壁用伸縮継手装置
【課題】隣接する２つの建物の各壁体への取付け性を向上し、各壁体の大きな相対変位を許容することができる壁用伸縮継手装置を提供する。
【解決手段】カバー体４４を装着した複数のホルダ部材４２の中間部に第１のばね係止部４６を設け、第２ヒンジ片４９に第２のばね係止部５１を設け、各ホルダ部材４２の一端部を連結部材４３に共通に連結し、他端部にヒンジ部材４１の第１ヒンジ片４８を連結し、第２ヒンジ片４９を、他方の壁体３２ｂに固定した吊元縁材３９ｂに共通に連結する。一方の壁体３２ａには、戸先縁材３９ａを固定し、復帰ばね５２を第１のばね係止部４６及び第２のばね係止部５１に係止する。戸先縁材３９ａに第３のばね係止部５４を設け、第２ヒンジ片４９に第４のばね係止部５５を設け、入り込み防止ばね５３を第３のばね係止部５４及び第４のばね係止部５５に係止して、各ホルダ部材４２の空隙３３内への進入を防止する。
【解決手段】カバー体４４を装着した複数のホルダ部材４２の中間部に第１のばね係止部４６を設け、第２ヒンジ片４９に第２のばね係止部５１を設け、各ホルダ部材４２の一端部を連結部材４３に共通に連結し、他端部にヒンジ部材４１の第１ヒンジ片４８を連結し、第２ヒンジ片４９を、他方の壁体３２ｂに固定した吊元縁材３９ｂに共通に連結する。一方の壁体３２ａには、戸先縁材３９ａを固定し、復帰ばね５２を第１のばね係止部４６及び第２のばね係止部５１に係止する。戸先縁材３９ａに第３のばね係止部５４を設け、第２ヒンジ片４９に第４のばね係止部５５を設け、入り込み防止ばね５３を第３のばね係止部５４及び第４のばね係止部５５に係止して、各ホルダ部材４２の空隙３３内への進入を防止する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、隣接する２つの建物の内壁と内壁との間または外壁と外壁との間に水平または略水平な左右方向に空隙を介して対向する各壁体に設置される壁用伸縮継手装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１０は、従来の技術の壁用伸縮継手装置１を示す水平断面図であり、この従来技術は特許文献１に記載されている。隣接した２つの建物の各躯体２ａ，２ｂにおいて、目地として存在する空隙３を介して対向する各壁体４ａ，４ｂには、地震などによる各躯体２ａ，２ｂの相対変位を許容し、空隙３内へ雨水およびごみなどの浸入を阻止するために、壁用伸縮継手装置１が設けられる。
【０００３】
この壁用伸縮継手装置１は、一方の壁体４ａに固定金具５が固定される。この固定金具５には、回動金具６が第１ヒンジ部７によって回動可能に取付けられ、この回動金具６にはカバー体である目地プレート８の基端部が固定される。目地プレート８の遊端部には、他方の壁体４ｂに固定される支持体９の支持板１０とスライド移動可能に当接するように、傾斜面１１が形成される。
【０００４】
目地プレート８の背面には、目地プレート８の遊端部が支持板１０の裏側にまわり込んでしまうことを阻止するために、回動金具６および支持体９間にわたってパンタグラフ状の伸縮リンク１２が設けられる。この伸縮リンク１２は、一端部が第２ヒンジ部１３を介して回動金具６に回動可能に連結され、他端部は第３ヒンジ部１４を介して支持体９に回動可能に連結される。伸縮リンク１２の内方（図１４の下方）には、耐候性の高い合成樹脂または合成ゴムなどの可撓性および弾発性を有する材料からなる止水シート１７が各壁体４ａ，４ｂ間にわたって張架される。
【０００５】
回動金具６と一方の壁体４ａとの間には、圧縮ばね１５が介在され、この圧縮ばね１５のばね力によって、回動金具６はその遊端部が一方の壁体４ａから離反する方向Ａにばね付勢され、目地プレート８の遊端部が支持体９の支持板１０を押圧する回動方向Ｂにばね付勢され、支持板１０によって支持された状態に保たれる。
【０００６】
このような壁用伸縮継手装置１において、地震によって各壁体４ａ，４ｂが相互に近接する方向へ相対変位したときには、目地プレート８の遊端部が支持板１０によって他方の壁体４ｂの外壁面１６上へ案内され、各壁体４ａ，４ｂの近接方向への相対変位を許容することができる。このとき、目地プレート８は圧縮ばね１５によって遊端部が前述したように支持板１０を押さえ付ける方向Ｂ、すなわち図１４では下方へ回動する方向にばね付勢されるので、目地プレート８が支持板１０からの反力および空隙３からの風圧などによって外側へ回動して、空隙３が開放状態になることが防がれる。
【０００７】
また、各壁体４ａ，４ｂが相互に離反する方向へ相対変位したときには、目地プレート８は圧縮ばね１５によって遊端部が空隙３内へ向かって回動する方向Ｂにばね付勢された状態で支持板１０から外れ、空隙３内へ回動してしまう。これを阻止するために、前記パンタグラフ状の伸縮リンク１２が回動金具５および支持体９間にわたって設けられる。この伸縮リンク１２によって、各壁体４ａ，４ｂの近接・離反変位に伴う目地プレート８の回動範囲を制限して、目地プレート８の遊端部が支持板１０の裏側へまわり込んでしまうことを阻止し、各壁体４ａ，４ｂ間の相対変位に追従することができるように案内し、空隙３が開放状態になってしまうことを防止している。
【０００８】
【特許文献１】特開平９−１４４１４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
前記従来の技術では、圧縮ばね１５が一方の壁体４ａ，４ｂの空隙３に臨む壁面１８と回動金具６との間の狭い空間に介在されるので、圧縮ばね１５の変形量が小さく、したがって目地プレート８の回動に対して、圧縮ばね１５のばね力を目地プレート８に有効に作用させ得る範囲が小さく、各壁体４ａ，４ｂが近接方向に大きく相対変位すると、その変位に伴って目地プレート８も大きく回動するが、その回動によって圧縮ばね１５が過度に圧縮され、一方の壁体４ａの壁面１８と回動金具６との間から離脱したり、破壊されてしまうおそれがある。したがって、この従来の技術では、各壁体４ａ，４ｂの大きな相対変位を許容することができないという問題がある。
【００１０】
また前記従来の技術では、各壁体４ａ，４ｂ間の空隙３内への目地プレート８の入り込みを防止するため、パンタグラフ状の伸縮リンク１２が用いられる。この伸縮リンク１２は、複数の金属製リンクをピンによって回動自在に連結した構成であるため、重量が大きく、一人の作業者によって伸縮リンク１２を回動金具５および支持体９の所定の取付け位置に位置決めした状態を保ちながら、穿孔作業およびねじ締め作業などを伴う取付け作業を行うことは困難であり、伸縮リンク１２を位置決めした位置で支える作業者と、ボルト、ビスまたはリベットなどによって伸縮リンク１２を固定する固定作業を行う作業者とを必要とする。また、部材数が多いため、構造が複雑である。したがって、壁用伸縮継手装置１の取付け作業に多くの手間および労力を要するという問題がある。
【００１１】
本発明の目的は、隣接する２つの建物の各壁体への取付け性を向上し、各壁体の大きな相対変位を許容することができる壁用伸縮継手装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は、隣接する２つの建物の相互に水平方向に空隙をあけて対向する各壁体のうちの一方に、上下方向に延在して固定される長尺の戸先縁材と、
他方の壁体に、前記上下方向に延在して前記戸先縁材と平行に固定される吊元縁材と、
前記吊元縁材および戸先縁材間にわたって延び、前記上下方向に間隔をあけて平行に配置され、長手方向中間部に第１のばね係止部を有する複数のホルダ部材と、
各ホルダ部材の前記戸先縁材側に配置される各一端部を、前記上下方向に間隔をあけて一直線状に整列した状態で連結する連結部材と、
各ホルダ部材の前記吊元縁材側に配置される各他端部に固定される第１ヒンジ片と、空隙内に突出する第２のばね係止部を有する第２ヒンジ片とが、ヒンジピンに共通な回動中心軸線まわりに回動自在に連結され、ヒンジピンの回動中心軸線が上下方向と平行となるように第２ヒンジ片が吊元縁材に固定されるヒンジ部材と、
各ホルダ部材に一端部が係止され、他端部が第２ヒンジ片の第２のばね係止部に係止される引張ばねと、
各ホルダ部材に前記引張ばねが装着される側とは反対側から固定され、戸先縁材および吊元縁材間にわたって延びるカバー体とを含むことを特徴とする壁用伸縮継手装置である。
【００１３】
本発明に従えば、隣接する２つの建物の各壁体間には、目地などの空隙が存在し、この空隙内へ外部から雨水およびごみなどが浸入することを防止するため、急激な地震などによる各壁体の相対変位を許容し、かつ空隙を塞いだ状態に維持することができる壁用伸縮継手装置が設けられる。
【００１４】
一方の壁体には戸先縁材が固定され、他方の壁体には吊元縁材が固定される。これらの縁材は、長尺材であって、各壁体に上下方向に延在して固定される。ここに、上下方向とは、各建物の施工誤差などによって各壁体の壁面には鉛直方向に対する誤差が不可避的に生じるため、鉛直方向および実質的に鉛直方向とみなすことができる略鉛直方向を含むものとし、水平方向に関してもまた同様に、水平方向および実質的に水平方向とみなすことができる略水平方向を含むものとする。
【００１５】
各ホルダ部材は、前記吊元縁材および戸先縁材間にわたって延び、上下方向に間隔をあけて相互に平行に配置される。これらのホルダ部材の前記戸先縁材側に配置される各一端部は、連結部材に連結され、したがって各ホルダ部材の各一端部は、前記連結部材に沿って前記等間隔をあけて一直線状に整列して配置される。また、各ホルダ部材の前記吊元縁材側に配置される各他端部には、ヒンジ部材の第１ヒンジ片がそれぞれ固定され、各第１ヒンジ片はヒンジピンに回動自在に連結され、ヒンジピンには各第２ヒンジ片が回動自在に連結され、各第２ヒンジ片は吊元縁材に固定され、こうして各ホルダ部材の各他端部がヒンジ部材によって吊元縁材に、上下方向に平行な回動中心軸線まわりに回動自在に連結される。
【００１６】
各ホルダ部材の中間部に設けられる第１のばね係止部には、引張ばねの一端部が係止され、この引張ばねの他端部は第２ヒンジ片に設けられる第２のばね係止部に係止され、各ホルダ部材およびヒンジ部材間に引張ばねが装着される。各ホルダ部材にはまた、カバー体が前記引張ばねが装着される側とは反対側から装着される。前記引張ばねは、各ホルダ部材を、ヒンジピンの回動中心軸線を中心にして、各一端部が戸先縁材の外側からその戸先縁材に近接する回動方向にばね付勢する。このような引張ばねのばね力によって、各ホルダ部材およびカバー体の前記回動方向とは逆方向への回動を抑制し、各壁体の相対変位に伴う回動または風圧などによって空隙が開放されてしまうことを防止することができる。
【００１７】
このように壁用伸縮継手装置が構成されるので、各ホルダ部材の各一端部が１つの連結部材に連結されるとともに、各他端部にはヒンジ部材がそれぞれ連結され、各ヒンジ部材が吊元縁材に連結される。これらのホルダ部材、連結部材、ヒンジ部材および吊元縁材は、工場または現場において、各ホルダ部材の各一端部を連結部材によって連結し、各他端部にヒンジ部材を連結し、各ヒンジ部材を吊元縁材に連結して、格子状の組立て体として組み立てておき、この組立て体を現場に搬入して、組立て体の吊元縁材を前記他方の壁体に固定するようにしてもよい。これによって部材数を少なくして現場での取付け工数を削減し、取付け作業の手間を低減して、取付け性を向上することができる。
【００１８】
また、各ホルダ部材の中間部に第１のばね係止部が設けられ、第２ヒンジ片には第２のばね係止部が設けられるので、各ホルダ部材の各他端部に連結されたヒンジ部材の第２ヒンジ片を吊元縁材に固定することによって同時に、前記引張ばねの他端部を係止する第２のばね係止部を設けることができ、これによって現場での取付け工数が削減され、取付け性が向上される。
【００１９】
また本発明は、前記戸先縁材には、空隙内に突出する第３のばね係止部が形成され、前記第２ヒンジ片には、空隙内に突出する第４のばね係止部が形成され、
戸先縁材および第２ヒンジ片には、一端部が前記戸先縁材の第３のばね係止部に係止され、他端部が第２ヒンジ片の第４のばね係止部に係止される入り込み防止ばねが装着されることを特徴とする。
【００２０】
本発明に従えば、戸先縁材に一端部が係止され、吊元縁材に他端部が係止される入り込み防止ばねが、各ホルダ部材に前記空隙側から近接して設けられるので、前記従来の技術のように、重量の大きなパンタグラフ状の伸縮リンクを取り付ける場合に比べて、戸先縁材および吊元縁材に入り込み防止ばねを個別に取り付ければよく、入り込み防止ばねの装着を一人の作業者によって容易に行うことができる。これによって現場での前記入り込み防止ばねの装着作業を含む壁用伸縮継手装置の設置作業の手間を少なくして、設置作業に要する労力の削減および時間の短縮を図ることができ、取付け性の向上された壁用伸縮継手装置を実現することができる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、他方の壁体にヒンジ部材を介して回動可能に複数のホルダ部材を連結し、各ホルダ部材に第１のばね係止部を設け、第２ヒンジ片に第２のばね係止部が設けられるので、これらの第１および第２のばね係止部に引張ばねの両端部を係止させて容易に張架し、各ホルダ部材にカバー体を装着することによって、各壁体に壁用伸縮継手装置を少ない部品数で容易に構築することができ、取付け性に優れた壁用伸縮継手装置を実現することができる。
【００２２】
また本発明によれば、戸先縁材の第３のばね係止部および第２ヒンジ片の第４のばね係止部に両端部が係止される入り込み防止ばねが設けられるので、各壁体が離反する方向に相対変位したとき、前記入り込み防止ばねが伸長し、カバー体の一端部またはホルダ部材の一端部が前記伸長した入り込み防止ばねによって支持され、カバー体およびホルダ部材の空隙内への入り込みを防止することができる。このような入り込み防止ばねは、一端部を戸先縁材の第３のばね係止部に、また他端部を第２ヒンジ片の第４のばね係止部にそれぞれ係止すればよいので、前記従来の技術で用いられる伸縮リンクに比べて、取付け作業が容易であり、取付け性を向上することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
図１は、本発明の実施の一形態の壁用伸縮継手装置３１を示す水平断面図である。隣接する２つの建物の各壁体３２ａ，３２ｂ間には、目地として空隙３３が存在し、空隙３３への屋外３４からの雨水などの浸入を防止するために、各壁体３２ａ，３２ｂの地震などによる相対変位を許容しながら空隙３３を塞いだ状態に維持する壁用伸縮継手装置３１が設けられる。
【００２４】
各壁体３２ａ，３２ｂは、相互に第１水平方向（図１の左右方向）Ｘに空隙３３を介して対向し、上下方向（図１の紙面に垂直方向）Ｚに延びる対向壁面３５ａ，３５ｂと、屋外３４に臨んで略鉛直方向に延びる外部壁面３６ａ，３６ｂとを有し、本実施の形態の壁用伸縮継手装置３１は、対向壁面３５ａ，３５ｂと外部壁面３６ａ，３６ｂとがほぼ直角に交差する各角隅部３７ａ，３７ｂ間にわたって、各外部壁面３６ａ，３６ｂ上に略鉛直方向に延在して設置される。各壁体３２ａ，３２ｂは、各建物の外壁の躯体を構成するコンクリート構造体から成る。
【００２５】
ここに、上下方向とは、各建物の施工誤差などによって各壁体の壁面には鉛直方向に対する誤差が不可避的に生じるため、鉛直方向および実質的に鉛直方向とみなすことができる略鉛直方向を含むものとし、第１水平方向Ｘおよびそれに直交する第２水平方向Ｙに関してもまた同様に、水平方向および実質的に水平方向とみなすことができる略水平方向を含むものとする。
【００２６】
一方の壁体３２ａの外部壁面３６ａには、アンカー体３８ａによって戸先縁材３９ａが固定され、他方の壁体３２ｂの外部壁面３６ｂには、アンカー体３８ｂによって吊元縁材３９ｂが固定される。吊元縁材３９ｂには、複数のヒンジ部材４１を介して複数のホルダ部材４２の他端部が回動中心軸線Ｍを中心として矢符Ｆ１，Ｆ２方向に回動可能に連結される。各ホルダ部材４２の一端部は、連結部材４３によって連結され、各ホルダ部材４２に屋外３４側からカバー体４４が装着され、複数のビス４５によって固定される。
【００２７】
各ホルダ部材４２の中間部には、中央部よりも他端部寄りの位置に第１のばね係止部４６が形成される。また、前記各ヒンジ部材４１は、第１ヒンジ片４８と、第２ヒンジ片４９と、第１および第２ヒンジ片４８，４９が回動中心軸線Ｍまわりに回動自在に連結されるヒンジピン５０とを有し、第２ヒンジ片４９には空隙３３内に突出する第２のばね係止部５１が形成される。第１のばね係止部４６には、復帰ばね５２の一端部が係止され、第２のばね係止部５１には前記復帰ばね５２の他端部が係止される。この復帰ばね５２は、引張コイルばねによって実現される。各ホルダ部材４２は、構造用鋼材によって実現される。
【００２８】
戸先縁材３９ａおよびヒンジ部材４１には、入り込み防止ばね５３が装着される。具体的には、前記戸先縁材３９ａには、空隙３３内に突出する第３のばね係止部５４が形成され、この第３のばね係止部５４に前記入り込み防止ばね４６の一端部が係止される。また、前記第２ヒンジ片４９には、前記第２のばね係止部５１よりも屋外３４側（図１では上側）でかつ図１の紙面に平行な水平面上で前記第１水平方向Ｘに直交する第２水平方向Ｙに関して前記第３のばね係止部５４と対向する位置に、第４のばね係止部５５が空隙３３内に突出して形成される。この第４のばね係止部５５には、前記入り込み防止ばね４６の他端部が係止される。このような入り込み防止ばね４６は、引張コイルばねによって実現され、各ホルダ部材４２と同一の間隔で各縁材３９ａ，３９ｂ間に設けられる。
【００２９】
各壁体３２ａ，３２ｂ間には、前記各ホルダ部材４２、復帰ばね５２および入り込み防止ばね５３よりも第２水平方向Ｙに関して内側（図１では下側）に、止水シート５８が前記内側に凸に湾曲して設けられる。この止水シート５８の一端部は、一方の壁体３２ａの外部壁面３６ａ上に、アンカー体３８ａの締め付け力によって戸先縁材３９ａとともに挟着状態で固定される。また止水シート５８の他端部は、他方の壁体３６ｂの外部壁面３６ｂ上に、アンカー体３８ｂの締め付け力によって吊元縁材３９ｂおよび第２ヒンジ片４９とともに挟着状態で固定される。このような止水シート５８は、可撓性および弾発性を有する材料、たとえばエチレンプロピレンゴム（略称ＥＰＤＭ）からなる厚さ１ｍｍ程度の長尺シートによって実現される。
【００３０】
各ホルダ部材４２には、屋外３４側からカバー体４４が固定される。このカバー体４４の両端部には、パッキン６０ａ，６０ｂが装着され、各パッキン６０ａ，６０ｂは戸先縁材３９ａおよび吊元縁材３９ｂよりも屋外３４側で各外部壁面３６ａ，３６ｂに弾発的に当接して、各外部壁面３６ａ，３６ｂとカバー体４４との間の水密性を達成し、空隙３３内への雨水などの水の浸入を防止している。また、戸先縁材３９ａと外部壁面３６ａとの間および吊元縁材３９ｂと外部壁面３６ｂとの間には、シール材６１ａ，６１ｂが充填され、カバー体４４の開放などによって前記各パッキン６０ａ，６０ｂによる水密性に期待できない場合であっても、各縁材３９ａ，３９ｂと止水シート５８の両端部と間および止水シート５８の両端部と各外部壁面３６ａ，３６ｂとの間の水密性を確保して、空隙３３内への前記水の浸入を防止することができるように構成される。
【００３１】
このようなシール材６１ａ，６１ｂを打設するため、各縁材３９ａ，３９ｂの外側部には、断面がＬ字状のシール受け部６２ａ，６２ｂが形成される。これらの縁材３９ａ，３９ｂは、図１に紙面に垂直な上下方向に延びる長尺のアルミニウム合金の押し出し形材またはステンレス鋼板の折り曲げ加工材によって実現される。
【００３２】
図２は、図１の上方から見たホルダ部材４２およびその近傍の拡大正面図であり、図３は図２の下方から見た拡大平面図である。前記ヒンジ部材４１の具体的構成について説明する。前記第１ヒンジ片４８は、ヒンジピン５０から離反する方向に延びるアーム部６５と、アーム部６５の遊端部分に直角に連なる段差部６６と、段差部６６の遊端部分に直角に連なり前記ヒンジピン５０から離反する方向に前記アーム部６５と平行に延びる取付け部６７とを有する。取付け部６７は、ホルダ部材４２の他端部に空隙３３に臨む表面側、すなわち図３の下側からビス６８によって固定される。この状態では、ホルダ部材４２の他端部の端面は、前記段差部６６に当接し、ホルダ部材４２が第１ヒンジ片４８に対して回動中心軸線Ｍに関して長手方向に位置決めされるとともに、回動中心軸線Ｍに関して直角に位置決めされ、これによって第２ヒンジ片４９を吊元縁材３９ｂに固定した際に、各ホルダ部材４２が相互に平行になるように位置決めすることができる。
【００３３】
前記第２ヒンジ片４９は、ヒンジピン５０から離反する方向に延びるアーム部６９と、アーム部６９の遊端部分に直角に連なる段差部７０と、段差部７０の遊端部分に直角に連なり前記ヒンジピン５０から離反する方向に前記アーム部６９と平行に延びる第１取付け部７１と、第１取付け部７１の遊端部分に直角に連なる第２取付け部７２と、第２取付け部７２の遊端部分に直角に連なる前記第２のばね係止部５１とを有する。第２取付け部７２には、前記第４のばね係止部５５がビス７３によって固定される。
【００３４】
前記連結部材４３は、一直線に延びる帯状のステンレス鋼板から成り、各ホルダ部材４２の各一端部にビス７４によって等間隔にかつ直角に固定される。したがって連結部材４３は、ヒンジピン５０の回動中心軸線Ｍに対して平行であり、かつ各ホルダ部材４２に対して直角に設けられる。
【００３５】
各ホルダ部材４２は、扁平な四角筒状のホルダ本体７７と、ホルダ本体７７の前記連結部材４３が固定されかつ第１ヒンジ片４８の取付け部６７が固定される表面から突出して一体的に形成される３本の摺動案内片７８ａ，７８ｂ，７８ｃと有する。すなわち、各摺動案内片７８ａ，７８ｂ，７８ｃは、ホルダ本体７７の一側壁と同一平面上に形成される第１摺動案内片７８ａと、ホルダ本体７７の他側壁と同一平面上に形成される第２摺動案内片７８ｂと、第１および第２摺動案内片７８ａ，７８ｂ間の中央部に形成される第３摺動案内片７８ｃとによって構成される。これらの摺動案内片７８ａ〜７８ｃには、長手方向一端部で、前記連結部材４３に向かうにつれてホルダ本体７７に近接する方向に角度θを成して傾斜する案内面７９ａ〜７９ｃが形成される。この角度θは、３０°以上６０°以下に選ばれ、好ましくは４５°に選ばれる。
【００３６】
前記復帰ばね５２および入り込み防止ばね５３は、長期にわたって所要のばね力を発揮することができるようにするため、雨水の付着などに対して高い耐腐食性を有するばね材から成る引張ばねが用いられる。復帰ばね５２は、図１および図３に示す設置当初の状態で、カバー体４４が装着された各ホルダ部材４２の各一端部が空隙３３側からの風圧などによって不用意に開放しない程度の適度のばね力を有するものが用いられ、各ホルダ部材４２に対して回動中心軸線Ｍに直角に引張力が作用するように、一端部が中央の第３摺動案内片７８ｃに前記第１のばね係止部４６において係止される。この第１のばね係止部４６は、第３摺動案内片７８ｃに形成されたばね挿通孔４６ａの周縁部分によって実現される。
【００３７】
また、前記入り込み防止ばね５３は、図１および図３に示す設置当初の状態で、自重によって垂れ下がらない程度に適度に緊張された状態で張架され、各壁体３２ａ，３２ｂ間の第１水平方向Ｘおよび第２水平方向Ｙの相対的変位を許容することができる長さに伸長することができる。この入り込み防止ばね５３は、各ホルダ部材４２および各復帰ばね５２との干渉を回避するため、各ホルダ部材４２および各復帰ばね５３に対して上下方向、すなわち図１および図３において紙面に垂直にずれた位置で前述のように両端部が係止されている。これによって、各ホルダ部材４２の回動中心軸線Ｍまわりの回動位置にかかわらず復帰ばね５２によるばね力を各ホルダ部材４２に作用させて確実に復帰させることができるとともに、各壁体３２ａ，３２ｂが離反する方向に相対変位して、各ホルダ部材４２の各一端部が戸先縁材３９ａによって支持し得ない位置、すなわち一方の対向壁面３５ａが各一端部よりも他方の対向壁面３５ｂから離反する方向に配置された状態になっても、連結部材４３が各入り込み防止ばね５３によって支持され、したがって各ホルダ部材４２およびカバー体４４などが空隙３３内に入り込んでしまうことが防がれる。
【００３８】
さらに、各ホルダ部材４２の他端部とカバー体４４の他端部との間には、ヒンジピン５０が設けられ、ヒンジピン５０の回動中心軸線Ｍから他方の壁体３２ｂの外部壁面３６ｂまでの間隔Ｌ１が、ヒンジピン５０の回動中心軸線Ｍからカバー体４４の他端部までの距離Ｌ２よりも大きく設定される。これによってカバー体４４がヒンジ部材４１によって前記ヒンジピン５０の回動中心軸線Ｍまわりに回動しても、カバー体４４の他端部が他方の壁体３２ｂの外部壁面３６ｂに接触することが防がれ、カバー体４４が他方の壁体３２ｂに対して干渉することなしに、各壁体３２ａ，３２ｂ間の大きな相対変位を許容することができる。
【００３９】
このように各壁体３２ａ，３２ｂが離反する方向に相対変位したとき、カバー体４４の一端部に装着されたパッキン６０ａが入り込み防止ばね５３に接触して摺動する場合が考えられるが、パッキン６０ａがカバー体４４の一端部から外れるおそれがあり、各ホルダ部材４２およびカバー体４４を戸先縁材３９ａ上に案内して確実に復帰させるための部材として期待することができないため、各ホルダ部材４２には前述の３つの摺動案内片７８ａ〜７８ｃを設けて、それらの先端部に傾斜した案内面７９ａ〜７９ｃが形成される。これらの摺動案内片７８ａ〜７８ｃの相互の間隔を入り込み防止ばね５３の外径よりも小さく、これによって入り込み防止ばね５３が各摺動案内片７８ａ〜７８ｃ間のすき間に嵌り込んでしまうことを防止し、各摺動案内面７９ａ〜７９ｃが入り込み防止ばね５３上を円滑に摺動して、各ホルダ部材４２をカバー体４４とともに戸先縁材３９ａ上に復帰させることができる。
【００４０】
本実施の形態によれば、前記壁用伸縮継手装置３１によって、隣接する２つの建物の各壁体３２ａ，３２ｂ間に目地などとして存在する空隙３３内へ屋外３４から雨水およびごみなどが浸入することを防止し、各建物の意匠上の美観を向上するとともに、急激な地震などによる各壁体３２ａ，３２ｂの相対変位を許容して、空隙３３を塞いだ状態に維持することができる。
【００４１】
前記他方の壁体３２ｂにヒンジ部材４１を介して回動可能に複数のホルダ部材４２を連結し、各ホルダ部材４２に第１のばね係止部４６を設け、第２ヒンジ片４９に第２のばね係止部５１が設けられるので、これらの第１および第２のばね係止部４６，５１に引張ばね５２両端部を係止させて容易に張架し、各ホルダ部材４２にカバー体４４を装着することによって、各壁体３２ａ，３２ｂに壁用伸縮継手装置３１を少ない部品数で容易に構築することができ、取付け性に優れた壁用伸縮継手装置３１を実現することができる。また各ホルダ部材４２の各一端部が１つの連結部材４３に連結されるとともに、各他端部にはヒンジ部材４１がそれぞれ連結され、各ヒンジ部材４１が吊元縁材３９ｂに連結される。これらのホルダ部材４１、連結部材４３、ヒンジ部材４１および吊元縁材３９ｂは、図４の平面図に示されるように、工場または現場において、各ホルダ部材４２の各一端部を連結部材４３によって連結し、各他端部にヒンジ部材４１を連結し、各ヒンジ部材４１を吊元縁材３９ｂに連結して、格子状の組立て体８０として組み立てておき、この組立て体８０を現場に搬入して、組立て体８０の吊元縁材３９ｂを前記他方の壁体３２ｂの外部壁面３６ｂに固定するようにしてもよい。これによって現場での取付け工数を削減して、取付け作業の手間を少なくし、取付け性を向上することができる。
【００４２】
また、各ホルダ部材４２の中間部に第１のばね係止部４６が設けられ、第２ヒンジ片４９には第２のばね係止部５１が設けられるので、各ホルダ部材４２の各他端部に連結されたヒンジ部材４１の第２ヒンジ片４９を吊元縁材３９ｂに固定することによって同時に、前記復帰ばね５２の他端部を係止する第２のばね係止部５１を設けることができ、これによって現場での取付け工数が削減され、取付け性を向上することができる。
【００４３】
さらに、入り込み防止ばね５３が各ホルダ部材４２に前記空隙３３側から近接して設けられるので、戸先縁材３９ａおよび吊元縁材３９ｂに入り込み防止ばね５３を個別に取り付ければよく、入り込み防止ばね５３の装着を一人の作業者によって容易に行うことができ、前記従来の技術のように、重量の大きなパンタグラフ状の伸縮リンクを取り付ける場合に比べて、現場での設置作業の手間を少なくして、設置作業に要する労力の削減および時間の短縮を図ることができ、取付け性の向上された壁用伸縮継手装置を実現することができる。
【００４４】
図５は、本発明の実施の他の形態の壁用伸縮継手装置３１ａを示す水平断面図である。なお、本実施の形態の壁用伸縮継手装置３１ａは前述の実施の形態の壁用伸縮継手装置３１に類似し、対応する部分には同一の参照符を付し、重複する説明は省略する。本実施の形態の壁用伸縮継手装置３１ａは、他方の壁体３２ｂが一方の壁体３２ａの外部壁面３６ａよりも屋外３４側に突出し、戸先縁材３９ａは前述の実施の形態と同様に一方の壁体３２ａの外部壁面３６ａに固定されるが、吊元縁材３９ｂは第２水平方向Ｙに関して前記戸先縁材３９ａに対向する位置で、他方の壁体３２ｂの対向壁面３５ｂにヒンジ部材４１ａとともに固定される。
【００４５】
図６は、壁用伸縮継手装置３１ａのホルダ部材４１およびその近傍の拡大斜視図であり、図７は図６の下方から見た平面図である。前記ヒンジ部材４１ａは、第１ヒンジ片４８と、第２ヒンジ片４９ａと、ヒンジピン５０とによって構成される。第１ヒンジ片４８およびヒンジピン５０は、前述の実施の形態のヒンジ部材４１と同様であるが、第２ヒンジ片４９ａは、段差部７０に第１取付け部７１がアーム部６９と同一側（図７では右側）へ直角に連なり、この第１取付け部７１に第２取付け部７２が直角に連なり、第２取付け部７０に第２のばね係止部５１が直角に連なり、全体として大略的にＳ字状に形成される。
【００４６】
このような第２ヒンジ片４９ａを有するヒンジ部材４１ａによって、各ホルダ部材の他端部が吊元縁材３９ｂとともに、他方の壁体３２ｂの対向壁面３５ｂに回動自在に取り付けられ、前述の実施の形態と同様に、現場での取付け工数を削減して、取付け作業の手間を少なくし、取付け性を向上するという効果を達成することができる。
【００４７】
前述の図１〜図７に示される実施の各形態では、各壁体３２ａ，３２ｂの相互に対向する各対向壁面３５ａ，３５ｂ間の第１水平方向Ｘの間隔が５００〜６００ｍｍの空隙３３を覆うために適用される壁用伸縮継手装置３１，３１ａについて述べたが、本発明の実施のさらに他の形態では、２５０〜３５０ｍｍ程度の比較的小さい間隔の空隙３３を覆うために、外部壁面３６ａ，３６ｂ間には図８に示される壁用伸縮継手装置３１ｂが、また外部壁面３６ａおよび対向壁面３５ｂ間には図９に示される壁用伸縮継手装置３１ｃが適用される。なお、図８は本発明の実施のさらに他の形態の壁用伸縮継手装置３１ｂを示す水平断面図であり、図９は本発明の実施のさらに他の形態の壁用伸縮継手装置３１ｃを示す水平断面図である。
【００４８】
これらの壁用伸縮継手装置３１ｂ，３１ｃは、間隔が２５０〜３５０ｍｍ程度と小さく、カバー体４４の一端部から戸先縁材３９ａの第３のばね係止部５４までの第１水平方向Ｘに沿う距離Ｌ３，Ｌ４の範囲で伸縮が可能であるため、入り込み防止ばね５３が装着されない点で相違するが、その他の構成は前述の各実施の形態と同様であり、対応する部分に同一の参照符を付し、重複を避けて説明は省略する。このような壁用伸縮継手装置３１ｂ，３１ｃにおいても前述の実施の各形態の壁用伸縮継手装置３１，３１ａと同様に、第１および第２のばね係止部４６，５１を各ホルダ部材４２および吊元縁材３９ｂの各壁体３２ａ，３２ｂへの設置と同時に配備して、即座に復帰ばね５２の装着作業を行うことができ、これによって現場での取付け工数を削減して、取付け作業の手間を少なくし、取付け性を向上するという効果を達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明の実施の一形態の壁用伸縮継手装置３１を示す水平断面図である。
【図２】図１の上方から見たホルダ部材４２およびその近傍の拡大正面図である。
【図３】図２の下方から見た平面図である。
【図４】組立て体８０の構成を示す平面図である。
【図５】本発明の実施の他の形態の壁用伸縮継手装置３１ａを示す水平断面図である。
【図６】図５の上方から見たホルダ部材４２およびその近傍の拡大正面図である。
【図７】図６の下方から見た平面図である。
【図８】本発明の実施のさらに他の形態の壁用伸縮継手装置３１ｂを示す水平断面図である。
【図９】本発明の実施さらに他の形態の壁用伸縮継手装置３１ｃを示す水平断面図である。
【図１０】従来の技術の壁用伸縮継手装置１を示す水平断面図である。
【符号の説明】
【００５０】
３１，３１ａ，３１ｂ，３１ｃ 壁用伸縮継手装置
３２ａ，３２ｂ 壁体
３３ 空隙
３４ 屋外
３５ａ，３５ｂ 対向壁面
３６ａ，３６ｂ 外部壁面
３８ａ，３８ｂ アンカー体
３９ａ 戸先縁材
３０ｂ 吊元縁材
４１，４１ａ ヒンジ部材
４２ ホルダ部材
４３ 連結部材
４４ カバー体
４６ 第１のばね係止部
４８ 第１ヒンジ片
４９ 第２ヒンジ片
５０ ヒンジピン
５１ 第２のばね係止部
５２ 復帰ばね
５３ 入り込み防止ばね
５４ 第３のばね係止部
５５ 第４のばね係止部
５９ カバー体
８０ 組立て体
【技術分野】
【０００１】
本発明は、隣接する２つの建物の内壁と内壁との間または外壁と外壁との間に水平または略水平な左右方向に空隙を介して対向する各壁体に設置される壁用伸縮継手装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１０は、従来の技術の壁用伸縮継手装置１を示す水平断面図であり、この従来技術は特許文献１に記載されている。隣接した２つの建物の各躯体２ａ，２ｂにおいて、目地として存在する空隙３を介して対向する各壁体４ａ，４ｂには、地震などによる各躯体２ａ，２ｂの相対変位を許容し、空隙３内へ雨水およびごみなどの浸入を阻止するために、壁用伸縮継手装置１が設けられる。
【０００３】
この壁用伸縮継手装置１は、一方の壁体４ａに固定金具５が固定される。この固定金具５には、回動金具６が第１ヒンジ部７によって回動可能に取付けられ、この回動金具６にはカバー体である目地プレート８の基端部が固定される。目地プレート８の遊端部には、他方の壁体４ｂに固定される支持体９の支持板１０とスライド移動可能に当接するように、傾斜面１１が形成される。
【０００４】
目地プレート８の背面には、目地プレート８の遊端部が支持板１０の裏側にまわり込んでしまうことを阻止するために、回動金具６および支持体９間にわたってパンタグラフ状の伸縮リンク１２が設けられる。この伸縮リンク１２は、一端部が第２ヒンジ部１３を介して回動金具６に回動可能に連結され、他端部は第３ヒンジ部１４を介して支持体９に回動可能に連結される。伸縮リンク１２の内方（図１４の下方）には、耐候性の高い合成樹脂または合成ゴムなどの可撓性および弾発性を有する材料からなる止水シート１７が各壁体４ａ，４ｂ間にわたって張架される。
【０００５】
回動金具６と一方の壁体４ａとの間には、圧縮ばね１５が介在され、この圧縮ばね１５のばね力によって、回動金具６はその遊端部が一方の壁体４ａから離反する方向Ａにばね付勢され、目地プレート８の遊端部が支持体９の支持板１０を押圧する回動方向Ｂにばね付勢され、支持板１０によって支持された状態に保たれる。
【０００６】
このような壁用伸縮継手装置１において、地震によって各壁体４ａ，４ｂが相互に近接する方向へ相対変位したときには、目地プレート８の遊端部が支持板１０によって他方の壁体４ｂの外壁面１６上へ案内され、各壁体４ａ，４ｂの近接方向への相対変位を許容することができる。このとき、目地プレート８は圧縮ばね１５によって遊端部が前述したように支持板１０を押さえ付ける方向Ｂ、すなわち図１４では下方へ回動する方向にばね付勢されるので、目地プレート８が支持板１０からの反力および空隙３からの風圧などによって外側へ回動して、空隙３が開放状態になることが防がれる。
【０００７】
また、各壁体４ａ，４ｂが相互に離反する方向へ相対変位したときには、目地プレート８は圧縮ばね１５によって遊端部が空隙３内へ向かって回動する方向Ｂにばね付勢された状態で支持板１０から外れ、空隙３内へ回動してしまう。これを阻止するために、前記パンタグラフ状の伸縮リンク１２が回動金具５および支持体９間にわたって設けられる。この伸縮リンク１２によって、各壁体４ａ，４ｂの近接・離反変位に伴う目地プレート８の回動範囲を制限して、目地プレート８の遊端部が支持板１０の裏側へまわり込んでしまうことを阻止し、各壁体４ａ，４ｂ間の相対変位に追従することができるように案内し、空隙３が開放状態になってしまうことを防止している。
【０００８】
【特許文献１】特開平９−１４４１４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
前記従来の技術では、圧縮ばね１５が一方の壁体４ａ，４ｂの空隙３に臨む壁面１８と回動金具６との間の狭い空間に介在されるので、圧縮ばね１５の変形量が小さく、したがって目地プレート８の回動に対して、圧縮ばね１５のばね力を目地プレート８に有効に作用させ得る範囲が小さく、各壁体４ａ，４ｂが近接方向に大きく相対変位すると、その変位に伴って目地プレート８も大きく回動するが、その回動によって圧縮ばね１５が過度に圧縮され、一方の壁体４ａの壁面１８と回動金具６との間から離脱したり、破壊されてしまうおそれがある。したがって、この従来の技術では、各壁体４ａ，４ｂの大きな相対変位を許容することができないという問題がある。
【００１０】
また前記従来の技術では、各壁体４ａ，４ｂ間の空隙３内への目地プレート８の入り込みを防止するため、パンタグラフ状の伸縮リンク１２が用いられる。この伸縮リンク１２は、複数の金属製リンクをピンによって回動自在に連結した構成であるため、重量が大きく、一人の作業者によって伸縮リンク１２を回動金具５および支持体９の所定の取付け位置に位置決めした状態を保ちながら、穿孔作業およびねじ締め作業などを伴う取付け作業を行うことは困難であり、伸縮リンク１２を位置決めした位置で支える作業者と、ボルト、ビスまたはリベットなどによって伸縮リンク１２を固定する固定作業を行う作業者とを必要とする。また、部材数が多いため、構造が複雑である。したがって、壁用伸縮継手装置１の取付け作業に多くの手間および労力を要するという問題がある。
【００１１】
本発明の目的は、隣接する２つの建物の各壁体への取付け性を向上し、各壁体の大きな相対変位を許容することができる壁用伸縮継手装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は、隣接する２つの建物の相互に水平方向に空隙をあけて対向する各壁体のうちの一方に、上下方向に延在して固定される長尺の戸先縁材と、
他方の壁体に、前記上下方向に延在して前記戸先縁材と平行に固定される吊元縁材と、
前記吊元縁材および戸先縁材間にわたって延び、前記上下方向に間隔をあけて平行に配置され、長手方向中間部に第１のばね係止部を有する複数のホルダ部材と、
各ホルダ部材の前記戸先縁材側に配置される各一端部を、前記上下方向に間隔をあけて一直線状に整列した状態で連結する連結部材と、
各ホルダ部材の前記吊元縁材側に配置される各他端部に固定される第１ヒンジ片と、空隙内に突出する第２のばね係止部を有する第２ヒンジ片とが、ヒンジピンに共通な回動中心軸線まわりに回動自在に連結され、ヒンジピンの回動中心軸線が上下方向と平行となるように第２ヒンジ片が吊元縁材に固定されるヒンジ部材と、
各ホルダ部材に一端部が係止され、他端部が第２ヒンジ片の第２のばね係止部に係止される引張ばねと、
各ホルダ部材に前記引張ばねが装着される側とは反対側から固定され、戸先縁材および吊元縁材間にわたって延びるカバー体とを含むことを特徴とする壁用伸縮継手装置である。
【００１３】
本発明に従えば、隣接する２つの建物の各壁体間には、目地などの空隙が存在し、この空隙内へ外部から雨水およびごみなどが浸入することを防止するため、急激な地震などによる各壁体の相対変位を許容し、かつ空隙を塞いだ状態に維持することができる壁用伸縮継手装置が設けられる。
【００１４】
一方の壁体には戸先縁材が固定され、他方の壁体には吊元縁材が固定される。これらの縁材は、長尺材であって、各壁体に上下方向に延在して固定される。ここに、上下方向とは、各建物の施工誤差などによって各壁体の壁面には鉛直方向に対する誤差が不可避的に生じるため、鉛直方向および実質的に鉛直方向とみなすことができる略鉛直方向を含むものとし、水平方向に関してもまた同様に、水平方向および実質的に水平方向とみなすことができる略水平方向を含むものとする。
【００１５】
各ホルダ部材は、前記吊元縁材および戸先縁材間にわたって延び、上下方向に間隔をあけて相互に平行に配置される。これらのホルダ部材の前記戸先縁材側に配置される各一端部は、連結部材に連結され、したがって各ホルダ部材の各一端部は、前記連結部材に沿って前記等間隔をあけて一直線状に整列して配置される。また、各ホルダ部材の前記吊元縁材側に配置される各他端部には、ヒンジ部材の第１ヒンジ片がそれぞれ固定され、各第１ヒンジ片はヒンジピンに回動自在に連結され、ヒンジピンには各第２ヒンジ片が回動自在に連結され、各第２ヒンジ片は吊元縁材に固定され、こうして各ホルダ部材の各他端部がヒンジ部材によって吊元縁材に、上下方向に平行な回動中心軸線まわりに回動自在に連結される。
【００１６】
各ホルダ部材の中間部に設けられる第１のばね係止部には、引張ばねの一端部が係止され、この引張ばねの他端部は第２ヒンジ片に設けられる第２のばね係止部に係止され、各ホルダ部材およびヒンジ部材間に引張ばねが装着される。各ホルダ部材にはまた、カバー体が前記引張ばねが装着される側とは反対側から装着される。前記引張ばねは、各ホルダ部材を、ヒンジピンの回動中心軸線を中心にして、各一端部が戸先縁材の外側からその戸先縁材に近接する回動方向にばね付勢する。このような引張ばねのばね力によって、各ホルダ部材およびカバー体の前記回動方向とは逆方向への回動を抑制し、各壁体の相対変位に伴う回動または風圧などによって空隙が開放されてしまうことを防止することができる。
【００１７】
このように壁用伸縮継手装置が構成されるので、各ホルダ部材の各一端部が１つの連結部材に連結されるとともに、各他端部にはヒンジ部材がそれぞれ連結され、各ヒンジ部材が吊元縁材に連結される。これらのホルダ部材、連結部材、ヒンジ部材および吊元縁材は、工場または現場において、各ホルダ部材の各一端部を連結部材によって連結し、各他端部にヒンジ部材を連結し、各ヒンジ部材を吊元縁材に連結して、格子状の組立て体として組み立てておき、この組立て体を現場に搬入して、組立て体の吊元縁材を前記他方の壁体に固定するようにしてもよい。これによって部材数を少なくして現場での取付け工数を削減し、取付け作業の手間を低減して、取付け性を向上することができる。
【００１８】
また、各ホルダ部材の中間部に第１のばね係止部が設けられ、第２ヒンジ片には第２のばね係止部が設けられるので、各ホルダ部材の各他端部に連結されたヒンジ部材の第２ヒンジ片を吊元縁材に固定することによって同時に、前記引張ばねの他端部を係止する第２のばね係止部を設けることができ、これによって現場での取付け工数が削減され、取付け性が向上される。
【００１９】
また本発明は、前記戸先縁材には、空隙内に突出する第３のばね係止部が形成され、前記第２ヒンジ片には、空隙内に突出する第４のばね係止部が形成され、
戸先縁材および第２ヒンジ片には、一端部が前記戸先縁材の第３のばね係止部に係止され、他端部が第２ヒンジ片の第４のばね係止部に係止される入り込み防止ばねが装着されることを特徴とする。
【００２０】
本発明に従えば、戸先縁材に一端部が係止され、吊元縁材に他端部が係止される入り込み防止ばねが、各ホルダ部材に前記空隙側から近接して設けられるので、前記従来の技術のように、重量の大きなパンタグラフ状の伸縮リンクを取り付ける場合に比べて、戸先縁材および吊元縁材に入り込み防止ばねを個別に取り付ければよく、入り込み防止ばねの装着を一人の作業者によって容易に行うことができる。これによって現場での前記入り込み防止ばねの装着作業を含む壁用伸縮継手装置の設置作業の手間を少なくして、設置作業に要する労力の削減および時間の短縮を図ることができ、取付け性の向上された壁用伸縮継手装置を実現することができる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、他方の壁体にヒンジ部材を介して回動可能に複数のホルダ部材を連結し、各ホルダ部材に第１のばね係止部を設け、第２ヒンジ片に第２のばね係止部が設けられるので、これらの第１および第２のばね係止部に引張ばねの両端部を係止させて容易に張架し、各ホルダ部材にカバー体を装着することによって、各壁体に壁用伸縮継手装置を少ない部品数で容易に構築することができ、取付け性に優れた壁用伸縮継手装置を実現することができる。
【００２２】
また本発明によれば、戸先縁材の第３のばね係止部および第２ヒンジ片の第４のばね係止部に両端部が係止される入り込み防止ばねが設けられるので、各壁体が離反する方向に相対変位したとき、前記入り込み防止ばねが伸長し、カバー体の一端部またはホルダ部材の一端部が前記伸長した入り込み防止ばねによって支持され、カバー体およびホルダ部材の空隙内への入り込みを防止することができる。このような入り込み防止ばねは、一端部を戸先縁材の第３のばね係止部に、また他端部を第２ヒンジ片の第４のばね係止部にそれぞれ係止すればよいので、前記従来の技術で用いられる伸縮リンクに比べて、取付け作業が容易であり、取付け性を向上することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
図１は、本発明の実施の一形態の壁用伸縮継手装置３１を示す水平断面図である。隣接する２つの建物の各壁体３２ａ，３２ｂ間には、目地として空隙３３が存在し、空隙３３への屋外３４からの雨水などの浸入を防止するために、各壁体３２ａ，３２ｂの地震などによる相対変位を許容しながら空隙３３を塞いだ状態に維持する壁用伸縮継手装置３１が設けられる。
【００２４】
各壁体３２ａ，３２ｂは、相互に第１水平方向（図１の左右方向）Ｘに空隙３３を介して対向し、上下方向（図１の紙面に垂直方向）Ｚに延びる対向壁面３５ａ，３５ｂと、屋外３４に臨んで略鉛直方向に延びる外部壁面３６ａ，３６ｂとを有し、本実施の形態の壁用伸縮継手装置３１は、対向壁面３５ａ，３５ｂと外部壁面３６ａ，３６ｂとがほぼ直角に交差する各角隅部３７ａ，３７ｂ間にわたって、各外部壁面３６ａ，３６ｂ上に略鉛直方向に延在して設置される。各壁体３２ａ，３２ｂは、各建物の外壁の躯体を構成するコンクリート構造体から成る。
【００２５】
ここに、上下方向とは、各建物の施工誤差などによって各壁体の壁面には鉛直方向に対する誤差が不可避的に生じるため、鉛直方向および実質的に鉛直方向とみなすことができる略鉛直方向を含むものとし、第１水平方向Ｘおよびそれに直交する第２水平方向Ｙに関してもまた同様に、水平方向および実質的に水平方向とみなすことができる略水平方向を含むものとする。
【００２６】
一方の壁体３２ａの外部壁面３６ａには、アンカー体３８ａによって戸先縁材３９ａが固定され、他方の壁体３２ｂの外部壁面３６ｂには、アンカー体３８ｂによって吊元縁材３９ｂが固定される。吊元縁材３９ｂには、複数のヒンジ部材４１を介して複数のホルダ部材４２の他端部が回動中心軸線Ｍを中心として矢符Ｆ１，Ｆ２方向に回動可能に連結される。各ホルダ部材４２の一端部は、連結部材４３によって連結され、各ホルダ部材４２に屋外３４側からカバー体４４が装着され、複数のビス４５によって固定される。
【００２７】
各ホルダ部材４２の中間部には、中央部よりも他端部寄りの位置に第１のばね係止部４６が形成される。また、前記各ヒンジ部材４１は、第１ヒンジ片４８と、第２ヒンジ片４９と、第１および第２ヒンジ片４８，４９が回動中心軸線Ｍまわりに回動自在に連結されるヒンジピン５０とを有し、第２ヒンジ片４９には空隙３３内に突出する第２のばね係止部５１が形成される。第１のばね係止部４６には、復帰ばね５２の一端部が係止され、第２のばね係止部５１には前記復帰ばね５２の他端部が係止される。この復帰ばね５２は、引張コイルばねによって実現される。各ホルダ部材４２は、構造用鋼材によって実現される。
【００２８】
戸先縁材３９ａおよびヒンジ部材４１には、入り込み防止ばね５３が装着される。具体的には、前記戸先縁材３９ａには、空隙３３内に突出する第３のばね係止部５４が形成され、この第３のばね係止部５４に前記入り込み防止ばね４６の一端部が係止される。また、前記第２ヒンジ片４９には、前記第２のばね係止部５１よりも屋外３４側（図１では上側）でかつ図１の紙面に平行な水平面上で前記第１水平方向Ｘに直交する第２水平方向Ｙに関して前記第３のばね係止部５４と対向する位置に、第４のばね係止部５５が空隙３３内に突出して形成される。この第４のばね係止部５５には、前記入り込み防止ばね４６の他端部が係止される。このような入り込み防止ばね４６は、引張コイルばねによって実現され、各ホルダ部材４２と同一の間隔で各縁材３９ａ，３９ｂ間に設けられる。
【００２９】
各壁体３２ａ，３２ｂ間には、前記各ホルダ部材４２、復帰ばね５２および入り込み防止ばね５３よりも第２水平方向Ｙに関して内側（図１では下側）に、止水シート５８が前記内側に凸に湾曲して設けられる。この止水シート５８の一端部は、一方の壁体３２ａの外部壁面３６ａ上に、アンカー体３８ａの締め付け力によって戸先縁材３９ａとともに挟着状態で固定される。また止水シート５８の他端部は、他方の壁体３６ｂの外部壁面３６ｂ上に、アンカー体３８ｂの締め付け力によって吊元縁材３９ｂおよび第２ヒンジ片４９とともに挟着状態で固定される。このような止水シート５８は、可撓性および弾発性を有する材料、たとえばエチレンプロピレンゴム（略称ＥＰＤＭ）からなる厚さ１ｍｍ程度の長尺シートによって実現される。
【００３０】
各ホルダ部材４２には、屋外３４側からカバー体４４が固定される。このカバー体４４の両端部には、パッキン６０ａ，６０ｂが装着され、各パッキン６０ａ，６０ｂは戸先縁材３９ａおよび吊元縁材３９ｂよりも屋外３４側で各外部壁面３６ａ，３６ｂに弾発的に当接して、各外部壁面３６ａ，３６ｂとカバー体４４との間の水密性を達成し、空隙３３内への雨水などの水の浸入を防止している。また、戸先縁材３９ａと外部壁面３６ａとの間および吊元縁材３９ｂと外部壁面３６ｂとの間には、シール材６１ａ，６１ｂが充填され、カバー体４４の開放などによって前記各パッキン６０ａ，６０ｂによる水密性に期待できない場合であっても、各縁材３９ａ，３９ｂと止水シート５８の両端部と間および止水シート５８の両端部と各外部壁面３６ａ，３６ｂとの間の水密性を確保して、空隙３３内への前記水の浸入を防止することができるように構成される。
【００３１】
このようなシール材６１ａ，６１ｂを打設するため、各縁材３９ａ，３９ｂの外側部には、断面がＬ字状のシール受け部６２ａ，６２ｂが形成される。これらの縁材３９ａ，３９ｂは、図１に紙面に垂直な上下方向に延びる長尺のアルミニウム合金の押し出し形材またはステンレス鋼板の折り曲げ加工材によって実現される。
【００３２】
図２は、図１の上方から見たホルダ部材４２およびその近傍の拡大正面図であり、図３は図２の下方から見た拡大平面図である。前記ヒンジ部材４１の具体的構成について説明する。前記第１ヒンジ片４８は、ヒンジピン５０から離反する方向に延びるアーム部６５と、アーム部６５の遊端部分に直角に連なる段差部６６と、段差部６６の遊端部分に直角に連なり前記ヒンジピン５０から離反する方向に前記アーム部６５と平行に延びる取付け部６７とを有する。取付け部６７は、ホルダ部材４２の他端部に空隙３３に臨む表面側、すなわち図３の下側からビス６８によって固定される。この状態では、ホルダ部材４２の他端部の端面は、前記段差部６６に当接し、ホルダ部材４２が第１ヒンジ片４８に対して回動中心軸線Ｍに関して長手方向に位置決めされるとともに、回動中心軸線Ｍに関して直角に位置決めされ、これによって第２ヒンジ片４９を吊元縁材３９ｂに固定した際に、各ホルダ部材４２が相互に平行になるように位置決めすることができる。
【００３３】
前記第２ヒンジ片４９は、ヒンジピン５０から離反する方向に延びるアーム部６９と、アーム部６９の遊端部分に直角に連なる段差部７０と、段差部７０の遊端部分に直角に連なり前記ヒンジピン５０から離反する方向に前記アーム部６９と平行に延びる第１取付け部７１と、第１取付け部７１の遊端部分に直角に連なる第２取付け部７２と、第２取付け部７２の遊端部分に直角に連なる前記第２のばね係止部５１とを有する。第２取付け部７２には、前記第４のばね係止部５５がビス７３によって固定される。
【００３４】
前記連結部材４３は、一直線に延びる帯状のステンレス鋼板から成り、各ホルダ部材４２の各一端部にビス７４によって等間隔にかつ直角に固定される。したがって連結部材４３は、ヒンジピン５０の回動中心軸線Ｍに対して平行であり、かつ各ホルダ部材４２に対して直角に設けられる。
【００３５】
各ホルダ部材４２は、扁平な四角筒状のホルダ本体７７と、ホルダ本体７７の前記連結部材４３が固定されかつ第１ヒンジ片４８の取付け部６７が固定される表面から突出して一体的に形成される３本の摺動案内片７８ａ，７８ｂ，７８ｃと有する。すなわち、各摺動案内片７８ａ，７８ｂ，７８ｃは、ホルダ本体７７の一側壁と同一平面上に形成される第１摺動案内片７８ａと、ホルダ本体７７の他側壁と同一平面上に形成される第２摺動案内片７８ｂと、第１および第２摺動案内片７８ａ，７８ｂ間の中央部に形成される第３摺動案内片７８ｃとによって構成される。これらの摺動案内片７８ａ〜７８ｃには、長手方向一端部で、前記連結部材４３に向かうにつれてホルダ本体７７に近接する方向に角度θを成して傾斜する案内面７９ａ〜７９ｃが形成される。この角度θは、３０°以上６０°以下に選ばれ、好ましくは４５°に選ばれる。
【００３６】
前記復帰ばね５２および入り込み防止ばね５３は、長期にわたって所要のばね力を発揮することができるようにするため、雨水の付着などに対して高い耐腐食性を有するばね材から成る引張ばねが用いられる。復帰ばね５２は、図１および図３に示す設置当初の状態で、カバー体４４が装着された各ホルダ部材４２の各一端部が空隙３３側からの風圧などによって不用意に開放しない程度の適度のばね力を有するものが用いられ、各ホルダ部材４２に対して回動中心軸線Ｍに直角に引張力が作用するように、一端部が中央の第３摺動案内片７８ｃに前記第１のばね係止部４６において係止される。この第１のばね係止部４６は、第３摺動案内片７８ｃに形成されたばね挿通孔４６ａの周縁部分によって実現される。
【００３７】
また、前記入り込み防止ばね５３は、図１および図３に示す設置当初の状態で、自重によって垂れ下がらない程度に適度に緊張された状態で張架され、各壁体３２ａ，３２ｂ間の第１水平方向Ｘおよび第２水平方向Ｙの相対的変位を許容することができる長さに伸長することができる。この入り込み防止ばね５３は、各ホルダ部材４２および各復帰ばね５２との干渉を回避するため、各ホルダ部材４２および各復帰ばね５３に対して上下方向、すなわち図１および図３において紙面に垂直にずれた位置で前述のように両端部が係止されている。これによって、各ホルダ部材４２の回動中心軸線Ｍまわりの回動位置にかかわらず復帰ばね５２によるばね力を各ホルダ部材４２に作用させて確実に復帰させることができるとともに、各壁体３２ａ，３２ｂが離反する方向に相対変位して、各ホルダ部材４２の各一端部が戸先縁材３９ａによって支持し得ない位置、すなわち一方の対向壁面３５ａが各一端部よりも他方の対向壁面３５ｂから離反する方向に配置された状態になっても、連結部材４３が各入り込み防止ばね５３によって支持され、したがって各ホルダ部材４２およびカバー体４４などが空隙３３内に入り込んでしまうことが防がれる。
【００３８】
さらに、各ホルダ部材４２の他端部とカバー体４４の他端部との間には、ヒンジピン５０が設けられ、ヒンジピン５０の回動中心軸線Ｍから他方の壁体３２ｂの外部壁面３６ｂまでの間隔Ｌ１が、ヒンジピン５０の回動中心軸線Ｍからカバー体４４の他端部までの距離Ｌ２よりも大きく設定される。これによってカバー体４４がヒンジ部材４１によって前記ヒンジピン５０の回動中心軸線Ｍまわりに回動しても、カバー体４４の他端部が他方の壁体３２ｂの外部壁面３６ｂに接触することが防がれ、カバー体４４が他方の壁体３２ｂに対して干渉することなしに、各壁体３２ａ，３２ｂ間の大きな相対変位を許容することができる。
【００３９】
このように各壁体３２ａ，３２ｂが離反する方向に相対変位したとき、カバー体４４の一端部に装着されたパッキン６０ａが入り込み防止ばね５３に接触して摺動する場合が考えられるが、パッキン６０ａがカバー体４４の一端部から外れるおそれがあり、各ホルダ部材４２およびカバー体４４を戸先縁材３９ａ上に案内して確実に復帰させるための部材として期待することができないため、各ホルダ部材４２には前述の３つの摺動案内片７８ａ〜７８ｃを設けて、それらの先端部に傾斜した案内面７９ａ〜７９ｃが形成される。これらの摺動案内片７８ａ〜７８ｃの相互の間隔を入り込み防止ばね５３の外径よりも小さく、これによって入り込み防止ばね５３が各摺動案内片７８ａ〜７８ｃ間のすき間に嵌り込んでしまうことを防止し、各摺動案内面７９ａ〜７９ｃが入り込み防止ばね５３上を円滑に摺動して、各ホルダ部材４２をカバー体４４とともに戸先縁材３９ａ上に復帰させることができる。
【００４０】
本実施の形態によれば、前記壁用伸縮継手装置３１によって、隣接する２つの建物の各壁体３２ａ，３２ｂ間に目地などとして存在する空隙３３内へ屋外３４から雨水およびごみなどが浸入することを防止し、各建物の意匠上の美観を向上するとともに、急激な地震などによる各壁体３２ａ，３２ｂの相対変位を許容して、空隙３３を塞いだ状態に維持することができる。
【００４１】
前記他方の壁体３２ｂにヒンジ部材４１を介して回動可能に複数のホルダ部材４２を連結し、各ホルダ部材４２に第１のばね係止部４６を設け、第２ヒンジ片４９に第２のばね係止部５１が設けられるので、これらの第１および第２のばね係止部４６，５１に引張ばね５２両端部を係止させて容易に張架し、各ホルダ部材４２にカバー体４４を装着することによって、各壁体３２ａ，３２ｂに壁用伸縮継手装置３１を少ない部品数で容易に構築することができ、取付け性に優れた壁用伸縮継手装置３１を実現することができる。また各ホルダ部材４２の各一端部が１つの連結部材４３に連結されるとともに、各他端部にはヒンジ部材４１がそれぞれ連結され、各ヒンジ部材４１が吊元縁材３９ｂに連結される。これらのホルダ部材４１、連結部材４３、ヒンジ部材４１および吊元縁材３９ｂは、図４の平面図に示されるように、工場または現場において、各ホルダ部材４２の各一端部を連結部材４３によって連結し、各他端部にヒンジ部材４１を連結し、各ヒンジ部材４１を吊元縁材３９ｂに連結して、格子状の組立て体８０として組み立てておき、この組立て体８０を現場に搬入して、組立て体８０の吊元縁材３９ｂを前記他方の壁体３２ｂの外部壁面３６ｂに固定するようにしてもよい。これによって現場での取付け工数を削減して、取付け作業の手間を少なくし、取付け性を向上することができる。
【００４２】
また、各ホルダ部材４２の中間部に第１のばね係止部４６が設けられ、第２ヒンジ片４９には第２のばね係止部５１が設けられるので、各ホルダ部材４２の各他端部に連結されたヒンジ部材４１の第２ヒンジ片４９を吊元縁材３９ｂに固定することによって同時に、前記復帰ばね５２の他端部を係止する第２のばね係止部５１を設けることができ、これによって現場での取付け工数が削減され、取付け性を向上することができる。
【００４３】
さらに、入り込み防止ばね５３が各ホルダ部材４２に前記空隙３３側から近接して設けられるので、戸先縁材３９ａおよび吊元縁材３９ｂに入り込み防止ばね５３を個別に取り付ければよく、入り込み防止ばね５３の装着を一人の作業者によって容易に行うことができ、前記従来の技術のように、重量の大きなパンタグラフ状の伸縮リンクを取り付ける場合に比べて、現場での設置作業の手間を少なくして、設置作業に要する労力の削減および時間の短縮を図ることができ、取付け性の向上された壁用伸縮継手装置を実現することができる。
【００４４】
図５は、本発明の実施の他の形態の壁用伸縮継手装置３１ａを示す水平断面図である。なお、本実施の形態の壁用伸縮継手装置３１ａは前述の実施の形態の壁用伸縮継手装置３１に類似し、対応する部分には同一の参照符を付し、重複する説明は省略する。本実施の形態の壁用伸縮継手装置３１ａは、他方の壁体３２ｂが一方の壁体３２ａの外部壁面３６ａよりも屋外３４側に突出し、戸先縁材３９ａは前述の実施の形態と同様に一方の壁体３２ａの外部壁面３６ａに固定されるが、吊元縁材３９ｂは第２水平方向Ｙに関して前記戸先縁材３９ａに対向する位置で、他方の壁体３２ｂの対向壁面３５ｂにヒンジ部材４１ａとともに固定される。
【００４５】
図６は、壁用伸縮継手装置３１ａのホルダ部材４１およびその近傍の拡大斜視図であり、図７は図６の下方から見た平面図である。前記ヒンジ部材４１ａは、第１ヒンジ片４８と、第２ヒンジ片４９ａと、ヒンジピン５０とによって構成される。第１ヒンジ片４８およびヒンジピン５０は、前述の実施の形態のヒンジ部材４１と同様であるが、第２ヒンジ片４９ａは、段差部７０に第１取付け部７１がアーム部６９と同一側（図７では右側）へ直角に連なり、この第１取付け部７１に第２取付け部７２が直角に連なり、第２取付け部７０に第２のばね係止部５１が直角に連なり、全体として大略的にＳ字状に形成される。
【００４６】
このような第２ヒンジ片４９ａを有するヒンジ部材４１ａによって、各ホルダ部材の他端部が吊元縁材３９ｂとともに、他方の壁体３２ｂの対向壁面３５ｂに回動自在に取り付けられ、前述の実施の形態と同様に、現場での取付け工数を削減して、取付け作業の手間を少なくし、取付け性を向上するという効果を達成することができる。
【００４７】
前述の図１〜図７に示される実施の各形態では、各壁体３２ａ，３２ｂの相互に対向する各対向壁面３５ａ，３５ｂ間の第１水平方向Ｘの間隔が５００〜６００ｍｍの空隙３３を覆うために適用される壁用伸縮継手装置３１，３１ａについて述べたが、本発明の実施のさらに他の形態では、２５０〜３５０ｍｍ程度の比較的小さい間隔の空隙３３を覆うために、外部壁面３６ａ，３６ｂ間には図８に示される壁用伸縮継手装置３１ｂが、また外部壁面３６ａおよび対向壁面３５ｂ間には図９に示される壁用伸縮継手装置３１ｃが適用される。なお、図８は本発明の実施のさらに他の形態の壁用伸縮継手装置３１ｂを示す水平断面図であり、図９は本発明の実施のさらに他の形態の壁用伸縮継手装置３１ｃを示す水平断面図である。
【００４８】
これらの壁用伸縮継手装置３１ｂ，３１ｃは、間隔が２５０〜３５０ｍｍ程度と小さく、カバー体４４の一端部から戸先縁材３９ａの第３のばね係止部５４までの第１水平方向Ｘに沿う距離Ｌ３，Ｌ４の範囲で伸縮が可能であるため、入り込み防止ばね５３が装着されない点で相違するが、その他の構成は前述の各実施の形態と同様であり、対応する部分に同一の参照符を付し、重複を避けて説明は省略する。このような壁用伸縮継手装置３１ｂ，３１ｃにおいても前述の実施の各形態の壁用伸縮継手装置３１，３１ａと同様に、第１および第２のばね係止部４６，５１を各ホルダ部材４２および吊元縁材３９ｂの各壁体３２ａ，３２ｂへの設置と同時に配備して、即座に復帰ばね５２の装着作業を行うことができ、これによって現場での取付け工数を削減して、取付け作業の手間を少なくし、取付け性を向上するという効果を達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明の実施の一形態の壁用伸縮継手装置３１を示す水平断面図である。
【図２】図１の上方から見たホルダ部材４２およびその近傍の拡大正面図である。
【図３】図２の下方から見た平面図である。
【図４】組立て体８０の構成を示す平面図である。
【図５】本発明の実施の他の形態の壁用伸縮継手装置３１ａを示す水平断面図である。
【図６】図５の上方から見たホルダ部材４２およびその近傍の拡大正面図である。
【図７】図６の下方から見た平面図である。
【図８】本発明の実施のさらに他の形態の壁用伸縮継手装置３１ｂを示す水平断面図である。
【図９】本発明の実施さらに他の形態の壁用伸縮継手装置３１ｃを示す水平断面図である。
【図１０】従来の技術の壁用伸縮継手装置１を示す水平断面図である。
【符号の説明】
【００５０】
３１，３１ａ，３１ｂ，３１ｃ 壁用伸縮継手装置
３２ａ，３２ｂ 壁体
３３ 空隙
３４ 屋外
３５ａ，３５ｂ 対向壁面
３６ａ，３６ｂ 外部壁面
３８ａ，３８ｂ アンカー体
３９ａ 戸先縁材
３０ｂ 吊元縁材
４１，４１ａ ヒンジ部材
４２ ホルダ部材
４３ 連結部材
４４ カバー体
４６ 第１のばね係止部
４８ 第１ヒンジ片
４９ 第２ヒンジ片
５０ ヒンジピン
５１ 第２のばね係止部
５２ 復帰ばね
５３ 入り込み防止ばね
５４ 第３のばね係止部
５５ 第４のばね係止部
５９ カバー体
８０ 組立て体
【特許請求の範囲】
【請求項１】
隣接する２つの建物の相互に水平方向に空隙をあけて対向する各壁体のうちの一方に、上下方向に延在して固定される長尺の戸先縁材と、
他方の壁体に、前記上下方向に延在して前記戸先縁材と平行に固定される吊元縁材と、
前記吊元縁材および戸先縁材間にわたって延び、前記上下方向に間隔をあけて平行に配置され、長手方向中間部に第１のばね係止部を有する複数のホルダ部材と、
各ホルダ部材の前記戸先縁材側に配置される各一端部を、前記上下方向に間隔をあけて一直線状に整列した状態で連結する連結部材と、
各ホルダ部材の前記吊元縁材側に配置される各他端部に固定される第１ヒンジ片と、空隙内に突出する第２のばね係止部を有する第２ヒンジ片とが、ヒンジピンに共通な回動中心軸線まわりに回動自在に連結され、ヒンジピンの回動中心軸線が上下方向と平行となるように第２ヒンジ片が吊元縁材に固定されるヒンジ部材と、
各ホルダ部材に一端部が係止され、他端部が第２ヒンジ片の第２のばね係止部に係止される引張ばねと、
各ホルダ部材に前記引張ばねが装着される側とは反対側から固定され、戸先縁材および吊元縁材間にわたって延びるカバー体とを含むことを特徴とする壁用伸縮継手装置。
【請求項２】
前記戸先縁材には、空隙内に突出する第３のばね係止部が形成され、前記第２ヒンジ片には、空隙内に突出する第４のばね係止部が形成され、
戸先縁材および第２ヒンジ片には、一端部が前記戸先縁材の第３のばね係止部に係止され、他端部が第２ヒンジ片の第４のばね係止部に係止される入り込み防止ばねが装着されることを特徴とする請求項１記載の壁用伸縮継手装置。
【請求項１】
隣接する２つの建物の相互に水平方向に空隙をあけて対向する各壁体のうちの一方に、上下方向に延在して固定される長尺の戸先縁材と、
他方の壁体に、前記上下方向に延在して前記戸先縁材と平行に固定される吊元縁材と、
前記吊元縁材および戸先縁材間にわたって延び、前記上下方向に間隔をあけて平行に配置され、長手方向中間部に第１のばね係止部を有する複数のホルダ部材と、
各ホルダ部材の前記戸先縁材側に配置される各一端部を、前記上下方向に間隔をあけて一直線状に整列した状態で連結する連結部材と、
各ホルダ部材の前記吊元縁材側に配置される各他端部に固定される第１ヒンジ片と、空隙内に突出する第２のばね係止部を有する第２ヒンジ片とが、ヒンジピンに共通な回動中心軸線まわりに回動自在に連結され、ヒンジピンの回動中心軸線が上下方向と平行となるように第２ヒンジ片が吊元縁材に固定されるヒンジ部材と、
各ホルダ部材に一端部が係止され、他端部が第２ヒンジ片の第２のばね係止部に係止される引張ばねと、
各ホルダ部材に前記引張ばねが装着される側とは反対側から固定され、戸先縁材および吊元縁材間にわたって延びるカバー体とを含むことを特徴とする壁用伸縮継手装置。
【請求項２】
前記戸先縁材には、空隙内に突出する第３のばね係止部が形成され、前記第２ヒンジ片には、空隙内に突出する第４のばね係止部が形成され、
戸先縁材および第２ヒンジ片には、一端部が前記戸先縁材の第３のばね係止部に係止され、他端部が第２ヒンジ片の第４のばね係止部に係止される入り込み防止ばねが装着されることを特徴とする請求項１記載の壁用伸縮継手装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２００７−２３７２３（Ｐ２００７−２３７２３Ａ）
【公開日】平成１９年２月１日（２００７．２．１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−２１１５６５（Ｐ２００５−２１１５６５）
【出願日】平成１７年７月２１日（２００５．７．２１）
【出願人】（０００００４７３２）株式会社日本アルミ (64)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年２月１日（２００７．２．１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年７月２１日（２００５．７．２１）
【出願人】（０００００４７３２）株式会社日本アルミ (64)
【Ｆターム（参考）】
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