【課題】安価な包装コストで弁機能を備えた袋詰品を得ることが可能な包装方法およびその装置を提供する。
【解決手段】フィルムロール２６から引き出した帯状フィルムＦの一方の端縁部に、塗布手段４４でシリコーンオイルＳを塗布する。製袋手段３４に供給した帯状フィルムＦを、両端縁部がシリコーンオイルＳの塗布面を内側で重合するように筒状に成形すると共に合掌状の重合部１２を形成する。不織布ロール３０から引き出した不織布２４を、重合部１２の内側基部を跨ぐようにフィルム内面に加熱溶着する。筒状フィルムＦａの重合部１２に縦シールを施すことで、縦シール部１４に部分溶着部をシリコーンオイルＳの塗布部位に形成すると共に、残りの部位に気密溶着部を形成する。筒状フィルムＦａを、縦シール部１４の部分溶着部を挟む上下位置で、不織布２４と共に気密の横シールを施すと共に切断する。 （もっと読む）

【課題】包装装置について、大型化やコスト高騰を伴うことなく作業トラブルの生じにくいものとして効率的な包装作業が行えるものとする。
【解決手段】ヒータ板３１Ａを有した溶着切断部３０Ａとその上流側で軸支され閉鎖方向に付勢されたシャッター板２１Ａ及びこれを閉鎖方向に押圧するソレノイド２３を有したシャッター部２０Ａとを備え、センサ２７の出力信号で品物２００が所定位置に進んだのを検知した制御手段が溶着切断部３０Ａを作動させて少なくとも溶着作業開始から所定の間はシャッター板２１Ａの閉鎖状態を維持するものとし、シャッター板２１Ａは当接した品物２００の進行により先端側を下流方向に回動して開き、制御手段は前記出力信号で品物２００後端部がシャッター部２０Ａを通過するタイミングを検知又は判定し、このタイミングを基にソレノイド２３を作動させて次の品物２００の溶着切断部３０Ａへの侵入を阻止するものとした。 （もっと読む）

【課題】簡単な構造でありながら液だれ現象を抑止する機能を強化して横シール部分の内容物噛み込み障害を防止できる充填ノズルを提供する。
【解決手段】自動包装機の充填ノズルには、充填ノズル先端部で発生する液だれ現象を抑止するための吸引機構が配備されており、この吸引機構は、充填ノズルの垂直パイプ部分と接続している吸引ノズルと、この吸引ノズルを経由して充填ノズル内の液体内容物を吸い出す吸引ポンプとで構成され、この吸引ノズルは、円弧形状のパイプを充填ノズルの垂直パイプ部分に対して斜め上方より下方に向けて接続している。この結果、垂直パイプ下端に滞留している液体内容物に対する吸引力が強く作用することになり、液だれ現象を抑止する機能が強化できる。 （もっと読む）

【課題】単一又は任意個数の緩衝材を空気封入量が多い場合でも、破袋現象やジャム現象を発生させることなく簡単な機構で確実に装置外へ排出できるようにする。
【解決手段】溶着先端部が形成された筒状フィルムを空気供給手段によって膨らませた後、全幅にわたり溶着した溶着部により後端が封止された緩衝材（Ｆｃ）を形成する第二溶着手段と、前記溶着部の中間位置を幅方向に切断し、緩衝材の溶着後端部と次の溶着先端部を形成する切断手段と、切断された前記緩衝材を排出する排出手段（７０）と、を備えた緩衝材製造装置において、前記排出手段が、前記切断手段より下流側に配設された、排出方向に進退動可能な削ぎ板（７ａ）と、該削ぎ板を排出方向に移動させる駆動手段（６２、６３、７ｇ、７ｊ、７ｍ）とを備えた。 （もっと読む）

【課題】幼児用使い捨てオムツなどの使い捨て物をプラスチックフィルム材料の細長いチューブに詰め、廃棄物回収まで衛生的に無臭な方法で保管する装置を提供する。
【解決手段】カセット３０は蓋３６と可撓性チューブを収納する底環状受け器３８から構成されており、使用に際しては蓋３６を取り除き、閉鎖機構をチューブにアクセスさせてチューブを引出す。底環状受け器３８の上端にある環状中央開口３４がチューブを分配するために設けられており、チューブの結ばれた端はこの開口を通って環状容器によって支持されるバッグを形成する。使い捨て物は環状中央開口３４を通って袋に受け入れられるようになっている。 （もっと読む）

【課題】 筒状シートへの遊技機の収容の信頼性を高める。
【解決手段】 シート体ＴＳの送り出しに関与するローラのうち、シート体搬送経路の最下流に位置する末端ローラ対５４は、ローラ表面に導電性シートからなる導電表層５４ａを有する。この導電表層５４ａは、図示しない接触端子と導電コードにて装置架台３２に対して電気的に導通され、装置架台３２を経てアース接続されている。従って、この末端ローラ対５４より上流においてシート体ＴＳに静電気が帯電していても、この静電気は、末端ローラ対５４の導電表層５４ａへのシート体ＴＳの接触により、導電表層５４ａから装置架台３２を経てアース放電される。シート拡張機構ＳＦは、末端ローラ対５４に保持されたシート体ＴＳをシート体端部ＴＳＥの側から膨らますと共に、空気吹出体８５から正電荷に帯電したエアを吹き込む。 （もっと読む）

【課題】 生産性良く、所望形状の発熱組成物包装体を製造できる製造方法及び製造装置を提供する。
【解決手段】 貫通孔を周方向に備える中空の円筒状回転体の上部内側に、前記貫通孔の底側を塞ぐようにして走行するベルトと、前記貫通孔の外側から成形性発熱組成物を供給するための発熱組成物供給装置と、前記貫通孔の開口側の成形性発熱組成物を擦り切る擦り切り部と、前記擦り切り部の前記円筒状回転体との当接部と、回転中心とを結ぶ面を基準とし、回転方向側にθ２及び前記回転方向とは反対側にθ３の範囲において前記ベルトを配置し、前記θ２及びθ３の範囲を、０°＜θ２，θ３≦１２０°としたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】温度管理を厳密に実施する必要がある内容物を包装袋内に充填する場合に、内容物の通過通路である充填ノズルをただ冷やすだけではなく、通過する内容物に対して悪影響を与えないような充填ノズルの温度制御機構を提供する。
【解決手段】充填ノズルのパイプ部分２０には、隙間を設けて嵌め込まれた密閉パイプ２５と、この密閉パイプ２５とパイプ部分２０の隙間に連通したエアー流量制御装置３２とエアー冷却装置３３が接続され、充填ノズル６に付設された温度センサー３０で計測された充填ノズル６の温度に応じて、エアー流量制御装置３２は、パイプ部分２０と密閉パイプ２５の隙間に送り込む圧縮エアーの量を調節する。この結果、充填ノズル６の温度は、予め設定された値に維持され、包装袋内に送り込まれる内容物は、変質することなく、且つ流動性を維持できる。 （もっと読む）

【課題】簡単な構造で、フィルム同士の重なり部分が安定に密着して包装され、きれいに商品を包装可能な包装装置を提供する。
【解決手段】フィルム成形器１２の側壁部１５，１６が商品送り方向下流に延びた延出部１５ａ，１６ａと、フィルム成形器１２により成形されるフィルム１０の側縁部同士が重ね合わせられて互いに合流するように密接する密着ガイド部３２を備える。密着ガイド部３２に近接してフィルム１０の側縁部同士の重ね合わせ部に対面して位置し静電気を放射する静電電極２２を有する。フィルム成形器１２の下流側に近接して位置したヒートシール装置２６を備える。 （もっと読む）

【課題】四方シール包装機の上下の帯状フィルム間にシート状被包装物を確実に所定の姿勢・位置に供給しつつ高速運転化を図ることができ、小型化も図れるシート状被包装物の供給機構を提供する。
【解決手段】上側及び下側帯状フィルム４２，４４を上流側コンベア６の搬送終端近傍で水平に案内する上側及び下側受入端ガイド４６，４８と、下側受入端ガイドと上流側コンベアの搬送終端との間でシート状被包装物ｗの移載路を形成する渡り部材８と、上流側コンベアの搬送終端に搬送された被包装物の後端に当接して移載路を介して下側帯状フィルム上に供給する押送手段１０とを備え、上側受入端ガイドは下側受入端ガイドよりも被包装物の搬送方向長さlよりも若干短い軸間距離ｌ’分だけ下流側にずらされて配置され、押送終了端は上側受入端ガイドよりも被包装物の搬送方向長さl分だけ上流側に設定され、押送速度が下側帯状フィルムの引き出し速度よりも速く設定される。 （もっと読む）

【課題】集束部での密封性を高め、耐圧強度を高めた包装体、および、集束部での密封性を高め、耐圧強度を高めた包装体を効率よく製造できる製造方法を提供すること。
【解決手段】端部３２０が集束され、集束された部分３２４で横断する横シール３２２がされた筒状フィルム３１０と、筒状フィルム３１０に充填されて封入された内容物Ｃとを備え、筒状フィルム３１０が２枚の塩化ビニリデン系樹脂の層形成フィルム３１６と、２枚の層形成フィルム３１６を接着する接着剤層３１８を有する多層フィルムで形成される、包装体３００。 （もっと読む）

【課題】 粉粒物が堆積しない拡張ガイドを形成することによって、粉粒物を安定的に、かつ精度よく定量充填する。
【解決手段】 縦形製袋充填包装機は、長尺な包材を筒状に成形し、シール及び切断して上部が開口した包装体に成形した後、この包装体に粉粒物を充填し上部をシールして包装品を製造する。また、縦形製袋充填包装機には、包材筒１０１を外周上において搬送させ、かつ中空部内において粉粒物を搬送させる製袋チューブ２と、製袋チューブ２の下端に設けられ、搬送される包材筒１０１を弾力的に押し拡げる拡張ガイド１０と、が備えられた構成である。この拡張ガイド１０は、製袋チューブ２に取り付けられる取付部１１と、この取付部１１から包材筒を押し拡げる斜め下方に向かって延出し、包材筒１０１と接触する接触面１４の幅寸法が、奥行き寸法よりも狭く設定してある包材接触部１３と、によって形成されている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、粘性を有する充填材料、特にシーラントをチューブ状の包装材料に充填するための充填装置及び充填方法に関する。
【解決手段】前記充填装置は、遮断バルブ（ＡＶ）、充填材料の搬送方向において遮断バルブ（ＡＶ）の下流に配置された充填チューブ（Ｆ）、充填材料の搬送方向において充填チューブ（Ｆ）の下流に配置されたクリップ載置密封装置、及び少なくとも部分的に充填チューブ（Ｆ）上に配置されたチューブ状の包装材料の供給部（ＶＶ）を備えている。少なくとも１つのセンサ（１３０）が、包装材料の供給部（ＶＶ）から引き出された包装材料の長さを直接的又は間接的に計測するために設けられている。センサの出力信号は、加圧された充填材料が充填チューブ（Ｆ）に搬送される際に通過する遮断バルブ（ＡＶ）の閉鎖を少なくとも制御可能である。 （もっと読む）

本発明は、液体または固体製品について個々の包装品を製造する方法であって、
第１のフィルム、または下側フィルムを中断せずに巻き解くステップと、
第２のフィルム、または上側フィルムを、下側フィルムに対して同時に巻き解くステップと、
包装する必要のある製品を２枚のフィルムの間に連続的に配分するステップと、
超音波溶接を用いて各包装品の外郭の形成および封止を同時に行うステップであって、超音波が、溶接を要する領域から製品を排出するように、この溶接が実施されるステップと
を含む方法に関する。 （もっと読む）

【課題】削り節等の軽量で薄片状等の自然落下し難い充填物を包装体に対し迅速に充填することができ、効率のよい充填を実現できる充填機、更に包装を行うことができる充填機及び充填包装装置を提供する。
【解決手段】シュート４１の一端部と筒状体３３の上端部との間の辺りに来たところで、エアパイプ４９の噴射口５１からエアを勢いよく０．５秒間、噴射する。包装材Ｓは通気性を有するので、黒塗りの小さい矢印で示す筒状体３３内に排出口４７へ向かう気流が発生して、この気流は包装材Ｓから抜ける。従って、筒状体３３内が一瞬負圧になり、削り節Ｋは白抜きの矢印で示す経路で筒状体３３へ吸い込まれるようにして落下し、一端部Ｓａが閉じられた包装材Ｓの下端部分に収容される。 （もっと読む）

物品、その中でも特にパレットなどの上に積み重ねられた物品をチューブ状フィルムで包装するため、ドーム状フィルムカバーを生成させて供給する溶融切断システムを有するフィルム供給装置４を装置用フレーム６の中に備えていて、そのフィルム供給装置４は、装置用フレーム６の中を鉛直方向に上下に移動する被覆装置７と協働し、その被覆装置７は、フィルムカバーを掴んで配置し、装置用フレーム６の下方区画に位置する物品を被覆する設計の包装装置１は、フィルム供給装置４が装置用フレーム６の中を鉛直方向に移動することを特徴とする。この構成により、特にフィルム供給装置の設置、メンテナンス、修理が容易になる。
（もっと読む）

【課題】２つのフィルムロールから繰り出した２枚のフィルムシートの間に被包装物を挟んで前後左右を熱溶着して包装する包装装置において、溶着先端がずれたり、しわができたり、折れた状態で溶着されたりしないようにする。
【解決手段】従来装置における、搬送ベルト、被包装物の先端、後端検知センサ、制御手段に加えて、少くとも一方のフィルムロールに対し搬送ベルトとより遅い速度でフィルムを繰り出せるフィルム駆動手段を設け、包装開始前の状態で被包装物挿入押し込みの抵抗を小さくするためフィルムにたるみを持たせておき、フィルムに挟まれた被包装物が搬送ベルトで搬送されるとフィルム駆動手段も駆動させ、たるみが少なくなって行きゼロになる瞬間では駆動させておき張力の衝撃を柔らげその後停止させ、被包装物後端側の熱溶着が終った後で、次の包装のためのたるみを形成させる。 （もっと読む）

【課題】商品の箱詰めの自動化を可能とする商品の包装方法の提供。
【解決手段】フィルムロール５から幅方向に二つ折りされた熱収縮性フィルムＦをテーブル上に引き出し、上下フィルムＦ１、Ｆ２間に台紙を挿入し、台紙ごとフィルムＦを引っ張って、包装用テーブル２より下方に位置する搬送コンベヤ１０ａ上に引き出し、搬送コンベヤ１０ａ上において上下２枚のフィルムＦ１、Ｆ２の側縁間に形成される開口部から台紙上に商品を載置する。その後上下２枚のフィルムＦ１、Ｆ２の互いに重なり合う側縁部の長さ方向と、側縁から折曲げ部に至る幅方向とを平面Ｌ形に熱溶着すると共に、その熱溶着部幅の略中央位置で溶断して商品が包装されたフィルム袋を形成し、そのフィルム袋を搬送コンベヤ１０ｃによりシュリンク装置１１内を通過するよう搬送して熱収縮させ、商品包装体を形成する。 （もっと読む）

【課題】連続して送り出される包装シート(12)を筒状連続体(20)に整形するフォーマ(13)と、筒状連続体(20)の上流端内に被包装物(A)を供給する物品供給装置(34)と、筒状連続体(20)に整形された包装シート(12)の両側縁を溶着するセンタシール装置(16)と、その下流側のエンドシール装置(6)を具備し、前記エンドシール装置(6)は、前記筒状連続体(20)の最下流部に位置する包装単位数の被包装物(A)の組と、これの上流側に隣接する被包装物(A)の組の相互間にて前記筒状連続体(20)を挟圧することにより溶着すると共に切断する包装装置に於いて、包装シート(12)の必要量を少なくする。
【解決手段】筒状連続体(20)の最下流部に位置する被包装物(A)の組が充填されている切断対象部(S)を、前傾姿勢にする傾斜機構(4)が設けられ、エンドシール装置(6)は、前記姿勢に傾斜された前記切断対象部(S)の後端を溶着すると共に切断する。 （もっと読む）

【課題】包装装置におけるフォーマの被包装物挿入口への被包装物の挿入が円滑に行われる包装装置の提供。
【解決手段】フォーマの挿入口７の両側に左挿入ガイド２と右挿入ガイド３を配置する。各挿入ガイド２，３は後方壁４、側方壁５、前方壁６とからなり、側方壁５は上に行くにつれて外側に間隔が広くなる逆ハの字状に傾斜させ、前方壁６は後方壁４より低くしてその上端部は手前側に傾斜させ、前方からの被包装物の挿入を容易にする。左右の挿入ガイド２，３はガイド取付け部材12によって後方に固定されている水平部材10に取付けつまみのねじとナットによって取り付ける。取付け穴は長穴11として水平方向の移動調節ができるようにして、被包装物の幅に合わせられるようにする。水平部材10は支柱８に取り外し可能に取り付ける。 （もっと読む）