吐出容器
【課題】再使用性を向上させること。
【解決手段】内容物を収容する収容室１１Ａを有すると共に、内容物の減少に伴って収容室１１Ａの容積を縮小させる容器本体２と、容器本体２の口部に装着され、収容室１１Ａ内の内容物を吐出する吐出器と、内側容器１１と外側容器１２との間の空間に空気を導入して上記空間内を加圧する加圧装置４と、を備え、容器本体２には、上記空間内に空気を導入する導入口１３Ａが形成されており、加圧装置４が、容器本体２が装着される装着筒５１と、上記空間内の圧力を検出する検出装置５２と、上記空間に空気を供給する供給装置と、供給装置に給電する電源と、を有し、検出装置５２が、上記空間内の圧力が所定値を超えると、供給装置と電源とを導通解除する。
【解決手段】内容物を収容する収容室１１Ａを有すると共に、内容物の減少に伴って収容室１１Ａの容積を縮小させる容器本体２と、容器本体２の口部に装着され、収容室１１Ａ内の内容物を吐出する吐出器と、内側容器１１と外側容器１２との間の空間に空気を導入して上記空間内を加圧する加圧装置４と、を備え、容器本体２には、上記空間内に空気を導入する導入口１３Ａが形成されており、加圧装置４が、容器本体２が装着される装着筒５１と、上記空間内の圧力を検出する検出装置５２と、上記空間に空気を供給する供給装置と、供給装置に給電する電源と、を有し、検出装置５２が、上記空間内の圧力が所定値を超えると、供給装置と電源とを導通解除する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吐出容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
吐出容器として、内容物が収容される収容室を有する容器本体と、容器本体の口部に装着されて収容室内の内容物を吐出するポンプ式の吐出器と、を備え、容器本体の内周面に、内容物が減少して容器本体の内圧が減少することに伴って上方に移動する可動壁部が摺接されているものが知られている。この吐出容器では、収容室の容積を縮小することによって吐出器の下端から内容物を吐出する。
【０００３】
このような吐出容器において、内容物の減少に伴って高圧ガスを噴射させて噴射されたガスによって可動壁部を押し上げるガスボンベを備えたものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。この吐出容器では、容器本体の内圧を高めることにより、吐出器による内容物の吐出を安定させている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−０３６９２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、このような吐出容器においても、以下の課題が残されている。すなわち、ガスボンベから高圧ガスを噴出させることによって収容室を加圧しているため、ガスボンベ内のガスを消費した後にガスボンベを交換する必要がある。そのため、再使用性を向上させることが望まれている。
【０００６】
本発明は、前述の課題に鑑みてなされたもので、再使用性を向上させた吐出容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記のような課題を解決するために以下のような手段を採用した。すなわち、本発明の吐出容器は、内容物を収容する収容室を有すると共に、内容物の減少に伴って前記収容室の容積を縮小させる容器本体と、前記容器本体の口部に装着され、前記収容室内の内容物を吐出する吐出器と、前記容器本体内のうち前記収容室の外側の空間に空気を導入して該空間内を加圧する加圧装置と、を備え、前記容器本体には、前記空間内に空気を導入する導入口が形成されており、前記加圧装置が、前記容器本体が装着される装着手段と、前記空間内の圧力を検出する検出手段と、前記空間に空気を供給する供給手段と、前記供給手段に給電する給電手段と、を有し、前記検出手段が、前記空間内の圧力が所定値を超えると、前記供給手段と前記給電手段とを導通解除することを特徴とする。
【０００８】
この発明では、供給手段が給電手段から給電されることによって外気を導入口から容器本体のうち収容室の外側の空間に空気を供給し、供給された空気が上記空間内を加圧する。そして、検出手段が上記空間内の圧力が所定値を超えたことを検出すると、給電手段による供給手段への給電を停止し、上記空間に対する加圧を停止する。さらに、内容物を吐出して収容室内の内容物が減少すると、収容室の容積の減少に伴って上記空間内の圧力が下がり、検出手段がその内圧が所定値以下になったことを検出すると、給電手段による供給手段への給電が再開される。そして、上記空間内の圧力が所定値になるまで、再び供給手段から上記空間に空気が供給される。
このように、高圧ガスではない供給手段を用いて外気を供給して収容室を加圧しているので、ガスボンベを交換する必要がなくなり、加圧装置の再使用性が向上する。
【０００９】
また、本発明の吐出容器では、前記検出手段が、前記空間と連通するシリンダと、前記シリンダ内に配置された第１端子と、前記シリンダ内で前記第１端子に向けて付勢された状態で配置されると共に前記第１端子に対して離間移動可能に接触する第２端子と、を有し、前記第２端子が、前記空間内の圧力が前記所定値を超えると、この圧力によって前記第１端子から離間してもよい。
この場合では、シリンダが容器本体内のうち収容室の外側の空間と連通していることから、第２端子には、上記空間内の圧力がかかる。そして、上記空間内の圧力が所定値を超えると、この圧力によって、第２端子は、付勢力に抗して第１端子から離間移動する。さらに再度、上記空間内の圧力が所定値以下になると、第２端子は、付勢力によって第１端子に向けて接近移動し、第１端子と接触する。
【００１０】
また、本発明の吐出容器では、前記容器本体が、前記内容物を収容すると共に前記内容物の減少に伴ってしぼみ変形する内側容器と、前記内側容器が内装される外側容器と、を有し、前記導入口は、前記外側容器に形成されてもよい。
この場合では、内側容器が内容物の減少に伴ってしぼみ変形するため、例えば可動壁部のように容器本体の内周面に摺接する部材を設けなくてもよいので、部品点数の削減が図れる。また、外側容器に導入口を形成するだけで内側容器と外側容器との間に空気を供給できるため、容器本体の構成が容易になる。
また、容器本体として内部に収容室を形成した二重容器を用いることで、酸化防止などの内容物保護効果を得ることができると共に、付け替え操作（レフィル）も容易となって使い勝手がよい。
【発明の効果】
【００１１】
この発明にかかる吐出容器によれば、供給手段が外気を導入口を介して容器本体のうち収容室の外側の空間に供給して収容室を加圧するので、加圧装置の再使用性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態における吐出容器を示す側面図である。
【図２】図１の吐出容器の一部を示す軸方向断面図である。
【図３】図１の吐出容器の一部を示す軸方向断面図である。
【図４】図３の分解軸方向断面図である。
【図５】図１の吐出容器の加圧装置を示す下面図である。
【図６】図５の加圧装置を示す上面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明における吐出容器の一実施形態を、図面に基づいて説明する。なお、以下の説明に用いる各図面では、各部材を認識可能な大きさとするために縮尺を適宜変更している。
【００１４】
本実施形態における吐出容器１は、図１から図６に示すように、内容物を収容する容器本体２と、容器本体２の口部２Ａに装着され、内容物を吐出する吐出口３Ａが形成された吐出器３と、容器本体２内に空気を導入して加圧する加圧装置４と、を備えている。
【００１５】
容器本体２は、内容物を収容する収容室１１Ａを形成すると共に内圧の減少に伴ってしぼみ変形する内側容器１１と、内側容器１１が内装される外側容器１２と、を備えており、例えば内側容器１１が外側容器１２に対して剥離可能に積層されたデラミボトル（積層剥離型容器）となっている。なお、内側容器１１と外側容器１２との間には、当初から間隙が設けられてもよい。また、容器本体２の口部２Ａは、図２に示すように、内側容器１１の口部１１Ｂと外側容器１２の口部１２Ａとを積層した構成とされている。
これら内側容器１１及び外側容器１２は、それぞれの中心軸線が共通軸上に位置する状態で配設されている。以下、この共通軸を中心軸Ｏと称し、図１から図４において中心軸Ｏに沿って口部２Ａに近接する方向を上方、口部２Ａから離間する方向を下方とする。また、中心軸Ｏに直交する方向を径方向とし、中心軸Ｏ回りの方向を周方向とする。
【００１６】
外側容器１２の下端部には、図３及び図４に示すように、円筒状をなす取付筒部１３が下方に向けて突設されており、この取付筒部１３の外周面には、容器本体２を加圧装置４の後述する装着筒（装着手段）５１に取り付けるための取付部材１４が嵌合されている。また、取付筒部１３の下端には、内側容器１１と外側容器１２との間に空気を導入する導入口１３Ａが形成されている。
取付部材１４は、有底円筒状をなしており、この下端部には、円筒状をなす導入筒部１５が下方に向けて突設されている。この導入筒部１５には、導入口１３Ａを通って内側容器１１と外側容器１２との間の空間に連通する導入路１５Ａが形成されている。また、取付部材１４の外周面には、後述する装着筒５１に容器本体２を取り付けるための雄ネジ部が形成されている。
【００１７】
吐出器３は、図２に示すように、容器本体２の口部２Ａに装着される装着キャップ２１と、装着キャップ２１の内側に配設される吐出シリンダ２２と、装着キャップ２１に上方付勢状態で貫設された吐出ステム２３と、吐出ステム２３の上端に設けられた押下ヘッド２４と、吐出ステム２３を上方に向けて付勢する付勢バネ２５と、を備えている。
【００１８】
装着キャップ２１は、有頂円筒状をなしており、円環状をなす天板部３１と、円筒状をなして天板部３１の外縁から垂下する外筒部３２と、円筒状をなして天板部３１の内縁から垂下する内筒部３３と、を有する。これら外筒部３２及び内筒部３３は、中心軸Ｏを共通軸として容器本体２の口部２Ａと同軸上に配置されている。
外筒部３２の内周面は、容器本体２の口部２Ａの外周面に凹凸嵌合されている。
【００１９】
吐出シリンダ２２は、上方に向かうにしたがって多段状に拡径する有底円筒状をなしており、下筒部３４、上筒部３５及びフランジ部３６を有する。
下筒部３４は、有底円筒状をなしており、下筒部３４の底面には、吐出シリンダ２２の内側と収容室１１Ａとを連通させる連通孔３４Ａが形成されている。
上筒部３５は、内径及び外径が下筒部３４よりも大径である円筒状をなしており、下筒部３４の上端に連設されている。また、上筒部３５の内側には、装着キャップ２１の内筒部３３が嵌合されている。さらに、下筒部３４及び上筒部３５の接続部分と内筒部３３の下端との間には、円環状をなすシール部材３７が介在されている。このシール部材３７の外周面は、上筒部３５の内周面と液密に密接されており、シール部材３７の内周面は、吐出ステム２３の外周面に液密に密接されている。
フランジ部３６は、円環状をなしており、上筒部３５の上端からこの全周にわたって径方向外方に向けて突設されている。そして、フランジ部３６は、容器本体２の口部２Ａの上端に係止されている。
【００２０】
吐出ステム２３は、上下方向に延在する有底円筒状をなしており、装着キャップ２１の内筒部３３の内周面に沿って上下方向に摺動可能に挿通されている。吐出ステム２３の上端部は、装着キャップ２１の天板部３１よりも上方に突出しており、吐出ステム２３の下端部には、径方向に貫通する複数の貫通孔２３Ａが周方向に間隔をあけて形成されている。
貫通孔２３Ａは、シール部材３７によって閉塞されており、吐出ステム２３の下降に伴って吐出シリンダ２２の下筒部３４の内側に向けて開放される。これにより、吐出シリンダ２２の連通孔３４Ａと吐出シリンダ２２の下筒部３４の内側及び貫通孔２３Ａとを通って吐出ステム２３の内側と内側容器１１の収容室１１Ａとが連通される。
また、吐出ステム２３の下端部の外周面には、径方向外方に向けて突出する突出部２３Ｂが周方向に間隔をあけて複数形成されている。これら突出部２３Ｂは、吐出ステム２３の上下移動時に吐出シリンダ２２の下筒部３４の内周面と摺接する。
【００２１】
押下ヘッド２４は、吐出ステム２３の上端部に装着されている。この押下ヘッド２４には、吐出ステム２３の内側と連通する連通路２４Ａが形成されており、この連通路２４Ａの一端は、吐出口３Ａとなっている。
付勢バネ２５は、上下方向に延在するコイルバネであり、吐出シリンダ２２の下筒部３４の底部と吐出ステム２３の突出部２３Ｂとの間に圧縮状態で介装されている。
【００２２】
加圧装置４は、図３から図６に示すように、筐体４１と、筐体４１内に収容された装置本体４２と、を備えている。
筐体４１は、有底円筒状をなす下側筐体４５と、有頂筒状をなす上側筐体４６と、を有する。
下側筐体４５の上端部の外周面には、上側筐体４６を装着するための雄ネジ部が形成されている。
上側筐体４６は、容器本体２の底部形状に合わせた椀状をなす天壁部４７と、天壁部４７の外縁から下方に延設される円筒状の周壁部４８と、を有する。
天壁部４７の径方向中央部には、装着開口部４７Ａが形成されており、この装着開口部４７Ａの縁部から下方に向けて円筒状の内壁部４９が垂下している。
周壁部４８の上方部分における内径及び外径は、下方に向かうにしたがって径方向外方に向けて漸次拡径しており、周壁部４８の下端部の内周面には、下側筐体４５の雄ネジ部と螺合する雌ネジ部が形成されている。
【００２３】
装置本体４２は、図５及び図６に示すように、容器本体２が装着される装着筒５１と、内側容器１１と外側容器１２との間の空間内の圧力を検出する検出装置（検出手段）５２と、上記空間に空気を供給する供給装置（供給手段）５３と、装着筒５１と供給装置５３とを接続する供給管５４と、装着筒５１と検出装置５２とを接続する接続管５５と、供給装置５３に給電する電源（給電手段）５６と、スイッチ５７と、を備えている。
【００２４】
装着筒５１は、筐体４１の内壁部４９の内側に嵌合されており、有底円筒状をなす筒状部６１と、供給管５４が接続される第１接続部６２と、接続管５５が接続される第２接続部６３と、を有する。
筒状部６１の径方向中央部には、第１及び第２接続部６２、６３の内側と連通する流通路６１Ａが形成されており、筒状部６１の内周面には、取付部材１４の雄ネジ部と螺合する雌ネジ部が形成されている。これにより、筒状部６１に装着された容器本体２の内側容器１１と外側容器１２との間の空間は、流通路６１Ａを通って第１及び第２供給管５４、５５の内側と連通する。
【００２５】
供給装置５３は、図５に示すように、加圧ポンプ６５と、加圧ポンプ６５を駆動するモータ６６と、を有する。
加圧ポンプ６５は、供給管５４を介して装着筒５１の第１接続部６２に接続されており、外部から取り込んだ外気を装着筒５１に供給する。これにより、筒状部６１に装着された容器本体２の内側容器１１と外側容器１２との間の空間には、供給管５４、装着筒５１の流通路６１Ａ及び取付部材１４の導入口１３Ａを通って加圧ポンプ６５から空気が供給される。
モータ６６は、一方の電極が第１接続配線６７を介してスイッチの一方の電極に接続されており、他方の電極が第２接続配線６８を介して電源５６の一方の電極に接続されている。
【００２６】
検出装置５２は、装置本体４２の上段に配設されており、検出シリンダ（シリンダ）７１と、検出シリンダ７１内に配置された第１及び第２端子７２、７３と、第２端子７３を第１端子７２に向けて付勢する付勢部材７４と、を有する。
検出シリンダ７１は、有底円筒状をなしており、開口している一端部には、接続管５５が接続されている。これにより、検出シリンダ７１の内圧は、内側容器１１と外側容器１２との間の空間内の圧力と同等となる。
第１端子７２は、検出シリンダ７１内で固定して配設されている。また、第１端子７２は、第３接続配線７５を介してスイッチ５７に接続されている。なお、第１端子７２は、検出シリンダ７１の開口を完全には閉塞していない。
【００２７】
第２端子７３は、検出シリンダ７１内で第１端子７２に向けて付勢された状態で配設されており、第１端子７２に対して検出シリンダ７１の長手方向に沿って離間移動可能に接触している。ここで、容器本体２の内側容器１１と外側容器１２との間の空間が外側容器１２の導入口１３Ａ、装着筒５１の流通路６１Ａ及び接続管５５を介して検出シリンダ７１と連通しているので、第２端子７３には、上記空間内の圧力がかかる。そして、第２端子７３は、検出シリンダ７１の内周面に沿ってこの検出シリンダ７１の長手方向に沿って摺動する摺動部７６と、第１端子７２に接触する接触部７７と、を有する。
【００２８】
摺動部７６は、円柱状をなす支持部７８と、支持部７８に被着された気密部７９と、を有する。支持部７８は、例えば硬質の樹脂材料で形成されている。また、気密部７９は、例えば支持部７８よりも弾性を有する樹脂材料で形成されており、外周面が検出シリンダ７１の内周面と気密に摺接している。
接触部７７は、気密部７９の頭部に被着されており、第４接続配線８０を介して電源５６に接続されている。
【００２９】
付勢部材７４は、検出シリンダ７１の長手方向に沿って延在するコイルバネであり、検出シリンダ７１の底部と支持部７８の底面との間に圧縮状態で介装されている。
電源５６は、例えば電池などで構成されている。
スイッチ５７は、第１及び第３接続配線６７、７５の接続を切り替えており、操作部５７Ａが筐体４１から外部に露出している。そして、スイッチ５７は、吐出容器１を長時間使用しない場合などに操作される。
【００３０】
次に、以上のような構成の吐出容器１による内容物の吐出方法について説明する。
まず、スイッチ５７を切り替えて第１及び第３接続配線６７、７５を導通状態とする。このとき、容器本体２の内側容器１１と外側容器１２との間の空間は、外側容器１２の導入口１３Ａ、装着筒５１の流通路６１Ａ及び接続管５５を介して検出シリンダ７１と連通している。そのため、上記空間内の圧力は、接続管５５を介して第２端子７３にかけられる。
【００３１】
第２端子７３にかかる内側容器１１と外側容器１２との間の空間内の圧力が所定値以下である場合には、第２端子７３は、付勢部材７４による付勢力によって第１端子７２に対して接触したままとなる。これにより、モータ６６は、電源５６から給電され、加圧ポンプ６５を駆動する。加圧ポンプ６５は、外気を供給管５４を通って上記空間に供給し、供給された空気は、上記空間内の圧力を上昇させる。
【００３２】
加圧ポンプ６５が容器本体２の内側容器１１と外側容器１２との間の空間に空気を供給し続けて上記空間内の圧力が所定値を超えると、第２端子７３は、付勢部材７４による付勢力に抗して第１端子７２から離間するように検出シリンダ７１の内周面に沿って摺動する。これにより、モータ６６は、電源５６からの給電が停止され、加圧ポンプ６５を停止する。そして、加圧ポンプ６５による上記空間への空気の供給が停止する。なお、第２端子７３が第１端子７２から離間移動する上記所定値は、容器本体２を装着する前の状態において付勢部材７４が第２端子７３にかける付勢力を調整することによって調整される。
【００３３】
この状態で押下ヘッド２４を押し下げると、押下ヘッド２４と共に吐出ステム２３が下方に移動することによって付勢バネ２５が圧縮される。そして、吐出ステム２３を下方に移動させると、吐出ステム２３の貫通孔２３Ａがシール部材３７よりも下方に移動して径方向外方の開口が開放される。これにより、吐出ステム２３の内側と吐出シリンダ２２の下筒部３４の内側とが連通する。
【００３４】
このとき、下筒部３４の内側が吐出シリンダ２２の連通孔３４Ａを介して内側容器１１の収容室１１Ａと連通しているので、連通孔３４Ａ、下筒部３４の内側及び貫通孔２３Ａを介して収容室１１Ａと吐出ステム２３の内側とが連通した状態となる。また、吐出ステム２３の内側が吐出口３Ａを介して外部と連通しているので、収容室１１Ａは、外部に連通される。
これにより、収容室１１Ａに収容されている内容物は、収容室１１Ａの内部と内側容器１１及び外側容器１２の間の空間内の圧力との圧力差によって、吐出シリンダ２２の連通孔３４Ａを通って吐出シリンダ２２の下筒部３４内に流入し、貫通孔２３Ａを通って吐出ステム２３内に流入する。そして、吐出ステム２３内に流入した内容物は、吐出ステム２３の上端開口から押下ヘッド２４の連通路２４Ａに流入し、吐出口３Ａから外部に吐出される。
【００３５】
そして、押下ヘッド２４の押し下げを解除すると、付勢バネ２５の付勢力によって吐出ステム２３が押し上げられ、貫通孔２３Ａがシール部材３７によって閉塞される。これにより、収容室１１Ａが密封されて収容室１１Ａの内容物が吐出ステム２３内に流入しなくなり、吐出口３Ａからの内容物の吐出が停止する。
【００３６】
収容室１１Ａに収容されている内容物が吐出されると、収容室１１Ａの内容物の減少に伴って収容室１１Ａの圧力が低下するため、内側容器１１は、しぼみ変形する。内側容器１１がしぼみ変形すると、内側容器１１と外側容器１２との間の空間内の圧力が低下する。上記空間内の圧力が所定圧力以下まで低下すると、第２端子７３は、付勢部材７４の付勢力によって再び第１端子７２に向けて接近するように検出シリンダ７１の内周面に沿って摺動し、第１端子７２と接触する。これにより、上述と同様に、モータ６６は、電源５６から給電され、加圧ポンプ６５を駆動し、加圧ポンプ６５は、上記空間に空気を供給し、上記空間内の圧力を上昇させる。
以上のようにして、吐出容器１の内容物を吐出する。
【００３７】
以上のような構成の吐出容器１によれば、加圧ポンプ６５が外気を取り込んで、外側容器１２の導入口１３Ａを通って内側容器１１と外側容器１２との間の空間に供給するので、加圧装置４の再使用性が向上する。
また、内側容器１１がしぼみ変形することによって収容室１１Ａの容積を減少させるため、例えば可動壁部などを設けることがなくなり、部品点数の削減が図れる。さらに、外側容器１２に導入口１３Ａを形成するだけで内側容器１１と外側容器１２との間に空気を供給できるため、容器本体２の構成が容易になる。さらに、二重容器構造の容器本体２を用いることで、酸化防止などの内容物保護効果を得ることができると共に、付け替え操作も容易になる。
【００３８】
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることができる。
例えば、容器本体は、取り外し可能に装着筒に取り付けられているが、内容物を消費した場合に内容物が充填されている新たな容器本体と交換されてもよい。また、容器本体を装着筒に取り外し不能に取り付けてもよい。
容器本体は、内側容器及び外側容器を有する二重容器構造となっているが、内容物の減少に伴って内容物を収容する収容室が収縮する構成であれば、容器本体の内周面に沿って摺動する可動壁部を有する構造など、他の構造であってもよい。
容器本体は、装着筒に螺着することによって装着されているが、他の構成で装着されてもよい。
吐出器は、容器本体の口部に外嵌されているが、容器本体の口部に直接的にまたは他の部材を介して間接的に取り外し可能に螺着される構造など、他の構造であってもよい。また、吐出器は、内容物を噴出させる構造であってもよい。
検出装置は、検出シリンダ内に配設された第１及び第２端子によって構成されているが、容器本体のうち収容室の外側の空間の圧力を検出できれば、他の構成であってもよい。
電源は、電池に限られない。
接続管は、装着筒に接続されているが、容器本体のうち収容室の外側の空間と連通していれば、供給管から分岐する構造など、他の構造であってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
この発明によれば、再使用性を向上させた吐出容器に関して、産業上の利用可能性が認められる。
【符号の説明】
【００４０】
１ 吐出容器、２ 容器本体、２Ａ 口部、３ 吐出器、４ 加圧装置、１１ 内側容器、１１Ａ 収容室、１２ 外側容器、１３Ａ 導入口、５１ 装着筒（装着手段）、５２ 検出装置（検出手段）、５３ 供給装置（供給手段）、５６ 電源（給電手段）、７１ 検出シリンダ（シリンダ）、７２ 第１端子、７３ 第２端子
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吐出容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
吐出容器として、内容物が収容される収容室を有する容器本体と、容器本体の口部に装着されて収容室内の内容物を吐出するポンプ式の吐出器と、を備え、容器本体の内周面に、内容物が減少して容器本体の内圧が減少することに伴って上方に移動する可動壁部が摺接されているものが知られている。この吐出容器では、収容室の容積を縮小することによって吐出器の下端から内容物を吐出する。
【０００３】
このような吐出容器において、内容物の減少に伴って高圧ガスを噴射させて噴射されたガスによって可動壁部を押し上げるガスボンベを備えたものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。この吐出容器では、容器本体の内圧を高めることにより、吐出器による内容物の吐出を安定させている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−０３６９２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、このような吐出容器においても、以下の課題が残されている。すなわち、ガスボンベから高圧ガスを噴出させることによって収容室を加圧しているため、ガスボンベ内のガスを消費した後にガスボンベを交換する必要がある。そのため、再使用性を向上させることが望まれている。
【０００６】
本発明は、前述の課題に鑑みてなされたもので、再使用性を向上させた吐出容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記のような課題を解決するために以下のような手段を採用した。すなわち、本発明の吐出容器は、内容物を収容する収容室を有すると共に、内容物の減少に伴って前記収容室の容積を縮小させる容器本体と、前記容器本体の口部に装着され、前記収容室内の内容物を吐出する吐出器と、前記容器本体内のうち前記収容室の外側の空間に空気を導入して該空間内を加圧する加圧装置と、を備え、前記容器本体には、前記空間内に空気を導入する導入口が形成されており、前記加圧装置が、前記容器本体が装着される装着手段と、前記空間内の圧力を検出する検出手段と、前記空間に空気を供給する供給手段と、前記供給手段に給電する給電手段と、を有し、前記検出手段が、前記空間内の圧力が所定値を超えると、前記供給手段と前記給電手段とを導通解除することを特徴とする。
【０００８】
この発明では、供給手段が給電手段から給電されることによって外気を導入口から容器本体のうち収容室の外側の空間に空気を供給し、供給された空気が上記空間内を加圧する。そして、検出手段が上記空間内の圧力が所定値を超えたことを検出すると、給電手段による供給手段への給電を停止し、上記空間に対する加圧を停止する。さらに、内容物を吐出して収容室内の内容物が減少すると、収容室の容積の減少に伴って上記空間内の圧力が下がり、検出手段がその内圧が所定値以下になったことを検出すると、給電手段による供給手段への給電が再開される。そして、上記空間内の圧力が所定値になるまで、再び供給手段から上記空間に空気が供給される。
このように、高圧ガスではない供給手段を用いて外気を供給して収容室を加圧しているので、ガスボンベを交換する必要がなくなり、加圧装置の再使用性が向上する。
【０００９】
また、本発明の吐出容器では、前記検出手段が、前記空間と連通するシリンダと、前記シリンダ内に配置された第１端子と、前記シリンダ内で前記第１端子に向けて付勢された状態で配置されると共に前記第１端子に対して離間移動可能に接触する第２端子と、を有し、前記第２端子が、前記空間内の圧力が前記所定値を超えると、この圧力によって前記第１端子から離間してもよい。
この場合では、シリンダが容器本体内のうち収容室の外側の空間と連通していることから、第２端子には、上記空間内の圧力がかかる。そして、上記空間内の圧力が所定値を超えると、この圧力によって、第２端子は、付勢力に抗して第１端子から離間移動する。さらに再度、上記空間内の圧力が所定値以下になると、第２端子は、付勢力によって第１端子に向けて接近移動し、第１端子と接触する。
【００１０】
また、本発明の吐出容器では、前記容器本体が、前記内容物を収容すると共に前記内容物の減少に伴ってしぼみ変形する内側容器と、前記内側容器が内装される外側容器と、を有し、前記導入口は、前記外側容器に形成されてもよい。
この場合では、内側容器が内容物の減少に伴ってしぼみ変形するため、例えば可動壁部のように容器本体の内周面に摺接する部材を設けなくてもよいので、部品点数の削減が図れる。また、外側容器に導入口を形成するだけで内側容器と外側容器との間に空気を供給できるため、容器本体の構成が容易になる。
また、容器本体として内部に収容室を形成した二重容器を用いることで、酸化防止などの内容物保護効果を得ることができると共に、付け替え操作（レフィル）も容易となって使い勝手がよい。
【発明の効果】
【００１１】
この発明にかかる吐出容器によれば、供給手段が外気を導入口を介して容器本体のうち収容室の外側の空間に供給して収容室を加圧するので、加圧装置の再使用性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態における吐出容器を示す側面図である。
【図２】図１の吐出容器の一部を示す軸方向断面図である。
【図３】図１の吐出容器の一部を示す軸方向断面図である。
【図４】図３の分解軸方向断面図である。
【図５】図１の吐出容器の加圧装置を示す下面図である。
【図６】図５の加圧装置を示す上面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明における吐出容器の一実施形態を、図面に基づいて説明する。なお、以下の説明に用いる各図面では、各部材を認識可能な大きさとするために縮尺を適宜変更している。
【００１４】
本実施形態における吐出容器１は、図１から図６に示すように、内容物を収容する容器本体２と、容器本体２の口部２Ａに装着され、内容物を吐出する吐出口３Ａが形成された吐出器３と、容器本体２内に空気を導入して加圧する加圧装置４と、を備えている。
【００１５】
容器本体２は、内容物を収容する収容室１１Ａを形成すると共に内圧の減少に伴ってしぼみ変形する内側容器１１と、内側容器１１が内装される外側容器１２と、を備えており、例えば内側容器１１が外側容器１２に対して剥離可能に積層されたデラミボトル（積層剥離型容器）となっている。なお、内側容器１１と外側容器１２との間には、当初から間隙が設けられてもよい。また、容器本体２の口部２Ａは、図２に示すように、内側容器１１の口部１１Ｂと外側容器１２の口部１２Ａとを積層した構成とされている。
これら内側容器１１及び外側容器１２は、それぞれの中心軸線が共通軸上に位置する状態で配設されている。以下、この共通軸を中心軸Ｏと称し、図１から図４において中心軸Ｏに沿って口部２Ａに近接する方向を上方、口部２Ａから離間する方向を下方とする。また、中心軸Ｏに直交する方向を径方向とし、中心軸Ｏ回りの方向を周方向とする。
【００１６】
外側容器１２の下端部には、図３及び図４に示すように、円筒状をなす取付筒部１３が下方に向けて突設されており、この取付筒部１３の外周面には、容器本体２を加圧装置４の後述する装着筒（装着手段）５１に取り付けるための取付部材１４が嵌合されている。また、取付筒部１３の下端には、内側容器１１と外側容器１２との間に空気を導入する導入口１３Ａが形成されている。
取付部材１４は、有底円筒状をなしており、この下端部には、円筒状をなす導入筒部１５が下方に向けて突設されている。この導入筒部１５には、導入口１３Ａを通って内側容器１１と外側容器１２との間の空間に連通する導入路１５Ａが形成されている。また、取付部材１４の外周面には、後述する装着筒５１に容器本体２を取り付けるための雄ネジ部が形成されている。
【００１７】
吐出器３は、図２に示すように、容器本体２の口部２Ａに装着される装着キャップ２１と、装着キャップ２１の内側に配設される吐出シリンダ２２と、装着キャップ２１に上方付勢状態で貫設された吐出ステム２３と、吐出ステム２３の上端に設けられた押下ヘッド２４と、吐出ステム２３を上方に向けて付勢する付勢バネ２５と、を備えている。
【００１８】
装着キャップ２１は、有頂円筒状をなしており、円環状をなす天板部３１と、円筒状をなして天板部３１の外縁から垂下する外筒部３２と、円筒状をなして天板部３１の内縁から垂下する内筒部３３と、を有する。これら外筒部３２及び内筒部３３は、中心軸Ｏを共通軸として容器本体２の口部２Ａと同軸上に配置されている。
外筒部３２の内周面は、容器本体２の口部２Ａの外周面に凹凸嵌合されている。
【００１９】
吐出シリンダ２２は、上方に向かうにしたがって多段状に拡径する有底円筒状をなしており、下筒部３４、上筒部３５及びフランジ部３６を有する。
下筒部３４は、有底円筒状をなしており、下筒部３４の底面には、吐出シリンダ２２の内側と収容室１１Ａとを連通させる連通孔３４Ａが形成されている。
上筒部３５は、内径及び外径が下筒部３４よりも大径である円筒状をなしており、下筒部３４の上端に連設されている。また、上筒部３５の内側には、装着キャップ２１の内筒部３３が嵌合されている。さらに、下筒部３４及び上筒部３５の接続部分と内筒部３３の下端との間には、円環状をなすシール部材３７が介在されている。このシール部材３７の外周面は、上筒部３５の内周面と液密に密接されており、シール部材３７の内周面は、吐出ステム２３の外周面に液密に密接されている。
フランジ部３６は、円環状をなしており、上筒部３５の上端からこの全周にわたって径方向外方に向けて突設されている。そして、フランジ部３６は、容器本体２の口部２Ａの上端に係止されている。
【００２０】
吐出ステム２３は、上下方向に延在する有底円筒状をなしており、装着キャップ２１の内筒部３３の内周面に沿って上下方向に摺動可能に挿通されている。吐出ステム２３の上端部は、装着キャップ２１の天板部３１よりも上方に突出しており、吐出ステム２３の下端部には、径方向に貫通する複数の貫通孔２３Ａが周方向に間隔をあけて形成されている。
貫通孔２３Ａは、シール部材３７によって閉塞されており、吐出ステム２３の下降に伴って吐出シリンダ２２の下筒部３４の内側に向けて開放される。これにより、吐出シリンダ２２の連通孔３４Ａと吐出シリンダ２２の下筒部３４の内側及び貫通孔２３Ａとを通って吐出ステム２３の内側と内側容器１１の収容室１１Ａとが連通される。
また、吐出ステム２３の下端部の外周面には、径方向外方に向けて突出する突出部２３Ｂが周方向に間隔をあけて複数形成されている。これら突出部２３Ｂは、吐出ステム２３の上下移動時に吐出シリンダ２２の下筒部３４の内周面と摺接する。
【００２１】
押下ヘッド２４は、吐出ステム２３の上端部に装着されている。この押下ヘッド２４には、吐出ステム２３の内側と連通する連通路２４Ａが形成されており、この連通路２４Ａの一端は、吐出口３Ａとなっている。
付勢バネ２５は、上下方向に延在するコイルバネであり、吐出シリンダ２２の下筒部３４の底部と吐出ステム２３の突出部２３Ｂとの間に圧縮状態で介装されている。
【００２２】
加圧装置４は、図３から図６に示すように、筐体４１と、筐体４１内に収容された装置本体４２と、を備えている。
筐体４１は、有底円筒状をなす下側筐体４５と、有頂筒状をなす上側筐体４６と、を有する。
下側筐体４５の上端部の外周面には、上側筐体４６を装着するための雄ネジ部が形成されている。
上側筐体４６は、容器本体２の底部形状に合わせた椀状をなす天壁部４７と、天壁部４７の外縁から下方に延設される円筒状の周壁部４８と、を有する。
天壁部４７の径方向中央部には、装着開口部４７Ａが形成されており、この装着開口部４７Ａの縁部から下方に向けて円筒状の内壁部４９が垂下している。
周壁部４８の上方部分における内径及び外径は、下方に向かうにしたがって径方向外方に向けて漸次拡径しており、周壁部４８の下端部の内周面には、下側筐体４５の雄ネジ部と螺合する雌ネジ部が形成されている。
【００２３】
装置本体４２は、図５及び図６に示すように、容器本体２が装着される装着筒５１と、内側容器１１と外側容器１２との間の空間内の圧力を検出する検出装置（検出手段）５２と、上記空間に空気を供給する供給装置（供給手段）５３と、装着筒５１と供給装置５３とを接続する供給管５４と、装着筒５１と検出装置５２とを接続する接続管５５と、供給装置５３に給電する電源（給電手段）５６と、スイッチ５７と、を備えている。
【００２４】
装着筒５１は、筐体４１の内壁部４９の内側に嵌合されており、有底円筒状をなす筒状部６１と、供給管５４が接続される第１接続部６２と、接続管５５が接続される第２接続部６３と、を有する。
筒状部６１の径方向中央部には、第１及び第２接続部６２、６３の内側と連通する流通路６１Ａが形成されており、筒状部６１の内周面には、取付部材１４の雄ネジ部と螺合する雌ネジ部が形成されている。これにより、筒状部６１に装着された容器本体２の内側容器１１と外側容器１２との間の空間は、流通路６１Ａを通って第１及び第２供給管５４、５５の内側と連通する。
【００２５】
供給装置５３は、図５に示すように、加圧ポンプ６５と、加圧ポンプ６５を駆動するモータ６６と、を有する。
加圧ポンプ６５は、供給管５４を介して装着筒５１の第１接続部６２に接続されており、外部から取り込んだ外気を装着筒５１に供給する。これにより、筒状部６１に装着された容器本体２の内側容器１１と外側容器１２との間の空間には、供給管５４、装着筒５１の流通路６１Ａ及び取付部材１４の導入口１３Ａを通って加圧ポンプ６５から空気が供給される。
モータ６６は、一方の電極が第１接続配線６７を介してスイッチの一方の電極に接続されており、他方の電極が第２接続配線６８を介して電源５６の一方の電極に接続されている。
【００２６】
検出装置５２は、装置本体４２の上段に配設されており、検出シリンダ（シリンダ）７１と、検出シリンダ７１内に配置された第１及び第２端子７２、７３と、第２端子７３を第１端子７２に向けて付勢する付勢部材７４と、を有する。
検出シリンダ７１は、有底円筒状をなしており、開口している一端部には、接続管５５が接続されている。これにより、検出シリンダ７１の内圧は、内側容器１１と外側容器１２との間の空間内の圧力と同等となる。
第１端子７２は、検出シリンダ７１内で固定して配設されている。また、第１端子７２は、第３接続配線７５を介してスイッチ５７に接続されている。なお、第１端子７２は、検出シリンダ７１の開口を完全には閉塞していない。
【００２７】
第２端子７３は、検出シリンダ７１内で第１端子７２に向けて付勢された状態で配設されており、第１端子７２に対して検出シリンダ７１の長手方向に沿って離間移動可能に接触している。ここで、容器本体２の内側容器１１と外側容器１２との間の空間が外側容器１２の導入口１３Ａ、装着筒５１の流通路６１Ａ及び接続管５５を介して検出シリンダ７１と連通しているので、第２端子７３には、上記空間内の圧力がかかる。そして、第２端子７３は、検出シリンダ７１の内周面に沿ってこの検出シリンダ７１の長手方向に沿って摺動する摺動部７６と、第１端子７２に接触する接触部７７と、を有する。
【００２８】
摺動部７６は、円柱状をなす支持部７８と、支持部７８に被着された気密部７９と、を有する。支持部７８は、例えば硬質の樹脂材料で形成されている。また、気密部７９は、例えば支持部７８よりも弾性を有する樹脂材料で形成されており、外周面が検出シリンダ７１の内周面と気密に摺接している。
接触部７７は、気密部７９の頭部に被着されており、第４接続配線８０を介して電源５６に接続されている。
【００２９】
付勢部材７４は、検出シリンダ７１の長手方向に沿って延在するコイルバネであり、検出シリンダ７１の底部と支持部７８の底面との間に圧縮状態で介装されている。
電源５６は、例えば電池などで構成されている。
スイッチ５７は、第１及び第３接続配線６７、７５の接続を切り替えており、操作部５７Ａが筐体４１から外部に露出している。そして、スイッチ５７は、吐出容器１を長時間使用しない場合などに操作される。
【００３０】
次に、以上のような構成の吐出容器１による内容物の吐出方法について説明する。
まず、スイッチ５７を切り替えて第１及び第３接続配線６７、７５を導通状態とする。このとき、容器本体２の内側容器１１と外側容器１２との間の空間は、外側容器１２の導入口１３Ａ、装着筒５１の流通路６１Ａ及び接続管５５を介して検出シリンダ７１と連通している。そのため、上記空間内の圧力は、接続管５５を介して第２端子７３にかけられる。
【００３１】
第２端子７３にかかる内側容器１１と外側容器１２との間の空間内の圧力が所定値以下である場合には、第２端子７３は、付勢部材７４による付勢力によって第１端子７２に対して接触したままとなる。これにより、モータ６６は、電源５６から給電され、加圧ポンプ６５を駆動する。加圧ポンプ６５は、外気を供給管５４を通って上記空間に供給し、供給された空気は、上記空間内の圧力を上昇させる。
【００３２】
加圧ポンプ６５が容器本体２の内側容器１１と外側容器１２との間の空間に空気を供給し続けて上記空間内の圧力が所定値を超えると、第２端子７３は、付勢部材７４による付勢力に抗して第１端子７２から離間するように検出シリンダ７１の内周面に沿って摺動する。これにより、モータ６６は、電源５６からの給電が停止され、加圧ポンプ６５を停止する。そして、加圧ポンプ６５による上記空間への空気の供給が停止する。なお、第２端子７３が第１端子７２から離間移動する上記所定値は、容器本体２を装着する前の状態において付勢部材７４が第２端子７３にかける付勢力を調整することによって調整される。
【００３３】
この状態で押下ヘッド２４を押し下げると、押下ヘッド２４と共に吐出ステム２３が下方に移動することによって付勢バネ２５が圧縮される。そして、吐出ステム２３を下方に移動させると、吐出ステム２３の貫通孔２３Ａがシール部材３７よりも下方に移動して径方向外方の開口が開放される。これにより、吐出ステム２３の内側と吐出シリンダ２２の下筒部３４の内側とが連通する。
【００３４】
このとき、下筒部３４の内側が吐出シリンダ２２の連通孔３４Ａを介して内側容器１１の収容室１１Ａと連通しているので、連通孔３４Ａ、下筒部３４の内側及び貫通孔２３Ａを介して収容室１１Ａと吐出ステム２３の内側とが連通した状態となる。また、吐出ステム２３の内側が吐出口３Ａを介して外部と連通しているので、収容室１１Ａは、外部に連通される。
これにより、収容室１１Ａに収容されている内容物は、収容室１１Ａの内部と内側容器１１及び外側容器１２の間の空間内の圧力との圧力差によって、吐出シリンダ２２の連通孔３４Ａを通って吐出シリンダ２２の下筒部３４内に流入し、貫通孔２３Ａを通って吐出ステム２３内に流入する。そして、吐出ステム２３内に流入した内容物は、吐出ステム２３の上端開口から押下ヘッド２４の連通路２４Ａに流入し、吐出口３Ａから外部に吐出される。
【００３５】
そして、押下ヘッド２４の押し下げを解除すると、付勢バネ２５の付勢力によって吐出ステム２３が押し上げられ、貫通孔２３Ａがシール部材３７によって閉塞される。これにより、収容室１１Ａが密封されて収容室１１Ａの内容物が吐出ステム２３内に流入しなくなり、吐出口３Ａからの内容物の吐出が停止する。
【００３６】
収容室１１Ａに収容されている内容物が吐出されると、収容室１１Ａの内容物の減少に伴って収容室１１Ａの圧力が低下するため、内側容器１１は、しぼみ変形する。内側容器１１がしぼみ変形すると、内側容器１１と外側容器１２との間の空間内の圧力が低下する。上記空間内の圧力が所定圧力以下まで低下すると、第２端子７３は、付勢部材７４の付勢力によって再び第１端子７２に向けて接近するように検出シリンダ７１の内周面に沿って摺動し、第１端子７２と接触する。これにより、上述と同様に、モータ６６は、電源５６から給電され、加圧ポンプ６５を駆動し、加圧ポンプ６５は、上記空間に空気を供給し、上記空間内の圧力を上昇させる。
以上のようにして、吐出容器１の内容物を吐出する。
【００３７】
以上のような構成の吐出容器１によれば、加圧ポンプ６５が外気を取り込んで、外側容器１２の導入口１３Ａを通って内側容器１１と外側容器１２との間の空間に供給するので、加圧装置４の再使用性が向上する。
また、内側容器１１がしぼみ変形することによって収容室１１Ａの容積を減少させるため、例えば可動壁部などを設けることがなくなり、部品点数の削減が図れる。さらに、外側容器１２に導入口１３Ａを形成するだけで内側容器１１と外側容器１２との間に空気を供給できるため、容器本体２の構成が容易になる。さらに、二重容器構造の容器本体２を用いることで、酸化防止などの内容物保護効果を得ることができると共に、付け替え操作も容易になる。
【００３８】
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることができる。
例えば、容器本体は、取り外し可能に装着筒に取り付けられているが、内容物を消費した場合に内容物が充填されている新たな容器本体と交換されてもよい。また、容器本体を装着筒に取り外し不能に取り付けてもよい。
容器本体は、内側容器及び外側容器を有する二重容器構造となっているが、内容物の減少に伴って内容物を収容する収容室が収縮する構成であれば、容器本体の内周面に沿って摺動する可動壁部を有する構造など、他の構造であってもよい。
容器本体は、装着筒に螺着することによって装着されているが、他の構成で装着されてもよい。
吐出器は、容器本体の口部に外嵌されているが、容器本体の口部に直接的にまたは他の部材を介して間接的に取り外し可能に螺着される構造など、他の構造であってもよい。また、吐出器は、内容物を噴出させる構造であってもよい。
検出装置は、検出シリンダ内に配設された第１及び第２端子によって構成されているが、容器本体のうち収容室の外側の空間の圧力を検出できれば、他の構成であってもよい。
電源は、電池に限られない。
接続管は、装着筒に接続されているが、容器本体のうち収容室の外側の空間と連通していれば、供給管から分岐する構造など、他の構造であってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
この発明によれば、再使用性を向上させた吐出容器に関して、産業上の利用可能性が認められる。
【符号の説明】
【００４０】
１ 吐出容器、２ 容器本体、２Ａ 口部、３ 吐出器、４ 加圧装置、１１ 内側容器、１１Ａ 収容室、１２ 外側容器、１３Ａ 導入口、５１ 装着筒（装着手段）、５２ 検出装置（検出手段）、５３ 供給装置（供給手段）、５６ 電源（給電手段）、７１ 検出シリンダ（シリンダ）、７２ 第１端子、７３ 第２端子
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物を収容する収容室を有すると共に、内容物の減少に伴って前記収容室の容積を縮小させる容器本体と、
前記容器本体の口部に装着され、前記収容室内の内容物を吐出する吐出器と、
前記容器本体内のうち前記収容室の外側の空間に空気を導入して該空間内を加圧する加圧装置と、を備え、
前記容器本体には、前記空間内に空気を導入する導入口が形成されており、
前記加圧装置が、前記容器本体が装着される装着手段と、前記空間内の圧力を検出する検出手段と、前記空間に空気を供給する供給手段と、前記供給手段に給電する給電手段と、を有し、
前記検出手段が、前記空間内の圧力が所定値を超えると、前記供給手段と前記給電手段とを導通解除することを特徴とする吐出容器。
【請求項２】
前記検出手段が、前記空間と連通するシリンダと、前記シリンダ内に配置された第１端子と、前記シリンダ内で前記第１端子に向けて付勢された状態で配置されると共に前記第１端子に対して離間移動可能に接触する第２端子と、を有し、
前記第２端子が、前記空間内の圧力が前記所定値を超えると、この圧力によって前記第１端子から離間することを特徴とする請求項１に記載の吐出容器。
【請求項３】
前記容器本体が、前記内容物を収容すると共に前記内容物の減少に伴ってしぼみ変形する内側容器と、前記内側容器が内装される外側容器と、を有し、
前記導入口は、前記外側容器に形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の吐出容器。
【請求項１】
内容物を収容する収容室を有すると共に、内容物の減少に伴って前記収容室の容積を縮小させる容器本体と、
前記容器本体の口部に装着され、前記収容室内の内容物を吐出する吐出器と、
前記容器本体内のうち前記収容室の外側の空間に空気を導入して該空間内を加圧する加圧装置と、を備え、
前記容器本体には、前記空間内に空気を導入する導入口が形成されており、
前記加圧装置が、前記容器本体が装着される装着手段と、前記空間内の圧力を検出する検出手段と、前記空間に空気を供給する供給手段と、前記供給手段に給電する給電手段と、を有し、
前記検出手段が、前記空間内の圧力が所定値を超えると、前記供給手段と前記給電手段とを導通解除することを特徴とする吐出容器。
【請求項２】
前記検出手段が、前記空間と連通するシリンダと、前記シリンダ内に配置された第１端子と、前記シリンダ内で前記第１端子に向けて付勢された状態で配置されると共に前記第１端子に対して離間移動可能に接触する第２端子と、を有し、
前記第２端子が、前記空間内の圧力が前記所定値を超えると、この圧力によって前記第１端子から離間することを特徴とする請求項１に記載の吐出容器。
【請求項３】
前記容器本体が、前記内容物を収容すると共に前記内容物の減少に伴ってしぼみ変形する内側容器と、前記内側容器が内装される外側容器と、を有し、
前記導入口は、前記外側容器に形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の吐出容器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１２−１１６５１０（Ｐ２０１２−１１６５１０Ａ）
【公開日】平成２４年６月２１日（２０１２．６．２１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２６６８４３（Ｐ２０１０−２６６８４３）
【出願日】平成２２年１１月３０日（２０１０．１１．３０）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年６月２１日（２０１２．６．２１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１１月３０日（２０１０．１１．３０）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
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