多角形テーブル及び同多角形テーブルの天板製造方法
【課題】天板が無垢材であっても、経年的な天板構成板に発生する反りによって、天板構成板同士の継ぎ目に隙間が生じたり、継ぎ目先端部分が開いてしまったりすることのない多角形テーブルを提供する。
【解決手段】平面視等脚台形形状とした無垢材からなる天板構成板４が平面方向に複数個環状に接続され、中央に多角形の空間１１が形成された天板３を備える多角形テーブル１であって、天板３は、天板構成板４の互いに非平行な対辺を構成する接続辺４３が、その略中央を凹ませた緩やかな弧状に形成されており、天板構成板４の隣接する接続辺４３，４３同士の略中央位置を連結軸体（ボルト５）で連結した構成とする。
【解決手段】平面視等脚台形形状とした無垢材からなる天板構成板４が平面方向に複数個環状に接続され、中央に多角形の空間１１が形成された天板３を備える多角形テーブル１であって、天板３は、天板構成板４の互いに非平行な対辺を構成する接続辺４３が、その略中央を凹ませた緩やかな弧状に形成されており、天板構成板４の隣接する接続辺４３，４３同士の略中央位置を連結軸体（ボルト５）で連結した構成とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、平面視等脚台形形状とした天板構成板が平面方向に複数個環状に接続され、中央に多角形の空間が形成された多角形テーブル及び同多角形テーブルの天板製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、八角形などの多角形で、中央に加熱装置などを収容可能な空間部が形成された天板を有し、全体の風合いが民芸調となっている木製テーブルがある。かかる木製テーブルの天板は、通常、平面視等脚台形形状とした天板構成板を平面方向に複数個環状に接続して構成するのであるが、その構造としては、天板構成板同士を跨ぐように、所謂「契り」と呼ばれる接続用木片を天板表面側から埋設して天板構成板同士を連結することが多い（例えば、特許文献１を参照。）。
【０００３】
天板の表面に現れる連結用木片は、それ自体が民芸調の風合いを出すための模様ともなるため、この種のテーブル用天板には欠かせないが、頑丈な天板であればあるほど、連結用木片のみでは連結強度が弱くなってしまう。したがって、連結用木片は補助的な連結手段として、主たる連結手段として、例えばボルトなど連結軸体で強固に連結する方法が採用されることが多い。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−０１４４５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、ボルトで連結したとしても、例えば天板が無垢材の場合、経年的に天板構成板に反りが生じたりして、天板構成板同士の継ぎ目に隙間が生じたり、継ぎ目先端部分が開いてしまったりすることがあった。これでは、耐久財としての価値が損なわれてしまう。
【０００６】
また、多角形テーブルの製造量を一定に保持できるように、十分量の無垢材を確保することができない場合は集成材を用いることがあるが、集成材も同じような構造とすると、費用対効果の面から望ましくない。
【０００７】
本発明は、上述したような課題を解決することのできる多角形テーブル及び同多角形テーブルの天板製造方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
（１）本発明では、平面視等脚台形形状とした無垢材からなる天板構成板が平面方向に複数個環状に接続され、中央に多角形の空間が形成された天板を備える多角形テーブルであって、前記天板は、前記天板構成板の互いに非平行な対辺を構成する接続辺が、その略中央を凹ませた緩やかな弧状に形成されており、前記天板構成板の隣接する前記接続辺同士の略中央位置を連結軸体で連結して構成していることとした。
【０００９】
（２）本発明は、上記（１）の多角形テーブルにおいて、前記天板構成板の裏面に、当該天板構成板と略相似形の凹部を形成し、当該凹部における前記天板構成板の前記接続辺に対応した側壁面に当接するように、前記連結軸体の座金を兼ねる天板反り防止板を配設したことを特徴とする。
【００１０】
（３）本発明は、上記（２）の多角形テーブルにおいて、前記天板反り防止板を断面視略Ｌ字状に形成したことを特徴とする。
【００１１】
（４）本発明は、上記（１）〜（３）のいずれかの多角形テーブルにおいて、前記天板の表面側で、かつ前記連結軸体を挟む位置に、前記天板構成板同士の連結を補助するひょうたん形状の連結用木片を当該天板構成板同士を跨ぐように埋設したことを特徴とする。
【００１２】
（５）本発明では、上記において、平面視等脚台形形状とした天板構成板が平面方向に複数個環状に接続され、中央に多角形の空間が形成された多角形テーブルの天板製造方法であって、前記天板構成板が無垢材の場合、前記天板構成板の互いに非平行な対辺を構成する接続辺を、その略中央を凹ませた緩やかな弧状に形成するとともに、天板構成板の裏面に、当該天板構成板と略相似形の凹部を形成し、当該凹部における前記天板構成板の前記接続辺に対応した側壁面に当接するように、連結軸体の座金を兼ねる天板反り防止板を配設して、前記天板構成板の隣接する前記接続辺同士の略中央位置を連結軸体で連結する一方、前記天板構成板が多層構造からなる集成材の場合、互いに隣り合う天板構成板の互いに非平行な対辺を構成する接続辺同士を、所定の間隔をあけて複数の連結軸体で連結することとした。
【００１３】
（６）本発明は、上記（５）の多角形テーブルの天板製造方法において、前記天板の表面側で、かつ前記連結軸体を挟む位置に、前記天板構成板同士の連結を補助するひょうたん形状の連結用木片を当該天板構成板同士を跨ぐように埋設することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、無垢材からなる天板構成板を平面方向に複数個環状に接続して構成した天板における、天板構成板同士の継ぎ目部分に間隙が生じたり、継ぎ目の先端部分が開いてしまったりすることを防止でき、長期に亘って商品価値を維持することが可能となる。また、天板に無垢材を用いる場合と集成材を用いる場合とで製造方法を変えることにより、原材料の量の多寡に関わらず、費用対効果に見合った商品の安定供給が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の１実施形態に係るテーブルの斜視図である。
【図２】同テーブルの平面図である。
【図３】同テーブルの底面図である。
【図４】天板構成板の連結構造を示す模式的説明図である。
【図５】カバー板の説明図である。
【図６】図２のＡ−Ａ断面図である。
【図７】他の実施形態に係るテーブルに用いられる天板反り防止板の説明図である。
【図８】天板構成板の連結構造の変形例を示す断面視のよる説明図である。
【図９】集成材を用いたテーブルの天板構成板の連結構造を示す説明図である。
【図１０】図９のＢ−Ｂ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明に係る多角形テーブルの一実施形態を、図面を参照しながら説明する。図１に示すように、本実施形態に係る多角形テーブル１（以下、単に「テーブル」とする場合がある）は、八角形の天板３を有するものとしている。
【００１７】
このテーブル１は、基台となる脚体２上に平面視八角形の天板３を載置しており、天板３の中央には、例えば、加熱装置（図示せず）などを収容可能とした空間１１が形成されている。なお、本実施形態における脚体２は八角形状とした胴部に８つの脚を八方に取付けた構成としているが、その形状は適宜変更して構わない。
【００１８】
また、本実施形態に係るテーブル１は、桜材を用いた木製品であり、表面にセピア系のウレタン塗装あるいはポリウレタン塗装を施して、格調高い民芸品のような風合いを醸し出している。
【００１９】
本実施形態に係るテーブル１の意匠的な特徴をなす八角形の天板３は、図１〜図３に示すように、平面視等脚台形形状とした天板構成板４を平面方向に８個環状に接続して構成されている。
【００２０】
天板構成板４は、桜材からなる１枚の無垢材で形成されており、互いに平行な短辺４１及び長辺４２と、互いに同長さであって非平行な１組の接続辺４３，４３を有し、短辺４１が内側に、長辺４２が外側になるようにして、８枚の天板構成板４を、その接続辺４３，４３同士を連結していくことで、八角形の空間１１が中央に形成された八角形の外形を有する天板３が形成されている。
【００２１】
すなわち、天板構成板４の互いに非平行な対辺をなす接続辺４３，４３は、上述したように、隣接する天板構成板４同士との接続部をなすものであり、かかる接続辺４３同士を互いに突き合わせた状態とし、これら接続辺４３，４３同士の略中央位置を連結軸体であるボルト５で連結して天板３を構成するのである。
【００２２】
上述したように、天板３を構成する天板構成板４は、桜材からなる１枚の無垢材で形成されているため、経年的に反りが生じるおそれがある。
【００２３】
そこで、本実施形態では、図４に示すように、隣接する天板構成板４同士との接続部となる接続辺４３を、その略中央を凹ませた緩やかな弧状に形成し、隣接する天板構成板４同士において、かかる弧状に形成された対向する接続辺４３，４３の略中央をボルト５とナット５１で強固に連結している。
【００２４】
さらに、接続辺４３をなす天板構成板４の端面にほぞ穴４６を形成し、このほぞ穴４６に継手片１３を嵌装させた仕口構造を備えている。
【００２５】
かかる構成により、隣接する天板構成板４同士は、接続辺４３の両端部間がより強固に密着することになり、天板構成板４に反りが生じたりした場合でも、接続辺４３同士による継ぎ目に間隙が生じたり、特に接続辺４３，４３の両端部間が開いてしまったりすることがなく、長期に亘って高品質を維持することができる。
【００２６】
なお、図４においては、理解を容易にするために、継手片１３を省略するとともに、接続辺４３の湾曲度合いを大きく表しているが、実際の湾曲度合いは、最深部で１ｍｍ程度の凹みとなるような弧状となっている。
【００２７】
ここで、本実施形態に係る天板構成板４同士の連結構造について、より具体的に説明する。図２及び図６に示すように、隣接する天板構成板４同士は、弧状に形成した接続辺４３，４３同士を突き合わせるとともに、両者間に継手片１３を介在させた仕口構造と、上述したボルト５と、さらに、図３に示すように、天板構成板４の表面側に設けた所謂「契り」と呼ばれる連結用木片１４とを用いた強固な連結構造としている。
【００２８】
図２及び図６に示すように、天板構成板４，４間にボルト５を嵌装するために、天板構成板４の各裏面に所定深さの凹部４４を設けている。この凹部４４は、天板構成板４の外形と略相似形であり、この凹部４４において、接続辺４３，４３に対応した側壁面４５，４５にボルト挿通孔１５がそれぞれ穿設されている。そして、このボルト挿通孔１５と対応するボルト孔６１を設けた天板反り防止板６を、側壁面４５に当接するように配設してボルト５の座金と兼用させている。
【００２９】
なお、凹部４４は、天板３の軽量化にも寄与するものであるが、図５に示すカバー板１２により閉塞して内部の金属製のボルト５や天板反り防止板６などを隠し、見栄えが損なわれることを防止している。図６に示すように、凹部４４の上部内周面に係合段差部４４ａを形成し、この係合段差部４４ａと、カバー板１２の一側面に形成した嵌合部１２ａとを係合させることにより、カバー板１２によって凹部４４を閉蓋可能としている。
【００３０】
天板反り防止板６として、本実施形態では、図６に示すように、断面視略Ｌ字状の金属製アングル材を用いており、比較的に厚みを薄くしても十分な強度を有し、天板３（天板構成板４）の反りを効果的に防止することができる。すなわち、天板反り防止板６は、接続辺４３の延在方向に直交する方向へも面当たりすることになるため、より確実に反りの発生を防止することができる。しかし、天板反り防止板６は必ずしもＬ字状である必要はなく、図７に示すように、平板状のものを用いることもできる。その場合、Ｌ字状のものに比べて比較的にその厚みを増すとよい。
【００３１】
天板構成板４，４を実際に連結する手順は以下のとおりである。先ず、天板構成板４の左右の接続辺４３，４３のうちの一方のほぞ穴４６に継手片１３を嵌着するとともに、天板反り防止板６を配設した状態でボルト挿通孔１５にボルト５を嵌装しておく。
【００３２】
次いで、連結する相手となる天板構成板４のボルト挿通孔１５に、既に他方の天板構成板４のボルト挿通孔１５に嵌装されているボルト５の一端を挿通し、他端を凹部４４に露出させるとともに、継手片１３を介して天板構成板４，４同士を当接させる。
【００３３】
こうして、凹部４４内において、ボルト５の両端にそれぞれナット５１を螺合して締め付けて行き、接続辺４３の弧状部分の最深部分までが強く密着するまで緊締する。
【００３４】
また、各天板構成板４の表面側に、予め形成してあった契り嵌合孔に連結用木片１４を嵌合し、天板構成板４，４同士の接合を強化するとともに、民芸調としたテーブル１の表面の模様となるようにする。契り嵌合孔は、各天板構成板４の内側（八角形の空間１１側）と外側とに１つずつ形成されている。
【００３５】
すなわち、天板３の表面側で、かつボルト５を挟む位置に、天板構成板４，４同士の連結を補助することのできるひょうたん形状の連結用木片１４を、天板構成板４，４同士を跨ぐように埋設するのである。かかる作業を繰り返して、天板構成板４が環状に連結された八角形の天板３が形成される。
【００３６】
このように、本実施形態に係る連結用木片１４は、ひょうたん形としているため、連結機能を損なうことなく、外観的に意匠的な美しさと柔らかさを醸し出している。
【００３７】
ところで、上述してきた例では、天板構成板４，４同士の連結に仕口構造として継手片１３を用いた構造としたが、図８に示すように、継手片１３を廃止しても構わない。
【００３８】
上述してきた例は、テーブル１、特に天板３を無垢材で製造する場合であるが、集成材を用いて天板３製造することもできる。ここで、集成材は、例えば三層構造として、表面、もしくは表面と裏面とを桜材を使用し、少なくとも中央部分は他の材料からなる芯材を用いるものである。
【００３９】
集成材を用いれば、桜材から天板３（天板構成板４）として使用するための所定厚みの無垢材が採れない場合であっても、天板３の製造に支障を来たすことがなく、テーブル１を安定的に生産することが可能となる。また、無垢材に比べて反りが少ないため、天板構成板４，４同士の連結構造は簡易な構造とすることができる。
【００４０】
図９及び図１０に、集成材を用いた場合の天板構成板４，４同士の連結構造を示す。なお、図９は天板構成板４の裏面側を表し、図１０では天板構成板４の裏面側が上側に位置している。また、図９及び図１０と以下の説明では、これまでと同じ構成要素については同一の符号を付し、詳しい説明は省略する。
【００４１】
この例の場合は、互いに隣り合う天板構成板４，４の互いに非平行な対辺を構成し、接続辺４３となる天板構成板４の端面を弧状に形成する必要はない。また、天板反り防止板６も省略している。その代わり、図示するように、接続辺４３，４３同士については、所定の間隔をあけて２本のボルト５，５で連結している。ここでは、ボルト５，５は天板３の表面側に配設した連結用木片１４の位置近くに配置している。
【００４２】
図９に示すように、天板構成板４の左右にそれぞれ前後１組、合計４つの円孔７，７，７，７が形成されている。円孔７はボルト５で天板構成板４，４同士を連結するために工具などを挿入するためのもので、無垢材を用いた天板３における凹部４４のように広い面積は必要なく、ボルト５の締結操作を外部から行えるだけの最小限度の広さがあればよい。
【００４３】
この円孔７の中には、ボルト挿通孔１５に対応する孔を有し、ボルト５の座金ともなる木製あるいは金属製からなる半月状駒７１を設けている。
【００４４】
また、８つの天板構成板４の中で、少なくとも１つには、図示するように、その一側１組の円孔７にボルト収容部７２を連続して形成している。すなわち、天板構成板４は環状に連結されるものであるが、最後の天板構成板４を連結する場合にボルト５が接続辺４３から突出して邪魔にならないように全長分を予め収容しておくのである。
【００４５】
そして、円孔７は、図１０に示すように、蓋体７３で閉塞され、やはり内部のボルト５などが露呈しないようにしている。
【００４６】
かかる構成の集成材からなる天板３の製造方法としては、先ず、ボルト収容部７２が設けられている天板構成板４の２組のボルト挿通孔１５にそれぞれボルト５を嵌装しておく。このとき、前述したように、ボルト収容部７２の中にはボルト５を収容しておく。そして、このボルト収容部７２の反対側の接続辺４３から突出しているボルト５，５を、連結相手となる天板構成板４のボルト挿通孔１５，１５に挿通した状態で天板構成板４，４同士を当接させる。
【００４７】
こうして、円孔７内において、ボルト５にナット５１を螺合して締め付けて行き、接続辺４３の弧状部分の最深部分までが強く密着するまで緊締する。
【００４８】
そして、かかる作業を繰り返し、円孔７を蓋体７３で閉塞するとともに、各天板構成板４の表面側には、予め形成してあった契り嵌合孔に連結用木片１４を嵌合する（図１０）。
【００４９】
なお、図９において、符号８で示したものは、天板３に設けた凸条枠であり、この凸条枠８の内側部分が脚体２の上端に載置される。
【００５０】
以上、説明してきたように、本実施形態では、多角形テーブル１の天板製造方法については、無垢材と集成材との場合とで異ならせている。
【００５１】
すなわち、天板構成板４が無垢材の場合、天板構成板４の互いに非平行な対辺を構成する接続辺４３，４３を、その略中央を凹ませた緩やかな弧状に形成するとともに、天板構成板４の裏面に、当該天板構成板４と略相似形の凹部４４を形成し、当該凹部４４における天板構成板４の接続辺４３に対応した側壁面４５に当接するように、ボルトの座金を兼ねる天板反り防止板６を配設して、天板構成板４の隣接する接続辺４３，４３同士の略中央位置をボルト５で連結する一方、天板構成板４が多層構造からなる集成材の場合、互いに隣り合う天板構成板４，４の互いに非平行な対辺を構成する接続辺４３，４３同士を、所定の間隔をあけて複数のボルト５，５で連結するようにしている。
【００５２】
かかる製造方法を採用することにより、桜などの原材料の量が十分な場合は無垢材で、また、不足すると思われる場合は集成材で天板３を製造することで、商品の安定供給が可能となる。そして、無垢材、集成材のいずれかからなる天板３が用いられたテーブル１の選択は需要者の好みに委ねられる。すなわち、対費用効果を損なうことなく、需要者の好みに対応することも可能となる。
【００５３】
上述してきた実施形態より、以下の効果を奏するテーブル１及び多角形テーブル１の天板製造方法が実現される。
【００５４】
平面視等脚台形形状とした無垢材からなる天板構成板４が平面方向に複数個（例えば８個）環状に接続され、中央に多角形（例えば、八角形）の空間１１が形成された天板３を備え、天板３は、天板構成板４の互いに非平行な対辺を構成する接続辺４３が、その略中央を凹ませた緩やかな弧状に形成されており、天板構成板４の隣接する接続辺４３，４３同士の略中央位置をボルト５（連結軸体）で連結して構成した多角形（例えば、八角形）テーブル１。かかる構成により、反りの生じやすい無垢材からなる天板構成板４を平面方向に複数個環状に接続して構成した天板３であっても、天板構成板４，４同士の継ぎ目部分に間隙が生じたり、継ぎ目の先端部分が開いてしまったりすることを防止でき、長期に亘ってテーブルとしての商品価値を維持することができる。
【００５５】
上記構成において、天板構成板４の裏面に、当該天板構成板４と略相似形の凹部４４を形成し、当該凹部４４における天板構成板４の接続辺４３に対応した側壁面４５に当接するように、ボルト５（連結軸体）の座金を兼ねる天板反り防止板６を配設した多角形テーブル１。かかる構成により、天板３の軽量化を図りつつ、天板３の反りをより確実に防止することができる。
【００５６】
上記構成において、天板反り防止板６を断面視略Ｌ字状に形成した多角形テーブル１。かかる構成により、反りの防止をより確実に実現できる。
【００５７】
上記構成において、天板３の表面側で、かつボルト５（連結軸体）を挟む位置に、天板構成板４，４同士の連結を補助するひょうたん形状の連結用木片１４を当該天板構成板４，４同士を跨ぐように埋設した多角形テーブル１。かかる構成により、天板３の反りをより確実に防止することができるとともに、外観的には意匠的な美しさと柔らかさを醸し出すことができる。
【００５８】
平面視等脚台形形状とした天板構成板４が平面方向に複数個（例えば８個）環状に接続され、中央に多角形（例えば、八角形）の空間１１が形成された多角形（例えば、八角形）テーブル１の天板製造方法であって、天板構成板４が無垢材の場合、天板構成板４の互いに非平行な対辺を構成する接続辺４３を、その略中央を凹ませた緩やかな弧状に形成するとともに、天板構成板４の裏面に、当該天板構成板４と略相似形の凹部４４を形成し、当該凹部４４における天板構成板４の接続辺４３に対応した側壁面４５に当接するように、ボルト５（連結軸体）の座金を兼ねる天板反り防止板６を配設して、天板構成板４の隣接する接続辺４３，４３同士の略中央位置をボルト５（連結軸体）で連結する一方、天板構成板４が多層構造からなる集成材の場合、互いに隣り合う天板構成板４，４の互いに非平行な対辺を構成する接続辺４３，４３同士を、所定の間隔をあけて複数（例えば２本）のボルト５，５（連結軸体）で連結した天板製造方法。かかる方法によれば、原材料の量の多寡に応じて無垢材、集成材の使用を使い分かることができ、需要者の好みに対応しつつ、費用対効果に見合った商品の安定供給が可能となる。
【００５９】
上記テーブル１の天板製造方法において、天板３の表面側で、かつ前記ボルト５（連結軸体）を挟む位置に、天板構成板４，４同士の連結を補助するひょうたん形状の連結用木片１４を当該天板構成板４，４同士を跨ぐように埋設するようにした天板製造方法。かかる方法によれば、天板３の反りをより確実に防止することができるとともに、外観的には意匠的な美しさと柔らかさを醸し出すことができる。
【００６０】
なお、本発明は図示の実施の形態に限定されるものではなく、技術思想の範囲内において種々の変形が可能である。例えば、必ずしも天板３は八角形である必要はないし、脚体２の形状も適宜変更可能である。また、天板３の中央に形成された空間１１についても、その用途は加熱装置などの収容に用いられるだけでなく、各種用途に用いることができる。
【符号の説明】
【００６１】
１ 多角形テーブル
３ 天板
４ 天板構成板
５ ボルト（連結軸体）
６ 天板反り防止板
１１ 空間
１４ 連結用木片
４３ 接続辺
４４ 凹部
４５ 側壁面
【技術分野】
【０００１】
本発明は、平面視等脚台形形状とした天板構成板が平面方向に複数個環状に接続され、中央に多角形の空間が形成された多角形テーブル及び同多角形テーブルの天板製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、八角形などの多角形で、中央に加熱装置などを収容可能な空間部が形成された天板を有し、全体の風合いが民芸調となっている木製テーブルがある。かかる木製テーブルの天板は、通常、平面視等脚台形形状とした天板構成板を平面方向に複数個環状に接続して構成するのであるが、その構造としては、天板構成板同士を跨ぐように、所謂「契り」と呼ばれる接続用木片を天板表面側から埋設して天板構成板同士を連結することが多い（例えば、特許文献１を参照。）。
【０００３】
天板の表面に現れる連結用木片は、それ自体が民芸調の風合いを出すための模様ともなるため、この種のテーブル用天板には欠かせないが、頑丈な天板であればあるほど、連結用木片のみでは連結強度が弱くなってしまう。したがって、連結用木片は補助的な連結手段として、主たる連結手段として、例えばボルトなど連結軸体で強固に連結する方法が採用されることが多い。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−０１４４５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、ボルトで連結したとしても、例えば天板が無垢材の場合、経年的に天板構成板に反りが生じたりして、天板構成板同士の継ぎ目に隙間が生じたり、継ぎ目先端部分が開いてしまったりすることがあった。これでは、耐久財としての価値が損なわれてしまう。
【０００６】
また、多角形テーブルの製造量を一定に保持できるように、十分量の無垢材を確保することができない場合は集成材を用いることがあるが、集成材も同じような構造とすると、費用対効果の面から望ましくない。
【０００７】
本発明は、上述したような課題を解決することのできる多角形テーブル及び同多角形テーブルの天板製造方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
（１）本発明では、平面視等脚台形形状とした無垢材からなる天板構成板が平面方向に複数個環状に接続され、中央に多角形の空間が形成された天板を備える多角形テーブルであって、前記天板は、前記天板構成板の互いに非平行な対辺を構成する接続辺が、その略中央を凹ませた緩やかな弧状に形成されており、前記天板構成板の隣接する前記接続辺同士の略中央位置を連結軸体で連結して構成していることとした。
【０００９】
（２）本発明は、上記（１）の多角形テーブルにおいて、前記天板構成板の裏面に、当該天板構成板と略相似形の凹部を形成し、当該凹部における前記天板構成板の前記接続辺に対応した側壁面に当接するように、前記連結軸体の座金を兼ねる天板反り防止板を配設したことを特徴とする。
【００１０】
（３）本発明は、上記（２）の多角形テーブルにおいて、前記天板反り防止板を断面視略Ｌ字状に形成したことを特徴とする。
【００１１】
（４）本発明は、上記（１）〜（３）のいずれかの多角形テーブルにおいて、前記天板の表面側で、かつ前記連結軸体を挟む位置に、前記天板構成板同士の連結を補助するひょうたん形状の連結用木片を当該天板構成板同士を跨ぐように埋設したことを特徴とする。
【００１２】
（５）本発明では、上記において、平面視等脚台形形状とした天板構成板が平面方向に複数個環状に接続され、中央に多角形の空間が形成された多角形テーブルの天板製造方法であって、前記天板構成板が無垢材の場合、前記天板構成板の互いに非平行な対辺を構成する接続辺を、その略中央を凹ませた緩やかな弧状に形成するとともに、天板構成板の裏面に、当該天板構成板と略相似形の凹部を形成し、当該凹部における前記天板構成板の前記接続辺に対応した側壁面に当接するように、連結軸体の座金を兼ねる天板反り防止板を配設して、前記天板構成板の隣接する前記接続辺同士の略中央位置を連結軸体で連結する一方、前記天板構成板が多層構造からなる集成材の場合、互いに隣り合う天板構成板の互いに非平行な対辺を構成する接続辺同士を、所定の間隔をあけて複数の連結軸体で連結することとした。
【００１３】
（６）本発明は、上記（５）の多角形テーブルの天板製造方法において、前記天板の表面側で、かつ前記連結軸体を挟む位置に、前記天板構成板同士の連結を補助するひょうたん形状の連結用木片を当該天板構成板同士を跨ぐように埋設することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、無垢材からなる天板構成板を平面方向に複数個環状に接続して構成した天板における、天板構成板同士の継ぎ目部分に間隙が生じたり、継ぎ目の先端部分が開いてしまったりすることを防止でき、長期に亘って商品価値を維持することが可能となる。また、天板に無垢材を用いる場合と集成材を用いる場合とで製造方法を変えることにより、原材料の量の多寡に関わらず、費用対効果に見合った商品の安定供給が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の１実施形態に係るテーブルの斜視図である。
【図２】同テーブルの平面図である。
【図３】同テーブルの底面図である。
【図４】天板構成板の連結構造を示す模式的説明図である。
【図５】カバー板の説明図である。
【図６】図２のＡ−Ａ断面図である。
【図７】他の実施形態に係るテーブルに用いられる天板反り防止板の説明図である。
【図８】天板構成板の連結構造の変形例を示す断面視のよる説明図である。
【図９】集成材を用いたテーブルの天板構成板の連結構造を示す説明図である。
【図１０】図９のＢ−Ｂ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明に係る多角形テーブルの一実施形態を、図面を参照しながら説明する。図１に示すように、本実施形態に係る多角形テーブル１（以下、単に「テーブル」とする場合がある）は、八角形の天板３を有するものとしている。
【００１７】
このテーブル１は、基台となる脚体２上に平面視八角形の天板３を載置しており、天板３の中央には、例えば、加熱装置（図示せず）などを収容可能とした空間１１が形成されている。なお、本実施形態における脚体２は八角形状とした胴部に８つの脚を八方に取付けた構成としているが、その形状は適宜変更して構わない。
【００１８】
また、本実施形態に係るテーブル１は、桜材を用いた木製品であり、表面にセピア系のウレタン塗装あるいはポリウレタン塗装を施して、格調高い民芸品のような風合いを醸し出している。
【００１９】
本実施形態に係るテーブル１の意匠的な特徴をなす八角形の天板３は、図１〜図３に示すように、平面視等脚台形形状とした天板構成板４を平面方向に８個環状に接続して構成されている。
【００２０】
天板構成板４は、桜材からなる１枚の無垢材で形成されており、互いに平行な短辺４１及び長辺４２と、互いに同長さであって非平行な１組の接続辺４３，４３を有し、短辺４１が内側に、長辺４２が外側になるようにして、８枚の天板構成板４を、その接続辺４３，４３同士を連結していくことで、八角形の空間１１が中央に形成された八角形の外形を有する天板３が形成されている。
【００２１】
すなわち、天板構成板４の互いに非平行な対辺をなす接続辺４３，４３は、上述したように、隣接する天板構成板４同士との接続部をなすものであり、かかる接続辺４３同士を互いに突き合わせた状態とし、これら接続辺４３，４３同士の略中央位置を連結軸体であるボルト５で連結して天板３を構成するのである。
【００２２】
上述したように、天板３を構成する天板構成板４は、桜材からなる１枚の無垢材で形成されているため、経年的に反りが生じるおそれがある。
【００２３】
そこで、本実施形態では、図４に示すように、隣接する天板構成板４同士との接続部となる接続辺４３を、その略中央を凹ませた緩やかな弧状に形成し、隣接する天板構成板４同士において、かかる弧状に形成された対向する接続辺４３，４３の略中央をボルト５とナット５１で強固に連結している。
【００２４】
さらに、接続辺４３をなす天板構成板４の端面にほぞ穴４６を形成し、このほぞ穴４６に継手片１３を嵌装させた仕口構造を備えている。
【００２５】
かかる構成により、隣接する天板構成板４同士は、接続辺４３の両端部間がより強固に密着することになり、天板構成板４に反りが生じたりした場合でも、接続辺４３同士による継ぎ目に間隙が生じたり、特に接続辺４３，４３の両端部間が開いてしまったりすることがなく、長期に亘って高品質を維持することができる。
【００２６】
なお、図４においては、理解を容易にするために、継手片１３を省略するとともに、接続辺４３の湾曲度合いを大きく表しているが、実際の湾曲度合いは、最深部で１ｍｍ程度の凹みとなるような弧状となっている。
【００２７】
ここで、本実施形態に係る天板構成板４同士の連結構造について、より具体的に説明する。図２及び図６に示すように、隣接する天板構成板４同士は、弧状に形成した接続辺４３，４３同士を突き合わせるとともに、両者間に継手片１３を介在させた仕口構造と、上述したボルト５と、さらに、図３に示すように、天板構成板４の表面側に設けた所謂「契り」と呼ばれる連結用木片１４とを用いた強固な連結構造としている。
【００２８】
図２及び図６に示すように、天板構成板４，４間にボルト５を嵌装するために、天板構成板４の各裏面に所定深さの凹部４４を設けている。この凹部４４は、天板構成板４の外形と略相似形であり、この凹部４４において、接続辺４３，４３に対応した側壁面４５，４５にボルト挿通孔１５がそれぞれ穿設されている。そして、このボルト挿通孔１５と対応するボルト孔６１を設けた天板反り防止板６を、側壁面４５に当接するように配設してボルト５の座金と兼用させている。
【００２９】
なお、凹部４４は、天板３の軽量化にも寄与するものであるが、図５に示すカバー板１２により閉塞して内部の金属製のボルト５や天板反り防止板６などを隠し、見栄えが損なわれることを防止している。図６に示すように、凹部４４の上部内周面に係合段差部４４ａを形成し、この係合段差部４４ａと、カバー板１２の一側面に形成した嵌合部１２ａとを係合させることにより、カバー板１２によって凹部４４を閉蓋可能としている。
【００３０】
天板反り防止板６として、本実施形態では、図６に示すように、断面視略Ｌ字状の金属製アングル材を用いており、比較的に厚みを薄くしても十分な強度を有し、天板３（天板構成板４）の反りを効果的に防止することができる。すなわち、天板反り防止板６は、接続辺４３の延在方向に直交する方向へも面当たりすることになるため、より確実に反りの発生を防止することができる。しかし、天板反り防止板６は必ずしもＬ字状である必要はなく、図７に示すように、平板状のものを用いることもできる。その場合、Ｌ字状のものに比べて比較的にその厚みを増すとよい。
【００３１】
天板構成板４，４を実際に連結する手順は以下のとおりである。先ず、天板構成板４の左右の接続辺４３，４３のうちの一方のほぞ穴４６に継手片１３を嵌着するとともに、天板反り防止板６を配設した状態でボルト挿通孔１５にボルト５を嵌装しておく。
【００３２】
次いで、連結する相手となる天板構成板４のボルト挿通孔１５に、既に他方の天板構成板４のボルト挿通孔１５に嵌装されているボルト５の一端を挿通し、他端を凹部４４に露出させるとともに、継手片１３を介して天板構成板４，４同士を当接させる。
【００３３】
こうして、凹部４４内において、ボルト５の両端にそれぞれナット５１を螺合して締め付けて行き、接続辺４３の弧状部分の最深部分までが強く密着するまで緊締する。
【００３４】
また、各天板構成板４の表面側に、予め形成してあった契り嵌合孔に連結用木片１４を嵌合し、天板構成板４，４同士の接合を強化するとともに、民芸調としたテーブル１の表面の模様となるようにする。契り嵌合孔は、各天板構成板４の内側（八角形の空間１１側）と外側とに１つずつ形成されている。
【００３５】
すなわち、天板３の表面側で、かつボルト５を挟む位置に、天板構成板４，４同士の連結を補助することのできるひょうたん形状の連結用木片１４を、天板構成板４，４同士を跨ぐように埋設するのである。かかる作業を繰り返して、天板構成板４が環状に連結された八角形の天板３が形成される。
【００３６】
このように、本実施形態に係る連結用木片１４は、ひょうたん形としているため、連結機能を損なうことなく、外観的に意匠的な美しさと柔らかさを醸し出している。
【００３７】
ところで、上述してきた例では、天板構成板４，４同士の連結に仕口構造として継手片１３を用いた構造としたが、図８に示すように、継手片１３を廃止しても構わない。
【００３８】
上述してきた例は、テーブル１、特に天板３を無垢材で製造する場合であるが、集成材を用いて天板３製造することもできる。ここで、集成材は、例えば三層構造として、表面、もしくは表面と裏面とを桜材を使用し、少なくとも中央部分は他の材料からなる芯材を用いるものである。
【００３９】
集成材を用いれば、桜材から天板３（天板構成板４）として使用するための所定厚みの無垢材が採れない場合であっても、天板３の製造に支障を来たすことがなく、テーブル１を安定的に生産することが可能となる。また、無垢材に比べて反りが少ないため、天板構成板４，４同士の連結構造は簡易な構造とすることができる。
【００４０】
図９及び図１０に、集成材を用いた場合の天板構成板４，４同士の連結構造を示す。なお、図９は天板構成板４の裏面側を表し、図１０では天板構成板４の裏面側が上側に位置している。また、図９及び図１０と以下の説明では、これまでと同じ構成要素については同一の符号を付し、詳しい説明は省略する。
【００４１】
この例の場合は、互いに隣り合う天板構成板４，４の互いに非平行な対辺を構成し、接続辺４３となる天板構成板４の端面を弧状に形成する必要はない。また、天板反り防止板６も省略している。その代わり、図示するように、接続辺４３，４３同士については、所定の間隔をあけて２本のボルト５，５で連結している。ここでは、ボルト５，５は天板３の表面側に配設した連結用木片１４の位置近くに配置している。
【００４２】
図９に示すように、天板構成板４の左右にそれぞれ前後１組、合計４つの円孔７，７，７，７が形成されている。円孔７はボルト５で天板構成板４，４同士を連結するために工具などを挿入するためのもので、無垢材を用いた天板３における凹部４４のように広い面積は必要なく、ボルト５の締結操作を外部から行えるだけの最小限度の広さがあればよい。
【００４３】
この円孔７の中には、ボルト挿通孔１５に対応する孔を有し、ボルト５の座金ともなる木製あるいは金属製からなる半月状駒７１を設けている。
【００４４】
また、８つの天板構成板４の中で、少なくとも１つには、図示するように、その一側１組の円孔７にボルト収容部７２を連続して形成している。すなわち、天板構成板４は環状に連結されるものであるが、最後の天板構成板４を連結する場合にボルト５が接続辺４３から突出して邪魔にならないように全長分を予め収容しておくのである。
【００４５】
そして、円孔７は、図１０に示すように、蓋体７３で閉塞され、やはり内部のボルト５などが露呈しないようにしている。
【００４６】
かかる構成の集成材からなる天板３の製造方法としては、先ず、ボルト収容部７２が設けられている天板構成板４の２組のボルト挿通孔１５にそれぞれボルト５を嵌装しておく。このとき、前述したように、ボルト収容部７２の中にはボルト５を収容しておく。そして、このボルト収容部７２の反対側の接続辺４３から突出しているボルト５，５を、連結相手となる天板構成板４のボルト挿通孔１５，１５に挿通した状態で天板構成板４，４同士を当接させる。
【００４７】
こうして、円孔７内において、ボルト５にナット５１を螺合して締め付けて行き、接続辺４３の弧状部分の最深部分までが強く密着するまで緊締する。
【００４８】
そして、かかる作業を繰り返し、円孔７を蓋体７３で閉塞するとともに、各天板構成板４の表面側には、予め形成してあった契り嵌合孔に連結用木片１４を嵌合する（図１０）。
【００４９】
なお、図９において、符号８で示したものは、天板３に設けた凸条枠であり、この凸条枠８の内側部分が脚体２の上端に載置される。
【００５０】
以上、説明してきたように、本実施形態では、多角形テーブル１の天板製造方法については、無垢材と集成材との場合とで異ならせている。
【００５１】
すなわち、天板構成板４が無垢材の場合、天板構成板４の互いに非平行な対辺を構成する接続辺４３，４３を、その略中央を凹ませた緩やかな弧状に形成するとともに、天板構成板４の裏面に、当該天板構成板４と略相似形の凹部４４を形成し、当該凹部４４における天板構成板４の接続辺４３に対応した側壁面４５に当接するように、ボルトの座金を兼ねる天板反り防止板６を配設して、天板構成板４の隣接する接続辺４３，４３同士の略中央位置をボルト５で連結する一方、天板構成板４が多層構造からなる集成材の場合、互いに隣り合う天板構成板４，４の互いに非平行な対辺を構成する接続辺４３，４３同士を、所定の間隔をあけて複数のボルト５，５で連結するようにしている。
【００５２】
かかる製造方法を採用することにより、桜などの原材料の量が十分な場合は無垢材で、また、不足すると思われる場合は集成材で天板３を製造することで、商品の安定供給が可能となる。そして、無垢材、集成材のいずれかからなる天板３が用いられたテーブル１の選択は需要者の好みに委ねられる。すなわち、対費用効果を損なうことなく、需要者の好みに対応することも可能となる。
【００５３】
上述してきた実施形態より、以下の効果を奏するテーブル１及び多角形テーブル１の天板製造方法が実現される。
【００５４】
平面視等脚台形形状とした無垢材からなる天板構成板４が平面方向に複数個（例えば８個）環状に接続され、中央に多角形（例えば、八角形）の空間１１が形成された天板３を備え、天板３は、天板構成板４の互いに非平行な対辺を構成する接続辺４３が、その略中央を凹ませた緩やかな弧状に形成されており、天板構成板４の隣接する接続辺４３，４３同士の略中央位置をボルト５（連結軸体）で連結して構成した多角形（例えば、八角形）テーブル１。かかる構成により、反りの生じやすい無垢材からなる天板構成板４を平面方向に複数個環状に接続して構成した天板３であっても、天板構成板４，４同士の継ぎ目部分に間隙が生じたり、継ぎ目の先端部分が開いてしまったりすることを防止でき、長期に亘ってテーブルとしての商品価値を維持することができる。
【００５５】
上記構成において、天板構成板４の裏面に、当該天板構成板４と略相似形の凹部４４を形成し、当該凹部４４における天板構成板４の接続辺４３に対応した側壁面４５に当接するように、ボルト５（連結軸体）の座金を兼ねる天板反り防止板６を配設した多角形テーブル１。かかる構成により、天板３の軽量化を図りつつ、天板３の反りをより確実に防止することができる。
【００５６】
上記構成において、天板反り防止板６を断面視略Ｌ字状に形成した多角形テーブル１。かかる構成により、反りの防止をより確実に実現できる。
【００５７】
上記構成において、天板３の表面側で、かつボルト５（連結軸体）を挟む位置に、天板構成板４，４同士の連結を補助するひょうたん形状の連結用木片１４を当該天板構成板４，４同士を跨ぐように埋設した多角形テーブル１。かかる構成により、天板３の反りをより確実に防止することができるとともに、外観的には意匠的な美しさと柔らかさを醸し出すことができる。
【００５８】
平面視等脚台形形状とした天板構成板４が平面方向に複数個（例えば８個）環状に接続され、中央に多角形（例えば、八角形）の空間１１が形成された多角形（例えば、八角形）テーブル１の天板製造方法であって、天板構成板４が無垢材の場合、天板構成板４の互いに非平行な対辺を構成する接続辺４３を、その略中央を凹ませた緩やかな弧状に形成するとともに、天板構成板４の裏面に、当該天板構成板４と略相似形の凹部４４を形成し、当該凹部４４における天板構成板４の接続辺４３に対応した側壁面４５に当接するように、ボルト５（連結軸体）の座金を兼ねる天板反り防止板６を配設して、天板構成板４の隣接する接続辺４３，４３同士の略中央位置をボルト５（連結軸体）で連結する一方、天板構成板４が多層構造からなる集成材の場合、互いに隣り合う天板構成板４，４の互いに非平行な対辺を構成する接続辺４３，４３同士を、所定の間隔をあけて複数（例えば２本）のボルト５，５（連結軸体）で連結した天板製造方法。かかる方法によれば、原材料の量の多寡に応じて無垢材、集成材の使用を使い分かることができ、需要者の好みに対応しつつ、費用対効果に見合った商品の安定供給が可能となる。
【００５９】
上記テーブル１の天板製造方法において、天板３の表面側で、かつ前記ボルト５（連結軸体）を挟む位置に、天板構成板４，４同士の連結を補助するひょうたん形状の連結用木片１４を当該天板構成板４，４同士を跨ぐように埋設するようにした天板製造方法。かかる方法によれば、天板３の反りをより確実に防止することができるとともに、外観的には意匠的な美しさと柔らかさを醸し出すことができる。
【００６０】
なお、本発明は図示の実施の形態に限定されるものではなく、技術思想の範囲内において種々の変形が可能である。例えば、必ずしも天板３は八角形である必要はないし、脚体２の形状も適宜変更可能である。また、天板３の中央に形成された空間１１についても、その用途は加熱装置などの収容に用いられるだけでなく、各種用途に用いることができる。
【符号の説明】
【００６１】
１ 多角形テーブル
３ 天板
４ 天板構成板
５ ボルト（連結軸体）
６ 天板反り防止板
１１ 空間
１４ 連結用木片
４３ 接続辺
４４ 凹部
４５ 側壁面
【特許請求の範囲】
【請求項１】
平面視等脚台形形状とした無垢材からなる天板構成板が平面方向に複数個環状に接続され、中央に多角形の空間が形成された天板を備える多角形テーブルであって、
前記天板は、
前記天板構成板の互いに非平行な対辺を構成する接続辺が、その略中央を凹ませた緩やかな弧状に形成されており、前記天板構成板の隣接する前記接続辺同士の略中央位置を連結軸体で連結して構成している
ことを特徴とする多角形テーブル。
【請求項２】
前記天板構成板の裏面に、当該天板構成板と略相似形の凹部を形成し、当該凹部における前記天板構成板の前記接続辺に対応した側壁面に当接するように、前記連結軸体の座金を兼ねる天板反り防止板を配設した
ことを特徴とする請求項１に記載の多角形テーブル。
【請求項３】
前記天板反り防止板を断面視略Ｌ字状に形成したことを特徴とする請求項２に記載の多角形テーブル。
【請求項４】
前記天板の表面側で、かつ前記連結軸体を挟む位置に、前記天板構成板同士の連結を補助するひょうたん形状の連結用木片を当該天板構成板同士を跨ぐように埋設した
ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の多角形テーブル。
【請求項５】
平面視等脚台形形状とした天板構成板が平面方向に複数個環状に接続され、中央に多角形の空間が形成された多角形テーブルの天板製造方法であって、
前記天板構成板が無垢材の場合、
前記天板構成板の互いに非平行な対辺を構成する接続辺を、その略中央を凹ませた緩やかな弧状に形成するとともに、天板構成板の裏面に、当該天板構成板と略相似形の凹部を形成し、当該凹部における前記天板構成板の前記接続辺に対応した側壁面に当接するように、連結軸体の座金を兼ねる天板反り防止板を配設して、前記天板構成板の隣接する前記接続辺同士の略中央位置を連結軸体で連結する一方、
前記天板構成板が多層構造からなる集成材の場合、
互いに隣り合う天板構成板の互いに非平行な対辺を構成する接続辺同士を、所定の間隔をあけて複数の連結軸体で連結する、
ことを特徴とする多角形テーブルの天板製造方法。
【請求項６】
前記天板の表面側で、かつ前記連結軸体を挟む位置に、前記天板構成板同士の連結を補助するひょうたん形状の連結用木片を当該天板構成板同士を跨ぐように埋設する
ことを特徴とする請求項５記載の多角形テーブルの天板製造方法。
【請求項１】
平面視等脚台形形状とした無垢材からなる天板構成板が平面方向に複数個環状に接続され、中央に多角形の空間が形成された天板を備える多角形テーブルであって、
前記天板は、
前記天板構成板の互いに非平行な対辺を構成する接続辺が、その略中央を凹ませた緩やかな弧状に形成されており、前記天板構成板の隣接する前記接続辺同士の略中央位置を連結軸体で連結して構成している
ことを特徴とする多角形テーブル。
【請求項２】
前記天板構成板の裏面に、当該天板構成板と略相似形の凹部を形成し、当該凹部における前記天板構成板の前記接続辺に対応した側壁面に当接するように、前記連結軸体の座金を兼ねる天板反り防止板を配設した
ことを特徴とする請求項１に記載の多角形テーブル。
【請求項３】
前記天板反り防止板を断面視略Ｌ字状に形成したことを特徴とする請求項２に記載の多角形テーブル。
【請求項４】
前記天板の表面側で、かつ前記連結軸体を挟む位置に、前記天板構成板同士の連結を補助するひょうたん形状の連結用木片を当該天板構成板同士を跨ぐように埋設した
ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の多角形テーブル。
【請求項５】
平面視等脚台形形状とした天板構成板が平面方向に複数個環状に接続され、中央に多角形の空間が形成された多角形テーブルの天板製造方法であって、
前記天板構成板が無垢材の場合、
前記天板構成板の互いに非平行な対辺を構成する接続辺を、その略中央を凹ませた緩やかな弧状に形成するとともに、天板構成板の裏面に、当該天板構成板と略相似形の凹部を形成し、当該凹部における前記天板構成板の前記接続辺に対応した側壁面に当接するように、連結軸体の座金を兼ねる天板反り防止板を配設して、前記天板構成板の隣接する前記接続辺同士の略中央位置を連結軸体で連結する一方、
前記天板構成板が多層構造からなる集成材の場合、
互いに隣り合う天板構成板の互いに非平行な対辺を構成する接続辺同士を、所定の間隔をあけて複数の連結軸体で連結する、
ことを特徴とする多角形テーブルの天板製造方法。
【請求項６】
前記天板の表面側で、かつ前記連結軸体を挟む位置に、前記天板構成板同士の連結を補助するひょうたん形状の連結用木片を当該天板構成板同士を跨ぐように埋設する
ことを特徴とする請求項５記載の多角形テーブルの天板製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２０１２−４５１３５（Ｐ２０１２−４５１３５Ａ）
【公開日】平成２４年３月８日（２０１２．３．８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１８９１５７（Ｐ２０１０−１８９１５７）
【出願日】平成２２年８月２６日（２０１０．８．２６）
【出願人】（５００３４５５０４）株式会社星野民藝 (2)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年３月８日（２０１２．３．８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年８月２６日（２０１０．８．２６）
【出願人】（５００３４５５０４）株式会社星野民藝 (2)
【Ｆターム（参考）】
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