、凹部２３０の潰れ又は破れが生じにくくなると共に、本体シート２００のバリア性が向上する。また、本体シート２００の厚みが８００μｍ以下であるので、本体シート２００の透明性が標準の本体シートの透明性に比べて低下しにくい。
【００２３】
基層２１０の材料として、例えば、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、環状ポリオレフィン系樹脂、フッ素系樹脂、ポリスチレン系樹脂、アクリロニトリル−スチレン共重合体（ＡＳ）樹脂、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体（ＡＢＳ）樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリ（メタ）アクリル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリエチレンナフタレート樹脂等のポリエステル系樹脂、各種のナイロン等のポリアミド系樹脂、ポリイミド系樹脂、ポリアミドイミド系樹脂、ポリアリールフタレート系樹脂、シリコーン系樹脂、ポリスルホン系樹脂、ポリフェニレンスルフィド系樹脂、ポリエーテルスルホン系樹脂、ポリウレタン系樹脂、アセタール系樹脂、セルロース系樹脂などの各種樹脂が用いられる。これらの樹脂は、単独で用いられてもよいし、複数の種類を共重合させて用いられてもよいし、複数の種類をブレンドさせて用いられてもよい。基層２１０の厚みは、３０μｍ以上８００μｍ以下であることが好ましい。
【００２４】
基層２１０を形成する樹脂に、本発明の趣旨が損なわれない範囲で、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、滑剤、アンチブロッキング剤、帯電防止剤、界面活性剤、染料、顔料、難然剤、可塑剤、結晶造核剤などの添加剤が含まれていてもよい。
【００２５】
バリア層２２０は、包装シート１００の外部から侵入する特定気体および光の少なくとも一方の透過を制限する。そのため、包装シート１００は、薬剤Ｔ１〜Ｔ３を長期間保管することができる。特定気体とは、薬剤Ｔ１〜Ｔ３に悪影響を及ぼす気体、例えば、水蒸気および酸素などである。光とは、具体的に紫外線などである。
【００２６】
特定気体である水蒸気をバリアすることを目的としたバリア層２２０の材料として、例えば、アルミニウム箔のような金属箔、フッ素樹脂、ポリ塩化ビニリデン、環状ポリオレフィン等の水分バリア性を有する樹脂が用いられる。このバリア層２２０を有する本体シート２００にかかる透湿度は、１０ｇ／ｍ２・２４ｈ以下であることが好ましく、５ｇ／ｍ２・２４ｈ以下であることがより好ましい。なお、この本体シート２００の透湿度の測定は、本体シート２００の材料となるシート（以下、「材料シート」という）の透湿度をＪＩＳ Ｚ ０２０８に準拠して測定することによって行われる。この材料シートの厚みは、凹部２３０が形成される前の本体シート２００の厚みと同じである。
【００２７】
特定気体である酸素をバリアすることを目的としたバリア層２２０の材料として、例えば、アルミニウム箔のような金属箔、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニルアルコール、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物（エチレン−ポリビニルアルコール共重合体）等が用いられる。
【００２８】
紫外線をバリアすることを目的としたバリア層２２０の材料として、例えば、紫外線吸収剤または顔料を含有する樹脂薄膜などが用いられる。このバリア層２２０を有する本体シート２００にかかる光線透過曲線の９０％吸収波長は、６００ｎｍ以下であることが好ましい。なお、この本体シート２００の光線透過曲線の９０％吸収波長の測定は、本体シート２００の材料シートの光線透過曲線の９０％吸収波長を紫外可視分光光度計（日本分光株式会社製、品名：Ｖ−６５０）で測定することによって行われる。この材料シートの厚みは、凹部２３０が形成される前の本体シート２００の厚みと同じである。
【００２９】
特定気体および光をバリアするバリア層２２０の材料として、例えば、透明樹脂フィルムに、酸化アルミニウム、酸化珪素、酸化マグネシウムあるいはそれらの混合物などの無機酸化物からなる蒸着薄膜層が形成されたものが用いられる。なお、このバリア層２２０では、必要に応じて、透明樹脂フィルム上に透明プライマー層が形成されてもよいし、または蒸着薄膜層上にガスバリア被膜層が形成されてもよい。
【００３０】
バリア層２２０が樹脂層である場合、バリア層２２０の厚みは、３０μｍ以上８００μｍ以下であることが好ましい。また、バリア層２２０が有機珪素化合物、金属または金属酸化物の蒸着膜層である場合、バリア層２２０の厚みは、０．５ｎｍ以上４００ｎｍ以下であることが好ましい。
【００３１】
凹部２３０は、収納する薬剤Ｔ１〜Ｔ３の個数、種類、大きさ等に応じた任意の形状およびサイズ、例えば、上壁を有する円筒形の形状で直径２０ｍｍ、深さ１０ｍｍのサイズで形成される。１つの凹部２３０の内部空間に、患者が１回あたりで服用する薬剤Ｔ１〜Ｔ３が収納される。すなわち、薬剤Ｔ１〜Ｔ３は、凹部２３０に収納されることで一包化される。
【００３２】
凹部２３０は、従来の包装シートの凹部よりもサイズが大きいことが望ましい。そのため、包装シート１００では、もし患者が凹部２３０を１個だけ切り離した場合であっても、この切り離した凹部２３０を患者が誤って飲み込んでしまうおそれがない。
【００３３】
凹部２３０として、朝用、昼用および夜用の３種類のものが形成される（図１参照）。例えば、朝用の凹部２３０には、朝に患者が１回あたりで服用する薬剤Ｔ１が１個、薬剤Ｔ２が２個収納される。昼用の凹部２３０には、昼に患者が１回あたりで服用する薬剤Ｔ３が１個収納される。夜用の凹部２３０には、夜に患者が１回あたりで用する薬剤Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３が１個ずつ収納される。
【００３４】
図１に示されるように、包装シート１００の表面の上部分には、横方向Ｗに沿って時間帯を表す「朝」、「昼」、「夜」の文字が記載されている。また、包装シート１００の表面の左側部分には、縦方向Ｈに沿って曜日を表す「月」〜「金」の文字、および日付を表す「１／１」〜「１／７」の文字が記載されている。これら曜日、時間帯および日付の記載に対応するようにして、凹部２３０は、横方向Ｗに沿って３個ずつ、縦方向Ｈに沿って７個ずつ配置される。包装シート１００の表面の曜日、時間帯および日付の文字の記載は、本体シート２００を透過して見えている封止部材３００の表面に印刷された記載である。
【００３５】
本体シート２００の材料シートは、例えば、Ｔ−ダイ押出成形、インフレーション押出成形などによって形成される。凹部２３０は、例えば、本体シート２００の材料シートを加熱プレス装置で加熱プレスすることによって形成される。また、本体シート２００と封止部材３００とのシールは、例えば、薬剤Ｔ１〜Ｔ３が収納された本体シート２００に封止部材３００がシール機でヒートシールされることによって行われる。この本体シート２００と封止部材３００とのヒートシールによって、凹部２３０の開口が封止部材３００で覆われ、凹部２３０の内部空間が密封される。
【００３６】
＜封止部材＞
図２、３に示されるように、封止部材３００は、主に、基材層３１０、接着剤層３２０、クッション層３３０およびヒートシール層３４０から構成される。各層３１０、３２０、３３０、３４０は、この順で積層されている。この封止部材３００は、めくり部３５０と、強シール部３６０と、スリット３７０とを有する（図２参照）。また、本体シート２００にヒートシールされた封止部材３００は、ヒートシール層３４０側で本体シート２００と密着し、本体シート２００から易剥離可能である。
【００３７】
基材層３１０は、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ナイロン６、ナイロン６６、ポリプロピレン、ポリメチルペンテン、ポリ塩化ビニル、ポリアクリレート、ポリメタアクリレート、ポリイミド、ポリエーテルイミド、ポリアリレート、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリフェニレンエーテル、ポリカーボネート、ＡＢＳ樹脂などの樹脂から形成される。これらの樹脂は、単独で用いられてもよいし、複数の種類を共重合させて用いられてもよいし、複数の種類をブレンドさせて用いられてもよい。基材層３１０の機械的強度を向上させるとき、基材層３１０は、ポリエチレンテレフタレート、ナイロン６、ナイロン６６などの樹脂から形成されることが好ましい。
【００３８】
基材層３１０の材料として、包装シート１００の機械的強度を高めるために、一軸方向または二軸方向に延伸したフィルムが好ましい。基材層３１０の厚さは、１２μｍ以上２００μｍ以下であることが好ましく、１６μｍ以上１００μｍ以下であることがより好ましく、２０μｍ以上５０μｍ以下であることが特に好ましい。基材層３１０はカレンダー成形、Ｔ−ダイ押出し成形、またはインフレーション押出成形などによって形成される。
【００３９】
接着剤層３２０は、フィルム等の被着体を貼り合わせるためのフィルム用接着剤として用いられる公知の接着剤樹脂から形成されることが好ましい。１液型の接着剤樹脂の場合、接着剤樹脂の材料としては、具体的に、エステル系樹脂、エーテル系樹脂などが挙げられる。２液型の接着剤樹脂の場合、接着剤樹脂の主剤としては、エステル系樹脂またはエーテル系樹脂が挙げられるが、エステル系樹脂が好ましい。接着剤樹脂の硬化剤としては、芳香族系硬化剤、脂肪族系硬化剤が挙げられる。また、接着剤樹脂は、溶剤を用いて扱われることが多く、溶剤に添加されて用いられる場合には、非水系であることが好ましい。接着剤層３２０は、加工容易性および低コスト化という点から、コーティング法などによって基材層３１０上に形成される。
【００４０】
クッション層３３０は、少なくとも１層からなり、封止部材３００が本体シート２００にヒートシールされるときに、クッション的な役割を果たす。また、クッション層３３０は、封止部材３００が本体シート２００から剥離されるときの種々の剥離機構を達成する役割も果たす。転写剥離機構の場合、クッション層３３０は、接着剤層３２０との相性を考慮した層を含む。凝集破壊剥離機構の場合、クッション層３３０は、接着剤層３２０と隣り合う層に凝集破壊する層を含む。界面剥離機構の場合、クッション層３３０は、単層でもかまわないが、封止部材３００に滑り性を付与するために、多層とすることが有効である。また、クッション層３３０は、安価で実施しやすいという点から、ドライラミネート法、共押出し法および押出ラミネート法などによって接着剤層３２０上に形成される。
【００４１】
転写剥離機構の場合、クッション層３３０の材料には、接着剤層３２０に転写しやすく、かつ、低コストな材料として、オレフィン系樹脂、またはエラストマー系樹脂の材料が用いられる。また、クッション層３３０の材料としては、オレフィン系樹脂の場合は、クッション性の観点からポリエチレン系樹脂の素材が好ましく、低温シール性の観点から低密度ポリエチレンが特に好ましい。エラストマー系樹脂の場合は、スチレン系エラストマー、オレフィン系エラストマーが好ましい。
【００４２】
凝集破壊剥離機構の場合、クッション層３３０の材料には、ポリエチレンやオレフィン系樹脂の材料が用いられる。また、封止部材３００を破壊しやすくするために、クッション層３３０の材料には、ポリエチレン、オレフィン系樹脂の材料と相溶しにくい副成分が混ぜられることが好ましい。相溶しにくい副成分としては、スチレン系樹脂の材料、例えば、ポリスチレンまたはポリアクリルスチレン等が用いられる。
【００４３】
界面剥離機構の場合、クッション性と、クッション層３３０と接着剤層３２０との密着性とが必要であるため、クッション層３３０の材料には、スチレン系樹脂の材料が用いられる。ヒートシール時の伝熱の点から、クッション層３３０の厚みは、５μｍ以上１００μｍ以下であることが好ましい。
【００４４】
ヒートシール層３４０の材料として、アクリル系樹脂またはポリエステル系樹脂などが用いられる。ヒートシール層３４０は、グラビアコーティング法などによってクッション層３３０上に形成される。
【００４５】
図２に示されるように、めくり部３５０は、封止部材３００を本体シート２００から剥離させるときにつまむ箇所である。めくり部３５０は、封止部材３００が本体シート２００にヒートシールされるとき、めくり部３５０となる箇所（図２の薄い灰色の箇所）をヒートシールしないことで形成される。また、めくり部３５０は、平面視において、縦方向Ｈに沿って、夜用の凹部２３０の左側部分、および朝用の凹部２３０と昼用の凹部２３０との間に形成される。
【００４６】
強シール部３６０は、封止部材３００を本体シート２００から剥離させるとき、封止部材３００の剥離を適切な位置で止める。強シール部３６０は、ヒートシールの温度、圧力、加熱時間などを調整して、強シール部３６０となる箇所（図２の濃い灰色の箇所）が他の箇所よりも本体シート２００に強くシールされることで形成される。そのため、強シール部３６０は、本体シート２００から容易に剥離しない。また、強シール部３６０は、平面視において、縦方向Ｈに沿って、昼用の凹部２３０と夜用の凹部２３０との間、および曜日の記載と朝用の凹部２３０との間に形成される。
【００４７】
スリット３７０、３７１は、例えば、スリッタ装置を用いて封止部材３００に形成された切り込みである。スリット３７０は、平面視において、横方向Ｗに沿って、全ての凹部２３０同士の間、および文字表示の時間帯の記載と凹部２３０との間に形成される。スリット３７１は、平面視において、縦方向Ｈに沿って、朝用の凹部２３０と昼用の凹部２３０との間にあるめくり部３５０を半分に分割するようにして形成される。
【００４８】
患者は、スリット３７０に沿って封止部材３００を剥離することができ、かつ、強シール部３６０で剥離を適切な位置で止めることができる。したがって、包装シート１００では、患者は、所望の凹部２３０のみを開封することができる。
【００４９】
封止部材３００の表面には、上述したように、曜日、時間帯および日付が印刷されている（図１参照）。また、図２に示されるように、封止部材３００の裏面の上部分には、横方向Ｗに沿って時間帯を表す「朝」、「昼」、「夜」の文字が印刷されている。封止部材３００の裏面の右側部分には、縦方向Ｈに沿って曜日を表す「月」〜「金」の文字、および日付を表す「１／１」〜「１／７」の文字が印刷されている。封止部材３００の裏面の凹部２３０を覆う部分には、各凹部２３０に収納された薬剤Ｔ１〜Ｔ３を服用する時間帯を表す「朝」、「昼」、「夜」を示す絵が印刷されている。
【００５０】
＜包装シートの供給の流れ＞
（第１のケース）
包装シートメーカーは、製造した本体シート２００の材料シートを分包機メーカーに供給する。分包機メーカーは、本体シート２００の材料シート、封止部材３００、シール機、および加熱プレス装置を、病院および調剤薬局などに供給する。病院および調剤薬局などは、本体シート２００の材料シートを加熱プレス装置で加熱プレスして凹部２３０を形成し、本体シート２００を得る。そして、病院および調剤薬局などは、薬剤Ｔ１〜Ｔ３を収納した本体シート２００に、封止部材３００をシール機でヒートシールし、包装シート１００を得る。なお、分包機メーカーは、本体シート２００を形成して、本体シート２００、封止部材３００、およびシール機を病院および調剤薬局などに供給してもよい。
【００５１】
（第２のケース）
包装シートメーカーは、製造した本体シート２００の材料シートを病院および調剤薬局などに直接供給する。分包機メーカーは、封止部材３００、シール機、および加熱プレス装置を病院および調剤薬局などに供給する。病院および調剤薬局などは、本体シート２００の材料シートを加熱プレス装置で加熱プレスして凹部２３０を形成し、本体シート２００を得る。そして、病院および調剤薬局などは、薬剤Ｔ１〜Ｔ３を収納した本体シート２００に、封止部材３００をシール機でヒートシールし、包装シート１００を得る。なお、分包機メーカーではなく包装シートメーカーが、封止部材３００を病院および調剤薬局などに直接供給してもよい。
【００５２】
（第３のケース）
包装シートメーカーは、製造した本体シート２００および封止部材３００を分包機メーカーに供給する。分包機メーカーは、シール機を病院および調剤薬局などに供給する。病院および調剤薬局などは、薬剤Ｔ１〜Ｔ３を収納した本体シート２００に、封止部材３００をシール機でヒートシールし、包装シート１００を得る。なお、包装シートメーカーではなく分包機メーカーが、封止部材３００を病院および調剤薬局などに供給してもよい。
【００５３】
（第４のケース）
包装シートメーカーは、製造した本体シート２００、封止部材３００およびシール機を病院および調剤薬局などに供給する。病院および調剤薬局などは、薬剤Ｔ１〜Ｔ３を収納した本体シート２００に、封止部材３００をシール機でヒートシールし、包装シート１００を得る。
【００５４】
＜本実施形態における効果＞
包装シート１００は、１個の凹部２３０に複数個の薬剤Ｔ１〜Ｔ３を収納することで、薬剤Ｔ１〜Ｔ３を一包化することができる。また、包装シート１００は、外部から侵入する特定気体および光の少なくとも一方の透過を制限し、保管中に薬剤Ｔ１〜Ｔ３が変質することを抑制する。そのため、包装シート１００は、薬剤Ｔ１〜Ｔ３を長期間保管することができる。
【００５５】
包装シート１００では、封止部材３００は本体シート２００から易剥離可能なように本体シート２００にシールされる。そのため、お年寄り又は手先の不自由な患者は、包装シート１００から薬剤Ｔ１〜Ｔ３を容易に取り出すことができる。
【００５６】
包装シート１００には、凹部２３０に収納された薬剤Ｔ１〜Ｔ３を服用する曜日、時間帯および日付の少なくとも１つが記載されているので、患者は薬剤Ｔ１〜Ｔ３を服用する時期を誤りにくい。また、包装シート１００では、医師、薬剤師、看護師などは、空となった凹部２３０に対応する記載を確認することで、患者が薬剤Ｔ１〜Ｔ３を服用したか否かを確認することができ、かつ、患者が薬剤Ｔ１〜Ｔ３を服用した時期を確認することができる。
【００５７】
本体シート２００の厚みが３０μｍ以上８００μｍ以下であるとき、本体シート２００は良好な剛性を持つ。そのため、包装シート１００は、外部からの力で破損しにくい。よって、包装シート１００は、包装シート１００の破損を防止するための保護カバー等を用いることなく、ポケットおよび鞄などにそのまま入れて持ち運ぶことができる。
【００５８】
包装シート１００は、収納された薬剤Ｔ１〜Ｔ３を視認することができる。よって、包装シート１００は、病院および調剤薬局などにおいて薬剤Ｔ１〜Ｔ３の渡し間違いが発生することを抑制する。
【００５９】
＜変形例＞
（Ａ）
図４に示されるように、包装シート１００ａの本体シート２００ａは、区切り部２４０で区切られた複数の区画を有する凹部２３１、２３２を有していてもよい。凹部２３１は、１個の薬剤Ｔ１を収納する区画、および２個の薬剤Ｔ２を収納する区画の２つの区画を有する。凹部２３２は、１個の薬剤Ｔ１を収納する区画、１個の薬剤Ｔ２を収納する区画、および１個の薬剤Ｔ３を収納する区画の３つの区画を有する。なお、凹部２３１、２３２の区切り部２４０は、封止部材３００にヒートシールされてもよいし、ヒートシールされなくてもよい。
【００６０】
包装シート１００ａは、各区画に異なる種類の薬剤Ｔ１〜Ｔ３をそれぞれ収納することができる。そのため、包装シート１００ａは、異なる種類の薬剤Ｔ１〜Ｔ３が互いに直接接触して反応することを防止する。よって、包装シート１００ａは、保管中に薬剤Ｔ１〜Ｔ３が変質することを抑制する。
【００６１】
（Ｂ）
図５に示されるように、包装シート１００ｂの本体シート２００ｂは、平面視において、丸形の形状である朝用の凹部２３０、三角形の形状である昼用の凹部２３３、および四角形の形状である夜用の凹部２３４を有していてもよい。包装シート１００ｂでは、凹部２３０、２３３、２３４の形状がそれぞれ異なる。そのため、患者は、薬剤Ｔ１〜Ｔ３を服用する時期を確認しやすい。
【００６２】
（Ｃ）
図６に示されるように、包装シート１００ｃの封止部材３００ｃは、強シール部３６０に代えて、縦方向Ｈに沿って形成される切り込みであるスリット３７２を有していてもよい。スリット３７２は、平面視において、昼用の凹部２３０と夜用の凹部２３０との間、および曜日の記載と朝用の凹部２３０との間に形成される。スリット３７０、３７１、３７２によって、封止部材３００ｃは、各凹部２３０に対応するように分割される。
【００６３】
患者は、スリット３７０に沿って封止部材３００ｃを剥離することができ、かつ、剥離させた封止部材３００ｃをスリット３７２によって包装シート１００ｃから取り外すことができる。したがって、包装シート１００ｃでは、患者は、所望の凹部２３０のみを開封することができる。
【００６４】
（Ｄ）
封止部材３００は、接着剤層３２０、およびクッション層３３０を備えておらず、基材層３１０、およびヒートシール層３４０の２層から構成されてもよい。このクッション層３３０は、イージーピール（易剥離）機能を有する。イージーピール機能とは、流通時および保管時には凹部２３０の内部空間の密封性を保持し、かつ、開封時には手の力で容易に封止部材３００を開けられる機能である。
【００６５】
イージーピール機能は、クッション層３３０が相手材の界面から剥がれる界面剥離タイプ、クッション層３３０又は相手材の最外層の層間で剥がれる層間剥離タイプ、およびクッション層３３０が凝集破壊することで剥がれる凝集剥離タイプのいずれのタイプであっても良い。例えば、凝集剥離タイプのイージーピール機能の付与は、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）樹脂、エチレン−メチルメタクリレート共重合体（ＥＭＭＡ）樹脂、エチレン−エチルアクリレート共重合体（ＥＥＡ）樹脂、エチレン−メチルアクリレート共重合体（ＥＭＡ）樹脂、エチレン−アクリレート共重合体（ＥＡＡ）樹脂、エチレン−メタクリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）樹脂、アイオノマー（ＩＯＮ）樹脂、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）樹脂および直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）等と、ポリプロピレン（ＰＰ）樹脂とを混合することで達成される。ここで用いられるＰＰ樹脂は、ポリプロピレンのホモポリマー、プロピレン−エチレンのランダムコポリマー、およびプロピレン−エチレンのブロックコポリマーのいずれのタイプであっても良い。
【００６６】
（Ｅ）
包装シート１００では、凹部２３０の個数は、複数ではなく単数であってもよい。また、凹部２３０は、包装シート１００の曜日などの記載に対応するようになっていれば、横方向Ｗおよび縦方向Ｈに沿って、任意の個数ずつ配置されてもよい。
【００６７】
（Ｆ）
包装シート１００では、１個の凹部２３０に収納される薬剤Ｔ１〜Ｔ３の個数は、単数であってもよいし、複数であってもよい。また、１個の凹部２３０に収納される薬剤Ｔ１〜Ｔ３の種類は、１種であってもよいし、複数種であってもよい。また、薬剤Ｔ１〜Ｔ３は、錠剤に代えて、カプセル剤または顆粒剤などであってもよい。
【００６８】
（Ｇ）
包装シート１００では、薬剤Ｔ１〜Ｔ３を服用する曜日、時間帯および日付の少なくとも１つが、凹部２３０にそれぞれ対応するようにして記載されていればよい。また、本体シート２００および封止部材３００の少なくとも一方に、凹部２３０に収納された薬剤Ｔ１〜Ｔ３を服用する曜日などが記載されていればよい。
【００６９】
（Ｈ）
包装シート１００では、本体シート２００および封止部材３００の少なくとも一方が、特定気体および光の少なくとも一方に対してバリア性を有していればよい。また、本体シート２００、封止部材３００の少なくとも一方が透明性を有していればよい。
【００７０】
（Ｉ）
封止部材３００ではなく本体シート２００が、接着剤層３２０、クッション層３３０、およびヒートシール層３４０といったヒートシールに必要な層を有していてもよい。この場合、本体シート２００が封止部材３００にヒートシールされる。
【００７１】
（Ｊ）
包装シート１００は、封止部材３００を本体シート２００から易剥離させてから薬剤Ｔ１〜Ｔ３を取り出すものに代えて、封止部材３００を突き破ってから薬剤Ｔ１〜Ｔ３を取り出すものであってもよい。
【符号の説明】
【００７２】
１００、１００ａ、１００ｂ、１００ｃ 包装シート
２００、２００ａ、２００ｂ 本体シート
２３０、２３１、２３２、２３３、２３４ 凹部
３００、３００ｃ 封止部材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
凹部を有する本体シートと、
前記凹部の開口を覆うように、前記本体シートにシールされる封止部材とを備え、
前記本体シートおよび前記封止部材の少なくとも一方は、特定気体および光の少なくとも一方に対してバリア性を有し、
前記凹部は、複数個の薬剤が収納可能な大きさを有する包装シート。
【請求項２】
凹部を有する本体シートと、
前記凹部の開口を覆うように、前記本体シートにシールされる封止部材とを備え、
前記封止部材は、前記本体シートから易剥離可能であり、
前記凹部は、複数個の薬剤が収納可能な大きさを有する包装シート。
【請求項３】
前記本体シートは、複数個の前記凹部を有し、
前記本体シートおよび前記封止部材の少なくとも一方には、前記凹部に収納された前記薬剤を服用する曜日、時間帯および日付の少なくとも１つが、前記凹部にそれぞれ対応するようにして記載される請求項１または２に記載の包装シート。
【請求項４】
前記凹部は、複数の区画を有する請求項１〜３のいずれか１項に記載の包装シート。
【請求項５】
前記本体シートの厚みは、３０μｍ以上８００μｍ以下である請求項１〜４のいずれか１項に記載の包装シート。
【請求項６】
前記本体シートおよび前記封止部材の少なくとも一方は、透明性を有する請求項１〜５のいずれか１項に記載の包装シート。
【請求項１】
凹部を有する本体シートと、
前記凹部の開口を覆うように、前記本体シートにシールされる封止部材とを備え、
前記本体シートおよび前記封止部材の少なくとも一方は、特定気体および光の少なくとも一方に対してバリア性を有し、
前記凹部は、複数個の薬剤が収納可能な大きさを有する包装シート。
【請求項２】
凹部を有する本体シートと、
前記凹部の開口を覆うように、前記本体シートにシールされる封止部材とを備え、
前記封止部材は、前記本体シートから易剥離可能であり、
前記凹部は、複数個の薬剤が収納可能な大きさを有する包装シート。
【請求項３】
前記本体シートは、複数個の前記凹部を有し、
前記本体シートおよび前記封止部材の少なくとも一方には、前記凹部に収納された前記薬剤を服用する曜日、時間帯および日付の少なくとも１つが、前記凹部にそれぞれ対応するようにして記載される請求項１または２に記載の包装シート。
【請求項４】
前記凹部は、複数の区画を有する請求項１〜３のいずれか１項に記載の包装シート。
【請求項５】
前記本体シートの厚みは、３０μｍ以上８００μｍ以下である請求項１〜４のいずれか１項に記載の包装シート。
【請求項６】
前記本体シートおよび前記封止部材の少なくとも一方は、透明性を有する請求項１〜５のいずれか１項に記載の包装シート。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１２−１３６２５６（Ｐ２０１２−１３６２５６Ａ）
【公開日】平成２４年７月１９日（２０１２．７．１９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２８９９７０（Ｐ２０１０−２８９９７０）
【出願日】平成２２年１２月２７日（２０１０．１２．２７）
【出願人】（０００００２１４１）住友ベークライト株式会社 (2,927)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年７月１９日（２０１２．７．１９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１２月２７日（２０１０．１２．２７）
【出願人】（０００００２１４１）住友ベークライト株式会社 (2,927)
【Ｆターム（参考）】
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