包装構造体および包装方法
【課題】 多品種少量の多様な形状の商品や部材に対応でき、１つ１つの商品や部材に対して十分な緩衝保護性を与えつつ複数個を１つのダンボール箱に混載できる包装構造体を提供する。
【解決手段】 プラスチックフィルム筒体１００は、その高さＨが収納容器２００の高さと略同一で、直径Ｄが商品３００を収められる大きさを持つ筒状のプラスチックフィルム筒体である。収納容器２００内に商品３００を収めたプラスチックフィルム筒体１００を多数個立てて入れ、収納容器２００内の空間を埋めることにより、プラスチックフィルム筒体１００を収納容器２００の個々の商品３００に対する緩衝保護性を備えた間仕切りとなる。受容部１２と接合部１１との接合位置が無段階に可変または段階的に可変であれば、形成されるプラスチックフィルム筒体の直径Ｄが無段階に可変または段階的に可変となる。
【解決手段】 プラスチックフィルム筒体１００は、その高さＨが収納容器２００の高さと略同一で、直径Ｄが商品３００を収められる大きさを持つ筒状のプラスチックフィルム筒体である。収納容器２００内に商品３００を収めたプラスチックフィルム筒体１００を多数個立てて入れ、収納容器２００内の空間を埋めることにより、プラスチックフィルム筒体１００を収納容器２００の個々の商品３００に対する緩衝保護性を備えた間仕切りとなる。受容部１２と接合部１１との接合位置が無段階に可変または段階的に可変であれば、形成されるプラスチックフィルム筒体の直径Ｄが無段階に可変または段階的に可変となる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、１つの箱状の収納容器内に多様な複数個の商品を収納でき、個々の商品１つ１つに対して十分な緩衝保護性を与えつつ収納できる包装構造体に関する。例えば、大きさや種類が異なる多様な商品を混載する場合であっても使用可能なものである。
【背景技術】
【０００２】
商品や部材は運搬される際、ダンボール箱などの収納容器内に梱包して倉庫や工務店等へ輸送され、一時的に保管された後、取り出して使用される。いかに内部の商品や部材の緩衝保護性を確保しつつ運搬するか、いかに商品を効率良く配置して運搬効率を向上するかという課題に対して様々な方式の包装構造体が提供されている。
【０００３】
大きな商品や部材であれば、それ一品を梱包するため中に中敷ダンボールや発泡スチロールなどで型抜きした緩衝材を用意し、ダンボール箱などの収納容器内にそれら緩衝材を入れて商品や部材が内部で動かないように固定するというのが一般的である。
【０００４】
また、小さな商品や部材を複数個をダンボール箱などの収納容器内に梱包する場合も同様、商品や部材の複数個の空間が空いた中敷ダンボールや発泡スチロールなどで型抜きした緩衝材を用意し、ダンボール箱などの収納容器内にそれら緩衝材を入れて商品や部材が内部で動かないように固定するやり方がある。
【０００５】
しかし、これら方法では、中敷ダンボールや発泡スチロールをあらかじめ作成しておく必要があり、少品種多量の商品や部材の運搬に適した方法であるものの、多品種少量の商品や部材の運搬には向かないやり方である。
【０００６】
多品種少量の商品や部材の運搬を行う場合、以下のような手段がとられる。
簡易な方法としては、１つ１つの商品や部材を気泡緩衝材で包んだりして上でダンボール箱などの収納容器に適当に並べて入れる方法がある。
【０００７】
また、例えば、特開２００２−２５５１５７号公報には、ライナー紙等の紙材を用い、この紙材を波状に交互に折り曲げて緩衝材として形成し、梱包箱の内部に収納された物品の各面に接触させて衝撃を吸収させるものが開示されている。
【０００８】
また、例えば、発泡樹脂ネットと呼ばれる発泡樹脂スチロール製のネットを緩衝材として使用する例がある。例えば、発泡樹脂ネットは、表側ストランド群と、裏側ストランド群が交叉して網状に構成された両ストランド群によりネット状になり伸縮性が確保されている（例えば、特開２００２−２８４２４５号公報等）。
【０００９】
また、例えば、成形された発泡スチロール緩衝材に代え、粒状の発泡スチロールの粒を用いる技術も知られている。例えば、特開平１１−２９２１４９号公報の技術は、段ボール箱の中に商品や部材を入れるとともに、粒状弾性体（粒状発泡スチロール）を充填して段ボール内の空間を埋めて、緩衝保護性を持たせるものである。
【００１０】
【特許文献１】特開２００２−２５５１５７号公報
【特許文献２】特開２００２−２８４２４５号公報
【特許文献３】特開平１１−２９２１４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかし、多品種少量の商品や部材を梱包する方法には以下のような問題がある。
上記の従来の１つ１つの商品や部材を気泡緩衝材で包んでダンボール箱などの収納容器に適当に並べて入れる方法は簡易な方法であるが、気泡緩衝材で包む手間は決して容易ではなく時間と手数がかかるものである。また、１つ１つを気泡緩衝材で包んだだけではダンボール箱の中でそれらが遊んでしまうので気泡緩衝材で包んだ包装物自体を固定するため、ダンボール箱内の空間を埋めるためにさらに紙や気泡緩衝材などを丸めて多数投入するという作業も必要となってしまう。さらに一度使用した気泡緩衝材は解包の際に傷ついてしまい、再利用ができないことがほとんどであり、廃棄物が多数生じてしまうという問題もあった。
【００１２】
次に、特開２００２−２５５１５７号公報記載の技術は、実際に使用には対象となる商品や部材が平面部分の多いものでないと使えないという問題があった。つまり、紙材を波状に交互に折り曲げて緩衝材としているので、折り曲げの山の頂点で商品や部材を支持するが、結局この山の頂点同士が直線状にある以上、商品や部材の接点が直線（平面）でないとうまく支えられない。また、多数の商品や部材を混載しようとすると商品や部材の間にこの波型の緩衝材を配置しなければならないが、直線的とは限らない商品や部材の間にこの波型の緩衝材をおさまり良く配置することは結構難しい。
【００１３】
次に、特開２００２−２８４２４５号公報の技術は、発泡樹脂スチロール製のネットで包むものは、気泡緩衝材と同様、簡易な方法であるが、やはり発泡樹脂スチロール製のネットで包む手間は決して容易ではなく時間と手数がかかるものである。また、１つ１つを発泡樹脂スチロール製のネットで包んだだけではダンボール箱の中でそれらが遊んでしまうので発泡樹脂スチロール製のネットで包んだ包装物自体を固定するため、ダンボール箱内の空間を埋めるためにさらに紙や発泡樹脂スチロール製のネットなどを丸めて多数投入するという作業も必要となってしまう。
【００１４】
また、特開平１１−２９２１４９号公報の技術は、粒状の発泡スチロールの粒をダンボール箱内に充填するのでどのような形状の商品や部材でも対応でき、個数なども何個あっても良く、便利な方法ではあるが、発泡スチロールの粒は扱うのが決して容易ではない。多数の発泡スチロールの粒をダンボール内に充填するためのバキューム式の専用ディスペンサーもあるが、専用ディスペンサー自体のコストが必要となり、また作業場のスペースも取ってしまう。また、解包先において解包作業で発泡スチロールの粒が飛び出てしまい、その処理に困るという問題がある。
【００１５】
上記問題点に鑑み、本発明は、組み立てるのが簡単かつ多品種少量の多様な形状の商品や部材に対応でき、１つ１つの商品や部材に対して十分な緩衝保護性を与えつつ複数個を１つのダンボール箱に混載できる包装構造体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
上記目的を達成するため、本発明の包装構造体は、
商品を一つずつ包装する包装構造体であって、複数個の前記包装構造体を箱状の収納容器の中に納めて梱包する包装構造体において、
高さが前記収納容器の高さと略同一で、直径が前記商品を収められる大きさを持つ筒状のプラスチックフィルム筒体であり、
前記収納容器内に前記商品を収めた前記プラスチックフィルム筒体を多数個立てて入れ、前記収納容器内の空間を埋めることにより、前記プラスチックフィルム筒体を前記収納容器の個々の商品に対する緩衝保護性を備えた間仕切りとなる包装構造体である。
【００１７】
上記構成により、以下の効果を得ることができる。
まず、１つ１つの商品や部材が筒状の包装構造体の内部に収められて保護されているので、内部で商品や部材同士が直接ぶつかったり擦れたりするおそれがない。つまり、商品や部材間の間仕切りとして機能している。
さらに、筒状のプラスチックフィルム筒体が多数立てられてダンボール箱などの箱状の収納容器内の空間を埋めているので１つ１つの筒状のプラスチックフィルム筒体が収納容器内で遊ぶことなくその位置が安定している。
また、１つ１つの包装構造体は水平方向の圧に対してたわむことにより緩衝性を持ち十分な緩衝保護性を発揮することができ、さらにそれらプラスチックフィルム筒体同士が箱状の収納容器の中で隙間を埋め合うように互いに接し合っているので収納容器全体としても十分な緩衝保護性を発揮することができる。
また、プラスチックフィルム筒体は高さ方向では収納容器の高さと略同一の高さを持ち、多数のプラスチックフィルム筒体があるので、収納容器の内側に多数の柱が立っているのと同じ効果が得られ、収納容器の上下方向の構造的強度も向上するという効果も得られる。
【００１８】
次に、本発明の包装構造体は、上記構成において、前記プラスチックフィルム筒体の外周面に相互に固定し合う固定体を設け、前記収納容器内の空間に多数個立てて入れた前記プラスチックフィルム筒体同士を前記固定体により相互に固定させ合って塊状体とし、前記塊状体を緩衝保護性を備えた間仕切りとしたものであることが好ましい。
上記構成により、接し合うプラスチックフィルム筒体が塊状となっているので水平方向に対して一つ一つのプラスチックフィルム筒体の緩衝保護性能のみならず塊全体としても緩衝保護性能を発揮しやすくなっている。
【００１９】
次に、本発明の包装構造体は、上記構成において、前記収納容器の壁面および前記プラスチックフィルム筒体を透明素材とすることが好ましい。
上記構成により、収納される商品の概観を外部から視認できるようになり、運搬時や格納時に中身の商品が何であるか一見して把握できるので利便性が向上する。
上記構成により、外部から簡単に収納容器内にて梱包状態にある商品や部材の種類を目視したり識別したりすることができ、運搬時や格納時に中身の商品が何であるか一見して把握できるので、多品種少量の商品や部材を混載する際には容易に区別することができ極めて便利である。
【００２０】
次に、本発明の包装構造体は、上記構成において、前記プラスチックフィルム筒体を構成するプラスチックフィルム素材の形状が平面形状であり、その高さが前記収納容器の高さと略同一であり、前記平面形状の一方の側辺付近に設けられた受容部と他方の側辺付近に設けられた接合部を備えたものであり、前記接合部を前記受容部に接合することにより前記平面形状のプラスチックフィルム素材を筒状に接合して前記プラスチックフィルム筒体を形成したものであることが好ましい。
【００２１】
上記構成により、一枚の打ち抜き型のプラスチックフィルムシートを必要に応じて梱包時に動的に筒状に丸めることで簡単に本発明のプラスチックフィルム筒体を組み立てることができ、扱いやすいものとなる。
【００２２】
ここで、前記接合部と前記受容部の第１の構造としては、前記接合部が鍵爪構造となっており、前記受容部が孔構造となっており、前記孔構造の前記受容部に前記鍵爪構造の前記接合部を挿入することにより引っ掛けて固定する構造とすることができる。
【００２３】
なお、前記受容部の孔構造が複数箇所に設けられており、前記接合部を挿入する前記孔構造を選択することにより接合位置が段階的に可変であり、形成される前記プラスチックフィルム筒体の前記直径を無段階に可変または段階的に可変であることが好ましい。
【００２４】
上記構成とすれば、実際に梱包する個々の商品の大きさに合わせて前記プラスチックフィルム筒体の前記直径を調整して大きさの異なる商品の混載を可能とすることができる。
【００２５】
また、さらなる工夫としては、前記プラスチックフィルム素材の前記一方の側辺付近が小輪状となった二重構造を備え、前記受容部の孔構造が前記二重構造の外側のみに設けられ、前記孔構造の前記受容部に前記鍵爪構造の前記接合部を挿入しても前記鍵爪構造の前記接合部が前記二重構造の内側は貫通せず、前記プラスチックフィルム筒体の中に梱包される前記商品と前記接合部と接することがないものであることが好ましい。
【００２６】
上記構成により、接合部がプラスチック筒体の内側に出ることがなく、中に収納される商品や部材などに接合部の鍵爪構造が当たることがなく、商品や部材を傷つけるおそれがない。
【００２７】
次に、前記接合部と前記受容部の第２の構造として、前記接合部および前記受容部が面ファスナー構造となっており、前記接合部を前記受容部に接合する位置を調整することにより接合位置が無段階に可変であり、形成される前記プラスチックフィルム筒体の前記直径を無段階に可変なものとすることが好ましい。
【００２８】
上記構成とすれば、実際に梱包する個々の商品の大きさに合わせて前記プラスチックフィルム筒体の前記直径を調整して大きさの異なる商品の混載を可能とすることができる。
【００２９】
また、本発明の包装構造体において、上下方向の緩衝保護性を向上させるための工夫として、前記プラスチックフィルム素材の上辺または下辺に緩衝帯体を設け、前記プラスチックフィルム素材を輪状にして前記プラスチックフィルム筒体を形成した後に、前記緩衝帯体を前記プラスチックフィルム筒体の内側に折り曲げて入れることができることが好ましい。
【００３０】
上記構成により前記プラスチックフィルム筒体の上端または下端に緩衝帯体による緩衝物を簡易に設けることができ、前記商品に対する上下方向の緩衝保護性を向上せしめることができる。
【００３１】
次に、上記目的を達成するために、本発明の包装方法は、
複数個の商品をまとめて梱包する箱状の収納容器と、その高さが前記収納容器の高さと略同一で、その直径が前記商品を収められる大きさを持つ筒状のプラスチックフィルム筒体を用い、
前記収納容器内に前記プラスチックフィルム筒体を多数個立てて入れ、前記収納容器内の空間を埋めることにより、前記プラスチックフィルム筒体を前記収納容器の個々の商品に対する緩衝保護性を備えた間仕切りとした包装方法である。
【発明の効果】
【００３２】
本発明にかかる包装構造体によれば、１つ１つの商品や部材が筒状のプラスチックフィルム筒体の内部に収められて保護されているので、内部で商品や部材同士が直接ぶつかったり擦れたりするおそれがなく、商品や部材間の間仕切りとして機能する。
さらに、本発明にかかる包装構造体によれば、筒状のプラスチックフィルム筒体が多数立てられてダンボール箱などの箱状の収納容器内の空間を埋めているので１つ１つの筒状のプラスチックフィルム筒体が収納容器内で遊ぶことなくその位置が安定している。
また、本発明にかかる包装構造体によれば、１つ１つのプラスチックフィルム筒体は水平方向の圧に対してたわむことにより緩衝性を持ち十分な緩衝保護性を発揮することができ、さらにそれらプラスチックフィルム筒体同士が箱状の収納容器の中で隙間を埋め合うように互いに接し合っているので収納容器全体としても十分な緩衝保護性を発揮することができる。
また、本発明にかかる包装構造体によれば、プラスチックフィルム筒体は高さ方向では収納容器の高さと略同一の高さを持ち、多数のプラスチックフィルム筒体があるので、収納容器の内側に多数の柱が立っているのと同じ効果が得られ、収納容器の上下方向の構造的強度も向上するという効果も得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３３】
以下、本発明の包装構造体を添付図面に示す実施例に基づいて詳細に説明する。なお、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
【実施例１】
【００３４】
以下、本発明の包装構造体の説明において、包装する商品として細長の部材を例として説明する。
【００３５】
図１は、本願発明の実施例１に係る包装構造体１００、商品３００、収納容器２００の例を模式的に示す図である。
図２は、本願発明の実施例１に係る包装構造体１００の平面図、正面図、斜視図および収納容器２００との高さの関係などを示す図である。
【００３６】
包装構造体１００は一つの商品３００を包装するものであり、収納容器２００は、商品３００を包装した包装構造体１００を複数個まとめて梱包する箱状の収納容器である。
この包装構造体１００は、プラスチックフィルム素材でできた筒体となっており、その高さＨが収納容器２００の高さＨと略同一となっており、また、その直径Ｄが商品３００を収められる大きさを持つ筒状の形状となっており、プラスチックフィルムなどの素材で形成されている。この筒状の包装構造体１００の内部に商品３００を収納する構造となっている。
【００３７】
包装構造体１００は、プラスチックフィルムシート１０で構成されており、プラスチックフィルムシート１０の形状は平面形状であり、それが筒状に丸められることによりプラスチックフィルム筒体として形成される。なお、図１の例ではすべての包装構造体１００の直径Ｄは同じものとなっているが、後述するように各々異なる直径に組み立てることも可能である。
【００３８】
収納容器２００は、例えば、ダンボール箱などの紙製の箱でも良く、トレイのようにプラスチック製の箱でも良い。
【００３９】
なお、ここで、プラスチックフィルムシート１０および収納容器２００は透明または半透明素材であることが好ましい。
例えば、プラスチックフィルムシート１０は全体が透明または半透明素材とし、収納容器２００は柱構造の部分は非透明素材でも良いが、少なくとも壁面を透明または半透明素材としておけば外部から内部にある部材や商品を視認することがどぇきる。
図３は収納容器２００およびプラスチックフィルム筒体１０を透明または半透明素材で形成した場合の構成例を示す図である。収納容器２００およびプラスチックフィルム筒体１０が透明または半透明素材で形成されておれば外部から簡単に包装構造体１００中の商品３００の種類を目視したり識別したりすることができ、後述するように収納容器２００内に多品種少量の商品３００を混載する際には容易に区別することができ極めて便利であるので好ましい。
【００４０】
図４は、包装構造体１００を形成する前のプラスチックフィルムシート１０の一例を示す図である。
図４に示すように、プラスチックフィルムシート１０の高さＨは収納容器２００の高さＨと略同一となっている。
【００４１】
プラスチックフィルムシート１０の一方の側辺付近には受容部１２が設けられており、他方の側辺付近には接合部１１が設けられている。この接合部１１を受容部１２に接合することにより平面形状のプラスチックフィルムシート１０を筒状に形成する。
【００４２】
接合部１１と受容部１２の形状や構造は限定されないが、図４の例では、接合部１１と受容部１２の構造として、接合部１１が鍵爪構造となっており、受容部１２が孔構造となっている。
【００４３】
図５（ａ）は、孔構造の受容部１２に鍵爪構造の接合部１１を挿入することにより引っ掛けて固定する様子を模式的に示す拡大図となっている。
このように、一枚の平面形状のプラスチックフィルムシート１０の打ち抜きを必要に応じて梱包時に筒状に丸めることで簡単にプラスチックフィルム筒体を組み立てることができるので、梱包現場において嵩張らず簡単でとても扱いやすいものとなる。
【００４４】
図５（ｂ）は鍵爪構造となっている接合部１１の拡大図、図５（ｃ）は孔構造の受容部１２に鍵爪構造の接合部１１を挿入して引っ掛ける様子を示す拡大図である。図５（ｂ）に示すように鍵爪構造となっている接合部１１は軸の付け根に切れ目が入っており、軸を立てることができる構造となっている。図５（ｃ）に示すように、孔構造の受容部１２に鍵爪構造の接合部１１を挿入した後に接合部１１の軸を立てることにより接合部の鍵爪構造が受容部１２の孔構造内に引っ掛かって固定される。
【００４５】
なお、本発明の包装構造体１００は、包装する商品３００の大きさに応じてその直径Ｄを変えられるものであることが好ましい。内部に収納される商品３００と包装構造体１００との間に隙間が空き過ぎていると内部で商品３００の遊びが大きくなり、包装構造体１００の中で動いて商品を傷つけるおそれがある。一方、内部に収納される商品３００と包装構造体１００との間に隙間がないとプラスチックフィルムシート１０を挟んで商品３００同士がぶつかり合いお互いに傷つくことも有り得る。そこで、ある程度は商品３００とプラスチックフィルムシート１０の間に遊びとなる隙間があった方が好ましい。
プラスチックフィルムシート１０の直径Ｄが変えられるものであれば多様な商品に対応できることとなり都合が良い。
【００４６】
図４および図５に示したプラスチックフィルムシート１０では、受容部１２の孔構造が複数箇所に設けられている構成となっている。接合部１１を挿入する孔構造を選択することにより接合位置が段階的に可変であり、形成されるプラスチックフィルム筒体の直径Ｄを段階的に可変なものとなっている。
このように、実際に梱包する個々の商品の大きさに合わせて包装構造体１００の直径Ｄを調整して大きさの異なる商品に対応させることができる。
【００４７】
図６に示すように、プラスチックフィルムシート１０は筒状に成形された場合、軸に垂直な方向（包装構造体１００を立てたときの水平方向）の圧に対してたわむことにより緩やかに変形してその圧に抗する。つまり十分な緩衝保護性を発揮することができる。
【００４８】
包装構造体１００は商品３００を内部に包装した状態で収納容器２００内に多数個立てて収納される。収納容器２００内の空間を埋めるように梱包する。
図１に示したように、包装構造体１００を収納容器２００内の空間を埋めるように梱包され、包装構造体１００の高さＨはいずれも収納容器２００の高さと略同一であり、収納容器２００内に設けられた間仕切りとして機能している。
【００４９】
図７は収納容器２００に包装構造体１００を多数個搭載して空間を埋めた様子を上から見た平面図である。包装構造体１００は収納容器２００内部において個々の商品に対する緩衝保護性を備えた間仕切りとして機能している様子が分かる。図７（ａ）の例では収納容器２００内に包装構造体１００のみを多数個立てている例である。あたかも多数の中空円柱体の間仕切りが設けられているようになっている。図７（ｂ）は収納容器２００内に壁上の間仕切り２１０が一つあり、間仕切り２１０で区切られた左右の両空間に対して包装構造体１００を多数個立てている例である。この例でも間仕切り２１０および多数の中空円柱体の間仕切りが設けられているようになっている。
このように多数の間仕切りが設けられると同様の効果が得られるため、収納容器２００の上下方向の構造的強度が向上するという効果が得られる。
【００５０】
また、１つ１つのプラスチックフィルム筒体は軸に垂直な方向（プラスチックフィルム筒体を立てたときの水平方向）の圧に対してたわむことにより緩衝性を持ち十分な緩衝保護性を発揮することができ、さらにそれらプラスチックフィルム筒体同士が箱状の収納容器の中で隙間を埋め合うように互いに接し合っているので収納容器全体としても十分な緩衝保護性を発揮することができる。つまり、図８に示すように、収納容器２００内に隣接し合う包装構造体１００内の商品３００に対して水平方向に加速度がかかっても包装構造体１００同士は接し合ってお互いに緩衝性能を発揮するので収納容器２００内において商品３００が保護される。
【００５１】
なお、１つ１つの包装構造体１００はその直径Ｄの大きさを変えられるので大きさの異なる商品３００に対する包装が可能であり、図９に示したように一つの収納容器２００内に異なる大きさの商品３００を混載することができる。
【実施例２】
【００５２】
実施例２にかかる包装構造体１００ａの構成例について説明する。
実施例２にかかる包装構造体１００ａを形成するプラスチックフィルム筒体１０ａには工夫が施されており、プラスチックフィルム筒体１０ａの外周面には相互に固定し合う固定体を設けられたものとなっている。
【００５３】
図１０は実施例２にかかるプラスチックフィルムシート１０ａの一構成例を模式的に示す図である。
図１０の構成例では、プラスチックフィルム筒体１０ａの外周面に固定体となる面ファスナー１１を設けたものとなっている。例えば、図１０（ａ）に示した構成例では８箇所断続的に面ファスナー１１を配している。少なくとも４方向に面ファスナー１１を配していれば図１０（ｂ）のように周囲にあるプラスチックフィルム筒体１０ａ同士を固定体により相互に固定させ合って塊状体とすることができる。８方向程度に設けておけば周囲にあるプラスチックフィルム筒体１０ａ同士を相互に固定させやすく、また、リング状に帯体としておけば面ファスナー１１の高さが揃っている限り容易にプラスチックフィルム筒体１０ａ同士を相互に固定させやすい。
【００５４】
図１０（ｂ）のようにプラスチックフィルム筒体１０ａ同士を相互に固定させ、収納容器２００内の空間に多数個立てて入れた塊状体とすれば、より優れた緩衝保護性を備えた間仕切りとなり使い勝手がより一層向上する。
図１１は実施例２にかかるプラスチックフィルムシート１０ａの他の構成例を模式的に示す図である。
図１１の構成例では、プラスチックフィルム筒体１０ａの外周面に帯状に面ファスナー１１を設けたものとなっている。それぞれのプラスチックフィルム筒体１０ａの外周面に帯状の面ファスナーが設けられているのでどの方向であっても隣接し合ったプラスチックフィルム筒体１０ａは容易に相互に固定し合うことができる。
図１０（ｂ）または図１１（ｂ）のようにプラスチックフィルム筒体１０ａを相互に固定し合った状態とすれば収納箱２００内に収納した場合に内部でそれぞれのプラスチックフィルム筒体１０ａが遊ぶことがなく安定する。
【実施例３】
【００５５】
実施例３にかかる包装構造体１００ｂの構成例について説明する。
実施例３にかかる包装構造体１００ｂを形成するプラスチックフィルムシート１０ｂには工夫が施されており、受容部１２が設けられている一方の側辺付近が小輪状となった二重構造１３を備えたものとなっている。
【００５６】
図１２は実施例３にかかるプラスチックフィルムシート１０ｂの構造を模式的に示す図である。
図１２（ａ）に示すように、受容部１２の孔構造は小輪状の二重構造１３の外側のみに設けられている。
図１２（ｂ）に示すように、孔構造の受容部１２に鍵爪構造の接合部１１を挿入しても鍵爪構造の接合部１１が二重構造１３の内側は貫通せず、プラスチックフィルム筒体１０ｂの中に梱包される商品３００と接合部１１と接することがない。
【００５７】
実施例３の構成では、接合部１１が包装構造体１００ｂの内側に出ることがなく、中に収納される商品３００などに接合部１１の鍵爪構造が当たることがなく、商品３００を傷つけるおそれがない。
【００５８】
以上、実施例３に示した包装構造体によれば、接合部がプラスチック筒体の内側に出ることがなく、中に収納される商品や部材などに接合部の鍵爪構造が当たることがなく、商品や部材を傷つけるおそれがない。
【実施例４】
【００５９】
実施例４にかかる包装構造体１００ｃの構成例について説明する。
実施例４は、接合部１１ｃおよび受容部１２ｃの構造として面ファスナー構造を採用し、接合部１１ｃと受容部１２ｃを接合する位置を無段階に可変とした構成例となっている。
【００６０】
図１３は実施例４にかかるプラスチックフィルムシート１０ｃの構造を模式的に示す図である。
図１３に示すように、実施例４にかかる包装構造体１００ｃを形成するプラスチックフィルムシート１０ｃは、接合部１１ｃと受容部１２ｃの構造として、面ファスナー構造が採用されている。面ファスナーであれば接合位置は自由に調整することができるため、接合位置が無段階に可変であり、形成される包装構造体１００ｃの直径Ｄが無段階に可変なものとなっている。
【００６１】
以上、実施例４の構成によれば、実際に梱包する個々の商品の大きさに合わせて包装構造体１００ｃの直径Ｄを調整して大きさの異なる商品の混載を可能とすることが可能となる。
【実施例５】
【００６２】
実施例５にかかる包装構造体１００ｄの構成例について説明する。
実施例５は、包装構造体１００ｄにおいて、上下方向の緩衝保護性を向上させるための工夫として、プラスチックフィルムシート１０ｄの上辺または下辺に緩衝帯体１４を設け、プラスチックフィルムシートを輪状にしてプラスチックフィルム筒体を形成した後に、緩衝帯体１４をプラスチックフィルム筒体の内側に折り曲げて入れ、上端または下端に緩衝帯体１４による緩衝物を簡易に設ける構成例である。
【００６３】
図１４は、実施例５にかかるプラスチックフィルムシート１０ｄの構造を模式的に示す図である。
この構成例では、図１４に示すように、プラスチックフィルムシート１０ｄの上辺および下辺の双方に緩衝帯体１４が設けられている。
この緩衝帯体１４はプラスチックフィルムシート１０ｄ本体から折れ曲がるものとなっており、緩衝帯体１４が筒状の包装構造体１００ｄの内側に折れ曲がって入り込み、包装構造体１００ｄの上端および下端における商品３００の上下方向の揺れや圧に対する保護体となっている。
【００６４】
図１５は緩衝帯体１４を筒状の包装構造体１００ｄの内側に折り曲げて入れ込んだ様子を示す図である。このように緩衝帯体１４が包装構造体１０ｄの上端および下端における緩衝物となるため、包装構造体１０ｄの内部の商品３００に対する上下方向の揺れや圧力に対する保護性能が向上する。
【００６５】
以上、実施例５にかかる包装構造体によれば、プラスチックフィルム筒体の上端または下端に緩衝帯体による緩衝物を簡易に設けることができ、商品に対する上下方向の緩衝保護性を向上せしめることができる。
【００６６】
以上、本発明の包装構造体の構成例における好ましい実施例を図示して説明してきたが、本発明の技術的範囲を逸脱することなく種々の変更が可能であることは理解されるであろう。
【産業上の利用可能性】
【００６７】
本発明の包装構造体は、多様な商品や部材の包装に適用することができる。
包装構造体の直径を可変とすることにより様々な大きさの商品や部材に対して適切な緩衝保護性能を発揮することができる。
また、一つのダンボール箱のような収納容器に対して複数個の包装構造体を埋めて入れることができ、多様な大きさの商品を一つの収納容器内に混載するという用途にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】本願発明の実施例１に係る包装構造体１００を示す図
【図２】本願発明の実施例１に係る包装構造体１００の平面図、正面図、斜視図および収納容器２００との高さの関係などを示す図
【図３】収納容器２００およびプラスチックフィルム筒体１０を透明または半透明素材で形成した場合の構成例を示す図
【図４】プラスチックフィルム筒体を形成する前のプラスチックフィルムシート１０を示す図
【図５】孔構造の受容部１２に鍵爪構造の接合部１１を挿入することにより引っ掛けて固定する様子を模式的に示す拡大図
【図６】受容部１２の孔構造が複数箇所に設けられているプラスチックフィルムシート１０の構成例を示す図
【図７】包装構造体１００を収納容器２００内の空間を埋めるように梱包した様子を模式的に示す図
【図８】プラスチックフィルム筒体同士が箱状の収納容器の中で隙間を埋め合うように互いに接し合って収納されている図
【図９】一つの収納容器２００内に異なる大きさの商品３００を混載した様子を示す図
【図１０】実施例２にかかるプラスチックフィルムシート１０ａの構造を模式的に示す図
【図１２】実施例３にかかるプラスチックフィルムシート１０ｂの構造を模式的に示す図
【図１３】実施例４にかかるプラスチックフィルムシート１０ｃの構造を模式的に示す図
【図１４】実施例５にかかるプラスチックフィルムシート１０ｄの構造を模式的に示す図
【図１５】緩衝帯体１４を筒状の包装構造体１００ｄの内側に折り曲げて入れ込んだ様子を示す図
【符号の説明】
【００６９】
１０，１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ プラスチックフィルムシート
１１ 接合部
１２ 受容部
１３ 二重構造
１４ 緩衝帯体
１００，１００ａ，１００ｂ，１００ｃ，１００ｄ 包装構造体
２００ 収納容器
３００ 商品
【技術分野】
【０００１】
本発明は、１つの箱状の収納容器内に多様な複数個の商品を収納でき、個々の商品１つ１つに対して十分な緩衝保護性を与えつつ収納できる包装構造体に関する。例えば、大きさや種類が異なる多様な商品を混載する場合であっても使用可能なものである。
【背景技術】
【０００２】
商品や部材は運搬される際、ダンボール箱などの収納容器内に梱包して倉庫や工務店等へ輸送され、一時的に保管された後、取り出して使用される。いかに内部の商品や部材の緩衝保護性を確保しつつ運搬するか、いかに商品を効率良く配置して運搬効率を向上するかという課題に対して様々な方式の包装構造体が提供されている。
【０００３】
大きな商品や部材であれば、それ一品を梱包するため中に中敷ダンボールや発泡スチロールなどで型抜きした緩衝材を用意し、ダンボール箱などの収納容器内にそれら緩衝材を入れて商品や部材が内部で動かないように固定するというのが一般的である。
【０００４】
また、小さな商品や部材を複数個をダンボール箱などの収納容器内に梱包する場合も同様、商品や部材の複数個の空間が空いた中敷ダンボールや発泡スチロールなどで型抜きした緩衝材を用意し、ダンボール箱などの収納容器内にそれら緩衝材を入れて商品や部材が内部で動かないように固定するやり方がある。
【０００５】
しかし、これら方法では、中敷ダンボールや発泡スチロールをあらかじめ作成しておく必要があり、少品種多量の商品や部材の運搬に適した方法であるものの、多品種少量の商品や部材の運搬には向かないやり方である。
【０００６】
多品種少量の商品や部材の運搬を行う場合、以下のような手段がとられる。
簡易な方法としては、１つ１つの商品や部材を気泡緩衝材で包んだりして上でダンボール箱などの収納容器に適当に並べて入れる方法がある。
【０００７】
また、例えば、特開２００２−２５５１５７号公報には、ライナー紙等の紙材を用い、この紙材を波状に交互に折り曲げて緩衝材として形成し、梱包箱の内部に収納された物品の各面に接触させて衝撃を吸収させるものが開示されている。
【０００８】
また、例えば、発泡樹脂ネットと呼ばれる発泡樹脂スチロール製のネットを緩衝材として使用する例がある。例えば、発泡樹脂ネットは、表側ストランド群と、裏側ストランド群が交叉して網状に構成された両ストランド群によりネット状になり伸縮性が確保されている（例えば、特開２００２−２８４２４５号公報等）。
【０００９】
また、例えば、成形された発泡スチロール緩衝材に代え、粒状の発泡スチロールの粒を用いる技術も知られている。例えば、特開平１１−２９２１４９号公報の技術は、段ボール箱の中に商品や部材を入れるとともに、粒状弾性体（粒状発泡スチロール）を充填して段ボール内の空間を埋めて、緩衝保護性を持たせるものである。
【００１０】
【特許文献１】特開２００２−２５５１５７号公報
【特許文献２】特開２００２−２８４２４５号公報
【特許文献３】特開平１１−２９２１４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかし、多品種少量の商品や部材を梱包する方法には以下のような問題がある。
上記の従来の１つ１つの商品や部材を気泡緩衝材で包んでダンボール箱などの収納容器に適当に並べて入れる方法は簡易な方法であるが、気泡緩衝材で包む手間は決して容易ではなく時間と手数がかかるものである。また、１つ１つを気泡緩衝材で包んだだけではダンボール箱の中でそれらが遊んでしまうので気泡緩衝材で包んだ包装物自体を固定するため、ダンボール箱内の空間を埋めるためにさらに紙や気泡緩衝材などを丸めて多数投入するという作業も必要となってしまう。さらに一度使用した気泡緩衝材は解包の際に傷ついてしまい、再利用ができないことがほとんどであり、廃棄物が多数生じてしまうという問題もあった。
【００１２】
次に、特開２００２−２５５１５７号公報記載の技術は、実際に使用には対象となる商品や部材が平面部分の多いものでないと使えないという問題があった。つまり、紙材を波状に交互に折り曲げて緩衝材としているので、折り曲げの山の頂点で商品や部材を支持するが、結局この山の頂点同士が直線状にある以上、商品や部材の接点が直線（平面）でないとうまく支えられない。また、多数の商品や部材を混載しようとすると商品や部材の間にこの波型の緩衝材を配置しなければならないが、直線的とは限らない商品や部材の間にこの波型の緩衝材をおさまり良く配置することは結構難しい。
【００１３】
次に、特開２００２−２８４２４５号公報の技術は、発泡樹脂スチロール製のネットで包むものは、気泡緩衝材と同様、簡易な方法であるが、やはり発泡樹脂スチロール製のネットで包む手間は決して容易ではなく時間と手数がかかるものである。また、１つ１つを発泡樹脂スチロール製のネットで包んだだけではダンボール箱の中でそれらが遊んでしまうので発泡樹脂スチロール製のネットで包んだ包装物自体を固定するため、ダンボール箱内の空間を埋めるためにさらに紙や発泡樹脂スチロール製のネットなどを丸めて多数投入するという作業も必要となってしまう。
【００１４】
また、特開平１１−２９２１４９号公報の技術は、粒状の発泡スチロールの粒をダンボール箱内に充填するのでどのような形状の商品や部材でも対応でき、個数なども何個あっても良く、便利な方法ではあるが、発泡スチロールの粒は扱うのが決して容易ではない。多数の発泡スチロールの粒をダンボール内に充填するためのバキューム式の専用ディスペンサーもあるが、専用ディスペンサー自体のコストが必要となり、また作業場のスペースも取ってしまう。また、解包先において解包作業で発泡スチロールの粒が飛び出てしまい、その処理に困るという問題がある。
【００１５】
上記問題点に鑑み、本発明は、組み立てるのが簡単かつ多品種少量の多様な形状の商品や部材に対応でき、１つ１つの商品や部材に対して十分な緩衝保護性を与えつつ複数個を１つのダンボール箱に混載できる包装構造体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
上記目的を達成するため、本発明の包装構造体は、
商品を一つずつ包装する包装構造体であって、複数個の前記包装構造体を箱状の収納容器の中に納めて梱包する包装構造体において、
高さが前記収納容器の高さと略同一で、直径が前記商品を収められる大きさを持つ筒状のプラスチックフィルム筒体であり、
前記収納容器内に前記商品を収めた前記プラスチックフィルム筒体を多数個立てて入れ、前記収納容器内の空間を埋めることにより、前記プラスチックフィルム筒体を前記収納容器の個々の商品に対する緩衝保護性を備えた間仕切りとなる包装構造体である。
【００１７】
上記構成により、以下の効果を得ることができる。
まず、１つ１つの商品や部材が筒状の包装構造体の内部に収められて保護されているので、内部で商品や部材同士が直接ぶつかったり擦れたりするおそれがない。つまり、商品や部材間の間仕切りとして機能している。
さらに、筒状のプラスチックフィルム筒体が多数立てられてダンボール箱などの箱状の収納容器内の空間を埋めているので１つ１つの筒状のプラスチックフィルム筒体が収納容器内で遊ぶことなくその位置が安定している。
また、１つ１つの包装構造体は水平方向の圧に対してたわむことにより緩衝性を持ち十分な緩衝保護性を発揮することができ、さらにそれらプラスチックフィルム筒体同士が箱状の収納容器の中で隙間を埋め合うように互いに接し合っているので収納容器全体としても十分な緩衝保護性を発揮することができる。
また、プラスチックフィルム筒体は高さ方向では収納容器の高さと略同一の高さを持ち、多数のプラスチックフィルム筒体があるので、収納容器の内側に多数の柱が立っているのと同じ効果が得られ、収納容器の上下方向の構造的強度も向上するという効果も得られる。
【００１８】
次に、本発明の包装構造体は、上記構成において、前記プラスチックフィルム筒体の外周面に相互に固定し合う固定体を設け、前記収納容器内の空間に多数個立てて入れた前記プラスチックフィルム筒体同士を前記固定体により相互に固定させ合って塊状体とし、前記塊状体を緩衝保護性を備えた間仕切りとしたものであることが好ましい。
上記構成により、接し合うプラスチックフィルム筒体が塊状となっているので水平方向に対して一つ一つのプラスチックフィルム筒体の緩衝保護性能のみならず塊全体としても緩衝保護性能を発揮しやすくなっている。
【００１９】
次に、本発明の包装構造体は、上記構成において、前記収納容器の壁面および前記プラスチックフィルム筒体を透明素材とすることが好ましい。
上記構成により、収納される商品の概観を外部から視認できるようになり、運搬時や格納時に中身の商品が何であるか一見して把握できるので利便性が向上する。
上記構成により、外部から簡単に収納容器内にて梱包状態にある商品や部材の種類を目視したり識別したりすることができ、運搬時や格納時に中身の商品が何であるか一見して把握できるので、多品種少量の商品や部材を混載する際には容易に区別することができ極めて便利である。
【００２０】
次に、本発明の包装構造体は、上記構成において、前記プラスチックフィルム筒体を構成するプラスチックフィルム素材の形状が平面形状であり、その高さが前記収納容器の高さと略同一であり、前記平面形状の一方の側辺付近に設けられた受容部と他方の側辺付近に設けられた接合部を備えたものであり、前記接合部を前記受容部に接合することにより前記平面形状のプラスチックフィルム素材を筒状に接合して前記プラスチックフィルム筒体を形成したものであることが好ましい。
【００２１】
上記構成により、一枚の打ち抜き型のプラスチックフィルムシートを必要に応じて梱包時に動的に筒状に丸めることで簡単に本発明のプラスチックフィルム筒体を組み立てることができ、扱いやすいものとなる。
【００２２】
ここで、前記接合部と前記受容部の第１の構造としては、前記接合部が鍵爪構造となっており、前記受容部が孔構造となっており、前記孔構造の前記受容部に前記鍵爪構造の前記接合部を挿入することにより引っ掛けて固定する構造とすることができる。
【００２３】
なお、前記受容部の孔構造が複数箇所に設けられており、前記接合部を挿入する前記孔構造を選択することにより接合位置が段階的に可変であり、形成される前記プラスチックフィルム筒体の前記直径を無段階に可変または段階的に可変であることが好ましい。
【００２４】
上記構成とすれば、実際に梱包する個々の商品の大きさに合わせて前記プラスチックフィルム筒体の前記直径を調整して大きさの異なる商品の混載を可能とすることができる。
【００２５】
また、さらなる工夫としては、前記プラスチックフィルム素材の前記一方の側辺付近が小輪状となった二重構造を備え、前記受容部の孔構造が前記二重構造の外側のみに設けられ、前記孔構造の前記受容部に前記鍵爪構造の前記接合部を挿入しても前記鍵爪構造の前記接合部が前記二重構造の内側は貫通せず、前記プラスチックフィルム筒体の中に梱包される前記商品と前記接合部と接することがないものであることが好ましい。
【００２６】
上記構成により、接合部がプラスチック筒体の内側に出ることがなく、中に収納される商品や部材などに接合部の鍵爪構造が当たることがなく、商品や部材を傷つけるおそれがない。
【００２７】
次に、前記接合部と前記受容部の第２の構造として、前記接合部および前記受容部が面ファスナー構造となっており、前記接合部を前記受容部に接合する位置を調整することにより接合位置が無段階に可変であり、形成される前記プラスチックフィルム筒体の前記直径を無段階に可変なものとすることが好ましい。
【００２８】
上記構成とすれば、実際に梱包する個々の商品の大きさに合わせて前記プラスチックフィルム筒体の前記直径を調整して大きさの異なる商品の混載を可能とすることができる。
【００２９】
また、本発明の包装構造体において、上下方向の緩衝保護性を向上させるための工夫として、前記プラスチックフィルム素材の上辺または下辺に緩衝帯体を設け、前記プラスチックフィルム素材を輪状にして前記プラスチックフィルム筒体を形成した後に、前記緩衝帯体を前記プラスチックフィルム筒体の内側に折り曲げて入れることができることが好ましい。
【００３０】
上記構成により前記プラスチックフィルム筒体の上端または下端に緩衝帯体による緩衝物を簡易に設けることができ、前記商品に対する上下方向の緩衝保護性を向上せしめることができる。
【００３１】
次に、上記目的を達成するために、本発明の包装方法は、
複数個の商品をまとめて梱包する箱状の収納容器と、その高さが前記収納容器の高さと略同一で、その直径が前記商品を収められる大きさを持つ筒状のプラスチックフィルム筒体を用い、
前記収納容器内に前記プラスチックフィルム筒体を多数個立てて入れ、前記収納容器内の空間を埋めることにより、前記プラスチックフィルム筒体を前記収納容器の個々の商品に対する緩衝保護性を備えた間仕切りとした包装方法である。
【発明の効果】
【００３２】
本発明にかかる包装構造体によれば、１つ１つの商品や部材が筒状のプラスチックフィルム筒体の内部に収められて保護されているので、内部で商品や部材同士が直接ぶつかったり擦れたりするおそれがなく、商品や部材間の間仕切りとして機能する。
さらに、本発明にかかる包装構造体によれば、筒状のプラスチックフィルム筒体が多数立てられてダンボール箱などの箱状の収納容器内の空間を埋めているので１つ１つの筒状のプラスチックフィルム筒体が収納容器内で遊ぶことなくその位置が安定している。
また、本発明にかかる包装構造体によれば、１つ１つのプラスチックフィルム筒体は水平方向の圧に対してたわむことにより緩衝性を持ち十分な緩衝保護性を発揮することができ、さらにそれらプラスチックフィルム筒体同士が箱状の収納容器の中で隙間を埋め合うように互いに接し合っているので収納容器全体としても十分な緩衝保護性を発揮することができる。
また、本発明にかかる包装構造体によれば、プラスチックフィルム筒体は高さ方向では収納容器の高さと略同一の高さを持ち、多数のプラスチックフィルム筒体があるので、収納容器の内側に多数の柱が立っているのと同じ効果が得られ、収納容器の上下方向の構造的強度も向上するという効果も得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３３】
以下、本発明の包装構造体を添付図面に示す実施例に基づいて詳細に説明する。なお、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
【実施例１】
【００３４】
以下、本発明の包装構造体の説明において、包装する商品として細長の部材を例として説明する。
【００３５】
図１は、本願発明の実施例１に係る包装構造体１００、商品３００、収納容器２００の例を模式的に示す図である。
図２は、本願発明の実施例１に係る包装構造体１００の平面図、正面図、斜視図および収納容器２００との高さの関係などを示す図である。
【００３６】
包装構造体１００は一つの商品３００を包装するものであり、収納容器２００は、商品３００を包装した包装構造体１００を複数個まとめて梱包する箱状の収納容器である。
この包装構造体１００は、プラスチックフィルム素材でできた筒体となっており、その高さＨが収納容器２００の高さＨと略同一となっており、また、その直径Ｄが商品３００を収められる大きさを持つ筒状の形状となっており、プラスチックフィルムなどの素材で形成されている。この筒状の包装構造体１００の内部に商品３００を収納する構造となっている。
【００３７】
包装構造体１００は、プラスチックフィルムシート１０で構成されており、プラスチックフィルムシート１０の形状は平面形状であり、それが筒状に丸められることによりプラスチックフィルム筒体として形成される。なお、図１の例ではすべての包装構造体１００の直径Ｄは同じものとなっているが、後述するように各々異なる直径に組み立てることも可能である。
【００３８】
収納容器２００は、例えば、ダンボール箱などの紙製の箱でも良く、トレイのようにプラスチック製の箱でも良い。
【００３９】
なお、ここで、プラスチックフィルムシート１０および収納容器２００は透明または半透明素材であることが好ましい。
例えば、プラスチックフィルムシート１０は全体が透明または半透明素材とし、収納容器２００は柱構造の部分は非透明素材でも良いが、少なくとも壁面を透明または半透明素材としておけば外部から内部にある部材や商品を視認することがどぇきる。
図３は収納容器２００およびプラスチックフィルム筒体１０を透明または半透明素材で形成した場合の構成例を示す図である。収納容器２００およびプラスチックフィルム筒体１０が透明または半透明素材で形成されておれば外部から簡単に包装構造体１００中の商品３００の種類を目視したり識別したりすることができ、後述するように収納容器２００内に多品種少量の商品３００を混載する際には容易に区別することができ極めて便利であるので好ましい。
【００４０】
図４は、包装構造体１００を形成する前のプラスチックフィルムシート１０の一例を示す図である。
図４に示すように、プラスチックフィルムシート１０の高さＨは収納容器２００の高さＨと略同一となっている。
【００４１】
プラスチックフィルムシート１０の一方の側辺付近には受容部１２が設けられており、他方の側辺付近には接合部１１が設けられている。この接合部１１を受容部１２に接合することにより平面形状のプラスチックフィルムシート１０を筒状に形成する。
【００４２】
接合部１１と受容部１２の形状や構造は限定されないが、図４の例では、接合部１１と受容部１２の構造として、接合部１１が鍵爪構造となっており、受容部１２が孔構造となっている。
【００４３】
図５（ａ）は、孔構造の受容部１２に鍵爪構造の接合部１１を挿入することにより引っ掛けて固定する様子を模式的に示す拡大図となっている。
このように、一枚の平面形状のプラスチックフィルムシート１０の打ち抜きを必要に応じて梱包時に筒状に丸めることで簡単にプラスチックフィルム筒体を組み立てることができるので、梱包現場において嵩張らず簡単でとても扱いやすいものとなる。
【００４４】
図５（ｂ）は鍵爪構造となっている接合部１１の拡大図、図５（ｃ）は孔構造の受容部１２に鍵爪構造の接合部１１を挿入して引っ掛ける様子を示す拡大図である。図５（ｂ）に示すように鍵爪構造となっている接合部１１は軸の付け根に切れ目が入っており、軸を立てることができる構造となっている。図５（ｃ）に示すように、孔構造の受容部１２に鍵爪構造の接合部１１を挿入した後に接合部１１の軸を立てることにより接合部の鍵爪構造が受容部１２の孔構造内に引っ掛かって固定される。
【００４５】
なお、本発明の包装構造体１００は、包装する商品３００の大きさに応じてその直径Ｄを変えられるものであることが好ましい。内部に収納される商品３００と包装構造体１００との間に隙間が空き過ぎていると内部で商品３００の遊びが大きくなり、包装構造体１００の中で動いて商品を傷つけるおそれがある。一方、内部に収納される商品３００と包装構造体１００との間に隙間がないとプラスチックフィルムシート１０を挟んで商品３００同士がぶつかり合いお互いに傷つくことも有り得る。そこで、ある程度は商品３００とプラスチックフィルムシート１０の間に遊びとなる隙間があった方が好ましい。
プラスチックフィルムシート１０の直径Ｄが変えられるものであれば多様な商品に対応できることとなり都合が良い。
【００４６】
図４および図５に示したプラスチックフィルムシート１０では、受容部１２の孔構造が複数箇所に設けられている構成となっている。接合部１１を挿入する孔構造を選択することにより接合位置が段階的に可変であり、形成されるプラスチックフィルム筒体の直径Ｄを段階的に可変なものとなっている。
このように、実際に梱包する個々の商品の大きさに合わせて包装構造体１００の直径Ｄを調整して大きさの異なる商品に対応させることができる。
【００４７】
図６に示すように、プラスチックフィルムシート１０は筒状に成形された場合、軸に垂直な方向（包装構造体１００を立てたときの水平方向）の圧に対してたわむことにより緩やかに変形してその圧に抗する。つまり十分な緩衝保護性を発揮することができる。
【００４８】
包装構造体１００は商品３００を内部に包装した状態で収納容器２００内に多数個立てて収納される。収納容器２００内の空間を埋めるように梱包する。
図１に示したように、包装構造体１００を収納容器２００内の空間を埋めるように梱包され、包装構造体１００の高さＨはいずれも収納容器２００の高さと略同一であり、収納容器２００内に設けられた間仕切りとして機能している。
【００４９】
図７は収納容器２００に包装構造体１００を多数個搭載して空間を埋めた様子を上から見た平面図である。包装構造体１００は収納容器２００内部において個々の商品に対する緩衝保護性を備えた間仕切りとして機能している様子が分かる。図７（ａ）の例では収納容器２００内に包装構造体１００のみを多数個立てている例である。あたかも多数の中空円柱体の間仕切りが設けられているようになっている。図７（ｂ）は収納容器２００内に壁上の間仕切り２１０が一つあり、間仕切り２１０で区切られた左右の両空間に対して包装構造体１００を多数個立てている例である。この例でも間仕切り２１０および多数の中空円柱体の間仕切りが設けられているようになっている。
このように多数の間仕切りが設けられると同様の効果が得られるため、収納容器２００の上下方向の構造的強度が向上するという効果が得られる。
【００５０】
また、１つ１つのプラスチックフィルム筒体は軸に垂直な方向（プラスチックフィルム筒体を立てたときの水平方向）の圧に対してたわむことにより緩衝性を持ち十分な緩衝保護性を発揮することができ、さらにそれらプラスチックフィルム筒体同士が箱状の収納容器の中で隙間を埋め合うように互いに接し合っているので収納容器全体としても十分な緩衝保護性を発揮することができる。つまり、図８に示すように、収納容器２００内に隣接し合う包装構造体１００内の商品３００に対して水平方向に加速度がかかっても包装構造体１００同士は接し合ってお互いに緩衝性能を発揮するので収納容器２００内において商品３００が保護される。
【００５１】
なお、１つ１つの包装構造体１００はその直径Ｄの大きさを変えられるので大きさの異なる商品３００に対する包装が可能であり、図９に示したように一つの収納容器２００内に異なる大きさの商品３００を混載することができる。
【実施例２】
【００５２】
実施例２にかかる包装構造体１００ａの構成例について説明する。
実施例２にかかる包装構造体１００ａを形成するプラスチックフィルム筒体１０ａには工夫が施されており、プラスチックフィルム筒体１０ａの外周面には相互に固定し合う固定体を設けられたものとなっている。
【００５３】
図１０は実施例２にかかるプラスチックフィルムシート１０ａの一構成例を模式的に示す図である。
図１０の構成例では、プラスチックフィルム筒体１０ａの外周面に固定体となる面ファスナー１１を設けたものとなっている。例えば、図１０（ａ）に示した構成例では８箇所断続的に面ファスナー１１を配している。少なくとも４方向に面ファスナー１１を配していれば図１０（ｂ）のように周囲にあるプラスチックフィルム筒体１０ａ同士を固定体により相互に固定させ合って塊状体とすることができる。８方向程度に設けておけば周囲にあるプラスチックフィルム筒体１０ａ同士を相互に固定させやすく、また、リング状に帯体としておけば面ファスナー１１の高さが揃っている限り容易にプラスチックフィルム筒体１０ａ同士を相互に固定させやすい。
【００５４】
図１０（ｂ）のようにプラスチックフィルム筒体１０ａ同士を相互に固定させ、収納容器２００内の空間に多数個立てて入れた塊状体とすれば、より優れた緩衝保護性を備えた間仕切りとなり使い勝手がより一層向上する。
図１１は実施例２にかかるプラスチックフィルムシート１０ａの他の構成例を模式的に示す図である。
図１１の構成例では、プラスチックフィルム筒体１０ａの外周面に帯状に面ファスナー１１を設けたものとなっている。それぞれのプラスチックフィルム筒体１０ａの外周面に帯状の面ファスナーが設けられているのでどの方向であっても隣接し合ったプラスチックフィルム筒体１０ａは容易に相互に固定し合うことができる。
図１０（ｂ）または図１１（ｂ）のようにプラスチックフィルム筒体１０ａを相互に固定し合った状態とすれば収納箱２００内に収納した場合に内部でそれぞれのプラスチックフィルム筒体１０ａが遊ぶことがなく安定する。
【実施例３】
【００５５】
実施例３にかかる包装構造体１００ｂの構成例について説明する。
実施例３にかかる包装構造体１００ｂを形成するプラスチックフィルムシート１０ｂには工夫が施されており、受容部１２が設けられている一方の側辺付近が小輪状となった二重構造１３を備えたものとなっている。
【００５６】
図１２は実施例３にかかるプラスチックフィルムシート１０ｂの構造を模式的に示す図である。
図１２（ａ）に示すように、受容部１２の孔構造は小輪状の二重構造１３の外側のみに設けられている。
図１２（ｂ）に示すように、孔構造の受容部１２に鍵爪構造の接合部１１を挿入しても鍵爪構造の接合部１１が二重構造１３の内側は貫通せず、プラスチックフィルム筒体１０ｂの中に梱包される商品３００と接合部１１と接することがない。
【００５７】
実施例３の構成では、接合部１１が包装構造体１００ｂの内側に出ることがなく、中に収納される商品３００などに接合部１１の鍵爪構造が当たることがなく、商品３００を傷つけるおそれがない。
【００５８】
以上、実施例３に示した包装構造体によれば、接合部がプラスチック筒体の内側に出ることがなく、中に収納される商品や部材などに接合部の鍵爪構造が当たることがなく、商品や部材を傷つけるおそれがない。
【実施例４】
【００５９】
実施例４にかかる包装構造体１００ｃの構成例について説明する。
実施例４は、接合部１１ｃおよび受容部１２ｃの構造として面ファスナー構造を採用し、接合部１１ｃと受容部１２ｃを接合する位置を無段階に可変とした構成例となっている。
【００６０】
図１３は実施例４にかかるプラスチックフィルムシート１０ｃの構造を模式的に示す図である。
図１３に示すように、実施例４にかかる包装構造体１００ｃを形成するプラスチックフィルムシート１０ｃは、接合部１１ｃと受容部１２ｃの構造として、面ファスナー構造が採用されている。面ファスナーであれば接合位置は自由に調整することができるため、接合位置が無段階に可変であり、形成される包装構造体１００ｃの直径Ｄが無段階に可変なものとなっている。
【００６１】
以上、実施例４の構成によれば、実際に梱包する個々の商品の大きさに合わせて包装構造体１００ｃの直径Ｄを調整して大きさの異なる商品の混載を可能とすることが可能となる。
【実施例５】
【００６２】
実施例５にかかる包装構造体１００ｄの構成例について説明する。
実施例５は、包装構造体１００ｄにおいて、上下方向の緩衝保護性を向上させるための工夫として、プラスチックフィルムシート１０ｄの上辺または下辺に緩衝帯体１４を設け、プラスチックフィルムシートを輪状にしてプラスチックフィルム筒体を形成した後に、緩衝帯体１４をプラスチックフィルム筒体の内側に折り曲げて入れ、上端または下端に緩衝帯体１４による緩衝物を簡易に設ける構成例である。
【００６３】
図１４は、実施例５にかかるプラスチックフィルムシート１０ｄの構造を模式的に示す図である。
この構成例では、図１４に示すように、プラスチックフィルムシート１０ｄの上辺および下辺の双方に緩衝帯体１４が設けられている。
この緩衝帯体１４はプラスチックフィルムシート１０ｄ本体から折れ曲がるものとなっており、緩衝帯体１４が筒状の包装構造体１００ｄの内側に折れ曲がって入り込み、包装構造体１００ｄの上端および下端における商品３００の上下方向の揺れや圧に対する保護体となっている。
【００６４】
図１５は緩衝帯体１４を筒状の包装構造体１００ｄの内側に折り曲げて入れ込んだ様子を示す図である。このように緩衝帯体１４が包装構造体１０ｄの上端および下端における緩衝物となるため、包装構造体１０ｄの内部の商品３００に対する上下方向の揺れや圧力に対する保護性能が向上する。
【００６５】
以上、実施例５にかかる包装構造体によれば、プラスチックフィルム筒体の上端または下端に緩衝帯体による緩衝物を簡易に設けることができ、商品に対する上下方向の緩衝保護性を向上せしめることができる。
【００６６】
以上、本発明の包装構造体の構成例における好ましい実施例を図示して説明してきたが、本発明の技術的範囲を逸脱することなく種々の変更が可能であることは理解されるであろう。
【産業上の利用可能性】
【００６７】
本発明の包装構造体は、多様な商品や部材の包装に適用することができる。
包装構造体の直径を可変とすることにより様々な大きさの商品や部材に対して適切な緩衝保護性能を発揮することができる。
また、一つのダンボール箱のような収納容器に対して複数個の包装構造体を埋めて入れることができ、多様な大きさの商品を一つの収納容器内に混載するという用途にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】本願発明の実施例１に係る包装構造体１００を示す図
【図２】本願発明の実施例１に係る包装構造体１００の平面図、正面図、斜視図および収納容器２００との高さの関係などを示す図
【図３】収納容器２００およびプラスチックフィルム筒体１０を透明または半透明素材で形成した場合の構成例を示す図
【図４】プラスチックフィルム筒体を形成する前のプラスチックフィルムシート１０を示す図
【図５】孔構造の受容部１２に鍵爪構造の接合部１１を挿入することにより引っ掛けて固定する様子を模式的に示す拡大図
【図６】受容部１２の孔構造が複数箇所に設けられているプラスチックフィルムシート１０の構成例を示す図
【図７】包装構造体１００を収納容器２００内の空間を埋めるように梱包した様子を模式的に示す図
【図８】プラスチックフィルム筒体同士が箱状の収納容器の中で隙間を埋め合うように互いに接し合って収納されている図
【図９】一つの収納容器２００内に異なる大きさの商品３００を混載した様子を示す図
【図１０】実施例２にかかるプラスチックフィルムシート１０ａの構造を模式的に示す図
【図１２】実施例３にかかるプラスチックフィルムシート１０ｂの構造を模式的に示す図
【図１３】実施例４にかかるプラスチックフィルムシート１０ｃの構造を模式的に示す図
【図１４】実施例５にかかるプラスチックフィルムシート１０ｄの構造を模式的に示す図
【図１５】緩衝帯体１４を筒状の包装構造体１００ｄの内側に折り曲げて入れ込んだ様子を示す図
【符号の説明】
【００６９】
１０，１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ プラスチックフィルムシート
１１ 接合部
１２ 受容部
１３ 二重構造
１４ 緩衝帯体
１００，１００ａ，１００ｂ，１００ｃ，１００ｄ 包装構造体
２００ 収納容器
３００ 商品
【特許請求の範囲】
【請求項１】
商品を一つずつ包装する包装構造体であって、複数個の前記包装構造体を箱状の収納容器の中に納めて梱包する包装構造体において、
高さが前記収納容器の高さと略同一で、直径が前記商品を収められる大きさを持つ筒状のプラスチックフィルム筒体であり、
前記収納容器内に前記商品を収めた前記プラスチックフィルム筒体を多数個立てて入れ、前記収納容器内の空間を埋めることにより、前記プラスチックフィルム筒体を前記収納容器の個々の商品に対する緩衝保護性を備えた間仕切りとなる包装構造体。
【請求項２】
前記プラスチックフィルム筒体の外周面に相互に固定し合う固定体を設け、
前記収納容器内の空間に多数個立てて入れた前記プラスチックフィルム筒体同士を前記固定体により相互に固定させ合って塊状体とし、前記塊状体を緩衝保護性を備えた間仕切りとしたことを特徴とする請求項１に記載の包装構造体。
【請求項３】
前記収納容器の壁面および前記プラスチックフィルム筒体を透明素材とし、収納される前記商品の概観を外部から視認できるようにしたことを特徴とする請求項１または２に記載の包装構造体。
【請求項４】
前記プラスチックフィルム筒体を構成するプラスチックフィルム素材の形状が平面形状であり、その高さが前記収納容器の高さと略同一であり、前記平面形状の一方の側辺付近に設けられた受容部と他方の側辺付近に設けられた接合部を備えたものであり、
前記接合部を前記受容部に接合することにより前記平面形状のプラスチックフィルム素材を筒状に接合して前記プラスチックフィルム筒体を形成したことを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の包装構造体。
【請求項５】
前記受容部が複数の箇所に設けられており、前記接合部を挿入する前記箇所を選択することにより接合位置が段階的に可変であり、形成される前記プラスチックフィルム筒体の前記直径を無段階に可変または段階的に可変とし、
実際に梱包する個々の商品の大きさに合わせて前記プラスチックフィルム筒体の前記直径を調整して大きさの異なる商品の混載を可能とした請求項４に記載の包装構造体。
【請求項６】
前記プラスチックフィルム素材の前記一方の側辺付近が小輪状となった二重構造を備え、前記受容部の孔構造が前記二重構造の外側のみに設けられ、前記孔構造の前記受容部に前記鍵爪構造の前記接合部を挿入しても前記鍵爪構造の前記接合部が前記二重構造の内側は貫通せず、前記プラスチックフィルム筒体の中に梱包される前記商品と前記接合部と接することがないことを特徴とする請求項４または５に記載の包装構造体。
【請求項７】
前記接合部および前記受容部が面ファスナー構造となっており、前記接合部を前記受容部に接合する位置を調整することにより接合位置が無段階に可変であり、形成される前記プラスチックフィルム筒体の前記直径を無段階に可変とし、
実際に梱包する個々の商品の大きさに合わせて前記プラスチックフィルム筒体の前記直径を調整して大きさの異なる商品の混載を可能とした請求項４に記載の包装構造体。
【請求項８】
前記プラスチックフィルム素材の上辺または下辺に緩衝帯体を設け、
前記プラスチックフィルム素材を輪状にして前記プラスチックフィルム筒体を形成した後に、前記緩衝帯体を前記プラスチックフィルム筒体の内側に折り曲げて入れることにより前記プラスチックフィルム筒体の上端または下端における前記商品に対する上下方向の緩衝保護性を向上せしめたことを特徴とする請求項１から７のいずれか１項に記載の包装構造体。
【請求項９】
商品を一つずつ包装する包装構造体であって、複数個の前記包装構造体を箱状の収納容器の中に納めて梱包する包装構造体として、高さが前記収納容器の高さと略同一で、その直径が前記商品を収められる大きさを持つ筒状のプラスチックフィルム筒体を用い、
前記収納容器内に前記プラスチックフィルム筒体を多数個立てて入れ、前記収納容器内の空間を埋めることにより、前記プラスチックフィルム筒体を前記収納容器の個々の商品に対する緩衝保護性を備えた間仕切りとした包装方法。
【請求項１】
商品を一つずつ包装する包装構造体であって、複数個の前記包装構造体を箱状の収納容器の中に納めて梱包する包装構造体において、
高さが前記収納容器の高さと略同一で、直径が前記商品を収められる大きさを持つ筒状のプラスチックフィルム筒体であり、
前記収納容器内に前記商品を収めた前記プラスチックフィルム筒体を多数個立てて入れ、前記収納容器内の空間を埋めることにより、前記プラスチックフィルム筒体を前記収納容器の個々の商品に対する緩衝保護性を備えた間仕切りとなる包装構造体。
【請求項２】
前記プラスチックフィルム筒体の外周面に相互に固定し合う固定体を設け、
前記収納容器内の空間に多数個立てて入れた前記プラスチックフィルム筒体同士を前記固定体により相互に固定させ合って塊状体とし、前記塊状体を緩衝保護性を備えた間仕切りとしたことを特徴とする請求項１に記載の包装構造体。
【請求項３】
前記収納容器の壁面および前記プラスチックフィルム筒体を透明素材とし、収納される前記商品の概観を外部から視認できるようにしたことを特徴とする請求項１または２に記載の包装構造体。
【請求項４】
前記プラスチックフィルム筒体を構成するプラスチックフィルム素材の形状が平面形状であり、その高さが前記収納容器の高さと略同一であり、前記平面形状の一方の側辺付近に設けられた受容部と他方の側辺付近に設けられた接合部を備えたものであり、
前記接合部を前記受容部に接合することにより前記平面形状のプラスチックフィルム素材を筒状に接合して前記プラスチックフィルム筒体を形成したことを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の包装構造体。
【請求項５】
前記受容部が複数の箇所に設けられており、前記接合部を挿入する前記箇所を選択することにより接合位置が段階的に可変であり、形成される前記プラスチックフィルム筒体の前記直径を無段階に可変または段階的に可変とし、
実際に梱包する個々の商品の大きさに合わせて前記プラスチックフィルム筒体の前記直径を調整して大きさの異なる商品の混載を可能とした請求項４に記載の包装構造体。
【請求項６】
前記プラスチックフィルム素材の前記一方の側辺付近が小輪状となった二重構造を備え、前記受容部の孔構造が前記二重構造の外側のみに設けられ、前記孔構造の前記受容部に前記鍵爪構造の前記接合部を挿入しても前記鍵爪構造の前記接合部が前記二重構造の内側は貫通せず、前記プラスチックフィルム筒体の中に梱包される前記商品と前記接合部と接することがないことを特徴とする請求項４または５に記載の包装構造体。
【請求項７】
前記接合部および前記受容部が面ファスナー構造となっており、前記接合部を前記受容部に接合する位置を調整することにより接合位置が無段階に可変であり、形成される前記プラスチックフィルム筒体の前記直径を無段階に可変とし、
実際に梱包する個々の商品の大きさに合わせて前記プラスチックフィルム筒体の前記直径を調整して大きさの異なる商品の混載を可能とした請求項４に記載の包装構造体。
【請求項８】
前記プラスチックフィルム素材の上辺または下辺に緩衝帯体を設け、
前記プラスチックフィルム素材を輪状にして前記プラスチックフィルム筒体を形成した後に、前記緩衝帯体を前記プラスチックフィルム筒体の内側に折り曲げて入れることにより前記プラスチックフィルム筒体の上端または下端における前記商品に対する上下方向の緩衝保護性を向上せしめたことを特徴とする請求項１から７のいずれか１項に記載の包装構造体。
【請求項９】
商品を一つずつ包装する包装構造体であって、複数個の前記包装構造体を箱状の収納容器の中に納めて梱包する包装構造体として、高さが前記収納容器の高さと略同一で、その直径が前記商品を収められる大きさを持つ筒状のプラスチックフィルム筒体を用い、
前記収納容器内に前記プラスチックフィルム筒体を多数個立てて入れ、前記収納容器内の空間を埋めることにより、前記プラスチックフィルム筒体を前記収納容器の個々の商品に対する緩衝保護性を備えた間仕切りとした包装方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【公開番号】特開２００９−１７３３０４（Ｐ２００９−１７３３０４Ａ）
【公開日】平成２１年８月６日（２００９．８．６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１３２５１（Ｐ２００８−１３２５１）
【出願日】平成２０年１月２４日（２００８．１．２４）
【出願人】（５０７２６１４９０）共栄産業株式会社 (8)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年８月６日（２００９．８．６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１月２４日（２００８．１．２４）
【出願人】（５０７２６１４９０）共栄産業株式会社 (8)
【Ｆターム（参考）】
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