原稿圧着板開閉装置及び事務機器
【課題】 原稿圧着板の位置調整と位置決めを簡単に行うことができると共にコンパクト化を図れる原稿圧着板開閉装置を提供する。
【解決手段】 事務機器の機器本体に対して原稿圧着板を開閉可能に支持する原稿圧着板開閉装置であって、原稿圧着板開閉装置の装置本体に、原稿圧着板の機器本体に対する平行位置を調節する位置調節手段５を設け、この位置調節手段５の操作部５１を、装置本体の側部側から操作することができるように構成したことにより、前記の課題を解決した。装置本体４が、機器本体に移動可能に取り付けられ、両側板６２、６２を有する取付部材６と、それらの両側板に回動可能に軸支され、原稿圧着板が取り付けられる支持部材とを備え、位置調節手段５が、機器本体に取り付けられる調節板５２と、取付部材６の両側板６２、６２に支持され、調節板５２と係合して取付部材６の位置を可変させる作動部材５３と、両側板６２、６２の一方に設けられ、作動部材５３を動作させる操作部５１とを備えることが好ましい。
【解決手段】 事務機器の機器本体に対して原稿圧着板を開閉可能に支持する原稿圧着板開閉装置であって、原稿圧着板開閉装置の装置本体に、原稿圧着板の機器本体に対する平行位置を調節する位置調節手段５を設け、この位置調節手段５の操作部５１を、装置本体の側部側から操作することができるように構成したことにより、前記の課題を解決した。装置本体４が、機器本体に移動可能に取り付けられ、両側板６２、６２を有する取付部材６と、それらの両側板に回動可能に軸支され、原稿圧着板が取り付けられる支持部材とを備え、位置調節手段５が、機器本体に取り付けられる調節板５２と、取付部材６の両側板６２、６２に支持され、調節板５２と係合して取付部材６の位置を可変させる作動部材５３と、両側板６２、６２の一方に設けられ、作動部材５３を動作させる操作部５１とを備えることが好ましい。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、印刷機、ファクシミリ、スキャナー等の事務機器に用いて好適な原稿圧着板開閉装置及びその原稿圧着板を備えた事務機器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
複写機、印刷機、ファクシミリ、スキャナー等の事務機器の機器本体には、その機器本体の上面後部に原稿圧着板が原稿圧着板開閉装置を介して開閉可能に取り付けられている。このような原稿圧着板開閉装置は、通常、機器本体側のコンタクトガラス上へ載置した原稿を該コンタクトガラスに圧着する機能を営むが、複数枚の原稿を効率よく複写したり印刷したり送信したりするために、原稿自動送り装置を装備したものが知られている。この原稿自動送り装置は、原稿圧着板の上部の一側に設けた原稿送り部へ原稿をセットすると、自動的に機器本体の原稿読取部へ原稿を送って複写や印刷、或いは送信ができることから、特に複数枚の原稿を複写したり、印刷したり、或いは送信したりするのに便利である。しかるに、原稿が原稿送り部より原稿読取部に対して平行に送出されないと、原稿の読み取りが曲がって行われ、正確な複写や印刷、さらに送信ができないことになる。
【０００３】
そこで、このような原稿自動送り装置付きの原稿圧着板開閉装置の中には、原稿圧着板を開閉可能に支持すると共に、原稿圧着板の平行位置を調整することができる原稿圧着板開閉装置が知られている（例えば、特許文献１参照。）。この原稿圧着板開閉装置は、機器本体の上面の後部に原稿圧着板を開閉可能に支持する軸支手段と、原稿圧着板の位置を調整する位置調整手段と、を備えている。この位置調整手段は、操作部を操作することによって原稿圧着板の平行位置の調整を行えるようになっている。
【特許文献１】特許第３１５５６５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、前述した公知の原稿圧着板開閉装置では、位置調整手段の操作部が軸支手段の前側に配置されているために、軸支手段の後ろ側に操作する人が行かなくても操作部を操作することができるので、原稿圧着板の平行位置の調整を簡単に行うことができる。しかし、位置調整手段の操作部が軸支手段の前側に突出しているために、原稿を機器本体の上面のコンタクトガラス面上に載置するときに、その操作部が邪魔になることもある。また、軸支手段の前側に操作部が突出しているので、コンパクト化の妨げにもなる。
【０００５】
本発明は、前記課題を解決するためになされたものであって、その目的は、原稿圧着板の位置調整と位置決めを簡単に行うことができると共に、コンパクト化を図れる原稿圧着板開閉装置及び事務機器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記の目的を達成するために本発明に係る原稿圧着板開閉装置は、事務機器の機器本体に対して原稿圧着板を開閉可能に支持する原稿圧着板開閉装置であって、当該原稿圧着板開閉装置の装置本体に、前記機器本体に対する前記原稿圧着板の平行位置を調節する位置調節手段を設け、この位置調節手段の操作部を、前記装置本体の側部側から操作することができるように構成したことを特徴とする。
【０００７】
この発明によれば、位置調節手段の操作部を装置本体の側部側から操作することができるように構成したことにより、操作する人が装置本体の後ろ側に行かなくても操作部を操作することができるので、原稿圧着板の位置調整と位置決めを簡単に行うことができる。また、操作部が装置本体の側部側から操作することができるように構成したので、原稿を機器本体の上面上に載置するときには、操作部が邪魔になることもない。従って、原稿圧着板の位置調整と位置決めを簡単に行うことができると共に、コンパクト化を図れることになる。
【０００８】
本発明に係る原稿圧着板開閉装置において、前記装置本体が、前記機器本体に移動可能に取り付けられ、両側板を有する取付部材と、この取付部材の両側板に回動可能に軸支され、前記原稿圧着板が取り付けられる支持部材とを備え、前記位置調節手段が、前記機器本体に取り付けられる調節板と、前記取付部材の両側板に支持され、前記調節板と係合して前記機器本体に対する前記取付部材の位置を可変させる作動部材と、前記両側板の一方に設けられ、前記作動部材を動作させる前記操作部とを備えることが好ましい。また、本発明に係る原稿圧着板開閉装置において、前記作動部材が、前記両側板間に移動可能に設けられ、該作動部材及び前記調節板の一方に係合凸部が設けられ、前記作動部材及び前記調節板の他方に前記係合凸部と係合する係合凹部が設けられて、前記操作部の操作により前記作動部材が前記両側板間を移動して前記取付部材が前記機器本体に対して移動するように構成されていることが好ましい。また、本発明に係る原稿圧着板開閉装置において、前記支持部材と前記原稿圧着板との間に、前記支持部材に重なり合うと共に該支持部材の自由端部に回動可能に軸支され、かつ、前記原稿圧着板に取り付けられるリフト部材が設けられ、前記取付部材と前記支持部材との間に、前記原稿圧着板を開成方向に回動付勢すると共に、前記リフト部材を前記支持部材と重なり合う方向へ付勢する弾性手段を設けることが好ましい。
【０００９】
また、前記の目的を達成するために本発明に係る事務機器は、前記の本発明に係る原稿圧着板開閉装置を備えたことを特徴とする。この発明によれば、前述と同様に、操作する人が装置本体の後ろ側に行かなくても操作部を操作することができるので、原稿圧着板の位置調整と位置決めを簡単に行うことができると共に、原稿を機器本体の上面上に載置するときには、操作部が邪魔になるがないので、コンパクト化を図れることになる。
【００１０】
以上説明したように本発明に係る原稿圧着板開閉装置及び事務機器によれば、位置調節手段の操作部を装置本体の側部側から操作することができるように構成したので、操作する人が装置本体の後ろ側に行かなくても操作部を操作することができ、原稿圧着板の位置調整と位置決めを簡単に行うことができると共に、原稿を機器本体のコンタクトガラス上面上に載置するときには、操作部が邪魔になることがなくコンパクト化を図れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明に係る原稿圧着板開閉装置及び事務機器を添付図面に基づいて詳述する。
【００１２】
図１及び図２は本発明に係る事務機器の一例を示す図である。図３は機器本体に対する原稿圧着板の平行位置の関係を示す図である。なお、図３において、本発明に係る原稿圧着板開閉装置の位置関係が分かるように原稿圧着板開閉装置を実線で示した。図４〜図８は本発明に係る原稿圧着板開閉装置の一例を示す図である。本発明に係る原稿圧着板開閉装置は、図１〜図８に示すように、事務機器の機器本体２の後端部に取り付けられ、原稿圧着板３を開閉可能に支持するものである。事務機器としては、特に限定されず、例えば、複写機、印刷機、ファクシミリ、スキャナー等が挙げられ、複写機が好ましく、特にファクシミリ付複写機が好ましいものとして挙げられる。
【００１３】
原稿圧着板３の上部には、原稿自動送り装置３１が設けられている。原稿自動送り装置３１は、複数枚の原稿を効率よく複写したり印刷したり送信したりするためのものである。この原稿自動送り装置３１は、原稿圧着板３の上部の一側に設けた原稿送り部３２を備え、この原稿送り部３２へ原稿をセットすると、自動的に機器本体２の原稿読取部２３（原稿読取部がコンタクトガラス２０である場合もある。）へ複数枚の原稿が順次送られて複写や印刷、或いは送信が行えるように構成されている。
【００１４】
本発明に係る原稿圧着板開閉装置１は、事務機器の機器本体２に対して原稿圧着板３を開閉可能に支持する原稿圧着板開閉装置であって、当該原稿圧着板開閉装置１の装置本体４に、前記機器本体２に対する前記原稿圧着板３の平行位置を調節する位置調節手段５を設け、この位置調節手段５の操作部５１を、前記装置本体４の側部側から操作することができるように構成したことに特徴がある。原稿圧着板３を開閉可能に支持する開閉装置は、機器本体２の後端部に２つ取り付けられており、２つの開閉装置のうち一方が本発明に係る原稿圧着板開閉装置１であればよい。すなわち、２つの開閉装置のうち一方が本発明に係る原稿圧着板開閉装置１であってもよいし、両方とも本発明に係る原稿圧着板開閉装置１であってもよく、図示例は両方が本発明に係る原稿圧着板開閉装置１である場合である。
【００１５】
装置本体４は、機器本体２に移動可能に取り付けられ、両側板６２、６２を有する取付部材６と、この取付部材６の両側板６２、６２に回動可能に軸支され、原稿圧着板３が取り付けられる支持部材７とを備え、さらに支持部材７と原稿圧着板３との間に、支持部材７に重なり合うと共に支持部材７の自由端部に回動可能に軸支され、かつ、原稿圧着板３に取り付けられるリフト部材８が設けられ、取付部材６と支持部材７との間に、原稿圧着板３を開成方向に回動付勢すると共に、リフト部材８を支持部材７と重なり合う方向へ付勢する弾性手段（図示せず）が設けられていることが好ましい。
【００１６】
取付部材６は、機器本体２に移動可能に取り付けられる底板６１と、底板６１の両側端部からそれぞれ底板６１に対して直交する方向（略直交する方向も含む。）に延びる両側板６２、６２と、底板６１の一端部（後端部）から底板６１に対して直交する方向（略直交する方向も含む。）に延びる略矩形状の後板６３と、からなる。
【００１７】
底板６１は、略矩形状に形成されている。この底板６１には、例えばネジやボルト等の２つの締結部材２５、２６によって取付部材６を機器本体２に移動可能に取り付けるための取付孔６５が設けられている。２つの締結部材は、機器本体２の前方側の第１取付孔２１に螺合される第１締結部材２５と、機器本体２の後方側の第２取付孔２２に螺合される第２締結部材２６とからなる。第１締結部材２５は、第１取付孔２１に螺合される螺合部２５ａと、螺合部２５ａより径が大きな寸法で形成されている頭部２５ｂとからなる。第２締結部材２６は、第２取付孔２２に螺合される螺合部２６ａと、螺合部２６ａより径が大きな寸法で形成されている頭部２６ｂと、螺合部２６ａと頭部２６ｂとの間に設けられるスライド部２６ｃとからなる。第２締結部材２６のスライド部２６ｃは、螺合部２６ａより径が大きく頭部２６ｂより径が小さく、かつ、底板６１の厚さより軸方向の長さが長い円柱状に形成されている。
【００１８】
取付孔６５は、底板６１の幅方向の中央部にその長手方向に延びる略長円状に形成されている。この取付孔６５の中央部は、第１締結部材２５の頭部２５ｂ及び第２締結部材２６の頭部２６ｂより径が大きな寸法の円形状に形成されている。取付孔６５の前方側の前方部６５ａが第１取付孔２１と孔合わせする箇所である。この前方部６５ａの幅は、第１締結部材２５の螺合部２５ａより径が大きくその頭部２５ｂより径が小さな寸法で形成されている。取付孔６５の後方側の後方部６５ｂが第２取付孔２２と孔合わせする箇所である。この後方部６５ｂの幅は、第２締結部材２６のスライド部２６ｃより若干大きな寸法で形成されている。これにより、取付孔６５の前方部６５ａが第１取付孔２１と、後方部６５ｂが第２取付孔２２とそれぞれ孔合わせした状態でその第１取付孔２１に第１締結部材２５の螺合部２５ａを螺合させると共に、その第２取付孔２２に第２締結部材２６の螺合部２６ａを螺合させてスライド部２６ｃの端部を機器本体２の上面に当接又は近接させることで、機器本体２の前後方向にスライド可能に取付部材６すなわち装置本体４が機器本体２に取り付けられることになる。
【００１９】
取付部材６の側板６２は、略Ｌ字状に形成され、底板６１に対して直交する方向（略直交する方向も含む。）に延び、この先端部（上部）に、第１ヒンジピン１１が挿通されるシャフト孔（図示せず）が設けられている。側板６２のシャフト孔より底板４１側（下方）で、かつ、内側（前方）に偏した位置には、受圧ピン１３が挿通される受圧ピン孔（図示せず）が設けられている。受圧ピン１３は、カムスライダー９２の底部の外表面が当接する受圧部材であり、この受圧部材は、受圧ピン１３等のピンに限定されず、ローラ例えば受圧ローラでもよい。
【００２０】
支持部材７は、天板である上板７１と、上板７１の両側端部からそれぞれ上板７１に対して直交する方向（略直交する方向も含む。）に延びる両側板７２、７２と、側板７２、７２の先端部を互いに対向する側に９０°折り曲げてなる拘持板７３と、からなる。これらの上板７１、両側板７２、７２、拘持板７３で収容部７８が構成されている。
【００２１】
両側板７２、７２の一端部（後端部）には、第２ヒンジピン１２が挿通される第２ヒンジピン孔（図示せず）が設けられていると共に、作動ピン１４が入り込む切欠部７４が設けられている。両側板７２、７２の他端部（前端部）には、シャフト挿通孔（図示せず）が設けられている。両側板７２、７２のシャフト挿通孔と取付部材６のシャフト孔とが孔合わせされてこれら各孔に第１ヒンジピン１１が挿通されることによって、支持部材７が取付部材６に第１ヒンジピン１１を軸に回動可能に連結されている。
【００２２】
リフト部材８は、厚さが厚い原稿も機器本体２の上面に安定して圧着させるためのものである。リフト部材８は、原稿圧着板３の後端側にビス等で取り付けられる上板８１と、この上板８１の両端部からそれぞれ上板８１に対して直交する方向（略直交する方向も含む。）に延びる両側板８２とから略コ字状であって支持部材７を覆うように形成されている。リフト部材８の一端部（後端部）の中央より上板８１側の箇所には第２ヒンジピン挿通孔（図示せず）が設けられていると共に、第２ヒンジピン挿通孔より他端部側で、かつ、中央より上板８１側とは反対側の箇所には作動ピン１４が挿通される作動ピン孔（図示せず）が設けられている。両側板８２、８２の作動ピン孔に作動ピン１４が挿通されて固定されている。リフト部材８の両側板８２、８２の第２ヒンジピン挿通孔と支持部材７の両側板７２、７２の第２ヒンジピン孔とが孔合わせされてこれら各孔に第２ヒンジピン１２が挿通されることによって、リフト部材８と支持部材７とが第２ヒンジピン１２を軸に互いに回動可能に連結されている。
【００２３】
弾性手段は、原稿圧着板３を開成方向に回動付勢すると共に、リフト部材８を支持部材７と重なり合う方向へ付勢し、かつ、原稿圧着板３が所定の開成角度以下のとき、原稿圧着板３を付勢する弾力が原稿圧着板３のモーメントより小さいものである。なお、本発明において開成方向とは、原稿圧着板３を回動させる際に原稿圧着板３がコンタクトガラス２０から離間する方向をいう。本発明における開成角度とは、機器本体２の上面であるコンタクトガラス２０面に対する原稿圧着板３の角度である。本発明における所定の開成角度とは、例えば、弾性手段による原稿圧着板３を付勢する付勢力が原稿圧着板３のモーメントより小さくなる角度である。
【００２４】
弾性手段は、例えば、圧縮コイルスプリング（図示せず）である。圧縮コイルスプリングは、支持部材７内に挿入されて作動ピン１４と受圧ピン１３との間に弾設されている。圧縮コイルスプリングの作動ピン１４との間には、バネ受け部材９１が設けられていると共に、圧縮コイルスプリングの受圧ピン１３との間には、カムスライダー９２が設けられている。
【００２５】
圧縮コイルスプリングは、その個数は特に限定されず、１個でも２個以上でもよく、バネ受け部材９１及びカムスライダー９２をそれぞれ互いに離間する方向に付勢するものである。圧縮コイルスプリングは、原稿圧着板３を開成方向に回動付勢すると共に、原稿圧着板３が所定の開成角度（例えば、２０°（２０°前後も含む。））以下のとき、原稿圧着板３を付勢する弾力が原稿圧着板３のモーメントより小さくなるものである。
【００２６】
バネ受け部材９１及びカムスライダー９２は、断面矩形の有底筒体状に形成されている。これらのバネ受け部材９１及びカムスライダー９２は、互いの開口部が向き合うと共にこれらの間に圧縮コイルスプリングが収容された状態で支持部材７の収容部７８にそれぞれ個別に摺動可能に嵌合された状態で挿入されている。バネ受け部材９１及びカムスライダー９２は、取付部材６の底板６１と支持部材７（上板７１）が略平行になっているとき（例えば機器本体２の上面のコンタクトガラス２０上に原稿圧着板３を密着させたとき（原稿圧着板が閉成位置にあるとき））、支持部材７の収容部７８内に嵌合される長さで形成されている。
【００２７】
カムスライダー９２の底部（閉塞部ということがある。）の外表面の略中央部には、突部９２ａが設けられている。この突部９２ａは、支持部材７の上板７１に略平行に延びて形成されている。突部９２ａより拘持板７３側のカムスライダー９２の底部外表面は漸次傾斜された傾斜部９２ｂとして形成されている。このカムスライダー９２の底部の外表面の突部９２ａ及び傾斜部９２ｂが１種のカムとして形成されている。
【００２８】
すなわち、原稿圧着板３をコンタクトガラス２０から離間する方向（上方）に第１ヒンジピン１１を軸に回動させると、受圧ピン１３に当接する箇所が突部７２ａから傾斜部７２ｂへと徐々に摺動すると共に、カムスライダー９２が圧縮コイルスプリングによって支持部材７内を後端部側へと押圧されて摺動し、圧縮コイルスプリングが徐々に伸びる。そして、原稿圧着板３が最大使用開放角度（例えば、６０°（６０°前後を含む。）〜７０°（７０°前後を含む。））になると、その開閉が原稿圧着板開閉規制機構（図示せず）によって規制される。
【００２９】
圧縮コイルスプリング内には、ダンパー装置（図示せず）が設けられている場合がある。このダンパー装置は、原稿圧着板３が閉成方向に回動したとき、原稿圧着板３の所定の回動角度である開成角度以下の特定の角度以下（例えば１０°前後以下）においてのみその原稿圧着板３の回動速度を低減させるように動作するものである。なお、本発明において閉成方向とは、原稿圧着板３を回動させる際に原稿圧着板３がコンタクトガラス２０に近づく方向をいう。本発明における特定の角度以下とは、前記の所定の開成角度以下の角度であれば特に限定されない。
【００３０】
ダンパー装置は、例えば、オイルダンパ装置等である。ダンパー装置は、原稿圧着板３の特定の角度以下（例えば１０°前後以下）においてのみその原稿圧着板３の回動速度を低減させることができれば、特に限定されない。ダンパー装置は、例えば、シリコンオイル等のオイルが充填されているシリンダと、シリンダ内に移動可能に設けられ、ピストンロッドが連結されていると共に、ピストンロッドのシリンダから露出している露出長が長くなるように付勢されるピストン（図示せず）とから主に構成されている。
【００３１】
位置調節手段５は、取付部材６を介して機器本体２に対する装置本体４の平行位置、すなわち、原稿圧着板３の平行位置を調節するものである。この位置調節手段５は、例えば、機器本体２に取り付けられる調節板５２と、取付部材６の両側板６２、６２に支持され、係合手段５４を介して調節板５２と係合して機器本体２に対する取付部材６の位置を可変させる作動部材５３と、取付部材６の両側板６２、６２の一方に設けられ、作動部材５３を動作させる操作部５１とを備えている。
【００３２】
調節板５２は、図７〜図９に示すように、取付部材６の底板６１より若干小さな略矩形板状に形成されている。調節板５２の幅は、取付部材６の側板６２、６２間の長さより若干短い寸法で形成されている。この調節板５２は、底板６１上に重ね合わされるように取り付けられている。調節板５２の一方の端部（前方側となる端部）近傍には、第１締結部材２５の螺合部２５ａが挿入される挿入孔５２ａが設けられ、この挿入孔５２ａを第１取付孔２１及び取付孔６５の前方部６５ａと孔合わせして、第１締結部材２５の螺合部２５ａを挿入孔５２ａ及び前方部６５ａを貫通させてから第１取付孔２１に螺合させることによって、調節板５２が機器本体２に取り付けられている。また、調節板５２には、取付孔６５の中央部及び後方部６５ｂを露出させる長円状の貫通孔５２ｂが設けられており、取付部材６すなわち装置本体４の機器本体２の前後方向へのスライドが可能になっている。
【００３３】
作動部材５３は、図７、図８及び図１０に示すように、調節板５２と係合して機器本体２に対する取付部材６の位置を可変できればどのように形成してもよく、例えば、矩形筒体状に形成されている。すなわち、作動部材５３の外形は、矩形状に形成されていると共に、内形が円形であって内面にネジ溝５３ａが螺設されている。作動部材５３の長さ（軸方向の長さ）は、取付部材６の側板６２、６２間の長さより短い寸法で形成されている。この作動部材５３のネジ溝５３ａに螺合部材５５が螺合されている。
【００３４】
螺合部材５５は、作動部材５３のネジ溝５３ａに螺合して作動部材５３を移動させるものであり、作動部材５３を移動できれば、特に限定されず、例えば、ネジ５６等が用いられる。このネジ５６は、取付部材６の両側板６２、６２を貫通して設けられている。すなわち、側板６２、６２には、ネジ５６が挿入されるネジ挿入孔（図示せず）がそれぞれ互いに対向して設けられている。ネジ挿入孔は、ネジ５６の螺合部５６ａより径が大きく、その頭部５６ｂより径が小さな例えば円形状に形成されている。ネジ挿入孔の位置は、取付孔６５より後方側であって側板６２、６２間の作動部材５３にネジ５６が螺合されたとき、その作動部材５３の一面（下面ということがある。）が底板６１と低摩擦力で接触又は近接するような箇所であることが好ましい。
【００３５】
ネジ５６の螺合部５６ａの長さは、両側板６２、６２間の長さより長い寸法で両側板６２、６２のネジ挿入孔を貫通させたとき、先端部が側板６２から突出し、この突出した先端部に例えばナット５７を２つ螺合させ得る寸法で形成されていることが好ましい。これにより、ネジ５６は、側板６２、６２に回転可能に取り付けられることになる。すなわち、ネジ５６の螺合部５６ａを両側板６２、６２のネジ挿入孔に挿入してそれぞれ貫通させて、側板６２から突出した螺合部５６ａに１つ目のナット５７をネジ５６が回転し得るように螺合させる。例えば、ネジ５６の頭部５６ｂを一方の側板６２の外表面に接触又は近接させた状態で、他方の側板６２の外表面から突出した螺合部５６ａに１つ目のナット５７をナット５７が他方の側板６２の外表面に近接するように螺合させる。螺合後、２つ目のナット５７を螺合部５６ａに螺合させて１つ目のナット５７に接触させる。これにより、ネジ５６は、側板６２、６２に回転可能で、かつ、ダブルナットで緩むことなく取り付けられることになる。このネジ５６の頭部５６ｂが操作部５１であり、この操作部５１を、例えば、ドライバー等の工具を用いて回転させる（操作する）ことによって、作動部材５３が側板６２、６２間を往復移動するようになっている。
【００３６】
係合手段５４は、調節板５２と作動部材５３を係合させて機器本体２に対する取付部材６すなわち装置本体４の位置を可変させるものであり、取付部材６の位置を可変できればどのように形成してもよく、例えば、調節板５２及び作動部材５３の一方に係合凸部５８を設け、調節板５２及び作動部材５３の他方に係合凸部５８と係合する係合凹部５９を設けるようにしてもよい。
【００３７】
係合凸部５８は、例えば、作動部材５３の下面に設けられている。この係合凸部５８は、どのように形成してもよく、例えば、作動部材５３の下面から突出すると共に、作動部材５３の長手方向に対して４５°（４５°前後を含む。）傾斜して下面の幅全体に延びている直線状に形成してもよいし、また、例えば、図１１に示すように、円柱状の丸ボス等の凸部６８を２つ以上例えば２つ下面から突出させると共に、これら２つの凸部６８、６８を作動部材５３の長手方向に対して４５°（４５°前後を含む。）傾斜した直線上に配置して形成してもよい。
【００３８】
係合凹部５９は、例えば、図７〜図９に示すように、調節板５２に設けられている。この係合凹部５９は、例えば、調節板５２の取付孔６５より後方側に係合凸部５８と対向するように、すなわち調節板５２の長手方向に対して４５°（４５°前後を含む。）傾斜して調節板５２の両側部近傍までの間に設けられている。この係合凹部５９の幅が係合凸部５８の幅より若干大きな寸法で形成されている。この係合凹部５９に係合凸部５８が係合することによって、操作部５１を操作すると、作動部材５３が側板６２、６２間を移動して係合凸部５８が係合凹部５９に案内されながら、取付部材６すなわち装置本体４が機器本体２に対して前後方向のいずれか一方にスライド移動するようになっている。
【００３９】
次に、本発明に係る原稿圧着板開閉装置の作用を説明する。
【００４０】
原稿圧着板３は、機器本体２が使用されていない状態では、図２及び図４に示すように、機器本体２のコンタクトガラス２０に密着されている。コンタクトガラス２０上に原稿を載置するには、まず、原稿圧着板３のリフト部材８が取り付けられている箇所とは反対側の端部又はその近傍等に設けられている把持部を持って、図１に示すように、原稿圧着板３を上方に持ち上げる。すなわち、原稿圧着板３を第１ヒンジピン１１を軸にのみ回動させてコンタクトガラス２０面を外部に露出させる。このように原稿圧着板３を回動させるとき、原稿圧着板３は、圧縮コイルスプリングの弾力によって開成方向に回動付勢されているので、重量を感じさせることなく開成方向に回動することができる。
【００４１】
露出したコンタクトガラス２０面上に原稿を載置した後、持ち上げた原稿圧着板３を降ろす。すなわち、原稿圧着板３をコンタクトガラス２０と接触する方向に第１ヒンジピン１１を軸に回動する（下方に移動する）。このように原稿圧着板３を回動させる場合、最初は圧縮コイルスプリングの付勢力に抗するために多少の力が必要になるが、例えば、原稿圧着板３の開成角度が２０°（２０°前後を含む。）以下になると、原稿圧着板３の重量が圧縮コイルスプリングの付勢力より強くなるので、原稿圧着板３は落下するように回動する。原稿圧着板３の開成角度が特定の角度例えば１０°（１０°前後を含む。）になると、ダンパー装置のピストンロッドの先端がカムスライダー９２の底部の内面に当接して、ピストンロッドがシリンダ内に移動してピストンロッドの露出長が短くなり、原稿圧着板３の回動速度が低減される。その結果、原稿圧着板３の回動速度がダンパー装置によって制御されるので、原稿圧着板３が勢いよくコンタクトガラス２０に衝突することがない。
【００４２】
また、原稿が本のように厚さが厚い場合、原稿圧着板３を回動させる（下方に移動させる）と、原稿の支持部材７側の端部又はその近傍に原稿圧着板３の支持部材７の近傍の一部が接触し、原稿の支持部材７側の端部とは反対側の端部と原稿圧着板３との間に空間が形成される。すなわち、把持部側の端部の原稿圧着板３は浮いた状態となる。その浮いている原稿圧着板３の例えば把持部側の端部近傍をコンタクトガラス２０側に押圧すると、作動ピン１４がバネ受け部材９１をカムスライダー９２側に押圧して圧縮コイルスプリングの付勢力に抗してバネ受け部材９１がカムスライダー９２側に移動すると共に、原稿圧着板３（リフト部材８）が第２ヒンジピン１２を軸に回動する。すなわち、原稿の上部を覆うように原稿圧着板３が移動する。例えば、その原稿の上部が平坦面である場合には、この上部に原稿圧着板３が面接触する。よって、厚さが厚い原稿が安定してコンタクトガラス２０の面上に密着することになる。
【００４３】
このように原稿圧着板３は、回動可能に支持されているので、原稿の厚さに関係なく原稿を安定してコンタクトガラス２０面上に密着することができる。
【００４４】
複数枚の原稿を例えば複写するには、図２及び図４に示すように、機器本体２のコンタクトガラス２０に原稿圧着板３が密着されている状態のまま、原稿圧着板３の上部の原稿送り部３２に複数枚の原稿をセットする。セット後、スタートボタンを押し込み操作することにより、複数枚の原稿が、自動的に順次原稿送り部３２から原稿読取部２３へと送られて１枚ずつ連続的に複写される。
【００４５】
原稿が原稿送り部３２から原稿読取部２３へと送られるとき、原稿読取部２３に対して原稿が平行に送られないと、原稿の読み取りが曲がって行われ、正確な複写等ができない。この場合、例えば、本発明に係る原稿圧着板開閉装置１には、位置調節手段５が設けられているので、機器本体２に対する原稿圧着板３の位置を調節することができる。すなわち、例えば、原稿圧着板３が機器本体２のコンタクトガラス２０に密着されている場合には、前述と同様に原稿圧着板３を上方に持ち上げて第１ヒンジピン１１を軸に回動させ、２つの原稿圧着板開閉装置１の第１締結部材２５の頭部２５ｂをそれぞれ露出させる。
【００４６】
そして、例えば、右側（原稿自動送り装置３１が設けられている側とは反対側）の原稿圧着板開閉装置１の第１締結部材２５を回転させて第１締結部材２５による締付けを緩めて取付部材６を前後方向にスライド可能にする。この状態のまま、操作部５１であるネジ５６の頭部５６ｂを、例えば、ドライバー等の工具を用いて回転させる（操作する）と、作動部材５３が側板６２、６２間を移動して係合凸部５８が係合凹部５９に案内されながら、取付部材６すなわち原稿圧着板３が機器本体２に対して前後方向のいずれか一方にスライド移動し、図３に２点鎖線で示したように原稿圧着板３が移動する。
【００４７】
具体的には、例えば、図８（ａ）に示すように、作動部材５３が側板６２、６２間の中央に位置されている場合、ネジ５６を一方向に回転させると、図８（ｂ）に示すように、作動部材５３が一方の側板６２に当接又は近接すると共に、取付部材６すなわち装置本体４が前方にスライド移動する。また、ネジ５６を逆方向に回転させると、図８（ｃ）に示すように、作動部材５３が他方の側板６２に当接又は近接すると共に、取付部材６すなわち装置本体４が後方にスライド移動する。このように、操作部５１を操作することにより、取付部材６がスライド移動して機器本体２に対する原稿圧着板３の平行位置を微調節することができる。その結果、原稿が原稿送り部３２から原稿読取部２３へと平行に送られるように機器本体２に対する原稿圧着板３の平行位置を微調節することができる。
【００４８】
この場合、操作部５１が取付部材６の側板６２に設けられているので、操作する人が機器本体２の後ろ側に行かなくても操作部５１を操作することができ、原稿圧着板３の位置調整と位置決めを簡単に行うことができる。また、取付部材６の底板６１上であって調節板５２の前方側の端部が移動する箇所に目盛３５を設けることにより、装置本体４の機器本体２に対する位置調節の調節量を視認でき、装置本体４の調節を一層簡単に行うことができる。また、操作部５１が側板６２に設けられているために、原稿を機器本体２の上面上に載置するときには、操作部５１が邪魔になることがないので、コンパクト化を図れる。
【００４９】
したがって、本発明に係る原稿圧着板開閉装置１は、位置調節手段５の操作部５１を装置本体４の側部に設けたので、操作する人が装置本体４の後ろ側に行かなくても操作部５１を操作することができ、原稿圧着板３の位置調整と位置決めを簡単に行うことができると共に、原稿を機器本体２の上面上に載置するときには、操作部５１が邪魔になるがなくコンパクト化を図れる。
【００５０】
なお、以上の本発明の形態ではダンパー装置を用いたものを示したが、このダンパー装置を用いない構成の原稿圧着板開閉装置にそのまま適用することができる。
【００５１】
また、前記のネジ５６の頭部５６ｂは、球面状に形成されると共に略十字状の溝が形成されて、ドライバー等の工具を用いて回転させる（操作する）ものであるが、これに限定されず、例えば、図１２に示すように、頭部１０１を円柱状に形成すると共にその周面に多数の溝を設けて、すなわち、頭部１０１を飾りビスにして、指で直接頭部を回転できるようにしてもよい。また、螺合部材５５は、側板６２、６２間の周囲が作動部材５３と螺合するネジ溝が設けられているものであればよいと共に、ナットを用いることなく側板６２、６２に回転可能に取り付けるようにしてもよい。例えば、図１２に示すように、頭部１０１が飾りビスに形成されている螺合部材５５を側板６２、６２のネジ挿入孔に挿入して、頭部１０１とは反対側の側板６２から突出している先端部１０２にＥ型の止め輪１０３を取り付けて、側板６２、６２に回転可能に螺合部材５５を取り付けるようにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５２】
以上説明したように本発明に係る原稿圧着板開閉装置は、操作する人が装置本体の後ろ側に行かなくても操作部を操作することができ、原稿圧着板の位置調整と位置決めを簡単に行うことができると共に、原稿を機器本体のコンタクトガラス上面上に載置するときには、操作部が邪魔になることがなくコンパクト化を図れるので、特に複写機、印刷機、ファクシミリ、スキャナー等の事務機器の原稿圧着板開閉装置として好適に用いられるものである。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本発明に係る事務機器の一例を示す斜視図である。
【図２】図１における原稿圧着板を閉じた状態を示す斜視図である。
【図３】機器本体に対する原稿圧着板の平行位置の関係を示す図である。
【図４】本発明に係る原稿圧着板開閉装置の一例を示す側面図である。
【図５】本発明に係る原稿圧着板開閉装置の一例を示す平面図である。
【図６】本発明に係る原稿圧着板開閉装置の一例を示す背面図である。
【図７】本発明に係る原稿圧着板開閉装置の要部の一例を示す側断面図である。
【図８】本発明に係る原稿圧着板開閉装置の要部の一例を示す平面図で、（ａ）は図７中のＡ−Ａ線矢視図、（ｂ）は装置本体を前方に移動させた状態を示す図、（ｃ）は装置本体を後方に移動させた状態を示す図である。
【図９】本発明に係る調節板の一例を示す平面図である。
【図１０】本発明に係る作動部材の一例を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は正面図である。
【図１１】本発明に係る作動部材の他の例を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は正面図である。
【図１２】本発明に係る螺合部材の他の例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００５４】
１ 原稿圧着板開閉装置
２ 機器本体
３ 原稿圧着板
４ 装置本体
５ 位置調節手段
６ 取付部材
７ 支持部材
８ リフト部材
５１ 操作部
５２ 調節板
５３ 作動部材
５４ 係合手段
５５ 螺合部材
５６ ネジ
５７ ナット
５８ 係合凸部
５９ 係合凹部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、印刷機、ファクシミリ、スキャナー等の事務機器に用いて好適な原稿圧着板開閉装置及びその原稿圧着板を備えた事務機器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
複写機、印刷機、ファクシミリ、スキャナー等の事務機器の機器本体には、その機器本体の上面後部に原稿圧着板が原稿圧着板開閉装置を介して開閉可能に取り付けられている。このような原稿圧着板開閉装置は、通常、機器本体側のコンタクトガラス上へ載置した原稿を該コンタクトガラスに圧着する機能を営むが、複数枚の原稿を効率よく複写したり印刷したり送信したりするために、原稿自動送り装置を装備したものが知られている。この原稿自動送り装置は、原稿圧着板の上部の一側に設けた原稿送り部へ原稿をセットすると、自動的に機器本体の原稿読取部へ原稿を送って複写や印刷、或いは送信ができることから、特に複数枚の原稿を複写したり、印刷したり、或いは送信したりするのに便利である。しかるに、原稿が原稿送り部より原稿読取部に対して平行に送出されないと、原稿の読み取りが曲がって行われ、正確な複写や印刷、さらに送信ができないことになる。
【０００３】
そこで、このような原稿自動送り装置付きの原稿圧着板開閉装置の中には、原稿圧着板を開閉可能に支持すると共に、原稿圧着板の平行位置を調整することができる原稿圧着板開閉装置が知られている（例えば、特許文献１参照。）。この原稿圧着板開閉装置は、機器本体の上面の後部に原稿圧着板を開閉可能に支持する軸支手段と、原稿圧着板の位置を調整する位置調整手段と、を備えている。この位置調整手段は、操作部を操作することによって原稿圧着板の平行位置の調整を行えるようになっている。
【特許文献１】特許第３１５５６５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、前述した公知の原稿圧着板開閉装置では、位置調整手段の操作部が軸支手段の前側に配置されているために、軸支手段の後ろ側に操作する人が行かなくても操作部を操作することができるので、原稿圧着板の平行位置の調整を簡単に行うことができる。しかし、位置調整手段の操作部が軸支手段の前側に突出しているために、原稿を機器本体の上面のコンタクトガラス面上に載置するときに、その操作部が邪魔になることもある。また、軸支手段の前側に操作部が突出しているので、コンパクト化の妨げにもなる。
【０００５】
本発明は、前記課題を解決するためになされたものであって、その目的は、原稿圧着板の位置調整と位置決めを簡単に行うことができると共に、コンパクト化を図れる原稿圧着板開閉装置及び事務機器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記の目的を達成するために本発明に係る原稿圧着板開閉装置は、事務機器の機器本体に対して原稿圧着板を開閉可能に支持する原稿圧着板開閉装置であって、当該原稿圧着板開閉装置の装置本体に、前記機器本体に対する前記原稿圧着板の平行位置を調節する位置調節手段を設け、この位置調節手段の操作部を、前記装置本体の側部側から操作することができるように構成したことを特徴とする。
【０００７】
この発明によれば、位置調節手段の操作部を装置本体の側部側から操作することができるように構成したことにより、操作する人が装置本体の後ろ側に行かなくても操作部を操作することができるので、原稿圧着板の位置調整と位置決めを簡単に行うことができる。また、操作部が装置本体の側部側から操作することができるように構成したので、原稿を機器本体の上面上に載置するときには、操作部が邪魔になることもない。従って、原稿圧着板の位置調整と位置決めを簡単に行うことができると共に、コンパクト化を図れることになる。
【０００８】
本発明に係る原稿圧着板開閉装置において、前記装置本体が、前記機器本体に移動可能に取り付けられ、両側板を有する取付部材と、この取付部材の両側板に回動可能に軸支され、前記原稿圧着板が取り付けられる支持部材とを備え、前記位置調節手段が、前記機器本体に取り付けられる調節板と、前記取付部材の両側板に支持され、前記調節板と係合して前記機器本体に対する前記取付部材の位置を可変させる作動部材と、前記両側板の一方に設けられ、前記作動部材を動作させる前記操作部とを備えることが好ましい。また、本発明に係る原稿圧着板開閉装置において、前記作動部材が、前記両側板間に移動可能に設けられ、該作動部材及び前記調節板の一方に係合凸部が設けられ、前記作動部材及び前記調節板の他方に前記係合凸部と係合する係合凹部が設けられて、前記操作部の操作により前記作動部材が前記両側板間を移動して前記取付部材が前記機器本体に対して移動するように構成されていることが好ましい。また、本発明に係る原稿圧着板開閉装置において、前記支持部材と前記原稿圧着板との間に、前記支持部材に重なり合うと共に該支持部材の自由端部に回動可能に軸支され、かつ、前記原稿圧着板に取り付けられるリフト部材が設けられ、前記取付部材と前記支持部材との間に、前記原稿圧着板を開成方向に回動付勢すると共に、前記リフト部材を前記支持部材と重なり合う方向へ付勢する弾性手段を設けることが好ましい。
【０００９】
また、前記の目的を達成するために本発明に係る事務機器は、前記の本発明に係る原稿圧着板開閉装置を備えたことを特徴とする。この発明によれば、前述と同様に、操作する人が装置本体の後ろ側に行かなくても操作部を操作することができるので、原稿圧着板の位置調整と位置決めを簡単に行うことができると共に、原稿を機器本体の上面上に載置するときには、操作部が邪魔になるがないので、コンパクト化を図れることになる。
【００１０】
以上説明したように本発明に係る原稿圧着板開閉装置及び事務機器によれば、位置調節手段の操作部を装置本体の側部側から操作することができるように構成したので、操作する人が装置本体の後ろ側に行かなくても操作部を操作することができ、原稿圧着板の位置調整と位置決めを簡単に行うことができると共に、原稿を機器本体のコンタクトガラス上面上に載置するときには、操作部が邪魔になることがなくコンパクト化を図れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明に係る原稿圧着板開閉装置及び事務機器を添付図面に基づいて詳述する。
【００１２】
図１及び図２は本発明に係る事務機器の一例を示す図である。図３は機器本体に対する原稿圧着板の平行位置の関係を示す図である。なお、図３において、本発明に係る原稿圧着板開閉装置の位置関係が分かるように原稿圧着板開閉装置を実線で示した。図４〜図８は本発明に係る原稿圧着板開閉装置の一例を示す図である。本発明に係る原稿圧着板開閉装置は、図１〜図８に示すように、事務機器の機器本体２の後端部に取り付けられ、原稿圧着板３を開閉可能に支持するものである。事務機器としては、特に限定されず、例えば、複写機、印刷機、ファクシミリ、スキャナー等が挙げられ、複写機が好ましく、特にファクシミリ付複写機が好ましいものとして挙げられる。
【００１３】
原稿圧着板３の上部には、原稿自動送り装置３１が設けられている。原稿自動送り装置３１は、複数枚の原稿を効率よく複写したり印刷したり送信したりするためのものである。この原稿自動送り装置３１は、原稿圧着板３の上部の一側に設けた原稿送り部３２を備え、この原稿送り部３２へ原稿をセットすると、自動的に機器本体２の原稿読取部２３（原稿読取部がコンタクトガラス２０である場合もある。）へ複数枚の原稿が順次送られて複写や印刷、或いは送信が行えるように構成されている。
【００１４】
本発明に係る原稿圧着板開閉装置１は、事務機器の機器本体２に対して原稿圧着板３を開閉可能に支持する原稿圧着板開閉装置であって、当該原稿圧着板開閉装置１の装置本体４に、前記機器本体２に対する前記原稿圧着板３の平行位置を調節する位置調節手段５を設け、この位置調節手段５の操作部５１を、前記装置本体４の側部側から操作することができるように構成したことに特徴がある。原稿圧着板３を開閉可能に支持する開閉装置は、機器本体２の後端部に２つ取り付けられており、２つの開閉装置のうち一方が本発明に係る原稿圧着板開閉装置１であればよい。すなわち、２つの開閉装置のうち一方が本発明に係る原稿圧着板開閉装置１であってもよいし、両方とも本発明に係る原稿圧着板開閉装置１であってもよく、図示例は両方が本発明に係る原稿圧着板開閉装置１である場合である。
【００１５】
装置本体４は、機器本体２に移動可能に取り付けられ、両側板６２、６２を有する取付部材６と、この取付部材６の両側板６２、６２に回動可能に軸支され、原稿圧着板３が取り付けられる支持部材７とを備え、さらに支持部材７と原稿圧着板３との間に、支持部材７に重なり合うと共に支持部材７の自由端部に回動可能に軸支され、かつ、原稿圧着板３に取り付けられるリフト部材８が設けられ、取付部材６と支持部材７との間に、原稿圧着板３を開成方向に回動付勢すると共に、リフト部材８を支持部材７と重なり合う方向へ付勢する弾性手段（図示せず）が設けられていることが好ましい。
【００１６】
取付部材６は、機器本体２に移動可能に取り付けられる底板６１と、底板６１の両側端部からそれぞれ底板６１に対して直交する方向（略直交する方向も含む。）に延びる両側板６２、６２と、底板６１の一端部（後端部）から底板６１に対して直交する方向（略直交する方向も含む。）に延びる略矩形状の後板６３と、からなる。
【００１７】
底板６１は、略矩形状に形成されている。この底板６１には、例えばネジやボルト等の２つの締結部材２５、２６によって取付部材６を機器本体２に移動可能に取り付けるための取付孔６５が設けられている。２つの締結部材は、機器本体２の前方側の第１取付孔２１に螺合される第１締結部材２５と、機器本体２の後方側の第２取付孔２２に螺合される第２締結部材２６とからなる。第１締結部材２５は、第１取付孔２１に螺合される螺合部２５ａと、螺合部２５ａより径が大きな寸法で形成されている頭部２５ｂとからなる。第２締結部材２６は、第２取付孔２２に螺合される螺合部２６ａと、螺合部２６ａより径が大きな寸法で形成されている頭部２６ｂと、螺合部２６ａと頭部２６ｂとの間に設けられるスライド部２６ｃとからなる。第２締結部材２６のスライド部２６ｃは、螺合部２６ａより径が大きく頭部２６ｂより径が小さく、かつ、底板６１の厚さより軸方向の長さが長い円柱状に形成されている。
【００１８】
取付孔６５は、底板６１の幅方向の中央部にその長手方向に延びる略長円状に形成されている。この取付孔６５の中央部は、第１締結部材２５の頭部２５ｂ及び第２締結部材２６の頭部２６ｂより径が大きな寸法の円形状に形成されている。取付孔６５の前方側の前方部６５ａが第１取付孔２１と孔合わせする箇所である。この前方部６５ａの幅は、第１締結部材２５の螺合部２５ａより径が大きくその頭部２５ｂより径が小さな寸法で形成されている。取付孔６５の後方側の後方部６５ｂが第２取付孔２２と孔合わせする箇所である。この後方部６５ｂの幅は、第２締結部材２６のスライド部２６ｃより若干大きな寸法で形成されている。これにより、取付孔６５の前方部６５ａが第１取付孔２１と、後方部６５ｂが第２取付孔２２とそれぞれ孔合わせした状態でその第１取付孔２１に第１締結部材２５の螺合部２５ａを螺合させると共に、その第２取付孔２２に第２締結部材２６の螺合部２６ａを螺合させてスライド部２６ｃの端部を機器本体２の上面に当接又は近接させることで、機器本体２の前後方向にスライド可能に取付部材６すなわち装置本体４が機器本体２に取り付けられることになる。
【００１９】
取付部材６の側板６２は、略Ｌ字状に形成され、底板６１に対して直交する方向（略直交する方向も含む。）に延び、この先端部（上部）に、第１ヒンジピン１１が挿通されるシャフト孔（図示せず）が設けられている。側板６２のシャフト孔より底板４１側（下方）で、かつ、内側（前方）に偏した位置には、受圧ピン１３が挿通される受圧ピン孔（図示せず）が設けられている。受圧ピン１３は、カムスライダー９２の底部の外表面が当接する受圧部材であり、この受圧部材は、受圧ピン１３等のピンに限定されず、ローラ例えば受圧ローラでもよい。
【００２０】
支持部材７は、天板である上板７１と、上板７１の両側端部からそれぞれ上板７１に対して直交する方向（略直交する方向も含む。）に延びる両側板７２、７２と、側板７２、７２の先端部を互いに対向する側に９０°折り曲げてなる拘持板７３と、からなる。これらの上板７１、両側板７２、７２、拘持板７３で収容部７８が構成されている。
【００２１】
両側板７２、７２の一端部（後端部）には、第２ヒンジピン１２が挿通される第２ヒンジピン孔（図示せず）が設けられていると共に、作動ピン１４が入り込む切欠部７４が設けられている。両側板７２、７２の他端部（前端部）には、シャフト挿通孔（図示せず）が設けられている。両側板７２、７２のシャフト挿通孔と取付部材６のシャフト孔とが孔合わせされてこれら各孔に第１ヒンジピン１１が挿通されることによって、支持部材７が取付部材６に第１ヒンジピン１１を軸に回動可能に連結されている。
【００２２】
リフト部材８は、厚さが厚い原稿も機器本体２の上面に安定して圧着させるためのものである。リフト部材８は、原稿圧着板３の後端側にビス等で取り付けられる上板８１と、この上板８１の両端部からそれぞれ上板８１に対して直交する方向（略直交する方向も含む。）に延びる両側板８２とから略コ字状であって支持部材７を覆うように形成されている。リフト部材８の一端部（後端部）の中央より上板８１側の箇所には第２ヒンジピン挿通孔（図示せず）が設けられていると共に、第２ヒンジピン挿通孔より他端部側で、かつ、中央より上板８１側とは反対側の箇所には作動ピン１４が挿通される作動ピン孔（図示せず）が設けられている。両側板８２、８２の作動ピン孔に作動ピン１４が挿通されて固定されている。リフト部材８の両側板８２、８２の第２ヒンジピン挿通孔と支持部材７の両側板７２、７２の第２ヒンジピン孔とが孔合わせされてこれら各孔に第２ヒンジピン１２が挿通されることによって、リフト部材８と支持部材７とが第２ヒンジピン１２を軸に互いに回動可能に連結されている。
【００２３】
弾性手段は、原稿圧着板３を開成方向に回動付勢すると共に、リフト部材８を支持部材７と重なり合う方向へ付勢し、かつ、原稿圧着板３が所定の開成角度以下のとき、原稿圧着板３を付勢する弾力が原稿圧着板３のモーメントより小さいものである。なお、本発明において開成方向とは、原稿圧着板３を回動させる際に原稿圧着板３がコンタクトガラス２０から離間する方向をいう。本発明における開成角度とは、機器本体２の上面であるコンタクトガラス２０面に対する原稿圧着板３の角度である。本発明における所定の開成角度とは、例えば、弾性手段による原稿圧着板３を付勢する付勢力が原稿圧着板３のモーメントより小さくなる角度である。
【００２４】
弾性手段は、例えば、圧縮コイルスプリング（図示せず）である。圧縮コイルスプリングは、支持部材７内に挿入されて作動ピン１４と受圧ピン１３との間に弾設されている。圧縮コイルスプリングの作動ピン１４との間には、バネ受け部材９１が設けられていると共に、圧縮コイルスプリングの受圧ピン１３との間には、カムスライダー９２が設けられている。
【００２５】
圧縮コイルスプリングは、その個数は特に限定されず、１個でも２個以上でもよく、バネ受け部材９１及びカムスライダー９２をそれぞれ互いに離間する方向に付勢するものである。圧縮コイルスプリングは、原稿圧着板３を開成方向に回動付勢すると共に、原稿圧着板３が所定の開成角度（例えば、２０°（２０°前後も含む。））以下のとき、原稿圧着板３を付勢する弾力が原稿圧着板３のモーメントより小さくなるものである。
【００２６】
バネ受け部材９１及びカムスライダー９２は、断面矩形の有底筒体状に形成されている。これらのバネ受け部材９１及びカムスライダー９２は、互いの開口部が向き合うと共にこれらの間に圧縮コイルスプリングが収容された状態で支持部材７の収容部７８にそれぞれ個別に摺動可能に嵌合された状態で挿入されている。バネ受け部材９１及びカムスライダー９２は、取付部材６の底板６１と支持部材７（上板７１）が略平行になっているとき（例えば機器本体２の上面のコンタクトガラス２０上に原稿圧着板３を密着させたとき（原稿圧着板が閉成位置にあるとき））、支持部材７の収容部７８内に嵌合される長さで形成されている。
【００２７】
カムスライダー９２の底部（閉塞部ということがある。）の外表面の略中央部には、突部９２ａが設けられている。この突部９２ａは、支持部材７の上板７１に略平行に延びて形成されている。突部９２ａより拘持板７３側のカムスライダー９２の底部外表面は漸次傾斜された傾斜部９２ｂとして形成されている。このカムスライダー９２の底部の外表面の突部９２ａ及び傾斜部９２ｂが１種のカムとして形成されている。
【００２８】
すなわち、原稿圧着板３をコンタクトガラス２０から離間する方向（上方）に第１ヒンジピン１１を軸に回動させると、受圧ピン１３に当接する箇所が突部７２ａから傾斜部７２ｂへと徐々に摺動すると共に、カムスライダー９２が圧縮コイルスプリングによって支持部材７内を後端部側へと押圧されて摺動し、圧縮コイルスプリングが徐々に伸びる。そして、原稿圧着板３が最大使用開放角度（例えば、６０°（６０°前後を含む。）〜７０°（７０°前後を含む。））になると、その開閉が原稿圧着板開閉規制機構（図示せず）によって規制される。
【００２９】
圧縮コイルスプリング内には、ダンパー装置（図示せず）が設けられている場合がある。このダンパー装置は、原稿圧着板３が閉成方向に回動したとき、原稿圧着板３の所定の回動角度である開成角度以下の特定の角度以下（例えば１０°前後以下）においてのみその原稿圧着板３の回動速度を低減させるように動作するものである。なお、本発明において閉成方向とは、原稿圧着板３を回動させる際に原稿圧着板３がコンタクトガラス２０に近づく方向をいう。本発明における特定の角度以下とは、前記の所定の開成角度以下の角度であれば特に限定されない。
【００３０】
ダンパー装置は、例えば、オイルダンパ装置等である。ダンパー装置は、原稿圧着板３の特定の角度以下（例えば１０°前後以下）においてのみその原稿圧着板３の回動速度を低減させることができれば、特に限定されない。ダンパー装置は、例えば、シリコンオイル等のオイルが充填されているシリンダと、シリンダ内に移動可能に設けられ、ピストンロッドが連結されていると共に、ピストンロッドのシリンダから露出している露出長が長くなるように付勢されるピストン（図示せず）とから主に構成されている。
【００３１】
位置調節手段５は、取付部材６を介して機器本体２に対する装置本体４の平行位置、すなわち、原稿圧着板３の平行位置を調節するものである。この位置調節手段５は、例えば、機器本体２に取り付けられる調節板５２と、取付部材６の両側板６２、６２に支持され、係合手段５４を介して調節板５２と係合して機器本体２に対する取付部材６の位置を可変させる作動部材５３と、取付部材６の両側板６２、６２の一方に設けられ、作動部材５３を動作させる操作部５１とを備えている。
【００３２】
調節板５２は、図７〜図９に示すように、取付部材６の底板６１より若干小さな略矩形板状に形成されている。調節板５２の幅は、取付部材６の側板６２、６２間の長さより若干短い寸法で形成されている。この調節板５２は、底板６１上に重ね合わされるように取り付けられている。調節板５２の一方の端部（前方側となる端部）近傍には、第１締結部材２５の螺合部２５ａが挿入される挿入孔５２ａが設けられ、この挿入孔５２ａを第１取付孔２１及び取付孔６５の前方部６５ａと孔合わせして、第１締結部材２５の螺合部２５ａを挿入孔５２ａ及び前方部６５ａを貫通させてから第１取付孔２１に螺合させることによって、調節板５２が機器本体２に取り付けられている。また、調節板５２には、取付孔６５の中央部及び後方部６５ｂを露出させる長円状の貫通孔５２ｂが設けられており、取付部材６すなわち装置本体４の機器本体２の前後方向へのスライドが可能になっている。
【００３３】
作動部材５３は、図７、図８及び図１０に示すように、調節板５２と係合して機器本体２に対する取付部材６の位置を可変できればどのように形成してもよく、例えば、矩形筒体状に形成されている。すなわち、作動部材５３の外形は、矩形状に形成されていると共に、内形が円形であって内面にネジ溝５３ａが螺設されている。作動部材５３の長さ（軸方向の長さ）は、取付部材６の側板６２、６２間の長さより短い寸法で形成されている。この作動部材５３のネジ溝５３ａに螺合部材５５が螺合されている。
【００３４】
螺合部材５５は、作動部材５３のネジ溝５３ａに螺合して作動部材５３を移動させるものであり、作動部材５３を移動できれば、特に限定されず、例えば、ネジ５６等が用いられる。このネジ５６は、取付部材６の両側板６２、６２を貫通して設けられている。すなわち、側板６２、６２には、ネジ５６が挿入されるネジ挿入孔（図示せず）がそれぞれ互いに対向して設けられている。ネジ挿入孔は、ネジ５６の螺合部５６ａより径が大きく、その頭部５６ｂより径が小さな例えば円形状に形成されている。ネジ挿入孔の位置は、取付孔６５より後方側であって側板６２、６２間の作動部材５３にネジ５６が螺合されたとき、その作動部材５３の一面（下面ということがある。）が底板６１と低摩擦力で接触又は近接するような箇所であることが好ましい。
【００３５】
ネジ５６の螺合部５６ａの長さは、両側板６２、６２間の長さより長い寸法で両側板６２、６２のネジ挿入孔を貫通させたとき、先端部が側板６２から突出し、この突出した先端部に例えばナット５７を２つ螺合させ得る寸法で形成されていることが好ましい。これにより、ネジ５６は、側板６２、６２に回転可能に取り付けられることになる。すなわち、ネジ５６の螺合部５６ａを両側板６２、６２のネジ挿入孔に挿入してそれぞれ貫通させて、側板６２から突出した螺合部５６ａに１つ目のナット５７をネジ５６が回転し得るように螺合させる。例えば、ネジ５６の頭部５６ｂを一方の側板６２の外表面に接触又は近接させた状態で、他方の側板６２の外表面から突出した螺合部５６ａに１つ目のナット５７をナット５７が他方の側板６２の外表面に近接するように螺合させる。螺合後、２つ目のナット５７を螺合部５６ａに螺合させて１つ目のナット５７に接触させる。これにより、ネジ５６は、側板６２、６２に回転可能で、かつ、ダブルナットで緩むことなく取り付けられることになる。このネジ５６の頭部５６ｂが操作部５１であり、この操作部５１を、例えば、ドライバー等の工具を用いて回転させる（操作する）ことによって、作動部材５３が側板６２、６２間を往復移動するようになっている。
【００３６】
係合手段５４は、調節板５２と作動部材５３を係合させて機器本体２に対する取付部材６すなわち装置本体４の位置を可変させるものであり、取付部材６の位置を可変できればどのように形成してもよく、例えば、調節板５２及び作動部材５３の一方に係合凸部５８を設け、調節板５２及び作動部材５３の他方に係合凸部５８と係合する係合凹部５９を設けるようにしてもよい。
【００３７】
係合凸部５８は、例えば、作動部材５３の下面に設けられている。この係合凸部５８は、どのように形成してもよく、例えば、作動部材５３の下面から突出すると共に、作動部材５３の長手方向に対して４５°（４５°前後を含む。）傾斜して下面の幅全体に延びている直線状に形成してもよいし、また、例えば、図１１に示すように、円柱状の丸ボス等の凸部６８を２つ以上例えば２つ下面から突出させると共に、これら２つの凸部６８、６８を作動部材５３の長手方向に対して４５°（４５°前後を含む。）傾斜した直線上に配置して形成してもよい。
【００３８】
係合凹部５９は、例えば、図７〜図９に示すように、調節板５２に設けられている。この係合凹部５９は、例えば、調節板５２の取付孔６５より後方側に係合凸部５８と対向するように、すなわち調節板５２の長手方向に対して４５°（４５°前後を含む。）傾斜して調節板５２の両側部近傍までの間に設けられている。この係合凹部５９の幅が係合凸部５８の幅より若干大きな寸法で形成されている。この係合凹部５９に係合凸部５８が係合することによって、操作部５１を操作すると、作動部材５３が側板６２、６２間を移動して係合凸部５８が係合凹部５９に案内されながら、取付部材６すなわち装置本体４が機器本体２に対して前後方向のいずれか一方にスライド移動するようになっている。
【００３９】
次に、本発明に係る原稿圧着板開閉装置の作用を説明する。
【００４０】
原稿圧着板３は、機器本体２が使用されていない状態では、図２及び図４に示すように、機器本体２のコンタクトガラス２０に密着されている。コンタクトガラス２０上に原稿を載置するには、まず、原稿圧着板３のリフト部材８が取り付けられている箇所とは反対側の端部又はその近傍等に設けられている把持部を持って、図１に示すように、原稿圧着板３を上方に持ち上げる。すなわち、原稿圧着板３を第１ヒンジピン１１を軸にのみ回動させてコンタクトガラス２０面を外部に露出させる。このように原稿圧着板３を回動させるとき、原稿圧着板３は、圧縮コイルスプリングの弾力によって開成方向に回動付勢されているので、重量を感じさせることなく開成方向に回動することができる。
【００４１】
露出したコンタクトガラス２０面上に原稿を載置した後、持ち上げた原稿圧着板３を降ろす。すなわち、原稿圧着板３をコンタクトガラス２０と接触する方向に第１ヒンジピン１１を軸に回動する（下方に移動する）。このように原稿圧着板３を回動させる場合、最初は圧縮コイルスプリングの付勢力に抗するために多少の力が必要になるが、例えば、原稿圧着板３の開成角度が２０°（２０°前後を含む。）以下になると、原稿圧着板３の重量が圧縮コイルスプリングの付勢力より強くなるので、原稿圧着板３は落下するように回動する。原稿圧着板３の開成角度が特定の角度例えば１０°（１０°前後を含む。）になると、ダンパー装置のピストンロッドの先端がカムスライダー９２の底部の内面に当接して、ピストンロッドがシリンダ内に移動してピストンロッドの露出長が短くなり、原稿圧着板３の回動速度が低減される。その結果、原稿圧着板３の回動速度がダンパー装置によって制御されるので、原稿圧着板３が勢いよくコンタクトガラス２０に衝突することがない。
【００４２】
また、原稿が本のように厚さが厚い場合、原稿圧着板３を回動させる（下方に移動させる）と、原稿の支持部材７側の端部又はその近傍に原稿圧着板３の支持部材７の近傍の一部が接触し、原稿の支持部材７側の端部とは反対側の端部と原稿圧着板３との間に空間が形成される。すなわち、把持部側の端部の原稿圧着板３は浮いた状態となる。その浮いている原稿圧着板３の例えば把持部側の端部近傍をコンタクトガラス２０側に押圧すると、作動ピン１４がバネ受け部材９１をカムスライダー９２側に押圧して圧縮コイルスプリングの付勢力に抗してバネ受け部材９１がカムスライダー９２側に移動すると共に、原稿圧着板３（リフト部材８）が第２ヒンジピン１２を軸に回動する。すなわち、原稿の上部を覆うように原稿圧着板３が移動する。例えば、その原稿の上部が平坦面である場合には、この上部に原稿圧着板３が面接触する。よって、厚さが厚い原稿が安定してコンタクトガラス２０の面上に密着することになる。
【００４３】
このように原稿圧着板３は、回動可能に支持されているので、原稿の厚さに関係なく原稿を安定してコンタクトガラス２０面上に密着することができる。
【００４４】
複数枚の原稿を例えば複写するには、図２及び図４に示すように、機器本体２のコンタクトガラス２０に原稿圧着板３が密着されている状態のまま、原稿圧着板３の上部の原稿送り部３２に複数枚の原稿をセットする。セット後、スタートボタンを押し込み操作することにより、複数枚の原稿が、自動的に順次原稿送り部３２から原稿読取部２３へと送られて１枚ずつ連続的に複写される。
【００４５】
原稿が原稿送り部３２から原稿読取部２３へと送られるとき、原稿読取部２３に対して原稿が平行に送られないと、原稿の読み取りが曲がって行われ、正確な複写等ができない。この場合、例えば、本発明に係る原稿圧着板開閉装置１には、位置調節手段５が設けられているので、機器本体２に対する原稿圧着板３の位置を調節することができる。すなわち、例えば、原稿圧着板３が機器本体２のコンタクトガラス２０に密着されている場合には、前述と同様に原稿圧着板３を上方に持ち上げて第１ヒンジピン１１を軸に回動させ、２つの原稿圧着板開閉装置１の第１締結部材２５の頭部２５ｂをそれぞれ露出させる。
【００４６】
そして、例えば、右側（原稿自動送り装置３１が設けられている側とは反対側）の原稿圧着板開閉装置１の第１締結部材２５を回転させて第１締結部材２５による締付けを緩めて取付部材６を前後方向にスライド可能にする。この状態のまま、操作部５１であるネジ５６の頭部５６ｂを、例えば、ドライバー等の工具を用いて回転させる（操作する）と、作動部材５３が側板６２、６２間を移動して係合凸部５８が係合凹部５９に案内されながら、取付部材６すなわち原稿圧着板３が機器本体２に対して前後方向のいずれか一方にスライド移動し、図３に２点鎖線で示したように原稿圧着板３が移動する。
【００４７】
具体的には、例えば、図８（ａ）に示すように、作動部材５３が側板６２、６２間の中央に位置されている場合、ネジ５６を一方向に回転させると、図８（ｂ）に示すように、作動部材５３が一方の側板６２に当接又は近接すると共に、取付部材６すなわち装置本体４が前方にスライド移動する。また、ネジ５６を逆方向に回転させると、図８（ｃ）に示すように、作動部材５３が他方の側板６２に当接又は近接すると共に、取付部材６すなわち装置本体４が後方にスライド移動する。このように、操作部５１を操作することにより、取付部材６がスライド移動して機器本体２に対する原稿圧着板３の平行位置を微調節することができる。その結果、原稿が原稿送り部３２から原稿読取部２３へと平行に送られるように機器本体２に対する原稿圧着板３の平行位置を微調節することができる。
【００４８】
この場合、操作部５１が取付部材６の側板６２に設けられているので、操作する人が機器本体２の後ろ側に行かなくても操作部５１を操作することができ、原稿圧着板３の位置調整と位置決めを簡単に行うことができる。また、取付部材６の底板６１上であって調節板５２の前方側の端部が移動する箇所に目盛３５を設けることにより、装置本体４の機器本体２に対する位置調節の調節量を視認でき、装置本体４の調節を一層簡単に行うことができる。また、操作部５１が側板６２に設けられているために、原稿を機器本体２の上面上に載置するときには、操作部５１が邪魔になることがないので、コンパクト化を図れる。
【００４９】
したがって、本発明に係る原稿圧着板開閉装置１は、位置調節手段５の操作部５１を装置本体４の側部に設けたので、操作する人が装置本体４の後ろ側に行かなくても操作部５１を操作することができ、原稿圧着板３の位置調整と位置決めを簡単に行うことができると共に、原稿を機器本体２の上面上に載置するときには、操作部５１が邪魔になるがなくコンパクト化を図れる。
【００５０】
なお、以上の本発明の形態ではダンパー装置を用いたものを示したが、このダンパー装置を用いない構成の原稿圧着板開閉装置にそのまま適用することができる。
【００５１】
また、前記のネジ５６の頭部５６ｂは、球面状に形成されると共に略十字状の溝が形成されて、ドライバー等の工具を用いて回転させる（操作する）ものであるが、これに限定されず、例えば、図１２に示すように、頭部１０１を円柱状に形成すると共にその周面に多数の溝を設けて、すなわち、頭部１０１を飾りビスにして、指で直接頭部を回転できるようにしてもよい。また、螺合部材５５は、側板６２、６２間の周囲が作動部材５３と螺合するネジ溝が設けられているものであればよいと共に、ナットを用いることなく側板６２、６２に回転可能に取り付けるようにしてもよい。例えば、図１２に示すように、頭部１０１が飾りビスに形成されている螺合部材５５を側板６２、６２のネジ挿入孔に挿入して、頭部１０１とは反対側の側板６２から突出している先端部１０２にＥ型の止め輪１０３を取り付けて、側板６２、６２に回転可能に螺合部材５５を取り付けるようにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５２】
以上説明したように本発明に係る原稿圧着板開閉装置は、操作する人が装置本体の後ろ側に行かなくても操作部を操作することができ、原稿圧着板の位置調整と位置決めを簡単に行うことができると共に、原稿を機器本体のコンタクトガラス上面上に載置するときには、操作部が邪魔になることがなくコンパクト化を図れるので、特に複写機、印刷機、ファクシミリ、スキャナー等の事務機器の原稿圧着板開閉装置として好適に用いられるものである。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本発明に係る事務機器の一例を示す斜視図である。
【図２】図１における原稿圧着板を閉じた状態を示す斜視図である。
【図３】機器本体に対する原稿圧着板の平行位置の関係を示す図である。
【図４】本発明に係る原稿圧着板開閉装置の一例を示す側面図である。
【図５】本発明に係る原稿圧着板開閉装置の一例を示す平面図である。
【図６】本発明に係る原稿圧着板開閉装置の一例を示す背面図である。
【図７】本発明に係る原稿圧着板開閉装置の要部の一例を示す側断面図である。
【図８】本発明に係る原稿圧着板開閉装置の要部の一例を示す平面図で、（ａ）は図７中のＡ−Ａ線矢視図、（ｂ）は装置本体を前方に移動させた状態を示す図、（ｃ）は装置本体を後方に移動させた状態を示す図である。
【図９】本発明に係る調節板の一例を示す平面図である。
【図１０】本発明に係る作動部材の一例を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は正面図である。
【図１１】本発明に係る作動部材の他の例を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は正面図である。
【図１２】本発明に係る螺合部材の他の例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００５４】
１ 原稿圧着板開閉装置
２ 機器本体
３ 原稿圧着板
４ 装置本体
５ 位置調節手段
６ 取付部材
７ 支持部材
８ リフト部材
５１ 操作部
５２ 調節板
５３ 作動部材
５４ 係合手段
５５ 螺合部材
５６ ネジ
５７ ナット
５８ 係合凸部
５９ 係合凹部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
事務機器の機器本体に対して原稿圧着板を開閉可能に支持する原稿圧着板開閉装置であって、
当該原稿圧着板開閉装置の装置本体に、前記機器本体に対する前記原稿圧着板の平行位置を調節する位置調節手段を設け、この位置調節手段の操作部を、前記装置本体の側部側から操作することができるように構成したことを特徴とする、原稿圧着板開閉装置。
【請求項２】
前記装置本体が、前記機器本体に移動可能に取り付けられ、両側板を有する取付部材と、この取付部材の両側板に回動可能に軸支され、前記原稿圧着板が取り付けられる支持部材とを備え、
前記位置調節手段が、前記機器本体に取り付けられる調節板と、前記取付部材の両側板に支持され、前記調節板と係合して前記機器本体に対する前記取付部材の位置を可変させる作動部材と、前記両側板の一方に設けられ、前記作動部材を動作させる前記操作部とを備えたことを特徴とする、請求項１に記載の原稿圧着板開閉装置。
【請求項３】
前記作動部材が、前記両側板間に移動可能に設けられ、該作動部材及び前記調節板の一方に係合凸部が設けられ、前記作動部材及び前記調節板の他方に前記係合凸部と係合する係合凹部が設けられて、前記操作部の操作により前記作動部材が前記両側板間を移動して前記取付部材が前記機器本体に対して移動するように構成されていることを特徴とする、請求項２に記載の原稿圧着板開閉装置。
【請求項４】
前記支持部材と前記原稿圧着板との間に、前記支持部材に重なり合うと共に該支持部材の自由端部に回動可能に軸支され、かつ、前記原稿圧着板に取り付けられるリフト部材が設けられ、前記取付部材と前記支持部材との間に、前記原稿圧着板を開成方向に回動付勢すると共に、前記リフト部材を前記支持部材と重なり合う方向へ付勢する弾性手段を設けたことを特徴とする、請求項２又は３に記載の原稿圧着板開閉装置。
【請求項５】
前記請求項１〜４のいずれか１項に記載の原稿圧着板開閉装置を備えたことを特徴とする、事務機器。
【請求項１】
事務機器の機器本体に対して原稿圧着板を開閉可能に支持する原稿圧着板開閉装置であって、
当該原稿圧着板開閉装置の装置本体に、前記機器本体に対する前記原稿圧着板の平行位置を調節する位置調節手段を設け、この位置調節手段の操作部を、前記装置本体の側部側から操作することができるように構成したことを特徴とする、原稿圧着板開閉装置。
【請求項２】
前記装置本体が、前記機器本体に移動可能に取り付けられ、両側板を有する取付部材と、この取付部材の両側板に回動可能に軸支され、前記原稿圧着板が取り付けられる支持部材とを備え、
前記位置調節手段が、前記機器本体に取り付けられる調節板と、前記取付部材の両側板に支持され、前記調節板と係合して前記機器本体に対する前記取付部材の位置を可変させる作動部材と、前記両側板の一方に設けられ、前記作動部材を動作させる前記操作部とを備えたことを特徴とする、請求項１に記載の原稿圧着板開閉装置。
【請求項３】
前記作動部材が、前記両側板間に移動可能に設けられ、該作動部材及び前記調節板の一方に係合凸部が設けられ、前記作動部材及び前記調節板の他方に前記係合凸部と係合する係合凹部が設けられて、前記操作部の操作により前記作動部材が前記両側板間を移動して前記取付部材が前記機器本体に対して移動するように構成されていることを特徴とする、請求項２に記載の原稿圧着板開閉装置。
【請求項４】
前記支持部材と前記原稿圧着板との間に、前記支持部材に重なり合うと共に該支持部材の自由端部に回動可能に軸支され、かつ、前記原稿圧着板に取り付けられるリフト部材が設けられ、前記取付部材と前記支持部材との間に、前記原稿圧着板を開成方向に回動付勢すると共に、前記リフト部材を前記支持部材と重なり合う方向へ付勢する弾性手段を設けたことを特徴とする、請求項２又は３に記載の原稿圧着板開閉装置。
【請求項５】
前記請求項１〜４のいずれか１項に記載の原稿圧着板開閉装置を備えたことを特徴とする、事務機器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２００６−２０１２９３（Ｐ２００６−２０１２９３Ａ）
【公開日】平成１８年８月３日（２００６．８．３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−１０７６０（Ｐ２００５−１０７６０）
【出願日】平成１７年１月１８日（２００５．１．１８）
【出願人】（０００１２４０８５）加藤電機株式会社 (117)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年８月３日（２００６．８．３）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年１月１８日（２００５．１．１８）
【出願人】（０００１２４０８５）加藤電機株式会社 (117)
【Ｆターム（参考）】
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