包装袋
【課題】構成が従来よりも簡易であり、かつ、内容物を泡状化することが可能な技術を提供する。
【解決手段】２枚のフィルムを張り合わせることで形成される包装袋であって、液体状の内容物と空気とを収容する収容部と、前記包装袋の外部から外力が加えられることで前記内容物が前記収容部内を移動すると、該移動の際に前記内容物と前記空気とを混合して該内容物を泡状化する混合部と、を備える。
【解決手段】２枚のフィルムを張り合わせることで形成される包装袋であって、液体状の内容物と空気とを収容する収容部と、前記包装袋の外部から外力が加えられることで前記内容物が前記収容部内を移動すると、該移動の際に前記内容物と前記空気とを混合して該内容物を泡状化する混合部と、を備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
シャンプー、ボディソープ、ハンドソープ、洗顔料、整髪料、髭剃り剤などの内容物が充填された容器として、容器のヘッドを上下動させることで容器内の内容物を吸い上げると共に空気を混合させることで泡状化させ、泡状化した内容物をノズルから噴射する泡噴出ポンプ容器が知られている（例えば、特許文献１を参照。）。
【０００３】
一方で、シャンプー、ボディソープ、ハンドソープ、洗顔料、整髪料、髭剃り剤などを少量収容する包装袋が知られている（例えば、特許文献２を参照。）。少量の内容物を収容した包装袋は、例えば、ホテルなどのアメニティグッズ、試供品、販促品として普及している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−５７８９１号公報
【特許文献２】特開平１０−２９１５４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
シャンプー、ボディソープ、ハンドソープ、洗顔料、整髪料、髭剃り剤などの内容物が充填された容器として、泡噴出ポンプ容器が知られている。泡噴出ポンプ容器は、容器内部に、空気と内容物を混合する混合空間を備え、容器のヘッドを上下動させることで容器内の液体を混合空間へ吸い上げると共に空気を取り込むことで泡状化させ、泡状化した内容物をノズルから噴射する。
【０００６】
一方で、シャンプー、ハンドソープなどを少量収容する包装袋が知られている。このような包装袋は、例えば、アメニティグッズ、試供品、販促品として普及している。ここで、従来の包装袋は、内容物を泡状化する機能を有していないことから、使用者は手にとって泡立てる必要があった。なお、泡噴出ポンプ容器を小型化し、アメニティグッズ、試供品、販促品として用いることも考えられるが、小型化には限界がある。また、一回の使用量のみを収容するような場合には、簡易な構成であると共にコストの低減も要求される。
【０００７】
本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、構成が従来よりも簡易であり、かつ、内容物を泡状化することが可能な技術を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明では、上述した課題を解決するために、容器として包装袋を用い、包装袋内に、内容物を移動させることで、移動の際に内容物と空気を混合する混合部を設けることとした。本発明によれば、従来の泡噴出ポンプ容器よりも簡易な構成である包装袋によって内容物を泡状化することができる。
【０００９】
詳細には、本発明は、２枚のフィルムを張り合わせることで形成される包装袋であって、液体状の内容物と空気とを収容する収容部と、前記包装袋の外部から外力が加えられることで前記内容物が前記収容部内を移動すると、該移動の際に前記内容物と前記空気とを混合して該内容物を泡状化する混合部と、を備える。
【００１０】
外部からの外力とは、混合部が、内容物と空気とを混合し、内容物を泡状化する機能を発揮するために必要とされる、包装袋に対して与えられる外力である。換言すると、外部からの外力とは、収容部内における内容物の移動が繰り返し行われることで、混合部が、内容物と空気とを混合し、内容物を泡状化する機能を発揮するために必要とされるものである。外力を加える態様には、例えば、包装袋を一定の方向に振る態様や、包装袋の少なくとも二つの領域を交互に押圧する態様が含まれる。包装袋の外部から外力が加えられると、内容物が収容部内を移動する。収容部には内容物に加えて空気が予め収容されており、この空気が内容物の移動の際に、混合部によって内容物と混合されることで液体状の内容物が泡状化される。内容物は、泡状化できる液体であればよく、内容物には、シャンプー、ボディソープ、ハンドソープ、洗顔料、整髪料、化粧水、美容液、コンディショナーが例示される。
【００１１】
ここで、本発明に係る包装袋において、前記収容部は、第一収容部と、該第一収容部と連通する第二収容部とを有し、前記混合部は、前記第一収容部と前記第二収容部とを連通する連通路を有し、前記第一収容部と前記第二収容部が交互に押圧されることで前記内容物が該連通路内を移動し、該移動の際に前記内容物と前記空気とを混合して該内容物を泡状化するようにしてもよい。
【００１２】
第一収容部が押圧されると、第一収容部に収容される内容物と空気が共に連通路を通って第二収容部へ移動する。連通路の第一収容部側の口部で内容物と空気が混合され、連通路内で更に混合されながら内容物と空気が第二収容部へ向けて移動する。そして、混合された内容物と空気が第二収容部側の口部から第二収容部へ流れ込むと、第二収容部に収容される内容物と空気が接触して更に混合される。換言すると、連通路を流れる、空気を含む内容物が第二収容部側の口部から第二収容部へ流れこむ際、第二収容部に収容される空気を巻き込むことで内容物と空気が更に混合される。次に第二収容部が押圧されると、上記とは逆の移動が行われる。すなわち、第二収容部に収容される内容物と空気が共に連通路を通って第二収容部へ移動する。連通路の第二収容部側の口部で内容物と空気が混合され、連通路内で更に混合されながら内容物と空気が第一収容部へ向けて移動し、混合された内容物と空気が第一収容部側の口部から第二収容部へ流れ込むと、第一収容部に収容される内容物と空気が接触して更に混合される。換言すると、連通路を流れる、空気を含む内容物が第一収容部側の口部から第一収容部へ流れこむ際、第一収容部に収容される空気を巻き込むことで内容物が空気と混合される。このように、第一収容部の押圧と第二収容部の押圧が交互に行われることで、内容物と空気が移動を繰り返し、この移動に伴って内容物と空気が混合され、内容物が泡状化される。
【００１３】
なお、連通路の断面積は、第一収容部及び第二収容部の断面積よりも小さいことが好ましい。これにより、連通路を流れる内容物と空気の流速が早くなり、内容物と空気との混合効率がより高められる。なお、連通路の断面積、連通路の長さは、収容部の体積、収容される内容物量及び空気量に応じて適宜設計することができる。また、連通路は、複数設けてもよく、複数の連通路を挟んで両端部側に存在する領域は、上記第一収容部及び第二収容部に含まれる。
【００１４】
ここで、本発明に係る包装袋において、前記混合部は、前記包装袋の外部から外力が加えられることで前記内容物が前記収容部内を移動すると、該移動の際に前記内容物と前記空気とを混合して該内容物を泡状化する多孔体を有するようにしてもよい。
【００１５】
本発明における多孔体には、平面的なものに加えて立体的なものも含まれる。平面的な多孔体には、メッシュが例示され、立体的な多孔体には、スポンジが例示される。本発明では、多孔体の孔を内容物と空気が通過することで内容物と空気が混合され、内容物と空
気が繰り返し孔を通過することで、内容物が泡状化される。混合部は、多孔体のみを有する構成でもよく、また、連通路に加えて多孔体を有する構成でもよい。混合部を多孔体のみによって構成する場合、一つの収容部によって構成してもよい。この場合、包装袋を一定の方向に振ることで、内容物を移動させることができる。例えば、包装袋を上下又は左右に繰り返し振ることで、内容物が多孔体の孔を通って一方側から他方側へ繰り返し移動する。内容物が孔を通って一方側から他方側へ移動する際、内容物と空気が混合されることから、この移動が繰り返されることで内容物が泡状化される。
【００１６】
混合部が、連通路に加えて多孔体を有する場合、本発明は、以下のように構成することができる。すなわち、本発明において、前記収容部は、第一収容部と、該第一収容部と連通する第二収容部とを有し、前記混合部は、前記第一収容部と前記第二収容部とを連通する連通路を有し、前記第一収容部と前記第二収容部が交互に押圧されることで前記内容物が該連通路内を移動し、該移動の際に前記内容物と前記空気とを混合して該内容物を泡状化し、前記混合部は、前記第一収容部、前期第二収容部、前記連通路のうち少なくとも何れか一つに設けられ、前記内容物が前記収容部内を移動すると、該移動の際に前記内容物と前記空気とを混合して泡状化する多孔体を更に有する構成としてもよい。
【００１７】
本発明では、第一収容部と第二収容部が交互に押圧されることで、内容物が移動する。そして、多孔体が設けられる箇所に関わらず、内容物が多孔体の孔を通って一方側から他方側へ繰り返し移動する。内容物が孔を通って一方側から他方側へ移動する際、空気と混合されることから、この移動が繰り返されることで内容物が泡状化される。なお、多孔体の大きさや孔の数などは、収容部の体積、収容される内容物量及び空気量に応じて適宜設計することができる。
【００１８】
ここで、本発明において、前記２枚のフィルムは、少なくとも一部が内容物を視認可能な透明な部材によって構成されることが好ましい。少なくとも一部とは、２枚のフィルムの全て、一枚のフィルムの全て、フィルムの一部を含む。本発明では、包装袋に外力を加えて内容物を移動させることで内容物が徐々に泡状化される。そこで、フィルムの少なくとも一部を透明な部材によって構成することで、泡状化される過程を使用者が確認することが可能となる。また、内容物が泡状化される過程が確認できることから、使用者は、自身の嗜好に応じて泡の状態を調整することができる。また、内容物が泡状化される過程が確認できることで、包装袋を振りたい、押圧したいといった好奇心が向上される。
【００１９】
また、本発明において、前記収容部に収容される空気の割合は、前記収容部の体積に対して５０〜９０％とすることが好ましい。本発明では、収容部内に予め収容される空気が内容物と混合されることで、内容物が泡状化される。収容部に収容される空気の割合を上記のようにすることで、より効果的に内容物を泡状化することができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、構成が従来よりも簡易であり、かつ、内容物を泡状化することが可能な技術を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】第一実施形態に係る包装袋の斜視図を示す。
【図２】第一実施形態の包装袋の使用状況の一例の側面図を示す。
【図３】第一実施形態の包装袋の使用状況の一例の斜視図を示す。
【図４】第一実施形態に係る包装袋の製造工程を示す。
【図５】第二実施形態に係る包装袋の平面図を示す。
【図６】第二実施形態の包装袋の使用状況を示す。
【図７】実施例１における評価結果を示す。
【図８】実施例１における包装袋のモデル図を示す。
【図９】実施例２における評価結果を示す。
【図１０】実施例２における包装袋のモデル図を示す。
【図１１】実施例３の包装袋の平面図を示す。
【図１２】実施例３における評価結果を示す。
【図１３】実施例４の包装袋の平面図を示す。
【図１４】実施例４における評価結果を示す
【図１５】実施例５の包装袋の平面図の一例を示す。
【図１６】実施例５の包装袋の平面図の他の例を示す。
【図１７】実施例５における評価結果を示す。
【図１８】実施例６の包装袋の平面図を示す。
【図１９】実施例６における評価結果を示す。
【図２０】実施例７の包装袋の平面図を示す。
【図２１】実施例７における評価結果を示す。
【図２２】実施例８の包装袋の平面図を示す。
【図２３Ａ】実施例８の包装袋の両短辺と連通路を形成するシール部分を溶着するヒートローラの一例の正面図を示す。
【図２３Ｂ】図２３Ａに示すヒートローラの断面図を示す。
【図２３Ｃ】図２３Ａに示すヒートローラの変形例の断面図を示す。
【図２４】実施例９の包装袋の平面図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
次に、本発明の実施形態について図面に基づいて説明する。但し、以下に説明する実施形態は例示にすぎず、本発明は、以下に説明する実施形態に限定されるものではない。
【００２３】
＜第一実施形態＞
（包装袋）
図１は、第一実施形態に係る包装袋１００の斜視図を示す。包装袋１００は、２枚のフィルム１を重ね合わせることで形成され、第一収容部２、第二収容部３、連通路４、シール部５を有する。第一実施形態に係る包装袋１００は、横長の長方形であり、長手方向において夫々が縦長の長方形の第一収容部２、第二収容部３が並んで設けられ、第一収容部２と第二収容部３は、包装袋１００の一方の長辺寄りに設けられた連通路４を介して連通している。
【００２４】
第一収容部２及び第二収容部３は、液体状の内容物と空気とを収容する。第一実施形態に係る第一収容部２、第二収容部３は、縦長の長方形である。なお、第一実施形態では、２枚のフィルム１が何れも透明の部材によって構成されており、第一収容部２、第二収容部３内を外部から視認可能である。従って、内容物が泡状化される過程を確認することができ、使用者は、自身の嗜好に応じて泡の状態を調整することができる。また、内容物が泡状化される過程が確認できることで、包装袋１００を押圧したいといった好奇心が向上される。なお、フィルム１は、内容物が漏洩しない素材であれば特に限定されない。第一実施形態のように、フィルム１の素材を透明とする場合には、フィルム１には、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）、蒸着ＰＥＴ、ＰＰ（ポリプロピレン）等を用いることができる。また、フィルム１には、ＡＬ（アルミニウム）＋ＰＥＴ、ＡＬ＋ＰＰ等の積層フィルム等を用いてもよい。フィルム１をアルミニウムを含む積層フィルムとすることで、紫外線を遮断すると共に包装袋１００の耐久性をより向上することができる。フィルム１の素材によって特性が異なる為、フィルム１の素材は、用途や目的に応じて適宜変更すればよい。また、包装袋１００は、一方のフィルムを透明なＰＥＴによって構成し、他方のフィルムをＡＬ＋ＰＥＴの積層フィルムによって構成してもよい。これにより、一方の面からは、内容物が泡状化される過程を確認することができ、他方の面においては、紫外線
を遮断することができる。また、包装袋１００は、全体としてＡＬ＋ＰＥＴの積層フィルムによって構成し、その一部を透明な素材によって構成するようにしてもよい。これにより、包装袋１００の耐久性をより高めるとともに紫外線を遮断し、更に、内容物が泡状化される過程を確認することができる。
【００２５】
内容物は、泡状化できる液体であればよく、内容物には、シャンプー、ボディソープ、ハンドソープ、洗顔料、整髪料、化粧水、美容液、コンディショナーが例示される。内容物の充填量は、１ｇから５ｇ、好ましくは３ｇとすることができる。３ｇは、従来の泡噴出ポンプ容器のノズルから噴射される１〜２回分に相当する。つまり、第一実施形態では、第一収容部２と第二収容部３が、一回の使用量に相当する内容物を収容する。第一収容部２と第二収容部３からなる収容部全体に収容される空気の割合は、第一収容部２と第二収容部３からなる収容部全体の体積に対して５０〜９０％、より好ましくは８０〜９０％とすることが好ましい。第一実施形態では、第一収容部２と第二収容部３内に予め収容される空気が内容物と混合されることで、内容物が泡状化される。第一収容部２と第二収容部３からなる収容部全体に収容される空気の割合を上記のようにすることで、より効果的に内容物を泡状化することができる。
【００２６】
連通路４は、第一収容部２と第二収容部３とを連通する。連通路４の幅は、第一収容部２、第二収容部３に比べて狭く設計されている。換言すると、連通路４の断面積は、第一収容部２と第二収容部３の断面積に比べて小さく設計されている。これにより、連通路４を流れる内容物と空気の流速が早くなり、内容物と空気との混合効率がより高められる。
【００２７】
シール部５は、２枚のフィルム１が接続される領域であり、第一収容部２、第二収容部３、及び連通路４の周囲に設けられている。これにより、第一収容部２、第二収容部３及び連通路４の気密性が保持されている。なお、シール部５は、説明の便宜上、包装袋１００の長辺の上側に位置する長辺上側シール部５１、包装袋１００の長辺の下側に位置する長辺下側シール部５２、包装袋１００の短辺のうち左側に位置する短辺左側シール部５３、包装袋１００の短辺のうち右側に位置する短辺右側シール部５４、第一収容部２と第二収容部３の間に位置する境界シール部５５、と称する。
【００２８】
なお、第一収容部２、第二収容部３の外面には、内容物や商品名など、内容物に関する情報の他、泡状化の手順などを表示してもよい。また、包装袋１００の周囲には、包装袋１００の開封を容易にする切欠部を設けてもよい。
【００２９】
（使用方法）
次に第一実施形態の包装袋１００の使用方法について説明する。ここで、図２は、第一実施形態の包装袋１００の使用状況の一例の側面図を示す。図３は、第一実施形態の包装袋１００の使用状況の一例の斜視図を示す。第一実施形態の包装袋１００では、第一収容部２と第二収容部３とが交互に押圧されることで、内容物が泡状化される。図２、図３に示すように、第一収容部２が押圧されると、第一収容部２に収容される内容物と空気が共に連通路４を通って第二収容部３へ移動する（図３において矢印で示す。）。より詳細には、連通路４の第一収容部２側の口部で内容物と空気が混合され、連通路４内で更に混合されながら内容物と空気が第二収容部３へ向けて移動する。そして、混合された内容物と空気が第二収容部３側の口部から第二収容部３へ流れ込むと、第二収容部３に収容される内容物と空気と接触して更に混合される。換言すると、連通路４を流れる、空気を含む内容物が第二収容部３側の口部から第二収容部３へ流れこむ際、第二収容部３に収容される空気を巻き込むことで内容物が空気と混合される。次に第二収容部３が押圧されると、上記とは逆の移動が行われる。すなわち、第二収容部３に収容される内容物と空気が共に連通路４を通って第二収容部へ移動する。より詳細には、連通路４の第二収容部３側の口部で内容物と空気が混合され、連通路４内で更に混合されながら内容物と空気が第一収容部
２へ向けて移動し、混合された内容物と空気が第一収容部２側の口部から第二収容部３へ流れ込むと、第一収容部２に収容される内容物と空気と接触して更に混合される。換言すると、連通路４を流れる、空気を含む内容物が第一収容部２側の口部から第一収容部２へ流れこむ際、第一収容部２に収容される空気を巻き込むことで内容物が空気と混合される。このように、第一収容部２の押圧と第二収容部３の押圧が交互に行われることで、内容物と空気が移動を繰り返し、この移動に伴って内容物と空気が混合され、内容物が泡状化される。
【００３０】
図２、図３では、台上に包装袋１００を置き、包装袋１００を押圧する例を説明した。このような押圧方法は、例えば、後述する実施例のように泡状化の評価においては好適である。但し、押圧の方法は、上記に限定されるものではない。通常使用する場合には、包装袋１００を手に取り、第一収容部２を左手の親指と人差し指の間に挟みこみ、第二収容部３を右手の親指と人差し指の間に挟みこみ、交互に押圧するようにしてもよい。
【００３１】
（製造方法）
次に第一実施形態の包装袋１００の製造方法について説明する。包装袋１００は、２枚のフィルムを重ね合わせることで形成される点では従来の包装袋と共通する。一方で、第一実施形態の包装袋１００は、二つの収容部、すなわち、第一収容部２と第二収容部３を有する点、第一収容部２と第二収容部３を連通する連通路４を有する点で従来の包装袋とは異なる。但し、第一収容部２、第二収容部３、及び連通路４は、２枚のフィルムをシールする領域を調整することで形成可能であることから、第一実施形態に係る包装袋１００は、既存の包装袋の製造装置を用いて製造することができる。
【００３２】
ここで、図４は、第一実施形態に係る包装袋１００の製造工程を示す。フィルム送り工程（ステップＳ０１）では、帯状の２枚のフィルム１が互いに重ねた状態で供給される。次に、第一シール工程（ステップＳ０２）では、供給される帯状の２枚のフィルム１に対してシール部５の一部として、短辺左側シール部５３、境界シール部５５、短辺右側シール部５４が溶着される。第一シール工程が終了すると、充填・第二シール工程へ進む。なお、第一シール工程では、長辺左側シール部５２、長辺右側シール部５１を溶着してもよい。いずれのシール部を第一工程で溶着するかは、フィルム１の送り方向、シール部５をシールするヒートローラの向き等によって決定することができる。
【００３３】
充填・第二シール工程（ステップＳ０３）では、第一シール工程でシールされていないシール部５の他部のうち、長辺上側シール部５１及び長辺下側シール部５２が溶着され、かつ、内容物と空気が所定の割合で充填される。第一シール工程において、長辺左側シール部５２、長辺右側シール部５１が溶着された場合、短辺左側シール部５３をフィルム１の送り方向下流側とすると、短辺左側シール部５３が溶着され、内容物と空気が所定の割合で充填され、短辺右側シール部５４が溶着される。境界シール部５５は、短辺左側シール部５３の溶着と短辺右側シール部５４の溶着との間に溶着される。充填・第二シール工程が終了すると、切断工程へ進む。
【００３４】
続いて、切断工程（ステップＳ０４）では、帯状の２枚のフィルム１から、包装袋１００が切り離される。これにより、包装袋１００が完成する。完成した包装袋１００は、例えばベルトコンベアなどの搬送装置により、所定の位置まで搬送される。
【００３５】
（作用効果）
第一実施形態に係る包装袋１００によれば、従来の泡噴出ポンプ容器と比較して非常に簡易な構成でありながら、内容物を泡状化することができる。また、第一実施形態に係る包装袋１００は、液体状の、シャンプー、ボディソープ、ハンドソープ、洗顔料、整髪料、化粧水、美容液、コンディショナーなどを少量収容することができ、ホテルのアメニテ
ィグッズ、試供品、販促品等として好適に用いることができる。
【００３６】
＜第二実施形態＞
（包装袋）
次に、第二実施形態の包装袋１０１について説明する。図５は、第二実施形態に係る包装袋１０１の平面図を示す。第二実施形態の包装袋１０１は、２枚のフィルム１を重ね合わせることで形成され、収容部２１、シール部５、本発明の多孔体としてのメッシュ部６を備える。第二実施形態に係る包装袋１０１は、長方形である。
【００３７】
収容部２１は、液体状の内容物と空気とを収容する。第二実施形態においても、２枚のフィルム１は、何れも透明の部材によって構成されており、収容部２１内を外部から視認可能である。従って、内容物が泡状化される過程を確認することができ、使用者は、自身の嗜好に応じて泡の状態を調整することができる。また、内容物が泡状化される過程が確認できることで、包装袋１０１を振りたいといった好奇心が向上される。なお、フィルム１は、内容物が漏洩しない素材であれば特に限定されない。第二実施形態のように、フィルム１の素材を透明とする場合には、フィルム１には、ＰＥＴ、蒸着ＰＥＴ、ＰＰ等を用いることができる。また、フィルム１には、第一実施形態と同じく、ＡＬ（アルミニウム）＋ＰＥＴ、ＡＬ＋ＰＰ等の積層フィルム等を用いてもよい。フィルム１をアルミニウムを含む積層フィルムとすることで、紫外線を遮断すると共に包装袋１００の耐久性をより向上することができる。フィルム１の素材は、用途や目的に応じて適宜変更すればよい。また、包装袋１０１は、一方のフィルムを透明なＰＥＴによって構成し、他方のフィルムをＡＬ＋ＰＥＴの積層フィルムによって構成してもよい。更に、包装袋１０１は、全体としてＡＬ＋ＰＥＴの積層フィルムによって構成し、その一部を透明な素材によって構成するようにしてもよい。収容部２１が収容する内容物には、第一実施形態と同じく、液体状の、シャンプー、ボディソープ、ハンドソープ、洗顔料、整髪料、化粧水、美容液、コンディショナーなどが例示される。内容物の充填量や収容部２１に収容される空気の割合は、収容部２１の体積に対して５０〜９０％、より好ましくは８０〜９０％とすることが好ましい。
【００３８】
シール部５は、２枚のフィルム１が接続される領域であり、収容部２１の周囲に設けられている。これにより、収容部２１の気密性が保持されている。なお、シール部５は、説明の便宜上、包装袋１０１の長辺の上側に位置する長辺上側シール部５１、包装袋１０１の長辺の下側に位置する長辺下側シール部５２、包装袋１０１の短辺のうち左側に位置する短辺左側シール部５３、包装袋１０１の短辺のうち右側に位置する短辺右側シール部５４と称する。
【００３９】
メッシュ部６は、包装袋１０１の外部から外力が加えられることで内容物が収容部２１内を移動すると、該移動の際に内容物と空気とを混合して内容物を泡状化する。メッシュ部６は、収容部２１に収容可能な大きさであればよい。目数が多いメッシュ部６を用いることで、よりきめの細かい泡とすることができる。
【００４０】
（使用方法）
次に、第二実施形態の包装袋１０１の使用方法について説明する。ここで、図６は、第二実施形態の包装袋１０１の使用状況を示す。第二実施形態の包装袋１０１では、包装袋１０１を一定の方向に振ることで、内容物が泡状化される。具体的には、図６に示すように、包装袋１０１の短辺の一方を摘み、包装袋１０１の一方の短辺を軸として、包装袋１０１の他方の短辺が弧を描くように振る。
【００４１】
第二実施形態では、メッシュ部６の網目を内容物と空気が通過することで内容物と空気が混合され、内容物と空気が繰り返し網目を通過することで、内容物が泡状化される。す
なわち、図６に示すように包装袋１０１の一方の短辺を摘み、包装袋１０１の一方の短辺を軸として、包装袋１００の他方の短辺が弧を描くように振ることで、内容物がメッシュ部６の網目を通って一方側から他方側へ繰り返し移動する。内容物が網目を通って一方側から他方側へ移動する際、内容物と空気が混合され、移動が繰り返されることで内容物が泡状化される。
【００４２】
（製造方法）
次に第二実施形態の包装袋１０１の製造方法について説明する。基本的な製造手順は、第一実施形態と同じである（図４参照）。具体的には、フィルム送り工程（ステップＳ０１）では、帯状の２枚のフィルム１が互いに重ねられた状態で供給され、第一シール工程（ステップＳ０２）では、供給される帯状の２枚のフィルム１に対してシール部５の一部として、短辺左側シール部５３、短辺右側シール部５４が溶着される。次に、充填・第二シール工程では、第一シール工程でシールされていないシール部５の他部のうち、長辺上側シール部５１及び長辺下側シール部５２が溶着され、かつ、内容物と空気が所定の割合で充填される。また、第二実施形態では、充填・第二シール工程において、メッシュ部６が収容部２１内に投入される。なお、メッシュ部６は、フィルム送り工程において予め２枚のフィルムの間に挟みこんでおいてもよい。充填・第二シール工程が終了すると、切断工程へ進む。
【００４３】
切断工程（ステップＳ０４）では、帯状の２枚のフィルム１から、包装袋１０１が切り離される。これにより、包装袋１０１が完成する。完成した包装袋１０１は、例えばベルトコンベアなどの搬送装置により、所定の位置まで搬送される。
【００４４】
（作用効果）
第二実施形態に係る包装袋１０１によれば、従来の泡噴出ポンプ容器と比較して非常に簡易な構成でありながら、内容物を泡状化することができる。また、第二実施形態に係る包装袋１０１は、液体状の、シャンプー、ボディソープ、ハンドソープ、洗顔料、整髪料、化粧水、美容液、コンディショナーなどを少量収容することができ、ホテルのアメニティグッズ、試供品、販促品等として好適に用いることができる。
【００４５】
＜実施例＞
次に実施例について説明する。
（実施例１）
実施例１では、第一実施形態に係る包装袋１００において、第一収容部２、第二収容部３及び連通路４の寸法、第一収容部２、第二収容部３に収容される内容物と空気の割合とを変化させ、泡状化について評価した。評価に際しては、対象となる包装袋を十分な強度を有する台の上に乗せ、第一収容部２と第二収容部３を交互に片側５回ずつ、合計１０回押圧した。比較例としての評価対象１、２については、第一収容部２、第二収容部３の左側と右側を交互に片側５回ずつ、合計１０回押圧した。なお、第一収容部２と第二収容部３を交互に片側１５回ずつ、合計３０回押圧することでよりきめの細かい泡が確認できたが、合計１０回でも評価可能であったため、以下では合計１０回の評価結果について説明する。
【００４６】
図７は、実施例１における評価結果を示す。図７における「形態」は、対象となる包装袋の種類を示す。「１袋タイプ」とは、第二実施形態で説明した包装袋においてメッシュ部６を有さない構成である。換言すると、図７における１袋タイプは、従来の一般的な包装袋に相当する。評価対象１、２が１袋タイプであり、これらは、比較例である。「２分割」は、第一実施形態で説明した包装袋１００又はその変形例である。「内容量」は、収容される内容物の量であり、本評価では、１．０ｇ、１．５ｇ、３．０ｇとした。これは、従来の泡噴出ポンプ容器から噴射される１回の噴射量（１プッシュ）が１から１．５ｇ
であり、１回の使用量が、１プッシュから２プッシュであることに基づく。「通路数」は、連通路４の本数を示す。第一実施形態では、連通路４が１本の場合について説明したが、本評価では、連通路４が７本といった複数の場合についても評価を行った（評価対象８、９）。
【００４７】
「サイズ（内寸法）」は、包装袋１００全体の内寸法、通路３の幅及び長さ、第一収容部２、第二収容部３の寸法を示す（図８参照）。例えば、評価対象１（比較例１）は、幅５５ｍｍ×高さ８５ｍｍ×厚さ１．５ｍｍであることを示す。また、評価対象３は、幅７３ｍｍ×高さ４７ｍｍ×厚さ１．５ｍｍであることを示す。また、評価対象３から１０については、「サイズ（内寸法）」の項目において、第一収容部２、第二収容部３、連通路４のサイズも示されている。例えば、評価対象３では、連通路幅が１３ｍｍであり、連通路長さは２ｍｍである。また、括弧内の上段は、第一収容部２のサイズを示し、括弧内の下段は、第二収容部３のサイズを示す。すなわち、評価対象３では、第一収容部２は、幅３５ｍｍ×高さ４７ｍｍ×厚さ１．５ｍｍであり、第二収容部３は、幅３６ｍｍ×高さ４７ｍｍ×厚さ１．５ｍｍである。なお、評価対象３、４、６、７、１０については、第一実施形態で説明した包装袋１００と同じく連通路４は、一方の長辺側に設けられている。これに対し、評価対象５については、連通路４は、長辺と長辺の中間に設けられている。また、上述したように、評価対象８、９は、連通路４が７本設けられており、評価対象８、９における連通路幅及び連通路長さは、夫々の連通路の幅と長さを示す。連通路長さは、連通路４における内容物が流れる方向に沿う方向における長さである。これに対し、連通路幅は、連通路４における内容物が流れる方向と直交する方向における長さである。
【００４８】
「体積」は、第一収容部２、第二収容部３の体積を示す。すなわち、上述した「サイズ（内寸法）」から導き出されるものである。「空間率」及び「充填率」は、第一収容部２と第二収容部３からなる収容部全体に対する空気の占める割合及び第一収容部２と第二収容部３からなる収容部全体に対する内容物の占める割合を示す。「評価」は、内容物の泡状化の有無を示し、泡状化が確認された場合は「○」、泡状化が確認されなかった場合「×」で示す。評価「◎」は、内容物が泡状化され、更に、評価「○」に比べて泡のきめが細かいものを示す。なお、図９における上向き矢印は、その上段と同様の内容であることを意味する。なお、以下他の評価結果を示す図においても同様とする。
【００４９】
以上を踏まえて図７を参照すると、「１袋タイプ」では、泡状化が確認されなかった（評価対象１、２）。また、「２分割」においても、空間率が４０％（評価対象３）、空間率が０％（評価対象４）では、泡状化が確認されなかった。上記以外の評価対象５から１０では、全て泡状化が確認された。換言すると、空間率が５２％（評価対象９）から空間率９４％（評価対象８）では、第一収容部２、第二収容部３、及び連通路４を備えることで、内容物を泡状化できることが確認された。なお、連通路４を中央に設ける場合（評価対象５）に比べ、連通路４を一方の長辺側に設ける場合（評価対象６、７等）の方が、よりきめの細かい泡が生成可能であることが確認された。
【００５０】
（実施例２）
実施例２では、第二実施形態に係る包装袋１０１について、収容部２１の寸法、メッシュ部６の種類、収容部２１に収容される内容物と空気の割合とを変化させ、泡状化について評価した。評価に際しては、対象となる包装袋の一方の短辺端部を摘み、３０回（往復１回としてカウント）を振ることで行った（図６参照）。
【００５１】
図９は、実施例２における評価結果を示す。図９における「形態」は、対象となる包装袋の種類を示す。「１袋タイプ」とは、第二実施形態で説明した包装袋においてメッシュ部６を有さない構成である。評価対象１、２が１袋タイプであり、これらは、比較例である。「網入り」は、第二実施形態で説明した包装袋に対応する。「内容量」は、収容され
る内容物の量であり、本評価では、３．０ｇとした。「網」は、メッシュ部の有無、メッシュ部６の目数、メッシュ部６の材質、メッシュ部６の寸法を示す。例えば、評価対象１１は、目数が３６メッシュ、材質がポリアミド系合成繊維（ナイロン）、寸法が２５ｍｍ×２５ｍｍである。目数とは、1インチ（２５．４ｍｍ）の間にある目数を表す。
【００５２】
「サイズ（内寸法）」は、包装袋１０１の収容部２１の寸法に相当し、幅×高さ×厚さを示す（図１０参照）。例えば、評価対象１１は、幅５８ｍｍ×高さ７８ｍｍ×厚さ１．５ｍｍであることを示す。
【００５３】
「体積」は、収容部２１の体積を示す。すなわち、上述した「サイズ（内寸法）」から導き出されるものである。「空間率」及び「充填率」は、収容部２１に対して空気の占める割合及び収容部２１に対して内容物の占める割合を示す。「評価」は、内容物の泡状化の有無を示し、泡状化が確認された場合は「○」、泡状化が確認されなかった場合「×」で示す。
【００５４】
以上を踏まえて図９を参照すると、「１袋タイプ」では、泡状化が確認されなかった（評価対象１、２）。一方、上記以外の評価対象１１から１４では、全て泡状化が確認された。換言すると、空間率が４５％（評価対象１２）から空間率７７％（評価対象１３）では、メッシュ部６を備えることで、メッシュ部６の種類や寸法に関わらず、内容物を泡状化できることが確認された。
【００５５】
（実施例３）
実施例３では、第一実施形態に係る包装袋１００について、空間率を一定として（８０％）、連通路４の幅と長さを変化させ、泡状化について評価した。評価に際しては、対象となる包装袋を十分な強度を有する台の上に乗せ、第一収容部２と第二収容部３を交互に片側１５回ずつ、合計３０回押圧した。
【００５６】
図１１は、実施例３の包装袋の平面図を示す。実施例３の包装袋は、第一実施形態で説明した包装袋１００に相当し、第一収容部２、第二収容部３、連通路４を備える。そして、実施例３では、連通路４の幅Ｗと長さＬを変更して、泡状化について評価した。
【００５７】
図１２は、実施例３における評価結果を示す。図１２における「ＮＯ」は、評価対象の番号を示し、「幅Ｗ」は、連通路４の幅を示す。実施例３では、連通路４の幅を、５ｍｍ、１０ｍｍ、２０ｍｍとした。「長さＬ」は、連通路４の長さを示す。実施例３では、連通路の長さを、２ｍｍ、１０ｍｍ、３０ｍｍとした。「評価」は、内容物の泡状化を段階的に評価した。評価「△」は、内容物が泡状化されたものの内容物の残存が僅かに見られたものを示す。評価「○」は、内容物が泡状化され、内容物の残存が認められなかったものを示す。評価「◎」は、内容物が泡状化され、更に、評価「○」に比べて泡のきめが細かいものを示す。
【００５８】
以上を踏まえて図１２を参照すると、空隙率が８０％であれば、連通路４の幅や長さに関わらず泡状化できることが確認された。また、連通路の幅が狭い方が、効果的に泡状化されることが確認された。また、連通路４の幅を狭くした場合には、更に連通路の長さが長い方が効果的に泡状化されることが確認された。
【００５９】
（実施例４）
実施例４では、第一実施形態に係る包装袋１００について、空間率を一定として（５０％）、連通路４の幅と長さを変化させ、泡状化について評価した。評価に際しては、対象となる包装袋を十分な強度を有する台の上に乗せ、第一収容部２と第二収容部３を交互に片側１５回ずつ、合計３０回押圧した。
【００６０】
図１３は、実施例４の包装袋の平面図を示す。実施例３の包装袋１００は、第一実施形態で説明した包装袋１００に相当し、第一収容部２、第二収容部３、連通路４を備える。そして、実施例３では、連通路４の幅Ｗと長さＬを変更して、泡状化について評価した。
【００６１】
図１４は、実施例４における評価結果を示す。図１４における「ＮＯ」は、評価対象の番号を示し、「幅Ｗ」は、連通路４の幅を示す。実施例３では、連通路４の幅を、５ｍｍ、１０ｍｍとした。「長さＬ」は、連通路４の長さを示す。実施例４では、連通路の長さを、２ｍｍ、１０ｍｍ、３０ｍｍとした。「評価」は、内容物の泡状化を段階的に評価した。評価「△」は、内容物が泡状化されたものの内容物の残存が僅かに見られたものを示す。評価「○」は、内容物が泡状化され、内容物の残存が認められなかったものを示す。
【００６２】
以上を踏まえて図１４を参照すると、空隙率が５０％であれば、連通路４の幅や長さに関わらず泡状化できることが確認された。また、連通路の幅が狭い方が、効果的に泡状化されることが確認された。なお、実施例３と比較すると、実施例３の方が効果的に泡状化されることが確認された。すなわち、空間率が高いほうが効果的に泡状化されることが確認された。
【００６３】
（実施例５）
実施例５では、第二実施形態に係る包装袋１００について、メッシュ部６の目数を一定とし、空間率とメッシュ部６の寸法を変化させ、泡状化について評価した。評価に際しては、対象となる包装袋の一方の短辺を摘み、３０回（往復１回としてカウント）を振ることで行った（図６参照）。
【００６４】
図１５は、実施例５の包装袋１００の平面図の一例を示す。図１６は、実施例５の包装袋１００の平面図の他の例を示す。実施例５の包装袋１０１は、第二実施形態で説明した包装袋１０１に相当し、収容部２１、メッシュ部６を備える。
【００６５】
図１７は、実施例５における評価結果を示す。図１７における「ＮＯ」は、評価対象の番号を示す。「サイズ（内寸法）」は、包装袋１０１の収容部２１の寸法に相当し、幅×高さ×厚さを示す。実施例５では、収容部２１の寸法は、図１５に示す、幅５０ｍｍ×高さ４０ｍｍ×厚さ３．０ｍｍと、図１６に示す、幅５０ｍｍ×高さ１００ｍｍ×厚さ３．０ｍｍとした。
【００６６】
「空間率」は、第一収容部２、第二収容部３における空気の占める割合を示す。実施例５では、空隙率を５０％と８０％とした。「網の大きさ」は、メッシュ部の寸法を示す。実施例５では、１０ｍｍ×１０ｍｍと、２５ｍｍ×２５ｍｍとした。なお、目数は３６メッシュ、材質はポリアミド系合成繊維（ナイロン）とした。「評価」は、内容物の泡状化を段階的に評価した。評価「△」は、内容物が泡状化されたものの内容物の残存が僅かに見られたものを示す。評価「○」は、内容物が泡状化され、内容物の残存が認められなかったものを示す。
【００６７】
以上を踏まえて図１７を参照すると、空隙率が８０％の方が空隙率５０％と比較して効果的に泡状化されることが確認された。なお、泡状化は、メッシュ部６の寸法には左右されないことが確認された。
【００６８】
（実施例６）
実施例６では、第一実施形態に係る包装袋１００の変形例、具体的には、連通路４にメッシュ部６を設けた場合について、空間率を一定として（５０％）、メッシュ部６の寸法、連通路４の長さ、メッシュ部６の目数を変化させ、泡状化について評価した。評価に際
しては、対象となる包装袋を十分な強度を有する台の上に乗せ、第一収容部２と第二収容部３とを交互に片側５回ずつ、合計１０回押圧した。また、第一収容部２と第二収容部３を交互に片側１５回ずつ、合計３０回押圧した。
【００６９】
図１８は、実施例６の包装袋１０２の平面図を示す。実施例６の包装袋１０２は、第一実施形態で説明した包装袋１００の変形例であり、第一収容部２、第二収容部３、連通路４を備え、更に、連通路４の長手方向中央付近に設けられた拡幅部分にメッシュ部６が設けられている。
【００７０】
図１９は、実施例６における評価結果を示す。図１９における「ＮＯ」は、評価対象の番号を示す。「網の大きさ」は、メッシュ部の寸法を示す。実施例６では、１０ｍｍ×１０ｍｍと、２０ｍｍ×２０ｍｍとした。「連通路の長さＬ」は、連通路の長さを示す。実施例６では、３０ｍｍと、５０ｍｍとした。「目数」は、メッシュ部の目数を示す。実施例６では、目数は３６メッシュ、６０メッシュとした。「評価」は、内容物の泡状化を段階的に評価した。評価「△」は、内容物が泡状化されたものの内容物の残存が僅かに見られたものを示す。評価「○」は、内容物が泡状化され、内容物の残存が認められなかったものを示す。評価「◎」は、内容物が泡状化され、更に、評価「○」に比べて泡のきめが細かいものを示す。
【００７１】
以上を踏まえて図１９を参照すると、空隙率が５０％の場合でも、第一収容部２、第二収容部３、連通路４、及びメッシュ部６を備える構成とすることで、何れの場合にも内容物を泡状化できることが確認された。実施例６では、メッシュ部６の寸法や連通路４の長さによる違いは見られなかったが、メッシュ部６の目数を多くすることでよりきめの細かい泡を得ることが確認された。
【００７２】
（実施例７）
実施例７では、第一実施形態に係る包装袋１００の変形例、具体的には、連通路４にメッシュ部６を設けた場合について、空間率を一定として（５０％）、メッシュ部６の寸法、連通路４の幅、メッシュ部６の目数を変化させ、泡状化について評価した。なお、実施例６と異なる点は、連通路４の向きが、連通路４の口部における内容物の流入方向または流出方向と直交している点である。評価に際しては、対象となる包装袋を十分な強度を有する台の上に乗せ、第一収容部２と第二収容部３とを交互に片側５回ずつ、合計１０回押圧した。また、第一収容部２と第二収容部３を交互に片側１５回ずつ、合計３０回押圧した。
【００７３】
図２０は、実施例７の包装袋１０３の平面図を示す。実施例７の包装袋１０３は、第一実施形態で説明した包装袋１００の変形例であり、第一収容部２、第二収容部３、連通路４を備え、更に、連通路４の長さ方向（内容物が流れる方向）中央付近に設けられた拡幅部分にメッシュ部６が設けられている。また、上述したように、連通路４の向きが、連通路４の口部における内容物の流入方向または流出方向と直交している。実施例７は、実施例６等とは、連通路の向きが異なることから、連通路長さが包装袋１０３の短手方向における長さとなり、連通路幅が包装袋１０３の長手方向における長さとなる。
【００７４】
図２１は、実施例７における評価結果を示す。図２１における「ＮＯ」は、評価対象の番号を示す。「網の大きさ」は、メッシュ部６の寸法を示す。実施例７では、メッシュ部６の寸法は、いずれも２０ｍｍ×２０ｍｍとした。「連通路の幅Ｗ」は、連通路の幅を示す。実施例７では、連通路の幅は、３０ｍｍと、５０ｍｍとした。「目数」は、メッシュ部の目数を示す。実施例７では、目数は３６メッシュ、６０メッシュとした。評価対象５−５については、メッシュ部６なしとした。「評価」は、内容物の泡状化を段階的に評価した。評価「△」は、内容物が泡状化されたものの内容物の残存が僅かに見られたものを
示す。評価「○」は、内容物が泡状化され、内容物の残存が認められなかったものを示す。評価「◎」は、内容物が泡状化され、更に、評価「○」に比べて泡のきめが細かいものを示す。
【００７５】
以上を踏まえて図２１を参照すると、空隙率が５０％の場合でも、第一収容部２、第二収容部３、連通路４、及びメッシュ部６を備える構成とすることで、何れの場合にも内容物を泡状化できることが確認された。実施例７では、メッシュ部６の寸法や連通路４の幅による違いは見られなかった。なお、連通路４にメッシュ部６を設けることで、内容物がより効果的に泡状化されることが確認された。
【００７６】
（実施例８）
実施例８では、第一実施形態に係る包装袋１００の変形例、具体的には、連通路４が７本設けられた場合にについて、空間率を一定として（３６％）、泡状化について評価した。評価に際しては、対象となる包装袋を十分な強度を有する台の上に乗せ、第一収容部２ａと第二収容部３ａとを交互に片側５回ずつ、合計１０回押圧した。また、第一収容部２ａと第二収容部３ａを交互に片側１５回ずつ、合計３０回押圧した。
【００７７】
図２２は、実施例８の包装袋１０４の平面図を示す。実施例８では、連通路４が７本設けられ、連通路４を隔てて第一収容部２ａと第二収容部３ａが設けられている。実施例８の包装袋１０４は、第一実施形態の包装袋１００と異なり、一本の境界シール部を隔てて明確に区画されていない。なお、複数の連通路４は、連通路４同士の間をシールすることで形成される。実施例８の包装袋１０４は、包装袋１０４の両短辺と連通路４を形成するシール部分とが一つのヒートローラ９０で溶着することができることから容易に形成可能である。図２３Ａは、実施例８の包装袋１０４の両短辺と連通路４を形成するシール部分を溶着するヒートローラ９０の一例を示す。また、図２３Ｂは、図２３Ａに示すヒートローラの断面図を示す。図２３Ａ、図２３Ｂは、ヒートローラ、図２３Ｃは、図２３Ａに示すヒートローラの変形例の断面図を示す。ヒートローラ９０は、包装袋１０４の両短辺を溶着する溶着部９１、９２と、連通路４を溶着する溶着部９３とを有する。図２３Ｂに示す例では、ヒートローラ９０が半周することで、一つの包装袋１０４の両短辺及び連通路４の溶着が可能となる。つまり、ヒートローラ９０が１周することで、２つの包装袋１０４の両短辺及び連通路４の溶着が可能となる。一方、図２３Ｃに示す例では、ヒートローラ９０が１周することで、１つの包装袋１０４の両短辺及び連通路４の溶着が可能となる。なお、図２３Ａ、図２３Ｂ、図２３Ｃに示すヒートローラ９０は、包装袋１０４の両短辺及び連通路４を溶着するものであり、包装袋１０４の両長辺を溶着するヒートローラは、別途設けられる。
【００７８】
評価の結果、合計１０回押圧した場合、合計３０回押圧した場合、いずれにおいても内容物が泡状化されることが確認された。
【００７９】
（実施例９）
実施例９では、第二実施形態に係る包装袋１０１の変形例、具体的には、メッシュ部６に代えてスポンジ（例えば、ウレタン製）６１を収容部２１に配置し、スポンジ６１の寸法を変化させ、空間率を一定として（７０％）、泡状化について評価した。評価に際しては、スポンジ６１が存在する部分を指で挟み、１０回と３０回に分けて夫々押圧した。
【００８０】
図２４は、実施例９の包装袋１０５の平面図を示す。スポンジ６１の寸法は、１２ｍｍ×１２ｍｍ×２０ｍｍと、１２ｍｍ×２０ｍｍ×３０ｍｍとした。その結果、スポンジ６１の寸法や、押圧回数に関わらず、内容物が泡状化されることが確認された。なお、スポンジ６１を用いた場合、３回押圧することで、すでに内容物が泡状化できることも確認された。すなわち、メッシュ部６よりも効果的に泡状化できることが確認された。なお、ス
ポンジ６１の寸法が大きい方が、より効果的に内容物を泡状化できることも確認された。
【００８１】
以上本発明の実施形態及び実施例について説明したが、本発明の包装袋に関する技術はこれらに限らず、可能な限りこれらの組合せを含むことができる。
【符号の説明】
【００８２】
１・・・フィルム
２・・・第一収容部
３・・・第二収容部
４・・・連通路
５・・・シール部
６・・・メッシュ部６
１００〜１０５・・・包装袋
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
シャンプー、ボディソープ、ハンドソープ、洗顔料、整髪料、髭剃り剤などの内容物が充填された容器として、容器のヘッドを上下動させることで容器内の内容物を吸い上げると共に空気を混合させることで泡状化させ、泡状化した内容物をノズルから噴射する泡噴出ポンプ容器が知られている（例えば、特許文献１を参照。）。
【０００３】
一方で、シャンプー、ボディソープ、ハンドソープ、洗顔料、整髪料、髭剃り剤などを少量収容する包装袋が知られている（例えば、特許文献２を参照。）。少量の内容物を収容した包装袋は、例えば、ホテルなどのアメニティグッズ、試供品、販促品として普及している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−５７８９１号公報
【特許文献２】特開平１０−２９１５４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
シャンプー、ボディソープ、ハンドソープ、洗顔料、整髪料、髭剃り剤などの内容物が充填された容器として、泡噴出ポンプ容器が知られている。泡噴出ポンプ容器は、容器内部に、空気と内容物を混合する混合空間を備え、容器のヘッドを上下動させることで容器内の液体を混合空間へ吸い上げると共に空気を取り込むことで泡状化させ、泡状化した内容物をノズルから噴射する。
【０００６】
一方で、シャンプー、ハンドソープなどを少量収容する包装袋が知られている。このような包装袋は、例えば、アメニティグッズ、試供品、販促品として普及している。ここで、従来の包装袋は、内容物を泡状化する機能を有していないことから、使用者は手にとって泡立てる必要があった。なお、泡噴出ポンプ容器を小型化し、アメニティグッズ、試供品、販促品として用いることも考えられるが、小型化には限界がある。また、一回の使用量のみを収容するような場合には、簡易な構成であると共にコストの低減も要求される。
【０００７】
本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、構成が従来よりも簡易であり、かつ、内容物を泡状化することが可能な技術を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明では、上述した課題を解決するために、容器として包装袋を用い、包装袋内に、内容物を移動させることで、移動の際に内容物と空気を混合する混合部を設けることとした。本発明によれば、従来の泡噴出ポンプ容器よりも簡易な構成である包装袋によって内容物を泡状化することができる。
【０００９】
詳細には、本発明は、２枚のフィルムを張り合わせることで形成される包装袋であって、液体状の内容物と空気とを収容する収容部と、前記包装袋の外部から外力が加えられることで前記内容物が前記収容部内を移動すると、該移動の際に前記内容物と前記空気とを混合して該内容物を泡状化する混合部と、を備える。
【００１０】
外部からの外力とは、混合部が、内容物と空気とを混合し、内容物を泡状化する機能を発揮するために必要とされる、包装袋に対して与えられる外力である。換言すると、外部からの外力とは、収容部内における内容物の移動が繰り返し行われることで、混合部が、内容物と空気とを混合し、内容物を泡状化する機能を発揮するために必要とされるものである。外力を加える態様には、例えば、包装袋を一定の方向に振る態様や、包装袋の少なくとも二つの領域を交互に押圧する態様が含まれる。包装袋の外部から外力が加えられると、内容物が収容部内を移動する。収容部には内容物に加えて空気が予め収容されており、この空気が内容物の移動の際に、混合部によって内容物と混合されることで液体状の内容物が泡状化される。内容物は、泡状化できる液体であればよく、内容物には、シャンプー、ボディソープ、ハンドソープ、洗顔料、整髪料、化粧水、美容液、コンディショナーが例示される。
【００１１】
ここで、本発明に係る包装袋において、前記収容部は、第一収容部と、該第一収容部と連通する第二収容部とを有し、前記混合部は、前記第一収容部と前記第二収容部とを連通する連通路を有し、前記第一収容部と前記第二収容部が交互に押圧されることで前記内容物が該連通路内を移動し、該移動の際に前記内容物と前記空気とを混合して該内容物を泡状化するようにしてもよい。
【００１２】
第一収容部が押圧されると、第一収容部に収容される内容物と空気が共に連通路を通って第二収容部へ移動する。連通路の第一収容部側の口部で内容物と空気が混合され、連通路内で更に混合されながら内容物と空気が第二収容部へ向けて移動する。そして、混合された内容物と空気が第二収容部側の口部から第二収容部へ流れ込むと、第二収容部に収容される内容物と空気が接触して更に混合される。換言すると、連通路を流れる、空気を含む内容物が第二収容部側の口部から第二収容部へ流れこむ際、第二収容部に収容される空気を巻き込むことで内容物と空気が更に混合される。次に第二収容部が押圧されると、上記とは逆の移動が行われる。すなわち、第二収容部に収容される内容物と空気が共に連通路を通って第二収容部へ移動する。連通路の第二収容部側の口部で内容物と空気が混合され、連通路内で更に混合されながら内容物と空気が第一収容部へ向けて移動し、混合された内容物と空気が第一収容部側の口部から第二収容部へ流れ込むと、第一収容部に収容される内容物と空気が接触して更に混合される。換言すると、連通路を流れる、空気を含む内容物が第一収容部側の口部から第一収容部へ流れこむ際、第一収容部に収容される空気を巻き込むことで内容物が空気と混合される。このように、第一収容部の押圧と第二収容部の押圧が交互に行われることで、内容物と空気が移動を繰り返し、この移動に伴って内容物と空気が混合され、内容物が泡状化される。
【００１３】
なお、連通路の断面積は、第一収容部及び第二収容部の断面積よりも小さいことが好ましい。これにより、連通路を流れる内容物と空気の流速が早くなり、内容物と空気との混合効率がより高められる。なお、連通路の断面積、連通路の長さは、収容部の体積、収容される内容物量及び空気量に応じて適宜設計することができる。また、連通路は、複数設けてもよく、複数の連通路を挟んで両端部側に存在する領域は、上記第一収容部及び第二収容部に含まれる。
【００１４】
ここで、本発明に係る包装袋において、前記混合部は、前記包装袋の外部から外力が加えられることで前記内容物が前記収容部内を移動すると、該移動の際に前記内容物と前記空気とを混合して該内容物を泡状化する多孔体を有するようにしてもよい。
【００１５】
本発明における多孔体には、平面的なものに加えて立体的なものも含まれる。平面的な多孔体には、メッシュが例示され、立体的な多孔体には、スポンジが例示される。本発明では、多孔体の孔を内容物と空気が通過することで内容物と空気が混合され、内容物と空
気が繰り返し孔を通過することで、内容物が泡状化される。混合部は、多孔体のみを有する構成でもよく、また、連通路に加えて多孔体を有する構成でもよい。混合部を多孔体のみによって構成する場合、一つの収容部によって構成してもよい。この場合、包装袋を一定の方向に振ることで、内容物を移動させることができる。例えば、包装袋を上下又は左右に繰り返し振ることで、内容物が多孔体の孔を通って一方側から他方側へ繰り返し移動する。内容物が孔を通って一方側から他方側へ移動する際、内容物と空気が混合されることから、この移動が繰り返されることで内容物が泡状化される。
【００１６】
混合部が、連通路に加えて多孔体を有する場合、本発明は、以下のように構成することができる。すなわち、本発明において、前記収容部は、第一収容部と、該第一収容部と連通する第二収容部とを有し、前記混合部は、前記第一収容部と前記第二収容部とを連通する連通路を有し、前記第一収容部と前記第二収容部が交互に押圧されることで前記内容物が該連通路内を移動し、該移動の際に前記内容物と前記空気とを混合して該内容物を泡状化し、前記混合部は、前記第一収容部、前期第二収容部、前記連通路のうち少なくとも何れか一つに設けられ、前記内容物が前記収容部内を移動すると、該移動の際に前記内容物と前記空気とを混合して泡状化する多孔体を更に有する構成としてもよい。
【００１７】
本発明では、第一収容部と第二収容部が交互に押圧されることで、内容物が移動する。そして、多孔体が設けられる箇所に関わらず、内容物が多孔体の孔を通って一方側から他方側へ繰り返し移動する。内容物が孔を通って一方側から他方側へ移動する際、空気と混合されることから、この移動が繰り返されることで内容物が泡状化される。なお、多孔体の大きさや孔の数などは、収容部の体積、収容される内容物量及び空気量に応じて適宜設計することができる。
【００１８】
ここで、本発明において、前記２枚のフィルムは、少なくとも一部が内容物を視認可能な透明な部材によって構成されることが好ましい。少なくとも一部とは、２枚のフィルムの全て、一枚のフィルムの全て、フィルムの一部を含む。本発明では、包装袋に外力を加えて内容物を移動させることで内容物が徐々に泡状化される。そこで、フィルムの少なくとも一部を透明な部材によって構成することで、泡状化される過程を使用者が確認することが可能となる。また、内容物が泡状化される過程が確認できることから、使用者は、自身の嗜好に応じて泡の状態を調整することができる。また、内容物が泡状化される過程が確認できることで、包装袋を振りたい、押圧したいといった好奇心が向上される。
【００１９】
また、本発明において、前記収容部に収容される空気の割合は、前記収容部の体積に対して５０〜９０％とすることが好ましい。本発明では、収容部内に予め収容される空気が内容物と混合されることで、内容物が泡状化される。収容部に収容される空気の割合を上記のようにすることで、より効果的に内容物を泡状化することができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、構成が従来よりも簡易であり、かつ、内容物を泡状化することが可能な技術を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】第一実施形態に係る包装袋の斜視図を示す。
【図２】第一実施形態の包装袋の使用状況の一例の側面図を示す。
【図３】第一実施形態の包装袋の使用状況の一例の斜視図を示す。
【図４】第一実施形態に係る包装袋の製造工程を示す。
【図５】第二実施形態に係る包装袋の平面図を示す。
【図６】第二実施形態の包装袋の使用状況を示す。
【図７】実施例１における評価結果を示す。
【図８】実施例１における包装袋のモデル図を示す。
【図９】実施例２における評価結果を示す。
【図１０】実施例２における包装袋のモデル図を示す。
【図１１】実施例３の包装袋の平面図を示す。
【図１２】実施例３における評価結果を示す。
【図１３】実施例４の包装袋の平面図を示す。
【図１４】実施例４における評価結果を示す
【図１５】実施例５の包装袋の平面図の一例を示す。
【図１６】実施例５の包装袋の平面図の他の例を示す。
【図１７】実施例５における評価結果を示す。
【図１８】実施例６の包装袋の平面図を示す。
【図１９】実施例６における評価結果を示す。
【図２０】実施例７の包装袋の平面図を示す。
【図２１】実施例７における評価結果を示す。
【図２２】実施例８の包装袋の平面図を示す。
【図２３Ａ】実施例８の包装袋の両短辺と連通路を形成するシール部分を溶着するヒートローラの一例の正面図を示す。
【図２３Ｂ】図２３Ａに示すヒートローラの断面図を示す。
【図２３Ｃ】図２３Ａに示すヒートローラの変形例の断面図を示す。
【図２４】実施例９の包装袋の平面図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
次に、本発明の実施形態について図面に基づいて説明する。但し、以下に説明する実施形態は例示にすぎず、本発明は、以下に説明する実施形態に限定されるものではない。
【００２３】
＜第一実施形態＞
（包装袋）
図１は、第一実施形態に係る包装袋１００の斜視図を示す。包装袋１００は、２枚のフィルム１を重ね合わせることで形成され、第一収容部２、第二収容部３、連通路４、シール部５を有する。第一実施形態に係る包装袋１００は、横長の長方形であり、長手方向において夫々が縦長の長方形の第一収容部２、第二収容部３が並んで設けられ、第一収容部２と第二収容部３は、包装袋１００の一方の長辺寄りに設けられた連通路４を介して連通している。
【００２４】
第一収容部２及び第二収容部３は、液体状の内容物と空気とを収容する。第一実施形態に係る第一収容部２、第二収容部３は、縦長の長方形である。なお、第一実施形態では、２枚のフィルム１が何れも透明の部材によって構成されており、第一収容部２、第二収容部３内を外部から視認可能である。従って、内容物が泡状化される過程を確認することができ、使用者は、自身の嗜好に応じて泡の状態を調整することができる。また、内容物が泡状化される過程が確認できることで、包装袋１００を押圧したいといった好奇心が向上される。なお、フィルム１は、内容物が漏洩しない素材であれば特に限定されない。第一実施形態のように、フィルム１の素材を透明とする場合には、フィルム１には、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）、蒸着ＰＥＴ、ＰＰ（ポリプロピレン）等を用いることができる。また、フィルム１には、ＡＬ（アルミニウム）＋ＰＥＴ、ＡＬ＋ＰＰ等の積層フィルム等を用いてもよい。フィルム１をアルミニウムを含む積層フィルムとすることで、紫外線を遮断すると共に包装袋１００の耐久性をより向上することができる。フィルム１の素材によって特性が異なる為、フィルム１の素材は、用途や目的に応じて適宜変更すればよい。また、包装袋１００は、一方のフィルムを透明なＰＥＴによって構成し、他方のフィルムをＡＬ＋ＰＥＴの積層フィルムによって構成してもよい。これにより、一方の面からは、内容物が泡状化される過程を確認することができ、他方の面においては、紫外線
を遮断することができる。また、包装袋１００は、全体としてＡＬ＋ＰＥＴの積層フィルムによって構成し、その一部を透明な素材によって構成するようにしてもよい。これにより、包装袋１００の耐久性をより高めるとともに紫外線を遮断し、更に、内容物が泡状化される過程を確認することができる。
【００２５】
内容物は、泡状化できる液体であればよく、内容物には、シャンプー、ボディソープ、ハンドソープ、洗顔料、整髪料、化粧水、美容液、コンディショナーが例示される。内容物の充填量は、１ｇから５ｇ、好ましくは３ｇとすることができる。３ｇは、従来の泡噴出ポンプ容器のノズルから噴射される１〜２回分に相当する。つまり、第一実施形態では、第一収容部２と第二収容部３が、一回の使用量に相当する内容物を収容する。第一収容部２と第二収容部３からなる収容部全体に収容される空気の割合は、第一収容部２と第二収容部３からなる収容部全体の体積に対して５０〜９０％、より好ましくは８０〜９０％とすることが好ましい。第一実施形態では、第一収容部２と第二収容部３内に予め収容される空気が内容物と混合されることで、内容物が泡状化される。第一収容部２と第二収容部３からなる収容部全体に収容される空気の割合を上記のようにすることで、より効果的に内容物を泡状化することができる。
【００２６】
連通路４は、第一収容部２と第二収容部３とを連通する。連通路４の幅は、第一収容部２、第二収容部３に比べて狭く設計されている。換言すると、連通路４の断面積は、第一収容部２と第二収容部３の断面積に比べて小さく設計されている。これにより、連通路４を流れる内容物と空気の流速が早くなり、内容物と空気との混合効率がより高められる。
【００２７】
シール部５は、２枚のフィルム１が接続される領域であり、第一収容部２、第二収容部３、及び連通路４の周囲に設けられている。これにより、第一収容部２、第二収容部３及び連通路４の気密性が保持されている。なお、シール部５は、説明の便宜上、包装袋１００の長辺の上側に位置する長辺上側シール部５１、包装袋１００の長辺の下側に位置する長辺下側シール部５２、包装袋１００の短辺のうち左側に位置する短辺左側シール部５３、包装袋１００の短辺のうち右側に位置する短辺右側シール部５４、第一収容部２と第二収容部３の間に位置する境界シール部５５、と称する。
【００２８】
なお、第一収容部２、第二収容部３の外面には、内容物や商品名など、内容物に関する情報の他、泡状化の手順などを表示してもよい。また、包装袋１００の周囲には、包装袋１００の開封を容易にする切欠部を設けてもよい。
【００２９】
（使用方法）
次に第一実施形態の包装袋１００の使用方法について説明する。ここで、図２は、第一実施形態の包装袋１００の使用状況の一例の側面図を示す。図３は、第一実施形態の包装袋１００の使用状況の一例の斜視図を示す。第一実施形態の包装袋１００では、第一収容部２と第二収容部３とが交互に押圧されることで、内容物が泡状化される。図２、図３に示すように、第一収容部２が押圧されると、第一収容部２に収容される内容物と空気が共に連通路４を通って第二収容部３へ移動する（図３において矢印で示す。）。より詳細には、連通路４の第一収容部２側の口部で内容物と空気が混合され、連通路４内で更に混合されながら内容物と空気が第二収容部３へ向けて移動する。そして、混合された内容物と空気が第二収容部３側の口部から第二収容部３へ流れ込むと、第二収容部３に収容される内容物と空気と接触して更に混合される。換言すると、連通路４を流れる、空気を含む内容物が第二収容部３側の口部から第二収容部３へ流れこむ際、第二収容部３に収容される空気を巻き込むことで内容物が空気と混合される。次に第二収容部３が押圧されると、上記とは逆の移動が行われる。すなわち、第二収容部３に収容される内容物と空気が共に連通路４を通って第二収容部へ移動する。より詳細には、連通路４の第二収容部３側の口部で内容物と空気が混合され、連通路４内で更に混合されながら内容物と空気が第一収容部
２へ向けて移動し、混合された内容物と空気が第一収容部２側の口部から第二収容部３へ流れ込むと、第一収容部２に収容される内容物と空気と接触して更に混合される。換言すると、連通路４を流れる、空気を含む内容物が第一収容部２側の口部から第一収容部２へ流れこむ際、第一収容部２に収容される空気を巻き込むことで内容物が空気と混合される。このように、第一収容部２の押圧と第二収容部３の押圧が交互に行われることで、内容物と空気が移動を繰り返し、この移動に伴って内容物と空気が混合され、内容物が泡状化される。
【００３０】
図２、図３では、台上に包装袋１００を置き、包装袋１００を押圧する例を説明した。このような押圧方法は、例えば、後述する実施例のように泡状化の評価においては好適である。但し、押圧の方法は、上記に限定されるものではない。通常使用する場合には、包装袋１００を手に取り、第一収容部２を左手の親指と人差し指の間に挟みこみ、第二収容部３を右手の親指と人差し指の間に挟みこみ、交互に押圧するようにしてもよい。
【００３１】
（製造方法）
次に第一実施形態の包装袋１００の製造方法について説明する。包装袋１００は、２枚のフィルムを重ね合わせることで形成される点では従来の包装袋と共通する。一方で、第一実施形態の包装袋１００は、二つの収容部、すなわち、第一収容部２と第二収容部３を有する点、第一収容部２と第二収容部３を連通する連通路４を有する点で従来の包装袋とは異なる。但し、第一収容部２、第二収容部３、及び連通路４は、２枚のフィルムをシールする領域を調整することで形成可能であることから、第一実施形態に係る包装袋１００は、既存の包装袋の製造装置を用いて製造することができる。
【００３２】
ここで、図４は、第一実施形態に係る包装袋１００の製造工程を示す。フィルム送り工程（ステップＳ０１）では、帯状の２枚のフィルム１が互いに重ねた状態で供給される。次に、第一シール工程（ステップＳ０２）では、供給される帯状の２枚のフィルム１に対してシール部５の一部として、短辺左側シール部５３、境界シール部５５、短辺右側シール部５４が溶着される。第一シール工程が終了すると、充填・第二シール工程へ進む。なお、第一シール工程では、長辺左側シール部５２、長辺右側シール部５１を溶着してもよい。いずれのシール部を第一工程で溶着するかは、フィルム１の送り方向、シール部５をシールするヒートローラの向き等によって決定することができる。
【００３３】
充填・第二シール工程（ステップＳ０３）では、第一シール工程でシールされていないシール部５の他部のうち、長辺上側シール部５１及び長辺下側シール部５２が溶着され、かつ、内容物と空気が所定の割合で充填される。第一シール工程において、長辺左側シール部５２、長辺右側シール部５１が溶着された場合、短辺左側シール部５３をフィルム１の送り方向下流側とすると、短辺左側シール部５３が溶着され、内容物と空気が所定の割合で充填され、短辺右側シール部５４が溶着される。境界シール部５５は、短辺左側シール部５３の溶着と短辺右側シール部５４の溶着との間に溶着される。充填・第二シール工程が終了すると、切断工程へ進む。
【００３４】
続いて、切断工程（ステップＳ０４）では、帯状の２枚のフィルム１から、包装袋１００が切り離される。これにより、包装袋１００が完成する。完成した包装袋１００は、例えばベルトコンベアなどの搬送装置により、所定の位置まで搬送される。
【００３５】
（作用効果）
第一実施形態に係る包装袋１００によれば、従来の泡噴出ポンプ容器と比較して非常に簡易な構成でありながら、内容物を泡状化することができる。また、第一実施形態に係る包装袋１００は、液体状の、シャンプー、ボディソープ、ハンドソープ、洗顔料、整髪料、化粧水、美容液、コンディショナーなどを少量収容することができ、ホテルのアメニテ
ィグッズ、試供品、販促品等として好適に用いることができる。
【００３６】
＜第二実施形態＞
（包装袋）
次に、第二実施形態の包装袋１０１について説明する。図５は、第二実施形態に係る包装袋１０１の平面図を示す。第二実施形態の包装袋１０１は、２枚のフィルム１を重ね合わせることで形成され、収容部２１、シール部５、本発明の多孔体としてのメッシュ部６を備える。第二実施形態に係る包装袋１０１は、長方形である。
【００３７】
収容部２１は、液体状の内容物と空気とを収容する。第二実施形態においても、２枚のフィルム１は、何れも透明の部材によって構成されており、収容部２１内を外部から視認可能である。従って、内容物が泡状化される過程を確認することができ、使用者は、自身の嗜好に応じて泡の状態を調整することができる。また、内容物が泡状化される過程が確認できることで、包装袋１０１を振りたいといった好奇心が向上される。なお、フィルム１は、内容物が漏洩しない素材であれば特に限定されない。第二実施形態のように、フィルム１の素材を透明とする場合には、フィルム１には、ＰＥＴ、蒸着ＰＥＴ、ＰＰ等を用いることができる。また、フィルム１には、第一実施形態と同じく、ＡＬ（アルミニウム）＋ＰＥＴ、ＡＬ＋ＰＰ等の積層フィルム等を用いてもよい。フィルム１をアルミニウムを含む積層フィルムとすることで、紫外線を遮断すると共に包装袋１００の耐久性をより向上することができる。フィルム１の素材は、用途や目的に応じて適宜変更すればよい。また、包装袋１０１は、一方のフィルムを透明なＰＥＴによって構成し、他方のフィルムをＡＬ＋ＰＥＴの積層フィルムによって構成してもよい。更に、包装袋１０１は、全体としてＡＬ＋ＰＥＴの積層フィルムによって構成し、その一部を透明な素材によって構成するようにしてもよい。収容部２１が収容する内容物には、第一実施形態と同じく、液体状の、シャンプー、ボディソープ、ハンドソープ、洗顔料、整髪料、化粧水、美容液、コンディショナーなどが例示される。内容物の充填量や収容部２１に収容される空気の割合は、収容部２１の体積に対して５０〜９０％、より好ましくは８０〜９０％とすることが好ましい。
【００３８】
シール部５は、２枚のフィルム１が接続される領域であり、収容部２１の周囲に設けられている。これにより、収容部２１の気密性が保持されている。なお、シール部５は、説明の便宜上、包装袋１０１の長辺の上側に位置する長辺上側シール部５１、包装袋１０１の長辺の下側に位置する長辺下側シール部５２、包装袋１０１の短辺のうち左側に位置する短辺左側シール部５３、包装袋１０１の短辺のうち右側に位置する短辺右側シール部５４と称する。
【００３９】
メッシュ部６は、包装袋１０１の外部から外力が加えられることで内容物が収容部２１内を移動すると、該移動の際に内容物と空気とを混合して内容物を泡状化する。メッシュ部６は、収容部２１に収容可能な大きさであればよい。目数が多いメッシュ部６を用いることで、よりきめの細かい泡とすることができる。
【００４０】
（使用方法）
次に、第二実施形態の包装袋１０１の使用方法について説明する。ここで、図６は、第二実施形態の包装袋１０１の使用状況を示す。第二実施形態の包装袋１０１では、包装袋１０１を一定の方向に振ることで、内容物が泡状化される。具体的には、図６に示すように、包装袋１０１の短辺の一方を摘み、包装袋１０１の一方の短辺を軸として、包装袋１０１の他方の短辺が弧を描くように振る。
【００４１】
第二実施形態では、メッシュ部６の網目を内容物と空気が通過することで内容物と空気が混合され、内容物と空気が繰り返し網目を通過することで、内容物が泡状化される。す
なわち、図６に示すように包装袋１０１の一方の短辺を摘み、包装袋１０１の一方の短辺を軸として、包装袋１００の他方の短辺が弧を描くように振ることで、内容物がメッシュ部６の網目を通って一方側から他方側へ繰り返し移動する。内容物が網目を通って一方側から他方側へ移動する際、内容物と空気が混合され、移動が繰り返されることで内容物が泡状化される。
【００４２】
（製造方法）
次に第二実施形態の包装袋１０１の製造方法について説明する。基本的な製造手順は、第一実施形態と同じである（図４参照）。具体的には、フィルム送り工程（ステップＳ０１）では、帯状の２枚のフィルム１が互いに重ねられた状態で供給され、第一シール工程（ステップＳ０２）では、供給される帯状の２枚のフィルム１に対してシール部５の一部として、短辺左側シール部５３、短辺右側シール部５４が溶着される。次に、充填・第二シール工程では、第一シール工程でシールされていないシール部５の他部のうち、長辺上側シール部５１及び長辺下側シール部５２が溶着され、かつ、内容物と空気が所定の割合で充填される。また、第二実施形態では、充填・第二シール工程において、メッシュ部６が収容部２１内に投入される。なお、メッシュ部６は、フィルム送り工程において予め２枚のフィルムの間に挟みこんでおいてもよい。充填・第二シール工程が終了すると、切断工程へ進む。
【００４３】
切断工程（ステップＳ０４）では、帯状の２枚のフィルム１から、包装袋１０１が切り離される。これにより、包装袋１０１が完成する。完成した包装袋１０１は、例えばベルトコンベアなどの搬送装置により、所定の位置まで搬送される。
【００４４】
（作用効果）
第二実施形態に係る包装袋１０１によれば、従来の泡噴出ポンプ容器と比較して非常に簡易な構成でありながら、内容物を泡状化することができる。また、第二実施形態に係る包装袋１０１は、液体状の、シャンプー、ボディソープ、ハンドソープ、洗顔料、整髪料、化粧水、美容液、コンディショナーなどを少量収容することができ、ホテルのアメニティグッズ、試供品、販促品等として好適に用いることができる。
【００４５】
＜実施例＞
次に実施例について説明する。
（実施例１）
実施例１では、第一実施形態に係る包装袋１００において、第一収容部２、第二収容部３及び連通路４の寸法、第一収容部２、第二収容部３に収容される内容物と空気の割合とを変化させ、泡状化について評価した。評価に際しては、対象となる包装袋を十分な強度を有する台の上に乗せ、第一収容部２と第二収容部３を交互に片側５回ずつ、合計１０回押圧した。比較例としての評価対象１、２については、第一収容部２、第二収容部３の左側と右側を交互に片側５回ずつ、合計１０回押圧した。なお、第一収容部２と第二収容部３を交互に片側１５回ずつ、合計３０回押圧することでよりきめの細かい泡が確認できたが、合計１０回でも評価可能であったため、以下では合計１０回の評価結果について説明する。
【００４６】
図７は、実施例１における評価結果を示す。図７における「形態」は、対象となる包装袋の種類を示す。「１袋タイプ」とは、第二実施形態で説明した包装袋においてメッシュ部６を有さない構成である。換言すると、図７における１袋タイプは、従来の一般的な包装袋に相当する。評価対象１、２が１袋タイプであり、これらは、比較例である。「２分割」は、第一実施形態で説明した包装袋１００又はその変形例である。「内容量」は、収容される内容物の量であり、本評価では、１．０ｇ、１．５ｇ、３．０ｇとした。これは、従来の泡噴出ポンプ容器から噴射される１回の噴射量（１プッシュ）が１から１．５ｇ
であり、１回の使用量が、１プッシュから２プッシュであることに基づく。「通路数」は、連通路４の本数を示す。第一実施形態では、連通路４が１本の場合について説明したが、本評価では、連通路４が７本といった複数の場合についても評価を行った（評価対象８、９）。
【００４７】
「サイズ（内寸法）」は、包装袋１００全体の内寸法、通路３の幅及び長さ、第一収容部２、第二収容部３の寸法を示す（図８参照）。例えば、評価対象１（比較例１）は、幅５５ｍｍ×高さ８５ｍｍ×厚さ１．５ｍｍであることを示す。また、評価対象３は、幅７３ｍｍ×高さ４７ｍｍ×厚さ１．５ｍｍであることを示す。また、評価対象３から１０については、「サイズ（内寸法）」の項目において、第一収容部２、第二収容部３、連通路４のサイズも示されている。例えば、評価対象３では、連通路幅が１３ｍｍであり、連通路長さは２ｍｍである。また、括弧内の上段は、第一収容部２のサイズを示し、括弧内の下段は、第二収容部３のサイズを示す。すなわち、評価対象３では、第一収容部２は、幅３５ｍｍ×高さ４７ｍｍ×厚さ１．５ｍｍであり、第二収容部３は、幅３６ｍｍ×高さ４７ｍｍ×厚さ１．５ｍｍである。なお、評価対象３、４、６、７、１０については、第一実施形態で説明した包装袋１００と同じく連通路４は、一方の長辺側に設けられている。これに対し、評価対象５については、連通路４は、長辺と長辺の中間に設けられている。また、上述したように、評価対象８、９は、連通路４が７本設けられており、評価対象８、９における連通路幅及び連通路長さは、夫々の連通路の幅と長さを示す。連通路長さは、連通路４における内容物が流れる方向に沿う方向における長さである。これに対し、連通路幅は、連通路４における内容物が流れる方向と直交する方向における長さである。
【００４８】
「体積」は、第一収容部２、第二収容部３の体積を示す。すなわち、上述した「サイズ（内寸法）」から導き出されるものである。「空間率」及び「充填率」は、第一収容部２と第二収容部３からなる収容部全体に対する空気の占める割合及び第一収容部２と第二収容部３からなる収容部全体に対する内容物の占める割合を示す。「評価」は、内容物の泡状化の有無を示し、泡状化が確認された場合は「○」、泡状化が確認されなかった場合「×」で示す。評価「◎」は、内容物が泡状化され、更に、評価「○」に比べて泡のきめが細かいものを示す。なお、図９における上向き矢印は、その上段と同様の内容であることを意味する。なお、以下他の評価結果を示す図においても同様とする。
【００４９】
以上を踏まえて図７を参照すると、「１袋タイプ」では、泡状化が確認されなかった（評価対象１、２）。また、「２分割」においても、空間率が４０％（評価対象３）、空間率が０％（評価対象４）では、泡状化が確認されなかった。上記以外の評価対象５から１０では、全て泡状化が確認された。換言すると、空間率が５２％（評価対象９）から空間率９４％（評価対象８）では、第一収容部２、第二収容部３、及び連通路４を備えることで、内容物を泡状化できることが確認された。なお、連通路４を中央に設ける場合（評価対象５）に比べ、連通路４を一方の長辺側に設ける場合（評価対象６、７等）の方が、よりきめの細かい泡が生成可能であることが確認された。
【００５０】
（実施例２）
実施例２では、第二実施形態に係る包装袋１０１について、収容部２１の寸法、メッシュ部６の種類、収容部２１に収容される内容物と空気の割合とを変化させ、泡状化について評価した。評価に際しては、対象となる包装袋の一方の短辺端部を摘み、３０回（往復１回としてカウント）を振ることで行った（図６参照）。
【００５１】
図９は、実施例２における評価結果を示す。図９における「形態」は、対象となる包装袋の種類を示す。「１袋タイプ」とは、第二実施形態で説明した包装袋においてメッシュ部６を有さない構成である。評価対象１、２が１袋タイプであり、これらは、比較例である。「網入り」は、第二実施形態で説明した包装袋に対応する。「内容量」は、収容され
る内容物の量であり、本評価では、３．０ｇとした。「網」は、メッシュ部の有無、メッシュ部６の目数、メッシュ部６の材質、メッシュ部６の寸法を示す。例えば、評価対象１１は、目数が３６メッシュ、材質がポリアミド系合成繊維（ナイロン）、寸法が２５ｍｍ×２５ｍｍである。目数とは、1インチ（２５．４ｍｍ）の間にある目数を表す。
【００５２】
「サイズ（内寸法）」は、包装袋１０１の収容部２１の寸法に相当し、幅×高さ×厚さを示す（図１０参照）。例えば、評価対象１１は、幅５８ｍｍ×高さ７８ｍｍ×厚さ１．５ｍｍであることを示す。
【００５３】
「体積」は、収容部２１の体積を示す。すなわち、上述した「サイズ（内寸法）」から導き出されるものである。「空間率」及び「充填率」は、収容部２１に対して空気の占める割合及び収容部２１に対して内容物の占める割合を示す。「評価」は、内容物の泡状化の有無を示し、泡状化が確認された場合は「○」、泡状化が確認されなかった場合「×」で示す。
【００５４】
以上を踏まえて図９を参照すると、「１袋タイプ」では、泡状化が確認されなかった（評価対象１、２）。一方、上記以外の評価対象１１から１４では、全て泡状化が確認された。換言すると、空間率が４５％（評価対象１２）から空間率７７％（評価対象１３）では、メッシュ部６を備えることで、メッシュ部６の種類や寸法に関わらず、内容物を泡状化できることが確認された。
【００５５】
（実施例３）
実施例３では、第一実施形態に係る包装袋１００について、空間率を一定として（８０％）、連通路４の幅と長さを変化させ、泡状化について評価した。評価に際しては、対象となる包装袋を十分な強度を有する台の上に乗せ、第一収容部２と第二収容部３を交互に片側１５回ずつ、合計３０回押圧した。
【００５６】
図１１は、実施例３の包装袋の平面図を示す。実施例３の包装袋は、第一実施形態で説明した包装袋１００に相当し、第一収容部２、第二収容部３、連通路４を備える。そして、実施例３では、連通路４の幅Ｗと長さＬを変更して、泡状化について評価した。
【００５７】
図１２は、実施例３における評価結果を示す。図１２における「ＮＯ」は、評価対象の番号を示し、「幅Ｗ」は、連通路４の幅を示す。実施例３では、連通路４の幅を、５ｍｍ、１０ｍｍ、２０ｍｍとした。「長さＬ」は、連通路４の長さを示す。実施例３では、連通路の長さを、２ｍｍ、１０ｍｍ、３０ｍｍとした。「評価」は、内容物の泡状化を段階的に評価した。評価「△」は、内容物が泡状化されたものの内容物の残存が僅かに見られたものを示す。評価「○」は、内容物が泡状化され、内容物の残存が認められなかったものを示す。評価「◎」は、内容物が泡状化され、更に、評価「○」に比べて泡のきめが細かいものを示す。
【００５８】
以上を踏まえて図１２を参照すると、空隙率が８０％であれば、連通路４の幅や長さに関わらず泡状化できることが確認された。また、連通路の幅が狭い方が、効果的に泡状化されることが確認された。また、連通路４の幅を狭くした場合には、更に連通路の長さが長い方が効果的に泡状化されることが確認された。
【００５９】
（実施例４）
実施例４では、第一実施形態に係る包装袋１００について、空間率を一定として（５０％）、連通路４の幅と長さを変化させ、泡状化について評価した。評価に際しては、対象となる包装袋を十分な強度を有する台の上に乗せ、第一収容部２と第二収容部３を交互に片側１５回ずつ、合計３０回押圧した。
【００６０】
図１３は、実施例４の包装袋の平面図を示す。実施例３の包装袋１００は、第一実施形態で説明した包装袋１００に相当し、第一収容部２、第二収容部３、連通路４を備える。そして、実施例３では、連通路４の幅Ｗと長さＬを変更して、泡状化について評価した。
【００６１】
図１４は、実施例４における評価結果を示す。図１４における「ＮＯ」は、評価対象の番号を示し、「幅Ｗ」は、連通路４の幅を示す。実施例３では、連通路４の幅を、５ｍｍ、１０ｍｍとした。「長さＬ」は、連通路４の長さを示す。実施例４では、連通路の長さを、２ｍｍ、１０ｍｍ、３０ｍｍとした。「評価」は、内容物の泡状化を段階的に評価した。評価「△」は、内容物が泡状化されたものの内容物の残存が僅かに見られたものを示す。評価「○」は、内容物が泡状化され、内容物の残存が認められなかったものを示す。
【００６２】
以上を踏まえて図１４を参照すると、空隙率が５０％であれば、連通路４の幅や長さに関わらず泡状化できることが確認された。また、連通路の幅が狭い方が、効果的に泡状化されることが確認された。なお、実施例３と比較すると、実施例３の方が効果的に泡状化されることが確認された。すなわち、空間率が高いほうが効果的に泡状化されることが確認された。
【００６３】
（実施例５）
実施例５では、第二実施形態に係る包装袋１００について、メッシュ部６の目数を一定とし、空間率とメッシュ部６の寸法を変化させ、泡状化について評価した。評価に際しては、対象となる包装袋の一方の短辺を摘み、３０回（往復１回としてカウント）を振ることで行った（図６参照）。
【００６４】
図１５は、実施例５の包装袋１００の平面図の一例を示す。図１６は、実施例５の包装袋１００の平面図の他の例を示す。実施例５の包装袋１０１は、第二実施形態で説明した包装袋１０１に相当し、収容部２１、メッシュ部６を備える。
【００６５】
図１７は、実施例５における評価結果を示す。図１７における「ＮＯ」は、評価対象の番号を示す。「サイズ（内寸法）」は、包装袋１０１の収容部２１の寸法に相当し、幅×高さ×厚さを示す。実施例５では、収容部２１の寸法は、図１５に示す、幅５０ｍｍ×高さ４０ｍｍ×厚さ３．０ｍｍと、図１６に示す、幅５０ｍｍ×高さ１００ｍｍ×厚さ３．０ｍｍとした。
【００６６】
「空間率」は、第一収容部２、第二収容部３における空気の占める割合を示す。実施例５では、空隙率を５０％と８０％とした。「網の大きさ」は、メッシュ部の寸法を示す。実施例５では、１０ｍｍ×１０ｍｍと、２５ｍｍ×２５ｍｍとした。なお、目数は３６メッシュ、材質はポリアミド系合成繊維（ナイロン）とした。「評価」は、内容物の泡状化を段階的に評価した。評価「△」は、内容物が泡状化されたものの内容物の残存が僅かに見られたものを示す。評価「○」は、内容物が泡状化され、内容物の残存が認められなかったものを示す。
【００６７】
以上を踏まえて図１７を参照すると、空隙率が８０％の方が空隙率５０％と比較して効果的に泡状化されることが確認された。なお、泡状化は、メッシュ部６の寸法には左右されないことが確認された。
【００６８】
（実施例６）
実施例６では、第一実施形態に係る包装袋１００の変形例、具体的には、連通路４にメッシュ部６を設けた場合について、空間率を一定として（５０％）、メッシュ部６の寸法、連通路４の長さ、メッシュ部６の目数を変化させ、泡状化について評価した。評価に際
しては、対象となる包装袋を十分な強度を有する台の上に乗せ、第一収容部２と第二収容部３とを交互に片側５回ずつ、合計１０回押圧した。また、第一収容部２と第二収容部３を交互に片側１５回ずつ、合計３０回押圧した。
【００６９】
図１８は、実施例６の包装袋１０２の平面図を示す。実施例６の包装袋１０２は、第一実施形態で説明した包装袋１００の変形例であり、第一収容部２、第二収容部３、連通路４を備え、更に、連通路４の長手方向中央付近に設けられた拡幅部分にメッシュ部６が設けられている。
【００７０】
図１９は、実施例６における評価結果を示す。図１９における「ＮＯ」は、評価対象の番号を示す。「網の大きさ」は、メッシュ部の寸法を示す。実施例６では、１０ｍｍ×１０ｍｍと、２０ｍｍ×２０ｍｍとした。「連通路の長さＬ」は、連通路の長さを示す。実施例６では、３０ｍｍと、５０ｍｍとした。「目数」は、メッシュ部の目数を示す。実施例６では、目数は３６メッシュ、６０メッシュとした。「評価」は、内容物の泡状化を段階的に評価した。評価「△」は、内容物が泡状化されたものの内容物の残存が僅かに見られたものを示す。評価「○」は、内容物が泡状化され、内容物の残存が認められなかったものを示す。評価「◎」は、内容物が泡状化され、更に、評価「○」に比べて泡のきめが細かいものを示す。
【００７１】
以上を踏まえて図１９を参照すると、空隙率が５０％の場合でも、第一収容部２、第二収容部３、連通路４、及びメッシュ部６を備える構成とすることで、何れの場合にも内容物を泡状化できることが確認された。実施例６では、メッシュ部６の寸法や連通路４の長さによる違いは見られなかったが、メッシュ部６の目数を多くすることでよりきめの細かい泡を得ることが確認された。
【００７２】
（実施例７）
実施例７では、第一実施形態に係る包装袋１００の変形例、具体的には、連通路４にメッシュ部６を設けた場合について、空間率を一定として（５０％）、メッシュ部６の寸法、連通路４の幅、メッシュ部６の目数を変化させ、泡状化について評価した。なお、実施例６と異なる点は、連通路４の向きが、連通路４の口部における内容物の流入方向または流出方向と直交している点である。評価に際しては、対象となる包装袋を十分な強度を有する台の上に乗せ、第一収容部２と第二収容部３とを交互に片側５回ずつ、合計１０回押圧した。また、第一収容部２と第二収容部３を交互に片側１５回ずつ、合計３０回押圧した。
【００７３】
図２０は、実施例７の包装袋１０３の平面図を示す。実施例７の包装袋１０３は、第一実施形態で説明した包装袋１００の変形例であり、第一収容部２、第二収容部３、連通路４を備え、更に、連通路４の長さ方向（内容物が流れる方向）中央付近に設けられた拡幅部分にメッシュ部６が設けられている。また、上述したように、連通路４の向きが、連通路４の口部における内容物の流入方向または流出方向と直交している。実施例７は、実施例６等とは、連通路の向きが異なることから、連通路長さが包装袋１０３の短手方向における長さとなり、連通路幅が包装袋１０３の長手方向における長さとなる。
【００７４】
図２１は、実施例７における評価結果を示す。図２１における「ＮＯ」は、評価対象の番号を示す。「網の大きさ」は、メッシュ部６の寸法を示す。実施例７では、メッシュ部６の寸法は、いずれも２０ｍｍ×２０ｍｍとした。「連通路の幅Ｗ」は、連通路の幅を示す。実施例７では、連通路の幅は、３０ｍｍと、５０ｍｍとした。「目数」は、メッシュ部の目数を示す。実施例７では、目数は３６メッシュ、６０メッシュとした。評価対象５−５については、メッシュ部６なしとした。「評価」は、内容物の泡状化を段階的に評価した。評価「△」は、内容物が泡状化されたものの内容物の残存が僅かに見られたものを
示す。評価「○」は、内容物が泡状化され、内容物の残存が認められなかったものを示す。評価「◎」は、内容物が泡状化され、更に、評価「○」に比べて泡のきめが細かいものを示す。
【００７５】
以上を踏まえて図２１を参照すると、空隙率が５０％の場合でも、第一収容部２、第二収容部３、連通路４、及びメッシュ部６を備える構成とすることで、何れの場合にも内容物を泡状化できることが確認された。実施例７では、メッシュ部６の寸法や連通路４の幅による違いは見られなかった。なお、連通路４にメッシュ部６を設けることで、内容物がより効果的に泡状化されることが確認された。
【００７６】
（実施例８）
実施例８では、第一実施形態に係る包装袋１００の変形例、具体的には、連通路４が７本設けられた場合にについて、空間率を一定として（３６％）、泡状化について評価した。評価に際しては、対象となる包装袋を十分な強度を有する台の上に乗せ、第一収容部２ａと第二収容部３ａとを交互に片側５回ずつ、合計１０回押圧した。また、第一収容部２ａと第二収容部３ａを交互に片側１５回ずつ、合計３０回押圧した。
【００７７】
図２２は、実施例８の包装袋１０４の平面図を示す。実施例８では、連通路４が７本設けられ、連通路４を隔てて第一収容部２ａと第二収容部３ａが設けられている。実施例８の包装袋１０４は、第一実施形態の包装袋１００と異なり、一本の境界シール部を隔てて明確に区画されていない。なお、複数の連通路４は、連通路４同士の間をシールすることで形成される。実施例８の包装袋１０４は、包装袋１０４の両短辺と連通路４を形成するシール部分とが一つのヒートローラ９０で溶着することができることから容易に形成可能である。図２３Ａは、実施例８の包装袋１０４の両短辺と連通路４を形成するシール部分を溶着するヒートローラ９０の一例を示す。また、図２３Ｂは、図２３Ａに示すヒートローラの断面図を示す。図２３Ａ、図２３Ｂは、ヒートローラ、図２３Ｃは、図２３Ａに示すヒートローラの変形例の断面図を示す。ヒートローラ９０は、包装袋１０４の両短辺を溶着する溶着部９１、９２と、連通路４を溶着する溶着部９３とを有する。図２３Ｂに示す例では、ヒートローラ９０が半周することで、一つの包装袋１０４の両短辺及び連通路４の溶着が可能となる。つまり、ヒートローラ９０が１周することで、２つの包装袋１０４の両短辺及び連通路４の溶着が可能となる。一方、図２３Ｃに示す例では、ヒートローラ９０が１周することで、１つの包装袋１０４の両短辺及び連通路４の溶着が可能となる。なお、図２３Ａ、図２３Ｂ、図２３Ｃに示すヒートローラ９０は、包装袋１０４の両短辺及び連通路４を溶着するものであり、包装袋１０４の両長辺を溶着するヒートローラは、別途設けられる。
【００７８】
評価の結果、合計１０回押圧した場合、合計３０回押圧した場合、いずれにおいても内容物が泡状化されることが確認された。
【００７９】
（実施例９）
実施例９では、第二実施形態に係る包装袋１０１の変形例、具体的には、メッシュ部６に代えてスポンジ（例えば、ウレタン製）６１を収容部２１に配置し、スポンジ６１の寸法を変化させ、空間率を一定として（７０％）、泡状化について評価した。評価に際しては、スポンジ６１が存在する部分を指で挟み、１０回と３０回に分けて夫々押圧した。
【００８０】
図２４は、実施例９の包装袋１０５の平面図を示す。スポンジ６１の寸法は、１２ｍｍ×１２ｍｍ×２０ｍｍと、１２ｍｍ×２０ｍｍ×３０ｍｍとした。その結果、スポンジ６１の寸法や、押圧回数に関わらず、内容物が泡状化されることが確認された。なお、スポンジ６１を用いた場合、３回押圧することで、すでに内容物が泡状化できることも確認された。すなわち、メッシュ部６よりも効果的に泡状化できることが確認された。なお、ス
ポンジ６１の寸法が大きい方が、より効果的に内容物を泡状化できることも確認された。
【００８１】
以上本発明の実施形態及び実施例について説明したが、本発明の包装袋に関する技術はこれらに限らず、可能な限りこれらの組合せを含むことができる。
【符号の説明】
【００８２】
１・・・フィルム
２・・・第一収容部
３・・・第二収容部
４・・・連通路
５・・・シール部
６・・・メッシュ部６
１００〜１０５・・・包装袋
【特許請求の範囲】
【請求項１】
２枚のフィルムを張り合わせることで形成される包装袋であって、
液体状の内容物と空気とを収容する収容部と、
前記包装袋の外部から外力が加えられることで前記内容物が前記収容部内を移動すると、該移動の際に前記内容物と前記空気とを混合して該内容物を泡状化する混合部と、
を備える包装袋。
【請求項２】
前記収容部は、第一収容部と、該第一収容部と連通する第二収容部とを有し、
前記混合部は、前記第一収容部と前記第二収容部とを連通する連通路を有し、前記第一収容部と前記第二収容部が交互に押圧されることで前記内容物が該連通路内を移動し、該移動の際に前記内容物と前記空気とを混合して該内容物を泡状化する、請求項１に記載の包装袋。
【請求項３】
前記混合部は、前記包装袋の外部から外力が加えられることで前記内容物が前記収容部内を移動すると、該移動の際に前記内容物と前記空気とを混合して該内容物を泡状化する多孔体を有する、請求項１又は２に記載の包装袋。
【請求項４】
前記収容部は、第一収容部と、該第一収容部と連通する第二収容部とを有し、
前記混合部は、前記第一収容部と前記第二収容部とを連通する連通路を有し、前記第一収容部と前記第二収容部が交互に押圧されることで前記内容物が該連通路内を移動し、該移動の際に前記内容物と前記空気とを混合して該内容物を泡状化し、
前記混合部は、前記第一収容部、前期第二収容部、前記連通路のうち少なくとも何れか一つに設けられ、前記内容物が前記収容部内を移動すると、該移動の際に前記内容物と前記空気とを混合して泡状化する多孔体を更に有する、請求項１に記載の包装袋。
【請求項５】
前記２枚のフィルムは、少なくとも一部が内容物を視認可能な透明な部材によって構成される、請求項１から４の何れか１項に記載の包装袋。
【請求項１】
２枚のフィルムを張り合わせることで形成される包装袋であって、
液体状の内容物と空気とを収容する収容部と、
前記包装袋の外部から外力が加えられることで前記内容物が前記収容部内を移動すると、該移動の際に前記内容物と前記空気とを混合して該内容物を泡状化する混合部と、
を備える包装袋。
【請求項２】
前記収容部は、第一収容部と、該第一収容部と連通する第二収容部とを有し、
前記混合部は、前記第一収容部と前記第二収容部とを連通する連通路を有し、前記第一収容部と前記第二収容部が交互に押圧されることで前記内容物が該連通路内を移動し、該移動の際に前記内容物と前記空気とを混合して該内容物を泡状化する、請求項１に記載の包装袋。
【請求項３】
前記混合部は、前記包装袋の外部から外力が加えられることで前記内容物が前記収容部内を移動すると、該移動の際に前記内容物と前記空気とを混合して該内容物を泡状化する多孔体を有する、請求項１又は２に記載の包装袋。
【請求項４】
前記収容部は、第一収容部と、該第一収容部と連通する第二収容部とを有し、
前記混合部は、前記第一収容部と前記第二収容部とを連通する連通路を有し、前記第一収容部と前記第二収容部が交互に押圧されることで前記内容物が該連通路内を移動し、該移動の際に前記内容物と前記空気とを混合して該内容物を泡状化し、
前記混合部は、前記第一収容部、前期第二収容部、前記連通路のうち少なくとも何れか一つに設けられ、前記内容物が前記収容部内を移動すると、該移動の際に前記内容物と前記空気とを混合して泡状化する多孔体を更に有する、請求項１に記載の包装袋。
【請求項５】
前記２枚のフィルムは、少なくとも一部が内容物を視認可能な透明な部材によって構成される、請求項１から４の何れか１項に記載の包装袋。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３Ａ】
【図２３Ｂ】
【図２３Ｃ】
【図２４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３Ａ】
【図２３Ｂ】
【図２３Ｃ】
【図２４】
【公開番号】特開２０１１−１７８４４２（Ｐ２０１１−１７８４４２Ａ）
【公開日】平成２３年９月１５日（２０１１．９．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−４５２２８（Ｐ２０１０−４５２２８）
【出願日】平成２２年３月２日（２０１０．３．２）
【出願人】（０００１１３４７０）ポーラ化成工業株式会社 (717)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年９月１５日（２０１１．９．１５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年３月２日（２０１０．３．２）
【出願人】（０００１１３４７０）ポーラ化成工業株式会社 (717)
【Ｆターム（参考）】
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