化粧料容器
【課題】繊細な化粧を施すことができると共に塗布感を向上できる化粧料容器を提供する。
【解決手段】容器本体１内の化粧料Ａを排出するための排出路２ｅを覆う弾性体３を、皮膚に直接押し当てるか又は塗布部４を介して間接的に押し当てることで、弾性体３に設けたスパイラル状のスリット３ａを通し流出した化粧料Ａを皮膚へ塗布可能とする。このとき、弾性体３を、その内外面が外側へ膨らむ半球形状とすることで、塗布部が平坦又は外側に多少膨らむ形状である場合に比して、丸みを帯びている分、塗布面の接触面積を小さくできる。また、この半球形状の弾性体３を、皮膚に直接押し当てるか又は塗布部４を介して間接的に押し当てると、スパイラル状のスリット３ａによって、弾性体３が皮膚の凹凸形状に倣い容易に追従して大きく撓み変形し、皮膚に対する塗布面の当たりが最適となる。
【解決手段】容器本体１内の化粧料Ａを排出するための排出路２ｅを覆う弾性体３を、皮膚に直接押し当てるか又は塗布部４を介して間接的に押し当てることで、弾性体３に設けたスパイラル状のスリット３ａを通し流出した化粧料Ａを皮膚へ塗布可能とする。このとき、弾性体３を、その内外面が外側へ膨らむ半球形状とすることで、塗布部が平坦又は外側に多少膨らむ形状である場合に比して、丸みを帯びている分、塗布面の接触面積を小さくできる。また、この半球形状の弾性体３を、皮膚に直接押し当てるか又は塗布部４を介して間接的に押し当てると、スパイラル状のスリット３ａによって、弾性体３が皮膚の凹凸形状に倣い容易に追従して大きく撓み変形し、皮膚に対する塗布面の当たりが最適となる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、化粧料容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、顔等の皮膚に粉末化粧料を施すときに使用される化粧料容器として、粉末化粧料を収容する容器本体と、この容器本体を覆うように装着され容器本体内の粉末化粧料を塗布するための塗布部と、を備え、使用者が、塗布部の外側の塗布面を顔等に軽く叩き付け押し当てるようにすることで、塗布部に設けた開口を通して粉末化粧料を皮膚に付けていく化粧料容器が広く知られている。以下の特許文献１には、塗布部が外側に多少膨らみ塗布面の全面に上記開口を多数有する化粧料容器が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】ＷＯ２００８／００７８３２Ａ１
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記化粧料容器にあっては、繊細な化粧がし難いと共に、塗布感（タッチ感；使用感）が悪いという問題がある。
【０００５】
本発明は、このような課題を解決するために成されたものであり、繊細な化粧を施すことができると共に、塗布感を向上できる化粧料容器を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
ここで、本発明者は鋭意研究した結果、塗布部が平坦又は外側に多少膨らむ形状の場合に繊細な化粧がし難いのは、皮膚にほぼ塗布面全体が接触する（接触面積が大きい）ことが原因であることを見出し、また、塗布部が平坦又は外側に多少膨らむ形状の場合に塗布感が悪いのは、塗布面が皮膚の凹凸形状に良好に追従できず皮膚に対する当たりが強くなるのが原因であることを見出した。そして、さらなる研究により、以下の構成とすれば、繊細な化粧を施すことができると共に、塗布感を向上できることを見出した。
【０００７】
すなわち、本発明による化粧料容器は、化粧料を収容する容器本体と、容器本体に収容された化粧料を排出するための排出路と、排出路を覆いその内外面が外側へ膨らみ半球形状を成す弾性体と、弾性体に設けられ化粧料の外部への流出を可能とするスパイラル状のスリットと、を備えたことを特徴としている。
【０００８】
このような化粧料容器によれば、容器本体内の化粧料を排出するための排出路を覆う弾性体が、皮膚に直接押し当てられるか又は塗布部を介して間接的に押し当てられると、弾性体に設けられたスパイラル状のスリットを通して化粧料が流出可能とされ、当該化粧料が皮膚へ塗布可能とされる。このとき、弾性体は、その内外面が外側へ膨らむ半球形状のため、塗布部が平坦又は外側に多少膨らむ形状である場合に比して、丸みを帯びている分、塗布面の接触面積を小さくでき、繊細な化粧を施すことができる。また、この半球形状の弾性体は、皮膚に直接押し当てられるか又は塗布部を介して間接的に押し当てられると、スパイラル状のスリットによって、皮膚の凹凸形状に倣い容易に追従して大きく撓み変形可能であり、従って、皮膚に対する塗布面の当たりが最適とされ、塗布感を向上できる。また、弾性体に設けられたスパイラル状のスリットを通して化粧料が流出するため、中央孔のみから化粧料が流出する場合や多孔から化粧料が流出する場合に比して（従来技術に比して）、化粧料を広い範囲で満遍無く塗布できる。
【０００９】
ここで、上記作用を効果的に奏するスパイラル状のスリットの構成としては、具体的には、弾性体の略中央から同方向に旋回する第１スリット及び第２スリットを備える構成が挙げられる。そして、このような２個のスリットにより、弾性体が一層良好に撓み、皮膚の凹凸形状に対する追従性が一層確保される。
【発明の効果】
【００１０】
このように本発明によれば、繊細な化粧を施すことができると共に、塗布感を向上できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の第１実施形態に係る化粧料容器を示す外観図であり、キャップを装着した状態を示す斜視図である。
【図２】図１からキャップを取り外した状態を示す斜視図である。
【図３】図１に示す化粧料容器の縦断面図である。
【図４】図３中の弾性体を示す斜視図である。
【図５】図４に示す弾性体の平面図である。
【図６】本発明の第２実施形態に係る化粧料容器の弾性体を示す斜視図である。
【図７】図６に示す弾性体の平面図である。
【図８】本発明の第３実施形態に係る化粧料容器の弾性体を示す斜視図である。
【図９】図８に示す弾性体の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明による化粧料容器の好適な実施形態について図１〜図９を参照しながら説明する。なお、各図において、同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。
【００１３】
図１〜図５は、本発明の第１実施形態を、図６及び図７は、本発明の第２実施形態を、図８及び図９は、本発明の第３実施形態を各々示すものであり、先ず、図１〜図５に示す第１実施形態を説明する。
【００１４】
図１は、本発明の第１実施形態に係る化粧料容器を示す外観図であり、キャップを装着した状態を示す斜視図、図２は、図１からキャップを取り外した状態を示す斜視図、図３は、図１に示す化粧料容器の縦断面図、図４は、図３中の弾性体を示す斜視図、図５は、図４に示す弾性体の平面図であり、本実施形態の化粧料容器１００は、使用者により粉末化粧料Ａを顔等の皮膚に施すときに用いられるものである。
【００１５】
図１〜図３に示すように、化粧料容器１００は、粉末化粧料Ａを収容する容器本体１と、この容器本体１の上部に配置されその筒孔が容器本体１内と連通する中筒２と、この中筒２を覆うように装着された弾性体３と、この弾性体３を覆うように装着された塗布部としての多孔質材４と、容器本体１に対して装着されこれにより中筒２を容器本体１に装着する継ぎ具５と、この継ぎ具５に着脱可能に装着されたキャップ６と、を具備して成る。
【００１６】
容器本体１は、有底円筒状に構成されて、図３に示すように、内部に粉末化粧料Ａを収容するものであり、その上部に、下部より薄肉で上方に円筒状に突出する突部１ａを備える。この突部１ａの内周面には、周方向に沿って凹凸が密に並設されるローレット１ｂが、継ぎ具５を軸線周り回転方向に係合するためのものとして設けられると共に、突部１ａの外周面には、円環状の突部１ｃが、継ぎ具５を軸線方向に係合するためのものとして設けられている。
【００１７】
中筒２は、上部２ａ及び下部２ｂが大径に構成されると共に、これらの間の中間部２ｃが小径に構成されている。凹形状を逆さにした形状を成す下部２ｂは、その底部に、容器本体１の突部１ａより内側部分に載置されると共に、継ぎ具５により押圧されるための円環状の鍔部２ｄを有する。また、凹形状を成す上部２ａは、その下部に、弾性体３の下端面を載置するための円環状の鍔部２ｆを有し、上部２ａの外周面には、円環状の突部２ｇが、弾性体３を軸線方向に係合するためのものとして設けられている。このような下部２ｂ、中間部２ｃ及び上部２ａは、容器本体１内の粉末化粧料Ａを上方の多孔質材４へ向かって排出するための排出路２ｅを構成し、特に上部２ａは、多孔質材４から流出せずに戻った粉末化粧料Ａが溜まる粉溜まりを構成する。
【００１８】
継ぎ具５は、上部に円筒部５ａと、下部に内側円筒部５ｂ及び外側円筒部５ｃを備えている。下部の内側円筒部５ｂの外周面には、周方向に沿って、容器本体１のローレット１ｂに軸線周り回転方向に係合するための突条５ｄが複数設けられていると共に、下部の外側円筒部５ｃの内周面には、容器本体１の円環状の突部１ｃに軸線方向に係合するための円環状の凹部５ｅが設けられている。また、上部の円筒部５ａの外周面には、キャップ６を装着するための雄螺子５ｆが設けられている。
【００１９】
そして、中筒２は、その下部２ｂの鍔部２ｄが、容器本体１の突部１ａより内側部分に載置され、この状態で、継ぎ具５が上方から被せられ、継ぎ具５の突条５ｄと容器本体１のローレット１ｂとが軸線周り回転方向に係合すると共に、継ぎ具５の凹部５ｅと容器本体１の突部１ｃとが軸線方向に係合することにより、継ぎ具５が容器本体１に対して離脱不能に装着されている。また、これにより、中筒２が、容器本体１と継ぎ具５との間に挟まれ容器本体１に対して離脱不能とされている。
【００２０】
弾性体３は、図３〜図５に示すように、その内外面が外側へ膨らみ半球形状を成す構成とされ、ここでは、ＰＯＭより形成され弾性変形可能とされている。この弾性体３の半球形状の下部の内周面には、中筒２の突部２ｇに軸線方向に係合するための円環状の凹部３ｄが設けられている。
【００２１】
ここで、特に本実施形態の弾性体３には、粉末化粧料Ａの外部への流出を可能とするためのスパイラル状のスリット３ａが設けられている。このスパイラル状のスリット３ａは、ここでは、弾性体３の略中央から同方向（図示時計回り）に旋回する第１スリット３ｂ及び第２スリット３ｃを備え、これらの第１スリット３ｂ及び第２スリット３ｃの中央側の基端同士が、弾性体３の略中央において連通する構成とされている。
【００２２】
そして、弾性体３は、その半球形状の下部が、中筒２の上部２ａに外挿されると共に、その半球形状の下端面が、中筒２の鍔部２ｆに載置された状態で、その凹部３ｄが、中筒２の突部２ｇに軸線方向に係合することにより、中筒２に対して離脱不能に装着されている。
【００２３】
多孔質材４は、図３に示すように、弾性体３のスパイラル状のスリット３ａを通して流出する粉末化粧料Ａを、皮膚に適量で塗布感良く塗布するためのものであり、ここでは、発泡ウレタンスポンジに植毛を施したものとされている。なお、多孔質材４は、粉末化粧料Ａを通過可能とする多孔質材であれば、例えば、ＮＢＲ等から成るパフ等としても良い。この多孔質材４は、弾性体３とほぼ同様に、その内外面が外側へ膨らみ半球形状を成す構成とされ、弾性体３に密着するように構成されている。そして、多孔質材４は、その半球形状の下部が、弾性体３の半球形状の下部の外周面及び中筒２の鍔部２ｆの外周面と、継ぎ具５の上部の円筒部５ａの内周面との間に挟持されることで、容器本体１側に装着されている。
【００２４】
キャップ６は、上部が閉じられた円筒形状の蓋であり、その内周面に、継ぎ具５の雄螺子５ｆに螺合する雌螺子６ａを有し、この雌螺子６ａと継ぎ具５の雄螺子５ｆとが螺合することにより、容器本体１側に装着されている。
【００２５】
このように構成された化粧料容器１００にあっては、使用者によりキャップ６が取り外され、多孔質材４を顔等の皮膚に軽く叩き付け押し当てるようにすると、容器本体１内の粉末化粧料Ａは排出路２ｅを通って弾性体３に向かい、また、上部２ａの粉溜まりに溜まっていた粉末化粧料Ａも弾性体３に向かい、弾性体３に設けられたスパイラル状のスリット３ａを通して粉末化粧料Ａが流出し、多孔質材４により粉末化粧料Ａが皮膚へ塗布される。
【００２６】
このとき、弾性体３は、その内外面が外側へ膨らむ半球形状のため、塗布部が平坦又は外側に多少膨らむ形状である場合に比して、丸みを帯びている分、塗布面（多孔質材４の表面）の接触面積を小さくでき、繊細な化粧を施すことができる。また、この半球形状の弾性体３は、皮膚に多孔質材４を介して間接的に押し当てられると、スパイラル状のスリット３ａによって、皮膚の凹凸形状に倣い容易に追従して大きく撓み変形し、従って、皮膚に対する塗布面の当たりが最適とされ、塗布感を向上できる。また、弾性体３に設けられたスパイラル状のスリット３ａを通して粉末化粧料Ａが流出するため、中央孔のみから粉末化粧料が流出する場合や多孔から粉末化粧料が流出する場合に比して（従来技術に比して）、粉末化粧料Ａを広い範囲で満遍無く塗布できる。
【００２７】
また、本実施形態によれば、スパイラル状のスリット３ａが、弾性体３の略中央から同方向に旋回する第１スリット３ｂ及び第２スリット３ｃを備える構成のため、このような２個のスリット３ｂ，３ｃにより、弾性体３が一層良好に撓み、皮膚の凹凸形状に対する追従性が一層確保される。
【００２８】
ここで、粉末化粧料を収容する容器本体と、この容器本体を覆うようにその上部に装着されると共に、容器本体に収容された粉末化粧料を使用すべく外部へ流出させるための開口を備えた蓋部と、を備え、容器本体内の粉末化粧料のバージン性を保つため、容器本体内に粉末化粧料を密封するための中蓋を有する化粧料容器にあっては、使用者が蓋部、中蓋を取り外し再度蓋部を容器本体に装着する際に装着が不完全で隙間が生じ当該隙間から粉末化粧料が漏出する虞があり、また、化粧料容器の輸送の際に、蓋部が緩み中蓋が外れて粉末化粧料が漏出する虞もあるが、本実施形態によれば、容器本体１に装着される部分となる継ぎ具５が、当該容器本体１に対して離脱不能に装着されているため、粉末化粧料Ａの漏出が確実に防止されている。
【００２９】
なお、スパイラル状のスリット３ｂ，３ｃは、その対向して渦を巻く側面同士が、平面視において曲面を有する構成とされているが、その一部に角部を有する構成とした場合には、塗布の際に弾性体が押圧されると、当該角部が捩れて軸線方向に迫り出して立ってしまい、塗布感が悪く好ましくない。
【００３０】
因みに、弾性体３の形状を、本実施形態のように、その内外面が外側へ膨らむ半球形状としても、これに化粧料流出用の多孔を設けた場合には、スパイラル状のスリットを設けた本実施形態に比して、撓みの度合いが低く、塗布感はあまり良くない。
【００３１】
図６は、本発明の第２実施形態に係る化粧料容器の弾性体を示す斜視図、図７は、図６に示す弾性体の平面図、図８は、本発明の第３実施形態に係る化粧料容器の弾性体を示す斜視図、図９は、図８に示す弾性体の平面図である。
【００３２】
図６及び図７に示す第２実施形態の弾性体１３にあっては、そのスパイラル状のスリット１３ａが、同方向に旋回する第１スリット１３ｂ及び第２スリット１３ｃを有している点は、第１実施形態と同様であるが、その中央側の基端同士が、弾性体１３の略中央において連通しない構成とされ、また、図８及び図９に示す第３実施形態の弾性体２３にあっては、そのスパイラル状のスリット２３ａが、蚊取り線香のような１個のスパイラル状のスリットとされている。
【００３３】
このように構成された第２実施形態、第３実施形態にあっても、第１実施形態とほぼ同様な作用・効果を奏するというのはいうまでもない。因みに、スパイラル状のスリットの個数は、上記のように１個又は２個が好ましいが、３個以上とすることもできる。
【００３４】
以上、本発明をその実施形態に基づき具体的に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、例えば、上記実施形態においては、弾性体３，１３，２３に対して多孔質材４を塗布部として被覆し、皮膚に弾性体３，１３，２３を多孔質材４を介して間接的に押し当てるようにしているが、このような多孔質材４を設けずに、皮膚に弾性体３，１３，２３を直接押し当てる構成であっても良い。
【００３５】
また、スパイラル状のスリット３ａ，１３ａ，２３ａは、弾性体３，１３，２３の半球形状を維持できれば、その外周側の末端が外部と連通し外部開放とされていても良い。
【００３６】
また、上記実施形態においては、特に好適であるとして、化粧料を粉末化粧料Ａとしているが、液状化粧料や、軟質状、ゼリー状等の化粧料に対しても適用可能である。また、このように、液状化粧料や、軟質状、ゼリー状等の化粧料とした場合には、化粧料容器を、チューブやソフトボトル等のスクイーズ式の化粧料容器とすることもできる。
【符号の説明】
【００３７】
１…容器本体、２ｅ…排出路、３…弾性体、３ａ…スパイラル状のスリット、３ｂ…第１スリット、３ｃ…第２スリット、１００…化粧料容器、Ａ…化粧料。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、化粧料容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、顔等の皮膚に粉末化粧料を施すときに使用される化粧料容器として、粉末化粧料を収容する容器本体と、この容器本体を覆うように装着され容器本体内の粉末化粧料を塗布するための塗布部と、を備え、使用者が、塗布部の外側の塗布面を顔等に軽く叩き付け押し当てるようにすることで、塗布部に設けた開口を通して粉末化粧料を皮膚に付けていく化粧料容器が広く知られている。以下の特許文献１には、塗布部が外側に多少膨らみ塗布面の全面に上記開口を多数有する化粧料容器が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】ＷＯ２００８／００７８３２Ａ１
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記化粧料容器にあっては、繊細な化粧がし難いと共に、塗布感（タッチ感；使用感）が悪いという問題がある。
【０００５】
本発明は、このような課題を解決するために成されたものであり、繊細な化粧を施すことができると共に、塗布感を向上できる化粧料容器を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
ここで、本発明者は鋭意研究した結果、塗布部が平坦又は外側に多少膨らむ形状の場合に繊細な化粧がし難いのは、皮膚にほぼ塗布面全体が接触する（接触面積が大きい）ことが原因であることを見出し、また、塗布部が平坦又は外側に多少膨らむ形状の場合に塗布感が悪いのは、塗布面が皮膚の凹凸形状に良好に追従できず皮膚に対する当たりが強くなるのが原因であることを見出した。そして、さらなる研究により、以下の構成とすれば、繊細な化粧を施すことができると共に、塗布感を向上できることを見出した。
【０００７】
すなわち、本発明による化粧料容器は、化粧料を収容する容器本体と、容器本体に収容された化粧料を排出するための排出路と、排出路を覆いその内外面が外側へ膨らみ半球形状を成す弾性体と、弾性体に設けられ化粧料の外部への流出を可能とするスパイラル状のスリットと、を備えたことを特徴としている。
【０００８】
このような化粧料容器によれば、容器本体内の化粧料を排出するための排出路を覆う弾性体が、皮膚に直接押し当てられるか又は塗布部を介して間接的に押し当てられると、弾性体に設けられたスパイラル状のスリットを通して化粧料が流出可能とされ、当該化粧料が皮膚へ塗布可能とされる。このとき、弾性体は、その内外面が外側へ膨らむ半球形状のため、塗布部が平坦又は外側に多少膨らむ形状である場合に比して、丸みを帯びている分、塗布面の接触面積を小さくでき、繊細な化粧を施すことができる。また、この半球形状の弾性体は、皮膚に直接押し当てられるか又は塗布部を介して間接的に押し当てられると、スパイラル状のスリットによって、皮膚の凹凸形状に倣い容易に追従して大きく撓み変形可能であり、従って、皮膚に対する塗布面の当たりが最適とされ、塗布感を向上できる。また、弾性体に設けられたスパイラル状のスリットを通して化粧料が流出するため、中央孔のみから化粧料が流出する場合や多孔から化粧料が流出する場合に比して（従来技術に比して）、化粧料を広い範囲で満遍無く塗布できる。
【０００９】
ここで、上記作用を効果的に奏するスパイラル状のスリットの構成としては、具体的には、弾性体の略中央から同方向に旋回する第１スリット及び第２スリットを備える構成が挙げられる。そして、このような２個のスリットにより、弾性体が一層良好に撓み、皮膚の凹凸形状に対する追従性が一層確保される。
【発明の効果】
【００１０】
このように本発明によれば、繊細な化粧を施すことができると共に、塗布感を向上できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の第１実施形態に係る化粧料容器を示す外観図であり、キャップを装着した状態を示す斜視図である。
【図２】図１からキャップを取り外した状態を示す斜視図である。
【図３】図１に示す化粧料容器の縦断面図である。
【図４】図３中の弾性体を示す斜視図である。
【図５】図４に示す弾性体の平面図である。
【図６】本発明の第２実施形態に係る化粧料容器の弾性体を示す斜視図である。
【図７】図６に示す弾性体の平面図である。
【図８】本発明の第３実施形態に係る化粧料容器の弾性体を示す斜視図である。
【図９】図８に示す弾性体の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明による化粧料容器の好適な実施形態について図１〜図９を参照しながら説明する。なお、各図において、同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。
【００１３】
図１〜図５は、本発明の第１実施形態を、図６及び図７は、本発明の第２実施形態を、図８及び図９は、本発明の第３実施形態を各々示すものであり、先ず、図１〜図５に示す第１実施形態を説明する。
【００１４】
図１は、本発明の第１実施形態に係る化粧料容器を示す外観図であり、キャップを装着した状態を示す斜視図、図２は、図１からキャップを取り外した状態を示す斜視図、図３は、図１に示す化粧料容器の縦断面図、図４は、図３中の弾性体を示す斜視図、図５は、図４に示す弾性体の平面図であり、本実施形態の化粧料容器１００は、使用者により粉末化粧料Ａを顔等の皮膚に施すときに用いられるものである。
【００１５】
図１〜図３に示すように、化粧料容器１００は、粉末化粧料Ａを収容する容器本体１と、この容器本体１の上部に配置されその筒孔が容器本体１内と連通する中筒２と、この中筒２を覆うように装着された弾性体３と、この弾性体３を覆うように装着された塗布部としての多孔質材４と、容器本体１に対して装着されこれにより中筒２を容器本体１に装着する継ぎ具５と、この継ぎ具５に着脱可能に装着されたキャップ６と、を具備して成る。
【００１６】
容器本体１は、有底円筒状に構成されて、図３に示すように、内部に粉末化粧料Ａを収容するものであり、その上部に、下部より薄肉で上方に円筒状に突出する突部１ａを備える。この突部１ａの内周面には、周方向に沿って凹凸が密に並設されるローレット１ｂが、継ぎ具５を軸線周り回転方向に係合するためのものとして設けられると共に、突部１ａの外周面には、円環状の突部１ｃが、継ぎ具５を軸線方向に係合するためのものとして設けられている。
【００１７】
中筒２は、上部２ａ及び下部２ｂが大径に構成されると共に、これらの間の中間部２ｃが小径に構成されている。凹形状を逆さにした形状を成す下部２ｂは、その底部に、容器本体１の突部１ａより内側部分に載置されると共に、継ぎ具５により押圧されるための円環状の鍔部２ｄを有する。また、凹形状を成す上部２ａは、その下部に、弾性体３の下端面を載置するための円環状の鍔部２ｆを有し、上部２ａの外周面には、円環状の突部２ｇが、弾性体３を軸線方向に係合するためのものとして設けられている。このような下部２ｂ、中間部２ｃ及び上部２ａは、容器本体１内の粉末化粧料Ａを上方の多孔質材４へ向かって排出するための排出路２ｅを構成し、特に上部２ａは、多孔質材４から流出せずに戻った粉末化粧料Ａが溜まる粉溜まりを構成する。
【００１８】
継ぎ具５は、上部に円筒部５ａと、下部に内側円筒部５ｂ及び外側円筒部５ｃを備えている。下部の内側円筒部５ｂの外周面には、周方向に沿って、容器本体１のローレット１ｂに軸線周り回転方向に係合するための突条５ｄが複数設けられていると共に、下部の外側円筒部５ｃの内周面には、容器本体１の円環状の突部１ｃに軸線方向に係合するための円環状の凹部５ｅが設けられている。また、上部の円筒部５ａの外周面には、キャップ６を装着するための雄螺子５ｆが設けられている。
【００１９】
そして、中筒２は、その下部２ｂの鍔部２ｄが、容器本体１の突部１ａより内側部分に載置され、この状態で、継ぎ具５が上方から被せられ、継ぎ具５の突条５ｄと容器本体１のローレット１ｂとが軸線周り回転方向に係合すると共に、継ぎ具５の凹部５ｅと容器本体１の突部１ｃとが軸線方向に係合することにより、継ぎ具５が容器本体１に対して離脱不能に装着されている。また、これにより、中筒２が、容器本体１と継ぎ具５との間に挟まれ容器本体１に対して離脱不能とされている。
【００２０】
弾性体３は、図３〜図５に示すように、その内外面が外側へ膨らみ半球形状を成す構成とされ、ここでは、ＰＯＭより形成され弾性変形可能とされている。この弾性体３の半球形状の下部の内周面には、中筒２の突部２ｇに軸線方向に係合するための円環状の凹部３ｄが設けられている。
【００２１】
ここで、特に本実施形態の弾性体３には、粉末化粧料Ａの外部への流出を可能とするためのスパイラル状のスリット３ａが設けられている。このスパイラル状のスリット３ａは、ここでは、弾性体３の略中央から同方向（図示時計回り）に旋回する第１スリット３ｂ及び第２スリット３ｃを備え、これらの第１スリット３ｂ及び第２スリット３ｃの中央側の基端同士が、弾性体３の略中央において連通する構成とされている。
【００２２】
そして、弾性体３は、その半球形状の下部が、中筒２の上部２ａに外挿されると共に、その半球形状の下端面が、中筒２の鍔部２ｆに載置された状態で、その凹部３ｄが、中筒２の突部２ｇに軸線方向に係合することにより、中筒２に対して離脱不能に装着されている。
【００２３】
多孔質材４は、図３に示すように、弾性体３のスパイラル状のスリット３ａを通して流出する粉末化粧料Ａを、皮膚に適量で塗布感良く塗布するためのものであり、ここでは、発泡ウレタンスポンジに植毛を施したものとされている。なお、多孔質材４は、粉末化粧料Ａを通過可能とする多孔質材であれば、例えば、ＮＢＲ等から成るパフ等としても良い。この多孔質材４は、弾性体３とほぼ同様に、その内外面が外側へ膨らみ半球形状を成す構成とされ、弾性体３に密着するように構成されている。そして、多孔質材４は、その半球形状の下部が、弾性体３の半球形状の下部の外周面及び中筒２の鍔部２ｆの外周面と、継ぎ具５の上部の円筒部５ａの内周面との間に挟持されることで、容器本体１側に装着されている。
【００２４】
キャップ６は、上部が閉じられた円筒形状の蓋であり、その内周面に、継ぎ具５の雄螺子５ｆに螺合する雌螺子６ａを有し、この雌螺子６ａと継ぎ具５の雄螺子５ｆとが螺合することにより、容器本体１側に装着されている。
【００２５】
このように構成された化粧料容器１００にあっては、使用者によりキャップ６が取り外され、多孔質材４を顔等の皮膚に軽く叩き付け押し当てるようにすると、容器本体１内の粉末化粧料Ａは排出路２ｅを通って弾性体３に向かい、また、上部２ａの粉溜まりに溜まっていた粉末化粧料Ａも弾性体３に向かい、弾性体３に設けられたスパイラル状のスリット３ａを通して粉末化粧料Ａが流出し、多孔質材４により粉末化粧料Ａが皮膚へ塗布される。
【００２６】
このとき、弾性体３は、その内外面が外側へ膨らむ半球形状のため、塗布部が平坦又は外側に多少膨らむ形状である場合に比して、丸みを帯びている分、塗布面（多孔質材４の表面）の接触面積を小さくでき、繊細な化粧を施すことができる。また、この半球形状の弾性体３は、皮膚に多孔質材４を介して間接的に押し当てられると、スパイラル状のスリット３ａによって、皮膚の凹凸形状に倣い容易に追従して大きく撓み変形し、従って、皮膚に対する塗布面の当たりが最適とされ、塗布感を向上できる。また、弾性体３に設けられたスパイラル状のスリット３ａを通して粉末化粧料Ａが流出するため、中央孔のみから粉末化粧料が流出する場合や多孔から粉末化粧料が流出する場合に比して（従来技術に比して）、粉末化粧料Ａを広い範囲で満遍無く塗布できる。
【００２７】
また、本実施形態によれば、スパイラル状のスリット３ａが、弾性体３の略中央から同方向に旋回する第１スリット３ｂ及び第２スリット３ｃを備える構成のため、このような２個のスリット３ｂ，３ｃにより、弾性体３が一層良好に撓み、皮膚の凹凸形状に対する追従性が一層確保される。
【００２８】
ここで、粉末化粧料を収容する容器本体と、この容器本体を覆うようにその上部に装着されると共に、容器本体に収容された粉末化粧料を使用すべく外部へ流出させるための開口を備えた蓋部と、を備え、容器本体内の粉末化粧料のバージン性を保つため、容器本体内に粉末化粧料を密封するための中蓋を有する化粧料容器にあっては、使用者が蓋部、中蓋を取り外し再度蓋部を容器本体に装着する際に装着が不完全で隙間が生じ当該隙間から粉末化粧料が漏出する虞があり、また、化粧料容器の輸送の際に、蓋部が緩み中蓋が外れて粉末化粧料が漏出する虞もあるが、本実施形態によれば、容器本体１に装着される部分となる継ぎ具５が、当該容器本体１に対して離脱不能に装着されているため、粉末化粧料Ａの漏出が確実に防止されている。
【００２９】
なお、スパイラル状のスリット３ｂ，３ｃは、その対向して渦を巻く側面同士が、平面視において曲面を有する構成とされているが、その一部に角部を有する構成とした場合には、塗布の際に弾性体が押圧されると、当該角部が捩れて軸線方向に迫り出して立ってしまい、塗布感が悪く好ましくない。
【００３０】
因みに、弾性体３の形状を、本実施形態のように、その内外面が外側へ膨らむ半球形状としても、これに化粧料流出用の多孔を設けた場合には、スパイラル状のスリットを設けた本実施形態に比して、撓みの度合いが低く、塗布感はあまり良くない。
【００３１】
図６は、本発明の第２実施形態に係る化粧料容器の弾性体を示す斜視図、図７は、図６に示す弾性体の平面図、図８は、本発明の第３実施形態に係る化粧料容器の弾性体を示す斜視図、図９は、図８に示す弾性体の平面図である。
【００３２】
図６及び図７に示す第２実施形態の弾性体１３にあっては、そのスパイラル状のスリット１３ａが、同方向に旋回する第１スリット１３ｂ及び第２スリット１３ｃを有している点は、第１実施形態と同様であるが、その中央側の基端同士が、弾性体１３の略中央において連通しない構成とされ、また、図８及び図９に示す第３実施形態の弾性体２３にあっては、そのスパイラル状のスリット２３ａが、蚊取り線香のような１個のスパイラル状のスリットとされている。
【００３３】
このように構成された第２実施形態、第３実施形態にあっても、第１実施形態とほぼ同様な作用・効果を奏するというのはいうまでもない。因みに、スパイラル状のスリットの個数は、上記のように１個又は２個が好ましいが、３個以上とすることもできる。
【００３４】
以上、本発明をその実施形態に基づき具体的に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、例えば、上記実施形態においては、弾性体３，１３，２３に対して多孔質材４を塗布部として被覆し、皮膚に弾性体３，１３，２３を多孔質材４を介して間接的に押し当てるようにしているが、このような多孔質材４を設けずに、皮膚に弾性体３，１３，２３を直接押し当てる構成であっても良い。
【００３５】
また、スパイラル状のスリット３ａ，１３ａ，２３ａは、弾性体３，１３，２３の半球形状を維持できれば、その外周側の末端が外部と連通し外部開放とされていても良い。
【００３６】
また、上記実施形態においては、特に好適であるとして、化粧料を粉末化粧料Ａとしているが、液状化粧料や、軟質状、ゼリー状等の化粧料に対しても適用可能である。また、このように、液状化粧料や、軟質状、ゼリー状等の化粧料とした場合には、化粧料容器を、チューブやソフトボトル等のスクイーズ式の化粧料容器とすることもできる。
【符号の説明】
【００３７】
１…容器本体、２ｅ…排出路、３…弾性体、３ａ…スパイラル状のスリット、３ｂ…第１スリット、３ｃ…第２スリット、１００…化粧料容器、Ａ…化粧料。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
化粧料を収容する容器本体と、
前記容器本体に収容された前記化粧料を排出するための排出路と、
前記排出路を覆いその内外面が外側へ膨らみ半球形状を成す弾性体と、
前記弾性体に設けられ前記化粧料の外部への流出を可能とするスパイラル状のスリットと、を備えた化粧料容器。
【請求項２】
前記スパイラル状のスリットは、前記弾性体の略中央から同方向に旋回する第１スリット及び第２スリットであることを特徴とする請求項１記載の化粧料容器。
【請求項１】
化粧料を収容する容器本体と、
前記容器本体に収容された前記化粧料を排出するための排出路と、
前記排出路を覆いその内外面が外側へ膨らみ半球形状を成す弾性体と、
前記弾性体に設けられ前記化粧料の外部への流出を可能とするスパイラル状のスリットと、を備えた化粧料容器。
【請求項２】
前記スパイラル状のスリットは、前記弾性体の略中央から同方向に旋回する第１スリット及び第２スリットであることを特徴とする請求項１記載の化粧料容器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２０１１−１９８１５（Ｐ２０１１−１９８１５Ａ）
【公開日】平成２３年２月３日（２０１１．２．３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１６９０２６（Ｐ２００９−１６９０２６）
【出願日】平成２１年７月１７日（２００９．７．１７）
【出願人】（５９１１４７３３９）株式会社トキワ (141)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年２月３日（２０１１．２．３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年７月１７日（２００９．７．１７）
【出願人】（５９１１４７３３９）株式会社トキワ (141)
【Ｆターム（参考）】
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