吐出容器
【課題】未使用状態における内容物の漏出を防止し易い吐出容器を提供すること。
【解決手段】内容器１０及び吸気孔１２が形成された外容器１１を有する二重容器２と、該二重容器の口部２ａに装着された吐出体３と、吐出体を開閉するヒンジキャップ５と、を備え、吐出体が、連通開口４５が形成された天壁部４２を有し、ヒンジキャップの開閉操作に伴って上下動させられる可動体４０と、可動体の上下動に伴って連通開口と内容器の内部との連通及びその遮断を切り替える吐出弁体５０と、を備え、天壁部の上面には被覆体６０が被覆され、該被覆体が連通開口を囲繞し且つ周方向の一部分が容器軸Ｏを挟んでヒンジ部４とは反対側の位置で開口した固着部を介して固着され、被覆体のうちの非固着部が連通開口をシールし、外気流入路内４６には外気の流入を許容し且つ外部への外気の流出を阻止する逆止弁７５が設けられている吐出容器１を提供する。
【解決手段】内容器１０及び吸気孔１２が形成された外容器１１を有する二重容器２と、該二重容器の口部２ａに装着された吐出体３と、吐出体を開閉するヒンジキャップ５と、を備え、吐出体が、連通開口４５が形成された天壁部４２を有し、ヒンジキャップの開閉操作に伴って上下動させられる可動体４０と、可動体の上下動に伴って連通開口と内容器の内部との連通及びその遮断を切り替える吐出弁体５０と、を備え、天壁部の上面には被覆体６０が被覆され、該被覆体が連通開口を囲繞し且つ周方向の一部分が容器軸Ｏを挟んでヒンジ部４とは反対側の位置で開口した固着部を介して固着され、被覆体のうちの非固着部が連通開口をシールし、外気流入路内４６には外気の流入を許容し且つ外部への外気の流出を阻止する逆止弁７５が設けられている吐出容器１を提供する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吐出容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、液状の内容物が収容される吐出容器において、天壁部上に設けられたフィルム部材の変形を利用して内容物の吐出及びその遮断を切り替える容器が知られている（特許文献１参照）。
この容器によれば、フィルム部材が天壁部に形成された流出開口を通じて流出してきた内容物に押圧されて変形し、フィルム部材において流出開口上に密接している密接部分が天壁部から離反して上側に浮き上がった状態となり、内容物をこの浮き上がった部分を通じて吐出口から外部に吐出することができる。
その後、流出を停止してフィルム部材に付与されていた押圧力を解除すると、前記浮き上がっていた部分が元の状態に戻って天壁部に再度密接するので、流出開口を再びシールして容器の密閉性を確保することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−１９８３００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１に記載の従来の容器では、製品輸送時、流通時や保管時等の未使用状態において、フィルム部材が例えば内容物に押圧される等して変形する恐れがあり、それにより内容物が漏出されてしまう恐れがあった。
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、未使用状態における内容物の漏出を防止し易い吐出容器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するために、この発明は以下の手段を提供している。
（１）本発明に係る吐出容器は、内容物が収容されると共に可撓性を具備する内容器、及び該内容器との間に外気を吸入する吸気孔が形成された弾性変形可能な外容器を有する二重容器と、該二重容器の口部に装着され、前記内容器の内部に連通する連通開口を通して前記内容物を吐出可能な吐出体と、該吐出体を開閉するヒンジキャップと、を備え、前記吐出体が、前記連通開口が形成された天壁部を有すると共に、前記ヒンジキャップの開閉操作に伴って上下動させられる可動体と、該可動体の上下動に伴って前記連通開口と前記内容器の内部との連通及びその遮断を切り替える吐出弁体と、を備え、前記天壁部の上面には、前記連通開口を覆う被覆体が被覆され、該被覆体が、前記連通開口を囲繞すると共に、周方向の一部分が容器軸を挟んでヒンジ部とは反対側の位置で開口した固着部を介して前記天壁部の上面に固着され、前記被覆体のうちの前記固着部の内側に位置する非固着部が、前記天壁部の上面に離間可能に密接して前記連通開口をシールし、前記吸気孔と外部とを連通する外気流入路内には、外部から前記内容器と前記外容器との間への外気の流入を許容し、且つ前記内容器と前記外容器との間から外部への外気の流出を阻止する逆止弁が設けられていることを特徴とする。
【０００７】
本発明によれば、ヒンジキャップが吐出体を覆っている未使用状態では、吐出弁体が内容器の内部と連通開口との連通を遮断していると共に、天壁部の上面に被覆された被覆体の非固着部が連通開口をシールしている。そのため、未使用状態において、内容器の密閉性を確保することができ、内容物が連通開口から不意に流出して外部に漏出してしまうことを抑制することができる。
【０００８】
次に内容物を吐出させる場合には、まずヒンジキャップをヒンジ部回りに回転させる開操作を行う。すると、この開操作に伴って可動体が上昇移動すると共に、該上昇移動に伴って吐出弁体が内容器の内部と連通開口との連通の遮断を解除する。そして、ヒンジキャップを開操作した後、例えば外容器を径方向の内側に向けて押し込んで二重容器を押圧することで、内容器の内圧を上昇させることができ、内容物を連通開口から流出させることができる。すると、連通開口から流出する内容物によって被覆体が押圧され、被覆体のうちの非固着部が天壁部の上面から離間して上側に凸となるドーム状に膨出する。これにより、被覆体と天壁部との間に連通開口に連通する流路が画成されると共に、固着部の開口部分に外側に向けて開口された吐出口が画成される。
【０００９】
従って、連通開口から流出した内容物を、上記流路を通じて上記吐出口から外部に吐出することができる。しかも、固着部の開口部分は容器軸を挟んでヒンジ部とは反対側に位置しているので、ヒンジキャップの反対側に吐出口を画成させることができ、ヒンジキャップに邪魔されずに内容物を吐出することができる。
【００１０】
その後、二重容器の押圧を停止したり解除したりして、連通開口からの内容物の流出を停止させると、被覆体に付与されていた内容物からの押圧力が解除され、天壁部の上面から離間していた被覆体の非固着部が元の状態に復元されて天壁部の上面に密接する。これにより、上記吐出口及び上記流路が閉塞されると共に連通開口がシールされて、内容器の密閉性を再び確保することができる。
【００１１】
なお、内容物を吐出させる際、上述のように二重容器を押圧することに代えて、二重容器を傾けることで内容物を吐出させたり、又は傾けながら二重容器を径方向の内側に向けて押圧することで内容物を吐出させたりしても良い。これらの場合、内容物の吐出を停止させるためには、二重容器を元の正立姿勢に戻せば良い。
【００１２】
ところで、内容物の吐出を終了した後、ヒンジキャップをヒンジ部回りに回転させる閉操作を行うと、該閉操作に伴って可動体が下降移動し、該下降移動に伴って吐出弁体が内容器の内部と連通開口との連通を再び遮断する。これにより、内容器の密閉性をより一層確保することができ、被覆体による連通開口のシールと相まって、内容物が連通開口から不意に流出して外部に漏出してしまうことを効果的に抑制することができる。
【００１３】
（２）上記本発明に係る吐出容器において、前記天壁部が、前記固着部の開口位置から前記連通開口に向かうに従い漸次下方に傾斜していても良い。
【００１４】
この場合には、内容物の吐出を停止した際に、被覆体と天壁部との間に画成される上記流路内の内容物が天壁部の傾斜によって連通開口にスムーズに戻り易いので、内容物の液切れを良くすることができると共に、内容物の液垂れを抑制することができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に係る吐出容器によれば、未使用状態における内容物の漏出を抑制することができ、製品信頼性を高めることができる。
加えて、吐出弁体による内容器の内部と連通開口との連通及びその遮断を、ヒンジキャップの開閉操作に伴う可動体の上下動によって容易に切り替えることができるので、内容物の漏出を抑制しつつ、吐出操作の操作性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係る吐出容器の実施形態を示す縦断面図であって、前後方向に沿って断面視した図である。
【図２】本発明に係る吐出容器の実施形態を示す縦断面図であって、左右方向に沿って断面視した図である。
【図３】図１に示す状態からヒンジキャップを開操作した状態での上面図である。
【図４】図１に示す吐出容器を構成する吐出弁体を矢印Ａ側から見た下面図である。
【図５】図１に示す吐出容器を構成する逆止弁周辺の拡大断面図である。
【図６】図１に示す状態からヒンジキャップを開操作させた後、内容物を吐出している状態を示す図である。
【図７】図６に示す状態から内容物の吐出を停止させた後の状態を示す図である。
【図８】内容物の吐出後、外気が逆止弁を通過しながら流入している状態を示す逆止弁周辺の拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明に係る吐出容器の実施形態について、図面を参照して説明する。
（吐出容器の構成）
本実施形態の吐出容器１は、図１及び図２に示すように、図示しない液体状の内容物が収容される二重容器２と、この二重容器２の口部２ａに装着され、後述する連通開口４５を通して内容物を吐出可能な吐出体３と、この吐出体３にヒンジ部４を介して装着され、該吐出体３を開閉するヒンジキャップ５と、を備えている。
【００１８】
上記各構成品は、それぞれの中心軸が共通軸上に位置された状態で配設されている。本実施形態では、この共通軸を容器軸Ｏといい、吐出容器１の正立状態において容器軸Ｏに沿う方向を上下方向、上下方向に沿ったヒンジキャップ５側を上側、その反対側を下側という。また、容器軸Ｏに直交する方向を径方向といい、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。更に、径方向のうち、ヒンジ部４を通る方向を前後方向といい、この前後方向に沿って容器軸Ｏに対してヒンジ部４が位置する方向を後側或いは後方といい、その反対側を前側或いは前方という。
【００１９】
二重容器２は、内容物が収容されると共に可撓性を具備する内容器（内層）１０と、内容器１０との間に外気を吸入する吸気孔１２が形成された弾性変形可能な外容器（外層）１１と、を有しており、図示の例では外容器１１に対して内容器１０が剥離可能に積層されたデラミボトル（積層剥離型容器）とされている。
二重容器２の口部２ａは、内容器１０の口部１０ａと外容器１１の口部１１ａとが積層された構成とされ、上側に位置する上筒部１３と、上筒部１３の下側に位置し該上筒部１３よりも大径に形成された中間筒部１４と、中間筒部１４の下側に位置し上筒部１３と略同径に形成された下筒部１５と、を有する三段筒状に形成されている。
【００２０】
上筒部１３のうち、外容器１１の口部１１ａで構成された部分の外周面には第１ねじ部１６が全周に亘って形成されていると共に、この第１ねじ部１６の下側に、外容器１１と内容器１０との間に外気を吸入させる上記吸気孔１２が周方向に間隔を開けて複数形成（図示の例では一対を対向配置している）されている。なお、第１ねじ部１６において、吸気孔１２と周方向の位置が一致する部分には、上下方向に延びる縦溝１７（第１ねじ部１６も縦断している）が形成されている。
【００２１】
吐出体３は、二重容器２の口部２ａに装着されると共に該口部２ａ上に配設された内装部２０と、二重容器２の口部２ａに装着されると共に該口部２ａ及び内装部２０を径方向の外側から囲繞する外装部３０と、該外装部３０に上下動可能に装着されると共に内装部２０及び外装部３０の上方に配設された吐出ヘッド（可動体）４０と、吐出ヘッド４０の上下動に伴って連通開口４５と内容器１０の内部との連通及びその遮断を切り替える吐出弁体５０と、を備えている。
【００２２】
内装部２０は、二重容器２の口部２ａの内側に嵌合された第１シール筒部２１と、第１シール筒部２１の上端部から径方向の外側に向けて突設され二重容器２の口部２ａ上に配設された環状の外フランジ部２２と、外フランジ部２２の外周縁部から下方に向けて延設され二重容器２の口部２ａの外側に嵌合された第２シール筒部２３と、第１シール筒部２１の下端部から径方向の内側に向けて突設された環状の内フランジ部２４と、内フランジ部２４の内周縁部から上方に向けて延設されたガイド筒部２５と、を備えている。
なお、これら第１シール筒部２１、外フランジ部２２、第２シール筒部２３、内フランジ部２４及びガイド筒部２５は、容器軸Ｏと同軸に配設されている。また、ガイド筒部２５は第１シール筒部２１の略２倍程度の高さとされている。
【００２３】
外装部３０は、上下両方向に開口する筒状に形成され、その内周面には二重容器２の口部２ａに形成された第１ねじ部１６に螺合された第２ねじ部３１が形成されている。外装部３０の上端部のうち後方側に位置する部分には、上方に向けて連結壁３２が突設されている。この連結壁３２は、平面視円弧状に形成されており、その上端部側の外周面にはヒンジキャップ５を開閉可能に連結する上記ヒンジ部４が形成されている。
【００２４】
外装部３０の上端側の外周面には、図１から図３に示すように、上記連結壁３２が形成されている部分を除いてヒンジキャップ５の下端部が嵌合する段部３３が形成されている。また、外装部３０の上端部及び連結壁３２の内周面には、径方向の内側に向けて突設され、内装部２０の外フランジ部２２上に配設されると共に内フランジ部２４の上方を覆う環状の頂壁部３４が連設されている。この頂壁部３４には、内周縁部から上方に向けて突設された装着筒部３５が連設されおり、内装部２０のガイド筒部２５に対して径方向の外側から接している。
【００２５】
外装部３０において第２ねじ部３１よりも下側に位置する下端部は、二重容器２の口部２ａの中間筒部１４に気密状態で外嵌しており、外装部３０の下側を通した吸気孔１２と吐出容器１の外部との連通を遮断している。内装部２０の第２シール筒部２３及び外フランジ部２２には、これら吸気孔１２及び縦溝１７に連通する連通溝３６が連続的に形成されている。この際、連通溝３６は、吸気孔１２と周方向の位置が一致する部分に形成されていることが好ましいが、一致していなくても構わない。
なお、外装部３０の頂壁部３４や内装部２０の内フランジ部２４等で画成された環状空間は、上記連通溝３６に連通する内部空間Ｅ１として機能する。
【００２６】
ところで、上記装着筒部３５は周方向で高さが異なっており、図示の例では後方側に位置する部分が最も低く、その他の部分が後方側に位置する部分よりも上方に突出している。具体的には、装着筒部３５のうち後方側に位置する部分の高さは、内装部２０のガイド筒部２５と略同じ高さとされ、装着筒部３５のうちその他の部分の高さは、ガイド筒部２５よりも上方に突出している。
そして、装着筒部３５のうち後方側に位置する部分における内周面には、上記内部空間Ｅ１に連通する凹リブ状の縦溝３５ａが形成されている。一方、装着筒部３５のうち後方側に位置する部分以外の部分には、径方向の外側に向けて第１凸リブ３５ｂが突設されている。
【００２７】
吐出ヘッド４０は、ヒンジキャップ５の開閉操作に伴って上下動させられる部材であって、内装部２０のガイド筒部２５の内側に上下摺動可能に嵌合された吐出筒部４１と、吐出筒部４１の上端部に連設され、該吐出筒部４１の上方開口部を塞ぐ天壁部４２と、吐出筒部４１から径方向の外側に向けて突設されたフランジ部４３と、フランジ部４３の外周縁部から下方に向けて延設され、外装部３０の装着筒部３５を径方向の外側から囲繞して該装着筒部３５に上下摺動可能に外嵌された嵌合筒部４４と、を備えている。
【００２８】
天壁部４２は、図１から図３に示すように、吐出筒部４１の全周に亘って径方向の外側に突出していると共に、平面視略Ｄ字状で且つ凹曲面状に形成されているうえ、容器軸Ｏに対して傾斜している。具体的にこの天壁部４２は、ヒンジ部４が位置する後方側よりも前方側が上方に位置するように上向き傾斜している。
【００２９】
なお、吐出ヘッド４０は外装部３０に対して周方向に位置決めがされた状態で装着されており、天壁部４２の前方部４２ａ側が容器軸Ｏを挟んで外装部３０に形成されたヒンジ部４とは反対側に向くように位置決めされている。
【００３０】
天壁部４２の前方部４２ａ側は、前後方向及び容器軸Ｏに対してそれぞれ直交する左右方向に沿って略平行に延びる外形形状とされている。これに対して、天壁部４２の後方部４２ｂ側は平面視半円形状に形成されている。これにより、天壁部４２全体としては上記したように平面視略Ｄ字状に形成されている。
【００３１】
また、天壁部４２は、上記左右方向に沿って中央から外側に向かうに従い漸次せり上がって縦断面視弓形状に湾曲している。そして、この天壁部４２には、後述する連通路Ｒを介して内容器１０の内部に連通する上記連通開口４５が形成されている。
この際、連通開口４５は天壁部４２のうちで左右方向における最も窪んだ最深部に容器軸Ｏと同軸上に形成されている。なお、図示の例では、連通開口４５が吐出筒部４１の内径と同径とされた平面視円形状に形成されている場合を例にしているが、吐出筒部４１の内径よりも小さい開口としても構わない。
【００３２】
嵌合筒部４４の下端部には、図１及び図２に示すように、径方向の内側に向けて第２凸リブ４４ａが環状に突設されており、吐出ヘッド４０が上昇移動した際（図６参照）に、該第２凸リブ４４ａが外装部３０の装着筒部３５に形成された第１凸リブ３５ｂに対して下側から係合される。これにより、吐出ヘッド４０はそれ以上の上昇移動が規制される。
【００３３】
ところで、吐出ヘッド４０が上昇端まで移動した際、外装部３０の装着筒部３５のうち後方側に位置する部分と第２凸リブ４４ａとの間には、外部に連通する隙間が画成される。そのため、吐出ヘッド４０が上昇端まで移動した際、二重容器２の口部２ａに形成された吸気孔１２は、縦溝１７、連通溝３６、内部空間Ｅ１及び縦溝３５ａからなる外気流入路４６を通して外部に連通することとなる。
なお、上記第２凸リブ４４ａに間欠部を設けたり、装着筒部３５にスリットを形成したり、或いは第２凸リブ４４ａと装着筒部３５との間に隙間を設けたりする等の手段によって、後述する外気の流入を許容するようにしても良い。
【００３４】
また、吐出ヘッド４０の吐出筒部４１の内側は、上記連通開口４５に連通する連通路Ｒして機能する。また、この吐出筒部４１の内周面において天壁部４２の前方部４２ａ側に位置する部分には、連通開口４５から流出した内容物を内容器１０内に戻し易くしたり、内容物の流出を促したりするための縦溝４１ａが、連通開口４５から容器軸Ｏ方向の略中間部に亘って形成されている。
【００３５】
上記のように構成された吐出ヘッド４０の吐出筒部４１には、図１から図３に示すように、径方向の外側に向かって一対の被係合突起４７が突設されている。これら被係合突起４７は、容器軸Ｏを挟んで左右方向に並ぶように配置され、天壁部４２よりも径方向の外側に突出するように形成されていると共に、その外形は側面視四角形状に形成されている。
【００３６】
上述した吐出ヘッド４０の天壁部４２の上面には、可撓性の被覆体６０が被覆されており、天壁部４２に形成された連通開口４５を覆っている。
この被覆体６０は、図３に示すように、天壁部４２の外周縁に沿った形状に形成されており、天壁部４２を全面に亘って被覆していると共に該天壁部４２の上面に固着部６１を介して固着されている。この固着部６１は、連通開口４５を径方向の外側から囲繞していると共に天壁部４２の前方部４２ａ側の中央において開口している。そのため、被覆体６０は、天壁部４２の前方部４２ａ側における中央部分を除いて天壁部４２の外周縁に沿って該天壁部４２の上面に固着されている。
これにより、天壁部４２の前方部４２ａ側には、固着部６１が開口して被覆体６０と天壁部４２とが固着されていない部分が形成され、その部分（固着部６１の開口部分）が吐出口６２とされている。つまり、この吐出口６２は容器軸Ｏを挟んでヒンジ部４とは反対側に位置している。
【００３７】
また、被覆体６０は、天壁部４２の湾曲に倣って湾曲されており、該被覆体６０のうちの上記固着部６１の内側に位置する部分が非固着部６３とされ、天壁部４２の上面に密接されている。これにより、連通開口４５が非固着部６３によってシールされ、内容器１０の密閉性が確保されている。被覆体６０の非固着部６３は、天壁部４２の上面から離間する方向に例えば弾性的に膨出（反転変形）することで、天壁部４２の上面から離間可能とされている。つまり、被覆体６０の非固着部６３は、連通開口４５を開閉自在にシールしている。
【００３８】
なお、天壁部４２の上面に対する被覆体６０の固着方法としては、例えば接着用シーラントや接着剤等による接着や、熱溶着等の溶着が考えられる。また、被覆体６０としては、破れ難い一般的なフィルム（伸縮性の有無に関係なく適用可能である）や、可撓性を有する樹脂製シート或いは金属箔等が挙げられ、層構成としても単層や積層のものが挙げられる。
【００３９】
吐出弁体５０は、図１及び図２に示すように、容器軸Ｏと同軸に配設された有頂筒状に形成されており、下端部が内装部２０の内フランジ部２４と略高さを一致させた状態でガイド筒部２５の内側に配置されている。そして、吐出弁体５０の下端部は、図１、図２及び図４に示すように、径方向の外側に延びると共に周方向に間隔を開けて複数配設されたブリッジ部５１を介して内装部２０の内フランジ部２４の内周縁部に連結されている。なお、周方向に隣り合うブリッジ部５１間は、吐出開口５２とされている。
【００４０】
そして、吐出ヘッド４０の吐出筒部４１の下端部は、この吐出弁体５０の筒体５０ａと内装部２０のガイド筒部２５との間に液密に且つ着脱自在に嵌め込まれて嵌合している。そのため、上記吐出開口５２を通じた連通路Ｒと内容器１０の内部との連通は遮断されている、一方、吐出ヘッド４０が上昇移動した際（図６参照）には、吐出筒部４１の下端部が吐出弁体５０から離間するので、上記吐出開口５２を通じて連通路Ｒと内容器１０の内部とが連通する。
このように、吐出弁体５０を利用して、吐出ヘッド４０の上下動に伴って内容器１０の内部と連通開口４５との連通及びその遮断を切り替えることが可能とされている。
【００４１】
図１、図２及び図５に示すように、上記外気流入路４６を構成する内部空間Ｅ１内には、弁部材７０が配設されている。この弁部材７０は、内装部２０のガイド筒部２５に外嵌された環状の弁筒部７１と、弁筒部７１から径方向の外側に向けて環状に突設され、外周縁部７２ａが外装部３０の頂壁部３４の下面に段付き状に突設された環状の弁座７３に全周に亘って当接する弁本体７２と、を備えている。
【００４２】
弁筒部７１の上端部は、外装部３０の頂壁部３４に接していると共に、縦溝３５ａに連通する横溝７１ａが周方向に間隔を開けて複数形成されている。これにより、横溝７１ａを通じて縦溝３５ａと内部空間Ｅ１とが連通している。弁本体７２は、弾性変形によって外周縁部７２ａが上記弁座７３に当接、離間可能とされており、これにより横溝７１ａを開閉自在に閉塞している。
つまり、弁部材７０及び弁座７３は、外部から内容器１０と外容器１１との間への外気の流入を許容し、且つ内容器１０と外容器１１との間から外部への外気の流出を阻止する逆止弁７５として機能する。なお、図示の例では、弁本体７２の外周縁部７２ａは、上方に向けて凸の曲面状に形成されている。
【００４３】
ヒンジキャップ５は、図１から図３に示すように、周壁部８０と天板部８１とで有頂筒状に形成されており、吐出体３を覆うように外装部３０に装着されている。このヒンジキャップ５は、ヒンジ部４を介して外装部３０に接続されており、ヒンジ部４回りに開閉することで外装部３０に対して着脱される。なお、周壁部８０の下端部が外装部３０の段部３３に嵌り込むことで、ヒンジキャップ５は安定した状態で装着される。
【００４４】
周壁部８０には、ヒンジ部４とは容器軸Ｏを挟んで径方向の反対側に位置する部分に、径方向外側に向けて突設する摘み片８２が形成されており、この摘み片８２を利用してヒンジキャップ５の開閉操作（特に開操作）を容易に行うことが可能とされている。
天板部８１には、吐出ヘッド４０に形成された被係合突起４７に係合する一対の係合部８３が、左右方向の外側から被係合突起４７を挟み込むように配設されている。これらの係合部８３は、天板部８１から下方に向けて突設され、前後方向に平行な板片部８３ａと、板片部８３ａの下端部から径方向に内側に向けて突設され、被係合突起４７に対して下方から係脱自在に係合する係合突起８３ｂと、を備えている。
【００４５】
（吐出容器の使用）
次に、上述したように構成された吐出容器１の使用について説明する。
はじめに、図１及び図２に示すように、ヒンジキャップ５が吐出体３の外装部３０に装着された未使用状態においては、吐出弁体５０によって内容器１０の内部と連通開口４５との連通が遮断されていると共に、天壁部４２の上面に被覆された被覆体６０の非固着部６３が連通開口４５をシールしている。そのため、未使用状態において、内容器１０の密閉性を確保することができ、内容物が連通開口４５から不意に流出して外部に漏出してしまうことを抑制することができる。
【００４６】
次に、内容物の吐出を行う場合には、まずヒンジキャップ５をヒンジ部４回りに回転させる開操作を行って外装部３０から離脱させる。すると、この開操作に伴って、天板部８１に設けられた係合部８３の係合突起８３ｂが吐出ヘッド４０の被係合突起４７に下側から係合しながら係合部８３が上昇移動することとなる。これにより、図６に示すように、吐出ヘッド４０を構成する吐出筒部４１の下端部が、吐出弁体５０の筒体５０ａと内装部２０のガイド筒部２５との間から上方に抜け出して吐出弁体５０から離間し、これにより内容器１０の内部と連通開口４５とが連通する。また、この過程において、係合部８３の係合突起８３ｂが、吐出ヘッド４０の被係合突起４７を下方から上方に乗り越えて、係合部８３と吐出ヘッド４０との係合が解除される。そのため、ヒンジキャップ５を大きく開操作することができる。
【００４７】
また、吐出ヘッド４０が上昇移動する際、吐出筒部４１と内装部２０のガイド筒部２５とが互いに摺接し、ガイド筒部２５が吐出ヘッド４０の上昇移動をガイドするので、吐出ヘッド４０が安定して上昇移動することとなる。また、上昇移動した吐出ヘッド４０は、嵌合筒部４４に形成された第２凸リブ４４ａが外装部３０の装着筒部３５の第１凸リブ３５ｂに下側から係合することで、それ以上の上昇移動が規制される。
【００４８】
そして、上記したようにヒンジキャップ５を離脱させた後、二重容器２を径方向の内側に向けて押し込んでスクイズ変形（圧搾）させ、内容器１０の内圧を上昇させる。これにより、内容器１０の内圧を上昇させることができるので、内容物を吐出開口５２及び連通路Ｒを通じて連通開口４５から流出させることができる。すると、連通開口４５から流出する内容物によって被覆体６０が押圧され、被覆体６０の非固着部６３が天壁部４２の上面から離間する上側に向けて例えば反転変形して、上側に凸となるドーム状に膨出する。このため、被覆体６０と天壁部４２の上面との間に連通開口４５に連通する流路Ｒ１が画成されると共に、固着部６１の開口部分に外側に向けて開口された吐出口６２が画成される。
【００４９】
従って、連通開口４５から流出した内容物を、上記流路Ｒ１を通じて上記吐出口６２から吐出させることができる。しかも、ヒンジ部４とは径方向の反対側に吐出口６２が画成されるので、ヒンジキャップ５に邪魔されずに内容物を吐出することができる。
【００５０】
また、内容物の吐出を停止する際には、二重容器２の押圧を停止したり解除したりして、連通開口４５からの内容物の流出を停止させる。これにより、被覆体６０に付与されていた内容物からの押圧力が解除され、図７に示すように、天壁部４２の上面から離間していた被覆体６０の非固着部６３が例えば弾性や内容器１０の内圧（負圧）によって元の状態に復元されて天壁部４２の上面に密接する。これにより、上記吐出口６２及び流路Ｒ１が閉塞されると共に連通開口４５がシールされて、内容器１０の密閉性を再び確保することができる。
【００５１】
特に、内容物の吐出を停止した際には、本実施形態の天壁部４２が上向きに傾斜しており、前方部４２ａ側が後方部４２ｂ側よりも上方に位置しているので、流路Ｒ１内の内容物が天壁部４２の傾斜によって連通開口４５にスムーズに戻リ易い。そのため、内容物の液切れを良くすることができると共に、吐出後の内容物の液垂れを抑制することができる。
【００５２】
なお、本実施形態の二重容器２はデラミボトルであるので、内容物の吐出によって内容器１０が減容変形し、内容器１０と外容器１１との間に負圧が発生する。すると、この負圧が吸気孔１２を通して逆止弁７５の弁本体７２に作用することにより、該弁本体７２の外周縁部７２ａが弁座７３から離間し、外気流入路４６を通して外部と吸気孔１２とが連通される。そのため、図８の矢印に示すように、外部から外気流入路４６に外気が流入され、この外気が吸気孔１２から内容器１０と外容器１１との間に吸入される。
従って、吐出容器１から内容物を吐出した後は、図７に示すように、内容器１０が外容器１１から剥離して両者の間に隙間空間Ｅ２が画成される。そのため、内容器１０を減容変形させたまま、外容器１１をスムーズに復元変形させることができる。
【００５３】
ところで、内容物の吐出を終了した後、ヒンジキャップ５をヒンジ部４回りに回転させる閉操作を行って再度吐出体３の外装部３０に装着させる。すると、この閉操作に伴って、係合部８３の係合突起８３ｂが吐出ヘッド４０の被係合突起４７に上側から当接しながら係合部８３が下降移動することで、吐出ヘッド４０が下降移動することとなる。また、吐出ヘッド４０の下降移動に伴って、吐出筒部４１の下端部が吐出弁体５０の筒体５０ａと内装部２０のガイド筒部２５との間に再び嵌り込み、吐出開口５２を通じた内容器１０の内部と連通路Ｒとの連通を遮断する。つまり、内容器１０の内部と連通開口４５との連通が再び遮断される。
これにより、内容器１０の密閉性をより一層確保することができ、被覆体６０による連通開口４５のシールと相まって、内容物が連通開口４５から不意に流出して外部に漏出してしまうことを効果的に抑制することができる。
【００５４】
また、ヒンジキャップ５の閉操作の過程において、係合部８３の係合突起８３ｂが吐出ヘッド４０の被係合突起４７を上方から下方に乗り越えて、係合突起８３ｂが被係合突起４７の下側に位置することなる。
なお、吐出ヘッド４０が下降移動する際、上昇移動時と同様に、内装部２０のガイド筒部２５と吐出筒部４１とが互いに摺接し、且つガイド筒部２５が吐出ヘッド４０の下降移動をガイドするので、吐出ヘッド４０が安定して下降移動することとなる。
【００５５】
上述したように、本実施形態の吐出容器１によれば、未使用状態における内容物の漏出を抑制することができ、製品信頼性を高めることができる。
しかも、吐出弁体５０による内容器１０の内部と連通開口４５との連通及びその遮断を、ヒンジキャップ５の開閉操作に伴う吐出ヘッド４０の上下動によって容易に切り替えることができるので、内容物の漏出を抑制しつつ、吐出操作の操作性を向上することができる。
【００５６】
なお、上記実施形態では、二重容器２をスクイズ変形させることで内容物を吐出させたが、二重容器２を前方に向けて傾けて吐出口６２を下方に向けた吐出姿勢とし、内容物の自重を利用して吐出させても構わない。この場合、内容物の吐出を停止させるには、二重容器２を元の正立姿勢に戻せばよい。更には、二重容器２を前方に向けて傾けながら、該二重容器２をスクイズ変形させることで内容物を吐出させても構わない。
【００５７】
なお、本発明の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の変更を加えることが可能である。
【００５８】
例えば、上記実施形態では、天壁部４２の前方部４２ａ側が後方部４２ｂ側よりも上側に位置するように、天壁部４２が容器軸Ｏに対して傾斜していたが、容器軸Ｏに対して平行に形成しても構わないし、天壁部４２の前方部４２ａ側が後方部４２ｂ側よりも下側に位置するように傾斜していても構わない。更に、天壁部４２を凹曲面状としたが、平坦面形状や凸曲面状としても構わない。
【００５９】
また、逆止弁７５は上記実施形態に示した構成に限られず、外部から内容器１０と外容器１１との間への外気の流入を許容し、且つ内容器１０と外容器１１との間から外部への外気の流出を阻止する構成であれば良い。
更に、上記実施形態では、内部空間Ｅ１内に逆止弁７５が配設されているものとしたが、該逆止弁７５の配置位置としては吸気孔１２と外部とを連通する外気流入路４６内に配設されていれば構わない。例えば、二重容器２の口部２ａや吐出体３の外装部３０に対して、逆止弁７５を装着或いは一体に形成しても構わない。
【００６０】
更に、上記実施形態において、弁本体７２の外周縁部７２ａと外装部３０の頂壁部３４に形成された弁座７３との間に、圧逃がし路を形成しても構わない。圧逃がし路としては、例えば弁座７３に径方向に沿った凹状の横溝を形成する等の構成が挙げられる。
【００６１】
この場合には、内容器１０と外容器１１との間に隙間空間Ｅ２が形成された状態で、例えば二重容器２を把持する等して外容器１１が径方向の内側に僅かに押し込まれ、隙間空間Ｅ２の内圧が上昇しようとしても、圧逃がし路を通してこの内圧を外部に逃がすことができる。従って、内容器１０の内圧が上昇するのを抑えることが可能になり、内容器１０の内圧上昇によって内容物が連通開口４５から予期せず流出してしまうことを抑制することができる。
一方、内容物の吐出のために二重容器２を押圧し、外容器１１を径方向の内側に向けて大きく押し込む場合には、圧逃がし路を通して逃がすことができる圧力以上に隙間空間Ｅ２の内圧が上昇し、この内圧が内容器１０に作用するため内容器１０の内圧を確実に上昇させることができる。これにより、内容物を連通開口４５から流出させて、吐出口６２から確実に吐出させることができる。
【符号の説明】
【００６２】
Ｏ…容器軸
１…吐出容器
２…二重容器
３…吐出体
４…ヒンジ部
５…ヒンジキャップ
１０…内容器
１１…外容器
１２…吸気孔
４０…吐出ヘッド（可動体）
４２…吐出ヘッドの天壁部
４５…連通開口
４６…外気流入路
５０…吐出弁体
６０…被覆体
６１…被覆体の固着部
６３…被覆体の非固着部
７５…逆止弁
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吐出容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、液状の内容物が収容される吐出容器において、天壁部上に設けられたフィルム部材の変形を利用して内容物の吐出及びその遮断を切り替える容器が知られている（特許文献１参照）。
この容器によれば、フィルム部材が天壁部に形成された流出開口を通じて流出してきた内容物に押圧されて変形し、フィルム部材において流出開口上に密接している密接部分が天壁部から離反して上側に浮き上がった状態となり、内容物をこの浮き上がった部分を通じて吐出口から外部に吐出することができる。
その後、流出を停止してフィルム部材に付与されていた押圧力を解除すると、前記浮き上がっていた部分が元の状態に戻って天壁部に再度密接するので、流出開口を再びシールして容器の密閉性を確保することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−１９８３００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１に記載の従来の容器では、製品輸送時、流通時や保管時等の未使用状態において、フィルム部材が例えば内容物に押圧される等して変形する恐れがあり、それにより内容物が漏出されてしまう恐れがあった。
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、未使用状態における内容物の漏出を防止し易い吐出容器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するために、この発明は以下の手段を提供している。
（１）本発明に係る吐出容器は、内容物が収容されると共に可撓性を具備する内容器、及び該内容器との間に外気を吸入する吸気孔が形成された弾性変形可能な外容器を有する二重容器と、該二重容器の口部に装着され、前記内容器の内部に連通する連通開口を通して前記内容物を吐出可能な吐出体と、該吐出体を開閉するヒンジキャップと、を備え、前記吐出体が、前記連通開口が形成された天壁部を有すると共に、前記ヒンジキャップの開閉操作に伴って上下動させられる可動体と、該可動体の上下動に伴って前記連通開口と前記内容器の内部との連通及びその遮断を切り替える吐出弁体と、を備え、前記天壁部の上面には、前記連通開口を覆う被覆体が被覆され、該被覆体が、前記連通開口を囲繞すると共に、周方向の一部分が容器軸を挟んでヒンジ部とは反対側の位置で開口した固着部を介して前記天壁部の上面に固着され、前記被覆体のうちの前記固着部の内側に位置する非固着部が、前記天壁部の上面に離間可能に密接して前記連通開口をシールし、前記吸気孔と外部とを連通する外気流入路内には、外部から前記内容器と前記外容器との間への外気の流入を許容し、且つ前記内容器と前記外容器との間から外部への外気の流出を阻止する逆止弁が設けられていることを特徴とする。
【０００７】
本発明によれば、ヒンジキャップが吐出体を覆っている未使用状態では、吐出弁体が内容器の内部と連通開口との連通を遮断していると共に、天壁部の上面に被覆された被覆体の非固着部が連通開口をシールしている。そのため、未使用状態において、内容器の密閉性を確保することができ、内容物が連通開口から不意に流出して外部に漏出してしまうことを抑制することができる。
【０００８】
次に内容物を吐出させる場合には、まずヒンジキャップをヒンジ部回りに回転させる開操作を行う。すると、この開操作に伴って可動体が上昇移動すると共に、該上昇移動に伴って吐出弁体が内容器の内部と連通開口との連通の遮断を解除する。そして、ヒンジキャップを開操作した後、例えば外容器を径方向の内側に向けて押し込んで二重容器を押圧することで、内容器の内圧を上昇させることができ、内容物を連通開口から流出させることができる。すると、連通開口から流出する内容物によって被覆体が押圧され、被覆体のうちの非固着部が天壁部の上面から離間して上側に凸となるドーム状に膨出する。これにより、被覆体と天壁部との間に連通開口に連通する流路が画成されると共に、固着部の開口部分に外側に向けて開口された吐出口が画成される。
【０００９】
従って、連通開口から流出した内容物を、上記流路を通じて上記吐出口から外部に吐出することができる。しかも、固着部の開口部分は容器軸を挟んでヒンジ部とは反対側に位置しているので、ヒンジキャップの反対側に吐出口を画成させることができ、ヒンジキャップに邪魔されずに内容物を吐出することができる。
【００１０】
その後、二重容器の押圧を停止したり解除したりして、連通開口からの内容物の流出を停止させると、被覆体に付与されていた内容物からの押圧力が解除され、天壁部の上面から離間していた被覆体の非固着部が元の状態に復元されて天壁部の上面に密接する。これにより、上記吐出口及び上記流路が閉塞されると共に連通開口がシールされて、内容器の密閉性を再び確保することができる。
【００１１】
なお、内容物を吐出させる際、上述のように二重容器を押圧することに代えて、二重容器を傾けることで内容物を吐出させたり、又は傾けながら二重容器を径方向の内側に向けて押圧することで内容物を吐出させたりしても良い。これらの場合、内容物の吐出を停止させるためには、二重容器を元の正立姿勢に戻せば良い。
【００１２】
ところで、内容物の吐出を終了した後、ヒンジキャップをヒンジ部回りに回転させる閉操作を行うと、該閉操作に伴って可動体が下降移動し、該下降移動に伴って吐出弁体が内容器の内部と連通開口との連通を再び遮断する。これにより、内容器の密閉性をより一層確保することができ、被覆体による連通開口のシールと相まって、内容物が連通開口から不意に流出して外部に漏出してしまうことを効果的に抑制することができる。
【００１３】
（２）上記本発明に係る吐出容器において、前記天壁部が、前記固着部の開口位置から前記連通開口に向かうに従い漸次下方に傾斜していても良い。
【００１４】
この場合には、内容物の吐出を停止した際に、被覆体と天壁部との間に画成される上記流路内の内容物が天壁部の傾斜によって連通開口にスムーズに戻り易いので、内容物の液切れを良くすることができると共に、内容物の液垂れを抑制することができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に係る吐出容器によれば、未使用状態における内容物の漏出を抑制することができ、製品信頼性を高めることができる。
加えて、吐出弁体による内容器の内部と連通開口との連通及びその遮断を、ヒンジキャップの開閉操作に伴う可動体の上下動によって容易に切り替えることができるので、内容物の漏出を抑制しつつ、吐出操作の操作性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係る吐出容器の実施形態を示す縦断面図であって、前後方向に沿って断面視した図である。
【図２】本発明に係る吐出容器の実施形態を示す縦断面図であって、左右方向に沿って断面視した図である。
【図３】図１に示す状態からヒンジキャップを開操作した状態での上面図である。
【図４】図１に示す吐出容器を構成する吐出弁体を矢印Ａ側から見た下面図である。
【図５】図１に示す吐出容器を構成する逆止弁周辺の拡大断面図である。
【図６】図１に示す状態からヒンジキャップを開操作させた後、内容物を吐出している状態を示す図である。
【図７】図６に示す状態から内容物の吐出を停止させた後の状態を示す図である。
【図８】内容物の吐出後、外気が逆止弁を通過しながら流入している状態を示す逆止弁周辺の拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明に係る吐出容器の実施形態について、図面を参照して説明する。
（吐出容器の構成）
本実施形態の吐出容器１は、図１及び図２に示すように、図示しない液体状の内容物が収容される二重容器２と、この二重容器２の口部２ａに装着され、後述する連通開口４５を通して内容物を吐出可能な吐出体３と、この吐出体３にヒンジ部４を介して装着され、該吐出体３を開閉するヒンジキャップ５と、を備えている。
【００１８】
上記各構成品は、それぞれの中心軸が共通軸上に位置された状態で配設されている。本実施形態では、この共通軸を容器軸Ｏといい、吐出容器１の正立状態において容器軸Ｏに沿う方向を上下方向、上下方向に沿ったヒンジキャップ５側を上側、その反対側を下側という。また、容器軸Ｏに直交する方向を径方向といい、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。更に、径方向のうち、ヒンジ部４を通る方向を前後方向といい、この前後方向に沿って容器軸Ｏに対してヒンジ部４が位置する方向を後側或いは後方といい、その反対側を前側或いは前方という。
【００１９】
二重容器２は、内容物が収容されると共に可撓性を具備する内容器（内層）１０と、内容器１０との間に外気を吸入する吸気孔１２が形成された弾性変形可能な外容器（外層）１１と、を有しており、図示の例では外容器１１に対して内容器１０が剥離可能に積層されたデラミボトル（積層剥離型容器）とされている。
二重容器２の口部２ａは、内容器１０の口部１０ａと外容器１１の口部１１ａとが積層された構成とされ、上側に位置する上筒部１３と、上筒部１３の下側に位置し該上筒部１３よりも大径に形成された中間筒部１４と、中間筒部１４の下側に位置し上筒部１３と略同径に形成された下筒部１５と、を有する三段筒状に形成されている。
【００２０】
上筒部１３のうち、外容器１１の口部１１ａで構成された部分の外周面には第１ねじ部１６が全周に亘って形成されていると共に、この第１ねじ部１６の下側に、外容器１１と内容器１０との間に外気を吸入させる上記吸気孔１２が周方向に間隔を開けて複数形成（図示の例では一対を対向配置している）されている。なお、第１ねじ部１６において、吸気孔１２と周方向の位置が一致する部分には、上下方向に延びる縦溝１７（第１ねじ部１６も縦断している）が形成されている。
【００２１】
吐出体３は、二重容器２の口部２ａに装着されると共に該口部２ａ上に配設された内装部２０と、二重容器２の口部２ａに装着されると共に該口部２ａ及び内装部２０を径方向の外側から囲繞する外装部３０と、該外装部３０に上下動可能に装着されると共に内装部２０及び外装部３０の上方に配設された吐出ヘッド（可動体）４０と、吐出ヘッド４０の上下動に伴って連通開口４５と内容器１０の内部との連通及びその遮断を切り替える吐出弁体５０と、を備えている。
【００２２】
内装部２０は、二重容器２の口部２ａの内側に嵌合された第１シール筒部２１と、第１シール筒部２１の上端部から径方向の外側に向けて突設され二重容器２の口部２ａ上に配設された環状の外フランジ部２２と、外フランジ部２２の外周縁部から下方に向けて延設され二重容器２の口部２ａの外側に嵌合された第２シール筒部２３と、第１シール筒部２１の下端部から径方向の内側に向けて突設された環状の内フランジ部２４と、内フランジ部２４の内周縁部から上方に向けて延設されたガイド筒部２５と、を備えている。
なお、これら第１シール筒部２１、外フランジ部２２、第２シール筒部２３、内フランジ部２４及びガイド筒部２５は、容器軸Ｏと同軸に配設されている。また、ガイド筒部２５は第１シール筒部２１の略２倍程度の高さとされている。
【００２３】
外装部３０は、上下両方向に開口する筒状に形成され、その内周面には二重容器２の口部２ａに形成された第１ねじ部１６に螺合された第２ねじ部３１が形成されている。外装部３０の上端部のうち後方側に位置する部分には、上方に向けて連結壁３２が突設されている。この連結壁３２は、平面視円弧状に形成されており、その上端部側の外周面にはヒンジキャップ５を開閉可能に連結する上記ヒンジ部４が形成されている。
【００２４】
外装部３０の上端側の外周面には、図１から図３に示すように、上記連結壁３２が形成されている部分を除いてヒンジキャップ５の下端部が嵌合する段部３３が形成されている。また、外装部３０の上端部及び連結壁３２の内周面には、径方向の内側に向けて突設され、内装部２０の外フランジ部２２上に配設されると共に内フランジ部２４の上方を覆う環状の頂壁部３４が連設されている。この頂壁部３４には、内周縁部から上方に向けて突設された装着筒部３５が連設されおり、内装部２０のガイド筒部２５に対して径方向の外側から接している。
【００２５】
外装部３０において第２ねじ部３１よりも下側に位置する下端部は、二重容器２の口部２ａの中間筒部１４に気密状態で外嵌しており、外装部３０の下側を通した吸気孔１２と吐出容器１の外部との連通を遮断している。内装部２０の第２シール筒部２３及び外フランジ部２２には、これら吸気孔１２及び縦溝１７に連通する連通溝３６が連続的に形成されている。この際、連通溝３６は、吸気孔１２と周方向の位置が一致する部分に形成されていることが好ましいが、一致していなくても構わない。
なお、外装部３０の頂壁部３４や内装部２０の内フランジ部２４等で画成された環状空間は、上記連通溝３６に連通する内部空間Ｅ１として機能する。
【００２６】
ところで、上記装着筒部３５は周方向で高さが異なっており、図示の例では後方側に位置する部分が最も低く、その他の部分が後方側に位置する部分よりも上方に突出している。具体的には、装着筒部３５のうち後方側に位置する部分の高さは、内装部２０のガイド筒部２５と略同じ高さとされ、装着筒部３５のうちその他の部分の高さは、ガイド筒部２５よりも上方に突出している。
そして、装着筒部３５のうち後方側に位置する部分における内周面には、上記内部空間Ｅ１に連通する凹リブ状の縦溝３５ａが形成されている。一方、装着筒部３５のうち後方側に位置する部分以外の部分には、径方向の外側に向けて第１凸リブ３５ｂが突設されている。
【００２７】
吐出ヘッド４０は、ヒンジキャップ５の開閉操作に伴って上下動させられる部材であって、内装部２０のガイド筒部２５の内側に上下摺動可能に嵌合された吐出筒部４１と、吐出筒部４１の上端部に連設され、該吐出筒部４１の上方開口部を塞ぐ天壁部４２と、吐出筒部４１から径方向の外側に向けて突設されたフランジ部４３と、フランジ部４３の外周縁部から下方に向けて延設され、外装部３０の装着筒部３５を径方向の外側から囲繞して該装着筒部３５に上下摺動可能に外嵌された嵌合筒部４４と、を備えている。
【００２８】
天壁部４２は、図１から図３に示すように、吐出筒部４１の全周に亘って径方向の外側に突出していると共に、平面視略Ｄ字状で且つ凹曲面状に形成されているうえ、容器軸Ｏに対して傾斜している。具体的にこの天壁部４２は、ヒンジ部４が位置する後方側よりも前方側が上方に位置するように上向き傾斜している。
【００２９】
なお、吐出ヘッド４０は外装部３０に対して周方向に位置決めがされた状態で装着されており、天壁部４２の前方部４２ａ側が容器軸Ｏを挟んで外装部３０に形成されたヒンジ部４とは反対側に向くように位置決めされている。
【００３０】
天壁部４２の前方部４２ａ側は、前後方向及び容器軸Ｏに対してそれぞれ直交する左右方向に沿って略平行に延びる外形形状とされている。これに対して、天壁部４２の後方部４２ｂ側は平面視半円形状に形成されている。これにより、天壁部４２全体としては上記したように平面視略Ｄ字状に形成されている。
【００３１】
また、天壁部４２は、上記左右方向に沿って中央から外側に向かうに従い漸次せり上がって縦断面視弓形状に湾曲している。そして、この天壁部４２には、後述する連通路Ｒを介して内容器１０の内部に連通する上記連通開口４５が形成されている。
この際、連通開口４５は天壁部４２のうちで左右方向における最も窪んだ最深部に容器軸Ｏと同軸上に形成されている。なお、図示の例では、連通開口４５が吐出筒部４１の内径と同径とされた平面視円形状に形成されている場合を例にしているが、吐出筒部４１の内径よりも小さい開口としても構わない。
【００３２】
嵌合筒部４４の下端部には、図１及び図２に示すように、径方向の内側に向けて第２凸リブ４４ａが環状に突設されており、吐出ヘッド４０が上昇移動した際（図６参照）に、該第２凸リブ４４ａが外装部３０の装着筒部３５に形成された第１凸リブ３５ｂに対して下側から係合される。これにより、吐出ヘッド４０はそれ以上の上昇移動が規制される。
【００３３】
ところで、吐出ヘッド４０が上昇端まで移動した際、外装部３０の装着筒部３５のうち後方側に位置する部分と第２凸リブ４４ａとの間には、外部に連通する隙間が画成される。そのため、吐出ヘッド４０が上昇端まで移動した際、二重容器２の口部２ａに形成された吸気孔１２は、縦溝１７、連通溝３６、内部空間Ｅ１及び縦溝３５ａからなる外気流入路４６を通して外部に連通することとなる。
なお、上記第２凸リブ４４ａに間欠部を設けたり、装着筒部３５にスリットを形成したり、或いは第２凸リブ４４ａと装着筒部３５との間に隙間を設けたりする等の手段によって、後述する外気の流入を許容するようにしても良い。
【００３４】
また、吐出ヘッド４０の吐出筒部４１の内側は、上記連通開口４５に連通する連通路Ｒして機能する。また、この吐出筒部４１の内周面において天壁部４２の前方部４２ａ側に位置する部分には、連通開口４５から流出した内容物を内容器１０内に戻し易くしたり、内容物の流出を促したりするための縦溝４１ａが、連通開口４５から容器軸Ｏ方向の略中間部に亘って形成されている。
【００３５】
上記のように構成された吐出ヘッド４０の吐出筒部４１には、図１から図３に示すように、径方向の外側に向かって一対の被係合突起４７が突設されている。これら被係合突起４７は、容器軸Ｏを挟んで左右方向に並ぶように配置され、天壁部４２よりも径方向の外側に突出するように形成されていると共に、その外形は側面視四角形状に形成されている。
【００３６】
上述した吐出ヘッド４０の天壁部４２の上面には、可撓性の被覆体６０が被覆されており、天壁部４２に形成された連通開口４５を覆っている。
この被覆体６０は、図３に示すように、天壁部４２の外周縁に沿った形状に形成されており、天壁部４２を全面に亘って被覆していると共に該天壁部４２の上面に固着部６１を介して固着されている。この固着部６１は、連通開口４５を径方向の外側から囲繞していると共に天壁部４２の前方部４２ａ側の中央において開口している。そのため、被覆体６０は、天壁部４２の前方部４２ａ側における中央部分を除いて天壁部４２の外周縁に沿って該天壁部４２の上面に固着されている。
これにより、天壁部４２の前方部４２ａ側には、固着部６１が開口して被覆体６０と天壁部４２とが固着されていない部分が形成され、その部分（固着部６１の開口部分）が吐出口６２とされている。つまり、この吐出口６２は容器軸Ｏを挟んでヒンジ部４とは反対側に位置している。
【００３７】
また、被覆体６０は、天壁部４２の湾曲に倣って湾曲されており、該被覆体６０のうちの上記固着部６１の内側に位置する部分が非固着部６３とされ、天壁部４２の上面に密接されている。これにより、連通開口４５が非固着部６３によってシールされ、内容器１０の密閉性が確保されている。被覆体６０の非固着部６３は、天壁部４２の上面から離間する方向に例えば弾性的に膨出（反転変形）することで、天壁部４２の上面から離間可能とされている。つまり、被覆体６０の非固着部６３は、連通開口４５を開閉自在にシールしている。
【００３８】
なお、天壁部４２の上面に対する被覆体６０の固着方法としては、例えば接着用シーラントや接着剤等による接着や、熱溶着等の溶着が考えられる。また、被覆体６０としては、破れ難い一般的なフィルム（伸縮性の有無に関係なく適用可能である）や、可撓性を有する樹脂製シート或いは金属箔等が挙げられ、層構成としても単層や積層のものが挙げられる。
【００３９】
吐出弁体５０は、図１及び図２に示すように、容器軸Ｏと同軸に配設された有頂筒状に形成されており、下端部が内装部２０の内フランジ部２４と略高さを一致させた状態でガイド筒部２５の内側に配置されている。そして、吐出弁体５０の下端部は、図１、図２及び図４に示すように、径方向の外側に延びると共に周方向に間隔を開けて複数配設されたブリッジ部５１を介して内装部２０の内フランジ部２４の内周縁部に連結されている。なお、周方向に隣り合うブリッジ部５１間は、吐出開口５２とされている。
【００４０】
そして、吐出ヘッド４０の吐出筒部４１の下端部は、この吐出弁体５０の筒体５０ａと内装部２０のガイド筒部２５との間に液密に且つ着脱自在に嵌め込まれて嵌合している。そのため、上記吐出開口５２を通じた連通路Ｒと内容器１０の内部との連通は遮断されている、一方、吐出ヘッド４０が上昇移動した際（図６参照）には、吐出筒部４１の下端部が吐出弁体５０から離間するので、上記吐出開口５２を通じて連通路Ｒと内容器１０の内部とが連通する。
このように、吐出弁体５０を利用して、吐出ヘッド４０の上下動に伴って内容器１０の内部と連通開口４５との連通及びその遮断を切り替えることが可能とされている。
【００４１】
図１、図２及び図５に示すように、上記外気流入路４６を構成する内部空間Ｅ１内には、弁部材７０が配設されている。この弁部材７０は、内装部２０のガイド筒部２５に外嵌された環状の弁筒部７１と、弁筒部７１から径方向の外側に向けて環状に突設され、外周縁部７２ａが外装部３０の頂壁部３４の下面に段付き状に突設された環状の弁座７３に全周に亘って当接する弁本体７２と、を備えている。
【００４２】
弁筒部７１の上端部は、外装部３０の頂壁部３４に接していると共に、縦溝３５ａに連通する横溝７１ａが周方向に間隔を開けて複数形成されている。これにより、横溝７１ａを通じて縦溝３５ａと内部空間Ｅ１とが連通している。弁本体７２は、弾性変形によって外周縁部７２ａが上記弁座７３に当接、離間可能とされており、これにより横溝７１ａを開閉自在に閉塞している。
つまり、弁部材７０及び弁座７３は、外部から内容器１０と外容器１１との間への外気の流入を許容し、且つ内容器１０と外容器１１との間から外部への外気の流出を阻止する逆止弁７５として機能する。なお、図示の例では、弁本体７２の外周縁部７２ａは、上方に向けて凸の曲面状に形成されている。
【００４３】
ヒンジキャップ５は、図１から図３に示すように、周壁部８０と天板部８１とで有頂筒状に形成されており、吐出体３を覆うように外装部３０に装着されている。このヒンジキャップ５は、ヒンジ部４を介して外装部３０に接続されており、ヒンジ部４回りに開閉することで外装部３０に対して着脱される。なお、周壁部８０の下端部が外装部３０の段部３３に嵌り込むことで、ヒンジキャップ５は安定した状態で装着される。
【００４４】
周壁部８０には、ヒンジ部４とは容器軸Ｏを挟んで径方向の反対側に位置する部分に、径方向外側に向けて突設する摘み片８２が形成されており、この摘み片８２を利用してヒンジキャップ５の開閉操作（特に開操作）を容易に行うことが可能とされている。
天板部８１には、吐出ヘッド４０に形成された被係合突起４７に係合する一対の係合部８３が、左右方向の外側から被係合突起４７を挟み込むように配設されている。これらの係合部８３は、天板部８１から下方に向けて突設され、前後方向に平行な板片部８３ａと、板片部８３ａの下端部から径方向に内側に向けて突設され、被係合突起４７に対して下方から係脱自在に係合する係合突起８３ｂと、を備えている。
【００４５】
（吐出容器の使用）
次に、上述したように構成された吐出容器１の使用について説明する。
はじめに、図１及び図２に示すように、ヒンジキャップ５が吐出体３の外装部３０に装着された未使用状態においては、吐出弁体５０によって内容器１０の内部と連通開口４５との連通が遮断されていると共に、天壁部４２の上面に被覆された被覆体６０の非固着部６３が連通開口４５をシールしている。そのため、未使用状態において、内容器１０の密閉性を確保することができ、内容物が連通開口４５から不意に流出して外部に漏出してしまうことを抑制することができる。
【００４６】
次に、内容物の吐出を行う場合には、まずヒンジキャップ５をヒンジ部４回りに回転させる開操作を行って外装部３０から離脱させる。すると、この開操作に伴って、天板部８１に設けられた係合部８３の係合突起８３ｂが吐出ヘッド４０の被係合突起４７に下側から係合しながら係合部８３が上昇移動することとなる。これにより、図６に示すように、吐出ヘッド４０を構成する吐出筒部４１の下端部が、吐出弁体５０の筒体５０ａと内装部２０のガイド筒部２５との間から上方に抜け出して吐出弁体５０から離間し、これにより内容器１０の内部と連通開口４５とが連通する。また、この過程において、係合部８３の係合突起８３ｂが、吐出ヘッド４０の被係合突起４７を下方から上方に乗り越えて、係合部８３と吐出ヘッド４０との係合が解除される。そのため、ヒンジキャップ５を大きく開操作することができる。
【００４７】
また、吐出ヘッド４０が上昇移動する際、吐出筒部４１と内装部２０のガイド筒部２５とが互いに摺接し、ガイド筒部２５が吐出ヘッド４０の上昇移動をガイドするので、吐出ヘッド４０が安定して上昇移動することとなる。また、上昇移動した吐出ヘッド４０は、嵌合筒部４４に形成された第２凸リブ４４ａが外装部３０の装着筒部３５の第１凸リブ３５ｂに下側から係合することで、それ以上の上昇移動が規制される。
【００４８】
そして、上記したようにヒンジキャップ５を離脱させた後、二重容器２を径方向の内側に向けて押し込んでスクイズ変形（圧搾）させ、内容器１０の内圧を上昇させる。これにより、内容器１０の内圧を上昇させることができるので、内容物を吐出開口５２及び連通路Ｒを通じて連通開口４５から流出させることができる。すると、連通開口４５から流出する内容物によって被覆体６０が押圧され、被覆体６０の非固着部６３が天壁部４２の上面から離間する上側に向けて例えば反転変形して、上側に凸となるドーム状に膨出する。このため、被覆体６０と天壁部４２の上面との間に連通開口４５に連通する流路Ｒ１が画成されると共に、固着部６１の開口部分に外側に向けて開口された吐出口６２が画成される。
【００４９】
従って、連通開口４５から流出した内容物を、上記流路Ｒ１を通じて上記吐出口６２から吐出させることができる。しかも、ヒンジ部４とは径方向の反対側に吐出口６２が画成されるので、ヒンジキャップ５に邪魔されずに内容物を吐出することができる。
【００５０】
また、内容物の吐出を停止する際には、二重容器２の押圧を停止したり解除したりして、連通開口４５からの内容物の流出を停止させる。これにより、被覆体６０に付与されていた内容物からの押圧力が解除され、図７に示すように、天壁部４２の上面から離間していた被覆体６０の非固着部６３が例えば弾性や内容器１０の内圧（負圧）によって元の状態に復元されて天壁部４２の上面に密接する。これにより、上記吐出口６２及び流路Ｒ１が閉塞されると共に連通開口４５がシールされて、内容器１０の密閉性を再び確保することができる。
【００５１】
特に、内容物の吐出を停止した際には、本実施形態の天壁部４２が上向きに傾斜しており、前方部４２ａ側が後方部４２ｂ側よりも上方に位置しているので、流路Ｒ１内の内容物が天壁部４２の傾斜によって連通開口４５にスムーズに戻リ易い。そのため、内容物の液切れを良くすることができると共に、吐出後の内容物の液垂れを抑制することができる。
【００５２】
なお、本実施形態の二重容器２はデラミボトルであるので、内容物の吐出によって内容器１０が減容変形し、内容器１０と外容器１１との間に負圧が発生する。すると、この負圧が吸気孔１２を通して逆止弁７５の弁本体７２に作用することにより、該弁本体７２の外周縁部７２ａが弁座７３から離間し、外気流入路４６を通して外部と吸気孔１２とが連通される。そのため、図８の矢印に示すように、外部から外気流入路４６に外気が流入され、この外気が吸気孔１２から内容器１０と外容器１１との間に吸入される。
従って、吐出容器１から内容物を吐出した後は、図７に示すように、内容器１０が外容器１１から剥離して両者の間に隙間空間Ｅ２が画成される。そのため、内容器１０を減容変形させたまま、外容器１１をスムーズに復元変形させることができる。
【００５３】
ところで、内容物の吐出を終了した後、ヒンジキャップ５をヒンジ部４回りに回転させる閉操作を行って再度吐出体３の外装部３０に装着させる。すると、この閉操作に伴って、係合部８３の係合突起８３ｂが吐出ヘッド４０の被係合突起４７に上側から当接しながら係合部８３が下降移動することで、吐出ヘッド４０が下降移動することとなる。また、吐出ヘッド４０の下降移動に伴って、吐出筒部４１の下端部が吐出弁体５０の筒体５０ａと内装部２０のガイド筒部２５との間に再び嵌り込み、吐出開口５２を通じた内容器１０の内部と連通路Ｒとの連通を遮断する。つまり、内容器１０の内部と連通開口４５との連通が再び遮断される。
これにより、内容器１０の密閉性をより一層確保することができ、被覆体６０による連通開口４５のシールと相まって、内容物が連通開口４５から不意に流出して外部に漏出してしまうことを効果的に抑制することができる。
【００５４】
また、ヒンジキャップ５の閉操作の過程において、係合部８３の係合突起８３ｂが吐出ヘッド４０の被係合突起４７を上方から下方に乗り越えて、係合突起８３ｂが被係合突起４７の下側に位置することなる。
なお、吐出ヘッド４０が下降移動する際、上昇移動時と同様に、内装部２０のガイド筒部２５と吐出筒部４１とが互いに摺接し、且つガイド筒部２５が吐出ヘッド４０の下降移動をガイドするので、吐出ヘッド４０が安定して下降移動することとなる。
【００５５】
上述したように、本実施形態の吐出容器１によれば、未使用状態における内容物の漏出を抑制することができ、製品信頼性を高めることができる。
しかも、吐出弁体５０による内容器１０の内部と連通開口４５との連通及びその遮断を、ヒンジキャップ５の開閉操作に伴う吐出ヘッド４０の上下動によって容易に切り替えることができるので、内容物の漏出を抑制しつつ、吐出操作の操作性を向上することができる。
【００５６】
なお、上記実施形態では、二重容器２をスクイズ変形させることで内容物を吐出させたが、二重容器２を前方に向けて傾けて吐出口６２を下方に向けた吐出姿勢とし、内容物の自重を利用して吐出させても構わない。この場合、内容物の吐出を停止させるには、二重容器２を元の正立姿勢に戻せばよい。更には、二重容器２を前方に向けて傾けながら、該二重容器２をスクイズ変形させることで内容物を吐出させても構わない。
【００５７】
なお、本発明の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の変更を加えることが可能である。
【００５８】
例えば、上記実施形態では、天壁部４２の前方部４２ａ側が後方部４２ｂ側よりも上側に位置するように、天壁部４２が容器軸Ｏに対して傾斜していたが、容器軸Ｏに対して平行に形成しても構わないし、天壁部４２の前方部４２ａ側が後方部４２ｂ側よりも下側に位置するように傾斜していても構わない。更に、天壁部４２を凹曲面状としたが、平坦面形状や凸曲面状としても構わない。
【００５９】
また、逆止弁７５は上記実施形態に示した構成に限られず、外部から内容器１０と外容器１１との間への外気の流入を許容し、且つ内容器１０と外容器１１との間から外部への外気の流出を阻止する構成であれば良い。
更に、上記実施形態では、内部空間Ｅ１内に逆止弁７５が配設されているものとしたが、該逆止弁７５の配置位置としては吸気孔１２と外部とを連通する外気流入路４６内に配設されていれば構わない。例えば、二重容器２の口部２ａや吐出体３の外装部３０に対して、逆止弁７５を装着或いは一体に形成しても構わない。
【００６０】
更に、上記実施形態において、弁本体７２の外周縁部７２ａと外装部３０の頂壁部３４に形成された弁座７３との間に、圧逃がし路を形成しても構わない。圧逃がし路としては、例えば弁座７３に径方向に沿った凹状の横溝を形成する等の構成が挙げられる。
【００６１】
この場合には、内容器１０と外容器１１との間に隙間空間Ｅ２が形成された状態で、例えば二重容器２を把持する等して外容器１１が径方向の内側に僅かに押し込まれ、隙間空間Ｅ２の内圧が上昇しようとしても、圧逃がし路を通してこの内圧を外部に逃がすことができる。従って、内容器１０の内圧が上昇するのを抑えることが可能になり、内容器１０の内圧上昇によって内容物が連通開口４５から予期せず流出してしまうことを抑制することができる。
一方、内容物の吐出のために二重容器２を押圧し、外容器１１を径方向の内側に向けて大きく押し込む場合には、圧逃がし路を通して逃がすことができる圧力以上に隙間空間Ｅ２の内圧が上昇し、この内圧が内容器１０に作用するため内容器１０の内圧を確実に上昇させることができる。これにより、内容物を連通開口４５から流出させて、吐出口６２から確実に吐出させることができる。
【符号の説明】
【００６２】
Ｏ…容器軸
１…吐出容器
２…二重容器
３…吐出体
４…ヒンジ部
５…ヒンジキャップ
１０…内容器
１１…外容器
１２…吸気孔
４０…吐出ヘッド（可動体）
４２…吐出ヘッドの天壁部
４５…連通開口
４６…外気流入路
５０…吐出弁体
６０…被覆体
６１…被覆体の固着部
６３…被覆体の非固着部
７５…逆止弁
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物が収容されると共に可撓性を具備する内容器、及び該内容器との間に外気を吸入する吸気孔が形成された弾性変形可能な外容器を有する二重容器と、
該二重容器の口部に装着され、前記内容器の内部に連通する連通開口を通して前記内容物を吐出可能な吐出体と、
該吐出体を開閉するヒンジキャップと、を備え、
前記吐出体は、
前記連通開口が形成された天壁部を有すると共に、前記ヒンジキャップの開閉操作に伴って上下動させられる可動体と、
該可動体の上下動に伴って前記連通開口と前記内容器の内部との連通及びその遮断を切り替える吐出弁体と、を備え、
前記天壁部の上面には、前記連通開口を覆う被覆体が被覆され、
該被覆体は、前記連通開口を囲繞すると共に、周方向の一部分が容器軸を挟んでヒンジ部とは反対側の位置で開口した固着部を介して前記天壁部の上面に固着され、
前記被覆体のうちの前記固着部の内側に位置する非固着部が、前記天壁部の上面に離間可能に密接して前記連通開口をシールし、
前記吸気孔と外部とを連通する外気流入路内には、外部から前記内容器と前記外容器との間への外気の流入を許容し、且つ前記内容器と前記外容器との間から外部への外気の流出を阻止する逆止弁が設けられていることを特徴とする吐出容器。
【請求項２】
請求項１に記載の吐出容器において、
前記天壁部は、前記固着部の開口位置から前記連通開口に向かうに従い漸次下方に傾斜していることを特徴とする吐出容器。
【請求項１】
内容物が収容されると共に可撓性を具備する内容器、及び該内容器との間に外気を吸入する吸気孔が形成された弾性変形可能な外容器を有する二重容器と、
該二重容器の口部に装着され、前記内容器の内部に連通する連通開口を通して前記内容物を吐出可能な吐出体と、
該吐出体を開閉するヒンジキャップと、を備え、
前記吐出体は、
前記連通開口が形成された天壁部を有すると共に、前記ヒンジキャップの開閉操作に伴って上下動させられる可動体と、
該可動体の上下動に伴って前記連通開口と前記内容器の内部との連通及びその遮断を切り替える吐出弁体と、を備え、
前記天壁部の上面には、前記連通開口を覆う被覆体が被覆され、
該被覆体は、前記連通開口を囲繞すると共に、周方向の一部分が容器軸を挟んでヒンジ部とは反対側の位置で開口した固着部を介して前記天壁部の上面に固着され、
前記被覆体のうちの前記固着部の内側に位置する非固着部が、前記天壁部の上面に離間可能に密接して前記連通開口をシールし、
前記吸気孔と外部とを連通する外気流入路内には、外部から前記内容器と前記外容器との間への外気の流入を許容し、且つ前記内容器と前記外容器との間から外部への外気の流出を阻止する逆止弁が設けられていることを特徴とする吐出容器。
【請求項２】
請求項１に記載の吐出容器において、
前記天壁部は、前記固着部の開口位置から前記連通開口に向かうに従い漸次下方に傾斜していることを特徴とする吐出容器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１２−１４０１４６（Ｐ２０１２−１４０１４６Ａ）
【公開日】平成２４年７月２６日（２０１２．７．２６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２９３１７７（Ｐ２０１０−２９３１７７）
【出願日】平成２２年１２月２８日（２０１０．１２．２８）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年７月２６日（２０１２．７．２６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１２月２８日（２０１０．１２．２８）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
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