包装装置
【課題】包装装置におけるフォーマの被包装物挿入口への被包装物の挿入が円滑に行われる包装装置の提供。
【解決手段】フォーマの挿入口７の両側に左挿入ガイド２と右挿入ガイド３を配置する。各挿入ガイド２，３は後方壁４、側方壁５、前方壁６とからなり、側方壁５は上に行くにつれて外側に間隔が広くなる逆ハの字状に傾斜させ、前方壁６は後方壁４より低くしてその上端部は手前側に傾斜させ、前方からの被包装物の挿入を容易にする。左右の挿入ガイド２，３はガイド取付け部材12によって後方に固定されている水平部材10に取付けつまみのねじとナットによって取り付ける。取付け穴は長穴11として水平方向の移動調節ができるようにして、被包装物の幅に合わせられるようにする。水平部材10は支柱８に取り外し可能に取り付ける。
【解決手段】フォーマの挿入口７の両側に左挿入ガイド２と右挿入ガイド３を配置する。各挿入ガイド２，３は後方壁４、側方壁５、前方壁６とからなり、側方壁５は上に行くにつれて外側に間隔が広くなる逆ハの字状に傾斜させ、前方壁６は後方壁４より低くしてその上端部は手前側に傾斜させ、前方からの被包装物の挿入を容易にする。左右の挿入ガイド２，３はガイド取付け部材12によって後方に固定されている水平部材10に取付けつまみのねじとナットによって取り付ける。取付け穴は長穴11として水平方向の移動調節ができるようにして、被包装物の幅に合わせられるようにする。水平部材10は支柱８に取り外し可能に取り付ける。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロールから連続供給された樹脂フィルムシートが両側から折りたたみに形成されたその中へ被包装物を挿入し被包装物の前後で樹脂フィルムシートを熱溶着して包装する包装装置の技術分野に関する。
【背景技術】
【０００２】
このような包装装置としては図３に示されるようなフォーマに、図４に示されるように樹脂フィルムシート１５を掛け渡して折り合わせシート１８を形成し、その挿入口７から被包装物を挿入し、被包装物の前後の位置でフィルムシートを熱溶着し包装する包装装置がある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図３のフォーマは（ａ）のような金属板１７を点線に沿って手前側に１８０度折り曲げたもので、（ｂ）は折り曲げた後の上から見た図、（ｃ）は前面から見た図、（ｄ）は下から見た図である。（ｃ）の中央逆三角形の部分が被包装物の挿入口７となる。このようなフォーマに、図４の（ａ）に示すように背面下方から（ｂ）に示す一枚物の樹脂フィルムシート１５を挿入口７へ掛け渡して挿入口７へ入れ下方へ引き込むと断面が（ｃ）に示すような折り合わせシート１８となる。
【０００４】
従って、このように樹脂フィルムシート１５が掛け渡された状態で挿入口７から被包装物を挿入すると、丁度、樹脂フィルムシート１５に両側からくるまれたようになる。この状態で折り合わせシート１８の、被包装物の上側部分と下側部分を熱溶着すると被包装物は折り合わせシート１８で包装されることになる。
そして、挿入口７の幅は、包装した後包装フィルムシートの幅が被包装物の幅より大きくてだぶつくことにならないように、被包装物の幅よりわずか大きめに設定されている。挿入口７への被包装物の挿入は手作業で行われる。
【特許文献１】特願２００５−１１５６２１号（図１，図６，図８，図９）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
以上のようにフォーマの挿入口は被包装物の幅に対して余裕が少ないから、被包装物を挿入しようとした場合、挿入口の縁に当ったり、また、挿入はしたとしても斜めになっていたりすると被包装物の角が樹脂フィルムシートに引っ掛るなどして被包装物を挿入しにくいという問題がある。
【０００６】
本発明の課題は、上記従来技術の問題点に鑑みて、フォーマの挿入口部分に挿入ガイドを設けることにより、挿入作業が円滑になる包装装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するために、本発明は以下の各手段構成を有する。
本発明の第１の構成（基本構成）は、被包装物を挿入する挿入口の後ろ外側下方から連続供給されるフィルムシートが挿入口内側へ引き込まれフィルムシートの幅方向の両側から被包装物を包むようにフィルムシートを折り返し両側縁を重ね合わせるフォーマを有し、包まれた被包装物の上側と下側でフィルムシートを熱溶着部により溶着する包装装置において、フォーマの挿入口部分の幅方向で互いに向き合い高くなるにつれて間隔が広くなるように幅方向外側へ傾斜している挿入ガイドを有することを特徴とする包装装置である。
【０００８】
本発明の第２の構成は前記第１の構成において、各挿入ガイドが後方壁と前方壁とを有し、前方壁が後方壁より低いことを特徴とする包装装置である。
【０００９】
本発明の第３の構成は前記第２の構成において、各挿入ガイドの前方壁の上部が前側に傾斜していることを特徴とする包装装置である。
【００１０】
本発明の第４の構成は、前記第２の構成又は第３の構成において、各挿入ガイドの下部が、熱溶着部に達しない範囲で挿入口から下方へ延びていることを特徴とする包装装置である。
【００１１】
本発明の第５の構成は、前記第１の構成ないし第４の構成のいずれか１つの構成において、向い合った挿入ガイドが水平移動することによりその間隔が調節できるように水平部材に取り付けられていることを特徴とする包装装置である。
【００１２】
本発明の第６の構成は前記第５の構成において、水平部材が取り外し可能であるように取り付けられていることを特徴とする包装装置である。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の第１の構成（基本構成）では、フォーマの挿入口部分に幅方向で互いに向き合い上に行くにつれて間隔が広くなるように幅方向外側へ傾斜している挿入ガイドを有しているので、被包装物を挿入口へ挿入する際、挿入口の縁に当ったり、挿入しても斜めになって被包装物の角が樹脂フィルムシートに引っ掛ったりすることがなくなり挿入がし易くなるという利点がある。
【００１４】
第２の構成においては、挿入ガイドの前方壁が後方壁より低くなっているので挿入口前側からの挿入が同じ高さの場合よりも行い易いという利点がある。
【００１５】
第３の構成は、前方壁の上部が前側に傾斜しているので傾斜していない場合よりも一層挿入し易くなる。
【００１６】
第４の構成においては、挿入ガイドの下部が挿入口から下方へ延びているので、被包装物が薄い紙１枚のような場合でも、樹脂フィルムシートに付着したり引っ掛ったりすることなく樹脂フィルムシートの中へ挿入することができるという利点がある。
【００１７】
第５の構成は、向い合っている各挿入ガイドが、水平部材に水平移動可能なように取り付けられているので、被包装物の幅に合わせて挿入ガイドの間隔を調整することができるという利点がある。
【００１８】
第６の構成は、水平部材が取り外し可能なように取り付けられているので、樹脂フィルムシートを最初にフォーマに掛け渡しセットするときに挿入ガイドを外した状態ででき掛け渡しが行い易くなるという利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明においては、左右の挿入ガイドそれぞれが側方壁、後方壁および前方壁を有し、前方壁と後方壁とでは高さは前者の方が低く、幅は後者の方が広く、後方壁と側方壁の高さは同じ位にするのが最良である。
【００２０】
また、挿入ガイドの水平部材への取り付けはつまみ等の付いたねじ止めとし、水平部材のねじ貫通孔は水平方向に長穴とし、ねじを緩めると水平方向に移動可能なようにするのが最良である。
更に、水平部材の取り付けは、嵌め込み式或いは簡単なねじ止めとし、挿入ガイドが取り付けられたまま取り付け取り外しができるようにするのが最良である。
挿入ガイドの各壁の内面は被包装物が滑り易い材質或いは表面処理したものが望ましい。
【実施例】
【００２１】
以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。
図１は、包装装置のフォーマの挿入口部分に挿入ガイドを装着した状態の前面側斜視図である。
図２は、図１の背面斜視図である。
図１におけるフォーマ１の中央部の逆三角部分が被包装物の挿入口７となる。この挿入口７の左寄りに左挿入ガイド２が設けられ、右寄りに右挿入ガイド３が設けられている。両者は向き合うように配置されている。いずれの挿入ガイドも後方壁４、側方壁５、前方壁６から構成されている。
【００２２】
側方壁５は外側へ傾斜しており逆ハの字状になっている。従って、側方壁５の上辺同士の間隔は挿入口７の幅よりも広くなっており、被包装物の挿入が行い易くなっている。
被包装物の挿入は前面側から手作業で行われる。その挿入が行い易くなるように前方壁６を後方壁４よりも低くし、前方壁の上端部分を前側に傾斜させている。後方壁４は垂直のままである。
【００２３】
このような構造にすることにより前面側から被包装物を挿入口７へ挿入する作業が非常に行い易くなる。
被包装物を挿入口７へガイドするだけならば、挿入ガイドの下方の長さは、挿入口の上部で重なる程度で、挿入の容易性は充分得られる。しかし、被包装物が紙１枚であるとか、１枚でなくともピンとしていない腰の弱いものである場合には、挿入口７に対する位置関係のみをガイドしても、フォーマ１に掛って折り合わさっている樹脂フィルムシートの中へ自重だけでは下がっていかないし、それを手作業で押し込もうとしてもシートに付着したり引っ掛ったりして中へ入りにくい場合が起る。
【００２４】
そのため本実施例では、左右の挿入ガイド２，３を図示されていない熱溶着部に達しない範囲で下方へ延ばしている。これにより、腰の弱い被包装物であっても、１つ前の包装工程で熱溶着されたフィルムシートの溶着部分まで達することができることになる。
このような左右の挿入ガイド２，３はガイド取付け部材１２によって、後方に設けられている水平部材１０に取り付けられている。その取り付け構造が図２に示されている。
【００２５】
ガイド取付け部材１２は、左右の挿入ガイド２，３に固着されて後に延びて水平に折れ曲がった部分に取付けつまみ１４が設けられており、このつまみのねじが水平部材１０の長穴１１を貫通して下方でナット締めになるようになっていることにより、左右の挿入ガイド２，３が固定されるようになっている。取付けつまみ１４を緩めると長穴１１の範囲で水平方向に移動させることができる。
従って、被包装物の幅が変わった場合にはその幅に合わせて左右の挿入ガイド２，３の間隔を調整することができる。丁度合ったところで取付けつまみ１４を締め付けることによりそこで固定することができる。
【００２６】
そして、水平部材１０は、その両端位置で包装装置の筐体に立設された支柱８，８につまみねじ９，９で固定されている。このつまみねじ９，９を外すと水平部材１０は左右の挿入ガイド２，３を付けたまま外すことができる。
これは、シートロール１３から樹脂フィルムシート１５を引き出してコロ１６を経由してフォーマ１に掛け渡す際に水平部材１０や左右の挿入ガイド２，３が実装されたままだと作業が行いにくいので、水平部材１０、左右の挿入ガイド２，３を外せるようにして置くことは利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明包装装置のフォーマの挿入口部分に挿入ガイドを装着した状態の前面側斜視図である。
【図２】図１の背面側斜視図である。
【図３】包装装置のフォーマの展開図および構造図である。
【図４】帯状の樹脂フィルムシートが図３のフォーマで折り合わせシートになる状況を示す図である。
【符号の説明】
【００２８】
１ フォーマ
２ 左挿入ガイド
３ 右挿入ガイド
４ 後方壁
５ 側方壁
６ 前方壁
７ 挿入口
８ 支柱
９ つまみねじ
１０ 水平部材
１１ 長穴
１２ ガイド取付け部材
１３ シートロール
１４ 取付けつまみ
１５ 樹脂フィルムシート
１６ コロ
１７ 金属板
１８ 折り合わせシート
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロールから連続供給された樹脂フィルムシートが両側から折りたたみに形成されたその中へ被包装物を挿入し被包装物の前後で樹脂フィルムシートを熱溶着して包装する包装装置の技術分野に関する。
【背景技術】
【０００２】
このような包装装置としては図３に示されるようなフォーマに、図４に示されるように樹脂フィルムシート１５を掛け渡して折り合わせシート１８を形成し、その挿入口７から被包装物を挿入し、被包装物の前後の位置でフィルムシートを熱溶着し包装する包装装置がある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図３のフォーマは（ａ）のような金属板１７を点線に沿って手前側に１８０度折り曲げたもので、（ｂ）は折り曲げた後の上から見た図、（ｃ）は前面から見た図、（ｄ）は下から見た図である。（ｃ）の中央逆三角形の部分が被包装物の挿入口７となる。このようなフォーマに、図４の（ａ）に示すように背面下方から（ｂ）に示す一枚物の樹脂フィルムシート１５を挿入口７へ掛け渡して挿入口７へ入れ下方へ引き込むと断面が（ｃ）に示すような折り合わせシート１８となる。
【０００４】
従って、このように樹脂フィルムシート１５が掛け渡された状態で挿入口７から被包装物を挿入すると、丁度、樹脂フィルムシート１５に両側からくるまれたようになる。この状態で折り合わせシート１８の、被包装物の上側部分と下側部分を熱溶着すると被包装物は折り合わせシート１８で包装されることになる。
そして、挿入口７の幅は、包装した後包装フィルムシートの幅が被包装物の幅より大きくてだぶつくことにならないように、被包装物の幅よりわずか大きめに設定されている。挿入口７への被包装物の挿入は手作業で行われる。
【特許文献１】特願２００５−１１５６２１号（図１，図６，図８，図９）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
以上のようにフォーマの挿入口は被包装物の幅に対して余裕が少ないから、被包装物を挿入しようとした場合、挿入口の縁に当ったり、また、挿入はしたとしても斜めになっていたりすると被包装物の角が樹脂フィルムシートに引っ掛るなどして被包装物を挿入しにくいという問題がある。
【０００６】
本発明の課題は、上記従来技術の問題点に鑑みて、フォーマの挿入口部分に挿入ガイドを設けることにより、挿入作業が円滑になる包装装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するために、本発明は以下の各手段構成を有する。
本発明の第１の構成（基本構成）は、被包装物を挿入する挿入口の後ろ外側下方から連続供給されるフィルムシートが挿入口内側へ引き込まれフィルムシートの幅方向の両側から被包装物を包むようにフィルムシートを折り返し両側縁を重ね合わせるフォーマを有し、包まれた被包装物の上側と下側でフィルムシートを熱溶着部により溶着する包装装置において、フォーマの挿入口部分の幅方向で互いに向き合い高くなるにつれて間隔が広くなるように幅方向外側へ傾斜している挿入ガイドを有することを特徴とする包装装置である。
【０００８】
本発明の第２の構成は前記第１の構成において、各挿入ガイドが後方壁と前方壁とを有し、前方壁が後方壁より低いことを特徴とする包装装置である。
【０００９】
本発明の第３の構成は前記第２の構成において、各挿入ガイドの前方壁の上部が前側に傾斜していることを特徴とする包装装置である。
【００１０】
本発明の第４の構成は、前記第２の構成又は第３の構成において、各挿入ガイドの下部が、熱溶着部に達しない範囲で挿入口から下方へ延びていることを特徴とする包装装置である。
【００１１】
本発明の第５の構成は、前記第１の構成ないし第４の構成のいずれか１つの構成において、向い合った挿入ガイドが水平移動することによりその間隔が調節できるように水平部材に取り付けられていることを特徴とする包装装置である。
【００１２】
本発明の第６の構成は前記第５の構成において、水平部材が取り外し可能であるように取り付けられていることを特徴とする包装装置である。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の第１の構成（基本構成）では、フォーマの挿入口部分に幅方向で互いに向き合い上に行くにつれて間隔が広くなるように幅方向外側へ傾斜している挿入ガイドを有しているので、被包装物を挿入口へ挿入する際、挿入口の縁に当ったり、挿入しても斜めになって被包装物の角が樹脂フィルムシートに引っ掛ったりすることがなくなり挿入がし易くなるという利点がある。
【００１４】
第２の構成においては、挿入ガイドの前方壁が後方壁より低くなっているので挿入口前側からの挿入が同じ高さの場合よりも行い易いという利点がある。
【００１５】
第３の構成は、前方壁の上部が前側に傾斜しているので傾斜していない場合よりも一層挿入し易くなる。
【００１６】
第４の構成においては、挿入ガイドの下部が挿入口から下方へ延びているので、被包装物が薄い紙１枚のような場合でも、樹脂フィルムシートに付着したり引っ掛ったりすることなく樹脂フィルムシートの中へ挿入することができるという利点がある。
【００１７】
第５の構成は、向い合っている各挿入ガイドが、水平部材に水平移動可能なように取り付けられているので、被包装物の幅に合わせて挿入ガイドの間隔を調整することができるという利点がある。
【００１８】
第６の構成は、水平部材が取り外し可能なように取り付けられているので、樹脂フィルムシートを最初にフォーマに掛け渡しセットするときに挿入ガイドを外した状態ででき掛け渡しが行い易くなるという利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明においては、左右の挿入ガイドそれぞれが側方壁、後方壁および前方壁を有し、前方壁と後方壁とでは高さは前者の方が低く、幅は後者の方が広く、後方壁と側方壁の高さは同じ位にするのが最良である。
【００２０】
また、挿入ガイドの水平部材への取り付けはつまみ等の付いたねじ止めとし、水平部材のねじ貫通孔は水平方向に長穴とし、ねじを緩めると水平方向に移動可能なようにするのが最良である。
更に、水平部材の取り付けは、嵌め込み式或いは簡単なねじ止めとし、挿入ガイドが取り付けられたまま取り付け取り外しができるようにするのが最良である。
挿入ガイドの各壁の内面は被包装物が滑り易い材質或いは表面処理したものが望ましい。
【実施例】
【００２１】
以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。
図１は、包装装置のフォーマの挿入口部分に挿入ガイドを装着した状態の前面側斜視図である。
図２は、図１の背面斜視図である。
図１におけるフォーマ１の中央部の逆三角部分が被包装物の挿入口７となる。この挿入口７の左寄りに左挿入ガイド２が設けられ、右寄りに右挿入ガイド３が設けられている。両者は向き合うように配置されている。いずれの挿入ガイドも後方壁４、側方壁５、前方壁６から構成されている。
【００２２】
側方壁５は外側へ傾斜しており逆ハの字状になっている。従って、側方壁５の上辺同士の間隔は挿入口７の幅よりも広くなっており、被包装物の挿入が行い易くなっている。
被包装物の挿入は前面側から手作業で行われる。その挿入が行い易くなるように前方壁６を後方壁４よりも低くし、前方壁の上端部分を前側に傾斜させている。後方壁４は垂直のままである。
【００２３】
このような構造にすることにより前面側から被包装物を挿入口７へ挿入する作業が非常に行い易くなる。
被包装物を挿入口７へガイドするだけならば、挿入ガイドの下方の長さは、挿入口の上部で重なる程度で、挿入の容易性は充分得られる。しかし、被包装物が紙１枚であるとか、１枚でなくともピンとしていない腰の弱いものである場合には、挿入口７に対する位置関係のみをガイドしても、フォーマ１に掛って折り合わさっている樹脂フィルムシートの中へ自重だけでは下がっていかないし、それを手作業で押し込もうとしてもシートに付着したり引っ掛ったりして中へ入りにくい場合が起る。
【００２４】
そのため本実施例では、左右の挿入ガイド２，３を図示されていない熱溶着部に達しない範囲で下方へ延ばしている。これにより、腰の弱い被包装物であっても、１つ前の包装工程で熱溶着されたフィルムシートの溶着部分まで達することができることになる。
このような左右の挿入ガイド２，３はガイド取付け部材１２によって、後方に設けられている水平部材１０に取り付けられている。その取り付け構造が図２に示されている。
【００２５】
ガイド取付け部材１２は、左右の挿入ガイド２，３に固着されて後に延びて水平に折れ曲がった部分に取付けつまみ１４が設けられており、このつまみのねじが水平部材１０の長穴１１を貫通して下方でナット締めになるようになっていることにより、左右の挿入ガイド２，３が固定されるようになっている。取付けつまみ１４を緩めると長穴１１の範囲で水平方向に移動させることができる。
従って、被包装物の幅が変わった場合にはその幅に合わせて左右の挿入ガイド２，３の間隔を調整することができる。丁度合ったところで取付けつまみ１４を締め付けることによりそこで固定することができる。
【００２６】
そして、水平部材１０は、その両端位置で包装装置の筐体に立設された支柱８，８につまみねじ９，９で固定されている。このつまみねじ９，９を外すと水平部材１０は左右の挿入ガイド２，３を付けたまま外すことができる。
これは、シートロール１３から樹脂フィルムシート１５を引き出してコロ１６を経由してフォーマ１に掛け渡す際に水平部材１０や左右の挿入ガイド２，３が実装されたままだと作業が行いにくいので、水平部材１０、左右の挿入ガイド２，３を外せるようにして置くことは利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明包装装置のフォーマの挿入口部分に挿入ガイドを装着した状態の前面側斜視図である。
【図２】図１の背面側斜視図である。
【図３】包装装置のフォーマの展開図および構造図である。
【図４】帯状の樹脂フィルムシートが図３のフォーマで折り合わせシートになる状況を示す図である。
【符号の説明】
【００２８】
１ フォーマ
２ 左挿入ガイド
３ 右挿入ガイド
４ 後方壁
５ 側方壁
６ 前方壁
７ 挿入口
８ 支柱
９ つまみねじ
１０ 水平部材
１１ 長穴
１２ ガイド取付け部材
１３ シートロール
１４ 取付けつまみ
１５ 樹脂フィルムシート
１６ コロ
１７ 金属板
１８ 折り合わせシート
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被包装物を挿入する挿入口の後ろ外側下方から連続供給されるフィルムシートが挿入口内側へ引き込まれフィルムシートの幅方向の両側から被包装物を包むようにフィルムシートを折り返し両側縁を重ね合わせるフォーマを有し、包まれた被包装物の上側と下側でフィルムシートを熱溶着部により溶着する包装装置において、フォーマの挿入口部分の幅方向で互いに向き合い高くなるにつれて間隔が広くなるように幅方向外側へ傾斜している挿入ガイドを有することを特徴とする包装装置。
【請求項２】
各挿入ガイドが後方壁と前方壁とを有し、前方壁が後方壁より低いことを特徴とする請求項１記載の包装装置。
【請求項３】
各挿入ガイドの前方壁の上部が前側に傾斜していることを特徴とする請求項２記載の包装装置。
【請求項４】
各挿入ガイドの下部が、熱溶着部に達しない範囲で挿入口から下方へ延びていることを特徴とする請求項２又は３に記載の包装装置。
【請求項５】
向い合った挿入ガイドが水平移動することによりその間隔が調節できるように水平部材に取り付けられていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の包装装置。
【請求項６】
水平部材が取り外し可能であるように取り付けられていることを特徴とする請求項５記載の包装装置。
【請求項１】
被包装物を挿入する挿入口の後ろ外側下方から連続供給されるフィルムシートが挿入口内側へ引き込まれフィルムシートの幅方向の両側から被包装物を包むようにフィルムシートを折り返し両側縁を重ね合わせるフォーマを有し、包まれた被包装物の上側と下側でフィルムシートを熱溶着部により溶着する包装装置において、フォーマの挿入口部分の幅方向で互いに向き合い高くなるにつれて間隔が広くなるように幅方向外側へ傾斜している挿入ガイドを有することを特徴とする包装装置。
【請求項２】
各挿入ガイドが後方壁と前方壁とを有し、前方壁が後方壁より低いことを特徴とする請求項１記載の包装装置。
【請求項３】
各挿入ガイドの前方壁の上部が前側に傾斜していることを特徴とする請求項２記載の包装装置。
【請求項４】
各挿入ガイドの下部が、熱溶着部に達しない範囲で挿入口から下方へ延びていることを特徴とする請求項２又は３に記載の包装装置。
【請求項５】
向い合った挿入ガイドが水平移動することによりその間隔が調節できるように水平部材に取り付けられていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の包装装置。
【請求項６】
水平部材が取り外し可能であるように取り付けられていることを特徴とする請求項５記載の包装装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２００７−２８４１０１（Ｐ２００７−２８４１０１Ａ）
【公開日】平成１９年１１月１日（２００７．１１．１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−１１３００３（Ｐ２００６−１１３００３）
【出願日】平成１８年４月１７日（２００６．４．１７）
【出願人】（０００１０９７２７）株式会社デュプロ (195)
【出願人】（５０４０２５９１８）株式会社ユウコス (11)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年１１月１日（２００７．１１．１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年４月１７日（２００６．４．１７）
【出願人】（０００１０９７２７）株式会社デュプロ (195)
【出願人】（５０４０２５９１８）株式会社ユウコス (11)
【Ｆターム（参考）】
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