吸音パネル、この吸音パネルを使用した吸音構造体及びこの吸音パネルの取付方法
【課題】トンネルや堀割等の壁に取り付ける吸音パネルの隣り合う吸音パネル間の隙間をできるだけ少なくして吸音パネルで覆われた面積を多くし、吸音効果をできるだけ高める。
【解決手段】箱状体の左右の側面部に設けた一対の固定プレートのいずれか一方の固定プレートを他方の固定プレートより該固定プレートの厚さと略同一の厚さ分だけ一方の面側又は他方の面側に寄った位置に設け、点対称位置の固定プレートを一方の面側又は他方の面から同一の寄り位置にあるようにし、隣り合う吸音パネルの各固定プレートを重ねた状態で取付金具に連結固定できるようにした。
【解決手段】箱状体の左右の側面部に設けた一対の固定プレートのいずれか一方の固定プレートを他方の固定プレートより該固定プレートの厚さと略同一の厚さ分だけ一方の面側又は他方の面側に寄った位置に設け、点対称位置の固定プレートを一方の面側又は他方の面から同一の寄り位置にあるようにし、隣り合う吸音パネルの各固定プレートを重ねた状態で取付金具に連結固定できるようにした。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トンネル、堀割等の壁面や天井面等に取り付けられ、走行している自動車等から出る騒音を吸収する吸音パネル、この吸音パネルで構成された吸音構造体及びこの吸音パネルの取付方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
走行している自動車はかなりの騒音を発生させており、自動車がトンネルや堀割等の中に入った場合、自動車から発生した騒音はトンネルや堀割の壁に反射して自動車の方に戻り、車内の人はかなりの騒音に耐えなければならない。そこで、現在、トンネル、堀割等の壁面は吸音パネルで覆われ、自動車から発生た騒音は吸音パネルで吸収され、トンネル、堀割等の内部の騒音はかなり低減され、トンネル内を走る自動車内にいる人の騒音に対する負担はかなり軽減されている。
【０００３】
図９は従来の吸音パネルの一例の正面図、図１０は従来の吸音パネルの一例の裏面図、図１１は従来の吸音パネルの一例の断面図である。これらの図において、１００は吸音パネルであり、吸音パネル１００は、枠体１０２と、枠体１０２の一方の面側に設けられた有孔板１０４と、枠体１０２に嵌め込まれた吸音材１０６とからなる。
【０００４】
枠体１０２は上下の枠材１０８，１１０と、左右の枠材１１２，１１４と、上下の枠材１０８，１１０を斜めに連結する複数本の桟部材１１６と、有孔板１０４と吸音材１０６との間に所定の間隔を形成する間隔材１１８とからなる。有孔板１０４は多数の透孔を網目状に有する板状体からなる。桟部材１１６は枠体１０２から吸音材１０６が脱落しないように吸音材１０６を支えている。
【０００５】
この吸音パネル１００はアンカーボルト（図示せず）及び取付金具（図示せず）を使用してトンネル内壁に取り付けられる。すなわち、アンカーボルトをトンネル内壁に打ち込み、このアンカーボルトに取付金具を取り付け、この取付金具に吸音パネル１００の左右の枠材１１２，１１４をボルト・ナットで連結することにより吸音パネル１００はトンネル内壁に取り付けられる。隣り合う吸音パネル１００は、枠材同士を並べるように取付金具を介してトンネルの壁面に取り付けられる。
【０００６】
この吸音パネル１００によれば、有孔板１０４の多数の透孔から入った騒音は吸音材１０６で一部が吸収され、吸音材１０６を通過した騒音は吸音パネル１００を出てトンネルの壁に達し、このトンネルの壁で反射されて吸音パネルの裏側から再度吸音材１０６に入り、ここで再度吸収される。このため、自動車に戻ってくる騒音はかなり少なくなる。
【特許文献１】特許第３６４７２５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明が解決しようとする問題点は、従来の吸音パネルは、隣り合う吸音パネルとの間の隙間がかなりの間隔になり、吸音パネルで被覆されていない部分がかなりの面積になるので、自動車から出た騒音が十分に吸収されていない点である。
【０００８】
また、隣り合うパネルの枠材同士を重ねて取り付けることも考えられるが、その場合、隣り合う吸音パネルの正面側に枠材の板厚分の段差が生じる。この段差は、道路側に現れるので、景観上、段差が生じないのが望ましい。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、トンネルや堀割等の壁に取り付ける吸音パネルの間の隙間をできるだけ少なくして、吸音効果をできるだけ高めるため、箱状体の左右の側面部に設けた一対の固定プレートのいずれか一方の固定プレートを他方の固定プレートより該固定プレートの厚さと略同一の厚さ分だけ一方の面側又は他方の面側に寄った位置に設け、点対称位置の固定プレートを一方の面側又は他方の面から同一の寄り位置にあるようにし、隣り合う吸音パネルの各固定プレートを重ねた状態で取付金具に連結固定できるようにしたことを最も主要な特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明は、隣り合う吸音パネルの対向する各固定プレートを重ねた状態で取付金具に連結固定するので、隣り合う吸音パネル間の隙間が狭くなり、トンネル等の壁に被覆されている吸音パネルの面積の割合が増加し、トンネル内において自動車が出している騒音が吸収される割合が高まり、トンネル内がより静かになるという利点がある。
【００１１】
また、本発明は、隣り合う吸音パネルの対向する各固定プレートを重ねた状態で取付金具に連結固定するので、固定プレートと取付金具とを連結固定する箇所の数が少なくなり、連結固定用のボルト・ナットの必要個数が半減し、また取り付け作業の負担が少なくなり、取り付け工事のコストダウンを図ることができるという利点がある。
【００１２】
また、本発明は、側面板に設けられている固定プレートのうちで、吸音パネルの点対称の位置にある固定プレートを側面板の幅方向位置が同一の寄り位置にして側面板を左右の無いものとしたので、側面板を１種類を用意すれば足りるようになり、その結果、部品の共通化によりコストダウンを図ることができるという利点がある。
【００１３】
また、本発明は、間隔材を箱状体の一方の面側の上下の縁部に対して略直角に設けたので、吸音プレートの壁への取付施工時に吸音プレートを撓ませることが可能になり、重なり合っている固定プレートの上下の入れ替えが可能となり、従って、壁への吸音プレートの取り付け施工が容易になるという利点がある。
【００１４】
また、隣り合う吸音パネルの固定プレートを重ねた状態で取付金具に連結固定しても、隣り合う吸音パネルの正面板側は、段差ができることなく面一に取り付けることが出来るという効果がある。
【００１５】
また、本発明は、トンネル等の壁に背面板の役割を持たせているので、背面板を用意する必要が無く、従って、背面板の分だけ材料費や加工コストについてコストダウンを図ることができるという利点がある。
【００１６】
また、本発明は、トンネル等の壁に背面板の役割を持たせているので、吸音材と壁までの間の空間を広くとることができ、従って、騒音を減衰させる効果が大きいという利点がある。
【００１７】
また、隣り合う吸音パネルの間の隙間に該隙間を隠す隠蔽金具を嵌合させた場合、トンネルの壁で反射された騒音を道路方向に逃がさず、吸音効果を高めることができるし、吸音パネルの表側の面が面一になって連続的に現れるので、景観性が向上するという利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
トンネルや堀割等の壁を覆うように取り付ける吸音パネルの間の隙間をできるだけ狭くし、吸音パネルで覆われている面積の割合をできるだけ多くし、吸音効果をできるだけ高めるという目的を、単純な構成で、取り付けの際の作業性を損なうことなく実現した。
【実施例１】
【００１９】
図１は吸音パネルの表側の状態を示す斜視図、図２は図１のＡ−Ａ矢視断面図、図３は吸音パネルの裏側の状態を示す斜視図、図４は吸音パネルの取り付け状態を示す斜視図、図５は図４のＢ部拡大図である。
【００２０】
これらの図において、１０は吸音パネルであり、吸音パネル１０は、一方の面側、すなわち裏側が開口した扁平な箱状体１２と、箱状体１２の中に収納されたシート状の吸音材１４と、吸音材１４を裏側から押さえて吸音材１４が箱状体１２から抜け落ちるのを止める棒状の間隔材１６と、箱状体１２を壁に取り付ける固定プレート１８とからなる。
【００２１】
箱状体１２は、正面板２０と、正面板２０の左右の脇に取り付けられた一対の側面板２２，２２とからなる。正面板２０は、吸音パネルの他方の面側、すなわち表側が多数の透孔によって網目状に形成され、上下縁部が裏側に略コ字状に折り返された板状体からなる。側面板２２は断面略コ字状に折曲形成された板状体からなる。
【００２２】
吸音材１４は、一般にはグラスウールやロックウールからなるものが好適であるが、アルミニウム等の金属繊維からなるもの、金属繊維をバインダーを介して結合させたもの、金属粉末やセラミック粉末、金属短繊維等を焼結した焼結材からなるもの、また金属発泡材や有機発泡材、無機発泡材等の発泡材からなるもの等であってもよく、特にその種類は限定されるものではない。吸音材１４は一般には保護フイルムにより周囲が保護された状態で内装される。
【００２３】
間隔材１６は断面略Ｌ字状の棒状体からなり、間隔材１６の両端部は正面板２０の裏側の上下の縁部近傍、すなわち、断面略コ字状に折り曲げられた部分に取り付けられている。間隔材１６は正面板２０の上下の縁部に対して略直角になっている。
【００２４】
固定プレート１８はＬ字状に折曲形成された金具からなり、側面板２２に所定間隔をおいて各一対が設けられている。固定プレートの一の平坦部は側面板に連結され、固定プレート１８の他の一の平坦部にはボルト挿入用の孔２４が設けられている。孔２４は長孔になっている。
【００２５】
一の側面板２２に取り付けられている一対の固定プレート１８，１８は、いずれか一方の固定プレート１８が他方の固定プレート１８より固定プレート１８の厚さと略同一の厚さ分だけ箱状体１２の裏側又は表側に寄った位置にある（固定プレート１８の厚さと略同一の厚さ分だけ側面板の幅方向にずれている）。一の吸音パネルにおいて、点対称の位置にある固定プレート１８，１８は箱状体１２の裏側又は表側から同一の寄り位置にある。
【００２６】
次に、吸音パネルをトンネル内壁や堀割壁に取り付ける手順について説明する。
【００２７】
まず、壁に孔を開け、この穴にアンカーボルト２６を植設し、アンカーボルト２６に取付金具２８を取り付ける。次に、上記吸音パネル１０を壁に被せ、取付金具２８に吸音パネル１０の固定プレート１８を重ね、ボルト・ナット３０で取付金具２８に固定プレート１８を連結固定する。
【００２８】
ここで、図６の（Ａ）に示すように、一の吸音パネル１０の固定プレート１８の上に、隣り合う他の吸音パネル１０の固定プレート１８を重ね、この状態で吸音パネル１０を壁に仮に取り付ける。そして、箱状体１２の裏側又は表側からの寄り位置の関係で、上下が逆になっている固定プレート１８，１８について、隣り合う吸音パネル１０を、図６の（Ｂ）に示すように上下が逆になっている固定プレート１８，１８が各々持ち上がるように歪ませ、この状態で、図６の（Ｃ）に示すように、これらの固定プレート１８，１８の上下を入れ替え、この入れ替えた状態で、図６の（Ｄ）に示すように、固定プレート１８，１８を重ねる。そして、これらの固定プレート１８，１８をボルト・ナット３０で取付金具２８に連結固定する。このような作業を繰り返すことによって、トンネル内壁に吸音パネル１０を順次被覆していく。
【００２９】
なお、隣り合う吸音パネル１０間には若干の隙間ができるが、この隙間には図８に示すように吸音パネル１０の幅と略等しい長さで、断面コの字状又は断面Ｌ字状の隠蔽金具３２を嵌合させてこの隙間及び固定金具（固定プレート１８，アンカーボルト２６，取付金具２８，ボルト・ナット３０）を隠すようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】吸音パネルの表側の状態を示す斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ矢視断面図である。
【図３】吸音パネルの裏側の状態を示す斜視図である。
【図４】吸音パネルの取り付け状態を示す斜視図である。
【図５】図４のＢ部拡大図である。
【図６】取付金具へ固定プレートを取り付ける際の前段の手順を説明している説明図である。
【図７】取付金具へ固定プレートを取り付ける際の後段の手順を説明している説明図である。
【図８】吸音パネル間の隙間に隠蔽金具を取り付ける状態を示す説明図である。
【図９】従来の吸音パネルの一例の正面図である。
【図１０】従来の吸音パネルの一例の裏面図である。
【図１１】従来の吸音パネルの一例の断面図である。
【符号の説明】
【００３１】
１０ 吸音パネル
１２ 箱状体
１４ 吸音材
１６ 間隔材
１８ 固定プレート
２０ 正面板
２２ 側面板
２４ 孔
２６ アンカーボルト
２８ 取付金具
３２ 隠蔽金具
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トンネル、堀割等の壁面や天井面等に取り付けられ、走行している自動車等から出る騒音を吸収する吸音パネル、この吸音パネルで構成された吸音構造体及びこの吸音パネルの取付方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
走行している自動車はかなりの騒音を発生させており、自動車がトンネルや堀割等の中に入った場合、自動車から発生した騒音はトンネルや堀割の壁に反射して自動車の方に戻り、車内の人はかなりの騒音に耐えなければならない。そこで、現在、トンネル、堀割等の壁面は吸音パネルで覆われ、自動車から発生た騒音は吸音パネルで吸収され、トンネル、堀割等の内部の騒音はかなり低減され、トンネル内を走る自動車内にいる人の騒音に対する負担はかなり軽減されている。
【０００３】
図９は従来の吸音パネルの一例の正面図、図１０は従来の吸音パネルの一例の裏面図、図１１は従来の吸音パネルの一例の断面図である。これらの図において、１００は吸音パネルであり、吸音パネル１００は、枠体１０２と、枠体１０２の一方の面側に設けられた有孔板１０４と、枠体１０２に嵌め込まれた吸音材１０６とからなる。
【０００４】
枠体１０２は上下の枠材１０８，１１０と、左右の枠材１１２，１１４と、上下の枠材１０８，１１０を斜めに連結する複数本の桟部材１１６と、有孔板１０４と吸音材１０６との間に所定の間隔を形成する間隔材１１８とからなる。有孔板１０４は多数の透孔を網目状に有する板状体からなる。桟部材１１６は枠体１０２から吸音材１０６が脱落しないように吸音材１０６を支えている。
【０００５】
この吸音パネル１００はアンカーボルト（図示せず）及び取付金具（図示せず）を使用してトンネル内壁に取り付けられる。すなわち、アンカーボルトをトンネル内壁に打ち込み、このアンカーボルトに取付金具を取り付け、この取付金具に吸音パネル１００の左右の枠材１１２，１１４をボルト・ナットで連結することにより吸音パネル１００はトンネル内壁に取り付けられる。隣り合う吸音パネル１００は、枠材同士を並べるように取付金具を介してトンネルの壁面に取り付けられる。
【０００６】
この吸音パネル１００によれば、有孔板１０４の多数の透孔から入った騒音は吸音材１０６で一部が吸収され、吸音材１０６を通過した騒音は吸音パネル１００を出てトンネルの壁に達し、このトンネルの壁で反射されて吸音パネルの裏側から再度吸音材１０６に入り、ここで再度吸収される。このため、自動車に戻ってくる騒音はかなり少なくなる。
【特許文献１】特許第３６４７２５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明が解決しようとする問題点は、従来の吸音パネルは、隣り合う吸音パネルとの間の隙間がかなりの間隔になり、吸音パネルで被覆されていない部分がかなりの面積になるので、自動車から出た騒音が十分に吸収されていない点である。
【０００８】
また、隣り合うパネルの枠材同士を重ねて取り付けることも考えられるが、その場合、隣り合う吸音パネルの正面側に枠材の板厚分の段差が生じる。この段差は、道路側に現れるので、景観上、段差が生じないのが望ましい。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、トンネルや堀割等の壁に取り付ける吸音パネルの間の隙間をできるだけ少なくして、吸音効果をできるだけ高めるため、箱状体の左右の側面部に設けた一対の固定プレートのいずれか一方の固定プレートを他方の固定プレートより該固定プレートの厚さと略同一の厚さ分だけ一方の面側又は他方の面側に寄った位置に設け、点対称位置の固定プレートを一方の面側又は他方の面から同一の寄り位置にあるようにし、隣り合う吸音パネルの各固定プレートを重ねた状態で取付金具に連結固定できるようにしたことを最も主要な特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明は、隣り合う吸音パネルの対向する各固定プレートを重ねた状態で取付金具に連結固定するので、隣り合う吸音パネル間の隙間が狭くなり、トンネル等の壁に被覆されている吸音パネルの面積の割合が増加し、トンネル内において自動車が出している騒音が吸収される割合が高まり、トンネル内がより静かになるという利点がある。
【００１１】
また、本発明は、隣り合う吸音パネルの対向する各固定プレートを重ねた状態で取付金具に連結固定するので、固定プレートと取付金具とを連結固定する箇所の数が少なくなり、連結固定用のボルト・ナットの必要個数が半減し、また取り付け作業の負担が少なくなり、取り付け工事のコストダウンを図ることができるという利点がある。
【００１２】
また、本発明は、側面板に設けられている固定プレートのうちで、吸音パネルの点対称の位置にある固定プレートを側面板の幅方向位置が同一の寄り位置にして側面板を左右の無いものとしたので、側面板を１種類を用意すれば足りるようになり、その結果、部品の共通化によりコストダウンを図ることができるという利点がある。
【００１３】
また、本発明は、間隔材を箱状体の一方の面側の上下の縁部に対して略直角に設けたので、吸音プレートの壁への取付施工時に吸音プレートを撓ませることが可能になり、重なり合っている固定プレートの上下の入れ替えが可能となり、従って、壁への吸音プレートの取り付け施工が容易になるという利点がある。
【００１４】
また、隣り合う吸音パネルの固定プレートを重ねた状態で取付金具に連結固定しても、隣り合う吸音パネルの正面板側は、段差ができることなく面一に取り付けることが出来るという効果がある。
【００１５】
また、本発明は、トンネル等の壁に背面板の役割を持たせているので、背面板を用意する必要が無く、従って、背面板の分だけ材料費や加工コストについてコストダウンを図ることができるという利点がある。
【００１６】
また、本発明は、トンネル等の壁に背面板の役割を持たせているので、吸音材と壁までの間の空間を広くとることができ、従って、騒音を減衰させる効果が大きいという利点がある。
【００１７】
また、隣り合う吸音パネルの間の隙間に該隙間を隠す隠蔽金具を嵌合させた場合、トンネルの壁で反射された騒音を道路方向に逃がさず、吸音効果を高めることができるし、吸音パネルの表側の面が面一になって連続的に現れるので、景観性が向上するという利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
トンネルや堀割等の壁を覆うように取り付ける吸音パネルの間の隙間をできるだけ狭くし、吸音パネルで覆われている面積の割合をできるだけ多くし、吸音効果をできるだけ高めるという目的を、単純な構成で、取り付けの際の作業性を損なうことなく実現した。
【実施例１】
【００１９】
図１は吸音パネルの表側の状態を示す斜視図、図２は図１のＡ−Ａ矢視断面図、図３は吸音パネルの裏側の状態を示す斜視図、図４は吸音パネルの取り付け状態を示す斜視図、図５は図４のＢ部拡大図である。
【００２０】
これらの図において、１０は吸音パネルであり、吸音パネル１０は、一方の面側、すなわち裏側が開口した扁平な箱状体１２と、箱状体１２の中に収納されたシート状の吸音材１４と、吸音材１４を裏側から押さえて吸音材１４が箱状体１２から抜け落ちるのを止める棒状の間隔材１６と、箱状体１２を壁に取り付ける固定プレート１８とからなる。
【００２１】
箱状体１２は、正面板２０と、正面板２０の左右の脇に取り付けられた一対の側面板２２，２２とからなる。正面板２０は、吸音パネルの他方の面側、すなわち表側が多数の透孔によって網目状に形成され、上下縁部が裏側に略コ字状に折り返された板状体からなる。側面板２２は断面略コ字状に折曲形成された板状体からなる。
【００２２】
吸音材１４は、一般にはグラスウールやロックウールからなるものが好適であるが、アルミニウム等の金属繊維からなるもの、金属繊維をバインダーを介して結合させたもの、金属粉末やセラミック粉末、金属短繊維等を焼結した焼結材からなるもの、また金属発泡材や有機発泡材、無機発泡材等の発泡材からなるもの等であってもよく、特にその種類は限定されるものではない。吸音材１４は一般には保護フイルムにより周囲が保護された状態で内装される。
【００２３】
間隔材１６は断面略Ｌ字状の棒状体からなり、間隔材１６の両端部は正面板２０の裏側の上下の縁部近傍、すなわち、断面略コ字状に折り曲げられた部分に取り付けられている。間隔材１６は正面板２０の上下の縁部に対して略直角になっている。
【００２４】
固定プレート１８はＬ字状に折曲形成された金具からなり、側面板２２に所定間隔をおいて各一対が設けられている。固定プレートの一の平坦部は側面板に連結され、固定プレート１８の他の一の平坦部にはボルト挿入用の孔２４が設けられている。孔２４は長孔になっている。
【００２５】
一の側面板２２に取り付けられている一対の固定プレート１８，１８は、いずれか一方の固定プレート１８が他方の固定プレート１８より固定プレート１８の厚さと略同一の厚さ分だけ箱状体１２の裏側又は表側に寄った位置にある（固定プレート１８の厚さと略同一の厚さ分だけ側面板の幅方向にずれている）。一の吸音パネルにおいて、点対称の位置にある固定プレート１８，１８は箱状体１２の裏側又は表側から同一の寄り位置にある。
【００２６】
次に、吸音パネルをトンネル内壁や堀割壁に取り付ける手順について説明する。
【００２７】
まず、壁に孔を開け、この穴にアンカーボルト２６を植設し、アンカーボルト２６に取付金具２８を取り付ける。次に、上記吸音パネル１０を壁に被せ、取付金具２８に吸音パネル１０の固定プレート１８を重ね、ボルト・ナット３０で取付金具２８に固定プレート１８を連結固定する。
【００２８】
ここで、図６の（Ａ）に示すように、一の吸音パネル１０の固定プレート１８の上に、隣り合う他の吸音パネル１０の固定プレート１８を重ね、この状態で吸音パネル１０を壁に仮に取り付ける。そして、箱状体１２の裏側又は表側からの寄り位置の関係で、上下が逆になっている固定プレート１８，１８について、隣り合う吸音パネル１０を、図６の（Ｂ）に示すように上下が逆になっている固定プレート１８，１８が各々持ち上がるように歪ませ、この状態で、図６の（Ｃ）に示すように、これらの固定プレート１８，１８の上下を入れ替え、この入れ替えた状態で、図６の（Ｄ）に示すように、固定プレート１８，１８を重ねる。そして、これらの固定プレート１８，１８をボルト・ナット３０で取付金具２８に連結固定する。このような作業を繰り返すことによって、トンネル内壁に吸音パネル１０を順次被覆していく。
【００２９】
なお、隣り合う吸音パネル１０間には若干の隙間ができるが、この隙間には図８に示すように吸音パネル１０の幅と略等しい長さで、断面コの字状又は断面Ｌ字状の隠蔽金具３２を嵌合させてこの隙間及び固定金具（固定プレート１８，アンカーボルト２６，取付金具２８，ボルト・ナット３０）を隠すようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】吸音パネルの表側の状態を示す斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ矢視断面図である。
【図３】吸音パネルの裏側の状態を示す斜視図である。
【図４】吸音パネルの取り付け状態を示す斜視図である。
【図５】図４のＢ部拡大図である。
【図６】取付金具へ固定プレートを取り付ける際の前段の手順を説明している説明図である。
【図７】取付金具へ固定プレートを取り付ける際の後段の手順を説明している説明図である。
【図８】吸音パネル間の隙間に隠蔽金具を取り付ける状態を示す説明図である。
【図９】従来の吸音パネルの一例の正面図である。
【図１０】従来の吸音パネルの一例の裏面図である。
【図１１】従来の吸音パネルの一例の断面図である。
【符号の説明】
【００３１】
１０ 吸音パネル
１２ 箱状体
１４ 吸音材
１６ 間隔材
１８ 固定プレート
２０ 正面板
２２ 側面板
２４ 孔
２６ アンカーボルト
２８ 取付金具
３２ 隠蔽金具
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方の面側が開口した扁平な箱状体と、該箱状体に収納された吸音材と、該吸音材の脱抜を一方の面側から阻止する１又は２以上の棒状の間隔材と、該箱状体を壁に取り付ける固定プレートとからなり、該間隔材の両端部は該箱状体の一方の面側の上下の縁部近傍に取り付けられ、該間隔材は該箱状体の一方の面側の上下の縁部に対して略直角になっており、該固定プレートは該箱状体の左右の側面部に少なくとも一対が設けられ、該一対の固定プレートは、いずれか一方の固定プレートが他方の固定プレートより該固定プレートの厚さと略同一の厚さ分だけ一方の面側又は他方の面側に寄った位置にあり、点対称位置の固定プレートは一方の面側又は他方の面から同一の寄り位置にあることを特徴とする吸音パネル。
【請求項２】
壁と、該壁に所定間隔をおいて取り付けられた吸音パネルとからなり、該吸音パネルは、一方の面側が開口した扁平な箱状体と、該箱状体に収納された吸音材と、該吸音材の脱抜を一方の面側から阻止する１又は２以上の棒状の間隔材と、該箱状体を壁に取り付ける固定プレートとからなり、該間隔材の両端部は該箱状体の一方の面側の上下の縁部近傍に取り付けられ、該間隔材は該箱状体の一方の面側の上下の縁部に対して略直角になっており、該固定プレートは該箱状体の左右の側面部に少なくとも一対が設けられ、該一対の固定プレートは、いずれか一方の固定プレートが他方の固定プレートより該固定プレートの厚さと略同一の厚さ分だけ一方の面側又は他方の面側に寄った位置にあり、点対称位置の固定プレートは一方の面側又は他方の面から同一の寄り位置にあることを特徴とする吸音構造体。
【請求項３】
隣り合う吸音パネルの間の隙間に該隙間を隠す隠蔽金具を嵌合させたことを特徴とする請求項２に記載の吸音構造体。
【請求項４】
壁にアンカーボルトを植設し、該アンカーボルトに取付金具を取り付け、該壁に請求項１記載の吸音パネルを被せ、該取付金具に該吸音パネルの固定プレートを重ね、該取付金具に該固定プレートを連結固定することによって壁に吸音パネルを取り付ける吸音パネルの取付方法であって、隣り合う吸音パネルを、一の吸音パネルの固定プレートの上に、隣り合う他の吸音パネルの固定プレートを重ねた状態で、壁に仮に取り付け、上下が逆になっている固定プレートについて、隣り合う吸音パネルを各固定プレートが各々持ち上がるように歪ませ、この状態でこれらの固定プレートの上下を入れ替え、その後、これらの固定プレートを取付金具に連結固定することを特徴とする吸音パネルの取付方法。
【請求項１】
一方の面側が開口した扁平な箱状体と、該箱状体に収納された吸音材と、該吸音材の脱抜を一方の面側から阻止する１又は２以上の棒状の間隔材と、該箱状体を壁に取り付ける固定プレートとからなり、該間隔材の両端部は該箱状体の一方の面側の上下の縁部近傍に取り付けられ、該間隔材は該箱状体の一方の面側の上下の縁部に対して略直角になっており、該固定プレートは該箱状体の左右の側面部に少なくとも一対が設けられ、該一対の固定プレートは、いずれか一方の固定プレートが他方の固定プレートより該固定プレートの厚さと略同一の厚さ分だけ一方の面側又は他方の面側に寄った位置にあり、点対称位置の固定プレートは一方の面側又は他方の面から同一の寄り位置にあることを特徴とする吸音パネル。
【請求項２】
壁と、該壁に所定間隔をおいて取り付けられた吸音パネルとからなり、該吸音パネルは、一方の面側が開口した扁平な箱状体と、該箱状体に収納された吸音材と、該吸音材の脱抜を一方の面側から阻止する１又は２以上の棒状の間隔材と、該箱状体を壁に取り付ける固定プレートとからなり、該間隔材の両端部は該箱状体の一方の面側の上下の縁部近傍に取り付けられ、該間隔材は該箱状体の一方の面側の上下の縁部に対して略直角になっており、該固定プレートは該箱状体の左右の側面部に少なくとも一対が設けられ、該一対の固定プレートは、いずれか一方の固定プレートが他方の固定プレートより該固定プレートの厚さと略同一の厚さ分だけ一方の面側又は他方の面側に寄った位置にあり、点対称位置の固定プレートは一方の面側又は他方の面から同一の寄り位置にあることを特徴とする吸音構造体。
【請求項３】
隣り合う吸音パネルの間の隙間に該隙間を隠す隠蔽金具を嵌合させたことを特徴とする請求項２に記載の吸音構造体。
【請求項４】
壁にアンカーボルトを植設し、該アンカーボルトに取付金具を取り付け、該壁に請求項１記載の吸音パネルを被せ、該取付金具に該吸音パネルの固定プレートを重ね、該取付金具に該固定プレートを連結固定することによって壁に吸音パネルを取り付ける吸音パネルの取付方法であって、隣り合う吸音パネルを、一の吸音パネルの固定プレートの上に、隣り合う他の吸音パネルの固定プレートを重ねた状態で、壁に仮に取り付け、上下が逆になっている固定プレートについて、隣り合う吸音パネルを各固定プレートが各々持ち上がるように歪ませ、この状態でこれらの固定プレートの上下を入れ替え、その後、これらの固定プレートを取付金具に連結固定することを特徴とする吸音パネルの取付方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２００９−６２６７６（Ｐ２００９−６２６７６Ａ）
【公開日】平成２１年３月２６日（２００９．３．２６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−２２８６９３（Ｐ２００７−２２８６９３）
【出願日】平成１９年９月４日（２００７．９．４）
【出願人】（０００２３１１１０）ＪＦＥ建材株式会社 (150)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年３月２６日（２００９．３．２６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年９月４日（２００７．９．４）
【出願人】（０００２３１１１０）ＪＦＥ建材株式会社 (150)
【Ｆターム（参考）】
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