太陽熱集熱壁装置
【課題】空気の吸引量を大きくでき、また低コスト化も図ることができる太陽熱集熱壁装置を提供する。
【解決手段】建物の外壁面２に対しスパンドレルパネル１１を所定間隔離隔して配置固定し、外壁面２とスパンドレルパネル１１の間の空間部１２内の空気を屋内に取り込み自在としてなり、スパンドレルパネル１１の周縁部には桟部材が設けられ、一辺の桟部材２４が外壁面２との間に隙間を設けて固定されることにより、スパンドレルパネル１１の一辺略全長に渡って空間部１２と連通する空気導入口１５が形成されてなる。
【解決手段】建物の外壁面２に対しスパンドレルパネル１１を所定間隔離隔して配置固定し、外壁面２とスパンドレルパネル１１の間の空間部１２内の空気を屋内に取り込み自在としてなり、スパンドレルパネル１１の周縁部には桟部材が設けられ、一辺の桟部材２４が外壁面２との間に隙間を設けて固定されることにより、スパンドレルパネル１１の一辺略全長に渡って空間部１２と連通する空気導入口１５が形成されてなる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の壁面に設けられ太陽光を集熱して加熱された空気を室内に取り込む太陽熱集熱壁装置に関し、特にスパンドレルパネルの下部全長に渡って空気を取り込む空気導入口を形成してなる太陽熱集熱壁装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
自然エネルギーの有効活用のため、建物の壁面に太陽熱を集熱するパネルを設けてなり、パネルと外壁面との間に形成される空間部の空気を加熱し、この加熱された空気を屋内に取り込む太陽熱集熱壁装置が知られている。集熱のためのパネルとして、一方向に沿う凸部と凹部とが複数設けられて角波形を形成したスパンドレルを単体あるいは複数連結してなるスパンドレルパネルを用いることで、構造を簡単にし、低コストに太陽熱集熱壁装置を構成することができる。
【０００３】
スパンドレルを用いた太陽熱集熱壁装置は、スパンドレルパネルの四辺を建物の外壁面に対して直接ネジ止め固定することによって取付けられていた。この場合において、スパンドレルパネルと外壁面の間に形成される空間部に空気を導くため、スパンドレルパネルの下辺に空気導入口が形成されていた。このようにスパンドレルパネルの下辺に空気導入口を設けた太陽熱集熱壁装置としては、特許文献１に挙げるようなものがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−９２３１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
スパンドレルパネルは、凹凸を有した角波状に形成されるので、外部と空間部とを連通させる空気導入口は、スパンドレルパネルのうち屋外側に張り出した凸部の領域に設けられることとなり、空気導入口の大きさに制限があるため、空気の吸引量も制限されていた。また、空気導入口は、スパンドレルパネルの下辺に設けられる下桟に孔加工を施すことにより形成されるが、その加工にもコストがかかっていた。
【０００６】
本発明は前記課題を鑑みてなされたものであり、空気の吸引量を大きくでき、また低コスト化も図ることができる太陽熱集熱壁装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するため、本発明に係る太陽熱集熱壁装置は、建物の外壁面に対しスパンドレルパネルを所定間隔離隔して配置固定し、前記外壁面とスパンドレルパネルの間の空間部内の空気を屋内に取り込み自在としてなる太陽熱集熱壁装置において、
前記スパンドレルパネルの周縁部には桟部材が設けられ、一辺の前記桟部材が前記外壁面との間に隙間を設けて固定されることにより、前記スパンドレルパネルの一辺略全長に渡って前記空間部と連通する空気導入口が形成されてなることを特徴として構成されている。
【０００８】
また、本発明に係る太陽熱集熱壁装置は、前記建物の外壁面に対して固定される枠体を、前記スパンドレルパネルの外形状に略適合するように設け、該枠体の屋外側に前記スパンドレルパネルを固定してなることを特徴として構成されている。
【０００９】
さらに、本発明に係る太陽熱集熱壁装置は、前記枠体を構成する下枠に対し、長手方向複数箇所に小片状の下固定部材を固定し、該下固定部材に対して前記スパンドレルパネルの下辺に設けられる桟部材が固定されることで、下辺の桟部材を前記外壁面との間に隙間を設けて固定することを特徴として構成されている。
【００１０】
さらにまた、本発明に係る太陽熱集熱壁装置は、前記下固定部材は前記下枠に対して固定される枠固定面部と、前記下桟に対して固定される桟固定面部とが、段差をなすように形成されてなることを特徴として構成されている。
【００１１】
そして、本発明に係る太陽熱集熱壁装置は、前記枠体を構成する縦枠に対し、前記スパンドレルパネルの縦辺周縁部を覆う縦カバー材が取付けられることを特徴として構成されている。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る太陽熱集熱壁装置によれば、スパンドレルパネルの周縁部には桟部材が設けられ、一辺の桟部材が外壁面との間に隙間を設けて固定されて、スパンドレルパネルの一辺略全長に渡って空間部と連通する空気導入口が形成されてなることにより、空気導入口がスパンドレルパネルの形状にかかわらず一辺の略全長に渡って形成されるので、スパンドレルパネルに孔を設ける場合に比べて空気の流路を大きくでき、空気をより多く吸引することができる。また、スパンドレルパネルに対する孔加工を不要とできるので、加工コストを低減することもできる。
【００１３】
また、本発明に係る太陽熱集熱壁装置によれば、建物の外壁面に対して固定される枠体を、スパンドレルパネルの外形状に略適合するように設け、枠体の屋外側にスパンドレルパネルを固定してなることにより、スパンドレルパネルを枠体に取付けるのに伴い空間部及び空気導入口を形成でき、施工を容易にすることができる。
【００１４】
さらに、本発明に係る太陽熱集熱壁装置によれば、枠体を構成する下枠に対し、長手方向複数箇所に小片状の下固定部材を固定し、下固定部材に対してスパンドレルパネルの下辺に設けられる桟部材が固定されて、下辺の桟部材を外壁面との間に隙間を設けて固定することにより、簡易な部品により下枠と下桟を離隔して固定することができる。
【００１５】
さらにまた、本発明に係る太陽熱集熱壁装置によれば、下固定部材は下枠に対して固定される枠固定面部と、下桟に対して固定される桟固定面部とが、段差をなすように形成されてなることにより、各面部を下枠と下桟にそれぞれ当接させ固着することで、下枠と下桟を容易に固定することができる。
【００１６】
そして、本発明に係る太陽熱集熱壁装置によれば、枠体を構成する縦枠に対し、スパンドレルパネルの縦辺周縁部を覆う縦カバー材が取付けられることにより、スパンドレルパネルが温度変化により伸縮しても、周縁部を覆っていることで外観が変化しないようにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本実施形態における太陽熱集熱壁装置の縦断面図である。
【図２】本実施形態における太陽熱集熱壁装置の横断面図である。
【図３】図１のうち上枠付近の拡大図である。
【図４】図１のうち下枠付近の拡大図である。
【図５】図２のうち縦枠付近の拡大図である。
【図６】スパンドレルパネルの正面分解図である。
【図７】スパンドレルの長さが伸縮した場合における、縦枠付近の横断面図である。
【図８】スパンドレルの連結部分付近横断面図である。
【図９】太陽熱集熱壁装置の取付過程を表した正面図である。
【図１０】上枠に対して上桟を取付ける直前の状態の縦断面図である。
【図１１】下枠に対して下桟を取付ける直前の状態の縦断面図である。
【図１２】建物の角部付近に太陽熱集熱壁装置を設けた場合の縦枠付近横断面図である。
【図１３】建物の角部を挟んで二面に渡り太陽熱集熱壁装置を設けた場合の縦枠付近横断面図である。
【図１４】片流れタイプの屋根に沿って設ける太陽熱集熱壁装置の正面図である。
【図１５】切妻タイプの屋根に沿って設ける太陽熱集熱壁装置の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明の実施形態について図面に沿って詳細に説明する。図１には本実施形態における太陽熱集熱壁装置の縦断面図を、図２には本実施形態における太陽熱集熱壁装置の横断面図を、それぞれ示している。本実施形態の太陽熱集熱壁装置３は、建物の外壁面２と所定間隔離隔してスパンドレルパネル１１が配置固定され、外壁面２とスパンドレルパネル１１の間に空間部１２を形成し、スパンドレルパネル１１の下辺には空気導入口１５が形成され、建物駆体１には吸気口１３が形成されると共に、吸引装置１４が配置されている。スパンドレルパネル１１が太陽熱によって加熱されることにより、空気導入口１５から空間部１２に導かれた空気が加熱され、吸引装置１４により吸気口１３を介して加熱された空気が屋内側に導かれるようになっている。
【００１９】
太陽熱集熱壁装置３の上方には、上側窓４が配設され、また太陽熱集熱壁装置３の下方には、下側窓５が配設される。ただし、建物における窓の配置によって、太陽熱集熱壁装置３の周囲に窓が配置されていないものであってもよい。
【００２０】
本実施形態の太陽熱集熱壁装置３は、概ね方形状をなすように形成されており、図１及び図２に示すように、外壁面２に対して四周に渡る枠体１０が取付けられており、この枠体１０の屋外側にスパンドレルパネル１１が取付けられることで、スパンドレルパネル１１と外壁面２の間に空間部１２を形成している。
【００２１】
スパンドレルパネル１１は、図２に示すように、屋外側に張り出した凸部２１と、屋内側に引っ込んだ凹部２２とが、角波形状をなすように配列されてなるスパンドレル２０を有してなり、スパンドレル２０の上辺周縁部には上桟２３が、スパンドレル２０の下辺周縁部には下桟２４が、それぞれ設けられる。また、スパンドレル２０の左右の縦辺周縁部は、縦カバー材２５によって覆われる。スパンドレル２０の裏面側には、横方向に伸びる横桟２６が、上下方向に複数設けられている。
【００２２】
枠体１０は、上辺の上枠３０と下辺の下枠３１及び縦辺の縦枠３２によって、スパンドレルパネル１１の外形状に略適合するように設けられている。本実施形態では、スパンドレルパネル１１が略長方形状であるから、枠体１０も同様に長方形状をなすように形成されている。スパンドレルパネル１１が枠体１０の屋外側に取付けられることで、スパンドレルパネル１１と外壁面２との間に空間部１２が形成される。
【００２３】
図３には、図１のうち上枠３０付近の拡大図を示している。上枠３０は、外壁面２に対して当接する外壁固定面部３０ａを備え、この外壁固定面部３０ａから略Ｌ字状をなすように突出し上桟２３を固定する桟固定面部３０ｂを有している。すなわち、桟固定面部３０ｂは外壁固定面部３０ａより屋外側に位置し、これに屋外側から固定される上桟２３を外壁面２と離隔して配置させる。
【００２４】
外壁固定面部３０ａには、ビス３４が打ち込まれ、このビス３４は建物駆体１まで達する長さを有している。これによって、上枠３０は外壁面２及び建物駆体１に対して固定される。外壁固定面部３０ａの下端部には、外壁面２に固定される小片状の引掛け金具３３に対し引掛け係合する引掛け部３０ｃが形成されている。また、桟固定面部３０ｂの上部には、上桟２３を係合させる被係合部３０ｄが形成されている。
【００２５】
スパンドレルパネル１１の上桟２３は、上枠３０に対して当接し外壁面２と離隔して対向する外壁対向面部２３ａと、その上端部から屋外側に向かって伸びスパンドレル２０の上面を覆う天面部２３ｂとを有している。外壁対向面部２３ａは、上部で上枠３０の桟固定面部３０ｂに当接し、ネジ止め固定されており、また下部はスパンドレル２０の凹部２２に当接して、ネジ止め固定されている。外壁対向面部２３ａの上端部屋内側には、上枠３０の被係合部３０ｄに対して係合する係合部２３ｃが形成されている。この係合部２３ｃによる係合と外壁対向面部２３ａにおけるネジ止めにより、上桟２３が上枠３０に固定される。
【００２６】
図４には、図１のうち下枠３１付近の拡大図を示している。下枠３１は、外壁面２に対して当接する外壁固定面部３１ａと、この外壁固定面部３１ａの下端から屋外側に向かって伸びる屋外延出面部３１ｂとで、断面略Ｌ字状をなすように形成されている。下枠３１の外壁固定面部３１ａに対しては、屋外側から下固定部材２７がネジ止めされ、この下固定部材２７を介してスパンドレルパネル１１の下桟２４が固定される。
【００２７】
スパンドレルパネル１１の下桟２４は、下固定部材２７を介して下枠３１に固定され外壁面２と離隔して対向する外壁対向面部２４ａと、その下端部から屋外側に向かって伸びスパンドレル２０の下面を覆う下面部２４ｂとで、断面略Ｌ字状をなすように形成されている。
【００２８】
下固定部材２７は、下枠３１の長手方向に沿って複数設けられる小片状の金具であって、下枠３１の外壁固定面部３１ａに対して当接する枠固定面部２７ａと、下桟２４の外壁対向面部２４ａに対して当接する桟固定面部２７ｂとが、段部２７ｃにより段差状をなすように形成されている。下固定部材２７が段差状であることにより、枠固定面部２７ａが下枠３１に当接した状態で、桟固定面部２７ｂは枠固定面部２７ａよりも屋外側に配置され、桟固定面部２７ｂに固定される下桟２４が、外壁面２と離隔した状態で対向配置されることとなる。
【００２９】
図５には、図２のうち縦枠３２付近の拡大図を示している。縦枠３２は、外壁面２に対してネジ止め固定される外壁固定面部３２ａと、外壁固定面部３２ａから見付方向内側に向かって外壁面２に当接しながら伸びる延長面部３２ｂと、外壁固定面部３２ａから屋外側に向かって伸びる屋外延出面部３２ｃとを有している。縦枠３２の外壁固定面部３２ａに対しては、屋外側から外壁面２及び建物駆体１に対してビスが打ち込まれて固定がなされる。
【００３０】
スパンドレルパネル１１の左右周縁部には、縦カバー材２５が取付けられる。縦カバー材２５は、縦枠３２の外壁固定面部３２ａに対して屋外側から当接し、縦枠３２と共に外壁面２及び建物駆体１に対してビス止め固定される枠固定面部２５ａと、この枠固定面部２５ａから屋外側に向かって伸びる桟固定面部２５ｂと、桟固定面部２５ｂの屋外端部からスパンドレルパネル１１の周縁部を覆うように伸びる被覆面部２５ｃとを有している。桟固定面部２５ｂは、中桟２６の端面に当接してネジ止め固定される。
【００３１】
スパンドレルパネル１１の上辺において上桟２３が上枠３０に対して固定され、スパンドレルパネル１１の下辺において下桟２４が下固定部材２７を介して下枠３１に固定されていることにより、スパンドレルパネル１１と外壁面２との間には空間部１２が形成される。また、下固定部材２７は小片状であるため、下桟２４と外壁面２との間は、スパンドレルパネル１１の下辺略全長に渡って開口し、空間部１２と連通する空気導入口１５となる。この空気導入口１５から空間部１２に導かれた空気は、スパンドレルパネル１１が太陽光線に晒されることにより加熱される。
【００３２】
このように、スパンドレルパネル１１を外壁面２に固定された枠体１０に対して取付ける構造としたことで、空気導入口１５をスパンドレルパネル１１の一辺略全長に渡って開口させることができ、空気を取り入れる面積を大きくすることができるので、空気の吸引量を大きくすることができる。また、スパンドレルパネル１１と外壁面の間の隙間を空気導入口１５としているので、下桟２４に孔加工を施す必要がなく、加工の低コスト化を図ることができる。
【００３３】
また、図４に示すように、下固定部材２７の桟固定面部２７ｂには、下桟２４との固定に用いられるネジを挿通するネジ孔２７ｄが形成されており、このネジ孔２７ｄは上下方向に長い長孔状に形成されている。スパンドレルパネル１１は、加熱されることにより熱膨張する。ここで、スパンドレルパネル１１は上下辺で枠体１０に対して固着されているが、ネジ孔２７ｄが上下方向に長い長孔状であることにより、伸縮に対する裕度を設けることができ、スパンドレルパネル１１の破損等を防止することができる。
【００３４】
また、スパンドレルパネル１１を外壁面２に固定された枠体１０に対して取付ける構造としたことにより、スパンドレルパネル１１の運搬や施工も容易にすることができる。図６には、スパンドレルパネル１１の正面分解図を示している。図６（ａ）は１枚のスパンドレル２０でスパンドレルパネル１１を構成する場合、図６（ｂ）は２枚のスパンドレル２０を横方向に連設してスパンドレルパネル１１を構成する場合、図６（ｃ）は３枚のスパンドレル２０でスパンドレルパネル１１を構成する場合を、それぞれ示している。
【００３５】
図６（ａ）に示すように、１枚のスパンドレル２０でスパンドレルパネル１１を構成する場合、上桟２３と下桟２４及び中桟２６は、それぞれスパンドレル２０の幅よりも長く、両端部がそれぞれ突出した状態となっている。これらの突出した部分は、スパンドレル２０の幅方向における調整代である。スパンドレル２０は、複数の型材を左右方向に組み合わせて所定幅寸法となるように形成されているため、型材の組み合わせによって若干幅方向寸法が異なる場合がある。各桟部材に調整代が設けられていることにより、スパンドレル２０の幅寸法の差異を吸収することができる。
【００３６】
図７には、スパンドレル２０の長さが異なる場合における、縦枠３２付近の横断面図を示している。図７（ａ）はスパンドレル２０の幅寸法が想定される最小の場合であり、図７（ｂ）はスパンドレル２０の幅寸法が想定される最大の場合である。いずれの場合においても、縦カバー材２５の被覆面部２５ｃが、スパンドレルパネル１１の調整幅よりも幅広に形成されているので、スパンドレル２０の左右周縁部は縦カバー材２５の被覆面部２５ｃで覆われて、外観に変化がないようにすることができる。
【００３７】
図６（ｂ）のように、２枚のスパンドレル２０でスパンドレルパネル１１を構成する場合、図中右側のスパンドレル２０については、連結される左側辺の調整幅は０であり、縦枠３２に対して固定される右側辺にのみ、調整代を設けるようにしている。図中左側のスパンドレル２０についても、連結される右側辺の調整幅は０であり、縦枠３２に対して固定される左側辺にのみ、調整代を設けるようにしている。
【００３８】
図８には、スパンドレル２０の連結部分付近横断面図を示している。この図に示すように、連結される一方のスパンドレル２０の横桟２６には、連結用金具２８が固定される。連結用金具２８は、外壁面２に当接してネジ止め固定される外壁固定面部２８ａと、中桟２６に当接してネジ止め固定される桟固定面部２８ｂとが、段部２８ｃを介して段差状をなすように形成されており、これによって一方のスパンドレル２０の横桟２６が外壁面２に固定される。また、連結される一方のスパンドレル２０の先端部には係合部２０ａが形成されている。
【００３９】
連結される他方のスパンドレル２０の先端部には、被係合部２０ｂが形成されており、連結される一方のスパンドレル２０の先端部に形成された係合部２０ａが係合し、両者が連結される。
【００４０】
図６（ｃ）のように、３枚のスパンドレル２０でスパンドレルパネル１１を構成する場合には、左右のスパンドレル２０は２枚の場合と同様であり、中央のスパンドレル２０は両側とも調整代は０としている。スパンドレル２０の枚数がこれ以上の場合であっても、同様である。
【００４１】
本実施形態では、建物の外壁面２に枠体１０を取付け、その枠体１０にスパンドレル２０を取付ける構成であるため、複数のスパンドレル２０を組み合わせる場合に、スパンドレル２０の状態で運搬し、現場でそれぞれ枠体１０に対し取付けることができる。したがって、大きいパネルの状態で運搬する必要がなく、運搬を容易にすることができる。また、各スパンドレル２０の大きさを適切に設定することで、スパンドレル２０を一人で持ち運び、枠体１０に取付けることができるので、一人でも施工を可能とすることができる。
【００４２】
太陽熱集熱壁装置３の取付方法について説明する。図９には、太陽熱集熱壁装置３の取付過程を表した正面図を示している。図９（ａ）に示すように、まず、建物の外壁面２に対して、所定位置に引掛け金具３３を固定する。次に、図９（ｂ）に示すように、枠体１０を外壁面２に対して取付ける。このとき、上枠３０を引掛け金具３３に対して引っ掛けるように係合させ、これによって枠体１０の位置を定める。この段階では、枠体１０のうち上枠３０と下枠３１を、外壁面２並びに建物駆体１に対してビス止め固定する。また、枠体１０は上枠３０と下枠３１の両端部がそれぞれ縦枠３２の側面に突き当てられる、いわゆる縦勝ちの構成となっている。
【００４３】
続いて、スパンドレル２０を枠体１０に対して取付けて、スパンドレルパネル１１を形成する。図１０には、上枠３０に対して上桟２３を取付ける直前の状態の縦断面図を示している。上枠３０は、前述のように屋外側上端部に被係合部３０ｄを有しており、この被係合部３０ｄに対して上桟２３の係合部２３ｃを引っ掛けるように係合させ、上桟２３の外壁対向面部２３ａを上枠３０の桟固定面部３０ｂに当接させた上で、両者をネジ止め固定する。なお、上枠３０にはビス孔３０ｅが形成されており、上枠３０の端面が縦枠３２の端面に突き当てられた状態で、縦枠３２側からビス孔３０ｅに対してビスが挿通され、上枠３０と縦枠３２が連結されている。すなわち、この段階で縦枠３２は上枠３０にのみ固定されていて、外壁面２及び建物駆体１に対しては縦カバー材２５の取付に伴い固定される。
【００４４】
図１１には、下枠３１に対して下桟２４を取付ける直前の状態の縦断面図を示している。下桟２４の長手方向複数箇所には、予め下固定部材２７をネジ止め固定しておき、下固定部材２７を下枠３１の外壁固定面部３１ａに対して当接させた上で、両者をネジ止め固定する。
【００４５】
このように上桟２３と下桟２４を、それぞれ上枠３０と下枠３１に対して固定した上で、さらに縦辺について縦カバー材２５を屋外側から取付ける。縦カバー材２５については、枠固定面部２５ａを縦枠３２の外壁固定面部３２ａに当接させ、縦カバー材２５と縦枠３２を共にビス３４によって外壁面２及び建物駆体１に対して固定する。これによって、枠体１０は縦枠３２を含む四周に渡って外壁面２及び建物駆体１に対して固定される。このようにしてスパンドレル２０を外壁面２に対して取付け、図９（ｃ）に示すようにスパンドレルパネル１１を形成する。
【００４６】
以上のように、外壁面２にスパンドレルパネル１１の外形状と略適合する枠体１０を取付け、その枠体１０に対してスパンドレル２０を取付けて固定し、スパンドレルパネル１１を構成するようにしたので、比較的小さいスパンドレル２０を順次枠体１０に取付けることで大きいスパンドレルパネル１１を形成できるので、一人ないし少人数でも太陽熱集熱壁装置３を施工することができる。また、スパンドレルパネル１１の形成に伴って、スパンドレルパネル１１の下辺略全長に渡る空気導入口１５も形成されるので、空気導入口１５のための加工を不要とでき、低コスト化を図ることができる。
【００４７】
本実施形態の太陽熱集熱壁装置３は、建物の角部付近にも設けることができる。図１２には、建物の角部付近に太陽熱集熱壁装置３を設けた場合の縦枠３２付近横断面図を示している。建物の角部付近に太陽熱集熱壁装置３を設ける場合の取付構造は、図１〜２に示す取付構造と概ね同様であるが、縦枠３２と縦カバー材２５が当接して互いに固定される位置は、外壁面２の角部近傍となるため、そのままビスを打っても、対向する位置に建物駆体１が存在しない。このため、縦枠３２については、外壁固定面部３２ａよりも見付方向内側である延長面部３２ｂの位置において、建物駆体１に対する固定がなされ、別のネジにて縦カバー材２５と縦枠３２とが固定されるようにしている。
【００４８】
図１３には、建物の角部を挟んで二面に渡り太陽熱集熱壁装置３を設けた場合の縦枠３２付近横断面図を示している。この図に示すように、スパンドレルパネル１１は、建物の二面に渡って設けることもできる。この場合、外壁面２の各面に対して、それぞれ枠体１０が設けられ、各枠体１０に対しそれぞれスパンドレルパネル１１が取付けられる。このうち、一方の面に設けられる縦枠３２の形状が異なっている。
【００４９】
一方の面に設けられる縦枠３２は、屋外延出面部３２ｃからさらに外壁面２のコーナー部分に沿うように延出されており、先端部には被係合部３２ｅが形成されている。他方の面に設けられる縦枠３２は、これまで説明したものと同じ形状を有しており、屋外延出面部３２ｃの先端部が、一方の面に設けられる縦枠３２の被係合部３２ｅに対して係合し、両者が連結される。また、図１２の場合と同様、縦枠３２を固定するビス３４は、延長面部３２ｂの位置に打ち込まれる。
【００５０】
枠体１０には、その形状を変えることで、様々な形状のスパンドレルパネル１１を取付けることができる。したがって、様々な形状の外壁面２に対応した太陽熱集熱壁装置３を形成することができる。図１４には、片流れタイプの屋根に沿って設ける太陽熱集熱壁装置３の正面図を示している。この図に示すように、一方の縦枠３２を他方の縦枠３２よりも長くすると共に、上枠３０を傾斜状に配置して台形状の枠体１０を構成し、上辺が傾斜した台形状のスパンドレルパネル１１を取付けることで、図１４に示すような形状の太陽熱集熱壁装置３を容易に形成することができる。この場合、外壁面２に取付けられる引掛け金具３３は、図１４に示されているように、上枠３０の傾斜に合わせて設けられる。
【００５１】
図１５には、切妻タイプの屋根に沿って設ける太陽熱集熱壁装置３の正面図を示している。この場合、上枠３０を２本設け、それぞれ傾斜状として突き合わせることで、上辺を三角形状とした枠体１０を形成することができる。この枠体１０に対して、上辺が三角形状を有してなるスパンドレルパネル１１を取付けることで、図１５に示すような形状の太陽熱集熱壁装置３を容易に形成することができる。図１５の場合においても、引掛け金具３３は、上枠３０の傾斜に合わせて設けられる。
【００５２】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明の適用は本実施形態には限られず、その技術的思想の範囲内において様々に適用されうるものである。例えば、本実施形態では、スパンドレルパネルの下辺に空気導入口１５を形成しているが、その他の辺、例えば縦辺に空気導入口１５を形成するようにしてもよい。ただし、空気は加熱に伴い下から上へ流れるので、効率よく空気を取り込むためには、下辺に空気導入口１５を設けるのが好ましい。
【符号の説明】
【００５３】
１ 建物駆体
２ 外壁面
３ 太陽熱集熱壁装置
１０ 枠体
１１ スパンドレルパネル
１２ 空間部
１５ 空気導入口
２０ スパンドレル
２３ 上桟
２４ 下桟
２５ 縦カバー材
２７ 下固定部材
３０ 上枠
３１ 下枠
３２ 縦枠
３３ 引掛け金具
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の壁面に設けられ太陽光を集熱して加熱された空気を室内に取り込む太陽熱集熱壁装置に関し、特にスパンドレルパネルの下部全長に渡って空気を取り込む空気導入口を形成してなる太陽熱集熱壁装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
自然エネルギーの有効活用のため、建物の壁面に太陽熱を集熱するパネルを設けてなり、パネルと外壁面との間に形成される空間部の空気を加熱し、この加熱された空気を屋内に取り込む太陽熱集熱壁装置が知られている。集熱のためのパネルとして、一方向に沿う凸部と凹部とが複数設けられて角波形を形成したスパンドレルを単体あるいは複数連結してなるスパンドレルパネルを用いることで、構造を簡単にし、低コストに太陽熱集熱壁装置を構成することができる。
【０００３】
スパンドレルを用いた太陽熱集熱壁装置は、スパンドレルパネルの四辺を建物の外壁面に対して直接ネジ止め固定することによって取付けられていた。この場合において、スパンドレルパネルと外壁面の間に形成される空間部に空気を導くため、スパンドレルパネルの下辺に空気導入口が形成されていた。このようにスパンドレルパネルの下辺に空気導入口を設けた太陽熱集熱壁装置としては、特許文献１に挙げるようなものがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−９２３１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
スパンドレルパネルは、凹凸を有した角波状に形成されるので、外部と空間部とを連通させる空気導入口は、スパンドレルパネルのうち屋外側に張り出した凸部の領域に設けられることとなり、空気導入口の大きさに制限があるため、空気の吸引量も制限されていた。また、空気導入口は、スパンドレルパネルの下辺に設けられる下桟に孔加工を施すことにより形成されるが、その加工にもコストがかかっていた。
【０００６】
本発明は前記課題を鑑みてなされたものであり、空気の吸引量を大きくでき、また低コスト化も図ることができる太陽熱集熱壁装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するため、本発明に係る太陽熱集熱壁装置は、建物の外壁面に対しスパンドレルパネルを所定間隔離隔して配置固定し、前記外壁面とスパンドレルパネルの間の空間部内の空気を屋内に取り込み自在としてなる太陽熱集熱壁装置において、
前記スパンドレルパネルの周縁部には桟部材が設けられ、一辺の前記桟部材が前記外壁面との間に隙間を設けて固定されることにより、前記スパンドレルパネルの一辺略全長に渡って前記空間部と連通する空気導入口が形成されてなることを特徴として構成されている。
【０００８】
また、本発明に係る太陽熱集熱壁装置は、前記建物の外壁面に対して固定される枠体を、前記スパンドレルパネルの外形状に略適合するように設け、該枠体の屋外側に前記スパンドレルパネルを固定してなることを特徴として構成されている。
【０００９】
さらに、本発明に係る太陽熱集熱壁装置は、前記枠体を構成する下枠に対し、長手方向複数箇所に小片状の下固定部材を固定し、該下固定部材に対して前記スパンドレルパネルの下辺に設けられる桟部材が固定されることで、下辺の桟部材を前記外壁面との間に隙間を設けて固定することを特徴として構成されている。
【００１０】
さらにまた、本発明に係る太陽熱集熱壁装置は、前記下固定部材は前記下枠に対して固定される枠固定面部と、前記下桟に対して固定される桟固定面部とが、段差をなすように形成されてなることを特徴として構成されている。
【００１１】
そして、本発明に係る太陽熱集熱壁装置は、前記枠体を構成する縦枠に対し、前記スパンドレルパネルの縦辺周縁部を覆う縦カバー材が取付けられることを特徴として構成されている。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る太陽熱集熱壁装置によれば、スパンドレルパネルの周縁部には桟部材が設けられ、一辺の桟部材が外壁面との間に隙間を設けて固定されて、スパンドレルパネルの一辺略全長に渡って空間部と連通する空気導入口が形成されてなることにより、空気導入口がスパンドレルパネルの形状にかかわらず一辺の略全長に渡って形成されるので、スパンドレルパネルに孔を設ける場合に比べて空気の流路を大きくでき、空気をより多く吸引することができる。また、スパンドレルパネルに対する孔加工を不要とできるので、加工コストを低減することもできる。
【００１３】
また、本発明に係る太陽熱集熱壁装置によれば、建物の外壁面に対して固定される枠体を、スパンドレルパネルの外形状に略適合するように設け、枠体の屋外側にスパンドレルパネルを固定してなることにより、スパンドレルパネルを枠体に取付けるのに伴い空間部及び空気導入口を形成でき、施工を容易にすることができる。
【００１４】
さらに、本発明に係る太陽熱集熱壁装置によれば、枠体を構成する下枠に対し、長手方向複数箇所に小片状の下固定部材を固定し、下固定部材に対してスパンドレルパネルの下辺に設けられる桟部材が固定されて、下辺の桟部材を外壁面との間に隙間を設けて固定することにより、簡易な部品により下枠と下桟を離隔して固定することができる。
【００１５】
さらにまた、本発明に係る太陽熱集熱壁装置によれば、下固定部材は下枠に対して固定される枠固定面部と、下桟に対して固定される桟固定面部とが、段差をなすように形成されてなることにより、各面部を下枠と下桟にそれぞれ当接させ固着することで、下枠と下桟を容易に固定することができる。
【００１６】
そして、本発明に係る太陽熱集熱壁装置によれば、枠体を構成する縦枠に対し、スパンドレルパネルの縦辺周縁部を覆う縦カバー材が取付けられることにより、スパンドレルパネルが温度変化により伸縮しても、周縁部を覆っていることで外観が変化しないようにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本実施形態における太陽熱集熱壁装置の縦断面図である。
【図２】本実施形態における太陽熱集熱壁装置の横断面図である。
【図３】図１のうち上枠付近の拡大図である。
【図４】図１のうち下枠付近の拡大図である。
【図５】図２のうち縦枠付近の拡大図である。
【図６】スパンドレルパネルの正面分解図である。
【図７】スパンドレルの長さが伸縮した場合における、縦枠付近の横断面図である。
【図８】スパンドレルの連結部分付近横断面図である。
【図９】太陽熱集熱壁装置の取付過程を表した正面図である。
【図１０】上枠に対して上桟を取付ける直前の状態の縦断面図である。
【図１１】下枠に対して下桟を取付ける直前の状態の縦断面図である。
【図１２】建物の角部付近に太陽熱集熱壁装置を設けた場合の縦枠付近横断面図である。
【図１３】建物の角部を挟んで二面に渡り太陽熱集熱壁装置を設けた場合の縦枠付近横断面図である。
【図１４】片流れタイプの屋根に沿って設ける太陽熱集熱壁装置の正面図である。
【図１５】切妻タイプの屋根に沿って設ける太陽熱集熱壁装置の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明の実施形態について図面に沿って詳細に説明する。図１には本実施形態における太陽熱集熱壁装置の縦断面図を、図２には本実施形態における太陽熱集熱壁装置の横断面図を、それぞれ示している。本実施形態の太陽熱集熱壁装置３は、建物の外壁面２と所定間隔離隔してスパンドレルパネル１１が配置固定され、外壁面２とスパンドレルパネル１１の間に空間部１２を形成し、スパンドレルパネル１１の下辺には空気導入口１５が形成され、建物駆体１には吸気口１３が形成されると共に、吸引装置１４が配置されている。スパンドレルパネル１１が太陽熱によって加熱されることにより、空気導入口１５から空間部１２に導かれた空気が加熱され、吸引装置１４により吸気口１３を介して加熱された空気が屋内側に導かれるようになっている。
【００１９】
太陽熱集熱壁装置３の上方には、上側窓４が配設され、また太陽熱集熱壁装置３の下方には、下側窓５が配設される。ただし、建物における窓の配置によって、太陽熱集熱壁装置３の周囲に窓が配置されていないものであってもよい。
【００２０】
本実施形態の太陽熱集熱壁装置３は、概ね方形状をなすように形成されており、図１及び図２に示すように、外壁面２に対して四周に渡る枠体１０が取付けられており、この枠体１０の屋外側にスパンドレルパネル１１が取付けられることで、スパンドレルパネル１１と外壁面２の間に空間部１２を形成している。
【００２１】
スパンドレルパネル１１は、図２に示すように、屋外側に張り出した凸部２１と、屋内側に引っ込んだ凹部２２とが、角波形状をなすように配列されてなるスパンドレル２０を有してなり、スパンドレル２０の上辺周縁部には上桟２３が、スパンドレル２０の下辺周縁部には下桟２４が、それぞれ設けられる。また、スパンドレル２０の左右の縦辺周縁部は、縦カバー材２５によって覆われる。スパンドレル２０の裏面側には、横方向に伸びる横桟２６が、上下方向に複数設けられている。
【００２２】
枠体１０は、上辺の上枠３０と下辺の下枠３１及び縦辺の縦枠３２によって、スパンドレルパネル１１の外形状に略適合するように設けられている。本実施形態では、スパンドレルパネル１１が略長方形状であるから、枠体１０も同様に長方形状をなすように形成されている。スパンドレルパネル１１が枠体１０の屋外側に取付けられることで、スパンドレルパネル１１と外壁面２との間に空間部１２が形成される。
【００２３】
図３には、図１のうち上枠３０付近の拡大図を示している。上枠３０は、外壁面２に対して当接する外壁固定面部３０ａを備え、この外壁固定面部３０ａから略Ｌ字状をなすように突出し上桟２３を固定する桟固定面部３０ｂを有している。すなわち、桟固定面部３０ｂは外壁固定面部３０ａより屋外側に位置し、これに屋外側から固定される上桟２３を外壁面２と離隔して配置させる。
【００２４】
外壁固定面部３０ａには、ビス３４が打ち込まれ、このビス３４は建物駆体１まで達する長さを有している。これによって、上枠３０は外壁面２及び建物駆体１に対して固定される。外壁固定面部３０ａの下端部には、外壁面２に固定される小片状の引掛け金具３３に対し引掛け係合する引掛け部３０ｃが形成されている。また、桟固定面部３０ｂの上部には、上桟２３を係合させる被係合部３０ｄが形成されている。
【００２５】
スパンドレルパネル１１の上桟２３は、上枠３０に対して当接し外壁面２と離隔して対向する外壁対向面部２３ａと、その上端部から屋外側に向かって伸びスパンドレル２０の上面を覆う天面部２３ｂとを有している。外壁対向面部２３ａは、上部で上枠３０の桟固定面部３０ｂに当接し、ネジ止め固定されており、また下部はスパンドレル２０の凹部２２に当接して、ネジ止め固定されている。外壁対向面部２３ａの上端部屋内側には、上枠３０の被係合部３０ｄに対して係合する係合部２３ｃが形成されている。この係合部２３ｃによる係合と外壁対向面部２３ａにおけるネジ止めにより、上桟２３が上枠３０に固定される。
【００２６】
図４には、図１のうち下枠３１付近の拡大図を示している。下枠３１は、外壁面２に対して当接する外壁固定面部３１ａと、この外壁固定面部３１ａの下端から屋外側に向かって伸びる屋外延出面部３１ｂとで、断面略Ｌ字状をなすように形成されている。下枠３１の外壁固定面部３１ａに対しては、屋外側から下固定部材２７がネジ止めされ、この下固定部材２７を介してスパンドレルパネル１１の下桟２４が固定される。
【００２７】
スパンドレルパネル１１の下桟２４は、下固定部材２７を介して下枠３１に固定され外壁面２と離隔して対向する外壁対向面部２４ａと、その下端部から屋外側に向かって伸びスパンドレル２０の下面を覆う下面部２４ｂとで、断面略Ｌ字状をなすように形成されている。
【００２８】
下固定部材２７は、下枠３１の長手方向に沿って複数設けられる小片状の金具であって、下枠３１の外壁固定面部３１ａに対して当接する枠固定面部２７ａと、下桟２４の外壁対向面部２４ａに対して当接する桟固定面部２７ｂとが、段部２７ｃにより段差状をなすように形成されている。下固定部材２７が段差状であることにより、枠固定面部２７ａが下枠３１に当接した状態で、桟固定面部２７ｂは枠固定面部２７ａよりも屋外側に配置され、桟固定面部２７ｂに固定される下桟２４が、外壁面２と離隔した状態で対向配置されることとなる。
【００２９】
図５には、図２のうち縦枠３２付近の拡大図を示している。縦枠３２は、外壁面２に対してネジ止め固定される外壁固定面部３２ａと、外壁固定面部３２ａから見付方向内側に向かって外壁面２に当接しながら伸びる延長面部３２ｂと、外壁固定面部３２ａから屋外側に向かって伸びる屋外延出面部３２ｃとを有している。縦枠３２の外壁固定面部３２ａに対しては、屋外側から外壁面２及び建物駆体１に対してビスが打ち込まれて固定がなされる。
【００３０】
スパンドレルパネル１１の左右周縁部には、縦カバー材２５が取付けられる。縦カバー材２５は、縦枠３２の外壁固定面部３２ａに対して屋外側から当接し、縦枠３２と共に外壁面２及び建物駆体１に対してビス止め固定される枠固定面部２５ａと、この枠固定面部２５ａから屋外側に向かって伸びる桟固定面部２５ｂと、桟固定面部２５ｂの屋外端部からスパンドレルパネル１１の周縁部を覆うように伸びる被覆面部２５ｃとを有している。桟固定面部２５ｂは、中桟２６の端面に当接してネジ止め固定される。
【００３１】
スパンドレルパネル１１の上辺において上桟２３が上枠３０に対して固定され、スパンドレルパネル１１の下辺において下桟２４が下固定部材２７を介して下枠３１に固定されていることにより、スパンドレルパネル１１と外壁面２との間には空間部１２が形成される。また、下固定部材２７は小片状であるため、下桟２４と外壁面２との間は、スパンドレルパネル１１の下辺略全長に渡って開口し、空間部１２と連通する空気導入口１５となる。この空気導入口１５から空間部１２に導かれた空気は、スパンドレルパネル１１が太陽光線に晒されることにより加熱される。
【００３２】
このように、スパンドレルパネル１１を外壁面２に固定された枠体１０に対して取付ける構造としたことで、空気導入口１５をスパンドレルパネル１１の一辺略全長に渡って開口させることができ、空気を取り入れる面積を大きくすることができるので、空気の吸引量を大きくすることができる。また、スパンドレルパネル１１と外壁面の間の隙間を空気導入口１５としているので、下桟２４に孔加工を施す必要がなく、加工の低コスト化を図ることができる。
【００３３】
また、図４に示すように、下固定部材２７の桟固定面部２７ｂには、下桟２４との固定に用いられるネジを挿通するネジ孔２７ｄが形成されており、このネジ孔２７ｄは上下方向に長い長孔状に形成されている。スパンドレルパネル１１は、加熱されることにより熱膨張する。ここで、スパンドレルパネル１１は上下辺で枠体１０に対して固着されているが、ネジ孔２７ｄが上下方向に長い長孔状であることにより、伸縮に対する裕度を設けることができ、スパンドレルパネル１１の破損等を防止することができる。
【００３４】
また、スパンドレルパネル１１を外壁面２に固定された枠体１０に対して取付ける構造としたことにより、スパンドレルパネル１１の運搬や施工も容易にすることができる。図６には、スパンドレルパネル１１の正面分解図を示している。図６（ａ）は１枚のスパンドレル２０でスパンドレルパネル１１を構成する場合、図６（ｂ）は２枚のスパンドレル２０を横方向に連設してスパンドレルパネル１１を構成する場合、図６（ｃ）は３枚のスパンドレル２０でスパンドレルパネル１１を構成する場合を、それぞれ示している。
【００３５】
図６（ａ）に示すように、１枚のスパンドレル２０でスパンドレルパネル１１を構成する場合、上桟２３と下桟２４及び中桟２６は、それぞれスパンドレル２０の幅よりも長く、両端部がそれぞれ突出した状態となっている。これらの突出した部分は、スパンドレル２０の幅方向における調整代である。スパンドレル２０は、複数の型材を左右方向に組み合わせて所定幅寸法となるように形成されているため、型材の組み合わせによって若干幅方向寸法が異なる場合がある。各桟部材に調整代が設けられていることにより、スパンドレル２０の幅寸法の差異を吸収することができる。
【００３６】
図７には、スパンドレル２０の長さが異なる場合における、縦枠３２付近の横断面図を示している。図７（ａ）はスパンドレル２０の幅寸法が想定される最小の場合であり、図７（ｂ）はスパンドレル２０の幅寸法が想定される最大の場合である。いずれの場合においても、縦カバー材２５の被覆面部２５ｃが、スパンドレルパネル１１の調整幅よりも幅広に形成されているので、スパンドレル２０の左右周縁部は縦カバー材２５の被覆面部２５ｃで覆われて、外観に変化がないようにすることができる。
【００３７】
図６（ｂ）のように、２枚のスパンドレル２０でスパンドレルパネル１１を構成する場合、図中右側のスパンドレル２０については、連結される左側辺の調整幅は０であり、縦枠３２に対して固定される右側辺にのみ、調整代を設けるようにしている。図中左側のスパンドレル２０についても、連結される右側辺の調整幅は０であり、縦枠３２に対して固定される左側辺にのみ、調整代を設けるようにしている。
【００３８】
図８には、スパンドレル２０の連結部分付近横断面図を示している。この図に示すように、連結される一方のスパンドレル２０の横桟２６には、連結用金具２８が固定される。連結用金具２８は、外壁面２に当接してネジ止め固定される外壁固定面部２８ａと、中桟２６に当接してネジ止め固定される桟固定面部２８ｂとが、段部２８ｃを介して段差状をなすように形成されており、これによって一方のスパンドレル２０の横桟２６が外壁面２に固定される。また、連結される一方のスパンドレル２０の先端部には係合部２０ａが形成されている。
【００３９】
連結される他方のスパンドレル２０の先端部には、被係合部２０ｂが形成されており、連結される一方のスパンドレル２０の先端部に形成された係合部２０ａが係合し、両者が連結される。
【００４０】
図６（ｃ）のように、３枚のスパンドレル２０でスパンドレルパネル１１を構成する場合には、左右のスパンドレル２０は２枚の場合と同様であり、中央のスパンドレル２０は両側とも調整代は０としている。スパンドレル２０の枚数がこれ以上の場合であっても、同様である。
【００４１】
本実施形態では、建物の外壁面２に枠体１０を取付け、その枠体１０にスパンドレル２０を取付ける構成であるため、複数のスパンドレル２０を組み合わせる場合に、スパンドレル２０の状態で運搬し、現場でそれぞれ枠体１０に対し取付けることができる。したがって、大きいパネルの状態で運搬する必要がなく、運搬を容易にすることができる。また、各スパンドレル２０の大きさを適切に設定することで、スパンドレル２０を一人で持ち運び、枠体１０に取付けることができるので、一人でも施工を可能とすることができる。
【００４２】
太陽熱集熱壁装置３の取付方法について説明する。図９には、太陽熱集熱壁装置３の取付過程を表した正面図を示している。図９（ａ）に示すように、まず、建物の外壁面２に対して、所定位置に引掛け金具３３を固定する。次に、図９（ｂ）に示すように、枠体１０を外壁面２に対して取付ける。このとき、上枠３０を引掛け金具３３に対して引っ掛けるように係合させ、これによって枠体１０の位置を定める。この段階では、枠体１０のうち上枠３０と下枠３１を、外壁面２並びに建物駆体１に対してビス止め固定する。また、枠体１０は上枠３０と下枠３１の両端部がそれぞれ縦枠３２の側面に突き当てられる、いわゆる縦勝ちの構成となっている。
【００４３】
続いて、スパンドレル２０を枠体１０に対して取付けて、スパンドレルパネル１１を形成する。図１０には、上枠３０に対して上桟２３を取付ける直前の状態の縦断面図を示している。上枠３０は、前述のように屋外側上端部に被係合部３０ｄを有しており、この被係合部３０ｄに対して上桟２３の係合部２３ｃを引っ掛けるように係合させ、上桟２３の外壁対向面部２３ａを上枠３０の桟固定面部３０ｂに当接させた上で、両者をネジ止め固定する。なお、上枠３０にはビス孔３０ｅが形成されており、上枠３０の端面が縦枠３２の端面に突き当てられた状態で、縦枠３２側からビス孔３０ｅに対してビスが挿通され、上枠３０と縦枠３２が連結されている。すなわち、この段階で縦枠３２は上枠３０にのみ固定されていて、外壁面２及び建物駆体１に対しては縦カバー材２５の取付に伴い固定される。
【００４４】
図１１には、下枠３１に対して下桟２４を取付ける直前の状態の縦断面図を示している。下桟２４の長手方向複数箇所には、予め下固定部材２７をネジ止め固定しておき、下固定部材２７を下枠３１の外壁固定面部３１ａに対して当接させた上で、両者をネジ止め固定する。
【００４５】
このように上桟２３と下桟２４を、それぞれ上枠３０と下枠３１に対して固定した上で、さらに縦辺について縦カバー材２５を屋外側から取付ける。縦カバー材２５については、枠固定面部２５ａを縦枠３２の外壁固定面部３２ａに当接させ、縦カバー材２５と縦枠３２を共にビス３４によって外壁面２及び建物駆体１に対して固定する。これによって、枠体１０は縦枠３２を含む四周に渡って外壁面２及び建物駆体１に対して固定される。このようにしてスパンドレル２０を外壁面２に対して取付け、図９（ｃ）に示すようにスパンドレルパネル１１を形成する。
【００４６】
以上のように、外壁面２にスパンドレルパネル１１の外形状と略適合する枠体１０を取付け、その枠体１０に対してスパンドレル２０を取付けて固定し、スパンドレルパネル１１を構成するようにしたので、比較的小さいスパンドレル２０を順次枠体１０に取付けることで大きいスパンドレルパネル１１を形成できるので、一人ないし少人数でも太陽熱集熱壁装置３を施工することができる。また、スパンドレルパネル１１の形成に伴って、スパンドレルパネル１１の下辺略全長に渡る空気導入口１５も形成されるので、空気導入口１５のための加工を不要とでき、低コスト化を図ることができる。
【００４７】
本実施形態の太陽熱集熱壁装置３は、建物の角部付近にも設けることができる。図１２には、建物の角部付近に太陽熱集熱壁装置３を設けた場合の縦枠３２付近横断面図を示している。建物の角部付近に太陽熱集熱壁装置３を設ける場合の取付構造は、図１〜２に示す取付構造と概ね同様であるが、縦枠３２と縦カバー材２５が当接して互いに固定される位置は、外壁面２の角部近傍となるため、そのままビスを打っても、対向する位置に建物駆体１が存在しない。このため、縦枠３２については、外壁固定面部３２ａよりも見付方向内側である延長面部３２ｂの位置において、建物駆体１に対する固定がなされ、別のネジにて縦カバー材２５と縦枠３２とが固定されるようにしている。
【００４８】
図１３には、建物の角部を挟んで二面に渡り太陽熱集熱壁装置３を設けた場合の縦枠３２付近横断面図を示している。この図に示すように、スパンドレルパネル１１は、建物の二面に渡って設けることもできる。この場合、外壁面２の各面に対して、それぞれ枠体１０が設けられ、各枠体１０に対しそれぞれスパンドレルパネル１１が取付けられる。このうち、一方の面に設けられる縦枠３２の形状が異なっている。
【００４９】
一方の面に設けられる縦枠３２は、屋外延出面部３２ｃからさらに外壁面２のコーナー部分に沿うように延出されており、先端部には被係合部３２ｅが形成されている。他方の面に設けられる縦枠３２は、これまで説明したものと同じ形状を有しており、屋外延出面部３２ｃの先端部が、一方の面に設けられる縦枠３２の被係合部３２ｅに対して係合し、両者が連結される。また、図１２の場合と同様、縦枠３２を固定するビス３４は、延長面部３２ｂの位置に打ち込まれる。
【００５０】
枠体１０には、その形状を変えることで、様々な形状のスパンドレルパネル１１を取付けることができる。したがって、様々な形状の外壁面２に対応した太陽熱集熱壁装置３を形成することができる。図１４には、片流れタイプの屋根に沿って設ける太陽熱集熱壁装置３の正面図を示している。この図に示すように、一方の縦枠３２を他方の縦枠３２よりも長くすると共に、上枠３０を傾斜状に配置して台形状の枠体１０を構成し、上辺が傾斜した台形状のスパンドレルパネル１１を取付けることで、図１４に示すような形状の太陽熱集熱壁装置３を容易に形成することができる。この場合、外壁面２に取付けられる引掛け金具３３は、図１４に示されているように、上枠３０の傾斜に合わせて設けられる。
【００５１】
図１５には、切妻タイプの屋根に沿って設ける太陽熱集熱壁装置３の正面図を示している。この場合、上枠３０を２本設け、それぞれ傾斜状として突き合わせることで、上辺を三角形状とした枠体１０を形成することができる。この枠体１０に対して、上辺が三角形状を有してなるスパンドレルパネル１１を取付けることで、図１５に示すような形状の太陽熱集熱壁装置３を容易に形成することができる。図１５の場合においても、引掛け金具３３は、上枠３０の傾斜に合わせて設けられる。
【００５２】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明の適用は本実施形態には限られず、その技術的思想の範囲内において様々に適用されうるものである。例えば、本実施形態では、スパンドレルパネルの下辺に空気導入口１５を形成しているが、その他の辺、例えば縦辺に空気導入口１５を形成するようにしてもよい。ただし、空気は加熱に伴い下から上へ流れるので、効率よく空気を取り込むためには、下辺に空気導入口１５を設けるのが好ましい。
【符号の説明】
【００５３】
１ 建物駆体
２ 外壁面
３ 太陽熱集熱壁装置
１０ 枠体
１１ スパンドレルパネル
１２ 空間部
１５ 空気導入口
２０ スパンドレル
２３ 上桟
２４ 下桟
２５ 縦カバー材
２７ 下固定部材
３０ 上枠
３１ 下枠
３２ 縦枠
３３ 引掛け金具
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物の外壁面に対しスパンドレルパネルを所定間隔離隔して配置固定し、前記外壁面とスパンドレルパネルの間の空間部内の空気を屋内に取り込み自在としてなる太陽熱集熱壁装置において、
前記スパンドレルパネルの周縁部には桟部材が設けられ、一辺の前記桟部材が前記外壁面との間に隙間を設けて固定されることにより、前記スパンドレルパネルの一辺略全長に渡って前記空間部と連通する空気導入口が形成されてなることを特徴とする太陽熱集熱壁装置。
【請求項２】
前記建物の外壁面に対して固定される枠体を、前記スパンドレルパネルの外形状に略適合するように設け、該枠体の屋外側に前記スパンドレルパネルを固定してなることを特徴とする請求項１記載の太陽熱集熱壁装置。
【請求項３】
前記枠体を構成する下枠に対し、長手方向複数箇所に小片状の下固定部材を固定し、該下固定部材に対して前記スパンドレルパネルの下辺に設けられる桟部材が固定されることで、下辺の桟部材を前記外壁面との間に隙間を設けて固定することを特徴とする請求項２記載の太陽熱集熱壁装置。
【請求項４】
前記下固定部材は前記下枠に対して固定される枠固定面部と、前記下桟に対して固定される桟固定面部とが、段差をなすように形成されてなることを特徴とする請求項３記載の太陽熱集熱壁装置。
【請求項５】
前記枠体を構成する縦枠に対し、前記スパンドレルパネルの縦辺周縁部を覆う縦カバー材が取付けられることを特徴とする請求項２〜４のいずれか１項に記載の太陽熱集熱壁装置。
【請求項１】
建物の外壁面に対しスパンドレルパネルを所定間隔離隔して配置固定し、前記外壁面とスパンドレルパネルの間の空間部内の空気を屋内に取り込み自在としてなる太陽熱集熱壁装置において、
前記スパンドレルパネルの周縁部には桟部材が設けられ、一辺の前記桟部材が前記外壁面との間に隙間を設けて固定されることにより、前記スパンドレルパネルの一辺略全長に渡って前記空間部と連通する空気導入口が形成されてなることを特徴とする太陽熱集熱壁装置。
【請求項２】
前記建物の外壁面に対して固定される枠体を、前記スパンドレルパネルの外形状に略適合するように設け、該枠体の屋外側に前記スパンドレルパネルを固定してなることを特徴とする請求項１記載の太陽熱集熱壁装置。
【請求項３】
前記枠体を構成する下枠に対し、長手方向複数箇所に小片状の下固定部材を固定し、該下固定部材に対して前記スパンドレルパネルの下辺に設けられる桟部材が固定されることで、下辺の桟部材を前記外壁面との間に隙間を設けて固定することを特徴とする請求項２記載の太陽熱集熱壁装置。
【請求項４】
前記下固定部材は前記下枠に対して固定される枠固定面部と、前記下桟に対して固定される桟固定面部とが、段差をなすように形成されてなることを特徴とする請求項３記載の太陽熱集熱壁装置。
【請求項５】
前記枠体を構成する縦枠に対し、前記スパンドレルパネルの縦辺周縁部を覆う縦カバー材が取付けられることを特徴とする請求項２〜４のいずれか１項に記載の太陽熱集熱壁装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図２】
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【図４】
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【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【公開番号】特開２０１２−７４２９（Ｐ２０１２−７４２９Ａ）
【公開日】平成２４年１月１２日（２０１２．１．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１４５８８１（Ｐ２０１０−１４５８８１）
【出願日】平成２２年６月２８日（２０１０．６．２８）
【出願人】（３０２０４５７０５）株式会社ＬＩＸＩＬ (949)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１月１２日（２０１２．１．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年６月２８日（２０１０．６．２８）
【出願人】（３０２０４５７０５）株式会社ＬＩＸＩＬ (949)
【Ｆターム（参考）】
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