商品包装体およびその形成方法
【課題】フィルム包装物の固定の信頼性が高く、比較的小型のシュリンク装置でもって熱収縮性フィルムを効果的に熱収縮させることができるようにした商品包装体を提供することである。
【解決手段】紙製ラッピング部材４内に商品Ａを詰め込み、上部開口部を商品Ａの上面に重なるよう折り畳んで商品Ａを包み込み、その紙製ラッピング部材４を熱収縮性フィルム５で包み込み、熱収縮させてフィルム包装物３を形成する。そのフィルム包装物３を外装用箱体２内に収容し、外装用箱体２の底壁２ａに予め塗布した接着剤７を介してフィルム包装物３の固定化を図り、そのフィルム包装物３の収納後に外装用箱体２の上部開口を封緘する。
【解決手段】紙製ラッピング部材４内に商品Ａを詰め込み、上部開口部を商品Ａの上面に重なるよう折り畳んで商品Ａを包み込み、その紙製ラッピング部材４を熱収縮性フィルム５で包み込み、熱収縮させてフィルム包装物３を形成する。そのフィルム包装物３を外装用箱体２内に収容し、外装用箱体２の底壁２ａに予め塗布した接着剤７を介してフィルム包装物３の固定化を図り、そのフィルム包装物３の収納後に外装用箱体２の上部開口を封緘する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、輸送の段階で商品が損傷し、あるいは破損するのを防止することができるようにした商品包装体およびその商品包装体の形成方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
テレビやラジオ、インターネット、カタログ等の媒体を通じて売買契約された通信販売用の商品は、普通、段ボール箱からなる外装用箱体により包装されて購買者まで輸送される。
【０００３】
上記のような通信販売用の商品は、多種、多様であって大きさや形状が一定しない。この多種、多様な大きさに合わせた段ボールケース等の外装用箱体を用意することになれば、この外装用箱体の種類がばく大なものとなり、コストと、準備の手間がかさむことになる。
【０００４】
そこで、販売会社においては、大きさが異なる数種の外装用箱体を用意し、商品の輸送の際に、事前に用意された大きさの異なる数種の外装用箱体の中から所定大きさの外装用箱体を選択し、その選択された外装用箱体内に商品を収容して輸送することが行われている。
【０００５】
このとき、外装用箱体と商品との間には空間が生じるため、輸送時の振動や衝撃等によって商品が外装用箱体内で移動して破損する危険がある。その破損防止には、新聞紙や発泡プラスチック、板紙等の緩衝材を挿入することが有効であるが、緩衝材の詰め込みに人手を要し、また、多くの緩衝材を必要とするため、開梱後の廃棄処理に手間がかかる問題がある。
【０００６】
そこで、近年では、特許文献１に記載されているように、外装用箱体の底壁上面に熱収縮性フィルムの長さ方向の略中央部を接着し、その熱収縮性フィルム上に商品を載置し、外装用箱体の上部開口から外側に垂れ下がる熱収縮性フィルムの端末部を商品上に重ね合わせて商品を包み込んだのち、熱収縮性フィルムを加熱収縮させるようにしている。
【０００７】
また、上記特許文献１では、他の例として、外装用箱体内に熱収縮性フィルムチューブを入れて外装用箱体の周壁内面に接着し、熱収縮性フィルムチューブの内部に商品を収容した後、熱収縮性フィルムチューブの上側開口部を商品の上面に重なるよう折り曲げ、その熱収縮性フィルムチューブの熱収縮により商品を包み込むようにしている。
【０００８】
【特許文献１】特開平１０−３３８２６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ところで、特許文献１に記載された商品包装体においては、商品を包み込む熱収縮性フィルムが外装用箱体の底壁上に予め接着されているため、熱収縮性フィルムを加熱収縮させた際、その収縮によって熱収縮性フィルムに大きな張力が付与されて接着部に剥れを生じるおそれがあり、熱収縮性フィルムによって包装されたフィルム包装物の固定の信頼性が低いという不都合がある。
【００１０】
また、上記商品包装体においては、熱収縮性フィルムが一枚のフィルムからなる場合、熱収縮性フィルムの熱収縮時に商品を完全に覆うことができず、商品のずれ動きを確実に防止することができない。商品の安定化を図るためには、２枚の熱収縮性フィルムを十字状に交差するように重ねて配置する必要があるので手間が掛かって面倒であり、さらに、フィルムの使用量が多くなって包装コストが高くなる問題が発生する。
【００１１】
これに対して、熱収縮性フィルムチューブを用いる商品包装体においては、包装コストの低減に効果を挙げることができるが、外装用箱体の周壁内面に熱収縮性フィルムチューブを接着しているため、その接着部で熱収縮が阻害されて商品を包み込むことができなくなるおそれがあり、包み込みによる商品の固定化の信頼性が低いという不都合がある。
【００１２】
さらに、外装用箱体も一緒にシュリンク装置内に入れてフィルムを収縮させる必要があるため、大きなシュリンク装置を必要とすると共に、収縮効率が悪くなるおそれがある。
【００１３】
この発明の課題は、フィルム包装物の固定の信頼性が高く、比較的小型のシュリンク装置でもって熱収縮性フィルムを効果的に熱収縮させることができるようにした商品包装体およびその商品包装体の形成方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記の課題を解決するために、この発明に係る商品包装体おいては、外装用箱体と、その外装用箱体内に収容されて、外装用箱体の底壁と接着されたフィルム包装物とからなり、前記フィルム包装物が、内部に商品が入れられた紙製ラッピング部材の上部開口部を商品の上面に重なるよう折り畳んで商品を包み込み、その紙製ラッピング部材を熱収縮性フィルムで包み込んで熱収縮させた構成とされた構成を採用したのである。
【００１５】
ここで、フィルム包装物の紙製ラッピング部材内に商品を支持する敷板を収納しておくことによって、商品の安定化をより向上させることができる。また、敷板は保型性を有するため、一対の開閉可能な挟持部材で敷板を両側から挟持することでフィルム包装物を搬送することが可能となり、上記一対の開閉可能な挟持部材を上下方向および水平方向に移動自在に設けることで、外装用箱体内に対するフィルム包装物の箱詰めの自動化を可能とすることができる。
【００１６】
この発明に係る商品包装体の形成方法においては、紙製ラッピング部材の内部に商品を詰め込み、その紙製ラッピング部材の上部開口部を商品の上面に重なるよう折曲げて商品を包み込む工程と、前記紙製ラッピング部材を熱収縮性フィルムで包み込み、その熱収縮性フィルムを熱収縮させてフィルム包装物を形成する工程と、前記フィルム包装物を外装用箱体内に入れ、その外装用箱体の底壁とフィルム包装物とを接着させる工程とから成る構成を採用したのである。
【発明の効果】
【００１７】
上記のように、商品を包み込む紙製ラッピング部材を熱収縮性フィルムで包装し、その熱収縮性フィルムを熱収縮させてフィルム包装物を形成し、そのフィルム包装物を外装用箱体内に入れて、このフィルム包装物と外装用箱体とを接着させるようにしたので、商品が紙製ラッピング部材内に確実に固定されると共に、フィルム包装物の固定の信頼性が極めて高く、商品を安定よく輸送することができる。
【００１８】
また、紙製ラッピング部材内に商品を入れ、その外側を熱収縮性フィルムで包装する２重包装であるため、形状や大きさの異なる異種商品であっても、これらの商品の動きを完全に拘束する状態で混合包装することが可能であり、しかも熱収縮性フィルムは商品に直接接触しないため、熱収縮性フィルムが商品との接触によって引き裂かれるという不都合もなく、鋭利な角のある商品でも確実に包装することができる。
【００１９】
さらに、フィルム包装物は２重包装となっており、しかも、敷板も使用されているので、しっかりとした包装物とすることができて、紙製ラッピング部材への商品の詰め込み作業やフィルム包装物の形成を外装用箱体の外で行うことができるために、これらの作業を容易、簡便に行うことができると共に、外装用箱体とフィルム包装物との接着部が熱収縮性フィルムの収縮作用を阻害することもない。
【００２０】
さらにまた、熱収縮性フィルムの熱収縮時にシュリンク装置内に外装用箱体を入れる必要がないので、大きなシュリンク装置を必要とすることなく、収縮効率を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、この発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１に示すように、商品包装体１は、段ボール箱からなる外装用箱体２と、その外装用箱体２内に収納されたフィルム包装物３とからなる。
【００２２】
フィルム包装物３は、クラフト紙袋等からなる袋状の紙製ラッピング部材４と、その紙製ラッピング部材４を包み込む熱収縮性フィルム５からなり、上記紙製ラッピング部材４の内部には台紙等の敷板６が入れられ、その敷板６で支持されるようにして商品Ａが安定よく収納されている。また、紙製ラッピング部材４の上部開口部は、商品Ａが入れられた後、その商品Ａの上面に重なるよう折曲げられている。
【００２３】
熱収縮性フィルム５は、商品Ａを包み込む紙製ラッピング部材４の外側に巻付けられ、その巻付け後にシュリンク装置１２で加熱収縮される。その加熱収縮によって、フィルム包装物３が形成される。
【００２４】
フィルム包装物３は、外装用箱体２の底壁２ａ上面に塗布された接着剤７により接着されて固定の状態とされている。この接着後に蓋フラップ２ｂが折曲げられることによって外装用箱体２の上部開口が封緘される。
【００２５】
なお、フィルム包装物３の底部下面側に接着剤を予め塗布しておいて、底壁２ａと接着してもよい。
【００２６】
図２は、上記フィルム包装物３の形成工程を示す。紙製ラッピング部材４の上部は開放された状態において搬送コンベヤ１０の搬入端部上に載置され、その搬入端部上において人手により紙製ラッピング部材４内に商品Ａが詰め込まれる。
【００２７】
図３は、上部が開口している袋状の紙製ラッピング部材４内の敷板６上に商品Ａを収納した状態を示し、その商品Ａの収納後、紙製ラッピング部材４の袋口部(上部開口部)は、人手により商品Ａの上面に重なるよう折曲げられる。図４は、袋口部の折曲げによって形成された袋詰め商品Ｂを示し、この袋詰め商品Ｂは図２に示す搬送コンベヤ１０の駆動によって下流側に搬送され、その搬送中において、熱収縮性フィルム５は図示省略したフィルム包装機により袋詰め商品Ｂの周囲に巻き付けられるようにして覆う。
【００２８】
熱収縮性フィルム５で覆われた袋詰め商品Ｂは、搬送コンベヤ１０の搬出端からその搬出端に接続された中間コンベヤ１１の搬入端部上に送り込まれ、その中間コンベヤ１１によって下流側に搬送される。
【００２９】
中間コンベヤ１１は、内部が熱収縮性フィルム５の熱収縮温度とされたシュリンク装置１２のトンネル内を通過する配置とされており、その中間コンベヤ１１によって熱収縮性フィルム５で覆われた袋詰め商品Ｂがシュリンク装置１２のトンネル内に搬送されると、熱収縮性フィルム５は収縮温度まで加熱される。
【００３０】
そして、シュリンク装置１２内を通過すると、自然冷却し、その冷却によって熱収縮性フィルム５が収縮して緊張し、商品Ａが紙製ラッピング部材４内に確実に固定された状態のフィルム包装物３が形成される。このフィルム包装物３は中間コンベヤ１１に接続された排出コンベヤ１３に送り込まれ、その排出コンベヤ１３によって下流側に搬送される。
【００３１】
排出コンベヤ１３の搬出端には、箱体搬送コンベヤ１４の搬入端部が臨み、その搬入端部上に上部が開口する段ボール等から成る外装用箱体２が載置されて待機状態とされ、上記排出コンベヤ１３の搬出端部まで搬送されたフィルム包装物３は、図５に示すように、待機する外装用箱体２の上側から内部に収容されて箱詰めされる。
【００３２】
ここで、フィルム包装物３の箱詰めは人手により行うようにしてもよく、あるいは、図６に示す開閉可能な一対の挟持部材１５によって排出コンベヤ１３の搬出端部で停止するフィルム包装物３を両側より挟持し、その一対の挟持部材１５の上昇移動と水平移動とにより、図６に示すように、待機状態にある外装用箱体２の上部まで搬送し、それより下降させて、図７に示すように、外装用箱体２の内部に送り込むようにして箱詰めしてもよい。
【００３３】
なお、一対の挟持部材１５を用いるフィルム包装物３の箱詰めにおいては、外装用箱体２内にフィルム包装物３を収納した後、一対の挟持部材１５を開放し、上昇移動させるようにする。
【００３４】
ここで、フィルム包装物３が外装用箱体２内に収納される際、外装用箱体２の底壁２ａの上面には予め接着剤７を塗布しておくようにする。このため、フィルム包装物３が外装用箱体２内に詰め込まれると、上記接着剤７を介してフィルム包装物３は外装用箱体２の底壁２ａに接着され、その接着によってフィルム包装物３のずれ動きが防止される。
【００３５】
フィルム包装物３の箱詰め後、箱体搬送コンベヤ１４の駆動によって外装用箱体２が下流側に搬送され、その搬送中に蓋フラップ２ｂが折曲げられて外装用箱体２の上部開口が封緘され、その封緘状態において商品の輸送が行われる。
【００３６】
上記のように、商品Ａを包み込む紙製ラッピング部材４を熱収縮性フィルム５で包装し、その熱収縮性フィルム５を熱収縮させてフィルム包装物３を形成し、そのフィルム包装物３を外装用箱体２内に入れて、このフィルム包装物３と外装用箱体２の底壁２ａとを接着させることにより、フィルム包装物３を外装用箱体２の底壁２ａに確実に固定することができ、外装用箱体２内部に空間があったとしても商品Ａの移動を防止して安定よく輸送することができる。
【００３７】
また、紙製ラッピング部材４内に商品Ａを入れ、その外側を熱収縮性フィルム５で包み込む２重包装とすることにより、形状や大きさの異なる異種商品Ａであっても、これらの商品Ａの動きを完全に拘束する状態で混合包装することができ、しかも熱収縮性フィルム５は商品Ａに直接接触しないため、熱収縮性フィルム５が商品Ａとの接触によって引き裂かれるという不都合もなく、鋭利な角のある商品Ａでも確実に包装することができる。
【００３８】
さらに、フィルム包装物３は２重包装となっており、しかも、敷板６も使用されているので、しっかりとした包装物とすることができて、紙製ラッピング部材４への商品Ａの詰め込み作業やフィルム包装物３の形成を外装用箱体２の外で行うことができるために、これらの作業を容易、簡便に行うことができると共に、外装用箱体２とフィルム包装物３との接着部が熱収縮性フィルム５の収縮作用を阻害することもない。
【００３９】
さらにまた、熱収縮性フィルム５の熱収縮時にシュリンク装置１２内に外装用箱体２を入れる必要がないので、大きなシュリンク装置１２を必要とすることなく、収縮効率を向上させることができる。
【００４０】
実施の形態では、外装用箱体２として、蓋フラップ２ｂを有するものを示したが、上記蓋フラップ２ｂのないトレー状のものであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】この発明に係る商品包装体の実施形態を示す縦断正面図
【図２】商品包装体の形成工程を示す概略図
【図３】紙製ラッピング部材内に商品を収納した状態の斜視図
【図４】紙製ラッピング部材によって商品を包み込んだ状態の斜視図
【図５】外装用箱体内に対するフィルム包装物の収納前の状態を斜視図
【図６】一対の挟持部材によってフィルム包装物を箱詰めする途中の状態を示す断面図
【図７】フィルム包装物を箱詰めした状態の断面図
【符号の説明】
【００４２】
Ａ 商品
２ 外装用箱体
２ａ 底壁
３ フィルム包装物
４ 紙製ラッピング部材
５ 熱収縮性フィルム
６ 敷板
７ 接着剤
【技術分野】
【０００１】
この発明は、輸送の段階で商品が損傷し、あるいは破損するのを防止することができるようにした商品包装体およびその商品包装体の形成方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
テレビやラジオ、インターネット、カタログ等の媒体を通じて売買契約された通信販売用の商品は、普通、段ボール箱からなる外装用箱体により包装されて購買者まで輸送される。
【０００３】
上記のような通信販売用の商品は、多種、多様であって大きさや形状が一定しない。この多種、多様な大きさに合わせた段ボールケース等の外装用箱体を用意することになれば、この外装用箱体の種類がばく大なものとなり、コストと、準備の手間がかさむことになる。
【０００４】
そこで、販売会社においては、大きさが異なる数種の外装用箱体を用意し、商品の輸送の際に、事前に用意された大きさの異なる数種の外装用箱体の中から所定大きさの外装用箱体を選択し、その選択された外装用箱体内に商品を収容して輸送することが行われている。
【０００５】
このとき、外装用箱体と商品との間には空間が生じるため、輸送時の振動や衝撃等によって商品が外装用箱体内で移動して破損する危険がある。その破損防止には、新聞紙や発泡プラスチック、板紙等の緩衝材を挿入することが有効であるが、緩衝材の詰め込みに人手を要し、また、多くの緩衝材を必要とするため、開梱後の廃棄処理に手間がかかる問題がある。
【０００６】
そこで、近年では、特許文献１に記載されているように、外装用箱体の底壁上面に熱収縮性フィルムの長さ方向の略中央部を接着し、その熱収縮性フィルム上に商品を載置し、外装用箱体の上部開口から外側に垂れ下がる熱収縮性フィルムの端末部を商品上に重ね合わせて商品を包み込んだのち、熱収縮性フィルムを加熱収縮させるようにしている。
【０００７】
また、上記特許文献１では、他の例として、外装用箱体内に熱収縮性フィルムチューブを入れて外装用箱体の周壁内面に接着し、熱収縮性フィルムチューブの内部に商品を収容した後、熱収縮性フィルムチューブの上側開口部を商品の上面に重なるよう折り曲げ、その熱収縮性フィルムチューブの熱収縮により商品を包み込むようにしている。
【０００８】
【特許文献１】特開平１０−３３８２６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ところで、特許文献１に記載された商品包装体においては、商品を包み込む熱収縮性フィルムが外装用箱体の底壁上に予め接着されているため、熱収縮性フィルムを加熱収縮させた際、その収縮によって熱収縮性フィルムに大きな張力が付与されて接着部に剥れを生じるおそれがあり、熱収縮性フィルムによって包装されたフィルム包装物の固定の信頼性が低いという不都合がある。
【００１０】
また、上記商品包装体においては、熱収縮性フィルムが一枚のフィルムからなる場合、熱収縮性フィルムの熱収縮時に商品を完全に覆うことができず、商品のずれ動きを確実に防止することができない。商品の安定化を図るためには、２枚の熱収縮性フィルムを十字状に交差するように重ねて配置する必要があるので手間が掛かって面倒であり、さらに、フィルムの使用量が多くなって包装コストが高くなる問題が発生する。
【００１１】
これに対して、熱収縮性フィルムチューブを用いる商品包装体においては、包装コストの低減に効果を挙げることができるが、外装用箱体の周壁内面に熱収縮性フィルムチューブを接着しているため、その接着部で熱収縮が阻害されて商品を包み込むことができなくなるおそれがあり、包み込みによる商品の固定化の信頼性が低いという不都合がある。
【００１２】
さらに、外装用箱体も一緒にシュリンク装置内に入れてフィルムを収縮させる必要があるため、大きなシュリンク装置を必要とすると共に、収縮効率が悪くなるおそれがある。
【００１３】
この発明の課題は、フィルム包装物の固定の信頼性が高く、比較的小型のシュリンク装置でもって熱収縮性フィルムを効果的に熱収縮させることができるようにした商品包装体およびその商品包装体の形成方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記の課題を解決するために、この発明に係る商品包装体おいては、外装用箱体と、その外装用箱体内に収容されて、外装用箱体の底壁と接着されたフィルム包装物とからなり、前記フィルム包装物が、内部に商品が入れられた紙製ラッピング部材の上部開口部を商品の上面に重なるよう折り畳んで商品を包み込み、その紙製ラッピング部材を熱収縮性フィルムで包み込んで熱収縮させた構成とされた構成を採用したのである。
【００１５】
ここで、フィルム包装物の紙製ラッピング部材内に商品を支持する敷板を収納しておくことによって、商品の安定化をより向上させることができる。また、敷板は保型性を有するため、一対の開閉可能な挟持部材で敷板を両側から挟持することでフィルム包装物を搬送することが可能となり、上記一対の開閉可能な挟持部材を上下方向および水平方向に移動自在に設けることで、外装用箱体内に対するフィルム包装物の箱詰めの自動化を可能とすることができる。
【００１６】
この発明に係る商品包装体の形成方法においては、紙製ラッピング部材の内部に商品を詰め込み、その紙製ラッピング部材の上部開口部を商品の上面に重なるよう折曲げて商品を包み込む工程と、前記紙製ラッピング部材を熱収縮性フィルムで包み込み、その熱収縮性フィルムを熱収縮させてフィルム包装物を形成する工程と、前記フィルム包装物を外装用箱体内に入れ、その外装用箱体の底壁とフィルム包装物とを接着させる工程とから成る構成を採用したのである。
【発明の効果】
【００１７】
上記のように、商品を包み込む紙製ラッピング部材を熱収縮性フィルムで包装し、その熱収縮性フィルムを熱収縮させてフィルム包装物を形成し、そのフィルム包装物を外装用箱体内に入れて、このフィルム包装物と外装用箱体とを接着させるようにしたので、商品が紙製ラッピング部材内に確実に固定されると共に、フィルム包装物の固定の信頼性が極めて高く、商品を安定よく輸送することができる。
【００１８】
また、紙製ラッピング部材内に商品を入れ、その外側を熱収縮性フィルムで包装する２重包装であるため、形状や大きさの異なる異種商品であっても、これらの商品の動きを完全に拘束する状態で混合包装することが可能であり、しかも熱収縮性フィルムは商品に直接接触しないため、熱収縮性フィルムが商品との接触によって引き裂かれるという不都合もなく、鋭利な角のある商品でも確実に包装することができる。
【００１９】
さらに、フィルム包装物は２重包装となっており、しかも、敷板も使用されているので、しっかりとした包装物とすることができて、紙製ラッピング部材への商品の詰め込み作業やフィルム包装物の形成を外装用箱体の外で行うことができるために、これらの作業を容易、簡便に行うことができると共に、外装用箱体とフィルム包装物との接着部が熱収縮性フィルムの収縮作用を阻害することもない。
【００２０】
さらにまた、熱収縮性フィルムの熱収縮時にシュリンク装置内に外装用箱体を入れる必要がないので、大きなシュリンク装置を必要とすることなく、収縮効率を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、この発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１に示すように、商品包装体１は、段ボール箱からなる外装用箱体２と、その外装用箱体２内に収納されたフィルム包装物３とからなる。
【００２２】
フィルム包装物３は、クラフト紙袋等からなる袋状の紙製ラッピング部材４と、その紙製ラッピング部材４を包み込む熱収縮性フィルム５からなり、上記紙製ラッピング部材４の内部には台紙等の敷板６が入れられ、その敷板６で支持されるようにして商品Ａが安定よく収納されている。また、紙製ラッピング部材４の上部開口部は、商品Ａが入れられた後、その商品Ａの上面に重なるよう折曲げられている。
【００２３】
熱収縮性フィルム５は、商品Ａを包み込む紙製ラッピング部材４の外側に巻付けられ、その巻付け後にシュリンク装置１２で加熱収縮される。その加熱収縮によって、フィルム包装物３が形成される。
【００２４】
フィルム包装物３は、外装用箱体２の底壁２ａ上面に塗布された接着剤７により接着されて固定の状態とされている。この接着後に蓋フラップ２ｂが折曲げられることによって外装用箱体２の上部開口が封緘される。
【００２５】
なお、フィルム包装物３の底部下面側に接着剤を予め塗布しておいて、底壁２ａと接着してもよい。
【００２６】
図２は、上記フィルム包装物３の形成工程を示す。紙製ラッピング部材４の上部は開放された状態において搬送コンベヤ１０の搬入端部上に載置され、その搬入端部上において人手により紙製ラッピング部材４内に商品Ａが詰め込まれる。
【００２７】
図３は、上部が開口している袋状の紙製ラッピング部材４内の敷板６上に商品Ａを収納した状態を示し、その商品Ａの収納後、紙製ラッピング部材４の袋口部(上部開口部)は、人手により商品Ａの上面に重なるよう折曲げられる。図４は、袋口部の折曲げによって形成された袋詰め商品Ｂを示し、この袋詰め商品Ｂは図２に示す搬送コンベヤ１０の駆動によって下流側に搬送され、その搬送中において、熱収縮性フィルム５は図示省略したフィルム包装機により袋詰め商品Ｂの周囲に巻き付けられるようにして覆う。
【００２８】
熱収縮性フィルム５で覆われた袋詰め商品Ｂは、搬送コンベヤ１０の搬出端からその搬出端に接続された中間コンベヤ１１の搬入端部上に送り込まれ、その中間コンベヤ１１によって下流側に搬送される。
【００２９】
中間コンベヤ１１は、内部が熱収縮性フィルム５の熱収縮温度とされたシュリンク装置１２のトンネル内を通過する配置とされており、その中間コンベヤ１１によって熱収縮性フィルム５で覆われた袋詰め商品Ｂがシュリンク装置１２のトンネル内に搬送されると、熱収縮性フィルム５は収縮温度まで加熱される。
【００３０】
そして、シュリンク装置１２内を通過すると、自然冷却し、その冷却によって熱収縮性フィルム５が収縮して緊張し、商品Ａが紙製ラッピング部材４内に確実に固定された状態のフィルム包装物３が形成される。このフィルム包装物３は中間コンベヤ１１に接続された排出コンベヤ１３に送り込まれ、その排出コンベヤ１３によって下流側に搬送される。
【００３１】
排出コンベヤ１３の搬出端には、箱体搬送コンベヤ１４の搬入端部が臨み、その搬入端部上に上部が開口する段ボール等から成る外装用箱体２が載置されて待機状態とされ、上記排出コンベヤ１３の搬出端部まで搬送されたフィルム包装物３は、図５に示すように、待機する外装用箱体２の上側から内部に収容されて箱詰めされる。
【００３２】
ここで、フィルム包装物３の箱詰めは人手により行うようにしてもよく、あるいは、図６に示す開閉可能な一対の挟持部材１５によって排出コンベヤ１３の搬出端部で停止するフィルム包装物３を両側より挟持し、その一対の挟持部材１５の上昇移動と水平移動とにより、図６に示すように、待機状態にある外装用箱体２の上部まで搬送し、それより下降させて、図７に示すように、外装用箱体２の内部に送り込むようにして箱詰めしてもよい。
【００３３】
なお、一対の挟持部材１５を用いるフィルム包装物３の箱詰めにおいては、外装用箱体２内にフィルム包装物３を収納した後、一対の挟持部材１５を開放し、上昇移動させるようにする。
【００３４】
ここで、フィルム包装物３が外装用箱体２内に収納される際、外装用箱体２の底壁２ａの上面には予め接着剤７を塗布しておくようにする。このため、フィルム包装物３が外装用箱体２内に詰め込まれると、上記接着剤７を介してフィルム包装物３は外装用箱体２の底壁２ａに接着され、その接着によってフィルム包装物３のずれ動きが防止される。
【００３５】
フィルム包装物３の箱詰め後、箱体搬送コンベヤ１４の駆動によって外装用箱体２が下流側に搬送され、その搬送中に蓋フラップ２ｂが折曲げられて外装用箱体２の上部開口が封緘され、その封緘状態において商品の輸送が行われる。
【００３６】
上記のように、商品Ａを包み込む紙製ラッピング部材４を熱収縮性フィルム５で包装し、その熱収縮性フィルム５を熱収縮させてフィルム包装物３を形成し、そのフィルム包装物３を外装用箱体２内に入れて、このフィルム包装物３と外装用箱体２の底壁２ａとを接着させることにより、フィルム包装物３を外装用箱体２の底壁２ａに確実に固定することができ、外装用箱体２内部に空間があったとしても商品Ａの移動を防止して安定よく輸送することができる。
【００３７】
また、紙製ラッピング部材４内に商品Ａを入れ、その外側を熱収縮性フィルム５で包み込む２重包装とすることにより、形状や大きさの異なる異種商品Ａであっても、これらの商品Ａの動きを完全に拘束する状態で混合包装することができ、しかも熱収縮性フィルム５は商品Ａに直接接触しないため、熱収縮性フィルム５が商品Ａとの接触によって引き裂かれるという不都合もなく、鋭利な角のある商品Ａでも確実に包装することができる。
【００３８】
さらに、フィルム包装物３は２重包装となっており、しかも、敷板６も使用されているので、しっかりとした包装物とすることができて、紙製ラッピング部材４への商品Ａの詰め込み作業やフィルム包装物３の形成を外装用箱体２の外で行うことができるために、これらの作業を容易、簡便に行うことができると共に、外装用箱体２とフィルム包装物３との接着部が熱収縮性フィルム５の収縮作用を阻害することもない。
【００３９】
さらにまた、熱収縮性フィルム５の熱収縮時にシュリンク装置１２内に外装用箱体２を入れる必要がないので、大きなシュリンク装置１２を必要とすることなく、収縮効率を向上させることができる。
【００４０】
実施の形態では、外装用箱体２として、蓋フラップ２ｂを有するものを示したが、上記蓋フラップ２ｂのないトレー状のものであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】この発明に係る商品包装体の実施形態を示す縦断正面図
【図２】商品包装体の形成工程を示す概略図
【図３】紙製ラッピング部材内に商品を収納した状態の斜視図
【図４】紙製ラッピング部材によって商品を包み込んだ状態の斜視図
【図５】外装用箱体内に対するフィルム包装物の収納前の状態を斜視図
【図６】一対の挟持部材によってフィルム包装物を箱詰めする途中の状態を示す断面図
【図７】フィルム包装物を箱詰めした状態の断面図
【符号の説明】
【００４２】
Ａ 商品
２ 外装用箱体
２ａ 底壁
３ フィルム包装物
４ 紙製ラッピング部材
５ 熱収縮性フィルム
６ 敷板
７ 接着剤
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外装用箱体と、その外装用箱体内に収容されて、外装用箱体の底壁と接着されたフィルム包装物とからなり、前記フィルム包装物が、内部に商品が入れられた紙製ラッピング部材の上部開口部を商品の上面に重なるよう折り畳んで商品を包み込み、その紙製ラッピング部材を熱収縮性フィルムで包み込んで熱収縮させた構成からなる商品包装体。
【請求項２】
前記フィルム包装物の紙製ラッピング部材内に商品を支持する敷板を収納した請求項１に記載の商品包装体。
【請求項３】
紙製ラッピング部材の内部に商品を詰め込み、その紙製ラッピング部材の上部開口部を商品の上面に重なるよう折曲げて商品を包み込む工程と、
前記紙製ラッピング部材を熱収縮性フィルムで包み込み、その熱収縮性フィルムを熱収縮させてフィルム包装物を形成する工程と、
前記フィルム包装物を外装用箱体内に入れ、その外装用箱体の底壁とフィルム包装物とを接着させる工程と、
から成る商品包装体の形成方法。
【請求項１】
外装用箱体と、その外装用箱体内に収容されて、外装用箱体の底壁と接着されたフィルム包装物とからなり、前記フィルム包装物が、内部に商品が入れられた紙製ラッピング部材の上部開口部を商品の上面に重なるよう折り畳んで商品を包み込み、その紙製ラッピング部材を熱収縮性フィルムで包み込んで熱収縮させた構成からなる商品包装体。
【請求項２】
前記フィルム包装物の紙製ラッピング部材内に商品を支持する敷板を収納した請求項１に記載の商品包装体。
【請求項３】
紙製ラッピング部材の内部に商品を詰め込み、その紙製ラッピング部材の上部開口部を商品の上面に重なるよう折曲げて商品を包み込む工程と、
前記紙製ラッピング部材を熱収縮性フィルムで包み込み、その熱収縮性フィルムを熱収縮させてフィルム包装物を形成する工程と、
前記フィルム包装物を外装用箱体内に入れ、その外装用箱体の底壁とフィルム包装物とを接着させる工程と、
から成る商品包装体の形成方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００８−３０７７６（Ｐ２００８−３０７７６Ａ）
【公開日】平成２０年２月１４日（２００８．２．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−２０４４６８（Ｐ２００６−２０４４６８）
【出願日】平成１８年７月２７日（２００６．７．２７）
【出願人】（０００１１５９８０）レンゴー株式会社 (502)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年２月１４日（２００８．２．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年７月２７日（２００６．７．２７）
【出願人】（０００１１５９８０）レンゴー株式会社 (502)
【Ｆターム（参考）】
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