収容袋
【課題】液体および氷を容易に入れることができる収容袋を提供する。
【解決手段】収容袋１００は、袋本体１１０と、注出部１２０と、袋開口部１３０と、開口封止部材１４０とを備える。袋本体１１０は、例えばプラスチック製のシートの縁を熱処理により張り合わせた袋により構成する。注出部１２０は、注出口１２１を有しておりこの注出口１２１を通じて袋本体１１０に収容されている液体を注出する。袋開口部１３０は、袋本体１１０の縁の一部を閉じずに開口したものであり、袋開口部１３０を広げた時の最大開口面積は注出口１２１の開口面積よりも大きい。この袋開口部１３０より袋本体に液体や氷等を入れる。開口封止部材１４０は、袋開口部１３０を封止するものである。開口封止部材１４０により袋開口部１３０を封止することにより収容袋１００を密封することができる。
【解決手段】収容袋１００は、袋本体１１０と、注出部１２０と、袋開口部１３０と、開口封止部材１４０とを備える。袋本体１１０は、例えばプラスチック製のシートの縁を熱処理により張り合わせた袋により構成する。注出部１２０は、注出口１２１を有しておりこの注出口１２１を通じて袋本体１１０に収容されている液体を注出する。袋開口部１３０は、袋本体１１０の縁の一部を閉じずに開口したものであり、袋開口部１３０を広げた時の最大開口面積は注出口１２１の開口面積よりも大きい。この袋開口部１３０より袋本体に液体や氷等を入れる。開口封止部材１４０は、袋開口部１３０を封止するものである。開口封止部材１４０により袋開口部１３０を封止することにより収容袋１００を密封することができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体および液体を凍らせた固体を収容する収容袋に関し、特に液体および液体を凍らせた固体の注入部および注出部を別々に設けた収容袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば洗剤のような液体を収容するものとして、複数枚の樹脂製フィルム状部材を重ね、これらフィルム状部材の対応する周縁同士を熱溶着することで収容袋本体を構成し、この収容袋本体に収容された液体を注出する注出口部材を設けたものがあった（例えば、特許文献１参照。）。この収容袋においては、収容袋の中に液体を注入する注入口と収容袋の中から液体を注出する注出口とが同じ口であった。
【特許文献１】特開２００５−２９８００８（図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記注出口はそれ程大きくできないため、上述の従来技術では、収容袋に液体を入れるのに時間と手間がかかる。
【０００４】
そこで、本発明は、液体および液体を凍らせた固体を容易に入れることができる収容袋を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するため、本発明の収容袋は、袋本体と、上記袋本体に固着され注出口を有する注出部と、上記袋本体の縁の一部を閉じずに開口させた袋開口部と、上記袋開口部を封止する開口封止部材とを具備し、上記袋開口部の最大開口面積は、上記注出部における注出口の開口面積よりも大きいことを特徴とするものである。これにより、収容袋に収容させるものを注出口よりも開口面積の大きな開口部から注入させるという作用をもたらす。
【０００６】
また、本発明の収容袋において、上記開口封止部材は、棒状の封止棒と、上記封止棒の側面を閉じずに隙間を設けて囲み、上記封止棒の軸方向と軸方向が同一の封止棒囲み部材とを備え、上記袋開口部付近の上記袋本体は、上記隙間を通して上記封止棒囲み部材の内部に入り込んで上記封止棒の外周を囲み、上記封止棒は、上記外周を囲んでいる袋本体の一部を上記封止棒囲み部材との間で挟み込むことによって上記袋開口部を封止することを特徴とする。これにより、収容袋の開口部を強固に封止させるという作用をもたらす。
【０００７】
また、本発明の収容袋において、上記封止棒の軸方向と軸方向が同一の棒状のストッパ棒をさらに具備し、上記ストッパ棒は、上記封止棒と封止棒囲み部材との間に差し込まれることによって上記封止棒を上記封止棒囲み部材に押し付けることを特徴とする。これにより、上記開口封止部材の移動を制限させるという作用をもたらす。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、収容袋に液体や液体を凍らせた固体を容易に入れさせるという優れた効果を奏し得る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
次に本発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。
【００１０】
図１は、本発明の実施の形態における収容袋１００を示す図である。図１（ａ）に示すように収容袋１００は、袋本体１１０と、注出部１２０と、袋開口部１３０と、開口封止部材１４０とを備える。
【００１１】
袋本体１１０は、例えば液体または液体を凍らせた固体を収容するものである。袋本体１１０として、例えばプラスチック製のシートの縁に熱処理を加えて張り合わせた袋が想定されるが、これに限るものではなく、軟性素材のシートの縁を張り合わせた袋ならどのようなものであってもよい。また、袋本体１１０の形状は、図１（ａ）に示すような五角形状の形状とすることが想定されるが、これに限るものではなく、その他の形状であってもよい。
【００１２】
注出部１２０は、袋本体１１０に収容された液体または液体を凍らせた固体から溶け出した液体を外に取り出すために設けられたものであり、注出口１２１と、蓋１２２とを備える。注出口１２１は、例えば円筒形状とすることが想定されるが、これに限るものではなくその他の形状であってもよい。蓋１２２は、注出口１２１を閉じるものである。蓋１２２で注出口１２１を閉じる場合、図１（ａ）に示すように注出口１２１の側面に螺旋状の雄ねじを設け、蓋１２２の内面に螺旋状の雌ねじを設ければ、注出口１２１を封止することができる。
【００１３】
袋開口部１３０は、袋本体１１０の一部を開口させたものである。なお、袋開口部１３０を広げた際の最大開口面積は、上記注出口１２１の開口面積よりも大きくすることが想定される。上述の注出部１２０の注出口１２１は袋本体１１０に収容された液体を外に取り出す際に用いられる開口部であるが、袋開口部１３０は袋本体１１０に液体または液体を凍らせた固体を入れる際に用いられる開口部である。また、袋開口部１３０は、収容袋１００に収容された液体を凍らせた固体を取り出す際にも用いられる。このため、袋開口部１３０を広げた際の最大開口面積はなるべく大きくする必要があり、少なくとも上記注出口１２１の開口面積よりも大きくすることが望ましい。
【００１４】
袋開口部１３０は、例えばプラスチック製のシートの縁に熱処理を加えて張り合わせて袋本体１１０を製造する際にシートの縁の一部を張り合わせないことによって設けることができる。また、袋開口部１３０を図１（ａ）のように袋本体１１０の底面に対して例えば、略３０度の角度を設けることによって、袋開口部１３０の開口の幅を大きくとれるため袋本体１１０に液体または液体を凍らせた固体を入れる際に便利である。
【００１５】
開口封止部材１４０は、袋開口部１３０を封止するものであり、封止棒１４１と、封止棒囲み部材１４２とを備える。封止棒１４１および封止棒囲み部材１４２の詳細については後述する。
【００１６】
図１（ｂ）は、袋開口部１３０を開口封止部材１４０で封止した場合の収容袋１００の様子を示す図である。これにより、収容袋１００は強固に封止されるため、収容袋１００を逆さにしても液体または液体を凍らせた固体が収容袋１００から漏れる可能性は極めて低い。
【００１７】
図２は、本発明の実施の形態における開口封止部材１４０を示す図である。図２（ａ）に示すように封止棒１４１は、封止棒本体１４１１と、封止棒端面ストッパ１４１２と、嵌め込み突起部１４１３と、封止棒先端部１４１６とを備える。
【００１８】
封止棒本体１４１１は、筒ストッパ１４１４と、封止棒下端部１４１５とを備えた構造になっている。筒ストッパ１４１４と、封止棒下端部１４１５とについては後述する。また、封止棒端面ストッパ１４１２についても後述する。
【００１９】
嵌め込み突起部１４１３を後述の嵌め込み孔１４２３に嵌め込むことによって、封止棒１４１は封止棒囲み部材１４２に取り付けられる。これにより、封止棒１４１は、嵌め込み突起部１４１３の中心を支点として図２（ａ）に示す矢印方向に回動することが可能となる。封止棒先端部１４１６は、例えば球状の形状とすることが想定されるが、これに限るものではなくその他の形状であっても良い。
【００２０】
図２（ｂ）は、封止棒囲み部材１４２を下方から見た平面図である。封止棒囲み部材１４２は、例えば中空円筒形状をした封止棒囲み部材本体１４２１に隙間１４２２を設けた構造をしている。そして、封止棒囲み部材本体１４２１の端面付近には、上述の嵌め込み孔１４２３が設けられている。
【００２１】
図２（ｃ）は、図２（ａ）におけるＡ−Ａ断面図である。封止棒本体１４１１は、図２（ｃ）に示すような断面形状をしている。すなわち、封止棒本体１４１１は、封止棒本体１４１１の上端部から下に行くにしたがってその幅が狭くなる構造をしているが、この形状に限るものではない。そして、封止棒本体１４１１は、図２（ａ）で説明したように封止棒１４１は、嵌め込み突起部１４１３の中心を支点として図２（ａ）に示す矢印方向に回動することができるため、図２（ｃ）の矢印方向に移動することができる。
【００２２】
図２（ｄ）は、封止棒本体１４１１が下方に移動した際の様子を示す断面図である。封止棒本体１４１１は、下方においては筒ストッパ１４１４が封止棒囲み部材本体１４２１に接触する位置まで移動することができる。この際、封止棒下端部１４１５は隙間１４２２を挿通する。一方、封止棒本体１４１１は、上方においては封止棒本体１４１１の上端部が封止棒囲み部材本体１４２１に接触するまで移動することができる。
【００２３】
図３は、本発明の実施の形態における開口封止部材１４０により袋開口部１３０を封止する様子を示す図である。図３（ａ）は、開口封止部材１４０により袋開口部１３０を封止し始める様子を示す図である。袋開口部１３０から、例えば袋本体１１０に液体２００を入れた後は袋開口部１３０を封止する。袋開口部１３０を開口封止部材１４０で封止する際には、図３（ａ）の矢印で示すように袋開口部１３０付近の袋本体１１０を折り曲げる必要がある。袋開口部１３０付近の袋本体１１０を折り曲げた後に、その折り目１３１に開口封止部材１４０を差し込む。開口封止部材１４０を差し込んだ後、図３（ａ）の矢印方向に開口封止部材１４０を押し込む。
【００２４】
図３（ｂ）は、図３（ａ）の開口封止部材１４０付近の様子を拡大した図である。袋開口部１３０付近の袋本体１１０の折り目１３１に開口封止部材１４０を差し込む際には、封止棒１４１の先端部である封止棒先端部１４１６を折り目１３１の下側に差し込み、封止棒囲み部材１４２を折り目１３１の上側に差し込むようにする。
【００２５】
図３（ｃ）は、開口封止部材１４０により袋開口部１３０を封止した様子を示す図である。図３（ａ）および（ｂ）で説明したように袋開口部１３０付近の袋本体１１０の折り目１３１に開口封止部材１４０を差し込んだ後に、矢印方向に開口封止部材を押し込むと袋開口部１３０は封止される。
【００２６】
図３（ｄ）は、図３（ｃ）におけるＢ−Ｂ断面を示す図である。袋開口部１３０付近の袋本体１１０は、開口封止部材１４０の中において図３（ｃ）に示すような状態になっている。すなわち、袋開口部１３０付近の袋本体１１０は、隙間１４２２を通じて封止棒囲み部材本体１４２１に入り込んで封止棒本体１４１１の外周を囲んだ状態になっている。折り目１３１の下側にある封止棒本体１４１１は、折り目１３１付近の袋本体１１０に図３（ｄ）に示す矢印方向に力を加えられ下側に移動する。
【００２７】
封止棒本体１４１１が下側に移動すると、隙間１４２２付近に位置する袋本体１１０の一部は、筒ストッパ１４１４ａと封止棒囲み部材本体１４２１ａ、および筒ストッパ１４１４ｂと封止棒囲み部材本体１４２１ｂとにおいて挟み込まれる。すなわち、袋本体１１０は、筒ストッパ１４１４と封止棒囲み部材本体１４２１により２箇所挟み込まれることになる。これにより、袋本体１１０は密封された状態になる。なお、袋本体１１０は、筒ストッパ１４１４と封止棒囲み部材本体１４２１により２箇所挟み込まれるため、その密封性はかなり高いものとなる。したがって、袋本体１１０内部の内圧が高い場合でも開口封止部材１４０が外れる可能性は極めて少ない。
【００２８】
また、本発明において袋開口部１３０を封止する方法として上記のように 封止棒本体１４１１と封止棒囲み部材本体１４２１とで隙間１４２２付近に位置する袋本体１１０の一部を挟み込むことによって袋開口部１３０を封止するものであるため、隙間１４２２付近に位置する袋本体１１０の一部を挟み込めれば、封止棒本体１４１１および封止棒囲み部材本体１４２１の形状は図３（ｄ）に示す形状以外の形状であってもよい。
【００２９】
図３（ｅ）は、図３（ｃ）における領域Ｃの拡大図である。開口封止部材１４０により袋開口部１３０を封止すると、封止棒本体１４１１に設けられた封止棒端面ストッパ１４１２が袋本体１１０の縁と位置Ｄにおいて接触する。封止棒端面ストッパ１４１２が袋本体１１０の縁と位置Ｄにおいて接触すると、それ以上封止棒本体１４１１は移動できない。これにより、開口封止部材１４０を適切な位置に位置させることができる。
【００３０】
この封止棒端面ストッパ１４１２は、本発明の収容袋１００に例えば図３（ｃ）に示すような首からぶら下げるための紐１５０を設けた際に特にその効果を発揮する。すなわち、収容袋１００を紐１５０によって首からぶら下げた場合、開口封止部材１４０には上に引っ張られる力が加えられるため、常に封止棒端面ストッパ１４１２が袋本体１１０の縁と位置Ｄにおいて接触する状態になる。このため、開口封止部材１４０の移動は制限され、開口封止部材１４０は適切な位置に位置することになる。
【００３１】
図４は、本発明の実施の形態における開口封止部材ストッパ１４３を示す図である。開口封止部材ストッパ１４３とは、開口封止部材１４０が移動することを制限するためのストッパである。図４（ａ）は、開口封止部材１４０に開口封止部材ストッパ１４３を差し込んだ際の収容袋１００を示す図である。開口封止部材ストッパ１４３は、封止棒１４１と封止棒囲み部材１４２との間に差し込む。開口封止部材ストッパ１４３の位置がずれないように封止棒囲み部材１４２にリング状の突起部１４２４を設ける。また、開口封止部材ストッパ１４３には突起部１４２４に嵌合させるための嵌合部１４３２を設ける。
【００３２】
図４（ｂ）は、開口封止部材ストッパ１４３の斜視図である。開口封止部材ストッパ１４３は、開口封止部材ストッパ上部１４３１と、嵌合部１４３２と、開口封止部材ストッパ下部１４３３とを備える。開口封止部材ストッパ上部１４３１は、開口封止部材１４０に差し込んだ際、図４（ａ）に示すように封止棒囲み部材１４２の上部に位置する。
【００３３】
嵌合部１４３２は、開口封止部材ストッパ上部１４３１の一部を凹ませたものであり、封止棒囲み部材１４２に設けられた突起部１４２４に嵌合させるために設けられている。開口封止部材ストッパ下部１４３３は、封止棒１４１と封止棒囲み部材１４２との間に差し込むものである。なお、本発明において開口封止部材ストッパ１４３の形状は、図４に示した形状に限るものではない。
【００３４】
図４（ｃ）は、開口封止部材１４０に開口封止部材ストッパ１４３を差し込んだ際の開口封止部材１４０の断面図である。開口封止部材１４０に開口封止部材ストッパ１４３を差し込むと、開口封止部材ストッパ下部１４３３が封止棒本体１４１１と封止棒囲み部材本体１４２１の間に位置する。この場合、開口封止部材ストッパ下部１４３３は封止棒本体１４１１を下に押し、筒ストッパ１４１４が袋本体１１０を介して封止棒囲み部材本体１４２１に強い力を加える。これにより、開口封止部材１４０は、紙面に垂直な方向へ動くことが制限される。
【００３５】
図５は、本発明の実施の形態における収容袋１００の使用例を示す図である。本発明の実施の形態における収容袋１００を利用する際は、まず袋本体１１０に液体または液体を凍らせた固体を入れる必要がある。なお、図５においては液体を入れた場合の本発明の実施の形態における収容袋１００の使用例を示している。
【００３６】
袋本体１１０に液体を入れる際には図５（ａ）に示すように袋開口部１３０から液体を入れる。そして、図４（ｂ）に示すように袋本体１１０において液体の量が所定の量になるまで袋開口部１３０から液体を袋本体１１０に入れる。この際、袋開口部１３０を広げたときの最大開口面積は注出部１２０における注出口１２１の開口面積よりも大きいため、効率良く収容袋１００に液体を入れることができる。
【００３７】
袋本体１１０に所定の量の液体を入れた後に袋開口部１３０付近の袋本体１１０を図５（ｃ）に示すように折り曲げる。そして、開口封止部材１４０をその折り目１３１に差し込み、図５（ｃ）に示す矢印方向に開口封止部材１４０を押し込んでいく。
【００３８】
図５（ｄ）に示すように開口封止部材１４０を押し込んで、袋本体１１０を密封状態にする。その後、例えば冷凍庫等で本発明の実施の形態における収容袋１００を凍らせて、本発明の実施の形態における収容袋１００をアイス枕や身体の一部に当てて身体を冷やすための器具として利用することが想定されるが、これに限るものではない。
【００３９】
このように、本発明の実施の形態によれば、収容袋１００に注出部１２０と袋開口部１３０を設け、袋開口部１３０を広げた時の最大開口面積を注出部１２０に設けられた注出口１２１の開口面積よりも大きくすることにより、収容袋１００に液体や液体を凍らせた固体を入れやすくすることができる。また、収容袋１００を使用しない際には折りたたむことができるため、収納スペースを無駄にしないという効果もある。また、袋開口部１３０を設けても本発明の実施の形態における開口封止部材１４０を用いれば高い密封性を実現することができる。
【００４０】
なお、本発明の実施の形態では、液体を入れてから凍らせることを想定して説明したが、最初に袋開口部１３０から氷等の液体を凍らせた固体を入れてもよい。この場合、氷が溶けることによって生じた水は注出部１２０より注出する。
である。
【００４１】
なお、本発明の実施の形態は本発明を具現化するための一例を示したものであり、これに限定されるものではなく本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の変形を施すことができる。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本発明の活用例として、例えば本発明の実施の形態における収容袋１００に水を入れて、その収容袋１００を凍らせたものをアイス枕や身体の一部に当てて身体を冷やすための器具とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の実施の形態における収容袋１００を示す図である。
【図２】本発明の実施の形態における開口封止部材１４０を示す図である。
【図３】本発明の実施の形態における開口封止部材１４０により袋開口部１３０を封止する様子を示す図である。
【図４】本発明の実施の形態における開口封止部材ストッパ１４３を示す図である。
【図５】本発明の実施の形態における収容袋１００の使用例を示す図である。
【符号の説明】
【００４４】
１００ 収容袋
１１０ 袋本体
１２０ 注出部
１２１ 注出口
１２２ 蓋
１３０ 袋開口部
１３１ 折り目
１４０ 開口封止部材
１４１ 封止棒
１４２ 封止棒囲み部材
１４３ 開口封止部材ストッパ
１５０ 紐
２００ 液体
１４１１ 封止棒本体
１４１２ 封止棒端面ストッパ
１４１３ 突起部
１４１４ 筒ストッパ
１４１５ 封止棒下端部
１４１６ 封止棒先端部
１４２１ 封止棒囲み部材本体
１４２２ 隙間
１４２３ 嵌め込み孔
１４２４ 突起部
１４３１ 開口封止部材ストッパ上部
１４３２ 嵌合部
１４３３ 開口封止部材ストッパ下部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体および液体を凍らせた固体を収容する収容袋に関し、特に液体および液体を凍らせた固体の注入部および注出部を別々に設けた収容袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば洗剤のような液体を収容するものとして、複数枚の樹脂製フィルム状部材を重ね、これらフィルム状部材の対応する周縁同士を熱溶着することで収容袋本体を構成し、この収容袋本体に収容された液体を注出する注出口部材を設けたものがあった（例えば、特許文献１参照。）。この収容袋においては、収容袋の中に液体を注入する注入口と収容袋の中から液体を注出する注出口とが同じ口であった。
【特許文献１】特開２００５−２９８００８（図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記注出口はそれ程大きくできないため、上述の従来技術では、収容袋に液体を入れるのに時間と手間がかかる。
【０００４】
そこで、本発明は、液体および液体を凍らせた固体を容易に入れることができる収容袋を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するため、本発明の収容袋は、袋本体と、上記袋本体に固着され注出口を有する注出部と、上記袋本体の縁の一部を閉じずに開口させた袋開口部と、上記袋開口部を封止する開口封止部材とを具備し、上記袋開口部の最大開口面積は、上記注出部における注出口の開口面積よりも大きいことを特徴とするものである。これにより、収容袋に収容させるものを注出口よりも開口面積の大きな開口部から注入させるという作用をもたらす。
【０００６】
また、本発明の収容袋において、上記開口封止部材は、棒状の封止棒と、上記封止棒の側面を閉じずに隙間を設けて囲み、上記封止棒の軸方向と軸方向が同一の封止棒囲み部材とを備え、上記袋開口部付近の上記袋本体は、上記隙間を通して上記封止棒囲み部材の内部に入り込んで上記封止棒の外周を囲み、上記封止棒は、上記外周を囲んでいる袋本体の一部を上記封止棒囲み部材との間で挟み込むことによって上記袋開口部を封止することを特徴とする。これにより、収容袋の開口部を強固に封止させるという作用をもたらす。
【０００７】
また、本発明の収容袋において、上記封止棒の軸方向と軸方向が同一の棒状のストッパ棒をさらに具備し、上記ストッパ棒は、上記封止棒と封止棒囲み部材との間に差し込まれることによって上記封止棒を上記封止棒囲み部材に押し付けることを特徴とする。これにより、上記開口封止部材の移動を制限させるという作用をもたらす。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、収容袋に液体や液体を凍らせた固体を容易に入れさせるという優れた効果を奏し得る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
次に本発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。
【００１０】
図１は、本発明の実施の形態における収容袋１００を示す図である。図１（ａ）に示すように収容袋１００は、袋本体１１０と、注出部１２０と、袋開口部１３０と、開口封止部材１４０とを備える。
【００１１】
袋本体１１０は、例えば液体または液体を凍らせた固体を収容するものである。袋本体１１０として、例えばプラスチック製のシートの縁に熱処理を加えて張り合わせた袋が想定されるが、これに限るものではなく、軟性素材のシートの縁を張り合わせた袋ならどのようなものであってもよい。また、袋本体１１０の形状は、図１（ａ）に示すような五角形状の形状とすることが想定されるが、これに限るものではなく、その他の形状であってもよい。
【００１２】
注出部１２０は、袋本体１１０に収容された液体または液体を凍らせた固体から溶け出した液体を外に取り出すために設けられたものであり、注出口１２１と、蓋１２２とを備える。注出口１２１は、例えば円筒形状とすることが想定されるが、これに限るものではなくその他の形状であってもよい。蓋１２２は、注出口１２１を閉じるものである。蓋１２２で注出口１２１を閉じる場合、図１（ａ）に示すように注出口１２１の側面に螺旋状の雄ねじを設け、蓋１２２の内面に螺旋状の雌ねじを設ければ、注出口１２１を封止することができる。
【００１３】
袋開口部１３０は、袋本体１１０の一部を開口させたものである。なお、袋開口部１３０を広げた際の最大開口面積は、上記注出口１２１の開口面積よりも大きくすることが想定される。上述の注出部１２０の注出口１２１は袋本体１１０に収容された液体を外に取り出す際に用いられる開口部であるが、袋開口部１３０は袋本体１１０に液体または液体を凍らせた固体を入れる際に用いられる開口部である。また、袋開口部１３０は、収容袋１００に収容された液体を凍らせた固体を取り出す際にも用いられる。このため、袋開口部１３０を広げた際の最大開口面積はなるべく大きくする必要があり、少なくとも上記注出口１２１の開口面積よりも大きくすることが望ましい。
【００１４】
袋開口部１３０は、例えばプラスチック製のシートの縁に熱処理を加えて張り合わせて袋本体１１０を製造する際にシートの縁の一部を張り合わせないことによって設けることができる。また、袋開口部１３０を図１（ａ）のように袋本体１１０の底面に対して例えば、略３０度の角度を設けることによって、袋開口部１３０の開口の幅を大きくとれるため袋本体１１０に液体または液体を凍らせた固体を入れる際に便利である。
【００１５】
開口封止部材１４０は、袋開口部１３０を封止するものであり、封止棒１４１と、封止棒囲み部材１４２とを備える。封止棒１４１および封止棒囲み部材１４２の詳細については後述する。
【００１６】
図１（ｂ）は、袋開口部１３０を開口封止部材１４０で封止した場合の収容袋１００の様子を示す図である。これにより、収容袋１００は強固に封止されるため、収容袋１００を逆さにしても液体または液体を凍らせた固体が収容袋１００から漏れる可能性は極めて低い。
【００１７】
図２は、本発明の実施の形態における開口封止部材１４０を示す図である。図２（ａ）に示すように封止棒１４１は、封止棒本体１４１１と、封止棒端面ストッパ１４１２と、嵌め込み突起部１４１３と、封止棒先端部１４１６とを備える。
【００１８】
封止棒本体１４１１は、筒ストッパ１４１４と、封止棒下端部１４１５とを備えた構造になっている。筒ストッパ１４１４と、封止棒下端部１４１５とについては後述する。また、封止棒端面ストッパ１４１２についても後述する。
【００１９】
嵌め込み突起部１４１３を後述の嵌め込み孔１４２３に嵌め込むことによって、封止棒１４１は封止棒囲み部材１４２に取り付けられる。これにより、封止棒１４１は、嵌め込み突起部１４１３の中心を支点として図２（ａ）に示す矢印方向に回動することが可能となる。封止棒先端部１４１６は、例えば球状の形状とすることが想定されるが、これに限るものではなくその他の形状であっても良い。
【００２０】
図２（ｂ）は、封止棒囲み部材１４２を下方から見た平面図である。封止棒囲み部材１４２は、例えば中空円筒形状をした封止棒囲み部材本体１４２１に隙間１４２２を設けた構造をしている。そして、封止棒囲み部材本体１４２１の端面付近には、上述の嵌め込み孔１４２３が設けられている。
【００２１】
図２（ｃ）は、図２（ａ）におけるＡ−Ａ断面図である。封止棒本体１４１１は、図２（ｃ）に示すような断面形状をしている。すなわち、封止棒本体１４１１は、封止棒本体１４１１の上端部から下に行くにしたがってその幅が狭くなる構造をしているが、この形状に限るものではない。そして、封止棒本体１４１１は、図２（ａ）で説明したように封止棒１４１は、嵌め込み突起部１４１３の中心を支点として図２（ａ）に示す矢印方向に回動することができるため、図２（ｃ）の矢印方向に移動することができる。
【００２２】
図２（ｄ）は、封止棒本体１４１１が下方に移動した際の様子を示す断面図である。封止棒本体１４１１は、下方においては筒ストッパ１４１４が封止棒囲み部材本体１４２１に接触する位置まで移動することができる。この際、封止棒下端部１４１５は隙間１４２２を挿通する。一方、封止棒本体１４１１は、上方においては封止棒本体１４１１の上端部が封止棒囲み部材本体１４２１に接触するまで移動することができる。
【００２３】
図３は、本発明の実施の形態における開口封止部材１４０により袋開口部１３０を封止する様子を示す図である。図３（ａ）は、開口封止部材１４０により袋開口部１３０を封止し始める様子を示す図である。袋開口部１３０から、例えば袋本体１１０に液体２００を入れた後は袋開口部１３０を封止する。袋開口部１３０を開口封止部材１４０で封止する際には、図３（ａ）の矢印で示すように袋開口部１３０付近の袋本体１１０を折り曲げる必要がある。袋開口部１３０付近の袋本体１１０を折り曲げた後に、その折り目１３１に開口封止部材１４０を差し込む。開口封止部材１４０を差し込んだ後、図３（ａ）の矢印方向に開口封止部材１４０を押し込む。
【００２４】
図３（ｂ）は、図３（ａ）の開口封止部材１４０付近の様子を拡大した図である。袋開口部１３０付近の袋本体１１０の折り目１３１に開口封止部材１４０を差し込む際には、封止棒１４１の先端部である封止棒先端部１４１６を折り目１３１の下側に差し込み、封止棒囲み部材１４２を折り目１３１の上側に差し込むようにする。
【００２５】
図３（ｃ）は、開口封止部材１４０により袋開口部１３０を封止した様子を示す図である。図３（ａ）および（ｂ）で説明したように袋開口部１３０付近の袋本体１１０の折り目１３１に開口封止部材１４０を差し込んだ後に、矢印方向に開口封止部材を押し込むと袋開口部１３０は封止される。
【００２６】
図３（ｄ）は、図３（ｃ）におけるＢ−Ｂ断面を示す図である。袋開口部１３０付近の袋本体１１０は、開口封止部材１４０の中において図３（ｃ）に示すような状態になっている。すなわち、袋開口部１３０付近の袋本体１１０は、隙間１４２２を通じて封止棒囲み部材本体１４２１に入り込んで封止棒本体１４１１の外周を囲んだ状態になっている。折り目１３１の下側にある封止棒本体１４１１は、折り目１３１付近の袋本体１１０に図３（ｄ）に示す矢印方向に力を加えられ下側に移動する。
【００２７】
封止棒本体１４１１が下側に移動すると、隙間１４２２付近に位置する袋本体１１０の一部は、筒ストッパ１４１４ａと封止棒囲み部材本体１４２１ａ、および筒ストッパ１４１４ｂと封止棒囲み部材本体１４２１ｂとにおいて挟み込まれる。すなわち、袋本体１１０は、筒ストッパ１４１４と封止棒囲み部材本体１４２１により２箇所挟み込まれることになる。これにより、袋本体１１０は密封された状態になる。なお、袋本体１１０は、筒ストッパ１４１４と封止棒囲み部材本体１４２１により２箇所挟み込まれるため、その密封性はかなり高いものとなる。したがって、袋本体１１０内部の内圧が高い場合でも開口封止部材１４０が外れる可能性は極めて少ない。
【００２８】
また、本発明において袋開口部１３０を封止する方法として上記のように 封止棒本体１４１１と封止棒囲み部材本体１４２１とで隙間１４２２付近に位置する袋本体１１０の一部を挟み込むことによって袋開口部１３０を封止するものであるため、隙間１４２２付近に位置する袋本体１１０の一部を挟み込めれば、封止棒本体１４１１および封止棒囲み部材本体１４２１の形状は図３（ｄ）に示す形状以外の形状であってもよい。
【００２９】
図３（ｅ）は、図３（ｃ）における領域Ｃの拡大図である。開口封止部材１４０により袋開口部１３０を封止すると、封止棒本体１４１１に設けられた封止棒端面ストッパ１４１２が袋本体１１０の縁と位置Ｄにおいて接触する。封止棒端面ストッパ１４１２が袋本体１１０の縁と位置Ｄにおいて接触すると、それ以上封止棒本体１４１１は移動できない。これにより、開口封止部材１４０を適切な位置に位置させることができる。
【００３０】
この封止棒端面ストッパ１４１２は、本発明の収容袋１００に例えば図３（ｃ）に示すような首からぶら下げるための紐１５０を設けた際に特にその効果を発揮する。すなわち、収容袋１００を紐１５０によって首からぶら下げた場合、開口封止部材１４０には上に引っ張られる力が加えられるため、常に封止棒端面ストッパ１４１２が袋本体１１０の縁と位置Ｄにおいて接触する状態になる。このため、開口封止部材１４０の移動は制限され、開口封止部材１４０は適切な位置に位置することになる。
【００３１】
図４は、本発明の実施の形態における開口封止部材ストッパ１４３を示す図である。開口封止部材ストッパ１４３とは、開口封止部材１４０が移動することを制限するためのストッパである。図４（ａ）は、開口封止部材１４０に開口封止部材ストッパ１４３を差し込んだ際の収容袋１００を示す図である。開口封止部材ストッパ１４３は、封止棒１４１と封止棒囲み部材１４２との間に差し込む。開口封止部材ストッパ１４３の位置がずれないように封止棒囲み部材１４２にリング状の突起部１４２４を設ける。また、開口封止部材ストッパ１４３には突起部１４２４に嵌合させるための嵌合部１４３２を設ける。
【００３２】
図４（ｂ）は、開口封止部材ストッパ１４３の斜視図である。開口封止部材ストッパ１４３は、開口封止部材ストッパ上部１４３１と、嵌合部１４３２と、開口封止部材ストッパ下部１４３３とを備える。開口封止部材ストッパ上部１４３１は、開口封止部材１４０に差し込んだ際、図４（ａ）に示すように封止棒囲み部材１４２の上部に位置する。
【００３３】
嵌合部１４３２は、開口封止部材ストッパ上部１４３１の一部を凹ませたものであり、封止棒囲み部材１４２に設けられた突起部１４２４に嵌合させるために設けられている。開口封止部材ストッパ下部１４３３は、封止棒１４１と封止棒囲み部材１４２との間に差し込むものである。なお、本発明において開口封止部材ストッパ１４３の形状は、図４に示した形状に限るものではない。
【００３４】
図４（ｃ）は、開口封止部材１４０に開口封止部材ストッパ１４３を差し込んだ際の開口封止部材１４０の断面図である。開口封止部材１４０に開口封止部材ストッパ１４３を差し込むと、開口封止部材ストッパ下部１４３３が封止棒本体１４１１と封止棒囲み部材本体１４２１の間に位置する。この場合、開口封止部材ストッパ下部１４３３は封止棒本体１４１１を下に押し、筒ストッパ１４１４が袋本体１１０を介して封止棒囲み部材本体１４２１に強い力を加える。これにより、開口封止部材１４０は、紙面に垂直な方向へ動くことが制限される。
【００３５】
図５は、本発明の実施の形態における収容袋１００の使用例を示す図である。本発明の実施の形態における収容袋１００を利用する際は、まず袋本体１１０に液体または液体を凍らせた固体を入れる必要がある。なお、図５においては液体を入れた場合の本発明の実施の形態における収容袋１００の使用例を示している。
【００３６】
袋本体１１０に液体を入れる際には図５（ａ）に示すように袋開口部１３０から液体を入れる。そして、図４（ｂ）に示すように袋本体１１０において液体の量が所定の量になるまで袋開口部１３０から液体を袋本体１１０に入れる。この際、袋開口部１３０を広げたときの最大開口面積は注出部１２０における注出口１２１の開口面積よりも大きいため、効率良く収容袋１００に液体を入れることができる。
【００３７】
袋本体１１０に所定の量の液体を入れた後に袋開口部１３０付近の袋本体１１０を図５（ｃ）に示すように折り曲げる。そして、開口封止部材１４０をその折り目１３１に差し込み、図５（ｃ）に示す矢印方向に開口封止部材１４０を押し込んでいく。
【００３８】
図５（ｄ）に示すように開口封止部材１４０を押し込んで、袋本体１１０を密封状態にする。その後、例えば冷凍庫等で本発明の実施の形態における収容袋１００を凍らせて、本発明の実施の形態における収容袋１００をアイス枕や身体の一部に当てて身体を冷やすための器具として利用することが想定されるが、これに限るものではない。
【００３９】
このように、本発明の実施の形態によれば、収容袋１００に注出部１２０と袋開口部１３０を設け、袋開口部１３０を広げた時の最大開口面積を注出部１２０に設けられた注出口１２１の開口面積よりも大きくすることにより、収容袋１００に液体や液体を凍らせた固体を入れやすくすることができる。また、収容袋１００を使用しない際には折りたたむことができるため、収納スペースを無駄にしないという効果もある。また、袋開口部１３０を設けても本発明の実施の形態における開口封止部材１４０を用いれば高い密封性を実現することができる。
【００４０】
なお、本発明の実施の形態では、液体を入れてから凍らせることを想定して説明したが、最初に袋開口部１３０から氷等の液体を凍らせた固体を入れてもよい。この場合、氷が溶けることによって生じた水は注出部１２０より注出する。
である。
【００４１】
なお、本発明の実施の形態は本発明を具現化するための一例を示したものであり、これに限定されるものではなく本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の変形を施すことができる。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本発明の活用例として、例えば本発明の実施の形態における収容袋１００に水を入れて、その収容袋１００を凍らせたものをアイス枕や身体の一部に当てて身体を冷やすための器具とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の実施の形態における収容袋１００を示す図である。
【図２】本発明の実施の形態における開口封止部材１４０を示す図である。
【図３】本発明の実施の形態における開口封止部材１４０により袋開口部１３０を封止する様子を示す図である。
【図４】本発明の実施の形態における開口封止部材ストッパ１４３を示す図である。
【図５】本発明の実施の形態における収容袋１００の使用例を示す図である。
【符号の説明】
【００４４】
１００ 収容袋
１１０ 袋本体
１２０ 注出部
１２１ 注出口
１２２ 蓋
１３０ 袋開口部
１３１ 折り目
１４０ 開口封止部材
１４１ 封止棒
１４２ 封止棒囲み部材
１４３ 開口封止部材ストッパ
１５０ 紐
２００ 液体
１４１１ 封止棒本体
１４１２ 封止棒端面ストッパ
１４１３ 突起部
１４１４ 筒ストッパ
１４１５ 封止棒下端部
１４１６ 封止棒先端部
１４２１ 封止棒囲み部材本体
１４２２ 隙間
１４２３ 嵌め込み孔
１４２４ 突起部
１４３１ 開口封止部材ストッパ上部
１４３２ 嵌合部
１４３３ 開口封止部材ストッパ下部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
袋本体と、
前記袋本体に固着され注出口を有する注出部と、
前記袋本体の縁の一部を閉じずに開口させた袋開口部と、
前記袋開口部を封止する開口封止部材と
を具備し、
前記袋開口部の最大開口面積は、前記注出部における注出口の開口面積よりも大きいことを特徴とする収容袋。
【請求項２】
前記開口封止部材は、
棒状の封止棒と、
前記封止棒の側面を閉じずに隙間を設けて囲み、前記封止棒の軸方向と軸方向が同一の封止棒囲み部材と
を備え、
前記袋開口部付近の前記袋本体は、前記隙間を通して前記封止棒囲み部材の内部に入り込んで前記封止棒の外周を囲み、
前記封止棒は、前記外周を囲んでいる袋本体の一部を前記封止棒囲み部材との間で挟み込むことによって前記袋開口部を封止することを特徴とする請求項１記載の収容袋。
【請求項３】
前記封止棒の軸方向と軸方向が同一の棒状のストッパ棒をさらに具備し、
前記ストッパ棒は、前記封止棒と封止棒囲み部材との間に差し込まれることによって前記封止棒を前記封止棒囲み部材に押し付けることを特徴とする請求項２記載の収容袋。
【請求項１】
袋本体と、
前記袋本体に固着され注出口を有する注出部と、
前記袋本体の縁の一部を閉じずに開口させた袋開口部と、
前記袋開口部を封止する開口封止部材と
を具備し、
前記袋開口部の最大開口面積は、前記注出部における注出口の開口面積よりも大きいことを特徴とする収容袋。
【請求項２】
前記開口封止部材は、
棒状の封止棒と、
前記封止棒の側面を閉じずに隙間を設けて囲み、前記封止棒の軸方向と軸方向が同一の封止棒囲み部材と
を備え、
前記袋開口部付近の前記袋本体は、前記隙間を通して前記封止棒囲み部材の内部に入り込んで前記封止棒の外周を囲み、
前記封止棒は、前記外周を囲んでいる袋本体の一部を前記封止棒囲み部材との間で挟み込むことによって前記袋開口部を封止することを特徴とする請求項１記載の収容袋。
【請求項３】
前記封止棒の軸方向と軸方向が同一の棒状のストッパ棒をさらに具備し、
前記ストッパ棒は、前記封止棒と封止棒囲み部材との間に差し込まれることによって前記封止棒を前記封止棒囲み部材に押し付けることを特徴とする請求項２記載の収容袋。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００７−１８６２３１（Ｐ２００７−１８６２３１Ａ）
【公開日】平成１９年７月２６日（２００７．７．２６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−５７５９（Ｐ２００６−５７５９）
【出願日】平成１８年１月１３日（２００６．１．１３）
【出願人】（５０６０１５０４１）有限会社ＥＣＯ山本 (1)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年７月２６日（２００７．７．２６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年１月１３日（２００６．１．１３）
【出願人】（５０６０１５０４１）有限会社ＥＣＯ山本 (1)
【Ｆターム（参考）】
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