回動シャフトの回動規制装置
【課題】 簡素な構成の押圧部材の単純な直進移動または回動作用により一対のコイルばねの内径を拡径または縮小することで、回動シャフトの回動規制または規制解除を確実に行なうことができることは勿論、押圧部材の組立作業を単純化した回動シャフトの回動規制装置を提供する。
【解決手段】 内径が回動シャフト５の外径より若干大きく、巻き線方向が反対となる一対のコイルばね６２，６４を隣接させて回動シャフト５の外周に挿通保持し、両コイルばね６２，６４の端部から径方向に延出させて円周方向に開放する両巻き始め端部６２ａ，６４ａ間に向けて押圧部材８’を直進移動させて、先端に形成されるＶ溝により巻き始め端部６２ａ，６４ａの外側を内方に押圧した際に生ずる両コイルばね６２，６４の巻き線方向と同方向の分力により両コイルばね６２，６４の内径を縮小し、回動シャフト５の回動規制を行うようにした。
【解決手段】 内径が回動シャフト５の外径より若干大きく、巻き線方向が反対となる一対のコイルばね６２，６４を隣接させて回動シャフト５の外周に挿通保持し、両コイルばね６２，６４の端部から径方向に延出させて円周方向に開放する両巻き始め端部６２ａ，６４ａ間に向けて押圧部材８’を直進移動させて、先端に形成されるＶ溝により巻き始め端部６２ａ，６４ａの外側を内方に押圧した際に生ずる両コイルばね６２，６４の巻き線方向と同方向の分力により両コイルばね６２，６４の内径を縮小し、回動シャフト５の回動規制を行うようにした。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回動シャフトの回動規制または規制解除を行うようにした回動シャフトの回動規制装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の回動シャフトの回動規制装置として、２個のコイルばねを回動シャフトの外周に軸方向に隣接して巻き付け、両コイルばねの隣接または離反する延出端部を水平なフレームに係止して回動シャフトを回動不能に保持すると共に、巻き線方向の組合わせによっては異なるが両コイルばね両端の２つの可動端部間で形成される開放角度を、外部から押圧手段の操作により両コイルばねの付勢力に抗して接近または離反し、両コイルばねの内径を拡径することで回動シャフトの規制解除を行なうようにした回動シャフトの回動規制装置が知られている（特許文献１参照）。
【０００３】
詳しくは、回動シャフトの外周に内径が、該回動シャフトの外径より小径で且つ、巻き線方向が互いに同一方向または反対方向となる２個のコイルばねが回動シャフトの軸線方向に隣接して嵌め込まれていて、同一巻き線方向のコイルばねの軸方向で離反する各端部が上部フレームに係止され、または反対巻き線方向のコイルばねが両コイルばねから軸方向で離反する端部、及び両コイルばねに隣接する端部が上部フレームに係止されている。
【０００４】
そして、同一巻き線方向のコイルばねを組合わせた場合は、隣接する各可動端部が垂直下方に折曲した下部フレームの角形開口部を挿通して延出し、それぞれが上下方向に開放されて角形開口部の両側縁上下に係止される一対の押圧板を両可動端部で上下に押圧付勢して所定の開放角度に保持している。
【０００５】
一方、反対巻き線方向の両コイルばねを組合わせた場合は、これら両コイルばねに隣接する各可動端部及び離反する各可動端部が開口部を挿通し、付勢力によって上下方向に開放され開口部の両側縁上下に係止される一対の押圧板を外側に押圧付勢して所定の開放角度に保持している。
【０００６】
そこで、同一巻き線方向及び反対巻き線方向の両コイルばねは、上記開口部の両側上部に係止される押圧板の上面にはアウターパイプの下端が連結されると共に、該アウターパイプ内部のワイヤーが上部押圧板を貫通して対向する下部の押圧板に連結されており、このワイヤーを押圧板を介してアウターパイプ内に牽引することで各可動端部間を接近し、両コイルばねの内径が拡径されて回動軸を回動可能にできるようになっている。
【０００７】
上記のように回動シャフトの回動規制装置は、両コイルばね両端の４箇所より延出する各端部の内、フレームに係止される２つの端部以外の２つの可動端部を付勢力に抗して接近または離反させることで回動シャフトの回動規制または規制解除を行うようにした押圧手段が使用されている。
【０００８】
この押圧手段は、２つの可動端部の付勢力によりフレームの開口部両側縁上下に係止されて所定の開放角度に維持された一対の押圧板を付勢力に抗して接近または離反するために、上部押圧板の上面にアウターパイプの下端を連結させると共に、該アウターパイプ内部のワイヤーを上部押圧板を貫通して対向する下部の押圧板に連結し、アウターパイプとワイヤーを同一軸線上で操作する構成となっている。
【０００９】
【特許文献１】特開平６−６７３４号公報（段落００２０〜段落００２５、段落００３１〜段落００３５及び図１、図２、図５）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
ところが、この種の押圧手段は、回動規制または規制解除する何れの場合でもワイヤーの牽引力を利用していることから、２つの可動端部間を互いに離反させて両コイルばねの内径を拡径する際は、上下の押圧板の裏面に２本のワイヤーを反対方向に向けて個別に連結しているため、同時に反対方向に牽引する操作が複雑になる問題を有している。
【００１１】
また、両コイルばねの２つの端部がフレームに係止した状態では、両可動端部が外方に向く所定の付勢力を有しているため、両可動端部を開口部に係止した一対の押圧板に当接させて組込む作業が複雑となり、適切な開放角度に設定する作業が困難となる問題を有している。
【００１２】
本発明は、このような問題点に着目してなされたもので、簡素な構成の押圧部材の単純な直進移動または回動作用により一対のコイルばねの内径を拡径または縮小することで、回動シャフトの回動規制または規制解除を確実に行なうことができることは勿論、押圧部材の組立作業を単純化した回動シャフトの回動規制装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記の目的を解決するために、本発明の請求項１に記載の回動シャフトの回動規制装置は、２つの部材の一方に固定され、且つ他方の部材に回動自在に支持されて相互間を連結した回動シャフト５の外周に、内径が上記回動シャフト５の外径より若干大きく、巻き線方向が反対となる一対のコイルばね６２，６４を隣接させて挿通保持し、両コイルばね６２，６４は、巻き始め端部６２ａ，６４ａを上記回動シャフト５の径方向に延出させると共に巻き線の終端部６２ｂ，６４ｂを他方の部材側に取付け、上記一対のコイルばね６２，６４の巻き始め端部６２ａ，６４ａを、上記回動シャフト５外周の略同じ角度位置からそれぞれ巻き線方向と反対方向に折曲させて円周方向に開放する角度を形成して成り、
上記回動シャフト５の中心と巻き始め端部６２ａ，６４ａ間の中心を通る軸線上に於ける上記巻き始め端部６２ａ，６４ａから離反する近傍位置には、先端にＶ溝を形成した押圧部材８’がコイルばね１６により離反する方向に付勢状態で保持され、該押圧部材８’を上記コイルばね１６の付勢力に抗して上記巻き始め端部６２ａ，６４ａに向く直進移動により、上記両巻き始め端部６２ａ，６４ａの外側を上記Ｖ溝の両内側斜面で内方に押圧し、両巻き始め端部６２ａ，６４ａに両コイルばね６２，６４の巻き線方向と同方向に作用する分力により両コイルばね６２，６４の内径を縮小し、上記回動シャフト５の回動規制を行うようにしたことを特徴とする回動シャフトの回動規制装置である。
上記の回動シャフトの回動規制装置によれば、回動シャフト５を回動規制する際は、先端にＶ溝を形成した押圧部材８’を、上記回動シャフト５の中心と巻き始め端部６２ａ，６４ａ間の中心を通る軸線上で巻き始め端部６２ａ，６４ａに向けて直進移動することで、両巻き始め端部６２ａ，６４ａの外側が上記Ｖ溝の両内側斜面により内方に押圧され、両コイルばね６２，６４の巻き線方向と同方向に作用する分力により両コイルばね６２，６４の内径が縮小されて回動シャフト５の回動が阻止される。
【００１４】
本発明の請求項２に記載の回動シャフトの回動規制装置は、２つの部材の一方に固定され、且つ他方の部材に回動自在に支持されて相互間を連結した回動シャフト５の外周に、内径が上記回動シャフト５の外径より若干大きく、巻き線方向が反対となる一対のコイルばね６２，６４を隣接させて挿通保持し、両コイルばね６２，６４は、巻き始め端部６２ａ，６４ａを上記回動シャフト５の径方向に延出させると共に巻き線の終端部６２ｂ，６４ｂを他方の部材側に取付け、上記一対のコイルばね６２，６４の巻き始め端部６２ａ，６４ａを、上記回動シャフト５を横切る平面上で近接する角度位からそれぞれ巻き線方向と反対方向に折曲させて円周方向に開放する角度を形成して成り、
上記巻き始め端部６２ａ，６４ａ間の中心を通る上記回動シャフト５と平行な軸線上に於ける上記巻き始め端部６２ａ，６４ａから離反する近傍位置には、先端にＶ溝を形成した押圧部材８’’がコイルばね１６により離反する方向に付勢状態で保持され、該押圧部材８’’を上記軸線上でコイルばね１６の付勢力に抗して両巻き始め端部６２ａ，６４ａに向く直進移動により、上記両巻き始め端部６２ａ，６４ａの外側を上記Ｖ溝の両内側斜面で内方に押圧し、両巻き始め端部６２ａ，６４ａに両コイルばね６２，６４の巻き線方向と同方向に作用する分力により両コイルばね６２，６４の内径を縮小し、上記回動シャフト５の回動規制を行うようにしたことを特徴とする回動シャフトの回動規制装置である。
上記の回動シャフトの回動規制装置によれば、回動シャフト５を回動規制する際は、先端にＶ溝を形成した押圧部材８’’を、巻き始め端部６２ａ，６４ａ間の中心を通る上記回動シャフト５と平行な軸線上で両巻き始め端部６２ａ，６４ａに向けて直進移動することで、両巻き始め端部６２ａ，６４ａの外側が上記Ｖ溝の両内側斜面により内方に押圧され、両コイルばね６２，６４の巻き線方向と同方向の分力により両コイルばね６２，６４の内径が縮小されて回動シャフト５の回動が阻止される。
【００１５】
本発明の請求項３に記載の回動シャフトの回動規制装置は、２つの部材の一方に固定され、且つ他方の部材に回動自在に支持されて相互間を連結した回動シャフト５の外周に、内径が上記回動シャフト５の外径より若干小さく、巻き線方向が反対となる一対のコイルばね２，４を隣接させて挿通保持し、両コイルばね２，４は、巻き始め端部２ａ，４ａを上記回動シャフト５の径方向に延出させると共に巻き線の終端部２ｂ，４ｂを他方の部材側に取付け、上記一対のコイルばね２，４の巻き始め端部２ａ，４ａを、上記回動シャフト５外周の略同じ角度位置からそれぞれ巻き線方向と反対方向に折曲させて円周方向に開放する角度を形成して成り、
上記回動シャフト５の中心と巻き始め端部２ａ，４ａ間の中心を通る軸線上に於ける上記巻き始め端部２ａ，４ａから離反する近傍位置には、先端がクサビ状に形成された押圧部材８がコイルばね１６により離反する方向に付勢状態で保持され、該押圧部材８を上記コイルばね１６の付勢力に抗して上記巻き始め端部２ａ，４ａに向く直進移動により、上記両巻き始め端部２ａ，４ａ間の内側を上記クサビの両外側斜面で外方に押圧し、両巻き始め端部２ａ，４ａに両コイルばね２，４の巻き線方向と反対方向に作用する分力により両コイルばね２，４の内径を拡径し、上記回動シャフト５の規制解除を行うようにしたことを特徴とする回動シャフトの回動規制装置である。
上記の回動シャフトの回動規制装置によれば、回動シャフト５を回動する際は、先端がクサビ状に形成された押圧部材８を、上記回動シャフト５の中心と巻き始め端部２ａ，４ａ間の中心を通る軸線上で上記巻き始め端部２ａ，４ａに向けて直進移動することで、両巻き始め端部２ａ，４ａ間の内側が上記クサビの両外側斜面で外方に押圧され、両コイルばね２，４の巻き線方向と反対方向に作用する分力により両コイルばね２，４の内径が拡径されて回動シャフト５の回動が可能となる。
【００１６】
本発明の請求項４に記載の回動シャフトの回動規制装置は、２つの部材の一方に固定され、且つ他方の部材に回動自在に支持されて相互間を連結した回動シャフト５の外周に、内径が上記回動シャフト５の外径より若干大きく、巻き線方向が反対となる一対のコイルばね７２，７４を隣接させて挿通保持し、両コイルばね７２，７４は、巻き始め端部７２ａ，７４ａを上記回動シャフト５外周で交差させた角度位置からそれぞれ巻き線方向と反対方向に折曲させて上記回動シャフト５の径方向に延出させると共に巻き線の終端部７２ｂ，７４ｂを他方の部材側に取付けて成り、
上記回動シャフトの中心と巻き始め端部７２ａ，７４ａ間の中心を通る軸線上に於ける上記巻き始め端部７２ａ，７４ａから離反する近傍位置には、先端がクサビ状に形成された押圧部材８がコイルばね１６により離反する方向に付勢状態で保持され、該押圧部材８を上記コイルばね１６の付勢力に抗して上記巻き始め端部７２ａ，７４ａに向く直進移動により、上記両巻き始め端部７２ａ，７４ａ間の両内側を上記クサビの両外側斜面で外方に押圧し、両巻き始め端部７２ａ，７４ａに両コイルばね７２，７４の巻き線方向と同方向に作用する分力により両コイルばね７２，７４の内径を縮小し、上記回動シャフト５の回動規制を行うようにしたことを特徴とする回動シャフトの回動規制装置である。
上記の回動シャフトの回動規制装置によれば、回動シャフト５を回動規制する際は、上記回動シャフト５外周で交差させた角度位置からそれぞれ巻き線方向と反対方向に折曲させて上記回動シャフト５の径方向に延出させて成る巻き始め端部７２ａ，７４ａに向けて押圧部材８を直進移動することで、該押圧部材８先端に形成されたクサビの両外側斜面で両巻き始め端部７２ａ，７４ａ間の内側が外方に押圧され、両巻き始め端部７２ａ，７４ａに作用する両コイルばね７２，７４の巻き線方向と同方向の分力により両コイルばね７２，７４の内径が縮小されて回動シャフト５の回動が阻止される。
【００１７】
本発明の請求項５に記載の回動シャフトの回動規制装置は、２つの部材の一方に固定され、且つ他方の部材に回動自在に支持されて相互間を連結した回動シャフト５の外周に、内径が上記回動シャフト５の外径より若干大きく、巻き線方向が反対となる一対のコイルばね７２，７４を隣接させて挿通保持し、両コイルばね７２，７４は、巻き始め端部７２ａ，７４ａを上記回動シャフト５外周で交差させた角度位置からそれぞれ巻き線方向と反対方向に折曲させて上記回動シャフト５の径方向に延出させると共に巻き線の終端部７２ｂ，７４ｂを他方の部材側に取付けて成り、
両巻き始め端部７２ａ，７４ａ間で形成される円周方向に開放する内側には三角カム状の押圧部材７６が上記回動シャフト５と直交する方向に回動可能に配設され、上記押圧部材７６の回動作用により三角カムの両角部で上記巻き始め端部７２ａ，７４ａ間の両内側を周方向外方に押圧する外力を付与し、両巻き始め端部７２ａ，７４ａに両コイルばね７２，７４の巻き線方向と同方向に作用する分力により両コイルばね７２，７４の内径を縮小し、上記回動シャフト５の回動規制を行うようにしたことを特徴とする回動シャフトの回動規制装置である。
上記の回動シャフトの回動規制装置によれば、回動シャフト５を回動規制する際は、上記回動シャフト５の外周で交差させた角度位置からそれぞれ巻き線方向と反対方向に折曲させて上記回動シャフト５の径方向に延出させて成る巻き始め端部７２ａ，７４ａ間で形成される円周方向に開放した内側に配設された三角カム状の押圧部材７６を、上記回動シャフト５と直交する方向に回動させることで、両巻き始め端部７２ａ，７４ａ間の内側が上記三角カムの両角部で外方に押圧され、両巻き始め端部７２ａ，７４ａに作用する両コイルばね７２，７４の巻き線方向と同方向の分力により両コイルばね７２，７４の内径が縮小されて回動シャフト５の回動が阻止される。
【発明の効果】
【００１８】
本発明は以下の効果を奏する。
【００１９】
請求項１に記載の発明によれば、先端にＶ溝を形成した簡素な構成の押圧部材を、巻き始め端部から離反する近傍位置に直進移動可能に配設することで組立作業を極めて単純化することができ、また上記押圧部材を、回動シャフトの中心と巻き始め端部間の中心を通る軸線上で直進移動させるだけで、両巻き始め端部の外側がＶ溝により内方に押圧されて両コイルばねの内径が縮小され回動シャフトの回動を規制することができる。
【００２０】
請求項２に記載の発明によれば、先端にＶ溝を形成した簡素な構成の押圧部材を、巻き始め端部から離反する近傍位置に直進移動可能に配設することで組立作業を極めて単純化することができ、また上記押圧部材を、巻き始め端部間の中心を通る回動シャフトと平行な軸線上で直進移動させるだけで、両巻き始め端部の外側が内方に押圧されて両コイルばねの内径が縮小され回動シャフトの回動を規制することができる。
【００２１】
請求項３に記載の発明によれば、先端がクサビ状に形成された簡素な構成の押圧部材を、巻き始め端部から離反する近傍位置に直進移動可能に配設することで組立作業を極めて単純化することができ、また上記押圧部材を、回動シャフトの中心と巻き始め端部間の中心を通る軸線上で直進移動させるだけで、両巻き始め端部の内側がクサビの両外側斜面で外方に押圧されて両コイルばねの内径が拡径され回動シャフトの回動規制を解除することができる。
【００２２】
請求項４に記載の発明によれば、先端がクサビ状に形成された簡素な構成の押圧部材を、巻き始め端部から離反する近傍位置に直進移動可能に配設することで組立作業を極めて単純化することができ、また上記押圧部材を、回動シャフト外周で交差させた角度位置からそれぞれ巻き線方向と反対方向に折曲させて上記回動シャフトの径方向に延出させて成る巻き始め端部に向けて直進移動をさせるだけで、両巻き始め端部の内側がクサビの両外側斜面により外方に押圧されて両コイルばねの内径が縮小され回動シャフトの回動を規制することができる。
【００２３】
請求項５に記載の発明によれば、三角カム状の押圧部材を、回動シャフトの外周で交差させた角度位置からそれぞれ巻き線方向と反対方向に折曲させて上記回動シャフトの径方向に延出させて成る巻き始め端部間に配設することで組立作業を極めて単純化することができ、また巻き始め端部間に配設された三角カム状の押圧部材を、回動シャフトと直交する方向に回動させるだけで、両巻き始め端部間の内側が上記三角カムの両角部で外方に押圧されて両コイルばねの内径が縮小されて回動シャフトの回動を阻止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
本発明の実施例を以下に説明する。先ず本発明の回動シャフトの回動規制装置は、これに使用される一対のコイルばねの形態として、それぞれの巻き始め端部が回動シャフト５外周の略同じ角度位置からそれぞれ巻き線方向と反対方向に折曲させて円周方向に開放する方向に延出する形態と、巻き始め端部を回動シャフト５外周で交差させた角度位置からそれぞれ巻き線方向と反対方向に折曲させて回動シャフト５の径方向に延出する形態から構成されている。
【００２５】
そして、これら両コイルばねは、内径が回動シャフト５の外径より大径で回動シャフト５の回動を可能に保持したものと、内径が回動シャフト５の外径より小径で回動シャフト５の回動を阻止するように保持したものとを有し、両コイルばねともに回動シャフト５の外周に巻き線方向が反対となるよう隣接して挿通保持されている。
【００２６】
本発明の回動シャフトの回動規制装置は、以下に述べる各種形態の押圧部材により両コイルばねの巻き始め端部間を外側に開き、または内側に縮小させることで回動可能な回動シャフト５の回動を規制し、または回動が規制されている回動シャフト５の回動規制を解除するようにした形態の押圧部材により構成されている。以下実施例に基づいて説明する。
【実施例１】
【００２７】
本発明の実施例を図面に基づいて説明すると、先ず図1の（Ａ），（Ｂ）は、本発明の実施例１における回動シャフトの回動規制装置の原理説明図、図２の（Ａ），（Ｂ）は、本発明の実施例１における回動シャフトの回動規制装置の作用説明図、図３の（Ａ），（Ｂ）は、本発明の実施例１における回動シャフトの回動規制装置の構造を示す部分側面断面図であり、図４の（Ａ），（Ｂ）は、本発明の実施例１における回動シャフトの回動規制装置に係る断面図である。
【００２８】
先ず、回動シャフトの回動規制装置１は、回動が規制されている回動シャフト５を押圧部材によって解除するようにしたもので、図１及び図２の（Ａ），（Ｂ）に示すように、回動シャフト５の外周に密着状態で締め付けられて軸方向に隣接して配置される巻き線方向が反対となる一対のコイルばね２，４と、これらコイルばね２，４によって形成される円周方向に開放する巻き始め端部２ａ，４ａ間に向け直進移動させて巻き始め端部２ａ，４ａ間の内側を外方に押圧し、両コイルばね２，４の内径を拡径する押圧部材８とから構成されている。
【００２９】
詳しくは、両コイルばね２，４は、回動シャフト５の外周に対し内径が回動シャフト５の外径より若干小さく形成されており、一方のコイルばね２は、巻き始め端部２ａを回動シャフト５の径方向に延出させて巻き線の終端部２ｂが他方の部材側の係止部６に取付けられ、他方のコイルばね４は、巻き始め端部４ａを回動シャフト５の径方向に延出させると共に巻き線の終端部４ｂが他方の部材側の係止部６に取付られている。
【００３０】
これら一対のコイルばね２，４は、図１（Ｂ）に示すように回動シャフト５の軸方向に隣接させて密着状態で締め付け保持することで、回動シャフト５の外周に矢印で示す径方向の締め付け力が作用しその回動が規制されている。
【００３１】
両コイルばね２，４は、図１（Ｂ）に示すように相互の巻き始め端部２ａ，４ａが軸方向に離反しているが、巻き始め端部２ａ，４ａ間に跨る横長のクサビ部材を使用することで両巻き始め端部２ａ，４ａ間に外方に開く分力を同時に作用させることができるようになっている。
【００３２】
これら両巻き始め端部２ａ，４ａは、回動シャフト５外周の同じ角度位置からそれぞれ反巻き線方向に向く方向に傾斜するよう折曲させることで、回動シャフト５の端部側から視て円周方向に開放する略Ｖ字形の角度が形成されている。
【００３３】
次に、本実施例における押圧部材８は、図２〜図４に示すように矩形断面を有し、先端における前後の２面には巻き始め端部２ａ，４ａの角度より広角となる二等辺三角形の両傾斜面が形成され、この両傾斜面が巻き始め端部２ａ，４ａ間の中心に向けて直進移動するクサビ部材１０として構成されている。
【００３４】
このクサビ部材１０は、図３（Ａ），（Ｂ）及び図４（Ａ），（Ｂ）に示すように、回動シャフト５の中心と巻き始め端部２ａ，４ａ間の中心を通る軸線上に配設されていて、ケース体１４の上端に係止された引張りコイルばね１６に係止し、この引張りコイルばね１６の付勢力により巻き始め端部２ａ，４ａから離反する近傍位置に弾力的に保持されている。
【００３５】
詳しくは、このクサビ部材１０は、傾斜面が形成されない他の対向する両側面に一対のガイドピン１０ａ，１０ｂが同軸上に突設しており、これらガイドピン１０ａ，１０ｂは、他方の部材となるケース体１４の両側面中央に長手方向に沿って貫通形成された一対の長孔１２ａ，１２ｂに挿通支持されている。
【００３６】
従って、図２（Ａ）及び図３（Ａ）に示すように、クサビ部材１０を巻き始め端部２ａ，４ａに向けて直進移動させることにより、先端に形成された両傾斜面により巻き始め端部２ａ，４ａの内側が同時に押圧されて両巻き始め端部２ａ，４ａに両コイルばね２，４の巻き線方向と反対方向に分力が作用し、両コイルばね２，４が拡開する方向に変形して回動シャフト５への締め付け力が解除されるようになっている。
【００３７】
また、巻き始め端部２ａ，４ａは、図３（Ｂ）に示すように引張りコイルばね１６の付勢力によりクサビ部材１０が、両巻き始め端部２ａ，４ａから離反する方向に後退移動することで、一対のコイルばね２，４自身の復帰弾力により元の位置に自動的に復元される。
【００３８】
次に、実施例１における回動シャフトの回動規制装置の作用に付き図４の（Ａ），（Ｂ）を参照して詳述する。
【００３９】
図４（Ａ）に示すように、２つの部材を回動可能に連結した回動シャフト５は、外周に互いに隣接させて密着状態で締め付け保持された一対のコイルばね２，４により回動が規制された状態となっている。
【００４０】
そこで、回動シャフト５の回動規制を解除する際は、図４（Ｂ）に示すようにクサビ部材１０を押圧することで、クサビ部材１０は両ガイドピン１０ａ，１０ｂが一対の長孔１２ａ，１２ｂに案内され引張りコイルばね１６の付勢力に抗して両コイルばね２，４の巻き始め端部２ａ，４ａに向けて直進移動される。
【００４１】
クサビ部材１０の直進移動により、先端の両傾斜面により巻き始め端部２ａ，４ａの内側が同時に押圧されて両巻き始め端部２ａ，４ａに両コイルばね２，４の巻き線方向と反対方向に分力が作用し、両コイルばね２，４の内径が拡径されることで回動シャフト５に対する締め付け力が解除される。
【００４２】
従って、上記のように構成された実施例１における回動シャフトの回動規制装置によれば、先端がクサビ状に形成された簡素な構成の押圧部材８を、巻き始め端部２ａ，４ａから離反した近傍位置に直進移動可能に配設することで組立作業を極めて単純化することができる。
【００４３】
また、押圧部材８を、回動シャフト５の中心と巻き始め端部２ａ，４ａ間の中心を通る軸線上で、該巻き始め端部２ａ，４ａ間の中心に向けて直進移動させるだけの単純な押圧操作で、両巻き始め端部２ａ，４ａの内側がクサビの両外側斜面で外方に押圧され両コイルばね２，４の内径が拡径されるので回動シャフト５の回動規制を解除することができる。
【００４４】
更に、クサビ部材１０は、直進移動により両巻き始め端部２ａ，４ａの内側に作用する二等辺三角形の両傾斜面の押圧力が、クサビ作用として両コイルばね２，４に巻き線方向と反対方向の分力として同時に且つ均等に作用するので、安定した解除力を付与することができる。
【００４５】
そして、クサビ部材１０は、押圧力が解除されると同時に引張りコイルばね１６の付勢力により巻き始め端部２ａ，４ａ間から後退移動して離反位置に保持されるので、解除時の誤操作を回避することができる。
【００４６】
次に、本発明の回動規制装置の使用例として、この回動規制装置を、卓上ランプのスタンドと揺動アーム間を連結する回動シャフトに取付けた例に付き図５を参照して説明する。
【００４７】
図５はアーム内部に回動規制装置を組込んだ一部断面を示す卓上ランプの側面図である。符号２０で示される卓上ランプは、机２２の端部に固定された固定金具２４を介して起立した一方の部材となるスタンド２５と、スタンド２５の上端に回動シャフト５を介して揺動可能に枢着された他方の部材となる中空状の揺動アーム２６と、揺動アーム２６の上端に枢動可能に止着された照明具３０とから構成されている。
【００４８】
スタンド２５と揺動アーム２６を揺動可能に枢着する回動シャフト５には回動規制装置１が取付けられており、この回動規制装置１は、回動シャフト５の外周に巻き線方向が反対となるように密着状態で締め付けられた一対のコイルばね２，４により回動シャフト５の回動を規制している。
【００４９】
一方、押圧部材８は、中空状に構成された角筒状の揺動アーム２６内部に収容されており、回動シャフト５の外周に密着状態で締め付けられた一対のコイルばね２，４の巻き始め端部２ａ，４ａに対し、クサビ部材１０が巻き始め端部２ａ，４ａから離反する近傍位置に引張りコイルばね１６により懸吊保持されている。
【００５０】
そこで、揺動アーム２６を上下に揺動させる際は、一対のガイドピン１０ａ，１０ｂの手動操作によりクサビ部材１０を圧縮ばね１６の付勢力に抗して巻き始め端部２ａ，４ａ間の中心に向けて直進移動する。
【００５１】
これにより、巻き始め端部２ａ，４ａは、クサビ部材１０先端の両傾斜面の押圧作用で巻き始め端部２ａ，４ａ間の内側に生ずる分力により同時に外方に変位し、両コイルばね２，４に巻き線方向と反対方向の外力が同時に作用するので回動シャフト５への締め付け力が解除される。
【００５２】
一方、揺動アーム２６の揺動を規制する際は、今まで手動操作により押圧していたクサビ部材１０から押圧力を解除することで、クサビ部材１０は引張りコイルばね１６の付勢力により巻き始め端部２ａ，４ａ間から長孔１２ａ，１２ｂの範囲で後退移動して離反した近傍位置に保持される。
【００５３】
次に、回動規制装置の別の使用例として、本発明の回動シャフトの回動規制装置をノート型パソコンのキーボード装置とディスプレイ装置とを揺動自在に軸支する回動シャフトに取付けた例に付き図６、図７を参照して説明する。
【００５４】
図６は回動シャフトの一部に回動規制装置を組込んだノート型パソコンの一部断面を示す正面図であり、図７は回動シャフトの一部に回動規制装置を組込んだノート型パソコンのノート型パソコンの一部断面を示す側面図である。
【００５５】
符号３２はノート型パソコンであって、このパソコン３２は、入出力操作を行なう一方の部材となるキーボード装置３４と、キーボード装置３４に固定された回動シャフト５の両端に回動自在に軸支された他方の部材となるＣＲＴ装置３５とから構成されている。
【００５６】
ＣＲＴ装置３５に回動自在に軸支される回動シャフト５の一端には、回動規制装置１が取付けられており、この回動シャフト５の外周には巻き線方向が反対となる一対のコイルばね２，４が密着状態で締め付けられ、回動シャフト５の直径方向に延出する両巻き線の終端部２’ｂ，４’ｂを、他方の部材となるＣＲＴ装置３５に係止して回動シャフト５の回動を規制するように構成されている。
【００５７】
筐体状に構成されるＣＲＴ装置３５の片側空間内部には、押圧部材８となるクサビ部材１０が収容されており、このクサビ部材１０は、回動シャフト５の外周に巻き付けられた両コイルばね２，４の巻き始め端部２ａ，４ａ間に向けて軸線上で直進移動可能に保持されている。
【００５８】
更に、このクサビ部材１０は、ＣＲＴ装置３５上端に挿通保持された操作軸４０によって押圧操作できるように構成されており、通常は圧縮ばね１６’によりクサビ部材１０を巻き始め端部２ａ，４ａから離反する近傍位置に保持している。
【００５９】
そこで、ＣＲＴ装置３５を開閉させる際は、操作部３８の手動押圧操作によりクサビ部材１０を圧縮ばね１６’の付勢力に抗して巻き始め端部２ａ，４ａ間の中心に向けて直進移動させる。
【００６０】
これにより、巻き始め端部２ａ，４ａは、クサビ部材１０先端の両傾斜面の押圧作用で巻き始め端部２ａ，４ａ間の内側に生ずる分力により同時に外方に変位し、両コイルばね２，４に巻き線方向と反対方向の外力が同時に作用して回動シャフト５への締め付け力が解除される。
【００６１】
一方、ＣＲＴ装置３５の揺動を規制する際は、今まで手動操作により押圧していた操作部３８から手を離すことで、クサビ部材１０が圧縮ばね１６’の付勢力により操作軸４０に案内されて長孔１２ａ，１２ｂの範囲で後退移動し、巻き始め端部２ａ，４ａ間から離反した近傍位置に保持される。
【００６２】
次に、回動規制装置の更に別の使用例として、窓を回動自在に軸支する窓枠の回動シャフトに本発明の回動シャフトの回動規制装置を取付けた例に付き図８、図９を参照して説明する。
【００６３】
図８は窓を回動自在に軸支する窓枠の回動シャフトに回動規制装置を組込んだ一部断面を示す窓の正面図であり、図９は窓の内部空間に回動規制装置を組込んだ状態を示す図８のＡ−Ａ断面図である。
【００６４】
符号４４は窓枠であって、この窓枠４４内に開閉可能に設けられる窓４２は、窓枠４４に固定された回動シャフト５に回動自在に３箇所で軸支されており、この窓４２を回動自在に軸支している回動シャフト５の中間部位には回動規制装置１が取付けられている。
【００６５】
この回動規制装置１は、回動シャフト５の外周に巻き線方向が反対となる一対のコイルばね２，４が隣接して締め付けられており、回動シャフト５の直径方向に延出する両巻き線の終端部２’ｂ，４’ｂが、他方の部材となる窓４２の内部に挿通係止して回動シャフト５の回動を規制するように構成されている。
【００６６】
窓４２の中間に設けられた横枠４５の中空部内には、押圧部材８となるクサビ部材１０が収容されており、このクサビ部材１０は、回動シャフト５の外周に巻き付けられた両コイルばね２，４の巻き始め端部２ａ，４ａに向けて軸線上で直進移動可能に保持されている。
【００６７】
更に、このクサビ部材１０は、横枠４５の中空部内に配置された支持部材４６を挿通した操作軸４０’ に連結されており、この操作軸４０’は圧縮ばね４８により巻き始め端部２ａ，４ａから離反した近傍位置に外方に向けて付勢保持されている。
【００６８】
窓４２の中間部外側には操作レバー５０が配置されており、この操作レバー５０は、横枠４５の中空部と連通する内部空間に臨むように回動自在に軸支された支持軸５２の一端に固定され、この支持軸５２の他端には円弧状の押圧レバー５４が止着され、この押圧レバー５４の円弧部には操作軸４０’の先端が圧縮ばね４８により付勢された状態で当接している。
【００６９】
そこで、窓４２を開閉させる際は、操作レバー５０の手動操作により支持軸５２を介して押圧レバー５４を反時計廻りに回動させることで、操作軸４０’の先端が押圧レバー５４の円弧部によって押圧され、クサビ部材１０を圧縮ばね４８の付勢力に抗して巻き始め端部２ａ，４ａ間の中心に向けて直進移動する。
【００７０】
これにより、巻き始め端部２ａ，４ａは、クサビ部材１０先端の両傾斜面の押圧作用で巻き始め端部２ａ，４ａ間の内側に生ずる分力により同時に外方に変位し、両コイルばね２，４に巻き線方向と反対方向の外力が同時に作用して回動シャフト５への締め付け力が解除される。
【００７１】
一方、窓４２の開閉を規制する際は、今まで反時計廻りに回動させていた操作レバー５０を時計廻りの回動操作で元の位置に戻すことで、クサビ部材１０が圧縮ばね４８の付勢力により操作軸４０’を介して長孔１２ａ，１２ｂの範囲で後退移動し、巻き始め端部２ａ，４ａ間から離反した近傍位置に保持される。
【００７２】
次に、図１０は回動シャフト５の一端を、摩擦カラーを介して本体側に取付けた支持構造を示す断面図であって、回動シャフト５の一端は、図１０に示すように本体側５６（図５の卓上ランプの例ではスタンド２５、図６のノート型パソコンの例ではキーボード装置３４、図８の窓の例では窓枠４４に相当する。）に、摩擦カラー５５を介して取り付けられている。
【００７３】
この摩擦カラー５５は、高摩擦の材質で円筒状に形成したもので、回動シャフト５の一端を、摩擦カラー５５を介して本体５６に軸支されることで、一対のコイルばね２，４によってこの回動シャフト５が締め付けられている時に、他方の側面５７（図５の例では揺動アーム２６、図６の例ではディスプレイ装置３６、図８の例では窓４２に相当する。）が過大な負荷の作用で不用意に回動された場合には、回動シャフト５が摩擦カラー５５の摩擦力を介して回動されるので、回動シャフト５と本体５６並びにその周辺の破損を防止することができる。
【実施例２】
【００７４】
次に、本発明の実施例２における回動シャフトの回動規制装置に付き、図１１（Ａ），（Ｂ）を参照して説明する。図１１の（Ａ），（Ｂ）は本発明の実施例２における回動シャフトの回動規制装置の作用説明図である。尚、上記実施例１と共通な構成部材には同一符号を付し重複する説明を省略する。
【００７５】
先ず、実施例２における回動シャフトの回動規制装置は、符号１１で示されており、この回動シャフトの回動規制装置１１は、回動可能に保持されている回動シャフト５を押圧部材によって回動を規制するようにしたもので、図１１の（Ａ），（Ｂ）に示すように、回動シャフト５の外周に緩く巻回されて軸方向に隣接して配置され巻き線方向が反対となる一対のコイルばね６２，６４と、これらコイルばね６２，６４によって形成される円周方向に開放する巻き始め端部６２ａ，６４ａ間に向け直進移動させて巻き始め端部６２ａ，６４ａ間の内側を外方に押圧し、両コイルばね６２，６４の内径を縮小する押圧部材８’とから構成されている。
【００７６】
本実施例２の回動規制装置１１として回動シャフト５に使用される一対のコイルばね６２，６４は、内径が回動シャフト５の外径より若干大きく形成されており、巻き線方向が反対となるよう互いに隣接して回動シャフト５の外周に緩く巻回されている。
【００７７】
そして、両コイルばね６２，６４は、巻き始め端部６２ａ，６４ａを回動シャフト５の径方向に延出させると共に巻き線の終端部６２ｂ，６４ｂを他方の部材の係止部６に取付け、一対のコイルばね６２，６４の巻き始め端部６２ａ，６４ａを、回動シャフト５外周の略同じ角度位置からそれぞれ巻き線方向と反対方向に折曲させて円周方向に開放する角度を形成している。
【００７８】
本実施例２で使用される押圧部材８’は、矩形断面を有し、先端には図１１（Ａ），（Ｂ）に示すようにＶ溝Ｇが形成され、Ｖ溝Ｇの両傾斜面の中心が巻き始め端部６２ａ，６４ａ間の中心に向けて直進移動するＶ溝部材１０’として構成されている。
【００７９】
このＶ溝部材１０’は、両側面に一対のガイドピン１０’ａ，１０’ｂが同軸上に突設しており、これらガイドピン１０’ａ，１０’ｂは、例えば図４に示すケース体１４の両側面中央に直線方向に貫通形成された一対の長孔１２ａ，１２ｂに挿通支持されている。
【００８０】
そこで、回動シャフト５を回動規制する際は、先端にＶ溝Ｇを形成したＶ溝部材１０’を、回動シャフト５の中心と巻き始め端部６２ａ，６４ａ間の中心を通る軸線上で巻き始め端部６２ａ，６４ａに向けて直進移動することで、両巻き始め端部６２ａ，６４ａの外側がＶ溝の両内側斜面により内方に押圧され、両コイルばね６２，６４の巻き線方向と同方向に作用する両巻き始め端部６２ａ，６４ａの分力により両コイルばね２，４の内径が縮小されて回動シャフト５の回動が阻止される。
【００８１】
従って、上記のように構成された実施例２における回動シャフトの回動規制装置によれば、先端がクサビ状に形成された簡素な構成の押圧部材８’を、巻き始め端部６２ａ，６４ａから離反する近傍位置に直進移動可能に配設することで組立作業を極めて単純化することができる。
【００８２】
また押圧部材８’を、回動シャフト５の中心と巻き始め端部６２ａ，６４ａ間の中心を通る軸線上で直進移動させるだけで、両巻き始め端部６２ａ，６４ａの外側がＶ溝Ｇにより内方に押圧されて両コイルばね６２，６４の内径が縮小されるので回動シャフトの回動を規制することができる。
【実施例３】
【００８３】
次に、本発明の実施例３における回動シャフトの回動規制装置に付き、図１２（Ａ），（Ｂ）を参照して説明する。図１２の（Ａ），（Ｂ）は本発明の実施例３における回動シャフトの回動規制装置の作用説明図である。尚、上記実施例１、２と共通な構成部材には同一符号を付し重複する説明を省略する。
【００８４】
実施例３における回動シャフトの回動規制装置２１は、実施例２と同様に回動可能に保持されている回動シャフト５を押圧部材によって回動を規制するようにしたものであるが、この押圧部材８’’は、図１２の（Ａ），（Ｂ）に示すように、回動シャフト５と平行に配置されている点が上記実施例２とは相違している。
【００８５】
すなわち、この回動シャフトの回動規制装置２１は、回動シャフト５の外周に緩く巻回されて軸方向に隣接して配置される巻き線方向が反対となる一対のコイルばね６２，６４と、これら一対のコイルばね６２，６４によって形成される円周方向に開放する巻き始め端部６２ａ，６４ａ間に向け回動シャフト５と平行な直進移動により両巻き始め端部６２ａ，６４ａの外側を両内側斜面で内方に押圧し、両コイルばね６２，６４の内径を縮小する押圧部材８’’とから構成されている。
【００８６】
回動規制装置２１として回動シャフト５に使用される一対のコイルばね６２，６４は、内径が回動シャフト５の外径より若干大きく形成されており、巻き線方向が反対となるよう互いに隣接して回動シャフト５の外周に緩く巻回されている。
【００８７】
回動シャフト５は、ベースＢの両端に立設し一対の脚部Ｈに回動可能に支持された大径の支持軸７１の一端に形成されており、回動シャフト５の外周に緩く巻回される一対のコイルばね６２，６４は段付き部５ａによって軸方向の移動が規制されている。
【００８８】
そして、両コイルばね６２，６４は、巻き始め端部６２ａ，６４ａを径方向に延出させると共に巻き線の終端部６２ｂ，６４ｂを他方の部材（ベースＢ）側に取付け、一対のコイルばね６２，６４の巻き始め端部６２ａ，６４ａを、回動シャフト５を横切る平面上で近接する角度位からそれぞれ巻き線方向と反対方向に折曲させて円周方向に開放する角度を形成している。
【００８９】
本実施例３で使用される押圧部材８’’は水平な板状断面を有し、先端には図１２（Ａ），（Ｂ）に示すようにＶ溝Ｇが形成され、巻き始め端部６２ａ，６４ａ間の中心を通る回動シャフト５と平行な軸線上でＶ溝Ｇの両傾斜面の中心が巻き始め端部６２ａ，６４ａ間の中心に向けて直進移動するＶ溝部材１０’’として構成されている。
【００９０】
このＶ溝部材１０’’は、ベースＢの一端上面より立設したスタンドＳ上端のホルダ６５ａに挿通支持されるスライド軸６５の先端に一体的に形成されており、スライド軸６５の後端に装着されたキャップ６８とホルダ６５ａとの間に介装される圧縮ばね６６により後方に付勢されて巻き始め端部６２ａ，６４ａから離反する近傍位置に保持され、軸方向に形成されたガイド長孔６５ａに挿嵌したガイドピン７０によってガイド長孔６５ａの範囲で移動可能に案内されている。
【００９１】
そこで、回動シャフト５を回動規制する際は、Ｖ溝部材１０’’を、巻き始め端部６２ａ，６４ａ間の中心を通る回動シャフト５と平行な軸線上で巻き始め端部６２ａ，６４ａに向けて直進移動することで、両巻き始め端部６２ａ，６４ａの外側がＶ溝の両内側斜面により内方に押圧され、両コイルばね６２，６４の巻き線方向と同方向に作用する両巻き始め端部６２ａ，６４ａの分力により両コイルばね６２，６４の内径が縮小されて回動シャフト５の回動が阻止される。
【００９２】
従って、上記のように構成された実施例３における回動シャフトの回動規制装置によれば、
先端がクサビ状に形成された簡素な構成の押圧部材８’’を、巻き始め端部６２ａ，６４ａから離反する近傍位置に直進移動可能に配設することで組立作業を極めて単純化することができ、また押圧部材８’’を、巻き始め端部６２ａ，６４ａ間の中心を通る回動シャフト５と平行な軸線上で直進移動させるだけで、両巻き始め端部６２ａ，６４ａの外側が内方に押圧されて両コイルばね６２，６４の内径が縮小され回動シャフト５の回動を規制することができる。
【実施例４】
【００９３】
次に、本発明の実施例４における回動シャフトの回動規制装置に付き、図１３（Ａ），（Ｂ）を参照して説明する。図１３の（Ａ），（Ｂ）は本発明の実施例４における回動シャフトの回動規制装置の作用説明図である。尚、上記実施例１〜３と共通な構成部材には同一符号を付し重複する説明を省略する。
【００９４】
実施例４における回動シャフトの回動規制装置３１は、回動可能に保持されている回動シャフトを押圧部材によって回動を規制するようにしたものであり、この押圧部材８は、図１３の（Ａ），（Ｂ）に示すように、クサビ部材１０を使用しており、両コイルばね７２，７４は、内径が回動シャフト５の外径より若干大きく形成され、相互の巻き始め端部７２ａ，７４ａを回動シャフト５の外周で交差させた角度位置からそれぞれ巻き線方向と反対方向に折曲させて回動シャフト５の径方向に延出させると共に、両巻き線の終端部７２ｂ，７４ｂが他方の部材側の係止部６に取付けられている。
【００９５】
そこで、回動シャフト５を回動する際は、先端がクサビ状に形成された押圧部材８を、回動シャフト５の中心と巻き始め端部７２ａ，７４ａ間の中心を通る軸線上で巻き始め端部７２ａ，７４ａに向けて直進移動することで、両巻き始め端部７２ａ，７４ａ間の内側がクサビの両外側斜面で外方に押圧され、両コイルばね７２，７４の巻き線方向と反対方向に作用する分力により両コイルばね７２，７４の内径が拡径されて回動シャフト５の回動が可能となる。
【００９６】
従って、上記のように構成された実施例４における回動シャフトの回動規制装置によれば、
先端がクサビ状に形成された簡素な構成の押圧部材８を、巻き始め端部７２ａ，７４ａから離反する近傍位置に直進移動可能に配設することで組立作業を極めて単純化することができる。
【００９７】
また押圧部材８は、回動シャフト５の中心と巻き始め端部７２ａ，７４ａ間の中心を通る軸線上で直進移動させるだけで、両巻き始め端部７２ａ，７４ａの内側がクサビの両外側斜面で外方に押圧されて両コイルばね７２，７４の内径が拡径され回動シャフト５の回動規制を解除することができる。
【実施例５】
【００９８】
次に、本発明の実施例６における回動シャフトの回動規制装置に付き、図１４（Ａ），（Ｂ）及び図１５（Ａ），（Ｂ）を参照して説明する。図１４の（Ａ），（Ｂ）は本発明の実施例５における回動シャフトの回動規制装置の作用説明図、図１５の（Ａ），（Ｂ）は本発明の実施例５における回動規制装置の作用を説明する側面断面図である。尚、上記実施例４と共通な構成部材には同一符号を付し重複する説明を省略する。
【００９９】
実施例５における回動シャフトの回動規制装置４１は、回動可能に保持されている回動シャフトを押圧部材によって回動を規制するようにしたもので、図１３（Ａ），（Ｂ）に示す実施例４の両コイルばね７２，７４と同一構成のコイルばねが使用されており、押圧部材の構成のみが相違している。
【０１００】
この押圧部材７６は、断面が略正三角形の角柱状に形成される三角カム部材７８であって、この三角カム部材７８は、図１４（Ａ），（Ｂ）に示すように、両巻き始め端部７２ａ，７４ａ間で形成される円周方向に開放する内側に回動シャフト５と直交する方向に回動可能に配設されている。
【０１０１】
詳しくは、三角カム部材７８は、図１５（Ａ），（Ｂ）に示すように両端から突設した支持軸８０が回動シャフト５と平行な軸線上で回動シャフト５を覆うケース８１の内部に回動可能に支持されており、ケース８１外部に挿通した一方の支持軸８０にはハンドルＮが装着されている。
【０１０２】
そこで、回動シャフト５の回動を規制する際は、図１４（Ａ）、図１５（Ａ）に示すように、ハンドルＮの回動操作により三角カム部材７８が回動シャフト５と直交する方向に所定角度回動されて三角カム部材７８の一対の角部７８ａ，７８ｂにより互いに交差させた両巻き始め端部７２ａ，７４ａ間の内側が同時に外方に押圧されることで、両巻き始め端部７２ａ，７４ａに作用する両コイルばね７２，７４の巻き線方向と同方向の分力により両コイルばね７２，７４の内径が縮小されて回動シャフト５の回動が阻止される。
【０１０３】
また、回動シャフト５の回動規制を解除する際は、図１４（Ｂ）、図１５（Ｂ）に示すように、ハンドルＮの回動操作により何れかの角部が両巻き始め端部７２ａ，７４ａの中心を向く角度位置まで三角カム部材７８を回動させることで、両コイルばね７２，７４の内径が自らの復帰弾力により回動シャフト５の外径より若干大きい元の状態に復帰し、回動シャフト５の回動規制が解除される。
【０１０４】
従って、上記のように構成された実施例６における回動シャフトの回動規制装置によれば、回動シャフト５の外周で交差させた角度位置からそれぞれ巻き線方向と反対方向に折曲させて回動シャフト５の径方向に延出させて成る巻き始め端部７２ａ，７４ａ間に、三角カム状の押圧部材７６を配設した簡素な構成となるので組立作業を極めて単純化することができる。
【０１０５】
また、巻き始め端部７２ａ，７４ａ間に配設された三角カム状の押圧部材７６を、回動シャフト５と直交する方向に回動させるだけの簡単な回動位置決め操作で、両巻き始め端部７２ａ，７４ａ間の内側が三角カム部材７８の両角部７８ａ，７８ｂで外方に押圧されて両コイルばね７２，７４の内径が縮小されて回動シャフト５の回動を阻止することができる。
【実施例６】
【０１０６】
次に、本発明の実施例６における回動シャフトの回動規制装置に付き、図１６（Ａ），（Ｂ）を参照して説明する。図１６の（Ａ），（Ｂ）は本発明の実施例６における回動シャフトの回動規制装置の作用説明図である。
【０１０７】
本実施例６における回動シャフトの回動規制装置５１は、回動が規制されている回動シャフトを押圧部材によって解除するようにしたもので、図１３（Ａ），（Ｂ）に示す実施例４の両コイルばね７２，７４とコイルばねの内径が回動シャフト５の外径より小径に形成されている以外は同一構成のコイルばね７２，７４が使用されており、押圧部材の構成のみが相違している。
【０１０８】
この押圧部材８’は、重複する説明は省略するが図１１（Ａ），（Ｂ）に示す押圧部材と同一構成のＶ溝部材１０’が使用されており、先端に形成されるＶ溝Ｇの両傾斜面の中心が巻き始め端部７２ａ，７４ａ間の中心に向けて直進移動するように構成されている。
【０１０９】
そこで、回動シャフト５の回動規制を解除する際は、先端にＶ溝Ｇを形成したＶ溝部材１０’を、回動シャフト５の中心と巻き始め端部７２ａ，７４ａ間の中心を通る軸線上で巻き始め端部７２ａ，７４ａに向けて直進移動することで、両巻き始め端部７２ａ，７４ａの外側がＶ溝の両内側斜面により内方に押圧され、両コイルばね７２，７４の巻き線方向と同方向に作用する両巻き始め端部７２ａ，７４ａの分力により両コイルばね７２，７４の内径が拡径されて回動シャフト５の回動規制が解除される。
【０１１０】
従って、上記のように構成された実施例５における回動シャフトの回動規制装置によれば、先端にＶ溝を形成した簡素な構成のＶ溝部材１０’を、巻き始め端部７２ａ，７４ａから離反する近傍位置に直進移動可能に配設することで組立作業を極めて単純化することができる。
【０１１１】
また、Ｖ溝部材１０’を、回動シャフト５の外周で交差させた角度位置からそれぞれ巻き線方向と反対方向に折曲させて回動シャフト５の径方向に延出させて成る巻き始め端部７２ａ，７４ａに向けて直進移動をさせるだけで、両巻き始め端部７２ａ，７４ａの外側がＶ溝により内方に押圧されて両コイルばね７２，７４の内径が拡径され回動シャフト５の回動規制を解除することができる。
【実施例７】
【０１１２】
次に、本発明の実施例７における回動シャフトの回動規制装置に付き、図１７（Ａ），（Ｂ）を参照して説明する。図１７の（Ａ），（Ｂ）は本発明の実施例７における回動シャフトの回動規制装置の作用説明図である。
【０１１３】
本発明の実施例７における回動シャフトの回動規制装置６１は、回動が規制されている回動シャフトを押圧部材によって解除するようにしたもので、実施例１の両コイルばね２，４と同一構成のコイルばねが使用されており、押圧部材の構成のみが相違している。
【０１１４】
本実施例７に使用される押圧部材は、実施例６で使用される三角カム部材７８と同一構成のカム部材が使用されているので同一符号を付して重複する説明を省略するが、使用される両コイルばねは実施例６とは構成が相違しているため逆の作用が行なわれる。
【０１１５】
すなわち、回動シャフト５の回動規制を解除する際は、図１７（Ａ）に示すように、ハンドルＮの回動操作により三角カム部材７８が回動シャフト５と直交する方向に所定角度回動されて三角カム部材７８の一対の角部７８ａ，７８ｂにより両巻き始め端部６２ａ，６４ａ間の内側が同時に外方に押圧されることで、両巻き始め端部６２ａ，６４ａ間に作用する両コイルばね６２，６４の巻き線方向と反対方向に作用する分力により両コイルばね６２，６４の内径が拡径されて回動シャフト５の回動規制が解除される。
【０１１６】
従って、上記のように構成された実施例７における回動シャフトの回動規制装置によれば、回動シャフト５外周の略同じ角度位置からそれぞれ巻き線方向と反対方向に折曲させて円周方向に開放する巻き始め端部６２ａ，６４ａ間に、三角カム状の押圧部材７６を配設した簡素な構成となるので組立作業を極めて単純化することができる。
【０１１７】
また、巻き始め端部６２ａ，６４ａ間に配設された三角カム状の押圧部材７６を、回動シャフト５と直交する方向に回動させるだけの簡単な回動位置決め操作で、両巻き始め端部６２ａ，６４ａ間の内側が三角カム部材７８の両角部７８ａ，７８ｂで外方に押圧されて両コイルばね６２，６４の内径が拡径されて回動シャフト５の回動規制を解除することができる。
【０１１８】
次に、実施例１におけるコイルばね２，４の変形例に付き図１８、図１９を参照して説明する。図１８（Ａ）は巻き線間にコイル線径の隙間を形成して巻回された巻き線方向が反対となる１組のコイルばねの側面図、（Ｂ）はコイル線径の隙間に巻き線方向が反対となる１組のコイルばねを組込んだ組合わせコイルばねの側面図、図１９は巻き線方向が反対となる１組のコイルばねを組込んだ組合わせコイルばねを回動シャフトの外周に巻付けた状態を示す斜視図である。
【０１１９】
図１８（Ａ）に示すように、巻き線方向が反対となる１組のコイルばね８２，８４として、一方の左巻きコイルばね８２は、径方向に延出した巻き始め端部８２ａから巻き線間にコイル線径の隙間が形成されるように左に３回巻きされて巻き線の終端部８２ｂが径方向に延出するよう構成されている。
【０１２０】
他方の右巻きコイルばね８４は、径方向に延出した巻き始め端部８４ａから巻き線間にコイル線径の隙間が形成されるように右に３回巻きされて巻き線の終端部８４ｂが径方向に延出するよう構成されている。
【０１２１】
そこで、上記の巻き線方向が反対となるコイルばね８２，８４を、相互のコイル線径の隙間に差込むことで、図１８（Ｂ）に示すような一体化した組合わせコイルばねが構成される。これら組合わせコイルばねを回動シャフト５の外周に装着し、巻き線の各終端部８２ｂ、８４ｂを他方の部材側の係止部６にそれぞれ取付けることで図１９に示される回動シャフトの回動規制装置を構成することができる。
【０１２２】
図１９に示すように、両コイルばね８２，８４の巻き始め端部８２ａ，８４ａ及び各終端部８２ｂ、８４ｂが回動シャフト５の軸端から視て同じ位相となるように回動シャフト５の外周に装着し、各終端部８２ｂ、８４ｂ間の距離Ｌ２を離反させて配置した場合は、巻き始め端部８２ａ，８４ａ間の離反距離Ｌ１を回動シャフト５の軸方向に接近させることができる。また、各巻き線間毎に差込まれる両コイルばね８２，８４の差込み位置を軸方向で変更させることで巻き始め端部８２ａ，８４ａ間の離反距離Ｌ１を調整することができる。尚、両コイルばね８２，８４の内径は、回動シャフトの外径に対して適宜使用形態に応じて大径または小径に形成できることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【０１２３】
【図１】（Ａ），（Ｂ）は、本発明の実施例１における回動シャフトの回動規制装置の原理説明図である。
【図２】（Ａ），（Ｂ）は、本発明の実施例１における回動シャフトの回動規制装置の作用説明図である。
【図３】（Ａ），（Ｂ）は、本発明の実施例１における回動シャフトの回動規制装置の構造を示す部分側面断面図である。
【図４】（Ａ），（Ｂ）は、本発明の実施例１における回動シャフトの回動規制装置に係る断面図である。
【図５】本発明の回動規制装置の使用例であって、アーム内部に回動規制装置を組込んだ一部断面を示す卓上ランプの側面図である。
【図６】本発明の回動規制装置の別の使用例であって、回動シャフトの一部に回動規制装置を組込んだノート型パソコンの一部断面を示す正面図である。
【図７】同じく、回動シャフトの一部に回動規制装置を組込んだ一部断面を示すノート型パソコンの一部断面を示すノート型パソコンの側面図である。
【図８】本発明の回動規制装置の更に別の使用例であって、窓を回動自在に軸支する窓枠の回動シャフトに回動規制装置を組込んだ一部断面を示す窓の正面図である。
【図９】同じく、窓の内部空間に回動規制装置を組込んだ状態を示す図８のＡ−Ａ断面図である。
【図１０】回動シャフト５の一端を、摩擦カラーを介して本体側に取付けた支持構造を示す断面図である。
【図１１】（Ａ），（Ｂ）は本発明の実施例２における回動シャフトの回動規制装置の作用説明図である。
【図１２】（Ａ），（Ｂ）は本発明の実施例３における回動シャフトの回動規制装置の作用説明図である。
【図１３】（Ａ），（Ｂ）は本発明の実施例４における回動シャフトの回動規制装置の作用説明図である。
【図１４】（Ａ），（Ｂ）は本発明の実施例５における回動シャフトの回動規制装置の作用説明図である。
【図１５】（Ａ），（Ｂ）は本発明の実施例５における回動規制装置の作用を説明する側面断面図である。
【図１６】（Ａ），（Ｂ）は本発明の実施例６における回動シャフトの回動規制装置の作用説明図である。
【図１７】（Ａ），（Ｂ）は本発明の実施例７における回動シャフトの回動規制装置の作用説明図である。
【図１８】（Ａ）は巻き線間にコイル線径の隙間を形成して巻回された巻き線方向が反対となる１組のコイルばねの側面図、（Ｂ）はコイル線径の隙間に巻き線方向が反対となる１組のコイルばねを組込んだ組合わせコイルばねの側面図である。
【図１９】巻き線方向が反対となる１組のコイルばねを組込んだ組合わせコイルばねを回動シャフトの外周に巻付けた状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【０１２４】
１ 回動規制装置
２，４ コイルばね
２ａ，４ａ 巻き始め端部
２ｂ，４ｂ 終端部
２’ｂ，４’ｂ 終端部
５ 回動シャフト
５ａ 段付き部
６ 係止部
８ 押圧部材
１０ クサビ部材
１０ａ，１０ｂ ガイドピン
１０’、１０’’ Ｖ溝部材
１１ 回動規制装置
１２ａ，１２ｂ 長孔
１４ ケース体
２０ 卓上ランプ
２１ 回動規制装置
２２ 机
２４ 固定金具
２５ スタンド
２６ 揺動アーム
３０ 照明具
３１ 回動規制装置
３２ パソコン
３４ キーボード装置
３５ ＣＲＴ装置
３６ ディスプレイ装置
３８ 操作部
４０ 操作軸
４１ 回動規制装置
４２ 窓
４４ 窓枠
４５ 横枠
４６ 支持部材
５０ 操作レバー
５２ 支持軸
５４ 押圧レバー
５５ 摩擦カラー
５６ 本体
５７ 側面
６２，６４ コイルばね
６２ａ，６４ａ 巻き始め端部
６２ｂ，６４ｂ 終端部
６５ スライド軸
６５ａ ホルダ
６８ キャップ
７０ ガイドピン
７１ 支持軸
７２ コイルばね
７２ａ，７４ａ 巻き始め端部
７２ｂ，７４ｂ 終端部
７６ 押圧部材
７８ 三角カム部材
７８ａ，７８ｂ 角部
８０ 支持軸
８１ ケース
８２，８４ コイルばね
８２ａ，８４ａ 巻き始め端部
８２ｂ，８４ｂ 終端部
Ｂ ベース
Ｇ Ｖ溝
Ｈ 脚部
Ｌ１，Ｌ２ 離反距離
Ｎ ハンドル
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回動シャフトの回動規制または規制解除を行うようにした回動シャフトの回動規制装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の回動シャフトの回動規制装置として、２個のコイルばねを回動シャフトの外周に軸方向に隣接して巻き付け、両コイルばねの隣接または離反する延出端部を水平なフレームに係止して回動シャフトを回動不能に保持すると共に、巻き線方向の組合わせによっては異なるが両コイルばね両端の２つの可動端部間で形成される開放角度を、外部から押圧手段の操作により両コイルばねの付勢力に抗して接近または離反し、両コイルばねの内径を拡径することで回動シャフトの規制解除を行なうようにした回動シャフトの回動規制装置が知られている（特許文献１参照）。
【０００３】
詳しくは、回動シャフトの外周に内径が、該回動シャフトの外径より小径で且つ、巻き線方向が互いに同一方向または反対方向となる２個のコイルばねが回動シャフトの軸線方向に隣接して嵌め込まれていて、同一巻き線方向のコイルばねの軸方向で離反する各端部が上部フレームに係止され、または反対巻き線方向のコイルばねが両コイルばねから軸方向で離反する端部、及び両コイルばねに隣接する端部が上部フレームに係止されている。
【０００４】
そして、同一巻き線方向のコイルばねを組合わせた場合は、隣接する各可動端部が垂直下方に折曲した下部フレームの角形開口部を挿通して延出し、それぞれが上下方向に開放されて角形開口部の両側縁上下に係止される一対の押圧板を両可動端部で上下に押圧付勢して所定の開放角度に保持している。
【０００５】
一方、反対巻き線方向の両コイルばねを組合わせた場合は、これら両コイルばねに隣接する各可動端部及び離反する各可動端部が開口部を挿通し、付勢力によって上下方向に開放され開口部の両側縁上下に係止される一対の押圧板を外側に押圧付勢して所定の開放角度に保持している。
【０００６】
そこで、同一巻き線方向及び反対巻き線方向の両コイルばねは、上記開口部の両側上部に係止される押圧板の上面にはアウターパイプの下端が連結されると共に、該アウターパイプ内部のワイヤーが上部押圧板を貫通して対向する下部の押圧板に連結されており、このワイヤーを押圧板を介してアウターパイプ内に牽引することで各可動端部間を接近し、両コイルばねの内径が拡径されて回動軸を回動可能にできるようになっている。
【０００７】
上記のように回動シャフトの回動規制装置は、両コイルばね両端の４箇所より延出する各端部の内、フレームに係止される２つの端部以外の２つの可動端部を付勢力に抗して接近または離反させることで回動シャフトの回動規制または規制解除を行うようにした押圧手段が使用されている。
【０００８】
この押圧手段は、２つの可動端部の付勢力によりフレームの開口部両側縁上下に係止されて所定の開放角度に維持された一対の押圧板を付勢力に抗して接近または離反するために、上部押圧板の上面にアウターパイプの下端を連結させると共に、該アウターパイプ内部のワイヤーを上部押圧板を貫通して対向する下部の押圧板に連結し、アウターパイプとワイヤーを同一軸線上で操作する構成となっている。
【０００９】
【特許文献１】特開平６−６７３４号公報（段落００２０〜段落００２５、段落００３１〜段落００３５及び図１、図２、図５）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
ところが、この種の押圧手段は、回動規制または規制解除する何れの場合でもワイヤーの牽引力を利用していることから、２つの可動端部間を互いに離反させて両コイルばねの内径を拡径する際は、上下の押圧板の裏面に２本のワイヤーを反対方向に向けて個別に連結しているため、同時に反対方向に牽引する操作が複雑になる問題を有している。
【００１１】
また、両コイルばねの２つの端部がフレームに係止した状態では、両可動端部が外方に向く所定の付勢力を有しているため、両可動端部を開口部に係止した一対の押圧板に当接させて組込む作業が複雑となり、適切な開放角度に設定する作業が困難となる問題を有している。
【００１２】
本発明は、このような問題点に着目してなされたもので、簡素な構成の押圧部材の単純な直進移動または回動作用により一対のコイルばねの内径を拡径または縮小することで、回動シャフトの回動規制または規制解除を確実に行なうことができることは勿論、押圧部材の組立作業を単純化した回動シャフトの回動規制装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記の目的を解決するために、本発明の請求項１に記載の回動シャフトの回動規制装置は、２つの部材の一方に固定され、且つ他方の部材に回動自在に支持されて相互間を連結した回動シャフト５の外周に、内径が上記回動シャフト５の外径より若干大きく、巻き線方向が反対となる一対のコイルばね６２，６４を隣接させて挿通保持し、両コイルばね６２，６４は、巻き始め端部６２ａ，６４ａを上記回動シャフト５の径方向に延出させると共に巻き線の終端部６２ｂ，６４ｂを他方の部材側に取付け、上記一対のコイルばね６２，６４の巻き始め端部６２ａ，６４ａを、上記回動シャフト５外周の略同じ角度位置からそれぞれ巻き線方向と反対方向に折曲させて円周方向に開放する角度を形成して成り、
上記回動シャフト５の中心と巻き始め端部６２ａ，６４ａ間の中心を通る軸線上に於ける上記巻き始め端部６２ａ，６４ａから離反する近傍位置には、先端にＶ溝を形成した押圧部材８’がコイルばね１６により離反する方向に付勢状態で保持され、該押圧部材８’を上記コイルばね１６の付勢力に抗して上記巻き始め端部６２ａ，６４ａに向く直進移動により、上記両巻き始め端部６２ａ，６４ａの外側を上記Ｖ溝の両内側斜面で内方に押圧し、両巻き始め端部６２ａ，６４ａに両コイルばね６２，６４の巻き線方向と同方向に作用する分力により両コイルばね６２，６４の内径を縮小し、上記回動シャフト５の回動規制を行うようにしたことを特徴とする回動シャフトの回動規制装置である。
上記の回動シャフトの回動規制装置によれば、回動シャフト５を回動規制する際は、先端にＶ溝を形成した押圧部材８’を、上記回動シャフト５の中心と巻き始め端部６２ａ，６４ａ間の中心を通る軸線上で巻き始め端部６２ａ，６４ａに向けて直進移動することで、両巻き始め端部６２ａ，６４ａの外側が上記Ｖ溝の両内側斜面により内方に押圧され、両コイルばね６２，６４の巻き線方向と同方向に作用する分力により両コイルばね６２，６４の内径が縮小されて回動シャフト５の回動が阻止される。
【００１４】
本発明の請求項２に記載の回動シャフトの回動規制装置は、２つの部材の一方に固定され、且つ他方の部材に回動自在に支持されて相互間を連結した回動シャフト５の外周に、内径が上記回動シャフト５の外径より若干大きく、巻き線方向が反対となる一対のコイルばね６２，６４を隣接させて挿通保持し、両コイルばね６２，６４は、巻き始め端部６２ａ，６４ａを上記回動シャフト５の径方向に延出させると共に巻き線の終端部６２ｂ，６４ｂを他方の部材側に取付け、上記一対のコイルばね６２，６４の巻き始め端部６２ａ，６４ａを、上記回動シャフト５を横切る平面上で近接する角度位からそれぞれ巻き線方向と反対方向に折曲させて円周方向に開放する角度を形成して成り、
上記巻き始め端部６２ａ，６４ａ間の中心を通る上記回動シャフト５と平行な軸線上に於ける上記巻き始め端部６２ａ，６４ａから離反する近傍位置には、先端にＶ溝を形成した押圧部材８’’がコイルばね１６により離反する方向に付勢状態で保持され、該押圧部材８’’を上記軸線上でコイルばね１６の付勢力に抗して両巻き始め端部６２ａ，６４ａに向く直進移動により、上記両巻き始め端部６２ａ，６４ａの外側を上記Ｖ溝の両内側斜面で内方に押圧し、両巻き始め端部６２ａ，６４ａに両コイルばね６２，６４の巻き線方向と同方向に作用する分力により両コイルばね６２，６４の内径を縮小し、上記回動シャフト５の回動規制を行うようにしたことを特徴とする回動シャフトの回動規制装置である。
上記の回動シャフトの回動規制装置によれば、回動シャフト５を回動規制する際は、先端にＶ溝を形成した押圧部材８’’を、巻き始め端部６２ａ，６４ａ間の中心を通る上記回動シャフト５と平行な軸線上で両巻き始め端部６２ａ，６４ａに向けて直進移動することで、両巻き始め端部６２ａ，６４ａの外側が上記Ｖ溝の両内側斜面により内方に押圧され、両コイルばね６２，６４の巻き線方向と同方向の分力により両コイルばね６２，６４の内径が縮小されて回動シャフト５の回動が阻止される。
【００１５】
本発明の請求項３に記載の回動シャフトの回動規制装置は、２つの部材の一方に固定され、且つ他方の部材に回動自在に支持されて相互間を連結した回動シャフト５の外周に、内径が上記回動シャフト５の外径より若干小さく、巻き線方向が反対となる一対のコイルばね２，４を隣接させて挿通保持し、両コイルばね２，４は、巻き始め端部２ａ，４ａを上記回動シャフト５の径方向に延出させると共に巻き線の終端部２ｂ，４ｂを他方の部材側に取付け、上記一対のコイルばね２，４の巻き始め端部２ａ，４ａを、上記回動シャフト５外周の略同じ角度位置からそれぞれ巻き線方向と反対方向に折曲させて円周方向に開放する角度を形成して成り、
上記回動シャフト５の中心と巻き始め端部２ａ，４ａ間の中心を通る軸線上に於ける上記巻き始め端部２ａ，４ａから離反する近傍位置には、先端がクサビ状に形成された押圧部材８がコイルばね１６により離反する方向に付勢状態で保持され、該押圧部材８を上記コイルばね１６の付勢力に抗して上記巻き始め端部２ａ，４ａに向く直進移動により、上記両巻き始め端部２ａ，４ａ間の内側を上記クサビの両外側斜面で外方に押圧し、両巻き始め端部２ａ，４ａに両コイルばね２，４の巻き線方向と反対方向に作用する分力により両コイルばね２，４の内径を拡径し、上記回動シャフト５の規制解除を行うようにしたことを特徴とする回動シャフトの回動規制装置である。
上記の回動シャフトの回動規制装置によれば、回動シャフト５を回動する際は、先端がクサビ状に形成された押圧部材８を、上記回動シャフト５の中心と巻き始め端部２ａ，４ａ間の中心を通る軸線上で上記巻き始め端部２ａ，４ａに向けて直進移動することで、両巻き始め端部２ａ，４ａ間の内側が上記クサビの両外側斜面で外方に押圧され、両コイルばね２，４の巻き線方向と反対方向に作用する分力により両コイルばね２，４の内径が拡径されて回動シャフト５の回動が可能となる。
【００１６】
本発明の請求項４に記載の回動シャフトの回動規制装置は、２つの部材の一方に固定され、且つ他方の部材に回動自在に支持されて相互間を連結した回動シャフト５の外周に、内径が上記回動シャフト５の外径より若干大きく、巻き線方向が反対となる一対のコイルばね７２，７４を隣接させて挿通保持し、両コイルばね７２，７４は、巻き始め端部７２ａ，７４ａを上記回動シャフト５外周で交差させた角度位置からそれぞれ巻き線方向と反対方向に折曲させて上記回動シャフト５の径方向に延出させると共に巻き線の終端部７２ｂ，７４ｂを他方の部材側に取付けて成り、
上記回動シャフトの中心と巻き始め端部７２ａ，７４ａ間の中心を通る軸線上に於ける上記巻き始め端部７２ａ，７４ａから離反する近傍位置には、先端がクサビ状に形成された押圧部材８がコイルばね１６により離反する方向に付勢状態で保持され、該押圧部材８を上記コイルばね１６の付勢力に抗して上記巻き始め端部７２ａ，７４ａに向く直進移動により、上記両巻き始め端部７２ａ，７４ａ間の両内側を上記クサビの両外側斜面で外方に押圧し、両巻き始め端部７２ａ，７４ａに両コイルばね７２，７４の巻き線方向と同方向に作用する分力により両コイルばね７２，７４の内径を縮小し、上記回動シャフト５の回動規制を行うようにしたことを特徴とする回動シャフトの回動規制装置である。
上記の回動シャフトの回動規制装置によれば、回動シャフト５を回動規制する際は、上記回動シャフト５外周で交差させた角度位置からそれぞれ巻き線方向と反対方向に折曲させて上記回動シャフト５の径方向に延出させて成る巻き始め端部７２ａ，７４ａに向けて押圧部材８を直進移動することで、該押圧部材８先端に形成されたクサビの両外側斜面で両巻き始め端部７２ａ，７４ａ間の内側が外方に押圧され、両巻き始め端部７２ａ，７４ａに作用する両コイルばね７２，７４の巻き線方向と同方向の分力により両コイルばね７２，７４の内径が縮小されて回動シャフト５の回動が阻止される。
【００１７】
本発明の請求項５に記載の回動シャフトの回動規制装置は、２つの部材の一方に固定され、且つ他方の部材に回動自在に支持されて相互間を連結した回動シャフト５の外周に、内径が上記回動シャフト５の外径より若干大きく、巻き線方向が反対となる一対のコイルばね７２，７４を隣接させて挿通保持し、両コイルばね７２，７４は、巻き始め端部７２ａ，７４ａを上記回動シャフト５外周で交差させた角度位置からそれぞれ巻き線方向と反対方向に折曲させて上記回動シャフト５の径方向に延出させると共に巻き線の終端部７２ｂ，７４ｂを他方の部材側に取付けて成り、
両巻き始め端部７２ａ，７４ａ間で形成される円周方向に開放する内側には三角カム状の押圧部材７６が上記回動シャフト５と直交する方向に回動可能に配設され、上記押圧部材７６の回動作用により三角カムの両角部で上記巻き始め端部７２ａ，７４ａ間の両内側を周方向外方に押圧する外力を付与し、両巻き始め端部７２ａ，７４ａに両コイルばね７２，７４の巻き線方向と同方向に作用する分力により両コイルばね７２，７４の内径を縮小し、上記回動シャフト５の回動規制を行うようにしたことを特徴とする回動シャフトの回動規制装置である。
上記の回動シャフトの回動規制装置によれば、回動シャフト５を回動規制する際は、上記回動シャフト５の外周で交差させた角度位置からそれぞれ巻き線方向と反対方向に折曲させて上記回動シャフト５の径方向に延出させて成る巻き始め端部７２ａ，７４ａ間で形成される円周方向に開放した内側に配設された三角カム状の押圧部材７６を、上記回動シャフト５と直交する方向に回動させることで、両巻き始め端部７２ａ，７４ａ間の内側が上記三角カムの両角部で外方に押圧され、両巻き始め端部７２ａ，７４ａに作用する両コイルばね７２，７４の巻き線方向と同方向の分力により両コイルばね７２，７４の内径が縮小されて回動シャフト５の回動が阻止される。
【発明の効果】
【００１８】
本発明は以下の効果を奏する。
【００１９】
請求項１に記載の発明によれば、先端にＶ溝を形成した簡素な構成の押圧部材を、巻き始め端部から離反する近傍位置に直進移動可能に配設することで組立作業を極めて単純化することができ、また上記押圧部材を、回動シャフトの中心と巻き始め端部間の中心を通る軸線上で直進移動させるだけで、両巻き始め端部の外側がＶ溝により内方に押圧されて両コイルばねの内径が縮小され回動シャフトの回動を規制することができる。
【００２０】
請求項２に記載の発明によれば、先端にＶ溝を形成した簡素な構成の押圧部材を、巻き始め端部から離反する近傍位置に直進移動可能に配設することで組立作業を極めて単純化することができ、また上記押圧部材を、巻き始め端部間の中心を通る回動シャフトと平行な軸線上で直進移動させるだけで、両巻き始め端部の外側が内方に押圧されて両コイルばねの内径が縮小され回動シャフトの回動を規制することができる。
【００２１】
請求項３に記載の発明によれば、先端がクサビ状に形成された簡素な構成の押圧部材を、巻き始め端部から離反する近傍位置に直進移動可能に配設することで組立作業を極めて単純化することができ、また上記押圧部材を、回動シャフトの中心と巻き始め端部間の中心を通る軸線上で直進移動させるだけで、両巻き始め端部の内側がクサビの両外側斜面で外方に押圧されて両コイルばねの内径が拡径され回動シャフトの回動規制を解除することができる。
【００２２】
請求項４に記載の発明によれば、先端がクサビ状に形成された簡素な構成の押圧部材を、巻き始め端部から離反する近傍位置に直進移動可能に配設することで組立作業を極めて単純化することができ、また上記押圧部材を、回動シャフト外周で交差させた角度位置からそれぞれ巻き線方向と反対方向に折曲させて上記回動シャフトの径方向に延出させて成る巻き始め端部に向けて直進移動をさせるだけで、両巻き始め端部の内側がクサビの両外側斜面により外方に押圧されて両コイルばねの内径が縮小され回動シャフトの回動を規制することができる。
【００２３】
請求項５に記載の発明によれば、三角カム状の押圧部材を、回動シャフトの外周で交差させた角度位置からそれぞれ巻き線方向と反対方向に折曲させて上記回動シャフトの径方向に延出させて成る巻き始め端部間に配設することで組立作業を極めて単純化することができ、また巻き始め端部間に配設された三角カム状の押圧部材を、回動シャフトと直交する方向に回動させるだけで、両巻き始め端部間の内側が上記三角カムの両角部で外方に押圧されて両コイルばねの内径が縮小されて回動シャフトの回動を阻止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
本発明の実施例を以下に説明する。先ず本発明の回動シャフトの回動規制装置は、これに使用される一対のコイルばねの形態として、それぞれの巻き始め端部が回動シャフト５外周の略同じ角度位置からそれぞれ巻き線方向と反対方向に折曲させて円周方向に開放する方向に延出する形態と、巻き始め端部を回動シャフト５外周で交差させた角度位置からそれぞれ巻き線方向と反対方向に折曲させて回動シャフト５の径方向に延出する形態から構成されている。
【００２５】
そして、これら両コイルばねは、内径が回動シャフト５の外径より大径で回動シャフト５の回動を可能に保持したものと、内径が回動シャフト５の外径より小径で回動シャフト５の回動を阻止するように保持したものとを有し、両コイルばねともに回動シャフト５の外周に巻き線方向が反対となるよう隣接して挿通保持されている。
【００２６】
本発明の回動シャフトの回動規制装置は、以下に述べる各種形態の押圧部材により両コイルばねの巻き始め端部間を外側に開き、または内側に縮小させることで回動可能な回動シャフト５の回動を規制し、または回動が規制されている回動シャフト５の回動規制を解除するようにした形態の押圧部材により構成されている。以下実施例に基づいて説明する。
【実施例１】
【００２７】
本発明の実施例を図面に基づいて説明すると、先ず図1の（Ａ），（Ｂ）は、本発明の実施例１における回動シャフトの回動規制装置の原理説明図、図２の（Ａ），（Ｂ）は、本発明の実施例１における回動シャフトの回動規制装置の作用説明図、図３の（Ａ），（Ｂ）は、本発明の実施例１における回動シャフトの回動規制装置の構造を示す部分側面断面図であり、図４の（Ａ），（Ｂ）は、本発明の実施例１における回動シャフトの回動規制装置に係る断面図である。
【００２８】
先ず、回動シャフトの回動規制装置１は、回動が規制されている回動シャフト５を押圧部材によって解除するようにしたもので、図１及び図２の（Ａ），（Ｂ）に示すように、回動シャフト５の外周に密着状態で締め付けられて軸方向に隣接して配置される巻き線方向が反対となる一対のコイルばね２，４と、これらコイルばね２，４によって形成される円周方向に開放する巻き始め端部２ａ，４ａ間に向け直進移動させて巻き始め端部２ａ，４ａ間の内側を外方に押圧し、両コイルばね２，４の内径を拡径する押圧部材８とから構成されている。
【００２９】
詳しくは、両コイルばね２，４は、回動シャフト５の外周に対し内径が回動シャフト５の外径より若干小さく形成されており、一方のコイルばね２は、巻き始め端部２ａを回動シャフト５の径方向に延出させて巻き線の終端部２ｂが他方の部材側の係止部６に取付けられ、他方のコイルばね４は、巻き始め端部４ａを回動シャフト５の径方向に延出させると共に巻き線の終端部４ｂが他方の部材側の係止部６に取付られている。
【００３０】
これら一対のコイルばね２，４は、図１（Ｂ）に示すように回動シャフト５の軸方向に隣接させて密着状態で締め付け保持することで、回動シャフト５の外周に矢印で示す径方向の締め付け力が作用しその回動が規制されている。
【００３１】
両コイルばね２，４は、図１（Ｂ）に示すように相互の巻き始め端部２ａ，４ａが軸方向に離反しているが、巻き始め端部２ａ，４ａ間に跨る横長のクサビ部材を使用することで両巻き始め端部２ａ，４ａ間に外方に開く分力を同時に作用させることができるようになっている。
【００３２】
これら両巻き始め端部２ａ，４ａは、回動シャフト５外周の同じ角度位置からそれぞれ反巻き線方向に向く方向に傾斜するよう折曲させることで、回動シャフト５の端部側から視て円周方向に開放する略Ｖ字形の角度が形成されている。
【００３３】
次に、本実施例における押圧部材８は、図２〜図４に示すように矩形断面を有し、先端における前後の２面には巻き始め端部２ａ，４ａの角度より広角となる二等辺三角形の両傾斜面が形成され、この両傾斜面が巻き始め端部２ａ，４ａ間の中心に向けて直進移動するクサビ部材１０として構成されている。
【００３４】
このクサビ部材１０は、図３（Ａ），（Ｂ）及び図４（Ａ），（Ｂ）に示すように、回動シャフト５の中心と巻き始め端部２ａ，４ａ間の中心を通る軸線上に配設されていて、ケース体１４の上端に係止された引張りコイルばね１６に係止し、この引張りコイルばね１６の付勢力により巻き始め端部２ａ，４ａから離反する近傍位置に弾力的に保持されている。
【００３５】
詳しくは、このクサビ部材１０は、傾斜面が形成されない他の対向する両側面に一対のガイドピン１０ａ，１０ｂが同軸上に突設しており、これらガイドピン１０ａ，１０ｂは、他方の部材となるケース体１４の両側面中央に長手方向に沿って貫通形成された一対の長孔１２ａ，１２ｂに挿通支持されている。
【００３６】
従って、図２（Ａ）及び図３（Ａ）に示すように、クサビ部材１０を巻き始め端部２ａ，４ａに向けて直進移動させることにより、先端に形成された両傾斜面により巻き始め端部２ａ，４ａの内側が同時に押圧されて両巻き始め端部２ａ，４ａに両コイルばね２，４の巻き線方向と反対方向に分力が作用し、両コイルばね２，４が拡開する方向に変形して回動シャフト５への締め付け力が解除されるようになっている。
【００３７】
また、巻き始め端部２ａ，４ａは、図３（Ｂ）に示すように引張りコイルばね１６の付勢力によりクサビ部材１０が、両巻き始め端部２ａ，４ａから離反する方向に後退移動することで、一対のコイルばね２，４自身の復帰弾力により元の位置に自動的に復元される。
【００３８】
次に、実施例１における回動シャフトの回動規制装置の作用に付き図４の（Ａ），（Ｂ）を参照して詳述する。
【００３９】
図４（Ａ）に示すように、２つの部材を回動可能に連結した回動シャフト５は、外周に互いに隣接させて密着状態で締め付け保持された一対のコイルばね２，４により回動が規制された状態となっている。
【００４０】
そこで、回動シャフト５の回動規制を解除する際は、図４（Ｂ）に示すようにクサビ部材１０を押圧することで、クサビ部材１０は両ガイドピン１０ａ，１０ｂが一対の長孔１２ａ，１２ｂに案内され引張りコイルばね１６の付勢力に抗して両コイルばね２，４の巻き始め端部２ａ，４ａに向けて直進移動される。
【００４１】
クサビ部材１０の直進移動により、先端の両傾斜面により巻き始め端部２ａ，４ａの内側が同時に押圧されて両巻き始め端部２ａ，４ａに両コイルばね２，４の巻き線方向と反対方向に分力が作用し、両コイルばね２，４の内径が拡径されることで回動シャフト５に対する締め付け力が解除される。
【００４２】
従って、上記のように構成された実施例１における回動シャフトの回動規制装置によれば、先端がクサビ状に形成された簡素な構成の押圧部材８を、巻き始め端部２ａ，４ａから離反した近傍位置に直進移動可能に配設することで組立作業を極めて単純化することができる。
【００４３】
また、押圧部材８を、回動シャフト５の中心と巻き始め端部２ａ，４ａ間の中心を通る軸線上で、該巻き始め端部２ａ，４ａ間の中心に向けて直進移動させるだけの単純な押圧操作で、両巻き始め端部２ａ，４ａの内側がクサビの両外側斜面で外方に押圧され両コイルばね２，４の内径が拡径されるので回動シャフト５の回動規制を解除することができる。
【００４４】
更に、クサビ部材１０は、直進移動により両巻き始め端部２ａ，４ａの内側に作用する二等辺三角形の両傾斜面の押圧力が、クサビ作用として両コイルばね２，４に巻き線方向と反対方向の分力として同時に且つ均等に作用するので、安定した解除力を付与することができる。
【００４５】
そして、クサビ部材１０は、押圧力が解除されると同時に引張りコイルばね１６の付勢力により巻き始め端部２ａ，４ａ間から後退移動して離反位置に保持されるので、解除時の誤操作を回避することができる。
【００４６】
次に、本発明の回動規制装置の使用例として、この回動規制装置を、卓上ランプのスタンドと揺動アーム間を連結する回動シャフトに取付けた例に付き図５を参照して説明する。
【００４７】
図５はアーム内部に回動規制装置を組込んだ一部断面を示す卓上ランプの側面図である。符号２０で示される卓上ランプは、机２２の端部に固定された固定金具２４を介して起立した一方の部材となるスタンド２５と、スタンド２５の上端に回動シャフト５を介して揺動可能に枢着された他方の部材となる中空状の揺動アーム２６と、揺動アーム２６の上端に枢動可能に止着された照明具３０とから構成されている。
【００４８】
スタンド２５と揺動アーム２６を揺動可能に枢着する回動シャフト５には回動規制装置１が取付けられており、この回動規制装置１は、回動シャフト５の外周に巻き線方向が反対となるように密着状態で締め付けられた一対のコイルばね２，４により回動シャフト５の回動を規制している。
【００４９】
一方、押圧部材８は、中空状に構成された角筒状の揺動アーム２６内部に収容されており、回動シャフト５の外周に密着状態で締め付けられた一対のコイルばね２，４の巻き始め端部２ａ，４ａに対し、クサビ部材１０が巻き始め端部２ａ，４ａから離反する近傍位置に引張りコイルばね１６により懸吊保持されている。
【００５０】
そこで、揺動アーム２６を上下に揺動させる際は、一対のガイドピン１０ａ，１０ｂの手動操作によりクサビ部材１０を圧縮ばね１６の付勢力に抗して巻き始め端部２ａ，４ａ間の中心に向けて直進移動する。
【００５１】
これにより、巻き始め端部２ａ，４ａは、クサビ部材１０先端の両傾斜面の押圧作用で巻き始め端部２ａ，４ａ間の内側に生ずる分力により同時に外方に変位し、両コイルばね２，４に巻き線方向と反対方向の外力が同時に作用するので回動シャフト５への締め付け力が解除される。
【００５２】
一方、揺動アーム２６の揺動を規制する際は、今まで手動操作により押圧していたクサビ部材１０から押圧力を解除することで、クサビ部材１０は引張りコイルばね１６の付勢力により巻き始め端部２ａ，４ａ間から長孔１２ａ，１２ｂの範囲で後退移動して離反した近傍位置に保持される。
【００５３】
次に、回動規制装置の別の使用例として、本発明の回動シャフトの回動規制装置をノート型パソコンのキーボード装置とディスプレイ装置とを揺動自在に軸支する回動シャフトに取付けた例に付き図６、図７を参照して説明する。
【００５４】
図６は回動シャフトの一部に回動規制装置を組込んだノート型パソコンの一部断面を示す正面図であり、図７は回動シャフトの一部に回動規制装置を組込んだノート型パソコンのノート型パソコンの一部断面を示す側面図である。
【００５５】
符号３２はノート型パソコンであって、このパソコン３２は、入出力操作を行なう一方の部材となるキーボード装置３４と、キーボード装置３４に固定された回動シャフト５の両端に回動自在に軸支された他方の部材となるＣＲＴ装置３５とから構成されている。
【００５６】
ＣＲＴ装置３５に回動自在に軸支される回動シャフト５の一端には、回動規制装置１が取付けられており、この回動シャフト５の外周には巻き線方向が反対となる一対のコイルばね２，４が密着状態で締め付けられ、回動シャフト５の直径方向に延出する両巻き線の終端部２’ｂ，４’ｂを、他方の部材となるＣＲＴ装置３５に係止して回動シャフト５の回動を規制するように構成されている。
【００５７】
筐体状に構成されるＣＲＴ装置３５の片側空間内部には、押圧部材８となるクサビ部材１０が収容されており、このクサビ部材１０は、回動シャフト５の外周に巻き付けられた両コイルばね２，４の巻き始め端部２ａ，４ａ間に向けて軸線上で直進移動可能に保持されている。
【００５８】
更に、このクサビ部材１０は、ＣＲＴ装置３５上端に挿通保持された操作軸４０によって押圧操作できるように構成されており、通常は圧縮ばね１６’によりクサビ部材１０を巻き始め端部２ａ，４ａから離反する近傍位置に保持している。
【００５９】
そこで、ＣＲＴ装置３５を開閉させる際は、操作部３８の手動押圧操作によりクサビ部材１０を圧縮ばね１６’の付勢力に抗して巻き始め端部２ａ，４ａ間の中心に向けて直進移動させる。
【００６０】
これにより、巻き始め端部２ａ，４ａは、クサビ部材１０先端の両傾斜面の押圧作用で巻き始め端部２ａ，４ａ間の内側に生ずる分力により同時に外方に変位し、両コイルばね２，４に巻き線方向と反対方向の外力が同時に作用して回動シャフト５への締め付け力が解除される。
【００６１】
一方、ＣＲＴ装置３５の揺動を規制する際は、今まで手動操作により押圧していた操作部３８から手を離すことで、クサビ部材１０が圧縮ばね１６’の付勢力により操作軸４０に案内されて長孔１２ａ，１２ｂの範囲で後退移動し、巻き始め端部２ａ，４ａ間から離反した近傍位置に保持される。
【００６２】
次に、回動規制装置の更に別の使用例として、窓を回動自在に軸支する窓枠の回動シャフトに本発明の回動シャフトの回動規制装置を取付けた例に付き図８、図９を参照して説明する。
【００６３】
図８は窓を回動自在に軸支する窓枠の回動シャフトに回動規制装置を組込んだ一部断面を示す窓の正面図であり、図９は窓の内部空間に回動規制装置を組込んだ状態を示す図８のＡ−Ａ断面図である。
【００６４】
符号４４は窓枠であって、この窓枠４４内に開閉可能に設けられる窓４２は、窓枠４４に固定された回動シャフト５に回動自在に３箇所で軸支されており、この窓４２を回動自在に軸支している回動シャフト５の中間部位には回動規制装置１が取付けられている。
【００６５】
この回動規制装置１は、回動シャフト５の外周に巻き線方向が反対となる一対のコイルばね２，４が隣接して締め付けられており、回動シャフト５の直径方向に延出する両巻き線の終端部２’ｂ，４’ｂが、他方の部材となる窓４２の内部に挿通係止して回動シャフト５の回動を規制するように構成されている。
【００６６】
窓４２の中間に設けられた横枠４５の中空部内には、押圧部材８となるクサビ部材１０が収容されており、このクサビ部材１０は、回動シャフト５の外周に巻き付けられた両コイルばね２，４の巻き始め端部２ａ，４ａに向けて軸線上で直進移動可能に保持されている。
【００６７】
更に、このクサビ部材１０は、横枠４５の中空部内に配置された支持部材４６を挿通した操作軸４０’ に連結されており、この操作軸４０’は圧縮ばね４８により巻き始め端部２ａ，４ａから離反した近傍位置に外方に向けて付勢保持されている。
【００６８】
窓４２の中間部外側には操作レバー５０が配置されており、この操作レバー５０は、横枠４５の中空部と連通する内部空間に臨むように回動自在に軸支された支持軸５２の一端に固定され、この支持軸５２の他端には円弧状の押圧レバー５４が止着され、この押圧レバー５４の円弧部には操作軸４０’の先端が圧縮ばね４８により付勢された状態で当接している。
【００６９】
そこで、窓４２を開閉させる際は、操作レバー５０の手動操作により支持軸５２を介して押圧レバー５４を反時計廻りに回動させることで、操作軸４０’の先端が押圧レバー５４の円弧部によって押圧され、クサビ部材１０を圧縮ばね４８の付勢力に抗して巻き始め端部２ａ，４ａ間の中心に向けて直進移動する。
【００７０】
これにより、巻き始め端部２ａ，４ａは、クサビ部材１０先端の両傾斜面の押圧作用で巻き始め端部２ａ，４ａ間の内側に生ずる分力により同時に外方に変位し、両コイルばね２，４に巻き線方向と反対方向の外力が同時に作用して回動シャフト５への締め付け力が解除される。
【００７１】
一方、窓４２の開閉を規制する際は、今まで反時計廻りに回動させていた操作レバー５０を時計廻りの回動操作で元の位置に戻すことで、クサビ部材１０が圧縮ばね４８の付勢力により操作軸４０’を介して長孔１２ａ，１２ｂの範囲で後退移動し、巻き始め端部２ａ，４ａ間から離反した近傍位置に保持される。
【００７２】
次に、図１０は回動シャフト５の一端を、摩擦カラーを介して本体側に取付けた支持構造を示す断面図であって、回動シャフト５の一端は、図１０に示すように本体側５６（図５の卓上ランプの例ではスタンド２５、図６のノート型パソコンの例ではキーボード装置３４、図８の窓の例では窓枠４４に相当する。）に、摩擦カラー５５を介して取り付けられている。
【００７３】
この摩擦カラー５５は、高摩擦の材質で円筒状に形成したもので、回動シャフト５の一端を、摩擦カラー５５を介して本体５６に軸支されることで、一対のコイルばね２，４によってこの回動シャフト５が締め付けられている時に、他方の側面５７（図５の例では揺動アーム２６、図６の例ではディスプレイ装置３６、図８の例では窓４２に相当する。）が過大な負荷の作用で不用意に回動された場合には、回動シャフト５が摩擦カラー５５の摩擦力を介して回動されるので、回動シャフト５と本体５６並びにその周辺の破損を防止することができる。
【実施例２】
【００７４】
次に、本発明の実施例２における回動シャフトの回動規制装置に付き、図１１（Ａ），（Ｂ）を参照して説明する。図１１の（Ａ），（Ｂ）は本発明の実施例２における回動シャフトの回動規制装置の作用説明図である。尚、上記実施例１と共通な構成部材には同一符号を付し重複する説明を省略する。
【００７５】
先ず、実施例２における回動シャフトの回動規制装置は、符号１１で示されており、この回動シャフトの回動規制装置１１は、回動可能に保持されている回動シャフト５を押圧部材によって回動を規制するようにしたもので、図１１の（Ａ），（Ｂ）に示すように、回動シャフト５の外周に緩く巻回されて軸方向に隣接して配置され巻き線方向が反対となる一対のコイルばね６２，６４と、これらコイルばね６２，６４によって形成される円周方向に開放する巻き始め端部６２ａ，６４ａ間に向け直進移動させて巻き始め端部６２ａ，６４ａ間の内側を外方に押圧し、両コイルばね６２，６４の内径を縮小する押圧部材８’とから構成されている。
【００７６】
本実施例２の回動規制装置１１として回動シャフト５に使用される一対のコイルばね６２，６４は、内径が回動シャフト５の外径より若干大きく形成されており、巻き線方向が反対となるよう互いに隣接して回動シャフト５の外周に緩く巻回されている。
【００７７】
そして、両コイルばね６２，６４は、巻き始め端部６２ａ，６４ａを回動シャフト５の径方向に延出させると共に巻き線の終端部６２ｂ，６４ｂを他方の部材の係止部６に取付け、一対のコイルばね６２，６４の巻き始め端部６２ａ，６４ａを、回動シャフト５外周の略同じ角度位置からそれぞれ巻き線方向と反対方向に折曲させて円周方向に開放する角度を形成している。
【００７８】
本実施例２で使用される押圧部材８’は、矩形断面を有し、先端には図１１（Ａ），（Ｂ）に示すようにＶ溝Ｇが形成され、Ｖ溝Ｇの両傾斜面の中心が巻き始め端部６２ａ，６４ａ間の中心に向けて直進移動するＶ溝部材１０’として構成されている。
【００７９】
このＶ溝部材１０’は、両側面に一対のガイドピン１０’ａ，１０’ｂが同軸上に突設しており、これらガイドピン１０’ａ，１０’ｂは、例えば図４に示すケース体１４の両側面中央に直線方向に貫通形成された一対の長孔１２ａ，１２ｂに挿通支持されている。
【００８０】
そこで、回動シャフト５を回動規制する際は、先端にＶ溝Ｇを形成したＶ溝部材１０’を、回動シャフト５の中心と巻き始め端部６２ａ，６４ａ間の中心を通る軸線上で巻き始め端部６２ａ，６４ａに向けて直進移動することで、両巻き始め端部６２ａ，６４ａの外側がＶ溝の両内側斜面により内方に押圧され、両コイルばね６２，６４の巻き線方向と同方向に作用する両巻き始め端部６２ａ，６４ａの分力により両コイルばね２，４の内径が縮小されて回動シャフト５の回動が阻止される。
【００８１】
従って、上記のように構成された実施例２における回動シャフトの回動規制装置によれば、先端がクサビ状に形成された簡素な構成の押圧部材８’を、巻き始め端部６２ａ，６４ａから離反する近傍位置に直進移動可能に配設することで組立作業を極めて単純化することができる。
【００８２】
また押圧部材８’を、回動シャフト５の中心と巻き始め端部６２ａ，６４ａ間の中心を通る軸線上で直進移動させるだけで、両巻き始め端部６２ａ，６４ａの外側がＶ溝Ｇにより内方に押圧されて両コイルばね６２，６４の内径が縮小されるので回動シャフトの回動を規制することができる。
【実施例３】
【００８３】
次に、本発明の実施例３における回動シャフトの回動規制装置に付き、図１２（Ａ），（Ｂ）を参照して説明する。図１２の（Ａ），（Ｂ）は本発明の実施例３における回動シャフトの回動規制装置の作用説明図である。尚、上記実施例１、２と共通な構成部材には同一符号を付し重複する説明を省略する。
【００８４】
実施例３における回動シャフトの回動規制装置２１は、実施例２と同様に回動可能に保持されている回動シャフト５を押圧部材によって回動を規制するようにしたものであるが、この押圧部材８’’は、図１２の（Ａ），（Ｂ）に示すように、回動シャフト５と平行に配置されている点が上記実施例２とは相違している。
【００８５】
すなわち、この回動シャフトの回動規制装置２１は、回動シャフト５の外周に緩く巻回されて軸方向に隣接して配置される巻き線方向が反対となる一対のコイルばね６２，６４と、これら一対のコイルばね６２，６４によって形成される円周方向に開放する巻き始め端部６２ａ，６４ａ間に向け回動シャフト５と平行な直進移動により両巻き始め端部６２ａ，６４ａの外側を両内側斜面で内方に押圧し、両コイルばね６２，６４の内径を縮小する押圧部材８’’とから構成されている。
【００８６】
回動規制装置２１として回動シャフト５に使用される一対のコイルばね６２，６４は、内径が回動シャフト５の外径より若干大きく形成されており、巻き線方向が反対となるよう互いに隣接して回動シャフト５の外周に緩く巻回されている。
【００８７】
回動シャフト５は、ベースＢの両端に立設し一対の脚部Ｈに回動可能に支持された大径の支持軸７１の一端に形成されており、回動シャフト５の外周に緩く巻回される一対のコイルばね６２，６４は段付き部５ａによって軸方向の移動が規制されている。
【００８８】
そして、両コイルばね６２，６４は、巻き始め端部６２ａ，６４ａを径方向に延出させると共に巻き線の終端部６２ｂ，６４ｂを他方の部材（ベースＢ）側に取付け、一対のコイルばね６２，６４の巻き始め端部６２ａ，６４ａを、回動シャフト５を横切る平面上で近接する角度位からそれぞれ巻き線方向と反対方向に折曲させて円周方向に開放する角度を形成している。
【００８９】
本実施例３で使用される押圧部材８’’は水平な板状断面を有し、先端には図１２（Ａ），（Ｂ）に示すようにＶ溝Ｇが形成され、巻き始め端部６２ａ，６４ａ間の中心を通る回動シャフト５と平行な軸線上でＶ溝Ｇの両傾斜面の中心が巻き始め端部６２ａ，６４ａ間の中心に向けて直進移動するＶ溝部材１０’’として構成されている。
【００９０】
このＶ溝部材１０’’は、ベースＢの一端上面より立設したスタンドＳ上端のホルダ６５ａに挿通支持されるスライド軸６５の先端に一体的に形成されており、スライド軸６５の後端に装着されたキャップ６８とホルダ６５ａとの間に介装される圧縮ばね６６により後方に付勢されて巻き始め端部６２ａ，６４ａから離反する近傍位置に保持され、軸方向に形成されたガイド長孔６５ａに挿嵌したガイドピン７０によってガイド長孔６５ａの範囲で移動可能に案内されている。
【００９１】
そこで、回動シャフト５を回動規制する際は、Ｖ溝部材１０’’を、巻き始め端部６２ａ，６４ａ間の中心を通る回動シャフト５と平行な軸線上で巻き始め端部６２ａ，６４ａに向けて直進移動することで、両巻き始め端部６２ａ，６４ａの外側がＶ溝の両内側斜面により内方に押圧され、両コイルばね６２，６４の巻き線方向と同方向に作用する両巻き始め端部６２ａ，６４ａの分力により両コイルばね６２，６４の内径が縮小されて回動シャフト５の回動が阻止される。
【００９２】
従って、上記のように構成された実施例３における回動シャフトの回動規制装置によれば、
先端がクサビ状に形成された簡素な構成の押圧部材８’’を、巻き始め端部６２ａ，６４ａから離反する近傍位置に直進移動可能に配設することで組立作業を極めて単純化することができ、また押圧部材８’’を、巻き始め端部６２ａ，６４ａ間の中心を通る回動シャフト５と平行な軸線上で直進移動させるだけで、両巻き始め端部６２ａ，６４ａの外側が内方に押圧されて両コイルばね６２，６４の内径が縮小され回動シャフト５の回動を規制することができる。
【実施例４】
【００９３】
次に、本発明の実施例４における回動シャフトの回動規制装置に付き、図１３（Ａ），（Ｂ）を参照して説明する。図１３の（Ａ），（Ｂ）は本発明の実施例４における回動シャフトの回動規制装置の作用説明図である。尚、上記実施例１〜３と共通な構成部材には同一符号を付し重複する説明を省略する。
【００９４】
実施例４における回動シャフトの回動規制装置３１は、回動可能に保持されている回動シャフトを押圧部材によって回動を規制するようにしたものであり、この押圧部材８は、図１３の（Ａ），（Ｂ）に示すように、クサビ部材１０を使用しており、両コイルばね７２，７４は、内径が回動シャフト５の外径より若干大きく形成され、相互の巻き始め端部７２ａ，７４ａを回動シャフト５の外周で交差させた角度位置からそれぞれ巻き線方向と反対方向に折曲させて回動シャフト５の径方向に延出させると共に、両巻き線の終端部７２ｂ，７４ｂが他方の部材側の係止部６に取付けられている。
【００９５】
そこで、回動シャフト５を回動する際は、先端がクサビ状に形成された押圧部材８を、回動シャフト５の中心と巻き始め端部７２ａ，７４ａ間の中心を通る軸線上で巻き始め端部７２ａ，７４ａに向けて直進移動することで、両巻き始め端部７２ａ，７４ａ間の内側がクサビの両外側斜面で外方に押圧され、両コイルばね７２，７４の巻き線方向と反対方向に作用する分力により両コイルばね７２，７４の内径が拡径されて回動シャフト５の回動が可能となる。
【００９６】
従って、上記のように構成された実施例４における回動シャフトの回動規制装置によれば、
先端がクサビ状に形成された簡素な構成の押圧部材８を、巻き始め端部７２ａ，７４ａから離反する近傍位置に直進移動可能に配設することで組立作業を極めて単純化することができる。
【００９７】
また押圧部材８は、回動シャフト５の中心と巻き始め端部７２ａ，７４ａ間の中心を通る軸線上で直進移動させるだけで、両巻き始め端部７２ａ，７４ａの内側がクサビの両外側斜面で外方に押圧されて両コイルばね７２，７４の内径が拡径され回動シャフト５の回動規制を解除することができる。
【実施例５】
【００９８】
次に、本発明の実施例６における回動シャフトの回動規制装置に付き、図１４（Ａ），（Ｂ）及び図１５（Ａ），（Ｂ）を参照して説明する。図１４の（Ａ），（Ｂ）は本発明の実施例５における回動シャフトの回動規制装置の作用説明図、図１５の（Ａ），（Ｂ）は本発明の実施例５における回動規制装置の作用を説明する側面断面図である。尚、上記実施例４と共通な構成部材には同一符号を付し重複する説明を省略する。
【００９９】
実施例５における回動シャフトの回動規制装置４１は、回動可能に保持されている回動シャフトを押圧部材によって回動を規制するようにしたもので、図１３（Ａ），（Ｂ）に示す実施例４の両コイルばね７２，７４と同一構成のコイルばねが使用されており、押圧部材の構成のみが相違している。
【０１００】
この押圧部材７６は、断面が略正三角形の角柱状に形成される三角カム部材７８であって、この三角カム部材７８は、図１４（Ａ），（Ｂ）に示すように、両巻き始め端部７２ａ，７４ａ間で形成される円周方向に開放する内側に回動シャフト５と直交する方向に回動可能に配設されている。
【０１０１】
詳しくは、三角カム部材７８は、図１５（Ａ），（Ｂ）に示すように両端から突設した支持軸８０が回動シャフト５と平行な軸線上で回動シャフト５を覆うケース８１の内部に回動可能に支持されており、ケース８１外部に挿通した一方の支持軸８０にはハンドルＮが装着されている。
【０１０２】
そこで、回動シャフト５の回動を規制する際は、図１４（Ａ）、図１５（Ａ）に示すように、ハンドルＮの回動操作により三角カム部材７８が回動シャフト５と直交する方向に所定角度回動されて三角カム部材７８の一対の角部７８ａ，７８ｂにより互いに交差させた両巻き始め端部７２ａ，７４ａ間の内側が同時に外方に押圧されることで、両巻き始め端部７２ａ，７４ａに作用する両コイルばね７２，７４の巻き線方向と同方向の分力により両コイルばね７２，７４の内径が縮小されて回動シャフト５の回動が阻止される。
【０１０３】
また、回動シャフト５の回動規制を解除する際は、図１４（Ｂ）、図１５（Ｂ）に示すように、ハンドルＮの回動操作により何れかの角部が両巻き始め端部７２ａ，７４ａの中心を向く角度位置まで三角カム部材７８を回動させることで、両コイルばね７２，７４の内径が自らの復帰弾力により回動シャフト５の外径より若干大きい元の状態に復帰し、回動シャフト５の回動規制が解除される。
【０１０４】
従って、上記のように構成された実施例６における回動シャフトの回動規制装置によれば、回動シャフト５の外周で交差させた角度位置からそれぞれ巻き線方向と反対方向に折曲させて回動シャフト５の径方向に延出させて成る巻き始め端部７２ａ，７４ａ間に、三角カム状の押圧部材７６を配設した簡素な構成となるので組立作業を極めて単純化することができる。
【０１０５】
また、巻き始め端部７２ａ，７４ａ間に配設された三角カム状の押圧部材７６を、回動シャフト５と直交する方向に回動させるだけの簡単な回動位置決め操作で、両巻き始め端部７２ａ，７４ａ間の内側が三角カム部材７８の両角部７８ａ，７８ｂで外方に押圧されて両コイルばね７２，７４の内径が縮小されて回動シャフト５の回動を阻止することができる。
【実施例６】
【０１０６】
次に、本発明の実施例６における回動シャフトの回動規制装置に付き、図１６（Ａ），（Ｂ）を参照して説明する。図１６の（Ａ），（Ｂ）は本発明の実施例６における回動シャフトの回動規制装置の作用説明図である。
【０１０７】
本実施例６における回動シャフトの回動規制装置５１は、回動が規制されている回動シャフトを押圧部材によって解除するようにしたもので、図１３（Ａ），（Ｂ）に示す実施例４の両コイルばね７２，７４とコイルばねの内径が回動シャフト５の外径より小径に形成されている以外は同一構成のコイルばね７２，７４が使用されており、押圧部材の構成のみが相違している。
【０１０８】
この押圧部材８’は、重複する説明は省略するが図１１（Ａ），（Ｂ）に示す押圧部材と同一構成のＶ溝部材１０’が使用されており、先端に形成されるＶ溝Ｇの両傾斜面の中心が巻き始め端部７２ａ，７４ａ間の中心に向けて直進移動するように構成されている。
【０１０９】
そこで、回動シャフト５の回動規制を解除する際は、先端にＶ溝Ｇを形成したＶ溝部材１０’を、回動シャフト５の中心と巻き始め端部７２ａ，７４ａ間の中心を通る軸線上で巻き始め端部７２ａ，７４ａに向けて直進移動することで、両巻き始め端部７２ａ，７４ａの外側がＶ溝の両内側斜面により内方に押圧され、両コイルばね７２，７４の巻き線方向と同方向に作用する両巻き始め端部７２ａ，７４ａの分力により両コイルばね７２，７４の内径が拡径されて回動シャフト５の回動規制が解除される。
【０１１０】
従って、上記のように構成された実施例５における回動シャフトの回動規制装置によれば、先端にＶ溝を形成した簡素な構成のＶ溝部材１０’を、巻き始め端部７２ａ，７４ａから離反する近傍位置に直進移動可能に配設することで組立作業を極めて単純化することができる。
【０１１１】
また、Ｖ溝部材１０’を、回動シャフト５の外周で交差させた角度位置からそれぞれ巻き線方向と反対方向に折曲させて回動シャフト５の径方向に延出させて成る巻き始め端部７２ａ，７４ａに向けて直進移動をさせるだけで、両巻き始め端部７２ａ，７４ａの外側がＶ溝により内方に押圧されて両コイルばね７２，７４の内径が拡径され回動シャフト５の回動規制を解除することができる。
【実施例７】
【０１１２】
次に、本発明の実施例７における回動シャフトの回動規制装置に付き、図１７（Ａ），（Ｂ）を参照して説明する。図１７の（Ａ），（Ｂ）は本発明の実施例７における回動シャフトの回動規制装置の作用説明図である。
【０１１３】
本発明の実施例７における回動シャフトの回動規制装置６１は、回動が規制されている回動シャフトを押圧部材によって解除するようにしたもので、実施例１の両コイルばね２，４と同一構成のコイルばねが使用されており、押圧部材の構成のみが相違している。
【０１１４】
本実施例７に使用される押圧部材は、実施例６で使用される三角カム部材７８と同一構成のカム部材が使用されているので同一符号を付して重複する説明を省略するが、使用される両コイルばねは実施例６とは構成が相違しているため逆の作用が行なわれる。
【０１１５】
すなわち、回動シャフト５の回動規制を解除する際は、図１７（Ａ）に示すように、ハンドルＮの回動操作により三角カム部材７８が回動シャフト５と直交する方向に所定角度回動されて三角カム部材７８の一対の角部７８ａ，７８ｂにより両巻き始め端部６２ａ，６４ａ間の内側が同時に外方に押圧されることで、両巻き始め端部６２ａ，６４ａ間に作用する両コイルばね６２，６４の巻き線方向と反対方向に作用する分力により両コイルばね６２，６４の内径が拡径されて回動シャフト５の回動規制が解除される。
【０１１６】
従って、上記のように構成された実施例７における回動シャフトの回動規制装置によれば、回動シャフト５外周の略同じ角度位置からそれぞれ巻き線方向と反対方向に折曲させて円周方向に開放する巻き始め端部６２ａ，６４ａ間に、三角カム状の押圧部材７６を配設した簡素な構成となるので組立作業を極めて単純化することができる。
【０１１７】
また、巻き始め端部６２ａ，６４ａ間に配設された三角カム状の押圧部材７６を、回動シャフト５と直交する方向に回動させるだけの簡単な回動位置決め操作で、両巻き始め端部６２ａ，６４ａ間の内側が三角カム部材７８の両角部７８ａ，７８ｂで外方に押圧されて両コイルばね６２，６４の内径が拡径されて回動シャフト５の回動規制を解除することができる。
【０１１８】
次に、実施例１におけるコイルばね２，４の変形例に付き図１８、図１９を参照して説明する。図１８（Ａ）は巻き線間にコイル線径の隙間を形成して巻回された巻き線方向が反対となる１組のコイルばねの側面図、（Ｂ）はコイル線径の隙間に巻き線方向が反対となる１組のコイルばねを組込んだ組合わせコイルばねの側面図、図１９は巻き線方向が反対となる１組のコイルばねを組込んだ組合わせコイルばねを回動シャフトの外周に巻付けた状態を示す斜視図である。
【０１１９】
図１８（Ａ）に示すように、巻き線方向が反対となる１組のコイルばね８２，８４として、一方の左巻きコイルばね８２は、径方向に延出した巻き始め端部８２ａから巻き線間にコイル線径の隙間が形成されるように左に３回巻きされて巻き線の終端部８２ｂが径方向に延出するよう構成されている。
【０１２０】
他方の右巻きコイルばね８４は、径方向に延出した巻き始め端部８４ａから巻き線間にコイル線径の隙間が形成されるように右に３回巻きされて巻き線の終端部８４ｂが径方向に延出するよう構成されている。
【０１２１】
そこで、上記の巻き線方向が反対となるコイルばね８２，８４を、相互のコイル線径の隙間に差込むことで、図１８（Ｂ）に示すような一体化した組合わせコイルばねが構成される。これら組合わせコイルばねを回動シャフト５の外周に装着し、巻き線の各終端部８２ｂ、８４ｂを他方の部材側の係止部６にそれぞれ取付けることで図１９に示される回動シャフトの回動規制装置を構成することができる。
【０１２２】
図１９に示すように、両コイルばね８２，８４の巻き始め端部８２ａ，８４ａ及び各終端部８２ｂ、８４ｂが回動シャフト５の軸端から視て同じ位相となるように回動シャフト５の外周に装着し、各終端部８２ｂ、８４ｂ間の距離Ｌ２を離反させて配置した場合は、巻き始め端部８２ａ，８４ａ間の離反距離Ｌ１を回動シャフト５の軸方向に接近させることができる。また、各巻き線間毎に差込まれる両コイルばね８２，８４の差込み位置を軸方向で変更させることで巻き始め端部８２ａ，８４ａ間の離反距離Ｌ１を調整することができる。尚、両コイルばね８２，８４の内径は、回動シャフトの外径に対して適宜使用形態に応じて大径または小径に形成できることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【０１２３】
【図１】（Ａ），（Ｂ）は、本発明の実施例１における回動シャフトの回動規制装置の原理説明図である。
【図２】（Ａ），（Ｂ）は、本発明の実施例１における回動シャフトの回動規制装置の作用説明図である。
【図３】（Ａ），（Ｂ）は、本発明の実施例１における回動シャフトの回動規制装置の構造を示す部分側面断面図である。
【図４】（Ａ），（Ｂ）は、本発明の実施例１における回動シャフトの回動規制装置に係る断面図である。
【図５】本発明の回動規制装置の使用例であって、アーム内部に回動規制装置を組込んだ一部断面を示す卓上ランプの側面図である。
【図６】本発明の回動規制装置の別の使用例であって、回動シャフトの一部に回動規制装置を組込んだノート型パソコンの一部断面を示す正面図である。
【図７】同じく、回動シャフトの一部に回動規制装置を組込んだ一部断面を示すノート型パソコンの一部断面を示すノート型パソコンの側面図である。
【図８】本発明の回動規制装置の更に別の使用例であって、窓を回動自在に軸支する窓枠の回動シャフトに回動規制装置を組込んだ一部断面を示す窓の正面図である。
【図９】同じく、窓の内部空間に回動規制装置を組込んだ状態を示す図８のＡ−Ａ断面図である。
【図１０】回動シャフト５の一端を、摩擦カラーを介して本体側に取付けた支持構造を示す断面図である。
【図１１】（Ａ），（Ｂ）は本発明の実施例２における回動シャフトの回動規制装置の作用説明図である。
【図１２】（Ａ），（Ｂ）は本発明の実施例３における回動シャフトの回動規制装置の作用説明図である。
【図１３】（Ａ），（Ｂ）は本発明の実施例４における回動シャフトの回動規制装置の作用説明図である。
【図１４】（Ａ），（Ｂ）は本発明の実施例５における回動シャフトの回動規制装置の作用説明図である。
【図１５】（Ａ），（Ｂ）は本発明の実施例５における回動規制装置の作用を説明する側面断面図である。
【図１６】（Ａ），（Ｂ）は本発明の実施例６における回動シャフトの回動規制装置の作用説明図である。
【図１７】（Ａ），（Ｂ）は本発明の実施例７における回動シャフトの回動規制装置の作用説明図である。
【図１８】（Ａ）は巻き線間にコイル線径の隙間を形成して巻回された巻き線方向が反対となる１組のコイルばねの側面図、（Ｂ）はコイル線径の隙間に巻き線方向が反対となる１組のコイルばねを組込んだ組合わせコイルばねの側面図である。
【図１９】巻き線方向が反対となる１組のコイルばねを組込んだ組合わせコイルばねを回動シャフトの外周に巻付けた状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【０１２４】
１ 回動規制装置
２，４ コイルばね
２ａ，４ａ 巻き始め端部
２ｂ，４ｂ 終端部
２’ｂ，４’ｂ 終端部
５ 回動シャフト
５ａ 段付き部
６ 係止部
８ 押圧部材
１０ クサビ部材
１０ａ，１０ｂ ガイドピン
１０’、１０’’ Ｖ溝部材
１１ 回動規制装置
１２ａ，１２ｂ 長孔
１４ ケース体
２０ 卓上ランプ
２１ 回動規制装置
２２ 机
２４ 固定金具
２５ スタンド
２６ 揺動アーム
３０ 照明具
３１ 回動規制装置
３２ パソコン
３４ キーボード装置
３５ ＣＲＴ装置
３６ ディスプレイ装置
３８ 操作部
４０ 操作軸
４１ 回動規制装置
４２ 窓
４４ 窓枠
４５ 横枠
４６ 支持部材
５０ 操作レバー
５２ 支持軸
５４ 押圧レバー
５５ 摩擦カラー
５６ 本体
５７ 側面
６２，６４ コイルばね
６２ａ，６４ａ 巻き始め端部
６２ｂ，６４ｂ 終端部
６５ スライド軸
６５ａ ホルダ
６８ キャップ
７０ ガイドピン
７１ 支持軸
７２ コイルばね
７２ａ，７４ａ 巻き始め端部
７２ｂ，７４ｂ 終端部
７６ 押圧部材
７８ 三角カム部材
７８ａ，７８ｂ 角部
８０ 支持軸
８１ ケース
８２，８４ コイルばね
８２ａ，８４ａ 巻き始め端部
８２ｂ，８４ｂ 終端部
Ｂ ベース
Ｇ Ｖ溝
Ｈ 脚部
Ｌ１，Ｌ２ 離反距離
Ｎ ハンドル
【特許請求の範囲】
【請求項１】
２つの部材の一方に固定され、且つ他方の部材に回動自在に支持されて相互間を連結した回動シャフト５の外周に、内径が上記回動シャフト５の外径より若干大きく、巻き線方向が反対となる一対のコイルばね６２，６４を隣接させて挿通保持し、両コイルばね６２，６４は、巻き始め端部６２ａ，６４ａを上記回動シャフト５の径方向に延出させると共に巻き線の終端部６２ｂ，６４ｂを他方の部材側に取付け、上記一対のコイルばね６２，６４の巻き始め端部６２ａ，６４ａを、上記回動シャフト５外周の略同じ角度位置からそれぞれ巻き線方向と反対方向に折曲させて円周方向に開放する角度を形成して成り、
上記回動シャフト５の中心と巻き始め端部６２ａ，６４ａ間の中心を通る軸線上に於ける上記巻き始め端部６２ａ，６４ａから離反する近傍位置には、先端にＶ溝を形成した押圧部材８’がコイルばね１６により離反する方向に付勢状態で保持され、該押圧部材８’を上記コイルばね１６の付勢力に抗して上記巻き始め端部６２ａ，６４ａに向く直進移動により、上記両巻き始め端部６２ａ，６４ａの外側を上記Ｖ溝の両内側斜面で内方に押圧し、両巻き始め端部６２ａ，６４ａに両コイルばね６２，６４の巻き線方向と同方向に作用する分力により両コイルばね６２，６４の内径を縮小し、上記回動シャフト５の回動規制を行うようにしたことを特徴とする回動シャフトの回動規制装置。
【請求項２】
２つの部材の一方に固定され、且つ他方の部材に回動自在に支持されて相互間を連結した回動シャフト５の外周に、内径が上記回動シャフト５の外径より若干大きく、巻き線方向が反対となる一対のコイルばね６２，６４を隣接させて挿通保持し、両コイルばね６２，６４は、巻き始め端部６２ａ，６４ａを上記回動シャフト５の径方向に延出させると共に巻き線の終端部６２ｂ，６４ｂを他方の部材側に取付け、上記一対のコイルばね６２，６４の巻き始め端部６２ａ，６４ａを、上記回動シャフト５を横切る平面上で近接する角度位からそれぞれ巻き線方向と反対方向に折曲させて円周方向に開放する角度を形成して成り、
上記巻き始め端部６２ａ，６４ａ間の中心を通る上記回動シャフト５と平行な軸線上に於ける上記巻き始め端部６２ａ，６４ａから離反する近傍位置には、先端にＶ溝を形成した押圧部材８’’がコイルばね１６により離反する方向に付勢状態で保持され、該押圧部材８’’を上記軸線上でコイルばね１６の付勢力に抗して両巻き始め端部６２ａ，６４ａに向く直進移動により、上記両巻き始め端部６２ａ，６４ａの外側を上記Ｖ溝の両内側斜面で内方に押圧し、両巻き始め端部６２ａ，６４ａに両コイルばね６２，６４の巻き線方向と同方向に作用する分力により両コイルばね６２，６４の内径を縮小し、上記回動シャフト５の回動規制を行うようにしたことを特徴とする回動シャフトの回動規制装置。
【請求項３】
２つの部材の一方に固定され、且つ他方の部材に回動自在に支持されて相互間を連結した回動シャフト５の外周に、内径が上記回動シャフト５の外径より若干小さく、巻き線方向が反対となる一対のコイルばね２，４を隣接させて挿通保持し、両コイルばね２，４は、巻き始め端部２ａ，４ａを上記回動シャフト５の径方向に延出させると共に巻き線の終端部２ｂ，４ｂを他方の部材側に取付け、上記一対のコイルばね２，４の巻き始め端部２ａ，４ａを、上記回動シャフト５外周の略同じ角度位置からそれぞれ巻き線方向と反対方向に折曲させて円周方向に開放する角度を形成して成り、
上記回動シャフト５の中心と巻き始め端部２ａ，４ａ間の中心を通る軸線上に於ける上記巻き始め端部２ａ，４ａから離反する近傍位置には、先端がクサビ状に形成された押圧部材８がコイルばね１６により離反する方向に付勢状態で保持され、該押圧部材８を上記コイルばね１６の付勢力に抗して上記巻き始め端部２ａ，４ａに向く直進移動により、上記両巻き始め端部２ａ，４ａ間の内側を上記クサビの両外側斜面で外方に押圧し、両巻き始め端部２ａ，４ａに両コイルばね２，４の巻き線方向と反対方向の分力を作用させて両コイルばね２，４の内径を拡径し、上記回動シャフト５の規制解除を行うようにしたことを特徴とする回動シャフトの回動規制装置。
【請求項４】
２つの部材の一方に固定され、且つ他方の部材に回動自在に支持されて相互間を連結した回動シャフト５の外周に、内径が上記回動シャフト５の外径より若干大きく、巻き線方向が反対となる一対のコイルばね７２，７４を隣接させて挿通保持し、両コイルばね７２，７４は、巻き始め端部７２ａ，７４ａを上記回動シャフト５外周で交差させた角度位置からそれぞれ巻き線方向と反対方向に折曲させて上記回動シャフト５の径方向に延出させると共に巻き線の終端部７２ｂ，７４ｂを他方の部材側に取付けて成り、
上記回動シャフトの中心と巻き始め端部７２ａ，７４ａ間の中心を通る軸線上に於ける上記巻き始め端部７２ａ，７４ａから離反する近傍位置には、先端がクサビ状に形成された押圧部材８がコイルばね１６により離反する方向に付勢状態で保持され、該押圧部材８を上記コイルばね１６の付勢力に抗して上記巻き始め端部７２ａ，７４ａに向く直進移動により、上記両巻き始め端部７２ａ，７４ａ間の両内側を上記クサビの両外側斜面で外方に押圧し、両巻き始め端部７２ａ，７４ａに両コイルばね７２，７４の巻き線方向と同方向に作用する分力により両コイルばね７２，７４の内径を縮小し、上記回動シャフト５の回動規制を行うようにしたことを特徴とする回動シャフトの回動規制装置。
【請求項５】
２つの部材の一方に固定され、且つ他方の部材に回動自在に支持されて相互間を連結した回動シャフト５の外周に、内径が上記回動シャフト５の外径より若干大きく、巻き線方向が反対となる一対のコイルばね７２，７４を隣接させて挿通保持し、両コイルばね７２，７４は、巻き始め端部７２ａ，７４ａを上記回動シャフト５外周で交差させた角度位置からそれぞれ巻き線方向と反対方向に折曲させて上記回動シャフト５の径方向に延出させると共に巻き線の終端部７２ｂ，７４ｂを他方の部材側に取付けて成り、
両巻き始め端部７２ａ，７４ａ間で形成される円周方向に開放する内側には三角カム状の押圧部材７６が上記回動シャフト５と直交する方向に回動可能に配設され、上記押圧部材７６の回動作用により三角カムの両角部で上記巻き始め端部７２ａ，７４ａ間の両内側を周方向外方に押圧する外力を付与し、両巻き始め端部７２ａ，７４ａに両コイルばね７２，７４の巻き線方向と同方向に作用する分力により両コイルばね７２，７４の内径を縮小し、上記回動シャフト５の回動規制を行うようにしたことを特徴とする回動シャフトの回動規制装置。
【請求項１】
２つの部材の一方に固定され、且つ他方の部材に回動自在に支持されて相互間を連結した回動シャフト５の外周に、内径が上記回動シャフト５の外径より若干大きく、巻き線方向が反対となる一対のコイルばね６２，６４を隣接させて挿通保持し、両コイルばね６２，６４は、巻き始め端部６２ａ，６４ａを上記回動シャフト５の径方向に延出させると共に巻き線の終端部６２ｂ，６４ｂを他方の部材側に取付け、上記一対のコイルばね６２，６４の巻き始め端部６２ａ，６４ａを、上記回動シャフト５外周の略同じ角度位置からそれぞれ巻き線方向と反対方向に折曲させて円周方向に開放する角度を形成して成り、
上記回動シャフト５の中心と巻き始め端部６２ａ，６４ａ間の中心を通る軸線上に於ける上記巻き始め端部６２ａ，６４ａから離反する近傍位置には、先端にＶ溝を形成した押圧部材８’がコイルばね１６により離反する方向に付勢状態で保持され、該押圧部材８’を上記コイルばね１６の付勢力に抗して上記巻き始め端部６２ａ，６４ａに向く直進移動により、上記両巻き始め端部６２ａ，６４ａの外側を上記Ｖ溝の両内側斜面で内方に押圧し、両巻き始め端部６２ａ，６４ａに両コイルばね６２，６４の巻き線方向と同方向に作用する分力により両コイルばね６２，６４の内径を縮小し、上記回動シャフト５の回動規制を行うようにしたことを特徴とする回動シャフトの回動規制装置。
【請求項２】
２つの部材の一方に固定され、且つ他方の部材に回動自在に支持されて相互間を連結した回動シャフト５の外周に、内径が上記回動シャフト５の外径より若干大きく、巻き線方向が反対となる一対のコイルばね６２，６４を隣接させて挿通保持し、両コイルばね６２，６４は、巻き始め端部６２ａ，６４ａを上記回動シャフト５の径方向に延出させると共に巻き線の終端部６２ｂ，６４ｂを他方の部材側に取付け、上記一対のコイルばね６２，６４の巻き始め端部６２ａ，６４ａを、上記回動シャフト５を横切る平面上で近接する角度位からそれぞれ巻き線方向と反対方向に折曲させて円周方向に開放する角度を形成して成り、
上記巻き始め端部６２ａ，６４ａ間の中心を通る上記回動シャフト５と平行な軸線上に於ける上記巻き始め端部６２ａ，６４ａから離反する近傍位置には、先端にＶ溝を形成した押圧部材８’’がコイルばね１６により離反する方向に付勢状態で保持され、該押圧部材８’’を上記軸線上でコイルばね１６の付勢力に抗して両巻き始め端部６２ａ，６４ａに向く直進移動により、上記両巻き始め端部６２ａ，６４ａの外側を上記Ｖ溝の両内側斜面で内方に押圧し、両巻き始め端部６２ａ，６４ａに両コイルばね６２，６４の巻き線方向と同方向に作用する分力により両コイルばね６２，６４の内径を縮小し、上記回動シャフト５の回動規制を行うようにしたことを特徴とする回動シャフトの回動規制装置。
【請求項３】
２つの部材の一方に固定され、且つ他方の部材に回動自在に支持されて相互間を連結した回動シャフト５の外周に、内径が上記回動シャフト５の外径より若干小さく、巻き線方向が反対となる一対のコイルばね２，４を隣接させて挿通保持し、両コイルばね２，４は、巻き始め端部２ａ，４ａを上記回動シャフト５の径方向に延出させると共に巻き線の終端部２ｂ，４ｂを他方の部材側に取付け、上記一対のコイルばね２，４の巻き始め端部２ａ，４ａを、上記回動シャフト５外周の略同じ角度位置からそれぞれ巻き線方向と反対方向に折曲させて円周方向に開放する角度を形成して成り、
上記回動シャフト５の中心と巻き始め端部２ａ，４ａ間の中心を通る軸線上に於ける上記巻き始め端部２ａ，４ａから離反する近傍位置には、先端がクサビ状に形成された押圧部材８がコイルばね１６により離反する方向に付勢状態で保持され、該押圧部材８を上記コイルばね１６の付勢力に抗して上記巻き始め端部２ａ，４ａに向く直進移動により、上記両巻き始め端部２ａ，４ａ間の内側を上記クサビの両外側斜面で外方に押圧し、両巻き始め端部２ａ，４ａに両コイルばね２，４の巻き線方向と反対方向の分力を作用させて両コイルばね２，４の内径を拡径し、上記回動シャフト５の規制解除を行うようにしたことを特徴とする回動シャフトの回動規制装置。
【請求項４】
２つの部材の一方に固定され、且つ他方の部材に回動自在に支持されて相互間を連結した回動シャフト５の外周に、内径が上記回動シャフト５の外径より若干大きく、巻き線方向が反対となる一対のコイルばね７２，７４を隣接させて挿通保持し、両コイルばね７２，７４は、巻き始め端部７２ａ，７４ａを上記回動シャフト５外周で交差させた角度位置からそれぞれ巻き線方向と反対方向に折曲させて上記回動シャフト５の径方向に延出させると共に巻き線の終端部７２ｂ，７４ｂを他方の部材側に取付けて成り、
上記回動シャフトの中心と巻き始め端部７２ａ，７４ａ間の中心を通る軸線上に於ける上記巻き始め端部７２ａ，７４ａから離反する近傍位置には、先端がクサビ状に形成された押圧部材８がコイルばね１６により離反する方向に付勢状態で保持され、該押圧部材８を上記コイルばね１６の付勢力に抗して上記巻き始め端部７２ａ，７４ａに向く直進移動により、上記両巻き始め端部７２ａ，７４ａ間の両内側を上記クサビの両外側斜面で外方に押圧し、両巻き始め端部７２ａ，７４ａに両コイルばね７２，７４の巻き線方向と同方向に作用する分力により両コイルばね７２，７４の内径を縮小し、上記回動シャフト５の回動規制を行うようにしたことを特徴とする回動シャフトの回動規制装置。
【請求項５】
２つの部材の一方に固定され、且つ他方の部材に回動自在に支持されて相互間を連結した回動シャフト５の外周に、内径が上記回動シャフト５の外径より若干大きく、巻き線方向が反対となる一対のコイルばね７２，７４を隣接させて挿通保持し、両コイルばね７２，７４は、巻き始め端部７２ａ，７４ａを上記回動シャフト５外周で交差させた角度位置からそれぞれ巻き線方向と反対方向に折曲させて上記回動シャフト５の径方向に延出させると共に巻き線の終端部７２ｂ，７４ｂを他方の部材側に取付けて成り、
両巻き始め端部７２ａ，７４ａ間で形成される円周方向に開放する内側には三角カム状の押圧部材７６が上記回動シャフト５と直交する方向に回動可能に配設され、上記押圧部材７６の回動作用により三角カムの両角部で上記巻き始め端部７２ａ，７４ａ間の両内側を周方向外方に押圧する外力を付与し、両巻き始め端部７２ａ，７４ａに両コイルばね７２，７４の巻き線方向と同方向に作用する分力により両コイルばね７２，７４の内径を縮小し、上記回動シャフト５の回動規制を行うようにしたことを特徴とする回動シャフトの回動規制装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【公開番号】特開２００６−７７８４８（Ｐ２００６−７７８４８Ａ）
【公開日】平成１８年３月２３日（２００６．３．２３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−２６１２４６（Ｐ２００４−２６１２４６）
【出願日】平成１６年９月８日（２００４．９．８）
【出願人】（５９５０７４５２１）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年３月２３日（２００６．３．２３）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年９月８日（２００４．９．８）
【出願人】（５９５０７４５２１）
【Ｆターム（参考）】
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