均圧装置を有する容器の蓋
本発明は容器、特に飲料缶の蓋（１００）に関し、蓋は、密閉位置から開放位置まで作動要素（１１０）を介して動かすことができる密閉要素（１２０）によって密閉可能な注入開口部を含み、均圧開口部（１２３）を有する均圧開口装置が設けられ、均圧開口装置は作動要素（１１０）と相互に作用する。作動要素（１１０）が密閉位置にある際、均圧開口部（１２３）を密閉するための密閉要素は、密閉位置から開放位置に作動要素（１１０）を移動させる際に、均圧開口部（１２３）を外す。密閉要素は可撓性材料から作られたチューブ要素（１２４）として設計され、均圧開口部（１２３）に連結される。チューブ要素（１２４）は、作動要素（１１０）が密閉位置にある際に、可逆的な断面収縮によって気体密封および／または流体密封するように密閉される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は容器、特に飲料缶の蓋に関し、蓋は、ほぼ平らな蓋表面と蓋表面に配された少なくとも１つの注入開口部を含み、注入開口部は、少なくとも１つの密閉要素によって気体密封および／または流体密封するように密閉可能であり、密閉要素は密閉位置から開放位置まで作動要素を介して動かすことができ、蓋はさらに、作動要素と連動する少なくとも１つの均圧開口部を備えた少なくとも１つの均圧装置を含み、少なくとも１つの密閉要素は、密閉位置の作動要素の位置にある間、均圧開口部を密閉するために設けられ、少なくとも１つの均圧開口部は密閉位置から開放位置まで作動要素の動きにさらされる。
【背景技術】
【０００２】
容器、特に飲料缶は、炭酸飲料で満たされることがほとんどであり、飲料缶内の圧力は６バールにまでなることがある。そのような圧力容器が例えば、プルタブによって開けられる際、缶内の圧力は急激に低下し、流体は往々にして缶から吹き出る。この急激な均圧化は汚してしまう可能性があるため好ましくないので、これを防ぐ装置が開発された。
【０００３】
特許文献１は、開口部の上に設けられた通気孔を備えた補助蓋を含む飲料缶用の蓋について記載しており、補助蓋は、開口蓋を缶に押し込むことによって飲料缶を開ける際に、缶の中身が補助蓋を介して吹き出るのを防ぐ。飲料缶を空にするために、補助蓋をその後取り除く必要がある。
【０００４】
飲料缶の急激なガス抜きを減らすさらなる可能性は、徐々に缶の開口部を露出させることである。缶の密閉にかかるそのような手順が特許文献２に記載されている。この場合、基板は、缶の開口部を露出させるために、缶を開ける間に徐々に少しずつカムプロフィールの上に下げられる。
【０００５】
さらに、食料品容器のための回転式の密閉部が特許文献３に記載され、密閉部は、缶を開ける際に露出される缶の密閉部内の均圧開口部として実現される均圧装置を含む。
【０００６】
特許文献４は、飲料缶開口部を露出させて再密封するために、固定および滑動要素を含む、作動要素が設けられた、上記のタイプの飲料缶容器の密閉装置について記載している。この装置の不利な態様は、最初に開けた後、特に長い時間がたった後の、実際問題としてのその複雑な構造と不十分な気体密閉である。
【０００７】
当該技術分野の現状で記載された解決策は、缶の中身が外側に噴き出ることに対する限られた対策のみを提供するか、または、非常に複雑であり、したがって、非常に高価なやりかたで配置されるかのいずれかである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】米国特許第５，３７０，２６２Ａ号
【特許文献２】ＷＯ２００７／１２８８１０Ａ１号
【特許文献３】欧州特許第１７０８９３０Ｂ１号
【特許文献４】欧州特許第１７９６９７４Ｂ１号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
それゆえ、本発明の目的は、当該技術分野の現状の前述した障害を取り除き、かつ、容器を開ける間の安全なガス抜きを可能にする容器の蓋を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この目的は、少なくとも１つの密閉要素が、可撓性材料で作られたチューブ要素として配置され、かつ、少なくとも１つの均圧開口部に接続され、チューブ要素は、少なくとも１つの作動要素が密閉位置にある際に、可逆的な断面収縮（ｒｅｖｅｒｓｉｂｌｅ ｃｒｏｓｓ−ｓｅｃｔｉｏｎａｌ ｃｏｎｓｔｒｉｃｔｉｏｎ）によって気体密封および／または流体密封するように密閉されるような方法で、上記のようなタイプの蓋によって、本発明に従って達成される。チューブ要素の長手軸は、この場合、通常は蓋の表面にまで伸長可能であるか、または、蓋の表面に対してほとんど平行である。飲料缶、および、これに関して、その密閉装置は、缶の内側の高圧力に耐えなければならない。その結果、６バール以上の圧力が、飲料缶を充填して密閉した後に続く低温殺菌中で生じ、圧力は特に均圧装置によって維持されなければならない。同様の状況が、５０°Ｃ以上の高温環境下（例えば、太陽に晒された車内）での飲料缶の保存時に起こる。
【００１１】
本発明に従った蓋では、チューブ要素は作動要素の密閉位置への移動の間に上方に曲げられ、それによって、密閉装置の密閉と開放を容易にするのが特に好ましい。チューブ要素の曲げは、均圧開口部に高い密閉圧をかけ、その開口部は、とりわけ一時的または永久的に発生する飲料缶の内部の高圧に持ちこたえる。同時に、密閉装置の全体的な高さは低いままである。なぜなら、本発明に従った密閉装置の要素が、それらの寸法に対して非常に小さなまま維持されるからである。特に、それは飲料缶のビーズの付いた先端を超えて突出せず、このことは、生産目的から見て飲料産業では非常に望ましくないことである。
【００１２】
チューブ要素は、作動要素と連動する操作要素を介して密封されるのが特に好ましい。前記操作要素は、特に飲料缶を開けて再密封するためにユーザーによって使用される作動要素と、気体密封および／または流体密封するように密閉位置で注入開口部を密封する密閉要素との間の、連結部材を表すのが一般的である。この場合、操作要素はチューブ要素に直接的または間接的に働きかけるようなやり方で形成されるのが好ましい。
【００１３】
本発明の特に好ましい実施形態では、操作要素は、作動要素の密閉位置でチューブ要素を密閉する少なくとも１つの偏向要素を含む。特に少なくともわずかな弾性材料で作られる偏向要素は、チューブ要素に弾性的にまたは剛性的に働きかけ、チューブ要素が曲がるまでずっと断面収縮によってチューブ要素を密閉する。
【００１４】
密閉装置の特に単純な構造は、作動要素と操作要素が一体的に配置され、好ましくはプラスチックで作られる際に得られる。
【００１５】
この代わりとして、操作要素が作動要素に取り外し可能なように連結され、それは、密閉装置の取り付けを著しく簡略化する。
【００１６】
少なくとも１つの作動要素が蓋に対してほぼ直線的かつ平行になるようなやりかたで動かすことができる際に、特に開けやすく、かつ、とりわけ飲料缶向けに高さの低い再密封可能な密閉装置が得られる。この代わりとして、少なくとも１つの作動要素を蓋表面に対してねじることができる。
【００１７】
密閉要素は、特に好ましくは、蓋に対してほぼ垂直に枢動可能な注入開口部を密閉するために設けられる。この場合、均圧開口部はとりわけ作動要素内に配され、好ましくは、均圧開口部は密閉要素の周辺密封部と連結した密封部を有する。密閉要素の周辺密封部は、密閉要素の密閉装置での流体および／または気体、特に炭酸の漏れを防ぐために設けられる。
【００１８】
均圧開口部の密封部が、とりわけ、適切な二要素の射出成型法（ｔｗｏ−ｃｏｍｐｏｎｅｎｔ ｉｎｊｅｃｔｉｏｎ ｍｏｌｄｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄ）によって、密閉要素の周辺密封部と一体的に配される際に、密閉要素の単純生産が可能となる。
【００１９】
本発明による蓋は、その注入開口部が再密封可能な容器に特に適している。
【００２０】
本発明は、図で示された非限定的な実施形態を引用することによって以下に説明される。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の第１の実施形態を示す。
【図１ａ】本発明の第１の実施形態を示す。
【図１ｂ】本発明の第１の実施形態を示す。
【図１ｃ】本発明の第１の実施形態を示す。
【図１ｄ】本発明の第１の実施形態を示す。
【図１ｅ】本発明の第１の実施形態を示す。
【図１ｆ】本発明の第１の実施形態を示す。
【図１ｇ】本発明の第１の実施形態を示す。
【図２】本発明の第２の実施形態を示す。
【図３】本発明の第２の実施形態を示す。
【図４】本発明の第２の実施形態を示す。
【図５】本発明の第２の実施形態を示す。
【図６】本発明の第３の実施形態を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
図１乃至１ｇは、本発明の第１の実施形態を示す。例えば、飲料缶に設けられるような、蓋表面（１０１）とビーズが付いた先端（１０２）を備える蓋（１００）は、蓋表面（１０１）の真下に配された密閉要素（１２０）によって密封可能かつ露出可能な注入開口部（１０３）を有する蓋（１００）とともに設けられる。密閉要素（１２０）は、密閉要素（１２０）と連結した作動要素（１０３）が図１ａ乃至図１ｅに示すような密閉位置にある際に、気体密封および／または流体密封するように注入開口部（１０３）を密封する。
【００２３】
密閉要素（１２０）は、作動要素（１１０）と連動する操作要素（１１１）のためのレシーバ（１２１）を含み、作動要素において、操作要素（１１１）は上昇する傾斜（ｒｕｎ−ｕｐ ｓｌｏｐｅ）（１２２）に沿って移動させることができる。
【００２４】
チューブ要素（１２４）はレシーバ（１２１）内に設けられ、チューブ要素（１２４）は、密閉要素（１２０）の均圧開口部（１２３）と連結している。作動要素（１１０）が密閉位置にある場合（図１ａ、図１ｅ）にある場合、可撓性材料で作られるチューブ要素（１２４）は、チューブ要素（１２４）の断面が変わり、容器の周辺環境との均圧開口部（１２３）の連結がそれによって遮られるような方法で（図１ｅ）、操作要素（１１１）に配された偏向要素（１１２）によって上方へ曲げられる（図１ｂ、図１ｅ）。この一重または多重の折り畳みによって、均圧開口部（１２３）の気体密封および／または流体密封がもたらされる。
【００２５】
チューブ要素（１２４）は、この実施形態では密閉要素（１２０）の上昇傾斜（１２２）上に配され、折りたたまれたチューブ要素（１２４）は、図１ｅの矢印の方向に作動要素（１１０）を移動させることによって操作要素（１１１）の偏向要素（１１２）により最初に取り外され、そうして、チューブ要素（１２４）は自らの弾性特性の結果として、その上に上がるようになり、均圧開口部（１２３）は注入開口部（１０３）を開けることなくそれによって外される（図１ｆ）。圧力をかけられた飲料缶の均圧は、缶の中身を噴き出させることなく周辺環境とともにこのようにして起こる。なぜなら、作動要素（１１０）が任意に噴き出し保護として再度働きかけるためである。
【００２６】
作動要素（１１０）のさらなる移動後にのみ、注入開口部（１０３）は、密閉要素（１２０）の枢動によって最終的に外され（図１ｇ）、その前の均圧開口の結果として、容器が依然として加圧されていた場合よりも低い力が飲料開口部の露出のために必要となる。
【００２７】
図２乃至５は、本発明の第２の変更形態を示す。図２は、作動要素（１１０）の好ましい実施形態を示し、作動要素（１１０）は二面摺動部（ａ ｔｗｏ−ｐａｒｔ ｓｌｉｄｅ）として配され、注入開口部（１０３）と均圧開口部（１２３）はこの例示において密封される。
【００２８】
飲料缶を開けるためには、摺動要素（１１０ｃ）を動かすこと（結果的に、操作要素（１１１）を動かすこと）によって缶を実質的にガス抜きさせるべく、および、同時にあるいはその後の工程で注入開口部（１０３）を露出させるべく（図５および６）、固定要素（１１０ａ）を持ち上げるか、または、枢動させる必要がある（図３および４）。
【００２９】
均圧開口部（１２３）は密閉要素（１２０）内に配され、均圧開口部（１２３）は、均圧開口部（１２３）を密封するとともに、密閉要素（１２０）の周辺密封部（１３１）と一体的なるように弾性材料で作られた弾性密封部（１３０）を含む。同様に弾性材料で作られたチューブ要素は、作動要素（１１０）が密閉位置にある際に、操作要素（１１１）の偏向要素（１１２）によって密封される（図２）。例えば、この場合、偏向要素（１１２）は、密閉要素（１２０）の表面上の隆起物などのガイド要素を介してチューブ要素（１２４）に対して押圧される。チューブ要素（１２４）は圧迫されるか上方に折り重ねられ、こうして、均圧開口部の気体密封部および流体密封部を突出させる。
【００３０】
容器の密閉装置を開ける間に、操作要素（１１１）は偏向要素（１１２）がチューブ要素（１２４）から離れるように置かれ、そうすることで、チューブ要素（１２４）は自らの弾性特性の結果として再度拡張するか、または、上に上がり、均圧開口部（１２３）が周辺環境と接触するようになり、均圧が生じる。
【００３１】
本発明の特に好ましい実施形態で、飲料缶のガス抜きは作動要素（１１０）の配置前に既に生じ、その結果、密閉要素（１２０）はガス抜き工程の間は、依然として密閉位置にとどまるようになる。固定要素（１１０ａ）のピン（１１０ｂ）は、作動要素（１１０）の密閉位置において、均圧開口部（１２３）のすぐ近くにある密閉要素（１２０）のレシーバ（１２５）に留められ、その結果として、偏向要素（１１２）はわずかに曲げられてチューブ要素（１２４）に対して押圧され、偏向要素（１１２）は、同時に、先に説明したようなやり方で、特に、折り畳まれて（図示されず）密封される。
【００３２】
固定要素（１１０ａ）が図３の矢印にしたがって持ち上げられると、ピン（１１０ｂ）はレシーバ（１２５）から引かれて、偏向要素（１１２）が外される。
【００３３】
図３ａは、平面図における本発明と一致する密閉装置を示し、蓋表面（１０１）と作動要素（１１０）の図は、構造の明瞭さを改善する目的のために図では省いている。この図は、固定要素（１１０ａ）が既にもち上げられたことで、特定の弾性を有する偏向要素（１１２）が直線状に並べられ、均圧開口部（１２３）が再度外された状態を示す。
【００３４】
図４と５は、密閉要素（１２０）が同時に缶の内側に枢動し、それによって容器が空になる間に、作動要素（１１０）の摺動要素（１１０ｃ）の配置の結果として、注入開口部（１０３）がどのようにして外されるのかを示している。
【００３５】
図６は、図３ａに類似した本発明の第３の変更形態を示し、作動要素（１１０）は、作動要素（１１０）の密閉位置でチューブ要素（１２４）に働きかける２つの偏向要素（１１２と１１２’）を有する。この点に関して、２つの偏向要素（１１２と１１２’）は、固定要素（１１０ａ）の２つのピン（１１０ｃ）をレシーバ（１２５および１２５’）に留めることによって、チューブ要素（１２４）に対して動かされ、その方法によりチューブ要素（１２４）の断面の圧縮が行われ、その結果、均圧開口部（１２３）の密封が行われる。
【００３６】
本発明は上記の実施形態には限定されないことが理解される。均圧開口部は弾性材料で作られたチューブ要素と連結しており、作動要素の密閉位置にあるチューブ要素は、気体密封および流体密封するようなやり方で、たとえ高気圧下でも、作動要素の密閉位置にある均圧開口部を密封するということが本発明に適切である。上記のような操作要素の偏向要素をこの目的のために使用する必要はない。作動要素がチューブ要素に直接働きかけるか、または、作動要素と操作要素が一体的に配置されることも同様に提供される。
【技術分野】
【０００１】
本発明は容器、特に飲料缶の蓋に関し、蓋は、ほぼ平らな蓋表面と蓋表面に配された少なくとも１つの注入開口部を含み、注入開口部は、少なくとも１つの密閉要素によって気体密封および／または流体密封するように密閉可能であり、密閉要素は密閉位置から開放位置まで作動要素を介して動かすことができ、蓋はさらに、作動要素と連動する少なくとも１つの均圧開口部を備えた少なくとも１つの均圧装置を含み、少なくとも１つの密閉要素は、密閉位置の作動要素の位置にある間、均圧開口部を密閉するために設けられ、少なくとも１つの均圧開口部は密閉位置から開放位置まで作動要素の動きにさらされる。
【背景技術】
【０００２】
容器、特に飲料缶は、炭酸飲料で満たされることがほとんどであり、飲料缶内の圧力は６バールにまでなることがある。そのような圧力容器が例えば、プルタブによって開けられる際、缶内の圧力は急激に低下し、流体は往々にして缶から吹き出る。この急激な均圧化は汚してしまう可能性があるため好ましくないので、これを防ぐ装置が開発された。
【０００３】
特許文献１は、開口部の上に設けられた通気孔を備えた補助蓋を含む飲料缶用の蓋について記載しており、補助蓋は、開口蓋を缶に押し込むことによって飲料缶を開ける際に、缶の中身が補助蓋を介して吹き出るのを防ぐ。飲料缶を空にするために、補助蓋をその後取り除く必要がある。
【０００４】
飲料缶の急激なガス抜きを減らすさらなる可能性は、徐々に缶の開口部を露出させることである。缶の密閉にかかるそのような手順が特許文献２に記載されている。この場合、基板は、缶の開口部を露出させるために、缶を開ける間に徐々に少しずつカムプロフィールの上に下げられる。
【０００５】
さらに、食料品容器のための回転式の密閉部が特許文献３に記載され、密閉部は、缶を開ける際に露出される缶の密閉部内の均圧開口部として実現される均圧装置を含む。
【０００６】
特許文献４は、飲料缶開口部を露出させて再密封するために、固定および滑動要素を含む、作動要素が設けられた、上記のタイプの飲料缶容器の密閉装置について記載している。この装置の不利な態様は、最初に開けた後、特に長い時間がたった後の、実際問題としてのその複雑な構造と不十分な気体密閉である。
【０００７】
当該技術分野の現状で記載された解決策は、缶の中身が外側に噴き出ることに対する限られた対策のみを提供するか、または、非常に複雑であり、したがって、非常に高価なやりかたで配置されるかのいずれかである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】米国特許第５，３７０，２６２Ａ号
【特許文献２】ＷＯ２００７／１２８８１０Ａ１号
【特許文献３】欧州特許第１７０８９３０Ｂ１号
【特許文献４】欧州特許第１７９６９７４Ｂ１号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
それゆえ、本発明の目的は、当該技術分野の現状の前述した障害を取り除き、かつ、容器を開ける間の安全なガス抜きを可能にする容器の蓋を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この目的は、少なくとも１つの密閉要素が、可撓性材料で作られたチューブ要素として配置され、かつ、少なくとも１つの均圧開口部に接続され、チューブ要素は、少なくとも１つの作動要素が密閉位置にある際に、可逆的な断面収縮（ｒｅｖｅｒｓｉｂｌｅ ｃｒｏｓｓ−ｓｅｃｔｉｏｎａｌ ｃｏｎｓｔｒｉｃｔｉｏｎ）によって気体密封および／または流体密封するように密閉されるような方法で、上記のようなタイプの蓋によって、本発明に従って達成される。チューブ要素の長手軸は、この場合、通常は蓋の表面にまで伸長可能であるか、または、蓋の表面に対してほとんど平行である。飲料缶、および、これに関して、その密閉装置は、缶の内側の高圧力に耐えなければならない。その結果、６バール以上の圧力が、飲料缶を充填して密閉した後に続く低温殺菌中で生じ、圧力は特に均圧装置によって維持されなければならない。同様の状況が、５０°Ｃ以上の高温環境下（例えば、太陽に晒された車内）での飲料缶の保存時に起こる。
【００１１】
本発明に従った蓋では、チューブ要素は作動要素の密閉位置への移動の間に上方に曲げられ、それによって、密閉装置の密閉と開放を容易にするのが特に好ましい。チューブ要素の曲げは、均圧開口部に高い密閉圧をかけ、その開口部は、とりわけ一時的または永久的に発生する飲料缶の内部の高圧に持ちこたえる。同時に、密閉装置の全体的な高さは低いままである。なぜなら、本発明に従った密閉装置の要素が、それらの寸法に対して非常に小さなまま維持されるからである。特に、それは飲料缶のビーズの付いた先端を超えて突出せず、このことは、生産目的から見て飲料産業では非常に望ましくないことである。
【００１２】
チューブ要素は、作動要素と連動する操作要素を介して密封されるのが特に好ましい。前記操作要素は、特に飲料缶を開けて再密封するためにユーザーによって使用される作動要素と、気体密封および／または流体密封するように密閉位置で注入開口部を密封する密閉要素との間の、連結部材を表すのが一般的である。この場合、操作要素はチューブ要素に直接的または間接的に働きかけるようなやり方で形成されるのが好ましい。
【００１３】
本発明の特に好ましい実施形態では、操作要素は、作動要素の密閉位置でチューブ要素を密閉する少なくとも１つの偏向要素を含む。特に少なくともわずかな弾性材料で作られる偏向要素は、チューブ要素に弾性的にまたは剛性的に働きかけ、チューブ要素が曲がるまでずっと断面収縮によってチューブ要素を密閉する。
【００１４】
密閉装置の特に単純な構造は、作動要素と操作要素が一体的に配置され、好ましくはプラスチックで作られる際に得られる。
【００１５】
この代わりとして、操作要素が作動要素に取り外し可能なように連結され、それは、密閉装置の取り付けを著しく簡略化する。
【００１６】
少なくとも１つの作動要素が蓋に対してほぼ直線的かつ平行になるようなやりかたで動かすことができる際に、特に開けやすく、かつ、とりわけ飲料缶向けに高さの低い再密封可能な密閉装置が得られる。この代わりとして、少なくとも１つの作動要素を蓋表面に対してねじることができる。
【００１７】
密閉要素は、特に好ましくは、蓋に対してほぼ垂直に枢動可能な注入開口部を密閉するために設けられる。この場合、均圧開口部はとりわけ作動要素内に配され、好ましくは、均圧開口部は密閉要素の周辺密封部と連結した密封部を有する。密閉要素の周辺密封部は、密閉要素の密閉装置での流体および／または気体、特に炭酸の漏れを防ぐために設けられる。
【００１８】
均圧開口部の密封部が、とりわけ、適切な二要素の射出成型法（ｔｗｏ−ｃｏｍｐｏｎｅｎｔ ｉｎｊｅｃｔｉｏｎ ｍｏｌｄｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄ）によって、密閉要素の周辺密封部と一体的に配される際に、密閉要素の単純生産が可能となる。
【００１９】
本発明による蓋は、その注入開口部が再密封可能な容器に特に適している。
【００２０】
本発明は、図で示された非限定的な実施形態を引用することによって以下に説明される。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の第１の実施形態を示す。
【図１ａ】本発明の第１の実施形態を示す。
【図１ｂ】本発明の第１の実施形態を示す。
【図１ｃ】本発明の第１の実施形態を示す。
【図１ｄ】本発明の第１の実施形態を示す。
【図１ｅ】本発明の第１の実施形態を示す。
【図１ｆ】本発明の第１の実施形態を示す。
【図１ｇ】本発明の第１の実施形態を示す。
【図２】本発明の第２の実施形態を示す。
【図３】本発明の第２の実施形態を示す。
【図４】本発明の第２の実施形態を示す。
【図５】本発明の第２の実施形態を示す。
【図６】本発明の第３の実施形態を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
図１乃至１ｇは、本発明の第１の実施形態を示す。例えば、飲料缶に設けられるような、蓋表面（１０１）とビーズが付いた先端（１０２）を備える蓋（１００）は、蓋表面（１０１）の真下に配された密閉要素（１２０）によって密封可能かつ露出可能な注入開口部（１０３）を有する蓋（１００）とともに設けられる。密閉要素（１２０）は、密閉要素（１２０）と連結した作動要素（１０３）が図１ａ乃至図１ｅに示すような密閉位置にある際に、気体密封および／または流体密封するように注入開口部（１０３）を密封する。
【００２３】
密閉要素（１２０）は、作動要素（１１０）と連動する操作要素（１１１）のためのレシーバ（１２１）を含み、作動要素において、操作要素（１１１）は上昇する傾斜（ｒｕｎ−ｕｐ ｓｌｏｐｅ）（１２２）に沿って移動させることができる。
【００２４】
チューブ要素（１２４）はレシーバ（１２１）内に設けられ、チューブ要素（１２４）は、密閉要素（１２０）の均圧開口部（１２３）と連結している。作動要素（１１０）が密閉位置にある場合（図１ａ、図１ｅ）にある場合、可撓性材料で作られるチューブ要素（１２４）は、チューブ要素（１２４）の断面が変わり、容器の周辺環境との均圧開口部（１２３）の連結がそれによって遮られるような方法で（図１ｅ）、操作要素（１１１）に配された偏向要素（１１２）によって上方へ曲げられる（図１ｂ、図１ｅ）。この一重または多重の折り畳みによって、均圧開口部（１２３）の気体密封および／または流体密封がもたらされる。
【００２５】
チューブ要素（１２４）は、この実施形態では密閉要素（１２０）の上昇傾斜（１２２）上に配され、折りたたまれたチューブ要素（１２４）は、図１ｅの矢印の方向に作動要素（１１０）を移動させることによって操作要素（１１１）の偏向要素（１１２）により最初に取り外され、そうして、チューブ要素（１２４）は自らの弾性特性の結果として、その上に上がるようになり、均圧開口部（１２３）は注入開口部（１０３）を開けることなくそれによって外される（図１ｆ）。圧力をかけられた飲料缶の均圧は、缶の中身を噴き出させることなく周辺環境とともにこのようにして起こる。なぜなら、作動要素（１１０）が任意に噴き出し保護として再度働きかけるためである。
【００２６】
作動要素（１１０）のさらなる移動後にのみ、注入開口部（１０３）は、密閉要素（１２０）の枢動によって最終的に外され（図１ｇ）、その前の均圧開口の結果として、容器が依然として加圧されていた場合よりも低い力が飲料開口部の露出のために必要となる。
【００２７】
図２乃至５は、本発明の第２の変更形態を示す。図２は、作動要素（１１０）の好ましい実施形態を示し、作動要素（１１０）は二面摺動部（ａ ｔｗｏ−ｐａｒｔ ｓｌｉｄｅ）として配され、注入開口部（１０３）と均圧開口部（１２３）はこの例示において密封される。
【００２８】
飲料缶を開けるためには、摺動要素（１１０ｃ）を動かすこと（結果的に、操作要素（１１１）を動かすこと）によって缶を実質的にガス抜きさせるべく、および、同時にあるいはその後の工程で注入開口部（１０３）を露出させるべく（図５および６）、固定要素（１１０ａ）を持ち上げるか、または、枢動させる必要がある（図３および４）。
【００２９】
均圧開口部（１２３）は密閉要素（１２０）内に配され、均圧開口部（１２３）は、均圧開口部（１２３）を密封するとともに、密閉要素（１２０）の周辺密封部（１３１）と一体的なるように弾性材料で作られた弾性密封部（１３０）を含む。同様に弾性材料で作られたチューブ要素は、作動要素（１１０）が密閉位置にある際に、操作要素（１１１）の偏向要素（１１２）によって密封される（図２）。例えば、この場合、偏向要素（１１２）は、密閉要素（１２０）の表面上の隆起物などのガイド要素を介してチューブ要素（１２４）に対して押圧される。チューブ要素（１２４）は圧迫されるか上方に折り重ねられ、こうして、均圧開口部の気体密封部および流体密封部を突出させる。
【００３０】
容器の密閉装置を開ける間に、操作要素（１１１）は偏向要素（１１２）がチューブ要素（１２４）から離れるように置かれ、そうすることで、チューブ要素（１２４）は自らの弾性特性の結果として再度拡張するか、または、上に上がり、均圧開口部（１２３）が周辺環境と接触するようになり、均圧が生じる。
【００３１】
本発明の特に好ましい実施形態で、飲料缶のガス抜きは作動要素（１１０）の配置前に既に生じ、その結果、密閉要素（１２０）はガス抜き工程の間は、依然として密閉位置にとどまるようになる。固定要素（１１０ａ）のピン（１１０ｂ）は、作動要素（１１０）の密閉位置において、均圧開口部（１２３）のすぐ近くにある密閉要素（１２０）のレシーバ（１２５）に留められ、その結果として、偏向要素（１１２）はわずかに曲げられてチューブ要素（１２４）に対して押圧され、偏向要素（１１２）は、同時に、先に説明したようなやり方で、特に、折り畳まれて（図示されず）密封される。
【００３２】
固定要素（１１０ａ）が図３の矢印にしたがって持ち上げられると、ピン（１１０ｂ）はレシーバ（１２５）から引かれて、偏向要素（１１２）が外される。
【００３３】
図３ａは、平面図における本発明と一致する密閉装置を示し、蓋表面（１０１）と作動要素（１１０）の図は、構造の明瞭さを改善する目的のために図では省いている。この図は、固定要素（１１０ａ）が既にもち上げられたことで、特定の弾性を有する偏向要素（１１２）が直線状に並べられ、均圧開口部（１２３）が再度外された状態を示す。
【００３４】
図４と５は、密閉要素（１２０）が同時に缶の内側に枢動し、それによって容器が空になる間に、作動要素（１１０）の摺動要素（１１０ｃ）の配置の結果として、注入開口部（１０３）がどのようにして外されるのかを示している。
【００３５】
図６は、図３ａに類似した本発明の第３の変更形態を示し、作動要素（１１０）は、作動要素（１１０）の密閉位置でチューブ要素（１２４）に働きかける２つの偏向要素（１１２と１１２’）を有する。この点に関して、２つの偏向要素（１１２と１１２’）は、固定要素（１１０ａ）の２つのピン（１１０ｃ）をレシーバ（１２５および１２５’）に留めることによって、チューブ要素（１２４）に対して動かされ、その方法によりチューブ要素（１２４）の断面の圧縮が行われ、その結果、均圧開口部（１２３）の密封が行われる。
【００３６】
本発明は上記の実施形態には限定されないことが理解される。均圧開口部は弾性材料で作られたチューブ要素と連結しており、作動要素の密閉位置にあるチューブ要素は、気体密封および流体密封するようなやり方で、たとえ高気圧下でも、作動要素の密閉位置にある均圧開口部を密封するということが本発明に適切である。上記のような操作要素の偏向要素をこの目的のために使用する必要はない。作動要素がチューブ要素に直接働きかけるか、または、作動要素と操作要素が一体的に配置されることも同様に提供される。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器、特に飲料缶の蓋（１００）であって、
前記蓋は、
ほぼ平らな蓋表面（１０１）と、
蓋表面（１０１）に配された少なくとも１つの注入開口部（１０３）を含み、
注入開口部（１０３）は、少なくとも１つの密閉要素（１２０）によって気体密封および／または流体密封するように密閉可能であり、密閉要素（１２０）は密閉位置から開放位置まで作動要素を介して動かすことができ、
前記蓋はさらに、
作動要素（１１０）と連動する少なくとも１つの均圧開口部（１２３）が設けられた少なくとも１つの均圧装置を含み、
少なくとも１つの密閉要素は、密閉位置にある作動要素の位置にいる間、均圧開口部を密閉するために設けられ、少なくとも１つの均圧開口部（１２３）は密閉位置から開放位置まで作動要素（１１０）の動きにさらされ、
少なくとも１つの密閉要素は可撓性材料で作られたチューブ要素（１２４）として配されるとともに、少なくとも１つの均圧開口部（１２３）に連結され、
チューブ要素（１２４）は、少なくとも１つの作動要素（１１０）が密閉位置にある際に、可逆的な断面収縮によって気体密封および／または流体密封するように密閉される、ことを特徴とする蓋（１００）。
【請求項２】
チューブ要素（１２４）が作動要素（１１０）と連動する操作要素（１１１）を介して密閉可能であることを特徴とする請求項１に記載の蓋（１００）。
【請求項３】
操作要素（１１１）は、作動要素（１１０）の密閉位置でチューブ要素（１２４）を密封する少なくとも１つの偏向要素（１１２、１１２’）を含むことを特徴とする請求項２に記載の蓋（１００）。
【請求項４】
操作要素（１１１）は、作動要素（１１０）と取り外し可能なように連結されることを特徴とする請求項２または３に記載の蓋（１００）。
【請求項５】
作動要素（１１０）と操作要素（１１１）が一体的に、好ましくはプラスチックで作られることを特徴とする請求項２または３に記載の蓋（１００）。
【請求項６】
少なくとも１つの作動要素（１１０）が、蓋（１００）に対してほぼ直線的かつ平行になるように動かすことができることを特徴とする請求項１乃至５の１つに記載の蓋（１００）。
【請求項７】
少なくとも１つの作動要素（１１０）が蓋表面（１０１）に対してねじられることが可能であることを特徴とする請求項１乃至５の１つに記載の蓋（１００）。
【請求項８】
少なくとも１つの密閉要素（１２０）が蓋（１００）に対してほぼ垂直に枢動可能であることを特徴とする請求項１乃至７の１つに記載の蓋（１００）。
【請求項９】
均圧開口部（１２３）は、密閉要素（１２０）の周辺密封部（１３１）と連結した密封部（１３０）を含むことを特徴とする請求項１乃至８の１つに記載の蓋（１００）。
【請求項１０】
均圧開口部（１２３）の密封部（１３０）は、密閉要素（１２０）の周辺密封部（１３１）と一体的に作られることを特徴とする請求項９に記載の蓋（１００）。
【請求項１１】
少なくとも１つの注入開口部（１０３）は再密封可能であることを特徴とする請求項１乃至１０の１つに記載の蓋（１００）。
【請求項１】
容器、特に飲料缶の蓋（１００）であって、
前記蓋は、
ほぼ平らな蓋表面（１０１）と、
蓋表面（１０１）に配された少なくとも１つの注入開口部（１０３）を含み、
注入開口部（１０３）は、少なくとも１つの密閉要素（１２０）によって気体密封および／または流体密封するように密閉可能であり、密閉要素（１２０）は密閉位置から開放位置まで作動要素を介して動かすことができ、
前記蓋はさらに、
作動要素（１１０）と連動する少なくとも１つの均圧開口部（１２３）が設けられた少なくとも１つの均圧装置を含み、
少なくとも１つの密閉要素は、密閉位置にある作動要素の位置にいる間、均圧開口部を密閉するために設けられ、少なくとも１つの均圧開口部（１２３）は密閉位置から開放位置まで作動要素（１１０）の動きにさらされ、
少なくとも１つの密閉要素は可撓性材料で作られたチューブ要素（１２４）として配されるとともに、少なくとも１つの均圧開口部（１２３）に連結され、
チューブ要素（１２４）は、少なくとも１つの作動要素（１１０）が密閉位置にある際に、可逆的な断面収縮によって気体密封および／または流体密封するように密閉される、ことを特徴とする蓋（１００）。
【請求項２】
チューブ要素（１２４）が作動要素（１１０）と連動する操作要素（１１１）を介して密閉可能であることを特徴とする請求項１に記載の蓋（１００）。
【請求項３】
操作要素（１１１）は、作動要素（１１０）の密閉位置でチューブ要素（１２４）を密封する少なくとも１つの偏向要素（１１２、１１２’）を含むことを特徴とする請求項２に記載の蓋（１００）。
【請求項４】
操作要素（１１１）は、作動要素（１１０）と取り外し可能なように連結されることを特徴とする請求項２または３に記載の蓋（１００）。
【請求項５】
作動要素（１１０）と操作要素（１１１）が一体的に、好ましくはプラスチックで作られることを特徴とする請求項２または３に記載の蓋（１００）。
【請求項６】
少なくとも１つの作動要素（１１０）が、蓋（１００）に対してほぼ直線的かつ平行になるように動かすことができることを特徴とする請求項１乃至５の１つに記載の蓋（１００）。
【請求項７】
少なくとも１つの作動要素（１１０）が蓋表面（１０１）に対してねじられることが可能であることを特徴とする請求項１乃至５の１つに記載の蓋（１００）。
【請求項８】
少なくとも１つの密閉要素（１２０）が蓋（１００）に対してほぼ垂直に枢動可能であることを特徴とする請求項１乃至７の１つに記載の蓋（１００）。
【請求項９】
均圧開口部（１２３）は、密閉要素（１２０）の周辺密封部（１３１）と連結した密封部（１３０）を含むことを特徴とする請求項１乃至８の１つに記載の蓋（１００）。
【請求項１０】
均圧開口部（１２３）の密封部（１３０）は、密閉要素（１２０）の周辺密封部（１３１）と一体的に作られることを特徴とする請求項９に記載の蓋（１００）。
【請求項１１】
少なくとも１つの注入開口部（１０３）は再密封可能であることを特徴とする請求項１乃至１０の１つに記載の蓋（１００）。
【図１】
【図１ａ】
【図１ｂ】
【図１ｃ】
【図１ｄ】
【図１ｅ】
【図１ｆ】
【図１ｇ】
【図２】
【図３】
【図３ａ】
【図４】
【図５】
【図６】
【図１ａ】
【図１ｂ】
【図１ｃ】
【図１ｄ】
【図１ｅ】
【図１ｆ】
【図１ｇ】
【図２】
【図３】
【図３ａ】
【図４】
【図５】
【図６】
【公表番号】特表２０１３−５０３７９１（Ｐ２０１３−５０３７９１Ａ）
【公表日】平成２５年２月４日（２０１３．２．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１２−５２７３５３（Ｐ２０１２−５２７３５３）
【出願日】平成２２年９月７日（２０１０．９．７）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＥＰ２０１０／０６３０９７
【国際公開番号】ＷＯ２０１１／０２６９９１
【国際公開日】平成２３年３月１０日（２０１１．３．１０）
【出願人】（５０９２２７２９６）エクソリューション ゲーエムベーハー (6)
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成２５年２月４日（２０１３．２．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年９月７日（２０１０．９．７）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＥＰ２０１０／０６３０９７
【国際公開番号】ＷＯ２０１１／０２６９９１
【国際公開日】平成２３年３月１０日（２０１１．３．１０）
【出願人】（５０９２２７２９６）エクソリューション ゲーエムベーハー (6)
【Ｆターム（参考）】
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