孔版原紙製版装置
【課題】通常の製版幅よりも幅広な製版幅で孔版原紙を製版できる孔版原紙製版装置において、穿孔の不発や穿孔径のバラツキを抑制できる。
【解決手段】孔版原紙Ｍの主走査方向Ｙの製版幅が所定の幅である製版を行う通常製版モードと孔版原紙の主走査方向Ｙの製版幅が所定の幅より広い幅の製版を行う幅広製版モードとのいずれかを選択的に設定する。幅広製版モードにおける発熱素子の発熱エネルギーを通常製版モードにおける発熱素子の発熱エネルギーよりも大きくなるように、サーマルヘッド２を制御する。
【解決手段】孔版原紙Ｍの主走査方向Ｙの製版幅が所定の幅である製版を行う通常製版モードと孔版原紙の主走査方向Ｙの製版幅が所定の幅より広い幅の製版を行う幅広製版モードとのいずれかを選択的に設定する。幅広製版モードにおける発熱素子の発熱エネルギーを通常製版モードにおける発熱素子の発熱エネルギーよりも大きくなるように、サーマルヘッド２を制御する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は孔版原紙製版装置に関する。より詳しくは、主走査方向に複数の発熱素子が列設されたサーマルヘッドで孔版原紙を穿孔して製版を行う孔版原紙製版装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、スキャナやコンピュータ等から出力された画像データに基づいて、各画素に対応する穿孔データを作成し、サーマルヘッドの各発熱素子を制御することにより、孔版原紙に穿孔を施す孔版原紙穿孔装置が利用されている。
【０００３】
このような孔版原紙製版装置は、Ａ３幅以下の製版幅で孔版原紙を製版するものが主流である。しかしながら、Ａ３幅を越える製版幅で製版を行いたいとする要求も存在する。たとえば、特許文献１には、Ａ０、Ａ１といった幅広の孔版原紙をサーマルヘッドにより穿孔する孔版原紙製版装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−２２５３１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、孔版原紙上の穿孔の不発や、穿孔径のバラツキを回避して良好な穿孔を施すには、サーマルヘッドと孔版原紙との接触状態が均一であることが要求される。しかしながら、幅広用のサーマルヘッドは、通常用のサーマルヘッドよりも主走査方向に多くの発熱素子を列設する必要があるため、幅広用のサーマルヘッドの平坦度は、図９に示すように通常用のサーマルヘッドの平坦度よりも、中央部がより凸となる傾向がある。
【０００６】
これに対し、サーマルヘッドの両端部を中央部よりも孔版原紙に強く押し付けて製版することも考えられるが、接触圧にむらが生じて孔版原紙の搬送が困難となる。
【０００７】
したがって、孔版原紙と各発熱素子との接触状態にバラツキが生じ、各発熱素子が孔版原紙に必要な発熱エネルギーを十分に供給することができず、穿孔の不発や、穿孔径にバラツキが発生する虞がある。
【０００８】
本発明の目的は、上記事情に鑑み、通常の製版幅よりも幅広な製版幅で孔版原紙に製版する場合であっても、穿孔の不発や穿孔径のバラツキを抑制できる孔版原紙製版装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決するために、本発明の孔版原紙製版装置は、主走査方向に複数の発熱素子が列設されたサーマルヘッドと、サーマルヘッドに対して孔版原紙を副走査方向に相対移動させる相対移動手段と、サーマルヘッドを制御するサーマルヘッド制御手段とを備えた孔版原紙製版装置において、孔版原紙の主走査方向の製版幅が所定の幅以内である製版を行う通常製版モードと孔版原紙の主走査方向の製版幅が所定の幅より広い幅の製版を行う幅広製版モードとのいずれかを選択的に設定する製版モード設定手段を備え、サーマルヘッド制御手段が、幅広製版モードにおける発熱素子の発熱エネルギーを通常製版モードにおける発熱素子の発熱エネルギーよりも大きくなるように、サーマルヘッドを制御することを特徴とする。
【００１０】
ここで、本発明の孔版原紙製版装置における「製版幅」とは、孔版原紙上で製版を行う幅寸法を意味する。上記「所定の幅」とは、Ａ３幅（２９７ｍｍ）程度を意味する。また、上記「発熱素子の発熱エネルギー」とは、発熱素子１個あたりの発熱エネルギーを意味するものであり、発熱エネルギーは発熱電力と発熱時間との積によって決定されるものである。
【００１１】
また、上記「幅広製版モードにおける発熱素子の発熱エネルギーを通常製版モードにおける発熱素子の発熱エネルギーよりも大きくなる」とは、周辺画素が同じ状態の画素を幅広製版モードおよび通常製版モードで穿孔する際、幅広製版モードでの発熱素子の発熱エネルギーが、通常製版モードでの発熱素子の発熱エネルギーよりも大きいことを意味する。
【００１２】
また、本発明の孔版原紙製版装置は、サーマルヘッド制御手段が、幅広製版モードにおける発熱素子の発熱電力を通常製版モードにおける発熱素子の発熱電力よりも小さくするとともに、幅広製版モードにおける発熱素子の発熱時間を通常製版モードにおける発熱素子の発熱時間よりも長くするものであってもよい。
【００１３】
ここで、本発明の本発明の孔版原紙製版装置における「発熱素子の発熱電力」および「発熱素子の発熱時間」とは、発熱素子１個あたりの発熱電力および発熱時間を意味する。また、上記「幅広製版モードにおける発熱素子の発熱電力を通常製版モードにおける発熱素子の発熱電力よりも小さくする」とは、周辺画素が同じ状態の画素を幅広製版モードおよび通常製版モードで穿孔する際、幅広製版モードでの発熱素子の発熱電力が、通常製版モードでの発熱素子の発熱電力よりも小さいことを意味する。
【００１４】
また、上記「幅広製版モードにおける発熱素子の発熱時間を通常製版モードにおける発熱素子の発熱時間よりも長くする」とは、周辺画素が同じ状態の画素を幅広製版モードおよび通常製版モードで穿孔する際、幅広製版モードでの発熱素子の発熱時間が、通常製版モードでの発熱素子の発熱時間よりも長いことを意味する。
【００１５】
また、本発明の孔版原紙製版装置は、相対移動手段が、幅広製版モードにおける孔版原紙の相対移動速度を通常製版モードにおける孔版原紙の相対移動速度よりも遅くするものであってもよい。
【００１６】
また、本発明の孔版原紙製版装置は、サーマルヘッド制御手段が、主走査方向および副走査方向に並ぶ各画素のそれぞれに対応する穿孔データに基づいてサーマルヘッドを制御するものであり、穿孔データに主走査方向に並ぶ画素を連続して穿孔するとともに、穿孔する画素に対して副走査方向に前後する画素を全て非穿孔にする主走査方向細線データが含まれている場合の幅広製版モードにおける、連続して穿孔する画素を含む走査ラインでの発熱時間を、連続して穿孔する画素を含まない走査ラインでの幅広製版モードにおける発熱素子の発熱時間よりも短くするものであってもよい。
【００１７】
ここで、本発明の孔版原紙製版装置における「主走査方向に並ぶ画素を連続して穿孔する」とは、主走査方向に互いに隣接する孔版原紙上の画素を連続して穿孔する意味であり、連続して穿孔とは、たとえば、１０個以上連続する穿孔する場合である。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の孔版原紙製版装置によれば、孔版原紙の主走査方向の製版幅が所定の幅である製版を行う通常製版モードと孔版原紙の主走査方向の製版幅が所定の幅より広い幅の製版を行う幅広製版モードとのいずれかを選択的に設定し、幅広製版モードにおける発熱素子の発熱エネルギーを通常製版モードにおける発熱素子の発熱エネルギーよりも大きくなるように、サーマルヘッドを制御することにより、孔版原紙に供給される発熱ネルギーが大きくなり、良好に穿孔できる確率を高くして穿孔の不発や穿孔径のバラツキを抑制できる。
【００１９】
また、本発明の孔版原紙製版装置によれば、幅広製版モードにおける発熱素子の発熱電力を通常製版モードにおける発熱素子の発熱電力よりも小さくするとともに、幅広製版モードにおける発熱素子の発熱時間を通常製版モードにおける発熱素子の発熱時間よりも長くすることにより、発熱素子のピーク温度が高くなり過ぎることが回避されるとともに、穿孔する時間を長くなり、良好に穿孔できる確率を高くして穿孔の不発や穿孔径のバラツキを抑制できる。
【００２０】
また、本発明の孔版原紙製版装置によれば、幅広製版モードにおける孔版原紙の相対移動速度を通常製版モードにおける孔版原紙の相対移動速度よりも遅くすることにより、孔版原紙との発熱素子との接触時間が長くなり、良好に穿孔できる確率を高くして穿孔の不発や穿孔径のバラツキを抑制できる。
【００２１】
また、本発明の孔版原紙製版装置によれば、主走査方向および副走査方向に並ぶ各画素のそれぞれに対応する穿孔データに基づいてサーマルヘッドを制御する際、穿孔データに主走査方向に並ぶ画素を連続して穿孔するとともに、穿孔する画素に対して副走査方向に前後する画素を全て非穿孔にする主走査方向細線データが含まれている場合の幅広製版モードにおける、連続して穿孔する画素を含む走査ラインでの発熱時間を、連続して穿孔する画素を含まない走査ラインでの幅広製版モードにおける発熱素子の発熱時間よりも短くする。
【００２２】
したがって、幅広製版モードにおいて主走査方向の細線を穿孔する場合であっても、主走査方向に互い隣接する発熱素子からの発熱エネルギーの影響を受けて穿孔径が正常な径よりも大きくなることを防止しつつ、良好に穿孔できる確率を高くして穿孔の不発や穿孔径のバラツキを抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】孔版原紙穿孔システムの概略構成図
【図２】サーマルヘッドの構成図
【図３】各信号のタイミングチャート
【図４】発熱素子の発熱時間の経時変化を示す図
【図５】通常製版モードで縦細線および横細線に熱履歴制御を行う穿孔状態図
【図６】幅広製版モードで縦細線および横細線に熱履歴制御を行う穿孔状態図
【図７】幅広製版モードで横細線に熱履歴制御を行わない穿孔状態図（その１）
【図８】幅広製版モードで横細線に熱履歴制御を行わない穿孔状態図（その２）
【図９】通常用および幅広用のサーマルヘッドの平坦度を示す図
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明の一実施形態について図面を用いて詳細に説明する。図１は本発明の一実施形態である孔版原紙穿孔装置を含む孔版原紙穿孔システムの概略構成図、図２はサーマルヘッドの構成図である。なお、本実施形態においては、主走査方向をＹ方向、副走査方向をＸ方向として説明する。
【００２５】
孔版原紙穿孔システム１００は、Ａ１幅（５９４ｍｍ）以内の製版幅で孔版原紙Ｍに製版できる孔版原稿穿孔システムである。この孔版原稿穿孔システム１００は、画像データ生成装置５０と、画像データ生成装置５０に接続された孔版原紙穿孔装置１とから構成される。孔版原紙穿孔システム１００は、画像データ生成装置５０が生成した原稿Ｇの画像データＧＤを用いて、孔版原稿穿孔装置１が、各画素の穿孔データＤを作成して穿孔データＤに基づいて、孔版原紙Ｍを製版するものである。
【００２６】
画像データ生成装置５０は、Ａ１サイズ以内の原稿Ｇを読み取って二値化処理することにより、原稿Ｇの全画素について１または０の二値で示す画像データＧＤを生成するものである。
【００２７】
孔版原紙穿孔装置１は、Ａ１サイズ以内の孔版原紙ＭにＡ１幅以内の製版幅で穿孔できるものであり、図１に示すように、サーマルヘッド２、孔版原紙ＭをＸ方向に搬送する、相対移動手段としての原紙搬送手段３およびサーマルヘッド２および原紙搬送手段３の制御を行う制御装置４から構成されている。
【００２８】
サーマルヘッド２は、１７９２個の発熱素子２１がＹ方向に列設した８個の発熱ブロック２２および駆動回路２３から構成されている。各発熱素子２１には、電圧ＶＨが印加されている。駆動回路２３は、ＡＮＤ回路２４、ラッチ回路２５およびシフトレジスタ２６から構成される。なお、各回路の動作については後述する。
【００２９】
原紙搬送手段３は、孔版原紙Ｍを１走査ライン毎にＸ方向に搬送するものであり、孔版原紙Ｍを搬送するプラテンローラ３１、このプラテンローラ３１を回転駆動させる駆動モータ３２、プラテンローラ３１と駆動モータ３２との間のギア３３から構成される。原紙搬送手段３は、サーマルヘッド２のＹ方向の中心が孔版原紙Ｍの長尺方向の略中心線上に位置するように搬送するものである。
【００３０】
制御装置４は、画像データＧＤを用いて穿孔データＤを生成する穿孔データ生成手段４１、孔版原紙Ｍを通常の製版幅で製版する通常製版モードと孔版原紙Ｍを通常よりも幅広の製版幅で製版する幅広製版モードとを選択的に設定する製版モード設定手段４２と、原紙搬送手段３を制御する搬送制御手段４３と、サーマルヘッド２を制御するサーマルヘッド制御手段４４とから構成されている。
【００３１】
穿孔データ生成手段４１は穿孔データＤを生成するものである。穿孔データＤは、穿孔するか否かを示す黒白データＤ１と、熱履歴制御を行うか否かを示す熱履歴データＤ２とから構成される。
【００３２】
また、穿孔データＤは、Ｙ方向に並ぶ各画素の穿孔データＤを画素順に連続的に並べた穿孔データ群ＤＡＴ１〜８を構成する。すなわち穿孔データ群ＤＡＴ１〜８は、一走査ライン上の全画素の穿孔データＤである。なお、熱履歴制御とは、前後左右の隣接する発熱素子からの発熱を考慮して、発熱素子の発熱エネルギーを制御する公知技術である。
【００３３】
穿孔データ生成手段４１は、画像データＧＤの値が１の画素は穿孔、０の画素は非穿孔にする黒白データＤ１を生成する。なお、穿孔データ生成手段４１による熱履歴データＤ２の生成は公知技術であるため、その説明を省略する。
【００３４】
製版モード設定手段４２は、孔版原紙ＭのＹ方向の製版幅が所定幅以内の場合は通常製版モードまたは製版幅が所定幅を越える場合は幅広製版モードのいずれかを選択的に設定するものである。たとえば、製版モード設定手段４２は、製版幅がＡ３幅（２９７ｍｍ）以内の場合は通常製版モード、越える場合は幅広製版モードに設定する。また、製版モード設定手段４２は、不図示の入力手段からユーザからの製版幅の指示を受け付けてモード設定するものでもよく、画像データＧＤに基づいて、自ら判断して設定するものであってもよい。
【００３５】
搬送制御手段４３は、モード設定に応じて孔版原紙ＭをＸ方向に搬送するように原紙搬送手段３を制御するものである。搬送制御手段４３は、搬送速度ｖが通常製版モードでは相対的に速く、幅広製版モードでは相対的に遅くなるように、原紙搬送手段３を制御する。たとえば、搬送制御手段４３は、解像度が６００ｄｐｉの場合、通常製版モードでの搬送速度ｖを２０．６７（ｍｍ／ｓｅｃ）、幅広製版モードでの搬送速度ｖを１３．７８（ｍｍ／ｓｅｃ）程度としてもよい。
【００３６】
サーマルヘッド制御手段４４は、穿孔データ生成手段４１から各穿孔データＤを受け取るとともに、製版モード設定手段４２が設定した製版モードに基づいて、サーマルヘッド２を制御するものである。
【００３７】
サーマルヘッド制御手段４４は、穿孔データ群ＤＡＴ１〜８およびクロック信号ＣＬＫ１〜８をシフトレジスタ２６、ラッチ信号ＬＡＴ１〜８をラッチ回路２５、ストローブ信号ＳＴＢ１〜８をＡＮＤ回路２４に出力してサーマルヘッド２を制御する。
【００３８】
クロック信号ＣＬＫ１〜８は、穿孔データ群ＤＡＴ１〜８が各発熱素子２１に対応するように並列化してラッチ回路２５に出力するためのパルス信号である。また、ラッチ信号ＬＡＴ１〜８は、穿孔データ群ＤＡＴ１〜８をラッチ回路２５にラッチさせる信号であり、黒白データＤ１、熱履歴データＤ２の順にラッチするパルス信号を順次出力する。ＡＮＤ回路２４の一方の入力は、黒白データＤ１が穿孔の場合、熱履歴データＤ２が熱履歴制御を行う場合にそれぞれオン（Ｈｉｇh）となる。ストローブ信号ＳＴＢ１〜８は、発熱素子２１の発熱時間を制御するパルス信号であり、ＡＮＤ回路２４の他方の入力は、このストローブ信号ＳＴＢ１〜８がオン（Ｌｏｗ）の場合に全てオン（Ｈｉｇh）となる。
【００３９】
図３は、発熱ブロック２２を駆動させるための、各信号のタイミングチャートである。図３は、穿孔データ群ＤＡＴ４、クロック信号ＣＬＫ４、ラッチ信号ＬＡＴ４およびストローブ信号ＳＴＢ４のタイミングチャートである。図３の上図は通常製版モード、図３の下図は幅広製版モードのタイミングチャートであり、両図において、熱履歴制御を行わない場合と熱履歴制御を行う場合の両方を示している。なお、穿孔データ群ＤＡＴ４、クロック信号ＣＬＫ４、ラッチ信号ＬＡＴ４およびストローブ信号ＳＴＢ４は、通常製版モードおよび幅広製版モードの両方で駆動する略中央の発熱ブロック２２に対する信号である。
【００４０】
サーマルヘッド制御手段４４は、図３に示すように、各信号を所定の印字周期ＬＳＴで出力し、通常製版モードでは、図３の上図のように、印字周期ＬＳＴを相対的に短くし、幅広製版モードでは、図３の下図のように、印字周期ＬＳＴを相対的に長くする。たとえば、通常製版モードにおける印字周期ＬＳＴは２ｍｓｅｃ、幅広製版モードにおける印字周期ＬＳＴは３ｍｓｅｃであってもよい。
【００４１】
再び図２を用いて説明する。シフトレジスタ２６に、クロック信号ＣＬＫ１〜８および穿孔データ群ＤＡＴ１〜８が入力されると、クロック信号ＣＬＫ１〜８に同期して穿孔データ群ＤＡＴ１〜８を穿孔データＤ毎に並列化してラッチ回路２５に出力する。なお、穿孔データ群ＤＡＴ１〜８は、黒白データＤ１、熱履歴データＤ２の順で入力される。
【００４２】
ラッチ回路２５は、ラッチ信号ＬＡＴ１〜８が入力されると、黒白データＤ１、熱履歴データＤ２の順にラッチしてＡＮＤ回路２４に出力する。ＡＮＤ回路２４は、穿孔データ群ＤＡＴ１〜８とストローブ信号ＳＴＢ１〜８に基づいて、発熱素子２１を発熱させる。
【００４３】
発熱素子の発熱エネルギーＥは、発熱電力Ｐ×発熱時間ｔで決定される。ここで、発熱エネルギーＥは１個の発熱素子２１が１つの孔を穿孔する際のエネルギーである。孔版原紙穿孔装置１は、周辺画素が同じ状態の画素を穿孔する際、幅広製版モードにおける発熱エネルギーＥを通常製版モードにおける発熱エネルギーＥよりも大きくする。
【００４４】
また、孔版原紙穿孔装置１は、幅広製版モードにおける発熱電力Ｐを通常製版モードにおける発熱電力Ｐよりも小さくする。たとえば、発熱素子２１の抵抗値を４３７１（Ω）として、通常製版モードでは、電圧ＶＨを１７．３３（Ｖ）として発熱電力Ｐを０．０６８７（Ｗ／ｄｏｔ）、幅広製版モードでは、電圧ＶＨを１６．４４（Ｖ）として発熱電力を０．０６１８（Ｗ／ｄｏｔ）としてもよい。これらの値は特に限定されるものではない。なお、電圧ＶＨはモード設定に応じて自動的に変更される。具体的に、２つの電源を駆動し、左右の各４個の発熱ブロック２２に平均抵抗値を設けて電圧ＶＨを印加してもよく、たとえば、左側の４個の発熱ブロック２２の平均抵抗値を４５００（Ω）、電圧ＶＨを１７．５８（Ｖ）、右側の４個の発熱ブロック２２の平均抵抗値を４２５０（Ω）、電圧ＶＨを１７．０９（Ｖ）としてもよい。なお、電圧ＶＨはモード設定に応じて自動的に変更される。
【００４５】
再び図３を参照する。サーマルヘッド制御手段４４は、熱履歴制御の際に、発熱素子２１の発熱時間を相対的に短くする場合と、相対的に長くする場合とを選択して出力する。サーマルヘッド制御手段４４は、熱履歴制御を行わない場合、ストローブ信号ＳＴＢ１〜８を出力して発熱素子２１を黒白データＤ１のみに基づいて、発熱時間ｔ１だけ発熱させる。すなわち発熱時間ｔ１が経過した後、熱履歴制御を行わない熱履歴データＤ２がラッチされ、ＡＮＤ回路２４の一方の入力がオフ（Ｌｏｗ）となって発熱が終了する。
【００４６】
また、サーマルヘッド制御手段４４は、熱履歴制御を行う場合、ストローブ信号ＳＴＢ１〜８を出力して発熱素子２１を黒白データＤ１および熱履歴データＤ２の両方に基づいて、発熱時間ｔ２だけ発熱させる。すなわち発熱時間ｔ１が経過しても熱履歴制御を行う熱履歴データＤ２がラッチされ、ＡＮＤ回路２４の一方の入力がオン（Ｈｉｇｈ）であるため、発熱時間ｔ２が経過した後、ストローブ信号ＳＴＢ１〜８がオフ（Ｈｉｇｈ）になり、ＡＮＤ回路２４の他方の入力がオフ（Ｌｏｗ）となって発熱が終了する。
【００４７】
サーマルヘッド制御手段４４は、製版モード設定手段４２のモード設定に応じて、発熱時間ｔ１，ｔ２が異なるように、ストローブ信号ＳＴＢ１〜ＳＴＢ８を出力する。たとえば、通常製版モードにおける発熱時間ｔ１が０．４０（ｍｓｅｃ）、発熱時間ｔ２が０．５０（ｍｓｅｃ）、幅広製版モードにおける発熱時間ｔ１が０．５６（ｍｓｅｃ）、発熱時間ｔ２が０．７３（ｍｓｅｃ）となるように、ストローブ信号ＳＴＢ１〜ＳＴＢ８を出力する。
【００４８】
これにより、発熱素子２１の発熱エネルギーＰは、通常製版モードにおいては、短パルス信号のストローブ信号ＳＴＢ１〜８では０．０２７５（ｍＪ）、長パルス信号のストローブ信号ＳＴＢ１〜８では０．０３４４（ｍＪ）、幅広製版モードにおいては、短パルス信号のストローブ信号ＳＴＢ１〜８では０．０３４６（ｍＪ）、長パルス信号のストローブ信号ＳＴＢ１〜８では０．０４５７１（ｍＪ）となる。
【００４９】
孔版原紙穿孔装置１の作用について説明する。図４は、１印字周期ＬＳＴにおける発熱素子２１の発熱温度の経時変化を示すグラフである。図４において縦軸は発熱温度（°Ｃ）、横軸は時間（ｍｓｅｃ）を示す。
【００５０】
図４に示すように、幅広製版モードでのガラス転移温度以上となる面積は、通常製版モードでのガラス転移温度以上となる面積よりも大きくなる。すなわち孔版原紙穿孔装置１は、孔版原紙Ｍを穿孔する際に必要な発熱エネルギーＰについて、通常製版モードよりも幅広製版モードで大きくしている。
【００５１】
また、幅広製版モードでのガラス転移温度以上となる時間０．９ｍｓｅｃ程度であり、通常製版モードでのガラス転移温度以上となる時間０．５ｍｓｅｃ程度よりも長くなる。すなわち孔版原紙穿孔装置１は、幅広製版モードでは通常製版モードよりも長い時間で孔版原紙Ｍを穿孔している。
【００５２】
また、幅広製版モードでのピーク温度２７０（°Ｃ）程度であり、通常製版モードでのピーク温度３３０（°Ｃ）程度よりも低くなる。すなわち孔版原紙穿孔装置１は、幅広製版モードでは通常製版モードよりも低くい温度で孔版原紙Ｍを穿孔している。
【００５３】
次に熱履歴制御について説明する。孔版原紙穿孔装置１は、通常製版モードにおいて、孔版原紙Ｍ上の各画素に、Ｘ方向またはＹ方向に、たとえば、１０個以上連続して穿孔する画素、いわゆる縦細線や横細線が含まれる場合や、穿孔する画素の周辺の８個の画素を非穿孔にする、いわゆる孤立点が含まれる場合は縦細線、横細線および孤立点となる画素は熱履歴制御を行い、ベタ等となる画素は熱履歴制御を行わない。
【００５４】
図５は、通常製版モードにおいて、熱履歴制御を行った縦細線および横細線の穿孔状態図である。図５に示すように、縦細線および横細線は正常な径で略均一に穿孔されている。これに対し、孔版原紙穿孔装置１は、幅広製版モードにおいて、通常製版モードと同様に、孔版原紙Ｍ上の各画素に縦細線が含まれる場合や、孤立点が含まれる場合は縦細線および孤立点となる画素は熱履歴制御を行い、ベタ等となる画素は熱履歴制御を行わないが、横細線が含まれる場合については、通常製版モードと異なり、横細線に含まれる画素は熱履歴制御を行わない。
【００５５】
図６は、幅広製版モードにおいて、縦細線および横細線の両方について熱履歴制御を行った穿孔状態図である。図６に示すように、縦細線は正常な径で略均一に穿孔されているが、横細線は正常な径よりも大きく穿孔されている。
【００５６】
すなわち孔版原紙穿孔装置１は、幅広製版モードにおいて、穿孔データＤにＸ方向に並ぶ、たとえば、１０個以上の画素を連続して穿孔するとともに、穿孔する画素に対してＹ方向に前後する画素を全て非穿孔にする横細線データが含まれている、横細線を含む走査ラインでの発熱素子２１の発熱時間（ｍｓｅｃ）を、横細線を含まない走査ラインでの発熱素子２１の発熱時間（ｍｓｅｃ）よりも短くしている。
【００５７】
図７は、幅広製版モードにおいて、横細線に熱履歴制御を行わない縦細線および横細線の穿孔状態図である。図７に示すように、縦細線および横細線は正常な径で略均一に穿孔されている。
【００５８】
図８は、幅広製版モードについて、印字周期ＬＳＴを４ｍｓｅｃ、搬送速度ｖを１０．３４（ｍｍ／ｓｅｃ）、発熱電力Ｐを０．０５８４（Ｗ／ｄｏｔ）、電圧ＶＨを１５．９８（Ｖ）、短パルス信号のストローブ信号ＳＴ０〜ＳＴ８を０．６４（ｍｓｅｃ）、短パルス信号適用の発熱エネルギーＥを０．０３７４（ｍＪ）、長パルス信号のストローブ信号ＳＴ０〜ＳＴ８を０．８０（ｍｓｅｃ）、長パルス信号適用の発熱エネルギーＥを０．０４６７（ｍＪ）として、横細線に熱履歴制御を行わない縦細線および横細線の穿孔状態図である。
【００５９】
上記の実施形態によれば、製版モード設定手段４２が通常製版モードと幅広製版モードとのいずれかを選択的に設定し、サーマルヘッド制御手段４４が、幅広製版モードにおける発熱素子２１の発熱エネルギー（ｍＪ）を通常製版モードにおける発熱素子２１の発熱エネルギー（ｍＪ）よりも大きくなるように、サーマルヘッド２を制御することにより、孔版原紙Ｍを穿孔する際に必要な発熱エネルギー（ｍＪ）が通常製版モードよりも幅広製版モードで大きくなり、孔版原紙Ｍを良好に穿孔できる確率を高くして穿孔の不発や穿孔径のバラツキを抑制できる。
【００６０】
また、上記の実施形態によれば、サーマルヘッド制御手段４４が、幅広製版モードにおける発熱素子２１の発熱電力を通常製版モードにおける発熱素子２１の発熱電力よりも小さくするとともに、幅広製版モードにおける発熱素子２１の発熱時間（ｍｓｅｃ）を通常製版モードにおける発熱素子の発熱時間よりも長くすることにより、幅広製版モードでのピーク温度を通常製版モードのピーク温度よりも低くし、長い時間を掛けて孔版原紙Ｍをで穿孔するため、孔版原紙Ｍと発熱素子２１との接触状態が良好な場合であっても径が大きくなり過ぎるのを回避しつつ、穿孔する時間が長くなることで良好に穿孔できる確率を高くして穿孔の不発や穿孔径のバラツキを抑制できる。
【００６１】
また、上記の実施形態によれば、幅広製版モードにおける孔版原紙Ｍの搬送速度（ｍｍ／ｓｅｃ）を通常製版モードにおける孔版原紙の搬送速度（ｍｍ／ｓｅｃ）よりも遅くすることにより、孔版原紙Ｍと発熱素子２１とが接触している時間を長くすることで良好に穿孔できる確率を高くして穿孔の不発や穿孔径のバラツキを抑制できる。
【００６２】
上記の実施形態によれば、幅広製版モードにおいて、穿孔データＤに横細線データが含まれている場合、横細線を含む走査ラインでの発熱素子２１の発熱時間（ｍｓｅｃ）を、横細線を含まない走査ラインでの発熱素子２１の発熱時間（ｍｓｅｃ）よりも短くすることにより、横細線を穿孔する場合であっても、互いに隣接する発熱素子２１からの発熱エネルギー（ｍＪ）によって正常な径よりも大きな穿孔となることを回避しつつ、横細線以外についても良好に穿孔できる確率を高くして穿孔の不発や穿孔径のバラツキを抑制できる。
【００６３】
なお、本実施形態においては、孔版原紙穿孔装置１は、画像データＧＤを画像データ生成装置５０から受け取るものとして説明したが、孔版原紙穿孔装置１は、画像データ生成装置５０を内蔵するものであってもよい。
【００６４】
なお、本実施形態においては、相対移動手段として孔版原紙ＭをＸ方向に搬送する原紙搬送手段３を用いて説明したが、特に限定されるものでなく、相対移動手段として孔版原紙Ｍを固定してサーマルヘッド２をＸ方向に移動させるサーマルヘッド移動手段を用いてもよい。
【符号の説明】
【００６５】
Ｍ 孔版原紙
Ｘ 副走査方向
Ｙ 主走査方向
１ 孔版原紙製版装置
２ サーマルヘッド
３ 原紙搬送手段
４４ サーマルヘッド制御手段
１００ 孔版原紙製版システム
【技術分野】
【０００１】
本発明は孔版原紙製版装置に関する。より詳しくは、主走査方向に複数の発熱素子が列設されたサーマルヘッドで孔版原紙を穿孔して製版を行う孔版原紙製版装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、スキャナやコンピュータ等から出力された画像データに基づいて、各画素に対応する穿孔データを作成し、サーマルヘッドの各発熱素子を制御することにより、孔版原紙に穿孔を施す孔版原紙穿孔装置が利用されている。
【０００３】
このような孔版原紙製版装置は、Ａ３幅以下の製版幅で孔版原紙を製版するものが主流である。しかしながら、Ａ３幅を越える製版幅で製版を行いたいとする要求も存在する。たとえば、特許文献１には、Ａ０、Ａ１といった幅広の孔版原紙をサーマルヘッドにより穿孔する孔版原紙製版装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−２２５３１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、孔版原紙上の穿孔の不発や、穿孔径のバラツキを回避して良好な穿孔を施すには、サーマルヘッドと孔版原紙との接触状態が均一であることが要求される。しかしながら、幅広用のサーマルヘッドは、通常用のサーマルヘッドよりも主走査方向に多くの発熱素子を列設する必要があるため、幅広用のサーマルヘッドの平坦度は、図９に示すように通常用のサーマルヘッドの平坦度よりも、中央部がより凸となる傾向がある。
【０００６】
これに対し、サーマルヘッドの両端部を中央部よりも孔版原紙に強く押し付けて製版することも考えられるが、接触圧にむらが生じて孔版原紙の搬送が困難となる。
【０００７】
したがって、孔版原紙と各発熱素子との接触状態にバラツキが生じ、各発熱素子が孔版原紙に必要な発熱エネルギーを十分に供給することができず、穿孔の不発や、穿孔径にバラツキが発生する虞がある。
【０００８】
本発明の目的は、上記事情に鑑み、通常の製版幅よりも幅広な製版幅で孔版原紙に製版する場合であっても、穿孔の不発や穿孔径のバラツキを抑制できる孔版原紙製版装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決するために、本発明の孔版原紙製版装置は、主走査方向に複数の発熱素子が列設されたサーマルヘッドと、サーマルヘッドに対して孔版原紙を副走査方向に相対移動させる相対移動手段と、サーマルヘッドを制御するサーマルヘッド制御手段とを備えた孔版原紙製版装置において、孔版原紙の主走査方向の製版幅が所定の幅以内である製版を行う通常製版モードと孔版原紙の主走査方向の製版幅が所定の幅より広い幅の製版を行う幅広製版モードとのいずれかを選択的に設定する製版モード設定手段を備え、サーマルヘッド制御手段が、幅広製版モードにおける発熱素子の発熱エネルギーを通常製版モードにおける発熱素子の発熱エネルギーよりも大きくなるように、サーマルヘッドを制御することを特徴とする。
【００１０】
ここで、本発明の孔版原紙製版装置における「製版幅」とは、孔版原紙上で製版を行う幅寸法を意味する。上記「所定の幅」とは、Ａ３幅（２９７ｍｍ）程度を意味する。また、上記「発熱素子の発熱エネルギー」とは、発熱素子１個あたりの発熱エネルギーを意味するものであり、発熱エネルギーは発熱電力と発熱時間との積によって決定されるものである。
【００１１】
また、上記「幅広製版モードにおける発熱素子の発熱エネルギーを通常製版モードにおける発熱素子の発熱エネルギーよりも大きくなる」とは、周辺画素が同じ状態の画素を幅広製版モードおよび通常製版モードで穿孔する際、幅広製版モードでの発熱素子の発熱エネルギーが、通常製版モードでの発熱素子の発熱エネルギーよりも大きいことを意味する。
【００１２】
また、本発明の孔版原紙製版装置は、サーマルヘッド制御手段が、幅広製版モードにおける発熱素子の発熱電力を通常製版モードにおける発熱素子の発熱電力よりも小さくするとともに、幅広製版モードにおける発熱素子の発熱時間を通常製版モードにおける発熱素子の発熱時間よりも長くするものであってもよい。
【００１３】
ここで、本発明の本発明の孔版原紙製版装置における「発熱素子の発熱電力」および「発熱素子の発熱時間」とは、発熱素子１個あたりの発熱電力および発熱時間を意味する。また、上記「幅広製版モードにおける発熱素子の発熱電力を通常製版モードにおける発熱素子の発熱電力よりも小さくする」とは、周辺画素が同じ状態の画素を幅広製版モードおよび通常製版モードで穿孔する際、幅広製版モードでの発熱素子の発熱電力が、通常製版モードでの発熱素子の発熱電力よりも小さいことを意味する。
【００１４】
また、上記「幅広製版モードにおける発熱素子の発熱時間を通常製版モードにおける発熱素子の発熱時間よりも長くする」とは、周辺画素が同じ状態の画素を幅広製版モードおよび通常製版モードで穿孔する際、幅広製版モードでの発熱素子の発熱時間が、通常製版モードでの発熱素子の発熱時間よりも長いことを意味する。
【００１５】
また、本発明の孔版原紙製版装置は、相対移動手段が、幅広製版モードにおける孔版原紙の相対移動速度を通常製版モードにおける孔版原紙の相対移動速度よりも遅くするものであってもよい。
【００１６】
また、本発明の孔版原紙製版装置は、サーマルヘッド制御手段が、主走査方向および副走査方向に並ぶ各画素のそれぞれに対応する穿孔データに基づいてサーマルヘッドを制御するものであり、穿孔データに主走査方向に並ぶ画素を連続して穿孔するとともに、穿孔する画素に対して副走査方向に前後する画素を全て非穿孔にする主走査方向細線データが含まれている場合の幅広製版モードにおける、連続して穿孔する画素を含む走査ラインでの発熱時間を、連続して穿孔する画素を含まない走査ラインでの幅広製版モードにおける発熱素子の発熱時間よりも短くするものであってもよい。
【００１７】
ここで、本発明の孔版原紙製版装置における「主走査方向に並ぶ画素を連続して穿孔する」とは、主走査方向に互いに隣接する孔版原紙上の画素を連続して穿孔する意味であり、連続して穿孔とは、たとえば、１０個以上連続する穿孔する場合である。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の孔版原紙製版装置によれば、孔版原紙の主走査方向の製版幅が所定の幅である製版を行う通常製版モードと孔版原紙の主走査方向の製版幅が所定の幅より広い幅の製版を行う幅広製版モードとのいずれかを選択的に設定し、幅広製版モードにおける発熱素子の発熱エネルギーを通常製版モードにおける発熱素子の発熱エネルギーよりも大きくなるように、サーマルヘッドを制御することにより、孔版原紙に供給される発熱ネルギーが大きくなり、良好に穿孔できる確率を高くして穿孔の不発や穿孔径のバラツキを抑制できる。
【００１９】
また、本発明の孔版原紙製版装置によれば、幅広製版モードにおける発熱素子の発熱電力を通常製版モードにおける発熱素子の発熱電力よりも小さくするとともに、幅広製版モードにおける発熱素子の発熱時間を通常製版モードにおける発熱素子の発熱時間よりも長くすることにより、発熱素子のピーク温度が高くなり過ぎることが回避されるとともに、穿孔する時間を長くなり、良好に穿孔できる確率を高くして穿孔の不発や穿孔径のバラツキを抑制できる。
【００２０】
また、本発明の孔版原紙製版装置によれば、幅広製版モードにおける孔版原紙の相対移動速度を通常製版モードにおける孔版原紙の相対移動速度よりも遅くすることにより、孔版原紙との発熱素子との接触時間が長くなり、良好に穿孔できる確率を高くして穿孔の不発や穿孔径のバラツキを抑制できる。
【００２１】
また、本発明の孔版原紙製版装置によれば、主走査方向および副走査方向に並ぶ各画素のそれぞれに対応する穿孔データに基づいてサーマルヘッドを制御する際、穿孔データに主走査方向に並ぶ画素を連続して穿孔するとともに、穿孔する画素に対して副走査方向に前後する画素を全て非穿孔にする主走査方向細線データが含まれている場合の幅広製版モードにおける、連続して穿孔する画素を含む走査ラインでの発熱時間を、連続して穿孔する画素を含まない走査ラインでの幅広製版モードにおける発熱素子の発熱時間よりも短くする。
【００２２】
したがって、幅広製版モードにおいて主走査方向の細線を穿孔する場合であっても、主走査方向に互い隣接する発熱素子からの発熱エネルギーの影響を受けて穿孔径が正常な径よりも大きくなることを防止しつつ、良好に穿孔できる確率を高くして穿孔の不発や穿孔径のバラツキを抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】孔版原紙穿孔システムの概略構成図
【図２】サーマルヘッドの構成図
【図３】各信号のタイミングチャート
【図４】発熱素子の発熱時間の経時変化を示す図
【図５】通常製版モードで縦細線および横細線に熱履歴制御を行う穿孔状態図
【図６】幅広製版モードで縦細線および横細線に熱履歴制御を行う穿孔状態図
【図７】幅広製版モードで横細線に熱履歴制御を行わない穿孔状態図（その１）
【図８】幅広製版モードで横細線に熱履歴制御を行わない穿孔状態図（その２）
【図９】通常用および幅広用のサーマルヘッドの平坦度を示す図
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明の一実施形態について図面を用いて詳細に説明する。図１は本発明の一実施形態である孔版原紙穿孔装置を含む孔版原紙穿孔システムの概略構成図、図２はサーマルヘッドの構成図である。なお、本実施形態においては、主走査方向をＹ方向、副走査方向をＸ方向として説明する。
【００２５】
孔版原紙穿孔システム１００は、Ａ１幅（５９４ｍｍ）以内の製版幅で孔版原紙Ｍに製版できる孔版原稿穿孔システムである。この孔版原稿穿孔システム１００は、画像データ生成装置５０と、画像データ生成装置５０に接続された孔版原紙穿孔装置１とから構成される。孔版原紙穿孔システム１００は、画像データ生成装置５０が生成した原稿Ｇの画像データＧＤを用いて、孔版原稿穿孔装置１が、各画素の穿孔データＤを作成して穿孔データＤに基づいて、孔版原紙Ｍを製版するものである。
【００２６】
画像データ生成装置５０は、Ａ１サイズ以内の原稿Ｇを読み取って二値化処理することにより、原稿Ｇの全画素について１または０の二値で示す画像データＧＤを生成するものである。
【００２７】
孔版原紙穿孔装置１は、Ａ１サイズ以内の孔版原紙ＭにＡ１幅以内の製版幅で穿孔できるものであり、図１に示すように、サーマルヘッド２、孔版原紙ＭをＸ方向に搬送する、相対移動手段としての原紙搬送手段３およびサーマルヘッド２および原紙搬送手段３の制御を行う制御装置４から構成されている。
【００２８】
サーマルヘッド２は、１７９２個の発熱素子２１がＹ方向に列設した８個の発熱ブロック２２および駆動回路２３から構成されている。各発熱素子２１には、電圧ＶＨが印加されている。駆動回路２３は、ＡＮＤ回路２４、ラッチ回路２５およびシフトレジスタ２６から構成される。なお、各回路の動作については後述する。
【００２９】
原紙搬送手段３は、孔版原紙Ｍを１走査ライン毎にＸ方向に搬送するものであり、孔版原紙Ｍを搬送するプラテンローラ３１、このプラテンローラ３１を回転駆動させる駆動モータ３２、プラテンローラ３１と駆動モータ３２との間のギア３３から構成される。原紙搬送手段３は、サーマルヘッド２のＹ方向の中心が孔版原紙Ｍの長尺方向の略中心線上に位置するように搬送するものである。
【００３０】
制御装置４は、画像データＧＤを用いて穿孔データＤを生成する穿孔データ生成手段４１、孔版原紙Ｍを通常の製版幅で製版する通常製版モードと孔版原紙Ｍを通常よりも幅広の製版幅で製版する幅広製版モードとを選択的に設定する製版モード設定手段４２と、原紙搬送手段３を制御する搬送制御手段４３と、サーマルヘッド２を制御するサーマルヘッド制御手段４４とから構成されている。
【００３１】
穿孔データ生成手段４１は穿孔データＤを生成するものである。穿孔データＤは、穿孔するか否かを示す黒白データＤ１と、熱履歴制御を行うか否かを示す熱履歴データＤ２とから構成される。
【００３２】
また、穿孔データＤは、Ｙ方向に並ぶ各画素の穿孔データＤを画素順に連続的に並べた穿孔データ群ＤＡＴ１〜８を構成する。すなわち穿孔データ群ＤＡＴ１〜８は、一走査ライン上の全画素の穿孔データＤである。なお、熱履歴制御とは、前後左右の隣接する発熱素子からの発熱を考慮して、発熱素子の発熱エネルギーを制御する公知技術である。
【００３３】
穿孔データ生成手段４１は、画像データＧＤの値が１の画素は穿孔、０の画素は非穿孔にする黒白データＤ１を生成する。なお、穿孔データ生成手段４１による熱履歴データＤ２の生成は公知技術であるため、その説明を省略する。
【００３４】
製版モード設定手段４２は、孔版原紙ＭのＹ方向の製版幅が所定幅以内の場合は通常製版モードまたは製版幅が所定幅を越える場合は幅広製版モードのいずれかを選択的に設定するものである。たとえば、製版モード設定手段４２は、製版幅がＡ３幅（２９７ｍｍ）以内の場合は通常製版モード、越える場合は幅広製版モードに設定する。また、製版モード設定手段４２は、不図示の入力手段からユーザからの製版幅の指示を受け付けてモード設定するものでもよく、画像データＧＤに基づいて、自ら判断して設定するものであってもよい。
【００３５】
搬送制御手段４３は、モード設定に応じて孔版原紙ＭをＸ方向に搬送するように原紙搬送手段３を制御するものである。搬送制御手段４３は、搬送速度ｖが通常製版モードでは相対的に速く、幅広製版モードでは相対的に遅くなるように、原紙搬送手段３を制御する。たとえば、搬送制御手段４３は、解像度が６００ｄｐｉの場合、通常製版モードでの搬送速度ｖを２０．６７（ｍｍ／ｓｅｃ）、幅広製版モードでの搬送速度ｖを１３．７８（ｍｍ／ｓｅｃ）程度としてもよい。
【００３６】
サーマルヘッド制御手段４４は、穿孔データ生成手段４１から各穿孔データＤを受け取るとともに、製版モード設定手段４２が設定した製版モードに基づいて、サーマルヘッド２を制御するものである。
【００３７】
サーマルヘッド制御手段４４は、穿孔データ群ＤＡＴ１〜８およびクロック信号ＣＬＫ１〜８をシフトレジスタ２６、ラッチ信号ＬＡＴ１〜８をラッチ回路２５、ストローブ信号ＳＴＢ１〜８をＡＮＤ回路２４に出力してサーマルヘッド２を制御する。
【００３８】
クロック信号ＣＬＫ１〜８は、穿孔データ群ＤＡＴ１〜８が各発熱素子２１に対応するように並列化してラッチ回路２５に出力するためのパルス信号である。また、ラッチ信号ＬＡＴ１〜８は、穿孔データ群ＤＡＴ１〜８をラッチ回路２５にラッチさせる信号であり、黒白データＤ１、熱履歴データＤ２の順にラッチするパルス信号を順次出力する。ＡＮＤ回路２４の一方の入力は、黒白データＤ１が穿孔の場合、熱履歴データＤ２が熱履歴制御を行う場合にそれぞれオン（Ｈｉｇh）となる。ストローブ信号ＳＴＢ１〜８は、発熱素子２１の発熱時間を制御するパルス信号であり、ＡＮＤ回路２４の他方の入力は、このストローブ信号ＳＴＢ１〜８がオン（Ｌｏｗ）の場合に全てオン（Ｈｉｇh）となる。
【００３９】
図３は、発熱ブロック２２を駆動させるための、各信号のタイミングチャートである。図３は、穿孔データ群ＤＡＴ４、クロック信号ＣＬＫ４、ラッチ信号ＬＡＴ４およびストローブ信号ＳＴＢ４のタイミングチャートである。図３の上図は通常製版モード、図３の下図は幅広製版モードのタイミングチャートであり、両図において、熱履歴制御を行わない場合と熱履歴制御を行う場合の両方を示している。なお、穿孔データ群ＤＡＴ４、クロック信号ＣＬＫ４、ラッチ信号ＬＡＴ４およびストローブ信号ＳＴＢ４は、通常製版モードおよび幅広製版モードの両方で駆動する略中央の発熱ブロック２２に対する信号である。
【００４０】
サーマルヘッド制御手段４４は、図３に示すように、各信号を所定の印字周期ＬＳＴで出力し、通常製版モードでは、図３の上図のように、印字周期ＬＳＴを相対的に短くし、幅広製版モードでは、図３の下図のように、印字周期ＬＳＴを相対的に長くする。たとえば、通常製版モードにおける印字周期ＬＳＴは２ｍｓｅｃ、幅広製版モードにおける印字周期ＬＳＴは３ｍｓｅｃであってもよい。
【００４１】
再び図２を用いて説明する。シフトレジスタ２６に、クロック信号ＣＬＫ１〜８および穿孔データ群ＤＡＴ１〜８が入力されると、クロック信号ＣＬＫ１〜８に同期して穿孔データ群ＤＡＴ１〜８を穿孔データＤ毎に並列化してラッチ回路２５に出力する。なお、穿孔データ群ＤＡＴ１〜８は、黒白データＤ１、熱履歴データＤ２の順で入力される。
【００４２】
ラッチ回路２５は、ラッチ信号ＬＡＴ１〜８が入力されると、黒白データＤ１、熱履歴データＤ２の順にラッチしてＡＮＤ回路２４に出力する。ＡＮＤ回路２４は、穿孔データ群ＤＡＴ１〜８とストローブ信号ＳＴＢ１〜８に基づいて、発熱素子２１を発熱させる。
【００４３】
発熱素子の発熱エネルギーＥは、発熱電力Ｐ×発熱時間ｔで決定される。ここで、発熱エネルギーＥは１個の発熱素子２１が１つの孔を穿孔する際のエネルギーである。孔版原紙穿孔装置１は、周辺画素が同じ状態の画素を穿孔する際、幅広製版モードにおける発熱エネルギーＥを通常製版モードにおける発熱エネルギーＥよりも大きくする。
【００４４】
また、孔版原紙穿孔装置１は、幅広製版モードにおける発熱電力Ｐを通常製版モードにおける発熱電力Ｐよりも小さくする。たとえば、発熱素子２１の抵抗値を４３７１（Ω）として、通常製版モードでは、電圧ＶＨを１７．３３（Ｖ）として発熱電力Ｐを０．０６８７（Ｗ／ｄｏｔ）、幅広製版モードでは、電圧ＶＨを１６．４４（Ｖ）として発熱電力を０．０６１８（Ｗ／ｄｏｔ）としてもよい。これらの値は特に限定されるものではない。なお、電圧ＶＨはモード設定に応じて自動的に変更される。具体的に、２つの電源を駆動し、左右の各４個の発熱ブロック２２に平均抵抗値を設けて電圧ＶＨを印加してもよく、たとえば、左側の４個の発熱ブロック２２の平均抵抗値を４５００（Ω）、電圧ＶＨを１７．５８（Ｖ）、右側の４個の発熱ブロック２２の平均抵抗値を４２５０（Ω）、電圧ＶＨを１７．０９（Ｖ）としてもよい。なお、電圧ＶＨはモード設定に応じて自動的に変更される。
【００４５】
再び図３を参照する。サーマルヘッド制御手段４４は、熱履歴制御の際に、発熱素子２１の発熱時間を相対的に短くする場合と、相対的に長くする場合とを選択して出力する。サーマルヘッド制御手段４４は、熱履歴制御を行わない場合、ストローブ信号ＳＴＢ１〜８を出力して発熱素子２１を黒白データＤ１のみに基づいて、発熱時間ｔ１だけ発熱させる。すなわち発熱時間ｔ１が経過した後、熱履歴制御を行わない熱履歴データＤ２がラッチされ、ＡＮＤ回路２４の一方の入力がオフ（Ｌｏｗ）となって発熱が終了する。
【００４６】
また、サーマルヘッド制御手段４４は、熱履歴制御を行う場合、ストローブ信号ＳＴＢ１〜８を出力して発熱素子２１を黒白データＤ１および熱履歴データＤ２の両方に基づいて、発熱時間ｔ２だけ発熱させる。すなわち発熱時間ｔ１が経過しても熱履歴制御を行う熱履歴データＤ２がラッチされ、ＡＮＤ回路２４の一方の入力がオン（Ｈｉｇｈ）であるため、発熱時間ｔ２が経過した後、ストローブ信号ＳＴＢ１〜８がオフ（Ｈｉｇｈ）になり、ＡＮＤ回路２４の他方の入力がオフ（Ｌｏｗ）となって発熱が終了する。
【００４７】
サーマルヘッド制御手段４４は、製版モード設定手段４２のモード設定に応じて、発熱時間ｔ１，ｔ２が異なるように、ストローブ信号ＳＴＢ１〜ＳＴＢ８を出力する。たとえば、通常製版モードにおける発熱時間ｔ１が０．４０（ｍｓｅｃ）、発熱時間ｔ２が０．５０（ｍｓｅｃ）、幅広製版モードにおける発熱時間ｔ１が０．５６（ｍｓｅｃ）、発熱時間ｔ２が０．７３（ｍｓｅｃ）となるように、ストローブ信号ＳＴＢ１〜ＳＴＢ８を出力する。
【００４８】
これにより、発熱素子２１の発熱エネルギーＰは、通常製版モードにおいては、短パルス信号のストローブ信号ＳＴＢ１〜８では０．０２７５（ｍＪ）、長パルス信号のストローブ信号ＳＴＢ１〜８では０．０３４４（ｍＪ）、幅広製版モードにおいては、短パルス信号のストローブ信号ＳＴＢ１〜８では０．０３４６（ｍＪ）、長パルス信号のストローブ信号ＳＴＢ１〜８では０．０４５７１（ｍＪ）となる。
【００４９】
孔版原紙穿孔装置１の作用について説明する。図４は、１印字周期ＬＳＴにおける発熱素子２１の発熱温度の経時変化を示すグラフである。図４において縦軸は発熱温度（°Ｃ）、横軸は時間（ｍｓｅｃ）を示す。
【００５０】
図４に示すように、幅広製版モードでのガラス転移温度以上となる面積は、通常製版モードでのガラス転移温度以上となる面積よりも大きくなる。すなわち孔版原紙穿孔装置１は、孔版原紙Ｍを穿孔する際に必要な発熱エネルギーＰについて、通常製版モードよりも幅広製版モードで大きくしている。
【００５１】
また、幅広製版モードでのガラス転移温度以上となる時間０．９ｍｓｅｃ程度であり、通常製版モードでのガラス転移温度以上となる時間０．５ｍｓｅｃ程度よりも長くなる。すなわち孔版原紙穿孔装置１は、幅広製版モードでは通常製版モードよりも長い時間で孔版原紙Ｍを穿孔している。
【００５２】
また、幅広製版モードでのピーク温度２７０（°Ｃ）程度であり、通常製版モードでのピーク温度３３０（°Ｃ）程度よりも低くなる。すなわち孔版原紙穿孔装置１は、幅広製版モードでは通常製版モードよりも低くい温度で孔版原紙Ｍを穿孔している。
【００５３】
次に熱履歴制御について説明する。孔版原紙穿孔装置１は、通常製版モードにおいて、孔版原紙Ｍ上の各画素に、Ｘ方向またはＹ方向に、たとえば、１０個以上連続して穿孔する画素、いわゆる縦細線や横細線が含まれる場合や、穿孔する画素の周辺の８個の画素を非穿孔にする、いわゆる孤立点が含まれる場合は縦細線、横細線および孤立点となる画素は熱履歴制御を行い、ベタ等となる画素は熱履歴制御を行わない。
【００５４】
図５は、通常製版モードにおいて、熱履歴制御を行った縦細線および横細線の穿孔状態図である。図５に示すように、縦細線および横細線は正常な径で略均一に穿孔されている。これに対し、孔版原紙穿孔装置１は、幅広製版モードにおいて、通常製版モードと同様に、孔版原紙Ｍ上の各画素に縦細線が含まれる場合や、孤立点が含まれる場合は縦細線および孤立点となる画素は熱履歴制御を行い、ベタ等となる画素は熱履歴制御を行わないが、横細線が含まれる場合については、通常製版モードと異なり、横細線に含まれる画素は熱履歴制御を行わない。
【００５５】
図６は、幅広製版モードにおいて、縦細線および横細線の両方について熱履歴制御を行った穿孔状態図である。図６に示すように、縦細線は正常な径で略均一に穿孔されているが、横細線は正常な径よりも大きく穿孔されている。
【００５６】
すなわち孔版原紙穿孔装置１は、幅広製版モードにおいて、穿孔データＤにＸ方向に並ぶ、たとえば、１０個以上の画素を連続して穿孔するとともに、穿孔する画素に対してＹ方向に前後する画素を全て非穿孔にする横細線データが含まれている、横細線を含む走査ラインでの発熱素子２１の発熱時間（ｍｓｅｃ）を、横細線を含まない走査ラインでの発熱素子２１の発熱時間（ｍｓｅｃ）よりも短くしている。
【００５７】
図７は、幅広製版モードにおいて、横細線に熱履歴制御を行わない縦細線および横細線の穿孔状態図である。図７に示すように、縦細線および横細線は正常な径で略均一に穿孔されている。
【００５８】
図８は、幅広製版モードについて、印字周期ＬＳＴを４ｍｓｅｃ、搬送速度ｖを１０．３４（ｍｍ／ｓｅｃ）、発熱電力Ｐを０．０５８４（Ｗ／ｄｏｔ）、電圧ＶＨを１５．９８（Ｖ）、短パルス信号のストローブ信号ＳＴ０〜ＳＴ８を０．６４（ｍｓｅｃ）、短パルス信号適用の発熱エネルギーＥを０．０３７４（ｍＪ）、長パルス信号のストローブ信号ＳＴ０〜ＳＴ８を０．８０（ｍｓｅｃ）、長パルス信号適用の発熱エネルギーＥを０．０４６７（ｍＪ）として、横細線に熱履歴制御を行わない縦細線および横細線の穿孔状態図である。
【００５９】
上記の実施形態によれば、製版モード設定手段４２が通常製版モードと幅広製版モードとのいずれかを選択的に設定し、サーマルヘッド制御手段４４が、幅広製版モードにおける発熱素子２１の発熱エネルギー（ｍＪ）を通常製版モードにおける発熱素子２１の発熱エネルギー（ｍＪ）よりも大きくなるように、サーマルヘッド２を制御することにより、孔版原紙Ｍを穿孔する際に必要な発熱エネルギー（ｍＪ）が通常製版モードよりも幅広製版モードで大きくなり、孔版原紙Ｍを良好に穿孔できる確率を高くして穿孔の不発や穿孔径のバラツキを抑制できる。
【００６０】
また、上記の実施形態によれば、サーマルヘッド制御手段４４が、幅広製版モードにおける発熱素子２１の発熱電力を通常製版モードにおける発熱素子２１の発熱電力よりも小さくするとともに、幅広製版モードにおける発熱素子２１の発熱時間（ｍｓｅｃ）を通常製版モードにおける発熱素子の発熱時間よりも長くすることにより、幅広製版モードでのピーク温度を通常製版モードのピーク温度よりも低くし、長い時間を掛けて孔版原紙Ｍをで穿孔するため、孔版原紙Ｍと発熱素子２１との接触状態が良好な場合であっても径が大きくなり過ぎるのを回避しつつ、穿孔する時間が長くなることで良好に穿孔できる確率を高くして穿孔の不発や穿孔径のバラツキを抑制できる。
【００６１】
また、上記の実施形態によれば、幅広製版モードにおける孔版原紙Ｍの搬送速度（ｍｍ／ｓｅｃ）を通常製版モードにおける孔版原紙の搬送速度（ｍｍ／ｓｅｃ）よりも遅くすることにより、孔版原紙Ｍと発熱素子２１とが接触している時間を長くすることで良好に穿孔できる確率を高くして穿孔の不発や穿孔径のバラツキを抑制できる。
【００６２】
上記の実施形態によれば、幅広製版モードにおいて、穿孔データＤに横細線データが含まれている場合、横細線を含む走査ラインでの発熱素子２１の発熱時間（ｍｓｅｃ）を、横細線を含まない走査ラインでの発熱素子２１の発熱時間（ｍｓｅｃ）よりも短くすることにより、横細線を穿孔する場合であっても、互いに隣接する発熱素子２１からの発熱エネルギー（ｍＪ）によって正常な径よりも大きな穿孔となることを回避しつつ、横細線以外についても良好に穿孔できる確率を高くして穿孔の不発や穿孔径のバラツキを抑制できる。
【００６３】
なお、本実施形態においては、孔版原紙穿孔装置１は、画像データＧＤを画像データ生成装置５０から受け取るものとして説明したが、孔版原紙穿孔装置１は、画像データ生成装置５０を内蔵するものであってもよい。
【００６４】
なお、本実施形態においては、相対移動手段として孔版原紙ＭをＸ方向に搬送する原紙搬送手段３を用いて説明したが、特に限定されるものでなく、相対移動手段として孔版原紙Ｍを固定してサーマルヘッド２をＸ方向に移動させるサーマルヘッド移動手段を用いてもよい。
【符号の説明】
【００６５】
Ｍ 孔版原紙
Ｘ 副走査方向
Ｙ 主走査方向
１ 孔版原紙製版装置
２ サーマルヘッド
３ 原紙搬送手段
４４ サーマルヘッド制御手段
１００ 孔版原紙製版システム
【特許請求の範囲】
【請求項１】
主走査方向に複数の発熱素子が列設されたサーマルヘッドと、該サーマルヘッドに対して孔版原紙を副走査方向に相対移動させる相対移動手段と、前記サーマルヘッドを制御するサーマルヘッド制御手段とを備えた孔版原紙製版装置において、
前記孔版原紙の主走査方向の製版幅が所定の幅以内である製版を行う通常製版モードと前記孔版原紙の主走査方向の製版幅が前記所定の幅より広い幅の製版を行う幅広製版モードとのいずれかを選択的に設定する製版モード設定手段を備え、
前記サーマルヘッド制御手段が、前記幅広製版モードにおける前記発熱素子の発熱エネルギーを前記通常製版モードにおける前記発熱素子の発熱エネルギーよりも大きくなるように、前記サーマルヘッドを制御することを特徴とする孔版原紙製版装置。
【請求項２】
前記サーマルヘッド制御手段が、前記幅広製版モードにおける前記発熱素子の発熱電力を前記通常製版モードにおける前記発熱素子の発熱電力よりも小さくするとともに、前記幅広製版モードにおける前記発熱素子の発熱時間を前記通常製版モードにおける前記発熱素子の発熱時間よりも長くすることを特徴とする請求項１に記載の孔版原紙製版装置。
【請求項３】
前記相対移動手段が、前記幅広製版モードにおける前記孔版原紙の相対移動速度を前記通常製版モードにおける前記孔版原紙の相対移動速度よりも遅くすることを特徴とする請求項２に記載の孔版原紙製版装置。
【請求項４】
前記サーマルヘッド制御手段が、主走査方向および副走査方向に並ぶ各画素のそれぞれに対応する穿孔データに基づいて前記サーマルヘッドを制御するものであり、
前記穿孔データに主走査方向に並ぶ画素を連続して穿孔するとともに、該穿孔する画素に対して副走査方向に前後する画素を全て非穿孔にする主走査方向細線データが含まれている場合の前記幅広製版モードにおける、前記連続して穿孔する画素を含む走査ラインでの発熱時間を、前記連続して穿孔する画素を含まない走査ラインでの前記幅広製版モードにおける前記発熱素子の発熱時間よりも短くすることを特徴とする請求項２または３に記載の孔版原紙製版装置。
【請求項１】
主走査方向に複数の発熱素子が列設されたサーマルヘッドと、該サーマルヘッドに対して孔版原紙を副走査方向に相対移動させる相対移動手段と、前記サーマルヘッドを制御するサーマルヘッド制御手段とを備えた孔版原紙製版装置において、
前記孔版原紙の主走査方向の製版幅が所定の幅以内である製版を行う通常製版モードと前記孔版原紙の主走査方向の製版幅が前記所定の幅より広い幅の製版を行う幅広製版モードとのいずれかを選択的に設定する製版モード設定手段を備え、
前記サーマルヘッド制御手段が、前記幅広製版モードにおける前記発熱素子の発熱エネルギーを前記通常製版モードにおける前記発熱素子の発熱エネルギーよりも大きくなるように、前記サーマルヘッドを制御することを特徴とする孔版原紙製版装置。
【請求項２】
前記サーマルヘッド制御手段が、前記幅広製版モードにおける前記発熱素子の発熱電力を前記通常製版モードにおける前記発熱素子の発熱電力よりも小さくするとともに、前記幅広製版モードにおける前記発熱素子の発熱時間を前記通常製版モードにおける前記発熱素子の発熱時間よりも長くすることを特徴とする請求項１に記載の孔版原紙製版装置。
【請求項３】
前記相対移動手段が、前記幅広製版モードにおける前記孔版原紙の相対移動速度を前記通常製版モードにおける前記孔版原紙の相対移動速度よりも遅くすることを特徴とする請求項２に記載の孔版原紙製版装置。
【請求項４】
前記サーマルヘッド制御手段が、主走査方向および副走査方向に並ぶ各画素のそれぞれに対応する穿孔データに基づいて前記サーマルヘッドを制御するものであり、
前記穿孔データに主走査方向に並ぶ画素を連続して穿孔するとともに、該穿孔する画素に対して副走査方向に前後する画素を全て非穿孔にする主走査方向細線データが含まれている場合の前記幅広製版モードにおける、前記連続して穿孔する画素を含む走査ラインでの発熱時間を、前記連続して穿孔する画素を含まない走査ラインでの前記幅広製版モードにおける前記発熱素子の発熱時間よりも短くすることを特徴とする請求項２または３に記載の孔版原紙製版装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図９】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図９】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１２−２２３９６３（Ｐ２０１２−２２３９６３Ａ）
【公開日】平成２４年１１月１５日（２０１２．１１．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−９２８００（Ｐ２０１１−９２８００）
【出願日】平成２３年４月１９日（２０１１．４．１９）
【出願人】（０００２５０５０２）理想科学工業株式会社 (1,191)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１１月１５日（２０１２．１１．１５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年４月１９日（２０１１．４．１９）
【出願人】（０００２５０５０２）理想科学工業株式会社 (1,191)
【Ｆターム（参考）】
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