可動接点付きシート
【課題】各種電子機器の操作パネルに用いられる可動接点付きシートに関し、搭載状態で斜め押し操作時を含んで良好なクリック感が得られるものを提供する。
【解決手段】可動接点１を保持したベースシート５の下方に、可動接点１の配設位置に応じた孔部４０を有するスペーサシート３０を粘着させ、その孔部４０形状を、可動接点１の中心位置を中心とした点対称位置から外れる角度位置になるように二つの第一、第二突出部４３、４５を内側に突出形成した形状とし、かつそれらの上に可動接点１の外周下端を乗り上げさせた構成とした。当該構成であれば、搭載状態で、可動接点１が、各突出部４３、４５上と各突出部４３、４５どうし間の広い角度範囲内の外側接点２１上の三点の位置で外周下端が支持されているパネルスイッチを容易に構成できる。
【解決手段】可動接点１を保持したベースシート５の下方に、可動接点１の配設位置に応じた孔部４０を有するスペーサシート３０を粘着させ、その孔部４０形状を、可動接点１の中心位置を中心とした点対称位置から外れる角度位置になるように二つの第一、第二突出部４３、４５を内側に突出形成した形状とし、かつそれらの上に可動接点１の外周下端を乗り上げさせた構成とした。当該構成であれば、搭載状態で、可動接点１が、各突出部４３、４５上と各突出部４３、４５どうし間の広い角度範囲内の外側接点２１上の三点の位置で外周下端が支持されているパネルスイッチを容易に構成できる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種電子機器の操作パネルに用いられる可動接点付きシートに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年の電子機器の操作パネルには、絶縁性フィルムの下面にドーム状の可動接点を粘着保持した可動接点付きシートが多く用いられている。
【０００３】
従来の可動接点付きシートについて、図１１〜図１４を用いて以下に説明する。
【０００４】
図１１は従来の可動接点付きシートの断面図、図１２は同分解斜視図である。
【０００５】
同図において、１は、上方凸型の円形ドーム状に金属薄板から形成された可動接点、５は、下面に第一粘着剤７が所定パターンで形成された絶縁フィルム製のベースシートで、可動接点１は第一粘着剤７によってベースシート５下面の所定位置に粘着保持されている。
【０００６】
１０は、可動接点１の配設位置に応じた箇所に孔部１２が各々設けられている絶縁フィルム製のスペーサシートで、ベースシート５下方に重ねて配され前記第一粘着剤７によってベースシート５に貼り合わせられている。スペーサシート１０の下面には第二粘着剤１５が形成されており、その第二粘着剤１５で、後述する配線基板２０に粘着させて装着可能になっている。
【０００７】
スペーサシート１０の孔部１２は、内側に突出形成された一つの第一突出部１３が設けられた略円形の孔形状となっている。第一突出部１３の幅は、配線基板２０における中央接点２２からの引き出し部２２Ａ上を覆うことができる程度の細幅形状のものに形成されている。そして、可動接点１は、図１１に示したように、その第一突出部１３位置では外周下端が第一突出部１３上に乗り上げ、その他の部分では下方が露出している状態に配されている。
【０００８】
以上のように従来の可動接点付きシートは構成され、その輸送保管時などには、可動接点１の下面やスペーサシート１０の第二粘着剤１５への塵埃などの付着防止のために、スペーサシート１０下面全面を覆うセパレータ１７を第二粘着剤１５に粘着させた状態として輸送保管などがされる。
【０００９】
そして、従来の可動接点付きシートは、図１３の断面図に示すように、その搭載時に前記セパレータ１７が剥がされ、露出した第二粘着剤１５で対応する配線基板２０上に貼り付け装着して搭載状態とされる。
【００１０】
配線基板２０の上面には、図１４に示したように、可動接点１の配設位置毎に固定接点部が構成されている。その固定接点部としては、Ｃ字状の外側接点２１と、その中に配された円形の中央接点２２とが対となり、外側接点２１の引き出し部２１ＡはＣ字の側部から引き出され、また中央接点２２の引き出し部２２Ａは外側接点２１におけるＣ字の開口部内を通して引き出されて、各々所定の回路部に繋がっている。
【００１１】
そして、従来の可動接点付きシートは、各可動接点１を個々の固定接点部に対応させて配線基板２０上に貼り付け装着されている。つまり、外側接点２１上に可動接点１の外周下端が載せられ、可動接点１の中央部が中央接点２２に所定間隔をもって対峙するように配線基板２０上に配されて搭載状態とされ、これらで操作パネル用のパネルスイッチが構成されている。なお、その搭載状態で、中央接点２２の引き出し部２２Ａと可動接点１との絶縁状態を確保するために、スペーサシート１０の第一突出部１３で、中央接点２２の引き出し部２２Ａ上を覆うように対応させて当該可動接点付きシートは装着されている。
【００１２】
以上のように構成されたパネルスイッチの動作は、ベースシート５の上方から押圧操作して可動接点１の中央部に押下げ力を加えていき、その押圧力が所定の大きさを超えると可動接点１の中央部がクリック感を伴って下方凸型に弾性反転し、その中央部下面が中央接点２２に接触する。これによって、中央接点２２と外側接点２１との間が可動接点１を介して導通したスイッチオン状態となり、前記押下げ力を除くと、可動接点１は元の形状に自己復帰して、図１３に示したスイッチオフ状態に戻るものであった。
【００１３】
なお、この出願の発明に関連する先行技術文献情報としては、例えば、特許文献１が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１４】
【特許文献１】特開平７−３２０５９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
しかしながら、前記従来の可動接点付きシートにおいては、中央接点２２の引き出し部２２Ａと可動接点１との短絡を防止するため、スペーサシート１０に設けた細幅の第一突出部１３で中央接点２２の引き出し部２２Ａ上を覆って装着させるようにしていた。このため、その第一突出部１３上の箇所では、可動接点１の外周下端の高さ位置が、第一突出部１３の厚み分、Ｃ字状の外側接点２１上に直接載る外周下端箇所よりも高い位置となって、Ｃ字状の外側接点２１上に載る可動接点１の外周下端箇所が、第一突出部１３上の位置から可動接点１の中心を通る直径上での位置になり易く、その二点での支持状態になると可動接点１の配置安定性に劣り、例えば可動接点１が支持されていない方向に向けて斜め押し操作されると操作時に得られるクリック感が鈍く感じられ易いという課題があった。
【００１６】
本発明は、このような従来の課題を解決するものであり、機器の配線基板への搭載状態で安定した可動接点の支持状態にできると共に、その支持状態で可動接点の大きい挙動ストロークも実現させ、それらによって斜め押し操作時を含んで良好なクリック感が得られるように構成した可動接点付きシートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
前記目的を達成するために本発明は、以下の構成を有するものである。
【００１８】
本発明の請求項１に記載の発明は、金属薄板製の上方凸形のドーム状で、中央部への押圧操作によって前記中央部が弾性反転動作する可動接点と、この可動接点を下面の粘着剤で保持する絶縁フィルム製のベースシートと、前記ベースシート下面に重ねて粘着された絶縁フィルム製で、前記可動接点の配設位置に対応して設けられた孔部を有し、その孔部には、前記可動接点の外周下端が乗り上げた状態になるように、内側に突出する第一突出部が設けられたスペーサシートとを備え、配線基板に設けられた外側接点上に前記可動接点の外周下端が載せられて搭載状態とされる可動接点付きシートであって、前記スペーサシートの孔部内に内側に突出する第二突出部をさらに備えさせ、かつその第二突出部としては、前記可動接点の中心に対し前記第一突出部の点対称位置から外れる角度位置に前記第一突出部とは独立させて離して形成し、その第二突出部の上にも前記可動接点の外周下端を乗り上げさせ、前記外側接点上には前記第一および第二突出部どうし間の広い角度範囲の中の位置で前記可動接点の外周下端箇所が載るように構成した可動接点付きシートとしたものである。
【００１９】
当該構成であれば、第一突出部で配線基板に設けられた中央接点の引き出し部上を覆う状態で搭載しても、第二突出部上および外側接点上に載る可動接点の外周下端箇所が、第一突出部に対し可動接点の中心を通る直径上での位置となることもなく、確実に三点の位置で支持された状態で搭載されるものにできる。しかも、第二突出部を、可動接点の中心に対し第一突出部の点対称位置から外れた角度位置に独立させて離して形成しているため、外側接点上に載っている可動接点の外周下端箇所に対し可動接点の直径上となる反対側の箇所は、前記第一および第二突出部どうし間の空間部分となるため、二点での支持状態となることが防止される。また、前記搭載状態で、可動接点が三点で安定した支持状態にできることに加えて可動接点は二つの突出部上に外周下端が載せられているため、それらの突出部上に載っている外周下端位置どうしを結ぶ架空直線が可動接点の中心に近付き、その分、従来品よりも可動接点の中央部がより高い位置に位置されて可動接点の大きい挙動ストロークを実現させることもでき、それらによって搭載状態で斜め押し操作時を含んで良好なクリック感が得られる構成の搭載状態にできるという作用を有する。
【発明の効果】
【００２０】
以上のように本発明によれば、機器の配線基板への搭載状態で安定した可動接点の支持状態にできると共に、その支持状態で可動接点の大きい挙動ストロークも実現させ、それらによって斜め押し操作時を含んで良好なクリック感が得られるように構成した可動接点付きシートを提供することができるという有利な効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の一実施の形態による可動接点付きシートの分解斜視図
【図２】同ベースシートを除いた状態でスペーサシートと可動接点の組み合わせ状態を示す斜視図
【図３】同図２のＰ−Ｐ線での断面図
【図４】同図２のＱ−Ｑ線での断面図
【図５】同図２のＲ−Ｒ線での断面図
【図６】当該可動接点付きシートの搭載状態においてスペーサシートの第一突出部を含む可動接点の直径位置での断面図
【図７】同分解斜視図
【図８】同ベースシートを除いて可動接点と固定接点部等との配置状態を説明する上面図
【図９】同スペーサシートの第二突出部を含む可動接点の直径位置での断面図
【図１０】同スペーサシートの突出部どうし間の中間角度位置を含む可動接点の直径位置での断面図
【図１１】従来の可動接点付きシートの断面図
【図１２】同分解斜視図
【図１３】従来の可動接点付きシートの搭載状態において第一突出部を含む可動接点の直径位置での断面図
【図１４】同分解斜視図
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の実施の形態について、図１〜図１０を用いて説明する。なお、従来の技術の項で説明した構成と同一構成の部分には同一符号を付して、詳細な説明を簡略化する。
【００２３】
（実施の形態）
図１は本発明の一実施の形態による可動接点付きシートの分解斜視図、図２は同ベースシートを除いた状態でスペーサシートと可動接点の組み合わせ状態を示す斜視図である。
【００２４】
同図において、５はベースシートで、その下面に形成された第一粘着剤７で可動接点１の上面を所定位置に粘着保持している。また、ベースシート５下方には絶縁フィルム製のスペーサシート３０が重ねて配され、前記第一粘着剤７によって貼り合わせられている。
【００２５】
スペーサシート３０は、可動接点１の配設位置に応じた箇所に孔部４０を備えていると共に、下面には第二粘着剤３５が形成されている。孔部４０としては、第一、第二突出部４３、４５の二つが個々に独立して内側に突出形成された略円形の孔形状となっており、突出部４３、４５は、突出部４３、４５どうしが可動接点１の中心位置を中心とした点対称位置から外れる角度位置になるようにそれぞれ中心に向いた細幅で直線状のものに形成されている。可動接点１の外周下端は、各突出部４３、４５のそれぞれの上に乗り上げており、その他の部分は下方に露出している。なお、当該構成では、突出部４３、４５部分を含むスペーサシート３０を一様な厚みのものを用いている。
【００２６】
以上のように本実施の形態による可動接点付きシートは構成され、その輸送保管時などには、可動接点１の下面やスペーサシート３０の第二粘着剤３５への塵埃などの付着防止のために、スペーサシート３０下面全面を覆うセパレータ３７を第二粘着剤３５に粘着させた状態として輸送保管などがされる。
【００２７】
そのセパレータ３７付きの状態での断面図を図３〜図５に示す。図３は図２のＰ−Ｐ線での断面図で、スペーサシート３０の第一突出部４３を含む可動接点１の直径位置での断面を示している。図４は図２のＱ−Ｑ線での断面図で、スペーサシート３０の第二突出部４５を含む可動接点１の直径位置での断面を示している。図５は図２のＲ−Ｒ線での断面図で、スペーサシート３０の突出部４３、４５どうし間の中間角度位置を含む可動接点１の直径位置での断面を示している。
【００２８】
当該可動接点付きシートは、スペーサシート３０の第一突出部４３を含む可動接点１の直径位置では、図３に示したように、可動接点１は片側の外周下端位置で第一突出部４３上に載り、その反対側の外周下端位置はセパレータ３７上から少し浮いた状態になっている。そして、同様にスペーサシート３０の第二突出部４５を含む可動接点１の直径位置では、図４に示したように、可動接点１は片側の外周下端位置で第二突出部４５上に載り、その反対側の外周下端位置はセパレータ３７上から少し浮いた状態になっている。そして、突出部４３、４５どうし間の中間角度位置を含む可動接点１の直径位置では、図５に示したように、可動接点１は片側の外周下端箇所がセパレータ３７上に当接し、その反対側の外周下端位置はセパレータ３７上から大きく浮いた状態となっており、その高さは各突出部４３、４５の上面高さ位置よりも少し高い位置に位置したものとなっている。
【００２９】
このセパレータ３７付きの当該可動接点付きシートは、その使用時には従来同様にセパレータ３７が剥がされて、露出させた第二粘着剤３５で対応する配線基板２０上に貼り付け装着して搭載状態とされる。
【００３０】
その搭載状態について、以下に図面を用いて説明する。図６は当該可動接点付きシートの搭載状態においてスペーサシートの第一突出部を含む可動接点の直径位置での断面図、図７は同分解斜視図、図８は同ベースシートを除いて可動接点と固定接点部等との配置状態を説明する上面図、図９は同スペーサシートの第二突出部を含む可動接点の直径位置での断面図、図１０は同スペーサシートの突出部どうし間の中間角度位置を含む可動接点の直径位置での断面図である。
【００３１】
ここに、図７や図８からも判るように、搭載させる配線基板２０は従来の場合と同じもので、その上面に配された固定接点部は、個々に、Ｃ字状の外側接点２１と、その中に配された円形の中央接点２２が対となって構成されており、外側接点２１の引き出し部２１ＡはＣ字の側部から引き出され、また中央接点２２の引き出し部２２Ａは外側接点２１におけるＣ字の開口部内を通して引き出されている。
【００３２】
そして、その配線基板２０上に、当該可動接点付きシートは、図６などに示したように、第二粘着剤３５を介して貼り付けて装着されている。その搭載状態で可動接点１の外周下端は対応する外側接点２１上に載り、可動接点１の中央部が対応する中央接点２２に所定間隔をもって対峙している。また、その搭載状態で、中央接点２２の引き出し部２２Ａと可動接点１との短絡を防止するため、図６や図８に示したように、中央接点２２の引き出し部２２Ａ上をスペーサシート３０の第一突出部４３で覆った搭載状態としていることは従来同様である。
【００３３】
しかしながら、当該可動接点付きシートは第二突出部４５を有したものとして、その第二突出部４５としては、可動接点１の中心に対し第一突出部４３の点対称位置から外れる角度位置に第一突出部４３とは独立させて離して形成したものとしているため、前記配線基板２０への搭載状態では、この第二突出部４５が外側接点２１上に配された状態となる（図８および図９参照）。
【００３４】
すなわち、前記搭載状態では、各突出部４３、４５が共に固定接点の上に重なって位置したものとなり、そして、第一と第二突出部４３と４５どうしを、可動接点１の中心に対し互いに点対称位置にならない配置関係で独立して設け、かつ各突出部４３、４５上に可動接点１の外周下端を乗り上げさせているものにしているため、可動接点１は、突出部４３、４５どうし間の狭い角度側の中間角度位置とは反対側の外周下端箇所（図８内に黒丸で示した位置）で外側接点２１上に載った状態となる。そして、その突出部４３、４５どうし間の中間角度位置を含む可動接点１の直径位置での断面状態を示す図１０からも判るように、当該構成では、前記可動接点１の外側接点２１上に載っている外周下端箇所に対し可動接点１の直径上となる反対側の箇所が、前記第一および第二突出部４３および４５どうし間の空間部分となっているために、突出部４３、４５どうし間の中間角度位置を含む可動接点１の直径位置では二点での支持状態となることが自然に防止された搭載状態にできる。
【００３５】
以上のように、当該可動接点付きシートは、その搭載状態で、可動接点１が各突出部４３、４５上および外側接点２１上の三点で安定して支持された状態のものに容易に構成できる。さらに、可動接点１は、第一と第二突出部４３と４５上に載っている外周下端位置どうしを結ぶ架空直線が可動接点１の中心に近付く分、従来品よりも高い位置で支持されている構成ともなるため、可動接点１の中央部もそれに応じて従来品よりも高い位置に位置され、可動接点１の大きい挙動ストロークを有したものに構成できる。
【００３６】
当該可動接点付きシートを用いて構成した前記パネルスイッチの動作は、従来同様に、ベースシート５の上方から可動接点１の中央部を押圧操作して可動接点１の中央部に押下げ力を加えていき、その押圧力が所定の大きさを超えると可動接点１の中央部がクリック感を伴って下方凸型に弾性反転し、可動接点１の中央部下面が中央接点２２に接触したスイッチオン状態となる。このとき、可動接点１は、三点で安定した支持状態となっているため、斜め押し操作されたとしても、クリック感が鈍く感じられ難いものに実現できる。
【００３７】
また、前述したように当該構成では可動接点１の中央部の高さ位置が従来品よりも高い位置にあるため、前記スイッチオン状態までの可動接点１の挙動ストロークが大きくなることも良好なクリック感が得られることに寄与している。つまり、可動接点１の外周下端面より下方に位置した中央接点２２までの間隔が大きくなり、かつ安定しているため、可動接点１の弾性反転時の挙動範囲が大きく、かつ安定し、操作時のクリック感が良好なものに感じられ易くなる。
【００３８】
そして、前記スイッチオン状態から押下げ力を除くと、可動接点１は元の形状に自己復帰して元のスイッチオフ状態に戻る。
【００３９】
以上のように、当該可動接点付きシートは、搭載状態で斜め押し操作時を含んで良好なクリック感が得られる構成のパネルスイッチを容易に得ることができる。
【００４０】
なお、第一、第二突出部４３、４５どうし間の配設角度は、斜め押し操作時を含めて安定して可動接点１が支持される角度であればよく、好ましくは１２０°近傍である。
【００４１】
そして、前記には、当該可動接点付きシートを、従来と同じ配線基板２０に搭載させた例について説明したが、固定接点部の構成が異なる配線基板に搭載してもよい。
【００４２】
例えば、外側接点２１が繋がっている円形リングで、その中に配設された中央接点２２がスルーホールで下面または中間階層の導電パターンに繋がる両面または多層の配線基板などであってもよい。これであっても前述説明したものと同等の搭載状態で、同じ作用効果が得られるパネルスイッチに構成できる。
【００４３】
または、前記外側接点２１が短い円弧状に構成されていたりしてもよい。この場合には、第二突出部４５が直接配線基板上に配置される装着状態となることもあるが、その搭載状態でも可動接点１は前記同様に三点での安定した支持状態が確保されるため、斜め押し操作時などに従来品よりも良好なクリック感が得られ易いものに構成できる。なお、その第二突出部４５の配設箇所に応じた基板上の位置に所定厚さのレジストを配するなどして、可動接点１の中央部高さ位置を確保させた構成としてもよい。
【００４４】
さらには、配線基板の固定接点部を可動接点１の中央部下面に対向する位置に配された二つの独立接点のみとして、可動接点１の反転動作でその二つの独立接点間が短絡するものとされていてもよい。なお、この場合にはスペーサシートに三つの突出部を設けていずれにも可動接点１の外周下端を乗り上げさせたものとしてあってもよい。
【００４５】
なお、突出部４３、４５を含むスペーサシート３０を一様な厚みの絶縁フィルムで形成したものとすれば、生産性も高くかつ安価な構成にできて好ましいが、各突出部の厚さのみが部分的に変えられているものとしてもよい。その厚さを変える手段は、厚くする場合には、突出部に重ねてテープを貼ったり、印刷法で絶縁層を重ねて形成するなど様々な手法を適宜用いればよい。また、厚さが厚いスペーサシート３０を用いる場合、可動接点１の中央部下面から中央接点２２までの間隔が可動接点１の動作ストロークより大きくなりすぎて支障があるなどで突出部のみを薄く形成したいときには、突出部を熱プレスするなどして所望の厚さに形成すればよい。このように、可動接点１の反転動作の直後から中央接点２２に当接するまでの距離が長く確保され、所謂底突き感の少ない良好な操作時の感触のものになるように、スペーサシート３０の厚さや各突出部の厚さを変えることによって可動接点１の中央部高さ位置を所望の位置に適宜設定すればよい。なお、実験した結果では、前述した第一、第二突出部４３、４５の厚さが２５μｍ、３８μｍ、５２μｍの三種の当該可動接点付きシートをそれぞれ同じ可動接点１を用いて製作し、同じ配線基板２０に貼り合わせて操作して各々クリック率を測定すると、突出部４３、４５の厚さが２５μｍの場合よりも、３８μｍの方が、さらにそれらより厚い５２μｍの方が、クリック率が向上する傾向が見られ、これからも、厚さの厚い突出部４３、４５としていく方、つまり可動接点１の動作ストロークの範囲内で可動接点１の中央位置が高くなる方が良好なクリック感が得られるものに構成できることが判った。
【００４６】
なお、以上には、二つの第一、第二突出部４３、４５を有したものを主に説明したが、前述の搭載状態になるならばスペーサシートにおける突出部の数は二つに限定されることはない。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
本発明による可動接点付きシートは、機器の配線基板への搭載状態で安定した可動接点の支持状態にできると共に、その支持状態で可動接点の大きい挙動ストロークも実現させ、それらによって斜め押し操作時を含んで良好なクリック感が得られる搭載状態にでき、主に各種電子機器の操作パネルを構成する際等に有用である。
【符号の説明】
【００４８】
１ 可動接点
５ ベースシート
７ 第一粘着剤
２０ 配線基板
２１ 外側接点
２１Ａ、２２Ａ 引き出し部
２２ 中央接点
３０ スペーサシート
３５ 第二粘着剤
３７ セパレータ
４０ 孔部
４３ 第一突出部
４５ 第二突出部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種電子機器の操作パネルに用いられる可動接点付きシートに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年の電子機器の操作パネルには、絶縁性フィルムの下面にドーム状の可動接点を粘着保持した可動接点付きシートが多く用いられている。
【０００３】
従来の可動接点付きシートについて、図１１〜図１４を用いて以下に説明する。
【０００４】
図１１は従来の可動接点付きシートの断面図、図１２は同分解斜視図である。
【０００５】
同図において、１は、上方凸型の円形ドーム状に金属薄板から形成された可動接点、５は、下面に第一粘着剤７が所定パターンで形成された絶縁フィルム製のベースシートで、可動接点１は第一粘着剤７によってベースシート５下面の所定位置に粘着保持されている。
【０００６】
１０は、可動接点１の配設位置に応じた箇所に孔部１２が各々設けられている絶縁フィルム製のスペーサシートで、ベースシート５下方に重ねて配され前記第一粘着剤７によってベースシート５に貼り合わせられている。スペーサシート１０の下面には第二粘着剤１５が形成されており、その第二粘着剤１５で、後述する配線基板２０に粘着させて装着可能になっている。
【０００７】
スペーサシート１０の孔部１２は、内側に突出形成された一つの第一突出部１３が設けられた略円形の孔形状となっている。第一突出部１３の幅は、配線基板２０における中央接点２２からの引き出し部２２Ａ上を覆うことができる程度の細幅形状のものに形成されている。そして、可動接点１は、図１１に示したように、その第一突出部１３位置では外周下端が第一突出部１３上に乗り上げ、その他の部分では下方が露出している状態に配されている。
【０００８】
以上のように従来の可動接点付きシートは構成され、その輸送保管時などには、可動接点１の下面やスペーサシート１０の第二粘着剤１５への塵埃などの付着防止のために、スペーサシート１０下面全面を覆うセパレータ１７を第二粘着剤１５に粘着させた状態として輸送保管などがされる。
【０００９】
そして、従来の可動接点付きシートは、図１３の断面図に示すように、その搭載時に前記セパレータ１７が剥がされ、露出した第二粘着剤１５で対応する配線基板２０上に貼り付け装着して搭載状態とされる。
【００１０】
配線基板２０の上面には、図１４に示したように、可動接点１の配設位置毎に固定接点部が構成されている。その固定接点部としては、Ｃ字状の外側接点２１と、その中に配された円形の中央接点２２とが対となり、外側接点２１の引き出し部２１ＡはＣ字の側部から引き出され、また中央接点２２の引き出し部２２Ａは外側接点２１におけるＣ字の開口部内を通して引き出されて、各々所定の回路部に繋がっている。
【００１１】
そして、従来の可動接点付きシートは、各可動接点１を個々の固定接点部に対応させて配線基板２０上に貼り付け装着されている。つまり、外側接点２１上に可動接点１の外周下端が載せられ、可動接点１の中央部が中央接点２２に所定間隔をもって対峙するように配線基板２０上に配されて搭載状態とされ、これらで操作パネル用のパネルスイッチが構成されている。なお、その搭載状態で、中央接点２２の引き出し部２２Ａと可動接点１との絶縁状態を確保するために、スペーサシート１０の第一突出部１３で、中央接点２２の引き出し部２２Ａ上を覆うように対応させて当該可動接点付きシートは装着されている。
【００１２】
以上のように構成されたパネルスイッチの動作は、ベースシート５の上方から押圧操作して可動接点１の中央部に押下げ力を加えていき、その押圧力が所定の大きさを超えると可動接点１の中央部がクリック感を伴って下方凸型に弾性反転し、その中央部下面が中央接点２２に接触する。これによって、中央接点２２と外側接点２１との間が可動接点１を介して導通したスイッチオン状態となり、前記押下げ力を除くと、可動接点１は元の形状に自己復帰して、図１３に示したスイッチオフ状態に戻るものであった。
【００１３】
なお、この出願の発明に関連する先行技術文献情報としては、例えば、特許文献１が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１４】
【特許文献１】特開平７−３２０５９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
しかしながら、前記従来の可動接点付きシートにおいては、中央接点２２の引き出し部２２Ａと可動接点１との短絡を防止するため、スペーサシート１０に設けた細幅の第一突出部１３で中央接点２２の引き出し部２２Ａ上を覆って装着させるようにしていた。このため、その第一突出部１３上の箇所では、可動接点１の外周下端の高さ位置が、第一突出部１３の厚み分、Ｃ字状の外側接点２１上に直接載る外周下端箇所よりも高い位置となって、Ｃ字状の外側接点２１上に載る可動接点１の外周下端箇所が、第一突出部１３上の位置から可動接点１の中心を通る直径上での位置になり易く、その二点での支持状態になると可動接点１の配置安定性に劣り、例えば可動接点１が支持されていない方向に向けて斜め押し操作されると操作時に得られるクリック感が鈍く感じられ易いという課題があった。
【００１６】
本発明は、このような従来の課題を解決するものであり、機器の配線基板への搭載状態で安定した可動接点の支持状態にできると共に、その支持状態で可動接点の大きい挙動ストロークも実現させ、それらによって斜め押し操作時を含んで良好なクリック感が得られるように構成した可動接点付きシートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
前記目的を達成するために本発明は、以下の構成を有するものである。
【００１８】
本発明の請求項１に記載の発明は、金属薄板製の上方凸形のドーム状で、中央部への押圧操作によって前記中央部が弾性反転動作する可動接点と、この可動接点を下面の粘着剤で保持する絶縁フィルム製のベースシートと、前記ベースシート下面に重ねて粘着された絶縁フィルム製で、前記可動接点の配設位置に対応して設けられた孔部を有し、その孔部には、前記可動接点の外周下端が乗り上げた状態になるように、内側に突出する第一突出部が設けられたスペーサシートとを備え、配線基板に設けられた外側接点上に前記可動接点の外周下端が載せられて搭載状態とされる可動接点付きシートであって、前記スペーサシートの孔部内に内側に突出する第二突出部をさらに備えさせ、かつその第二突出部としては、前記可動接点の中心に対し前記第一突出部の点対称位置から外れる角度位置に前記第一突出部とは独立させて離して形成し、その第二突出部の上にも前記可動接点の外周下端を乗り上げさせ、前記外側接点上には前記第一および第二突出部どうし間の広い角度範囲の中の位置で前記可動接点の外周下端箇所が載るように構成した可動接点付きシートとしたものである。
【００１９】
当該構成であれば、第一突出部で配線基板に設けられた中央接点の引き出し部上を覆う状態で搭載しても、第二突出部上および外側接点上に載る可動接点の外周下端箇所が、第一突出部に対し可動接点の中心を通る直径上での位置となることもなく、確実に三点の位置で支持された状態で搭載されるものにできる。しかも、第二突出部を、可動接点の中心に対し第一突出部の点対称位置から外れた角度位置に独立させて離して形成しているため、外側接点上に載っている可動接点の外周下端箇所に対し可動接点の直径上となる反対側の箇所は、前記第一および第二突出部どうし間の空間部分となるため、二点での支持状態となることが防止される。また、前記搭載状態で、可動接点が三点で安定した支持状態にできることに加えて可動接点は二つの突出部上に外周下端が載せられているため、それらの突出部上に載っている外周下端位置どうしを結ぶ架空直線が可動接点の中心に近付き、その分、従来品よりも可動接点の中央部がより高い位置に位置されて可動接点の大きい挙動ストロークを実現させることもでき、それらによって搭載状態で斜め押し操作時を含んで良好なクリック感が得られる構成の搭載状態にできるという作用を有する。
【発明の効果】
【００２０】
以上のように本発明によれば、機器の配線基板への搭載状態で安定した可動接点の支持状態にできると共に、その支持状態で可動接点の大きい挙動ストロークも実現させ、それらによって斜め押し操作時を含んで良好なクリック感が得られるように構成した可動接点付きシートを提供することができるという有利な効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の一実施の形態による可動接点付きシートの分解斜視図
【図２】同ベースシートを除いた状態でスペーサシートと可動接点の組み合わせ状態を示す斜視図
【図３】同図２のＰ−Ｐ線での断面図
【図４】同図２のＱ−Ｑ線での断面図
【図５】同図２のＲ−Ｒ線での断面図
【図６】当該可動接点付きシートの搭載状態においてスペーサシートの第一突出部を含む可動接点の直径位置での断面図
【図７】同分解斜視図
【図８】同ベースシートを除いて可動接点と固定接点部等との配置状態を説明する上面図
【図９】同スペーサシートの第二突出部を含む可動接点の直径位置での断面図
【図１０】同スペーサシートの突出部どうし間の中間角度位置を含む可動接点の直径位置での断面図
【図１１】従来の可動接点付きシートの断面図
【図１２】同分解斜視図
【図１３】従来の可動接点付きシートの搭載状態において第一突出部を含む可動接点の直径位置での断面図
【図１４】同分解斜視図
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の実施の形態について、図１〜図１０を用いて説明する。なお、従来の技術の項で説明した構成と同一構成の部分には同一符号を付して、詳細な説明を簡略化する。
【００２３】
（実施の形態）
図１は本発明の一実施の形態による可動接点付きシートの分解斜視図、図２は同ベースシートを除いた状態でスペーサシートと可動接点の組み合わせ状態を示す斜視図である。
【００２４】
同図において、５はベースシートで、その下面に形成された第一粘着剤７で可動接点１の上面を所定位置に粘着保持している。また、ベースシート５下方には絶縁フィルム製のスペーサシート３０が重ねて配され、前記第一粘着剤７によって貼り合わせられている。
【００２５】
スペーサシート３０は、可動接点１の配設位置に応じた箇所に孔部４０を備えていると共に、下面には第二粘着剤３５が形成されている。孔部４０としては、第一、第二突出部４３、４５の二つが個々に独立して内側に突出形成された略円形の孔形状となっており、突出部４３、４５は、突出部４３、４５どうしが可動接点１の中心位置を中心とした点対称位置から外れる角度位置になるようにそれぞれ中心に向いた細幅で直線状のものに形成されている。可動接点１の外周下端は、各突出部４３、４５のそれぞれの上に乗り上げており、その他の部分は下方に露出している。なお、当該構成では、突出部４３、４５部分を含むスペーサシート３０を一様な厚みのものを用いている。
【００２６】
以上のように本実施の形態による可動接点付きシートは構成され、その輸送保管時などには、可動接点１の下面やスペーサシート３０の第二粘着剤３５への塵埃などの付着防止のために、スペーサシート３０下面全面を覆うセパレータ３７を第二粘着剤３５に粘着させた状態として輸送保管などがされる。
【００２７】
そのセパレータ３７付きの状態での断面図を図３〜図５に示す。図３は図２のＰ−Ｐ線での断面図で、スペーサシート３０の第一突出部４３を含む可動接点１の直径位置での断面を示している。図４は図２のＱ−Ｑ線での断面図で、スペーサシート３０の第二突出部４５を含む可動接点１の直径位置での断面を示している。図５は図２のＲ−Ｒ線での断面図で、スペーサシート３０の突出部４３、４５どうし間の中間角度位置を含む可動接点１の直径位置での断面を示している。
【００２８】
当該可動接点付きシートは、スペーサシート３０の第一突出部４３を含む可動接点１の直径位置では、図３に示したように、可動接点１は片側の外周下端位置で第一突出部４３上に載り、その反対側の外周下端位置はセパレータ３７上から少し浮いた状態になっている。そして、同様にスペーサシート３０の第二突出部４５を含む可動接点１の直径位置では、図４に示したように、可動接点１は片側の外周下端位置で第二突出部４５上に載り、その反対側の外周下端位置はセパレータ３７上から少し浮いた状態になっている。そして、突出部４３、４５どうし間の中間角度位置を含む可動接点１の直径位置では、図５に示したように、可動接点１は片側の外周下端箇所がセパレータ３７上に当接し、その反対側の外周下端位置はセパレータ３７上から大きく浮いた状態となっており、その高さは各突出部４３、４５の上面高さ位置よりも少し高い位置に位置したものとなっている。
【００２９】
このセパレータ３７付きの当該可動接点付きシートは、その使用時には従来同様にセパレータ３７が剥がされて、露出させた第二粘着剤３５で対応する配線基板２０上に貼り付け装着して搭載状態とされる。
【００３０】
その搭載状態について、以下に図面を用いて説明する。図６は当該可動接点付きシートの搭載状態においてスペーサシートの第一突出部を含む可動接点の直径位置での断面図、図７は同分解斜視図、図８は同ベースシートを除いて可動接点と固定接点部等との配置状態を説明する上面図、図９は同スペーサシートの第二突出部を含む可動接点の直径位置での断面図、図１０は同スペーサシートの突出部どうし間の中間角度位置を含む可動接点の直径位置での断面図である。
【００３１】
ここに、図７や図８からも判るように、搭載させる配線基板２０は従来の場合と同じもので、その上面に配された固定接点部は、個々に、Ｃ字状の外側接点２１と、その中に配された円形の中央接点２２が対となって構成されており、外側接点２１の引き出し部２１ＡはＣ字の側部から引き出され、また中央接点２２の引き出し部２２Ａは外側接点２１におけるＣ字の開口部内を通して引き出されている。
【００３２】
そして、その配線基板２０上に、当該可動接点付きシートは、図６などに示したように、第二粘着剤３５を介して貼り付けて装着されている。その搭載状態で可動接点１の外周下端は対応する外側接点２１上に載り、可動接点１の中央部が対応する中央接点２２に所定間隔をもって対峙している。また、その搭載状態で、中央接点２２の引き出し部２２Ａと可動接点１との短絡を防止するため、図６や図８に示したように、中央接点２２の引き出し部２２Ａ上をスペーサシート３０の第一突出部４３で覆った搭載状態としていることは従来同様である。
【００３３】
しかしながら、当該可動接点付きシートは第二突出部４５を有したものとして、その第二突出部４５としては、可動接点１の中心に対し第一突出部４３の点対称位置から外れる角度位置に第一突出部４３とは独立させて離して形成したものとしているため、前記配線基板２０への搭載状態では、この第二突出部４５が外側接点２１上に配された状態となる（図８および図９参照）。
【００３４】
すなわち、前記搭載状態では、各突出部４３、４５が共に固定接点の上に重なって位置したものとなり、そして、第一と第二突出部４３と４５どうしを、可動接点１の中心に対し互いに点対称位置にならない配置関係で独立して設け、かつ各突出部４３、４５上に可動接点１の外周下端を乗り上げさせているものにしているため、可動接点１は、突出部４３、４５どうし間の狭い角度側の中間角度位置とは反対側の外周下端箇所（図８内に黒丸で示した位置）で外側接点２１上に載った状態となる。そして、その突出部４３、４５どうし間の中間角度位置を含む可動接点１の直径位置での断面状態を示す図１０からも判るように、当該構成では、前記可動接点１の外側接点２１上に載っている外周下端箇所に対し可動接点１の直径上となる反対側の箇所が、前記第一および第二突出部４３および４５どうし間の空間部分となっているために、突出部４３、４５どうし間の中間角度位置を含む可動接点１の直径位置では二点での支持状態となることが自然に防止された搭載状態にできる。
【００３５】
以上のように、当該可動接点付きシートは、その搭載状態で、可動接点１が各突出部４３、４５上および外側接点２１上の三点で安定して支持された状態のものに容易に構成できる。さらに、可動接点１は、第一と第二突出部４３と４５上に載っている外周下端位置どうしを結ぶ架空直線が可動接点１の中心に近付く分、従来品よりも高い位置で支持されている構成ともなるため、可動接点１の中央部もそれに応じて従来品よりも高い位置に位置され、可動接点１の大きい挙動ストロークを有したものに構成できる。
【００３６】
当該可動接点付きシートを用いて構成した前記パネルスイッチの動作は、従来同様に、ベースシート５の上方から可動接点１の中央部を押圧操作して可動接点１の中央部に押下げ力を加えていき、その押圧力が所定の大きさを超えると可動接点１の中央部がクリック感を伴って下方凸型に弾性反転し、可動接点１の中央部下面が中央接点２２に接触したスイッチオン状態となる。このとき、可動接点１は、三点で安定した支持状態となっているため、斜め押し操作されたとしても、クリック感が鈍く感じられ難いものに実現できる。
【００３７】
また、前述したように当該構成では可動接点１の中央部の高さ位置が従来品よりも高い位置にあるため、前記スイッチオン状態までの可動接点１の挙動ストロークが大きくなることも良好なクリック感が得られることに寄与している。つまり、可動接点１の外周下端面より下方に位置した中央接点２２までの間隔が大きくなり、かつ安定しているため、可動接点１の弾性反転時の挙動範囲が大きく、かつ安定し、操作時のクリック感が良好なものに感じられ易くなる。
【００３８】
そして、前記スイッチオン状態から押下げ力を除くと、可動接点１は元の形状に自己復帰して元のスイッチオフ状態に戻る。
【００３９】
以上のように、当該可動接点付きシートは、搭載状態で斜め押し操作時を含んで良好なクリック感が得られる構成のパネルスイッチを容易に得ることができる。
【００４０】
なお、第一、第二突出部４３、４５どうし間の配設角度は、斜め押し操作時を含めて安定して可動接点１が支持される角度であればよく、好ましくは１２０°近傍である。
【００４１】
そして、前記には、当該可動接点付きシートを、従来と同じ配線基板２０に搭載させた例について説明したが、固定接点部の構成が異なる配線基板に搭載してもよい。
【００４２】
例えば、外側接点２１が繋がっている円形リングで、その中に配設された中央接点２２がスルーホールで下面または中間階層の導電パターンに繋がる両面または多層の配線基板などであってもよい。これであっても前述説明したものと同等の搭載状態で、同じ作用効果が得られるパネルスイッチに構成できる。
【００４３】
または、前記外側接点２１が短い円弧状に構成されていたりしてもよい。この場合には、第二突出部４５が直接配線基板上に配置される装着状態となることもあるが、その搭載状態でも可動接点１は前記同様に三点での安定した支持状態が確保されるため、斜め押し操作時などに従来品よりも良好なクリック感が得られ易いものに構成できる。なお、その第二突出部４５の配設箇所に応じた基板上の位置に所定厚さのレジストを配するなどして、可動接点１の中央部高さ位置を確保させた構成としてもよい。
【００４４】
さらには、配線基板の固定接点部を可動接点１の中央部下面に対向する位置に配された二つの独立接点のみとして、可動接点１の反転動作でその二つの独立接点間が短絡するものとされていてもよい。なお、この場合にはスペーサシートに三つの突出部を設けていずれにも可動接点１の外周下端を乗り上げさせたものとしてあってもよい。
【００４５】
なお、突出部４３、４５を含むスペーサシート３０を一様な厚みの絶縁フィルムで形成したものとすれば、生産性も高くかつ安価な構成にできて好ましいが、各突出部の厚さのみが部分的に変えられているものとしてもよい。その厚さを変える手段は、厚くする場合には、突出部に重ねてテープを貼ったり、印刷法で絶縁層を重ねて形成するなど様々な手法を適宜用いればよい。また、厚さが厚いスペーサシート３０を用いる場合、可動接点１の中央部下面から中央接点２２までの間隔が可動接点１の動作ストロークより大きくなりすぎて支障があるなどで突出部のみを薄く形成したいときには、突出部を熱プレスするなどして所望の厚さに形成すればよい。このように、可動接点１の反転動作の直後から中央接点２２に当接するまでの距離が長く確保され、所謂底突き感の少ない良好な操作時の感触のものになるように、スペーサシート３０の厚さや各突出部の厚さを変えることによって可動接点１の中央部高さ位置を所望の位置に適宜設定すればよい。なお、実験した結果では、前述した第一、第二突出部４３、４５の厚さが２５μｍ、３８μｍ、５２μｍの三種の当該可動接点付きシートをそれぞれ同じ可動接点１を用いて製作し、同じ配線基板２０に貼り合わせて操作して各々クリック率を測定すると、突出部４３、４５の厚さが２５μｍの場合よりも、３８μｍの方が、さらにそれらより厚い５２μｍの方が、クリック率が向上する傾向が見られ、これからも、厚さの厚い突出部４３、４５としていく方、つまり可動接点１の動作ストロークの範囲内で可動接点１の中央位置が高くなる方が良好なクリック感が得られるものに構成できることが判った。
【００４６】
なお、以上には、二つの第一、第二突出部４３、４５を有したものを主に説明したが、前述の搭載状態になるならばスペーサシートにおける突出部の数は二つに限定されることはない。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
本発明による可動接点付きシートは、機器の配線基板への搭載状態で安定した可動接点の支持状態にできると共に、その支持状態で可動接点の大きい挙動ストロークも実現させ、それらによって斜め押し操作時を含んで良好なクリック感が得られる搭載状態にでき、主に各種電子機器の操作パネルを構成する際等に有用である。
【符号の説明】
【００４８】
１ 可動接点
５ ベースシート
７ 第一粘着剤
２０ 配線基板
２１ 外側接点
２１Ａ、２２Ａ 引き出し部
２２ 中央接点
３０ スペーサシート
３５ 第二粘着剤
３７ セパレータ
４０ 孔部
４３ 第一突出部
４５ 第二突出部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属薄板製の上方凸形のドーム状で、中央部への押圧操作によって前記中央部が弾性反転動作する可動接点と、この可動接点を下面の粘着剤で保持する絶縁フィルム製のベースシートと、前記ベースシート下面に重ねて粘着された絶縁フィルム製で、前記可動接点の配設位置に対応して設けられた孔部を有し、その孔部には、前記可動接点の外周下端が乗り上げた状態になるように、内側に突出する第一突出部が設けられたスペーサシートとを備え、配線基板に設けられた外側接点上に前記可動接点の外周下端が載せられて搭載状態とされる可動接点付きシートであって、
前記スペーサシートの孔部内に内側に突出する第二突出部をさらに備えさせ、かつその第二突出部としては、前記可動接点の中心に対し前記第一突出部の点対称位置から外れる角度位置に前記第一突出部とは独立させて離して形成し、その第二突出部の上にも前記可動接点の外周下端を乗り上げさせ、前記外側接点上には前記第一および第二突出部どうし間の広い角度範囲の中の位置で前記可動接点の外周下端箇所が載るように構成した可動接点付きシート。
【請求項２】
可動接点の第二突出部に乗り上げている外周下端箇所を、第二突出部をなくして直接配線基板などで支持させた請求項１記載の可動接点付きシート。
【請求項３】
スペーサシートの厚みに対し、突出部の厚さが異なっている請求項１記載の可動接点付きシート。
【請求項１】
金属薄板製の上方凸形のドーム状で、中央部への押圧操作によって前記中央部が弾性反転動作する可動接点と、この可動接点を下面の粘着剤で保持する絶縁フィルム製のベースシートと、前記ベースシート下面に重ねて粘着された絶縁フィルム製で、前記可動接点の配設位置に対応して設けられた孔部を有し、その孔部には、前記可動接点の外周下端が乗り上げた状態になるように、内側に突出する第一突出部が設けられたスペーサシートとを備え、配線基板に設けられた外側接点上に前記可動接点の外周下端が載せられて搭載状態とされる可動接点付きシートであって、
前記スペーサシートの孔部内に内側に突出する第二突出部をさらに備えさせ、かつその第二突出部としては、前記可動接点の中心に対し前記第一突出部の点対称位置から外れる角度位置に前記第一突出部とは独立させて離して形成し、その第二突出部の上にも前記可動接点の外周下端を乗り上げさせ、前記外側接点上には前記第一および第二突出部どうし間の広い角度範囲の中の位置で前記可動接点の外周下端箇所が載るように構成した可動接点付きシート。
【請求項２】
可動接点の第二突出部に乗り上げている外周下端箇所を、第二突出部をなくして直接配線基板などで支持させた請求項１記載の可動接点付きシート。
【請求項３】
スペーサシートの厚みに対し、突出部の厚さが異なっている請求項１記載の可動接点付きシート。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【公開番号】特開２０１１−１８７２７１（Ｐ２０１１−１８７２７１Ａ）
【公開日】平成２３年９月２２日（２０１１．９．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−５０２５７（Ｐ２０１０−５０２５７）
【出願日】平成２２年３月８日（２０１０．３．８）
【出願人】（０００００５８２１）パナソニック株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年９月２２日（２０１１．９．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年３月８日（２０１０．３．８）
【出願人】（０００００５８２１）パナソニック株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
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