外装ケース、及び電子機器
【課題】外装ケースを容易に製造でき、また、装飾効果及び耐久性を向上させる。
【解決手段】不透明樹脂層８の上方に透明樹脂層９を一体成形した外装ケース７であって、その透明樹脂層９の上方に蒸着薄膜層１１を形成する。その蒸着薄膜層１１は不連続蒸着により形成される。なお、不透明樹脂層８は一部が切り欠かれている（切欠孔８ａ参照）。また、透明樹脂層９と蒸着薄膜層１１との間にアンダーコート層１０が形成されている。そして、蒸着薄膜層１１の上方にミドルコート層１２が形成されて、さらに、そのミドルコート層１２の上方にトップコート層１３が形成されている。そのトップコート層１３は紫外線硬化型塗料の塗装により形成されている。
【解決手段】不透明樹脂層８の上方に透明樹脂層９を一体成形した外装ケース７であって、その透明樹脂層９の上方に蒸着薄膜層１１を形成する。その蒸着薄膜層１１は不連続蒸着により形成される。なお、不透明樹脂層８は一部が切り欠かれている（切欠孔８ａ参照）。また、透明樹脂層９と蒸着薄膜層１１との間にアンダーコート層１０が形成されている。そして、蒸着薄膜層１１の上方にミドルコート層１２が形成されて、さらに、そのミドルコート層１２の上方にトップコート層１３が形成されている。そのトップコート層１３は紫外線硬化型塗料の塗装により形成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、二色成形による外装ケースと、その外装ケースを備える電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば携帯電話機や携帯ゲーム機において、白色のＡＢＳ系樹脂製の外装部品の表面に、希土類酸化物超微粒子（Ｈｏ2Ｏ2（酸化ホルミューム）やＮｄ２Ｏ2（酸化ネオジューム）等の微粒子が混入されたアクリル系樹脂塗料をスプレー塗装して可逆的変色性（演色性）を有する塗膜層を形成し、その上に紫外線硬化型塗料をスプレー塗装して透明塗膜層を形成したものがある（特許文献１参照）。
【０００３】
また、フレーク状や粒子状の光輝性顔料が混入されたアクリル系樹脂塗料をスプレー塗装してベース塗膜層を形成し、その上に、紫外線硬化型クリヤー塗料をスプレー塗装してトップクリヤー塗膜層を形成したものがある（特許文献２参照）。
【特許文献１】特開２００１−２０５１８１号公報
【特許文献２】特開２００４−１６０７１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１、２の技術では、ケース本体を形成した後に装飾層を塗装する方法であるため、製造に手間が掛かる。また、塗装の場合、層厚を数百ミクロン程度まで厚くすると、ウエルドや亀裂が生じるので、層厚は数十ミクロン程度までが限界であり、深みのある色を出すことが出来なかった。
【０００５】
本発明の課題は、外装ケースを容易に製造でき、また、装飾効果及び耐久性を向上させることである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
以上の課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、不透明樹脂層の上方に透明樹脂層を一体成形した外装ケースであって、前記透明樹脂層の上方に蒸着薄膜層を形成したことを特徴とする。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の外装ケースであって、前記蒸着薄膜層は不連続蒸着により形成されることを特徴とする。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の外装ケースであって、前記蒸着薄膜層は光学蒸着により形成されることを特徴とする。
【０００９】
請求項４に記載の発明は、請求項１から３のいずれか一項に記載の外装ケースであって、前記不透明樹脂層は一部が切り欠かれており、その切り欠き部と対向する位置に設けられ発光する表示部を備え、この表示部の表示を切り欠き部から可視できるようにしたことを特徴とする。
【００１０】
請求項５に記載の発明は、請求項１から４のいずれか一項に記載の外装ケースであって、前記透明樹脂層と前記蒸着薄膜層との間にアンダーコート層が形成されていることを特徴とする。
【００１１】
請求項６に記載の発明は、請求項１から５のいずれか一項に記載の外装ケースであって、前記蒸着薄膜層の上方にミドルコート層が形成されていることを特徴とする。
【００１２】
請求項７に記載の発明は、請求項６に記載の外装ケースであって、前記ミドルコート層の上方にトップコート層が形成されていることを特徴とする。
【００１３】
請求項８に記載の発明は、請求項７に記載の外装ケースであって、前記トップコート層は紫外線硬化型塗料の塗装により形成されていることを特徴とする。
【００１４】
請求項９に記載の発明は、不透明樹脂層の上方に透明樹脂層を一体成形した外装ケースであって、前記透明樹脂層の上方に形成した蒸着薄膜層と、前記蒸着薄膜層の上方に形成したトップコート層と、を形成したことを特徴とする。
【００１５】
請求項１０に記載の発明は、請求項１から９のいずれか一項に記載の外装ケースを備える電子機器を特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、外装ケースを容易に製造でき、また、耐久性を向上させ、装飾効果を大幅に向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、図を参照して本発明を実施するための最良の形態を詳細に説明する。
図１は本発明を適用した電子機器の一実施形態の構成として携帯電話を示すもので、図１（ａ）は携帯電話を開いた状態、図１（ｂ）は折り畳んだ状態を示しており、１は第１の筐体、２は第２の筐体、３はヒンジ部、４は操作部、５はメイン表示部、６はバックライト付のサブ表示部、７は外装ケースである。
【００１８】
図示例では、第１の筐体１と第２の筐体２がヒンジ部３を介して折り畳み（開閉）自在に結合され、第１の筐体１に操作部４が設けられる一方、第２の筐体２にメイン表示部５及びサブ表示部６が設けられており、サブ表示部６は第２の筐体２の外装ケース７に設けられている。
【００１９】
（実施形態１）
図２は図１の外装ケース７の全体に施された層構成を示すもので、８は不透明樹脂層、９は透明樹脂層、１０はアンダーコート層、１１は蒸着薄膜層、１２はミドルコート層、１３はトップコート層である。
【００２０】
外装ケース７は、不透明樹脂層８の上に透明樹脂層９を二色成形により一体に形成したもので、不透明樹脂層８は、例えば黒色顔料を混入したＡＢＳ樹脂(アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン(Acrylonitrile butadiene styrene))により形成され、透明樹脂層９は、例えば無色透明のＰＭＭＡ樹脂(ポリメタクリル酸メチル樹脂（Polymethyl methacrylate)）により形成されている。この場合、透明樹脂層９が一次成形され、不透明樹脂層８が二次成形される。なお、不透明樹脂層８には、前記サブ表示部６の位置・大きさ・形状に対応する切欠孔８ａが形成されている。
【００２１】
そして、透明樹脂層９の上には、アンダーコート層１０、蒸着薄膜層１１、ミドルコート層１２及びトップコート層１３が積層されている。すなわち、透明樹脂層９の上に、例えば黒色塗料によるアンダーコート層１０を塗装して、そのアンダーコート層１０の上に金属の不連続蒸着による蒸着薄膜層１１を形成する。
【００２２】
ここで、不連続蒸着とは、樹脂表面に非導通の金属薄膜を形成するもので、あえて蒸着にむら(しま模様)を作り光沢に深みを持たせる加飾処理である。その蒸着材料としては、アルミニウム、亜鉛、金、銀、プラチナ、ニッケルなどの金属が使用される。
【００２３】
以上の蒸着薄膜層１１の上に適宜色塗料によるミドルコート層１２を塗装して、さらに、そのミドルコート層１２の上に紫外線硬化型塗料による透明なトップコート（ＵＶコート）層１３を塗装する。
【００２４】
以上、実施形態の外装ケース７によれば、黒色の不透明樹脂層８の上に透明樹脂層９を二色成形により一体に設けることで、耐久性を向上でき、さらに、その透明樹脂層９の上に黒色のアンダーコート層１０を介して不連続蒸着による蒸着薄膜層１１を設けることで、サブ表示部６において、切欠孔８ａと対向する位置の内部には図示しないサブ液晶モジュールが設けられている。そして、サブ液晶モジュールを外観から見えなくしながら、バックライトを点灯させたサブ液晶表示時には文字等を浮かび上がらせることが可能であり文字などの視認も容易となる。なお、文字等を表示するためサブ液晶モジュール以外の表示モジュール、例えばＬＥＤモジュールを用いてもよい。
【００２５】
このように、表面にサブ液晶モジュールが見えなくなることで、意匠性がより自由になる。
そして、サブ液晶モジュール等を外観表面から完全に隠すための部品を追加する必要がなくなるので、部品点数の削減が図れる。
従って、外装ケース７を容易に製造できて、耐久性を向上させ、装飾効果を大幅に向上させることができる。
【００２６】
また、黒色の不透明樹脂層８の上の透明樹脂層９で発現する色に加えて、その上の黒色のアンダーコート層１０を介して設けた不連続蒸着による蒸着薄膜層１１によるむら(しま模様)による光沢に深みを持たせた加飾処理によって、装飾効果を大幅に向上でき、意匠のバリエーションに富んだ高級感のある外装ケース７とすることができる。
【００２７】
さらに、蒸着薄膜層１１の上に適宜色のミドルコート層１２を介してＵＶコートによる透明なトップコート層１３を設けることで、カラーバリエーションに富むとともに、ＵＶコートによる傷付き防止も図れる。
【００２８】
そして、アンダーコート層１０、蒸着薄膜層１１、ミドルコート層１２及びトップコート層１３の色や膜厚等を変化させて、切欠孔８ａの内部から液晶表示の透過率を調整することで、外装ケース７の表面に文字等を薄っすらと浮かび上がらせるための明るさを調整することができる。
【００２９】
また、各層の色を変更して各種組み合わせることで、多種多様のカラーバリエーションを揃えることが可能である。
【００３０】
（実施形態２）
図３は図１の外装ケース７の全体に施された層構成を示すもので、前述した実施形態１と同様、８は不透明樹脂層、９は透明樹脂層、１０はアンダーコート層、１１は蒸着薄膜層、１２はミドルコート層、１３はトップコート層である。
【００３１】
実施形態２は、実施形態１で蒸着薄膜層１１を不連続蒸着により形成したのに替えて、蒸着薄膜層１１を不連続でない光学蒸着により形成した点が実施形態１と異なり、他の層形成は実施形態１と同様である。
【００３２】
すなわち、実施形態２においては、透明樹脂層９の上に塗装したアンダーコート層１０の上に光学蒸着による蒸着薄膜層１１を形成する。
【００３３】
ここで、光学蒸着は、主にSiO2、TiO2、ZrO2などの酸化物を使用して、不連続ではなく、光学特性を有する薄膜を形成する加飾処理である。
【００３４】
以上、実施形態２の外装ケース７によれば、光学蒸着にすることで、光学特性を有する蒸着薄膜層１１によって、実施形態１の通常の蒸着とは違うバリエーション展開が可能になる。
【００３５】
（実施形態３）
図４は図１の外装ケースの全体に施された層構成を示すもので、前述した実施形態１と同様、８は不透明樹脂層、９は透明樹脂層、１１は蒸着薄膜層、１３はトップコート層である。
【００３６】
実施形態３は、実施形態１におけるアンダーコート層１０とミドルコート層１２をなくした点が実施形態１と異なり、他の層形成は実施形態１と同様である。
【００３７】
このように、透明樹脂層９の上に金属の不連続蒸着または光学蒸着による蒸着薄膜層１１を形成して、その上にＵＶコートによる透明なトップコート層１３を形成しても、同様の作用効果が得られる。
【００３８】
（変形例）
なお、以上の実施形態においては、携帯電話としたが、本発明はこれに限定されるものではなく、カメラ、ＰＤＡ、ノートパソコン、ウェアラブルパソコン、電卓、電子辞書、その他の修飾されたケースを備える電子機器すべてに用いることができる。
また、実施形態では、不透明樹脂層として黒色顔料を混入したＡＢＳ樹脂としたが、他の色でも良く、材料もＡＢＳ樹脂に限らず任意である。
さらに、蒸着薄膜層として耐久性を向上させる材料（例えば硬い金属）で蒸着することでトップコート層をなくすようにしても良い。
また、他の透明樹脂層や蒸着薄膜層やコート層の材料や厚み等も任意であり、その他、具体的な細部構造等についても適宜に変更可能であることは勿論である。例えばミドルコート層はなくても良い。
また、外装ケースの全体に施さずに、その一部に本発明の層構成を適用するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明を適用した電子機器の一実施形態の構成を示すもので、携帯電話を開いた状態を示した正面図（ａ）と、折り畳んだ状態を示した正面図（ｂ）である。
【図２】図１の外装ケースの全体に施された層構成を示すもので、実施形態１を示した断面図である。
【図３】図１の外装ケースの全体に施された層構成を示すもので、実施形態２を示した断面図である。
【図４】図１の外装ケースの全体に施された層構成を示すもので、実施形態３を示した断面図である。
【符号の説明】
【００４０】
２ 筐体
５ メイン表示部
６ サブ表示部
７ 外装ケース
８ 不透明樹脂層
８ａ 切欠孔
９ 透明樹脂層
１０ アンダーコート層
１１ 蒸着薄膜層
１２ ミドルコート層
１３ トップコート層
【技術分野】
【０００１】
本発明は、二色成形による外装ケースと、その外装ケースを備える電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば携帯電話機や携帯ゲーム機において、白色のＡＢＳ系樹脂製の外装部品の表面に、希土類酸化物超微粒子（Ｈｏ2Ｏ2（酸化ホルミューム）やＮｄ２Ｏ2（酸化ネオジューム）等の微粒子が混入されたアクリル系樹脂塗料をスプレー塗装して可逆的変色性（演色性）を有する塗膜層を形成し、その上に紫外線硬化型塗料をスプレー塗装して透明塗膜層を形成したものがある（特許文献１参照）。
【０００３】
また、フレーク状や粒子状の光輝性顔料が混入されたアクリル系樹脂塗料をスプレー塗装してベース塗膜層を形成し、その上に、紫外線硬化型クリヤー塗料をスプレー塗装してトップクリヤー塗膜層を形成したものがある（特許文献２参照）。
【特許文献１】特開２００１−２０５１８１号公報
【特許文献２】特開２００４−１６０７１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１、２の技術では、ケース本体を形成した後に装飾層を塗装する方法であるため、製造に手間が掛かる。また、塗装の場合、層厚を数百ミクロン程度まで厚くすると、ウエルドや亀裂が生じるので、層厚は数十ミクロン程度までが限界であり、深みのある色を出すことが出来なかった。
【０００５】
本発明の課題は、外装ケースを容易に製造でき、また、装飾効果及び耐久性を向上させることである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
以上の課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、不透明樹脂層の上方に透明樹脂層を一体成形した外装ケースであって、前記透明樹脂層の上方に蒸着薄膜層を形成したことを特徴とする。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の外装ケースであって、前記蒸着薄膜層は不連続蒸着により形成されることを特徴とする。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の外装ケースであって、前記蒸着薄膜層は光学蒸着により形成されることを特徴とする。
【０００９】
請求項４に記載の発明は、請求項１から３のいずれか一項に記載の外装ケースであって、前記不透明樹脂層は一部が切り欠かれており、その切り欠き部と対向する位置に設けられ発光する表示部を備え、この表示部の表示を切り欠き部から可視できるようにしたことを特徴とする。
【００１０】
請求項５に記載の発明は、請求項１から４のいずれか一項に記載の外装ケースであって、前記透明樹脂層と前記蒸着薄膜層との間にアンダーコート層が形成されていることを特徴とする。
【００１１】
請求項６に記載の発明は、請求項１から５のいずれか一項に記載の外装ケースであって、前記蒸着薄膜層の上方にミドルコート層が形成されていることを特徴とする。
【００１２】
請求項７に記載の発明は、請求項６に記載の外装ケースであって、前記ミドルコート層の上方にトップコート層が形成されていることを特徴とする。
【００１３】
請求項８に記載の発明は、請求項７に記載の外装ケースであって、前記トップコート層は紫外線硬化型塗料の塗装により形成されていることを特徴とする。
【００１４】
請求項９に記載の発明は、不透明樹脂層の上方に透明樹脂層を一体成形した外装ケースであって、前記透明樹脂層の上方に形成した蒸着薄膜層と、前記蒸着薄膜層の上方に形成したトップコート層と、を形成したことを特徴とする。
【００１５】
請求項１０に記載の発明は、請求項１から９のいずれか一項に記載の外装ケースを備える電子機器を特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、外装ケースを容易に製造でき、また、耐久性を向上させ、装飾効果を大幅に向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、図を参照して本発明を実施するための最良の形態を詳細に説明する。
図１は本発明を適用した電子機器の一実施形態の構成として携帯電話を示すもので、図１（ａ）は携帯電話を開いた状態、図１（ｂ）は折り畳んだ状態を示しており、１は第１の筐体、２は第２の筐体、３はヒンジ部、４は操作部、５はメイン表示部、６はバックライト付のサブ表示部、７は外装ケースである。
【００１８】
図示例では、第１の筐体１と第２の筐体２がヒンジ部３を介して折り畳み（開閉）自在に結合され、第１の筐体１に操作部４が設けられる一方、第２の筐体２にメイン表示部５及びサブ表示部６が設けられており、サブ表示部６は第２の筐体２の外装ケース７に設けられている。
【００１９】
（実施形態１）
図２は図１の外装ケース７の全体に施された層構成を示すもので、８は不透明樹脂層、９は透明樹脂層、１０はアンダーコート層、１１は蒸着薄膜層、１２はミドルコート層、１３はトップコート層である。
【００２０】
外装ケース７は、不透明樹脂層８の上に透明樹脂層９を二色成形により一体に形成したもので、不透明樹脂層８は、例えば黒色顔料を混入したＡＢＳ樹脂(アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン(Acrylonitrile butadiene styrene))により形成され、透明樹脂層９は、例えば無色透明のＰＭＭＡ樹脂(ポリメタクリル酸メチル樹脂（Polymethyl methacrylate)）により形成されている。この場合、透明樹脂層９が一次成形され、不透明樹脂層８が二次成形される。なお、不透明樹脂層８には、前記サブ表示部６の位置・大きさ・形状に対応する切欠孔８ａが形成されている。
【００２１】
そして、透明樹脂層９の上には、アンダーコート層１０、蒸着薄膜層１１、ミドルコート層１２及びトップコート層１３が積層されている。すなわち、透明樹脂層９の上に、例えば黒色塗料によるアンダーコート層１０を塗装して、そのアンダーコート層１０の上に金属の不連続蒸着による蒸着薄膜層１１を形成する。
【００２２】
ここで、不連続蒸着とは、樹脂表面に非導通の金属薄膜を形成するもので、あえて蒸着にむら(しま模様)を作り光沢に深みを持たせる加飾処理である。その蒸着材料としては、アルミニウム、亜鉛、金、銀、プラチナ、ニッケルなどの金属が使用される。
【００２３】
以上の蒸着薄膜層１１の上に適宜色塗料によるミドルコート層１２を塗装して、さらに、そのミドルコート層１２の上に紫外線硬化型塗料による透明なトップコート（ＵＶコート）層１３を塗装する。
【００２４】
以上、実施形態の外装ケース７によれば、黒色の不透明樹脂層８の上に透明樹脂層９を二色成形により一体に設けることで、耐久性を向上でき、さらに、その透明樹脂層９の上に黒色のアンダーコート層１０を介して不連続蒸着による蒸着薄膜層１１を設けることで、サブ表示部６において、切欠孔８ａと対向する位置の内部には図示しないサブ液晶モジュールが設けられている。そして、サブ液晶モジュールを外観から見えなくしながら、バックライトを点灯させたサブ液晶表示時には文字等を浮かび上がらせることが可能であり文字などの視認も容易となる。なお、文字等を表示するためサブ液晶モジュール以外の表示モジュール、例えばＬＥＤモジュールを用いてもよい。
【００２５】
このように、表面にサブ液晶モジュールが見えなくなることで、意匠性がより自由になる。
そして、サブ液晶モジュール等を外観表面から完全に隠すための部品を追加する必要がなくなるので、部品点数の削減が図れる。
従って、外装ケース７を容易に製造できて、耐久性を向上させ、装飾効果を大幅に向上させることができる。
【００２６】
また、黒色の不透明樹脂層８の上の透明樹脂層９で発現する色に加えて、その上の黒色のアンダーコート層１０を介して設けた不連続蒸着による蒸着薄膜層１１によるむら(しま模様)による光沢に深みを持たせた加飾処理によって、装飾効果を大幅に向上でき、意匠のバリエーションに富んだ高級感のある外装ケース７とすることができる。
【００２７】
さらに、蒸着薄膜層１１の上に適宜色のミドルコート層１２を介してＵＶコートによる透明なトップコート層１３を設けることで、カラーバリエーションに富むとともに、ＵＶコートによる傷付き防止も図れる。
【００２８】
そして、アンダーコート層１０、蒸着薄膜層１１、ミドルコート層１２及びトップコート層１３の色や膜厚等を変化させて、切欠孔８ａの内部から液晶表示の透過率を調整することで、外装ケース７の表面に文字等を薄っすらと浮かび上がらせるための明るさを調整することができる。
【００２９】
また、各層の色を変更して各種組み合わせることで、多種多様のカラーバリエーションを揃えることが可能である。
【００３０】
（実施形態２）
図３は図１の外装ケース７の全体に施された層構成を示すもので、前述した実施形態１と同様、８は不透明樹脂層、９は透明樹脂層、１０はアンダーコート層、１１は蒸着薄膜層、１２はミドルコート層、１３はトップコート層である。
【００３１】
実施形態２は、実施形態１で蒸着薄膜層１１を不連続蒸着により形成したのに替えて、蒸着薄膜層１１を不連続でない光学蒸着により形成した点が実施形態１と異なり、他の層形成は実施形態１と同様である。
【００３２】
すなわち、実施形態２においては、透明樹脂層９の上に塗装したアンダーコート層１０の上に光学蒸着による蒸着薄膜層１１を形成する。
【００３３】
ここで、光学蒸着は、主にSiO2、TiO2、ZrO2などの酸化物を使用して、不連続ではなく、光学特性を有する薄膜を形成する加飾処理である。
【００３４】
以上、実施形態２の外装ケース７によれば、光学蒸着にすることで、光学特性を有する蒸着薄膜層１１によって、実施形態１の通常の蒸着とは違うバリエーション展開が可能になる。
【００３５】
（実施形態３）
図４は図１の外装ケースの全体に施された層構成を示すもので、前述した実施形態１と同様、８は不透明樹脂層、９は透明樹脂層、１１は蒸着薄膜層、１３はトップコート層である。
【００３６】
実施形態３は、実施形態１におけるアンダーコート層１０とミドルコート層１２をなくした点が実施形態１と異なり、他の層形成は実施形態１と同様である。
【００３７】
このように、透明樹脂層９の上に金属の不連続蒸着または光学蒸着による蒸着薄膜層１１を形成して、その上にＵＶコートによる透明なトップコート層１３を形成しても、同様の作用効果が得られる。
【００３８】
（変形例）
なお、以上の実施形態においては、携帯電話としたが、本発明はこれに限定されるものではなく、カメラ、ＰＤＡ、ノートパソコン、ウェアラブルパソコン、電卓、電子辞書、その他の修飾されたケースを備える電子機器すべてに用いることができる。
また、実施形態では、不透明樹脂層として黒色顔料を混入したＡＢＳ樹脂としたが、他の色でも良く、材料もＡＢＳ樹脂に限らず任意である。
さらに、蒸着薄膜層として耐久性を向上させる材料（例えば硬い金属）で蒸着することでトップコート層をなくすようにしても良い。
また、他の透明樹脂層や蒸着薄膜層やコート層の材料や厚み等も任意であり、その他、具体的な細部構造等についても適宜に変更可能であることは勿論である。例えばミドルコート層はなくても良い。
また、外装ケースの全体に施さずに、その一部に本発明の層構成を適用するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明を適用した電子機器の一実施形態の構成を示すもので、携帯電話を開いた状態を示した正面図（ａ）と、折り畳んだ状態を示した正面図（ｂ）である。
【図２】図１の外装ケースの全体に施された層構成を示すもので、実施形態１を示した断面図である。
【図３】図１の外装ケースの全体に施された層構成を示すもので、実施形態２を示した断面図である。
【図４】図１の外装ケースの全体に施された層構成を示すもので、実施形態３を示した断面図である。
【符号の説明】
【００４０】
２ 筐体
５ メイン表示部
６ サブ表示部
７ 外装ケース
８ 不透明樹脂層
８ａ 切欠孔
９ 透明樹脂層
１０ アンダーコート層
１１ 蒸着薄膜層
１２ ミドルコート層
１３ トップコート層
【特許請求の範囲】
【請求項１】
不透明樹脂層の上方に透明樹脂層を一体成形した外装ケースであって、
前記透明樹脂層の上方に蒸着薄膜層を形成したことを特徴とする外装ケース。
【請求項２】
前記蒸着薄膜層は不連続蒸着により形成されることを特徴とする請求項１に記載の外装ケース。
【請求項３】
前記蒸着薄膜層は光学蒸着により形成されることを特徴とする請求項１に記載の外装ケース。
【請求項４】
前記不透明樹脂層は一部が切り欠かれており、その切り欠き部と対向する位置に設けられ発光する表示部を備え、この表示部の表示を切り欠き部から可視できるようにしたことを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の外装ケース。
【請求項５】
前記透明樹脂層と前記蒸着薄膜層との間にアンダーコート層が形成されていることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の外装ケース。
【請求項６】
前記蒸着薄膜層の上方にミドルコート層が形成されていることを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の外装ケース。
【請求項７】
前記ミドルコート層の上方にトップコート層が形成されていることを特徴とする請求項６に記載の外装ケース。
【請求項８】
前記トップコート層は紫外線硬化型塗料の塗装により形成されていることを特徴とする請求項７に記載の外装ケース。
【請求項９】
不透明樹脂層の上方に透明樹脂層を一体成形した外装ケースであって、
前記透明樹脂層の上方に形成した蒸着薄膜層と、
前記蒸着薄膜層の上方に形成したトップコート層と、
を形成したことを特徴とする外装ケース。
【請求項１０】
請求項１から９のいずれか一項に記載の外装ケースを備えることを特徴とする電子機器。
【請求項１】
不透明樹脂層の上方に透明樹脂層を一体成形した外装ケースであって、
前記透明樹脂層の上方に蒸着薄膜層を形成したことを特徴とする外装ケース。
【請求項２】
前記蒸着薄膜層は不連続蒸着により形成されることを特徴とする請求項１に記載の外装ケース。
【請求項３】
前記蒸着薄膜層は光学蒸着により形成されることを特徴とする請求項１に記載の外装ケース。
【請求項４】
前記不透明樹脂層は一部が切り欠かれており、その切り欠き部と対向する位置に設けられ発光する表示部を備え、この表示部の表示を切り欠き部から可視できるようにしたことを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の外装ケース。
【請求項５】
前記透明樹脂層と前記蒸着薄膜層との間にアンダーコート層が形成されていることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の外装ケース。
【請求項６】
前記蒸着薄膜層の上方にミドルコート層が形成されていることを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の外装ケース。
【請求項７】
前記ミドルコート層の上方にトップコート層が形成されていることを特徴とする請求項６に記載の外装ケース。
【請求項８】
前記トップコート層は紫外線硬化型塗料の塗装により形成されていることを特徴とする請求項７に記載の外装ケース。
【請求項９】
不透明樹脂層の上方に透明樹脂層を一体成形した外装ケースであって、
前記透明樹脂層の上方に形成した蒸着薄膜層と、
前記蒸着薄膜層の上方に形成したトップコート層と、
を形成したことを特徴とする外装ケース。
【請求項１０】
請求項１から９のいずれか一項に記載の外装ケースを備えることを特徴とする電子機器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１０−８２９４０（Ｐ２０１０−８２９４０Ａ）
【公開日】平成２２年４月１５日（２０１０．４．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２５３４４６（Ｐ２００８−２５３４４６）
【出願日】平成２０年９月３０日（２００８．９．３０）
【出願人】（５０４１４９１００）株式会社カシオ日立モバイルコミュニケーションズ (893)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年４月１５日（２０１０．４．１５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年９月３０日（２００８．９．３０）
【出願人】（５０４１４９１００）株式会社カシオ日立モバイルコミュニケーションズ (893)
【Ｆターム（参考）】
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